Sunteți pe pagina 1din 115

PARAMETRII DE STARE Starea aerului este definit de urmatorii parametri fizici: presiune, temperatura, umiditate si continut de caldura.

1. Presiunea
Presiunea aerului este presiunea exercitata la suprafata Pamantului de greutatea invelisului atmosferic. Presiunea atmosferica variaza cu altitudinea si cu temperatura. La nivelul marii si la temperatura de OoC, presiunea atmosferica exercitata asupra suprafetei libere a mercurului dintr-o cuva echilibreaza presiunea hidrostatica a unei coloane de mercur cu inaltimea de 760,, (experienta lui Toricelli). Aceasta presiune atmosferica, numita normala, a fost admisa ca unitate de masura cu denumirea de atmosfera fizica (1atm=760mmHg). Unitatea de masura mm Hg este utilizata in special in metrologie. In tehnica se foloseste ca unitate de masura pentru presiune Newtonul pe mm2 (1mm Hg = 133,322N/m2, rezulta ca presiunea atmosferica normala are valoarea B= 760x133,322 =101325N/m2105N/m2. Presiunea atmosferica scade cu altitudinea, datorita faptului ca greutatea atmosferei diminueaza pe masura ce creste inaltimea.

2. Umiditatea
Umiditatea aerului este determinata de cantitatea de apa pe care o contine sub forma de vapori. Masa vaporilor de apa continuti intr-un metru cub de aer este denumita umiditate absoluta. Pentru usurinta calculelor, in tehnica conditionarii aerului se foloseste mai frecvent marimea denumita continut de umiditate, notata cu x, care este masa vaporilor de apa raportata la 1kg de aer uscat din amestec. In mod obisnuit, aerul ambiant este un aer umed nesaturat. Starea in care se gaseste aerul umed care contine cantitatea maxima de vapori invizibili se numeste saturatie. Cantitatea de vapori de apa care satureaza aerul depinde de temperatura acestuia si anume este cu atat mai mare cu ct temperatura aerului este mai ridicata. Astfel, de exemplu, aerul la 20oC se satureaza cu o masa de 14,7g vapori de apa/kg aer uscat, iar aerul la 25oC, cu o masa de vapori de 20g vapori/kg aer uscat. Raportul dintre masa vaporilor continuti intr-un metru cub de aer umed la o temperatura oarecare si masa vaporilor care satureaza aerul umed la aceeasi temperatura se numeste umiditate relativa si este criteriul cel mai larg utilizat pentru evaluarea umiditatii aerului. Deci, umiditatea relativa (exprimata in procente) este:

v 100[%] s

[1]

unde: - rv - umiditatea masurata; rs - umiditatea de saturatie si se defineste prin raportul dintre umiditatea absoluta a aerului intr-o stare oarecare si umiditatea absoluta a aerului saturat, la aceeasi temperatura si presiune atmosferica. 3. Temperatura

Temperatura defineste gradul de incalzire a unui corp sau mediu. In realitate, termometrul indica temperatura mercurului sau alcoolului din rezervor, dar daca se acorda masuratorii un interval de timp sificient de mare pentru ca fluidul din interior sa capete aceeasi temperatura cu cea a aerului, se admite ca valoarea masurata este temperatura aerului. Pentru a nu influenta citirea, rezervorul termometrului se protejeaza impotriva radiatiilor termice, care ar putea sa-l incalzeasca. Temperatura aerului se noteaza cu t si se masoara in sistemul international de unitati de masura in grade Kelvin (K). Pana la noi reglementari se admite masurarea temperaturii si in grade Celsius, intre cele doua schimbari existand relatia: t [K] = t [oC] + 273,16. [2]

4. Entalpia
Entalpia aerului umed este suma cantitatilor de caldura continute in aerul uscat si in vaporii de apa. Se cunosc din fizica: - caldura specifica la presiune constanta (10N/m2) a aerului uscat cpa = 1kj/kg.K si a vaporilor de apa cpv=1,84kj/kg.K; - caldura latenta de vaporizare a apei ro =2500kj/kg. Se considera un volum de aer umed in care masa aerului uscat este de 1kg, iar masa vaporilor de apa este egala cu x kg. Masa totala a volumului considerat va fi m=(1+x)kg, iar entalpia sa: I = ia+ xiv [kj/kg] La temperatura t, ia = cpat = t [kj/kg]; iv = cpvt + ro = 1,84t + 2500 [kj/kg] [3] iar I = t + x(1,84t = 2500) [kj/kg]. [4]

Aceasta este ecuatia entalpiei aerului umed care serveste la solutionarea tuturor problemelor de conditionare a aerului. RELATIILE DINTRE PARAMETRII DE STARE A AERULUI UMED Starea aerului este complet definita de urmatorii cinci parametri: temperatura aerului [oC]; umiditatea relativa a aerului, [%]; continutul de umiditate, x [kg vapori/ kg aer uscat]; entalpia, I [kj/kg aer uscat]; presiunea partiala a vaporilor de apa pv [N/m2]. Relatiile dintre umiditatea relativa si umiditatea absoluta, precum si dintre umiditatea relativa si presiunile partiale ale vaporilor de apa, sunt urmatoarele:

v sau = v 100[%]; s s

p p = v sau = v 100[%] ps ps

[5]

in care indicele s se refera la starea de saturatie, iar simbolul fara indice sau cel cu indicele v se refera la o stare oarecare a aerului umed. Deci, daca intr-o incapere oarecare se produc degajari de umiditate, aerul umed se va ridica spre partea superioara si daca se doreste evacuarea sa , va trebui aspirat din aceasta zona. Din ultima relatie se deduce ca:

p v = p s [ N / m

[6]

care precizeaza ca presiunea partiala a vaporilor de apa corespunzatoare unei stari oarecare a aerului umed, se poate obtine din produsul dintre umiditatea relativa a aerului si presiunea partiala a vaporilor la saturatie. NATURA SI PROPRIETATILE POLUANTILOR DIN AER Cei mai importanti poluanti ai aerului sunt urmatorii: Monoxidul de carbon (CO) - cel mai raspandit si comun poluant al aerului. Emisiile totale depasesc suma tuturor celorlalti poluanti. Este un gaz incolor, inodor, insipid si mai usor decat aerul. Se prezinta in stare gazoasa la orice temperatura mai mica de 192oC. Arde usor cu o flacara albastra-stralucitoare insa nu intretine arderea. Este putin solubil in apa. A fost identificat pe cai optice in 1949. Concentratiile maxime de CO in aer se inregistreaza in emisfera N>0,2p.p.m.; in zona ecuatorului:0,1-0,16p.p.m. Principalele surse producatoare de CO sunt: sursele umane (antropogenice); emisia de CO din ocean; arderea tufisurilor si padurilor; oxidarea hidrocarburilor nemetalice; produs direct de catre plante. Gazele de esapament ale automobilelor contin 64 -80% din totalul CO emis in atmosfera. Monoxidul de carbon (CO) este rezultatul unuia din cele trei procese chimice; combustia incompleta a compusilor de C; reactii la temperaturi inalte intre CO2 si materialele ce contin carbon; la temperaturi inalte, CO2 disociaza in CO si CO2. Combustia C are loc in urmatoarele doua trepte; 2C + O2 = 2CO ` [7] CO + 1/2O2 = CO2 [8] Prima reactie decurge de 10 ori mai repede decat a-II-a , asa incat CO este un intermediar in toate reactiile de ardere si poate apare ca produs final numai daca oxigenul este insuficient. La temperaturi inalte: CO2 + 2C = 2CO in surplus de carbon [9] (in multe instalatii industriale o parte din acest CO scapa in aer si actioneaza c0a solvent), sau se descompune conform reactiei: CO2CO + O [10] S-a constatat ca suprafata Pamantului adsoarbe aprox. 460mil.t/an.

Compusii cu sulf Originea sulfului in atmosfera - sulful este constituent foarte important al atmosferei, deoarece in aerul curat al troposferei si stratosferei majoritatea particulelor de aerosoli au la baza NH3SO4 si H2SO4. Cu exceptia sarurilor marine de S, emisia de S in atmosfera este gazoasa. Sulful exista in aer, in general, sub forma de oxizi dar si sub forme de: H2S, SO3, H2SO4 si sulfati ca saruri ale H2SO4: dimetil sulfurat, dimetil disulfurat. SO - este un gaz incolor si stabil. Reprezinta 95% din sulful datorat surselor poluante. SO3 - se prezinta sub mai multe modificatii care se deosebesc prin proprietatile fizice si cristalografice. In stare gazoasa este foarte putin asociat. Tendinta de asociere creste odata cu cresterea temperaturii. In stare lichida are o temperatura de fierbere scazuta, o presiune de vapori mare si formeaza vapori chiar la temperaturi obisnuite. H2S - este un gaz care la temperatura obisnuita are r = 1,18 si un miros neplacut. Este produs prin descompunerea materiei proteice sub actiunea bacteriilor. Se dezvolta in apa neaerata a baltilor sau a apelor poluate. Se mai gaseste in gazele naturale, in depozitele de sulf, in gaze vulcanice si izvoare sulfuroase. Compusii sulfului, cu exceptia sulfatului, sunt emisi in atmosfera in stare gazoasa. Mecanismul prin care se indeparteaza compusii cu sulf din aer pot produce precipitatii acide sau modificari ale pH-ului local. Compusii cu azot Oxizii azotului cei mai des intalniti sunt: - N2O -protoxid de azot; - NO - monoxid de azot (oxid azotos); - NO2 - dioxid de azot; - N2O3 - trioxid de azot; - N2O4 - tetraoxid de azot; - N2O5 - pentaoxid de azot. In practica se pot identifica numai N2O si NOx, (x = 1,2). La compusii anteriori se adauga si amoniacul (NH3), important poluant al atmosferei. O proprietate importanta a NH3 si a NOx este acea ca caeste gaze se transforma in aer in particule de aerosoli care contin NH4NO3 (azotat de amoniu). N2O - prezenta lui in aer a fost identificata pentru prima dat prin metode optice. Concentratia de N2O scade cu cresterea inaltimii. Este un gaz incolor, cu miros placut si gust dulceag. Protoxidul de azot existent in aer este de natura biologica. Este eliberat de sol prin procese de devitrificare bacteriana. Se indeparteaza chimic prin mai multe reactii, dintre care: N2O + h NO+ N O mare parte din N2O se intoarce in pamant. Timpul de stationare a N2O este de aprox. 20ani. N2O joaca un rol important in chimia formarii ozonului cand se descompune in NO: N2O + O* 2NO O* - oxigen activat NH3 - a fost identificat pentru prima data in precipitatiile atmosferice. Moleculele de amoniac NH4+ sunt existente in apa precipitatiilor datorita amoniacului gazos si datorita aerosolilor care contin amoniu din aer. NH3 este un gaz fara culoare, cu gust arzator si miros caracteristic. Este de doua ori mai usor decat aerul. In aerul nepoluat se gaseste aprox. 4 20g/m3.

NOx - unele proprietati ale NO determina aparitia uneor efecte asupra transmisiei luminii. NO - este un gaz incolor, mirositor si putin solubil in apa, iar NO2 - este un gaz brun cu miros caracteristic, este iritant si caustic. Provin in natura prin arderea carbunelui, si produselor petroliere. Motoarele auto degaja 90% din cantitatea totala existenta in natura. Oxizii de N sunt implicati in bugetul de ozon din stratosfera in modul urmator: NO reactioneaza cu O3 pentru a forma NO2 si O2 NO + O3 NO2 + O2 NO2 + O NO + O2 Total O3 + O 2O2 Aceste reactii dovedesc ca scaderea concentratiei O3 si oxigenului atomic este proportionala cu concentratia NOx. In realitate, NOx distruge O3 la altitudini mari dar, il formeaza la joasa altitudine. Rezultatul depinde de inaltimea la care a fost injectat. Aupra bilantului de oxigen influenteaza si hidrocarburile halogenate. Astfel clorflormetanii sunt distrusi fotochimic in stratosfera prin actiunea radiatiilor solare cand elibereaza atomi de clor. CCl2F2 + h Cl . + CClF2 Astfel, aceste substante care in conditiile troposferei sunt neactive, in stratosfera dau Cl. care actioneaza asupra ozonului; Cl. + O3 ClO. + O2 ClO. + O3Cl. + 2O2 Hidrocarburile halogenate care influenteaza in stratosfera bugetul de O3 sunt: CH3Cl, CCl4, CFCl3 (monoflortriclorcarbonul), CF2Cl2 (diflordiclorcarbonul). In timp ce CH3Cl (clorura de metil) este de origine naturala, ceilalti produsi sunt rezultati din activitatile omenesti. POLUANTI PARTICULATI Definitii si clasificari ale pulberilor industriale Pulberile, sunt suspensii de particule fine in aer cu risc asupra sanatatii umane si constitue principalele noxe industriale. In tehnica, prin pulberi se inteleg materialele solide sub forma de particule cu una din dimensiuni mai mica de 20m , produse prin dezagregare totala sau macinare fina. Atmosferele cu pulberi pot contine: aerosoli, dispersoizi, ceata, condensoizi, fum, etc. aerosolii (coloizi aerieni, materiale in suspensie) sunt dispersii sau suspensii in aer sau gaze purtatoare de particule solide sau lichide suficient de fine pentru a poseda o mare stabilitate. Dimensiunile acestor particule sunt cuprinse intre 0,01 10m; praful este un dispersoid format din suspensii in faza solida. Se formeaza prin reducerea dimensiunilor materialelor solide prin: perforare, macinare, zdrobire, explozie. Se caracterizeza prin faptul ca ramane temporar in suspensie; condensoizii rezulta din condensarea gazelor si a vaporilor din atmosfera. Dimensiunile particulelor sunt mai mici de 1m. Se deosebesc de pulberi deoarece floculeaza rapid, ex: fumurile, ceata, smogul (fum rezultat din gazele de ardere si din arderea incompleta a tutunului, lemnului, carbunelui. Praful poate fi clasificat dupa numeroase criterii: dupa origine; dupa mecanismul de formare; dupa natura substantelor care intra in compozitia lui; dupa actiunea asupra materiei vii. Dupa origine pot fi: - pulberi anorganice - metalice(Zn, Pb, Mn, Fe); - minerale (SiO2 );

- sintetice(colorantii); - vegetale(lemn, in, faina, bumbac); - animale(par, lana, os); sintetice(coloranti sintetici si organici). Dupa mecanismul de formare, pulberile pot fi obtinute prin: - dezintegrare si prin condensare. Dupa actiunea asupra organismului, pulberile se clasifica in: - pulberi ce produc leziuni in plamani (plumb, vanadiu, arseniu); - pulberi iritante sau corozive (var, bicromati, arseniu); - pulberi care produc reactii alergice ca: astm, rinite, urticarie(ex: bumbac, in, canepe, plop, bicromati); - pulberi cancerigene (materialele radioactive, compusii cu clor); - pulberi anorganice netoxice (carbune, SiO2, azbest,beriliu). Intr-o atmosfera industriala pulberile pot arde cu violenta (pulb. de Al combinate cu O2), exploda, adsorbi, sedimenta, etc. - pulberi organice SURSELE DE POLUARE Clasificarea surselor de poluare este necesara inventarierii surselor, deoarece fisierul de date din inventar este structurat dupa urmatoarele categorii de surse: surse stationare de combustie; surse mobile; procese industriale. Sursele stationare de combustie cuprind instalatiile in care se ard combustibili, fie pentru incalzire, fie in legatura cu unele procese industriale. Un loc important il ocupa centralele termoelectrice. Cosurile CET-urilor sunt mai inalte decat toate celelalte cosuri industriale si ating 250-300m. Ele emit in principal SO2 datorita sulfului din combustibil, NOx dintre care NO2 -cca 60%, funingine, cenusa. Sursele mobile cuprind vehiculele rutiere, feroviare, maritime. Transportului auto i se datoresc importante emisii de CO, NOx, hidrocarburi. Se apreciaza ca cca 80%din CO este imputabil emisiei vehiculelor rutiere (97% Tokyo, 50%Paris). Motoarele cu ardere interna mai emit: plumb, hidrocarburi aromatice policiclice, produse secundare oxidante (peroxiacetonitratul sau PAN). Aviatia introduce in atmosfera o cantitate de poluanti comparabila cu transporturile auto. Un avion supersonic de mare tonaj consuma 30tpetrol/ora de zbor. Dispersia poluantilor are loc la inaltime mare si efectul poluantilor se limiteaza la zona aeroporturilor. Procesele industriale - industria chimica si petrochimica se caracterizeaza prin emisii de hidrocarburi, CO, SO2, NOx, H2S, amoniac, clor, fluor, gaze explozibile (butan, propan). In industria materialelor de constructii se emit pulberi de SO2, CO, fenol, s.a. iar in industria metalurgica se apreciaza ca pentru 1 milion de tone otel se elimina in atmosfera 350t pulberi, 200tSO2, 400tCO. EFECTELE NOCIVE ALE AGENTILOR POLUANTI Efectele nocive asupra omului Agentii poluanti din atmosfera care determina efecte nocive asupra omului sunt un complex de substante in compozitia carora intra atat particule solide cat si gaze de diferite origini. Exista si cazuri cand actiunea nociva se exercita ca urmare a impurificarii numai cu particule solide sau numai cu amestecuri de gaze. Efectele nocive ale poluarii aerului cu aerosoli netoxici

Actiunea pulberilor asupra organismului depinde de: natura pulberilor, compozitia chimica, solubilitate, concentratie, dimensiunea lor, dar si de factori fiziologici ce tin de organismul uman. Actiunea acestora este complexa; iritanta, toxica, cancerigena, alergica, etc. Din punct de vedere toxicologic aerosolii se impart in doua categorii: netoxici; toxici. Aerosolii netoxici - au importanta prin extinderea fenomenelor de poluare pe care le produc si prin proportia mare a populatiei expusa efectelor acestora. Prin prezenta particulelor solide in aparatul respirator acestea constitue corpi straini iritanti, care nu sunt tolerati de organism si determina reactia diverselor mecanisme de aparare. Aerosolii toxici - sunt mai putin raspanditi dar foarte agresivi. Actioneaza asupra organismului direct la locul de contact prin proprietatile lor chimice. Plumbul - se gaseste in corpul uman cca 200-400mg ca urmare a prezentei sale in natura. Patrunde in organism pe cale digestiva (10-20m g/zi) si 4 -10% se absoarbe in oase. Semnele de intoxicare cu Pb sunt: tuilburarile nervoase, sanguine, digestive ce apar de la 80 100mg/100ml sange.In cazuri extreme apare encefalopatia saturniana si decesul. Fluorul - actioneaza puternic asupra mucoaselor si face ca mirosul sa devina putin sensibil asa incat se respira in cantitati neobservate. Ataca puternic traheea si determina o senzatie de sufocare. Asupra pielii, fluorul produce arsuri iar ochii sunt iritati puternic. Acidul fluorhidric (HF) actioneaza iritant asupra mucoaselor, cu intepaturi si arsuri, voma, simptome cerebrale, tulburari de vedere. Este o otrava caustica mai puternica decat acidul clorhidric (HCl), introdus in stomac produce moartea. Arseniul - desi putin toxic sub forma pura, combinatiile sale oxigenate (As2O3) sunt deosebit de toxice si se folosesc la distrugerea buruienilor, rozatoarelor, conservarea pielii. BAZELE FIZICE ALE VENTILARII SI CONDITIONARII AERULUI CALITATEA AERULUI AMBIANT Tehnica ventilarii si conditionrii aerului are ca obiect crearea si mentinerea in interiorul incaperilor a unor conditii de calitate a aerului favorabile unui anumit scop. Daca incaperile sunt ocupate numai de oameni, fara procese industriale (sali de spectacole, magazine, etc.), instalatiile de ventilare si conditionare urmaresc sa creeze o calitate a aerului cat mai apropiata de cea a aerului exterior, curat. Daca in interiorul incaperilor se desfasoara procese de lucru insotite de degajari de caldura sau de substante nocive, instalatiile de ventilare au ca obiect principal mentinerea unei calitati igienico-sanitare a aerului, care sa previna imbolnavirea oamenilor. In incaperile ventilate , calitatea aerului se obtine prin tratarea, transportul si distributia unui agent care este, fie aerul exterior, fie cel antrenat din spatiile ventilate, fie un amestec. Proprietatile aerului influenteaza in mod direct fenomenele care participa la aceste procese. Cunoasterea acestor proprietati, precum si a modului de comportare a aerului in diferite procese termice si mecanice, sta la baza tehnicii ventilarii si conditionarii aerului. Calitatea aerului este data de compozitia si de conditiile sale de stare. Aerul ambiant este un amestec de aer atmosferic , pur si uscat, cu vapori de apa si cu componenti de impurificare , cum sunt: gaze si vapori ai unor substante straine, praf organic si anorganic, microorganisme. Aerul atmosferic pur si uscat are compozitia chimica indicata in tabelul 2.1. Tabelul 2.1. - Compozitia aerului pur si uscat.

Gazele componente Azot Oxigen Argon Bioxid de carbon Hidrogen Ozon Neon, heliu, cripton, xenon, radon

Concentratia procentuala in volume (%) 78,09 20,95 0,93 0,03 0,00005 0,000001 restul

O modificare in concentratia unui component, cu influenta defavorabila asupra confortului sau sanatatii oamenilor, constitue o actiune de impurificare. In natura, aerul uscat este intotdeauna amestecat cu o cantitate mai mare sau mai mica de vapori de apa. Acest amestec, denumit aer umed, este cel considerat in procesele de ventilare si conditionare. Continutul de substante straine de compozitia normala a aerului atmosferic umed determina calitatea igienico-sanitara a acestuia. Aerul isi mentine calitati igienice superioare, chiar in amestec cu substante straine de compozitia sa normala, daca concentratia acestora este nevatamatoare pentru organismul uman. In scopul asigurarii unei calitati igienico-sanitare a aerului, instalatia de ventilare nu trebuie sa elimine absolut complet substantele straine din aerul incaperilor, ci sa reduca numai concentratiile lor pana la valori admisibile pentru sanatatea oamenilor. Tinand seama de faptul ca un om, in timpul unei zile de lucru, inspira o cantitate medie de aer de 10m3 si cunoscand, pentru o substanta oarecare, doza zilnica nepericuloasa ce poate fi inhalata, concentratia limita admisibila s-a calculat din raportul acestor doua valori. Astfel, daca doza zilnica permisa este de 10mg, concentratia limita admisibila pentru substanta respectiva este:

10mg / zi 10m aer / zi


3

= 1mg / m 3 aer

2.1.

Valorile concentratiilor limita admisibile, continute in normele republicane de protectie a muncii, au o importanta deosebita in tehnica ventilarii, deoarece pe baza lor se dimensioneaza instalatiile si se stabilesc caracteristicile tehnice ale aparatelor.

PRINCIPII DE CONFORT Influena mediului ambiant asupra organismului uman Mediul are asupra omului o influen hotrtoare n ceea ce privete senzaia lui de confort, condiiile de igien n care i desfoar activitatea, precum i felul cum i duce munca. Cercetrile recente au dovedit c accidentele de munc cresc la temperaturi mai coborte sau mai ridicate fa de o anumit valoare optim corespunztoare condiiilor muncii respective. Influena hotrtoare a mediului asupra omului se manifest ns n ceea ce privete senzaia de confort. Temperatura aerului i a obiectelor nconjurtoare, umiditatea i viteza de micare a aerului sunt factori determinai pentru confortul urmrit de instalaiile de condiionare a aerului. Schimbul de cldur dintre om i mediu Prin arderea alimentelor, n corpul omenesc se produce o cantitate de cldur care servete la meninerea coonstant a temperaturii interne a corpului. Valoarea acestei cantiti

de cldur depinde n mod esenial de intensitatea efortului desfurat de om i de temperatura mediului care l nconjoar. n ceea ce privete variaia cantitii de cldur produse de organism cu temperatura mediului, s-a constatat c corpul omenesc produce mai mult cldur ntr-un mediu rece dect ntr-unul cald, ca urmare a tensiunii i activitii musculare crescute de tremurat. Cantitatea de cldur pierdut de corp d senzaia de cldur sau frig, astfel: dac pierderea de cldur este mai mic dect cantitatea de cldur produs de organism, omul are senzaia de cldur i invers. Corpul omenesc pierde cldur pe dou ci i anume: cldura sensibil, prin convecie i radiaie i cldur latent, prin evaporarea apei. Factorii de mediu care influeneaz cantitatea de cldur pierdut de corp sunt: temperatura, umiditatea, viteza de micare a aerului precum i temperatura pereilor i a obiectelor nconjurtoare. La temperaturi coborte, corpul pierde mai mult cldur sensibil i mai puin cldur latent, care se limiteaz aproape numai la cea pierdut prin respiraie. La temperatura de aproximativ 20oC, cei mai muli oameni pierd cldur sensibil ntr-o astfel de msur, nct realizeaz senzaia de confort. Temperatura de confort se realizeaz atunci cnd corpul omenesc se gsete, fr nici un efort, n echilibru termic cu mediul ambiant Cu ct umiditatea relativ este mai mic, evaporarea transpiraiei de la suprafaa pielii este mai activ i ca atare, pierderea de cldur latent mai mare. Viteza curenilor de aer care scald corpul omenesc are o influen substanial att asupra pierderii de cldur sensibile ct i a celei latente. Instalaiile de ventilare i de condiionare a aerului trebuie astfel proiectate nct producerea curenilor de aer s fie mai redus n zona pardoselilor, deoarece acetia sunt mai suprtori la nivelul picioarelor. La temperatura aerului de 18oC, dac viteza aerului este mai mic de aprox. 0,075m/s, atmosfera pare nnbuitoare, mbcsit, iar la viteze ale aerului mai mari de 0,2m/s, pot avea loc cureni suprtori de aer.

