1.

Istoricul ntreprinderii

Binecuvntat de Soare, mngiat de vnt, i ngrijit de Sol, demult demult, cu mii de ani n urm, pe cnd zeii peau pe Pmnt, a rsrit un vlstar nemaipomenit pn atunci. Bachus, un zeu tnr, ncruntat de netiina menirii sale n aceast via, fiind intrigat de mica apariie ncepe s o urmreasc cum crete. A trecut luni, i ani, multe anotimpuri, au aprut nsfrit strugurii. A rmas uimit de savoarea acestora i s-a hotrt ca asta va fi domeniul lui pe vecie. Dup alte zeci de anotimpuri, cum mergea el pe podgoriile sale, a clcat un strugure. Fiind mhnit de cele ntmplate a adunat cu grij sucul acestuia ntr-un ulcior. i uite aa a descoperit Bachus vinul, adevrata licoare a zeilor. Aa a nceput i istoria Moiei de la Bulboaca. Prin anii 50 ai secolului XIX in Judeul Bender activau 19 moii viti-vinicole mari si 505 mici. n anii 60 se ncepe o campanie de sdire a viei de vie. Spre 1873 in acest Jude se enumerau p este 4347 desetini plantate. La nceputul secolului XX apar 8 gospodrii mari. Acestea includ gospodria descendenilor Generalului Popse peste 100 desetine, gospodria lui Constantin Mimi 40 desetine, i gospodria lui G.P.Leonardo n jur de 45 de desetine. Constantin Mimi s-a nscut n 1868 la Chiinu. Familia sa deinea conacul din satul Ursoaia. Dupa finisarea colii Superioare de Agronomie din Monpailie, Constantin Mimi ncepe cultivarea pe teritoriul moiei de la Bulboaca, a unor noi soiuri de vi de vie si producerea vinului in cantiti mari, pe care apoi l exporta la Moscova, Odesa i Vladivostok. Pentru prima data in istoria rii noastre acesta aduce i recolteaz, soiul Aligote care cu timpul devine unul dintre vinurile preferate ale btinailor. n anii 90 ai sec XIX el devine stpnul pmnturilor din Bulboaca. n 1901 a fost construit blocul central al acestei gospodrii vinicole dup un proiect inspirat din arhitectura fabricilor vechi franuzeti. n anul 1915 pe cele 44 de desetine ce aparineau lui Constantin Mimi erau cultivate soiuri de vi de vie ca: Aligote, Pinot Gris, Traminer, Senso, Cabernet, Zaibeli, Noa .a. n timpul celui de-al doilea razboi mondial, pe teritoriul fabricii a fost organizat un lagr de concentraie. Gospodria vinicol si averea sa a fost partial scoas din ar si furat. n martie 1952 pe baza gospodriilor din Bulboaca, Geamna i Speea se formeaz fabrica de vinuri din Bulboaca. La finele anului 1977 pe teritoriul actual al fabricii se ncepe construcia unei noi fabrici de vinuri cu o capacitate de prelucrare a strugurilor egal cu 40000 tone. Noua fabrica a fost dat n exploatare n anul 1982. La data de 27 Mai 1998 a fost formata Sociatatea pe Aciuni Agrovin Bulboaca. n 2007 s-a construit cea mai performant fabric de alcool din Moldova. Coloanele de rectificare sunt unice n Moldova ceea ce permite obinerea unei caliti fr cusur al alcoolului. La moment S.A Ag rovin Bulboaca este furnizorul tuturor productorilor de Vodka premium din Moldova.

2.

Sortimentul de produse

Sortimentul de produse la S.A AGrovin Bulboaca este unul destul de vast, aici producnduse diferite tipuri de buturi alcoolice aa ca vinuri, divinuri, lichioruri, infuzie, brandy, votka i alcool etilic de trei categorii de calitate Lux, Extra i de calitate superioar. 2.1. Infuzia. Stari Oreh Creatio Verum are un buchet cu totul special, foarte plcut i moale. n post gust predomin nuane fine de nuc. Are la baz tinctura din mcerat de nuci tinere, mcerat din struguri Traminer i Muscat, tinctur de pelin amar, pelin lmios, hamei, astfel conine foarte multe vitamine i microelemente ca Kaliu (117,5 Mg/dm3) , Mg (8,1 Mg/dm3), Ca (5,1 Mg/dm3), Zn (0,11 Mg/dm3), Iod .a. Tinctura de nuci, dupa cum se cunoate, acioneaz benefic asupra durerilor stomacale, indigestiilor, cur stomacul i ficatul, nltur colita, datorit coninutului nalt de Iod se folosete ca tratament profilactic n disfuncia tirodian, combinaia dintre Ka i Mg are efect curativ asupra inimii, ntrind muchii acesteia, regleaz tensiunea arterial, cur organizmul de toxine, i are un efect pozitiv asupra potenei masculine. Colaborarea tehnologilor S.A. Agrovin Bulboaca cu Institutul de tiine Energetice Zea i Academia de tiine a Republicii Moldova i-a oferit bauturii Stari Oreh proprieti extraordinare, unice n lume: Stari Oreh este un produs Creatio Verum, un produs Energo-Informaional. Programele Energo- Informaionale exercit o aciune de recuperare i fortificare general a organismului uman, sporete imunitatea, activizeaz funciile de protecie a organismului. Echilibreaz planurile emoional- psihice i ofer mari surse de energie pozitiv i vitalitate. Chiar dac este consumat n cantiti mai mari, nu provoac dureri de cap a doua zi i nici nu persist starea de mahmureal, combate dependena alcoolic, adic nu provoac dependen. Stari Oreh este un produs 100% natural, nu conine conservani, colorani artificiali sau alte ingrediente de natur chimic. Astfel Stari Oreh poate fi consumat att la srbtori pentru c este mult mai sntos i are un gust plcut, fin cel amintete pe cel al cognacurilor, cat i la o cin de familie ca un remediu profilactic al tuturor bolilor enumerate mai sus. 2.2. Vinurile. Sortimentul de vinuri produse la S.A Agrovin Bulboaca este unul vast, i Kagor Bulboaca producnduse att vinuri fortificate cu zahr residual ct i vinuri seci albe i roii. Vinurile roii de desert sunt caracterizate de vinurile Kagor Bolboa Pastoral 2007. Kagor Bolboa este produs din cei mai frumoi struguri de soi Cabernet dup o tehnologie devenit tradiie, este regele vinurilor de desert. Vinul este distins printr-un gust domol, cremos, cu note fine de ciocolat neagr i prune, mbietor, puin astringent, buchet bogat. Vinul are 16% vol. i 160 g/l zaharuri.

