Digitally signed by

Library TUM
Reason: I attest to the
accuracy and integrity
of this document

UNIVERSITATEA TEHNIC A MOLDOVEI

BAZELE TEORIEI STOCURILOR

Material didactic

Chiinu
2012
0

UNIVERSITATEA TEHNIC A MOLDOVEI

Facultatea Inginerie Mecanic i Transporturi
Catedra Inginerie i Management n Transport

BAZELE TEORIEI STOCURILOR

Material didactic

Chiinu
U.T.M.
2012
1

Lucrarea de fa i propune s prezinte bazele teoriei

stocurilor pe aspecte privind structura i aplicarea practic a
modelelor de gestiune a stocurilor.
ndrumarul este destinat cursului de logistic, susinut pentru
specialitile 521.8 "Inginerie i Management n Transport" i
841.1 "Tehnologii de Operare n Transport".
Autori: conf. univ., dr. Grigore AMBROSI
doctorand, magistru Dumitru CEBAN
doctorand, magistru Gheorghe AMBROSI
Redactor responsabil: conf.univ., dr. Victor CEBAN
Recenzeni: conf. univ, dr. Ilie MANOLE
conf. univ, dr. Iurie GUBER

Redactor: E. Gheorghiteanu

Bun de tipar 12.11.12.

Formatul hrtiei 60x84 1/16.
Hrtie ofset. Tipar RISO Tirajul 50 ex.
Coli de tipar 2,25
Comanda nr.111

U.T.M., 2004, Chiinu, bd. tefan cel Mare, 168.

Secia Redactare i Editare a U.T.M.
2068,Chiinu, str. Studenilor, 9/9.
U.T.M., 2012
2

INTRODUCERE
Revoluia tiinifico-tehnic actual a determinat dezvoltarea
unor metode i tehnici moderne de management n transporturi.
Ca produs al gndirii i experienei umane, logistica este o
expresie a raionalitii i a capacitii omului de a aborda tiinific
problemele economice cu care se confrunt. Ca activitate practic,
logistica s-a dezvoltat sub semnul cerinelor cotidiene, pentru
cunoaterea i orientarea optim a activitii.
Evoluia logisticii a fcut ca treptat s se acumuleze o sum de
cunotine, metode i instrumente de studiu, astfel nct s-a
constituit un sistem tiinific cu obiect distinct de cercetare.
Logistica este tiina managementului fluxurilor materiale,
financiare, informaionale, energetice i de resurse umane n
sistemele economice complexe. Logistica reprezint procesul
gestiunii strategice a transferului i stocrii resurselor ncepnd de
la furnizori pna la ajungerea acestora la consumatori. Ca factori
de baz care au generat reevaluarea logisticii sunt de menionat
sporirea rapid a cheltuielilor de transport i mutaiile profunde,
nregistrate n gestiunea stocurilor.
Teoria stocurilor a aprut ca imperativ al aprovizionrii
ritmice i cu cheltuieli minime a stocurilor de materii prime i
materiale n procesul de producie i a stocurilor de produse finite
i bunuri de larg consum n activitatea de desfacere a mrfurilor.
3

1. Stocurile - fluxuri materiale imobilizate

Stocurile reprezint totalitatea de resurse, bunuri i produse
materiale acumulate n depozitele ntreprinderilor ntr-o cantitate i
de o componen prestabilite, pentru o perioad de timp strict
determinat, n vederea utilizrii ulterioare. Pe perioada respectiv
resursele materiale sunt disponibile, neactive, scoase provizoriu
din circuitul economic.
Fluxurile materiale ca element de integrare a sistemului
logistic caracterizeaz procesul de modificare n timp a stocurilor
ntreprinderii:

F=
Stocurile

reflect

dS
,
dt

rezultatul

(1)
imobilizrii

(concentrrii)

provizorii a fluxurilor materiale:

t2

S = Fdt ,

(2)

t1

Stocul constituie o rezerv de material destinat s satisfac

cererea, beneficiarul identificndu-se, dup caz, fie unei clientele
(stoc de produse finite), fie unui serviciu de fabricaie (stocuri de
materii prime sau de semifabricate), fie unui serviciu de ntreinere
(articole de consum curent sau piese de schimb), fie unui serviciu
de dup vnzare (piese detaate).
Natura economic a procesului de stocare i realizarea lui
4

atrage cheltuieli apreciabile, concretizate cu utilizarea unor

importante spaii de depozitare-pstrare, de dispozitive i utilaje
pentru transport-depozitare, de fonduri financiare.
Evoluia nivelului stocului prezint interes pe dou aspecte:
- din punctul de vedere al productorului, preocupat de
valoarea medie a stocului, de necesitatea reducerii imobilizrii i
de minimizare a stocului ;
- din punctul de vedere al consumatorului, cererea trebuie
satisfcut instantaneu, astfel trebuind excluse rupturile de stoc.
Aspectele menionate sunt contradictorii: riscurile de ruptur
de stoc nu sunt reduse dect dac imobilizrile sunt mari, fiind
necesar gsirea unui echilibru economic.
Stocurile reprezint elementul care joac rolul de amortizor al
influenelor aleatorii interne i externe.
Gestiunea stocurilor precaut att problemele de conducere,
dimensionare, de amplasare a stocurilor, de repartizare, de formare
i eviden, ct i problemele de recepie, de depozitare i pstrare,
de urmrire i control, de redistribuire i de utilizare.
Prezint interes practic major gsirea de metode n vederea
formrii unor stocuri, care prin volum i structur s asigure
desfurarea normal a activitii economice n condiiile unor
stocri i cheltuieli operaionale ct mai mici.

Importana stocurilor este definit de faptul c ele asigur

certitudinea i sigurana aprovizionrii continuie a produciei.
Procesul de stocare echilibreaz ritmul aprovizionrii cu cel al
produciei, fiind elementul vital al sincronizrii consumului cu
momentul de furnizare a resurselor materiale.
Daca existena stocurilor la ntreprindere este o necesitate,
marimea acestora se impune a fi determinat la strictul necesar, ca
rezultat al unei temeinice examinri a programului de activitate, a
consumurilor specifice, a condiiilor de aprovizionare, depozitare,
a implicaiilor financiare pe care le genereaz constituirea i
ntreinerea lor.
Dimensionarea stocurilor de producie la niveluri mai mari
dect nevoile reale ale produciei duce la apariia stocurilor
supranormative, ceea ce provoaca imobilizri de capital antrenat n
cumprarea de materiale i n produsele finite nevndute.
Dimensionarea la niveluri mai mici dect nevoile reale ale
firmei pune n pericol continuitatea procesului de producie i
provoac micorarea productivitii muncii i mrirea costurilor.
Devine util efectuarea de analize i calcule economice care s
determine strategia i politica n domeniul formrii stocurilor de la
o etap la alta, n funcie de noile condiii care apar pe piaa de
resurse materiale, de mutaiile n structura cererilor pentru consum
sau de potenialul de furnizare a produciei.
6

2. Tipologia stocurilor
n cadrul gamei foarte largi de stocuri, se disting cu deosebire:
a) din punct de vedere al destinaiei produciei din stoc, acesta
poate fi de trei feluri:
- stoc de producie, care ntrunete toate rezervele de materii
prime i resurse materiale destinate unitilor de producie, numit
stoc n amonte;
- stocul comercial (de desfacere), constituit din totalitatea de
produse finite, destinate comercializrii, calificate ca stoc n aval;
- stocul interoperaional, destinat pentru funcionarea continu
a unor maini sau linii de fabricaie.
b) din punct de vedere al rolului economic stocul poate fi:
- regulatoriu, care asigur echilibrul dintre fluxurile de intrare
i de ieire ntre dou stadii succesive ale procesului tehnologic;
- strategic, format din resursele utilizate de serviciul de
mentenan, necesare n caz de avarie la instalaiile vitale;
- speculativ, mai puin legat de activitatea economic, se
refer la materiale rare, a cror valoare nu este fluctuant.
c) din punct de vedere al modului de depozitare, care ine
seama de proprietile fizico-chimice i biologico-sanitare ale
materialelor: produse periculoase, perisabile, voluminoase, etc.
d) din punct de vedere al modului de gestionare avem:
- stocuri cu gestiune normal;
7

- stocuri cu afectare direct, livrate pentru comenzi speciale;

- stocuri fr gestiune, cu o supraveghere global;
- stocuri de produse consumabile.
e) conform caracteristicilor destinaiei stocurile pot fi: curente;
de siguran; de condiionare (pregtire); n curs de transport (de
tranzit); pentru transport intern (de secie); stoc de iarn (sezonier).
Fiecare categorie de stoc ndeplinete funcii specifice.
Stocul curent arat cantitatea de materii prime i materiale,
de combustibili i lubrifiani, de piese de schimb i subansamble
care asigur producia ntre aprovizionrile consecutive. Stocul n
cauz ca mrime dinamic atinge nivelul maxim n momentul
recepionrii lotului de livrare; nivelul minim se nregistreaz la
ncheierea intervalului dintre dou aprovizionri succesive. Pentru
garantarea continuitii procesului de producie este obligatoriu ca
atunci cnd stocul curent atinge nivelul minim s soseasc un nou
lot. n cazurile n care nu se respect termenele de livrare, lotul de
livrare nu corespunde comenzii sau consumul real este mai mare
dect cel estimat, procesul de producie se ntrerupe. Pentru
evitarea acestor situaii se formeaz un stoc de siguran.
Stocul de siguran constituie fluxul material necesar pentru
garantarea continuitii procesului de producie n cazul unor
ntreruperi ale aprovizionrii ca urmare a disfuncionalitilor de
furnizare i de transport, precum i n cazul majorrii consumului
8

zilnic. Stocul de siguran se modific n timp funcie de structura

produciei, specificul tehnologic i condiiile aprovizionrii.
Stocul de condiionare cuprinde cantitatea necesar pentru
asigurarea procesului de producie n cazul eventualelor staionri
ale materialelor nainte de a fi introduse n producie n scopul
efecturii unor operaii impuse de procesul tehnologic.
Stocul n curs de transport nsumeaz cantitatea de resurse
materiale care se gsete n mijloacele de transport pe timpul
deplasrii acestora de la sursele de furnizare la depozitele
destinatarilor. Acest stoc este sursa de rentregire a stocului curent.
Stocul pentru transport intern reprezint fluxul de materiale
necesar pentru asigurarea continuitii procesului de productie n
cazul n care sunt necesare transporturi interne de la un depozit
central la unele secii ale ntreprinderii.
Stocul sezonier cuprinde cantitatea de materiale necesar
pentru asigurarea continuitii procesului de producie n timpul
iernii, cnd nu este posibil exploatarea unor materiale din cauza
condiiilor climaterice.
3. Obiectivele gestiunii tiinifice a stocurilor
Realizarea n condiii de eficien economic maxim i de
utilitate impune o coordonare permanent a procesului de stocare
i un control sistematic al modului de derulare al acestuia.
Obiectivele de baz ale managementului stocurilor sunt:
9

- asigurarea unor stocuri minime, care s asigure desfurarea

normal a activitii agenilor economici prin alimentarea continu
a punctelor de consum n condiiile unor cheltuieli ct mai mici;
- prevenirea formrii de stocuri supranormative, cu micare
lent sau fr micare i valorificarea operativ a celor existente;
- asigurarea unor condiii adecvate de depozitare-pstrare n
vederea prevenirii degradrii stocurilor;
- folosirea unui sistem informaional simplu, operativ, eficient,
util i cuprinztor care s evidenieze n orice moment starea
procesului de stocare;
- aplicarea unor metode eficiente de urmrire i control care s
permit meninerea stocului n anumite limite, s previn
imobilizrile neraionale.
Obiectivele principale ale gestiunii stocurilor constau n:
1) determinarea mrimii optime a comenzii de aprovizionare;
2) determinarea momentului optim de aprovizionare.
Gestiunea tiinific a stocurilor contribuie la realizarea
urmtoarelor deziderate:
- excluderea fenomenului de rupere a stocului i satisfacerea
n mai bune condiii a cererii ;
- minimizarea cheltuielilor de depozitare;
- mrirea vitezei de rotaie a fondurilor circulante;
- reducerea imobilizrilor de fonduri bneti;
10

- reducerea riscurilor inerente proceselor de stocare;

- obinerea de economii la nivelul cheltuielilor generale;
- evidenierea i valorificarea rezervelor interne.
4. Modaliti de exprimare a stocurilor
Stocurile de producie se exprim n diferite mrimi i uniti
de evaluare fizic i valoric, n funcie de necesitatea corelrii
acestora cu ali indicatori.
O prim form de exprimare este n uniti naturale : litri, kg,
tone, buci, m2, m3, saci, etc. i servete la estimarea fizic a
potenialului de producie, de lucrri sau servicii, care se poate
realiza din cantitatea stocat. Astfel, se determin necesarul de
spaii pentru depozitare, de mobilier, utilaje, dispozitive i instalaii
pentru dotare, de for de munc. Stocurile fizice stau la baza
comensurrii valorice a resurselor materiale stocate i evidenierii
fondurilor financiare i valutare care au servit la cumprarea lor.
A doua form de exprimare este cea valoric: n lei, euro,
dolari, prin care se arat resursele financiare folosite la formarea
stocurilor i se stabilesc impozitele, taxele i dobnzile aferente.
Exprimarea valoric permite stabilirea, prin nsumare, a stocurilor
totale, indiferent de tipul de resurse, determinarea capitalului
circulant, a vitezei de rotaie, a volumului necesar de credite, a
cheltuielilor de stocare al caror nivel se calculeaz n raport cu
valoarea medie a stocului de producie. Expresia valoric este
11

rezultatul produsului dintre stocul de producie fizic, pentru fiecare

tip de resurse materiale, i preul de aprovizionare aferent.
A treia form de exprimare este cea temporal, n zile, prin
care se evidentiaz perioada de timp pentru care stocul constituit
acoper cererea de consum. n funcie de exprimarea n zile se
stabilesc momentele calendaristice de reaprovizionare.
5. Elementele procesului de stocare
Teoria matematic a stocurilor asigur stabilirea momentului i
volumului aprovizionrii astfel nct politica de gestiune s fie
optim. n acest scop se aplic modele matematice de gestiune
optim, care ofer soluii de minimizare a cheltuielilor de stocare n
condiiile n care s se asigure realizarea eficient a procesului de
producie. Aceste modele permit utilizarea intensiv, cu maxim
eficien, a capacitilor de producie i a resurselor de munc prin
furnizarea la timp, n mrimea i structura necesar a resurselor
materiale solicitate.
Gestiunea stocurilor poate fi privit n dou accepiuni:
- n sens restrns, de eviden, n care se urmrete micarea
materiilor prime, materialelor ( intrrile, ieirile, stocul iniial, stocul
final );
- n sens larg, de modelare i optimizare a proceselor de stocare
prin considerarea costurilor implicate de existena stocurilor n
ntreprinderi.
12

Stabilirea modului de aprovizionare este un obiectiv principal al

problemelor de stocare. Elementele principale ale unui proces de
stocare sunt:
- cererea pentru consum;
- cantitatea sau necesarul de aprovizionat;
- lotul de livrare;
- parametrii temporali;
- costurile.
Cererea pentru consum condiioneaz nivelul i ritmul eliberrii
de materiale din stoc, volumul i ritmul de aprovizionare. Cererea
poate fi cunoscut pe perioada de gestiune, caz n care procesul de
formare a stocurilor i, respectiv, modelele de dimensionare a
acestora sunt deterministe. Cererea poate fi, ns, necunoscut, dar
previzibil, ca a resurselor necesare activitatii auxiliare, a celor
destinate reparaiilor accidentale; n aceste cazuri cererea poate fi
considerat aleatoare, modelele de calcul fiind probabilistice.
De regul, cererea depinde de ealonarea calendaristic i
dimensional a programelor de producie. Cantitatea de aprovizionat
exprim volumul de resurse care trebuie procurate de la furnizori.
Lotul de livrare reprezint cantitatea de materiale care se aduce
la un moment dat, n acelai timp, de la acelai furnizor la acelai
destinatar. De cantitatea de materiale care se prevede s se aduc de
la furnizor, cu ocazia unei reaprovizonri, depinde mrimea lotului
13

de livrare. n practic acest element poart denumirea de lot de

reaprovizionare sau cantitate comandat.
Parametrii temporali care intervin n procesele de stocare sunt:
- perioada de gestiune se consider, de obicei, a fi de un an i
poate fi delimitat i la nivel de trimestru n funcie de specificul
activitii unitii economice;
- intervalul de timp dintre dou aprovizionri succesive este
perioada de timp dintre dou rentregiri succesive ale stocului curent
cu resurse de la furnizori;
- durata de aprovizionare reprezint perioada de timp din
momentul la care s-a emis comanda de aprovizionare pn la sosirea
prii de materiale livrate de furnizor n depozit;
- momentul de timp de declanare a aciunii de aprovizionare,
reprezentat de data la care se emit comenzile de aprovizonare pentru
efectuarea livrrilor urmtoare.
Costurile de comandare a resurselor materiale i derulare a
procesului de aprovizionare iau n calcul, de regul, urmtoarele:
- costul de lansare a comenzii, care include toate cheltuielile ce
se fac ncepnd cu ntocmirea i trimiterea comenzii, precum i
cheltuielile de transport ale lotului;
- costul de stocare, care cuprinde suma cheltuielilor ce trebuie
efectuate pe timpul staionrii resurselor materiale n stoc i anume:
cheltuieli de primire-recepie, transportul intern, manipularea,
14

depozitarea, conservarea, paza, evidena, perisabilitile normale;

efectul imobilizrii fondurilor financiare aferente; dobnzi, taxe,
impozite, etc.; amortismentul spaiilor de depozitare, salariile
lucrtorilor, uzura resurselor materiale. Costurile de stocare includ
categorii de cheltuieli variabile i convenional-constante;
- costuri suplimentare corespunztoare lipsei materialelor n
stoc, de penalizare sau de penurie, care apar la momentul cnd
cererea este mai mare dect stocul i nu poate fi acoperit. Epuizarea
stocului nainte de sosirea unui nou lot de materiale conduce la
cheltuieli suplimentare. Penalizrile i amenzile apar n cazul ruperii
de stoc cu comenzi care pot fi amnate.
6. Modele de gestiune a stocurilor
6.1. Clasificarea modelelor
Diversitatea situaiilor reale a generat necesitatea dezvoltrii
unui numr impuntor de modele de gestiune a stocurilor,
sistematizarea acestora fiind realizat doar parial. Cea mai simpl
clasificare a modelelor de gestiune a stocurilor este expus n
tabelul 6.1.
6.2. Modelul Willson
Modelul Willson ca model clasic de gestiune a stocurilor este
unul de tip determinist, mononomenclatural.
15

Tabelul 6.1. Clasificarea modelelor de gestiune a stocurilor

Nr.

Criteriul de clasificare

Tipul de model

1.

Nomenclatura stocului

a) mononomenclatural;
b) polinomenclatural.

2.

Caracterul modificrii
condiiilor de funcionare

a) determinist;
b) probabilistic.

3.

Durata de aprovizionare

a) cu livrri
instantanee;
b) cu livrri de durat
constant;
c) cu livrri de durat
variabil.

4.

Caracterul sosirii loturilor

a) continuu;
b) periodic.

5.

Caracterul adoptrii
deciziilor

a) static;
b) dinamic.

6.

Numrul de depozite

a) cu un singur depozit ;
b)cu mai multe depozite.

16

Acest model se bazeaz pe urmtoarele ipoteze:

- cerere constant n timp, egal pe intervale egale de timp;
- perioad fix de aprovizionare, la intervale egale de timp;
- cantiti egale de aprovizionare;
- aprovizionarea se face n momentul n care stocul devine nul;
- aprovizionarea se face instantaneu.
Variaia stocului n timp se prezint n fig.6.1.

Smax

0
0

2t

3t

Fig.6.1. Variaia stocului n timp (modelul Willson)

Datele modelului sunt urmtoarele:

T - perioada de gestiune a stocului;

Q - cererea total pentru perioada de gestiune;
q - lotul (cantitatea) de aprovizionare;
n - numrul de loturi de aprovizionare;
t - perioada de aprovizionare;
17

CS - costul unitar de stocare (costul stocrii unei uniti pe o

unitate de timp);

CL - costul lansrii unei comenzi (livrrii unui lot);

SMED - stocul mediu.
Obiectivul modelului Willson const n minimizarea costului
total de aprovizionare CT .
Din datele modelului clasic (fig.6.1.), avnd n vedere c

SMAX = q i c

SMIN = 0, obinem soluia lotului standard de

aprovizionare:

n=

+ S MIN q
S
Q
T
q
; t = = T ; S MED = MAX
= ; (3)
q
n
Q
2
2

Costul total de aprovizionare include costurile totale de

lansare a comenzilor i costurile totale de stocare:

CT = CTL

CTS

(4)

Costul total de aprovizionare (de gestiune a stocurilor) poate fi

reprezentat n dou moduri:
- ca funcie de mrimea lotului q de aprovizionare:

CT (q) = CL

Q
q
+ CS
q
2

(5)

- ca funcie de numrul de loturi n de aprovizionare:

CT (n) = CL n + CS

18

Q
2n

(6)

Calculul parametrilor sistemului de gestiune a stocului pentru

cazul cnd costul total de aprovizionare este n funcie de mrimea
lotului sub aspect matematic const n determinarea soluiei
q = qopt, care ar minimiza funcia neliniar (5).
Derivnd funcia CT (q) pe q i egalnd derivata cu 0 avem:
CT/ (q ) =
n rezultat obinem:

dCT CS CLQ
=
2 =0
dq
2
q
q opt =

2CLQ
CS

(7)

n punctul qopt funcia (5) are valoarea minim.

Parametrul determinat cu relaia (7) se numete lot economic.
Perioada optim de aprovizionare (intervalul optim de timp
dintre dou aprovizionri succesive) este:
t opt =

2CL
QCS

(8)

Numrul optim de loturi (frecvena optim) de aprovizionare

n perioada de gestiune se determin cu relaia:
n opt =

CS Q
2CL

(9)

Costul minim total de aprovizionare pentru perioada de

gestiuine poate fi calculat cu formula:
CTmin = 2CL CS Q

19

(10)

n continuare se prezint o aplicaie practic a modelului.

Problem:
O firm productoare de remorci auto are stabilit necesarul
tehnologic anual de Q = 1290 tone de eav, fr stocuri la sfritul
perioadei de gestiune T = 365 zile. Cheltuielile de stocare anuale
sunt de CS = 40 euro pe ton, cheltuielile de lansare a comenzii
CL = 160 euro pe lot. S se determine lotul optim de aprovizionare
i elementele asociate.
Rezolvare:
Lotul optim de aprovizionare se determin astfel:
q opt =

2C L Q
=
CS

2 160 1290
= 10320 = 102 tone.
40

Numrul optim de loturi de aprovizionare:

n opt =

CS Q
Q
1290
= opt =
= 13 loturi.
2C L
102
q

Perioada optim de aprovizionare este:

t opt =

2C L
365
T
= opt =
= 28 zile.
13
QC S
n

Costul minim total de aprovizionare este calculat cu relaia:

CTmin = 2C L C S Q = 2 160 40 1290 = 16512000 = 4064 euro.

Se poate demonstra c orice abatere de la lotul economic duce

la creterea costului total de aprovizionare.
20

Dac, de exemplu q = 130 tone, atunci avem :

n=

T 365
Q 1290
=
= 10 loturi i t = =
= 36 zile.
q 130
n 10

Costul total de aprovizionare, determinat cu relaia (6), este:

CT ( n) = C L n + C S

1290
Q
= 160 10 + 40
= 4180 euro.
2 10
2n

Prezint interes analiza grafic a costurilor de gestiune a

stocurilor conform modelului Willson. Costul total de gestiune a
stocurilor nsumeaz costurile totale de lansare a comenzilor (de
livrare) CTL = C L Q q i costurile totale de stocare a acestora
CTS = C S q 2 pentru ntreaga perioad de gestiune.

Costurile totale de stocare CTS sunt direct proporionale lotului

de aprovizionare, grafic reprezint o linie cu coeficientul unghiular
q 2 (fig.6.2). Costurile totale de lansare a comenzilor CTL sunt

invers proporionale lotului q i reprezint o hiperbol echilateral.

Abscisa pct. A de intersecie a dependenelor grafice CTL = F1(q)
i CTS = F2(q) se determin din egalitatea C L Q q = C S q 2 , de
unde se obine q = 2C L Q C S .
Graficul funciei CT = F(q) este rezultatul nsumrii grafice
a funciei liniare CTS cu funcia hiperbolic CTL. Din fig. 6.2 se
observ c pentru q p 2CL Q CS costurile totale de stocare sunt
mai mici dect costurile totale de lansare. Dac lotul se
21

micoreaz, atunci costurile de stocare se vor micora, iar costurile

de lansare vor crete. Pentru q f 2C L Q C S tabloul este invers.
C

CT

CTS
A
CTL
q, t

qopt

Fig. 6.2. Variaia costurilor (modelul Willson)

n pct.B funcia CT = F(q) are valoare minim. n apropierea
valorii minime funcia CT se modific lent. Este important s se
cunoasc raportul dintre abaterea lotului de la valoarea optim i
creterea costului total de gestiune a stocului. n practic sunt
frecvente cazurile de abatere de la lotul economic ca rezultat al
aciunii unor factori obiectivi, cum ar fi limitarea capacitilor de
transport,etc. Presupunem c lotul real de aprovizionare are o
abatere de ori de la valoarea lotului optim, deci:
qr = qopt

22

( 11 )

n mod obiectiv aceast abatere va spori de ori costul total

de gestiune a stocului. Introducnd (11) n relaia (5), obinem:

2 +1
2

( 12 )

Utiliznd relaia (12) se pot evalua creterile costului total de

gestiune generate de abaterea lotului real de la cel economic.
Problem:
Capacitile disponibile de transport ale camioanelor utilizate
pentru aprovizionarea unei firme cu tevi galvanizate depesc cu
25 la sut lotul optim de aprovizionare (lotul economic).
S se determine creterea costului total de gestiune a stocului
generat de utilizarea deplin a capacitilor de transport.
Rezolvare:
Din condiiile problemei avem: qr = 1,25 qopt, deci =1,25.
Determinm creterea costului total de gestiune a stocului cu
relaia (12). Astfel, obinem:

2 + 1 (1,25) 2 + 1
=
= 1,024
2
2 1,25

n concluzie, se constat c abaterea lotului real de la lotul

optim de 25% genereaz o creetere a costului total de gestiune a
stocului de doar 2,4%. n unele situaii o astfel de cretere poate fi
neglijat.
23

Uneori este util s se determine abaterea admisibil a lotului

real de la lotul economic care se nscrie ntr-o cretere acceptabil
a costului total de gestiune a stocurilor. Din relaia (12) obinem:

2 2 + 1 = 0,

= 2 1

sau

(13)

Problem:
S se determine abaterea admisibil a lotului real de la lotul
economic de aprovizionare care se nscrie n creterea cu 30% a
costului total de gestiune a stocului.
Rezolvare:
Din condiiile problemei avem: = 1,3.
Conform relaiei (13) avem: = 1,3 ((1,3) 2 1) = 1,3 0,83
sau 1 = 2,13 , 2 = 0,47 . n concluzie, se constat c pentru
ncadrarea n creterea admis a costului total de gestiune a
stocului mrimea lotului real de aprovizionare poate fi micorat
cu 47 la sut sau mrit cu 113 la sut.
Modelul clasic de gestiune a stocurilor este analizat pe larg n
literatura de specialitate i servete ca baz pentru elaborarea
modelelor economico-matematice cu un nivel mai nalt de
complexitate.

24

6.3. Modelul economico-matematic de gestiune a stocurilor

cu cerere variabil

Spre deosebire de modelul clasic de gestiune a stocurilor,

caracterizat cu cerere i perioad de aprovizionare constante,
modelul analizat n continuare se bazeaz pe urmtoarele ipoteze:
- cererea de consum este variabil cu distribuia (t ) dat;
- perioada de aprovizionare este, n consecin, variabil;
- costul de stocare este constant i nu depinde de nivelul q.
Conform modelului de gestiune a stocurilor cu cerere variabil
la momentul primei aprovizionri stocul va fi maxim S MAX = q opt .
Cererea de consum cu distribuia dat (t ) va determina durata

primei perioade de consum t1 . n ultimul moment al perioadei t1

se va nainta comanda de aprovizionare q opt , care va completa
instantaneu stocul pn la valoarea SMAX . Durata perioadei de
consum t 2 t1 i este determinat de distibuia (t ) .
n continuare este expus metodologia de calcul a parametrilor
optimi de gestiune a stocurilor funcie de numrul de loturi n de
aprovizionare. Se cere determinarea numrului optim nopt de loturi
de aprovizionare pentru care CT (n) va atinge valoarea minim.
Pentru aceasta derivm relaia (6) pe n i egalnd derivata cu
zero, obinem:
25

CT (n) =

dCT
Q
= C L C S 2 = 0,
dn
n
n=

Deoarece C(n) =

CS Q ,
CL

(14)

2CS Q
0 , pentru valoarea n, determinat cu
n3

relaia (14), funcia CT (n) este minim.

Pentru modelul analizat parametrii optimi de gestiune a
stocurilor se determin cu relaiile:
- numrul optim de loturi de aprovizionare:
n opt =

CS Q
CL

(15)

- lotul optim (economic) de aprovizionare:

q opt =

CLQ
Q
Q
=
=
CS
n opt
CS Q CL

(16)

- costul minim de gestiune a stocurilor:

CTMIN = C L n opt + CS

Q
= 2 CS CLQ
n opt

(17)

n continuare se prezint o aplicaie practic a modelului.

Problem:
S se determine parametrii optimi de gestiune a stocurilor
lunare ( T= 30 zile) de ulei pentru motoare n cadrul unei companii
26

importatoare dac cheltuielile de lansare a comenzii sunt de

CL = 189 euro pe lot i cheltuielile de stocare sunt de CS = 7 euro
pe ton. Distribuia cererii pentru perioada analizat de gestiune se
descrie cu relaia (t ) = 2t + 1 , tone.
Rezolvare:
Calculm cererea de ulei de motoare pentru fiecare zi din
perioada analizat conform relaiei de distribuie a cererii:

t = 0,

(0 ) = 2 0 + 1 = 1 ton;

t = 1,

(1) = 2 1 + 1 = 3 tone;

t = 2,

(2 ) = 2 2 + 1 = 5 tone;

. . . . . . . . . . . . . . . . .;
t = 30,

(30 ) = 2 30 + 1 = 61 tone.

Astfel, cererea de ulei de motoare la nceputul perioadei

analizate este de 1 ton, dup prima zi a lunii de 3 tone, dup a
doua zi 5 tone, .a.m.d., dup ziua a 30-a 61 de tone de ulei.
Cererea lunar total se determin cu formula:
30

Q = (2n +1) = 1+ 3 + 5 + 7 + 9 +11+ ...+ 57 + 59 + 61= 961 tone.

n=0

n baza relaiilor (15), (16) i (17) calculm parametrii optimi

de gestiune a stocurilor pentru condiiile problemei.
Numrul optim de loturi de aprovizionare:

27

7 961
CS Q
=
= 35,59 = 6 loturi.
189
CL

nopt =

Lotul economic de aprovizionare:

qopt =

CLQ
189 961
=
= 25947= 161 tone.
CS
7

Costul minim de gestiune a stocurilor:

CTMIN = 2 C S C L Q = 2 7 189 961 = 2 1271403 = 2255 euro.

Este necesar i util s planificm n timp livrarea loturilor de

aprovizionare. Primul lot se va livra la nceputul perioadei de
gestiune. Conform modelului, urmtorul lot este livrat n
momentul micorrii stocului curent pn la 0. Lotul al doilea se
va livra n momentul n care stocul de ulei din primul lot va fi
consumat definitiv.
Cererea pentru primele 12 zile ale perioadei analizate
constituie:
Q1 =1+3+5+7+9+11+13+15+17+19+21+23=144 tone.
Stocul disponibil dup a 12- a zi va constitui (161-144) = 17
tone. Cererea pentru ziua a 13- a constituie 25 tone. Aceast
cerere nu poate fi acoperit cu stocul rmas dup a 12- a zi. Din
aceast cauz lotul al doilea va fi livrat n ziua a 13-a. Conform
condiiilor modelului livrarea se va face instantaneu, stocul va
atinge cota maxim (161 tone).
28

Consumul stocului din lotul al doilea se va realiza astfel. n

ziua a 13-a se vor consuma doar 8 tone din lotul al doilea,
deoarece cererea de 25 tone din ziua a 13- a va fi acoperit din
stocul rmas nefolosit din lotul nti (17 tone). n ziua a 14- a se
vor consuma 27 tone, n ziua a 15-a 29 tone, n ziua a 16-a 31
tone, n ziua a 17-a 33 de tone de ulei. Cererea total de ulei de
motoare n zilele 13-17 inclusiv este:
Q2 = 8+27+29+31+33=128 tone.
Astfel, stocul disponibil dup a 18-a zi va fi egal cu 33 tone
(161-128). Cererea pentru ziua a 18-a constituie 35 tone i nu
poate fi acoperit cu stocul rmas dup ziua a 17-a. Lotul al treilea
va fi comandat i livrat n ziua a 18-a a lunii. Stocul curent n ziua
a 18-a va fi de 161 de tone din lotul al treilea de livrare, dintre care
2 tone de ulei se vor consuma n aceeai zi pentru acoperirea
cererii zilnice curente.
n aceeai ordine de idei obinem c n zilele 18, 19, 20 i 21
cererea total va constitui:
Q3 = 2+37+39+41=119 tone,
iar stocul disponibil dup ziua a 21-a va constutui (161-119)=42
tone.
Lotul al patrulea se va livra n ziua a 22-a. Cererea din ziua a
22-a egal cu 43 tone parial va fi satisfcut cu stocul rmas din
lotul precedent, restul de (43-42)=1 tone va fi acoperit din lotul al
29

patrulea. Cererea total pentru ziua a 22-a, a 23-a, a 24-a i a 25-a

va constitui:
Q4= 1+45+47+49=142 tone.
Stocul disponibil din lotul al patrulea dup a 25-a zi a
perioadei de gestiune va constitui (161-142)=19 tone. Lotul al
cincilea va fi livrat n ziua a 26-a, cererea pentru care constituie 51
de tone. Astfel, cererea total pentru a 26-a, a 27-a i a 28-a zi va
nsuma:
Q5 = 32+53+55=140 tone.
Stocul disponibil din lotul al cincilea dup a 28-a zi a
perioadei de gestiune va constitui (161-140)=21 tone. Lotul al
aselea va fi livrat n ziua a 29-a, cererea pentru care constituie 57
tone. Astfel, cererea total pentru a 29-a i ultima, a 30-a zi a
perioadei de gesiune va nsuma:
Q6 = 36+59+61=156 tone.
Astfel, pentru perioada analizat de gestiune a stocurilor se
vor livra 6 loturi de ulei de motor, lotul economic constituind 161
tone. La finele perioadei cantitatea livrat de ulei va constitui 966
tone, ceea ce reprezint cu 5 tone mai mult dect necesarul lunar.
Pe durata perioadei de gestiune ruperi de stoc nu se produc.
Frecvent, ns, relaia de distribuie a cererii (t) nu este
cunoscut i trebuie stabilit din datele statistice precedente.
30

n continuare se prezint un exemplu de determinare a relaiei

(t).
Problem:
Evoluia vnzrilor de ulei pentru motoare (n tone) pentru
fiecare lun a anului 2011 se prezint n tabelul 6.2.
Tabelul 6.2. Vnzri lunare de ulei n 2011, n tone
Luna
I
0,92

II
III
0,96 1,01

IV
1,05

V
1,09

VI
1,15

VII
1,17

VIII
1,19

IX
1,21

X
1,24

XI
1,27

XII
1,29

S se determine parametrii optimi de gestiune a stocurilor

comerciale de ulei pentru motoare pentru anul 2012 dac
cheltuielile de lansare a comenzii constituie CL = 18 euro pe lot, iar
cheltuielile de stocare sunt de CS = 21 euro pe ton.
Rezolvare:
Analiza datelor iniiale ale problemei n cauz pune n
eviden creterea proporional a vnzrilor, astfel c relaia de
distribuie a cererii (t) se va cuta sub forma urmtoarei ecuaii de
regresie: (t ) = a + bt.
Valoarea coeficienilor a i b din ecuaia de regresie se
determin n urma soluionrii urmtorului sistem de ecuaii:
31

na + b t = y ,
a t + b t 2 = ty .

n care: y = (t), n =12.

Valoarea coeficientului a se determin cu relaia:

y t ty t
n t ( t )
2

a=

(18)

Valoarea coeficientului b se determin cu formula:

b=

n ty t y
n t 2 ( t )

(19)

Determinarea valorilor coeficienilor a i b se reduce, de

fapt, la calcularea sumelor

y, t , t , ty .
2

Calculul sumelor este mai comod de efectuat n form tabelar

(tabelul 6.3).
Astfel, nlocuind sumele din tabelul 6.3 n relaiile (18) i (19),
obinem:
a=

13,55 650 92,87 78 8807,5 7243,86 1563,64

=
=
= 0,91
2
7800 6084
1716
12 650 (78)

b=

12 92,87 78 13,55 1114,44 1056,9 57,54

=
=
= 0,034
2
7800 6084
1716
12 650 (78)

32

n concluzie, relaia de distribuie n cazul analizat este

urmtoarea:

(t ) = 0,91 + 0,034t , tone

(20)

Tabelul 6.3. Calculul sumelor

y
0,92
0,96
1,01
1,05
1,09
1,15
1,17
1,19
1,21
1,24
1,27
1,29
y =13,55

t
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
t =78

t2
1
4
9
16
25
36
49
64
81
100
121
144
2
t = 650

ty
0,92
1,92
3,03
4,20
5,45
6,90
8,19
9,52
10,89
12,40
13,97
15,48
ty =92,87

Se poate demonstra c coeficientul de corelaie n aceste

condiii are valoarea aproape de unitate, ceea ce confirm c
ecuaia de regresie descrie adecvat distribuia cererii i poate fi
utilizat pentru calculul parametrilor de gestiune a stocurilor.
Calculm cererea de ulei de motoare pentru fiecare lun a
anului 2012 conform relaiei (20) de distribuie a cererii:
33

t = 1,

(1) = 0,91 + 0,034 1 = 0,944 tone;

t = 2,

(2 ) = 0,91 + 0,034 2 = 0,978 tone;

. . . . . . . . . . . . . . . . . . ;

t = 12,

(12 ) = 0,91 + 0,034 12 = 1,318 tone.

Cererea anual total se determin cu formula:

12

Q = (0,91+ 0,034n) = 0,944+ 0,978+1,012+ ...+1,318= 13,538 tone

n=1

n baza relaiilor (15), (16) i (17) calculm parametrii optimi

de gestiune a stocurilor pentru condiiile problemei n cauz.
Numrul optim de loturi de aprovizionare:

nopt =

2113,538
CS Q
=
= 15,79 = 4 loturi.
18
CL

Lotul economic de aprovizionare:

qopt =

1813,538
CLQ
=
= 11,604 = 3,4 tone.
21
CS

Costul minim de gestiune a stocurilor:

CTMIN = 2 CS CL Q = 2 21 18 13,538 = 2 5117,364 = 143,1 euro.

La fel ca i n problema precedent poate fi elaborat planul

(graficul) de livrare a loturilor de ulei pentru motoare.
Modelele mai complexe de gestiune a stocurilor sunt abordate
n monografiile de specialitate, indicate n bibliografia prezentei
lucrri.
34

Bibliografie:

1. S.Maximilian, - Soluionare matematic a problemelor

economice, Chiinu, ULIM, 2012, 389 p.
2.

Gh.Boldur-Lescu,

I.Scuiu,

E.ignescu,

Cercetare

operaional cu aplicaii n economie, Bucureti, Editura didactic

i pedagogic, 1979, 306 pag.
3. S.Nedelea, - Logistica organizaiei, Bucureti, ASE, 2008,
p.
4. .., - ,
-, , 2001, 384 .

35

92

CUPRINS

Introducere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1. Stocurile - fluxuri materiale imobilizate . . . . . . . . . . . 4
2. Tipologia stocurilor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Obiectivele gestiunii tiinifice a stocurilor . . . . . . . . . . 9
4. Modaliti de exprimare a stocurilor . . . . . . . . . . . . . 11
5. Elementele procesului de stocare . . . . . . . . . . . . . . . 12
6. Modele de gestiune a stocurilor . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.1. Clasificarea modelelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.2. Modelul Willson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6.3. Modelul economico-matematic de gestiune a stocurilor cu
cerere variabil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Bibliografie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

36