4.

ASAMBLRI PRIN FRECARE

Aceste asamblri sunt demontabile i realizeaz transmiterea momentului de torsiune
prin intermediul forelor de frecare care apar pe toat suprafaa de contact dintre piese. Se
utilizeaz pentru asamblri de tip arbore butuc (roi dinate, roi de curea, roi de lan,
semicuplaje, prghii etc.).
Dintre avantajele acestor asamblri, se pot enumera: simplitate constructiv; montri i
demontri uoare i repetate; asigur o bun centrare a butucului pe arbore. Dezavantajul cel
mai important este necesitatea unei execuii i a unui montaj precise.
Cele mai utilizate asamblri cu frecare sunt: asamblri prin strngere pe con; asamblri
cu inele tronconice, cu inele ondulate, cu brar, cu strngere proprie etc.

4.1. ASAMBLRI PRIN STRNGERE PE CON

Aceste asamblri sunt de tip arbore butuc i sunt utilizate destul de mult n tehnic
deoarece asigur o bun centrare a butucului pe arbore. Asamblarea se poate realiza prin
prelucrarea conic a arborelui i butucului (fig. 4.1, a) sau utiliznd una sau dou buce
intermediare cu suprafaa exterioar conic (fig. 4.1, b), caz n care arborele i alezajul vor fi
prelucrate sub form cilindric.

Fig. 4.1

Fig. 4.2

Sarcina exterioar, care este un moment de torsiune, se transmite ntre piesele
asamblate prin intermediul frecrii, piesele fiind apsate ntre ele cu ajutorul unei piulie.
Asamblarea funcioneaz corect dac se ndeplinete
condiia
t f
M M .
Introducnd un coeficient de siguran
mpotriva alunecrii pieselor asamblate, se poate
scrie (fig. 4.2)
t
m
n f
M
d
F M = =
2
,
rezult mrimea forei normale F
n
necesar
transmiterii unui moment de torsiune dat
m
t
n
d
M
F

=
2
,
Fig. 4.3
-51-
n care: d
m
reprezint diametrul mediu al suprafeei de frecare conice; =0,150,2
coeficientul de frecare dintre suprafeele conice; =1,5 coeficientul de siguran mpotriva
alunecrii dintre piesele asamblate.
Din echilibrul n direcie axial a asamblrii, rezult relaia dintre fora normal
necesar i fora axial de apsare care ncarc asamblarea filetat

( )

+
=
cos
sin
n
F F ,
unghiul generatoarei conului = 510.
Lungimea necesar de contact dintre suprafeele conice se determin din condiia de
rezisten la strivire a suprafeei conice

as
m
t
m
n
s
l d
M
l d
F

=
2
2
,
rezultnd

as m
t
nec
d
M
l

=
2
2
,
rezistena admisibil la strivire recomandat fiind
as
=50 MPa.
n funcie de momentul de torsiune M
t
, fora de prestrngere a asamblrii filetate se
determin cu relaia

( )

=
cos
sin 2
m
t
d
M
F .
Se recomand pentru execuia suprafeelor conice o rugozitate R
a
=6,3 m sau 12,5 m
i refacerea, din cnd n cnd, a strngerii iniiale a asamblrii filetate.

4.2. ASAMBLRI PRIN STRNGERE ELASTIC PROPRIE

4.2.1. Definire, caracterizare, clasificare, domenii de folosire

Asamblrile prin strngere proprie sunt asamblri de tip arbore butuc, care se realizeaz
prin strngerea reciproc a pieselor asamblate n urma deformaiilor elastice ale acestora.
Forele care se opun desfacerii asamblrii sunt fore de frecare, care iau natere pe suprafeele
de contact ale pieselor asamblate.
Ajustajul cu strngere proprie
(fig. 4.3) este format dintr-o pies
cuprins (arborele) i o pies
cuprinztoare (butucul), executate
dup tolerane prevzute n standarde.
Realizarea strngerii apare n urma
procesului tehnologic de montare a
manonului cilindric (butuc), avnd
diametrul interior iniial d
b
, pe buca
cilindric (arbore), cu diametrul
exterior iniial d
a
> d
b
. Diametrul
alezajului butucului se mrete cu
cantitatea b iar diametrul arborelui se micoreaz cu a. Dup montare se ajunge la
diametrul final comun d, d
b
< d < d
a
. Strngerea rezultant este