Kagor Pastoral 2007 este un vin de colectie, un vin maturat si plin de emotii. Unic in felul sau, Kagorul de Bulboaca este un adevarat rege al acestui tip de vin. Deja recunoscut atat in Moldova cat si peste hotare, acesta are un gust armonios, catifelat si plin de intelepciune. Buchet bogat, cu arome de prune uscate, vishine si fructe uscate. Culoarea rubiniu inchis, cu note de maturare. Colecia de vinuri Legenda. Colecia de Vinuri Legenda, este una dintre coleciile vechi ale fabricii. Aceasta este valabil doar pentru export si constitue doar vinuri demidulci ca: Cabernet, Merlot, Pinot Franc, Chardonnay, Sauvignon, Isabella, Lidia. Bulboaca Valey. Bulboaca Valley este una dintre cele mai noi colectii de vin. A fost conceputa ca o linie de vinuri de calitate. Vinurile alese pentru Bulboaca Valley sunt vinuri maturate, pline si cu personaliti bine definite. Bulboaca Valley este o colecie de vinuri seci din care fac parte urmtoarele vinuri: - Cabernet - Merlot - Pinot Franco - Chardonnay - Sauvignon Divinul Cuza Vod. Produs din distilate din vin invechite cel putin 5 ani acest divin este

2.3.

armonios, extractiv si rafinat. Vinurile folosite pentru distilare sunt: Aligote, Feteasca. Divinul are buchet bogat, bine format, cu nuante de maturare la stejar, si tonuri de flori primavaratice. Culoarea este aurie-chihlimbarie, stralucitor si remarcabil. 2.4. Lichioruri. Lichiorul Lacrim de Trandafir are la baz ulei natural din Petale de Trandafir, acesta este unicul lichior si butura alcoolic ce are la baz uleiul de trandafir 100% natural. Aceast trstur l deosebeste considerabil de orice alt produs. Alc. 36 % vol. Lichiorul Viinata se carerizeaz printr-un buchet nobil din aroma cuceritoare de visina si gust usor si distinctiv de trandafir si nuci , bautura intruchipeaza perfectiunea lichiorului. Alc min. 25 % vol. 2.5. Votka. WISE STYLE Vodka . Se produce in varianta PLATINUM, SILVER, Alcool etilic. S.A Agrovin Bulboaca produce alcool etilic att de ceriale ct i din melas.

GOLDAlcool 40% vol. 2.6. Categoriile de calitate a alcoolului sunt alcool etilic de calitate superioar, Extra i Lux.

3.

Tehnologia de producere a alcoolului etilic

Industria spirtului se bazeaz n principal pe activitatea fermentativ a drojdiilor, care transform glucidele fermentescibile din substrat n alcool etilic ca produs principal de fermentaie i respectiv n biomas. Noiunea de spirt reprezint denumirea uzual a alcoolului produs pe cale industial, prin aceasta ntelegndu-se un amestec de alcool etilic (pna la o concentraie de 96,5% volum), ap i alte elemente. El este un lichid incolor, cu miros specific, gust arztor, miscibil n orice proporie cu apa i inflamabil. Astfel alcoolul etilic rafinat denumit i spirt rafinat, care se obine ca produs principal n fabricile de spirt are o concentraie alcoolic de aproximativ 96% vol. n tehnologia spirtului mai ntlnim noiunea de alcool etilic absolut sau anhidru prin care se nelege de fapt substana chimic ca atare (alcoolul etilic 100%). VARIANTE TEHNOLOGICE DE FABRICARE A ALCOOLULUI DIN CEREALE Fabricarea alcoolului din cereale se poate face prin doua procedee i anume:

cu fierbere sub presiune a materiei prime (HDV) fr fierbere sub presiune (DSA)

Procedeele clasice de producere a alcoolului din cereale se bazeaz pe fierberea sub presiune a materiei prime, care se face n scopul gelificrii i solubilizrii amidonului, astfel nct acesta s poat fi atacat de ctre amilaze la zaharificare. Aceste procedee prezint urmtoarele dezavantaje:

consumul de energie termic este ridicat modul de lucru este discontinuu, iar posibilitile de recuperare a cldurii sunt reduse

datorit solicitrii termice ridicate a materiei prime (150165) se formeaz melanoidine i caramel, plmezile obinute nu sunt omogene, iar borhotul rezultat are o valoare furajer mai scazut. La S.A Agrovin Bulboaca, procedeul de prelucrare se bazeaz pe prelucrarea fr presiune. Energia termic necesar pentru fierberea sub presiune este nlocuit, in mare parte, prin energia de mrunire a materiei prime, astfel nct amidonul granular s poat fi zaharificat. Necesarul de energie electrica pentru mrunire variaz, n funcie de gradul de mrunire dorit i procedeul folosit, intre 16 i 30 kW / t cereale, fiind mult mai sczut dect necesarul de energie termic de la fierbera sub presiune.

