European Copper Institute

INSTALAREA PROFESIONAL A
EVILOR DIN CUPRU
Cuprul este un material natural, refolosibil 100%.
La tevile din cupru nu se pune problema imbatranirii sau a
oboselii materialului.
Tevile din cupru sunt etanse la difuziune de oxigen.
La folosirea tevilor din cupru pentru instalatii este de ajuns a
cunoaste un singur standard pentru tevi: EN 1057.
Tevile din cupru pentru instalatii se pot utiliza in mai toate
domeniile tehnicii instalatiilor.
Montarea lor este simpla, toate modurile de imbinare sunt
sigure.
Tevile din cupru se pot prelucra fara deseuri.
DE CE S ALEGEM CUPRUL:
DE CE S ALEGEM CUPRUL:
Punerea in functiune si verificarea etanseitatii sunt simple.
Tevile din cupru se pot monta la orice temperatura exterioara.
Dilatatia termica este relativ scazuta, tevile sunt stabile,
estetice,deosebit de adecvate montarii si in afara peretelui.
Tevile din cupru au rezistenta mecanica mare.
Tevile din cupru, fitingurile se pot aproviziona cu usurinta pe
piata.
Cheltuielile de instalare sunt competitive comparativ cu orice
alt material pentru tevi.
Cuprul impiedica inmultirea bacteriilor Legionella, E-coli.
EN 1057
0,59 15% V 1,0 0,05 0,10 22
0,48 13% V 1,0 0,04 0,09 18
0,39 13% V 1,0 0,04 0,09 15
0,31 13% V 1,0 0,04 0,09 12
(kg/m)
toleran-
ta
+/-
marime
(mm) +/-
R250
toleran-
ta
+/-
mrime
(mm)
Masa calculata Grosimea peretelui
(v)
Toleranta
diametru-
lui
exterior
mediu
Diametrul exterior
D
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE TEVII DIN CUPRU R220 moale
(CONFORM EN 1057)
Cu-DHP (CW024A)
Calitatea materialului
82 bar
S=3,5 factor de siguranta
Presiunea de lucru
admisa la
teava din cupru 151
min 40%
Alungire A5
min. 220 MPa
Rezistenta la rupere
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE INVELISULUI DE PLASTIC
neted in exterior, striat in
interior sau neted atat in
interior cat si in exterior
Executie
500%
Alungire la rupere min.
33 MPa
Rezistenta la rupere min.
alba, galbena
Culoare
95 C
Rezistenta la caldura
polietilena
Materialul de baza al
invelisului
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
Cerintele referitoare la tevile din cupru pentru instalatii sunt
cuprinse in standarde speciale. Odata cu acceptarea normelor
europene prevederile standardului EN 1057 sunt directoare in
majoritatea tarilor europene.
Continutul de Cu+Ag al tevilor din cupru pentru instalatii este de
min.99,90 procente de greutate, acestea sunt dezoxidate cu
fosfor, au calitatea de a fi lipsite de oxigen (Cu-DHP). Numai
aceasta calitate Cu-DHP se poate folosi in tehnica instalatiilor.
EVI DIN CUPRU:
Punct de topire: 1083C
Conductibilitate termic: 395 W/mK
Coeficient de dilatatie liniara: 0,017 mm/mC
DOMENII DE APLICARE:
Tevile din cupru fabricate conform EN 1057 sunt aplicabile la
instalatii de incalzire (cu calorifere sau incalziri de suprafata), de
apa (apa potabila sau apa calda) si gaze (gaz metan, propan-
butan), la alimentare cu ulei, aer comprimat.
