45

PREGTIREA FABRICAIEI
1. Activitile desfurate pentru pregtirea fabricaiei Activitile desfurate pentru pregtirea fabricaiei sub aspect organizatoric i tehnic sunt: cerere de ofert; documentare n vederea preofertrii; preofert; elaborare studiu tehnic; ofert final; ncheiere contract; realizare produs; planificare: pentru proiectare; pentru fabricare. proiectare efectiv: elaborarea documentaiei de studiu; elaborarea documentaiei tehnice de baz; elaborarea documentaiei pregtirii sumare de fabricaie pentru prototip; fabricare prototip; e ecutarea probelor. pregtirea fabricaiei de serie zero: elaborarea tehnologiilor pieselor primare; elaborarea tehnologiilor de asamblare; elaborare deviz de materiale; elaborare deviz de manoper pe tipuri de operaii; analiza necesitii colaborrii l fabricarea produsului; lansarea seriei zero n vederea omologrii pregtirii de fabricaie: fabricare serie zero; omologare serie zero n vederea validrii pregtirii de fabricaie care valideaz proiectul final. aprovizionare: cu materii prime; cu servicii !colaborri la realizarea produsului pe diverse tipuri de fabricaie" procedee#. contractare furnizori; selectare furnizori; contractare servicii cu furnizorii;

4$

recepia calitativ%cantitativ a serviciilor furnizorilor. lansare n fabricaie a produsului; fabricarea produsului. planificarea produciei n baza comenzii primite; controlul echipamentelor" dotrilor" utila&elor folosite n fabricarea produselor; controlul aparatelor de msur i control; identificare i trasabilitate conform 'lanului (alitii" cod '()**+. livrare produs. service. control final" recepie" instruire personal pentru e ploatarea corect a ansamblului. 2. Controlul aprovizionrii evaluarea furnizorilor ,n cele ce urmeaz am propus un chestionar cu referire la evaluarea furnizorilor.

CHES !"#A$ %E# $& E'A(&A$EA )&$#!*"$!("$

I. Informaii generale a. -ocietatea: .................................................. i. Adresa: ............................................... ii. /elefon: ..................... iii. 0a : ........................ b. 1umrul total de anga&ai: ............... i. 1umrul anga&ailor n (ontrolul (alitii: .............. ii. 1umrul anga&ailor n Asigurarea (alitii: ............. c. 'roduse%servicii oferite: ............................................................................... ......................................................... d. 'ersoane de contact n domeniul Asigurrii (alitii: 1ume: ................. 0uncie: .................. /elefon: .......... e. 2ste proiectat i implementat un sistem al calitii conform standardelor: 3-4 5**+ 8A f. 3-4 5**6 ,1 (9:3-4 5**7 19 ,1 (9:19 Alte

-istemul calitii este certificat: 8A

a# dac rspunsul este 8A" este sufucient s transmitei o copie a certificrii i ;(hestionarul pentru evaluarea furnizorilor< completat p=n la acest punct. b# dac rspunsul este ,1 (9:-" menionai numele firmei specializate cu care colaborai i termenul propus pentru finalizare" complet=nd mai departe ;(hestionarul pentru evaluarea furnizorilor<.

4> c# dac rspunsul este 19" v rugm s ne transmitei ;(hestionarul pentru evaluarea furnizorilor< completat n ntregime.

II. Chestionar pentru evaluarea furni orilor !onform I"# $%%&'(%%% R"P*)" PARIA, +A )* ).A. )r. !rt. CERI)A #-s.

&. (. .. /. 0. 1. 2. 3. $. &%. &&.

:2-'41-A?3@3/A/2A (4189(2:33 (onducerea a definit n scris politica calitiiA -unt definite responsabilitile" autoritile i relaiile reciproce pentru personalul implicat n activitile ce infuleneaz calitateaA (onducerea societii analizeaz sistemul calitiiA 2 ist i sunt meninute nregistrri referitoare la aceste analizaA -3-/2B9@ (A@3/CD33 2 ist un manual al calitiiA 2 ist proceduri documentate pentru elementele sistemului calitiiA 'rocedurile sunt susinute de proceduri%instruciuni de lucruA A1A@3EA (41/:A(/9@93 2 ist proceduri privind analizarea comenzilor%contractelorA 2 ist i sunt meninute nregistrrile referitoare la analiza comenzilor%contractelorA (41/:4@9@ ':432(/C:33 2 ist proceduri documentate pentru controlul i verificarea proiectriiA (41/:4@9@ 84(9B21/2@4: F3 A@ 8A/2@4: 2 ist proceduri de control al documentelor i al datelorA

+ &(. &.. &/. &0. &1. &2. &3. &$. a ! (%. a ! (&. ((. (.. (/. (0. (1. (2. (3. ($. .%. .&. .(. ... ./. .0. a .1. .2. .3. -unt reglementate activitile de emitere" aprobare" gestionare i modificare a documentelor i a datelorA A':4G3E341A:2 2 ist proceduri care reglementeaz activitatea de aprovizionareA 0acei evaluarea furnizorilorA 2 ist i meninei la zi o list a furnizorilor acceptaiA 3821/303(A:2A F3 /:A-A?3@3/A/2A ':489-9@93 2 ist o procedur documentat de identificare i trasabilitate a produsuluiA -e poate identifica produsul livrat cu nregistrrile din documentele ce l nsoescA (41/:4@9@ ':4(2-2@4: 2 ist proceduri%instruciuni de lucru pe baza crora se desfoar proceseleA 'rocesele speciale: ) sunt calificate; ) sunt e ecutate de personal corespunztor; ) sunt nregistrate" iar nregistrrile pstrateA 31-'2(D33 F3 ,1(2:(C:3 2 ist proceduri pentru inspecii i ncercri: ) la intrarea produsului; ) n cursul fabricaiei; ) pentru produsul finitA 2 ist nregistrri care fac dovada c produsul satisface criteriile de acceptareA -/A839@ 31-'2(D33@4: F3 ,1(2:(C:3@4: Bodul de identificare a stadiului inspeciilor i ncercrilor este proceduratA (41/:4@9@ ':489-9@93 12(4104:B 'rodusele neconforme sunt identificate" izolate" evaluateA 'rodusele neconforme sunt tratate conform dispoziiei asupra neconformitiiA A(D3913 (4:2(/3G2 F3 ':2G21/3G2 2 ist o procedur pentru aciunile corective i preventiveA (ercetai cauzele apariiei neconformitilor i acionai pentru eliminarea lorA 3niiai aciuni preventive pentru eliminarea cauzelor unor posibile neconformitiA (ontrolai eficiena aciunilor corective i preventiveA BA13'9@A:2" 82'4E3/A:2" AB?A@A:2" (41-2:GA:2 F3 @3G:A:2 2 ist proceduri scrise care reglementeaz activitile de manipulare" depozitare" ambalare" conservare i livrareA (41/:4@9@ ,1:2H3-/:C:3@4: (A@3/CD33 2 ist proceduri documentate privind identificarea" colectarea" inde area" accesul" pstrarea" arhivarea i clasarea nregistrrilor calitiiA ,nregistrrile referitoare la calitatea produselor sunt disponibile pentru clieni" la solicitarea acestoraA A983/9:3 31/2:12 A@2 (A@3/CD33 'rogramarea auditurilor interne se face n funcie de natura i importana activitii ce urmeaz a fi auditatA :ezultatele auditurilor sunt nregistrate i aduse la cunotina personalului cu responsabiliti n zona auditatA 31-/:93:2 Avei o procedur de instruire a personaluluiA Ai efectuat instruirea personalului pe linie de asigurarea calitii: ) cu fore proprii; ) cu organizaii specializateA -2:G3(2 Avei o procedur pentru efectuarea i verificarea activitii de serviceA /2I13(3 -/A/3-/3(2 9tilizai tehnicile statisticeA Avei stabilite proceduri pentru tehnici statisticeA 1.A. J neaplicabil

.. Preg4tirea utila5elor6 instalaiilor6 ma7inilor 7i suprafeelor 8e pro8u!ie 3ndiferent de mrimea sau sfera n care i desfoar activitatea o firm" aceasta trebuie s se aprovizioneze cu o serie de materiale specifice proceselor ce trebuie efectuate. Aceste materiale pot fi: materii prime" piese semifabricat" componente" subansamble" dispozitive de verificare" scule. ,n acest conte t devine imperios necesar ca activitatea de aprovizionare s fie supus unui riguros control. Asigurarea material i organizatoric a fabricaiei urmeaz etapei de pregtire tehnologic i cuprinde ansamblul mainilor" utila&elor i instalaiilor de lucru" precum i activitile care au drept scop asigurarea tuturor condiiilor tehnice" materiale i de for de munc cerute de realizarea eficient a sarcinilor din programul de producie pentru o anumit perioad ,n cadrul acestei etape un rol important revine activitilor de pregtire a factorilor activi de producie cum sunt: mainile; instalaiile; utila&ele; suprafeele de producie. Aceast activitate se realizeaz parcurg=nd secvenial un proces care cuprinde: analiza documentaiei de pregtire tehnologic pentru produsele din programul de fabricaie i ntocmirea situaiei centralizatoare a tuturor utila&elor prevzute n fiele tehnologice" concretizat n (ista utila+elor, inclusiv gruparea acestora pe verigi de producie; confruntarea tipului i caracteristicilor utila&elor stabilite n secvena anterioar cu e istentul de utila&e din cadrul verigilor de producie i ntocmirea listei cu utila&e" mainile i instalaiile de procurat prin investiii care vor fi puse ulterior n funciune. ,n cadrul acestei secvene" se e ecut urmtoarele activiti: a# verificarea strii tehnice a fiecrui utila& e istent; b# analiza planului de reparaii pentru fiecare utila&" stabilindu)se msurile care se impun; c# verificarea formelor de contractare cu furnizorii pentru mainile" utila&ele i instalaiile ce se procur prin investiii" astfel ca acestea s intre n producie la termen" cu precizarea totodat" a msurilor interne pentru montarea i efectuarea roda&elor i probelor tehnologice aferente acestora. d# controlul activitii de pregtire tehnic a e ecuiei" c=nd se compar sarcina de producie ordonanat pe termene de livrare a produselor" cu starea tehnic a utila&elor cuprinse n capacitile de producie cu care se e ecut acestea. 8up ce se stabilete numrul de maini" utila&e sau instalaii tehnologice" este necesar dotarea acestora i a locurilor de munc cu -8G ) urile necesare. Aceast etap se realizeaz n mai multe etape" i anume: - analiza documentaiei tehnologice" urmrind elaborarea unei situaii centralizatoare pe tipuri de -8G ) uri codificate" corespunztoare echiprii utila&elor i dotrii locurilor de munc; - analiza comparativ a necesarului de -8G ) uri cu -8G ) urile e istente at=t n depozit c=t i n seciile de producie" inclusiv comenzile lansate pentru conceperea i e ecuia -8G ) urilor speciale; - stabilirea sistemului de aprovizionare a locurilor de munc cu -8G ) uri; - stabilirea msurilor tehnico)administrative pentru ntreinerea" repararea i recondiionarea -8G ) urilor. (alitatea lucrrilor i a msurilor stabilite n etapa de pregtire material i organizatoric a fabricaiei influeneaz n mod hotr=tor rezultatele activitii de producie" at=t pe linia costurilor de producie" pe linia productivitii muncii c=t i pe linia realizrii sarcinii de producie.
6

