C12

SELECTIA MATERIALELOR REZISTENTE LA TEMPERATURI RIDICATE

10.1 Generaliti as!ra "#$!#rtrii la "al% a $aterialel#r
Dezvoltarea materialelor pentru temperaturi nalte a
acompaniat pe cea a mainilor termice i frecvent a
condiionat creterea performanelor acestora. Cazul cel mai
elocvent este cel al turbinelor aeronautice, echipamentelor de
producere a energiei i reactorii chimici.
Noiunea de temperatur nalt este asociat aparitiei,
n cursul unei solicitri sub tensiune, a unui comportament
vsco-plastic care conduce la rupere. cest comportament
vsco-plastic are la baz difuzia atomilor care devine
senmificativ la o temperatur superioar lui !",#-f$,%&'(
f
, (
f
este temperatura de fuziune a materialului e)primat n *.
Difuzia atomic are o influent asupra comportamentului vsco-
plastic al materialelor i totodat ea modific att
microstructura ct i rezistena la coroziune.
+e vorbete tradiional de materiale pentru temperaturi nalte
atunci cnd rezistena lor mecanic i comportarea la o)idare
permit o utilizare la peste %"",C, limita obinuit de
ntrebuinare a oelurilor nealiate. cest criteriu conduce la
reinerea urmtoarelor materiale-
unele oeluri slab aliate.
oeluri ino)idabile.
unele alia/e cu baz de titan.
superalia/ele.
metalele refractare.
ceramicele monolitice i compozitele.
0n figura 1".1 este artat dependena rezistenei specifice
de temperatura de ncercare a materialelor inginereti.
$ prezentare rapid are n vedere i alia/ele cu baz de
aluminiu precum i compozitele cu matrice organic n curs de
dezvoltare a cror stabilitate permite o utilizare la 2""-
#"",C. 3roprietile tehnologice i de ntrebuinare ale
acestor materiale depind de compoziia lor chimic, de natura,
mrimea i dispersia fazelor secundare, de impuritile
rezultate n urma elaborrii i de tratamentul termomecanic
aplicat. +electia /udicioas a materialului implic o
cunoatere foarte precis a condiiilor de utilizare-
intensitatea i durata de aplicare a tensiunilor, temperatura
i mediul ncon/urtor. 3entru o aplicatie dat va fi necesar
s se indice att compozitia chimic a materialului ct i
procedeul de fabricare i tratamentele termice care determin
starea sa structural.
200 400 600 800 1000 1200 Temperarura ,
0
C
&i'ra 10.1 4voluia rezistenei specifice n funcie de
temperatur pentru principalele familii de materiale.
10.2 Materialele $etali"e
+tructurile de rezisten e)ploatate la temperatura ambiant
sunt proiectate fie pe baza limitei de curgere fie pe baza
rezistenei la rupere, caracteristici determinate prin
ncercri de traciune static la temperatura camerei. 3entru
ma/oritatea metalelor inginereti caracteristicile de
tractiune la temperatura camerei sunt independente de timp.
Creterea temperaturii influeneaz toate proprietile- ea
diminueaz modulul de elasticitate !ca urmare a scderii
fortelor de coeziune interatomic&, limita de curgere,
rezistena la rupere !figura 1".2& i ndeosebi gradul de
durificare prin deformare plastic. 5ai mult, trebuie inut
seama de faptul c n conditiile unei viteze mici de aplicare
a sarcinii, ruperea este provocat de tensiuni mai reduse
dect n conditiile ncercrilor statice uzuale.
6a temperaturi ridicate !superioare celei de recristalizare&
propriettile mecanice ale materialelor metalice sunt
determinate de procesele simultane de durificare prin
deformare plastic i de nmuiere datorit restaurrii i
recristalizrii. De aceea, la temperaturi ridicate aciunea
prelungit n timp a unei sarcini constante d natere unei
mriri progresive a deformaiei plastice sub aciunea
tensiunilor inferioare celor susceptibile s provoace o astfel
de deformatie la ncercri uzuale. ptitudinea materialului,
meninut timp ndelungat sub sarcin la temperaturi ridicate,
de a se deforma lent
i continuu poart
numele de fluaj.
Te$!eratra
0
C
&i'.10.2 (ariaia "ara"teristi"il#r stati"e %e tra"ine ale
#elril#r " "#nint re%s %e C )n"ie %e te$!eratra %e
*n"er"are
7ezistena la flua/ este definit prin limita conventional de
flua/, aceasta fiind tensiunea care provoac ntr-un timp dat
de ncercare la o temperatur dat o alungire dat a epruvetei
sau o vitez de deformare dat.
8n flua/ important poate conduce la ruperea materialului
metalic. 7ezistena la rupere ca urmare a meninerii
prelungite sub sarcin la temperaturi ridicate poart
denumirea de rezisten de lung durat.
7ezistena metalelor la flua/ i la rupere sub actiunea
prelungit a unei sarcini n domeniul temperaturilor
ridicate se numete rezistena la cald.
3entru definirea rezistenei la cald se efectueaz ncercri
de tractiune la cald de scurt durat i ncercri de flua/.
0ncercrile de tractiune la cald de scurt durat sunt
aplicate cnd timpul n care piesa sufer aciunea
temperaturilor ridicate este foarte scurt sau cnd temperatura
n serviciu nu este foarte ridicat i valoarea flua/ului este
negli/abil. ceste ncercri se desfaoar de o manier
analoag cu cele uzuale de traciune, dar epruveta este
plasat ntr-un cuptor.
0ncercrile de flua/ se folosesc pentru determinarea
rezistentei la rupere. 3entru aceasta se folosesc maini
speciale la care epruveta plasat ntr-un cuptor electric i
nclzit pn la o temperatur impus sufer aciunea unei
sarcini constante. Deformatia epruvetei este msurat cu o
precizie de ",""1mm printr-un instrument optic. 5ai multe
epruvete sunt puse la ncercare la fiecare temperatur impus
sub sarcini variate dup care se traseaz pentru fiecare
epruvet curbele alungire-timp !curbele de flua/ - figura
1".#&.
+ectorul O+ al curbei corespunde unei deformatii elastice i
plastice produs printr-o sarcin instantanee. urmeaz
sectorul 9 pentru care deformaia metalului are loc la o
vitez inegal i descresctoare i sectorul 99 la care viteza
de flua/ este apro)imativ constant i minim. 4fortul
aplicat, temperatura i materialul supus ncercrii fac ca
(impul
&i'ra ,. - Curba de flua/.
deformaia s antreneze fie ruperea !zona 999 figura 1".#&
fie ncetinirea i ncetare flua/ului !zona 999 : figura
1".#&.
9niierea flua/ului secundar are loc dup ;""-l$$$h, iar
durata total a unui asemenea test este de mai multe mii de
ore.
(emperaturile de serviciu ale alia/elor moderne rezistente la
cald variaz ntre ",%<=",> din (
f
. Duratele de serviciu ale
acestor alia/e variaz de la !l-2&h !rachete& la sute !turbine
cu gaz pentru avion& i mii de ore !turbine staionare cu gaz
i cu vapori&.
6a temperaturi inferioare lui ",%< '(f sau ",>'(f, rezistena
unui alia/ este determinat stabilitatea structurii
dislocaiilor.
6a temperaturi mai ridicate, aceast stabilitate este distrus
!densitatea dislocaiilor micoreaz, numrul de lacune
crete, etc.&. +e observ dezvoltarea proceselor nmuiere prin
difuzie !revenire i recristalizare, sferoidizarea i
coalescei particulelor de faz n e)ces, etc.&.
Degradarea metalelor la temperaturi ridicate nu este nc
suficient studiat. Dac temperaturi /oase, marginile
grunilor frneaz deplasarea dislocaiilor i durific
alia/ul, la temperaturi nalte fenomenul este invers-
alunecarea limitelor devine mecanismul predominant al
deformrii i ca urmare ele favorizeaz nmuierea accelerat a
metalelor policristaline. 8n grunte mai mare contribuie la
crete rezistenei la cald, cu toate c deseori n aceste
condiii plasticitatea este mai mic.
7ezistena la cald a unui otel i a altor alia/e metalice
depinde n mare msur fortele de legtur interatomic i de
starea lor structural. 0n prim apro)imatie poate admite c
cu ct temperatura de tranzitie este mai ridicat, cu att
fortele legtur dintre atomi sunt mai mari i temperatura
ma)im de utilizarc a acestor alia/e este mai nalt.
De e)emplu, la temperaturi ridicate l este mai rezistent
dec?t @n, iar Cu este mai rezistent dec?t l. Cu toate c
metalele care au punctele de topire cele mai ridicate ar
trebui s aib cea mai bun rezisten la flua/, alti factori
limiteaz utilizarea practic a acestora.
stfel, metalele refractare Nb, 5o, (a i A !tabelul 1".1& nu
pot fi prelucrate uor sub form de piese mari cu form
comple) i au o rezistent la o)idare sczut. (itanul are o
rezisten mai mic la flua/ raportat la temperatura de
topire, dar alia/ele cu baz de titan sunt utilizate n
aplicaii aerospatiale datorit masei specifice reduse. Cromul
nu este utilizat din cauza ductilitii reduse, dar este
folosit ca element de aliere n multe asemenea alia/e. Be, Co
i Ni, principalele elemente ale celor mai bune alia/e
rezistente la flua/, au punctele de topire nu prea ridicate.
10.- Me"anis$e %e "re.tere a re/istenei la )la0
5ecanismele utilizate pentru creterea rezistenei la flua/
sunt similare cu cele folosite pentru mbunttirea
caracteristicilor de rezistent mecanic la temperatura
camerei- clirea pentru punere n soluie urmat de
mbtr?nirea prin revenire. Diferentele de la un material la
altul n privina rezistenei la flua/ sunt legate de
persistenta mecanismului de durificare cu creterea
temperaturii.
Ta1ell 10.1 Corelatia dmtre temperatura de topire i temperatura potential de
utilizare a unor materiale metalice.
5etal
(emperatura
de topire
Te$!eratra
!#tenial
%e tili/are
(C2D#-(f
(D(f atins n momentul actual
,C * * ,C
l E<> F#1 #<" ;; ",<E
Cu 1"># 1#<E E#" #<;
N1 1%<< 1;2> >#" <<; ",;% !Nimonic la F>"GC&
Be 1<#> 1>11 F#" E<; ",<; !oel austenitic la ;<",C&
(i 1;2> 2""1 1"2" ;%; ",%
@r 1><2 212< 11<" >;;
Cr 1F"" 21;# 11>" F"; ",E" poate fi atinsa dac Cr
poate fi facut suficient de
ductil
Hf 2222
.
2%F< 1#;" 1"F;
Nb 2%E> 2;%1 1<<" 12;; ",<% poate fi atins dac se
gsete o acoperire de suprafa
corespunztoare
5o 2E1" 2>># 1<<" 12;;
(a 2FFE #2EF 1F1" 1E#;
A #%1" #E># 21E" 1>>; ",;E !filamentul lmpii electrice
la 2<"",C&
$telurile cu continut redus n carbon, care au dizolvat
interstitial atomii de azot i de carbon, sunt susceptibile la
mbtr?nire prin deformare, fapt care /ustific utilizarea lor
p?n la temperaturi de #1<,C.
3relucrarea anterioar prin deformare la rece este utilizat
pentru creterea rezistenei la flua/, dei la temperatari n
/ur de ",<-(f se constat o reducere a acesteia ca urmare a
recristalizrii.
Cea mai important metod de mbuntire a rezistenei la
flua/ const n ncorporarea unei dispersii fine de particule
de faz secundar n interiorul gruntilor.
Durificarea produs prin dispersia o)izilor la alierea
mecanic poate favoriza mrirea rezistenei la flua/.
0n cazurile cnd snnt necesare proprieti de ntrebuinare pe
o durat mai lung de timp !pn la l$$.$$$h& pentru care nu
e)ist date disponibile, singura alternativ este e)trapolarea
rezultatelor e)perimentale. 6arson i 5iller au propus
urmtoarea relaie de echivalen ntre timpul i temperatura
de serviciu-
P 2 T34563C7l#'t
r
5610
8-
&i'ra ,. 9 Re/istena la r!ere !rin )la0 a #elril#r .i a
alia0el#r %e Ni tili/ate la te$!eratri *nalte.
ceast relaie permite, cunoscnd curba e)perimental 7Cf!3&
i doi din cei trei parametrii-
53a
1. tensiunea de rupere 7.
2. timpul de rupere t
r
.
#. temperatura (.
s se determine cel de-al treilea.
(otodat, curbele 6arson-5iller sunt foarte utile pentru
compararea ntre ele a diferitelor nuante de materiale !figura
1".%&. ceast figur contine i o abac ce permite s se
determine uor parametrul 3 pentru o temperatur i o durat
dat.
0n cele ce urmeaz se analizeaz succint otelurile i alia/ele
rezistente la cald. 4)ist dou clase principale de asemenea
oteluri-
oteluri cu matrice constituit din soluia solid I.
oeluri cu matrice alctuit dintr-o structur
austenitic.
10.9 Oelri " $atri"e %e s#lie s#li% :
$elurile caracteristice acestei clase sunt e)aminate n
funcie de rezistena pe care o au la temperaturi nalte.
Big.1".< Jariaia limitei de flua/ cu temperatura pentru o
deformaie de 1 K i o durat de 1"".""" h
10.9.1 Oelri " str"tr )erit#8!erliti" sa )erit#8
1ainit#8!erliti"
4le nu pot fi utilizate n serviciu dec?t la temperaturi
relativ sczute, care nu depesc <""-<>",C. u un continut
sczut n carbon i sunt aliate cu 5o, Cr i J pentru
creterea rezistentei la flua/ !figura 1".< i tabelul 1".2&.
3rezenta n soluia solid a Cr i 5o mrete temperatura de
recristalizare a feritei i fac?nd mai dificil procesul de
difuzie, mbunt?ete rezistenta la cald. Janadiul
mbuntete rezistena la cald deoarece formeaz carburi,
JC, cu grad redus de dispersie dar care la nclzire p?n la
E<",C sufer fenomene de coalescen i fac dificil
deformarea plastic a solutiei la temperaturi ridicate.
3entru evile de nclzire la presiune nalt !p?n la 1""
atm& la temperatura de supranclzire care variaz de la <""
la <#",C, se utilizeaz oteluri aliate cu ",%-",EK5o.
3entru utilizri la temperaturi moderate sau pe durate scurte
la care nu intervine flua/ul, cea mai important
caracteristic mecanic este limita de curgere la cald.
3entru realizarea rotorilor i a componentelor turnate
ale turbinelor ce functioneaz la temperaturi de p?n la <<",C
se utilizeaz otelul slab aliat de tipul lCrl5olD%J, iar la
temperaturi de p?n la E"",C otelul 12Crl5olD2J. 0n
intervalele de temperatur medie se utilizeaz oeluri slab
aliate Cr-5o i Cr-5o-J. 7otorii de putere sczut la care
temperatura dezvoltat nu depete #<",C se realizeaz din
oteluri cu 2,>-#,< Ni-Cr-5o-J.
$elurile aliate cu Cr i 5o sunt destinate fabricrii
echipamentelor care lucreaz la temperaturi de %;<-< >",C
!cazane energetice, recipiente sub presmne, schimbtoare de
cldur&. 0n functie de coninutul n Cr aceste se mpart n-
oeluri slab aliate cu ",%<-1,;"KCr, ",1<-",%"K5o i
concentraii mai ridicate n carbon !",#"-",%EKC&.
oeluri mediu aliate cu ",;"-E,"KCr, ",2<-1,lK5o i
coninut redus n carbon !",1"C",1<KC&.
5olibdenul i cromul sunt elemente de aliere alfagene care
stabilizeaz domeniul feritic i tind s reduc domeniul
austenitic.
Bierul i cromul formeaz la temperaturi ridicate o serie
izomorf de soluii solide av?nd o reea cristalin CJC.
7ezistena la cald a oelurilor Cr-5o este determinat n
principal de

coninutul n 5o, care mrete stabilitatea
la revenire, respectiv fr?neaz procesul de coalescent a
carburilor prin micorarea vitezei de difuzie i totodat
favorizeaz formarea unor carburi fin dispersate care au un
efect de blocare a fenomenelor de alunecare pe anumite
suprafee ale cristalelor de ferit.
$elurile slab aliate cu Cr-5o-J din clasa ferito-bainito-
perlitic sunt supuse unor solicitri mecanice i termice
ridicate !pC1%"daNDcm
2
, (C<E<,C& pe durate care ating peste 2"
ani de utilizare.
9n cadrul centralelor termice apar fluctuatii continue de
temperatur i presiune !L1"...2",C i L<...1"daNDcm
2
&, care
provoac, de e)emplu n pereii conductelor de abur viu,
iniierea fenomenului de flua/ n conditii de temperatur i
prcsiune variabil. Jariatii i mai importante ale
parametrilor de e)ploatare se nregistreaz la pomirea sau
oprirea cazanelor. Date fiind condiiile variabile de
e)ploatare, problema fimdamental la aceste materiale este
stabilirea corelaiei dintre microstructur, deformarea
microscopic i comportarea microscopic la flua/.
Bactorii care asigur o diminuare a vitezei de flua/-
prezena atomilor strini dizolvai n gruntii
cristalini, ce se aglomereaz n apropierea dislocatiilor
modific?nd astfel procesele de difuzie i energia defectelor
de mpachetare.
asigurarea prin prelucrrile mecanice i termice la care
este supus produsul respectiv a unei proporii optime ntre
constituenii stmcturali de utilizare- astfel, cantitatea de
bainit trebuie s fie de ma)im 2<K, perlita s fie sub <K,
iar constituentul predommant, ferita, de ;"-;<K.
blocarea micrii dislocaiilor i a celorialte tipuri de
defecte ale reelei printr-o dispersie c?t mai fin a
particulelor de faze secundare stabile pe ntreaga perioad de
e)ploatare a agregatului respectiv. n olelurile Cr-5o-J apar
carburi foarte fine de vanadiu, JC, carburi sub form
ptratic i carburi sub form de bastonae de tipul 5
;
C
#
.
3rin meninerea la temperaturi ridicate a acestor oeluri se
produce o degradare a structurii bainito-perlitice, o
modificare a morfologiei carburilor i o dezvoltare
bidimensional prin coalescent a acestora. 3articulele de
dimensiuni mari cresc pe seama celor mici, gradul de dispersie
devine nefavorabil i se provoac o diminuare a rezistenei la
flua/. Borta motrice a mecanismului de coalescen este
diminuarea energiei libere interfazice ca urmare a
transferului de atomi de la un precipitat mic ctre unul mare.
(emperatura fluidului de nc?lzire, dar i a aburului n evi
difer dup direcia transversal i longitudinal. Deci
temperatura materialului evii de la un supranclzitor de
abur poate varia cu mai mult de 1",C. Cele mai frecvente cauze
ale degrad?rilor la evile supranc?lzitoare sunt-
coroziunea i eroziunea !cca. 1;K& ntruc?t se depete
temperatura prescris, crete agresivitatea fluidului, apar
turbulene n circulaia gazelor.
defecte de construcie !cca. 1"K&, genereaz
tensiuni suplimentare, n general de ndoire n apropierea
mbinrilor i racordurilor, proiectarea neadecvat a
sudurilor.
altele !cca. #K&, datorate defectelor tehnologice ale
evilor, nlocuirea unor marci de oeluri cu altele mai slabe.
0n tabelul 1".1" se arat c?teva e)emple de utilizare a
mrcilor de oteluri termorezistente.
Ta1ell 10.10 4)emple de selecie a oelurilor slab aliate termorezistente.
Marca de oel Forma de livrare Temperatura limit n
exploatarea de durat, C
!xemple de utili"are
#$T%&'
#$T4&'
'410 '460
'&10
(evi laminate la
cald)
(evi tra*e *au
laminate la rece
(evi pentru
*c+im,toare de
cldur, #el
400 !crane ale ca"anelor de a,ur cu -lux
termic de max) 2%0./0m
2
la pre*iuni de
pn la 200,ar
16Mo% 4%0 !crane ale ca"anelor de a,ur cu -lux
termic de max) 460'/0m
2
la pre*iune de
pn la 200,ar)
rotund laminat
la cald) 01el lat
pentru ca"ane)
Ta,le 2roa*e)
480 Focare de *uprancl"itoare
14MoCrl# 430 !crane ale ca"anelor de a,ur cu -lux
termic de max) 460'/0m
2
la pre*iuni de
1604200,ar
&40 Focare de *uprancl"itoare
10MoCr22 &30 Focare de *uprancl"itoare la pre*iune de
pe*te &00 ,ar
10.9.2 Oelri $artensiti"e re/istente la "al%
3entru e)ecutia pieselor i ansamblelor turbinelor cu gaz i
instalaiilor cu vapori se utilizeaz oeluri martensitice cu
o compoziie chimic relativ comple) !tabelul 1".11&.
Ta1ell10.11 Compoziia chimic? a unor oeluri martensitice rezistente la
cald.
Compo4
"iia c+i4
nuc, 5
Marca de oel
206/MoCrl20 20Crl%0 %0Crl%0 %&MoCrl6& 40Crl%0 227iCrl30
C 0,13)))0,2& 0,13)))0,22 0,2&)))0,%& 0,%%)))0,4% 0,%&)))0,4& 0,1&)))0,2%
Mn 0,%0)))0,80 max) 1,00 max) 1,00 max) 1,00 max) 1,00 max) 1,00
8i 0,10)))0,&0 max) 1,00 max) 1,00 max) 1,00 max) 1,00 max) 1,00
9max) 0,04& 0,04& 0,04& 0,04& 0,04& 0,04&
8max) 0,0%0 0,0%0 0,0%0 0,0%0 0,0%0 0,0%0
Cr 11,0)))12,& 12,0)))14,0 12,0),)14,0 1&,&)))13,& 12,0,))14,0 16,0)))18,0
Mo 0,80)))1,20 4 4 0,:0)))1,%0 4 4
7i 0,%0),)0,80 4 4 max) 1,00 4 1,&)))2,&
;lte ele4
mente
6<0,2&)))0,%&
/<0,40)))0,60
= > > > =
:e sunt aliate cu A, J, 5o, Nb, (i, care, ridic?nd temperatura
de recristalizare i form?nd carburi de tipul 5
2
C, 5C i faze
6aves Be2MJ!Be25o&, mbuntesc rezistenta la cald.
4lementele care mresc cel mai mult rezistena la cald sunt A
i J combinate cu 5o. daosul de :, @r, Ce i N provoac o
cretere suplimentar a rezistenei la cald. (emperaturile de
serviciu ale acestor oteluri pot atinge E""-E2",C. (otui,
cantitatea de elemente de aliere cu caracter alfagen trebuie
s fie limitat deoarece n caz contrar structura oelului
poate deveni semiferitic i astfel rezistena la cald va fi
afectat.
3entru obinerea unei rezistene optime la cald otelurile cu
continut ridicat n Cr se supun unei cliri martensitice
volumice de la 1"""-1"E",C, cu rcire n ulei. (emperaturile
ridicate de nc?lzire sunt necesare pentru dizolvarea n
austenit a carburilor 5
2#
C
E
i 5C. Dac temperatura este prea
ridicat n microstructur apare o cantitate mare de ferit N,
care diminueaz rezistenta. 9n urma revenirii aceste oeluri
au o microstructur constituit din sorbit i troostit de
revenire.
3entru e)ecuia supapelor de evacuare ale motoarelor cu
ardere intern se folosesc oelurilc Cr-+i cu structur
martensitic, numite silcromuri. Ca urmare a coninutului
ridicat n elemente de aliere alfagene, ele au punctele
critice foarte ridicate i deci temperaturile de clire i de
revenire sunt cu mult superioare celor utilizate la oelurile
slab aliate cu acelai continut n carbon. De altfel,
temperaturile de revenire trebuie s fie superioare cu 1""-
1<",C celor de serviciu care, la supapele de automobile i
tractoare sunt de <""-E"",C, iar duritatea obtinut dup
revenirea nalt !2<-#<H7C& trebuie s se pstreze timp
ndelungat n funcionare. Ciclogramele de tratament termic
secundar sunt redate n figura 1".1#.
6a nclzire i rcire n vederea clirii aceste oteluri
sufer? o recristalizare de faz complet OCPI. (emperaturile
mari de clire favorizeaz creterea pronuntat a granulaiei.
+ilcromurile rcite lent n intervalul de temperaturi %<"-
E"",C devin fragile. ceast fragilitate poate fi eliminat
printr-o nclzire suplimentar repetat p?n la ;<"->"",C. "
nclzire la temperaturi de peste <""-E"",C nrutete brusc
rezistena mecanic?. Din aceste motive n fabricaia
motoarelor Diesel i a celor de putere mare se folosesc
oelurile austenitice rezistente la cald.
Ti$!l; t <<<<
&i'ra ,.1- (ratamentul termic secundar al oelurilor silcrom.
10.9.- Oelri *nalt aliate " str"tr $artensit#8)eriti"
0n aceast clas sunt cuprinse oelurile ino)idabile cu
coninut ridicat n crom !peste 12KCr&. 3entru mbunttirea
rezistenei la flua/, n compoziia lor chimic mai sunt
prezente elemente ca 5o, A, J, care formeaz carburi stabile.
ceste oeluri pot fi utilizate timp ndelungat !peste
l$.$$$h& la temperaturi de p?n la E""-E<",C. De regul, se
folosesc n construcia turbinelor cu gaz la fabricarea
rotoarelor discurilor i paletelor. (ratamentul termic aplicat
pentru mrirea rezistenei la cald const dintr-o clire de la
1"""-1"<",C urmat de o revenire la E<"-;2",C. 6a concentraii
de peste 1EKCr ele sunt sensibile la fragilizare la %;<,C.
10.= Oelri asteniti"e re/istente la "al%
3rincipalele elemente de aliere ale acestor oeluri sunt Cr,
Ni i 5n, care asigur formarea unei structuri austenitice
stabile. 3entru asigurarea unei rezistene mari la cald, n
compoziia lor chimic apar i alte elemente de aliere ca 5o,
A, J, (i, Nb, l, :, N. ceste elemente se numesc
durificatoare deoarece mresc stabilitatea legturilor
interatomice, ridic temperatura de recristalizare a soluiei
solide i formeaz compui intennetalici i carburi stabile.
(emperatura ma)im de utilizare a oelurilor austenitice este
de ;""-;<",C. v?nd n vedere modul de durificare, aceste
oeluri se clasific? n trei grupe-
soluii solide cu o cantitate relativ mic de elemente de
aliere.
solutii solide durificabile prin carburi. n acest caz
fazele durificatoare sunt at?t carburile primare !(iC,
JC, @rC, NbC, etc.& c?t i cele secundare izolate n
soluia solid.
soluii solide durificabile prin compui intermetalici.
0n aceste oteluri faza durificatoare este de cele mai multe
ori compusul de tipul Ni
#
(i, Ni
#
l, Ni
#
!(i,l&, etc.
$elurile durificabile prin compui intermetalici sunt mai
rezistente la cald dec?t otelurile care se durific prin
carburi.
3rima grup de oeluri se folosesc la e)ecuia
supranclzitoarelor cu abur i a conductelor instalaiilor de
fort, care lucreaz la temperaturi de E""-;"",C. 4le se supun
tratamentului termic de clire care le asigur o rezisten
moderat i bune caracteristici de plasticitate.
3entru obtinerea unei rezistene ridicate la cald, oelurile
din ultimele dou grupe sunt supuse unui tratament termic care
prevede dou operatii succesive-
1. Clire de la 1"<"-12"",C cu rcire n ap, ulei sau aer,
care urmrete dizolvarea carburilor i a fazelor
intermetalice n soluia solid !austenit& i obinerea dup
r?cire a unei soluii solide omogene nalt aliat cu duritate
minim.
3entru creterea rezistenei la cald a oelurilor cu o
cantitate mare de faz durificatoare, se recurge c?te o dat
la dou cliri. 3rima se e)ecut la temperatur? nalt !11<"-
12"",C& !normalizare& i mrete granulaia pentru a se
mbunti i mai mult rezistena la flua/. doua clire se
face la temperaturi mai sczute !1"""-11"",C& pentru a se
asigura o eterogenitate determinat a soluiei solide.
2. >$1?tr?nire la E""-><",C pentru separarea din soluia
solid a fazelor dispersate care asigur durificarea de o
manier nc?t s nu declaneze coalescena perceptibil a
fazelor n e)ces.
Creterea continutului n elemente de aliere care ncetinesc
difuzia, face s se ridice temperatura de mbtr?nire. 3entru
a asigura precipitarea ma)im i regulat a fazelor de carburi
i de compui intermetalici, se aplic uneori o mbtr?nire
eta/at, de e)emplu o dubl mb?tr?nire, mai nt?i la o
temperatur ridicat, apoi la o temperatur mai sczut.
Compoziia chimic a oelurilor austenitice rezistente la cald
se prezint n tabelul 1".12.
9nconvenientul numeroaselor oeluri austenitice !precum i al
oelurilor feritice& cu coninut ridicat n Cr este aparitia
fenomenului de fragilitate la cald pentru temperaturi de
e)ploatare cuprinse ntre <"",C i >"",C. Cauza esenial a
acestui tip de fragilitate este separarea din soluia solid a
fazei o !compus intermetalic BeCr& care este susceptibil s
dizolve 5o, A, l, Ni, n cantiti importante.
3recipitarea fazei o este mai intens ntr-o structur
feritic i ea crete cantitativ cu coninutul n elemente de
aliere alfagene !5o, (i, +i& din oel. 6a concentraii mari n
5o sau n 5o i (i, oelurile sunt sensibile fragilizrii prin
faza O. ceast faz este un compus intermetalic comple) al
fierului cu molibdenul !titanul& av?nd reea cubic comple)
i precipit tot pe limitele grunilor la fel ca faza I.
Ta1ell ,.12 Compoziia chimic a unor oeluri austenitice
rezistente la cald.
Comp)
c+im), 5
Marca de oel
27iCrl8& l#Ti7iCrl2# 2Mo7iCrl3& 10TiMo7iCrl3& 27,7iCr2&0 2CuMoCr7i2&0
C max) 0,0% max) 0,10 max) 0,0% max) 0,10 max) 0,0% max) 0,02
Mn max) 2,00 inax) 2,00 max) 2,00 max) 2,00 max) 1,00 max) 2,00
8i max) 1,00 max)1,00 max) 1,00 max) 1,00 max) 0,40 max) 1,00
9max) 0,04& 0,04& 0,04& 0,04& 0,0%& 0,040
8max) 0,0%0 0,0%0 0,0%0 0,0%0 0,02& 0,0%0
Cr 13,0)))20,0 13,0)))1:,0 16,&)))18,& 16,&)))18,& 2%,0)))26,0 1:,0)))22,0
7i 10,0)))12,& :,0)))11,& 12,&)))1&,0 10,&)))1%,& 1:,0)))22,0 24,0)))23,0
Mo 4 4 2,&)))%,0 2,0)))2,& 4 4,0)))4,8
;lte elem) = Ti<min)
&x5C
Ti<min)
&x5C
7/?,2& Cu<l,0)))2,0