PROPRIETI FIZICE:
(extras)
421,5 mm
351,5 mm
281,5 mm
221,0 mm 221,0 mm
181,0 mm 181,0 mm
151,0 mm 151,0 mm
121,0 mm 121,0 mm
Tevi in colaci Tevi bare
1082,5 mm
2673,0 mm
DIMENSIUNILE EVILOR DIN CUPRU
EN 1057
27 8,332 7,374 1082,5
65 0,491 1,110 281,5
54 0,314 0,587 221,0
67 0,201 0,475 181,0
82 0,133 0,391 151,0
104 0,079 0,308 121,0
127 0,050 0,252 101,0
163 0,028 0,196 81,0
229 0,013 0,140 61,0
Presiunea de
lucru admisa
(bar)
Volumul
(l/m)
Masa
(kg/m)
Mrimea evii
diametru exterior
grosimea
peretelui
(mmmm)
MASA, VOLUMUL, PRESIUNEA DE
LUCRU A EVILOR DIN CUPRU
Tevile din cupru pentru instalatii fabricate conform standardului
sunt marcate pe suprafata exterioara (in cazul tevilor cu diametru
exterior cuprins intre 10mm 54 mm distanta intre inscriptionari
este de max. 600 mm, in cazul celorlalte tevi inscriptionarea se
face cel putin la cele doua capete ale tevii):
numarul standardului (EN 1057)
dimensiuni: diametru exterior grosimea peretelui (mm)
indicarea gradului de duritate
indicarea firmei producatoare, a tarii unde se fabrica
data fabricatiei
marcajul institutului de certificare (de ex.marca simplificata RAL)
MARCAREA EVILOR DIN CUPRU
CONFORM STANDARDULUI EN 1057
Fabricarea tevilor, a fitingurilor, a materialelor de lipit este
reglementata de standarde europene (EN 1057, EN 1254-1)
Pentru scopuri de instalare se recomanda a se folosi tevi din
cupru, fitinguri, aliaje de lipire verificate de institutiile de certificare a
calitatii (de ex.RAL din Germania), care indeplinesc cerinte chiar
mai severe decat prevederile si cerintele standardelor referitoare.
Marcajul RAL indicand certificarea si marcajul RAL simplificat pe
produs:
MATERIALE DE CALITATE
RUGOZITATEA EVILOR
2,18 60,003,65 2 50 1,963 542,0 50
1,43 48,253,25 6/4 40 1,195 431,5 40
1,00 42,253,25 5/4 32 0,804 351,5 32
0,57 33,503,25 1 25 0,491 281,5 25
0,36 26,752,65 3/4 20 0,314 221,0 20
0,20 21,252,65 1/2 15 0,201 181,0 15
0,133 151,0 12
0,12 17,002,35 3/8 10 0,079 121,0 10
0,050 101,0 8
0,028 81,0 6
0,013 61,0 4
Volum
(l/m)
Marime teava
(mmmm)
DN
(mm) (tol)
Volum (l/m) Marime teava
(mmmm)
DN
(mm)
eava din oel eava din cupru
DATE COMPARATIVE CU EVILE DIN
OEL FABRICATE CONFORM
STANDARDULUI STAS 7656
PRESIUNEA DE LUCRU ADMIS N
FUNCIE DE TEMPERATUR
2 diametru mic
1 diametru mare
3 diametru
mic
2 ramifica-
tie
1 diametru mare
SPECIFICAREA DIMENSIUNILOR
FITINGURILOR CONFORM EN 1254-1
Imbinarea cu lipire capilara este cea mai raspandita in cadrul
tehnologiilor de imbinare a tevilor din cupru.
Imbinarea prin sudare se foloseste numai la tevi cu diametru
mare.
Imbinarea cu filet se foloseste numai la racordarea fitingurilor sau
a sistemelor din cupru la sisteme conventionale.
