INSTALAREA PROFESIONALĂ A

ŢEVILOR DIN CUPRU

European Copper Institute

DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:

z Cuprul este un material natural, refolosibil 100%.

z La tevile din cupru nu se pune problema imbatranirii sau a
oboselii materialului.
z Tevile din cupru sunt etanse la difuziune de oxigen.
z La folosirea tevilor din cupru pentru instalatii este de ajuns a
cunoaste un singur standard pentru tevi: EN 1057.
z Tevile din cupru pentru instalatii se pot utiliza in mai toate
domeniile tehnicii instalatiilor.
z Montarea lor este simpla, toate modurile de imbinare sunt
sigure.
z Tevile din cupru se pot prelucra fara deseuri.
DE CE SĂ ALEGEM CUPRUL:

z Punerea in functiune si verificarea etanseitatii sunt simple.

z Tevile din cupru se pot monta la orice temperatura exterioara.
z Dilatatia termica este relativ scazuta, tevile sunt stabile,
estetice,deosebit de adecvate montarii si in afara peretelui.
z Tevile din cupru au rezistenta mecanica mare.
z Tevile din cupru, fitingurile se pot aproviziona cu usurinta pe
piata.
z Cheltuielile de instalare sunt competitive comparativ cu orice
alt material pentru tevi.
z Cuprul impiedica inmultirea bacteriilor – Legionella, E-coli.
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE EN 1057

Diametrul exterior Toleranta Grosimea peretelui Masa calculata

D diametru- (v)
lui
exterior
mediu

R250
toleran-
mărime toleran- marime
ta (kg/m)
(mm) ta +/- (mm)
+/-
+/-
12 0,09 0,04 V ≥ 1,0 13% 0,31
15 0,09 0,04 V ≥ 1,0 13% 0,39
18 0,09 0,04 V ≥ 1,0 13% 0,48
22 0,10 0,05 V ≥ 1,0 15% 0,59
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE TEVII DIN CUPRU R220 moale
(CONFORM EN 1057)

Rezistenta la rupere min. 220 MPa

Alungire A5 min 40%

Presiunea de lucru 82 bar
admisa la S=3,5 factor de siguranta
teava din cupru 15×1
Calitatea materialului Cu-DHP (CW024A)
EXTRAS DIN STANDARDELE EUROPENE
CARACTERISTICILE INVELISULUI DE PLASTIC

Materialul de baza al polietilena

invelisului
Rezistenta la caldura 95 °C
Culoare alba, galbena
Rezistenta la rupere min. 33 MPa
Alungire la rupere min. 500%
Executie neted in exterior, striat in
interior sau neted atat in
interior cat si in exterior
ŢEVI DIN CUPRU:

z Cerintele referitoare la tevile din cupru pentru instalatii sunt

cuprinse in standarde speciale. Odata cu acceptarea normelor
europene prevederile standardului EN 1057 sunt directoare in
majoritatea tarilor europene.
z Continutul de Cu+Ag al tevilor din cupru pentru instalatii este de
min.99,90 procente de greutate, acestea sunt dezoxidate cu
fosfor, au calitatea de a fi lipsite de oxigen (Cu-DHP). Numai
aceasta calitate Cu-DHP se poate folosi in tehnica instalatiilor.
PROPRIETĂŢI FIZICE:

z Punct de topire: 1083ºC

z Conductibilitate termică: 395 W/mK
z Coeficient de dilatatie liniara: 0,017 mm/mºC

DOMENII DE APLICARE:

Tevile din cupru fabricate conform EN 1057 sunt aplicabile la

instalatii de incalzire (cu calorifere sau incalziri de suprafata), de
apa (apa potabila sau apa calda) si gaze (gaz metan, propan-
butan), la alimentare cu ulei, aer comprimat.
DIMENSIUNILE ŢEVILOR DIN CUPRU
(extras)

Tevi bare Tevi in colaci

12×1,0 mm 12×1,0 mm
15×1,0 mm 15×1,0 mm
18×1,0 mm 18×1,0 mm
22×1,0 mm 22×1,0 mm
28×1,5 mm
35×1,5 mm
42×1,5 mm

