5.

ASAMBLRI ELASTICE (ARCURI)

5.1. DEFINIRE, CLASIFICARE, DOMENII DE FOLOSIRE
Arcurile sunt organe de maini care realizeaz o legtur elastic ntre anumite piese sau
subansamble ale unei maini. Prin forma lor i prin caracteristicile mecanice deosebite ale
materialelor din care se confecioneaz, arcurile au capacitatea de a se deforma sub aciunea
unei fore exterioare, prelund lucrul mecanic al acesteia i nmagazinndu-l sub form de
energie de deformaie. La dispariia sarcinii exterioare, energia nmagazinat este restituit
sistemului mecanic din care face parte arcul.
Clasificarea arcurilor se face dup o serie de criterii, prezentate n continuare.
Dup forma constructiv, se deosebesc: arcuri elicoidale, arcuri bar de torsiune,
arcuri spirale plane, arcuri n foi, arcuri inelare, arcuri disc i arcuri bloc.
Dup modul de acionare a sarcinii exterioare, clasificarea se face n: arcuri de
compresiune, arcuri de traciune, arcuri de torsiune i arcuri de ncovoiere.
Dup solicitarea principal a materialului, se deosebesc arcuri solicitate la torsiune,
la ncovoiere i la traciune-compresiune.
Dup natura materialului din care este executat arcul, se deosebesc arcuri metalice i
arcuri nemetalice.
Dup variaia rigiditii, arcurile pot fi cu rigiditate constant sau cu rigiditate
variabil (progresiv sau regresiv).
Dup forma seciunii arcului, se deosebesc arcuri cu seciune circular, inelar,
dreptunghiular, profilat sau compus.
Domeniile de folosire ale arcurilor sunt variate, cele mai importante fiind:
amortizarea ocurilor i vibraiilor (la suspensiile autovehiculelor, cuplaje elastice,
fundaia utilajelor etc.);
acumularea de energie (la ceasuri cu arc, arcurile supapelor etc.), care apoi poate fi
restituit treptat sau brusc;
exercitarea unei fore permanente, elastice (la cuplajele de siguran prin friciune,
ambreiaje prin friciune etc.);
reglarea sau limitarea forelor (la prese, robinete de reglare etc.);
msurarea forelor i momentelor, prin utilizarea dependenei dintre sarcina exterioar
i deformaia arcului (la cntare, chei dinamometrice, standuri de ncercare etc.);
modificarea frecvenei proprii a unor sisteme mecanice.

5.2. MATERIALE I TEHNOLOGIE
Materialele utilizate n construcia arcurilor se aleg astfel nct s ndeplineasc o
serie de condiii generale, cum sunt: rezisten ridicat la rupere, limit ridicat de elasticitate,
rezisten mare la oboseal (uneori i rezisten la temperaturi nalte, rezisten la coroziune,
lipsa proprietilor magnetice, dilataie termic redus, comportare elastic independent de
temperatur etc.).
Materialele feroase dedicate construciei arcurilor sunt oelurile. Acestea pot fi oeluri
carbon de calitate (OLC 55A, OLC 65A, OLC 75A, OLC 85A) sau oeluri aliate (cu Si,
-58-
pentru rezisten i tenacitate; cu Mn sau Cr, pentru clibilitate i rezisten la rupere; cu V,
pentru rezisten la oboseal; cu Ni, pentru termorezisten). Oelurilor pentru arcuri li se
aplic un tratament termic de clire i revenire medie, obinndu-se n acest mod o elasticitate
mrit n toat masa materialului. Mrcile de oeluri pentru arcuri sunt standardizate.
Materialele neferoase se folosesc, de regul, la arcuri care lucreaz n cmpuri
electrostatice, pentru care se dorete lipsa proprietilor magnetice. Cele mai utilizate
materiale neferoase pentru arcuri sunt alama i bronzul, dar i anumite aliaje speciale (Monel,
Inconel etc.).
Materialele nemetalice utilizate la arcuri sunt cauciucul, pluta etc.
Tehnologia de obinere a arcurilor depinde, cu precdere, de forma constructiv a
acestora. Semifabricatele pentru arcuri elicoidale se prezint sub form de srme, bare, benzi
etc.. Forma elicoidal se obine prin nfurare la rece (la arcuri cu seciune mic) sau prin
nfurare la cald (la arcuri cu seciune mai mare). Tratamentul termic se efectueaz, n
general, dup nfurare. La arcuri nfurate la rece, puin solicitate, tratamentul termic se
poate face nainte de nfurare, urmnd ca dup nfurare s se efectueze doar operaii de
revenire.
Calitatea suprafeei arcurilor este determinant pentru rezistena acestora la oboseal. n
scopul creterii durabilitii arcurilor supuse la solicitri variabile, msurile care se iau sunt:
rectificarea suprafeei arcului (dup tratamentul termic), durificarea stratului superficial (dac
nu este posibil rectificarea), acoperirea suprafeei (pentru protecie mpotriva coroziunii),
evitarea decarburrii suprafeelor n timpul tratamentului termic etc.