Cu fiting de imbinare rapida
Imbinare cu flansa Imbinare prin presare
Imbinare cu inel de strangere Imbinare prin sudare
Imbinarea prin surub Lipire capilara
Imbinare demontabila: Imbinare nedemontabila:
TEHNICILE DE MBINARE ALE EVILOR
DIN CUPRU
LIPIREA CAPILAR
Schimbarea presiunii de umplere capilara in functie de interstitiul de
lipire
LIPIREA CAPILAR
10 16 110 Cupru/fosfor
CP 105, CP 203
25 40 30 Argint fara urme de
cadmiu
AG 106, AG 203,
AG 104
Lipirea tare
10 16 110
S-Sn97Ag3
S-Sn97Cu3
16 25 65 Staniu/cupru
25 40 30 Staniu/argint Lipirea moale
Suprapre-
siunea de
lucru
(bar)
Temperatura
de lucru
(C)
Exemple de aliaje
de lipire moale si
tare:
Modalitatea de
lipire:
VALORILE ADMISIBILE ALE PRESIUNII
DE LUCRU LA CONDUCTELE DIN EVI
DIN CUPRU N FUNCIE DE TEMPERATURA
DE LUCRU SI PROCEDURA DE LIPIRE
Fluxul de lipire trebuie sa se dizolve in apa si sa se poata evacua la
rece.
2.1.2 (F-SW 25)
3.1.2 (F-SW 22)
Lipirea moale
3.1.1 (F-SW 21)
FH 10 (F-SH 1) Lipirea tare
Flux e lipire Modalitatea de lipire:
Pasta de lipire moale:
40% flux de lipire acceptat
(ex. 3.1.1)
60% aliaj de lipire (ex. S-Sn97Cu3)
Se foloseste ca si fluxul de lipire.
Se va folosi acelas aliaj de lipit.
FLUXURI DE LIPIRE FOLOSIBILE
670 C AG 104 (L-Ag45Sn)
730 C AG 203 (L-Ag44Sn)
Fiecare imbinare cu
flux de lipire FH 10 (F-
SH1)
710 C AG 106 (L-Ag34Sn)
740 C CP 105 (L-Ag2P)
Cu-Cu fara flux de
lipire
Cu-bronz, alama
cu FH 10
760 C CP 203 (L-CuP6)
Fluxuri de lipire
folosite
Temperatura
de lucru
Aliaj de lipit
EN 1044
ALIAJE DE LIPIRE ADMISE PENTRU
LIPIRE TARE
La imbinarea Cu-Cu nu este
nevoie de flux de lipire.
FH 10
(F-SH1)
670
44-46% Ag
26-28% Cu
2,5-3,5% Sn
Rest Zn
AG 104
(L-Ag45Sn)
FH 10
(F-SH1)
730
43-45% Ag
29-31% Cu
Rest Zn
AG 203
(L-Ag44)
FH 10
(F-SH1)
710
33-35% Ag
35-37% Cu
2,5-3,5% Sn
Rest Zn
AG 106
(L-Ag34Sn)
*
740
1,5-2,5% Ag
5,9-6,7% P
Rest Cu
CP 105
(L-Ag2P)
* 760
5,9-6,5% P
Rest Cu
CP 203
(L-CuP6)
Flux de lipire
EN 1045
(DIN 8511)
Temperatura
de lucru
(C)
Compozitie
EN 1044
(DIN 8513)
ALIAJE DE LIPIRE PENTRU LIPIRE
TARE
5,0 42> 6
2,5-3,0 28-35 4
0,3-0,5 2,5 12-22 3
Arzator de
incalzire
3,0 12-22 4-6
2,5 12-22 2-4
Arzator de
sudura
Acetilena
(bar)
Oxigen
(bar)
Diametru
teava
(mm)
Marime
arzator
LIPIRE TARE CU FLACR
OXIACETILENIC; PRESIUNEA MANOMETRIC
- +
Medii de racire
- +
Incalzire prin pardoseala
- +
Ulei combustibil
- +
Incalzire peste 110 C
+ +
Incalzire sub 110 C
+ +
Apa rece si calda peste
DN 28 (apa potabila)
+ -
Apa rece si calda pana la DN 28
(apa potabila)
- +
Gaz lichid (Propan-Butan)
- +
Gaz metan
Moale Tare
Imbinarea lipita Domeniul de aplicare
MBINRI PRIN LIPIRE
- - - - + - Ulei
combustibil
- - - - + - Gaz lichid
- - + - + - Gaz
+ - + + + +
(pana la
110 C)
Incalzire
+
(< 421,5
nu)
- +
( 281,5 nu)
+ +
( 281,5 nu)
+ Apa
potabila
Tare Moale Tare Moale Tare Moale
Teuri si ramificatii
in unghi ascutit
Imbinare cu bucsa
(mufa de legatura)
Executata manual
Imbinare prin lipire cu
fitinguri conform
EN 1254-1
Felul imbinarii lipite
Aplicare
CELE MAI IMPORTANTE CERINE
REFERITOARE LA INSTALAII
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Taiere perpendiculara pe axa tubului
Debavurarea capatului de tub
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Calibrarea exterioara-interioara a capatului de teava
I. Calibrare interioara
II. Calibrare exterioara
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
CURATIREA SUPRAFETEI DE LIPIRE A TEVII SI A FITINGULUI
In exterior cu
stofa nemetalica
In interior cu
perie pentru tevi
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
APLICAREA FLUXULUI DE LIPIRE PE CAPATUL DE TEAVA
Este gresit a se aplica fluxul de lipire in fiting!