3.1.

Schema bloc a tehnologiei de fabricare a spirtului din cereale

ENZIME DE LICHEFIERE

AP

PORUMB

RECEPIE

PREPARAREA CULTURII PURE DE DROJDIE N LABORATOR PREPARAREA DROJDIILOR DE NSMNARE

DEPOZITARE

TRANSPORT, CURIREA PORUMBULUI MRUNIRE

FIERBERE I RCIRE

LICHEFIRE (DEXTRINIZARE)

ZAHARIFICARE

RCIRE LA 30C

NSMNARE

FERMENTARE

DISTILARE

ALCOOL BRUT

RAFINARE

ALCOOL RAFINAT ULEI DE FUZEL SPIRT TEHNIC BORHOT DE PORUMB

MBUTELIERE, DEPOZITARE

3.2.

Recepia materiilor prime

Recepia cerealelor se face cantitativ i calitativ. Recepia cantitativ se face prin cntrire i permite verificarea greutii nscrise n actul de transport. Totodat se asigur i integritatea gestiunii, precum i o corect urmrire a consumului specific. Recepia calitativ are n vedere alimentarea seciei de fabricaie cu materie prim de calitate corespunztoare. Recepia calitativ const n determinarea principalelor caracteristici de calitate ale materiei prime: -umiditate; -coninut de corpuri strine ; -coninut de amidon. Indicatorii de calitate ai cerealelor au o mare importan asupra modului de desfurare a procesului tehnologic, precum i a calitii produsului finit.

3.3.

Depozitarea

Depozitarea cerealelor este o operaie costisitoare, deoarece implic imobilizarea de spaii, de mijloace circulante, consumuri de utiliti i for de munc. n timpul depozitrii au loc pierderi masice i de amidon, care sunt cu att mai mari cu ct este mai mare umiditatea materiei prime i temperatura de pstrare. Depozitarea porumbului se face n magazii cu capacitate de 1500-5000t cu diametrul de 6,5m i nlime de 26 m, cu capacitate de 400 t/celul. Pierderi obinute la depozitarea cerealelor:

Umiditatea boabelor, % 16 20 24 15 C 1399 2915 5464

Pierderi, g/1000 kg, n 30 zile 25C 2489 4812 8218 35C 1271 3535 6803

3.4.

Pregtirea materiilor prime

Pregtirea porumbului destinat fabricrii alcoolului etilic const n precurire n vedera ndeprtrii impuritilor mari sau mai mici dect seminele de porumb (paie, pmnt, fragmente de spic, nisip, pietre, buci de lemn, impuriti metalice etc). Precurirea se face cu tarare-aspiratoare. Curirea final se face cu ajutorul trioarelor, combinate cu discuri. Impuritile metalice (cuie, uruburi, srme) se ndeprtez cu separatoare magnetice dup ce s-a realizat precurirea.

3.5.
energie.

Mrunirea materiei prime

Mrunirea este necesar pentru a se obine randamente maxime n alcool, cu un consum minim de Dimensiunile mcinturii influeneaz temperatura de ncepere a gelatinizrii, producia de alcool etilic i cantitatea de amidon negelatinizat. La S.A Agrovin Bulboaca, dimensiunea mcinturii este de 2mm. Corelaia dintre dimensiunile mcinturii i temperatura de ncepere a gelatinizrii Dimensiunile fraciunilor de mcini, mm <0.50 0.5-1 1-2 2-3 Temperatura de ncepere gelatinizrii, C 47.5 49.5 50.0 51.5

Corelaia dintre dimensiunile mcinturii i procentajul de alcool etilic Dimensiunile fraciunilor, mm 2-3 1-2 0,5-1 <0,5 Producia de alcool, hL/ton amidon 53,60 55,10 59,07 60,73

Corelaia dintre dimensiunile mcinturii i procentajul de amidon negelatinizat Dimensiune fraciunilor, mm 2-3 1-2 0,5-1 <0.5 Amidon negelatinizat, % 18,2 15,4 10,4 8.1

O mrunire insuficient a materiei prime poate conduce la pierderi n alcool de pn la 20 l/ton porumb sau chiar mai mult. Pentru mrunitea porumbului se folosesc n practic trei grupe de procedee: -a) mcinarea uscat -b) mcinarea umed

-c) mcinarea uscat i umed (n dou trepte) La S.A Agrovin Bulboaca se face mcinarea uscat care se realizeaz cu o moar cu ciocane. Dezavantajul metodei este c la mcinare se formeaz praf.

3.6 Lichefirea-dextrinizarea plmezii fluidificate (gelatinizare)

Pentru transformarea amidonului n alcool fina obinut este supus unei prelucrri speciale n scopul obinerii de zahruri fermentescibile (maltoz, glucoz). Pentru ca n continuare s poat fi zaharificate sub aciunea distilazei, este necesar ca granulele de amidon s fie mai nti cleificate i solubilizate, acestea realizndu-se prin fierbere. Operaia se realizeaz cu ajutorul enzimelor de lichefiere-dextrinizare (-amilaze). Temperatura de lichefiere-dextrinizare se alege n funcie de felul preparatelor de de -amilaz. La S.A Agrovin Bulboaca pentru gelatinizare se utilizeaz enzimele comerciale sub marca Liquo Flow, care este un preparat enzymatic lichid alctuit din -amilaz termostabil. Preparatul este activ in mediu pH 4,5-6,0. Temperatura cea mai optimal pentru lichifiere este de 80-85C.

3.7.