108×2,5 mm

267×3,0 mm
MASA, VOLUMUL, PRESIUNEA DE
LUCRU A ŢEVILOR DIN CUPRU
Mărimea ţevii Masa Volumul Presiunea de EN 1057
diametru exterior (kg/m) (l/m) lucru admisa
× grosimea (bar)
peretelui
(mm×mm)
6×1,0 0,140 0,013 229

8×1,0 0,196 0,028 163

10×1,0 0,252 0,050 127

12×1,0 0,308 0,079 104

15×1,0 0,391 0,133 82

18×1,0 0,475 0,201 67

22×1,0 0,587 0,314 54

28×1,5 1,110 0,491 65

108×2,5 7,374 8,332 27

MARCAREA ŢEVILOR DIN CUPRU
CONFORM STANDARDULUI EN 1057
Tevile din cupru pentru instalatii fabricate conform standardului
sunt marcate pe suprafata exterioara (in cazul tevilor cu diametru
exterior cuprins intre 10mm – 54 mm distanta intre inscriptionari
este de max. 600 mm, in cazul celorlalte tevi inscriptionarea se
face cel putin la cele doua capete ale tevii):

znumarul standardului (EN 1057)

zdimensiuni: diametru exterior × grosimea peretelui (mm)
zindicarea gradului de duritate
zindicarea firmei producatoare, a tarii unde se fabrica
zdata fabricatiei
zmarcajul institutului de certificare (de ex.marca simplificata RAL)
MATERIALE DE CALITATE

z Fabricarea tevilor, a fitingurilor, a materialelor de lipit este

reglementata de standarde europene (EN 1057, EN 1254-1…)
z Pentru scopuri de instalare se recomanda a se folosi tevi din
cupru, fitinguri, aliaje de lipire verificate de institutiile de certificare a
calitatii (de ex.RAL din Germania), care indeplinesc cerinte chiar
mai severe decat prevederile si cerintele standardelor referitoare.
Marcajul RAL indicand certificarea si marcajul RAL simplificat pe
produs:
RUGOZITATEA ŢEVILOR
DATE COMPARATIVE CU ŢEVILE DIN
OŢEL FABRICATE CONFORM
STANDARDULUI STAS 7656
Ţeava din cupru Ţeava din oţel
DN Marime teava Volum (l/m) DN Marime teava Volum
(mm) (mm×mm) (mm) (tol) (mm×mm) (l/m)
4 6×1,0 0,013
6 8×1,0 0,028
8 10×1,0 0,050
10 12×1,0 0,079 10 3/8 17,00×2,35 0,12
12 15×1,0 0,133
15 18×1,0 0,201 15 1/2 21,25×2,65 0,20
20 22×1,0 0,314 20 3/4 26,75×2,65 0,36
25 28×1,5 0,491 25 1 33,50×3,25 0,57
32 35×1,5 0,804 32 5/4 42,25×3,25 1,00
40 43×1,5 1,195 40 6/4 48,25×3,25 1,43
50 54×2,0 1,963 50 2 60,00×3,65 2,18
PRESIUNEA DE LUCRU ADMISĂ ÎN
FUNCŢIE DE TEMPERATURĂ
SPECIFICAREA DIMENSIUNILOR
FITINGURILOR CONFORM EN 1254-1

3 diametru
mic

2 diametru mic
2 ramifica-
tie

1 diametru mare 1 diametru mare

TEHNICILE DE ÎMBINARE ALE ŢEVILOR
DIN CUPRU
Imbinare nedemontabila:
Lipire capilara
Imbinare prin sudare
Imbinare prin presare
Imbinare demontabila:
Imbinarea prin surub
Imbinare cu inel de strangere
Imbinare cu flansa
Cu fiting de imbinare rapida

Imbinarea cu lipire capilara este cea mai raspandita in cadrul

tehnologiilor de imbinare a tevilor din cupru.
Imbinarea prin sudare se foloseste numai la tevi cu diametru
mare.
Imbinarea cu filet se foloseste numai la racordarea fitingurilor sau
a sistemelor din cupru la sisteme conventionale.
LIPIREA CAPILARĂ
LIPIREA CAPILARĂ
Schimbarea presiunii de umplere capilara in functie de interstitiul de
lipire
VALORILE ADMISIBILE ALE PRESIUNII
DE LUCRU LA CONDUCTELE DIN ŢEVI
DIN CUPRU ÎN FUNCŢIE DE TEMPERATURA
DE LUCRU SI PROCEDURA DE LIPIRE