5.3. CARACTERISTICA ELASTIC
Caracteristica elastic a unui arc reprezint dependena dintre sarcina exterioar ( for
sau moment de torsiune) care acioneaz asupra sa i deformaia elastic (sgeat sau rotire)
pe direcia sarcinii. n funcie de tipul sarcinii exterioare, caracteristica elastic se poate
exprima prin una din expresiile F = F() sau M
t
= M
t
(), n care reprezint deformaia
liniar a arcului pe direcia forei F (sgeata), iar deformaia unghiular a arcului pe
direcia momentului de torsiune M
t
(rotirea). n fig. 5.1 sunt prezentate cele dou tipuri de
caracteristici elastice liniare corespunztoare celor dou tipuri de sarcini exterioare.
Panta caracteristicii elastice a arcului indic rigiditatea c a arcului, care se detrmin cu
una din relaiile (v. fig. 5.1):
; tg

= =
F
c . tg

= =
t
M
c

Caracteristica elastic liniar este ntlnit doar la arcuri care lucreaz fr frecare,
executate din materiale care respect legea lui Hooke. Aceste arcuri sunt caracterizate de
rigiditate constant c = const.
O alt mrime care caracterizeaz funcionarea unui arc este energia de deformaie
acumulat, egal, n absena frecrilor, cu lucrul mecanic al forei care a provocat deformaia.
n fig. 5.1, suprafeele haurate reprezint lucrul mecanic de deformaie al arcului ncrcat cu
fora F
3
(v. fig. 5.1,a), respectiv cu momentul de torsiune M
t3
(v. fig.5.1,b). Expresiile lucrului
mecanic de deformaie sunt:
,
2
1
2
1
2
= = c F L

respectiv
.
2
1
2
1
2
= = c M L
t

-59-

Fig. 5.1
Dei arcurile cu caracteristic elastic liniar (rigiditate constant) sunt cele mai ntlnite,
n practic se utilizeaz i arcuri cu rigiditate variabil, la care caracteristica elastic este
neliniar (fig. 5.2).
Rigiditatea acestor arcuri se exprim prin una din relaiile:
; . const tg

= =
F
c
. const tg

= =
t
M
c

Fig. 5.2

Fig. 5.3
Caracteristicile cu rigiditate progresiv au panta cresctoare, iar caracteristicile cu
rigiditate regresiv au panta descresctoare. Lucrul mecanic de deformaie al arcurilor cu
caracteristica elastic neliniar se exprim sub una din formele (v. fig. 5.2):
;
0

=
n
Fd L .
0

=
n
d M L
t

Caracteristica elastic la descrcare se suprapune exact peste caracteristica elastic de la
ncrcare doar dac nu exist frecri ntre elementele componente.
Dac arcurile sunt realizate din mai multe elemente suprapuse (arcuri n foi, arcuri
inelare, arcuri disc) sau dac arcul este realizat dintr-un material cu frecri interne
considerabile (arcuri din cauciuc), caracteristica elastic (fig. 5.3) prezint o diferen ntre
ncrcare i descrcare (aa-numitul histerezis). Lucrul mecanic absorbit de arc n timpul
ncrcrii (suprafaa de sub caracteristica de ncrcare) este diferit de lucrul mecanic cedat de
arc n timpul descrcrii (suprafaa de sub caracteristica de descrcare).
-60-
Diferena dintre aceste lucruri mecanice o reprezint lucrul mecanic consumat prin
frecare (supraa nchis de bucla histerezisului), care se transform n cldur i nclzete
arcul. Datorit acestui fenomen, arcurile care prezint o caracteristic elastic cu histerezis
au capacitate mai mare de amortizare a ocurilor i vibraiilor.
5.4. ARCURI ELICOIDALE
Arcurile elicoidale se obin din srme sau bare de diverse profile, nfurate pe o
suprafa directoare.
Arcurile elicoidale se clasific dup o serie de criterii, prezentate n continuare.
Dup forma seciunii spirei, arcurile elicoidale pot fi cu seciune rotund, cu seciune
ptrat sau dreptunghiular, cu seciune profilat;
Dup forma suprafeei directoare, arcurile elicoidale se mpart n arcuri cilindrice,
arcuri conice, arcuri dublu conice, paraboloidale, hiperboloidale, prismatice etc.
Dup modul de acionare a sarcinii, se deosebesc arcuri elicoidale de compresiune, de
traciune i de torsiune.
Standardele reglementeaz, pentru arcuri elicoidale, clasificarea, terminologia i
reprezentarea n desenul tehnic.

