1.Domeniile de utilizare a frigului artificial.

Frigul artificial joac un rol important n dezvoltarea numeroaselor ramuri ale economiei, n
apariia unor ramuri ale tehnicii precum i n mbuntirea condiiilor de trai ale populaiei. Se
remarc , n special, utilizarea frigului n:
- industria alimentar pentru conservarea i transportarea produselor alimentare uor
alterabile, n vinificaie, fabricarea berii, ngheatei, produselor de cofetrie etc.;
- construcia de maini pentru obinerea oxigenului i gazelor inerte necesare pentru
tierea i sudarea metalelor, precum i pentru prelucrarea oelurilor la temperaturi joase, ceea ce
permite mrirea duritii i a rezistenei. Micorarea plasticitii i creterea duritii la
temperaturi joase permite mrirea eficacitii prelucrrii mecanice a multor materiale. Trebuie de
remarcat i faptul c utilizarea frigului n tratamentul termic al metalelor permite stabilizarea
dimensiunilor pieselor de precizie i obinerea structurii necesare;
- metalurgie pentru intensificarea proceselor de topire a oelului, elaborarea fontei,
feroaliajelor i a metalelor neferoase prin mbogirea aerului insuflat cu oxigen;
- industria chimic pentru separarea amestecurilor de gaze i n particular, a aerului cu
obinerea oxigenului, azotului i a gazelor inerte. De asemenea, frigul este utilizat pentru
condensarea vaporilor, uscarea gazelor, separarea soluiilor complexe, cristalizarea srurilor,
reglarea sensului i vitezei reaciilor chimice, precum i n scopul extragerii deiterului din
hidrogen tehnic, utilizat i n fabricarea fibrelor sintetice, a materialelor plastice precum i a
cauciucului sintetic;
- industria farmaceutic pentru producerea medicamentelor pe baz de penicilin,
streptomicin, eter etc.;
- industria minelor i de construcii pentru congelarea solurilor i consolidarea minelor;
- medicin pentru rcirea local n scop de anestezie n interveniile chirurgicale
(criochirurgie) precum i pentru pstrarea unor organe n scop de transplantare;
- industria transporturilor feroviare, rutiere i maritime pentru transportarea produselor
alimentare, a gazelor lichefiate i a petelui;
- energetic pentru crearea diferitelor dispozitive bazate pe superconductibilitate,
transformatoare i generatoare de putere mare, linii de transport a energiei electrice;
- aviaie i cosmonautic pentru alimentarea cu oxigen a oamenilor la altitudine i n
spaiul cosmic, pentru condiionarea aerului i pentru rcirea aparaturii electronice;
- sport pentru realizarea patinoarelor artificiale;
- gospodrie pentru pstrarea i tratamentul termic al produselor alimentare.

2.Clasificarea mainilor frigorifice.

Mainile frigorifice se pot clasifica dup: tipul de energie consumat, n funcie de
proprietile i starea de agregare ale agenilor de lucru, tipul ciclului.
Dup tipul de energie consumat se pot deosebi maini cu comprimare, maini cu consum
de cldur, maini termoelectrice precum i maini cu jet.
Ca surs de energie la mainile cu comprimare se utilizeaz energia electric sau
mecanic. La mainile cu consum de cldur se refer mainile cu sorbie, care se clasific la
rndul lor n maini cu absorbie i adsorbie. Principiul de lucru al mainilor cu sorbie este axat
pe realizarea succesiv a reaciilor termochimice de sorbie a agentului de lucru de ctre un
sorbant, dup care urmeaz desorbia agentului din sorbant. Procesele de sorbie i desorbie
joac n aceste maini rolul proceselor de aspiraie (destindere) i refulare (comprimare)
executate de compresorul mecanic. n mainile cu adsorbie procesul de sorbie are loc la

suprafaa adsorbantului care se afl, de regul, n stare solid.

Mainile termoelectrice care au la baz efectul Peltier, permit obinerea frigului prin
utilizarea direct a energiei electrice. La trecerea curentului electric printr-un ansamblu format
din dou materiale diferite se constat apariia unei deferene de temperatur la cele dou suduri
ale sistemului.
n funcie de proprietile i starea de agregare a agenilor de lucru, mainile frigorifice se
mpart n maini frigorifice cu vapori i cu gaze. Spre deosebire de mainile frigorifice cu gaze la
care starea de agregare a agentului nu se modific, la cele cu vapori este necesar condensarea
vaporilor comprimai i vaporizarea agentului destins.
Dup tipul ciclului mainile frigorifice se grupeaz n:
- maini care acioneaz pe baza unui ciclu nchis. n aceste maini agentul de lucru trece
prin diferite elemente componente ale unui contur nchis, proces n care temperatura variaz ntre
limitele impuse de cele dou surse de cldur. n aceast categorie se ncadreaz mainile cu
comprimare mecanic de vapori, mainile cu absorbie, unele maini cu comprimare mecanic de
gaze precum i mainile cu ejector;
- maini ce funcioneaz pe baza unui proces deschis. Ele sunt caracterizate prin aceea c
n timpul funcionrii agentul este total sau parial extras din main. n locul agentului evacuat
este introdus o nou cantitate de agent.

3. Principiile fizice de obinere a temperaturilor joase

Pentru obinerea temperaturilor moderat joase se utilizeaz: procesele de laminare i de
destindere adiabate, efectul turbionar (efectul Ranque), efectul termoelectric (efectul Peltier),
transformrile fizice ale corpurilor lichide i solide.
Procesul de laminare
Procesul de laminare const n expansiunea gazelor sau lichidelor la trecerea lor prin
ventilele de laminare sau alte rezistene fr ndeplinirea lucrului exterior fiind nsoit de
scderea presiunii. Sunt dou cazuri: laminarea gazului ideal i laminarea gazului real.
Cazul gazului ideal
Pentru simplificarea analizei se consider c laminarea gazului ideal are loc n condiii
adiabate, cu neglijarea variaiei energiei cinetice a gazului. ntre seciunile
n care are loc laminarea (fig. 2.1), se poate scrie pentru

q12 i lt1 2

astfel c, aplicnd ecuaia

caracteristica laminrii adiabatice.

rezult:

1 kg s

i0

, sau

i const

se ajunge la concluzia c

Schema de precizare a laminrii unui gaz ideal la

diagrama

T S

T Ta

de agent c

i c p T
n cazul ideal, deoarece

ale conductei

q12 lt12 0

, ceea ce constituie

T 0

sau

T const

este demonstrat n fig. 2.2 n

S-a artat c pierderile de presiune

care nsoesc circulaia fluidelor prin
conducte, schimbtoare de cldur
etc., pot fi echivalente cu efectele unor
procese de laminare. Astfel,

Fig. 2.1. Diagrama orificiului central

spre exemplu, n cazul schimbtorului de cldur analizat, variaiile temperaturilor celor dou
fluide pot fi schematizate sub forma unor evoluii reversibile izobare la finele crora se ataeaz
procese ireversibile de laminare, care determin scderi de presiune echivalente cu pierderile de
presiune respective.

Cazul gazului real

n cazul gazelor reale, scderea presiunii prin laminare este nsoit de o variaie a
temperaturii cunoscut sub denumirea de efect Joule-Tomson de laminare. Sub form diferenial
acest efect este precizat de relaia:

(2.1)

n tehnica frigului ne
intereseaz mai ales cazul cnd
prin laminare temperatura scade (

dT 0

).

Astfel,

i 0

dp 0
Se

rezult c
reprezint un

1 2

laminare

i 0

Procesul este reprezentat n diagrama

T S

este denumit efect izotermic de laminare

nclzire
.

2 2 S S 2 S 2

P1

T S

la

.
proces

de

domeniul

n timpul cruia presiunea

scade de la
a efectului
i 0
temperatura de la
frigorific al laminrii unui gaz real aflat n domeniul
Fig. 2.3. Schema de precizare n diagrama

deoarece

T2 Ta

la

P2

T1 Ta

, iar
pn

(fig. 2.3). Efectul frigorific care poate fi realizat

i cu creterea entropiei n procesul izobar de

. Scderea temperaturii n procesul de laminare

1 2

este

Ti

Procesul de destindere adiabat

Realizarea efectului frigorific este indisolubil legat de existena procesului de destindere
al agentului de lucru. El se desfoar n detentoare, care pot fi att volumice ct i rotative. n
procesul de destindere al agentului de lucru de la presiunea

P1

pn la

P2

(fig. 2.4) se poate

1 2

obine lucru, dac acest proces este reversibil (procesul

).
n acest caz lucrul se realizeaz din contul schimbrii entalpiei agentului de lucru i se
ndeprteaz de la detentor. Examinm cum se schimb parametrii agentului de lucru care
caracterizeaz procesul de destindere cu efectuarea lucrului exterior. Dac procesul de destindere
cu efectuarea lucrului exterior se realizeaz fr pierderi i fr schimb de cldur cu mediul
ambiant, atunci entropia agentului de lucru nu se schimb, adic

1 2

dS 0

. Lucrul care se

realizeaz n procesul de destindere (procesul

) se ndeprteaz de la sistem. Fiindc acest
lucru se realiz pe seama energiei agentului de lucru atunci temperatura lui n procesul de
destindere totdeauna scade.
Fig. 2.4. Procesele de laminare i de destindere adiabate cu
Scderea tempera-turii

se

determin

p S

de

derivata

, care poate fi
calificat ca coeficient de
destindere adiabatic reversibil i prin analogie cu

poate fi notat prin

.
Din termodinami-c se
tie c:

S i

ndeplinirea lucrului exterior

unde:

v
cp
,

(2.2)

- volumul spe-

cific;

cp
- cldura specific.
Fiindc

cp
i

sunt pozitive totdeauna, deci:

S i

.
Deci, procesul de destindere adiabat cu ndeplinirea lucrului exterior este mai eficient
dect procesul de laminare adiabat. La aceast concluzie putem ajunge dac examinm aceste
procese n diagrama

T S

. Procesul

ndeplinirea lucrului exterior, Procesul

TS Ti

1 2

1 2

este un proces de destindere adiabat cu

- proces de laminare. Din fig. 2.4 se vede c

Efectul termoelectric (efectul Peltier)

Dup cum este cunoscut, aplicarea unei diferene de temperatur ntre punctele de sudur
a dou materiale diferite aduce la apariia unei tensiuni termoelectromotoare (t.t.e.m.), care la
rndul ei, genereaz un curent electric efect descoperit n anul 1821 de ctre Seebeck. Acest
efect st la baza funcionrii sistemelor de msurare a temperaturii denumite termocupluri.
Tensiunea termoelectromotoare a unui termocuplu se determin pe baza relaiei:

E 1 2 T T

unde

1 2
,

(2.3)

V K
reprezint coeficienii t.t.e.m. ai celor dou materiale, n

iar

T T

diferena de temperatur aplicat.

1 2

n cazul metalelor valorile lui

sunt relativ reduse i, implicit, diferena
este mic; n schimb ns semiconductorii permit obinerea unor valori importante ale t.t.e.m.
care asigur funcionarea generatoarelor termoelectrice.
n cazul cnd prin ansamblul format din dou materiale diferite trece un curent electric
se constat c temperaturile celor dou puncte de sudur devin diferite, efect descoperit n anul
1834 de ctre Peltier. Ca i cazul precedent efectul este nesemnificativ pentru metale, dar

important mai ales la folosirea cuplurilor semiconductoare de tip (cu goluri) i de tip
(electronice).
Sensul schimbului de cldur cu
exteriorul este determinat de
sensul curentului electric n
circuit, aspect evideniat cu
ajutorul fig. 2.5.
Cldura absorbit sau
evacu-at n punctul de sudur
considerat este precizat de
relaia:
Q P I J
, [ ], (2.4)

este coeficientul lui

Fig. 2.5. Schema unui termoelement alimentat cu curent unde
V
I
Tc T0 b
T0 Tc
a
Peltier,
n
,
iar
electric: - n situaia
; - n situaia
intensitatea curentului electric, n
ntre coeficienii

unde

.
exist relaia de legtur:

1 2 T T

1 2 T

(2.5)

,
este temperatura sudurii.
Pe lng cele dou efecte descrise, se constat c la trecerea unui curent electric print-un
material n care exist un gradient de temperatur are loc degajarea sau absorbirea, n funcie de
sensul curentului electric, a unei clduri, efect prevzut de Thomson i descoperit n anul 1867;
acest efect nu are legtur cu cel electrocaloric de degajare a cldurii la trecerea unui curent
electric print-un material avnd o rezisten electric. ntr-adevr, la trecerea unui electron ntr-o
zon de temperatur mai ridicat, acesta i completeaz energia pe seama energiei atomilor care
l nconjoar ceea ce determin absorbirea cldurii; invers, la trecerea electronului ntr-o zon de
temperatur mai cobort el cedeaz energie, ceea ce conduce la degajare de cldur.
Cldura Thomson este precizat de relaia:

QT T T I J

unde

este coeficientul lui Thomson care poate fi corelat cu

],

(2.6)
pe baza relaiei:

d V
T

dT K

.
.
(2.7)
Este evident c, pe lng cele artate, funcionarea sistemelor termoelectrice este
influenat i de propagarea cldurii prin conducie de la sudura cald ctre cea rece.
n continuare, se procedeaz la stabilirea caracteristicilor unui termoelement n ipoteza c

este o mrime constant. n aceste condiii

, astfel c fluxul de cldur schimbat de
sudura rece a termoelementului prezint trei componente:
- cldura primit ca urmare a conduciei termice (pe baza legii lui Fourier):

QF k1 k 2 Tc T0

unde

k1 k 2
,

,[

],

(2.8)

reprezint coeficienii care in seama de conducia termic a fiecrei ramuri a

W K
termoelementului, n

unde:

s
l

conductivitatea termic a poriunii considerate, n

seciunea poriunii, n

W m K

(2.9)
;

lungimea poriunii, n
.
Jumtate din cldur este degajat prin efect electrocaloric Joule, cealalt jumtate fiind
evacuat prin sudura cald la temperatura

Tc

QJ

unde

R1 R2
,

1
R1 R2 I 2
2

reprezint rezistenele electrice ale celor dou poriuni, n

n care

este rezistivitatea electric, n

Q0

l
s

(2.10)

(2.11)

- cldura
preluat din spaiul rcit, n .
n regim staionar de funcionare suma celor trei componente este egal cu cldura
evacuat pe baza efectului Peltier:

1
QP Q0 QJ QF
2
sau

(2.12)

I Q0 0.5 R1 R2 I 2 k1 k 2 Tc T0
Din ecuaia de bilan termic (2.12) se extrage fie

T Tc T0

I 0.5 R1 R2 I Q0
k1 k 2

, fie

Q0

Q0 I 0.5 R1 R2 I k1 k 2 T

(2.13)

unde

Q0

reprezint fluxul de cldur, n

temperatura

T0

(2.14)

, preluat de termoelement prin sudura rece la

Se observ c, pe msur ce

Q0

scade, se mrete diferena de temperatur

care

Q0

devine maxim la acumularea lui

.
Eficiena cuplului de materiale din care este executat termoelementul se caracterizeaz cu
valoarea:

2
z
kR
unde

1 2 R R1 R2 k k1 k 2
;

(2.15)

Pentru determinarea diferenei maxime de temperatur

rezult :

Tmax 0.5 zT02

Tmax

se pune condiia

Materialele semiconductoare utilizate sunt, n general, aliaje pe baz de

Sb

Q0 0

(2.16)

Bi Te Se
,

Domeniile de utilizare a efectului frigorific termoelectric sunt multiple: frigidere casnice,

instalaii de condiionare, termostate, higrometre, aparataj medical etc.
Efectul frigorific turbionar (efectul Ranque)
Efectul frigorific turbionar, descoperit de ctre inginerul francez Ranque n anul 1931, are

la baz un proces gazodinamic, care se desfoar ntr-un curent turbulent spaiul de fluid
compresibil vscos. Prima cercetare experimental a acestui efect aparine fizicianului german
Hilsch (1946).
Tubul de vrtej (fig. 2.6) const dintr-un tub cilindric 1 prevzut cu un ajutaj tangenial 2,
o camer de vrtej 3, diafragma 4 cu un orificiu central i ventilul de reglaj 5.
Prin destinderea unui gaz comprimat, de obicei aer, n ajutajul tubului, se formeaz un
curent circular intens caracterizat prin aceea c straturile de gaz aflate n vecintatea axei tubului
se rcesc, fiind evacuate prin orificiul diafragmei, iar cele periferice se nclzesc i prsesc tubul
prin seciunea creat de ventil; prin reducerea acestei seciuni are loc o cretere a debitului de gaz
rece prin diafragm concomitent cu reducerea corespunztoare a debitului de gaz cald.

Fig. 2.6. Schema tubului de vrtej

Pentru aprecierea cantitativ a acestui efect se introduc urmtoarele notaii:
-

T p
,

- temperatura i presiunea curentului de gaz comprimat la ntrare n ajutaj;

T0 p0
,

- temperatura i presiunea curentului de gaz rece;

Tc pc

,
- temperatura i presiunea curentului de gaz cald.
Variaiile de temperatur ale celor doi cureni sunt precizate de relaiile:

T0 T T0 Tc Tc T
;

Notnd cu
cald rezult c:

G0 Gc
debitul de gaz comprimat i cu
,
- debitele de gaz rece i respectiv,

G G0 Gc

se mai noteaz cu

G0
G

(2.17)

fraciunea de gaz rece obinut astfel c

Gc
1
G

.
(2.18)
ntre efectele de rcire i nclzire exist o relaie de legtur care se poate obine aplicnd
ecuaia de bilan termic a tubului de vrtej considerat izolat adiabatic:

G i G0 i0 Gc ic
i i0

(2.19)

ic

n care ,
i reprezint entalpiile gazului comprimat, gazului rece i gazului cald.
Tubul de vrtej este utilizat pe scar larg n diferite domenii ale tehnicii. Dintre aplicaii
se pot aminti urmtoarele: camera frigorific turbionar sub vid, higrometru turbionar, carburator
turbionar, termostat turbionar etc.

4. Diagrame de stare
Fluidele reale se comport diferit fa de gazul ideal. Doar n condiii de temperaturi
ridicate i presiuni mici se apropie de gazele ideale, n realitate, comportarea fluidelor reale n
cadrul transformrilor de stare este foarte complex i difer de la un fluid la altul.
Discontinuitatea, caracteristic de baz a materiei, se manifest i n domeniul
termodinamicii fluidelor, n sensul c atunci cnd parametrii de stare, presiune i temperatur,
ating anumite valori strict determinate i mereu aceleai, un fluid real i schimb brusc
proprietile fizice. Strile sub care se poate prezenta o substan din punct de vedere al
rezistenei la deformare prin fore exterioare definesc strile de agregare. Exist trei stri
fundamentale de agregare (solid, lichid, gazoas) i o a patra stare de agregare (plasm).
Trecerea unei substane dintr-o stare de agregare n alta se numete transformarea de faz.
Ca schimbri de faz exist:
- topirea;
- solidificarea;
- vaporizarea;
- condensarea;
- sublimarea;
- desublimarea.
Toate transformrile de faz ale substanelor pure se produc la temperatur constant,
dac presiunea rmne constant. Valorile presiunii i temperaturii la care are loc schimbarea de
stare definesc aa numita stare de saturaie.
Att timp, ct nu intervine o schimbare de faz, cantitatea de cldur schimbat de un
corp este proporional cu masa corpului, cu variaia temperaturii acestuia i depinde de natura
sa.
Rezult:
Q = mcT,
(3.43)
n care s-a notat cu Q cantitatea de cldur primit sau cedat de un corp, cu m masa corpului, cu
T variaia temperaturii corpului c o mrime care caracterizeaz corpul din punct de vedere
termic, numit cldur specific i msurat n J/(kgK) sau kcal/(kgC).
Cldura specific reprezint cantitatea de cldur necesar variaiei temperaturii unitii
de mas cu un grad Kelvin. Dac schimbul de cldur se face la presiune constant, cldura
specific se noteaz cu cp i se numete cldur specific masic la presiune constant.
Produsul (mc) se numete capacitate caloric i reprezint cantitatea de cldur primit
sau cedat de un corp pentru a-i modifica temperatura cu 1 grad Kelvin.
Deoarece efectul cldurii primite de corp se manifest prin creterea temperaturii (n cazul
n care nu se produce schimbare de faz) aceast cldur se numete cldur sensibil.
Atunci cnd, prin absorbia sau cedarea cldurii de ctre un corp nu se produce o variaie a

temperaturii sale i are loc o schimbare de faz, cldura se numete cldur latent. Astfel,
cldura necesar vaporizrii unei mase de lichid se numete cldura latent de vaporizare. Exist
similar cldura latent de condensare, de sublimare, de topire, de solidificare, de sublimare.
Conform primului principiu al termodinamicii (relaia 3.35) cantitile de cldur, att
sensibile ct i latente, pot fi exprimate, n cadrul transformrilor izobare, de variaia entalpiei,
deoarece n acest caz lucrul mecanic tehnic Lt este nul. Pentru transformrile adiabate, variaia
entalpiei exprim lucrul mecanic schimbat.
Parametrii de stare ai fluidelor reale folosite n tehnica frigului au fost msurai i calculai,
rezultatele trecndu-se n tabele sau reprezentndu-se n diferite diagrame numite diagrame de
vapori. Pentru fiecare fluid real se poate trasa o diagram de stare.
Mrimile de stare pot fi mprite n dou mari clase:
- mrimi de stare intensive, care sunt independente de masa m, a corpului sau substanei,
respectiv presiunea (p) i temperatura (T);
- mrimi de stare extensive care sunt proporionale cu masa m, a corpului sau substanei,
respectiv

V U I S

v u i s

,
(3.44)
n care V, v, U, u, I, i i S, s sunt valorile i valorile specifice ale volumului, energiei interne,
entalpiei i entropiei.
Mrimile de stare, att cele intensive ct l cele extensive, admit difereniale totale exacte.
Mrimile cldur (de fapt cantitate de cldur) i respectiv lucrul mecanic, sunt mrimi
extensive i nu admit difereniale, totale exacte:

Q L
m
q l
.
(3.45)
Diagrama presiune - entalpie, larg utilizat n tehnica frigului, are reprezentate n abscis
entalpii specifice n J/kg sau kcal/kgf, iar n ordonat presiuni n bar sau kgf/cm. Diagrama
cuprinde curba de saturaie corespunztoare transformrii de faz lichid - vapori (vaporizare) i
vapori - lichid (condensare), n fig.3.11 este reprezentat diagrama lg p i (se prefer ca n
ordonat s se reprezinte logaritmi zecimali ai presiunii n loc de presiune, acest lucru asigurnd
o citire mai exact a valorilor parametrilor de stare n domeniul temperaturilor sczute).
Cmpul diagramei este mprit de ctre curba de saturaie i izoterma care trece prin
punctul critic (numit izoterma critic) n 4 zone:

- zona l de lichid, situat n stnga curbei de

saturaie pn n punctul K i sub izoterma critic.
Ramura (aK) a curbei de saturaie se numete curb de
saturaie a lichidului;
- zona II de vapori supranclzii, n dreapta
curbei de saturaie i sub izoterma critic. Ramura (Kb)
a curbei de saturaie poart denumirea de curb de
saturaie a vaporilor;
- zona III de vapori umezi, numit astfel
deoarece aici exist n echilibru cele dou faze, lichid i
vapori;

Fig. 3.11. Diagrama de stare presiune

-entalpie (lg p i)
- zona IV de stare gazoas.
n fig. 3.12, sunt reprezentate n diagrama presiuneentalpie, principalele curbe care
exprim transformrile simple (izoterme, izobare, izocore, izentrope). Izotermele (T=const) sunt
curbe de forma (a12b) care traverseaz zonele de lichid, vapori umezi i vapori supranclzii.
Izobarele (p = const) sunt drepte parale-le
cu axa absciselor, de forma (c12d).
n domeniul vaporilor umezi, izotermele se
suprapun peste izobare, deoarece transformarea
de faz lichid - vapori are loc la temperatur i
presiune constant.
Izentropele (s = const) sunt curbe de for-

n 2

ma (
), iar izocorele au forma (z 2 w) cu
schimbarea de pant n punctul de intersecie cu
curba de saturaie.

Fig. 3.12. Principalele tipuri de curbe din

diagrama de stare presiune-entalpie
n domeniul vaporilor umezi, mai apar pe diagram curbele de titlu al vaporilor constant,

x const

. Se definete titlul de vapori ca fiind raportul dintre masa vaporilor mv, i masa
total m a agentului frigorific:

mv kg vapori

m kg agent

,
.
(3.46)
Toate curbele de titlu constant converg n punctul critic K.
Exist o coresponden biunivoc ntre strile fluidului real i punctele din diagrama lg p
i , adic unui punct de pe diagram i corespunde o singur stare a fluidului respectiv i numai

una.
Diagrama temperatur - entropie (T s) are reprezentate n abscis entropiile specifice s
n J/(kgK) sau kcal/(kgC), iar n ordonat temperatura n K. n fig. 3.13, este redat diagrama
(T s) cu principalele tipuri de curbe.
Din punct de vedere al lucrului cu diagramele de stare este necesar i util s precizm
proprietile fundamentale ale diagramelor lg p i i T s. n diagrama lg p i cantitile de
cldur n transformrile izobare i lucrul mecanic n transformrile adiabate sunt reprezentate de
segmente de dreapt paralele cu axa absciselor, cuprinse ntre dou drepte paralele cu axa
ordonatelor care trec prin punctele de nceput i sfrit de transformare.
n diagrama T s, can-titile de
cldur n transformrile izobare sunt
reprezentate de arii cuprinse sub curba
transformrii, axa absciselor i dou
drepte paralele cu axa ordonatelor, care
trec prin punctele de nceput i sfrit de
transformare, fapt care face ca aceast
diagram s se numeasc i diagram
caloric.

Fig.3.13. Principalele tipuri de curb din diagrama de

stare temperatur-entropie (T s)

5. Transformri de stare
Fie un sistem termodinamic oarecare (fig.3.1). n cazul general, el poate schimba cu
exteriorul energie i substan, adic cldur, Q; lucru mecanic, L; mas, M.
Prin definiie, un sistem se afl n stare de echilibru termodinamic, atunci cnd, aflndu-se
n condiii exterioare invariabile, condiiile lui interioare (adic mrimile de stare) nu se modific
ci se menin constante.
Dac se consider numai aciunile
mecanice i termice dintre corpuri, starea de
echilibru termodinamic a unui sistem omogen
cu n componeni poate fi precizat n mod
univoc prin valorile a (n+2)
Fig. 3.1. Simbolizarea unui sistem
termodinamic oarecare
parametri.
Legea lui Gibbs care stabilete numrul gradelor de libertate L al unui sistem cu n
componeni se poate scrie astfel:
L=n+2.
(3.10)
Dac sistemul este monocomponent (n = 1), rezult:

L=3.
(3.11)
Cele 3 grade de libertate pot fi reprezentate prin 3 parametri de stare i care pot fi (m, p, V)
sau (m, p, T) etc.
Ca urmare a schimburilor de energie cu exteriorul, sistemul i modific starea
termodinamic. Prin definiie, prin transformare termodinamic de stare se nelege trecerea unui
sistem termodinamic dintr-o stare de echilibru n alta prin parcurgerea unei succesiuni de stri,
caracterizate prin valori precise ale parametrilor de stare.
Fie starea 1 (p1, v1 T1). Sub aciunea mediului exterior (vezi fig. 3.2) sistemul trece din
starea 1 n starea 2 (p2, v2, T2). Strile 1 i 2 sunt stri de echilibru. Dac schimburile de cldur i
lucru mecanic cu exteriorul se produc cu viteze mari, n regim dinamic (nestatic, nestaionar,
tranzitoriu sau nestabilizat) atunci distribuia mrimilor de stare este neuniform, fiind necesar
un anumit interval de timp pentru egalizarea lor n funcie de viteza cu care se produc
schimbrile de energie cu exteriorul, drumul transformrii de la starea 1 la starea 2 este diferit.
La trecerea din starea 1 n starea 2, variaiile parametrilor de stare depind numai de starea iniial
i de cea final. Dac transformarea se poate produce i n sensul invers, de la 2 la 1, sistemul
trecnd prin aceleai stri intermediare, ea este numit reversibil.
Prin definiie, un proces termodinamic este reversibil dac transformarea dintre dou stri
poate fi parcurs n ambele sensuri astfel nct sistemul s treac prin aceleai stri intermediare
de echilibru fr ca n mediul ambiant s se produc vreo schimbare remanent.
Procesul ireversibil este procesul n
care:
- strile intermediare sunt diferite ;
- n mediul ambiant se produc
schimbri remanente.
Pentru ca un proces s fie

Fig. 3.2. Transformri de stare a unui fluid

perfect determinat sunt necesare trei condiii:
- cunoaterea strii iniiale 1;
- cunoaterea strii finale 2;
- cunoaterea tuturor strilor intermediare dintre 1 i 2.
Procesele termodinamice n care starea iniial coincide cu starea final se numesc procese
ciclice sau cicluri termodinamice. n fig.3.2, transformarea 1A2B1 este un ciclu termodinamic.
Un ciclu termodinamic poate fi reprezentat ntr-o diagram avnd ca abscis volumul, iar ca
ordonat presiunea. Deoarece prin cunoaterea presiunii i a volumului, o stare oarecare a
sistemului este determinat, rezult c unui punct din diagrama p-V i corespunde o anumit stare
i numai una. n acest fel, un ciclu oarecare 1ABC1 (fig. 3.3) poate fi reprezentat n aceast
diagram. Procesele, la care starea final este alta dect cea iniial, se numesc procese
termodinamice deschise. Fluidul care parcurge o transformare termodinamic de stare se
numete agent termic sau agent de lucru.

S-a artat anterior c un gaz real se

apropie ca i comportament de gazul
ideal la presiuni mici i temperaturi
ridicate, n cazul gazului ideal este
valabil ecuaia de stare Clapeyron
(relaia 3.8). n astfel de situaii, exist
procese caracterizate prin faptul c la
trecerea de la o stare la alta, unul dintre
para-

Fig. 3.3. Ciclu termodinamic reprezentat n diagrama

presiune-volum (p-V)
metrii de stare rmne constant. De exemplu, procesul izobar (n care presiunea rmne
constanta), procesul izoterm (n care temperatura rmne constant) .a. Relaiile dintre
parametrii de stare, caracteristice unor astfel de procese se pot deduce din ecuaia de stare,
nlocuind para-metrul care nu variaz cu o constan t. De exemplu, pentru procesul izoterm,
nlocuind n ecuaia de stare Clapeyron temperatura cu o constant, rezult:
pV = const ,
(3.12)
care reprezint ecuaia izotermei. Similar, se obin ecuaiile izobarei

V
const
T

(3.13)

i izocorei

P
T

= const.
(3.14)
Se poate arta c pentru un proces termodinamic adiabatic, n care nu se schimb cldura
cu exteriorul ecuaia transformrii este:

pV k const
,

(3.15)

n care k se numete exponent adiabatic.

Cea mai general transformare de stare este transformarea politropic, exprimata prin
relaia

pV n const
,

(3.16)

n care n este exponentul politropic.

6. Clasificarea ciclurilor inversate

Agentul de lucru al mainii frigorifice svrete ciclul inversat datorit energiei
mecanice sau a altui tip de energie. Sunt trei variante ale ciclurilor inversate: de rcire, de pomp

termica i combinat.
Maina frigorific funcio-neaz pe baza ciclului de rcire i servete pentru rcirea unui
mediu oarecare sau pentru meninerea temperaturii joase n obiectul de rcire dac cldura de la

Tstj
sursa cu temperatura joas
prezentat n fig. 4.1.
n procesul

4 1

de la sursa cu temperatura joas se transmite la agentul de lucru cldura

n timpul procesului

1 2

evacuarea cldurii

se transmi-te la mediul ambiant. Acest ciclu inversat este

agentul de lucru se comprim, n timpul procesului

34

de la agentul de lucru la mediul ambiant. Procesul

destinderea agentului de lucru cu producerea lucrului mecanic tehnic specific

ld

23

q0

are loc
prezint

T S a
b
c
Fig. 4.1. Cicluri inversate n diagrama
: ciclu de rcire; - ciclu de pomp termic;
- ciclu combinat
Conform legii a doua a termodinamicii mediului ambiant i se transmite mai mult cldur
dect se evacueaz de la sursa
cu temperatur joas cu mri-mea lucrului mecanic
specific al ciclului:

q q0 l

.
(4.1)
Lucrul mecanic specific care trebuie s fie cheltuit pentru realizarea ciclului inversat este
egal cu:

l lc ld

.
(4.2)
Eficacitatea termodinamic a ciclului de rcire se caracterizeaz cu ajutorul eficienei
frigorifice

q0
q

.
(4.3)
Dac cldura se transmite de la mediul ambiant la sursa cu temperatura mai nalt, atunci
maina frigorific funcioneaz pe baza ciclului pompei termice. n acest caz maina frigorific
se utilizeaz pentru termoficare. Acest mod de termoficare uneori e numit nclzire dinamic.
Ciclul de pomp termic este artat n fig. 4.1,b. n timpul procesului

4 1

de la mediul ambiant la agentul de lucru. n procesul comprimrii (procesul

lucru entalpia i temperatura se mrete, iar n procesul

23

cldura

cldura se transmite

1 2

) agentului de

agentul frigorific transmite

la sursa cu temperatur nalt a apei sau aerului, care se utilizeaz pentru nclzirea

locuinelor sau pentru alte scopuri tehnologice. Procesul

3 4

este destinderea agentului de

ld

lucru cu producerea lucrului mecanic specific .

Eficacitatea termodinamic a ciclului de pomp termic se determin cu ajutorul

coeficientului de nclzire

q
l

.
ntre eficiena frigorific i coeficientul de nclzire exist legtura:

(4.4)

q q0 l

l
l

.
(4.5)
Ciclul combinat este ciclul n care cldura se transmite de la sursa cu temperatur joas la
sursa cu temperatur nalt. Acest ciclu este reprezentat n fig. 4.1, c, unde
de transmitere a cldurii

q0

de la sursa cu temperatur joas la agentul de lucru;

de comprimare a agentului de lucru;

cu temperatur nalt;

34

4 1

23

- evacuarea cldurii

este procesul

1 2

- procesul

de la agentul de lucru la sursa

- procesul de destindere a agentului de lucru cu producerea lucrului

ld

mecanic tehnic specific .

Cu ajutorul ciclului combinat se poate obine n acelai timp i frig, i cldur. Din
aceast cauz el se caracterizeaz att de eficiena frigorific

nclzire

, ct i de coeficientul de

q0
q

lr
lt
;

lr

lt

unde
i
- lucrul mecanic tehnic specific a ciclurilor
corespunztor.

1 b a 4

b 23 a

7. Clasificarea agenilor frigorifici i cerinele fa de ei

Agenii de lucru ai mainilor frigorifice se grupeaz n mai multe categorii. Agenii
frigorifici, utilizai n mainile frigorifice cu comprimare mecanic de vapori au o temperatur de
vaporizare la presiunea atmosferic normal. n funcie de aceast temperatur, denumit

ts

temperatur normal de vaporizare , se deosebesc trei categorii de ageni:

- cu temperatur mai ridicat de vaporizare situat ntre 0 C i 60 C utilizai mai ales n
pompele de cldur;
- cu temperatur medie de vaporizare cuprins ntre 50 C i 0 C;
- cu temperatur joas de vaporizare plasat ntre 120 C i 50 C.
n funcie de presiune agenii frigorifici se mpart n trei categorii: cu presiune nalt,
medie i joas. La prima grup se refer agenii care au presiunea de condensare la temperatura
30 C ntre

2 MPa

, la grupa a doua agenii cu presiunea ntre

0.3 MPa

, la

0.3 MPa

grupa a treia agenii cu presiunea mai joas de

.
Aerul, precum i alte gaze sau amestecuri de gaze avnd temperaturi joase de vaporizare,
se utilizeaz n mainile frigorifice cu comprimare de gaz, n cele turbionare, precum i n
instalaiile de lichefiere i separare a gazelor.
Soluii ale diferitor substane se utilizeaz n mainile cu absorbie.
Apa e utilizat n instalaiile cu jet de vapori. Condiiile care trebuie s le satisfac un
agent frigorific utilizat n mainile cu comprimare de vapori sunt urmtoarele:
- presiunea de vaporizare s fie superioar presiunii atmosferice, dar apropiat de aceasta
n scopul evitrii infiltrrii aerului n vaporizator, care mpreun cu umezeala contribuie la
intensificarea procesului de coroziune;
- presiunea de condensare s fie redus cu scopul micorrii greutii compresorului,
creterii randamentului mecanic al acestuia i evitrii pierderilor de agent;
- puterea frigorific specific s fie ct mai mare, ceea ce reprezint cldura preluat de

kg
de agent n procesul de realizare a efectului frigorific prin vaporizare sau nclzire;
- cldura specific a agentului frigorific lichid s fie ct mai redus n vederea micorrii
pierderilor cauzate de ireversibilitatea procesului de laminare;
- volumul specific al vaporilor aspirai s fie ct mai redus n cazul compresoarelor cu
piston, n vederea micorrii dimensiunii acestora i, respectiv, ct mai mare, n cazul
turbocompresoarelor frigorifice pentru mrirea randamentului intern al procesului de

comprimare;
- viscozitatea s fie moderat pentru mbuntirea transferului de cldur i reducerea
pierderilor de presiune, dar nu prea mic pentru a nu favoriza scprile de agent frigorific;
- s posede insolubilitate reciproc a agentului frigorific n ulei n cazul compresoarelor
cu piston deoarece aceasta determin murdrirea suprafeelor de schimb de cldur ale
condensatorului i vaporizatorului i reducerea puterii frigorifice a mainii;
- s nu prezinte pericol de explozie, s nu fie inflamabile i toxice;
- s posede stabilitate chimic i pasivitate la coroziune;
- s posede cost redus.
Agenii utilizai n mainile frigorifice cu comprimare mecanic de gaze trebuie s aib
temperatur normal de vaporizare ct mai cobort pentru a nu se lichefia sau solidifica n
instalaie.
n cazul gazelor prezint importan viscozitatea, conductivitatea termic, precum i
dependena cldurii specifice de temperatur i presiune.
n acest mod devine posibil reducerea i uniformizarea diferenelor de temperatur
necesare pentru efectuarea transferului de cldur i prin aceasta se micoreaz pierderile cauzate
de ireversibilitatea acestui proces.

8.Proprietile agenilor de lucru a mainilor frigorifice cu comprimare

mecanic de vapori
Proprietile fizice ale celor mai importani ageni frigorifici utilizai n mainile cu
comprimare de vapori sunt prezentate n tab. 5.1.
n continuare vom enumera unele caracteristici ale agenilor frigorifici utilizai n tehnica
frigului moderat.

NH 3

Amoniacul
este utilizat pe scar larg n instalaiile frigorifice cu comprimare de
vapori cu o treapt i cu dou trepte, precum i n cele cu absorbie pentru temperaturi de

t0

t0

vaporizare
60 C; temperatura normal de vaporizare a amoniacului este de
33.35
C. Printre avantajele amoniacului se numr volumul specific mic la temperaturile de vaporizare
uzuale, uurina depistrii scurgerilor de amoniac datorit mirosului specific, solubilitatea redus
n ulei, nu exercit aciuni corozive oelului, dar n prezena apei atac zincul, cuprul, bronzul i
alte aliaje pe baz de cupru cu excepia bronzului fosforos. Dintre dezavantaje se menioneaz

19.0 26.8

faptul c este toxic, exploziv i inflamabil la concentraii de

% amoniac n aer. La
temperatura de -77.7 C amoniacul se solidific i la temperatura de 260 C se descompune n
azot i hidrogen.

CO2

Bioxidul de carbon
este utilizat n principal n instalaiile de producere a gheii
uscate (zpad carbonic). Este neutru n raport cu metalele, neinflamabil, netoxic. Dezavantajul
su const n aceea c temperatura critic este relativ ridicat (

t cr 31 C

) la presiunea

critic

Pcr 7.383 MPa

CO2

. Din acest motiv

conduce la presiuni ridicate n condensator.
Freonii sunt utilizai pe scar larg n tehnica frigului datorit avantajelor pe care le
prezint i anume: nu sunt toxici, au inflamabilitate redus, sunt neexplozivi, prezint neutralitate
chimic. De asemenea, fiind caracterizai prin exponeni adiabatici mici (

k freon 1.12 1.20 k NH 3 1.3

) freonii determin temperaturi de comprimare reduse. Ca

Cm H 2 n2

definiie, freonii reprezint derivai dublu halogenai ai hidrocarburilor saturate (

)
obinui prin nlocuirea parial sau complet a atomilor de hidrogen prin atomi de fluor, clor sau

C m H n Fx Cl y Brz
brom.

consecin

deci,

formula

freonilor

este

unde

n x y y 2m 2
.

FN

RN

Notaia prescurtat a freonilor este

sau
(refrigerent),
fiind numrul
freonului format din dou sau trei cifre care se stabilete dup urmtoarele reguli:
a) la derivaii fr atomi de hidrogen (
cifre) sau primele dou cifre (dac

urmtor: - pentru metan (

- pentru butan (

CF2 Cl 2

C 4 H 10

CH 4 11
);

n0

) prima cifr (dac

este format din

- pentru etan (

este format din

cifre) definesc hidrocarbura n modul

C 2 H 6 21
);

- pentru propan (

C3 H 8 31
);

). n continuare se scrie numrul atomilor de fluor ( ); exemple: freonul

- difluordiclormetan:

R 12

; freonul

C 2 F4 Cl 2

n 1,2...

- tetrafluordicloretan:

R 114

b) la derivaii cu atomi de hidrogen (

) numrul acestor atomi se adaug n felul
urmtor: la derivaii metanului la prima cifr, iar la ceilali derivai, la cifra a doua; exemple:
freonul
;

CHFCl 2

- monofluordiclormetan:

c) la derivaii cu atomi de brom (

R 21

z 1,2...

, freonul

C 2 H 3 F3

- trifluoretan:

R 143

), dup numrul principal se pune litera

CF2 Br2 R 12B 2

dup care se scrie numrul atomilor de brom; exemplu: freonul

:
.
Se remarc faptul c la reducerea numrului atomilor de hidrogen scade
inflamabilitatea i pericolul de explozie. La creterea numrului de atomi de fluor scade
toxicitatea i aciunea coroziv.
Dezavantajele freonilor constau n viscozitatea lor foarte redus care favorizeaz

scurgerile precum i solubilitatea reciproc cu uleiul care se accentueaz la mrirea presiunii i

reducerea temperaturii freonului. Tot n categoria dezavantajelor se ncadreaz i faptul c freonii
au o densitate mai ridicat, ceea ce determin creterea rezistenelor hidraulice la circulaia lor
prin conducte. Pentru limitarea acestor rezistene se procedeaz la mrirea seciunii de trecere
prin conducte. Astfel, diametrul conductei de freon-12 se impune a fi de dou ori mai mare dect

NH 3

cel pentru
n condiiile aceleai puteri frigorifice. De asemenea, se remarc faptul c
freonii conduc la coeficieni de transfer de cldur sensibil mai mic n cazul amoniacului.
Freonii atac garniturile de cauciuc i se recomand utilizarea unor materiale rezistente la
aciunea freonilor de tipul sevanitului sau a cauciucului freonorezistent. De regul, apa nu se
dizolv n freoni. Pentru a evita blocarea seciunilor de trecere se limiteaz procentul masic de
ap la

0.004

%.
nlocuirea unui atom de clor cu un atom de fluor, n cazul freonilor obinui din metan,

etan, propan i butan determin reducerea temperaturii normale de vaporizare cu

t s

t s grd

51

44

39

35

n continuare, se prezint unele caracteristici ale celor mai utilizai freoni:

a) cu temperatur normal de vaporizare nalt:
- freonul-

11 CFCl 3
,

, este utilizat ca agent de lucru n instalaiile frigorifice cu

300...500 kW

turbocompresor avnd o putere frigorific peste

n scopul condiionrii
aerului, pentru rcirea apei precum i n instalaiile de pompe termice. Particularitatea const n
puterea frigorific volumic redus (
vaporizare coborte (

q v 176 kJ m 3

Pc 0.125 MPa

la 30 C i

la 15 C), presiuni de condensare i

P0 0.0235 MPa

la15 C);

21 CHFCl 2

- freonul- ,
, este utilizat ca agent de lucru n instalaiile frigorifice pentru
obinerea unor temperaturi moderate (0 C) n scopul condiionrii aerului, pentru rcirea apei;

113

C 2 F3 Cl 3

- freonul,
, este recomandat ca agent de lucru n instalaiile de
condiionare a aerului echipate cu turbocompresoare.
b) cu temperatur normal de vaporizare medie:
- freonul-

12 CF2 Cl 2
,

, este utilizat n instalaiile frigorifice ntr-o treapt echipat cu

tc
compresoare cu piston la temperatur de condensare

75 C i temperatura de vaporizare

t 0 40

t 0 80
C precum i la cele cu turbocompresoare pentru

C;

22 CHF2 Cl

- freonul,
, este utilizat n instalaiile frigorifice cu o treapt (pn la 40
C) i n cele n dou trepte (pn la 60 C) echipate cu compresoare cu piston i cu elice la

t c 50
temperatura de condensare
freon-

22

C. Se remarc tendina de nlocuire a freonului-

12

cu

n cazul instalaiilor frigorifice de puteri mari;

- freonul-

142 C 2 H 3 F2 Cl
,

, este utilizat n instalaiile de pompe termice precum i n

cele de condiionare a aerului avnd o temperatur ridicat de condensare (

presiune relativ redus de condensare;

60...70

C) la o

t 0 47.6

143 C 2 H 3 F3

- freonul,
, are temperatura normal de vaporizare
C, este
utilizat n instalaiile frigorifice cu o treapt. Cu aerul formeaz amestecuri inflamabile;
c) cu temperatur normal de vaporizare joas:
- freonul-

13 CF3 Cl
,

, este utilizat n instalaiile frigorifice cu mai multe trepte i n cele

t 0 110
n cascad i permite obinerea unor temperaturi
- freonul-

14 CF4
,

C;

, poate fi utilizat n instalaiile frigorifice n trepte sau n cascad

100 140

pentru obinerea unor temperaturi de

C.
n ultimii ani, n calitate de ageni de lucru ai instalaiilor frigorifice au nceput s fie
utilizate amestecurile azeotrope compuse din doi componeni. Aceste amestecuri au proprieti
sensibile diferite de cele ale componenilor. Astfel, un amestec, freonul% freon-

12

26.2

33 C

% freon-

R 12

152 C 2 H 4 F2
(

500

, format din

73.8

) are temperatur normal de vaporizare de

29.8 C

R 152

25 C

n timp ce
are
, iar
de
. Caracteristicile
amestecului azeotrop const n aceea c presiunile de vaporizare i condensare sunt superioare
celor care caracterizeaz fiecare dintre componeni. Ca urmare, pentru un regim dat amestecul
azeotrop este caracterizat prin rapoarte de presiuni

Pc P0

mai reduse i o putere frigorific

volumic mai mare. Unul din cele mai perspective amestecuri azeotrope este freonul-

51.2 %

115

48.8 %

502

. El

22

prezint un amestec azeotrop compus din

freoni
freoni este
utilizat pentru obinerea temperaturilor medii i joase. Temperatura normal de vaporizare a lui

R 502

este

45.6 C

. Utilizarea acestui freon este cea mai eficient n mainile frigorifice

cu compresoare ermetice i permite micorarea consumului de energie cu

80 100 %

10 15 %

R 12

creterea capacitii frigorifice cu

n raport cu
. Datorit temperaturilor de
refulare relativ reduse nu se impun condiii stricte ctre gradul de supranclzire a vaporilor
aspirai n compresor. Freonul-

502

poate fi utilizat la nivelul unor temperaturi de condensare

t c 40 C

.
Spre deosebire de amestecurile azeotrope amestecurile neazeotrope se caracterizeaz prin
concentraii de echilibru diferite ale componenilor n faza lichid i n cea gazoas. Vaporizarea
i condensarea amestecurilor azeotrope are loc la temperaturi variabile. Schimbnd compoziia
acestor amestecuri se pot obine proprieti care n condiii actuale vor asigura cea mai nalt
eficien a proceselor mainii: reducerea ireversibilitii procesului de schimb de cldur la
temperaturi variabile ale surselor, creterea capacitii frigorifice, reducerea temperaturii
sfritului comprimrii, lrgirea zonei de aplicare dup temperaturile de condensare i evaporare
etc.
Agenii frigorifici mai obinuii, care fac parte din grupa hidrocarburilor, sunt: metan,
etan, etilena, propilena, propan, butan izobutan i pentan.
Analiznd proprietile termodinamice ale acestor hidrocarburi se constat c ele au o
serie de avantaje cum sunt: temperaturi de vaporizare coborte i respectiv temperaturi de
solidificare coborte.

t 0 161.5C

Astfel, metanul are temperatura de vaporizare n condiii normale,

, iar
temperatura de ngheare - 182.48 C. n domeniul temperaturilor joase, presiunile de lucru la
vaporizator i condensator sunt moderate. Astfel, lucrnd cu rapoarte de presiuni relativ mici,
compresorul va trebui s aib un numr mic de trepte de comprimare. Aproape toate
hidrocarburile au temperatura critic destul de cobort, fapt ce constituie un dezavantaj serios.
Din aceast cauz la instalaiile n cascad hidrocarburile se pot folosi doar n treapta inferioar.
De asemenea sunt inflamabile, formnd cu aerul amestecuri explozive. Faptul c se amestec cu
uleiul contribuie la reducerea viscozotii acestuia. Au greuti moleculare mici, iar toxicitatea
este redus.
Se recomand folosirea acestor hidrocarburi ca ageni frigorifici, n special n industria
chimic, unde de multe ori apar ca reziduuri din procesul de fabricaie sau chiar ca materie
prim. Se folosesc n instalaii cu puteri frigorifice mari i temperaturi joase.

9.Agenii purttori de frig

n calitate de ageni purttori de frig la nivelul frigului moderat sunt utilizate saramurile,

NaCl

CaCl 2

adic soluiile de clorur de sodiu (

) i clorur de calciu (
) n ap.
Temperatura de congelare a acestor soluii depinde de concentraia masic a srii n

 0
soluie. Pentru

rezult c temperatura de congelare este de 0 C. La creterea

cr

concentraiei aceast temperatur scade pn la o anumit valoare critic

a concentraiei,
temperatura de congelare devine minim. n fig. 5.1 sunt artate legile de variaie a temperaturii

de congelare n funcie de concentraia

Punctul

pentru cele dou soluii.

este punctul criohidric. n cazul soluiei de clorur de sodiu, temperatura

minim de congelare n punctul criohidric este de

de clorur de calciu aceast temperatur este de
Curba

21.2 C

55 C

la

cr 23.1 %
la

. n cazul soluiei

cr 29.9 %

n figura 5.1 caracterizeaz schimbarea temperaturii de congelare a soluiilor

sau temperaturii de topire a amestecului, curba

este linia de solubilitate a srii n ap sau linia
de degajare a cristalelor de sare.
Ca ageni purttori de frig pot fi utilizate lichidele antigel de tipul soluiei de etilenglicol

C 2 H 4 OH 2

i propilenglicol

condiii amoniacul (

NH 3

C 3 H 6 OH 2

), freonul-

. De asemenea, se poate folosi n anumite

30 CH 2 Cl 2
(

), freonul-

11 CFCl 3
(

).

Fig. 5.1. Influiena concentraiei asupra temNaCl

peraturii de congelare a soluiilor de
(
CaCl2 b
a
) i
( )

10.Contribuia freonilor la distrugerea stratului de ozon. Mecanismul de

distrugere a stratului de ozon
Unii ageni frigorifici, n special clorfluorcarburile (CFC), contribuie la distrugerea
stratului de ozon. Stratul de ozon este o parte component vital a atmosferei. El protejeaz viaa

oamenilor de efectele nocive ale radiaiei solare ultraviolete excesive. n consecin substanele
chimice ce afecteaz stratul de ozon sunt supuse controlului. Majoritatea rilor din lume sau
asociat cu scopul soluionrii acestei probleme. Ele au elaborat un tratat, numit Protocolul de la
Montreal, pentru a stopa producerea substanelor chimice, inclusiv a agenilor frigorifici ce
cauzeaz epuizarea stratului de ozon.

Ozonul (

O3

) este un gaz din atmosfer compus din trei atomi de oxigen. El se formeaz atunci

cnd razele solare ultraviolete cauzeaz descompunerea moleculelor de oxigen (

O2

). Atomii de

oxigen ( ) formai reacioneaz cu moleculele de oxigen pentru a forma ozonul. Ozonul este un
gaz rarefiat situat la altitudinea de 15-60 km. Acolo el formeaz aa-numitul strat de ozon. n
acest strat ozonul persist n cantiti foarte mici: concentraia sa maxim la nlimea de circa
2025 km este doar 10 pri la un milion.
Ozonul este unic prin faptul c el absoarbe anumite tipuri de raze ultraviolete ce nu pot fi
absorbite de alte gaze din atmosfer. Cu toate acestea, o anumit cantitate de radiaie ultraviolet
este necesar pentru meninerea vieii, dar prea mult radiaie ultraviolet poate avea efecte
nocive. Unele din aceste efecte sunt:
creterea riscului de cancer al pielii;
cretera riscului de dezvoltare a cataractei;
efecte duntoare asupra sistemului imun uman;
reducerea recoltei culturilor agricole;
efecte nefavorabile asupra dezvoltrii fitoplanctonului, verig primar n lanul alimentar
marin.
Unii ageni frigorifici sunt att de stabili (unii CFC nu se descompun timp de 100 ani),
nct ei nu sunt descompui n troposfer (partea inferioar a atmosferei). Prin circulaia aerului
aceti ageni frigorifici stabili se degaj n aer i sunt dispersai pe tot globul, ajungnd n
stratosfer (partea supeioar a atmosferei). Aici ei sunt expui la o cantitate mai mare de radiaie
ultraviolet. Razele ultraviolete puternice pot descompune agenii frigorifici, elibernd clorul.
Clorul reacioneaz cu ozonul formnd oxigen. Atomul de clor doar catalizeaz procesul, el nu
este implicat n reacie. Cu toate acestea un singur atom de clor continu transformarea ozonului
n oxigen prin mii de reacii similare.
Ozonul este distrus nu numai prin intermediul agenilor frigorifici. El este distrus i pe
cale natural, fiind transformat n oxigen de razele solare ultraviolete. Acest proces sa petrecut
pe tot parcursul existenei Pmntului, aa cum reacia invers (oxigenul n ozon). Se consider
c pn la introducerea substanelor chimice produse de om, acest proces a fost n echilibru,
cantitatea de ozon fiind relativ constant.
Cercetrile tiinifice au demonstrat c cantitatea de ozon din atmosfer n anumite
regiuni i n anumite perioade a anului sa redus. Parial de aceasta sunt responsabile substanele
chimice care conin clor. Aceti compui sunt utilizai drept carburani, ca ageni de expandare,
solveni n electrotehnic i ageni frigorifici. Substanele chimice longevive cu coninut de
brom, cum sunt halonii pentru instalaii antiincediare, de asemenea, contribuie la epuizarea
ozonului.
Hidroclorfluorcarburile (HCFC) fac parte din CFC i au fost fabricate n calitate de
substituieni. Ele sunt folosite preponderent ca ageni frigorifici i n producerea spumelor.
HCFC sunt mai puin periculoase dect CFC, deoarece prezena atomului de hidrogen le face s
se descompun cu preponderen n straturile inferioare ale atmosferei prevenind ca o mare parte

a clorului s ajung n stratosfer.

Pentru a contribui la distrugerea ozonului, substana trebuie s posede dou proprieti.
S posede clor, brom sau ali atomi similari pentru a participa la reacia chimic dintre ozon i
oxigen. Ea trebuie s fie longeviv n atmosfera inferioar pentru a ajunge n stratul de ozon.
Dintre freoni, cei mai nocivi sunt cei care conin n molecula lor brom il elibereaz.
Moleculele agenilor frigorifici halogenai sunt foarte stabile, iar durata de existen a acestora
poate atinge chiar sute de ani. Din acest considerent majoritatea freonilor eliberai n atmosfer
constituie un pericol pentru generaia viitoare i pentru viitorul planetei. Durata de existen a
unei molecule de agent halogenat este funcie de numrul de atomi de hidrogen care au fost
nlocuii cu atomi de clor i n special prin atomi de fluor. Astfel, duratele de existen estimate
sunt pentru R22 de 20 ani, pentru R12 120 ani, n timp ce pentru R13 este de 400 ani. n
consecin, din punct de vedere al duratei de existen, cei mai nocivi freoni sunt cei care nu mai
conin hidrogen n molecul, adic R11, R12, R113, R114, R115, R502 .a.m.d.
n literatura de specialitate exist referiri la ordinea nocivitii diferiilor freoni asupra
stratului de ozon. Fiecrei molecule a unui agent halogenat i se atribuie un indice relativ de
nocivitate pentru stratul de ozon, denumit potenial de distrugere a ozonului i notat prin PDO
(ODP=Ozone Depletion Potential). Fiind cel mai nociv, freonului R11 i sa atribuit indicele
unitar de distrugere a ozonului:

PDO R11 1

.
Dac se consider 100 % nocivitatea pentru stratul de ozon al freonului R11, atunci,
informativ, nocivitile altor freoni sunt dup cum urmeaz: R12, R114 (100 %), R113 (80
%), R115 (60 %), R502 (40 %), R141B (10 %), R22, R123, R142B .a.m.d.
Cu toate c procesul de epuizare a stratului crete de la tropice spre latitudinele medii,
piederile maxime au fost constatate deasupra Antarcticii n lunile septembrie i octombrie.
Acest fenomen este numit gaur de ozon. Fiecare iarn vortexul polar izoleaz o mas
larg a stratosferei Antarcticii. n timpul iernii, cantitatea razelor solare se micoreaz i se face
extrem de frig. Temperatura joas favorizeaz creterea norilor reci, care servesc drept suprafa
pentru recii chimice speciale. n pofida absenei razelor solare, chimicalele care conin clor i
sunt inactive sunt transformate n forme active, capabile s atace ozonul. Primvara, cnd
cantitatea razelor solare crete, acest proces se accelereaz i rezult n distrugerea foarte rapid
a ozonului pn cnd dispare vortexul polar, dispersnd aerul n direcia ecuatorului.
Experienele efectuate recent n Arctica au artat c aici sunt prezente unele mecanisme
de distrugere rapid a ozonului. Din fericire, vortexul polar n Arctica, de obicei, dispare
primvara devreme; nainte ca razele solare s reueasc s distrug o cantitate mare de ozon i
s provoace apariia unei guri mari n nveliul de ozon.
n ultimii 20 ani au fost elaborate acorduri internaionale stricte referitor la necesitatea
proteciei stratului de ozon. Primul pas de transformare a acestor acorduri n aciuni globale a
fost efectuat n martie 1985, n baza dovezilor tiinifice ferme c chimicalele produse de om
duneaz stratului de ozon. Aceasta sa soldat cu adoptarea la Viena a Conveniei privind
protecia stratului de ozon. Prile Conveniei au czut de acord s ia msuri corespunztoare
pentru protecia ozonului i au anticipat negocierea protocoalelor de msuri speciale.
Necesitatea unui protocol a aprut, practic, imediat, cnd n iunie 1985 au fost publicate
primele date despre apariia gurii de ozon n Antarctida. Negocierile globale pentru un protocol
au fost puse pe primul plan i n septembrie 1987 au rezultat n adoptarea la Montreal a
Protocolului privind substanele care distrug stratul de ozon. Protocul de la Montreal a intrat n
vigoare n ianuarie 1989 i este baza legal pentru eforturile mondiale de a proteja stratul de

ozon prin intermediul controlului producerii, consumului i folosirii substanelor care distrug
ozonul.
Actualmente Protocul de la Montreal a fost ratificat de 181 ri, care au devenit pri ale
Protocolului i sau ncadrat legal n condiiile lui. Circa 1/3 sunt ri dezvoltate, iar 2/3 sunt ri
n curs de dezvoltare. Protocolul de la Montreal original definete msurile care trebuie luate de
pri pentru a limita producerea i consumul a 5 substane care distrug ozonul (SDO), cunoscute
n limbajul protocolului ca substane controlate. La ntlnirile de la Londra i Copenhaga din
1990 i 1992, controlul a fost nsprit i extins asupra altor chimicale. n loc de reducerea
producerii i consumului a doar 5 CFC i 3 haloni, Protocolul cerea de la rile dezvoltate s
suprime ealonat 15 CFC, 3 haloni, 34 HBrFC, tetraclorura de carbon i metilcloroformul.
Orarul reducerii de lung durat a fost aprobat pentru 40 HCFC, care la fel va duce la suprimarea
lor complet. Lista substanelor controlate este n prezent extins pentru a include bromura de
metil conform ntrunirii a aptea a Prilor.
Prile Protocolului de la Montreal au convenit de a reduce i elimina utilizarea SDO
pn cnd vor fi accesibili substitueni i tehnologii alternative. Aceasta a fost recunoscut ca o
strategie de succes. Industriile i manufacturile au elaborat deja substane i tehnologii
alternative pratic pentru fiecare utilizare a SDO. Multe ri deja au succese considerabile n
suprimarea SDO.
Recunoscnd necesitatea rilor n curs de dezvoltare de a crete economic i deoarece
utilizarea lor a CFC este relativ joas, Protocolul de la Montreal le garanteaz o perioad de
amnare de 10 ani, n comparaie cu rile dezvoltate, pentru a implementa msurile de reducere
i suprimare a SDO. La ntrunirea din 1990 de la Londra, prile au creat un mecanism financiar
care prevede asistena tehnic i financiar a programelor din rile n curs de dezvoltare care
prevd protecia stratului de ozon. Pentru a fi eligibile de a primi suport n cadrul mecanismelor
financiare, prile trebuie s fie ri n curs de dezvoltare i s consume pe parcursul unui an mai
puin de 0,3 kg de substane controlate pe cap de locuitor. Mai mult de 100 de ri corespund
acestor criterii; ele sunt numite ri ale Articolului 5, deoarece statutul lor este definit n Articolul
5 al Protocolului de la Montreal.
Republica Moldova a ratificat Protocolul de la Montreal, coform cruia agenii economici
din ar pot s utilizeze agenii frigorific CFC pn n anul 2008, iar HCFC pn la finele anului
2030.

11.Ageni frigorifici de substituire a agenilor distrugtori ai stratului de ozon

Pn nu demult agenii frigorifici de baz, care se utilizau n instalaiile frigorifice bazate
pe comprimarea vaporilor, erau cei distrugtori de ozon i anume R12, R22 i R502, n cazuri
speciale se utiliza R114, R12B1, R13B1 i R503.
n perspectiv, din toate aceste gaze refrigerante, doar R22 va fi permis, i oricum doar
pentru o perioad limitat de timp, deoarece i acest agent frigorific conduce la epuizarea
rezervelor de ozon, dei nensemnat.
n urma acestor inovaii se ateapt schimbri enorme n industria refrigeratoare i de
condiionare a aerului datorit iniierii unei programe vaste pentru cercetarea agenilor alternativi
i a amestecurilor de ageni ce nu conin clor. Toate aceste cercetri au artat rezultate
impuntoare cu perspective ncurjtoare.
La momentul de fa se contureaz urmtoarea schem de substituire a agenilor
frigorifici care epuizeaz rezervele de ozon (fig. 5.3).
Aadar, conform clasificrii agenilor frigorifici de substituire a celor ce distrug ozonul,
toi agenii alternativi se divizeaz n dou grupe: ageni frigorifici de tranziie, care pot fi de o

singur substan (R22, R124, R142b) ct i amestecuri neazeotrope (binare sau triple) de
freon n care predomin R22, care se vor utiliza pn la gsirea unor ageni de lucru optimi, i
ageni frigorifici cu o durat medie i major de utilizare. Ultima grup de ageni frigorifici se
divizeaz n dou subgrupe: ageni frigorifici halogenai fr clor (HFC) ct i ageni frigorifici
nehalogenai. Din ultima subgrup face parte amoniacul, hidrocarburile saturate sub diferite
forme de substane singulare, ct i sub forme de amestecuri.

Fig.5.3 Clasificarea agenilor frigorifici alternativi

Ageni frigorfici de tranziie/deservire (de alternativ pentru CFC)

Freonul R134a a fost primul agent frigorific HFC lipsit de clor testat pe deplin. n
prezent este folosit cu succes la multe instalaii frigorifice i de condiionare a aerului. Este
utilizat att ca substan pur, ct i n componena a mai multor amestecuri. R134 are
proprieti termofizice asemntoare cu ale R12, de aceea, se utilizeaz pentru substituirea lui.
Uleiurile tradiionale de tip sintetic i mineral sau dovedit a fi insolubile n raport cu
R134a, ceea ce nu permite deplasarea complet prin circuitul de refrigerare. Uleiul ce nu sa
dizolvat se oprete n schimbtorul de cldur i va cauza supranclzire, ceea ce va duce la
ncetarea funcionrii instalaiei.
n urma unei serii de testri insistente au fost descoperii noi lubrifiani cu solubilitate
potrivit, care deja sunt utilizai de civa ani. La baza lor st esterpoliolul i poliglicolul (fig.
5.4). Combinaia R134a i ulei pe baz de esteri absoarbe mai mult ap dect combinaia R12
i ulei mineral. Deci este necesar un filtru deshidrator special acesta trebuie s conin site
moleculare recomandate pentru structura molecular a freonului R134a.
n gama de refrigerare i de condiionare a aerului, de exemplu temperaturile de
vaporizare ntre -15 C i +12 C, factorul de putere cu R134a este acelai sau mai bun dect cu
R12. n instalaiile frigorifice de congelare, capacitatea frigorific relativ pentru R134a este
cu 6 % mai mic la -18 C dect pentru R12. La temperaturi mari de vaporizare, de exemplu
+10 C, capacitatea frigorific relativ pentru R134a este cu 6 % mai mare. Temperatura
gazului cald este cu circa 8-10 K mai mic pentru R134a. R134a are o structur molecular
diferit fa de cea a R12. Aceasta nseamn c R134a scap mai uor prin porii din
instalaiile frigorifice. R134a nu este inflamabil sau toxic. La instalaiile ermetice mici, tubul
capilar trebuie s fie cu 10-15 % mai lung dect la instalaiile cu R12. n plus, un anumit numr

de componente frigorifice trebuie dimensionate dup R134a. Ventilele electromagnetice,

ventilele unisens i regulatoarele de presiune trebuie s fie dimensionate pentru fluxul de mas
schimbat i pentru cderea de presiune modificat.
Compoziia i unele proprieti termofizice ale agenilor frigorifici alternativi
1

puterea frigorific i presiunea de vaporizare a agentului alternativ variaz considerabil; 2

variaii la temperaturi mai joase de -60C; 3 utilizat i n calitate de component a amestecurilor
R290/600a (alternativ direct a R12); 4 valabil pentru comprimarea ntro treapt; 5 punctul
triplu la 5,27 bari, 6 temperatura de fierbere, 7 temperatura critic, 8 potenialul de distrugere a

CO2 1,0

ozonului [R11=1,0], potenialul de nclzire global

12. Schema i ciclul ideal al mainii frigorifice cu comprimare de vapori

(MFV) cu o treapt
120 C

Pentru obinerea unor temperaturi joase pn la

se utilizeaz maini
frigorifice cu vapori, care pot fi: cu comprimare ntr-o singur treapt; cu comprimare n dou
trepte; cu comprimare n trei trepte; n cascad.
Mainile frigorifice cu comprimare ntr-o singur treapt sunt utilizate pentru obinerea

20 30 C

temperaturilor joase pn la
. Cu scopul obinerii unor temperaturi mai joase cu
ajutorul mainii cu comprimare ntr-o singur treapt se recurge la perfecionarea ciclului prin
subrcire avansat a agentului nainte de laminare, introducerea schimbului de cldur
regenerativ, utilizarea unor ageni frigorifici cu caracteristici superioare.
Scderea continu a temperaturii de vaporizare impune trecerea la comprimarea n dou

60 C

trepte, sub
maina n dou trepte devine neeconom, astfel nct este necesar
trecerea la comprimarea n trei trepte sau n cascad.
Superioritatea mainilor frigorifice cu vapori const n aceea c agenii de lucru
evolueaz n domeniul vaporilor umezi, ceea ce permite realizarea proceselor izotermice prin
vaporizare la preluarea cldurii de la sursa rece i la condensarea la evacuarea cldurii ctre
mediul ambiant. n acest mod devine posibil reducerea pierderilor datorit ireversibilitii
transferului de cldur ntre agent i cele dou surse de cldur prin meninerea diferenelor de
temperatur n limitele acceptabile.
n fig. 6.1 sunt artate schema principial (
diagrama

) i ciclul ideal al MFV reprezentat n

T S b

( ).

Maina const din patru elemente principale: compresorul

detentorul

III

i vaporizatorul

IV

, condensatorul

. Procesele din care e compus ciclul sunt urmtoarele:

II

a
b
Fig. 6.1. Schema ( ) i ciclul ( ) al MFV
- comprimare adiabat (izentropic)

1 2

a vaporilor umezi n compresorul

care determin creterea presiunii i a temperaturii de la valorile corespunztoare vaporizrii

T0

Pc Tc

P0

pn la cele de condensare
,
. Poziia punctului
se alege astfel ca la sfritul
procesului de comprimare n compresor s se obin vapori uscai saturai;
- condensarea izobar-izoterm
temperatura

Tc

23

n condensatorul

Tc Ta

(temperatura mediu-lui ambiant);

3 4

- destinderea adiabat (izentropic)

- vaporizarea izobar-izoterm

4 1

III

n detentorul

presiunii i temperaturii lichidului obinut n condensator de la

temperatura

care are loc la presiunea

Pc

, ntruct transferul cldurii ctre mediul ambiant are loc la diferene infinit de

mici de temperatur rezult c

T0

II

n vaporizatorul

Pc Tc

IV

care determin scderea

pn la

P0 T0
,

care are loc la presiunea

P0

, transferul de cldur de la sursa rece ctre agent avnd loc la diferene infinit de

T0 T f
mici de temperatur rezult c
(temperatura la care se obine frigul).
ntruct toate procesele care compun ciclul sunt reversibile, atunci n acest caz agentul de
lucru va svri n maina frigorific un ciclu Carnot inversat.

kg
Schimburile energetice ale unui

de agent cu exteriorul la parcurgerea ciclului se

determin apelnd la ecuaiile celor dou principii ale termodinamicii

rezult:
- lucrul mecanic tehnic specific de comprimare n procesul

dlt di

dq di dlt TdS

1 2 dq 0 dS 0
(

l0 i2 i1
Acest lucru n diagrama

T S

corespunde ariei

1 2 3 0 1

- sarcina termic specific la condensare n procesul

2 3 dp 0 dlt vdp 0
(

dq di
)

q0 i2 i3 Tc S 2 S3

Sarcina termic specific la condensare n diagrama

T S

.
corespunde ariei

- lucrul mecanic tehnic specific de destindere n procesul

dlt di

3 4 dq 0 dS 0
(

ld i3 i4
Acest lucru n diagrama
-

n 23 m

puterea

T S

frigorific

dlt vdp 0 dq di
,

T S

e echivalent cu aria
specific

la

4304

vaporizare

q0 i1 i4 T0 S1 S 4
n 1 4 m

procesul

4 1

dp 0
(

n diagrama
corespunde ariei
.
Lucrul mecanic (minim) al ciclului se determin pe baza bilanului energetic:

lmin .c lc ld i2 i1 i3 i4 i2 i3 i1 i4 qc q0
T S

1 2 3 4 1

i n diagrama
corespunde ariei
.
Astfel pentru svrirea ciclului inversat i transportarea cldurii de la sursa cu
temperatur joas ctre mediul ambiant este necesar s consumm un lucru egal cu

lmin .c

Eficiena frigorific a ciclului Carnot

q0
lmin .c

1 2 3 4

i1 i4
T0 S1 S 4
T0

i2 i3 i1 i4 Tc T0 S1 S 4 Tc T0

.
(6.1)
Aceast relaie demonstreaz c creterea temperaturii de condensare i reducerea
temperaturii de vaporizare determin micorarea eficienei frigorifice (coeficientului frigorific)

a ciclului Carnot inversat i creterea consumului specific de energie necesar pentru

obinerea frigului.

T S

lg p i

Schema principial a acestei maini i ciclul ei n diagramele

i
artate n fig. 6.2.
n realitate ciclul ideal Carnot nu poate fi realizat practic din urmtoarele motive:

sunt

1 2

- procesul de comprimare
trebuie deplasat n domeniul vaporilor saturai uscai sau
supranclzii pentru a evita pericolul loviturii hidraulice i n scopul mbuntirii umplerii cu
vapori a cilindrului; lovitura hidraulic are loc cnd agentul de lucru lichid nimerete ntre piston
i capacul cilindrului, ce conduce la o avarie grav. Aceast necesit vaporizarea complet a
agentului n vaporizator i alimentarea compresorului cu vapori saturai uscai;

3 4

- procesul de destindere
trebuie nlocuit printr-un proces de laminare ntruct
lucrul mecanic care s-ar putea obine n detentor are valori reduse n comparaie cu lucrul
mecanic al compresorului, din punct de vedere constructiv aceasta necesit nlocuirea
detentorului printr-un ventil de laminare ce conduce la o simplificare a schemei MFV i
reducerea cheltuielilor la confecionarea mainii frigorifice, n afar de aceasta nlocuirea
detentorului printr-un ventil de laminare conduce la apariia pierderilor ireversibile legate cu
procesul de laminare.
Procesele funcionale sunt urmtoarele:

1 2

P0

T0

Pc

T2

- comprimare izentropic
n compresorul
de la
i
pn la
i
;
datorit deplasrii procesului de comprimare din domeniul umed n cel supranclzit temperatura
de refulare a vaporilor

T2

este superioar temperaturii de condensare

Tc

considerat egal cu

Ta

cea a mediului ambiant

.
Lucrul mecanic specific de comprimare este dat de:

lc i2 i1
- procesul
condensatorul

II

23

,
const din dou pri: rcirea izobar

2 2

(6.2)

i condensarea

2 3

; sarcina termic la rcire i condensare este dat de:

qc i2 i3
.

(6.3)

Aceast sarcin termic specific n diagrama

n 2 2 3 e

lg p i
i n diagrama

- procesul de laminare
temperaturii de la

i4 i3

Pc Tc
,

3 4

pn la

cu segmentul

23

n ventilul de laminare

P0 T0
,

T S

III

e echivalent cu aria

.
determin scderea presiunii i

. n condiii adiabate acest proces este izentalpic (

);

Fig. 6.2. Schema ( ) i ciclul teoretic al MFV

lg P i
T S b
reprezentat n diagramele
( ) i
c
( )

- vaporizarea izobar-izotermic
efectului frigorific dat de:

4 1

n vaporizatorul

q0 i1 i4
Puterea frigorific specific

q0

IV

este nsoit de realizarea

corespunde n diagrama

(6.4)

T S

ariei

n 1 4 m

lg p i

4 1

n diagrama
segmentului
.
Pe baza bilanului energetic al ciclului se poate determina lucrul mecanic specific al
ciclului:

l lc qc q0 i2 i3 i1 i4 i2 i1

ceea ce corespunde n diagrama

lg p i

T S

ariei

(6.5)

m 4 1 2 2 3 e

i n diagrama

1 a

segmentului
.
Eficiena frigorific a ciclului cu laminare i supranclzire este dat de:

q0 i1 i4
aria n 1 4 m
4 1

l i2 i1 aria m 4 1 2 2 3 e 1 a

.
Deplasarea comprimrii n domeniul vaporilor supranclzii i efectuarea destinderii prin
laminare determin reducerea eficienei frigorifice a ciclului teoretic cu laminare n raport cu cea
a ciclului ideal inversat Carnot. Totodat puterea frigorific specific se micoreaz cu valoarea

q0

echivalent cu aria

m45e

n diagrama

lg p i

T S

i n diagrama

cu

45

segmentul
, iar lucrul mecanic specific al ciclului crete.
Raportul celor doi coeficieni reprezint gradul de reversibilitate al ciclului teoretic fa
de cel ideal:

t i1 i4 Tc T0

1
C i2 i1 T0

t C

Faptul c
conduce la concluzia c procesele din care e compus ciclul prezint
abateri n raport cu cele ideale, reversibile.
Pentru ca s determinm pierderile ireversibile trebuie s construim ciclul model (ciclul
cu lucru minim) pentru ciclul

1 2 3 4

. n ciclul model puterea frigorific specific

este egal cu cea a ciclului teoretic, temperatura de condensare

respectiv cu cele a mediului ambiant
n acest caz ciclul
ciclul

1 2 3 4

Ta

. Aria

i de vaporizare

T0

sunt egale

Tf
i a sursei reci

1 c b 4 1

c 2 2

Tc

q0

va fi ciclul model (ciclul cu lucru minim) pentru

va fi echivalent creterii lucrului ciclului din cauza

2 2

ireversibilitii n procesul de rcire a vaporilor supranclzii (procesul

), datorit
diferenei finite scztoare de temperatur care caracterizeaz transferul cldurii de la agent ctre
mediul ambiant.

Pentru a determina aceste pierderi ireversibile plasm punctul

n 2 2 3 e

astfel ca aria

(echivalent cantitii de cldur care o primete mediul ambiant).

c 2 2

Atunci aria
echivalent mririi lucrului

f k cn

aria

f k cn

, adic aria

este aria

ls aria f k c n Ta S s Ta S f S n
.

llam

Pierderile

(6.6)

determinate de ireversibilitatea intern a procesului de laminare

T S

m b 3e

corespund n diagrama
ariei
, fiindc valoarea lucrului mecanic pierdut n
rezultatul nlocuirii procesului de destindere printr-un proces de laminare sunt echivalente cu aria

3 0 5 i3 i5

i egale cu aria

laminare valoarea entalpiei

i const

m 4 5 e q0 i4 i5
atunci

i3 i4

. Fiindc n procesul de

llam aria m b 3 e Ta S m S e

(6.7)

Astfel lucrul mecanic specific al ciclului:

l lc lmin .c llam
,
Se constat deci c lucrul mecanic

consumat de agent la parcurgerea ciclului se

regsete parial n consumul minim de energie

frigorific
i intern
cel ideal:

q0

(6.8)

lmin .c

necesar pentru realizarea efectului

, restul servind pentru acoperirea pierderilor cauzate de ireversibilitatea extern

llam

l s

al ciclului. n aceste condiii, gradul de reversibilitate al ciclului teoretic fa de

lmin .c
q
aria 1 c b 4 1
l

0 C 1
l
aria m 4 1 2 2 3 e q0 t
l

.
(6.9)
E evident c existena pierderilor externe i interne determin majorarea consumului
specific de energie al ciclului n raport cu ciclul model Carnot.