Modalitatea de Exemple de aliaje Temperatura Suprapre-

lipire: de lipire moale si de lucru siunea de
tare: (ºC) lucru
(bar)
Lipirea moale Staniu/argint 30 40 25
Staniu/cupru 65 25 16
S-Sn97Ag3
110 16 10
S-Sn97Cu3
Lipirea tare Argint fara urme de 30 40 25
cadmiu
AG 106, AG 203,
AG 104

Cupru/fosfor 110 16 10
CP 105, CP 203
FLUXURI DE LIPIRE FOLOSIBILE
Modalitatea de lipire: Flux e lipire
Lipirea tare FH 10 (F-SH 1)
3.1.1 (F-SW 21)
Lipirea moale
3.1.2 (F-SW 22)
2.1.2 (F-SW 25)

Fluxul de lipire trebuie sa se dizolve in apa si sa se poata evacua la

rece.
Pasta de lipire moale:
z 40% flux de lipire acceptat
(ex. 3.1.1)
z 60% aliaj de lipire (ex. S-Sn97Cu3)
z Se foloseste ca si fluxul de lipire.
z Se va folosi acelas aliaj de lipit.
ALIAJE DE LIPIRE ADMISE PENTRU
LIPIRE TARE

Aliaj de lipit Temperatura Fluxuri de lipire

EN 1044 de lucru folosite
CP 203 (L-CuP6) 760 ºC Cu-Cu fara flux de
lipire
CP 105 (L-Ag2P) 740 ºC Cu-bronz, alama
cu FH 10

AG 106 (L-Ag34Sn) 710 ºC Fiecare imbinare cu

flux de lipire FH 10 (F-
AG 203 (L-Ag44Sn) 730 ºC
SH1)
AG 104 (L-Ag45Sn) 670 ºC
ALIAJE DE LIPIRE PENTRU LIPIRE
TARE
Temperatura Flux de lipire
EN 1044
Compozitie de lucru EN 1045
(DIN 8513)
(ºC) (DIN 8511)
CP 203 5,9-6,5% P
760 *
(L-CuP6) Rest Cu
1,5-2,5% Ag 740
CP 105
5,9-6,7% P *
(L-Ag2P)
Rest Cu
33-35% Ag 710 FH 10
AG 106 35-37% Cu (F-SH1)
(L-Ag34Sn) 2,5-3,5% Sn
Rest Zn
43-45% Ag 730
AG 203 FH 10
29-31% Cu
(L-Ag44) (F-SH1)
Rest Zn
44-46% Ag 670
AG 104 26-28% Cu FH 10
(L-Ag45Sn) 2,5-3,5% Sn (F-SH1) La imbinarea Cu-Cu nu este
Rest Zn nevoie de flux de lipire.
LIPIRE TARE CU FLACĂRĂ
OXIACETILENICĂ; PRESIUNEA MANOMETRICĂ

Marime Diametru Oxigen Acetilena

arzator teava (bar) (bar)
(mm)
Arzator de 2-4 12-22 2,5
sudura
4-6 12-22 3,0
Arzator de 3 12-22 2,5 0,3-0,5
incalzire
4 28-35 2,5-3,0
6 42> 5,0
ÎMBINĂRI PRIN LIPIRE
Domeniul de aplicare Imbinarea lipita
Tare Moale
Gaz metan + -

Gaz lichid (Propan-Butan) + -

Apa rece si calda pana la DN 28 - +

(apa potabila)
Apa rece si calda peste + +
DN 28 (apa potabila)
Incalzire sub 110 °C + +