METODE I APARATE PENTRU DETERMINAREA CONCENTRAIEI PULBERILOR DIN NTREPRINDERILE INDUSTRIALE 1.Analiza metodelor pentru determinarea gradului de prfuire n cadrul determinrilor pulberilor, pentru aprecierea gradului de prfuire de la locurile de munc se efectueaz urmtoarele analize: a.- Analiza gravimetric, care indic gradul de prfuire la un loc de munc, n mg/m3 aer. b.- Analiza coniometric, care indic gradul de prfuire la un loc de munc, n numr de particule /m3 aer. c.- Determinarea gradului de dispersie a pulberilor, dispersometria, punnd n eviden mrimea particulelor de pulbere, tiind c n alveolele pulmonare pot ptrunde particule mai mici de 5m i n special sub 3m. d.- Determinarea compoziiei chimice a pulberilor i a coninutului de SiO2 liber cristalin, aceasta indicnd gradul de agresivitate a pulberilor. Pentru aprecierea ct mai exact a gradului de expunere la pulberi silicogene la locul de munc, este necesar o cunoatere ct mai exact a procesului tehnologic, pentru stabilirea

momentelor de maxim i minim prfuire i ntocmirea unui plan de recoltri, astfel nct probele s fie ct mai concludente. Rezultatele controlului asupra expunerii la pulberi se vor exprima sub forma unor conioprofesiograme pe locuri de munc, care permite s se stabileasc printre altele i periodicitatea recoltrii probelor. Principiile de funcionare ale majoritii aparatelor de recoltare sunt bazate pe filtrare, sedimentare, centrifugare, barbotare, precipitare prin impact, precipitare termic sau electrostatic. 1.1. - Determinarea gravimetric a concentraiei de praf prin metoda alonjei Metoda alonjei este una dintre cele mai precise metode de determinare gravimetric a gradului de prfuire. Principiul de funcionare se bazeaz pe trecerea unui volum determinat de aer printr-un filtru de bumbac sau de sticl, aezat ntr-un tub de sticl (alonja) i determinarea cantitii de praf reinut n filtru prin cntriri fcute nainte i dup recoltare. Alonjele se spal nainte de ntrebuinare cu alcool etilic sau dac este nevoie cu amestec sulfocromic. Alonjele se usuc i apoi se introduce n fiecare alonj o rondel de plas de srm inoxidabil foarte subire, sau de teflon, pentru a preveni aspirarea unor firioare de vat din interiorul acestora. Se ncarc alonja cu vat i se aspir 2-3 min. un curent de aer curat pentru ndeprtarea particulelor mici de vat. nainte i dup recoltare alonjele vor fi aduse la greutate constant prin meninerea lor la temperatura de 105oC, rcire n exicator i cntrire imediat, repetndu-se aceste operaii pn cnd diferena celor dou cntriri este de cel mult 0,2 mg. Rezultatele cele mai bune se obin cu filtre cu vat de sticl. Recoltarea probei: nainte de recoltare elementele instalaiei se unesc ntre ele printr-un tub de cauciuc (fig. Recoltarea se face simultan pe o pereche de alonje absolut paralele cu distana dintre orificiile de aspirare mai mic de 5mm i care se monteaz direct la rheometru. Calcularea rezultatelor: din greutatea alonjei dup recoltare se se scade greutatea determinat nainte de recoltare (G1-G2). Se calculeaz volumul de aer aspirat, nmulind debitul de aspirare cu timpul de recoltare. Calcularea cantitii de praf aflat n suspensie n aer se face cu formula: G = (dx100)/n (mg/m3) unde: d - media diferenelor de greutate a celor dou alonje; n - numrul de litri de aer aspirat. Metoda gravimetric prin alonj d rezultate comparabile n timp, permind aprecierea eficienei msurilor de combatere. Totui, metoda nu permite selectarea particulelor sub 5m i nu este o metod rapid, deoarece pregtirea i recoltarea probelor necesit destul de mult timp.

1.2. Determinarea gravimetric prin metoda filtrelor nehigroscopice Principiul metodei const n reinerea prin aspirare pe filtre a unei cantiti de pulberi, cntrirea i raportarea ei la volumul de aer aspirat. Rezultatele se exprim tot n mg/m3. Exist trei feluri de filtre nehigroscopice; filtre analitice de microfibre organice; filtre de membran din esteri celulozici;

filtre din fibre de sticl. Aparate i materiale necesare pentru determinarea gravimetric: sistem de aspirare a aerului (aspirator electric, ejector cu aer comprimat, pomp aspiratoare de mn); sistem de msurare a volumului de aer aspirat (gazometru); plnie de recoltare; filtre de reinere; exicator de CCl2; balan analitic cu precizie de 0,1 - 0,05mg; trus de transport a filtrelor n teren. nainte i dup recoltare filtrele se cntresc dup pstrarea lor n exicator. Diferena de greutate exprim gravimetric pulberea recoltat care se va raporta la cantitatea de aer aspirat. Metode chimice gravimetrice pentru determinarea SiO2 Principiul comun al metodelor chimice pentru determinarea SiO2 se bazeaz pe atacul pulberii cu un anumit reactiv chimic care dizolv silicaii, lsnd neatacat SiO2. Acesta se separ prin filtrare i se determin gravimetric sau spectroscopic. 1. Metoda Blanzat i Bouche cu acid pirofosforic pentru cantiti de 10mg. Ca toate metodele gravimetrice, metoda Blanzat i Bouche se bazeaz pe separarea SiO2, tratarea lui cu acid fluorhidric i ndeprtarea lui ca tetrafluorur de siliciu. Prin diferena celor dou cntriri i raportarea ei la cantitatea de pulbere analizat se determin procentual cantitatea de SiO2. Modul de lucru este urmtorul: se cntresc pe o sticl de ceas 10mg din praful recoltat. Pentru obinerea prafului se va lua n prealabil hrtia de filtru cu materialul de recoltat i se va arde la 450oC timp de 24 ore. Se dimensioneaz praful pentru a ne plasa n limitele curbei de etalonare. Se pun ntr-un pahar Berzelius 10ml acid fosforic. Paharul se aeaz pe reoul cu pnz de azbest, iar n pahar, n stratul de acid se introduce un termometru. Se las s fiarb acidul pn la 250-260oC, cnd se transform n acid pirofosforic; se urmrete s nu mai apar bule de aer n timpul fierberii; se reduce temperatura acidului pirofosforic la 250oC i se introduce proba de 10 mg praf, meninndu-se temperatura de 25oC timp de 10 min; se scoate proba de pe reou, se rcete, se amestec cu 100 ml ap distilat i se trece ntr-un balon Erlenmayer. Suspensia se filtreaz i se trece de attea ori pn ce filtratul devine clar; se spal filtratul cu cu acid clorhidric diluat pn la eliminarea ionului fosforic. Filtratul este incinerat, calcinat i cntrit. Aceasta reprezint prima cntrire m1. Se reia creuzetul, se adaug o pictur de acid sulfuric concentrat i 2-3 ml acid fluorhidric. Se evapor la sec pe baia de nisip, se pune n cuptor i se calcineaz la 950oC timp de 25 min. Se face o nou cntrire m2. Determinarea cantitii de SiO2 se face cu formula: SiO2 = 100x(m1- m2)/M (%)

unde: m1 - greutatea precipitatului dup tratamentul cu acid pirofosforic; m2 - greutatea reziduului dup tratamentul cu acid fluorhidric i acid sulfuric; M - masa probei. Metoda N.A. Talvitie cu acid pirofosforic

Principiul metodei : att silicea, ct i silicaii, sunt solubili n acid fluorhidric, silicaii fiind solubili n diverse proporii, iar n condiii speciale i n acizi tari ca acidul ortofosforic, sulfuric, acid fluoroboric i fluorosilicic la temperatura camerei. Acidul fosforic are proprietatea de a forma compui solubili n ap cu ambii acizi silicici i acizi metalici. Prin nclzirea unui silicat mineral cu H3PO4 85% are loc fierbere violent nsoit de creterea temperaturii. La 220oC concentraia este aprox. 100%. La o nclzire ulterioar, ntre 220 i 150oC, acidul fosforic trece n acid pirofosforic i simultan se dizov silicaii minerali. Modul de lucru: proba este uscat n prealabil la 105oC. Se cntrete o prob de 0,2-0,5 g care se trateaz cu 10 ml HCl concentrat pentru extragerea compuilor uor solubili; se agit i se aeaz pe o baie de nisip pentru descompunere timp de 1 h. Se adaug 25 ml ap, se fierbe 2-3 min. i se las paharul n poziie nclinat peste noapte, pentru sedimentarea reziduului. Se decanteaz supernatantul printr-o hrtie cu band albastr. Peste reziduul din pahar se adaug 10-15 ml H3PO4 85% i se nclzete pe baia de nisip pn la 240oC dup care se continu nclzirea 12-15 min. Se rcete paharul, se adaug 5 ml acid clorhidric concentrat i 20 ml ap. Se filtreaz prin aceeai hrtie de filtru utilizat anterior i se spal filtratul cu acid clorhidric 1:9. Se pune hrtia de filtru n acelai pahar, se adaug 5 ml acid clorhidric concentrat i 35 ml ap distilat, se mrunete hrtia i se fierbe pe baie timp de 30 min. Se filtreaz din nou soluia, se spal de 5-6 ori cu HCl 1:9 i apoi cu ap pn la dispariia ionului clorur. Se transfer hrtia ntr-un creuzet i se calcineaz la 600oC, pn la greutate constant g1. Peste reziduul din creuzet se adaug 1 ml H2SO4 concentrat apoi10 ml acid fluorhidric. Se evapor pe baia de ap pn la eliminarea complet a siliciului sub form de tetrafluorur de siliciu. Se calcineazpe flacr pn la eliminarea vaporilor de trioxid de sulf i pe bec sufltor timp de 20 min. Se rcete i se cntrete, repetnd calcinarea pn la greutatea constant g2. Determinarea cantitii de SiO2: SiO2 = 100(g1-g2)/100 %

unde: g - greutatea probei de lucru; g1 - greutatea probei dup prima calcinare; g2 - greutatea probei dup a doua calcinare. Metoda este limitat n aplicare prin prezena unor minerale cum ar fi topazul, turmalina i andalusitul, ct i n cazul pulberilor foarte fine, cnd erorile sunt destul de mari. Metode spectrofotometrice pentru determinarea SiO2 Metoda spectrofotometric n infrarou - este un test de rutin foarte precis i foarte rapid. Metoda necesit cteva mg de praf pentru analiz, iar rezultatele obinute concord cu cele obinute prin difracia cu raze X. Principiul se bazeaz pe faptul c atomii moleculelor oscileaz constant n jurul poziiei de echilibru, frecvena acestor oscilaii situndu-se n domeniul radiaiilor infraroii. Studiul la spectrofotometrul n infrarou a acestor substane furnizeaz un spectru ale crui maxime de absorbie sunt caracteristice naturii lor chimice. SiO2 absoarbe n domeniul spectral cuprins ntre 2,5 i 25 m, iar pentru determinarea cantitativ a SiO2 se folosete banda maxim de absorbie de 12,5 m. Metoda n infrarou necesit o cantitate mic de prob, iar pulberea trebuie s fie foarte fin, obligatoriu < 8 m. Ea ofer o sensibilitate foarte bun, n special pentru particulele cuprinse ntre 1 i 5 m, fiind foarte potrivit pentru analiza fraciunilor alveolare de praf. Dezavantajul metodei este acela c SiO2 amorf nu interfer, deci se poate determina numai SiO2 liber cristalin, fr a diferenia separat cele trei forme cristaline.

Metoda difraciei razelor X Comparativ cu celelalte metode este considerat cea mai util n determinarea SiO2 cristalin, deoarece utilizeaz o cantitatea foarte mic de prob i este cu att mai precis, cu ct pulberile sunt mai fine. Principiul metodei prin difracia razelor X const n interaciunea fasciculului de raze X cu electronii atomilor substanei. Dup expunere i developare, filmul este nregistrat la un microfotometru. Principalele erori n analiza cantitativ a fazelor cu ajutorul razelor X se pot grupa n erori experimentale i de interpretare. Erorile experimentale se refer la alegerea radiaiei i pregtirea probelor (omogenizarea trebuie fcut cu mult atenie.). n vederea stabilirii liniilor de cuar se folosesc probe din cuar pur cristalin. Considernd vrfurile cele mai semnificative ale curbei nscrise se fixeaz trei linii de cur, iar din aria triunghiului care rezult prin unirea celor dou puncte de baz cu vrful se calculeaz procentul de SiO2. Metoda poate pune n eviden toate cele trei forme cristaline ale SiO2, benzile lor de difracie fiind situate astfel: cuar la 1,33 A, cristobalit la 4,05A i tridimit la 3,8 A. Metoda prezint dezavantajul c poate fi interferat de anumite minerale care produc benzi de difracie ce se suprapun peste linia principal a cuarului. Mineralele care pot interfera sunt diferite specii de mic ca biolitul, muscovitul, ilitul, unii feldspai, grafitul i carbura de fier.

-ASPIRATIA SI CURGEREA AERULUI Distributia aerului in incaperi Ventilarea si conditionarea aerului se realizeaza prin introducerea si distribuirea aerului curat, eventual tratat, in interiorul incaperilor si prin evacuarea aerului din aceste incaperi. Rezulta deci ca efectul de ventilare sau de conditionare a aerului urmarit depinde de caracterul miscarii aerului in spatiile servite, adica de forma si amplasarea gurilor de ventilare, de debitele de aer, vitezele, temperaturile, concentratiile si traiectoriile curentilor de aer formate de aceste guri. Efectul de ventilare sau de conditionare urmarit depinde, de asemenea, in mare masura si de felul in care miscarea aerului realizata tine seama de forma si dimensiunile incaperii servite, de elementele de constructie care o compun, de natura proceselor care se desfasoara in interior si de pozitia pe care o au oamenii fata de gurile de ventilare si fata de obiectele din incapere. In studiul miscarii aerului in interiorul incaperilor servite, se admite ca peretii acestora nu au nici o influenta asupra curentilor de aer creati de gurile de ventilare. Aerul care iese printr-un orificiu pratcticat in peretele unei conducte in suprapresiune, sau prin capatul liber al unei conducte poate fi pus in evidenta prin refularea unui aer amestecat cu fum. Formele jetului de aer refulat depind de viteza de iesire. In fig. 2.1. sunt exemplificate schematic, formele pe care le capata jeturile de aer refulate, cu diferite viteze, printr-o gura rotunda. Jetul din fig. 2.1.a este produs cu o viteza mica de iesire, are forma neregulata si schimbatoare iar distanta la care curge este redusa. Asemenea jeturi, cu miscare lenta sunt putin folosite in tehnica ventilarii. In fig. 2.1. b,c, si d

sunt reprezentate jeturi cu viteze din ce in ce mai mari. Se observa ca pe masura ce viteza de iesire a aerului creste, forma jetului devine mai regulata, mai stabila, iar distanta pe care o strabate este mai mare. Vitezele de refulare sunt limitate in practica la valori care sa evite formarea unor curenti neplacuti in zona ocupata de oameni. Structura jeturilor de aer Gurile de refulare folosite in practica au nu numai forme si dimensiuni foarte variate, dar creeaza si jeturi cu directii diferite de propagare. Astfel, gurile de refulare pot fi circulare, patrate, dreptunghiulare, fante inguste, trunchiuri de con interpatrunse etc. si pot crea jeturi axiale, care se propaga de-a lungul unei directii perpendiculare pe planul deschiderii de refulare, sau jeturi radiale, care se dezvolta dupa directii paralele cu planul deschiderii de refulare. Forma jeturilor prezinta importanta practica, deoarece determina in numeroase cazuri solutia sistemului de distribuire a aerului in spatiile ventilate. Temperatura aerului primar poate fi egala cu temperatura incaperii, in care caz, jeturile se numesc izoterme, sau poate diferi de temperatura incaperii, creand jeturi neizoterme. Un jet izoterm este definit de marimile urmatoare: lungimea sectoarelor unui jet depinde de forma si aria gurii de refulare, de viteza initiala si de dimensiunile spatiului in care se face refularea. In mod aproximativ, se admit in practica urmatoarele: lungimea sectorului initial bi = 4do; lungimea saectorului de tranzitie ltr = 8do; lungimea sectorului principal lpr = 25do100do, in care cu do s-a notat diametrul gurii de refulare rotunde. Daca gura de refulare are o forma dreptunghiulara, cu laturile ho si bo, do=(ho +bo)/2 2.2. unghiul de divergenta a al jeturilor rotunde este aproximativ egal cu 24o, indiferent de marimea gurii si de viteza de refulare. Daca in deschiderile de refulare se monteaza palete de dirijare, unghiul de divergenta al jeturilor se modifica, pana la max. 60o, cand unghiul format de paletele extreme este de 90o. Acest mijloc este folosit frecvent pentru a da jeturilor de aer o imprastiere mai mare. Aria deschiderii de refulare - se noteaza cu At si reprezinta aria totala a gurii, determinata de dimensiunile de gabarit. Daca deschiderea de refulare este acoperita cu plasa de sarma, rama cu jaluzele, placa perforata, etc., aria libera Ao prin care se face refularea este mai mica decat At. Notand cu Ra raportul subunitar dintre aria libera si aria totala, pentru gurile de refulare cu plasa sau jaluzele se scrie: Ao = At x Ra [m2] 2.3.

Fig. 2.1. Jeturi de aer refulate cu diferite viteze.

Plan de refular Sector initia

Sectiune d tranzitie Sector principa

Limita jetului

Curent primar

xo x

Curent indusi

Curent principal

Fig. 2.2. - Structura jetului de aer.

24

90

60

Fig. 2.3. - Unghiul de divergenta la gurile de refulare cu palete de dirijare. Raportul dintre sectiunea strangulata a jetului de aer si sectiunea totala a gurii de refulare se noteaza cu Cd si se numeste coeficient de debit. Acest coeficient arata cu cat este mai mic debitul real de aer care trece prin sectiunea strangulata, fata de debitul teoretic care ar trece prin sectiunea totala a gurii. Experimental s-a determinat ca coeficientul de debit Cd este egal cu 0,65 pentru guri de refulare cu margini ascutite si 0,90 pentru guri de refulare cu margini rotunjite. Aria efectiva a unei deschideri de refulare in care se formeaza vena contracta este: Ao = At x Cd [m2] 2.4. Daca o asemenea deschidere de refulare are si plasa de sarma sau jaluzele, aria efectiva devine: Ao = At x Cd x Ra [m2] 2.5. Debitul primar Do si viteza aerului in deschiderea de refulare sunt legate prin reatia; Do = Ao x vo [m3/s] 2.6. in care Ao este aria efectiva a deschiderii, iar vo viteza aerului in sectiunea efectiva a gurii (in vena contracta). Daca in relatia 2.6. se inlocuieste Ao cu expresia 2.5. se obtine: Do = At x Cd x Ra x vo [m3/s] 2.7. Produsul Cd x Ra x vo se noteaza vu vt si reprezinta viteza teoretica in gura de refulare, care s-ar stabili daca vana de aer ar ocupa intreaga deschidere (fara vena contracta si fara plase, jaluzele, etc.). Scrisa altfel, aceasta egalitate are forma: vo = vt/Cd x Ra [m/s] 2.8. Intrucat atat Cd cat si Ra au valori subunitare, se observa ca viteza in sectiunea efectiva vo este mai mare decat viteza teoretica vt. Aceasta observatie are o mare importanta practica pentru obtinerea unei distribuiri corecte a aerului in incaperi. Viteza aerului in jet - scade atat pe lungimea acestuia cat si la axa jetului catre limitele sale.

Variatia vitezei de-a lungul axei se produce diferit in fiecare sector al jetului. Petoata lungimea sectorului initial, viteza in axa jetului este in acelasi timp si viteza in miez si se mentine constanta si aproximativ egala cu vo. In sectorul de tranzitie, viteza aerului intr-un punct oarecare de pe axa jetului, situat la distanta x de planul de refulare este:

vx = vo

Kho x

2.9.

in care ho este limea jetului n seciunea efectiv (pentru gurile rotunde, ho =do). Pentru sectorul principal, relaia 2.9. are forma:

vx = voK

Ao x

2.10.

n relaiile precedente, coeficientul K este o constanta a gurii de refulare, depinznd de forma forma, construcia i viteya n gura de refulare i are valorile din tabelul 2.2. Tabelul 2.2. - Valori pentru constantele gurilor de refulare K ). Tipul gurii de refulare vo =2,5 - 5m/s vo=10-50m/s Deschideri libere: 7,0 5,7 rotunde sau ptrate 6,5 6,5 dreptunghiulare, valoarea raportu laturilor 1-25 4,8 3,9 fante inelare, axiale sau radiale. Deschideri cu jaluzele: suprafaa libera minimum 40% 5,7 4,7 Deschideri cu palete de dirijare: paralele cu direcia de curgere divergente 40o 5,5 5,5 divergente 60o divergente 90o 3,5 3,5 Panouri perforate 2,5 2,5 suprafata libera 3-50% 2,0 2,0 suprafata libera 10-20% 3,7 3,0 suprafata libera 25-40% 4,9 4,0 5,0 5,0 (coeficientul

Expresia 2.10 arat modul cum variaz viteza aerului de-a lungul axei jetului n sectorul principal i st la baza calculului jeturilor de aer. SISTEME DE VENTILARE I PURIFICARE A AERULUI Tipurile sistemelor de ventilare Pe msur ce apare sau se perfecioneaz un proces tehnologic, ventilarea nsoete realizarea acestuia. Prelucrarea i depozitarea fiecrui material nou sunt examinate

ntotdeauna i prin prisma condiiilor de mediu pe care urmeaz s le creeze instalaiile de ventilare. Creterea nivelului de trai, genernd cerine de confort din ce n ce mai mari, extinde continuu domeniul de aplicare al instalaiilor de ventilare ntr-un numr crescnd de ncperi. Spre deodebire, in alte situaii, cum ar fi slile de ncrcare a acumulatorilor sau de uscare a obiectelor vopsite cu nitrolacuri, substanele nocive degajate sunt mai grele dect aerul, cad spre pardoseal i eliminarea lor nu poate fi fcut dect prin instalaii de ventilare n care vehicularea aerului se realizeaz cu maini speciale (ventilatoare). Dup forele care determin vehicularea aerului, se deosebesc sisteme de ventilare natural i sisteme de vehiculare mecanic. Sistemele de ventilare mecanic folosesc ventilatoare pentru deplasarea aerului i dup spaiul din ncpere supus ventilrii, sunt de urmtoarele tipuri: sisteme de ventilare mecanic general, parial, local sau mixt. Sistemele de ventilare mecanic deservesc ntreaga ncpere i determin deplasarea ntregului volum de aer al acesteia. Sistemele de acest tip, se folosesc, n toate cldirile social-culturale, comerciale, administrative etc. Sistemele de ventilare mecanic parial se aplic n halele cu dimensiuni foarte mari n care se gsesc zone viciate i zone curate i deservesc numai poriunile cu degajri nocive, reliznd un tip de ventilare general a zonei viciate. Sistemele de ventilare mecanic local i concentreaz aciunea numai asupra sursei de degajare. De obicei, acest tip de instalaii funcioneaz prin aspirarea aerului din jurul sursei, antrennd n interiorul unor dispozitive substanele nocive degajate, nainte ca acestea s poat ptrunde n spaiul general al halei. Sistemele de ventilare mixt se realizeaz prin aplicarea concomitent, n aceeai ncpere, a ventilrii locale i ventilrii generale sau pariale. Dup funciunea pe care o ndeplinesc, sistemele de ventilare se clasific n sisteme de confort, igienice, tehnologice, de protecie i de avarie.

Principiile de funcionare a instalaiilor de ventilare Ventilarea se realizeaz prin deplasarea aerului. Aerul este agentul care poart substanele nocive, cldura sau umiditatea. n funcie de obiectivele urmrite, fiecare tip de instalaie de ventilare produce un anumit fel de deplasare a aerului, care i este specific. La sistemele de ventilare natural neorganizat, aerul din exterior ptrunde n ncpere, iar aerul din interior iese prin deschideri care nu au fost create special pentru o ventilare continu, ci exist n mod inerent n construcia oricrei ncperi. Aceste deschideri sunt uile, ferestrele i eventualele neetaneiti. Dac ns degajrile interioare sunt n volum mai mare i se produc n mod continuu, ventilarea natural neorganizat devine insuficient i eliminarea substanelor nocive trebuie efectuat printr-o deplasare a aerului realizat cu mijloace mecanice. Pentru a se obine eficien maxim a sistemelor de ventilare mecanic, cu cheltuieli minime de construcii-montaj i cu consum redus de energie, modul de funcionare al acestora trebuie s se conformeze urmtoarelor principii generale. 1. Degajrile nocive trebuie reduse la surs n msur maxim posibil. Prima msur care trebuie luat ntr-o ncpere cu degajari nocive nu este prevederea unei ventilri ct mai puternice ci, dimpotriv, folosirea tuturor mijloacelor posibile pentru diminuarea sau anulareanularea degajrilor, n scopul reducerii ventilrii necesare.

2. Construcia i tehnologia trebuie corelate n msur maxim posibil cu


necesitile de ventilare. Este greit s se creada c orice cldire sau utilaj pot fi ventilate. O ncpere mic cu degajri de substane nocive prea mari fa de volumul ei nu va putea fi ventilat satisfctor; debitul mare de aer necesar pentru eliminarea substanelor va produce, ntr-o ncpere cu dimensiuni reduse, cureni suprtori de aer. La alegerea tipului de ventilare pentru aspirarea substanelor nocive se va da preferin sistemelor de ventilare local fa de sistemele de ventilare general. Explicaia const n faptul c ventilarea local necesit debite de aer mai mici, implic instalaii mai ieftine i consumuri reduse. Curenii de aer creai de ventilare trebuie s aib micare de acelai sens cu tendina natural de deplasare a degajrilor nocive. Pentru acelai motiv, ntr-o sal de sport cu gradene pentru public, este mai raional i mai economic s se plaseze gurile de introducere a aerului pe poriunile verticale ale gradenelor, lng picioarele scaunelor i s se efectueze evacuarea erului viciat la partea superioar a slii. Deoarece tendina natural a aerului cald i umed care rezult din prezena publicului este s se ridice ctre acoperi. ntr-o ncpere cu surse de viciere, aerul proaspt trebuie introdus n zona curat, iar aerul viciat trebuie aspirat din zona impurificat. n acest mod se asigur o splare a incperii cu aer curat i n acelai timp o presiune mai sczut n zona viciat, care se opune la rspndirea substanelor nocive n toat ncperea. Ventilarea unei ncperi trebuie s creeze n interiorul acesteia un regim de presiune convenabil. Pentru aceasta se aplic principiul sistemelor n echilibru debitul de aer evacuat dintr-o ncpere este nlocuit cu un debit egal de aer prospt adus din exterior. Ventilarea cu o instalaie de introducere este mai avantajoas, deoarece suprapresiunea care se creaz nltur posibilitatea de a se produce infiltraii; un alt avantaj al acestui sistem const n faptul c poate realiza concomitent i nclzirea cu aer calitatea a halelor. Toate sistemele de ventilare trebuie realizate astfel nct s comporte un consum minim de energie. Sistemele de ventilare mecanic consum dou feluri de energie; energie electric pentru acionarea ventilatorului i energie termic pentru nclzirea aerului proaspt introdus n ncperi. Aceste sisteme pot fi folosite numai dac aerul recirculat este destul de curat pentru a nu vicia i mai mult ncperea.