Zaharificarea

Dup ce amidonul din materia prim a fost gelificat i solubilizat prin fierbere, masa fiart obinut este supus n continuare operaiei de zaharificare, prin care se realizeaz transformarea amidonului n zahruri fermentescibile de ctre drojdie. Operaia de zaharificare mai este denumit i plmdire, ntruct se obine o plmad care conine toate componentele insolubile ale materiei prime (suspensii,coji). Principalele metode de zaharificare este metoda enzimatic cu ajutorul preparatelor enzimatice. Zaharificarea se desfoar n dou etape: zaharificarea principal n zaharificator i zaharificarea secundar n timpul plmdirii. Pentru a realiza o zaharificare corespunztoare, trebuie s respecte temperaturile optime ridicate, prin care se urmrete protejarea amilazei. Aciunea de zaharificare a enzimelor, n principal si amilaza, care acioneaz asupra celor dou componente ale amidonului solubil (amiloza i amilopectina) pe care la transform n zahruri fermentescibile. -amilaza are o capacitate foarte mare de fluidificare i o capacitate relativ scazut de zaharificare, caracterizndu-se n special prin formarea de dextrine i n mai mic msur de maltoz. -amilaza se caracterizeaz, dimpotriv, printr-o putere de fluidizare slab, n schimb printr-o mare capacitate de zaharificare, formnd n cea mai mare parte maltoza.

La zaharificare trebuie s se in seam de condiiile optime de temperatur i pH necesare pentru cele dou enzime, ct i de termorezistena lor. Procesul tehnologic de zaharificare se desfoar dup schema prezentat n figura 3.7.1. Materia primar fiart din fierbtorul sau bateria de fierbtoare 1 se descarc n

zaharificatoul 2. Cu ajutorul unui dozator, enzimele se pompeaz in zaharificator. Dup zaharificare la temperatura de 35 - 40 C a plmezii se introduce i cantitatea de drojdie necesar pentru fermentare din drojdier.

Figura 3.7.1. Schema procesului de zaharificare Plmada zaharificat n care s-a introdus drojdia, dup omogenizare i rcire la temperatura de fermentare, este preluat de o pomp i trimis n linurile de fermentare. 3.8. Prepararea drojdiilor de cultur Fermentarea plmezilor se realizeaz cu ajutorul drojdiilor, care datorit complexului enzimatic coninut, transform zahrul din plmad n alcool etilic i CO2. Drojdiile utilizate trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s aib o putere alcooligen ridicat, s se poat acomoda la plmezile acide din cereale, s declaneze rapid fermentaia, s formeze o cantitate redus de spum la fermentare i s produc o cantitate ct mai mic de hidrogen sulfurat i alte substane de gust i arom nedorite. Drojdiile utilizate la fermentarea plmezilor sunt sub form uscat. Pentru realizarea de randamente superioare s-a impus obinerea de mutani prin utilizarea de ageni chimici. Aceste tulpini conin ADN modificat mitocondrial i este inhibat producia de enzime necesare pentru metabolismul aerob. Sub aspectul capacitii de fermentare, drojdia pentru alcool trebuie s fermenteze ct mai complet glucidele din plmezi, ntr-un timp ct mai scurt, deci cu o vitez mare, pentru ca procesul de fermentare s fie rentabil. Cultura de producie se obine pe plmezi speciale pentru drojdie, preparate din materii prime amidonoase de calitate, prelucrate hidrotermic i zaharificate. Plmezile speciale, n vederea crerii unor condiii de dezvoltare selectiv numai a drojdiilor de cultur, se acidific prin adaos de acid sulfuric sau prin acidulare biologic prin fermentaie lactic. n ultimul timp au aprut o serie de preparate comerciale de drojdie uscat ce pot fi utilizate drept culturi starter la fabricarea alcoolului care prezint anumite avantaje n utilizarea lor: - o pornire rapid a fermentaiei

- un randament optim de transformare a zahrului n alcool - o calitate constant a produsului obinut. Doza de drojdie uscat este de 10-20 g/hl plmad, un gram de preparat coninnd 20-25x 109 celulede drojdie. Preparatul uscat, dup o scurt faz de hidratare, se introduce n plmada zaharificat n care trebuie s se distribuie ct mai uniform, pentru ca fermentaia s porneasc n ntreaga mas de plmad. Cercetrile efectuate n industria alcoolului au condus la utilizarea drojdiilor imobilizate, realizndu-se o cretere cu 20-25% a produciei de alcool. Imobilizarea celulelor de drojdie se face prin nglobarea lor n geluri de diferite naturi, care reprezint materiale inerte n raport cu produsele din mediu. Se ntrebuineaz pentru imobilizri: -k-carageenan -alginat de aluminiu -alginat de calciu -polimeri sintetici -parasilicai. La pregtirea plmezii de drojdie se folosete procedeul simplificat cu acid sulfuric Dup acest procedeu pregtirea plmezii de drojdie se face astfel: o poriune mic(4-5%) din plmada principal se nsmneaz cu o cultur pur de drojdie obinut n laborator, se aciduleaz cu acid sulfuric pn la pH 3,5 i se prefermenteaz timp de 20-24 ore la temperatura de 26-28C. Plmada de drojdie astfel obinut, cu un extract de 6-8Bllg servete apoi pentru nsmnarea plmezii dulci rcit la 30C.

3.9. Fermentarea plmezilor

Procesul de fermantare a plmezii are rolul de a realiza transformarea total a zahrului fermentescibil de ctre drojdii n alcool i bioxid de carbon (ca produse principale). Fermentarea alcoolic este influenat de: concentraia plmezii n zahruri fermentescibile; durata de fermantaie; puritatea microbiologic a plmezilor; concentraia alcoolului etilic acumulat (tolerana n alcool a drojdiilor); prezena/absena oxigenului; pH-ul plmezii (optim 4-6); temperatura plmezilor (optim 35-38C); coninutul n substane nutritive i biostimulatoare din plmad; prezena/absena compuilor inhibitori. La S.A Agrovin Bulboaca se practic fermentarea discontinu care dureaz circa 72 ore i cuprinde 3 faze: -faza iniial, circa 22 ore; -faza principal, circa 18 ore -faza final, circa 32 ore Se utilizeaz fermentator cilindric, cu un volum de 240 m. Pentru prevenirea creterii temperaturii n timpul fermentrii, fermantatorul este rcit prin intermediul serpentinelor submerse, respectiv prin circularea plmezii prin schimbtoare de cldur exterioare.

