Managementul calitii n construcia de maini

Conductor: Dr., conf. univ

Ciuperc Rodion Executor: st.gr.IMSP Nicolaescu Victor

Chiinu 2014

Cuprins:
1. Noiuni i etapele evoluiei calitii.
2. Planificarea calitii. 3. Costurile calitii i non-calitii.

4. Metoda celor apte instrumente de control

al calitii. 5. Concluzie.

Noiunea i etapele evoluiei calitii:

Calitatea este totalitatea caracteristicilor ale produsului care satisfac consumatorul. Calitatea este corespunderea unor cerine, standarde, normative (valabil pentru perioada 50-70). Etapele: nceputul sec.XX. Avea ca scop detectarea defectelor. Se utiliza metoda de supravegherea i persoanele responsabile erau inspectorii. Anii 30 sec.XX. Avea ca scop controlul calitii produsului final. Metode utilizate: Statistica probabilitii; Alegerea eantioanelor; Metrologia. Anii 50. Ca scop are construirea permanent a calitii intermediare i finale. Metode utilizate Proceduri organizatorice i tehnice. Persoane responsabile - sunt implicai toi salariaii. Anii 70-80. Ca scop are conducerea global a calitii produselor. Metode utilizate: Instruirea personalului; Motivaia personalului; Stabilirea indicatorilor de evaluare a calitii. Personal antrenat-toi angajaii ntreprinderii. Pn n sec. XIX a existat epoca de producere artizanal, unde clientul fcea comanda unui produs direct de la productor. Majoritate a produselor erau unicate. Anii 1814-1862 const n proiectarea unui produs standard, care era asamblat din mai multe piese, de asemeni standarde. Anii 1863-1947 au aprut fluxuri de producie.

Planificarea calitii.
Planificarea calitii este unul din procedeele de baz ale managementului calitii: Planificarea Efectuarea i controlul mbuntirea
Planificarea trebuie s corespund scopului de baz al calitii satisfacia necesitii clienilor. n scopul planificrii trebuie s se ia n consideraie urmtoarele criterii: Participarea planificarea este eficient atunci cnd particip cei pentru care se efectuiaz planificarea i cei care efectuiaz planificare. Continuitatea planificarea este efectuat continuu pentru diferite perioade de timp i planurile trebuie adaptate la condiiile adecvate ale mediului. Globalitatea planificarea calitii trebuie s includ n sine planificarea ntregii activiti a ntreprinderii

Interaciunea calitii din punct de vedere a proiectrii, producerii i a clientului.

Costurile calitii i non-calitii.

Costurile calitatii vor fi o regrupare a tuturor consumurilor pe care le foloseste organizatia in productia sa. Gruparea in costuri de calitate permite managerului relationarea mai usoara a activitatilor organizatiei, a folosirii eficiente a resurselor cu calitatea. Sunt trei tipuri de costuri asociate calitatii si non-calitatii : Costuri de prevenire - sunt costurile activitatilor de preintampinare a aparitiei erorilor, implic activitile de prevenire. Costuri de evaluare - sunt rezultatul evaluarii produsului finit sau a serviciului, dupa ce acesta a fost prestat, implic activiti de evaluare. Costurile de esec. Sunt cele care deriva din nerealizarea produselor sau serviciilor, fie finale sau intermediare, a tuturor sau doar a unora din cerintele care sunt adaptate pentru uzul clientilor sau care au fost semnalate in documentele de serviciu. Aceste costuri se clasifica in doua mari grupe: costuri pentru esecuri interne - se pot defini ca fiind acelea care implica organizatia respectiva, ca o consecinta a erorilor comise in timpul proceselor si activitatilor, dar care au fost detectate inainte ca produsul sau serviciul sa fie predat clientului. costuri pentru esecuri externe - sunt asociate cu defectele care se gasesc dupa ce produsul sau serviciul au fost transmise clientului.

Metoda celor apte instrumente de control al calitii.

Autorul metodei celor 7 instrumente de control al

calitii din 1979 este economistul japonez Isikava membru al Uniunii savanilor i inginerilor japonezi. Aceast metod poate fi utilizat att pentru procesul de producere, ct i pentru alte etape al ciclului de via a mrfurilor. Scopurile procesului de control al calitii sunt urmtoarele: Controlul i gestionarea procesului; Analiza abaterilor de la cerinele stabilite; Controlul ieirilor proceselor.

Cele apte instrumente sunt urmtoarele:

1. Lista de control

2. Histograma - sunt

utilizate pentru reprezentarea grafica a distributiei unui ansamblu de date. In analiza calitatii faciliteaza evidentierea punctelor critice asupra carora trebuie concentrate eforturile de imbunatatire.

3. Diagrama Pareto - permite evidentierea celor mai importante

elemente ale unei probleme,asupra carora trebuie actionat cu prioritate. Aacest tip de diagrama a fost utilizat prima data, de M. D. Lorentz, pentru a ilustra distributia neuniforma a avutiei nationale.

4. Metoda stratificrii

5. Diagrama cauz efect a lui Isikava.

Acest instrument permite evidentierea si ierarhizarea cauzelor (reale si potentiale) ale unui efect dat. Efectul poate fi, de exemplu, o caracteristica necorespunzatoare a unui produs, scaderea vanzarilor. Cauzele reprezinta factorii care fac ca problema sa existe. Ele sunt ordonate pe categorii si subcategorii.

6. Diagrama de dispersie este foarte important pentru a obine o prima informaie dintre legtura ntre dou elemente.

7. Harta/grafice de control

Concluzie:
Toata aceasta cultura a managementului calitii este la aceasta ora concretizata n ntreaga lume prin practicarea managementului calitii aa cum este cerut intr-o serie de standarde devenite treptat standarde internaionale. Standardul care explica principiile fundamentale si care definete o serie de termeni specifici este standardul internaional ISO 9000; standardul care enuna cerinele pentru un sistem de management al calitii se numete ISO 9001; standardul care ghideaz modul de auditare a sistemelor de management se numete ISO 19011 iar standardul care ghideaz spre succes se numete ISO 9004.