b
/
2

a
/
2

a
/
2

b
/
2
d
dd
b
a

Fig. 4.3
-52-
S = d
a
d
b
= a + b.
Avantajele asamblrilor prin strngere proprie sunt:
capacitate de a transmite sarcini mari;
comportare bun la sarcini dinamice;
centrare bun;
execuie simpl.
Dintre dezavantajele acestor asamblri se pot enumera:
imposibilitatea utilizrii la montri i demontri repetate, datorit deteriorrii
suprafeelor funcionale;
necesitatea sortrii pieselor astfel nct s se obin strngeri ct mai apropiate.
Asamblrile prin strngere proprie se clasific dup o serie de criterii, prezentate n
continuare.
Dup tehnologia de execuie se deosebesc asamblri presate (realizate prin
introducerea axial forat a unei piese n alta) i asamblri fretate (montate fr a necesita
fore axiale), realizate prin nclzirea piesei cuprinztoare i/sau rcirea (cu aer lichid sau
bioxid de carbon solid) piesei cuprinse.
Mrimea strngerii (dependent i de tehnologia folosit) determin caracterul
demontabil sau nedemontabil al asamblrii prin strngere proprie.

4.2.2. Asamblri presate
n general, asamblrile presate se obin fr o nclzire prealabil a piesei cuprinztoare
i/sau rcire a piesei cuprinse. Presarea se execut cu ajutorul unor prese hidraulice, pentru
piese mari sau cu prese manuale, n cazul unor piese mici. Pentru micorarea forei axiale
necesare presrii se pot unge suprafeele de contact sau se poate aplica o uoar nclzire a
piesei cuprinztoare i/sau o rcire a piesei cuprinse. Piesele care urmeaz a fi asamblate sunt
prevzute cu rotunjiri, teituri sau poriuni cilindrice, care formeaz ajustaje libere, necesare
centrrii sau ghidrii acestora n timpul presrii (fig. 4.4).
Portiune care formeaza
ajustaj liber cu alezajul

Fig. 4.4
Elemente de calcul
Asamblrile presate transmit sarcina exterioar (moment de torsiune sau for axial) prin
frecarea dintre piesa cuprinztoare (butuc) i piesa cuprins (arbore).
Schemele de calcul ale asamblrilor presate sunt prezentate n fig. 4.5, pentru diverse
ncrcri: a - for axial, b - moment de torsiune, c - for axial i moment de torsiune.
Calculul se desfoar n scopurile asigurrii transmiterii sarcinii prin frecare i meninerii
materialului pieselor asamblrii n domeniul elastic, ntr-o serie de etape:
1. Calculul presiunii necesare
-53-
F
a a
F
d
1
d

M
t
M
t
t
M
t
d
2
M
t
M
t
a
F F
a
a b c
Fig. 4.5
Presiunea necesar p, care ia natere n urma deformaiilor elastice ale pieselor la montaj,
se determin din condiia ca sarcina exterioar s se transmit integral prin frecare, rezultnd
astfel urmtoarele relaii, pentru schemele de calcul prezentate n fig. 4.5:
pentru asamblare solicitat de o for axial F
a
(v. fig. 4.5, a)
p l d F
a
= i deci ;
l d
F
p
a


pentru asamblarea solicitat de un moment de torsiune M
t
(v. fig. 4.5, b)

2
d
p l d M
t
i deci ;
2
2
l d
M
p
t


pentru asamblarea solicitat de o for axial F
a
i de un moment de torsiune M
t
(v.
fig. 4.5, c)
p l d F
d
M
F
a
t
+

