5.

NLOCUIREA
REPERELOR
DEMONTABILE

5.1 TEHNOLOGIA ASAMBLRII PRIN URUBURI

5.1.1 Noiuni generale
Asamblrile prin uruburi sunt cele mai rspndite asamblri demontabile n
construciile de maini.
Ele prezint urmtoarele avantaje: execuie simpl, uurina reglrii strngerii, montare
i demonatarea uoar. n acelai timp, la aceste asamblri apare pericolul autodesfacerii,
uzura flancurilor i chiar ruperea lor datorit fenomenului de oboseal, precum i lipsa de
autocentrare.
La asamblrile prin uruburi mai intervin, deseori, piulia, rondela i cuiul spintecat.

Exemplu de asamblri prin uruburi.

Rezistena asamblrilor prin uruburi este asigurat atunci cnd uruburile au filetele
executate corect ca forme i dimensiuni, nu prezint deformaii pe poriunile filetate sau pe
feele de aezare, nu au fisuri , crpturi sau lipsuri de material, etc.
Interschimbalitatea se asigur printr-o execuie corect i un control atent asupra
dimensiunilor de execuie.
n ceea ce privete funcionarea sigur a asamblrilor prin uruburi, inndu-se seama
c acestea prezint pericolul autodesfacerii piulielor, este necesar ca piuliele solicitate la
vibraii s fie blocate.

5.1.2. Filetul. Generaliti

Un filet metric ISO de uz general -STAS6371-73 are urmtoarele elemente distincte:
-diametrul mediu al filetului, respectiv d2 al filetului exterior i D2 al filetului interior,
valori msurate perpendicular pe axa filetului;
-pasul filetului p, reprezentnd distana ntre dou puncte identice ale flancurilor
succesive, msurate perpendicular pe axa filetului;
-diametrul interior al filetului, d, pentru filetul exterior i respectiv D, pentru filetul
interior, reprezentnd distana dintre punctele extreme interioare ale filetului msurat
perpendicular pe axa filetului;
-nlimea H a triunghiului generator al filetului.

5.1.3. Tipuri de filete i simbolizarea acestora

Exist o foarte mare varietate de filete, ceea ce impune din punct de vedere al
cunoaterii, al simbolizrii, al utilizrii i desigur a executrii, o clasificare n baza unor
criterii distincte: forma, numr de nceputuri, mrimea pasului, sensul de nfurare, etc.

Filet metric conic este utilizat la asamblarea elementelor de conducte pentru fluide, n
mbinri filetate cu filet conic exterior i filet conic interior sau cu filet conic exterior i filet
cilindric interior. Acest din urm sistem de mbinri este recomandat innd seama de
prelucrarea mai uoar a filetului cilindric interior.

mbinarea dintre filetul cilindric interior cu filetul conic exterior se noteaz prin simbolul
M/KM, restul elementelor pstrndu-se.
n cazul n care nu se impune o etanare complet prin filet sau pentru obinerea creia se
folosete o soluie de ermetizare, mbinarea filetului cilindric interior cu un filet conic exterior
se noteaz fr a preciza standardul menionat .
Sensul filetului se noteaz dup valoarea filetului, prin simbolul RH-filet dreapta i LHfilet stnga.
Filete trapezoidale au profilul teoretic pe baza cruia se definesc profilul nominal al
filetului exterior i cel al filetului interior.

Filetul rotund se noteaz cu simbolul Rd urmat de valoarea diametrului nominal. n

cazul filetelor cu mai multe nceputuri, notri menionate, i se adaug valoarea pasului elicei
i n parantez, simbolul P, urmat de valoarea pasului filetului.
innd seama de notaiile folosite pentru sensul filetului (LH-filet stnga i RH filet
dreapta), se poate exemplifica rotaia complet: Rd 12*5,08 (P2,54)LH.
O alt categorie de filete se refer la cele folosite pentru evi cu etanare n filet
etanare realizat prin mbinarea filetului conic exterior cu filetul cilindric interior. Aceast
categorie de filete se folosete numai la evile filetate i la piesele cu care se asambleaz
acestea: fitinguri, armturi, flane filetate, etc.