Pentru scurtarea duratei de fermentare pn la 48 h, se pot folosi urmtoarele metode: -pornirea fermentaiei la temperaturi mai ridicate (35-36C) prin care faza iniial este redus la 4-6 ore -folosirea de borhot lichid recirculat (maxim 60%) la obinerea plmezii prin care se declaneaz mai rapid fermentaia , scurtndu-se faza iniial pn la 2-3 ore -reutilizarea n proporie de 60-70% a drojdiei de fermentare prin separarea acesteia din plmad fermentat -folosirea unei cantiti mai mari de plmad de drojdie de 10-15% -folosirea preparatelor enzimatice care s zaharifice complet amidonul (fr formare de dextrine limit), susinndu-se astfel faza final a fermentaie n cazul folosirii procedeului cu recirculare a borhotului, extractul real al plmezii fermentate crete treptat odat cu creterea numrului de recirculri. La fermentarea plmezilor dulci, foarte important este controlul microbiologic al acestora, deoarece prezena microorganismelor de infecie conduce la consum de zahr pentru metabolismul propriu, iar prin acizi organici formai (lactic, butiric, etc.) inhib activitatea drojdiilor. n urma infeciilor, n plmad se poate forma i acrolein, scderea coninutului acestora fcndu -se prin acidularea att a plmezii de drojdie ct i a plmezii principale. n funcie de numrul microorganismelor de infecie plmezii, aa cum se arat n tabelul de mai jos: Numr de microorganisme/ml 2*106 (4-15)*106 (15-50)*106 (50-120)*106 120*106 Gradul de infecie Plmad liber de infecie d.p.d.v. tehnic Plmad uor infectat Plmad infectat Plmad puternic infectat Plmad transformat n cultur de bacterii se poate aprecia gradul de infecie a

Aceast scar pote fi folosit pentru aprecierea gradului de infecie al plmezii de drojdie sau al plmezii principale. Astfel o plmad de drojdie poate fi folosit dac s-au gsit la examenul microscopic maximum (1-2)*106 celule/ml, iar o plmad principal poate s conin, dup 24 ore de fermentare (4-6)*106 germeni/ml. Plmezile se controleaz i n ceea ce privete numrul i starea fiziologic a drojdiilor. Plmada de drojdie trebuie s conin (50-300)*106 celule/ml plmad, valori sub 50*106 celule/ml denotnd o multiplicare slab a drojdiilor. Concentraia drojdiilor din plmad principal se determin numai dup

prima zi de fermentare, deoarece ulterior are loc o sedimentare a drojdiilor n tancurile de fermentare. Drojdiile cu o bun stare fiziologic nu trebuie s conin mai mult dect 5% celule moarte. Principalul utilaj folosit pentru fermentare este linul de fermentare. Linurile de fermentare se construiesc din tabl obinuit de oel, forma lor este cilindricPierderile n alcool prin antrenare cu dioxid de carbon sunt n medie de 0,7% putnd s ajung pn la 1,4 % din alcoolul produs n linul de fermentare. Transformarea glucozei n alcool i bioxid de carbon este nsoit i de degajare de cldur: S-a calculat c pentru un procent de zahr fermentat temperatura se ridic cu aproximativ 1,5 C. Deoarece o cantitate de cldur se pierde prin radiaie prin pereii metalici al linurilor i o alt parte este antrenat de bioxidul de carbon degajat, practic temperatura plmezii crete cu 1C pentru fiecare procent de zahr transformat n alcool. n aceast situaie pentru a nu se depi temperatura plmezii peste limita maxim admis de 38C, este necesar ca plmezile s fie rcite. Bioxidul de carbon care se degaj din plmad n timpul fermentrii antreneaz i alcool. Pentru recuperarea acestui alcool, n sala de fermentare se monteaz aparate numite recupeatoare de bioxid de carbon.

3.10. Distilarea plmezii fermentate

Plmada fermantat este un sistem dispers n care n soluia apoas alcoolic se afl n suspensie substane provenite din materiile prime, auxiliare i drojdii. Concentraia alcoolic a plmezii fermentate variaz ntre 6-12% volume n funcie de materia prim utilizat i procesul tehnologic aplicat. Separarea alcoolului etilic din acest amestec binar (alcool-ap) se bazeaz pe diferena de volatilitate dintre alcool i ap, operaia fiind denumit distilare. Prin distilare se extrag din plmada fermentat alcoolul i alte substane volatile (aldehide, esteri, alcooli superiori, furfural, acizi volatili) sub form de vapori cu ajutorul cldurii. Vaporii de alcool sunt condensai prin rcire cu ap i adui n stare lichid. Rezidul ce rmne dup separarea alcoolului se numete borhot. Pentru a obine un produs cu un coninut ridicat n alcool sunt necesare distilri repetate i odat cu creterea coninutului n alcool al lichidului supus distilrii se realizeaz o concentrare din ce n ce mai redus pn n momentul n care se ajunge la aa numitul punct azeotropic, din care nu se mai poate realiza n continuare o concentrare prin distilare. Pentru amestecul de alcool etilic i ap acest punct azeotropic corespunde unei concentraii alcoolice de 97,17%vol. sau 95,57% masic. Din acest motiv, pe calea distilrii repetate se poate obine un alcool cu concentraia maxim n alcoo l de 97,2% vol.