,n acest procesul comple de control al aprovizionrii trebuie avute n vedere c=teva etape cheie foarte importante n buna desfurare a acestuia: Evaluarea furni orilor 2ste esenial n controlul aprovizionrii pentru ca calitatea produselor achiziionate depinde de furnizor. 8e aceea se va aciona cu o pruden deosebit n alegerea acestora" stabilindu)se o procedur specific de evaluare bazata pe criterii stricte. 9eto8ologia 8e evaluare a furni orilor Aceasta implic o mulime de aciuni prin care n principal i se solicit furnizorului date referitoare la facilitile sale de producie" organizare" resurse umane i financiare" toate aceste informaii fiind clasificate ntr)un formular tipizat. +ate 8espre aprovi ionare @a orice activitate de aprovizionare trebuie avute n vedere e igenele de calitate pe care s le satisfac furnizorul. Acestea vor fi incluse n specificaiile contractuale. Controlul oportunit4ii 7i e:a!tit4ii 8atelor 8e aprovi ionare ,n aceast etap se vor elabora proceduri de verificare a calitii produselor stipulate n specificaiile contractuale. ;erifi!area pro8usului aprovi ionat -istemul de verificare se va stabili de comun acord cu furnizorul nainte de finalizarea comenzii de aprovizionare pentru evitarea oricrei probleme ulterioare. -e va face verificarea produsului numai conform acestei proceduri stabilite de comun acord. <nregistrarea !alit4ii materialelor aprovi ionate /rebuie s se realizeze o nregistrare adecvat i continu a calitii produselor achiziionate. Acest lucru trebuie avut n vedere pentru a avea o dovad a controlului aprovizionrii dar i ca mi&loc de urmrire a performanelor furnizorului. Relaiile !u furni orii 'e termen lung i pentru un nivel de performan n domeniul calitii c=t mai ridicat este necesar o interaciune activ ntre furnizor K achizitor inclusiv prin consilierea primului cu soluii tehnice noi care ar putea ca n final s conduc la creterea calitii produsului ce urmeaz a fi achiziionat. 'regtirea fabricaiei presupune aprovizionarea cu materialele necesare desfurrii activitii de producie a ansamblului 9otor Pneumati! liniar. Astfel se va ntocmi o list cu toate materialele necesare pentru realizarea celor +$ piese ce intr n componena ansamblului. 'e baza diagramei flu ului de fabricaie se vor indica toate activitile de aprovizionare cu materiale" semifabricate" componente i instrumente. -e vor procura toate -8G ) urile necesare precum i toate instrumentele pentru realizarea monta&ului. /. Aprovi ionarea lo!urilor 8e mun!4 !u materii prime 7i materiale ne!esare ,n orice firm industrial se disting urmtoarele tipuri de stocuri: - stocuri necesare fabricaiei compuse din materii prime" repere special tratate" repere normale" repere intermediare fabricate de firm; - stocuri de piese de schimb necesare mainilor" utila&elor i instalaiilor tehnologice" inclusiv materiale consumabile" piese" materiale i produse pentru ntreinerea acestora;
7

- stocuri de semifabricate" care apar ntre diferitele faze tehnologice ale procesului de fabricare a produsului finit; - stocurile de produse finite. Ta-elul &. ,ista materiilor prime 9ateriale -emifabricat pies: (apac fa motor pneumatic liniar -emifabricat pies: (apac spate motor pneumatic liniar (uite de strun&it interior pentru dega&are (uite de strun&it e terior pentru dega&are (uite de strun&it interior pentru finisare (uite de strun&it e terior pentru finisare (uite de dega&are !profilate# ?urghiu elicoidal ! +L; +*; >; $"5# 0reza cilindro)frontal @amatoare ! ++; +4# /arod (alibre ! +LM*"*76)*"*; 66M*"*+L)*"**># Fubler Ta-elul (. ,ista reperelor furni ate )r. +enumirea reperului Crt. + ?uc ghidare 6 /i& piston 7 Harnitur element ghidare 4 3nel siguran elastic 5 Ftu $ Harnitur etanare tu > Harnitur etanare capac L 8istanier 5 (ilindru pneumatic +* 2lement piston + ++ 2lement ghidare +6 2lement piston 6 +7 'iuli crenelat +4 Faib de siguran Ta-elul .. ,ista 8e !onsuma-ile Co8 in8i!ativ =sau "TA"> Bpl +*)*+)$56 (?a Bpl +*)*6)$56 (?a -/A- >55* % 6 ) L* -/A- 5L4L % 6 ) LL Bpl +*)*4)$56 (?a -/A- >55* % 6 ) L* -/A- >55* % 6 ) L* -/A- $5>> ) >* Bpl +*)*5)$56 (?a Bpl +*)*$)$56 (?a Bpl +*)*>)$56 (?a Bpl +*)*L)$56 (?a Bpl +*)*5)$56 (?a -/A- 664+ % 6 ) L* )r. -u! + + + + 6 6 6 6 + + + + + + 9aterial 4@( 45 4@( 45 (auciuc Arc 4@( 5* a 4@( 45 (auciuc (auciuc (auciuc 4@/ 75 ) 4* 8ural /eflon !Am# 8ural 4@( 45 4@ 7> 9asa ?g *.74$ *.5L> *.+5L *.L5 *.4+4 *.+*5 *.66* *.7*> +.57+4 *.6665 *.7** *.64** *.+5* *.*5* "TA" ) ) -/A- $7>> ) L* -/A- $7>> ) L* )um4r Bu!4i + + + + + + + +; +; +; 4; + +; +; + +; +; +

-/A- $7>5 ) L* -/A- $7>5 ) L* -/A- $7>L ) L*

-/A- 5+6L % 6 )>> -/A- 5>5 ) >$ -/A-/A- +++6 % L )>5 ) )

9ateriale Gopsea Gaselina 8iluant 'ensule

)um4r Bu!4i +* cutii !+Ng# *"5 Ng 5l 5

'enetrani colorai sau fluoresceni 8egresani 8evelopani pulbere sau suspensie 9sctor Ambala&e

+ + + + 0uncie de necesiti

4.+. 8eterminarea sistemului de productie 4.6. 8eterminarea numarului de masini)unelte 4.7. 8eterminarea coeficientului de incarcare al B9 4.4. (alculul lotului optim de productie 4.5. (alculul duratei ciclului de productie 4.$. 'erioada de repetare a loturilor 4.>. Aprovizionarea cu materii prime" mat si -8G
4.+. 8eterminarea sistemului de productie 'rin managementul productiei se intelege totalitatea activitatilor legate de planificare" coordonare" comanda si controlul productiei. 3n definitia de mai sus se gasesc functiile managementului. 3n cadrul functiei de planificare trebuie sa se faca planificarea resurselor tehnice" de timp si umane pentru fiecare loc de munca. 3n procesul de planificare a productiei reperului care face obiectul prezentului proiect se pleaca de la datele rezultate din proiectul tehnologic sintetizate in tabelul urmator.

1r operatie + 6 7 4 5 $

8enumire operatie -trun&ire -trun&ire -trun&ire 0rezare 0rezare Haurire

/imp pregatire incheiere +* +* +* +* +* +*

de 1orma de :etributie timp OminP OleiP 4+.**> 7L5** +5 7L5** +4.45 7L5** +5.$65 7L5** 7.+45 7L5** 7.+ 75***
5

Arie utila& Om6P 6.56 6.56 6.56 6.56 6.56 6.56

> 5 +* ++ +6 +7

Haurire Haurire Haurire // :ectificare (ontrol

+* +* +* +* +* +*

5.L4 4.5$4 6.5 +* 7.7L5$ +*

75*** 75*** 75*** 4**** 4L*** 45***

6.56 6.56 6.56 6.56 6.56 6.56

-istemul de productie este un ansamblu de factori productivi interdependenti" determinand principalele proportii de desfasurare ale procesului de productie in spatiu si in timp" permite crearea conditiilor materiale si tehnico)organizatorice necesare realizarii fabricatiei la parametrii optimi de eficienta economica. 9na din metodele de fundamentare stiintifica" de estimare a sistemului de productie este metoda coeficientului sistemului de productie. (oeficientul sistemului de productie se determina cu relatia:
k sp = rg t ig

unde : rg este ritmul de fabricatie al produsului tig este norma de timp la operatia 3 8aca din calcule rezulta: ) k sp + ) productia este considerate de masa ) + < k sp +* ) productia este considerate de serie mare ) +* < k sp 6* ) productia este de serie mi&locie ) k sp > 6* ) productia este de serie mica :itmul mediu de fabricatie este dat de relatia:
rmed = Fn Q $*Omin% buc P N

unde: 0n este fondul de timp nominal" 1 programa de productie !+5***# /ermenul de livrare fi at prin comanda este de un an. 3n aceste conditii resursa de timp 0n se calculeaza cu relatia: 0nJ$*QzQNsQh unde : z este nunarul de zile lucratoare" h este numarul de ore lucrate pe schimb; Ns este numarul de schimburi. 8eci" indicele de apreciere a tipului de productie devine:
k ij = $* Q z Q k s Q h N j Q t ij

'entru cazul luat in considerare : 0nJ$*Q6$5Q6QLJ6544**Omin%anP (um 1 J +5***bucati pe an" rezulta

$

>

1&J1+M16M17J+5***M+5*M5*J+56** 9nde: 1+ sunt nunarul de piese comandate" 16 numarul de piese de schimb" 17 este numarul de rebuturi acceptate.
rmed = 6544** = +$.>4Omin% bucP +56**

3n continuare se prezinta valorile obtinute pentru Ri& la fiecare operatie: ) pentru operatia +:
k++ = r++ +$.>4 = = *.4L serie de masa t++ 4+.**> r6+ +$.>4 = = +.++$ serie mare t 6+ +5 r6+ +$.>4 = = +.+$ t 6+ +4.45

pentru operatia 6:
k++ =

) pentru operatia 7:
k++ =

serie mare

pentru operatia 4:
k++ = r4+ +$.>4 = = +.*>+ serie mare t 4+ +5.$65

pentru operatia 5:
k++ = r5+ +$.>4 = = 5.76 t 5+ 7.+45

serie mare

pentru operatia $:
k++ = r$+ +$.>4 = = 5.4+ serie mare t $+ 7.+

pentru operatia >:

k++ = r>+ +$.>4 = = 6.L> t >+ 5.L4

serie mare

pentru operatia 5
k++ = r5+ +$.>4 = = 7.$> t 5+ 4.5$4

serie mare

pentru operatia +*:

k++ = r+*+ +$.>4 = = $.> t+*+ 6.5

serie mare

pentru operatia ++ si +7:

>

k++ =

r+++ +$.>4 = = +.$>4 serie mare t+++ +*

pentru operatia +6:

k++ = r+6+ +$.>4 = = 4.54 serie mare t+6+ 7.7L5$

8eoarece predomina seria mare se alega ca tipologie a productiei seria mare si se va face in continuare organizarea productiei in conformitate cu principiile de proiectare corespunzatoare caracteristicilor acestui tip de productie. /.(. +eterminarea numarului 8e masini@unelte

8eterminarea numarului de B9 ma"i necesare e ecutarii operatiei i" in cadrul procesului de fabricatie a reperului & se face dupa cum urmeaza:
m a "i = ti rmed Q k up

unde: ti este timpul necesar e ecutarii operatiei i" ma"i numar calculat de masini la operatia i" Nup J*.57 este coefficient de planificare utilizat" rmed este ritmul mediu de fabricatie 2fectuand calculele poate rezulta un numar de B9 necesar de forma :
ma"iJaMb unde: a ) parte intreaga; b) zecimala 8in considerente de ordin practic numarul de B9 rezultat se ma&oreaza sau micsoreaza la o valoare intreaga dupa cum urmeaza:

mJ a daca bSJ*.+5 mJaM+ daca bT*.+5 deci:

m++ = m+6 = m+7 = m+4 = m+5 = m+$ = m+> 4+.**> = 6.$7+ ) se aleg 7 B9 +$.>4 Q *.57 +5 = *.5$ ) se alege + B9 +$.>4 Q *.57 +4.45 = *.57 ) se alege + B9 +$.>4 Q *.57

+5.$65 = +.**7 ) se alege + B9 +$.>4 Q *.57

7.+45 = *.6* se alege +B9 +$.>4 Q *.57

7.+ = *.+55 ) se alege +B9 +$.>4 Q *.57 L .> = = *.5$ ) se alege + B9 +$.>4 Q *.57

m++6

4.5$4 m+5 = = *.657 )se alege +B9 +$.>4 Q *.57 6.5 m++* = = *.+$ ) se alege +B9 +$.>4 Q *.57 +* m+++"+7 = = *.$46 ) se alege +B9 +$.>4 Q *.57 7.7L5$ = = *.6+> ) se alege + B9 +$.>4 Q *.57

.. +eterminarea !oefi!ientului 8e in!ar!are al 9* (oeficientul de incarcare al B9 se calculeaza cu relatia:

k in "ci = m c "i m o "i Q +**OUP

unde Nin"ci este coeficientul de incarcare al masinii" mci este numarul de masinii calculat la punctual anterior" mo"3 numarul de masii adoptat. 0acand calculele rezulta:
6.$7+ Q +** = L>.>OUP 7 *.5$ k+6 = Q +** = 5$OUP + *.57 k+7 = Q+** = 57OUP + +.**7 k+4 = Q +** = +**.7OUP + *.6* k+5 = Q +** = 6*OUP + *.+55 k+$ = Q +** = +5.5OUP + *.5$ k+> = Q +** = 5$OUP + *.657 k+5 = Q +** = 65.7OUP + *.+$ k++* = Q +** = +$OUP + *.$46 k+++"+7 = Q +** = $4.6OUP + *.6+> k+"+6 = Q +** = 6+.>OUP + k++ =

(oeficientul de incarcare a liniei de fabricatie se calculeaza cu relatia:

k in " L =

m m
i =+ i =+ n

c "i

Q+** =

L.754 Q+** = 55.>5OUP +4

a "i

4.4. (alculul lotului optim de productie

8in analiza lucrarilor de specialitate rezulta ca productia de serie mare se realizeaza numai pe loturi. 4ptimizarea lotului de fabricatie consta in minimizarea cheltuielilor de productie pe unitatea de obiect al muncii. 8eterminarea lotului optim se face cu relatia urmatoare:
nopt = 6N j Q D !C m + A# Q Q n

unde 1& J +56**Obuc%anP este volumul de productie" 8 cheltuieli dependente de marimea lotului; (m cheltuieli materiale; A cheltuieli independente de marimea lotului" VnJ *.6 coef de cuantificare a pierderilor (heltuielile dependente de lot" 8 se calculeaza cu relatia: 8J?M?WOlei%lotP 9nde ? reprezinta cheltuieli cu pregatirea incheierea fabricatieila locul de munca. (heltuielile ? se determina cu relatia : n t pi "i B= Q s mi Q mi Olei % lot P i =+ $* unde tpi) timp de pregatire incgeiere; miJnr de masini unelte; smiJ salariu pe ora al muncitorului ?J*.+$Q7Q7L5**M*.+$Q+Q7L5**Q4M*.+$Q+Q75***Q4M*.+$Q+Q4****M*.+$Q+Q45***M*.+$Q+Q4 L***J+676*M64$4*M664**M$4**M>6**M>$L*JL$>4*Olei%lotP (heltuielile ?W se determina cu relatia:
BX = p 6* QB = Q L$>4* = +>74L +** +**

unde p reprezinta un procent ce tine cont de cheltuielile cu pregatirea administrative a lotului si pJ6* 8J?M?WJL$>4*M+>74LJ+*4*LLOlei%lotP (heltuielile materiale se determina cu relatia: (mJmsQ(sf)mdQ(d 9nde ms J masa semifabricatuluiin Ng; (sf J4**** costul unui Ng de piesa turnata; mdJ7.5 Ng si reprezinta masa deseurilor; (dJ+****lei%Ng cost Ng deseu (mJ$5.5Q4****)7.5Q+****J6>45*** (heltuielile A independente de marimea lotului se calculeaza cu relatia: AJ(mM(sM(indM(if Olei%bucP unde: (if este cheltuiala cu intretinarea si functionarea utila&ului pe durata timpului de lucru efectiv; (ind cheltuieli indirecte; (s cheltuieli salariale + n Cs = t opt Q smi Olei % bucP $* i =+ (sJ*.*+$Q!4+.**>Q7L5**M+5Q7L5**M+4.45Q7L5**M+5.$65Q7L5**M7.+45Q 7L5**M7.+Q75***M5.L4Q75***M4.5$4Q75***M6.5Q75***M+*Q4****M6.*L5Q 4L***M+*Q45***#J*.+$Q!747554LM5$*+4*M4*****M45****M+**6>6#J*.+$Q 454*5$*J>6$55.7$Olei%bucP (heltuielile indirecte se determina cu relatia:

+*

++

C ind = C Q

Rf +**

Olei % bucP = >6$55.7$ Q

65* = +L+$7L.4 +**

unde :f este regia de fabricatie a sectiei (heltuielile cu intretinerea si functionarea utila&elor pe durata timpului de lucru efectiv se determina cu relatia: n t C if = ui Q ai Q mi i =+ $* (ifJ*.+$Q!4+.**>Q6****Q6M+5Q6****M+4.45Q6****M+5.$65Q6****M7.+45Q 6****M7.+Q+L***M5.L4Q+L***M4.5$4Q+L***M6.5Q+L***M+*Q6****M6.*L5Q 66***M+*Q+L***#J*.*+$Q!+$4*6L*M7*****M6L5***M7+65L*M$65L*M55L**M+*5+6*ML6+56M 45***M6*****M+L****M4555L#J57+*+.56Olei%bucP unde ai reprezinta cota orara a cheltuielilor cu intretinerea si functionarea utila&ului la operatia 3 3nlocuind rezultatele in relatia de mai sus rezulta: AJ6>45***M>6$55.7$M+L+$7L.4M57+*+.56J7*56755.$L (oeficientul Yi se dermina cu relatia : i = +
rj

in care Zi este un coeficient ce reprezinta numarul mediu de loturi pt diverse forme de organizare a productiei. 8eoarece productia este de serie mare se aplica organizarea in paralela fara respectarea principiului proportionalitatii.

s = t ui
i =+

unde tui este timpul unitar consumat pentru e ecutarea operatiei 3 4+.**> = s = = 6.45
rj +$.>4
ne = 6 Q +56** Q +*4*LL = 77.7> ! 6>45*** + 7*56755.$L# Q 6.45 Q *.6

-e adopta necJ 4*Obuc%lotP si se determina:

n= +56** = 7L* 4*

/.0. Cal!ulul 8uratei !i!lului 8e pro8u!tie Calculul duratei ciclului de productie in cazul productiei de serie mare se face cu relatia: !c = t ui + ! n +#!t u # ma = +6>.*7L + ! 4* +# Q 4+.**> = +>6$.7++ Omin%lotP
i =+ n

4.$. 'erioada de repetare a loturilor 'erioada de repetare a loturilor reprezinta intervalul de timp care separa lansarea in productie la un anumit stadiu de prelucrare doua loturi succesive de obiecte ale muncii de acelasi fel. 'erioada de repetare a loturilor se calculeaza cu relatia: F 6544** Rc = n = = $$5.4>OminP = ++.+5OoreP : +6 = *.57O zileP L 7L*

++

unde @ reprezinta numarul de loturi care se lanseaza in fabricatie in perioada de timp considerate. -e adopta :c J+ zi lucratoare" adica fiecare lot se e ecuta in tr)o zi lucratoare. 4.>. Aprovizionarea cu materii prime" mat si -8G 8upa stabilirea tipului de productie si al numarului de masini unelte necesare" se va trece la aprovizionarea cu materii prime si materiale necesare fabricatiei. Astfel se va calcula necesarul de materiale si se va analiza lista furnizorilor. 0urnizorii reprezinta un factor cheie in procesul de productie. 9nul din cele opt principii de management prezentate in standardul 3-4 5**+ : 6**+ se numeste ;:elatii reciproc avanta&oase cu furnizorii<. 1u se pot realiza produse bune prin utilizarea unor materiale si servicii slab calitative. Acest principiu se gaseste in standard la capitolul >.4 ;Aprovizionare<. 'ractic include evaluarea furnizorilor folosind principiul calitate si certificarea sistemelor de management. 'rincipalele aspecte de care trebuie sa tina cont firma in selectarea furnizorilor sai sunt: ) costul materialelor livrate ) garantii oferite de producator pentru produsele sale ) calitatea materialelor pe care le livreaza ) daca este sau nu certificata firma ) certificate de conformitate ) istoric al firmei @a realizarea componentei principale a ;'ompei monoeta&ate in consola< K ;corp pompa< se folosecte urmatorul otel : 4/ 5**)7. 3n capitolul L ;Asamblarea produsului< se prezinta lista cu toate componentele necesare realizarii intregii pompe" cu referiri la modul de transport al produsului" materialul din care este confectionat" denumirea sa" numarul necesar de bucatii. -.8.G.)urile care se utilizeaza pentru fabricatia ;corpului de pompa< sunt prezentate in fisa film. -culele care nu e ista in magazia fabricii sau sunt defecte se vor cumpara in vedere producerii piesei. (alculul tehnic)economic con&uctural comparativ aplicat la produse i la pregatirea proceselor de fabricaie (alculul tehnic n vederea stabilirii tehnologieie de fabricaie pentru un produs este necesar n primul r=nd documentarea tehnic de specialitate pentru a se determina itinerariul proceselor tehnologice prin care trece produsul i a se elabora opiunea tehnologic final. 'entru fiecare problem e ist un numr considerabil de posibilitti. 8in punct de vedere tehnic trebuie luate n considerare numai procesele tehnologice compatibile cu proprietile materialelor care se supun anumitor operaii. 'rin propriettile tehnologice ale unui material nelegem proprieti legate de comportarea materialului la anumite solicitri la care este supus n cadrul procesului de fabricaie. 'roprietile tehnologice ale unui material sunt:

Bodulul economic al calculului tehnico)economic con&uctural comparativ este compus din foarte multe elemente" deci se pot lua e emple cu peste +** elemente de cost care intervin n fabricarea unui produs. 8intre multitudinea de factori economici care dicteaz costul unui produs sunt patru elemente care reprezint peste la 5*U din costul total este costul materialului din care se
+6

+7

realizeaz piesa" de costul materialelor uneltelor" utilizate" de costul energiei implicate !consumate# i de costul manoperei specifice" manopera av=nd diferite valori funcie de gradul de calificare al personalului. @a analiza unor soluii tehnice posibile dup ce se cunosc i costurile soluilor luate n considerare nu se va alege n mod [mecanic< soluia cea mai ieftin ca fiind cea mai bun. 'entru alegerea soluiei care se va aplica" deci pentru aa numita opiune tehnologic vom fi orientai de con&unctur. /oate reperele care se proiecteaz vor fi dimensionate pe de o parte n funcie de rezistena specific a materialului la diferite tipuri i moduri de solicitri i n funcie de destinaie se vor aplica aa numiii coeficieni de siguran care se numesc astefel tocmai pentru a asigura funcionarea n bune condiii la sarcini suplimentare uzuale. 'rin rezistena specific nelegem rezistena raportat la unitatea de ..........respectiv seciune. 'rin tip de solicitare nelegem solicitri la efortuei cum ar fi: compresiune" ntindere" ncovoiere" forfecare" flamba&. 'rin condiii de solicitare nelegem flu ul n care se aplic solicitarea respectiv solicitarea static" dinamic" alternativ. (oeficientul de siguran poate s amplifice" spre e emplu" seciunea unei piese oarecare n funcie de destinaia ei n cadrul unor ansambluri cum ar fi aeronave sau nave cosmice unde seciunea nu poate fi mrit coeficientul de siguran se aplic prin reducerea corespunztoare a timpului de funcionare nc=t s fim siguri c ansamblul din care face parte nu se va deteriora n timpul n care piesa respectiv i ansamblul vor fi utilizate. Pro-lemati!a preg4tirii fa-ri!aiei "tu8iul 8e !on5u!tur4 7i progno 4 'entru fiecare produs care urmeaz s fie analizat din punct de vedere al necesitii i oportunittii" precum i a posibilitii de realizare se pune problema elaborrii unui [studiu de pia< n vederea stabilirii pe de o parte a modului i ritmului n care un produs poate fi cerut respectiv absorbit de ctre pia" iar pe de alt parte a posibilitii de fabricare n condiii economice a produsului respectiv in=nd cont i de condiiile concurenei. -tudiile de pia se efectueaz cu a&utorul metodelor specifice prognozei n care sunt luate n considerare activiti care s)au desfurat cu muli ani n urm ntr)un domeniu oarecare" studii care trebuie s conin referiri pertinente i e acte asupra condiiilor n care s)a desfurat procesul de producie" precum i a modului n care s)a realizat absoria de ctre pia a produselor respectiv utilizarea acestora n condiii satisfctoare de fiabilitate i calitate. 1umai pe baza unor asemenea date i studii este posibil crearea unei baze de date autentice care s serveasc la fundamentarea unor proiecte corecte pe baza crora s se iniieze sau s se continue un proces de producie oarecare. -tudiile de prognoz fundamenteaz i concur la elaborarea proiectelor pe baza crora poate fi proiectat i realizat un nou proces de productie sau chiar o ramur de producie. Etapele prin!ipale ale sta-ilirii unui pro!es 8e preg4tire a fa-ri!aiei 'rima faz este constituit de stabilirea necesittii oportunittii i posibilitii realizrii unor produse cu desfacere ntr)o zon previzibil n condiii de profit pentru un interval detimp stabilit" interval n care s se ncheie i amortizarea investiiei i realizarea unui profit scontat. 'entru a se lua hotr=rea fabricrii unui produs deci implicit a pregtirii unui proces de fabricaie trebuie cunoscute unele date cum ar fi: ) dac produsul este nou pentru zona n care se prevede desfacerea lui; ) cum s)au comportat consumatorii sau utilizatorii unor produse similare sau identice fa de subiectul respectiv.

+7

8atele de prognoz care se refer la un produs sau un proces de fabricaie pot fi primite contra cost de la institute specializate n activiti de prognoz. Asemenea date pot s se refere la previziuni pe diferite termene care pot atinge sau chiar depii 5* de ani. 8atele de prognoz sunt foarte costisitoare ntruc=t studiile de prognoz implic o activitate de o foarte nalt calificare i in acelai timp foarte nalt rspundere. 0urnizorii de date de prognoz pot a&unge n situaia de a rspune material i n unele cazuri chiar penal pentru date care nu corespund realitii i pe baza crora solicitanii au suferit daune materiale. -tabilirea lotului de fabricaie !volumul produciei# i a sistemului de fabricaie !productivitatea#" deci producia ca noiune cantitativ este o valoare absolut care e prim cantitatea total de produse care se apro imeaz c vor fi fabricate. 'roductivitatea este o valoare specific relativ" ca reprezent=nd raportul numrului de produ)se fabricate n unitatea de timp" care pentru piese mici poate s fie ore" minute" zile decade sau luni" iar pentru piese mari ani. @a o producie de repere cum ar fi automobilele" tractoare" camioane" televizoare etc." trebuie corelate productivitile liniilor care asigurdiferite repere care fabric subansamble i apoi trebuie realizat convergena subansamblelor ctre punctul de realizare a produsului finit incluz=nd controlul de calitate interfazic i final. 'reteniile pentru calitatea parial sau final referitoare la un produs oarecare sunt acelea care determin gradul de precizie" comple itatea i tehnicitatea instalaiilor specifice de control. 'e msura progreselor realizate n tiin i tehnologie sau aplicat" respectiv sau generalizat aplicarea unor sisteme informaionale de nalt tehnicitate precum i unele tehnologii neconveninale cum ar fi laserul sau ultrasunetele care s concure la progresul calitii actului de verificare)ncercare a e actitii cu care se realizeaz un produs cu controlul inclusiv al calitii i performanelor materialelor utilizate. 'regtirea de fabricaie din punct de vedere al costurilor depinde foarte mult de volumul produciei care cu c=t este mai mare cu at=t automatizarea proceselor care pregtesc fabricaia devin mai intense i pe aceast baz produsele tind s se ieftinesc din punc de vedere al costurilor de producie. 2 : scaderea costurilor de fabricaie !continu# a unor bunuri de larg consum cum ar fi: automobilele" mainile agricole" electrocasnicele etc. 'roblema manoperei care reprezint contravaloarea activittilor calificate depuse pentru realizarea unui produs este determinat pentru decizia care se ia n procesul de fabricare a unui produs. 'rocesul de fabricaie necesit operatii i mi&loace de pregtire care sunt n funcie de numrul de repere prevzut a se realiza. -pre e emplu dac numrul de repere este foarte mic ordinul unittilor sau zecilor de buci produsele vor rezulta implicit mai scumpe datorit faptului c fiecare produs comport costuri reprezent=nd manoper i materiale care sunt mult mai mari dec=t n cadrul unei producii specializate de serie foarte mare la care pregtirea iniial este mult mai laborioas n schimb costurile totale se mpart" se repartizeaz la un numr mai mare de produse pe care baz produsul poate s fie realizat laa un pre de cost sensibil mai redus. -.8.G. -.8.G.)istica ocup un loc important n procesul de fabricaie i este cu at=t mai e tins cu c=t numrul absolut de produse care se realizeaz este mai mare. (osturile referitoare la -.8.G.)uri trebuie apreciate n funcie de tehnicitatea i calitatea acestora elemente care la r=ndul lor sunt n funcie de natura reperului care se va realiza cu concursul lor i de natura tehnicittii proceselor care vor fi aplicate pentru realizarea reperului. Controlul aprovi ion4rii 3ndiferent de mrimea sau sfera n care i desfoar activitatea o firm trebuie s se aprovizioneze cu o serie de materiale specifice proceselor ce urmeaz a fi efectuate. Aceste materiale pot fi materii prime" piese semifabricat" componente" subansamble sau materiale care a&ut la procesul de fabricaie i control cum ar fi: sculele" instrumentele de msur" dispozitivele etc.
+4

+5

,n acest conte t devine imperios necesar ca activitatea de aprovizionare s fie supusa unui riguros control. :esponsabilitatea acestui control revine intreprinderii !achizitorului#" care trebuie s asigure prin calitatea produselor achiziionate at=t propriile e igene de calitate precum i pe cele ale potenialilor clieni. 8e un tratament nediscriminatoriu n ceea ce privete controlul aprovizionrii" vor beneficia at=t furnizorii e terni ntreprinderii c=t i furnizorii interni" sau cei care provin din ntreprinderi surori. ,n acest proces foarte comple trebuie avute n vedere c=teva etape cheie foarte importante n buna desfurare a acestora: ) evaluarea furnizorilor. Acest punct este esenial pentru controlul aprovizionrii deoarece calitatea produselor achiziionate depinde n ntregime de furnizori" de aceea se va aciona cu foarte mare pruden n alegerea acestora" stabilindu)se o procedur specific de evaluare bazat pe criterii stricte; ) metodologia de evaluare a furnizorilor. Aceasta implic o multitudine de aciuni prin care n principal i se solicit furnizorului !subcontractantului# date referitoare la facilittile sale de producie" organizare" resurse umane i financiare etc. ,n aceste informaii se vor clasifica ntr)un formular tipizat fc=ndu)se astfel o prim selecie a furnizorilor. -e va continua apoi mai n profunzime prin vizitarea acelor furnizori alei n aceast prima etap" pe baza analizrii datelor preliminare primite de la acetia" de aceast dat ns pe l=ng verificarea verigiditii informaiilor furnizate se vor urmrii i alte obiective mai speciale cum ar fi s se solicite un lot de prob nainte de lansarea n producie" s fie stipulate clar abaterile acceptate de la specificaiile tehnice sau dac acestea nu sunt acceptate s fie e primate e plicit acest lucru. ) date despre aprovizionare. ,n orice activitate de aprovizionare trebuiesc avute n vedere e igenele de calitate pe care furnizorul !subcontractantul# trebuie s le satisfac. Acestea vor fi incluse n specificaiile contractuale !fie tehnice" desene" comenzi etc.#; ) controlul oportunitii i e actittii acestor date. ,n aceast etap vom elabora proceduri de verificare a calitii produselor stipulate n specificaiile contractuale; ) verificarea produsului aprovizionat. -istemul de verificare se va stabili de comun acord cu furnizorul" inaintens de finalizarea comenzii de aprovizionare pentru evitarea oricrei probleme ulterioare. -e va face verificarea produsului conform acestor proceduri stabilite de comun acord; ) nregistrarea calittii materialelor aprovizionate. Aceast etap presupune o nregistrare adecvat i continu a calitii produselor achiziionate. Acest lucru trebuie avut n vedere pentru a putea avea n primul r=nd o dovad a controlului aprovizionrii" dar i ca mi&loc de urmrire a performantelor furnizorului; ) relaiile cu furnizorii. /rebuie avut n vedere c pe termen lung i pentru un nivel de performan n domeniul calittii c=t mai ridicat este necesar o interaciune activ ntre furnizor i achizitor inclusiv prin consilierea primului cu soluii tehnice noi" soluii tehnice care ar putea ca n final s conduc la creterea calittii produsului sau serviciului ce urmeaz a fi achizi) relaiile cu furnizorii. /rebuie avut n vedere c pe termen lung i pentru un nivel de performan n domeniul calittii c=t mai ridicat este necesar o interaciune activ ntre furnizor i achizitor inclusiv prin consilierea primului cu soluii tehnice noi" soluii tehnice care ar putea ca n final s conduc la creterea calittii produsului sau serviciului ce urmeaz a fi achiziionat. Evaluarea furni orilor Aa cum am precizat calitatea produselor achiziionate depinde n ntregime de furnizori. -e va elabora o procedur de evaluare a acestora av=ndu)se n vedere urmtoarele criterii: ) posibilitatea real a furnizorilor de a ndeplini cerinele de calitate pentru un anumit produs sau serviciu ce urmeaz a fi contractat;
+5