GRESELILE CELE MAI FRECVENTE LA LIPIRE
lipseste aliajul de
lipire
prea mult
aliaj de lipire
Ingustarea sectiunii
Incorect!
Corect!
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
ADANCIMEA DE SUPRAPUNERE
t = 3s, cel putin 5 mm.
Se recomanda: pana la DN 40 t = 7 mm
pana la DN 100 t = 10 mm
LIPIREA TARE A EVILOR DIN CUPRU
t > 3s2
ADNCIMEA MINIM DE INTRODUCERE
LA RAMIFICAII T FR FITING
Raza de curbare este functie de taria si diametrul tevii.
r
min
=5,5 d
a
Flexibil la rece
cu masina d curbat
<=22
r
min
=6..8 d
a
r
min
=5..5,5 d
a
Flexibil la rece
manual sau
cu masina de curbat
<=18
Colac
(R220)
Invelit prin fabricatie
r
min
=4..5 d
a
Flexibil la cald,
cu echipament
corespunzator flexibil si la
rece
>22
Tevi bare
(R250; R290)
r
min
=4 d
a
Flexibil la rece
cu masina de curbat
flexibil la cald
<=18
Tevi bare
(R250; R290)
r
min
=3,5 d
a
Flexibil la rece
cu masina de curbat
<=15
Tevi bare
(R250; R290)
r=6..8 d
a
r=3..6 d
a
Flexibil la rece manual sau
cu masina de curbat
<=22
Colac
(R220)
Raza de curbare Procedeul de indoire
Diametrul
exterior (mm)
Taria
METODE DE NDOIRE
REALIZAREA MBINRII PRIN PRESARE
Alimentare de la retea Alimentare cu baterie
SCULE DE PRESARE
FITINGURI PRIN PRESARE 2 sisteme
Profil tip M
Profil tip V
Pentru informatii suplimentare referitoare la tipurile profilelor, vor fi
consultai productorii.
Fitinguri Pentru Instalatii de Apa
Si Incalzire
Inel O negru
Fitinguri Pentru Instalatii
De Gaze
Inel O galben
Inscriptie galbena: GAS
FITINGURI DE PRESARE
Executia Imbinarii Sectiunea Imbinarii
MBINAREA PRIN PRESARE
Incalzire Centrala Legare Control Gaz
INSTALAII REALIZATE
Fitinguri
Constructia Interioara
FITING DE MBINARE RAPID
IMBINARE CU FLANSA
Din bronz, cu umar de flansa in afara
Cu flansa lipita
Cu placa de cupru sudata
MBINRI DEMONTABILE I.
Imbinare con-con sau
con-sfera, cu jonctiune
de lipire.
Imbinare cu surub cu
garnitura plata, cu
jonctiune de lipire.
Imbinare cu surub cu
bucsa de taiere avand
bucsa de taiere
metalica, cu mufa de
sustinere interioara.
MBINRI DEMONTABILE II.