3.

4.

5.

6.

7.

SISTEME DE DESPRFUIRE Principii de funcionare. Elemente constructive Degajrile de praf pot avea loc de la surse foarte variate, cum sunt: descrcarea, manipularea i transportul materialelor pulverulente, concasarea, mcinarea i amestecarea diferitelor materiale. n afar c praful provoac diferite boli profesionale, el ptrunde ntre piesele n micare ale mainilor, contribuind la accelerarea uzurii acestora. Praful, ptrunznd ntre contactele aparaturii de pornire, comand i control, mpiedic buna funcionare, putnd provoca scurtcircuite i avarii. Pentru ca desprfuirea s fie eficace, trebuie ca degajarea de praf s se produc n interiorul unei carcase. Cnd carcasarea nu este posibil ca urmare a faptului c mpiedic buna desfurare a procesului tehnologic sau folosirea utilajului, se pot folosi dispozitive de aspiraie local seminchise sau chiar deschise, dar eficacitatea acestora este mai redus.

Carcasarea sursei de praf este soluia nu numai cea mai eficace, dar i cea mai economic; n anumite cazuri este suficient numai o bun carcas fr aspiraia aerului. Ventilarea general nu poate fi niciodat o soluie de desprfuire, deoarece particulele de praf intrate n zona de lucru sunt prea grele pentru a fi antrenate de curenii de aer care trebuie s aib vitez mic impus de normele de confort. n cele ce urmeaz se prezint cteva soluii de captare local a prafului la un numr de procese curente din industrie. Particulariti constructive Fa de instalaiile de ventilare care vehiculeaz aerul curat sau ncrcat cu gaze i vapori, la instalaia de desprfuire, sunt necesare unele msuri speciale pentru a se evita deteriorarea i nfundarea conductelor. Principalele msuri sunt: tronsoanele drepte de conduct i n special curbele se execut din tabl cu grosime mai mare pentru a reziste la efectul de eroziune produs de frecarea particulelor de pereii tubulaturii; conductele au form rotund, cu diametrul de 80mm n cazul aerului ncrcat cu praf granular i de 100mm, n cazul vehiculrii de achii, tala, pan, fibre sau alte corpuri similare; curbele trebuie s aib raz mare de curbur, egal cu cel puin 2-3 diametre; toate ramificaiile trebuie s aib un unghi de cel mult 15o ; pe poriunile drepte la distane de cel mult 5m precum i n vecintatea tururo ramificaiilor i curbelor se prevd la partea inferior guri de curire etane i uor manevrabile; mbinrile conductelor se execut cu gril deosebit pentru etaneitate, deoarece, depresiunea din interiorul conductelor, fiind deobicei mare, ptrunderile de aer fals pot fi importante; este interzis montarea oricrui dispozitiv de reglare n conducte deoarece n dreptul acestuia se produc ntotdeauna depuneri de materiale.

SEPARATOARE DE PRAF Curirea de praf a aerului vehiculat de instalaiile de desprfuire, nainte de evacuarea sa n atmosfer se realizeaz prin aparate denumite separatoare de praf. Condiiile de utilizare a acestor aparate variaz extrem de mult, n funcie de natura, forma i dimensiunile particulelor de praf, de concentraia prafului n aer, de gradul de desprfuire necesar, de considerente economice i de instalaiile auxiliare necesare. Fiecare metod de separare se bazeaz pe aciunea unei fore care scoate particulele de praf din curentul de aer care l poart. Dup natura acestor fore, separatoarele de praf se clasific astfel: camere de depunere, n care fora gravitaiei determin separarea particulelor grele dintr-un curent de aer cu vitez redus; separatoare prin inerie, n care fora de separare este constituit de ineria proprie a particulelor de praf; cicloane, n care fora de separare este dat de fora centrifug ce ia natere la introducerea tangenial a unui curent de aer ntr-un corp cilindric sau conic;

scrubere, n care la aciunea forei de separare se asociaz utilizarea unui lichid, de obicei apa, n scopul umezirii prafului sau a suprafeelor de colectare; filtre industriale n care separarea prafului la trecerea aerului printr-un mediu filtrant, este determinat de un complex de fenomene (inerie, oc, cernere, difuziune); filtre electrice, n care sarcinile electrostatice constituie centrul de separare. Camerele de depunere - sunt cele mai simple separatoare de praf. Ele se compun dintr-un compartiment etan, prevzut la un capt cu intrare pentru aerul prfuit i la cellalt capt cu ieire pentru aerul curat (fig. 13.10). Funcionarea camerelor de depunere se bazeaz pe principiul separrii particulelor de praf din aer sub efectul gravitaiei. Pentru ca aciunea acestei fore s fie ct mai mare, este necesar ca fora de antrenare a particulelor de praf n lungul camerei de depunere i deci viteza de curgere a aerului n camer s fie ct mai mic. Camerele de depunere prezint avantajul c sunt simple i c pot fi realizate practic din orice material, dar dimensiunile lor sunt n general foarte mari.

Fig. - Schema unei camere de depunere simpl. Debitul gazului care trece prin camer este: Q = V.H.l unde: Q - debitul gazului; l - limea camerei; H -nlimea camerei; V- viteza gazului de purificat, care se ia 0,2 m/s. Timpul de edere a aerului cu praf n camer, pentru depunerea particulelor solide, este dat de relaiile: t = h/Vg i t = lhL/Q n care: h- nlimea camerei, n m; Vg - viteza limit de cdere a celei mai mici particule, n m/s; l - limea camerei, n m; L - lungimea camerei, n m; Q - debitul de aer desprfuit, n m3/h; Din relaiile de mai sus rezult: Vg =Q/l.L dar: Vg = d2p/18 iar viteza de traversare a camerei este: va=Q/he va optim = 0,30 m/s din care rezult: h/L=Vg/va

Pe de alt parte l=Kh i L=Q/3600Vgl n care: - greutatea specific a prafului, n kg/m3; dp - diametrul mediu al particulelor, n m; - vscozitatea cinematic: = 1,85.10-6; K- raportul dintre limea i nlimea camerei. Randamentul camerei este dat de relaia: = Vg/va Utilizarea cea mai curent a camerelor de depunere este pentru reinerea particulelor mari, ca prim treapt de curire. Gradul de separare este redus, cel mult 4050%. Camere de depunere cu deflector sau plci. - Pentru a se evita inconvenientele artate n exemplul de mai sus, camerelor de depunere simple li s-au adus o serie de modificri prin introducerea unor deflectoare sau plci orizontale sau nclinate.

Fig. - Schema unei camere de depunere cu deflector,(rafturi). Distana echivalent dintre plci (Re) se determin din condiia: Re = va.dechiv/vg 1400 dar: dechiv = 2hb/(n+b) 2nh2/h(n+1) 2

n care: h- distana dintre plci; b- limea plcii perpendicularpe curentul de aer; n - numrul de plci. Separatorul de praf cu inerie - este cunoscut n practic sub o mare varietate de modele care au drept caracteristic comun curgerea aerului cu schimbri brute de direcie. Fiecare dintre acestea constituie un punct de separare a particulelor care, datorit ineriei nu pot urmri ntoarcerea curentului i i continu traciectoria prsind aerul care le-a vehiculat. Datorit faptului c modificrile de direcie se realizeaz practic prin icane, ocul particulelor de praf pe pereii acestora constituie o contribuie important la aciunea de separare. Unul dintre cele mai simple separatoare de praf cu inerie este reprezentat n fig. 13.11. Separatoarele de praf cu inerie se folosesc la particulele mari i grele, n concentraie mare i au un grad de separare ce nu depete 50-60%. Fig. - Schema unei camere de depunere cu inerie. Randamentul de depunere, pentru anumite forme geometrice, este funcie de relaia: dpva(p-)/18DB n care: dp - diametrul particulei, n cm; va - viteza fluidului n raport cu obstacolul, n cm/s; p - masa volumetric a particulelor, n g/cm3; - masa volumetric a fluidului, n g/cm3; DB- dimensiunea caracteristic a obstacolului, n cm; - vscozitatea cinematic a fluidului, n poise.

Cicloanele - reprezint categoria de separatoare de praf cu cea mai larg utilizare n practic. Specific acestor aparate sunt costul sczut, necesar construciei i al exploatrii, uurina de-a prevedea spaiul necesar i gradul sczut de separare cu care funcioneaz la particulele fine.

Folosirea pe scar larg a cicloanelor se explic prin randamentele satisfctoare pe care le asigur la funcionarea individual cu particule mari, precum i prin faptul c, pentru prafurile fine, constituie o prim treapt de separare deosebit de avantajoas. Forma general cea mai obinuit a unui ciclon este reprezentat n fig. 13.12. Aerul cu praf intr printr-o deschidere rectangular practicat la captul superior al corpului cilindric, praful separat prsete ciclonul prin orificiul de evacuare situat la vrful corpului conic, iar aerul curat iese prin tubul de evacuare montat concentric la captul superior al corpului cilindric. Aerul intr n ciclon fie tangenial la corpul cilindric (fig. 13.13.a), soluie folosit la toate cicloanele care funcioneaz individual, fie axial cu corpul ciclonului (fig.13.13.b), soluie folosit frecvent pentru cicloanele mici montate n paralel n aceeai carcas (multicicloane). Aerul cu praf intrat n ciclon capt de ndat forma unei vne n spiral descendent care se sprijin pe pereii ciclonului; n dreptul vrfului corpului conic, sensul de deplasare se inverseaz i cu acelai sens de rotaie vna de aer se ridic ctre tubul de evacuare sub forma unei spirale ascendente, care se rotete independent n interiorul spiralei de coborre. Particulele de praf, centrifugate de micarea de rotaie a aerului se concentreaz n vna spiralat exterioar i lunecnd n spiral pe pereii ciclonului ajun pn la orificiul de evacuare prin care prsesc aparatul odat cu mica cantitate de aer. n general, gradul de separare al cicloanelor crete cu: mrimea particulelor de praf, greutatea specific a particulelor, concentraia prafului n aer care intr n ciclon, viteza de intrare a aerului n ciclon, lungimea corpului cilindric sau conic. Deasemenea, gradul de separare crete: cu ct deschiderea de intrare n ciclon este mai ngust, cu ct diametrul tubului de evacuare este mai mic fa de diametrul corpului cilindric, cu ct diametrul corpului cilindric este mai mic, cuct pereii ciclonului sunt mai netezi. Gradul de separare al cicloanelor ajunge la valori de 80-95%. Datorit faptului c gradul de separare crete cu ct diametrul ciclonului este mai mic, au cptat o utilizare mare multicicloanele (fig.13.14.), compuse din elemente de forma celui indicat n fig. 13.13.b. Dimensionarea cicloanelor - Cunoscnd gradul de dispersie a prafului, dimensiunile ciclonului se determin n funcie de viteza periferic a gazului n ciclon, care se ia ntre 1214 m/s i viteza gazului n eava de evacuare, care se adopt 4-8 m/s. Viteza gazului n racordul de intrare a ciclonului se consider egal cu 18-80 m/s. Timpul de staionare a particulei de gaz n ciclon, n s, se determin cu relaia: =l/ = 2r2/ n intervalul de timp , particula de praf - sub aciunea forei centrifuge- parcurge un drum egal cu r2-r1. La viteza de sedimentare o, n intervalul de timp necesar pentru sedimentare este: = (r2-r1)/o Egalnd cele dou relaii, rezult: de unde: (r2-r1)/o = 2r2/ r2 = r1/1-2o/ n care: - numrul rotaiilor particulei de gaz n jurul evii de evacuare; - viteza periferic medie a gazului n ciclon, n m/s; r1 - raza exterioar a evii de evacuare, n m; r2 - raza prii cilindrice a ciclonului.

ntruct = 1,5 rezult c 210 i deci: r2 = r1/1-10o/ Pornind de la debitul dat al ciclonului Vs, se determin raza interioar a evii de evacuare: de unde: Vs = r2inte

r int= (Vs/e)1/2 n care: e - viteza gazului n eava de evacuare, n m/s. Dac grosimea evii este , raza r1 se calculeaz cu relaia: r1 = rint + nlimea prii cilindrice se determin din relaia: Vs = (r2-r1)H de unde: H = Vs/(r2-r1) ntruct partea conic a ciclonului nu poate fi calculat, se recomand unghiul la vrful conului de 30- 40o i diametrul orificiului de evacuare a prafului de 200-250 mm.. Randamentul ciclonului se determin cu relaia: c= (Ci-Cf)/Ci n care: Ci - concentraia prafului n gazul iniial, n g/m3; Cf - concentraia prafului n gazul purificat, n g/m3; Pentru separarea aerului de suspensiile solide din lemn, al deeurilor rezultate la prelucrarea mecanic a lemnului, cu concentraii iniiale de 250-300 g/m3, ciclonul se alege dup diametrul (n m) al conductei de evacuare a aerului n atmosfer, astfel: D2 = (4Q/.3600.Vc)1/2 n care: Q - debitul de aer al instalaiei, m3/h (conform tabelului urmtor); Vc = 1,0 - 1,5 m/s, viteza n conducta de evacuare a aerului n atmosfer.

Fig. - Ciclon pentru rumegu i tala. Tabelul - Dimensiunile constructive, n mm, ale (fig. 3.15, pag.50) Q 600 950 120 150 185 m3/h 1,5 1,4 1,4 1,4 1,4 V (m/ 150 170 190 210 120 D2 240 270 300 336 190 D1 187 212 237 262 150 hn 202 230 256 283 164 hk 19 33 37 41 46 hv 30 37 42 47 52 ho 18 32 25 28 31 h3 25 22 37 42 46 b 52 66 75 85 94 a1 60 60 75 75 60 hd 36 45 51 57 63 d1 482 547 610 665 381 H 110 137 156 164 102 hp 180 200 220 240 150 hk 35 45 50 55 63 x 75 93 106 118 131 kp 162 182 206 227 128 l 20 25 30 30 35 Qp cicloanelor, n funcie de debitul de aer 225 1,5 230 370 287 310 51 57 34 50 103 75 69 740 192 260 70 143 250 45 265 1,5 250 400 312 337 55 62 37 55 112 75 65 804 210 280 75 156 270 60 310 1,5 270 430 338 365 59 67 40 60 120 75 11 870 229 300 80 169 290 60 350 1,4 290 464 362 391 64 62 43 64 129 75 87 934 244 320 87 182 310 65 405 1,4 310 496 387 418 70 77 46 49 137 75 93 100 262 340 93 194 330 65

Scruberele - sunt separatoarele de praf care funcioneaz n regim umed. Cel mai simplu tip de scruber este un ciclon similar ciclonului obinuit, prevzut cu duze care, pulveriznd apa tangenial formeaz pe suprafaa interioar a pereilor o pelicul continu de ap. Particulele de praf, separate din curentul de aer prin fora centrifug, ader de pelicula de ap i curg odat cu aceasta ctre orificiul de evacuare din ciclon. Cel mai rspndit tip de scruber este ns scruberul cu autopulverizare al crui principiu constructiv i de funcionare este indicat n fig. 13.15. Aerul prfuit intr lateral ntr-o camer avnd la fund un bazin cu ap. Pe laturile camerei, paralel cu direcia de intrare, sunt prevzute dou fante profilate, nguste, exact la nivelul apei, prin care aerul cu praf este forat s treac cu mare vitez. Curentul de aer rupe o pelicul de la suprafaa apei i la viteza ridicat de curgere o transform n picturi cu care se amestec. Aerul prfuit umed este ciclonat la ieirea din fante, ca efect al formei acestora, apoi sufer o curgere icanat pentru separarea picturilor de ap i este, aspirat de un ventilator montat pe camera de intrare a aerului prfuit. Separarea prafului de aer se face n cteva etape succesive astfel: prin decantare n camera imediat dup intrare, prin aderare pe suprafaa apei din bazin, prin aglomerare n urma umezirii i centrifugarea particulelor aglomerate n zonele de ciclonare create de fante, prin icanare n zona de destindere care urmeaz fantelor.

Praful separat se colecteaz pe fundul bazinului cu ap de unde este evacuat periodic de un transportator de ml cu raclei. Gradul de separare al acestor scrubere este foarte ridicat, de la 97% la 99,5%. Cele mai cunoscute aplicaii ale scruberelor cu autopulverizare sunt: la procesele de separare a materialelor ceramice, plastice, explozive, a produselor chimice, nisipului, crbunelui etc.

Filtrele industriale - sunt larg utilizate n practic pentru separarea particulelor fine de praf uscat i neadeziv. Gradul de separare al acestor filtre este de obicei mai mare de 99%. Tipurile cele mai rspndite de filtre sunt cu saci sau cu panouri. Filtrele cu saci (fig.13.16.) sunt alctuite dintr-un numr de saci confecionai din postav, pnz sau alt mediu filtrant esut, montai n interiorul unei carcase sau liberi ntr-o ncpere. Aerul cu praf intr n saci, praful este reinut pe suprafaa interioar a acestora iar aerul curat din spaiul ce nconjoar sacii este evacuat n atmosfer. n general, aerul cu praf este introdus ca n fig. 13.16. astfel nct particulele mai mari s fie separate prin inerie i s cad n buncr, nainte de-a intra n saci. Sacii au de obicei, diametre de 125-500mm i nlimi pn la 10m. Filtrele cu panouri sunt alctuite dintr-un numr de rame cu mediu filtrant (fig.13.17), montate n paralel n interiorul unei carcase. Laturile panourilor variaz ntre 450 i 1000mm. Ambele tipuri de filtrare, cu saci i cu panouri, sunt prevzute cu dispozitive de scuturare mecanic acionate manual, electric sau pneumatic, care au rolul de-a disloca de pe suprafeele filtrante straturile de praf depuse. La unele construcii de filtre cu saci, aciunea de curire se realizeaz periodic prin cltirea sacilor cu jeturi de aer, sau prin comprimarea sacilor obinut fie prin aplicarea unei presiuni pe suprafaa lor exterioar fie prin aspirarea aerului din interiorul lor. n urma scuturrii praful depus cade n plnii de colectare dispuse sub saci sau panouri. n mod obinuit, filtrele sunt compartimentate sau montate n paralel n grupuri separate, ceea ce face posibil ca, printr-un joc de organe de nchidere acionate automat, accesul aerului cu praf la compartimentele sau grupurile supuse scuturrii s fie ntrerup n perioada curirii. n acest mod, praful dislocat de pe suprafeele filtrante se poate depune linitit n plniile de colectare. Materialele filtrante folosite la confecionarea sacilor sau panourilor sunt, n marea majoritate a cazurilor, esturi scmoate sau lise de bumbac, ln, fibre sintetice sau minerale. Pn la temperaturi de 80oC fibrele de bumbac sunt aproape n mod universal utilizate, mai ales dac aerul nu conine gaze sdau vapori acizi. esturile sau pslele din ln rezist n condiii bune pn la temperatura de 110oC, chiar dac mediul este puin acid. Pentru aer sau gaze, pn la 135oC i n condiii de aciditate, sunt folosite fibrele acrilice. esturile din fibre de sticl sau de azbest rezist pn la temperaturi de 260oC. La funcionarea normal a filtrelor cu saci sau cu panouri, mediuzl filtrant este constituit nu numai de estura propriu-zis, ci i de praful care ptrunde n porii esturii i care formeaz un strat subire pe suprafaa acesteia. estura singur are un grad de reinere mult mai redul dect mediul estur - strat de praf. Din cauz c praful joac un rol att de important n procesul de filtrare, filtrele dau rezultate mai bune la concentraii mari de praf, pn la cteva sute de grame pe metrul cubFiltrele electrice - Posibilitatea separrii pe cale electric a particulelor solide sau lichide din gaze a fost descoperit la nceputul secolului trecut (Hohlfeld), dar, din cauza greutii de a realiza maini productoare de curent continuu de tensiune nalt, descoperirea

a putut fi aplicat practic n 1908 (Cotrelli Moeller). Funcionarea filtrelor electrice se bazeaz pe efectul corona i const n preciptarea particulelor de praf n cmp electrostatic. Un sistem de electrozi sub tensiune nalt plasat n axa unui turn cu nlime mare creaz un cmp care ncarc cu sarcini electrice particulele de praf vehiculate de aerul ce curge prin turn. Pereii metalici ai turnului sunt legai electric la pmnt, ceea ce face ca particulele de praf ncrcate electric s fie precipitate ctre perei. n contact cu pereii, particulele i pierd sarcina electric i cad la baza turnului unde sunt colectate ntr-un buncr de praf. Apariia efectului corona corespunde urmtoarelor valori pentru cmpul electric i tensiune ntre electrozii coaxiali:

Ec = Eor (1 +

ko Di ko Dp Di
Fig schema filtrului electric

Uc = Eo

rDi
2

(1 +

rDi

. ) ln

n care: kV/cm;

Ec - cmpul electric corespunztor apariiei coronei ntre electrozi coaxiali, n

Eo - constant, pentru aer Eo = 33kV/cm; ko - constant, pentru aer ko = 0,18; o - densitatea relativ a gazului fa de densitatea sa n condiii normale la o O C i 760 Torr; Uc - tensiunea necesar pentru apariia coronei ntre electrozi coaxiali, n kV. Eficiena filtrelor electrice = 100(1-e-ok) n care: k - constant a crei valoare este: pentru electrozi coaxiali: k=4L/VDp pentru electrozi paraleli: k =L/av - eficiena de colectare; e - 2,718; L - lungimea electrozilor, n sensul curentului de gaz; v - viteza gazului; a - distana dintre electrozi. Dup natura gazului i condiiile de funcionare, eficiena de colectare poate fi ntre 90 i 99%. Tabelul - Date practice pentru filtre electrice. Cmpul electric (gradientul de tensiune) Tensiunea electric Consum de energie electric, pentru 1000m3 gaz 1,5 - 6,0 kV/cm 30 - 100kV 0,12 - 0,4 kWh

Intensitatea curentului electric, pentru metrul liniar de elect Densitatea (concentraia ionilor) n spaiul dintre electrozi Durata de trecere a gazului prin filtru Viteza gazului prin filtru Pierderea de presiune la trecerea prin filtru

0,1 - 1,0 mA 108 - 109 cm-3 2-6s 0,5 - 5 m/s 6 - 25 mm col. ap

CURS 4. COMPOZIIA APELOR UZATE I DE SUPRAFA Caracteristicile apelor uzate i de suprafa Calitatea apelor de suprafa - a emisarilor- este influenat de calitatea apelor uzate ce rezult din procesele industriale i din tratarea incomplet n staiile de epurare. Analizele de laborator au drept scop: s furnizeze informaii asupra gradului de impurificare al apelor uzate i de suprafa i asupra condiiilor n care trebuie tratate acestea, respectiv folosite; s stabileasc eficiena staiilor de epurare i condiiile n care se produce autoepurarea; s determine influena pe care o va avea deversarea apelor uzate n emisari. Determinrile se pot grupa n cinci mari categorii; care stabilesc cantitatea i starea materialelor coninute n ape, precum i aspectul acestora: materii solide totale, separabile prin decantare, dizolvate, culoare, turbitate, etc.; care definesc cantitatea, starea i condiiile n care se gsesc materialele organice: materii solide n suspensie separabile prin decantare - organice, materii dizolvate - organice, azot; care stabilesc poziia materiilor specifice apelor uzate: azotul sub toate formele sale, O2, grsimile, clorurile, sulfurile, pH; care indic mersul descompunerii apei uzate sau de suprafa: O2, azotul sub diferite forme, H2S, miros, temperatur; care stabilesc prezena i felul organismelor din ap, n scopul cunoaterii stadiului epurrii n diferite trepte ale staiei de epurare, necesarul de clor, gradul de impurificare al emisarului. Ca i pentru apele folosite la alimentarea colectivitilor sau industriei, pentru apele uzate se deosebesc patru categorii: fizice, chimice, biologice i bacteriologice. 1. Caracteristicile fizice urmrite sunt: turbiditatea, culoarea, mirosul i temperatura. Turbiditatea - apelor uzate i a emisarilor indic numai n mod grosier coninutul de materii n suspensie. Poate fi msurat n grade pe scara silicei, mg/l - metoda cu caolin, cm col.H2O prin care este vizibil un text standard. Aceast analiz se poate efectua foarte repede motiv pentru care personalul de exploatare prin urmrirea acesteia poate sesiza cu uurin schimbarea brusc a compoziiei apei uzate. Culoarea - apelor uzate proaspete este gri deschis; prin fermentarea substanelor organice din ap, culoarea apelor uzate devine mai nchis. Apele uzate care au culoare diferit de cele de mai sus indic evacuarea n reeaua public a unor cantiti importante de

ape uzate industriale, care pot da apei culori diferite n conformitate cu proveniena i natura poluanilor. Mirosul - apele uzate proaspete au miros specific greu perceptibil. Cu ct timpul de transport n sistemul de canalizare este mai mare exist posibilitatea ca n apa uzat s apar procese de fermentare anaerob, proces caracterizat de un miros specific ce seamn cu mirosul de ou clocite. n cazul n care apele uzate conin diferii poluani peste limitele admise n reeaua de canalizare public, acetia pot produce diferite mirosuri de cele mai multe ori neplcute. Cu ajutorul acestor trei analize, se pot uor detecta deversri cu poluani peste limitele admisibile, ceea ce permite personalului de exploatare s ia urgen msurile de rigoare pentru a preveni deteriorarea proceselor de tratare a apelor uzate. Temperatura - apelor uzate oreneti este cu 2-3oC mai ridicat fa de apele din reeaua de alimentare, ea fiind dependent n special de prezena apelor uzate industriale. Temperatura este un factor ce influeneaz procesele de tratare. Astfele ea poate modifica n mai mic msur procesul de coagulare i decantare, dar modific pregnant procesele de epurare biologic (prin modificri asupra reaciilor biochimice i a celor de dizolvare a oxigenului n ap.

