Agregate pentru betoane

Conform legii 10 privin calitatea n construcii, la lucrrile de construcii care trebuie s

asigure nivelul de calitate conform cerinelor se vor folosi produse, procedee si echipamente
traditionale, precum si altele noi pentru care exista agremente tehnice corespunzatoare.
Sistemul calitii n construcii reprezint ansamblul de structuri organizatorice,
responsabiliti, regulamente, proceduri i mijloace, care concur la realizarea calitii construciilor
n toate etapele de concepere, realizare, exploatare i postutilizare a acestora.
Sistemul calitii n construcii se compune din:
a) reglementrile tehnice n construcii:
b) calitatea produselor folosite la realizarea construciilor;
c) agrementele tehnice pentru noi produse i procedee;
d) verificarea proiectelor, a execuiei lucrrilor i expertizarea proiectelor i a construciilor;
e) conducerea i asigurarea calitii n construcii;
f) autorizarea i acreditarea laboratoarelor de analize i nercri n activitatea de construcii;
g) activitatea metrologic n construcii;
h) recepia construciilor;
i) comportarea n exploatare i intervenii n timp;
j) postutilizarea construciilor;
k) controlul de stat al calitii n construcii.
Standardul SR EN 12620- Agregate pentru beton stabilete caracteristicile agregatelor i
ale filerelor obinute pornind de la materiale naturale, artificiale sau reciclate i amestecuri ale
acestora pentru a fi utilizate la fabricarea betonului.
Acest standard stabilete caracteristicile relative la un sistem de control al produciei de
agregate i la evaluarea conformitii produselor cu prezentul standard european.
Pentru verificarea calitatii agregatelor se fac urmatoarele incercari in laborator:
1. Caracteristicile geometrice :
-

Granulozitatea agregatelor determinata conform EN 933-1

Forma agregatului grosier coeficient de aplatizare- conform en 933-3- constituie ncercarea de

referin pentru determinarea formei agregatului grosier;

Coninut de elemente cochiliere ale agregatului grosier- determinat conform EN 933-7;

Coninut de particule fine - determinat conform EN 933-1;

2. Caracteristici fizice
-

Rezistena agregatelor grosiere la fragmentare- determinata prin coeficientul Los Angeles- ncercarea
de referin pentru determinarea rezistenei la fragmentare conform standardului european EN 10972:2002;

Rezistena la uzur a agregatului grosier - rezistena la uzur a agregatului grosier, (coeficient microDeval, MDE), este determinat conform EN 1097-1;

Rezistena la polizare (coeficient de polizare accelerat CPA) rezistena la polizare a agregatului

grosier utilizat pentru stratul de rulare, (coeficient de polizare accelerat CPA), trebuie determinat
conform EN 1097-8

rezistena la abraziune a suprafeei agregatului grosier, (valoare de abraziune AAV), trebuie

determinat conform anexei A din standardul european EN 1098-8:1999

masa volumic real i coeficientul de absorbie al apei trebuie determinate conform EN 1097-6

masa volumic n vrac trebuie determinat conform EN 1097-3

Rezistena agregatului grosier la nghe-dezghe - Atunci cnd agregate rezistente la nghe sunt
impuse pentru un beton utilizat ntr-un mediu supus ciclurilor de nghe-dezghe, rezistena la nghe,
determinat conform EN 1367-1:1999 sau EN 1367-2

Stabilitatea volumului contracie la uscare - n zonele n care betonul prezint o dislocare prin
fisurri de contracie datorate agregatelor utilizate, contracia la uscare a agregatelor utilizate n
betonul de structur trebuie, dac este cazul, s nu depeasc 0,075% atunci cnd este determinat
conform EN 1367-4

3. Caracterisitici chimice
-

Cloruri - coninutul n ioni de clor solubili n ap al agregatelor care intr n compoziia betonului
trebuie determinat conform capitolului 7 din EN 1744-1:1998

Compui coninnd sulf - determinat conform EN 1744-1:1998

4.