Incalzire peste 110 °C + -

Ulei combustibil + -

Incalzire prin pardoseala + -

Medii de racire + -
CELE MAI IMPORTANTE CERINŢE
REFERITOARE LA INSTALAŢII

Felul imbinarii lipite

Imbinare prin lipire cu Executata manual
Aplicare fitinguri conform Imbinare cu bucsa Teuri si ramificatii
EN 1254-1 (mufa de legatura) in unghi ascutit
Moale Tare Moale Tare Moale Tare
Apa + + + + - +
potabila (≤ 28×1,5 nu) (≤ 28×1,5 nu) (< 42×1,5
nu)
Incalzire + + + + - +
(pana la
110 °C)
Gaz - + - + - -
Gaz lichid - + - - - -
Ulei - + - - - -
combustibil
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Taiere perpendiculara pe axa tubului

Debavurarea capatului de tub

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
Calibrarea exterioara-interioara a capatului de teava

I. Calibrare interioara II. Calibrare exterioara

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
CURATIREA SUPRAFETEI DE LIPIRE A TEVII SI A FITINGULUI

In exterior cu
stofa nemetalica

In interior cu
perie pentru tevi
TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
APLICAREA FLUXULUI DE LIPIRE PE CAPATUL DE TEAVA

Este gresit a se aplica fluxul de lipire in fiting!

TEHNOLOGIA DE ASAMBLARE
GRESELILE CELE MAI FRECVENTE LA LIPIRE

lipseste aliajul de
Ingustarea sectiunii lipire

Incorect!
prea mult
aliaj de lipire

Corect!
LIPIREA TARE A ŢEVILOR DIN CUPRU

ADANCIMEA DE SUPRAPUNERE
t = 3×s, cel putin 5 mm.
Se recomanda: pana la DN 40 t = 7 mm
pana la DN 100 t = 10 mm
ADÂNCIMEA MINIMĂ DE INTRODUCERE
LA RAMIFICAŢII T FĂRĂ FITING

t > 3×s2
METODE DE ÎNDOIRE
Raza de curbare este functie de taria si diametrul tevii.
Diametrul
Taria Procedeul de indoire Raza de curbare
exterior (mm)
Colac Flexibil la rece manual sau r=6..8 da
<=22
(R220) cu masina de curbat r=3..6 da
Tevi bare Flexibil la rece
<=15 rmin=3,5 da
(R250; R290) cu masina de curbat
Flexibil la rece
Tevi bare
<=18 cu masina de curbat rmin=4 da
(R250; R290)
flexibil la cald
Flexibil la cald,
Tevi bare cu echipament
>22 rmin=4..5 da
(R250; R290) corespunzator flexibil si la
rece
Flexibil la rece
rmin=6..8 da
Colac <=18 manual sau
rmin=5..5,5 da
(R220) cu masina de curbat
Invelit prin fabricatie Flexibil la rece
<=22 rmin=5,5 da
cu masina d curbat
REALIZAREA ÎMBINĂRII PRIN PRESARE
SCULE DE PRESARE

Alimentare de la retea Alimentare cu baterie

FITINGURI PRIN PRESARE – 2 sisteme

Profil tip M Profil tip V

Pentru informatii suplimentare referitoare la tipurile profilelor, vor fi
consultaţi producătorii.
FITINGURI DE PRESARE

Fitinguri Pentru Instalatii de Apa Fitinguri Pentru Instalatii

Si Incalzire De Gaze
Inel O negru Inel O galben
Inscriptie galbena: GAS
ÎMBINAREA PRIN PRESARE

Executia Imbinarii Sectiunea Imbinarii

INSTALAŢII REALIZATE

Incalzire Centrala Legare Control Gaz

FITING DE ÎMBINARE RAPIDĂ

Fitinguri Constructia Interioara

ÎMBINĂRI DEMONTABILE I.
IMBINARE CU FLANSA

Din bronz, cu umar de flansa in afara

Cu flansa lipita

Cu placa de cupru sudata

ÎMBINĂRI DEMONTABILE II.

Imbinare con-con sau

con-sfera, cu jonctiune
de lipire.

Imbinare cu surub cu
garnitura plata, cu
jonctiune de lipire.

Imbinare cu surub cu
bucsa de taiere avand
bucsa de taiere
metalica, cu mufa de
sustinere interioara.
ÎMBINĂRI DEMONTABILE III.