n afar de alcool i ap prin distilarea plmezii fermentate trec n distilat i alte substane volatile coninute, cum ar aldehide, esteri, alcooli superiori, acizi volatili, alcool metilic, .a., care i confer un gust i un miros neplcut, astfel nct se obine aa numitul alcool brut, care trebuie purificat n continuare prin operaia de rafinare. Vaporii alcoolici rezultai din coloana de plmad, care este prevzut cu 12-16 talere cu clopote, trec apoi n coloana de concentrare, prevzut de obicei cu talere cu site, n care se realizeaz concentrarea vaporilor de alcool brut. Vaporii de alcool brut trec apoi n deflegmatorul 4, n care se realizeaz o condensare parial a componentului mai puin volatil, pe seama plmezii care se prenclzete i eventual a apei de rcire. n acest fel deflegmatorul realizeaz o concentrare suplimentar a vaporilor prin condensarea componentului mai puin volatil care se rentorc n coloan sub form de reflux extern printr-o conduct special. Vaporii de alcool brut deflegmai sunt trecui apoi n condensatorul rcitor 5, n care se face condensarea n partea superioar multitubular i rcirea n partea inferioar, alcoolul brut circulnd prin serpentin. n scopul economisirii de ap de rcire, aceasta trece n continuare la rcirea deflegmatorului 4. Alcoolul brut obinut, cu o concentraie alcoolic de 80-85% vol., este trecut apoi la felinarul de control, unde se poate citi tria alcoolic i temperatura cu ajutorul unui termoalcoolmetru i n continuare n filtrul de alcool, unde se separ pe baz de diferen de densitate impuritile mecanice din alcool. Separarea acestor impuriti ct i omogenizarea care se realizeaz n filtru sunt necesare pentru operaia urmtoare de msurare a cantitii i concentraiei alcoolului brut, care se realizeaz cu ajutorul unui aparat special de control. De la aparatul de control alcoolul brut este trecut prin conducte la rezervorul de colectare a alcoolului brut. Aceast instalaie cu coloanele suprapuse are avantajul c se manipuleaz mai uor, deoarece extragerea alcoolului i concentrarea lui se fac ntr-o singur instalaie, iar consumul de abur i pierderile n alcool sunt mai mici. Datorit acestor avantaje este instalaia cea mai rspndit de distilare. Ca dezavantaje s-ar putea meniona nlimea mare a instalaiei ct i faptul c se obine un borhot mai diluat, cu gust mai puin plcut, deoarece refluxul de la deflegmator curge prin coloan i dilueaz suplimentar borhotul. Borhotul n fabricile de alcool etilic, care nu utilizeaz recircularea borhotului la fermentare, se obin 10-15l de borhot pe fiecare litru de alcool produs. Compoziia borhotului de porumb este artat in tabelul de mai jos: Componentul Substana uscat, % Borhot de porumb 8,5

Proteine, (% n S.U.) Lipide, (% n S.U.) Fibre, (% n S.U.) NNE, (% n S.U.) Cenu, (% n S.U.) Unde NNE:-substane extractive neazotoase

25,5 11,7 10,6 47,6 4,7

Borhotul poate fi valorificat sub form de furaje pentru animale; producere de drojdie prin fermentare secudar, digestie anaerob cu producere de biogaz, fertilizant.

3.11. Rafinarea alcoolului brut

Procesul de rafinare a alcoolului are drept scop eliberarea alcoolului brut rezultat la distilare de substanele strine care-l nsoesc i concentrarea alcoolului etilic. Alcoolul brut are o concentraie alcoolic de 80-85% vol. alc. i conine o serie de impuriti (aldehide, esteri, alcooli superiori, acizi volatili, baze azotate, amoniac, amine) provenite din plmada fermentat sau formate n timpul distilrii. ndeprtarea acestor impuriti se face prin rectificare. Prin rafinare fizic se nelege operaia de purificare i concentrare a alcoolului brut realizat prin eliminarea impuritilor, n vederea obinerii alcoolului etilic rafinat, cu concentraia alcoolic de circa 96% vol. n urma rafinrii fizice dispare gustul i mirosul specific al alcoolului brut, acesta devine limpede i cu un coninut redus de impuriti. Potrivit normelor din ara noast un spirt rafinat este corespunztor cnd la 100 ml alcool absolut conine maximum 0,002g aldehide, 0,003g acizi 0,004g alcooli superiori .

Fig. 3.11.1 Instalaia de rectificare

4.
4.1.

Caracteristica utilajului.

Tararuleste o sit multietajat, prevzut cu un sistem de separare a particulelor uoare

din masa de porumb.

Figura 4.1.1. Tararul

Funcionarea: Instalaia se alimenteaz prin gura 1, de unde masa de porumb ajunge n zona clapetei de reglare 2, unde datorit aspiraiei sunt separate aproximativ 75% din impuritile mici i uoare (praf, pleav, etc.), impuriti care se sedimenteaz n camera 7. Restul produsului este cernut pe trei site consecutive cu orificii descresctoare unde se separ ca refuz de sit impuritile foarte mari (frunze, paie, etc.) la sita 1, impuritile mari/mijlocii la sita 2, produsul de baz la sita 3. Cernutu l sitei a III.-a sunt impuritile mici i grele, care se evacuez prin gura 13. La ieirea din instalaie produsul de baz este din nou aspirat. Micarea sitelor plane este rectilinie alternativ n plan orizontal. 4.2. Triorul rapid Trioarele sunt utilaje cu ajutorul crora se relizeaz separarea cerealelor dup form. Trioarele sunt utilizate pentru separarea seminelor duntoare, a cror semine sunt total diferite, pentru eliminarea neghiei i a mzrichiei, a boabelor sparte, etc. Cunoatem numeroase tipuri de trioare, dar pentru separarea sau sortarea porumbului cel mai frecvent utilizat este triorul rapid sau ultratriorul (figura4.2.1.).