5.4.1. Arcuri elicoidale cilindrice de compresiune

n fig. 5.4 sunt prezentate cteva soluii de arcuri elicoidale de compresiune, iar n fig. 5.5
sunt prezentate elementele geometrice ale arcurilor cilindrice elicoidale de compresiune cu
seciunea spirei rotund (fig. 5.5, a) i dreptunghiular (fig. 5.5, b).

Fig. 5.4
a

b c
Fig. 5.5
-61-
Terminologia utilizat pentru arcurile elicoidale cilindrice de compresiune cu seciunea
spirei rotund (aplicabil i la seciune dreptunghiular a spirei) este:
d - diametrul spirei;
D
i
- diametrul interior de nfurare;
D
m
- diametrul mediu de nfurare;
D - diametrul exterior de nfurare;
t - pasul spirei;
H
0
- lungimea arcului n stare liber;

0
- unghiul de nclinare al spirei n stare liber.
Suprafeele de aezare ale arcurilor elicoidale de compresiune se prelucreaz plan,
perpendicular pe axa arcului. Spirele de capt, prelucrate astfel, nu se deformeaz elastic.
Numrul total de spire, n
t
, ale unui arc elicoidal de compresiune se determin cu
relaia n
t
= n + n
r
, n care n reprezint numrul de spire active (care particip la deformaia
elastic a arcului), iar n
r
este numrul de spire de reazem (de capt), reglementat n standarde
n funcie de numrul de spire active: n
r
= 1,5, dac n 7; n
r
= 1,5...3,5, dac n > 7.

Calculul de rezisten al arcului elicoidal cilindric de compresiune
Schema de calcul a arcului elicoidal cilindric de compresiune cu seciunea spirei rotund
este prezentat n fig. 5.6. Fora F, care acioneaz n axa arcului, se descompune n dou
componente:

a


b
Fig. 5.6

Fcos - perpendicular pe planul spirei - determin solicitrile de torsiune (dat de
momentul de torsiune ( ) 2 cos
m t
D F M = ) i de forfecare (dat de fora tietoare T =
Fcos);
Fsin - aflat n planul spirei - determin solicitrile de ncovoiere (dat de momentul
de ncovoiere ( ) 2 sin
m i
D F M = ) i de compresiune (dat de fora normal
N=Fcos).
Deoarece unghiul de nclinare a spirei are valori mici ( = 69
o
), deci cos 1 i
sin 0, iar tensiunea de forfecare este neglijabil, n calcule se consider doar solicitarea de
torsiune, cu momentul 2
m t
D F M = .
Tensiunea de torsiune care apare n spira arcului considerat de forma unei bare drepte
este
-62-
.
8
16
2
3 3
d
FD
d
D
F
W
M
m
m
p
t
t

= =
Notnd cu
d
D
i
m
= indicele arcului, relaia tensiunii de torsiune poate fi scris sub forma
.
8
2
d
Fi
t

=
Deoarece distribuia tensiunii de torsiune nu este uniform pe circumferina spirei, avnd
valori mai mari pe partea de la interiorul curburii (fig. 5.6, b), verificarea arcului la solicitarea
de torsiune se efectueaz cu una din relaiile

at
m
t t
d
FD
k k

= =
3
max
8
i ,
8
2
max at t t
d
Fi
k k

= =
n care k reprezint coeficientul de form al arcului, dependent de indicele i al arcului i se
poate determina cu relaia
.
6 , 1
1
i
k + =
Pentru dimensionarea spirei arcului rezult:
3
8
at
m
kFD
d

= sau
at
kFi
d

=
8
.
Rezistenele admisibile la torsiune
at
se aleg [] n funcie de materialul arcului,
tratamentul termic aplicat, caracterul sarcinii (static sau oscilant), condiiile de funcionare,
importana arcului n cadrul ansamblului din care face parte, lund valori n intervalul
at
=
500800 MPa.
Calculul la deformaii al arcului elicoidal cilindric de compresiune
Calculul la deformaii (denumit i calcul de rigiditate) este un calcul specific arcurilor i
const in determinarea deformaiei arcului corespunztoare unei anumite ncrcri.
Deformaia arcului elicoidal cilindric de compresiune (sgeata) este reprezentat de
deplasarea punctului de aplicaie al forei care l ncarc, pe direcia acesteia. Prin
desfurarea spirei arcului sub forma unei bare (fig. 5.7)


a

Fig. 5.7
de lungime l = D
m
n, deformaia este dat de lungimea arcului de cerc de-a lungul cruia se
deplaseaz fora F. Rsucirea total a spirei arcului este
-63-
,
16
32
4
2
4
2
Gd
nFD
d
G
nD
D
F
GI
l M
m
m
m
p
t
=

= =
iar deformaia arcului este
,
8
2
4
3
Gd
FnD D
m m
= = sau ,
8
3
Gd
Fni
=
unde: n reprezint numrul de spire active, G modulul de elasticitate transversal i I
p

momentul de inerie polar al seciunii spirei arcului.
Relaia de determinare a sgeii demonstreaz rolul determinant al indicelui arcului
asupra elasticitii acestuia. Arcurile cu indice mare sunt elastice (uor deformabile), iar cele
cu indice mic sunt rigide.
Caracteristica elastic
n fig. 5.8 este prezentat caracteristica
elastic a unui arc elicoidal cilindric de
compresiune. Notaiile folosite n definirea
acesteia sunt:
H
0
lungimea arcului n stare liber;
F
1
sarcina iniial, de
precomprimare (de montaj);

1
, H
1
sgeata, respectiv lungimea
arcului montat, pretensionat cu fora F
1
;
F
max
sarcina maxim de
funcionare;

max
, H
max
sgeata, respectiv
lungimea arcului sub aciunea forei F
max
;
h cursa de lucru a arcului;
F
b
sarcina limit de blocare a
arcului;

b
, H
b
sgeata, respectiv lungimea
arcului blocat (comprimat spir pe spir).
Datorit neuniformitii pasului spirelor, la ncrcare, unele spire intr n contact mai
repede dect altele i, n consecin, poriunea final a caracteristicii devine progresiv. Pentru
evitarea funcionrii pe aceast poriune neliniar a caracteristicii se recomand limitarea
sarcinii maxime de funcionare F
max
(0,80,9) F
b
.
Algoritm de proiectare
Dimensionarea unui arc elicoidal cilindric de compresiune se efectueaz att prin
adoptarea unor parametri geometrici i funcionali ai acestuia, din considerente tehnologice i
funcionale, ct i n urma calculelor de rezisten i la deformaii.
Datele de intrare generale sunt: forma seciunii spirei, sarcina maxim care ncarc
arcul, sgeata maxim sau numrul de spire active sau rigiditatea impus i condiiile de
funcionare.

Fig. 5.8
-64-
Etapele de proiectare ale unui arc elicoidal cilindric de compresiune sunt prezentate n
continuare.
1. Se alege materialul arcului n funcie de condiiile de funcionare i se stabilete
rezistena admisibil la torsiune.
2. Se efectueaz calculul de rezisten, n urma cruia se determin diametrul d al spirei,
care trebuie s corespund unei srme standardizate.
3. Se efectueaz calculul la deformaii alegndu-se sau adoptndu-se numrul de spire
active astfel nct arcul s asigure condiiile de rigiditate i de gabarit impuse.
4. Se stabilesc dimensiunile geometrice ale arcului i parametrii corespunztori
caracteristicii elastice.
5. Se ntocmete desenul de execuie, n conformitate cu rezultatele etapelor anterioare i
cu prescripiile cuprinse n standarde.

5.4.2. Arcuri elicoidale cilindrice de traciune

Arcul elicoidal de traciune preia o sarcin axial care tinde s l ntind. Sarcina se aplic
prin intermediul unor ochiuri de prindere, de forma unor crlige realizate prin deformarea
spirelor de capt ale arcului (fig. 5.9, a, b, c i d) sau prin intermediul unor piese separate
(fig. 5.9, e i f).
Spira arcului elicoidal de traciune este solicitat, n principal, la torsiune la fel ca spira
arcului elicoidal de compresiune. Calculul de rezisten al arcului elicoidal de traciune se
efectueaz pe baza relaiilor prezentate n subcap. 5.4.1.
n calculul arcurilor elicoidale de traciune se recomand s se lucreze cu rezistene
admisibile micorate cu 12% fa de cele utilizate la calculul arcurilor elicoidale de
compresiune.
Calculul la deformaii se bazeaz pe relaiile stabilite n subcap. 5.4.1, pentru arcul
elicoidal cilindric de compresiune.

a b

c d

e f
Fig. 5.9
-65-
Teoretic, arcurile elicoidale cilindrice de traciune au caracteristica elastic liniar,
identic cu a arcurilor elicoidale cilindrice de compresiune (v. fig. 5.8). Practic, arcurile
elicoidale de traciune se realizeaz, de regul, cu spirele nfurate strns. Prin aceasta,
spirele nu numai c sunt n contact n stare liber, dar sunt i apsate reciproc, datorit unei
fore iniiale de pretensionare. Caracteristica elastic a acestor arcuri i parametrii care o
definesc sunt prezentate n fig. 5.10. Notaiile utilizate sunt:
H
C
nlimile ochiurilor de prindere;
H

lungimea activ a arcului n stare liber;
H
0
lungimea arcului n stare liber;
F
1
fora de montaj;

1
, H
1
sgeata, respectiv lungimea arcului montat, ncrcat cu fora F
1
;
F
max
sarcina maxim de funcionare;

Fig. 5.10

max
, H
max
sgeata, respectiv lungimea arcului sub aciunea forei F
max
;
h cursa de lucru a arcului;
F
lim
sarcina limit de ncrcare, sub aciunea creia tensiunile din arc se apropie de
limita de curgere a materialului;
H
lim
lungimea arcului sub aciunea forei F
lim
, deformaiile ulterioare impunndu-se a
fi limitate prin limitatoare speciale.
Datorit imperfeciunilor de montaj, apsarea iniial dintre spire nu este uniform. Ca
urmare, la nceputul ncrcrii, caracteristica elastic nu este liniar (urmrete linia ntrerupt
din fig. 5.10).