Imbinare cu surub, cu inel de strangere cu etansare moale (teflon,

cauciuc etc.).

Cuplaj de tevi (numai la tevi sub forma de bara).

COEFICIENŢII DE DILATARE
TERMICĂ LINIARĂ LA DIFERITE
MATERIALE DE ŢEVI
Dilatarea termica a lungimii de teava de 50m
la temperatura T = 50K
Şapă 30 mm
CUPRU 42 mm

teava multistrat 60 mm

teava PVC 200 mm

teava PB 375 mm

teava PP 450 mm

teava PE-X 500 mm

50 m

Cea mai mica diferenta este intre dilatarea termica la cupru si şapă!
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE I.
Dimensiunea R a compensatoarelor de dilatatie din tevi de cupru la
diferite diametre exterioare in functie de preluarea dilatarii.

Diametrul Preluarea dilatarii

exterior ∆l (mm)
da (mm) 12 25 38 50

12 196 281 347 398

15 218 315 387 445

18 240 350 430 495

22 263 382 468 540

R=16,25*(da* ∆l )1/2 – calcul aproximativ

PRELUAREA DILATĂRII TERMICE II.

Posibilitati de dilatare la sistemele de tevi

PRELUAREA DILATĂRII TERMICE III.
La poziţionarea sub tencuială se vor căptuşi
ramificaţiile şi schimbările de direcţie.
PRELUAREA DILATĂRII TERMICE IV.

Instalarea Conductelor
Ascendente
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE I.

Posibilitati de executie pentru

sistemul de incalzire bitubular
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE II.

Posibilitati de executie pentru

sistemul de incalzire monotubular
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE III.

Sistem de incalzire
monotubular, pe mai
multe nivele
ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA
SUPRAFEŢEI
INCALZIREA PRIN PARDOSEALA
Teava din cupru moale
(R220)
Dimensiuni: 10 x 0,6
12 x 0,7
14 x 0,8
Ţevi cu înveliş de plastic sau fără înveliş
Ţevile cu înveliş de plastic se pot poziţiona în şapă,
cele fără înveliş în asfalt, cele fără înveliş se pot
folosi şi în cazul sistemului de aşezare uscat.
ŢEVI DIN CUPRU PENTRU ÎNCĂLZIREA
SUPRAFEŢEI

INCALZIREA PRIN PERETE

Teava din cupru moale (R220)
Dimensiune: 10 × 0,6
Fara invelis de plastic

Tevile incalzirii prin podea (ex. 14×0,8 cu invelis) se pot folosi si la

legarea caloriferelor culcate sub podea.
Nu se admite folosirea tevilor din cupru cu grosimea peretelui sub
1 mm la sistemul de conducte de gaz si apa.
SISTEME DE AŞEZARE LA
ÎNCĂLZIREA PRIN PODEA

SISTEM DE ASEZARE SISTEM DE ASEZAR

UMED USCAT
Temperatura agent termic: Temperatura agent termic :
35-55°C 40-70°C
Randament termic specific: Randament termic specific :
peste 50W/m2 sub 50W/m2
TEHNOLOGIA DE AŞEZARE
– sistem umed

Beton de egalizare pe planseu

Izolatie impotriva umiditatii
Asezarea benzii izolatoare de margine pe pereti, de-a lungul perimetrului
Izolare termica (cu raster pe suprafata)
Asezarea serpentinei de teava, fixarea cu carlige de fixare tevi
Captusirea arcurilor cu benzi pentru preluarea dilatarii termice. In cazul
segmentilor sub 5m teoretic nu este necesar (dar este recomandat), aici
dilatarea termica este preluata de invelisul de plastic.
Proba la presiune (10 bar timp de 24 de ore)
Turnarea sapei.
CONSTRUCŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PODEA

Plansee deasupra pivnitei, Plansee intre etaje

solului, zonei exterioare
AŞEZAREA ŢEVILOR
Lungimea max. a
a circuitului de incalzire
Band atoare 14 x 0,8 mm = 120 m
izol ontur u 12 x 0,7 mm = 90 m
r
de c erimet
pe p Ca
ar ptu
cu si
ri re
lo a
r
Raza de indoire
manual ≥ 15 cm
cu scula de indoit = 6,5 cm