Figura 4.2.1. Triorul rapid Suprafaa de separare este o mant cilindric 1, cu alveole, montat pe arboreal 2. Pe arboreal 2 se afl montat un melc transportor 3, care colecteaz impuritile n jgheabul 3, eliminndu -le prin plnia 5. Alimentarea cu amestec se face prin plnia 6 , iar evacuarea produsului curat prin plnia 7. Antrenarea tamburului i a melcului este realizat de la electromotor, prin sistemul de transmitere . 4.3. Separatoarele magnetice: realizeaz ndeprtarea impuritilor feroase din masa de porumb. Eliminarea impuritilor de natur feroas se realizeaz de obicei cu ajutorul unor magnei permaneni sau a unor electromagnei. Separatorul electromagnetic 1 electromagnet 2 band transportoare 3 plnie de alimentare 4 uber de reglare a debitului 6 gur de evacuare a produsului de baz 6 gur de evacuare a impuritilor metalice

Figura 4.3.1. Separatorul electromagnetic Alimentarea se face prin ramura superioar a benzii 2, materialul fiind deplasat spre zona de maxim intensitate a cmpului magnetic. Produsul de baz nefiind afectat pe cmpul magnetic parcurge traiectoria normal fiind evacuat prin gura de avacuare 5. Impuritile metalice sunt reinute pe band parcurgnd ramura inferioar a acesteia i n funcie de mrime se desprind fiind colectate n jgheabul 6.

4.3.

Linul de fermentare

Prile componente: 1-carcasa 2-conduct de ncrcare cu plmad zaharificat 3-capac superior de vizitare 4-capac inferior de vizitare 5-conduct de evacuare a bioxidului de carbon 6-conduct de abur 7-supap hidraulic de suprapresiune i vid 8-tij pentru fixarea termometrului 9-instalaia de rcire interioar 10-racord de ap rece 11-racord pentru ieirea apei de rcire din serpentine 12-conduct de evacuare a plmezii fermentate Figura 4.3.1. Lin de fermentare 4.4. Instalaia de fermentare.

Figura 4.4.1. Instalaie de distilare cu dou coloane suprapuse Cu ajutorul pompei cu piston 1 plmada fermentat este introdus n deflegmatorul 4 al coloanei de distilare 2 unde se prenclzete pn n apropierea punctului de fierbere pe seama vaporilor alcoolici care se condenseaz parial n deflegmator. Plmada prenclzit se introduce apoi pe talerul superior al coloanei, plmada este nclzit la baz cu abur direct, n care se realizeaz epuizarea plmezii n alcool, rezultnd pe la partea inferioar borhot, care este evacuat din coloan cu ajutorul regulatorului de borhot 3.

5.
1.

Protecia muncii

La desfaurarea lucrarilor la SPAE se admit persoane nu mai tinere de 18 ani, care

au trecut examenul medial, care au susfinut cursul de instruire profesionala confirmat de legitimafia corespunzatoare i care au insuit instructajele la locurile de munca in domeniu protecfiei muncii.
2.

Cerintele prezentei instruciuni se raspandesc catre toate instalafiile, inclusiv i cele

straine indiferent de tipul i destinaia lor.

3. 1)

Personalul este obligat: sa indeplineasca cerinfele regulamentului de ordine interioara i dispo ziiile zilnice sa utilizeze echipamentul individual de lucru i echipamentul individual de protectie

ale conducatorului;
2)

din dotare corespunzator scopului pentru care a fost acordat;

3)

sa tina aminte despre raspunderea personala pentru respectarea regulilor protectiei sa indeplineasca numai lucru pentru executarea caruia a fost instructat i admis de sa renune la indeplinirea dispoziiilor, cerinele carora contravin regulilor protectiei sa intrerupa activitatea i sa refuze sa continue daca nu sunt respectate cerintele de

muncii i despre securitatea colegilor sai;

4)

catre conducatorul;
5)

muncii;
6)

securitate, cu conditia ca astfel sa nu dea natere unui pericol emitent de accidentare sau imbolnavire profesionala i sa -i anune conducatorul direct;
7)

sa anune imediat conducatorul in cazul producerii unui accident de munca i sa ia

imediat masuri pentru acordarea primului ajutor medical i stabilizarea situatiei, astfel incat pericolul sa nu sa se extinda;
8)

sa semnalizeze imediat conducatorul direct al locului de munca orice defectiune sau sa nu admita prezena persoanelor straine la locul de munca; sa menina locul sau de munca, din punct de vedere al mediului, intr-o stare schimbul elementelor fuzibile ale siguranelor tubulare i cu patron sub tensiune se

alta situate care poate constitui un pericol de accidentare i/sau imbolnavire profesionala;
9) 10)

corespunzatoare cerinelor de securitate i igiena;

11)

admite numai daca se utilizeaz ochelari de protecie, manui dielectrice, scule izolate, suport izolat;
12)

conectarea in reea a consumatorilor electrici mobili de tensiune care depae te 12 V

se admite numai cu conductoare in furtun;

13)

nu se admite utilizarea mijloacelor de protec{ie la care nu sunt indicate ultimul Responsabilitatea pentru respectarea cerinjelor prezentei instru ciuni poarta Lucratorul care nu mdeplinete cerintele instructiunii de protecie a muncii prezente Cerinte deprotecie a muncii pana la inceperea lucrului Pana la inceperea lucrului personalul care efectueaza lucrarile in SPAE, este obligat Sa examineze echipamentul individual de protecie. Sa examineze locul de munca, sa-1 elibereze, inclusiv i trecerile spre el de

termen de verificare i marimea tensiunii de admitere pentru utilizare.