Imbinare cu surub, cu inel de strangere cu etansare moale (teflon,
cauciuc etc.).
Cuplaj de tevi (numai la tevi sub forma de bara).
MBINRI DEMONTABILE III.
Dilatarea termica a lungimii de teava de 50m
la temperatura T = 50K
50 m
CUPRU
teava multistrat
teava PVC
teava PB
teava PE-X
teava PP
ap
500 mm
450 mm
375 mm
200 mm
60 mm
42 mm
30 mm
Cea mai mica diferenta este intre dilatarea termica la cupru si ap!
COEFICIENII DE DILATARE
TERMIC LINIAR LA DIFERITE
MATERIALE DE EVI
Dimensiunea R a compensatoarelor de dilatatie din tevi de cupru la
diferite diametre exterioare in functie de preluarea dilatarii.
540 468 382 263 22
495 430 350 240 18
445 387 315 218 15
398 347 281 196 12
50 38 25 12 d
a
(mm)
l (mm)
exterior
Preluarea dilatarii Diametrul
R=16,25*(d
a
* l )
1/2

calcul aproximativ
PRELUAREA DILATRII TERMICE I.
Posibilitati de dilatare la sistemele de tevi
PRELUAREA DILATRII TERMICE II.
La poziionarea sub tencuial se vor cptui
ramificaiile i schimbrile de direcie.
PRELUAREA DILATRII TERMICE III.
Instalarea Conductelor
Ascendente
PRELUAREA DILATRII TERMICE IV.
Posibilitati de executie pentru
sistemul de incalzire bitubular
INSTALAIA DE NCLZIRE I.
Posibilitati de executie pentru
sistemul de incalzire monotubular
INSTALAIA DE NCLZIRE II.
Sistem de incalzire
monotubular, pe mai
multe nivele
INSTALAIA DE NCLZIRE III.
INCALZIREA PRIN PARDOSEALA
Teava din cupru moale
(R220)
Dimensiuni: 10 x 0,6
12 x 0,7
14 x 0,8
evi cu nveli de plastic sau fr nveli
evile cu nveli de plastic se pot poziiona n ap,
cele fr nveli n asfalt, cele fr nveli se pot
folosi i n cazul sistemului de aezare uscat.
EVI DIN CUPRU PENTRU NCLZIREA
SUPRAFEEI
INCALZIREA PRIN PERETE
Teava din cupru moale (R220)
Dimensiune: 10 0,6
Fara invelis de plastic
Tevile incalzirii prin podea (ex. 140,8 cu invelis) se pot folosi si la
legarea caloriferelor culcate sub podea.
Nu se admite folosirea tevilor din cupru cu grosimea peretelui sub
1 mm la sistemul de conducte de gaz si apa.
EVI DIN CUPRU PENTRU NCLZIREA
SUPRAFEEI

SISTEM DE ASEZARE SISTEM DE ASEZAR
UMED USCAT
Temperatura agent termic:
35-55C
Randament termic specific:
peste 50W/m2
Temperatura agent termic :
40-70C
Randament termic specific :
sub 50W/m2
SISTEME DE AEZARE LA
NCLZIREA PRIN PODEA
Beton de egalizare pe planseu
Izolatie impotriva umiditatii
Asezarea benzii izolatoare de margine pe pereti, de-a lungul perimetrului
Izolare termica (cu raster pe suprafata)
Asezarea serpentinei de teava, fixarea cu carlige de fixare tevi
Captusirea arcurilor cu benzi pentru preluarea dilatarii termice. In cazul
segmentilor sub 5m teoretic nu este necesar (dar este recomandat), aici
dilatarea termica este preluata de invelisul de plastic.
Proba la presiune (10 bar timp de 24 de ore)
Turnarea sapei.