Imbinare cu lipire tare sau prin presare – se pune inapoi invelisul de

plastic, se fixeaza cu banda izolatoare
SISTEM DE TUBURI CU ROST DE
DILATARE ÎNTRE CÂMPURI

La trecerea tubului folosim tub de

protectie (de 60 cm lungime).
Interspatiul de dilatare este captusit
cu material elastic.
ÎMBINĂRI DE ŢEVI PENTRU
ÎNCĂLZIREA PRIN PODEA

Metode de imbinare permise :

LIPIRE TARE
IMBINARE PRIN PRESARE

Nu sunt admise:
Lipirea moale
Imbinarea prin presare daca teava este asezata in
asfalt turnat.
SUPRAFAŢA ÎNCĂLZIRII PRIN PODEA
Suprafata maxima de incalzire:
z pana la 40 m2(optim pana la 25 m2)
z pana la lungimea laturii de 8 m
z pana la raportul laturilor de 1:2

Daca suprafata este prea mare - se va imparti in campuri radiante,

interspatiul de dilatare elastic compenseaza dilatarea termica pana
la 5 mm. Latimea interspatiului de dilatare este 8-10 mm, acesta
este umplut cu material elastic.

Lungimea maxima a unui circuit de incalzire:

z 14 x 0,8 120 m
z 12 x 0,7 90 m
Circuitele separate trebuie sa fie de aprox. aceeasi lungime (din
cauza reglajului hidraulic).
FORMAREA TRASEULUI
ÎNCĂLZIRII PRIN PODEA

Spirala,uniforma Spirala,neuniforma Frontal spiral

ÎNCĂLZIREA PRIN PERETE
SCHEMA CONSTRUCŢIEI INCALZIRII PRIN PERETE
INSTALAREA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE
COMBINAŢIA ÎNCĂLZIRII PRIN PERETE
ŞI PRIN PARDOSEALĂ
TERMOVIZIUNEA ÎNCĂLZIRII
PRIN PERETE
REGULILE CELE MAI
IMPORTANTE LA LUCRĂRI
DE INSTALARE ŢEVI PENTRU GAZ

z Se poate folosi numai teava din cupru cu grosimea peretelui de

min. 1mm, fabricata conform EN 1057.
z Gama de diametre la tevi (mm):
10×1; 12×1; 15×1; 18×1; 22×1
28×1,5; 35×1,5; 42×1,5; 54×2
z Tevile se pot instala cu lipire tare capilara sau cu imbinare prin
presare.
z Se poate folosi si teava din cupru tare (R290), semitare (R250) si
moale (R220).
CARACTERISTICILE FITINGURILOR DE
PRESARE FOLOSITE LA INSTALAŢII DE
GAZE

z Gama de dimensiuni: da = 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54 mm

z Presiunea maxima de lucru 5 bar
z Au o rezistenta la foc mai ridicata, adica se pot solicita pana la
650 °C o durata de pana la 30 minute la o presiune de lucru de 1
bar.
z Temperatura ambientala admisa: -20 °C...+70°C
z Trebuie prevazute cu marcaj GAS si pe ambele parti cu
inscriptionarea galbena.
z Garniturile de etansare sunt executate din cauciuc sintetic
special, de culoare galbena (HNBR).
EXECUTAREA LEGĂTURII CONTORULUI
DE GAZ
MONTAREA VENTILULUI CU BILĂ

1 Piulita olandeza de ∅15 1/2"

racordare
2 Niplu de reductie B-B 1/2"

3 Ventil cu bila 1" - 1/2"

4 Capat de lipitura cu 1"

filet
LEGAREA CONVECTOARELOR DE
LA ŢEAVA DE CUPRU
AMPLASATĂ ÎN PLINTA PARDOSELII

1 Cot B-B 1/2"

2 Ventil cu bila K-B 3/8"

3 Capat de lipitura cu ∅10 - 3/8"

filet
4 Conducta de consum
5 Pardoseala
CONDUCTA DE GAZ DIN CUPRU
MASCATĂ ÎN PLINTA
PARDOSELII
DIFERITE POSIBILITĂŢI DE EXECUŢIE
PENTRU SISTEME DE CONDUCTE DE
APĂ

Alimentare de la distribuitor.
Este practic a se aseza sectoare
de conducte scurte.

Sistem inelar. Cea mai buna solutie.

Cu tevi de diametru mic se pot
alimenta cu apa simultan mai multi
consumatori.

Tehnologie de asamblare
conventionala.
Necesar redus de materiale in sistem.
SOLUŢII PENTRU SISTEME DE ŢEVI

SOLUTIE SOLUTIE
CORESPUNZATOARE NECORESPUNZATOARE
Regula in cazul apei potabile: in directia curgerii apei, dupa teava de cupru nu se
poate pune teava de otel zincata - motivul: ionii de cupru eliberati sub efectul
oxigenului dizolvat in apa pot cauza coroziunea tevii de otel.
IMPORTANT: in cazul sistemului de incalzire -cupru si radiatoare din otel- teava de
otel poate fi utilizata - motivul: in sistem inchis si in apa calda, prezenta oxigenului
dizolvat in apa nu este semnificativa, nu exista pericol de coroziune.
DISTRIBUŢIA APEI POTABILE
ÎNCĂLZITE ÎN CAZUL ŢEVII
DIN CUPRU, FĂRĂ CIRCULAŢIE

Rezervorul de otel nu este amenintat de coroziune.

DISTRIBUŢIA APEI POTABILE ÎNCĂLZITE ÎN
CAZUL ŢEVII DIN CUPRU, CU CIRCULAŢIE, CU
RACORDARE LA APA RECE PRIN ŢEAVA DE OTEL

Rezervorul de otel este amenintat de coroziune, rezervorul trebuie

protejat.
LEGIONELLA PNEUMOPHILA
z Bacteria Legionella cauzeaza boala legionarilor - 1976 Philadelphia,
intalnirea veteranilor de razboi, bacteria gasita in sistemul de aer
conditionat a cauzat moartea a 34 de oameni.
z Diametrul bacteriei 0,2 – 0,7 µm (microni), lungimea 2-20 µm
z Se cunosc 40 de típuri ale bacteriei, dintre acestea 20 sunt periculoase.
z Boala legionarilor inseamna infectia plamanilor, adica inhalarea
aerosolilor apei infectate (dus, baie de aburi)
z Simptomele initiale sunt similare cu cele ale gripei, apoi creste
temperatura (39,5˚C) si pacientul incepe sa ameteasca si are dureri
abdominale (greturi, varsaturi), boala poate fi fatala.
Inmultirea bacteriei:
• la temperatura apei intre 30˚C si 45˚C
• numarul bacteriilor se dubleaza la fiecare 4 ore :
1 bacterie in 1 ml apa:
dupa 4 ore →2
dupa 72 ore → 262,144
(adica 262 milioane bacterii/litru)
Hrana bacteriei: Biofilm, fier, calciu (depuneri de calcar),namol, depunerile, apa statuta.
PREVENŢIA

z Temperatura apei
Temperatura apei potabile se va tine sub 25°C
Temperatura apei calde menajere in tot sistemul se va tine peste
55°C, temperatura apei in boiler sa fie min. 60 de grade.
z Izolatia conductelor (rece si calda, deopotriva)
z Conceptia de proiectare si executie:
A se evita sectoarele de conducte fara curgere, cu stagnare, a se
impiedica stagnarea apei, a se elimina partile sistemului care nu
sunt in exploatare.
Robinetul de amestec al apei reci si calde se va aseza cat de
aproape posibil de sursa de apa.
Folosirea de amestecator termostatic la baie, pe cat posibil
z Curatire regulata: de ex.eliminarea calcificarii
z Alegerea materialului sistemului de tevi
ALEGEREA MATERIALULUI
SISTEMULUI DE ŢEVI
2003 – studiu KIWA (institut olandez independent de cercetare
al calitatii apei):
In tubul PEX a fost cea mai mare formatiune biofilm si
inmultire a bacteriilor Legionella.
Concentratie biofilm:
PEx in medie 2 000 pg ATP/cm²
Cupru in medie 750 pg ATP/cm²
(ATP - adenosin-trifosfat – unitatea de masura a concentratiei biofilmului)