2. Caracteristicile chimice Concentraia de ioni de hidrogen (pH) - este un indicator care influeneaz procesele de tratare biologice i chimice. n staiile de tratare a apelor uzate valoarea pH-ului trebuie s fie cuprins ntre 6-8,5. Potenialul de oxidoreducere (potenial Redox, Rh) - Potenialul de oxidoreduce furnizeaz informaii asupra puterii de oxidare sau reducere a apei sau nmolului. n scara Redox, notaia rH exprim inversul logaritmului presiunii de oxigen. Rezultatele stabilite n mV pot fi puse sub forma logaritmic cu ajutorul notaiei rH. Scara de msur a potenialului redox are ca valori extreme 0 i 42. Valori sub 15 nseamn c proba se gsete n faza de reducere, corespunztoare fermentrii anaerobe. Valori peste 25 caracterizeaz o prob n faz de oxidare anaerob, de exemplu nmolul activ; testul cu albastru de metilen are valori ale pH =13,515,0. Oxigenul dizolvat (O2) - este unul din elementele chimice care caracterizeaz cel mai bine starea de poluare a unei ape. Oxigenul se gsete n cantiti mici n apele uzate (12mg/l), ns numai cnd sunt proaspete i dup epurarea biologic. Oxigenul dizolvat reprezint un parametru ce caracterizeaz funcionarea corect a bazinelor de aerare. Determinarea oxigenului dizolvat poate fi realizat prin metode Winkler, sau prin metode electro-chimice. Materii n suspensie (ms) - reprezint substanele insolubile din ap care se pot separa prin filtrare, centrifugare sau sedimentare. n funcie de greutatea specific materiile n suspensie pot fi sedimentabile, nesedimentabile i plutitoare. Separarea materiilor n suspensie se face prin filtrare sau centrifugare urmat de uscare la 105oC i cntrirea reziduului. Rezultatul se exprim n mg/l. Pentru a determina raportul dintre substanele minerale i cele organice din materiile n suspensie, se recurge la calcinarea acestora la 600800oC. Pierderea prin calcinare reprezint substanele organice, iar reziduul rezultat la calcinare reprezint substanele minerale. Materiile solide totale - reprezint suma materiilor solide n suspensie i materiile solide dizolvate. Pentru determinarea materiilor solide totale se recurge la evaporarea probei de ap natural, reziduul reprezentnd coninutul total de materii solide. Pentru determinarea

materiilor solide dizolvate se procedeaz la fel ca mai sus, cu apa rezultat n urma filtrrii la stabilirea materiilor n suspensie. Separarea proporiilor de substane minerale de cele organice se face prin calcinare folosind aceeai metod ca la materii n suspensie. Substanele organice - ca prezen n apele uzate reprezint un indicator foarte important, deoarece acestea constituie un factor de poluare predominant ce urmeaz a fi eliminat n treapta biologic. Tehnologiile de tratare a apelor uzate sunt concepute pentru eliminarea nu a unor substane organice anumite ci a coninutului global de substane organice. Concentratia substanelor organice din apele uzate se poate determina prin consumul de oxigen necesar pentru descompunerea lor. S-a adoptat ca echivalent a substanei organice consumul de oxigen deoarece la evacuarea apelor uzate n emisar se produce o diminuare a oxigenului dizolvat existent n acesta ca urmare a descompunerii lor, ceea ce poate provoca distrugerea fondului piscicol i n general a tuturor a tuturor organismelor acvatice. Pe de alt parte oxigenul este necesar proceselor aerobe de epurare sau de autoepurare, folosindu-se consumul de oxigen la dimensionarea treptei biologice. Consumul chimic de oxigen (CCO-Cr) - msoar coninutul de carbon din toate felurile de materii organice prin stabilirea oxigenului consumat de bicromatul de potasiu n soluie acid. Determinarea nu ofer posibilitatea de a diferenia materia organic stabil i nestabil din apa uzat. Azotul total - reprezint suma amoniacului liber, azotului organic, nitriilor i a nitrailor. Azotul organic i amoniacul liber sunt luai ca indicatori ai substanelor organice azotoase prezente n apa uzat, iar amoniacul proteic drept indicator al azotului organic care se descompune. Amoniacul liber este rezultatul descompunerii bacteriene a materiilor organice i se regsete n cantiti de 15-50mg/l n apa uzat brut (la intrarea n staia de epurare). Nitriii reprezint faza intermediar ntre amoniac i nitrai iar prezena lor se datorete oxidrii bacteriene a amoniacului. Nitraii reprezint stadiul final de oxidare a azotului organic i amoniacal. Prezena nitrailor indic o epurare biologic complet a apelor uzate i caracterizeaz o ap stabil din punct de vedere a transformrilor. Substanele toxice - sunt caracteristice pentru apele uzate industriale, ele avnd o limit admisibil n cazul deversrii n reeaua de canalizare. Principalele substane toxice urmrite n analizele de laborator sunt: crom total, cupru, cadmiu, nichel, zinc, plumb. 3. Caracteristici biologice Din gama caracteristicilor biologice ne intereseaz indicatorii bacteriologici care cuprind numrul total de bacterii ce se dezvolt: streptococi, salmonella, bacteriofagi, enterovirusuri, ou de parazii, leptospire, .a.

PRINCIPII DE TRATARE A APELOR REZIDUALE Tratarea apelor are ca scop corectarea unor caracteristici ale apei, aa fel ca - dup tratareapa s corespund din punct de vedere calitativ, cerinelor care se impun la deversare n rul receptor. Pentru a nu influena calitatea apelor de suprafa condiiile de deversare a apelor reziduale n receptorii naturali trebuie s fie cele din tabelul. Pentru a satisface condiiile de epurare de mai sus, trebuie ca gradul de epurare a apelor reziduale s fie:

G. = .

M . . m .100.....(%) M

n care: G = gradul de epurare, n %; M - concentraia apelor reziduale brute, n %; m - concentraia apelor uzate epurate, n %. Tabelul - Condiiile de deversare a apelor reziduale n receptorii naturali. Specificaia Condiii de admisibilitate Creterea coninutului de substan suspensie, mg/l: max. 0,25 pentru ape de categ. I max. 0,75 pentru ape de categ. a II-a max. 1,50 pentru ape de categ. a III -a Culoare Apele reziduale diluate cu ap distilat n prop corespunztoare dilurii apelor din cursul de primitor nu trebuie s aib o culoare perceptib coloan cu nlimea de: 20 cm pentru ape de categ. I 10 cm pentru ape de categ. a II-a 5 cm pentru ape de categ. a III -a Miros i gust Apele din cursul receptor, dup amestecare cu reziduale, precum i apele reziduale, dup dilua ap distilat n proporie corespunztoare di apelor din cursul receptor, s nu aib mirosul i g apelor reziduale respective. pH-ul 6,5 - 8,5 Substane toxice Apele din cursurile naturale, dup amestecare cu reziduale, s nu aib aciune vtmtoare direct indirect asupra omului, animalelor, petilor, solu culturilor agricole. Consumul biochimic de oxigen n zile CBO5 la 20oC, mg/l: pentru ape de categ. I 2 pentru ape de categ. a II-a 4 pentru ape de categ. a III -a nu se normeaz Oxigen dizolvat,mg/min.; 4 Germeni patogeni n apele rezi nainte de evacuare n cursul receptor lips Substane plutitoare uleioase (ul Se admit ns fr a forma pelicul compact grsimi, produse petroliere etc.) Pentru a determina concentraia admisibil n suspensii a apelor epurate m, trebuie s se in seama de: 1. - debitul minim al receptorului Q, l/s;

2. - concentraia n suspensii a emisarului nainte de deversarea apelor uzate b, mg/l; 3. - debitul maxim de ape reziduale,q, l/s; 4. - limita creterii concentraiei materiilor n suspensie dup vrsarea apelor uzate n emisar, admis de norme, p, mg/l; 5. - coeficientul de amestec, a. Cu ajutorul datelor de mai sus se stabilete relaia: qm =aQp + q(b +p) din care rezult c: m = p(aQ/q + 1) + b Coeficientul de amestec se determin cu relaia sau cu nomograma ce urmeaz:

a. =.

1. . e

3L 3L

Qe 1.+ . q

n care:

e = 2,71828; L - distana la care se realizeaz amestecul total al apelor uzate cu debitul emisarului Q, care se determin cu relaia de mai jos sau cu nomograma pentru determinarea distanei de amestec:

n care: - este coeficientul ce ine seama de caracteristicile hidraulice ale emisarului i se determin cu relaia de mai jos sau nomograma specific;

2,3 aQ . q L. = lg (1. . a )q

. = . 3 3

E q

n care: - coeficientul de sinuozitate al cursului de ap (raportul dintre distana real dup talveg i distana n linie dreapt ntre dou seciuni ale emisarului). talveg - linia care unete punctele de cea mai mare adncime din albia unei ape curgtoare sau din lungul unei vi uscate; - coeficient care se ia: =1,0 cnd vrsarea apelor uzate se face concentrat lng mal: = 1,5 cnd se face n talveg i = 3,0 cnd se face prin dispersie; q - debitul apelor uzate, n m3/s;

Fig. Nomogram pentru determinarea coeficientului de amestec.

Fig. Nomogram pentru determinarea distanei de amestec L.

Fig. - Nomogram pentru determinarea coeficientului . E - coeficientul difuziei turbulente i se calculeaz cu relaia lui V.M. Makaveiev:

E . =.

gVmHm 2mc

n care: g - acceleraia gravitaional (g = 9,81m/s2) m - coeficientul lui Doussinesq; pentru ap m = 22,3 sau dup A.V. Karanev m = 18,5nC, n fiind coeficientul de rugozitate al malurilor i fundului rului (conf. tab. -) Tabelul - Valorile coeficientului de rugozitate. Nr Caracteristica albiei Valoril cr 1. Albii naturale, n condiii foarte bune (curate , rectilinii, albii cura 0,025 pmnt, cuscurgere liber). 2. Albii ale cursurilor permanente de cmpie, n special ale rurilor m 0,033 mijlocii, n condiii normale ale patului de scurgere. 3. Albii relativ curate ale rurilor de es, aflate n condiii normal 0,040 oarecare neregulariti n scurgerea apei, sau ruri rectilinii a relieful neregulat (poriuni puin adnci, gropi, uneori pietre). 4. Albii ale rurilor mari i mijlocii, puternic nfundate, sinuoase, p 0,050 acoperite cu vegetaie, albii pietroase cu scurgere neregulat. majore ale rurilor mari i mijlocii, n bun stare, acoperite cu veg (iarb, tufiuri). 5. Albii sinuoase ale cursurilor de ap periodice, puternic nfundate. 0,067 acoperite cu vegetaie abundent. Albii majore, n stare rea, acoperite cu vegetaie abundent i avnd multe brae. Poriuni cu praguri ale rurilor de cmpie. Albii cu bolovani ale ru de munte, avnd suprafaa liber a apei neregulat. 6. Albii i ruri majore, abundent acoperite cu vegetaie cu scurgere le 0,080 cu gropi mari i adnci. Albii de munte, cu scurgere rapid, aera

7.

8. 9.

oglinda apei neregulat (stropi de ap aruncai n sus). Albii majore, la fel cu cele descrisen categoria precedent, da 0,100 scurgere neregulat, golfuri etc. Albii de munte, cu cascade, cu sinuos alctuit din bolovani mari; cascade, aeraie att de puternic ap i pierde transparena i capt o culoare alb din cauza spu zgomotul apei domin toate celelalte sunete mpiedicnd convorbiri Ruri de tip mltinos (vegetaie, albii din coaj de pmnt, crp 0,133 multe locuri apa aproape stttoare etc.). Albii majore pduroas spaii mari fr scurgere adncituri locale, lacuri etc. Toreni cu albie mobil format din noroi etc. Albii majore 0,200 comunicaie, n ntregime mpdurite. Malurile bazinelor naturale.

c - coeficientul lui Chezy i se tabilete cu relaia:

C. = .

Vm I . Hm

Vm - viteza medie a cursului de ap pe distana considerat; Hm - adncimea medie a cursului de ap pe distana considerat; I - panta cursului de ap n seciunea considerat.

PROCESE I PROCEDEE DE EPURARE A APELOR UZATE. Procesele epurrii apelor uzate - fizice, chimice i biologice- constituie baza tiinific a procedeelor de epurare, respectiv a construciilor i instalaiilor de epurare corespunztoare acestora. Procesele caracteristice epurrii apelor uzate i a nmolurilor Procesele de natur mecanic sunt unele din cele mai importante procese care intervin n cadrul epurrii apelor uzate; ele i gsesc larg aplicaie n sedimentarea acestora. Procesele de natur chimic, ca atare, intervin n timpul clorrii apelor uzate sau a coagulrii materialelor solide n suspensie separabile prin decantare. Procesele de natur chimic intervin de obicei paralel cu cele biologice constituind aa numitele procese de natur biochimic (denumite i procese biologice), n timpul crora materiile organice din apele uzate i din nmoluri sunt descompuse. Cea mai mare parte a materiilor coninute n apele uzate i n nmoluri sunt de natur organic. Materiile organice (combinaii ale carbonului cu alte elemente) fiind instabile, sunt uor de descompus, odat cu aceasta se produce i epurarea apei uzate. Din punct de vedere chimic, toate procesele biologice care intervin n timpul descompunerii sunt de dou categorii i iau dou direcii opuse: procese aerobe, n cadrul crora se produce combinarea materiilor organice cu oxigenul (oxidarea), cu producere de cldur, i procese anaerobe caracterizate prin dezintegrarea oxigenului (reducia), cu

consum de cldur. Oxidarea materiilor organice este specific proceselor aerobe care au loc n apa uzat care traverseaz filtrele biologice, bazinele cu nmol activ sau cmpurile de irigare i filtrare etc.; reducia este specific proceselor anaerobe ce transform nmolul n bazinele de fermentare a nmolului, n fosele septice, n decantoarele cu etaj etc. Procesele aerobe sunt condiionate de existena bacteriilor aerobe care funcioneaz att timp ct au oxigen, furnizat de atmosfer sau ap; cnd aceste surse nu mai pot fi folosite, intr n aciune bacteriile anaerobe, care se mulumesc cu oxigenul din materiile organice sau din nitrai, nitrii i sulfai. Trebuie menionat c oxigenul este necesar att apei uzate ct i maselor de bacterii. n timpul fermentrii acide materiile solide descompuse n primul rnd, necesare pentru hrana bacteriilor sunt, zahrul, amidonul, celuloza precum i compuii solubili ai azotului (nitrii, nitrai); bacteriile anaerobe iau oxigenul necesar procesului din materiile organice i din compuii solubili ai azotului. Produii descompunerii sunt acizi organici volatili (acetic i butric), acidul carbonic i gaze, n special CO2 precum i hidrogenul sulfurat i cantiti limitate de metan. Fermentarea acid la pH = 56, dureaz cca. 2 sptmni la temperatura de 15oC; este urmat de o lung perioada (aprox. 3 luni) de o uoar coborre a aciditii (creterea pH-ului). Producia de gaze (CO2, H2S), n aceast perioad, coboar i mirosul din descompunerea nmolului devine extrem de puternic. La sfritul perioadei acide, numite i de maturizare (cca. 6 luni) la 15oC, pH-ul atinge valori de 6,8..7,0. Dintre bacteriile care intervin n descompunerea materiilor organice trebuie menionate cele care acioneaz asupra azotului, care se gsete n cantitate mare sub form de compui. n cadrul proceselor aerobe, sub aciunea bacteriilor de nitrificare (bacterii aerobe) se produce oxidarea compuilor azotului (n special a amoniacului) trnsformndu-l n nitrii (N2O3), care ulterior se transform n nitrai (N205). Compuii azotului se transform n nitrai prin intermediul bacteriilor nitrosmonae, iar acetia n nitrai prin intermediul bacteriilor numite nitrobacterii. Acest proces se numete nitrificare. Atunci cnd toi compuii azotului sau oxidat, epurarea apelor uzate se consider complet. La aceast descompunere particip i compuii azotului din nmol. n cadrul proceselor anaerobe, oxigenul legat de azot din nitrii i nitrai este dezintegrat cu bacterii de denitrificare (barterii anaerobe), oxigenul liberat fiind folosit pentru oxidarea materiilor organice.

Procedeele de epurare. Apele uzate conin materii organice i minerale n suspensie, coloidale i n soluie, de asemenea organisme, n special bacterii i protozoare, care constituie sursa principal de energie care este pus la dispoziia transformrilor de natur biochimic a materiilor organice. Unele bacterii ns, prin prezena lor n ap uzat, constituie un continuu pericol, putnd provoca mbolnviri grave. ndeprtarea sau stabilizarea materiilor nocive de tot felul din apa uzat se realizeaz n instalaiile staiei de epurare n care au loc procesele menionate. Procedeele de epurare corespunztoare, precum i instalaiile repective sunt artate n cele ce urmeaz. 1. Procedee de epurare mecanic - au ca scop:

reinerea corpurilor i suspensiilor mari, realizat n grtare, site, cominutoare, dezintegratoare etc.; flotarea (separarea) grsimilor i uleiurilor, realizat n separatoare de grsimi i n decantoare cu dispozitive de de reinerea a grsimilor i uleiurilor; sedimentarea sau decantarea materiilor solide n suspensie separabile prin decantare, realizat n deznisipatoare, decantoare, fose septice etc.; prelucrarea nmolurilor rezultate. SEDIMENTAREA - Prin sedimentare se nelege separarea suspensiilor n fazele lor, prin aciunea diferenial a gravitaiei asupra fazelor de densiti diferite. Dup cum faza dispers are densitate mai mare sau mai mic dect faza dispersat (continu), particulele coboar sau se ridic. Sedimentarea Dac ntr-un bazin n care se afl un lichid ce conine particule n suspensie micarea lichidului se face cu o vitez redus, aceste particule, care au o greutate specific mai mare dect apa, tind s se sedimenteze, s se aeze pe fundul bazinului. Acest proces, numit de sedimentare sau decantare, realizat n bazine de sedimentare sau decantare, conduce n final la ndeprtarea materiilor n suspensie din apele uzate. Pentru apele uzate, procesul de sedimentare este aplicat n urmtoarele construcii: deznisipatoare unde se separ suspensiile granulare (nisip, diferite alte particule minerale etc.) sub form de particule discrete, care sedimenteaz independent unele de altele i cu vitez constant; decantoare sau bazine de separare primare unde se rein materiile solide n suspensie separabile prin decantare precum i suspensiile floculente compuse din particule ce formeaz aglomeraii mari sau flocoane provenite de la coagularea suspensiilor din ap; decantoare finale sau secundare, unde se rein n general, suspensiile care provin dup epurarea biologic. Studiile de laborator vor trebui s stabileasc relaia dintre cantitatea de suspensii depuse i timpul de sedimentare, respectiv dintre cantitatea de suspensii depuse i viteza medie de sedimentare. Apa uzat folosit pentru determinri reprezint o medie a unor probe de ap luate de obicei din or n or, timp de maxim 8 ore (pentru a evita nceperii fermentrii materiilor organice). Cel mai des ntlnite sunt decantoarele orizontale radiale ce se caracterizeaz prin forma lor circular n plan i prin direcia orizontal de curgere a apei. Diametrele maxime ale acestor decantoare sunt de 50m, cele medii de 30m; nlimile maxime sunt de 4m,iar cele medii de 2,50m. Aceste decantoare sunt cunoscute i sub numele de decantoare Dorr. 1. Viteza de sedimentare. n vid corpurile cad cu vitez uniform accelerat w = g +wo unde: w - viteza final de cdere; g - acceleraia terestr; - timpul; wo - viteza iniial (la timpul = 0) a corpului.

ntr-un fluid, micarea corpului se opune rezistenei fluidului. Fora de rezisten se determin cu relaia: F = Aw22 / 2 i are sensul opus sensului micrii. n care: F - fora de rezisten; - coeficient de rezisten; 2 - densitatea fluidului; A - aria proieciei corpului pe un plan perpendicular pe direcia micrii. n cazul particulei sferice intervin urmtoarele fore: G = V(1 - 2)g nlocuind volumul cu: V = d3/6 rezult: G = d3(1 - 2)g / 6

n care: G - greutatea particulei; V - volumul particulei; d - diametrul particulei; 1 - densitatea particulei Fora de rezisten conform ecuaiei anterioare, cu A = d2/4 este:

w2 F . = . 2 2

d2 4

cnd: G=F avem de-a face cu vitez de sedimentare, deci v devine vo, de unde rezult c :

vo. = .

4 gd ( 1. . 2 ) 3 2

Din determinri experimentale rezult c coeficientul de rezisten este funcie de numrul lui Reynolds. Corelaia dintre criteriul Reynolds i coeficientul de rezisten este redat de diagrama logaritmic din fig.

Fig. - Diagrama Re. Deoarece curba de mai sus nu poate fi transpus ntr-o singur ecuaie, aceasta se va mpri n trei poriuni: 1. Pentru Re < 1

. =.
- vscozitatea dinamic.

24 . =.24 vo d2 Re

2. Pentru 1< Re < 103


. =18,5 /Reo,6

3. Pentru 103 < Re < 106


= 0,44 Funcie de cele trei poriuni de mai sus, se deduc vitezele de sedimentare n cele trei domenii, prin nlocuirea valorii coeficientului de rezisten n formula vitezei generale de sedimentare. Pentru studiul sedimentrii i pentru proiectarea decantoarelor se folosete curba de sedimentare, care arat variaia concentraiei suspensiei, funcie de durata sedimentrii (fig. ).

Fig. - Diagrama simplificat de sedimentare. Curba de sedimentare se determin n mod practic lund mai muli cilindri de sticl de 1000cm3 n care se pune suspensia de analizat. La anumite intervale de timp (1 - 2), se msoar nlimea stratului decantat (S1 - Sn) i se face i consistena materialului decantat (C1 - Cn). Cu aceste date se calculeaz viteze de sedimentare: W1 = (So - S1)/1; W2 = (So - S2)/2;. Wn = (So - Sn)/x; n care: So - nlimea iniial a suspensiei n cilindru la timpul = 0; S1Sn - nlimea stratului decantat la timpii 1n. Procentul de decantare (de reinere) se calculeaz cu relaia:

r1 . =.

C1 . C2 .100 Co .. C

r2 . =.

C2 . C Co .. C

.100

n care: Co - concentraia iniial a suspensiei; C1, C2.-.concentraia decantatului la timpul 1 - 2; C - concentraia materialului filtrantului de la determinarea consistenei iniiale (reziduu). Calcului decantoarelor dreptunghiulare Limea decantorului rezult din formula: BHm = Q/Vo n care: B - limea decantorului; Hm - nlimea medie a decantorului; Q - debitul apei; Vo - viteza orizontal a apei n decantor. Lungimea decantorului se calculeaz cu formula: L = VoHm/wo

n care: L - lungimea decantorului;

wo - viteza de sedimentare, determinat din curba de sedimentare; - coeficient, cu valoarea cuprins ntre 1,2 i 1,5, care ine seama de existena unor cureni de convecie n decantor i de alte fenomene care scap unui calcul precis. Pentru o bun repartizare a apei n seciunea vertical a decantorului se recomand ca: B < 0,1L Adncimea total a decantorului rezult din suma: H t = Hu + Hn + H g n care: Ht - nlimea total; Hu - nlimea util; Hn - nlimea maxim a stratului de nmol, nainte de curire; Hg - nlimea rezervat stratului de ghea. Tabelul - Date practice pentru decantoarele dreptunghiulare 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Limea total, m nlimea util, m nlimea stratului de ghea, m Viteza minim a apei n camera de distribuie, m/s Panta fundului decantorului, % Viteza orizontal a apei fr adaos de coagulant, mm/s Viteza orizontal maxim a apei cu adaos de coagulant, mm/s Viteza de sedimentare, mm/s Limea maxim a decantorului, m Coeficientul nclinaia pereilor plniei de colectare a nmolului, grade Procentul de reinere (a suspensiilor) n decantor, % Ht Hu Hg Vo Vo wo B 1,2 - 1,5 -

Exemplu: S se calculeze dimensiunile principale ale condiiile artate la rndurile 1 - 7 din tabelul urmtor: 1. Debitul apei 2. Concentraia fazei solide n apa brut 3. Concentraia fazei solide n apa decantat 4. Indicele de sedimentare 5. Viteza orizontal a apei n decantor 6. nlimea util a decantorului 7. Coeficientul 8. Procesul de reinere n decantor 9. Viteza de sedimentare 10. Lungimea decantorulu. Seciunea transversa decantoruluii 11. Seciunea transversal a decantoruluii. 12. Limea total a decantorului. 13. Numrul decantoarelor

unui decantor care funcioneaz n Q M1 M2 S Vo Hu r wo L Hu B B 2000 150 30 39/92 8 3 1,2 80 0,43 67 69,5 23,2 3 m3/h mg/l mg/l mg/l min/s m m % mm/s m m2 m dat dat dat fig. dat dat tabel 1 2 3 4 5 ales

14.

Limea fiecrui decantor

7,7

1. Procentul de reinere n decantor rezult din relaia:


r = 100.(M1 - M2)/M1 = 100. (150 - 30)/150 = 80%

2. Viteza de sedimentare se determin fie din diagrama simplificat de sedimentare (abscisa


pentru care ordonata = 80%), fie din relaia:

wO . =.

1,2rb ..0,2ra .r 1,2..92 0,2 39 80 .. . =.0,42 mm / s 92 32 rb. . ra

3. L = VoHm/wo = 1,2.18.3/0,42 = 67 m 4. HuB = Q/Vo = 2000/83600 = 69,5 m2 5. HuB/Hu = 69,5/3 = 23,2 m

6. - numrul decantoarelor - se alege


7. (12)/(13) = 23,2/3 = 7,7 m 2. Procedeee de epurare mecano-chimic - se bazeaz ndeosebi pe aciunea substanelor chimice asupra materiilor solide n suspensie separabile prin decantare i au ca scop: coagularea materiilor solide n suspensie, realizat n instalaii de coagulare (camere de preparare i dozare, amestec i reacie); epurare mecanic, dup cum s-a artat mai nainte; clorarea apelor uzate, realizat n staii de clorare i bazine de contact.