=
2
2
2
i deci .
2
2
2
l d
F
d
M
p
a
t

+

Notaiile folosite sunt: d - diametrul nominal al ajustajului, l - lungimea de contact dintre
piese; - coeficientul de frecare de alunecare dintre piese. Coeficienii de frecare sunt
dependeni de materialele cuplului de piese ale asamblrii i de starea de ungere a suprafeelor
(cu ungere la montare sau fr ungere la montare).
2. Calculul strngerii teoretice necesare
Strngerea teoretic necesar se calculeaz cu relaia lui Lam, stabilit pentru suprafee
cilindrice netede,
[ ]. m 10
3

+ =
b
b
a
a
E
K
E
K
pd S
Coeficienii adimensionali K
a
i K
b
se determin cu relaiile
a a
d d
d d
K

+
=
2
1
2
2
1
2
i .
2 2
2
2 2
2
b b
d d
d d
K +

+
=
Notaiile folosite sunt (v. fig. 4.3): d - diametrul nominal al ajustajului, d
1
- diametrul
gurii din piesa cuprins; d
2
- diametrul exterior al piesei cuprinztoare;
a,b
- coeficienul de
-54-
contracie transversal al materialului arborelui, respectiv butucului; E
a,b
modulul de
elasticitate longitudinal al materialului arborelui, respectiv butucului.
3. Calculul strngerii corectate necesare
Corectarea strngerii teoretice se efectueaz pentru a ine seama de condiiile reale de
execuie, montaj i de exploatare. Strngerea corectat necesar se determin cu relaia
S
c
= S + S
n
+ S
t
+ S
d
,
n care:
S
n
- ine seama de faptul c neregularitile suprafeelor pieselor asamblate se
distrug n timpul presrii.
Astfel, diametrele d
a
i d
b
, obinute prin deformarea
neregularitilor, sunt diferite de diametrele d'
a
i d'
b
ale
arborelui i, respectiv, butucului - msurate nainte de
montare, peste vrfurile neregularitilor (fig. 4.6).
Corecia S
n
se determin cu relaia
S
n
1,2 (R
a max
+ R
b max
) [m] ,
n care R
a max
i R
b max
reprezint nlimile maxime ale
neregularitilor suprafeelor arborelui, respectiv
butucului, dependente de felul prelucrrii suprafeei
(R
max
= 6R
a
, unde R
a
este rugozitatea suprafeei).
S
t
- ine seama de efectul dilataiilor termice
diferite ale pieselor asamblate, n timpul funcionrii, dac temperatura de funcionare este
diferit de temperatura mediului ambiant, la care s-a fcut msurarea diametrelor
determinndu-se cu relaia
( ) ( ) [ ] [ ], m 10 )
3
0 0
d t t t t S
a a b b t
=
n care:
a,b
sunt coeficienii de dilatare termic ai materialului arborelui, respectiv butucului,
t
a,b
- temperatura de funcionare a arborelui, respectiv butucului, t
0
- temperatura la care s-a
fcut msurarea diametrelor d
a
i d
b
. Dac temperatura n timpul funcionrii asamblrii este
aceeai sau apropiat cu temperatura la care s-a fcut msurarea, S
t
nu intr n calcul.
S
d
- ine seama de deformaiile elastice ale pieselor, sub aciunea sarcinilor
exterioare din timpul funcionrii i este egal cu acestea.
4. Stabilirea ajustajelor, corespunztor strngerii dorite, prin alegerea toleranelor
standardizate la diametrele d
a
i d
b

Realizarea strngerii dorite S
c
se obine prin alegerea toleranelor de prelucrare a
suprafeelor pe care se realizeaz asamblarea
Pentru asamblri presate sunt recomandate tipurile de ajustaje n sistem alezaj unitar,

Fig. 4.6
Tabelul 4.1

H6 / s5 H7 / s6 H8 / s7
H6 / t5 H7 / t6
H6 / u5 H7 / u6 H8 / u8
-55-
prezentate n tabelul 4.1. Sgeile din tabelul 4.1 indic creterea strngerii.
Datorit toleranelor, diametrul arborelui va fi cuprins ntre valorile d
a min
i d
a max
, iar
diametrul butucului va fi cuprins ntre valorile d
b min
i d
b max
(fig. 4.7).

Fig. 4.7
Strngerile maxim, minim i medie se determin cu relaiile:
S
max
= (d
a max
- d
b min
) 10
3
[m]; S
min
= (d
a min
- d
b max
) 10
3
[m],
.
2
min max
med
S S
S
+
=
Pentru ca, dintr-un lot de piese (arbori i butuci) executate n cmpurile de toleran
prescrise, toate ajustajele formate s aib strngeri mai mari dect strngerea corectat
necesar calculat ar trebui s se respecte condiia S
min
S
c
. n realitate, admind o strngere
minim mai mic dect strngerea corectat necesar S
min
< S
c
(deoarece procentul ajustajelor
cu strngere minim este extrem de mic), se impune condiia S
med
> S
c
(deoarece ntre
ajustajele formate n cadrul unui lot de piese predomin ajustajele cu strngeri medii). Dac
condiia S
med
> S
c
nu este ndeplinit se alege un ajustaj cu strngere mai mare, iar dac S
med

>> S
c
se alege un alt ajustaj cu strngere mai mic.
5. Verificarea asamblrii la deformaii plastice
Impunnd strngeri necesare prea mari i alegnd ajustaje corespunztoare, piesele
asamblate se pot deforma plastic. Verificarea la deformaii plastice are rolul de a asigura
meninerea deformaiei pieselor asamblate n domeniul elastic i const n impunerea
condiiei ca tensiunile care apar n piesele asamblate s nu depeasc tensiunile limit de
curgere. Relaiile de verificare se gsesc n literatura de specialitate.
6. Verificarea deformaiilor pieselor asamblrii
Deformaiile elastice ale pieselor asamblate - deplasrile la interiorul piesei cuprinse i la
exteriorul piesei cuprinztoare trebuiesc stabilite deoarece acestea pot duce la modificarea
condiiilor de funcionare a ansamblului din care face parte asamblarea presat. Pentru
exemplificare, presarea inelelor interioare ale rulmenilor pe fusurile arborilor duce la
modificarea jocului radial din rulment i n cazuri limit la blocarea rulmentului.
Verificarea deformaiilor pieselor asamblrii const n calculul acestora la nivelul
diametrului exterior al piesei cuprinztoare i la nivelul diametrului interior al piesei cuprinse,
deformaii care trebuie s fie inferioare jocurilor funcionale. Relaiile pentru calculul acestor
deformaii se gsesc n literatura de specialitate.
7. Calculul forelor axiale, necesare la presare i la depresare
-56-
Fora necesar la presare se determin cu relaia
F
p
=
1
l p ,
iar fora necesar la depresare cu relaia
F
d
=
2
l p .
n relaiile de mai sus
1
i
2
sunt coeficienii de frecare la presare, respectiv depresare,
dependeni de cuplul de materiale al asamblrii i de starea de ungere a suprafeelor.

4.2.3. Asamblri fretate

Asamblrile fretate realizeaz strngeri sensibil mai mari dect asamblrile presate.
Ajustajul asamblrii fretate se alege din aceleai considerente i dup parcurgerea acelorai
etape, ca la asamblri presate.
Un calcul suplimentar este acela de stabilire a temperaturii de nclzire a butucului,
respectiv de rcire a arborelui, astfel nct la montaj s existe un joc j ntre arbore i butuc.
Dac se consider doar nclzirea butucului, condiia de montaj fr necesitatea unei fore
axiale este
S
max
+ j =
b
(t - t
0
) d 10
3
,
temperatura necesar de nclzire a butucului rezultnd
[ ]. C 10
o
0
3 max
t
d
j S
t
b
+

+
=

.
Notaiile utilizate sunt: S
max
- strngerea maxim a ajustajului;
b
- coeficientul de
dilataie termic a materialului butucului; t
0
- temperatura mediului ambiant, la care se
msoar dimensiunile ajustajului.