Alte componente

Componente care reduc timpii de priz i rezistena betonului - Agregatele i filerele care conin
materii organice sau alte substane n proporii astfel nct acestea s modifice timpii de priz i
rezistena betonului, trebuie s fac obiectul unei evaluri n vederea determinrii efectului pe care l
produc asupra timpilor i a rezistenei la compresiune a betonului, conform capitolului 15.3 din EN
1744-1:1998

Prezena materiilor organice trebuie determinat conform capitolului 15.1 din EN 1744-1:1998,
(ncercare cu hidroxid de sodiu). Dac rezultatele pun n eviden prezena acidului humic, se
recomand determinarea prezenei acizilor fulviciconform capitolului 15.2 din EN 1744-1:1998.

Dac lichidul de la suprafa, rezultat din ncercare este mai clar dect culoarea standardizat, se
poate considera c agregatele nu conin materii organice.

Nisipul din componena betonului.

Pentru determinarea calitii nisipului utilizat la fabricarea betoanelor se fac anumite incercari
de laborator:
-

Determinarea masei volumice in vrac conform SR en 1097-3/2002

Determinarea continutului de ap prin uscare n etuva ventilat conform SR EN 1097-5/2002

Determinarea prilor levigabile conform STAS 4606/80

Coninutul de humus conform STAS 4606

Analiza granulometrica prin cernere conform SR EN 933-1/2002

PROCEDUR DE LUCRU
EANTIONARE I REDUCEREA EANTIONULUI
A. DEFINIII, TERMENI TEHNICI NOTAII:
-Prelevare: cantitate de material prelevat dintr-un lot, printr-o singur operaie a aparatului de
eantionare;
-Prob global: reunirea prelevrilor;
-Prob reprezentativ: Prob global obinut prin reunirea prelevrilor conform unui plan de
eantionare, ce confer probabilitatea reprezentativitii dintre prob i lot;
-Subprob: prob obinut din prelevri sau dintr-o prob global printr-o procedur de reducere;
-Prob de laborator: prob redus, preluat dintr-o prob global, destinat ncercrilor de laborator;
-Eantion de laborator: eantion destinat ncercrilor de laborator;
-Subeantion: eantion obinut conform unui procedeu de reducere a eantionului;
-Prob de ncercat: subeantion utilizat n totalitate pentru o singur ncercare;
-Epruvet: eantion utilizat pentru o singur determinare atunci cnd metoda de ncercare necesit
mai multe determinri a unei proprieti;
-Divizare prin njumtire: divizare a unui eantion n 2 subeantioane cu mase aproximativ egale;
-Divizare la 3/4: divizare a unui eantion n 2 subeantioane cu mase egale cu 3/4 i 1/4 din masa
eantionului iniial;
- Divizare la 5/8: divizare a unui eantion n 2 subeantioane cu mase egale cu 5/8 i 3/8 din masa
eantionului iniial;
B.

STANDARDE, NORME TEHNICE: SR EN 932 1 / 1998, SR EN 932 2 / 2003

C.

PROCEDURA:

I.

Operaiuni premergtoare:

1.

Condiii de mediu: nu este cazul;

2.

Aparatura utilizat: unelte, cutii tabl, sond de eantionare, lopat, saci pvc.

3.

Verificri obligatorii ale aparaturii:

3.1.

Periodice: nu este cazul;

3.2.

nainte de efectuare ncercare: nu este cazul.

4.

Materiale pentru efectuarea ncercrilor:

4.1.

Materiale supuse ncercrii: agregate;

4.2.

Materiale consumabile utilizate pentru efectuarea incercrii: nu este cazul;

II.

Efectuare determinare:

1.

Descriere succint:

1.1.

Mod de acionare a aparaturii din dotare: automat i manual;

1.2.

Prevederi standard:

1.2.1. Eantionarea:
a). Eantionare de pe benzi transportoare la oprire: prelevrile se fac din acelai punct de eantionare.
Materialul de la fiecare prelevare trebuie s provin dintr-o seciune transversal complet a benzii
transportoare;
b). Eantionare la punctele de descrcare a benzilor transportoare i a jgheaburilor mobile:
eantionarea va fi mprit ntr-un numr egal de intervale iar prelevarea va fi fcut de la mijlocul
fiecrui interval. Eantioanele pot fi prelevate de asemenea prin aceeai metod la ieirea dintr-un
ciur.
c). Eantionarea materialelor din elevatoare cu cupe, cu cupe rotitoare sau bene: fiecare prelevare
trebuie s reprezinte totalitatea coninutului sau cupe;
d). Eantionare din siloz: silozul trebuie s fie suficient de deschis pentru a asigura un flux uniform
de material fr segregare. Trebuie realizat o deschidere egal cu cel puin de trei ori diametru l
granulei. La dimensiuni mai mici de 32mm ale granulelor este necesar o deschidere de cel puin
200mm;
e). Eantionare din stoc: se fac prelevri n puncte diferite, la nlimi sau adncimi diferite la ntreg
stocul. Prelevarea se va face cu ajutorul unei scafe, a unei lopei sau a unei bene n punctul cel mai
adnc al fiecrei guri;
f). Eantionare din vagoane de cale ferat, camioane sau vapoare: eantionarea nisipului din
camioane se face cu ajutorul unui tub de eantionare care se va introduce vertical, pe toat adncimea
materialului. n situaia n care operaia nu este posibil, eantionarea se va face n timpul ncrcrii
sau descrcrii agregatelor ( n cazul vagoanelor de cale ferat, vapoarelor sau camioanelor).
1.2.2. Reducerea probelor:
a). Reducerea unei probe globale prin metoda sferturilor: se aeaz proba global pe un plan de lucru
i se amestec cu grij, dndu-i-se forma unei grmezi conice i se ntoarce cu lopata pentru a forma
un nou con. Se repet de trei ori aceast operaie. Pentru a forma conurile se pune fiecare lopat pe
vrful noului con n aa fel ca agregatele s alunece pe pante n mod uniform i bine repartizat i ca
agregatele de diferite dimensiuni s se amestece convenabil. Se aplatizeaz al treilea con nfignd
lopata vertical i repetat n vrful lui n aa fel ca s se formeze o grmad turtit cu grosime i

diametru uniforme. Se mparte n patru grmada, se elimin dou sferturi opuse i cu restul se reface
grmada cu ajutorul unei lopei.Se repet operaia de omogenizare i se reduce prin metoda sferturilor
pn la obinerea unei probe de laborator, de dimensiunea cerut.
1.2.3. Reducerea prelevrilor prin metoda sferturilor: cnd prelevrile sunt conservate separat se
utilizeaz procedura descris la punctul 2.1. pentru reducerea fiecrei prelevri prin acelai numr de
etape de omogenizare i de reducere prin metoda sferturilor. Se combin, dac este necesar,
prelevrile reduse pentru a forma proba de laborator.
1.2.4. Reducerea probelor prin loptri alternante: se reduce proba global ntr-un anumit numr de
subprobe, cu masa aproape egal, din care unul este reinut ca prob de laborator. Se determin masa
aproximativ m (n kg) a probei globale i numrul n de subprobe care se dorete a se obine. Se
utilizeaz o lopat care poate conine cel mult o mas (n kg) de m/30 x n din agregate. Se preleveaz
cu lopata din proba global i se adaug rnd pe rnd la fiecare din cele n probe, pn ce proba
global total s-a utilizat. Se alege la ntmplare subproba de reinut.
III. Interpretare rezultate: nu este cazul.
PROCEDUR DE LUCRU
GRANULOZITATE AGREGATE
A. DEFINIII, TERMENI TEHNICI NOTAII:
-Prob de ncercat: eantion utilizat integral pentru o singur ncercare.
-Mas constant: masa obinut prin cntriri succesive dup uscare, efectuate n intervale de min. 1
h, care nu difer cu mai mult de 0,1%
B. STANDARDE, NORME TEHNICE: SR EN 933-1/2002
C. PROCEDURA:
I.

Operaiuni premergtoare:

1.

Condiii de mediu: temperatura camerei 200 C;

2.

Aparatura utilizat: balan electronic, site cu deschideri conf EN 933-2 , funduri i capace

pentru site, ubler, etuv ermoreglabil, dispozitiv de splare, pensule i perii, unelte.
3.

Verificri obligatorii ale aparaturii:

3.1.

Periodice: balan anual conform legii metrologice 11/94;

3.2.

nainte de efectuare ncercare: se verifica balana s indice zero;

4.

Materiale pentru efectuarea ncercrilor:

4.1.

Materiale supuse ncercrii: agregate;

4.2.

Materiale consumabile utilizate pentru efectuarea ncercrii: nu este cazul.

II.

Efectuare determinare:

1.

Descriere succint:

1.1.

Mod de acionare a aparaturii din dotare: manual, automat;

1.2.

Prevederi standard:
ncercarea const n separarea unui material n mai multe clase de granulozitate de dimensiuni

descresctoare, cu ajutorul unei serii de site. Dimensiunile ochiurilor i numrul de cerneri sunt alese
n funcie de natura i exactitatea cerute.
Procedeul adoptat este cernerea prin splare i cernerea uscat.
Daca splarea poate altera caracteristicile fizice ale unui agregat uor,trebuie utilizat cernerea
uscat i nu trebuie aplicat splarea.
NOT: Cernerea pe cale uscat este o metod alternativ , putnd fi utilizat pentru agregatele
lipsite de particule care se pot aglomera. n caz de litigiu, metoda preferat este splarea urmat de
cernere.
Masele de granule reinute pe diferitele site sunt raportate la masa iniial a materialului.
Procentele cumulate ale trecerii pe fiecare sit sunt prezentate sub form numeric i dac este
necesar (i sunt cerute) sub form grafic.
Preparare probe de ncercat
Eantioanele trebuie s fie reduse conf SR EN 932-2 pentru a se obine numrul necesar de
probe de ncercat.
Masa fiecrei probe de ncercat trebuie s fie conform tabelului , pentru agregate cu masa
volumic cuprins ntre 2,00Mg i 3,00 Mg.
Clasa de granulaieD (maxim) mm
Masa probei de ncercat (minim) kg
63
40
32
10
16
2,6
8
0,6
4
0,2
NOTA 1- Pentru agregate de alte dimensiuni, masa minim a probei de ncercat poate fi
interpolat din masele indicate n tabel
NOTA 2-cnd masa probei de ncercat nu este conform cu tabelul , granulozitatea obinut
nu este conform prezentului standard i acest lucru trebuie menionat n procesul verbal
NOTA 3-Pentru agregatele cu masa volumic real, inferioar valorii de 2,0 Mg/m3 sau
superioar valorii de 3,00 Mg/m3, trebuie aplicat o corecie corespunztoare maselor
probelor de ncercat din tabel, pe baza raportului densitilor n scopul obinerii unei probe
de ncercat de aproximativ acelai volum cu acela al agregateloe uzuale.
Reducerea eantionului trebuie s conduc la obinerea unei probe de ncercat de mas
superioar masei minime, dar fr s se obin o mas de valoare prestabilit.
Se usuc proba de ncercat prin nclzire la temperatura de 110(5) 0C pn la mas
constant.Se las s se raceasc, se cntrete i se nscrie rezultatul care se noteaz cu M1.
Pentru unele tipuri de agregate , uscarea la 1100C, leag granulele suficient de mult pentru a le
mpiedica s se separe n timpul procedurilor de splare i/sau de cerneri ulterioare. n aceste cazuri
trebuie aplicat procedura pentru agregate neadecvate de a fi uscate n etuv.
Execuie ncercare
Splare:
Se intoduce proba de ncercat ntr-un recipient i se adaug apa necesar pentru a o acoperi.( o
perioad de 24 h uureaz separarea bulgrilor; poate fi utilizat un agent de dispersie)

Se agit energic proba de ncercat pentru a obine o separare complet i punerea n suspensie
a prilor fine.
Se umidific ambele laturi ale unei site 63m rezervat folosirii exclusive pentru aceast
ncercare i se monteaz o sit de protecie (de ex. de 1 mm sau 2mm) deasupra primei. Se monteaz
sitele astfel nct suspensia ce trece prin sit s poat fi evacuat sau, dac este nevoie, s fie strns
ntr-un recipient adecvat. Se vars coninutul recipientului pe sita superioar. Se continu splarea
pn cnd apa ce trece prin sita de 63m devine limpede.
NOT: S-a convenit s se acorde o grij special operaiei, pentru a mpiedica
suprancrcarea, vrsarea coninutului sau deteriorarea sitelor.Pentru unele agregate, s-a dovedit
necesar de a se vrsa pe sita de protecie de 63m, numai partea fin a suspensiei din recipient
continundu-se splarea reziduului grosier n recipient i decantnd prile fine n suspensie pe sita de
protecie, pn ce apa care trece prin sita pentru ncercare de 63m devine limpede.
Se usuc reziduul reinut pe sita de 63m la 110(5)0C pn la mas constant. Se las s se
rceasc, se cntrete i se nscrie rezultatul, care se noteaz cu M2.
Cernerea:
Se deverseaz materialul splat i uscat (sau eantionul uscat direct) n coloana pentru
cernere. Acest echipament n coloan este constituit dintr-un anumit numr de site mbinate
prevzute cu fund i capac amplasate de sus n jos ntr-o ordine descresctoare a dimensiunilor
ochiurilor.
Not: Experiena dovedete c splarea nu elimin complet prile fine. De aceea este necesar
s se introduc n coloan o sit de control de 63m.
Se agit coloana, manual sau mecanic, apoi se repun una cte una sitele, ncepnd cu cea care
prezint cea mai mare deschidere i se agit manual fiecare sit, asigurndu-se c nu pierde material,
utiliznd de exemplu, un fund i un capac.
Se transfer tot materialul care trece prin fiecare sit, n sita urmtoare a coloanei, nainte de a
executa operaia cu acest sit.
Not: Executarea cernerii poate fi considerat ca terminat atunci cnd refuzul nu se modific
cu mai mult ce 1,0%, n 1 minut de cernere.
Pentru a evita o suprancrcare a sitelor, fraciunea reinut, pe fiecare sit a sfritului
operaiei de cernere (exprimat n grame) nu trebuie s depeasc:
Ad /200

n care :

A este aria sitei, n mm2 ; d este dimensiunea ochiurilor sitei n mm.

Dac un refuz oarecare depete aceast cantitate, trebuie s se utilizeze unul din urmtoarele
procedee:
a). Se mparte refuzul n pri mai mici dect maximul specificat i se cern aceste pri unele
dup altele.

b). Se divizeaz partea de eantion trecut pron sita cu deschiderea ochiurilor imediat
superioar, cu ajutorul unui dispozitiv de eantionare prin mprire n sferturi i se urmrete analiza
cernerii pe proba de ncercat redus, innd seama de reducerile din calculele ulterioare.
Cntriri:
Se cntrete refuzul pe sita cu cea mai mare dimensiune a ochiurilor i se noteaz masa sa cu
R1.
Se efectueaz aceeai operaie pentru sitele imediat inferioare i se noteaz masa refuzului R2.
Se efectueaz aceeai operaie pentru toate sitele care sunt n coloan pentru a obine masa
diferitelor fraciuni de materiale reinute i se noteat aceste mase , R3, R4.... Ri...... Rn.
Dac este cazul, se cntrete materialul cernut, rmas pe fund i se nscrie valoarea masei,
notat cu P.
III. Interpretare rezultate:
Se nscriu diferitele mase ntr-un raport de ncercare.
Se calculeaz masa refuzurilor pe fiecare sit, exprimate n procente de mas uscat fa de
masa iniiasl M1.
Se calculeaz procentul cumulat al diferitelor cerneri ale masei uscate originale trecnd prin
fiecare sit exclusiv sita de 63m.
Se calculeaz procentul prilor fine(f) ce trec prin sita de 63m n conformitate cu ecuaia
urmtoare:
(M1-M2)+P
f= x100
M1
n care: M1 este masa uscat a probei de ncercat, n kg;
M2 este masa uscat a refuzului sitei de 63m, n kg;
P este masa cernut ce rmne pe fund, n kg.
Validare rezultate
Dac suma maselor Ri i P difer cu mai mult de 1% fa de M 2, ncercarea trebuie
repetat.
PROCEDUR DE LUCRU
ECHIVALENT DE NISIP
A. DEFINIII, TERMENI TEHNICI NOTAII:
-eantion de laborator :eantion destinat incercrilor de laborator
-prob de ncercat : eantion utilizat integral pentru o singur incercare.
-epruvet :eantion utilizat pentru o singur determinare atunci cnd metoda de ncercare cere mai
multe determinri pentru o caracteristic.

-finee :fraciune dintr-o particul a unui agregat care trece prin sita de 0,063 mm
-agregat elementar :parte a unui agregat care trece de cea mai mare dintre dou site i este reinut de
cea mai mic;limita inferioar poate fi zero.
B.

STANDARDE, NORME TEHNICE: SR EN 933-8/2001

C.

PROCEDURA:

I. Operaiuni premergtoare:
1. Condiii de mediu: temperatura camerei (23 3)0 C;
2. Aparatura utilizat: 2 cilindri gradai cu dop de cauciuc, piston de ncercare, cronometru, rigl,
site cu ochiuri ptrate de 2mm, tub de splare, flacon rezervor de 5 l, plnie, termometru, balan
analitic,
3. Verificri obligatorii ale aparaturii:
3.1.

Periodice: balan anual conform legii metrologice 11/94;

3.2.

nainte de efectuare ncercare: se verifica balana s indice zero;

4. Materiale pentru efectuarea ncercrilor:

4.1.

Materiale supuse ncercrii: pmnt;

4.2.

Materiale consumabile utilizate pentru efectuarea ncercrii: clorur de calciu cristalin

CaCl26H2O sau clorur de calciu anhidr CaCl2; glicerin, soluie de formaldehid,ap distilat sau
demineralizat.
II.

Efectuare determinare:

1.

Descriere succint:

1.1.

Mod de acionare a aparaturii din dotare: manual, automat;

1.2.

Prevederi standard:

Pregtirea probei de ncercat

Eantionul de laborator trebuie redus conf EN 932-2 pentru a obine proba de ncercat.
ncercarea se efectueaz pe o fraciune de 0,2mm la un coninut de umiditate mai mic de 2%
i la temperatura de (23 3)0 C.
Proba de ncercat nu trebuie uscat n etuv.
Nota1: n unele cazuri, poate fi necesar s se reduc sau s se mai creasc coninutul de umiditate
natural pentru a se obine o umiditate mai mic de 2% dar mai mare de 0%.
Nota2: dac proba de ncercat este prelevat din pietriuri, eantionul de laborator trebuia trecut prin
sita de 2 mm cu un coninut de umiditate mai mic de 2%, utiliznd o perie pentru a asigura separarea
efectiv i colectarea tututor particulelor n fraciune de 0,2mm.
Proba de ncercat trebuie redusa conf EN 932-2 pentru a obine dou epruvete.
Masa fiecrei probe de ncercat trebuie s fie egal cu 120(100+w) / 100 g(aproximat la cel
mai apropiat gram).

Not: dac se cere coninutul de umiditate la o fraciune de 0,2mm trebuie s se determine

separatprin uscare n etuv la (1105)0C.
Umplerea cilindrilor gradai
Se sifoneaz soluia de splare n fiecare cilindru, pn la marcarea inferioar de pe cilindru.
Utiliznd plnia se vars o epruvetn fiecare cilindru gradat, innd cilindrul vertical.
Se lovete uor fundul fiecrui cilindru de cteva ori pentru a disloca bulele de aeri pentru a facilita
umezirea epruvetei.
Se las n repaus (101) min pentru a se umezi epruveta.
Agitarea cilindrilor gradai
Se etaneaz cilindrul cu dopul de cauciuc i se agit imprimnd o micare orizontal,
rectilinie, periodici sinusoidal cu amlitudinea de (20010)mm, la o frecven de o treima de
secund, timp de (301)s.

Not: timpul de agitare trebuie s corespund la (903)cicluri.

Se repet procedura de agitare cu al doilea cilindru.

Splarea
Se ndeprteaz dopul de cauciuc de la unul dintre cilindri i se cltete pe deasupra cilindrului
utiliznd soluia de splare, asigurnd c tot materialul se reintroduce n cilindru.
Se introduce tubul de splare, cltindu-se mai nti pereii cilindrului, apoi se mpinge tubul n jos
prin sediment pn la fundul cilindrului.
Se menine cilindrul n poziie vertical soluia de splare agitnd coninutul i favoriznd ridicarea
deasupra a componentelor fine i argiloase.
Apoi n timp ce cilindrul este supus unei micri lente de rotaie , se ridic uor tubul de splare ncet
i constant.
Cnd nivelul lichidului atinge marcarea superioar se ridic uor tubul de splarei se regleaz
debitul astfel nct s se menin nivelul lichidului la marcarea superioar pn cnd tubul este retras
n ntregime i debitul oprit.
Se pornete cronometrarea perioadei de limpezire imediat ce se retrage tubul de splare.
Se repet procedura de splare cu al doilea cilindru.
Msurri
Se las fiecare cilindru s se limpezeasc, fr a-l deranja i fr vibraii timp de (20,00,25)min.
La sfritul acestei perioade, utiliznd rigla gradat, se msoar nlimea h1 , a nivelului superior al
floculantului n raport cu baza cilindrului.
Se coboar cu grij ansamblul pistonului n cilindru, pn cnd piesa de capt rmne pe sediment.
Not: n timpul acestei operaii, manonul de alunecare, care nu trebuie nc blocat pe tija pistonului,
atinge vrful cilindrului gradat.
Se aeaz manonul deasupra cilindrului apoi se blocheaz pe tija pistonului.

Se determin nlimea sedimentului h2 prin msurarea distanei dintre parte inferioar a capului
pistonului i suprafaa superioar a manonului, utiliznd rigla introdus n fanta din manon.
Se nregistreaz nlimile h1 i h2 aproximndu-se la milimetrul cel mai apropiat.
n acelai mod se msoar i se nregistreaz nlimile h1 i h2 pe al doilea cilindru.
III. Interpretare rezultate:
Se calculeaz raportul (h1 / h2) x 100 pentru fiecare cilindru cu o zecimal.
Dac dou valori defer cu mai mult de 4, procedura trebuie repetat.
Se calculeaz valoarea echivalentului de nisip (SE) ca medie a rapoartelor (h 1 / h2) x 100 obinute pe
ficare cilindru i se nregistreaz aproximndu-se la cel mai apropiat numr ntreg.
Bibliografie
SR EN 12620/2003 - Agregate pentru beton
Legea 10 privind calitatea n constructii
SR EN 933-8/2001 Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor.
Partea8: Aprecierea fineii b Analiza granulometric prin cernere.
SR EN 933-1/2002 - Incercari pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale agregatelor.
Partea1: determinarea granulozitii Analiza granulometric prin cernere.
SR EN 932 1 / 1998 Incercari pentru determinarea caracteristicilor generale ale agregatelor.
Partea1: Metode de eantionare
SR EN 932 2 / 2003 Incercari pentru determinarea caracteristicilor generale ale agregatelor.
Partea2: Metode de reducere a unui eantion de laborator