TEHNOLOGIA DE AEZARE
sistem umed
Plansee intre etaje
Plansee deasupra pivnitei,
solului, zonei exterioare
CONSTRUCIA NCLZIRII PRIN PODEA
Imbinare cu lipire tare sau prin presare se pune inapoi invelisul de
plastic, se fixeaza cu banda izolatoare
AEZAREA EVILOR
B
a
n
d
a

i
z
o
l
a
t
o
a
r
e

d
e

c
o
n
t
u
r

p
e

p
e
r
i
m
e
t
r
u
C
a
p
t
u
s
i
r
e
a

a
r
c
u
r
i
l
o
r
Lungimea max. a
circuitului de incalzire
14 x 0,8 mm = 120 m
12 x 0,7 mm = 90 m
Raza de indoire
manual 15 cm
cu scula de indoit = 6,5 cm
La trecerea tubului folosim tub de
protectie (de 60 cm lungime).
Interspatiul de dilatare este captusit
cu material elastic.
SISTEM DE TUBURI CU ROST DE
DILATARE NTRE CMPURI
Metode de imbinare permise :
LIPIRE TARE
IMBINARE PRIN PRESARE
Nu sunt admise:
Lipirea moale
Imbinarea prin presare daca teava este asezata in
asfalt turnat.
MBINRI DE EVI PENTRU
NCLZIREA PRIN PODEA
Suprafata maxima de incalzire:
pana la 40 m
2
(optim pana la 25 m
2
)
pana la lungimea laturii de 8 m
pana la raportul laturilor de 1:2
Daca suprafata este prea mare - se va imparti in campuri radiante,
interspatiul de dilatare elastic compenseaza dilatarea termica pana
la 5 mm. Latimea interspatiului de dilatare este 8-10 mm, acesta
este umplut cu material elastic.
Lungimea maxima a unui circuit de incalzire:
14 x 0,8 120 m
12 x 0,7 90 m
Circuitele separate trebuie sa fie de aprox. aceeasi lungime (din
cauza reglajului hidraulic).
SUPRAFAA NCLZIRII PRIN PODEA
Spirala,uniforma
Spirala,neuniforma
Frontal spiral
FORMAREA TRASEULUI
NCLZIRII PRIN PODEA
SCHEMA CONSTRUCIEI INCALZIRII PRIN PERETE
NCLZIREA PRIN PERETE
INSTALAREA NCLZIRII PRIN PERETE
COMBINAIA NCLZIRII PRIN PERETE
I PRIN PARDOSEAL
TERMOVIZIUNEA NCLZIRII
PRIN PERETE
Se poate folosi numai teava din cupru cu grosimea peretelui de
min. 1mm, fabricata conform EN 1057.
Gama de diametre la tevi (mm):
101; 121; 151; 181; 221
281,5; 351,5; 421,5; 542
Tevile se pot instala cu lipire tare capilara sau cu imbinare prin
presare.
Se poate folosi si teava din cupru tare (R290), semitare (R250) si
moale (R220).
REGULILE CELE MAI
IMPORTANTE LA LUCRRI
DE INSTALARE EVI PENTRU GAZ
Gama de dimensiuni: da = 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54 mm
Presiunea maxima de lucru 5 bar
Au o rezistenta la foc mai ridicata, adica se pot solicita pana la
650 C o durata de pana la 30 minute la o presiune de lucru de 1
bar.
Temperatura ambientala admisa: -20 C...+70C
Trebuie prevazute cu marcaj GAS si pe ambele parti cu
inscriptionarea galbena.
Garniturile de etansare sunt executate din cauciuc sintetic
special, de culoare galbena (HNBR).
CARACTERISTICILE FITINGURILOR DE
PRESARE FOLOSITE LA INSTALAII DE
GAZE
EXECUTAREA LEGTURII CONTORULUI
DE GAZ
1"
Capat de lipitura cu
filet
4
1" - 1/2"
Ventil cu bila 3
B-B 1/2"
Niplu de reductie 2
15 1/2"
Piulita olandeza de
racordare
1
MONTAREA VENTILULUI CU BIL
Pardoseala 5
Conducta de consum 4
10 - 3/8"
Capat de lipitura cu
filet
3
K-B 3/8"
Ventil cu bila 2
1/2"
Cot B-B 1
LEGAREA CONVECTOARELOR DE
LA EAVA DE CUPRU
AMPLASAT N PLINTA PARDOSELII
CONDUCTA DE GAZ DIN CUPRU
MASCAT N PLINTA
PARDOSELII
Alimentare de la distribuitor.