Legionella in biofilm:
PEx 20 000 CFU/cm²
Cupru 600 CFU/cm²
(CFU – unitati de formare de colonii)
STERILIZAREA
Exista 2 modalitati de tratare a contaminarii cu Legionella :
z Se schimba calitatea apei
- iradiere cu raze ultraviolete
- adaugare de clor (10mg/l)
- sterilizare cu ozon
z Calitatea apei ramane neschimbata
- sterilizarea sistemului prin spalarea gen soc-termic cu
temperatura ridicata (peste 70°C)

TEAVA DE CUPRU este deosebit de rezistenta

la temperatura ridicata a apei, comparativ cu
unele tevi din plastic la care aceasta poate
cauza scaderea duratei de viata.
CONŢINUTUL DE CUPRU ÎN APA POTABILĂ

z In conductele de cupru pentru apa potabila nou instalate, continutul de

cupru in apa poate creste pana la valoarea de 1 mg/l.
z Daca apa potabila sta timp indelungat in conducta, atunci in cazul
conductelor noi, continutul de cupru poate ajunge rar si la 2 mg/l.
Inainte de folosire, aceasta apa se va scurge. Se recomanda ca
aceasta apa sa fie lasata sa se scurga, indiferent de materialul tevii
(otel, cupru, plastic).
z In timpul folosirii, pe peretele interior al tevii de cupru se formeaza un
strat protector care conduce la scaderea continutului de cupru al apei la
valoarea de 0,1-0,2 mg/l.
z In conformitate cu Directiva Consiliului Europei 98/83/EC se admite o
valoare limita de 2 mg/l.
z Valoarea limita de 2 mg/l se refera la mostra luata la robinetul de
consum aplicand metoda corespunzatoare de luare de mostra, si
trebuie sa fie tipica cantitatii medii consumate saptamanal de
consumator.
CUPRUL ESTE UN OLIGOELEMENT VITAL
ORGANISMUL UMAN ARE NEVOIE ZILNIC DE APROX. 2-4 MG CUPRU.
UN RAPORT DE 25-60 PROCENTE DIN CANTITATEA DE CUPRU
CARE A AJUNS IN ORGANISM ESTE FOLOSIT, RESTUL ESTE
SELECTAT CU AJUTORUL FIEREI SI SE ELIMINA PRIN URINA SI
TRANSPIRATIE.
Alimentele si bauturile contin cupru in diferite cantitati.

De exemplu:
faina 0,4 - 8,0 mg/kg
cartofi 1,1 - 1,5 mg/kg
nuci,migdale etc. 0,14 -70,0 mg/kg
carne 0,1 - 6,8 mg/kg
lapte 0,05 - 0,7 mg/kg
ciocolata de lapte 0,18 mg / 3 uncie
ciocolata amaruie 0,75 mg / 3 uncie
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR
DE APĂ POTABILĂ

IN CAZ DE FOLOSINTA CONTINUA

I-a VARIANTA (UMEDA)

z Instalarea unui filtru fin.

z Prima umplere a conductelor cu apa potabila filtrata si dezaerare
completa.
z Clatirea conductei cu apa potabila filtrata.
z Efectuarea probei la presiune.
z Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind
umplute.
z Imediata punere in exploatare a instalatiei.
PROBA LA PRESIUNE A CONDUCTELOR
DE APĂ POTABILĂ

IN CAZUL UNEI PAUZE MAI LUNGI INTRE PROBA LA PRESIUNE

SI PUNEREA IN EXPLOATARE.

II-a VARIANTA (USCATA)

z Proba la presiune a conductei cu gaz neutru.
z Montarea unui filtru fin.
z Prima umplere a conductei cu apa potabila filtrata, inainte de
punerea in exploatare planificata.
z Clatirea conductei cu apa potabila filtrata.
z Dezaerarea conductelor si tinerea lor sub presiune, acestea fiind
umplute.
z Imediata punere in exploatare a instalatiei.
VĂ RUGĂM SĂ VIZITAŢI ŞI SITE-UL NOSTRU: