Sunteți pe pagina 1din 6

Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

Capitolul

MODELAREA MATEMATICO-EXPERIMENTAL
A PROCESULUI DE PRELUCRARE PRIN ELECTROEROZIUNE
PENTRU STABILIREA PRELUCRABILITII
UNOR MATERIALE ROMNETI
Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU
3.1. INTRODUCERE

MODELAREA MATEMATIC A PROCESELOR


NECONVENIONALE
Modulul 2 Modelarea matematico experimental
a proceselor neconvenionale
Pentru uzul studen i l o r
Anul I Master
Specializarea Ingineria Nanostructurilor i Proceselor
Neconvenionale

Capitolul

MODELAREA MATEMATICO - EXPERIMENTAL


A PROCESULUI DE PRELUCRARE PRIN ELECTROEROZIUNE
PENTRU STABILIREA PRELUCRABILITII
UNOR MATERIALE ROMNETI
R e z uma t

Problema stabilirii prelucrabilitii unor materiale romneti prin electroeroziune, pe


baza unei metodologii care s permit obinerea unor date de prelucrabilitate cu probabilitate de
ncredere adecvat cerinelor, este de mare actualitate. n literatura de specialitate nu exist o
definiie, unanim acceptat, a prelucrabilitii prin electroeroziune, conceptul fiind ntlnit rar. n
unele lucrri aprecierea prelucrabilitii se face pe cale teoretic, pe baza unor criterii a stabilitii
materialelor la EDM (Palatnik, Zoloth, Zingerman, Albinski, Welkin, Afanasiev, Marty-Laracine
etc.). Se apreciaz ns c multitudinea acestor modele care se bazeaz pe premise idealizate sunt
numai formal verificate i n consecin i-au dovedit o exclusiv utilitate cognitiv, evident
limitat.
n ultimul timp, se remarc, cu o tot mai mare frecven, lucrrile cu caracter experimental
de investigare a procesului de prelucrare prin electroeroziune. Aceste cercetri [3] abordeaz
modelarea experimental prin aplicarea statisticii matematice i analizei regresionale, fr s-i
propun ns s stabileasc prelucrabilitatea materialelor prin electroeroziune.
n acest sens, n acest capitol se prezint rezultatele obinute n studiul prelucrabilitii prin
electroeroziune a unor materiale romneti prin aplicarea unei metodologii elaborate de autor [4].
3.2. VARIABILELE, FUNCIILE I INDICII DE PRELUCRABILITATE
PRIN ELECTROEROZIUNE
3.2.1. Variabile independente
Pentru stabilirea unor funcii de proces i a prelucrabilitii materialelor prin
electroeroziune, au fost stabilite ca variabile independente urmtoarele mrimi:
1. Intensitatea medie a curentului de descrcare - ie;
2. Durata impulsului - ti;
3. Durata pauzei impulsurilor - t0;
4. Materialul de prelucrat.
S-au pstrat constante celelalte variabile independente, precum:
5. Maina-unealt;
6. Forma impulsurilor;

Bucureti, UPB, Catedra TCM

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

7. Tensiunea de prelucrare;
8. Natura materialului electrodului;
9. Forma acestuia;
10. Aria suprafeei de prelucrat;
11. Natura dielectricului;
12. Metoda de splare a interstiiului;
13. Presiunea dielectricului;
14. Timpul de prelucrare.
Avnd n vedere dificultile de a caracteriza materialul prelucrat prin proprieti exprimate
numeric, evaluarea influenei acestuia asupra funciilor de proces i, respectiv, asupra
prelucrabilitii s-a fcut prin determinarea separat a acestor funcii pentru patru grupe de
materiale, respectiv:
1. Oeluri - OLC 45, C120, VCW 85;
2. Fonte - Fgn, Fa, Fmp;
3. Aliaje neferoase - Dural, Am 63;
4. Carburi metalice - K 20, K 30.

3.2.3. Funciile de proces respectiv de prelucrabilitate

Polaritatea prelucrrii a fost meninut constant la toate materialele i anume E(+) i W() i a fost modificat n cazul carburilor metalice K 30 - pentru care s-au determinat separat funcii
de proces pentru ambele polariti: direct E(-) i W(+) i, respectiv, invers E(+) i W(-).

Funciile de proces, care indic influena principalelor variabile independente ie, ti i t0


asupra variabilelor dependente QW0, ,E0 i SL au fost stabilite pentru un domeniu de finisaresemifinisare caracterizat de valori ale variabilelor independente cuprinse n limitele:

ie = 6,26 25,04 A,
ti = t0 = 6 24 s,

forma funciilor fiind politropic, respectiv de forma:


A

Y = A 0 X1 1X 2 2 X 3 3

(3.1)

n care: Y este variabila dependent QW0, E0, respectiv SL, X1 = ie, X2 = ti i X3 = t0, iar A0, A1, A2 i
A3 coeficieni de regresie.
Pentru ca variabila Y s fie liniar n raport cu coeficienii, expresia (1) se logaritmeaz,
obinndu-se:
ln Y = ln A0 + A1 ln X1 + A2 ln X2 + A3 ln X3

(3.2)

y = a0 + a1 z1 + a2 z2 + a3 z3

(3.3)

respectiv
unde: y = ln Y, a0 = ln A0, aj = Aj, iar zj = ln Xj, j = 1,2,3.

3.2.2. Variabilele dependente


Pe baza metodologiei propuse, piesele prob au fost proiectate astfel nct au permis, n
urma efecturii experienelor, determinarea pentru fiecare cuplu de materiale a variabilelor
dependente:
1. Productivitatea prelucrrii piesei QW0;
2. Productivitatea uzrii electrodului QE0;
3. Productivitatea specific a prelucrrii QWS0;
4. Productivitatea specific a uzrii QES0;
5. Interstiiul lateral SL0,
Rugozitatea frontal a prelucrrii RaF0;
6.
7. Rugozitatea lateral a prelucrrii RaL0;
8. Uzura total local lEo;
9. Uzura relativ volumic E0;
10. Adncimea stratului modificat termic HZIT0.
Pentru prezentare s-au ales, n cadrul acestui capitol, principalele variabile dependente,
respectiv:
1. Productivitatea prelucrrii piesei QW0;
2. Uzura relativ volumic E0;
3. Interstiiul lateral SL0,
Indicele 0 arat c aceste mrimi au fost determinate pentru cazul suprafeelor plane
perpendiculare pe direcia de avans caz considerat de referin.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prin substituie, relaia (3) devine:


3

y = b jx j y = b 0 x 0 + b1x 1 + b 2 x 2 + b 3 x 3 , x 0 = 1

(3.4)

j =0

Funciile (2.1), respectiv (2.4), pentru fiecare cuplu de materiale, s-au determinat conform
metodologiei cunoscute.
Ca funcii de prelucrabilitate, pentru fiecare material au fost alese funciile de proces:
1.
2.
3.

Productivitatea prelucrrii, QW0;


Coeficientul de uzur volumic relativ, E0;
Interstiiul lateral, SL .

3.2.4. Indicii de prelucrabilitate


S-au determinat indicii absolui de prelucrabilitate i anume productivitatea prelucrrii
IaQW0, uzura relativ volumic IaE0 i
Niveluri
interstiiul lateral IaSL, pentru urmtoarele
minim
mediu
maxim
Variabile
valori
prestabilite
ale
variabilelor
-1
0
+1
independente Codificate
independente:
Naturale u
xj
u
pentru finisare: ie = 6,26 A, ti = t0 = 6
ie [A]
6,26
12,52
25,04
x1
s;
(3.5)
u
ti [s]
6
12
24
x2
=
25,04
A, ti =

pentru
semifinisare:
i
e
u
to [s]
6
12
24
x3
t0 = 12 s;
Figura 3.1. Valorile variabilelor independente
Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

Pentru calculul indicilor relativi de prelucrabilitate, respectiv IrQW0, IrE0 i IrSL, s-a
considerat drept material etalon oelul OLC 45. n figura 2.1 sunt date nivelurile naturale i
codificate ale celor trei variabile independente. Se constat c nivelurile variabilelor codificate xju
sunt n progresie aritmetic, iar cele ale variabilelor naturale Xju sunt n progresie geometric.
Pentru determinarea funciilor de proces i, respectiv, de prelucrabilitate indicate, a fost
elaborat un program experimental, P1, format din 12 experiene al cror coninut este indicat n
tabelul 3.2. Programul a fost replicat pentru fiecare din materialele amintite.
Structura programului experimental, determinat de n = 8 experiene diferite i n0 = 4
experiene identice, nivelurile, valorile discrete i coninutul experienelor, arat c acesta este
compatibil i ortogonal, ndeplinind restriciile. Prelucrarea matematic a datelor experimentale s-a
efectuat pe un calculator compatibil IBM, utiliznd pachetul de
Structura programului P1
programe REGS. Pachetul de programe REGS permite determinarea
Xj Nivelul
funciilor de regresie multivariabile de tip polinomial, respectiv a
Nr.
variabilelor
coeficienilor de regresie, indicatorilor analizei de regresie, erorilor
X1
X2
X3
statistice i intervalele de ncredere aferente.
1
-1
-1
-1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

-1
-1
+1
+1
+1
+1
-1
0
0
0
0

-1
+1
-1
+1
+1
-1
+1
0
0
0
0

+1
-1
-1
+1
-1
+1
+1
0
0
0
0

3.3. MIJLOACELE I MODUL DE CERCETARE


Cercetrile experimentale au fost efectuate n Laboratorul
de Tehnologii Neconvenionale al Catedrei TCM din UPB, folosind
mijloacele de cercetare aflate n dotarea acestuia.

Maina-unealt utilizat a fost instalaia de prelucrat prin


electroeroziune romneasc ELER-01 GEP 50 F, echipat cu un
generator tranzistorizat, care asigur impulsuri dreptunghiulare de
tensiune i curent i la care variabilele independente - intensitatea
Fig. 3.2. Structura
l i
i
t l medie a curentului de descrcare ie, durata impulsurilor ti i durata
pauzei t0 - se obin n 12 trepte, n limitele:
ie = 3,13; 6,26; 12,52; 15,65; 18,78; 25,04; 28,17; 31,3; 37,56; 40,69; 43,82; 50,08 A;
ti = t0 = 2,5; 4; 6; 8; 12; 24; 48; 95; 190; 420; 900; 1800 s.
Electrozii au fost executai pentru toate experienele din
cupru (99,92% Cu + 0,08% Sn), de form cilindric cu diametrul
activ dE = 20 0,01 mm, avnd o gaur axial de 2,5 mm,
pentru splarea interstiiului de lucru (fig. 2.3).
Piesele prob au fost realizate din materialele cercetate
indicate n form paralelipipedic (plci), cte dou pentru fiecare
experien, fapt ce a permis msurarea caracteristicilor indicate
(fig. 3.3).

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

Presiunea dielectricului s-a meninut constant n limitele valorii de 0,35 daN/cm2.


Timpul de prelucrare a fost de 15 minute, fiecare experien fiind, n majoritatea cazurilor,
replicat de n = 2 ori.
Caracteristicile
Yi,
Tabelul 3.1
pentru fiecare experien i,
respectiv
productivitatea
uzura
prelucrrii,
QW0i,
volumic relativa, E0i, i
interstiiul lateral, SLi, s-au
determinat cu relaiile care
urmeaz:
Q

W0

Wi

Wf

t
W

[mm2/min],

E0

(3.6)
m

100 =

Ei

Wi

Ef

Wf

100[%],

(3.7)

S =
L

D d
W

Ei

[mm],

(3.8)

n care mWi , mWf , mEi , mEi sunt


masa
piesei,
respectiv,
electrodului nainte, respectiv,
dup prelucrare; W, E densitatea materialului piesei,
respectiv, electrodului, iar DW i
dEi - diametrul orificiului piesei
dup prelucrare i, respectiv, diametrul electrodului nainte de prelucrare.
Masele pieselor prob i electrozilor s-au cntrit folosind o balan analitic electronic,
cu precizia de 1 10-4 g.

Dielectricul utilizat a fost un amestec de petrol i ulei


(80% petrol + 20% ulei).
Fig. 3.3. Construcia electrozilor
i a pieselor de prob

Metoda de splare a interstiiului de lucru folosit a fost


prin injecie prin electrod.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

3.4. ANALIZA FUNCIILOR DE PROCES OBINUTE, A INDICILOR


I A PRELUCRABILITII MATERIALELOR PRIN
ELECTROEROZIUNE
n urma efecturii experienelor i a prelucrrii matematice a datelor cu programele de
calcul REGS, au fost determinate pentru fiecare cuplu electrod-pies (E-W) funciile de proces,
respectiv de prelucrabilitate QW0, E0 i SL de forma:

y = A 0 i eA 1t iA 2t 0A 3

(3.9)

pentru care elementele definitorii (coeficienii, ana-liza de regresie, adecvana modelului,


semnificaia coeficienilor, intervalele de ncredere i erorile statistice ca i valorile msurate i cele
calculate au fost obinute sub forma prezentat n tabelul 3.1.
n continuare, pe baza definiiilor indicilor de prelucrabilitate - cu valorile prestabilite ale
variabilelor independente pentru finisare i, respectiv, semifinisare date de relaiile (5) - au fost
calculai indicii relativi, prezentai mpreun cu funciile din tabelul 3.

Fig. 3.4. Dependena productivitii prelucrrii, Qwo, de intensitatea curentului n descrcare, ie, durata
impulsurilor, ti, i durata pauzei impulsurilor, to, pentru cazul oelurilor

Uzura volumic relativ E0 (fig. 3.5) crete cu creterea intensitii ie i duratei pauzei t0 i
scade cu creterea duratei impulsurilor ti.

Din studiul funciilor de proces, respectiv de prelucrabilitate, determinate utiliznd


indicatorii analizei de regresie drept indici criteriali de analiz, se desprind concluzii importante
privind adecvana funciilor i factorii de influen.
Astfel, n ceea ce privete adecvana formei funciilor considerate, s-a constatat c funciile
politropice sunt adecvate n marea majoritate a funciilor i cuplurilor de materiale cercetate (R* <
1).
Influena parametrilor regimului de prelucrare ie, ti i t0 ca variabile independente asupra
funciilor de proces poate fi evideniat pe baza valorilor i semnului coeficienilor de regresie A1,
A2 i A3.
Pentru toate funciile de proces determinate n cazul celor 11 cupluri de materiale (relaiile
10...20) rezult c influena cea mai mare asupra caracteristicilor procesului o are intensitatea medie
a curentului de descrcare ie,, urmat n ordine de durata impulsului ti i durata pauzei t0.

Fig. 3.5. Dependena uzurii volumice relative, Eo, de intensitatea curentului n descrcare, ie, durata
impulsurilor, ti, i durata pauzei impulsurilor, to, pentru cazul oelurilor

n legtur cu variaia interstiiului lateral SL n funcie de mrimile ie, ti i t0 se constat


(fig. 3.6) c dependena acestuia este similar productivitii prelucrrii QW0, creterea intensitii ie
i duratei ti avnd drept consecin o cretere a interstiiului, iar creterea duratei pauzei t0
conducnd la o scdere a acestuia.

Modul de influen al variabilelor independente ie, ti i t0 asupra funciilor de proces este


determinat de semnul coeficienilor de regresie afereni acestora, care arat i sensul dependenei.
Pentru a studia influenele separate ale variabilelor independente, s-au reprezentat funciile de
proces QW0,, E0 i SL n centrul domeniului de experimentare, pstrnd pe rnd o parte dintre
factori la valoarea medie i dnd valori celorlalte variabile n limitele domeniului experimentat.
Astfel, pentru cazul prelucrrii oelurilor, la toate cuplurile de materiale (relaiile 10...12,
tabelul 2), coeficienii A1, A2 i A3 indic o cretere a productivitii prelucrrii QW0 (fig. 3.4) cu
creterea variabilelor ie i ti i o scdere a acesteia cu creterea duratei pauzei t0.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Fig. 3.6. Dependena interstiiului lateral, SL, de intensitatea curentului n descrcare, ie, durata impulsurilor,
ti, i durata pauzei impulsurilor, to, pentru cazul oelurilor

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

Analiza tuturor funciilor de proces determinate (relaiile 13...20, tabelul 3.1) arat c
dependenele descrise mai sus sunt valabile i pentru celelalte cupluri de materiale cercetate - fonte,
aliaje neferoase i carburi metalice.
Pentru stabilirea influenei naturii materialului de prelucrat asupra funciilor de proces,
respectiv a prelucrabilitii materialelor prin electroeroziune, s-au luat n consideraie att valorile
funciilor de prelucrabilitate determinate n centrele domeniilor de experimentare, ct i indicii de
prelucrabilitate relativi calculai pentru valorile prestabilite (5), prezentai n tabelul 3.3.

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

10

Aceste dependene sunt ntr-o concordan bun cu valorile criteriului lui Palatnik pentru
aceste materiale i cu cercetrile lui Livi i se pot explica lund n considerare influena
elementelor de aliere asupra rezistenei la electroeroziune a oelurilor stabilit de Pobejimov.
Conform acestor cercetri, influena maxim asupra mrimi eroziunii oelurilor o are
compoziia elementelor generatoare de carburi W, Cr, V i C, cu creterea creia scade
conductibilitatea termic i temperatura de topire a oelului, se modific reeaua cristalin a soluiei
solide de Fe, conducnd la slbirea legturilor interatomice. Ca rezultat, s-a constatat c pentru
topirea oelului aliat este necesar o energie termic mai mic dect pentru fierul pur.
n figurile 3.7 i 3.8 au fost reprezentate grafic principalele funcii de prelucrabilitate,
respectiv, productivitatea prelucrrii QW0 i uzura relativ volumic E0, determinate pentru
toate cuplurile de materiale cercetate (relaiile 10...20).
S-a obinut, astfel, o scar a prelucrabilitii, care d o imagine global asupra
comportrii acestor materiale, n care ordinea este:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Fig. 3.7. Dependena productivitii prelucrrii, Qwo, de intensitatea curentului n descrcare, ie, durata
impulsurilor, ti, i durata pauzei impulsurilor, to, pentru toate materialele cercetate, respectiv: duraluminiu,
fonte, oeluri, alam i carburi metalice

n cazul oelurilor, din punct de vedere al productivitii, uzurii i interstiiului lateral (relaiile
10, 11, 12), aa cum rezult i din figurile 3.4, 3.5, 3.6 i 3.7, se constat c prelucrabilitatea cea mai
bun o prezint oelul C120, urmnd n ordine oelurile VCW85 i OLC 45.

Duraluminiul;
Fontele (Fgn, Fa i Fmp);
Oelurile (C120, VCW 85 i OLC 45);
Alama (Am 63);
Carburile metalice K 30 - polaritate invers;
Carburile metalice K 30 - polaritate direct;
Carburile metalice K 20 - polaritate direct.

Se constat, ns, c aceast ordine este influenat de valorile variabilelor


independente i se poate studia pe baza valorilor prestabilite, pentru care se calculeaz indicii de
prelucrabilitate.
Se demonstreaz, astfel, c prelucrabilitatea materialelor este o proprietate
tehnologic complex, ce se determin pe baza unui grup de restricii tehnico-economice bine
definite, ntre care un rol esenial l au valorile variabilelor independente.
Pe baza analizei datelor din literatur, se apreciaz c rezultatele cercetrilor privind
determinarea prelucrabilitii prin electroeroziune a unor materiale romneti, sunt n concordan
cu acestea, comportarea lor fiind, n principal, determinat de proprietile termofizice, respectiv de
valorile criteriului lui Palatnik.
3.5. CONCLUZII
Pe baza cercetrilor prezentate, se impun urmtoarele concluzii:
1. S-au stabilit principalele funcii i indici de prelucrabilitate (productivitatea, uzura i
interstiiul lateral) la prelucrarea prin electroeroziune pentru unele materiale romneti: oeluri,
aliaje de aluminiu, fonte i carburi metalice.

Fig. 3.8. Dependena uzurii volumice relative, Eo, de intensitatea curentului n descrcare, ie, durata
impulsurilor, ti, i durata pauzei impulsurilor, to, pentru toate materialele cercetate, respectiv: duraluminiu,
fonte, oeluri, alam i carburi metalice
Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

2. Metodologia abordat n determinarea funciilor i indicilor de prelucrabilitate la


prelucrarea prin electroeroziune este considerat o soluie de perspectiv, care prezint avantajele
reducerii volumului necesar al ncercrilor, varierii simultane a tuturor factorilor controlabili i
furnizrii unui model matematic care reprezint baza optimizrii condiiilor de prelucrare.
Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. A. VIAN, N. IONESCU, Cap. 3. Modelarea matematico-experimental a procesului de prelucrare prin
electroeroziune pentru stabilirea prelucrabilitii unor materiale romneti - Rezumat

11

3. Funciile de prelucrabilitate la prelucrarea prin electroeroziune determinate definesc


restriciile care se impun la determinarea regimurilor optime de prelucrare; modul de utilizare a
acestora la stabilirea regimurilor optime este cel impus de metoda aplicat - metoda clasic sau,
respectiv, a programrii matematice.
BIBLIOGRAFIE
1. A. J. DeArdo - A Better way to Asses Machinability, American Machinist, May, 1993,
pag. 33-35.
2. M. Gheorghe, A. Vian, s.a., - Remarks on the Definition and Determination of Functions
and Indices for the Characterisation of Machining Processes and Materils
Machinability, Scientific Bulletin - Politehnica University of Bucharest,
Mechanical Engineering, Vol. LIII, Nr. 1-2, 1991, pag.125-134.
3. A. Vian - Contributions of Raising Machining Precision of the Mould and Puncher
Cavities at Elecrical Discharge Machining, Ph.D. Thesis, Politehnica
University of Bucharest, 1992.
4. A. Vian, M. Gheorghe, D. Manolache - Metodologie pentru stabilirea comportrii
materialelor la prelucrarea prin electroeroziune, A 40-a aniversare a ICTCM,
TCMM, 1996.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare /
utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

S-ar putea să vă placă și