Este practic a se aseza sectoare
de conducte scurte.
Sistem inelar. Cea mai buna solutie.
Cu tevi de diametru mic se pot
alimenta cu apa simultan mai multi
consumatori.
Tehnologie de asamblare
conventionala.
Necesar redus de materiale in sistem.
DIFERITE POSIBILITI DE EXECUIE
PENTRU SISTEME DE CONDUCTE DE
AP
SOLUTIE
CORESPUNZATOARE
SOLUTIE
NECORESPUNZATOARE
Regula in cazul apei potabile: in directia curgerii apei, dupa teava de cupru nu se
poate pune teava de otel zincata - motivul: ionii de cupru eliberati sub efectul
oxigenului dizolvat in apa pot cauza coroziunea tevii de otel.
IMPORTANT: in cazul sistemului de incalzire -cupru si radiatoare din otel- teava de
otel poate fi utilizata - motivul: in sistem inchis si in apa calda, prezenta oxigenului
dizolvat in apa nu este semnificativa, nu exista pericol de coroziune.
SOLUII PENTRU SISTEME DE EVI
Rezervorul de otel nu este amenintat de coroziune.
DISTRIBUIA APEI POTABILE
NCLZITE N CAZUL EVII
DIN CUPRU, FR CIRCULAIE
Rezervorul de otel este amenintat de coroziune, rezervorul trebuie
protejat.
DISTRIBUIA APEI POTABILE NCLZITE N
CAZUL EVII DIN CUPRU, CU CIRCULAIE, CU
RACORDARE LA APA RECE PRIN EAVA DE OTEL
Bacteria Legionella cauzeaza boala legionarilor - 1976 Philadelphia,
intalnirea veteranilor de razboi, bacteria gasita in sistemul de aer
conditionat a cauzat moartea a 34 de oameni.
Diametrul bacteriei 0,2 0,7 m (microni), lungimea 2-20 m
Se cunosc 40 de tpuri ale bacteriei, dintre acestea 20 sunt periculoase.
Boala legionarilor inseamna infectia plamanilor, adica inhalarea
aerosolilor apei infectate (dus, baie de aburi)
Simptomele initiale sunt similare cu cele ale gripei, apoi creste
temperatura (39,5C) si pacientul incepe sa ameteasca si are dureri
abdominale (greturi, varsaturi), boala poate fi fatala.
Inmultirea bacteriei:
la temperatura apei intre 30C si 45C
numarul bacteriilor se dubleaza la fiecare 4 ore :
1 bacterie in 1 ml apa:
dupa 4 ore 2
dupa 72 ore 262,144
(adica 262 milioane bacterii/litru)
Hrana bacteriei: Biofilm, fier, calciu (depuneri de calcar),namol, depunerile, apa statuta.
LEGIONELLA PNEUMOPHILA
Temperatura apei
Temperatura apei potabile se va tine sub 25C
Temperatura apei calde menajere in tot sistemul se va tine peste
55C, temperatura apei in boiler sa fie min. 60 de grade.
Izolatia conductelor (rece si calda, deopotriva)
Conceptia de proiectare si executie:
A se evita sectoarele de conducte fara curgere, cu stagnare, a se
impiedica stagnarea apei, a se elimina partile sistemului care nu
sunt in exploatare.
Robinetul de amestec al apei reci si calde se va aseza cat de
aproape posibil de sursa de apa.
Folosirea de amestecator termostatic la baie, pe cat posibil
Curatire regulata: de ex.eliminarea calcificarii
Alegerea materialului sistemului de tevi
PREVENIA
2003 studiu KIWA (institut olandez independent de cercetare
al calitatii apei):
In tubul PEX a fost cea mai mare formatiune biofilm si
inmultire a bacteriilor Legionella.