) verificarea dac e ist disponibilitti dotri cu maini" utila&e i m=n de lucru calificat la un nivel de tehnicitate cerut de asigurarea unei anumite caliti pentru produsul sau serviciul respectiv; ) verificarea viabilitii comerciale i financiare a furnizorului; ) verificarea capacittii de producie i a capabilittii furnizorului de a respecta ritmicitatea pentru v=nzri; ) verificarea eficicacitii sistemului de asigurare a calitii pe care furnizorii l au mai implementat n firm. ,n cazul in care furnizorii au mai elaborat acelai tip de produs sau serviciu un punct de plecare n evaluarea acestora poate fi constituit din sau de performanele anterioare realizate care se vor regsi n nregistrarea amnunit care s)a efectuat la fiecare nou aprovizionare. 9n alt punct de plecare pentru evaluarea unui furnizor poate s fie legat de faptul dac acesta are sau nu un sistem al calitii avizat de un cumprtor important sau de ctre organisme de certificare consacrate. Ga trebui s ne asigurm de asemenea c utila&ele i instalaiile furnizorului au capacitile de prelucrare potrivite cu cerintele impuse produsului. -e va verifica i capacitatea financiar a furnizorului de a ndeplini totalitatea anga&amentelor pe care le)a contractat simultan ntr)o anumit perioad. ,n cazul n care cantitatea achiziionat este foarte mic achizitorul trebuie s efectueze inspecia i ncercarea amnunit a fiecrui produs nainte de a aproba utilizarea sa. 9eto8ologia 8e evaluare a furni orilor 2valuarea furnizorilor este o operaie ce se efectueaz la aprovizionare i deci ntreaga responsabilitate revine compartimentului de aprovizionare. ,n realitate" ins evaluarea unui furnizor este o chestiune foarte comple i interdisciplinar necesit=nd e pertizarea mai multor domenii c: tehnologia de fabricaie" activitatea financiar contabil" controlul calitii etc. (um ns compartimentul de aprovizionare nu e ist specialiti cu competen n toate aceste domenii se va numi o comisie care s ndeplineasc acest sarcin cu coordonare general asigurat de compartimentul de aprovizionare. Aceast comisie format din e peri ai ntreprinderii va trebui s viziteze atelierele de producie ale furnizorilor" nainte ns de efectuarea unei astfel de vizite li se va cere acestora informaii despre facilittile de producie" organizare" resurse umane" date despre posibilitatea de a livra produsul la nivelul de caliate cerut. -e va utiliza pentru a clarifica toate aceste informaii un formular tipizat de natura celului prevzut n continuare. :aport de prezentare a furnizorilor 'artea 3 Heneralitti +. numele ntreprinderii; 6. 0elul ntreprinderii; 7. -ediul" nr. fa " nr. telefon" e)mail" \eb; 4. 1umele directorului e ecutiv; 5. -uprafaa total a ntreprinderii" suprafa utilizat" suprafat neutilizat" grad de utilizare" grad de neutilizare; $. 1umr total de anga&ai" grad de ocupare" nr de persoane n cmp administrativ" numr de anga&ai din alte compartimente; >. Hama de produse fabricate;
+$

+>

L. Anul n care s)a dat n folosin fabrica; 5. Alte informaii +*. (ertificm c informaiile furnizate" inclusiv toate paginiile ane ate sunt corecte. Ftampila -emntura 8ata

:aport de prezentare a furnizorilor 'artea 33 Aspecte tehnice +. 8etalii privind principalele produse fabricate. /ipul produselor" descriere succint a acestora" productia anual pe ultimii trei ani; 6. ,n cazul n care produsul a fost ncercat i de alte agenii" detalii" certificate ce calitate a ncercrilor aprobate" rapoarte ale ncercrilor; 7. (olaborri e terne. @ista produselor folosite care fac obiectul acestor colaborri e terne. 1umele i adresa colaborartorilor; 4. 8etalii asupra utila&elor i instalaiilor deinute i echipamentelor" utila&ele e istente" utila&ele legate de produsele n discuie; 5. Asigurarea calittii ) descriei modul cum se desfoar funcia de A] menionai organizarea i legtura cu directorul general; ) dac e ist proceduri scrise pentru toate activitile referitoare la caliatate; ) se va furniza dac este posibil o copie a manualului calitii a ntreprinderii respective. $. Gerificarea modului cum se realizeaz controlul calitii materiilor prime sau a altor materii aprovizionate. 8ac acestea sunt controlate precizai urmtoarele detalii:............. >. 3nspecia i controlul calitii produselor finite; L. 2 tinderi viitoare; 5. 4rice alt informaie general; +*. (ertificm c toate informaiile furnizate" inclusiv toate paginile ane ate sunt corecte.

:aport de prezentare a furnizorilor 'artea 333 Aspecte comerciale +. 1umele i adresa bncii; 6. Galoarea actualizat a patrimoniului curent; 7. Galoarea actualizat a datoriilor; 4. Galoarea vnzrilor totale pe ultimii doi ani !anul precedent#; 5. Galoarea comenzilor deinute; $. Galoarea net a utila&elor; >. Galoarea total a capitalului total; L. -ursa finanrii; 5. Galoarea de mprumut stipulat de banc !dac e sit#; +*. -unt produsele dumneavoastr supuse garaniei; ++. Benionai dac asigurai service dup v=nzare;
+>

+6. 4rice alt informaie special; +7. (ertificm c toate informaiile furnizate inclusiv toate paginile ane ate sunt corecte. Ftampila -emntura 8ata

8up etapa de autoevaluare cu a&utorul chestionarelor echipa de e peri va vizita atelierul care se dovedete a fi promitor i va efectua o inspecie fizic a instalaiilor lor" a infrastructurii n general i a sistemelor de A]. @a aceast operaiune se va procede cu foarte mult tact astfel nc=t achipa s obin rezultatele derite fr ns a)i asuma rolul de controlori. Activitatea ei trebuie s se limiteze la domeniile ce afecteaz n mod direct aptitudinea furnizorului de a e ecuta comanda ce face obiectul vizitei. 'rincipalele aspecte ce trebuie atinse n timpul evalurii firmei furnizoare sunt: ) se va verifica dac instalaiile i dispozitivele pot s asigure producia la ritmicitatea cerut; ) se va verifica dac utila&ele sunt capabile s menin parametrii calitii n limitele convenite; ) se va verifica dac firma are o structur de personal i un program de control al calitii bine definite; ) dac firma folosete componente obinute din comer sau de la subcontractani se va verifica modul cum se realizeaz controlul acestor componente; ) se vor verifica sursele de materie prim ale firmei i faptul dac aceasta menine stocuri de rezerv adecvate pentru a preveni ntreruperile n aprovizionare cu materiale; ) se va verifica dac firma are echipamente complete de ncercare a produselor n discuie. ,n cazul n care nu ndeplinete aceast condiie se va meniona ce anga&amente are fcute cu alte firme pentru a efectua controlul complet nainte de livrare. ) se va meniona daca firma a mai e ecutat o comand pentru un produs similar cu cel aflat n discuie; ) se va meniona care este profitul firmei pe an; ) se vor meniona orice alte amanunte considerate relevante vizavi de aptitudinea firmei de a e ecuta comanda; ) se va meniona atitudinea general a conducerii firmei cu privire la calitatea produselor sale i gradul deresponsabilitate artat fa de posibilitatea de a onora comanda. 'e baza acestor obiective se va ntocmii un chestionar de evaluare a furnizorilor. :aport de prezentare a furnizorilor 'artea 3G Aspecte ale vizitei +. 1umele i adresa firmei; 6. 8ata vizitei; 7. Benionati dac a)i verificat date furnizate de firm n ane a +. 0acei un rezumat al datelor furnizate de firm n comparaie cu propria conceie; 4. 8escriei starea n care se afl nstalaiile i aparatura deinut de ntreprinderea furnizoare !apreciere" n general" cu detaliere pentru utila&ul care ne interezeaz#; 5. Benionai n ce stare se afl relaia conducere)personal de e ecuie. Au e istat conflicte de munc n ultimii trei aniA 8ac da" care au fost cauzele;
+L

+5

$. 'recizai dac firma are un compartiment separat de asigurarea calitii; >. 'recizai dac firma poate prezenta dovezi concrete privind conducerea eficient a proceselor din punct de vedere al respectrii nivelului calittii; L. 'recizai dac firma are la r=ndul ei un sistem de evaluare" selectare a propriilor furnizori; 5. Benionai dac firma are n vedere verificarea materialelor aprovizionate prin controlul certificatelor de calitate sau prin inspecii proprii la locul de recepie; +*. 'recizai dac firma furnizoare ptreaz nregistrri ale acceptrii sau refuzrii produselor sale; ++. 'recizai dac firma ere nregistrarea calibrrii instrumentelor de verificare i a echipamentelor de ncercare. Benionai dac respect instruciunile din prospect !standarde n vigoare# privind intervalul de timp la care trebuie fcut aceasta operatie; +6. 'recizai dac mediul de lucru este propice producerii marfurilor de calitate; +7. 'recizai dac produsele neconforme sunt identificate adecvat i separate de cele conforme !e . (um se realizeaz acest lucru#; +4. 'recizai dac este satisfctoare calitatea proceselor de fabricaie n derulare !de luat alt reper i descris#; +5. precizai dac firma furnizeaz service dup v=nzare; +$. Benionai dac firma furnizoare poate s dovedeasc faptul c ma&oritatea comenzilor e ecutate din ultimile luni s)au ncadrat n termenele de livrare menionate. 'recizai dac suntei mulumit de dovezile prezentate. +>. 'recizai dac firma furnizoare este prompt n coresponsen i%sau rezolvarea refuzurilor; +L. (omentai aspectul general al birourilor i seciilor ntreprinderilor furnizoare din punct de vedere al ordinii i cureniei la locul de munc; +5. :emrci generale din partea echipei de e peri asupra politicii practicate de conducerea firmei cu privire la asigurarea caliii" respectarea programului de livrare" relaiilor de lucru. (ompartimentul de aprovizionare pe baza datelor i concluziilor prezentate de comisia de evaluare a furnizorilor va lua una din urmtoarele decizii: ) numele firmei va fi trecut pe lista furnizorilor cureni dac aceasta a dovedit c are un sistem al calitii bine fundamentat; ) firmei i se va recomanda s i ia msurile de remediere" n cazul n care deficienelor constatate sunt minore i se va trece numele pe lista furnizorilor cureni dup o nou verificare; ) va fi informat firma c nu poate fi nregistrat cu statutul de furnizor deoarece deficienele constatate sunt importante. 0urnizorii se nregistreaz numai pentru produsele specifice i pentru perioade de timp limitate. ,n cadrul compartimentului de aprovizionare dup declararea firmei drept furnizor se va forma o comisie care va avea drept sarcin urmrirea periodic a nivelului de performan realizat n domeniului calittii pentru produsul sau serviciul furnizat. +ate 8e aprovi ionare (omenzi de aprovizionare prezentate furnizorului. 3n conte tul definirii clare al acestor e igene pentru furnizor se vor dezvolta metode adecvate de elaborare" comunicare i compreheseluionate deplin a acestora. Gor include proceduri scrise" desnelor i a comenzilor de aprovizionare" vor prevedea at=t nt=lniri intre furnizori i achizitori precum i alte metode specifice produselor ce urmeaz a fi achiziionate. 8ocumentele de aprovizionare vor conine informaii care s descrie e act i e haustiv produsul sau serviciul comandat. 2lementul care se va urmrii cu predilecie n redactarea acestor documente sunt: ) identificarea cu precizie a tipului i clasei produsului;
+5

) precizarea e act a instructiunilor de inspecie; ) identificarea standardelor ce urmeaz a fi.....; ) toate metodele de inspecie sau incercare precum i condiiile tehnice pe care trebuie s le satisfac produsul vor face referire la standardele nationale i internaionale aflate n vigoare la acea dat" adecvat cerintelor impuse. ,n vederea nlturrii oricrei surse poteniale de confuzie trebuie pstrat evidena strict a tuturor fielor emise" iar c=nd este voba despre desene" proceduri de nceracre sau alete condiii tehnice este esenial ca fiecare dintre acestea s poat spre identificare un numr de documente. 8ac procesul de fabricaie impune prin specificaiile contractuale s)a stabilit s se realizeze i o inspecie intermediar a produsului atunci se vor prevedea pe flu ul de fabrcaie aa numitele [puncte de oprire obligatorie<. 'unctele de oprire obligatorie spre faze din procesul de fabricaie dincolo de care furnizorul nu poate s treac fr permisiunea e plicit a achizitorului. ,n datele de aprovizionare" ce nsoesc comanda de aprovizionare se va preciza ce copii ale certificatelor de ncercare sunt obligatorii a fi prezentate de ctre furnizori achizitorului. 4rice amendament privitor la documentele de aprovizionare ulterior emiterii comenzii va fi analizat de comun acord ntre pri i de preferin va fi autorizat de persoana care a emis comanda original. Controlul oportunit4tii 7i al e:a!tit4ii 8atelor 8e aprovi ionare 8up ce s)a trecut n revist succint elementele importante ce vor fi avute n vedere n faza de redactare a documentelor vom discuta n continuare despre necesitatea i modul n care se realizeaz controlul i e actitatea acestora. 4 ntreprindere deci i va preciza obligatoriu procedurile sale interne de verificare a comenzilor de aprovizionare nainte de a le emite astfel: ) toate specificaiile cu caracter tehnologic" metalurgic" mecanic sau condiii de calitate vor fi menionate clar pe desenele astfel nc=t s nu e iste incertitudinea n redactarea comenzilor de aprovizionare; ) se va atribui un numr de referin fiecrui desen" iar furnizorului i se va cere s fac referire la acestea n toate specificaiile pe care urmeaz s le furnizeze achizitorului; ) compartimentul de asigurarea calittii vor verifica comanda de aprovizionare din punct de vedere al oportunitii i e actitii tuturor specificaiilor; ) cerinele vor fi impuse furnizorului vor fi discutate mai nt=i cu compartimentele de proiectare i asigurarea calitii nainte de a fi trecute n comanda de aprovizionare. 'entru a nltura orice situaie ambigu vor fi stipulate foarte clar i eventualele cerine speciale prin introducerea lor n proceduri ce vor face parte intengrant din documentele de aprovizionare prezentate furnizorului. 2 . 8ac achizitorul vrea s inspecteze un eantion nainte de lansarea n producie sau modul de realizare a unui anume tip asamblare. -e va prevedea acest lucru e plicit prin intermediul unei proceduri n documentele de aprovizionare. /oate aceste detalii procedurale vor trebui tratate cu mare gri& pentru a nu omite aspecte importante din comanda de aprovizionare. 'rincipalele aspecte speciale ce necesit o atenie deosebit la ntocmirea comenzilor sunt: ) se va preciza dac achizitorul dorete s aprobe materialele nainte de utilizare pentru realizarea produsului" n cazul n care acestea au o importan ma&or sau c=nd produsul este destinat a fi utilizat ntr)un domeniu cu conotaie special; ) se va meniona dac achizitorul dorete s fac analiza unui lot de prob nainte de lansarea n producie precum i descrierea ncercrilor ce vor fi efectuate pe aceast prob; ) n cazul n care sunt necesare aceste eantioane de prob se vor stabili de comun acord ntre achizitor i furnizor planurile de prelevare a probelor" precum i procedura de eliminare a produselor rebutate i%sau de ree aminare a loturilor recondiionate.
6*

6+

'entru a evita i intrepretrile diferite vor trebui definite n detaliu clauzele de garanie i procedurile de rezolvare a litigiilor i a reclamaiilor. ;erifi!area pro8usului aprovi ionat -istemul de aprovizionare va fi dezbtut i aprobat de comun acord ntre furnizor i achizitor nainte de finalizarea comenzii" iar nainte vor fi nregistrate corespunztor n documentele de aprovizionare. 'rincipalele metode prin care se poate face verificarea produsului aprovizionat sunt: ) n cazul n care achizitorul se bazeaz pe sistemul de asigurarea calitii utilizat de furnizor" verific=nd doar procedurile acestuia. -e pleac de la premiza c furnizorul are un sistem de management al calitii" complet eficient bine elaborat" iar condiiile acestuia sunt respectate cu rigozitate; ) cazul n care achizitorul se bazeaz pe nregistrrile statistice ale furnizorului din controlul procedurilor de fabricaie acestea constituind mi&loacele de control. (a i n cazurile anterioare se va presupune c furnizorul respect planul de verificare a eantioanelor precum i nregistrrile corecte a datelor obinute n fiele ncercrilor; ) cazul n care verificarea produselor se face de ctre cumprtor la recepionarea lor. -e poate conveni s se realizeze controlul produselor dup livrarea mrfii de ctre furnizor. Acest proces nu se va desfura aleator ci pe baza documentelor stabilite de comun acord ntre beneficiar i furnizor. 2ventualele litigii se rezolv av=nd n vedere procedurile care fac referire la situaii incriminate; ) cazul n care verificarea produselor se efectueaz de ctre furnizor prin controlul acestora nainte de livrare. Acest lucru se poate finaliza dup terminarea procesului de producie sau n etape specificate. ,n toate cele patru cazuri mai sus menionate un rol foarte important l au aciunile intreprinse de furnizor n controlul%inspecia produselor livrate. ,n acest conte t n vederea unei bune colaborri pe baza totale a transparene" acesta mai trebuie s pun la dispoziie achizitorului toate fascicolele i nregistrrile. 1ivelul activittii de verificare va crete cu comple itatea tipului de produs ce urmeaz a fi verificat !difer numrul de ncercri" inspecii#. :esponsabilitatea final pentru livrarea unui produs de calitate sau a unui produs neconvorm cade n sarcina e clusiv a furnizorului. 8eci interesul firesc al acestuia este de a crete nivelul de calitate al produselor livrate. Berg=nd mai departe se poate aprecia c furnizorul nu va fi satisfcut de o simpl verificare efectuat de achizitor la sediul su" ci va aciona mai n profunzime pe una din direciile menionate n concordan cu prevederile 3-4 n vedere. ,n vederea mbuntiri calitii se va realiza un flu informaional ntre cele dou pri prin care va circula schimbul de inspecii i a altor date de ncercare fcute separat de cele dou pri" av=ndu)se n vedere mai ales caracterul de complementare al acestuia. 8iversitatea de opinii la verificarea aprovizionarii vis)a)vis de cerinele calitii pentru un anumit proces sau serviciu va fi menionat prin stabilirea form a procedurilor ce uureaz a fi avut n vedere: inspecii" ncercri" metode de prelevare a datelor obinute. <nregistrarea !alit4tii materialelor aprovi ionate 2ste necesar n principal din dou motive: ) pentru a avea o dovad a e istenei controlului produselor aprovizionate; ) pentru a avea o modalitate de urmrire a performantelor n domeniul calitii obtinute de furnizor pentru produsele livrate. (el de)al doilea motiv este mai comple i se poate constitui pe termen mediu i%sau lung ntr)un indicator pe baza cruia s se poat realiza o mai bun selecie a
6+

furnizorilor i o stimulare n acelai timp a creterii competitivitii produselor lor prin argumentarea calitii. 9n alt motiv foarte important pentru care este necesar nregistrarea datelor despre materialele aprovizionate este acela c pe baza sintetizrii i analizrii acestora !a procedurilor" specificaiilor" metode de inspecie# a principalelor probleme sau litigii care au aprut naintea derulrii contractului" precum i a modului n care acestea au fost rezolvate put=ndu)se perfectiona principiile de elaborare a strategiilor metodelor cooperrii cu efecte benefice asupra ambelor pri. ,n acest sens pentru a avea un acces mai facil la toate aceste documente este de preferat s fie pstrate i sub forma unor baze de date computerizate. Relaii !u furni orii :elaia cu furnizorii n principal comport atitudinea pe care trebuie s o aib la un moment dat un achizitor fa de potenialii furnizori. 8ac la nceput abordarea din punct de vedere al achizitorului era definit de concepte precum: =t mai multe potenial surse" condiii contractuale c=t mai bune !'.(. unic" riscuri minime#. (ompetiia crescut dintre furnizori" acum n schimb se pune accentul mai ales pe dezvoltarea relaiilor pe termen lung n sfera relaiilor de cooperare i parteneriat. -)a demonstrat astfel c o schimbare a tacticii prin crearea unei bucle de reacie n achizitor i furnizor va realiza o mai bun i mai temeinic responsabilizare a acestora din urm" schimbare care n conditiilr concureniale acerbe de pe pia nu poate fi dec=t benefic ambelor pri. ,n aceste condiii colaborarea intim dintre furnizor i achizitor poate s evolueze spre informarea i dotarea cu date i soluii tehnice moderne" n efortul comun de soluionare a problemelor incluse de nevoia unei caliti crescute. Proie!t la PPF +. 8escrierea general a reperului; 3nsist=nd asupra rolului functional 6. 'rezentarea comparativ a furnizorilor; 7. Alegerea &ustificativ a furnizorilor ce urmeaz a fi evaluate; 4. 2valuarea potenialilor furnizori !cel puin unul#; 5. -electarea argumentat a firmlor care devin viitori furnizori; $. (oncluzii comentarii !importana proiectului#; >. Ane e !desen reper" copie dup manualul calittii" fie de ncercrii#.

+e pe net 8e ai!i 4 ntreprindere de producie pentru a funciona n mod ritmic i cu eficien economic ridicat" necesit e isten alturi de unitile de producie de baz a unui ansamblu de uniti de producie au iliare i de servire. Acestea se constituie n uniti specializate n ntreinerea i repararea utila&elor" pentru producerea i distribuirea diferitelor -8G)uri necesare procesului de
66

67

producie de baz" pentru producerea i distribuirea diferitelor feluri de energie" sau pentru asigurarea proceselor de transport i depozitare. ,n prezent se contureaz tot mai mult tendina e istenei unui proces mi t de asigurare a ntreprinderilor cu activiti au iliare i de servire de ctre ntreprinderi specializate n realizarea acestor activiti" paralel cu asigurarea acestora de ctre uniti proprii ale ntreprinderii. 'entru desfurarea coereant a acestor activiti este nevoie s e iste o repartizare &udicioas a volumului i felului activitilor realizate de fiecare unitate n parte. -e creeaz posibilitatea ca activitile au iliare i de servire specializate s e ecute lucrri standard pentru mai multe uniti economice" urm=nd ca activitile specifice fiecrei ntreprinderi n parte s fie e ecutate de uniti proprii au iliare i de servire. 0.& #rgani area repar4rii 7i Antreinerii utila5elor 0.&.& Importana 7i o-ie!tivele a!tivit4ii 8e reparare a utila5elor Activitatea de ntreinere i reparare a utila&elor este impus de faptul c" pe parcursul folosirii lor productive" acestea sunt supuse procesului de uzur fizic i moral. (a urmare a procesului de uzur fizic are loc un proces de pierdere treptat a valorii lui de ntrebuinare a utila&ului" i n final o pierdere a capacitii de satisfacere a nevoii sociale pentru care a fost creat. ,n vederea meninerii caracteristicilor funcionale ale utila&ului i a funcionarii n condiii c=t mai apropiate de cele iniiale" n cadrul ntreprinderilor se organizeaz un sistem de ntreinere i reparare a utila&ului de producie. 8in analiza comportamentului utila&elor n procesul de uzur fizic se poate constata c uzura n timp a diferitelor componente are loc n mod difereniat. Acest fapt impune luarea unor msuri mai ample de ntreinere i reparare a acestor componente" pentru a evita ieirea prematur din funciune a utila&ului. 0enomenul de uzur fizic a utila&ului mai poate fi ameliorat i printr)un sistem de activiti de ntreinere a acestuia" precum i printr)un ansamblu de operaii de control i revizie" care s permit depistarea din timp a eventualelor defeciuni. /oate aceste activitii de revizie" control" ntreinere i reparare a utila&elor" ndreptate n scopul meninerii n stare de funcionare o perioad c=t mai mare de timp formeaz ceea ce n literatura de specialitate poart numele de sistem de ntreinere i reparare a utila&elor. :ealizarea unor activitii de ntreinere i reparare a utila&elor are o serie de implicaii" dintre care mai importante sunt: ) creterea perioadei de timp n care utila&ul este n stare de funcionare i realizarea produciei conform graficelor; ) creterea randamentului i a preciziei de funcionare a utila&elor; ) realizarea unor activiti de ntreinere i reparare de calitate superioar" contribuie la reducerea costurilor de producie i implicit la creterea eficienei activitii de producie. Activitatea de ntreinere i reparare a utila&elor are n principal urmtoarele obiective: a# asigurarea meninerii utila&ului n stare de funcionare o perioad c=t mai mare de timp; b# evitarea uzurii e cesive i a ieirii utila&ului n mod accidental din funciune; c# creterea timpului de funcionare a utila&ului" fie prin mrirea duratei dintre dou intervenii tehnice" fie prin micorarea perioadei de timp de meninere a acestuia n reparaii; d# efectuarea activitilor de ntreinere i reparare cu cheltuieli c=t mai reduse i de o calitate c=t mai bun" prin creterea productivitii muncitorilor care e ecut aceste activiti; e# modernizarea mainilor i utila&elor nvechite. ,.1.2 Siste-e i -etode de organizare a reparrii utila+elor Repara"ia este lucrarea efectuat n scopul meninerii n stare de funcionare a utila&elor" prin care se nltur defeciunile constatate n funcionare i se realizeaz nlocuirea totala sau pariala a acelor componente care au o durat mai mic de funcionare n comparaie cu altele.

67

@a nceputurile activitii de ntreinere i reparare a utila&elor" aceasta se e ecut n mod empiric" n sensul c activitatea de reparare a utila&elor se efectua doar n momentul n care utila&ele ieeau din funciune datorit uzurii. 'entru a seacestora" au fost elaborate sisteme de ntreinere i reparare a utila&elor" ale cror obiective principale sunt: ) cunoaterea datei calendaristice a scoaterii din funciune a utila&ului pentru reparaii: ) stabilirea din timp a felului reparaiilor ce trebuie efectuate i a duratei de e ecuie" n vederea pregtirii materialelor" utila&elor i a forei de munc necesare e ecutrii lor; ) determinarea mi&loacelor financiare necesare pentru realizarea reparaiilor. 'ornind de la aceste cerine" au fost elaborate dou sisteme de ntreinere i reparare a utila&elor i anume: ) sistemul de reparaii pe baz constatrilor; ) sistemul de reparaii preventiv)planificat. istemul de #ntre"inere $i reparare pe baza constat%rilor const n stabilirea datelor de oprire a utila&elor pentru intrarea n reparaii" precum i coninutul acestora" n urma unei supravegheri atente a modului de funcionare a utila&elor de ctre personal specializat" pe baza creia se va stabili starea lor de funcionalitate. ,n urma constatrilor efectuate" rezultatele acestora se vor trece n cadrul unei fie ntocmite pentru fiecare utila& n parte. Aceast fi va cuprinde informaii despre: ) felul defeciunilor constatate; ) data intrrii n reparaie a utila&ului; ) felul reparaiilor ce trebuiesc e ecutate. Avanta&ele sistemului de reparare pe baza constatrilor: a# cunoaterea din timp a datei de intrare n reparaie i felul reparaiilor ce trebuie e ecutate; b# posibilitatea comandrii din timp a pieselor de schimb necesare activitii de ntreinere i reparare. 8ezavanta&ele sistemului: a# nu permite elaborarea unui plan de reparaii pentru o perioad mai mare de timp; b# apar greuti n comandarea i confecionarea pieselor de schimb i n folosirea raional a forei de munc; c# efecte nefavorabile asupra calitii reparaiilor i a costurilor aferente acestor activitii. istemul de #ntre"inere $i reparare pre&enti&'planificat( 'rin elaborarea acestui sistem s)a urmrit asigurarea unui dublu caracter ntregului ansamblu de msuri de ntreinere i reparare" i anume: ) caracter profilactic; ) caracter planificat. ) msuri de ntreinere i control" prin care s se previn posibilitatea apariiei unei uzuri premature" datorit creia utila&ul s fie scos din funciune nainte de e pirarea duratei normate de funcionare. (aracterul planificat este dat de faptul c diferitele lucrri de ntreinere i reparare pe care le conine sistemul" se efectueaz la date calendaristice stabilite dinainte" cu motivarea corespunztoare. Aceste dou caracteristici ale sistemului preventiv)planificat imprim sistemului o superioritate evident fa de sistem pe baza constatrilor" influen=nd pozitiv asupra calitii reparaiilor" a duratei de e ecuie a acestora i a costurilor de producie. ,n concluzie" sistemul de ntreinere i reparare preventiv)planificat este un ansamblu de msuri de ntreinere" control i reparare care: ) se efectueaz n mod periodic" la intervale de timp bine determinate; ) urmrete prevenirea uzurii e cesive i a apariiei avariilor; ) urmrete meninerea n stare de funcionare a utila&elor o perioada c=t mai mare de timp. -istemul preventiv)planificat se poate aplica cu a&utorul a dou metode:
64

65

) metoda standard; ) metoda dup revizie. 9eto8a stan8ar8 const n faptul c fiecare utila& sau instalaie intr n reparaii la intervale de timp dinainte stabilite" pentru fiecare din acestea n parte. 0elul" volumul i coninutul reparaiilor care vor fi efectuate au un caracter standard" potrivit unei documentaii tehnice" indiferent de starea de funcionalitate a utila&ului n momentul intrrii n reparaie. Avanta&ul acestei metode este dat de urmtoarele elemente: ) permite efectuarea reparaiilor pe baza unei documentaii bine ntocmite; ) este uor de aplicat; ) are eficient ridicat pentru ntreprinderile care au n dotare un numr mare de maini i utila&e. 8ezavanta&ele acestei metode sunt date de faptul c: ) necesit un volum foarte mare de munc pentru ntocmirea documentaiei necesare aplicrii metodei; ) ridic ne&ustificat costul reparaiilor" la acele utila&e pentru care se e ecut activiti de reparaii" fr ca starea lor tehnic s impun acest lucru. 9eto8a 8up4 revi ie const n faptul c volumul i coninutul reparaiilor se determin n urma unei revizii tehnice. 'entru stabilirea felului reparaiilor ce vor fi e ecutate se ntocmete mai nt=i ciclul de reparaii al fiecrei categorii de utila&e n parte. Avanta&ul metodei const n faptul c permite constatarea gradului de uzur a utila&ului" cu ocazia efecturii reviziei tehnice" evit=ndu)se e ecutarea reparaiilor la acele utila&e unde starea lor tehnic nu impune acest lucru. -istemul de reparaii preventiv)planificat conine urmtoarele categorii de intervenii tehnice: a# ntreinerea i supravegherea zilnic a utila&ului; b# revizia tehnica Rt ; c# reparaia curent de gradul 3 i 33 Rc+siRc6; d# reparaia capital R) . *ntre"inerea $i supra&egherea zilnic% se e ecut de ctre muncitorii care lucreaz pe utila&ele din seciile de producie" sau de ctre muncitori specializai n e ecutarea acestor operaii. ,n cadrul activitii de ntreinere i supraveghere zilnic se urmrete nlturarea micilor defeciuni ale utila&ul" fr a se face nlocuiri de piese. Re&izia tehnic% cuprinde operaii care se e ecut naintea unei reparaii curente sau capitale. 'rin efectuarea unei revizii tehnice se urmrete determinarea strii tehnice a utila&elor i stabilirea operaiilor care trebuie efectuate n cadrul reparaiilor curente sau capitale. (u ocazia reviziei tehnice se pot efectua i operaii de reglare i consolidare a unor piese sau subansamble" n vederea asigurrii unei funcionri normale p=n la prima reparaie. Repara"ia curent% este o lucrare care se e ecuta n mod periodic n vederea nlturrii uzurii fizice" prin nlocuirea unor piese componente sau subansamble uzate. :eparaiile curente" n funcie de intervalul de timp dintre dou reparaii curente succesive i valoarea pieselor i subansamblelor reparate sau nlocuite" sunt de dou feluri: ) reparaii curente de gradul 3; ) reparaii curente de gradul 33. Astfel" spre e emplu" la o anumit grup de maini reparaiile curente de gradul 3 este de 7*** de ore de funcionare" n timp ce la reparaiile curente de gradul 33 acest interval este de 5*** de ore. Repara"ia capital% este o lucrare de intervenie tehnic efectuat dup e pirarea unui ciclu de funcionare a utila&ului" a crui mrime este prevzut n normativele de funcionare ale acestuia i care are drept scop meninerea n funciune a utila&ului p=n la e pirarea duratei normate de viat. :eparaia capital este cea mai comple intervenie tehnic; ea are un caracter
65

general" deoarece sunt supuse procesului de ntreinere" verificare i reparare o gam foarte larga de piese i subansamble care intr n componenta utila&ului. -e e ecut atunci c=nd nu mai sunt asigurate randamentul" precizia i sigurana n funcionare a utila&ului. ,n afara interveniilor tehnice cuprinse n sistemul preventiv)planificat" n cadrul ntreprinderii se mai e ecut i alte tipuri de intervenii tehnice. Acestea sunt: ) reparaiile accidentale; ) reparaiile de renovare; ) reparaiile de avarii. Repara"iile accidentale se efectueaz la intervale de timp nedeterminare" fiind determinate de scoaterile neprevzute din funciune a acestora datorit unor cderi accidentale. Repara"iile de reno&are se efectueaz la utila&ele care au trecut prin mai multe reparaii capitale i au un grad avansat de uzur fizic. (u ocazia acestor reparaii" se recomand i efectuarea unor lucrri de modernizare a utila&ului. Repara"iile de a&arii se e ecut de fiecare data c=nd utila&ele se defecteaz ca urmare proastei utilizri sau ntreineri" fie din cauza unor calamiti naturale:cutremure" incendii" inundaii etc. 0.&.. Planifi!area repar4rii utila5elor 'entru e ecutarea reparaiilor prin sistemul de reparaii preventiv planificat ntreprinderile de producie industrial ntocmesc un plan de reparaii. Aceast activitate presupune rezolvarea a dou probleme: a# ntocmirea structurii ciclului de reparaii a unui utila&; b# determinarea datelor calendaristice la care va avea loc fiecare intervenie tehnic asupra utila&ului considerat. Ciclul de repara"ii reprezint timpul dintre dou reparaii capitale" inclusive durata uneia dintre ele" de obicei ultima. tructura ciclului de repara"ii reprezint numrul" felul i succesiunea diferitelor intervenii tehnice n cadrul unui ciclu de reparaii. 'entru a ntocmi o structur a unui ciclu de reparaii este nevoie s se stabileasc mai nt=i numrul de intervenii de acelai fel. 'ornind de la faptul c orice intervenie de grad superior le conine pe toate celelalte inferioare ei" relaia de calcul a numrului de intervenii de acelai fel este urmtoarea: D s N it = cr N it d it unde: Dcr reprezint durata ciclului de reparaii; dit reprezint durata de timp ntre dou s intervenii de acelai fel; N it reprezint numrul interveniilor de acelai fel. 4dat stabilit numrul de intervenii tehnice de acelai fel se poate trece la ntocmirea structurii ciclului de reparaii" in=nd cont de numrul interveniilor de acelai fel i de duratele de timp dintre acestea. 4 astfel de structura pentru o anumit grup de utila&e poate arat astfel:
Pentru ntocmirea planului de reparaii este necesar s se determine durata ciclului de reparaii n zile calendaristice. Relaia dup care se determin acesta este urmtoarea: R) ! Dcr = R) + t si ni ) cld D N i = Rt s s unde, T - timpul de funcionare al utilajului ntre dou reparaii capitale; D - durata unui schimb de lucru, exprimat n ore; N - numrul de schimburi; t - timpul maxim admis de staionare n fiecare inter enie tehnic, n zile lucratoare; ni - numrul de inter enii de acela!i fel din cadrul ciclului de reparaii; Kcld - coeficient de transformare din zile efecti e n zile calendaristice. Planul de reparaii se ntocme!te pentru fiecare utilaj n parte, in"nd cont de data calendaristic la care a a ut loc ultima inter enie tehnic n anul precedent.
RK s s si

6$

6>

Pentru fiecare inter enie tehnic care urmeaz a fi executat pentru anul pentru care se ntocme!te planul de reparaii, se determin inter alul de timp, n zile, ncep"nd cu ziua c"nd a a ut loc ultima inter enie tehnic n anul precedent. #cest inter al de timp se determin n zile calendaristice dup urmtoarea relaie:
r + , n ! = + t si D N ) cld i =+ s s

unde, T - inter alul de timp, n zile calendaristice de la ultima inter enie din anul precedent p"n la o anumit inter enie din inter alul precedent; H - timpul de funcionare al utilajului ntre dou inter enii consecuti e, exprimat n ore;

t si i =+

r +

timpul total de staionri ale utilajului n inter eniile precedente n anul pentru care se ntocme!te planul de reparaii; celelalte notaii au acelea!i semnificaii ca !i n relaia precedent. $urata de execuie a unei reparaii exprimat n zile calendaristice este dat de relaia: tn D= N m d s ns ) unde: tn - timpul normat, n ore, pentru executarea unei anumite inter enii la un anumit utilaj; Nm - numrul de muncitori din formaia de lucru care execut inter enia tehnic; Ds - durata unui schimb, n ore; Ns - numrul de schimburi; K coeficientul planificat de ndeplinire a normelor. %mpreun cu desf!urare acestor acti itii, o atenie deosebit trebuie acordat stocurilor de piese de schimb, necesare bunei desf!urri a lucrrilor de ntreinere !i reparare a utilajelor. Relaia care stabile!te mrimea stocului de piese de schimb este urmtoarea: D f C mz ps = Nz unde: Df - reprezint durata ciclului de fabricare a pieselor de schimb sau de aducere a lor de la furnizor; Nz - numrul zilelor lucratoare din cadrul unei luni; Cmz consumul mediu zilnic de piese de schimb pentru acti itatea de reparaii. %n edere mbuntirii acti itii de or&anizare a lucrrilor de ntreinere !i reparare a utilajelor se recomand nominalizarea prin planurile anuale a tuturor reparaiilor capitale necesare, cu precizarea necesarului de piese de schimb, a executantului !i a termenelor de realizare a acestora. 'dat cu aceasta, se a acorda atenie respectrii &raficelor de realizare a re iziilor tehnice !i a reparaiilor curente. 5.1.4 Utilizarea teoriei uzurii aleatoare a echipamentelor industriale pentru adoptarea unei politici optime de ntreinere i reparare a utilajelor 5.1.4.1 Indicatori de studiu i analiz a uzurii aleatoare a echipamentelor 'r&anizarea eficienta a acti itii de ntreinere !i reparare presupune elaborarea unei politici optime de ntreinere !i reparare a utilajelor. Prin politica optim de ntreinere i reparare se nele&e un ansamblu de msuri care trebuie adoptat pentru asi&urarea funcionrii utilajelor din dotarea uneintreprinderi pe baza unor criterii de optimizare determinate, cum ar fi si&urana n funcionare, cheltuieli minime de ntreinere !i reparare, durate minime de meninere n reparaii etc. (eoria uzurii aleatoare folose!te o &am lar& de indicatori de uzur aleatoare, dintre care cei mai utilizai sunt urmtorii: - funcia de supra ieuire; - mortalitatea; - probabilitatea de a arie
6>

- probabilitatea condiionat de a arie; - probabilitatea de a a ea o nlocuire sau mai multe nlocuiri ntr-o perioada de timp, datorit ie!irilor accidentale din funciune. - durata medie de ia. Funcia de supravieuire v t! exprim ponderea utilajelor rmase nfunciune la momentul t n totalul utilajelor puse n funciune la momentul "# #cest indicator se determin dup relaia: n/ t &/ t - = n/ . unde, v t! - funcia de supra ieuire; n t! - numrul pieselor rmase n funciune la momentul t$ n "! - numrul pieselor puse n funciune la momentul "# )))))))))) ))))))))).. )))))))))) ))))))))))). 5.2.2 Planificarea necesarului de ener ie

#si&urarea consumului curent de ener&ie impune stabilirea necesarului de ener&ie at"t pe fiecare subunitate n parte c"t !i pe total ntreprindere. #ceasta se obine prin folosirea balanelor ener&etice. %alanele ener&etice sunt instrumente de msurare a necesarului ener&etic al consumatorilor pe destinaii de folosire al ener&iei, c"t !i diferitele surse ener&etice de acoperire a acestui necesar. $estinaiile de folosire a ener&iei pot fi foarte di erse n funcie de specificul acti itii de producie al ntreprinderii !i anume: pentru scopuri tehnolo&ice, pentru fora motrice, pentru nclzit, pentru iluminat etc. %n cadrul ntreprinderilor de producie industriale se ntocmesc balane ener&etice pariale pentru diferitele tipuri de ener&ie !i o balan ener&etic &eneral obinut pe baza datelor din balanele ener&etice pariale. Managementul produciei *n exemplu de balan ener&etic parial este balana de ener&ie electric din tabelul 5.+. /abelul 5.+ 1r.crt 3ndicatorii balantei de energie 1ecesar !N\h# -urse de acoperire !N\h# electrica 3 1ecesar de energie electrica +.+ ) n scopuri tehnologice Q +.6 ) pentru forta motrice Q +.7 ) pentru iluminat Q 33 -urse de acoperire 6.+ ) din centrala electrica proprie Q 6.6 ) din sistemul energetic national Q 333 /otal /otal necesar /otal surse

4 balan energetic echilibrat trebuie s aib total necesar de energie egal cu total surse de acoperit. ,n acelai mod se ntocmesc i balanele pentru aer comprimat" abur i combustibil. Determinarea necesarului de energie electric% se face n mod difereniat dup cum energia electric este consumat n scopuri tehnologice" pentru fora motrice sau pentru iluminat.

6L

65

65