5.1.4. Metodele de confecionare a filetului

Filetul poate fi confecionat prin urmtoarele metode:
1. Tierea manual cu tarodul (filiera). Metoda de o mic productivitate. Se folosesc n
producia individual i la lucrrile de reparaie.
2. Tierea la strunguri i maini-unelte speciale.
3. Metoda de frezare la maini speciale de frezat filet, ce se folosesc la tierea
uruburilor de diametre mari cu cerine sporite, fa de precizia filetului (uruburi de micare
i de for, fileturi pe arbori, etc).

4. Metoda de rulare la maini automate speciale de rulat filet. Prin aceast metod nalt
productiv

ieftin

se

execut

majoritatea

fileturilor

pieselor

standard

de

fixare(buloane,uruburi, etc).
5. Metoda de turnare. Prin aceast metod se execut fileturile la piese turnate din font,
sticl, mase plastice, metaloceramic, etc.
6. Metoda de extruziune. Prin aceast metod se execut filetul la piesele cu perei
subiri, presate i tanate din foi, mase plastice, etc.

5.2 Filetare cu filiere

Filierele sunt scule achietoare destinate tierii filetului exterior. Dup forma
constructiv, filierele se mpart n:
-filiera rotund crestat;
-filiera rotund despicat;
-filiera cu bacuri prismatice;
-filiera pentru evi.

Filiera rotund crestat are forma unui disc circular de oel prevzut n centru cu o gaur
filetat 1, iar mprejurul acestuia sunt practicate gurile nefiletate 2, necesare formrii
suprafeelor de degajare i de evacuare a achiilor.

Gaura central este format din partea de calibrare 3 i conul de atac 4, alctuind parte
activ a filierei.

Conul de atac, detalonat, se execut de obicei, pe ambele pri ale filierelor, numai n
cazul conului de atac lung, filierele fiind prevzute cu con de atac pe o singur parte.

Pe circumferina filierii sunt executate gurile conice 5 necesare fixrii filierei n

portfilier.
Cresttura 6 se face n scopul refolosirii filierii dup uzura acesteia. Prin despicarea
acestei crestturi, la uzarea filierii, se poate obine posibilitatea unei reglri n limite mici a
diametrului interior.
Principalele unghiuri ale filierii, unghiul de aezare i unghiul de degajare , se
gsesc pe conul de atac 4.
Unghiul de aezare se execut prin detalonarea muchiilor ambelor conuri de atac i are
valoarea cuprins ntre 7si 9.

Procesul de filetare cu filier se realizeaz prin cele dou micri una de rotaie i una de
translaie n lungul piesei. Piesa se fixeaz n universalul strungului (n cazul filetrii pe
strung), astfel nct partea care urmeaz a se fileta s fie n afar.
Pentru a se uura executarea primelor spire piesa va avea captul puin teit.
Executarea acestor spire se face manual, fr a antrena piesa n micare de rotaie iar
apoi, prin sprijinirea braului portfilierei de sania strungului; se poate pune n micare i
universalul, dar cu o vitez redus.
Pentru ca o filier s fie bine ghidat portfiliera poate fi mpins cu ajutorul pinolei care
se deplaseaz manual.

5.3 Filetarea cu tarozi

Pentru tierea filetului interior se folosesc tarozi, care dup tipul filetului se clasific n
trei categorii:
-tarozi pentru filet metric.
-tarozi pentru filet n oli.
-tarozi pentru filet gaz.
Tarodul este compus din pri principale: partea util cu lungimea i corpul tarodului cu
lungimea l3.
Partea util, adic poriunea filetat, se compune la rndul ei din conul de atac l1, care
execut achierea propriu-zis, i partea de calibrare l2, care asigur ghidarea tarodului n
timpul lucrului, curind totodat filetul executat.