Concentratie biofilm:
PEx in medie 2 000 pg ATP/cm
Cupru in medie 750 pg ATP/cm
(ATP - adenosin-trifosfat unitatea de masura a concentratiei biofilmului)
Legionella in biofilm:
PEx 20 000 CFU/cm
Cupru 600 CFU/cm
(CFU unitati de formare de colonii)
ALEGEREA MATERIALULUI
SISTEMULUI DE EVI
Exista 2 modalitati de tratare a contaminarii cu Legionella :
Se schimba calitatea apei
- iradiere cu raze ultraviolete
- adaugare de clor (10mg/l)
- sterilizare cu ozon
Calitatea apei ramane neschimbata
- sterilizarea sistemului prin spalarea gen soc-termic cu
temperatura ridicata (peste 70C)
TEAVA DE CUPRU este deosebit de rezistenta
la temperatura ridicata a apei, comparativ cu
unele tevi din plastic la care aceasta poate
cauza scaderea duratei de viata.
STERILIZAREA
In conductele de cupru pentru apa potabila nou instalate, continutul de
cupru in apa poate creste pana la valoarea de 1 mg/l.
Daca apa potabila sta timp indelungat in conducta, atunci in cazul
conductelor noi, continutul de cupru poate ajunge rar si la 2 mg/l.
Inainte de folosire, aceasta apa se va scurge. Se recomanda ca
aceasta apa sa fie lasata sa se scurga, indiferent de materialul tevii
(otel, cupru, plastic).
In timpul folosirii, pe peretele interior al tevii de cupru se formeaza un
strat protector care conduce la scaderea continutului de cupru al apei la
valoarea de 0,1-0,2 mg/l.
In conformitate cu Directiva Consiliului Europei 98/83/EC se admite o
valoare limita de 2 mg/l.
Valoarea limita de 2 mg/l se refera la mostra luata la robinetul de
consum aplicand metoda corespunzatoare de luare de mostra, si
trebuie sa fie tipica cantitatii medii consumate saptamanal de
consumator.
CONINUTUL DE CUPRU N APA POTABIL
ORGANISMUL UMAN ARE NEVOIE ZILNIC DE APROX. 2-4 MG CUPRU.
UN RAPORT DE 25-60 PROCENTE DIN CANTITATEA DE CUPRU
CARE A AJUNS IN ORGANISM ESTE FOLOSIT, RESTUL ESTE
SELECTAT CU AJUTORUL FIEREI SI SE ELIMINA PRIN URINA SI
TRANSPIRATIE.
Alimentele si bauturile contin cupru in diferite cantitati.
De exemplu:
faina 0,4 - 8,0 mg/kg
cartofi 1,1 - 1,5 mg/kg
nuci,migdale etc. 0,14 -70,0 mg/kg
carne 0,1 - 6,8 mg/kg
lapte 0,05 - 0,7 mg/kg
ciocolata de lapte 0,18 mg / 3 uncie
ciocolata amaruie 0,75 mg / 3 uncie
CUPRUL ESTE UN OLIGOELEMENT VITAL
IN CAZ DE FOLOSINTA CONTINUA
I-a VARIANTA (UMEDA)
Instalarea unui filtru fin.
Prima umplere a conductelor cu apa potabila filtrata si dezaerare
completa.
Clatirea conductei cu apa potabila filtrata.
Efectuarea probei la presiune.
Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind
umplute.
Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR
DE AP POTABIL
IN CAZUL UNEI PAUZE MAI LUNGI INTRE PROBA LA PRESIUNE
SI PUNEREA IN EXPLOATARE.
II-a VARIANTA (USCATA)
Proba la presiune a conductei cu gaz neutru.
Montarea unui filtru fin.
Prima umplere a conductei cu apa potabila filtrata, inainte de
punerea in exploatare planificata.
Clatirea conductei cu apa potabila filtrata.
Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind
umplute.
Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR
DE AP POTABIL
V RUGM S VIZITAI I SITE-UL NOSTRU: