Sunteți pe pagina 1din 18

II. TEHNOLOGIA DE PRELUCRARE INIIAL A SFECLEI Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei cuprinde operaiile prezentate n figura 2.1.

Sfecl

Recoltare - extragere din pmnt - decoletare - sortare Formare grmezi n cmp Transport la baza de receptie , Conservare n baza de receptie , Transport la fabric si , depozitare temporar Transportul sfeclei n fabric

Ridicarea sfeclei la masina de splat , Splarea sfeclei Ridicarea sfeclei la cntar si de tiat , la masina , Tierea sfeclei n tietei ,

Tietei ,

Fig. 2.1. Schema tehnologic de prelucrare inial a sfeclei.

16

Tehnologia zahrului

2.1. RECOLTAREA SFECLEI Recoltarea sfeclei se face cnd aceasta a ajuns la maturitatea industrial stabilit pe baza analizelor de laborator. Maturitatea industrial a sfeclei, reprezint acea etap a sfeclei n care sunt evidente nsuirile biologice, chimice i fizice i cnd se obine un randament maxim de zahr. Recoltarea este n funcie de zona de cultivare a sfeclei, respectiv zone calde (recoltare n septembrie) i zone mai reci (recoltare n octombrie). Recoltarea implic: -extracia sfeclei din pmnt, care se execut mecanizat cu ajutorul dislocatoarelor; - decolectarea, respectiv ndeprtarea capului cu frunze, operaia putndu-se executa manual, sau mecanic; - sortarea n funcie de masa i starea sfeclei, n care caz se obine: sfecla categoria I, cu M > 300 g, nernit i sntoas; sfecl categoria II, cu M < 300 g rnit; sfecl categoria III, cu M <100 g, vestejit, atins de boli sau ger, cu scorburi umede la colet. Aceast sfecl se folosete ca furaj. Pn la transport n bazele de recepie sau fabrici, sfecla se ine n grmezi, acoperite cu frunze, pentru a o feri de soare i vnt, respectiv pentru evitarea pierderii de ap prin evaporare. 2.2. TRANSPORTUL SFECLEI Sfecla din cmp, poate fi transportat la bazele de recepie sau direct n fabrica de prelucrare. Transportul sfeclei din cmp, la bazele de recepie sau fabric se face cu autocamioane, remorci tractate, crue. ncrcarea mijloacelor de transport se face manual/mecanizat, avndu-se grij s nu se rneasc sfecla. Din bazele de recepie, sfecla se transport cu autocamioane, remorci sau cu trenul, dac baza de recepie este amplasat n imediata apropiere a unei linii CFR. 2.3. OPERAII N BAZA DE RECEPIE

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

17

Dac sfecla este transportat la o baz de recepie, aici se execut: - Recepia calitativ/cantitativ. La recepia calitativ se determin impuritile, modul de decoletare. Plata se face dup masa obinut n urma aplicrii eventualelor sczminte (n cazul n care impuritile depesc valoarea normal). - Formarea silozurilor de sfecl, pe platforme betonate, silozurile avnd seciune trapeizoidal sau triunghiular. Pe msur ce se depoziteaz, sfecla se stropete cu lapte de var, iar dup terminarea aezrii, silozurile se acoper cu rogojini, panouri de stufit, folii de polietilen sau pmnt. Pentru aerisirea silozurilor de sfecl se practic ventilaia, natural sau artificial, n vederea diminurii pierderilor de zahr. n figura 2.2 sunt prezentate cele dou tipuri de silozuri i n figura 2.3, modul de aerisire artificial.

Fig. 2.2. Tipuri de silozuri: a cu seciune triunghiular; b cu seciune trapezoidal.

18

Tehnologia zahrului

Fig. 2.3. Modaliti de ventilaie forat: a longitudinal; b transversal. 2.3.1. TRANSFORMRI BIOCHIMICE I MICROBIOLOGICE LA DEPOZITAREA SFECLEI n timpul depozitrii sfeclei, au loc: - pierderi de mas prin transpiraie; - pierderi de zahr prin respiraie, conform reaciilor:
C12H22O11 Zaharoz
C6H12O6 + 6O2

invertaz + H2O

C6H12O6 + C6H12O6 Glucoz Fructoz

6H2O + 6CO2 + 674 kcal

La respiraie, se pierde 0,01...0,04% zahr/zi. Factorii care influeneaz respiraia sunt: temperatura, umiditatea sfeclei, durata staionrii sfeclei n cmp i silozuri; - pierderi de zahr prin fermentaie. Fermentaia are loc la aerare insuficient sau total a sfeclei depozitate:
C6H12O6 2C5H5OH + 2CO2 + 22 kcal

Alte modificri, care au loc la depozitarea sfeclei, sunt urmtoarele: - ncolirea sfeclei. care are loc atunci cnd s-a nsilozat sfecl neajuns la maturitate, sau cnd decoletarea s-a fcut necorespunztor. ncolirea este influenat de: temperatur mai ridicat; umiditate relativ

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

19

mai mare; prezena impuritilor; - degradarea proteinelor care are loc sub influena enzimelor proteolitice proprii sfeclei i a celor secretate de microorganisme. Proteoliza conduce la creterea coninutului de aminoacizi liberi, care trec n zeama de difuzie, mrind n acest fel cantitatea de azot vtmtor. Proteoliza este mai intens n sfecla care a suferit nghe/desghe; - degraderea microbian a sfeclei produs de bacteria i mucegaiuri mai ales, n cazul sfeclei rnit, bolnav, ngheat/desgheat. Bacteriile periculoase sunt: Bacteruim betae, vscosum, betaflavum. Mucegaiurile mai des ntlnite sunt: Botrytis cinerea i Foma betae. 2.3.2. CONTROLUL DEPOZITRII SFECLEI DE ZAHR La depozitarea sfeclei, trebuie s se ntreprind urmtoarele msuri: - controlul zilnic al temperaturii sfeclei din siloz, temperatur care trebuie meninut ct mai constant; - depistarea eventualelor focare de infecie (fermentaie), n care caz se desface silozul i sfecla se expediaz la fabric. 2.3.3. MSURI PENTRU REDUCEREA PIERDERILOR DE ZAHR LA DEPOZITARE n scopul reducerii pierderilor de zahr, la depozitate, trebuie luate urmtoarele msuri: - scurtarea duratei de depozitare sau evitarea depozitrii prin aducerea sfeclei din cmp, direct la fabric; - scurtarea duratei de procesare a sfeclei n fabric, la mai puin de 100 zlie, ceea ce necesit fabrici cu capacitate corespunztoare produciei de sfecl din zona de cultivare; - raza de recoltare a sfeclei, s nu depeasc 20 km, n vederea reducerii distanelor de transport, respectiv a cheltuielilor. 2.4. DESCRCAREA I DEPOZITAREA SFECLEI DE ZAHR N FABRIC n fabrica de zahr, trebuie fcut un stoc de sfecl, care trebuie s asigure continuitatea produciei, pe o durat de 2- 3 zile. Sfecl adus n fabric, direct din cmp, sau din bazele de recepie, este descrcat dup cum urmeaz: - manual, cu furci cu dini rotunjii: din crue, remorci, maini; - mecanic: cu platforme ce se nclin, n cazul remorcilor,

20

Tehnologia zahrului

camioanelor; prin besculare, n cazul autobasculantelor. - hidraulic, cu jet de ap sub presiune de 4 daN/cm2, cantitatea de ap necesar fiind de 600 800 l/100 kg sfecl (din camioane, remorci, vagoane CF). Depozitarea sfeclei n fabric, se face (fig. 2.4): - pe platform, cu nclinare de 10...15o a pereilor laterali; - n canale de adncime, cu seciune triunghilar, avnd pereii laterali nclinai la 45o. Sub canalul de depozitare se afl canalul transportor cu pant de scurgere.

Fig. 2.4. Depozitarea sfeclei n fabric: a - platform cu perei laterali nclinai la 45o; b canal de depozitare cu seciune transversal: 1 canal semingropat; 2 gratar; 3 canal hidraulic de transport sfecl. 2.5. TRANSPORTUL SFECLEI N FABRIC De la platformele de depozitare, sau canalele de depozitare, sfecla se trimite n secia de splare-tiere, printr-un canal cu nclinaia spre partea final. Trasnportul sfeclei se face cu ap, care reprezint 600...1000 l/100 kg sfecl. Apa are temperatur de ~ 20oC i o vitez de 0,6...0,7 m/s. n timpul transportului hidraulic al sfeclei se pot nregistra pierderi de zahr din sfecl, de 0,01 0,02%. La transportul hidraulic al sfeclei se realizeaz i o splare parial. Pe traseul hidraulic, sunt montate urmtoarele utilaje: - dozatorul de sfecl; - prinztorul de sfecl; - prinztorul de paie; - utilajul de ridicat sfecla la maina de splat.

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

21

n afara canalului hidraulic, sunt construite decantoare, pentru purificarea apei de transport i splare. Dozatorul de sfecl (fig. 2.5), are rolul de a trimite sfecla n mod ritmic n secia de prelucrare. Dozatorul este format din axul 1, pe care sunt montate spiele 2, prevzute cu gratarele 3, printre care poate trece apa.

Fig. 2.5 Dozatorul de pietre: a vedere din fa; b seciune A A. Prinztorul de pietre (fig. 2.6), are rolul de a ndeprta, din masa de sfecl, corpurile care nu plutesc (pietre, nisip, corpuri metalice, care ar putea defecta mainile de tiat i ar colmata canalele reducnd astfel capacitatea de transport).

Fig. 2.6. Prinztor de pietre: 1 incint; 2 tuuri pentru ap; 3 tuuri pentru ap, sub presiune; 4 plan nclinat; 5 registru ce se ridic/coboar; 6 incint de colectare a pietrelor. Prinztorul de pietre cel mai utilizat este o incint 1, construit la fundul canalului, incint, care are un plan nclinat, pe care se rostogolesc

22

Tehnologia zahrului

pietrele spre colector, ajungnd la partea de jos a planului nclinat, de unde prin ridicarea registrului 5, ajung n zona de colectare/evacuare 6. n prinztor, se afl dou tuuri 2, prin care se trimite apa intermitent, cu ridicarea registrului 5, dar i dou tuuri 3, prin care se pompeaz apa sub presiune. Prinztorul de paie (fig. 2.7), este destinat eliminrii paielor, frunzelor, vrejurilor antrenate de ap la maina de splat i tiat sfecl. Prinztorul de paie, este format dintr-un transportor cu lan, pe care sunt prinse greblele colectoare 1, care se deplaseaz la suprafaa apei din canalul hidraulic i colecteaz materialul plutitor. Grebele descarc, materialul vegetal colectat, ntr-un transportor montat perpendicular pe direcia de mers a prinztorului de paie.

Fig. 2.7. Prinztor de paie. Utilajul de ridicat sfecl, la maina de splat. ntruct canalul de transport hidraulic, la captul din spre fabric, se afl la cota sczut fa de cota zero i pentru a introduce sfecla la maina de splat, aflat la primul palier, este necesar un utilaj de ridicat, care poate fi: - transportor elicoidal nclinat; - pomp Mamut; - elevator vertical cu cupe; - roata elevatoare; - pomp centrifugal. Transportul elicoidal nclinat (fig. 2.8), se folosete pentru ridicarea sfeclei de la o adncime < 3 m. Diametrul melcului este 300 600 mm, iar

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

23

nclinaia jghearbului fa de orizontal de 30...40o. Axul are o turaie de ~ 30 rot/min, pentru a evita zdrobirea sfeclei. Coeficientul de umplere, al transportului, este de 45...54%.

Fig. 2.8. Transportor elicoidal nclinat, pentru ridicarea sfeclei de la o adncime de ~ 3 m. Pompa Mamut (fig. 2.9), este format dintr-un tub, n form de U, cu de 300...500 mm. Partea de refulare este de 2 ori mai lung dect de cea de aspiraie. La partea de jos a tubului de aspiraie, se introduce aer comprimat. Pompa, se monteaz ntr-un pu, astfel nct captul tubului de aspiraie s fie la nivelul rezervorului de sfecl, iar captul tubului de refulare la nivelul primului compartiment al mainii de splat. Pompa este consumatoare de energie pentru compresorul de aer. Capacitatea de transport, pentru transportorul elicoidal, este dat de relaia:
Q= D 2 d2 p 4

[kg/h]

n care: D diametrul necului, m; d diametrului axului, m; - coeficient de umplere; p pasul necului;

24

Tehnologia zahrului

densitatea sfeclei, kg/m3. Productivitatea pompei Mamut, este dat de relaia:


Q= D 2 v 4

[m3/s] sau Q = 900 D2 [m3/h]

n care: D diametrul pompei; v viteza amestecului n cotul de aspiraie, m/s; - coeficient de umplere; - masa volumetric, kg/m3.

Fig. 2.9. Pompa Mamut. Roata elevatoare (fig.2.10), este destinat ridicrii sfeclei la h = 8 m. Roata elevatoare, este format din axul orizontal 1, pe care este cuprins corpul roii 2, confecionat din tabl de oel cu de 6...14 m. Aceast tabl circular, este fixat pe spirele roii 4, iar pe partea interioar, sunt fixate cupele 3, din tabl perforat. n funcionare, cupele 3, ridic sfecla din canalul colector, apa scurgndu-se prin orificii. Cnd cupele ajung la partea superioar, prin rotirea roii ele descarc sfecl ntr-un jgheab nclinat ,5 prin care ajunge la maina de splat. Capacitatea de transport a roiii elevatoare este dat de relaia:
Q = V v h

[kg/s]

n care: V- volumul unei cupe, m3;

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

25

- coeficientul de umplere a cupei (0,7...0,75); masa volumetric a sfeclei, kg/m3; v viteza periferic a roii, m/s; h pasul cupelor, mm.
v= Dn 60

n care: D diametrul roii, m; n numrul de rotaii/min.

Fig. 2.10. Roat elevatoare: a vedere din faa; b seciune transversal.

26

Tehnologia zahrului

Fig. 2.11. Pomp pentru sfecl: a - seciune transversal; b - seciune A-B. 2.6. SPLAREA SFECLEI DE ZAHR Splarea sfeclei de zahr, este necesar, pentru: - ndeprtarea pmntului aderent pe suprafaa sfeclei, care ar produce uzura mainii de splat; - ndeprtarea pietrelor, nisipului, paielor, care nu au fost ndeprtate pe traseul canalului transportor; - ndeprtarea microorganismelor de la suprafaa sfeclei, odat cu impuritile. Cantitatea de ap pentru splare este de ~40 kg/100 kg sfecl. Maina de splat sfecl poate fi amplasat: - n hala de fabricaie n vecintatea punctului terminal al canalului transportor; - ntr-o ncpere alturat, separate printr-un perete de sticl, de hal de fabricaie; - ntr-o cldire separat, amplasat la o anumit distan de hal de fabricaie i unit de aceasta printr-o pasarel, pe care este montat i un transportor de sfecl. Mainile pentru splat sfecl pot fi: - main de splat cu 3 compartimente; - main de splat cu cuv dubl.

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

27

Fig. 2.12. Maina de splat sfecl: a vedere de sus; b seciune transversal prin compartimentul I, III i II. Mai utilizat este maina cu 3 compartimente (fig. 2.12), care este format dintr-o cuv prismatic, cu lungime de 15 18 m, confecionat din tabl de oel. n interiorul cuvei sunt montate dou axe cu palete. Axele se rotesc n sensul de ntmpinare, de la interior spre exterior. Paletele de pe ax asigur o agitare puternic a sfeclei. Axele primesc micarea de rotaie prin intermediul unui grup motoreductor. Cuva paralelipipedic, este mprit n 3 compartimente, fiecare terminat cu o poriune sub form de trunchi de piramid, cu rol de colector. Primul compartiment este prevzut cu un perete orizontal, confecionat din tabl perforat, care separ corpul cuvei de colector, iar colectorul este prevzut la partea inferioar cu un capac acionat pneumatic. Al doliea compartiment, este separat de primul, printr-un perete de tabl. n acest compartiment se separ pietrele antrenate odat cu sfecla. n acest scop, poriunea prismatic a compartimentului este separat de colector printr-un grtar metalic, rabatabil n plan vertical. Al treilea compartiment, este asemntor cu primul. Capacitatea mainii cu 3 compartimente este dat de relaia:

28 Q = V 6024

Tehnologia zahrului

[t/24h]

n care: V volumul primului compartiment, m3; - coeficientul de umplere (0,84 0,9); - masa sfeclei din unitatea de volum, t/m3; timpul de splare, min. 2.7. RIDICAREA SFECLEI LA CNTAR I LA MAINA DE TIAT SFECL Pentru ridicarea sfeclei la cntar, i respectiv la maina de tiat sfecl se utilizeaz un elevator de sfecl format din doi tamburi cu = 800...1500 mm la cptul crora se afl dou roi de lan, care angreneaz dou lanuri ce se mic cu 1m/s. Pe lanuri, sunt montate cupe din tabl de oel groas de 2...2,5 mm, prevzute cu deschideri pentru scurgerea apei. Aprovizionarea cu sfecl splat se face dintr-un buncr, n care intr partea inferioar a elevatorului, sfecla alimentnd cea de a doua cup a elevatorului. Cntrirea sfeclei, este necesar pentru cunoaterea bilanului de material. Se utilizeaz cntare automate cu capacitatea cupei de 400...600 kg sfecl. 2.8. TIEREA SFECLEI DE ZAHR Scopul tierii este acela de a mri suprafaa de contact a apei cu tieeii de sfecl, ceea ce conduce la: - mrirea cantitii de zahr ce se extrage din tieei; - micorarea timpului de extracie. Cea mai frecvent form de tiere, este n V, deoarece prezint: - rezisten mare de tasare; - rezisten mic la circulaia zemii; - suprafa mare de contact cu apa de difuzie.

3-5 mm 1 mm

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

29

Indicatorii de calitate a tieeilor sunt urmtorii: Cifra SILIN, care reprezint, lungimea n metri a 100 g tieei din care s-au ndeprtat cei cu lungime < 0,5 cm. Se consider c, lungimea total cea mai indicat, este de 22...25 m, pentru instalaia clasic de difuziune, i 9...15 m, pentru instalaia de difuziune cu funcionare continu. Cifra SUEDEZ, care reprezint, raportul ntre masa tieeilor cu lungime > 5 cm i masa tieeilor mai scuri de 1 cm. Valoarea normal a cifrei suedeze este de ~ 20 (12 30). Procentul de sfrmturi, care reprezint poriunile de tieei ce se ndeprteaz din 100 g de tieei, la determinarea cifrei SILIN. Procentul de sfrmturi nu trebuie s fie mai mare de 2%. Mainile de tiat sfecla, pot fi: Maina cu disc (fig. 2.13), care se compune dintr-o plnie 1, prin care se introduce sfecla n mantaua cilindric 2, n interiorul creia, se afl discul orizontal 3. n mantaua cilindric, stratul de sfecl are 2...3 m i greutatea acestui strat apas sfecla pe suprafaa cuitelor 4, de pe discul 3, care se rotete. Tieeii rezultai, sunt evacuai pe la partea inferioar a mainii. Maina se caracterizeaz prin: disc = 1350...2200 mm; numrul port cuite = 22...26; turaia discului = 60...70 rot/min; lungimea de tiere a cuitelor = 274...411 mm. Maina centrifugal (fig. 2. 14), care se compune dintr-un rotor montat pe un ax vertical, care se rotete n interiorul unei rame circulare fixe 2. Pe aceast ram se monteaz portcuitele 3. La partea superioar se afl plnia pentru alimentare cu sfecla, iar la partea inferioar plnia 5, pentru evacuarea tieeilor. Axul rotorului este pus n micare de sistemul 6. Cuitele mainii de tiat sfecla au form special, ondulat, putnd fi obinute prin vluire sau frezare. Cuitele vluite, au profilul V, iar cele frezate, au profilul U sau V, cele sub form de U, fiind folosite pentru sfecla depreciat, la sfritul campaniei de procesare. Un cuit pentru tiat sfecla se caracterizeaz prin (fig. 2.15): L lungime; l lime; p pas; h nlimea profilului; - unghiul profilului; l1 distana dintre marginea cuitului i axul locaului de fixare; l2 distana dintre axele a dou locauri de fixare. Cuitele se monteaz n port cuite. Un port cuit (fig. 2.16), fiind format dintr-o ram 1, flcile de fixare 3, ntre care se fixeaz cuitul 2. n faa cuitului exist placa frontal 4. Distana dintre cuit i placa frontal, d, este de 2 2,5 mm, pentru sfecla sntoas i 3,4 7 mm, pentru sfecla

30

Tehnologia zahrului

lemnoas i ngheat. nlimea cuitului fa de placa frontal este de 2,5 4 mm i se poate regla cu o pan de oel. Casetele port cuit pot fi pentru cuite Goller (cele descrise mai sus), pentru cuite frezate i casete oarbe (pentru reducerea capacitii de tiere). Pentru a obine tiei n form de V se folosesc dou feluri de cuite care se deosebesc ntre ele prin decalarea lateral a muchiilor cu din deschiderea dintre doi dini consecutivi. Cuitele se numeroteaz cu 1 i 2 i se monteaz alternativ n maina (fig. 2.17)

Fig. 2.13. Maina de tiat sfecl cu disc:

Tehnologia de prelucrare iniial a sfeclei

31

a schema de principiu; b discul mainii de tiat sfecl: 1 butuc; 2 plac; 3 coroan exterioar; 4 coroan interioar; 5 locauri pentru cuite.

Fig. 2.14. Maina centrifugal de tiat sfecl: a schema de principiu; b vedere de sus.

32

Tehnologia zahrului

Fig. 2.15. Cuitul pentru tiat sfecl.

Fig. 2.16. Portcuit i cuitul montat.

Fig. 2.17. Montarea cuitelor pe disc.