5.4.3. Arcuri elicoidale cilindrice de torsiune

Arcurile elicoidale cilindrice de torsiune preiau un moment de torsiune aplicat pe
direcia axei arcului. Forma acestor arcuri este asemntoare cu a arcurilor elicoidale
-66-
cilindrice de compresiune, diferena fiind dat
de construcia spirelor de capt, ndoite astfel
nct s permit fixarea la un capt i aplicarea
momentului de torsiune la cellalt capt.
n fig. 5.11 este prezentat o schem
a arcului elicoidal cilindric de torsiune, din
care se observ ncrcarea realizat prin
aplicarea unei fore F la braul R. n urma
ncrcrii cu momentul de torsiune M
t
= FR,
captul activ al arcului se rotete cu unghiul .
Calculul de rezisten
Asupra spirei arcului acioneaz
momentul de torsiune M
t
, care se descompune
n dou componente (v. fig. 5.12):
M
t
cos - perpendicular pe planul spirei -
determin solicitarea de ncovoiere a spirei;
M
t
sin - aflat n planul spirei
determin solicitarea de torsiune.
Deoarece unghiul de nclinare a spirei
arcului are valori mici (cos 1 i sin 0),
n calculul de rezisten se ia n
considerare doar solicitarea de
ncovoiere.
Calculul de verificare a spirei la
ncovoiere se efectueaz cu relaia
, 32
3
max ai
t
i
z
i
i i
d
M
k
W
M
k

= =
n care: k
i
este coeficientul de corecie a
tensiunii de ncovoiere, se alege n
funcie de indicele arcului
d
D
i
m
= i
ine seama de faptul c distribuia
tensiunii de ncovoiere este influenat de curbura spirei, tensiunea maxim de ncovoiere
aprnd n partea interioar a spirei;
ai
rezistena admisibil la ncovoiere, se stabilete n
funcie de rezistena admisibil la torsiune
ai
= 1,25
at
[].
Prin prelucrarea relaiei, rezult relaia de dimensionare a spirei arcului elicoidal cilindric
de torsiune
.
32
3
ai
t i
M k
d

=
Calculul la deformaii
Deformaia arcului se determin corespunztor barei drepte - de lungime l = nD
m
-
obinut prin desfurarea spirei arcului, ncastrat la un capt i ncrcat cu un moment de
ncovoiere M
i
= M
t
= FR (fig. 5.13). Relaia de calcul a unghiului de rotire a arcului este
,
64
64
4
4
Gd
M nD
E
d
E
nD M
EI
l M
t m m t
z
i
=

= =



Fig. 5.11

Fig. 5.12
-67-
unde n reprezint numrul de
spire active, E modulul de
elasticitate longitudinal al
materialului arcului i I
z

momentul de inerie axial al
seciunii spirei arcului.




5.5. ARCUL BAR DE TORSIUNE
Arcul bar de torsiune este, aa cum i arat numele, de forma unei bare ncrcat cu un
moment de torsiune. Constructiv, arcul se poate prezenta sub aspectul unei bare ncastrate la
un capt, ncrcat cu o for aplicat prin intermediul unui levier la cellalt capt (fig. 5.14, a)

a b
Fig. 5.14
sau ca o bar liber, ncrcat la ambele capete cu fore, prin intermediul unor leviere (fig.
5.14, b). Pentru evitarea solicitrii de ncovoiere, bara se monteaz pe lagre cu alunecare
amplasate ct mai aproape de levierele de acionare.
Seciunea arcului poate fi rotund (fig. 5.15,
a), inelar, ptrat, dreptunghiular (fig. 5.15,
b), hexagonal, compus din mai multe bare
rotunde (fig. 5.15, c) sau dintr-un pachet de
lamele (fig. 5.15, d). Cel mai frecvent se
ntlnesc barele cu seciune rotund, care
asigur uniformitatea distribuiei tensiunii
tangeniale i simplitate tehnologic.
Avantajele arcurilor bar de torsiune sunt:
dimensiuni de gabarit reduse;
construcie simpl;
montaj i ntreinere uoar;
lipsa frecrilor interioare;
tehnologie de execuie relativ simpl;
Arcurile bar de torsiune se utilizeaz la suspensia autovehiculelor, cuplaje elastice, chei
dinamometrice, aparate de msur, instalaii de ncrcare a standurilor de ncercare etc.
Calculul de rezisten al arcurilor bar de torsiune de seciune circular se efectueaz la
solicitarea de torsiune, conform schemei de calcul prezentate n fig. 5.16. Relaia de verificare la
torsiune este

Fig. 5.13

Fig. 5.15
-68-
,
16
3
at
p
t
t
d
Fa
W
M

= =


n care momentul de torsiune se determin n funcie de fora F i braul a la care este aplicat
pe levier M
t
= Fa.
Din relaia tensiunii de torsiune se obine relaia de dimensionare a arcului bar de
torsiune
3
16
at
Fa
d

=
.