Tarod pentru filetare pe strung.

n scopul formrii feelor de degajare i a muchiilor, cum i pentru evacuarea achiilor
rezultate n timpul lucrului, tarodul este prevzut cu mai multe canale, care pot fi drepte
(paralele cu axa tarodului) sau nclinate spre dreapta sau spre stnga.
Numrul canalelor este n funcie de calitatea materialului de filetat, de dimensiunile
gurilor, de precizia filetului etc.

Unghiul de aezare se realizeaz prin detalonarea pe diametrul exterior al conului de

atac. Valoarea sa este cuprins ntre 6-12 n funcie de tipul tarodului respectiv.

Unghiurile dintelui tarodului.

Unghiul de degajare se stabilete n funcie de materialul de achiat, avnd valori
cuprinse ntre 0 i 30.
Tarozii se execut din oel carbon de scule sau din oel aliat.
Pentru filetarea pe strung se utilizeaz o garnitur de trei tarozi manuali. Primii doi tarozi
realizeaz degroarea filetului, iar cel de-al treilea, finisarea lui.
Pentru filetarea gurilor este necesar ca diametrul acestora s fie executat n prealabil la
un diametru ceva mai mare dect diametrul interior al filetului.

Tarozi de mna.
n timpul lucrului, tarodul trebuie s fie coaxial cu alezajul filetat.
Cu ajutorul manivelei se rotete tarodul n sensul de achiere i se apas uor numai la
primele spire; dup 1-2 rotaii se execut 1/2 rotaii n sens invers, pentru sfrmarea achiilor
metalice.
Filetul se va executa cu toat seria de tarozi, pentru a se evita ruperea acestora i
obinerea unei caliti necorespunztoare a flancurilor filetului.

Filetarea cu tarozi de mn.

Diametrele burghielor elicoidale pentru prelucrarea gurilor nainte de filetare.
Filetarea interioar mecanic se poate executa pe maini de gurit, strunguri normale sau
maini de filetat, care trebuie s aib aans si oprire automat, s asigure un avans egal cu
paii standardizai ai filetului, s fie prevzute cu dispozitiv de inversare a micrii, s asigure
o vitez de achiere mic (10-15 m/min). n aceste condiii, se execut filete de bun calitate,
productivitatea operaiei fiind superioar filetrii manuale.
Pentru executarea filetului pe maini de gurit, tarodul este fixat pe arborele principal al
mainii, prin intermediul unui dispozitiv special care permite inversarea micrii de rotaie,
necesar scoaterii tarodului din alezajul filetat.

Pe strunguri normale, filetul se poate executa cu ajutorul cuitelor de strung ascuite

dup profilul filetului.
Pentru filetarea piulielor pe maini de gurit ct i pe strunguri normale se utilizeaz
tarozi conici cu coada lung, iar piuliele sunt introduse manual pe partea activa a tarodului.
Ele se strng apoi spre coad i pentru a fi scoase va trebui oprit maina.
Tarod pentru piulie.
Rcirea i ungerea n timpul filetrii sunt necesare pentru a se obine un filet neted i
curat. Astfel, la piesele de oel se utilizeaz emulsie, ulei de in, ulei mineral sau topit; la
piesele de aluminiu, petrol, la piesele de cupru, terebentina. Piesele de font i bronz, avnd
achiile casante, se pot fileta fr rcire.

5.4 Controlul filetelor

Pentru ca uruburile i piuliele s corespund asamblrii proiectate i s fie
interschimbabile trebuie executate cu o anumit precizie i cu anumite tolerane.
n acest scop se msoar elementele filetelor, diametrul mediu al filetului (diametrul
mediu- ntre diametrul exterior i cel interior), flancul, pasul, unghiul de nclinare al filetelor
etc.
Mijloacele de msurat folosite sunt: calibrele, micrometrul, pasametrul, microscopul,
sahmele, abloanele i diverse dispozitive simple dotate cu comparatoarele cu cadran sau
micrometre.

5.4.1. Calibre filetate fixe

Calibrele reprezint mijlocul cel mai rspndit si mai sigur pentru verificarea pieselor
filetate n producia de serie.
Prezint avantajul c verificarea pieselor se face n timp foarte scurt i nu necesit pentru
control, calificare ridicat.
Pentru filete interioare se folosesc calibre tampon filetate limitative TRECE i NU
TRECE , iar pentru filetele exterioare calibre inele TRECE, respectiv NU TRECE.
Calibrele T trebuie s se nurubeze liber i fr efort pe ntreaga lungime a filetului
piesei, iar carbonul NT nu trebuie s se nurubeze mai mult de dou spire.

5.4.2. Micrometrul pentru msurat filete

Micrometrul pentru msurat filete este un micrometru obinuit, prevzut cu accesorii ce
se pot monta la nicoval i tija urubului micrometric. Aceste accesorii se utilizeaz perechi:
unul este format dintr-un vrf conic 1, iar celalalt, dintr-un vrf prismatic 2.
Vrful conic 1 se monteaz n alezajul tijei urubului micrometric, iar vrful prismatic 2,
n alezajul nicovalei.
Reglarea la zero a micrometrelor cu limita de msurare L=0-25 mm se execut n poziia
de contact a perechii de accesorii folosite. Pentru diametre mai mari de 25 mm, reglarea la
zero a micrometrelor se face cu cale de reglare cu profil adecvat.

5.4.3. Srme calibrate

Srmele calibrate pentru msurarea filetelor se folosesc de regul, n garnituri de cte trei
buci, montate ntr-un micrometru cu suporturi speciale.
Pe fiecare srm este marcat diametrul srmei d. Ele se execut foarte precis i pentru a
fi protejate se pstreaz n truse speciale.
Pentru msurarea, n funcie de diametrul exterior i pasul filetului se alege un set de trei
srme cu acelai diametru care se monteaz n dispozitive speciale, i, apoi, cu montura
respectiv se introduc n micrometru astfel ca srmele s intre n golurile filetului.
Prin nvrtirea urubului micrometric i a dispozitivului de reglare a apsrii se obine
cota Ds pentru srme. Aceast msurare se face n scopul unei msurri ct mai concludente.

5.4.4. Microscoape pentru msurat filete

Microscopul pentru msurat filete poate servi la msurarea cu precizie ridicat a
diametrului mediu al filetului exterior. Din cauza formei spitrale a piesei, imaginea conturului
profilului vzut prin ocular sau proiectat pe ecranul aparatului nu este imaginea precis a
seciunii axiale a filetului.
Pentru nlturarea acestui incovenient se folosesc cuite pentru msurare. Aceste cuite
sunt piese speciale, construite ca form i dimensiuni astfel nct, la aezarea lor pe masa
microscopului, tiul s fie suprapus peste flancul filetului exact la nivelul seciunii lor axiale.
Distana de aezare a reperului fa de ti, denumit dimensiune de lucru a cuitului,
este de 0,3 mm pentru filet cu pas mic.

5.4.5. Metoda umbrelor (conturului)

O alt metod pentru msurarea diametrelor medii a filetelor este metoda umbrelor.
Pentru aceasta se aeaz piesa filetat ntre vrfuri i se nclin microscopul cu unghiul de
nclinare a elicei. Se suprapune linia central a reticului peste unul din flancurile filetului,
astfel nct punctul de ncruciare a liniilor reticului s se gseasc aproximativ la mijlocul
flancului profilului i se face prima citire n aceast poziie. Se deplaseaz apoi sania
transversal pn la apariia n cmpul vizual al microscopului a flancului profilului diametral
opus i dirijat n acelai fel (paralel cu primul flanc). Se suprapune apoi linia central a
reticului peste mijlocul flancului profilului diametral opus i dirijat n acelai fel (paralel cu
primul flanc). Se suprapune apoi linia central a reticului peste mijlocul flancului profilului i
se efectueaz a doua citire; fcnd diferena dintre cele dou citiri, se obine diametrul mediu.

5.4.6. abloane
Msurarea filetului cu abloane are mai mult caracter orientativ, fiind foarte simpl.

abloanele cu filet sunt calibre cu grosimea mic (decupate n general, din tabl) care
reproduc profilul axial al filetului. Se utilizeaz individual sau n truse lamelare.

abloanele individuale pot avea forma filetului: triunghiular, ptrat, trapezoidal de

diferite mrimi.

5.4.7. Pasmetre
Pasmetrul este un aparat pentru msurarea direct a pasului filetului, prevzut cu
dispozitiv de palpare a flancului filetului.
Pasmetrele pot fi portative i staionare.
Pasmetrul portativ se execut n dou variante: cu vrf fix i unul mobil sau cu ambele
vrfuri fixe.
Prin deplasarea cu mna a pasmetrului n mai multe poziii, pe lungimea piesei, se
observ abaterile pe comparatorul cu cadran montat la un capt al pasmetrului. Reglarea
acestor pasmetre se face cu calibre de filet.

5.4.8. Proiectoare
Msurarea flancurilor se poate efectua cu ajutorul proiectoarelor.
n acest caz precizia msurrii depinde de mrimea adaptat i de claritatea conturului
proiectat.
Pentru uurarea citirii abaterilor, se poate folosi un raportor cu umbr.
Raportorul se fixeaz pe ecran, n aa fel nct axa lui s fie paralel cu axa filetului.
Muchia riglei raportorului se aduce s coincid, pe rnd, cu imaginea flancului din
dreapta i a flancului din stnga a profilului.

5.5. uruburi
Dup scopul urmrit, uruburile se mpart n uruburi de fixare i uruburi de micare.
a). uruburi de fixare.
b). uruburi de micare, acestea sunt: cinematice i de acionare.
Primele se utilizeaz pentru transformarea micrii de rotaie n micare de translaie sau
ca uruburi de msurare, reglare, etc; ele nu transmit fore mari.
uruburile de acionare preiau fore axiale importante i se utilizeaz la prese, cricuri, etc.

c). uruburi cu bile.

n ultimul deceniu n construcia de maini i aparate o mare rspndire au cptat
uruburile cu bile, ca urmare a nlocuirii frecrii de alunecare dintre piuli i urub cu o
micare de rostogolire.
n acest fel se realizeaz transmisii de momente mari, cu randamente pn la 90%, cu
transformarea micrii de rotaie n translaie i invers.
Cile de rulare ale bilelor ntre urub i piuli pot avea profil curbiliniu, rectiliniu sau
mixt. Profilele curbilinii n arc de cerc i ogivale sunt cele mai rspndite.
Parametrii caracteristici la aceste tipuri de rulare sunt: configurati contactului (r/R) i
unghiul de contact . Se recomand r/R = 0.950,97 i = 45 (din motive de fabricaie).
Aceste profile se execut mai greoi.

5.6. Reprezentarea asamblrii prin filet

Asamblarea prin filet se reprezint n desen conform cu prevederile din STAS 700-69
prin care se stabilete ca filetul exterior acoper ntodeauna filetul interior, adic poriunea
nurubat se reprezint numai filetul exterior.
urubul dei este tiat imaginar de planul de seciune, se reprezint n vedere pentru c
este o piesa plin.
Dac sunt dou piese tubulare filetate asamblarea se face la fel, cu deosebirea c ambele
piese se reprezint n seciune.

5.6.1. Asamblarea prin urub, aib i piuli

Se observ c urubul, aiba i piulia dei sunt tiate imaginea de planul de seciune se
reprezint n vedere, iar piesele care sunt asamblate, n seciune.

Diametrul urubului d este mai mic dect diametrul gurii d1 prin care trece n asamblare.
uruburile cu cap hexagonal i piuliele hexagonale se reprezint n poziie tipizat, fiind astfel
aezate fa de planele de proiecie nct n proiecia principal capul urubului i piulia s
apar cu trei fee ale prismei hexagonale.

5.6.2. Asamblarea prin prezon, aib i piuli

Prezonul este nurubat n gaura filetat nfundat pn la limita util a filetului, iar n
cealalt parte se nurubeaz piulia, dup ce n prealabil s-a montat piesa ce urmeaz a fi
asamblat.
La reprezentarea asamblrii cu prezon se aplic aceleai reguli de reprezentare ca la
asamblarea cu urub i piuli.

5.7. Montarea i demontarea pieselor asamblate cu uruburi i piulie

Pentru obinerea unei mbinri corecte, este necesar s se foloseasc elemente filetate fr
defecte. De aceea, piesele care se asambleaz, mpreun cu organele de asamblare, vor fi
supuse unui control amnunit privind:
-execuia corect a filetelor (forma, dimensiuni, netezimea suprafeelor);
-lipsa defectelor care pot mpiedica montajul sau pot provoca ruperea organelor de
asamblare (bravuri, crpturi, deformaii);
-execuia corect a gurilor de trecere, att n ceea ce privete dimensiunile ct i
coincidena lor cu gurile filetate;
- curenia desvrit a tuturor elementelor care particip la realizarea mbinrii.

Asamblarea propriu-zis se realizeaz astfel:

-se centreaz piesele asamblate astfel nct s ocupe poziia reciproc corect. Acest lucru
se obine prin nsi forma pieselor asamblate, dac ele nu permit dect o singur pozitie pe
montaj, sau prin urmrirea unor repere care marcheaz poziia reciproc corect, n cazul n
care sunt posibile mai multe poziii;
-se introduc, pe rnd, toate uruburile i se nurubeaz cu mna gurile filetate sau se
prind uor piuliele;
-se strng definitiv mbinrile, acionndu-se asupra uruburilor sau a piulielor. n cazul
n care asamblarea se realizeaz cu mai multe uruburi (cazul flanelor, al chiulaselor etc.),
trebuie s se urmreasc cu atenie obinerea unei strngeri uniforme, acionarea uruburilor
fcndu-se n cruce i progresiv.

Demontarea pieselor mbinate prin filet nu ridic probleme deosebite.

Totui, n cazul n care ansamblul a funcionat timp ndelungat n condiii grele, ntr-un
mediu corosiv sau cu mult murdrie sau praf, desfacerea mbinrii devine greoaie, din cauza
blocrii elementelor ei, ca urmare a apariiei deformaiilor, ruginii, murdriei etc.
n aceast situaie se va cura ngrijit mbinarea, dup care se spal elementele filetate cu
petrol lampant, lsndu-se umezite un timp necesar ptrunderii lichidului n lungul filetului.
Pentru deurubare se va aplica un efort mai mare dect cel necesar strngerii.

5.8. Elemente i msuri de asigurare mpotriva autodeurubrii

Cu toate c ntre piulie i uruburi exist autofrnare, piuliele se autodeurubeaz n
timpul funcionrii cu att mai rapid cu ct forele care acioneaz asupra sistemului sunt
variabile i frecvena lor este mare.
mpotriva fenomenului de autodeurubare se folosesc elemente de asigurare, cele mai
ntlnite fiind: cuiul spintecat sau ndoit montat n urub deasupra piuliei, ntr-o gaur
executat n piuli sau mai rar la captul urubului, plci i rondele de siguran prinse n
uruburi sau rsfrnte, tifturi de blocare, inele de siguran i aibe elastice.
Ca msuri de asigurare se folosete deformarea urubului sau a piesei cu un punctator,
crestarea urubului, nituirea urubului, punctarea cu sudur.

5.9. Scule folosite la asamblri prin uruburi

La montarea asamblrilor prin uruburi se folosesc diferite scule manuale i mecanice.
Cele mai cunoscute sunt cheile, care pot fi: cu deschidere fix i cu deschidere variabil.
Cheile cu deschidere fix, la rndul lor, sunt: deschise, inelare, tubulare i chei pentru
piulie rotunde.
Cheile deschise pot fi simple sau duble i se folosesc pentru piuliele hexagonale i
ptrate. Cheile duble au deschiderile pentru dou mrimi succesive de piulie, ceea ce reduce
numrul de chei.
Cheile inelare sunt folosite, de obicei, acolo unde locurile sunt mai nguste, fiind uor de
manevrat, sau la robinetele de gaz, ap etc.
Cheile tubulare sunt indicate n cazul cnd piuliele sau capetele uruburilor sunt necate.

Cheile pentru piuliele rotunde sunt prevzute cu ciocuri care intr n crestturi pentru a
putea fi manevrate. Ele pot fi deschise sau nchise.
Cheile pentru loca hexagonal se folosesc atunci cnd capul urubului are loca hexagonal.
Montarea i demontarea acestora se fac introducndu-se cheia n locaul capului urubului.
Cheile reglabile (cu deschidere variabil) sunt folosite pentru o gam mai mare de
dimensiuni, precum i pentru strngerea piulielor care nu au dimensiuni normale; ele se cunosc
dup denumirea de chei universale.
La asamblarea cu uruburi al cror efort de strngere trebuie limitat se folosesc chei
dinamometrice i chei cu decuplare automat.
Cheile dinamometrice se compun din cheia propriu-zisa prevzut cu bar cu mner, un
indicator i o scal gradat de pe cadranul solidar cu cheia.
n timpul strngerii, cheia se rotete mpreun cu piulia, iar bara transmite la indicator
efortul depus care se nregistreaz pe scala gradat.

Cheile cu decuplare automat se compun din corpul legat de buca cu ghear, prin
intermediul urubului. Acest urub permite rotirea bucei cu ghiara fa de corpul n care este
introdus, prin presare, bolul cu capetele n buca cu gheare.
Aceast buc este presat n sus de arcul a crui strngere este reglat prin intermediul
piuliei i a contrapiuliei.
Datorit presiunii arcului, bucele cu gheare sunt cuplate. La partea interioar este
montat capul cu loca corespunztor formei i dimensiunilor piuliei.
Acest cap poate fi schimbat dup nevoie prin rotirea manivelei, se rotete i buca 2 care,
fiind cuplata cu buca 5, o antreneaz i pe aceasta n micarea de rotaie. Buca 5, la rndul
ei, prin intermediul bolului, rotete corpul care antreneaz capul, efectund nurubarea.

Asamblari prin ncleiere (cu adezivi)

Generalitati
Prin acest procedeu se asambleaza piese metalice sau nemetalice, la cald sau la rece, cu
sau fara presare.
Avantajele procedeului:
- se evita tensiunile interne (lipseste, de regula, sursa de caldura);
- nu apar transformari structurale n materialele de baza;
- greutate redusa;
- aspect placut;
- etanseitate, izolare fonica;
- amortizarea vibratiilor;

- permite asamblarea pieselor foarte subtiri;

- se asambleaza orice material cu orice material;
- nu sunt necesare instalatii costisitoare;
- lipsa concentratorilor de tensiuni;
- distributie uniforma a tensiunilor;
- rezistenta la ncovoiere;
- rezistenta la soc termic;
- izolatoare termic.

Dezavantajele procedeului:
- temperatura de exploatare este scazuta (< 120C);
- asamblarile nu rezista la temperaturi scazute;
- sensibilitate la socuri;
- sensibilitate la ncovoiere;
- mbatrnire rapida;
- uneori tehnologia este complicata;
- totdeauna rezistenta mecanica depinde de respectarea tehnologiei;
- pentru ncleierea la cald sunt necesare dispozitive;
- control dificil;
- masuri de protectie a operatorului.

Materiale si tehnologie:
- liantul material de baza, asigura rezistenta;
- solventul micsoreaza vscozitatea pentru asamblare;
- umplutura (prefuri minerale, oxizi metalici, fibre) ajuta la cresterea rezistentei
mecanice, micsoreaza contractia si dilatarea termica a stratului de adeziv;
- catalizatori (rasini termorigide, saruri) accelereaza procesul de ntarire.

Adezivii se livreaza sub forma de: lichid, pasta sau pulberi. Adezivii se clasifica n:
a) adezivi structurali (pentru asamblari de rezistenta);
b) adezivi nestructurali (pentru asamblari secundare sau atunci cnd suprafata de
asamblare este de mari dimensiuni);
c) adezivi cu priza la cald (necesita instalatii de ncalzire);
d) adezivi cu priza la rece (timp mare de ntarire, necesita presare).

Indicatii tehnologice
1) Pregatirea (curatarea) suprafetelor (mecanic sau chimic): sablare cu nisip fin de cuart
pur sau spalarea cu tricloetilena, etanol sau acetona. Urmeaza degresarea n baie alcalina si
spalarea cu jet de apa. Cnd piesele sunt perfect curatate pe ntreaga suprafata se formeaza o
pelicula de apa continua.
2) Pregatirea cleiului (ntre 30 si 24h).
3) Aplicarea adezivului se face manual (spaclu, perie, role, baie) sau mecanic.

4) ntarire libera, fara suprapunerea pieselor.

5) mbinarea propriu-zisa

se face prin suprapunerea pieselor si mentinerea lor

latemperatura de lucru 20 ... 315C la presiuni ntre 0,1 si 3,5 MPa. Timpul de ntarire este
ntinsde la secunde la saptamni.
Adezivul,

prin

moleculele

sale,

adera

la

suprafetele

de

asamblare

prin

forteintermoleculare care pot fi completate prin legaturi de valenta ale atomilor de suprafata
(forte Van der Waals).
6) Controlul se face prin ciocanire (ton nalt calitate buna, ton jos - defecte) cu
ultrasunete sau distructiv.

Adezivii ( cleiurile) trebuie sa aiba proprietatile:

- rezistenta la desprindere sub sarcina (figura 2.33 a si b);
- rezistenta la desprindere prin cojire (figura 2.33 c);
- rezistenta la oboseala;
- sa suporte variatiile de temperatura.

Repartizarea tensiunilor de forfecare

n figura 2.34 sunt prezentate fazele solicitarii unei asamblari c u adezivi solicitate
transversal.
Pentru a atenua variatia tensiunii la capete (figura 2.34 c) se combina adezivi termorigizi
cu cei termoplastici.

MSURI DE TEHNIC A SECURITII MUNCII

Pentru evitarea accidentelor n ateliere sunt necesare urmtoarele msuri:

locul de munc trebuie s fie bine luminat, ventilat, s nu prezinte pericol de

mbolnvire i dac este amplasat la nlime s fie amenajat corespunztor;

s se prevad spaiu suficient pentru depozitarea pieselor i aezarea sculelor;

executarea lucrrilor se va face dup verificarea elementelor care se asambleaz i

stabilirea succesiunii operaiilor de asamblare.

uneltele de mn vor fi confecionate din materiale corespunztoare operaiilor care

se execut.

manipularea pieselor grele se va face cu mijloace mecanizate, dup ce s-a verificat

modul de fixare;

nu se vor executa asamblri sau dezasamblri cnd utilajul este n funciune;

lucrrile se vor executa numai de muncitori cu calificare corespunztoare;

se va verifica cu atenie stabilitatea asamblrii pentru a nu se produce desfacerea

acesteia n timpul funcionrii.

Pentru evitarea accidentelor n timpul asamblrii prin uruburi trebuie respectate

urmtoarele condiii:

nu este permis folosirea prelungitoarelor improvizate n captul cheilor;

la demontarea pieselor asamblate se marcheaz poziia lor, aplicndu-se semne

(riduri) pe un loc vizibil;

n spaiile nguste folosirea cheilor trebuie fcut cu atenie;

strngerea piulielor la nlime trebuie fcut folosindu-se centuri de siguran i n

condiii de deplin siguran;

La asamblarea prin strngere se vor avea n vedere urmtoarele recomandri:

n cazul strngerilor mari se recomand folosirea paravanelor n jurul pieselor.

nu se admite montarea prin batere cu ciocanul.