14)

conducatorul subdiviziunii i persoana responsabila pentru intr inerea i exploatarea fara pericol.
15)

va fi tras la raspundere conform legislaiei in vigoare.

II.

1)

sa imbrace cu acuratee echipamentul individual de lucru. 2) 3)

materiale i obiectele in surplus. 4) 5) 6) 7) Sa controleze suficienfa iluminarii locului de munca Sa controleze starea perfecta a echipamentelor de munca. Sa controleze starea perfecta a podinii, stabilirea masufelor i prezenfa ingradirii lor. Inainte de inceperea lucrului e necesar de a verifica starea distilatorului, con ductelor,

supapelor, robinetelor i a altor armaturi pentru a fi sigur ca acesta nu au deranjamente vadite. III. Cerirife de protectie a muncii in timpul lucrului 1) sigurana. 2) La intrarea in secia aparatelor e necesar de a atirna placarda, avand urmatorul coninut: Accesul persoanelor straine interzis. Explozibil ! 3) Este interzis de a pastra in sectie materiale combustibile, a aprinde chibrituri, a fuma Nu se admite ca presiunea din interiorul aparatului sa depajeasca valoarea de 0,5

atm. La inceputul lucrului se va verifica neaparat capacitatea de funcfionare a supapei de

sau a folosi alte tipuri de foc deschis. 4) In sala aparatelor urmeaza a folosi numai scule ce nu produc scantei in procesul In sala aparatelor trebuie sa fie neaparat mijl oacele de protecie individuale. La aparitia in cazanul de distilare a unei presiuni ce depaete cota de 0,5 atm. se

manipularii lor. 5) 6)

cuvine a intrerupe imediat pomparea aburului in cazan; se va deschide robinetul pentru aer actionandu-se ulterior in vederea racirii cazanului de distilare. 7) 8) Nu se admite patrunderea alcoolului fierbinte in latema cu alcool. La terminarea producerii alcoolului etilic se va intrerupe pomparea aburului in

cazanul de distilare.

ESTE INTERZIS: 1) lipsete). 2) A lucra cu aparate de control i masurare deteriorate, a folosi robinete (de protectie A folosi aparatul cu supapa de reduc ie defectata (sau cand supapa in genere

pentru inchiderea conductelor) defectate, a folosi aparatul cu deranjamente ale etaneitatii unor imbinari i detal ii separate. 3) A efectua lucrari folosind focul deschis sau lucrari in procesul carora se produc

scantei de la electricitate. 4) A utiliza scule ce produc scantei.

Concluzii

Industria spirtului ocup un loc important n cadrul industriei fermentative prelucrtoare de materii prime agricole vegetale (cartofi, cereale, melasa). Aceste industrii se bazeaz pe nsuirea unor microorganisme materii prime (drojdii prelucrate, selecionate) n care prin enzimele ce le conin, transform substanele utile din anumite condiii tehnologice, n alcool sau mas de drojdii ca produse principale i dioxid de carbon ca produs secundar. Pe plan mondial cea mai mare parte de alcool se obine prin fermentarea materilor prime, cel mai frecvent folosite fiind: melasa, cereale (porumb), cartofi, sfecl de zahr etc. Pe cale industrial alcoolul se obine din gaze naturale fiind ntrebuinate n scopuri tehnice. Industria alcoolului valorific importante cantiti de pierderi agricole alterate ex: (porumb necopt, cereale depreciate i melas rezultat de la fabricile de zahr). Pentru a obine 1000 kg de alcool etilic este necesar 6091,91 kg porumb, se consum 8969 kW energie electric, 65,13 m3 gaz metan i 754,49 m3 ap.

BIBLIOGRAFIE

1. Andreea Nicoleta Neacu-Merceologie alimentar, 2012, Editura Universitii Transilvania din Braov; 2. Constantin Banu-Tratat de industria alimentar, 2009, Editura ASAB Bucureti; 3. Katherin I, Valorificarea superioar a porumbului, Informaii tecnico-economice, COCB nr. 9, 1986; 4. Manualul inginerului din industria alimentar, 1968, Edituta Tehnic Bucureti; 5. Nicolae ane-Maini i instalaii pentru produse de origine vegetal Vol.1, 1998, Editura Universitii Transilvania din Braov.

Webgrafie
http://hu.wikipedia.org/w/index.php?title=F%C3%A1jl:Maize_food_average_per_capita.png&file timestamp=20060404205029 http://www.scritube.com/economie/Industria-alcoolului1511514223.php http://ro.wikipedia.org/wiki/Whisky http://www.nutritionistcluj.ro/ii-alimentatie-si-nutritie/ii-5-lichidele-in-alimentatie/bauturilealcoolice/o-clasificare-a-bauturilor-alcoolice/ http://facultate.regielive.ro/cursuri/industria-alimentara/tehnologia-alcoolului-si-a-drojdieimaterii-prime-utilizate-la-fabricarea-alcoolului-si-a-drojdiei-51419.html http://www.sfatulmedicului.ro/Droguri-ale-cotidianului/alcoolul-etilic_4325 http://www.paginiaurii.ro/cauta/Produc%C4%83tori+alcool.html http://manager.ase.ro/download/art%20stud/Riscul%20in%20afacerile%20din%20Romania.pdf http://www.scribd.com/doc/44923068/Obtinerea-Alcoolului-Etilic-Din-Porumb http://www.youtube.com/watch?v=wgpmLyB0HYo http://www.scribd.com/doc/51031196/22/FIERBEREA-MATERIILOR-PRIME-AMIDONOASE