Rezistena admisibil la torsiune se alege n funcie de materialul arcului, caracterul
solicitrii (static sau variabil), diametrul barei i starea suprafeei acesteia, lund valori n
intervalul
at
= 500800 MPa.
Calculul la deformaii (v. fig. 5.16) se efectueaz pe baza relaiei
,
32
4
d G
l M
GI
l M
t
p
t

= =
n care: l reprezint lungimea de lucru a
barei, G modulul de elasticitate transversal
al materialului arcului, I
p
momentul de
inerie polar al seciunii arcului.
Dac deformaia este impus, se poate
determina lungimea necesar a arcului
.
32
4

=
t
M
d G
l
Din relaia de determinare a unghiului rezult o caracteristic elastic liniar a arcului
bar de torsiune (v. fig. 5.1, b).
Elemente constructive


Fig. 5.16
a
b
c
d
Fig. 5.17
-69-
Capetele de ncastrare i cele pe care se asambleaz levierele se pot realiza cu
aplatisare, d
c
= 1,6d i d
1
= 1,2d (fig. 5.17, a), cu contur hexagonal (fig. 5.17, b), cu contur
ptrat (fig. 5.17, c), canelate (fig. 5.17, d) etc. ntre poriunea de lucru - cu diametrul d - i
capetele barei, se prevd raze de racordare mari (r 2d), astfel nct s se micoreze
concentratorul de tensiune i s se mreasc rezistena la oboseal. n acelai scop, suprafaa
barei se rectific i se acord o atenie deosebit tratamentului termic.
5.6. ARCURI SPIRALE PLANE

Arcurile spirale plane preiau momente de torsiune, numele lor venind de la faptul c
banda din oel de arc, din care sunt confecionate, este nfurat dup o spiral arhimedic
(fig. 5.18). Asemntor cu construcia
arcului elicoidal de torsiune, un capt este
fixat, iar la captul opus se aplic momentul
de torsiune. n fig. 5.18 s-a notat cu: 1 -
arcul spiral plan, 2 - arborele de ncrcare
prin intermediul cruia se aplic momentul
de torsiune M
t
, 3 - carcasa n care se
ncastreaz captul exterior al arcului.
Arcul spiral plan se utilizeaz, n
principal, ca element motor, avnd
capacitate mare de deformaie i de
nmagazinare de energie la armare energie pe care o poate ceda ulterior, n timp. Este
ntlnit, cu precdere, la mecanisme de ceas i aparate de msur.
Calculul de rezisten se efectueaz la solicitarea de ncovoiere, momentul de ncovoiere
care solicit spira arcului fiind egal cu momentul de torsiune preluat de ctre arc M
i
= M
t
.
Relaia de verificare la ncovoiere este
,
6
2
ai
t
z
i
i
bh
M
W
M
= =
unde: b reprezint limea benzii, h grosimea benzii,
ai
rezistena admisibil la ncovoiere
a materialului arcului.
Relaia de mai sus poate fi rescris, pentru dimensionarea arcului, sub forma
.
6
2
ai
t
h
M
b

=
Grosimea h a benzii se poate adopta n funcie de diametrul d al arborelui de
ncrcare h = (0,0030,004) d.
Calculul la deformaii se efectueaz cu relaia
,
12
12
3 3
Ebh
l M
bh
E
l M
EI
l M
t t
z
i
= = =

Fig. 5.18
-70-
n care: l reprezint lungimea arcului, E modulul de elasticitate longitudinal al materialului
arcului; I
z
momentul de inerie axial al seciunii spirei arcului. Relaia de deformaii a fost
obinut prin asimilarea arcului spiral plan, prin desfurare, cu o bar ncastrat, ncrcat cu
un moment de ncovoiere M
i
= M
t
similar schemei de calcul la deformaii a arcului cilindric
de torsiune (v. fig. 8.14) rotirea la captul barei fiind aceeai cu unghiul de rotire al
arborelui de ncrcare a arcului spiral plan. Din relaia de deformaii rezult liniaritatea
caracteristicii elastice a arcului spiral plan.
5.7. ARCURI LAMELARE
Arcurile lamelare se prezint n dou forme constructive principale: formate dintr-o singur
lamel i formate din mai multe lamele suprapuse (arcuri n foi multiple).
5.7.1. Arcuri monolamelare
Arcurile monolamelare se regsesc, de regul, sub form de lamel ncastrat la un capt i
liber la cellalt capt. Se utilizeaz ca arcuri de apsare, n construcia instrumentelor de
msurare, la mecanisme cu clichet, mecanisme de zvorre etc. Seciunea lamelei este
dreptunghiular, cu grosimea h, de regul, constant. n funcie de variaia pe lungime a limii b
a benzii, arcurile lamelare se clasifica n (fig. 5.19): a - arcuri dreptunghiulare, b - arcuri
triunghiulare, c - arcuri trapezoidale etc. Arcurile triunghiulare i cele trapezoidale au forma mai
apropiat de cea a grinzii de egal rezisten la ncovoiere.
Calculul de rezisten const n limitarea tensiunii de ncovoiere, maxim n seciunea de
ncastrare a lamelei, ,
6
2
ai
z
i
i
bh
Fl
W
M
= =

unde l reprezint lungimea activ a lamelei.
Relaia poate fi rescris, pentru
determinarea laimii necesare a lamelei, sub
forma
,
6
2
ai
h
Fl
b

=
grosimea h a lamelei adoptndu-se din
considerente constructive.
Calculul la deformaii urmrete
determinarea dependenei sgeii la captul
liber al arcului lamelar, sub aciunea forei F.
Relaia de calcul este
,
4
12
3
3
3
3
3
3 3
Ebh
Fl
bh
E
Fl
EI
Fl
z
= = =
unde E reprezint modulul de elasticitate longitudinal al materialului arcului. Conform acestei
relaii, caracteristica elastic a arcului monolamelar este liniar.

a

b

c

d
Fig. 5.19
-71-
5.7.2. Arcuri n foi
Arcurile n foi sunt compuse din mai multe arcuri lamelare suprapuse, de lungimi diferite,
asamblate astfel nct toate s participe la deformaie. Arcurile n foi sunt frecvent folosite la
suspensia vehiculelor (rutiere i feroviare), n construcia amortizoarelor, instalaiilor de forjare, la
tampoanele ascensoarelor etc.
n fig. 5.20 sunt prezentate cteva variante constructive uzuale: a - cu un singur bra (sfertul
de arc); b - cu dou brae, cu preluarea sarcinii la mijlocul arcului (arc semieliptic); c - cu dou
brae, cu preluarea sarcinii la un capt al arcului (arc cantilever); d - format din dou brae
suprapuse (arc dublu sau eliptic). O variant mai nou este cea prezentat n fig. 5.20, e, cu lamele
cu grosime variabil, aceast construcie reducnd greutatea arcului cu cel puin 30% . Prin
separarea lamelelor cu garnituri din material plastic (v. fig. 5.20, e), frecarea dintre lamele se
poate reduce cu 80% .
Frecarea dintre lamelele arcurilor cu foi este dorit, n special atunci cnd arcul se utilizeaz
ca element de amortizare. O parte din energia preluat de arc este transformat, prin frecare, n
cldur i nu mai este restituit sistemului din care face parte arcul, dup dispariia ncrcrii.
Dac sarcina exterioar acioneaz asupra arcului cu ocuri mici, care nu nving frecarea din arc i
nu l deformeaz, acestea se vor transmite integral sistemului din care face parte arcul. n aceste
cazuri, frecarea are un efect nedorit.
Frecarea dintre foi depinde de o serie de elemente, cum sunt: calitatea suprafeelor n contact,
starea de ungere a suprafeelor n contact, numrul i lungimea foilor.








a

b

c d

e
Fig. 5.20
-72-
Uneori, foile de arc se execut cu o curbur iniial, cu att mai mare cu ct lungimea lor este
mai mic, astfel nct s se asigure participarea tuturor foilor la transmiterea sarcinii.
Calculul arcurilor n foi se efectueaz prin asimilarea acestora cu un arc monolamelar cu
grosime variabil. Elementele de calcul ale arcurilor n foi sunt prezentate n literatura de
specialitate, precizia calculului avnd de suferit din cauza complexitii fenomenelor ntlnite.

5.8. ARCURI INELARE
Arcurile inelare se obin prin nserierea unor inele tronconice interioare sau exterioare,
asamblate alternant, cu contact pe suprafreele conice (fig. 5.21). Arcurile inelare preiau o sarcin
exterioar de compresiune, sub aciunea creia inelele interioare tind s i micoreze diametrul,
comprimndu-se, iar inelele exterioare tind s
i mreasc diametrul, ntinzndu-se. ntre
inele apar fore de frecare mari, lucrul
mecanic de frecare ajungnd la 6070% din
lucrul mecanic al forei exterioare, ceea ce
conduce la capacitate mare de amortizare.
Datorit acestei caracteristici, arcurile inelare
se utilizeaz ca arcuri tampon, la preluarea
unor sarcini foarte mari (la arcurile tampon de
la materialul rulant). Unghiul (v. fig. 5.21)
al suprafeelor conice ( 15) se alege astfel
nct s se evite nepenirea arcurilor i s
permit revenirea acestora la forma iniial,
dup ncetarea aciunii sarcinii exterioare.
Pentru mrirea elasticitii arcului, inelele
interioare i cele exterioare se pot realiza
sub forma prezentat n fig. 5.21, b.
Inelele de dimensiuni mari se execut prin forjare, iar cele de dimensiuni mici prin matriare,
suprafeele conice de contact prelucrndu-se prin achiere.

5.9. ARCURI DISC
Arcurile disc sunt formate din
una sau mai multe plci inelare, de
form tronconic, fiind supuse la
sarcini axiale de compresiune.
Elementele geometrice ale arcului
disc, prezentate n fig. 5.22, a, sunt:
D
i
diametrul interior;
D
e
diametrul exterior;
s grosimea plcii;
h nlimea arcului.
Sub aciunea forei exterioare
F, arcul se deformeaz cu sgeata ,
n sensul micorrii nlimii h.
Conform prescripiilor standar-
dizate, compunerea arcurilor disc se
poate realiza:

a b
Fig. 5.21

c d
Fig. 5.22


a
b
-73-
n coloan, prin aezarea alternant a discurilor (fig. 5.22, b), mrindu-se elasticitatea;
n pachete de discuri suprapuse pe aceeai parte (fig. 5.22, c), rigiditatea obinut fiind
mai mare i frecrile mai pronunate;
n coloan de pachete (fig. 5.22, d), cu rigiditate intermediar celor dou moduri de
compunere prezentate anterior.
Arcurile disc se utilizeaz ca arcuri tampon la instalaiile de matriat sau tanat, la fundaia
mainilor grele, la tampoanele unor vehicule etc., acolo unde trebuiesc preluate ocuri rare i mari
sau sarcini statice foarte mari, cu deformaii relativ mici.
Discurile se obin din tabl de oel de arc, prin tanare, bombare conic (prin presare la cald),
urmate de tratamentul termic.
Calculul arcurilor disc este dificil, datorit complexitii solicitrilor i modificrii geometriei
n timpul ncrcrii. Metodica de calcul presupune distribuia uniform a presiunii pe
circumferina discurilor i consider invariant geometria arcului. Caracteristica elastic a arcului
disc este, n general, neliniar, depinznd de raportul h/s i de modul de combinare a discurilor.

5.10. ARCURI DIN CAUCIUC

Arcurile din cauciuc se utilizeaz datorit unor caracteristici particulare speciale, determinate
de proprietile cauciucului. Aceste caracteristici sunt: capacitate mare de amortizare, capacitate
mare de deformare, construcie i tehnologie simple, funcionare sigur i silenioas, pre redus.
Capacitatea mare de amortizare a arcurilor din cauciuc se datoreaz frecrilor interne prin
care se preia aproximativ 40% din lucrul mecanic al forei exterioare. Aceasta poate duce la
fenomenul nedorit de nclzire a arcului, ceea ce impune prevederea unor msuri suplimentare
pentru evacuarea cldurii.
Arcurile din cauciuc se utilizeaz, n special, pentru amortizarea ocurilor i vibraiilor, la
suspensia vehiculelor sau instalaiilor, la compensarea erorilor din unele lanuri cinematice i la
modificarea turaiei critice a unor sisteme mecanice.
Arcurile pot fi realizate sub form de blocuri sau prevzute cu caviti.
Arcurile bloc, prezentate n fig. 5.23, sunt realizate prin vulcanizarea cauciucului pe elemente
metalice i pot fi folosite pentru preluarea de sarcini verticale i orizontale (soluiile constructive
din fig. 5.23, a) sau numai pentru preluarea de sarcini verticale (soluiile constructive din fig.
5.23, b).
Arcurile cu caviti sunt prevzute cu sisteme de centrare n structuri rigide (fig. 5.24), care s
mpiedice deformaia transversal asimetric a arcului.


Fig. 5.23 Arcuri bloc din cauciuc


Fig. 5.24 Arcuri cave din cauciuc
-74-
Alte forme de arcuri, realizate prin vulcanizare pe elemente metalice, sunt prezentate n fig.
5.25.

Fig. 5.25 Arcuri din cauciuc vulcanizat ntre elemente metalice

Calculul arcurilor din cauciuc este deosebit de dificil, datorit complexitii fenomenelor care
se petrec la deformarea cauciucului i formelor constructive extrem de diverse. Relaiile de calcul
prezentate n literatura de specialitate sunt valabile doar pentru domeniul cvasiliniar al
caracteristicii elastice a arcurilor.