3. Procedee de epurare mecano-biologic - se bazeaz pe aciunea comun a proceselor mecanice, chimice i biologice i au ca scop: epurarea natural a apelor uzate i nmolurilor, realizate n modul urmtor: pentru apele uzate, pe cmpuri de irigare i filtrare, iazuri biologice, etc.; pentru nmoluri, n bazine deschise pentru fermentarea nmolurilor; epurarea artificial a apelor uzate i nmolurilor, realizat: pentru apele uzate n filtre biologice de mare i mic ncrcare, n bazine cu nmol activ, n aerofiltre, filtree biologice scufundate, filtre biologice turn etc.; pentru nmoluri, n fose septice, concentratoare de nmol, bazine pentru fermentarea nmolului, platforme pentru uscarea nmolului, filtre pres, filtre cu vacuum, centrifuge, incineratoare de nmol. Reinerea corpurilor i suspensiilor mari este cunoscut sub numele de epurare preliminar; ndeprtarea materiilor solide n suspensie separabile prin decantare, cu sau fr ajutorul substanelor de coagulare, prin flotare, sedimentare, coagulare, constituie epuarea primar sau mecanic; ndeprtarea materiilor solide n soluii i n special a celor

organice este cunoscut sub numele de epurare secundar sau biologic; combinaia ntre epurarea primar i secundar este cunoscut sub numele de epurare complex. n ceea ce privete eficiena - randamentul - diferitelor instalaii, el este de obicei exprimat prin posibilitatea acestora de a reduce materiile organice (exprimate prin CBO5 consumul biochimic de oxigen), materiile n suspensie separabile prin decantare i coninutul de bacterii. AUTOEPURAREA Transformrile care conduc la autoepurarea apelor de suprafa au loc n mod natural, de exemplu oxigenul necasar autoepurrii este luat din apa rului, iar aerarea ajut la mprosptarea lui; n consecin, fenomenul de autoepurare se realizeaz fr intervenia omului, fr cheltuieli de investiie i exploatare. n staiile de epurare, toate aceste transformri se realizeaz n mod artificial ntr-o serie de construcii n care spre deosebire de ceea ce se petrece n cursurile de ap, oxigenul necesar este furnizat artificial. 1. Diluia - n momentul evacurii apelor uzate n emisari se produce o diluare a acestora, la nceput parial i apoi complet, realizndu-se n final un amestec omogen al celor dou feluri de ape. Gradul de diluie este reprezentat de raportul dintre debitul emisarului - Q - i debitul apelor uzate, - q- , adic: d=Q/q (1)

n cazul unui amestec incomplet al celor dou feluri de ap, diluia real, d = aQ/q (2)

Dup amestec, cantitatea de substane de un anumit tip (n suspensie, minerale, sau organice) se determin cu relaia: Cam = (CQ+cq)/(Q+q) (3)

Cam - cantitatea de substan de un anumit fel din amestecul dintre apa uzat i a emisarului; C - idem, n apa emisarului; c - idem, n apa uzat; Q - debitul emisarului (debitul mediu lunar minim, cu asigurarea de 95%, determinat dintr-un ir de date minim pe 20 ani); q - idem, apelor uzate (Qzimax). n cazul amestecului complet al celor dou feluri de ape. Amestecul complet se realizeaz numai dup un anumit timp, respectiv, la o distan mai mare sau mic n aval de punctul de evacuare a apei uzate. Amestecul celor dou feluri de ape se datoreaz n principal regimului de micare turbulent a apei, respectifv fenomenului de pulsaie a vitezei locale, cu schimb intens de substane ntre straturi (fenomenul de difuzie turbulent). Se constat c, ct diluia d este mai mare cu att punctul de amestec complet se gsete mai departe de locul de evacuare a apelor uzate. n asemenea cazuri, pentru ca amestecul complet s se realizeze ct mai repede, se recurge la instalaii de depresie a apei uzate, care au drept scop rspndirea ct mai uniform a apelor uzate n seciunea

2. Amestecul - Diluia, n conformitate cu rel. anterioar, poate fi folosit numai

transversal a emisarului. Prin aceste instalaii se obine de obicei un amestec aproape complet dup cteva sute de metri de la punctul de evacuare al apelor uzate. Deoarece ntre punctul de evacuare al apelor uzate i cel de amestec complet diluia nu poate fi stabilit cu ec. 1, s-a convenit c diluia real d n aceast zon s fie definit prin intermediul unui coeficient de amestec a, care indic gradul de amestec i diluare al celor dou feluri de ape, adic; d = aQ/q (4)

Coeficientul de amestec este subuniar, crescd pe msur ce seciunea de calcul este mai aproape de seciunea de amestec complet, unde a =1. Distana de amestec La, adic distana dintre seciunea de evacuare a apelor uzate i o seciune oarecare, corespunztoare unui anumit grad de amestec ntre cele dou feluri de ape, se determin cu relaia:

2,3 aQ + q La = lg (1 a ) q

(5)

3. Aerarea artificial a apelor de suprafa Pentru unele tronsoane ale cursurilor de ap, la care impurificarea atinge un nivel ridicat i autoepurarea nu mai poate aciona, aerarea artificial reprezint singura soluie care poate evita degradarea complet a calitii apei, n condiii critice ale regimului de oxigen dizolvat n ap.
Procedee de aerare artificial Toate metodele i sistemele de aerare au n vedere creterea coninutului de oxigen prin amestecul dintre ap i aer. Aerarea prin trecerea apei peste un baraj deversor sau stvilar se produce prin diseminarea bulelor sde aer n ap, atunci cnd vna de ap a trecut peste un deversor sau stvilar i a ajuns la piciorul barajului, unde formeaz un vrtej de fund, sub care se poate vedea un vl de bule de aer, care sunt captate i difuzate n ap printr-un fenomen asemntor celui cavitaional. Factorii care condiioneaz aerarea sunt: coninutul de oxigen din ap n amonte, caracteristicile deversrii (adncimea curentului, tipul barajului, cderea, adncimea i lungimea la prag), temperatura apei, caracteristicile calitative ale apei. Barajele cu parametrul aval perpendicular i cu nlime mare, sunt mai eficiente din punct de vedere al mprosptrii apei cu oxigen. Cu ct cderea poate fi mai fragmentat n mai multe trepte, cu att aerarea este mai puternic. Temperatura se manifest n principal asupra saturaiei n oxigen i nu asupra vitezei de aerare. Aerarea prin insuflare de aer - se realizeaz cu ajutorul unei reele de conducte, prevzute cu duze pentru distribuia aerului, furnizat de obicei de suflante. Aerarea prin turbine hidroenergetice - amenajrile hidroenergetice ofer posibilitatea cea mai bun de aerare ntr-un singur loc n special la ape mici. n acest sens, se realizeaz o bun aerare dac n spaiul de acionare a turbinei hidroenergetice se introduce aer comprimat produs de o suflant. Aerarea prin aeratoare mecanice cu rotor - aeratoarele utilizate n acest sens sunt similare celor folosite pentru aerarea apei n bazinele cu nmol activ. Ele sunt aezate pe

pontoane i din acest punct de vedere au avantajul fa de instalaiile de mai sus c sunt mobile, putnd fi plasate n diferite puncte pe emisar, n raport de necesiti. Alegerea procedeului de aerare artificial depinde felul procedeului i de condiiile locale. Procedeul de aerare prin trecerea apei peste un baraj existent pare a fi soluia cea mai economic, deoarece necesit, n afara unor amenajri constructive,care s favorizeze fenomenul de reaerare, cheltuieli minime de investiie sau de exploatare. Dintre celelate procedee, innd seama de parametrii principali -cost de investiie, aport de oxigen i consum de energie - procedeul cel mai avantajos este cel al aerrii prin turbine hidroenergetice care presupune ns existena acestora. Trebuie menionat c aerarea artificialpoate fi folosit i ca epurare avansat, atunci cnd ntre seciunea de evacuare a apei uzate i seciunea de folosin exist o distan suficient pentru ca apa emisarului s fie aerat artificial.

Staii automate pentru controlul calitii apei Staiile automate dotate cu aparate pentru controlul calitii apelor sunt n prezent folosite ndeosebi pentru controlul apei emisarilor. Prima staie de acest fel a fost instalat pe fluviul Ohio, n S.U.A. ntre timp asemenea aparate, fabricate de diferite firme, au fost instalate n Germania, Frana, Polonia, Cehia, Ungaria, Romnia. Prile principale ale unei astfel de staii sunt: Rezervor de trecere - mprit ntr-o serie de celule , n care sunt aezate diode (electrozi-senzori) pentru determinarea caracteristicilor apei. Apa de analizat este introdus n paralel n toate canalele, iar apoi dup contactul cu electrozii este evacuat la canal. O serie de sisteme electronice de analiz - care servesc la ntrirea semnalelor electronice produse de electrozi; acest set din punct de vedere constructiv se compune dintro serie de elemente electronice. Fiecare sistem este dotat cu indici de msurare, care arat valoarea determinat de semnalizator i care servesc la controlul msurri i calibrrii instalaiei. Anex staiei automate este aparatura de nregistrare, transmitere, prelucrare i stocare. Pe baza datelor obinute se pot face planuri de protecia calitii apelor, se pot lua msuri n cazul unor poluri accidentale, etc. Caracteristicile apei care se pot determina n prezent cu aceste staii automate sunt: temperatura, pH-ul, conductivitatea, oxigenul dizolvat, turbiditatea, potenialul Redox. Amplasarea acestora trebuie s asigure msurtori pentru orice debit i nivel de ap, accesibilitate, recoltare de probe omogene, alimentare cu energie i ap curent etc. La noi n ar sunt n funciune patru staii automate: una pe rul Dmbovia i alta pe Arge, ambele n preajam oraului Piteti, i dou pe Dunre, una la Porile de Fier i alta la Tulcea.

CURS 5 EPURAREA MECANIC I BIOLOGIC A APELOR UZATE Retinerea corpurilor si suspensiilor mari; gratare, site, cominutoare;

Epurarea mecanic a apelor uzate constitie prima treapt de epurare; n aceast treapt sunt ndeprtate n special materiile solide n suspensie separabile prin decantare. Construciile specifice reinerii corpurilor i suspensiilor sunt grtarele i sitele. Prin intermediul acestora se rein hrtii, crpe, materiale plastice, materii n suspensie mari etc., care ar putea mpiedica buna funcionare a echipamentului sau desfurarea proceselor din staia de epurare. Grtarele sunt alctuite din bare metalice la distane de 1,5 - 2,0cm una de alta i pot avea forme plate sau curbe. nclinarea grtarelor fa de orizontal depinde de obicei de modul lor de curire: manual - 30-75o sau mecanic - 45 - 90o. Standardul german DIN 19554 indic pentru grtare cu curire manual nclinri fa de orizontal de aprox. 30o, iar pentru cele cu curire mecanic nclinri de 60 - 75o. Grtarele de dimensiuni mici sunt plasate direct n canalul de aduciune, fr lrgirea seciunii canalului iar grtarele mari sunt amplasate n camere special amenajate, acoperite i nclzite. Exploatarea grtarelor const n curirea la timp a depunerilor, respectiv supravegherea i ntreinerea mecanismelor n cazul grtarelor cu curire mecanic. Asigurarea unei bune ventilaii a construciei care adpostete grtarul ndeprteaz umezeala i prentmpin formarea unei atmosfere corozive. Sitele - sunt formate din discuri perforate sau mpletituri din srm inoxidabil cu deschideri de 1 - 1,5mm. Unul din cele mai rspndite tipuri de sit este cel n form de tambur. Sita este un cilindru ce se rotete cu axa intr-un plan orizontal, perpendicular pe direcia de curgere a apei uzate. Apa ptrunde n interiorul cilindrului scufundat 1-2/3 i iese pe la un cap al acestuia. Materialul reinut la exteriorul sitelor este curit cu perii sau jeturi de ap i apoi ridicat la suprafa i depozitat pe platforme. Cominutoarele - sunt grtare mecanice prevzute cu mecanisme de tierefrmiare, care las s treac mai departe, mpreun cu apa uzat, numai materii n suspensie sub o anumit dimensiune. Ajunse n bazinele de fermentare , aceste materii n suspensie produc o cretere a cantitii de spum i crust, ceea ce necesit luarea de msuri suplimentare n exploatare. Folosirea cominutoarelor evit producerea de mirosuri neplcute, rezultate n timpul manevrrii reinerilor de pe grtare. Flotarea Flotarea este procesul de epurare a apelor uzate ce are drept scop ndeprtarea din apele uzate oreneti a uleiurilor, grsimilor i n general a tuturor substanelor mai uoare ca apa, care se ridic la suprafaa cesteia n zonele linitite i cu viteze orizontale mici ale apei. Procesul de flotare depinde de natura particulelor ce trebuie ndeprtate din ap. Pentru a ajuta procesul de flotare i n acelai timp pentru a mpiedica depunerea pe radierul bazinelor de flotare a substanelor sedimentabile, se adaug aer att n cazul particulelor grele, ct i a celor uoare. Pentru particulele grele, procesul de flotare este ajutat i de folosirea unor aa-numii ageni de flotare i spumani. Aerul comprimat, dup cum rezult din fig. urmtoare, este insuflat prin radierul bazinului prin intermediul unor plci poroase. Pentru a limita agitarea apei din bazin datorit insuflrii aerului, partea central este separat de prile laterale prin doi perei verticali. n compartimentele laterale, unde lichidul este linitit, se produce separarea particulelor uoare. Grsimile care se acumuleaz la partea superioar a compartimentelor laterale, mpreun cu o mic cantitate de ap, prin rigola de grsime ntr-un pu de colectare lateral, de unde sunt pompate periodic pentru fermentare sau ardere. Exploatarea separatoarelor de grsimi const n principal n ndeprtarea grsimilor n conformitate cu programul de exploatare, precum i n supravegherea eventualelor

dispozitive i instalaii mecanice de colectare a grsimilor, de insuflare a aerului sau a clorului. Factori care conditioneaza desfasurarea epurarii biologice; Caracteristicile procesului n momentul n care apa uzat ntlnete o suprafa de contact, la interfaa lor se dezvolt bacterii i alte numeroase microorganisme. Acestea dau natere imediat la membrane sau pojghie (la fitre biologice, la cmpuri de irigare i filtrare etc.) i la flocoane biologice, care abund n organisme unicelulare sau complexe, constituind aa-numita biomas. Biomasa are mare putere de transformare a materiilor solide din apa uzat, aflate sub diferite forme (suspensie, coloidale, dizolvate etc.), astfel: iau din materiile solide energia sau hrana necesar membranei sau flocoanelor, pentru ntreinerea i dezvoltarea lor: transfer napoi n apa uzat produsele finale ale descompunerii lor (nitrai, sulfai, bioxid de carbon). Deoarece epurarea este un fenomen de suprafa, realizarea acesteia este n funcie de suprafaa de contact. n filtrele biologice mrimea suprafeei pe unitatea de volum variaz n funcie de mrimea golurilor, a granulelor ce constitie materialul filtrant i formei acestora. Factori ce condiioneaz desfurarea procesului 1. Temperatura apelor uzate care intr n instalaiile de epurare variaz n raport cu temperatura apei de alimentare, cu sistemul de canalizare, cu debitul de ap subteran care se infiltreaz n reea, cu debitele de ap rece sau cald ce sunt primite n reea. Temperatura influeneaz vscozitatea i densitatea fluidului care intr n epurare, precum i puterea care trebuie folosit pentru realizarea procesului. n ceea ce privete amorsarea filtrelor biologice, influena temperaturii este mai evident: vara sunt suficiente 2-3 sptmni, n timp ce iarna , cteva luni. 2. Alimentarea cu aer - procesul de epurare biologic avanseaz n condiii bune cnd oxigenul liber sau dizolvat este furnizat n cantiti suficiente. Oxigenul este necesar att apei uzate ct i biomasei. La temperatur obinuit, viteza de descompunere n condiii aerobe a materiilor organice este de trei ori mai mare dect n condiii anaerobe. Oxigenul necesar procesului biologic trebuie ntotdeauna furnizat n exces deoarece: numai 10% din cantitatea de oxigen furnizat pneumatic n bazinele cu nmol activ este absorbit de apele uzate; n filtrele biologice oxigenul absorbit de membran reprezint numai 5% din cel care traverseaz filtrul biologic mpreun cu aerul; pe cmpurile de irigare i filtrare oxigenul adsorbit depete 505 din oxigenul alimentat (existent) n momentul n care cmpul nu este irigat. 3. ncrcarea - prin ncrcarea unei instalaii de epurare biologic se nelege cantitatea de ap uzat ce poate fi tratat de 1m3 strat filtrat sau de 1m2 suprafa de irigare etc. Valorile acestor ncrcri, folosesc la dimensionarea instalaiilor de epurare. n general exist trei feluri de ncrcare: organic, hidraulic i n echivalent de locuitori. 4. Timpul de traversare a instalaiei - deoarece procesul de epurare biologic depinde de timp, acesta poate servi drept unitate de comparaie a diferitelor instalaii sau sisteme de lucru. n cele mai multe instalaii timpul de traversare rezult din mprirea volumului bazinului la debitul de ap uzat. Epurarea biologic natural

Epurarea biologic natural se realizeaz ndeosebi pe cmpuri de irigare, filtre de nisip, cmpuri de infiltrare subteran, iazuri de stabilizare etc. Din punct de vedere al ndeprtrii substanelor organice, n suspensie, bacteriilor etc. aceste instalaii au o mare eficacitate (9599). Folosirea unor asemenea instalaii este indicat ori de cte ori este necesar s se evacueze n emisar o ap cu un grad mare de epurare; necesit ns suprafee mari i de aceea folosirea lor este din ce n ce mai dificil. Pe plan mondial se constat tendina de a evita folosirea apelor uzate la irigaii pe motiv de igien i protecia muncii. Greutile ntmpinate la epurarea biologic natural sunt: suprafaa mare de teren necesar cmpurilor de irigare i filtrare, ndeosebi pentru epurarea debitelor mari de ape uzate; dependena efectului de epurare de natura solului, clim, etc.; greuti de exploatare n timpul iernii; imposibilitatea reglrii procesului de epurare la variaiile calitative ale apelor uzate, temperatura exterioar, etc.;necesitatea de amplasare a acestor construcii la distane mari de centrele aglomerate, deoarece din procesul de epurare rezult gaze cu miro neplcut. Epurarea biologic artificial Epurarea biologic artificial se realizeaz n principal n filtre biologice i n bazine cu nmol activ. Apariia acestor instalaii cu 60-70 de ani n urm a rezultat din considerente tehnico-economice i din greutile ntmpinate la epurarea biologic natural. Filtrele biologice - sunt construcii n care apa uzat, traversnd de sus n jos materialul filtrant, este epurat din punct de vedere biologic. n comparaie cu cmpurile de irigare i filtrare, filtrele biologice necesit suprafee de construcii mult mai mici ca primele (50-200 ori) i au eficiene mari chiar la variaii mari de temeperatur i calitate a apei uzate. Dintre dezavantaje se menioneaz: cost mare de investiii; necesitatea existenei unei diferene de nivel ntre intrarea i ieirea apei (3-4m); greuti de exploatare n timpul iernii. Stratul de material filtrant se caracterizeaz prin natura, dimensiunile granulelor i nlimea lui. n ceea ce privete natura materialului, se poate folosi zgur provenit de la cazane, cocs, roc spart de natur diferit, crmid, etc. Materialul filtrat trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: granulele constitutive trebuie s aib o suprafa ct mai poroas i rugoas, ceea ce conduce la obinerea unor suprafee de contact ct mai mari; s fie rezistente la variaiile de temnperatur i de compoziie a apelor uzate; s fie rezistente la aciunea mecanic a stratului superior de deasupra; s nu conin substane care ar putea provoca degradarea faunei bacteriene; s aib o constituie uniform i s nu conin pri fine; s nu fie presat la introducerea lui n filtru. Detalii despre formele constructive i ecuaiile cineticii reaciilor din filtrele biologice se gsesc n Epurarea apelor uzate oreneti de M. Negulescu, Ed. Tehnic, Bucureti, 1978.

Dezinfectarea apelor uzate. Clorurarea Este bine a preciza de la nceput c dezinfectarea nu este sinonim cu sterilizarea. Cnd n ap se distruge tot ce este viu, atunci se spune c apa este steril; producerea de ap steril

este necesar, de exemplu, cercetrilor, fabricrii de medicamente, etc. Nici chiar apa de but nu trebuie s fie steril. Dezinfectarea apelor uzate se practic ndeosebi dup ce acestea au fost epurate, aplicarea dezinfectantului fcndu-se imediat nb amonte de evacuarea apelor uzate n emisari; uneori dezinfecia este utilizat i pentru apele brute. Dezinfectanii folosii pentru apele uzate, de altfel ca i pentru apele de alimentare, trebuie s aib urmtoarele proprieti: s distrug n orice fel i n totalitate bacteriile patogene, acionnd eficace la variaii ale compoziiei apei uzate, la temperaturi diferite, etc.; s nu fie toxici pentru om sau animale la concentraiile uzuale; s aib un pre convenabil, s se nmagazineze i s se manipuleze uor; concentraia lor n apa uzat trebuie s se poat determina uor, rapid i eventual automat; s persiste ntr-o mic concentraie, sub form rezidual, o anumit perioad de timp, pentru a preveni o eventual recontaminare a apei. Dezinfectanii chimici sunt cel mai des folosii: halogenii, clorul, bromul i iodul pe de o parte precum i ozonul i permanganatul de potasiu pe de alt parte. Clorul, n special, este uor de manipulat i are un pre convenabil; bromul i iodul sunt folosite n cazuri cu totul special pentru dezinfectarea apelor piscinelor; ozonul i permanganatul de potasiu sunt foarte costisitori; ionii de metale, de exemplu cei ai argintului sau cuprului, pot fi folosii ca dezinfectani, ns acioneaz uneori numai parial, de exemplu, ionul de cupru distruge complet algele ns n mic msur bacteriile; acizii i alcalii puternici (pH > 11 i pH < 3) distrug bacteriile patogene, ns n acelai timp pot degrada i construciile sau instalaiile cu care apa uzat vine n contact; detergenii cationici au o aciune puternic de dezinfectare, spre deosebire de cei anioni a cror activitate este redus. Dezinfectarea prin cldur, care este luat uneori n consideraie pentru apa potabil, nu poate constitui un procedeu adecvat pentru apele uzate. Dezinfectarea prin lumin, ca urmare a acoiunii razelor solare i a razelor ultraviolete produse artificial, poate fi folosit numai n cazuri cu totul speciale i pentru cantiti mici de ape uzate (de exemplu pentru apele provenite de la spitale). innd seama de diferitele posibiliti de dezinfectare menionate anterior, de costul substanelor folosite, de modul de administrare i manipulare a acestora, rezult c n general numai clorul i compuii lui pot filuai n consideraie ca dezinfectani pentru apele uzate. Natura, distribuia i concentraia dezinfectanilor n ap sunt parametrii la fel de importani ca i cei privind organismele ce trebuiesc distruse. Distribuia uniform i concentraia corespunztoare organismelor ce trebuiesc distruse asigur eficien maxim dezinfectrii. Este de subliniat c la avantajele menionate pentru clor i compuii si se mai adaug i acela c n ap se formeaz o alt serie de compui, i acetia avnd proprieti de dezinfectare. Pentru mrirea eficienei dezinfectrii, urmtorii factori pot fi reglai: natura i concentraia dezinfectantului; gradul de amestec al apei cu dezinfectantul; timpul de contac ntre organisme i dezinfectant. Sunt posibile, de asemenea, unele modificri ale calitii apelor uzate n scopul obinerii condiiilor favorabile pentru dezinfectare, de exemplu schimbarea pH- ului sau a temperaturii apelor, ns acestea necesit tratri suplimentare, respectiv instalaii corespunztoare care scumpesc procesul de dezinfectare.

Schema unei staii de clorare cu reglare automat a debitelor de clor este prezentat n figura din anex. STAIILE DE TRATARE A APEI POTABILE Scheme tehnologice de tratare a apei Alctuirea staiei de tratare trebuie astfel realizat nct s asigure: circulaia apei de la o instalaie la alta; corectarea tuturor indicatorilor de calitate ai apei; minimum de cheltuieli de exploatare n condiiile unei maxime sigurane n potabilizarea apei livrate; o exploatare elastic, care s permit adaptarea instalaiilor la variaia calitii apei din surs; posibilitatea dezvoltrii ulterioare a staiei de tratare n funcie de creterea necesarului de ap; ncadrarea staiei de tratare n ansamblul sistemului de tratare cu ap, n condiiile unei fiabiliti crescute i a unor posibiliti de automatizare i dispecerizare corespunztoare nivelului de moment i n perspectiv. n fig. sunt prezentate cinci scheme verticale de staii de tratare.

Primele trei a, b i c, sunt destinate tratrii unor ape de ru, care nu depesc ns turbiditi prea mari.

Schemele sunt alctuite pe acelai principiu: o faz de tratare cu reactivi de coagulare a apei; aceast faz necesit camer de amestec, camer de reacie i o gospodrie de reactivi; o faz de depunere masiv a suspensiilor, de limpezire; se realizeaz n decantoare, care pot fi verticale, orizontale, suspensionale sau alte tipuri; o faz de limpezire final; se realizeaz n filtre rapide de nisip; o ultim faz, de dezinfecie a apei, presupune tratarea cu clor apei ntr-un bazin ce poate servi i ca rezervor de nmagazinare a apei, pentru a asigura o constan n livrarea debitului de ap. Ultimele dou scheme, d i e, indic alctuirea unor staii de tratare destinate tratrii unor ape provenite din lacuri de acumulare. Aceste ape sunt mai limpezi i n acest caz se renun la faza de decantare. n cazul filtrelor de contact, schema d, coagularea se face direct n stratul de nisip, la doze de reactivi mult mai mici. n cazul filtrelor mai lente, schema c, se renun complet la coagulare. n ceea ce privete folosirea lacurilor ca surs de alimentare cu ap, s-a pus n eviden faptul c indicatorii de calitate ai apei lacurilor de acumulare, care influeneaz tehnologia de tratare, cei mai importani sunt: reducerea temperaturii; turbiditate redus; coninut de suspensii redus; dezvoltri masive de alge. Fa de cele de mai sus, rezult c tehnologia care se adopt ar trebui s asigure, n principal: indeprtarea organismelor din ap; nlturarea suspensiilor fine i a culorii; reducerea gustului i mirosului; dezinfecia. Similar cu modul de abordare a problemei n cazul rurilor i n cazul lacurilor s-a considerat c unul din elementele hotrtoare pentru alegerea schemei optime de tratare este calitatea apei din lac, exprimat prin gradul de trofie al lacului i prin biomasa care l caracterizeaz. Desigur, n cazul unor surse subterane sau de alte categorii (ape de calitate inferioar, recirculare) schemele de alimentare cu ap vor avea o alt compunere, dar vor trebui s respecte principiile de alctuire enunate anterior. ntocmirea judicioas a schemei staiei de tratare asigur obinerea unei ape potabile conform normelor n vigoare n condiiile economice i de exploatare corespunztoare.

Fig. - Scheme tehnologice de tratare n funcie de calitatea apei lacului. Procedee de tratarea apei Fr a avea pretenia de a epuiza toate procesele sau procedeele de tratare utilizate n alimentri cu ap. se poate spune c, n general, n staiile de tratare se folosesc, ntr-o combinaie sau alta, urmtoarele procese de tratare: sitarea: pentru reinerea corpurilor i materialelor plutitoare antrenate n ap; presedimentarea: prin simpla staionare relativ a pei se urmrete reinerea suspensiilor grosiere i a particulelor de nisip din ap; coagularea i flocularea: aglomerarea suspensiilor fine, nedecantabile, n flocoane care s fie uor sedimentabile; decantarea: reinerea marii majoriti (90-95%) a suspensiilor din ap, prin acelai procedeu de staionare relativ, dar dup faza de coagulare-floculare; filtrarea: pentru finisarea limpezirii, pentru reinerea particulelor i flocoanelor fine i a microorganismelor; dezinfecia: distrugerea tuturor microorganismelor; aerarea: mbogirea apei cu oxigen pentru stimularea reaciilor de oxidare; adsorbia: reinerea gustului i mirosului neplcut al apei, prin contact cu materiale cu proprieti de suprafa adsorbant; precipitarea chimic: eliminarea din ap a unor substane dizolvate, ca fierul, manganul (reducerea duritii apei); schimbul ionic: eliminarea din ap a unor elemente, n vederea preparrii unor ape pure, n special pentru scopuri industriale. Mai pot interveni i alte procedee de tratare a apei ca: flotare, degazare, transfer ionic, ultrafiltrare, dar numai n cazuri speciale de surse de ap sau de caliti necesare apei alimentare. Tehnici curente de tratare a apelor Sitarea

Aceast operaie se realizeaz prin prevederea la priza staiei de tratare a unor grtare, site sau microsite. Diferenierea acestor instalaii se face, n special, prin mrimea spaiilor sau ochiurilor prin care este lsat apa s treac. Astfel se difereniaz: sitare grosier - grtare cu spaii ntre bare de 30-100 mm; sitare medie -site-cu spaii de 10-25 mm; sitare fin - site cu spaii de 3-10 mm; sitare foarte fin - microsite- cu spaii de 23 -120 m. Pentru eliminarea materiilor sau corpurilor plutitoare de la suprafa sau din masa apei se folosesc grtare compuse din bare fixe, cu diferite sisteme de curire, manuale sau mecanice (cu raclor sau jet de ap) fig. Presedimentarea Scopul presedimentrii este acela de a reine din ap pietriul, nisipul sau alte particule materiale care se pot depune ulterior pe canale i conducte, pentru a proteja pompele i restul aparaturii de aciunea abraziv a acestora. Att deznisipatoarele ct i predecantoarele au, n principiu, o alctuire similar bazinelor decantoare propriu-zise. Diferenele de esenconst n viteza de circulaie a apei n aceste bazine i, implicit, n timpul de staionare a apei n acestea (fig. )

Fig. - Decantor orizontal - curgere longitudinal: a-decantor fr curire mecanic; b-decantor cu curire mecanic; c-decantor compartimentat de mic adncime. Coagularea-flocularea Apele de suprafa conin o mare cantitate de substane coloidale. Aceste substane au greutate specific foarte apropiat de aceea a apei i, n mod practic, ele rmn n suspensie timp ndelungat. n practica tratrii apei, n vederea accelerrii procesului de decantare se folosesc anumii reactivi, care prin dizolvarea lor n ap produc ioni de semn contrar particulelor coloidale. Neutralizarea parial a acestor sarcini conduce la aglomerarea coloizilor n flocoane-agregate mai mari i mai grele. n acest mod, se reduce considerabil timpul de depunere al lor. Prin acest procedeu de coagulare-floculare are loc o reducere considerabil a turbiditii, precum i o cretere a limpezirii apei. De asemenea, n fazele de aglomerare i depunere a flocoanelor are loc i o antrenare parial a substanelor organice i a bacteriilor coninute de apa brut. Reactivii de coagulare cel mai des folosii n practic sunt: sulfatul de aluminiu, Al2(SO4)3.nH2O; clorura feric, FeCl3; sulfatul feros, FeSO4.nH2O; sulfatul feric, Fe2(SO4)3. n anumite cazuri se mai apeleaz la: aluminatul de sodiu, NaAlO3 i var, CaO sau Ca(OH)2. Pentru accelerarea procesului de coagulare n condiii nefavorabile se introduc n ap adjuvani de coagulare. Decantarea apei

Decantarea apaei este un proces de separare a particulelor solide din suspensie, prin aciunea forelor de gravitaie, astfel c amestecul lichid-solid este separat n lichidul limpezit, pe de o parte i suspensiile concentrate pe de alt parte. Se mai utilizeaz i termeni ca sedimentarea apei sau limpezirea apei. Acest proces se realizeaz n instalaii speciale, numite decantoare. Indiferent de tipul decantorului, acesta trebuie s asigure: introducerea i distribuia apei brute, amestecat n prealabil cu reactivii de coagulare; spaii de decantare, n care apa are o vitez de circulaie foarte redus, asigurndu-se o staionare relativ 1-2 1/2h; aici are loc depunerea suspensiilor; colectarea apei limpezite; spaiul pentru suspensiile depuse precum i pentru concentrarea lor; sistemul de curire i evacuare a nmolului din decantor. Schema de circulaie a apei n astfel de instalaii este prezentat n fig. 4.5 -4.6

Filtrarea apei

Filtrarea este un procedeu de separare a solidelor de lichide, prin care materiile n suspensie sunt separate de lichid prin trecerea amestecului printr-un material poros-filtrantcare reine materiile solide i las s treac lichidul filtrat. n cazul filtrrii clasice prin medii poroase se acioneaz asupra lichidului, supunndu-l la un gradient de presiune care-l oblig s treac prin materialul poros. Aceast for poate aciona pe de o parte sau alta a mediului filtrant, aplicnd fie o presiune asupra lichidului de filtrat, fie o depresiune (vacuum) asupra filtratului (fig. )

Dezinfecia apei Apa distribuit pentru nevoile menajere i potabile ale populaiei nu trebuie s fie duntoare sntii oamenilor, deci nu trebuie s conin bacterii patogene. Decantarea i filtrarea apei, dei reduc mult cantitatea de microorganisme coninute n ea, nu dau o deplin garanie a ndeprtrii lor definitive. Dezinfecia se poate realiza prin diferite procedee, n cadrul crora apa poate fi supus aciunii: clorului (clorare), ozonului (ozonificare), razelor ultraviolete, srurilor metalelor grele (argint, cupru etc.). Pentru dezinfecia apei se utilizeaz fie clorul gazos pur Cl2, fie clorura de var (CaOCl2). Stabilirea corect a dozei de clor este foarte important. O doz insuficient de clor poate face ca el s nu-i manifeste aciunea bactericid; o doz excesiv de clor (de peste 0,3 mg/l) nrutete gustul apei. De aceea, doza de clor trebuie s fie stabilit de proprietile individuale ale apei care se corecteaz, pe baza experienelor fcute cu aceast ap. Ca dovad c s-a introdus o doz suficient de clor, este existena n ap a aa-numitului clor n exces (care rmne n ap dup oxidarea substanelor de natur organic). Tehnici speciale de tratare a apei Aerarea apei Aerarea apei se practic pentru: eliminarea mirosului i gustului neplcut al apei; mrirea capacitii de oxidare a unor substane ca fier, mangan, diferite substane organice. Realizarea acestei operaii se face prin injectarea de aer n masa apei i prin mrirea suprafeei de contact aer-ap. Injectarea de aer n masa apei se face prin injectarea propriu-zis de aer sub presiune (tuburi sau plci poroase, diferite dispozitive punctiforme), fie prin dispozitive de agitare mecanic la suprafaa apei (turbine, perii, agitatoare).

Mrirea suprafeei de contact dintre ap i aer const, n principiu, n pulverizarea apei la nivel de picturi, care s permit mbogirea coninutului n oxigen al apei. Aceast pulverizare se face prin turnuri cu grtare, filtre cu inele sau materiale de umplutur. Schimbtorii de ioni n tratarea apei (dedurizare, eliminarea bicarbonailor, deionizare, adsorbia substanelor organice), schimbtorii de ioni pot fi folosii la: alimentarea cu ap a cazanelor; circuitele primare ale reactorilor nucleari; ap tehnologic pentru industria chimic, textil, a hrtiei i celulozei; ap ultrapur, necesar la fabricarea unor piese electronice; prepararea buturilor. Prin acest proces, ionii din ap vin n contact cu schimbtorii de ioni, fiind preluai de acetia, n locul lor fiind cedai ali ioni. Schimbtorii de ioni sunt, n esen, polielectrolii macromoleculari, la care un tip de ioni (cationul sau anionul) este fixat de polimerul insolubil, iar ionul contrar se poate mica liber, putnd fi schimbat. La baza schimbtorilor de ioni folosii n prezent stau rinile sintetice de policondensare sau polimerizare. Tratarea cu crbune activ Crbunele activ este un material solid, pe baz de carbon amorf, cu porozitate i suprafa specific mari, cu o bun activitate ca adsorbant (adic reine relativ repede proporii mari de substane impurificatoare din apa cu care vine n contact,chiar la concentraii mici ale acesteia). Diveri crbuni au n unele cazuri o oarecare activitate, putnd fi numii crbuni activi; aa sunt mangalul, semicocsurile (de turb, de lignit), turba etc. Totui, deoarece aceast activitate nu este suficient se procedeaz la o activare suplimentar, n care se creeaz noi pori, se deschid porii nchii preexisteni sau se lrgesc porii deschii. Crbunele activ se poate utiliza fie sub form de pulbere, fie sub form de granule. n primul caz, crbunele praf se introduce n ap, mpreun cu reactivii de coagulare. Cu toate c atrage o cretere a costului apei potabile, folosirea crbunelui activ n practica tratrii apei se impune datorit apariiei n sursele de alimentare cu ap a unor impurificatori ca: pesticide, fenoli, detergeni etc., care nu pot fi eliminai din ap prin tehnicile clasice de tratare. Osmoza Osmoza se definete ca fiind trecerea spontan a unui lichid dintr-o soluie diluat n alta mai puin concentrat, printr-o membran semipermeabil care permite trecerea solvenilornu ns i a substanelor dizolvate. n cazul soluiilor apoase, apa va trece dintr-o parte a membranei n cealalt parte, pn cnd se constituie o diferen de presiune care mpiedic trecerea n continuare a apei. n acest fel, se creeaz un anumit echilibru. Presiunea atins este egal cu presiunea osmotic a soluiei, corespunztoare unei anumite concentraii a substanelor dizolvate. Cu ajutorul osmozei se poate extrage, n mod mecanic, apa curat dintr-o soluie apoas de sare.

CURS 6 MODALITI DE ABORDARE A FENOMENULUI DE POLUARE INDUSTRIAL Poluarea industrial i externalitile de mediu Costurile de fabricaie nu reflect totalitatea cheltuielilor necesare obinerii unui produs: o parte din aceste cheltuieli sunt suportate de societate, mai ales cele ce sunt puse n legtur cu protecia mediului nconjurtor. Faptul c aceste categorii de cheltuieli nu se regsesc n evidena contabil a unitii industriale este urmare a constatrilor c: factorii de mediu (apa, aerul, subsolul) nu au pre. Acest lucru ncurajeaz risipa, face dificil gestiunea factorilor de mediu i duce la poluarea acestora cu repercusiuni asupra colectivitii umane beneficiare a acelorai factori de mediu. costurile sociale (denumite i externaliti) nu sunt complet cunoscute. Efectele sociale ale polurii au devenit evidente n momentul n care fenomenul de poluare a ajuns la intensiti critice. Efectele depirii acestor praguri ale intensitii polurii nu sunt ntotdeauna complet cunoscute, cele mai multe dintre acestea presupunnd abordri interdisciplinare minuioase. lipsesc instrumentele care s oblige intreprinderile la internalizarea (preluarea costurilor sociale) ct mai complet a externalitilor de mediu; interdisciplinaritatea necesar evalurii efectelor fabricaiei asupra exteriorului platformei industriale nu a devenit uzual; mecanismele intituionale i legislative necesare evalurii impactului asupra mediului nu sunt specifice pentru a fi eficiente; internalizarea costurilor sociale presupune pentru fabricant diminuarea profitului sau preterea preului produsului - ambele variante dificil de acceptat; interese de ordin divers (politice, economice, turistice, etc.), pot determina nelegeri ntre poluatori i autoritile locale pentru a nu se preciza efectele fabricaiei asupra ecosistemului. Aceste cteva consideraii sunt suficiente pentru a contura un domeniu necristalizat: identificarea, evaluarea externalitilor i gsirea instrumentelor care s duc la internalizare ct mai deplin a acestora. Efecte conexe a activitii industriale care nu se regsesc n costurile de fabricaie. Cu referire la poluarea mediului nconjurtor, externalitile de mediu cuprind: costurile necesare societii pentru a aduce la parametri normali calitatea factorilor de mediu afectai n timpul proceselor de extracie a materiilor prime, condiionrii, transportului i prelucrrii lor n produse, utilizrii produselor i apoi n timpul procesului de tratare - netralizare a deeurilor de fabricaie i a produselor finite uzate. Procesul de refacere a mediului nconjurtor afectat de activitatea economic reprezint categoria cea mai larg a externalitilor, cu pondere major n totalul cheltuielilor societii pentru meninerea echilibrului ecologic; expresia bneasc a efectelor pe termen scurt, mediu i lung a substanelor poluante i a deeurilor eliminate n factorii de mediu n timpul unui proces de fabricaie,

deeuri regsite cu influene negative asupra sntii oamenilor, anumalelor, plantelor. Aceast categorie de efecte nu este ntotdeauna uor de cuantificat, mai ales n cazul unde poluarea duce la dispariia unor specii sau la scderea speranei de via a oamenilor; cheltuielile pe care societatea trebuie s le fac dup ce produsul i-a ncheiat ciclul de via economic sau dup ce fabricaia a fost ntrerupt. De exemplu, haldele de cenu, batalurile de fosfogips, munii de steril, etc. supravieuiesc mult timp fa de produs sau fabricaie impunnd cheltuieli cu meninerea deeurilor depozitate, iar acestea continu s modifice calitatea factorilor de mediu. ntr-un sens mai larg, emisiile de CO2, NOx, CO, CFC, hidrocarburi, etc. contribuie la accentuarea efectului de ser al Terrei, la afectarea stratului de ozon din stratosfer. Unele tipuri de CFC se menin n atmosfera terestr peste 100 ani.; costul daunelor provocate de ploile acide ca: acidifierea solului, distrugerea arborilor, diminuarea randamentului pdurilor, corodarea infrastructurii aezrilor urbane (inclusiv a operelor de art sau a partimoniului naional; daunele aduse mediului nconjurtor, ndeosebi n mediul urban, prin utilizarea unor produse cu potenial ce poluare mare: benzina cu plumb, motorina cu concentraie ridicat de sulf, autovehicule cu nivel ridicat de zgomot etc. 1. Evaluarea externalitilor de mediu n principiu, cheltuielile necesare aducerii la parametrii normali a factorilor de mediu afectai de activitatea economic redau, n esen, externalitile de mediu. n realitate, calculul este foarte complicat deoarece: unele modificri aduse mediului nconjurtor sunt ireversibile (de ex. retezarea munilor Climani n vederea unei ipotetice exploatri de sulf, realizarea lacurilor de acumulare, construcii industriale i de drumuri etc.); sunt incomplet cunoscute. De ex., din cca. 20.000 substane chimice deversat n factorii de mediu n rile dezvoltate economic, 3000 - 400 sunt binecunoscute ca aciune asupra mediului nconjurtor, restul urmeaz a fi cercetate; substane sau produse care iniial sunt considerate inofensive (cazurile DDT, Hexacloran etc.) se dovedesc, dup muli ani de utilizare c sunt duntoare pentru sntatea oamenilor; reducerea speranei de via, afectarea sntii oamenilor sunt greu de cuantificat. n acest sens Polonia propune urmtorul inventar al pierderilor ecologice: pierderi ce rezult din deteriorarea sntii redate populaiei redate ca absene ale muncitorilor de la lucru, costul ngrijirilor medicale etc.; pierderi biologice ale mediului natural: scderea randamentului recoltelor n agricultur, reducerea productivitii pdurilor etc.; pierderi ce se datoresc irosirii resurselor naturale ce apar ca deeuri n factorii de mediu; pierderi cauzate de utilizarea factorilor de mediu poluani; pierderi la nivelul fondurilor fixe datorate coroziunii. Metodologia evalurii externalitilor - cunoate patru tehnici de calcul: metoda de calcul direct, care exprim pierderile n uniti naturale; ecuaiile i factorii de corecie necesari sunt, n general, cunoscui i unanim acceptai de specialiti;

metoda restrictiv de calcul, n care evaluarea pierderilor const n determinarea costurilor investiiei i a altor cheltuieli necesare cuantumului pierderilor i refacerii calitii mediului afectat de poluare; metoda de substituie care, n esen, duce la determinarea cheltuielilor necesare recuperrii pierderilor datorate polurii; metoda indicilor, care se bazeaz, la estimarea pierderilor, pe indicii stabilii prin metode experimentale. Ca ordin de mrime, pierderile datorate fenomenului de poluare, n Polonia, n perioada 1980 - 1983 s-au ridicat la 7-9% din volumul venitului naional. Internalizarea externalitilor Recurgerea la taxe asupra poluatorului poate duce la dou reacii ale acestuia: poluatorul poate s transfere costul suplimentar asupra consumatorului, prin mrirea preului produslui; guvernul, ca beneficiar al taxelor, poate folosi fondurile astfel colectate pentru a proteja sau reface anumite componente ale mediului ambiant. Adoptarea acestei concepii ar diminua mult preocuprile unitilor economice de a gsi soluii viabile pentru diminuarea polrii. Internalizarea externalitilor prezint urmtoarele avantaje: stimuleaz intreprinderile s adopte tehnologii nepoluante, s-i mobilizeze potenialul de cercetare-dezvoltare spre punerea sub contro a fenomenului polurii, spre perfecionarea continu a tehnologiilor, valorificrii deeurilor; restructureaz economia dup criteriul cheltuielilor pentru protecia mediului, n favoarea produselor rentabile, deci a celor ce necesit cheltuieli antipoluante reduse; faciliteaz ncorporarea n procesul productiv a deeurilor de fabricaie atunci cnd acestea nu presupun cheltuieli de fabricaie prea mari, ceea ce duce la recuperarea unei pri din cheltuielile antipoluante. Recuperarea cheltuielilor pentru aciunile antipoluante se face de la consumatorii acelor produse i nu de la ntreaga societate; taxele, ca instrument de internalizare a costurilor polurii se pot constitui n unul sau mai multe fonduri pentru protecia i refacerea mediului nconjurtor, permind elaborarea de strategii naionale n domeniul mediului, conceperea de programe de cercetare-dezvoltare abordarea prioritar a unor aspecte de protecie sau refacere la nivel macro etc. Pentru poluator, internalizarea externalitilor nu este de dorit deoarece: apar costuri noi care pun probleme de eficien economic i competivitate n condiii de concuren; face cunoscute societii costurile polurii preluate de aceasta, efectele negative ale calitii produsului asupra mediului, modificnd imaginea de firm sau de produs n ochii consumatorului, acionarilor i propriilor angajai; impune orientarea programelor de cercetare-dezvoltare n alte direcii dect cele urmrite de conducerea firmei; impune gestiunea corect a deeurilor de fabricaie, a substanelor periculoase; amplific funciile intreprinderii pentru a se putea urmri inventarierea, evaluare i internalizarea externalitilor ce intereseaz numai propria fabricaie. Efectele benefice pentru unitile poluatoare n cazul internalizrii externalitilor sunt:

obinerea de informaii asupra produsului pe toat traiectoria acestuia, feedback-ul necesar imbuntirii performanelor de calitate a produsului; obinerea de avantaje asupra altor fabricani i creetrea gradului de competivitate a produsului; stimularea preocuprilor pentru valorificarea, reciclarea deeurilor de fabricaie; stimularea interesului pentru tehnologii mai pewrformante, nepoluante. Normele interne, standardele naionale pentru calitatea factorilor de mediu, permisele de poluare, nelegerile voluntare de tipul eco-labell, nelegerile i tratatele regionale i internaionale se nscriu n categoria instrumentelor de protecie a mediului i de control a costurilor sociale. Perspectiva obligrii productorilor industriali de a-i organiza reciclarea propriilor produse uzate, instituirea de taxe, impozite, accize etc. pe produse ce au potenial poluant, recunoaterea principiului de drept poluatorul pltete pentru daunele aduse mediului nconjurtor sunt instrumente mai noi de internalizare parial a costurilor sociale. Evaluarea teoretic a potenialului poluant al platformelor industriale Modelul teoretic Abordarea sistematic a procesului de fabricaie permite reliefarea urmtoarelor consideraii ce intereseaz interfaa fabricaiei cu ecosistemul n care se desfoar: intrrile n sistem sub forma resurselor materiale i energetice au format baza creterii economice. Aceast antrenare accelerat a consumului de resurse materiale a fcut s se descarce n factorii de mediu cantiti din ce n ce mai mari de deeuri materiale i energetice; ieirile din sistem (n afara deeurilor) sun form de produse pot fi, la rndul lor potenial poluante: pesticide, ngrminte chimice azotoase, combustibilii petrolieri, armele i explozivii. Aciunea lor poluant poate apare dup utilizare, ca de exemplu, cazul ambalajelor, detergenilor nebiodegradabili cu coninut de fosfor etc. Elemente metodologice Corespunztor modelului teoretic, indicatorii ce caracterizeaz intensitatea fenomenului de poluare industrial sunt: a. cantitatea de resurse naturale introduse n proces ca materii prime, dar neregsite n masa produsului finit, sau

M = Mi Me
unde:

M -

cantitatea subproduselor de proces (deeuri) corespunztoare fabricrii

unui produs, ntr-o unitate de timp arbitrar aleas;

Mi - cantitatea total de resurse materiale introduse n proces; Me - cantitatea total de resurse materiale ce se regsesc n masa produsului
finit.

b. cantitatea de resurse energetice disipate n factorii de mediu (entropie nalt)


sau:

E = Ei Ee
unde:

E - pierderea de energie echivalent total; Ei - totalul cantitii echivalente de energie introdus n sistem; Ee - cantitatea echivalent de energie, regsit n produsul
facilitarea reaciilor chimice, modificarea structurii materiilor prime etc.

finit pentru

Se poate observa c pentru o anumit materie prim i un anumit produs, Me i Ee corespund consumurilor teoretice, Mi i Ei fiind consumurile efective de resurse. Raportul lor Me/Mi i Ee/Ei reprezint randamentele cu valori specifice nivelului tehnic al procesului de fabricaie. Valorile M i E se identific cu volumul reziduurilor de fabricaie descrcate n mediul nconjurtor. n aceast aproximare, aceste dou valori caracterizeaz material intensivitatea i ergointensivitatea procesului tehnologic , dau indicaii despre eficiena cu care societatea reuete s valorifice resursele naturale. evolueaz sistemul. Intereseaz durata de via a substanelor poluante n mediul nconjurtor, durat regsit n literatura de specialitate sub denumiri ca persisten n factorii de mediu sau timpul de njumtire a dozei poluante. Setul de indicatori de timp se completeaz cu durata acceptat pentru epuizarea resurselor naturale proprii (cnd este cazul). Se convine ca aceast durat s fie mai mare dect cea corespunztoare unei generaii umane pentru a da rgazul necesar elaborrii tehnologiilor alternative de prelucrare sau substituire a unei resurse convenionale. Timpul de persisten n factorii de mediu a substanelor poluante d o dimensiune nou potenialului poluant al platformelor industriale. El intervine i n calculele de stabilitate a C.M.A. (concentraia maxim admis) aferent fiecrui poluant, determinnd timpul necesar biodegradrii (metabolizrii) poluantului n factorii de mediu.

c. se asociaz sistemului de cuaii un vector T, acesta marcnd timpul n care

d. Al patrulea indicator contureaz premisa necesar punerii sub control a fenomenului de poluare industrial. El se refer la informaile de proces, exprimate n form bneasc, sau:

I = Ie Ii
unde:

Ie - valoarea tuturor informaiilor comercializate; Ii - valoarea tuturor informaiilor intrate n sistem.

I - informaiile nou generate n interiorul sistemului;

n mod concret, potenialul poluant al platformei industriale este redat prin: cantitatea de deeuri poluante ce se refer la substanele chimice, radioactive, microbiologice sau la apele poluate termic ce rezult ntr-o unitate de timp, ca urmare a unui proces de fabricaie.

cantitatea echivalent de poluani. Acesta este un indicator folosit n cazul n care se urmrete dinamica fenomenului de poluare, iar numrul poluanilor chimic este foarte mare, fcnd dificil evaluarea n timp a ansamblului fenomenului. Se calculeaz n acest caz, o cantitate echivalent de poluani ( Mechiv ) prin intermediul C.M.A. a fiecruia dintre ei n raport cu un poluant etalon considerat reprezentativ pentru fiecare platform industrial : clorul pentru platformele indusstriale clorosodice, amoniul pentru uzinele de obinere a ngrmintelor chimice azotoase, cianul pentru ntreprinderile de sintez i prelucrare a acrilnitrilului (fibre sintetice) etc. n acest caz se calculeaz un coeficient K, a crui mrime este: K=C.M.A.i/C.M.A.referin Cantitatea total echivalent de poluani devine, astfel:

Mechiv.=

Mi Ki

Durata medie de via a poluanilor (Tm), determinat ca medie ponderat dintre cantitatea fiecrui poluant i durata individual de persisten (Ti), sau

Tm =

Jocul indicatorilor nominalizai mai sus ( M , E , Mechiv. , Tm ), privit i prin comportamentul sistemelor de fabricaie (redat ca fenomenul de poluare industrial poate fi pus sub control numai n sistemele ce evolueaz cu comportament adaptiv sau evolutiv.

MiTi Mi

I ) duce la concluzia c

Tabelul 6.1. - Fenomenul de poluare i comportamentul sistemelor industriale de fabricaie. Indicatorii potenialului poluant Comportamentul Intensitatea fenome sistemului de poluare M E T I >>0 >>0 >>0 0 >>0 >>0 >>0 0 >Tm Tm Tm <Tm 0 >0 >>0 >>0 Static Adaptiv Evolutiv Caz ideal Necontrolabil Sub control n diminuare Echilibu

Performanele tehnologice i ecologice ale ntreprinderilor industriale i comportamentul acestora privite ca sistem Criza general prin care trece industria din Romnia este un sumum de crize i anume: criza de sistem privit prin comportamentul acestuia, criza de structur, criza managerial, criza informaional, criza de proprietate, toate rezonante cu criza economicopolitic a ntregii ri. Efectele cumulate ale acestor crize pot fi redate prin civa indicatori (PIB /locuitor, emisiile de CO2, SO2, gradul de colarizare, intensitatea energetic a

industriei etc.)care, folosii n calcului Indicatorului Dezvoltrii Umane situeaz Romnia pe locul 98 n ierarhia mondial, loc neonorabil pentru o ar european, nu lipsit de resurse. Criza cea mai profund a industriei (care a nceput , n Romnia nc din anii 1960) este criza de sistem i anume a comportamentului sistemelor de fabricaie. Comportamentul sistemelor de fabricaie Ca precizri noionale, procesul de fabricaie cuprinde ansamblul procedeelor folosite pentru transformarea materiilor prime i semifabricatelor n produse finite. n structura sa , n care subsistemul tehnologic este esenia, se includ i sistemele de comand i control care-i confer o comportare cibernetic. Aceast comportare asigur corecia abaterilor ce apar n funcionarea normal a sistemului, meninndu-l pe o traiectorie prestabilit. 1. Sisteme de fabricaie cu comportamentul static - Acest tip de sisteme de fabricaie reprezint un progres fa de sistemele artizanale mai vechi. S-a impus masiv nainte de cel de-al doilea rzboi mondial, fiind foarte eficient economic la producie de serie mare i la producia la band. Sistemele statice asimileaz lent noutile din domeniile tiinei i tehnologiei, fiin lipsite de cele mai mulze ori, de aportul sectorului de cercetare-dezvoltarem (C-D) propriu. Fora de munc este strict specializat pe procese i operaii, activitatea fiind cea de rutin. Meninerea n stare de funcionare a instalaiilor se face prin sistemul reparaiilor planificate, bazat pe experiena anterioar, pe normative i recomandrile furnizorului. n practica mondial performanele sistemelor de fabricaie cu comportament static au nceput s nu mai fie satisfctoare n momentul n care s-a accentuat necesitatea adaptrii acestora la dinamica din ce n ce mai alert a progresului tiinei i tehnologiei, la criza energetic i a unor resurse naturale , la constrngerile ecologice, la concurena acerb de pe piaa produselor i tehnologiei. ntreprinderile caracterizate prin comportament static, realizeaz performane de protecie a mediului n limita tehnologiilor disponibile i a echipamentelor existente, ameliorri ulterioare ale nivelului acestor performane sunt posibile, dar fr ca acestea s aib proporii de amploare. Cererile de mbuntire a parametrilor ecologici ai produselor i tehnologiilor sunt impuse din exteriorul sistemului i sunt privite de conducerea ntreprinderilor ca fiind consumatoare de fonduri financiare. 2. Sisteme de fabricaie cu comportament adaptiv Dac la sistemele de fabricaie cu comportament static informaiile necesare funciei de reglaj erau alimentate n proces odat cu proiectarea acestuia (know-how) i cu angajarea-formarea personalului de operare i conducere, n cazul sistemelor cu comportament adaptiv fluxul informaiilor este mult mai amplu, mai complex, ele trebuie s fie alimentate continuu n proces. Pentru aceasta, sistemul de fabricaie trebuie s-i modifice (dezvolte) structura pentru a putea recepiona, nmagazina, prelucra i valorifica informaiile provenite din exteriorul sistemului. Urmarea a acestei noi caliti, sistemul cu comportament adaptiv funcioneaz cu performane tehnice i economice superioare sistemelor cu comportament static. Aceast nou abilitate a sistemului este rezultata activitii de C-D (cercetaredezvoltare) a propriei instalaii industriale, a grupei de specialiti (n tehnologie, produse, protecia mediului, informatic, studiul pieei etc.), a organizrii i valorificrii bncilor de date. Deosebit de important devine reeaua de marketing pentru obinerea informaiilor ante i postproces de fabricaie. Transformarea sistemului de fabricaie static n sistem cu comportament adaptiv nseamn, n principal, organizarea fluxurilor informaionale concretizate n reele exterioare

sistemului, canale de transmitere n timp util economic, a bncilor de date capabile s le nmagazineze i a setului de specialiti care s le prelucreze n interesul: prelucrrii calitilor diferite de materii prime i semifabricate, fr a se nruti parametrii de calitate ai produselor finite; creterea valorii adugate a produselor n funcie de dinamica progreselor tiinei i a tehnologiei; punerii sub control a fenomenului de uzur moral a instalaiilor i procedeelor de fabricaie a produselor; modelarea sistemului de fabricaie i simularea acestuia pentru mbuntirea lui. n prezent, ca medie, unitile din Romnia se situeaz n cmpul comportamentului static, ceea ce va fi un puternic handicap n procesul dorit de ncadrare n parametrii unei economii de pia, n mediul concurenial modern i n condiiile neprotejrii de ctre Stat a produciei autohtone. Modificri profunde au suferit n structura lor, n ultimii 5 ani, sistemele de fabricaie: pensionarea prematur a celor mai buni salariai, pierderea specialitilor prin omaj, schimbarea ntregii echipe manageriale pe motive politice sau simpatie sindical, forme de proprietate ambigue, pierderea pieelor interne i externe. Comportamentul adaptiv favorizeaz nelegerile voluntare de tipul eco-labellingului produselor , promoveaz o atitudine prietenoas, responsabil fa de societate, fcnd cunoscut starea de fapt i efortul unitii de a-i reduce potenialul poluant. Auditul de mediu este folosit n acest scop; dar, nu trebuie uitat c acest instrument managerial pus n serviciul proteciei mediului urmrete i scopuri indirecte, de reclam, de consolidare a imaginii de firm. ntreprinderile adaptive comportamental i prelucreaz propriile deeuri de fabricaie, i valorific sursele secundare de energie i poate prelua i deeuri provenite din exteriorul unitii dac aceast practic duce la obinerea de profit. Instalaiile de tartare a emisiilor poluante sunt continuu perfecionate, nnoite; grupul de specialiti din domeniul proteciei mediului asigur formarea i meninerea avantajelor comparative ale unitii cu rezonan pe planul competivitii produselor.

3. Sistemele de fabricaie cu comportament evolutiv


n cadrul sistemelor de fabricaie cu comportament evolutiv i fac apariia reglajele prospective (de precesie) care comand comportarea sistemului pe baza reaciilor posibile ale mediului nainte ca perturbaiile s se produc. Reglajul prospectiv, cunoscut sub denumirea de feed-before sau feed-forward se realizeaz pe baza unui reglaj corectiv, bazat pe scenariile depozitate n memoria calculatorului. Mecanismul de feed-before devine mai mult un sistem de conducere dect de reglare prin posibilitatea de alegere a deciziilor bazate pe aceleai informaii ale mediului extern i intern ale sistemului. Reglajele prospective reprezint o treapt superioar de evoluie a organizrii sistemelor de fabricaie, prefigurnd industria dup 2000 dar, ale crei baze se regsesc n structura informaional a sistemelor evolutive actuale. Prevederile standardelor de calitate a factorilor de mediu sunt minimale pentru ntreprinderea cu comportament evolutiv, ea i focalizeaz eforturile pentru a se situa deasupra parametrilor prevzui n standarde, caz n care poate s-i comercializeze informaiile de proces ce se refer la protecia mediului i care se adaug la portofoliul de know-how al unitii.

Produse cu parametri ecologici performani nseamn mult n procesul concurenial actual, la multe produse prevalnd caracteristicile de confort (nivel de zgomot, climatizarea aerului, emisia de noxe etc) fa de pre. Exemple precum autovehiculele, alimentele ecologice verzi, dovedesc capacitatea lor de atractani i fac ca ntreprinderile de profil s-i repartizeze cote mari din fondul propriu de C-D pentru a obine avantaje ecologice n favoarea firmei. Fa de cele prezentate anterior, pot fi desprinse urmtoarele consideraiuni: tranziia sistemelor de fabricaie de la un comportament static la un comportament adaptiv i evolutiv este urmarea legilor de dezvoltare a sistemelor economice i consecina aciunilor dirijate prin obiectivele strategice macro i microeconomice; n spaiul economic naional exist concomitent sisteme de producie cu comportament static, adaptiv i evolutiv chiar n rile dezvoltate. Situarea produselor pe ciclul de via, avantajul comparativ (de firm, naional), nivelul general de dezvoltare economico- social a unei ri, stabilesc direcia de evoluie medie a sistemelor de fabricaie privite dup comportamentul lor; informatizarea proceselor de fabricaie se impune cu acuitate n interesul perfecionrii propriilor procese i al comercializrii, ca output-uri a sistemelor de fabricaie; pentru Romnia depirea comportamentului static al celor mai multe ntreprinderi din ar presupune un efort imens, mai nti, de nelegere a evoluiei sistemelor de fabricaie i apoi de concepere a ansamblului msurilor de-a facilita proiectarea comportamentului adaptiv. Noiuni mult vehiculate n ultimii 4-5 ani (retehnologizare, restructurare, ajustare, tranziie, stabilizare, relansare etc.) i pierd semnificaia dac nu sunt puse n legtur cu structura sistemelor, cu comportamentul acestora, deci cu calitatea lor de a reaciona la semnale exterioare sistemului. CURS 9. INTREPRINDEREA SI CERINTELE CALITATII MEDIULUI MANAGEMENTUL ECOLOGIC INDUSTRIAL Managementul proteciei mediului la nivelul ntreprinderilor, reprezint legtura ideal ntre politica, obiectivele i programele unitii, pe de o parte i rezultatul activitii acesteia, pe de alt parte. Rolul managementului proteciei mediului este acela de a realiza politica i programele ntreprinderii, concentrnd atenia aspectelor organizaionale, evalurii efectelor polurii, calitii sistemelor de monitoring i suficienei siistemului informaional. Inovare, protecia mediului, profit, excelen ecologic Luarea n considerare a reciclrii produselor nc din etapa de ntocmire a documentaiei de vnzare se generalizeaz, ca aciune, att n interesul proteciei mediului, ct i ca surs de materii prime pentru firma furnizoare care, pentru aceasta, i-a elaborat tehnologiile de reciclare a produselor uzate. Prin valorificarea produselor uzate de ctre firma furnizoare se intr n esena conceptului de zero impact al fabricaiei i utilizrii unui produs cu mediul nconjurtor.

n evoluia industriei n Europa sunt de ntrevzut n anii urmtori schimbri calitative, cu repercursiuni la nivelul fioecrei uniti de producie, schimbri ce-i au sorgintea n factori de tipul urmtor: accentuarea concurenei pe o pia suprasaturat; vor ctiga ntreprinderile mai performante pentru protecia mediului i care reuesc s-i menin parametrii financiari ntr-un palier acceptabil; diminuarea cheltuielilor cu protecia mediului la beneficiar prin promovarea produselor mai puin poluante, prin reciclarea acestora, prin promovarea postutilizrii lor, prin prelungirea service-ului postvnzare; valorificarea atuurilor de firm, a acumulrilor anterioare n dezvoltarea tehnologiilor nepoluante, a alternativelor la materii prime mai puin poluante pentru mediu; nsprirea reglementrilor impuse de guverne autoritile locale, nelegeri regionale sau acorduri internaionale ce privesc protecia calitii factorilor de mediu; transferul cheltuielilor de securitate din sectorul militar n cel al proteciei mediului urmare a unor politici i strategii concertate la nivel naional. n competiia pentru ecologizarea fabricaiei i consumului vor fi nvini i nvingtori; cor ctiga cei ce inoveaz mai mult. Din ce n ce mai mult guvernele vor s fac din legislaia proteciei mediului un instrument esenial de politic economic. Pieele pentru ecotehnologii, de pild, vor reprezenta oportuniti de investiii n rile ce doresc s penetreze n noile i promitoarele ramuri i subramuri industriale. Forma de management care se refer la inovare, protecia mediului i obinerea de profit se numete excelen tehnologic. Excelena tehnologic este efectul climatului inovaional al ntreprinderii, rezultatul dorinei, dus pn la lupt, de a fi lider (leadership) n domeniul ecologie industriale - component a managementului calitii. Aceast competivitate ecologic presupune un anumit numr de aciuni: 1. a prevedea i a anticipa schimbrile prin: . urmrirea atent a scenei politice i a vieii tiinifice cu incidene n domeniul proteciei mediului: . integrarea oportunitilor de mediu n procesul decizional de investiii la nivelul ntreprinderii: . dezvoltarea de noi produse n funcie de oportunitile pieei. 2. minimizarea costurilor proteciei mediului, prin: . reducerea costurilor cu protecia mediului la utilizatorul de produs: . reducerea propriilor costuri cu protecia mediului i cu managementul acestuia; . identificarea unor opiuni noi, favorabile proteciei mediului. 3. obinerea unui reflex ecologic prin: . conceperea unui sistem de management tipic fiecrei ntreprinderi: . integrarea preocuprilor ecologice prin criteriile de performan ale managerilor; . sensibilizarea personalului ntreprinderii la preocuprile actuale i la tendinele n domeniu, identificate la firmele concurente; . includerea n programele de pregtire profesional a elementelor de protecie a mediului. Excelena ecologic se msoar n final, ntr-o rat mai mare a profitului. Valorificarea mediului ca factor de performan economic

Excelena ecologic se poate pregti prin mai multe etape succesive i fiecare dintre ele reprezint un atuu de firm, esenial n lupta pentru o poziie favorabil pe piaa concurenial. Odat cucerit un asemenea atuu, firma posed nu numai un produs sau tehnologie performant, dar i oportuniti pentru brevete, licene n noul domeniu, deci o amplificare a activitii economice, fr consum suplimentar de resurse materiale i energetice, ci numai pe seama inteligenei tehnice superior organizate. Aceste atuuri pot fi urmrite n tabelul 2.3 , cum devin obiective strategice pentru unele firme occidentale.

INSTRUMENTE ALE MANAGEMENTULUI ECOLOGIC Evaluarea impactului ecologic Studiul de impact ecologic sau evaluare a impactului ecologic i propune urmtoarele: s defineasc ct mai precis mrimea i natura perocolelor poteniale legate de activitatea desfurat; s fac propuneri n scopul ameliorrii situaiei existente; s identifice msuri practice de minimizare a daunelor ce pot rezulta din procesul analizat; s informeze publicul asupra efectelor negative ce le poate suporta ca urmare a activitii economice viitoare. Informarea publicului, ca urmare a studiului de impact, se bazeaz pe dreptul acestuia de a fi informat asupra pericolelor i daunelor ce pot fi aduse mediului n care triete, urmare a activitii economice a unui generator de poluani. Etapele elaborrii studiului de impact sunt: 1. - definirea problemei; 2. - analiza sistemului generator de poluani; 3. - identificarea, estimarea i evaluarea efectelor asupra mediului; 4. - proiectarea aciunilor necesare contracarrii efectelor negative; 5. - comunicarea rezultatelor. Nici un studiu de impact nu poate lua n considerare toate efectele directe i conexe ale unui proces economic asupra factorilor de mediu, de aceea, se delimiteaz dup criterii de prioritate, aria de cuprindere a efectelor asupra mediului. Tabelul urmtor poate da o idee asupra diversitii ariilor de impact i categoriilor supuse efectelor nocive ale poluanilor. Arii de impact ce pot fi luate n considerare la elaborarea studiului Categoria Coninut, caracteristic Valori i obiective Individuale Ale grupurilor, comunitilor Mediul natural Ap Linite, zgomot Clim Lumin solar Demografie Total populaie Clase, grupuri Rat de cretere

Economie

Producie Venit For de munc Calificare Resurse naturale Social Dezvoltare, securitate naional Sntatea populaiei Securitatea individual Transport O alt limitare necesar este stabilire gradului de interaciune agent poluator/mediu nconjurtor; complexitatea fenomenului de poluare presupunnd i alte tipuri de limitri i simplificri. Analiza sistemului generator de poluani n aceast etap, stabilirea diagnozei tehnologice este esenial atunci cnd se studiaz impactul unui proces tehnologic, sau utilizarea unui produs, asupra mediului ambiental, preponderent vzut dup criterii ecologice i sociale. Evaluarea unei diagoze - uzual n practica economic - are ca cerin social i luarea n considerare a variantei zero sau descrierea evoluiei fenomenului n care nu se vor schimba parametrii de stare ai tehnologiei, calitii produsului, managementului etc. Se vor pune n eviden att msurile de ameliorare a situaiei existente ct i situaiile critice ce pot aprea n perspectiv. Varianta zero este adresat i societii civile , n cazul popularizrii studiului dfe impact, societatea putnd astfel contientiza modificarea posibil a calitii factorilor de mediu dincolo de limita reversibilitii. Identificarea, estimarea i evaluarea efectelor Logica elaborrii studiului de impact presupune stabilirea unor criterii de evaluare a afectrii calitii factorilor de mediu, criterii cu care s se opereze unitar n toate fazele studiului. Un asemenea criteriu poate fi, de exemplu, limita de poluare admis (CMA) stabilit n noprmele locale, naionale sau impuse de normele internaionale de protecie a mediului sau de calitate a produselor. Una din fazele ce presupune mult atenie i cooperare interdisciplinar este cea a inventarierii potenialului poluant pe arii de impact stabilite anterior. Efectele generatorului de poluani asupra mediului trebuie s fie evaluate pentru a se putea face corelri, comparaii i pentru a se verifica eficiena i veridicitatea sistemelor de monitor a calitii factorilor de mediu, controlul emisiilor i n general de a da dimensiune fenomenului de poluare. n faza de evaluare se recurge la indicatori tipici (vezi tabelul) i costuri. n acest ultim caz sunt unele dificulti de a transforma n costuri toate daunele aduse mediului nconjurtor. Indicatori ai mediului natural Factorul de mediu Indicatori Aer Calitate aerului Emisia de poluani Ap Poluani fizici

Semnificaii Concentraia poluantului n atmosfer punctul de msurare care nu trebui depeasc CMA. Cantitatea de particule solide n atmosfer Colorani, cldur, miros

Poluare sonor Sol i peisaj natural

Poluani chimici Poluani organici Limite acceptabile pentru zgomo Asupra oamenilor Asupra animalelor Sol acoperit cu: Deeuri Construcii Degradarea solului Cu mijloace mecanice Cu poluani chimici

Sunt folosite costuri de tipul: . costul ptejudiciilor directe (maladii profesionale nregistrate n incinta unitii poluatoare); . costul msurilor de evitare a fenomenului de poluare (inclusiv aspectele sociale, economice implicate) i care se concretizeaz n echipamente pentru evitarea polurii, precum filtre, cicloane, separatoare, scrubere, incineratoare etc.; . costul msurilor de atenuare a fenomenului de poluare i a ncadrrii acestuia n limitele previzibile n standardele de calitate a factorilor de mediu; . costul resurselor necesare pentru proiectarea, programarea, urmrirea i controlul fenomenului de poluare i reducerea intensitii acestuia. Se recomand ca evaluarea efectelor polurii s se fac cu seturi alternative de criterii, ceea ce va uura etapa elaborrii deciziilor de rspuns la fenomenul de poluare. Proiectarea aciunilor pentru contracararea efectelor negative. Etapa aceasta presupune parcurgerea urmtoarelor operaiuni: . identificarea cazurilor de impact ecologic negativ; . propunerea de soluii (variante) de remediere sau de evitare a impactului; . ierarhizarea soluiilor dup criterii precum: volumul cheltuielilor necesare realizrii lor, timpul de realizare posibil, eficacitatea pentru factorii de mediu; . stabilirea de responsabiliti pentru realizarea msurilor propuse; . identificarea msurilor care s duc la efecte pozitive pentru mediu (externaliti pozitive); . conceperea strategiilor de aciune. Cnd se proiecteaz variantele de aciune se va ine seama ca acestea s poat fi departajate prin apelarea la metode de evaluare de tip cost-beneficiu. O alt cerin este aceea de a putea separa aciunile propuse pe prioriti i termene. Comunicarea rezultatelor Exist un beneficier, un titular al studiului de impact care l suport financiar. Dar n afara acestuia i n interesul lui - pentru crearea unei imagini de firm - exist i datoria de a informa segmentul social supus impactului activitii economice. n acest scop este necesar s se identifice ct mai muli utilizatori poteniali ai studiului ca: instituii guvernamentale, autoriti locale, organizaii ale societii civile etc. Aducerea la cunotina publicului a rezultatelor studiului de impact face ntreprinderea credibil n dovedirea capacitii ei de a pune sub control fenomenul de

poluare. Societatea civil informat asupra rezultatelor studiului de impact, poate deveni un partener, cel puin neutru, fa de ntreprinderea generatoare de poluani; crete astfel potenialul acceptrii sociale, se minimizeaz conflictele posibile etc. Cine efectueaz studiul de impact Grupul de specialiti acreditai de instituii guvernamentale naionale i internaionale provenite dintr-un nucleu organizat care se poate extinde numeric n funcie de complexitatea studiului. n ara noastr, pentru moment, studiile de impact sunt elaborate de instituii de cercetare - dezvoltare tehnologic; studiul de impact nu a ajuns nc instrumentul cu care conducerea unitilor industriale s-i poat modela politicile i strategiile de protecie a mediului i de evoluie a unitii. Studiul de impact ca instrument juridic Procedura studiului de impact ecologic exprim, n principiu, cerina ca persoana (fizic sau juridic) care solicit eliberarea unei autorizaii administrative, s asigure evaluarea efectelor proiectului asupra mediului i s pun n eviden soluiile posibile pentru a reduce sau elimina aceste efecte. Sub aspectul coninutului, n lumina cadrului juridic sunt avute n vedere patru elemente principale: . analiza strii iniiale a locului; . evaluarea efectelor proiectului asupra mediului; . justificarea economico-financiar i social; . oportunitile proiectului i msurile menite s compenseze i s limiteze daunele aduse mediului. O alt cerin de legalitate a studiului de impact o constituie publicitatea sa, considerat ca o garanie asupra coninutului i necesitile acestuia. Controlul studiului de impact de ctre instituiile guvernamentale impune ca acesta s fie realizat de o autoritate (instituie, firm) imparial de expertiz. Baza juridic a studiului de impact trebuie mult lrgit n Romnia, n scopul reevalurii locului i rolului acestui studiu i transformarea lui dintr-un simplu element de documentaie ntr-un act complex tehnico-juridic determinat pentru autorizarea administrativ a activitii economico-sociale. Auditul de mediu Auditul de mediu este definit ca un instrument de bazal managementului care permite o evaluare sistematic, documentat i obiectiv asupra calitii managementului, a echipamentelor, n interesul proteciei mediului. Scopul auditului este s nlesneasc controlul managerial asupra practicilor de protecie a mediului i s permit companiei s evalueze conformana fa de politicile acesteia i cu prevederile reglementrilor n vigoare. Avantajele auditului de mediu Primul i cel mai important avantaj al auditului de mediu este cel de ajutor n sprijinul proteciei mediului i de realizare a conformanei cu reglementrile locale, regionale i naionale, cu normele i politicile firmei. Alte avantaje sunt: . reducerea vulnerabilitii trimiterii n judecat a unitii industriale din cauza nerespectrii reglementrilor n vigoare;

. contientizeaz salariaii cu politicile de mediu i cu responsabilitile n acest


domeniu;

. identific posibilitile de reducere a costurilor, inclusiv pe cele ce rezult din


minimizarea cantitii de deeuri; . d posibilitatea managerilor s primeasc credite pentru performanele lor obinute n protejarea calitii mediului; . ajut la consolidarea relaiilor cu autoritile, convingndu-le despre autenticitatea i calitatea auditului elaborat n conformitate cu cele mai potrivite procedee. Consideraii metodologice Pentru ca un audit s fie eficient i s aduc maximum de beneficii, urmtoarele elemente trebuie luate n considerare: o conducere competent; nivelele superioare ale managementului unitii trebuie s sprijine ntreg programul de auditare. obiectivitatea echipei de auditare; principalii membri ai echipei de auditare trebuie s fie suficieni de detaai fa de firm pentru a asigura obiectivitatea studiului; competena profesional; rapoartele scrise vor fi bine documentate, clare, adresate conducerii unitii. Ele trebuie concentrate pe observarea faptelor , pe firul obiectivelor strategice ce trebuie urmrit; asigurarea calitii; este de dorit s existe un mecanism care s menin calitatea sistemului de audit; conceperea aciunilor ulterioare; valorificarea auditului presupune un set de aciuni care s aib asigurat realizarea lor. Auditul de mediu, de sntate a populaiei sau a muncitorilor dintr-o ntreprindere dateaz de aprox. 25 ani. Exist un numr relativ mic de firme ce au lucrat independent i pe seama propriei iniiative, au dezvoltat programe de audit ca instrumente interne de a revizui i evalua preocuprile i problemele de protecie a mediului la nivelul unitilor de producie. Programele de conformare pentru protecia mediului n legea Protecie Mediului din Romnia apare noiunea de conforman pus n legtur cu: . elaborarea de norme i standarde, armonizarea acestora cu reglementrile internaionale i introducerea programului pentru conformare (art. 4 f); . acordul sau autorizaia de mediu nu se admite n cazul n care nici o variant din proiect sau program de conformare nu prevede eliminarea efectelor negarive asupra mediului, raportate la standardele i reglementrile n vigoare (art.9); . pentru activitile existente care nu ntrunesc condiiile de autorizare, autoritatea pentru protecia mediului dispune efectuarea bilanului de mediu i stabilete programul pentru conformare de comun acord cu titularul (art.10); protecia mediului constituie o obligaie a persoanelor fizice i juridice n care scop propun, la solicitarea autorizaiei de funcionare programul pentru conformare n termen de 6 luni de la intrarea n vigoare a Legii proteciei mediului. Stabilirea conformrii i programul de confruntare n Romnia, organizaiile pendinte de instituii guvernamentale (Ageniile locale de protecie a mediului) exercit controlul de conformare, dar nu ntocmesc programe de conformare dect n legtur cu emiterea autorizaiilor de mediu.

ntreprinderea nsi poate, din proprie iniiativ, apela la programele de conformare n urmtoarele situaii: s-au modificat standardele i normele de calitate a factorilor de mediu sau a calitii unor produse ce prezint potenial poluant; ca urmare la cererea expres a unor beneficiari ce doresc alte performane ecologice ale produselor; ca o concluzie n cazul amenzilor primite din partea agenilor de control. Din experiena internaional, confruntarea i programele de confruntare sunt atribute ale ntreprinderii ce ies n eviden ca urmare a : . prevenirii unor accidente; n acest caz programele de conformare au rol preventiv i sunt derivate ale managementului de risc; . efecturii studiilor de impact i punerii n eviden a punctelor vulnerabile ale tehnologiilor i managementului; n esen, programul de conformare i planurile de msuri sunt documente de lucru ale unitilor industriale, obligatorii ca execuie fa de autoritile guvernamentale ce asigur controlul proteciei mediului. Transparena programelor de conformare poate conferi o imagine de firm favorabil n faa publicului, clienilor comerciali, autoritilor guvernamentale, administraiei locale.

REACTIA INTREPRINDERILOR LA RESTRICTIILE IMPUSE DE PROTECTIA MEDIULUI

Impactul politicilor ecologice din U.E. asupra industriei din Romnia Unul din obiectivele cheie ale programului de reform al guvernului este integrarea Romniei n economia european. Pentru aceasta, la 2 februarie 1993, la Bruxelles, a fost semnat Acordul European de Asociere a Romniei la Comunitatea European. Partea sa comercial a intrat n vigoare la 1 mai 1993, sub forma unui Acord Interimar, bazat pe concesii tarifare reciproce. La sfritul lunii iulie 1994, procesul de ratificare a acestui acord s-a realizat la nivelul Parlamentului European i a opt parlamente din rile membre ale Uniunii Europene. Acordul privind asocierea Romniei la Uniunea European se refer la prevederile de liber circulaie a mrfurilor, cooperarea economic i financiar, pli, concuren etc. Acordul ofer un cadru favorabil de comer internaional pentru productorii i exportatorii romni, dar, n acelai timp, ar putea aprea i efecte nedorite asupra economiei romneti datorit structurii industriale neadecvate la cerinele pieei UE, slabelor performane a multor ntreprinderi, distorsiunilor mari din sistemul de preuri precum i stabilitii fragile a pieei schimburilor externe. Aceast ecologizare a activitii industriale nu este numai urmarea severitii normelor comunitare de protecie a mediului, ci i rezultatul unor politici i strategii

naionale pentru ctigarea de noi nie pentru piaa produselor i tehnologiilor. Este vizibil acest proces de obinere de avantaj ecologic n normele germane impuse performanelor autovehiculelor, norme cu prevederi mai severe dect a celorlalte ri din Europa Occidental. Normele de calitate pentru produsele performante ecologic, stimuleaz piaa ecoproduselor i protejeaz rile cu norme severe de marcare mpotriva polurii. Ecotehnologiile de pild vor prezenta oportuniti de investiii pentru rile ce doresc s penetreze n noile i promitoarele ramuri i subramuri industriale. Guvernele vor cuta s determine pe poluatori s plteasc pentru efectele activitilor lor asupra mediului. Ca urmare, vor crete costurile de fabricaie , mai ales, n subramurile poluante; pot fi astfel scoase din circuitul economic unele uniti industriale. Vor supravieui acelea ce reuesc s se adapteze, s-i perfecioneze tehnologiile, s-i mbunteasc parametrii economici ai produselor n scopul compensrii majorrii de costuri. Prin promovarea de tehnologii nepoluante, prin reciclarea unor subproduse de proces i produse uzate pot fi obinute chiar beneficii.

Obiective, politici i programe de protecie a mediului n rile membre U.E. Programul comunitar permite s se defineasc principalele direcii ale politicii proteciei mediului i dezvoltrii economice n domenii cheie precum: industria, energia, transportul, agricultura i turismul. Legislaia ce s-a elaborat i se va elabora insist pe o utilizare mai raional a resurselor n sensul unei eficiene mai ridicate n valorificarea acestora. Reutilizarea produselor uzate, reciclarea lor, devin obiective de importan vital pentru conservarea resurselor neregenerabile. Gestiunea deeurilor se bazeaz pe dou principii: evitarea acumulrii deeurilor i recuperarea (reciclarea) celor industriale. Deeurile rmase nevalorificate trebuie s fie eliminate de o manier sigur i eficace. Legislaia comunitar confirm principiul c n toate situaiile posibile poluatorii trebuie s plteasc pentru degradarea cauzat mediului. O prezentare succint a domeniilor i msurilor preconizate n Comunitatea European pentru a proteja mediul, mai ales mpotriva polurii industriale, s-a fcut n tabelul 3.1. ceea ce permite comparaii ulterioare cu preocuprile din Romnia. La nivel naional obiectivele , politicile i programele de protecia mediului sunt rezultatul prevederilor din Constituiile proprii, ale Tratatelor regionale sau internaionale la care ara noastr a aderat, a strategiilor naionale proprii. Toate acestea formeaz cadrul legislativ intern cruia I se adaug, n mod necesar, instrumentele i mecanismul de concretizare n practica economic a prevederilor legislative. n acelai timp, instituiile guvernamentale colaboreaz n sensul respectrii legislaiei cu coala, armata, organizaiile neguvernamentale, biserica, sindicatele. Germania exceleaz prin acest sinergism, ce poate explica, reuitele n domeniul proteciei mediului n aceast ar. De exemplu, n Directivele Comunitii Europene pentru protejarea stratului de ozon se interzice utilizarea CFCs pn n anul 1997 i gradat i a halogenilor pn n anul 2000. Germania i-a propus ns ca din 1995 s nu mai utilizeze nici clorofluorocarboni i nici haloni. n domeniul transportului auto - pentru acre guvernul Germaniei a fcut attea eforturi pentru a obine avantaje ecologice n fabricaie - benzina cu plumb nu se mai comercializeaz din anul 1988, iar din anul 1991, 95,6% din totalul autovehiculelor cu aprindere prin scnteie, au fost echipate cu convertoare catalitice cu trei ci ce au permis scderea concentraiei emisiilor toxice din gazele de eapare cu 20% la NOx i CO i cu

30% a hidrocarburilor. n acest fel, normele de calitate devin pentru emisiile autovehiculelor devin similare ce cele din SUA. n ceea ce privete calitatea aerului, Germania i-a stabilit performane mai bune dect cele ale ansamblului CEE. Astfel, cantitatea de NOx, fa de o reducere preconizat de 30% n anul 2000 comparativ cu anul 1990, ajunge la o reducere cu 76% n anul 1996, baz fiind anul 1982. La SO2, reducerea este de 25 - 30% ncepnd cu 1995, fa de 35% ct prevede directiva CEE s se ajung pn n 1999. Reciclarea materialelor, considerat domeniu strategic n politica Uniunii Europene i a fostei CEE a fcut obiectul unor programe naionale. Conform acestora, n anul 1990, n U.E. s-au reciclat 23% din produsele polimerice uzate. Cantitile de deeuri reciclabile ce formeaz obiectul importului-exportului dintre Frana i Germania, n anul 1992, au crescut de aprox. 2 ori fa de anul 1991 ceea ce dovedete dinamica i eficiena acestui comer. Exemplele au ncercat s dovedeasc interesul naional n protecia mediului nconjurtor concomitent cu dorina de a dezvolta tehnologii, utilaje, aparatur i servicii pentru protecia mediului. Diversitatea domeniului ca i capacitatea industriei, a sectorului de cercetare-dezvoltare favorizeaz specializarea naional - suport pentru pieele de importexport. Legislaia naional se transform n stimulente pentru piaa ecoindustriilor i serviciilor adiacente acesteia. Industria din Romnia i cerinele de mediu tipice reglementrilor din Uniunea European Cea mai mare parte a relaiilor comerciale externe ale Romniei este orientat ctre Europa i n primul rnd ctre U.E. Structura exporturilor Romniei este evident nefavorabil: produse cu performane tehnice (produse minerale, mbrcminte, metale, produse prelucrate - mobil) constituie aproape 2/3 din exporturile totale ctre U.E. n ceea ce privete importul, cea mai important grup de produse este reprezentat de maini, a cror pondere n totalul importurilor din U.E. a crescut de la 20,8% n 1992 la 26,5% n 1993. n continuare sunt prezentate o serie de bariere ecologice puse n faa produselor industriale romneti la intrarea acestora pe piaa Europei Occidentale. Performanele ecologice ale produselor

a. - reducerea zgomotului la funcionarea utilajelor i a produselor la consumator.

La nivelul U.E. pn n anul 2000, nici o persoan nu trebuie expus la un nivel de zgomot care s-i afecteze sntatea sau confortul; n timpul nopii s nu se depeasc nivelul de 65 dB. Pentru industria de utilaje i bunuri de consum din Romnia (unde se proiecteaz nivele de zgomot de pn la 90dB) se impune revizuirea normelor de proiectare, a standardelor de nivel de zgomot, a materialelor corespunztoare asigurrii acestor performane la nivel european. mbuntirea performanelor acustice a produselor industriei romneti nu este esenial numai pentru competitivitatea acestor produse pe pieele europene, dar i pentru mbuntirea ambientului din Romnia, nivelul de zgomot al traficului auto n marile orae fiind n jurul a 75dB fa de media de 55dB n marile orae din Europa Occidental.

b. - reducerea emisiilor nocive ale autovehiculelor. n timpul combustiei benzinei sau

motorinei rezult cca. 300 subproduse , dintre care cele mai multe au aciune toxic asupra oamenilor i a naturii n general. Subproduse precum plumbul, NOx, CO, CO2, SO2,

hidrocarburi nearse, funingine etc., sunt dumani principali pentru populaia din orae, mpotriva pdurilor, ai stratului de ozon, contribuind i la formarea efectului de ser, la corodarea infrastructurii industriale i urbane etc. Sensibilizai de efectele dezastruoase ale plumbului (afectarea sistemului nervos, diminuarea eficienei procesului de nvare, efecte negative asupra sistemului de reproducere, a sistemului de formare a sngelui, complicaii la natere), decidenii la nivel naional au interzis sau au redus prezena plumbului n benzin, tendina mondial fiind de excludere a acestui element din compoziia combustibililor auto.

c. - alternative la produsele poluante. Legat de transportul auto, nu numai benzina rmne


n perspectiv, singurul combustibil; programele naionale se refer i la promovarea altor surse precum metanolul, hidrogenul, gazele naturale lichefiate, energia electric. Promovarea bicicletelor, n locul deplasrilor auto pe distane mici, este o alternativ de mare anvergur, pentru modelele de transport ale populaiei, pentru reducerea impactului cu mediul nconjurtor i pentru reprofilarea industriei constructoare de maini. Am insistat asupra bicicletei pentru a pune n eviden lipsa de reacia a industriei romneti la tendinele pieei mondiale; n timp ce producia de biciclete cunoate la nivel mondial cifre semnificative, n Romnia aceasta se reduce de 5 ori. n anul 1980 se produceau n lume 60 milioane de biciclete, iar n 1990 aprox. 100 milioane. d. - proprietile intrinseci ale produselor. Se are n vedere proprietatea unui produs de a fi compatibil cu mediul nconjurtor. Multe dintre produsele aflate n comer sunt periculoase pentru om i mediul nconjurtor prin coninutul de substane nocive coninute n structura lor sau prin proprietile lor intrinseci. Se face referin la detergenii nebiodegradabili, cu coninut de fosfor, la pesticidele din generaiile I i II, la solvenii pe baz de hidrocarburi aromatice, la ambalajele nebiodegradabile, la fluoroclorocarboni etc. Standardele de calitate ale produselor romneti nu mai sunt suficiente s asigure ptrunderea sau meninerea produselor proprii pe piaa extern. nregistrarea produselor dup criteriul ecologic adaug un parametru nou procesului comercial concurenial pe care standardele de calitate nc nu-l prevd. Ecoindustria i piaa proteciei mediului Ecoindustria cuprinde firmele ce produc bunuri i servicii capabile s msoare, previn, limiteze sau s corecteze daunele aduse mediului nconjurtor. Ea include i tehnologiile curate care minimizeaz, n termeni cantitativi, intensitatea fenomenului de poluare. n afara efectelor benefice directe pentru mediu (refacerea, protecia, conservarea acestuia), piaa mediului nconjurtor faciliteaz amplificarea potenialului resurselor materiale (reciclare), duce la crearea de noi locuri de munc, valorificnd potenialul de cercetare-dezvoltare, stimuleaz progresul tiinific i tehnic. Ecoindustria produce profit, surplus comercial, avantaje tehnice cu ecou pe piaa naional sau mondial. Se consider c ecoindustria va fi una din industriile cheie ale secolului XXI.

Piaa mondial a proteciei mediului Experi din cadrul OECD au estimat c piaa mondial a proteciei mediului este de 250 mild dolari, ritmul mediu anual de cretere n viitor se va situa ntre 5,3 - 8,0%, ritm

foarte ridicat, cunoscut numai de tehnologia informatic i care va depi industriile aerospaial i farmaceutic. Estimarea cheltuielilor cu protecia mediului n unele ri din Europa. ara piaa ecoindustriei mild ECU total CEE Germania Frana Marea Britanie Italia Olanda Spania Belgia Danemarca Grecia Irlanda Portugalia Luxemburg 39,8 14,5 7,7 6,8 4,6 3,0 1,2 1,2 0,8 0,2 0,2 0,1 0,0 % din total CEE 100,0 36,2 19,3 17,1 11,6 5,0 3,0 3,0 2,0 0,5 0,5 0,3 0,0 PIB % din total CEE 100,0 25,5 19,9 17,0 17,5 4,8 7,2 3,1 2,3 1,1 0,7 0,9 0,1 Populaie % din total CEE 100,0 18,9 17,2 17,6 17,7 4,5 12,0 3,0 1,6 3,1 1,1 3,2 0,1

- structura ofertei. Aproape 3/4 din ecoindustrie reprezint echipamente pentru protecia mediului, n special pentru tratarea efluenilor poluani la ieirea din procesele de fabricaie (end-ofpipe). Diferena de 1/3 este rezervat activitilor de inginerie i serviciilor de consultan tipice proceselor ecologice. Echipamentele i serviciile corespunztoare ecoindustriei pot fi divizate n urmtoarele categorii, stabilite dup criteriul utilizrii finale: tratarea apei; gestiunea deeurilor; controlul polurii aerului; alte utilizri (refacerea solului contaminat cu poluani, protecie mpotriva zgomotului etc.). Biotehnologia este, de asemenea, o component substanial a ecoindustriei. n OECD se apreciaz c domeniul este larg i se ateapt creterea volumului acestei industrii de la cca. 40 mild dolari n 1990, la 75 mild dolari n anul 2000.

Dinamica i importana sectorului destinat energiilor neconvenionale i regenerabile, n ansamblul ecoindustriei sunt, de multe ori, neluate n seam, dar acest sector va ajunge la 50 mild dolari n 2005. Oportunitile vor fi marcate noile tehnologii eoliene (turbine), motoare ce lucreaz la temperaturi nalte n incineratoarele de deeuri. Studiul pieei ecoindustriei este i rezultatul politicii naionale i nu numai al oportunitilor pieei mondiale. De pild, este cunoscut c Germania domin piaa ecoindustriei. Aceast ar a trecut n faa celorlalte ri din U.E. nc din anii 80, asigurndu-i o reputaie mondial, mai ales prin rigoarea normelor de calitate a factorilor de mediu. Nu este de neglijat nici efectul cel are industria de protecie a mediului asupra utilizrii forei de munc: n SUA se consider c pentru fiecare miliard de dolari investii n controlul polurii se ivesc 19.000 locuri de munc. Frana a realizat n anul 1991, o cifr de afaceri a ecoindustriei de 86,3 mild FF; n perspectiv se apreciaz c numai pentru tratarea apei vor fi necesare investiii de 124 mild. FF; o treime din populaia Franei urmnd a fi racordat la o staie de tratare a apei uzate. O panoram asemntoare poate fi prezentat i pentru materialele i echipamentele ce se folosesc la atenuarea intensitii zgomotului. Populaia expus la un nivel de zgomot mai mare de 65 dB, reprezint ntre 7,2 - 30,8% din total; protecia acestui segment de populaie nseamn un stimulent serios pentru piaa ecoindustriei. n Germania, piaa materialelor fonoabsorbante a fost de 4,57 mild. DM, iar n Frana, de 2,5 mild FF. Structura ofertei ecoindustriei (anul 1990) n procente. N-America echipamente i servicii pentru acestea, 74 - tratarea apei - gestiunea deeurilor - controlul calitii aerului - alte utilizri Servicii generale Total 24 25 12 13 26 100 - ecoindustria la nivelul firmelor Ecoindustria este aprox.. concentrat n proporie de 50%n ntreprinderi de mari dimensiuni, cea de a doua jumtate fiind acoperit de ntreprinderi cu mai puin de 50 muncitori. Numrul firmelor i a personalului ce activeaz n domeniul ecoindustriei. ara numrul firmelor salariai Europa 76 34 15 17 10 24 100 Japonia 79 22 22 25 10 21 100 OECD 76 29 21 15 11 24 100

Germania Frana Marea Britanie Italia Europa

4000 1500 1500 2300 20.000

250 90 75 40 600

Comerul ecoindustriei n OECD, n anul 1990 ara / zona % din total SUA Europa Germania Marea Britanie Frana Japonia - segmente ale pieei ecoindustriei Structura ecoindustriei prefigureaz tipologia i segmentele de pia pe care se ntlnesc echipamente, materiale, servicii, tehnologii etc. Spaiul concurenial, capacitatea proprie de cercetare-dezvoltare, reglementrile legale de protecia mediului, dau dimensiunea segmentelor de pia a ecoindustriei. Cu rol informativ, tabelul 3,19 inventariaz prezena pe piaa ecoindustriei a unor tehnici, utilaje etc. ceea ce arat diversitatea pieei, nie posibile pentru cei ce activeaz n domeniul acesta. Perspectivele industriei de protecie a mediului sunt bune: unele surse bibliografice apreciaz c este de ateptat o cretere cu 50% a necesarului de echipamente pentru tratarea aerului n perioada 1987-1997 i cu 80% a necesarului de aparate de msur i control n perioada1987-2000. Surse OECD prognozeaz o cretere a volumului produselor i serviciilor pentru protecia mediului cu un ritm mediu anual de 5,5% pn n anul 2000; creterea va fi diferit de la ar la ar (tabelul 3,20), creteri nsemnate cunoscnd rile din Sudul Europei. - actualitatea ecoindustriei pentru Romnia Ecoindustria nu este necunoscut economiei romneti; marea majoritate a instalaiilor industriale n funciune au fost prevzute cu instalaii de tratare a efluenilor poluani, au existat echipamente i aparatur pentru msurarea emisiilor poluante. Rezultatele practice ns, nu au fost la nivelul ateptat, deoarece normele de protecie a mediului nu erau obligatorii, msurile coercitive nesemnificative ca efect, ntreinerea i funcionarea instalaiilor de tratare a emisiilor i efluenilor poluani erau defectuoase. De exemplu, staiile de tratare a apelor reziduale realizate n Romnia nu au funcionat niciodat n totalitate. 10 20 40 17 14 6 export mil.ECU 3120 6240 7800 390 390 2340

Mai trebuie cunoscut c unii poluani (praful de ciment, oxizii sulfului din gazele de combustie provenite din energetic, suspensiile cu coninut de plumb evacuate n atmosfer de ctre unitile industriale din metalurgia neferoas etc.) nu au format obiceiul unor preocupri de depoluare specifice. Dup anul 1989, Romnia a aderat la unele tratate i nelegeri internaionale de protecie a mediului (protecia stratului de ozon, evitarea polurii transfrontiere cu oxizi de sulf, protecia apelor de grani etc.); respectarea prevederilor acestor tratate impune msuri serioase ca amploare pentru monitorizarea noxelor, controlul calitii factorilor de mediu i de integrare a reelelor naionale n cele europene de monitorizare a proteciei mediului. Aceste cteva consideraii fac oportun reconsiderarea locului i rolului ecoindustriei n spaiul economic romnesc. Deschiderea economiei romneti ctre colaborarea extern poate genera cooperri n fabricaia de echipamente, de aparatur, reactivi chimici, servicii de consultan care s fac impactul activitilor economice mai suportabile cu calitatea mediului nconjurtor. Aceste oportuniti sunt sunt comune i celorlalte ri foste socialiste din Europa care au reuit ns s i le valorifice. Nu este lipsit de interes a se urmri i dorina rilor susmenionate de a se insera n pieele Uniunii Europene de ecoindustrii i servicii n favoarea proteciei mediului. Reactivarea portofoliului propriu de echipamente, de servicii pentru protecia mediului, recurgerea la colaborarea extern, aezarea cercetrii-dezvoltrii n domeniu pe baz concurenial activ - care caracterizeaz relaiile comerciale din Europa actual ar putea da contur ecoindustriei romneti.

POLUAREA MEDIULUI DIN INDUSTRIA METALURGIC Siderurgia este una din ramurile industriale a crei activitate presupune consumuri importante de materii prime i energie i generarea unor cantiti considerabile de deeuri, ape uzate i poluani atmosferici (inclusiv SOx i NOx) care trebuie evaluate anual. Lucrrile de evaluare a unor cantiti de eflueni gazoi poluani (NOx, SOx, dar i CO, CO2) utilizeaz de obicei metode clasice bazate pe date de proiect, msurtori, bilanuri de materiale i calcule statistice n care apar valorile unor factori de emisie exprimai n kg/t de produs. n metalurgie, urmtoarele surse sunt generatoare de poluani: surse pur energetice - instalaiile care genereaz emisii de NOx, i SOx integral datorit unor procese de ardere a unor combustibili (gazoi, lichizi, solizi) ntr-un focar: Gaze cocserie Gaze furnal Gaze naturale

SECTOARE ENERGETICE

NOx

SOx

CO

CO2

Fig. 1 - Noxe generate de sectoare energetice din siderurgie Exemple n siderurgie: cuptoare din sectoarele de laminare; cuptoare din sectoarele de refractare; cazane de abur din sectoarele energetice. surse tehnologice - instalaiile care genereaz emisii de SOx, i NOx datorit transformrilor chimice suferite de materiile prime n timpul proceselor tehnologice. Exemple n siderurgie: cuptoarele electrice cu arc din oelrii; instalaiile de granulare a zgurii de la furnale. surse combinate - instalaiile care genereaz emisii de NOx i SOx, att datorit unor procese de ardere a unor combustibili, ct i datorit transformrilor suferite de materiile prime n timpul proceselor tehnologice. Exemple n siderurgie: bateriile de cocsificare; instalaiile de aglomerare; furnalele. Emisiile de NOx NO termic, se formeaz n flacr la o temperatur mai mare de 1200oC; NO combustibil, se formeaz n flacr n cazul unei concentraii mari de oxigen; NO2 instantaneu, apare n cazul unei concentraii mari de atomi de oxigen i a excesului de aer; NO2, apare n flacr n cazul unei viteze mari a combustibilului, iar n conducte i couri de fum n cazul unei temperaturi sub 650oC i a unei concentraii mari de oxigen conform reaciei: 2NO + O2 = 2NO2 N2O se formeaz n treptele timpurii ale combustiei i este distrus ulterior n proporie ridicat la temperaturi nalte: Emisiile de SOx SO2 i SO5 apar n urma unor reacii de oxidare a sulfului prezent n combustibili sau n materiile prime, SO2 fiind preponderent. Dac pn n 1990 problema emisiilor de NOx i SOx era puin abordat n ara noastr, practic numai emisiile de CO i CO2 fiind luate n considerare, dup 1990, n contextul Conveniei Europene privind Poluarea Atmosferic Transfrontalier, la care

Romnia este parte semnatar, s-a trecut la alinierea legislaiei romneti n domeniu. Limitele impuse emisiilor de NOx i SOx prin Ordinul 462/1993 sunt prezentate n tabelul 1, pentru instalaiile cu putere termic mai mare de 500Mw/t, comparativ cu valorile limit impuse n Directivele Comunitii Europene. Tabelul 1 - Comparaie ntre valorile limit pentru SOx i NOx impuse n Romnia i Comunitatea European. Emisia ROMNIA Directive CE 3 Tip combustibil Limit, mg/Nm Tip combustibil Limit, mg/Nm3 SOx gaz gaz 35,O2 3% gaz n general 35, O2 3% natural gaz lichefiat 5, O2 3% gaz de cocs 800, O2 35 furnal lichid 400,O2 3% lichid 400, O2 3% solid 400, O2 3% solid 400, O2 6% NOx gaz natural 350, O2 3% gaz 350, O2 3% lichid 450, O2 3% lichid 450, O2 3% solid 400, O2 6% solid n general 650, O2 3% volatile <10% 1300,O2 6%

n strns corelaie cu modul de generare a emisiilor de SOx i NOx au fost stabilii factorii de emisie pentru fiecare sector de activitate din siderurgie, prezentai sintetic n tabelul 2. Se observ c pentru sectoarele n care aceste emisii sunt generate integral de arderea unor combustibili ntr-un focar (surse energetice, laminoare, refractare) factorii de emisie sunt exprimai n g/GJ, iar pentru celelalte sectoare (OE, OLD, cocserii, aglomerare, furnale) n care, pe lng procesele de combustie mai sunt i alte cauze generatoare (surse combinate) factorii de emisie sunt exprimai n kg/t de produs. Aportul indirect al energiei electrice consumate este exprimat printr-un factor de emisie n g/GJ, deoarece n termocentrale producerea de SOx i NOx se datoreaz arderii unor combustibili ntr-un focar. Astfel stabilii factorii de emisie, cunoscnd consumurile anuale de combustibili i energie, respectiv produciile anuale, se pot determina cantitile totale anuale de emisii pentru cele dou tipuri de noxe NOx i SOx. Determinarea emisiilor de NOx i SOx rezultatele din sectoarele primare i de prelucrare din siderurgie se poate face conform urmtorului algoritm: 1. Determinarea individual a concentraiei emisiilor de NOx i SOx, CNOx, respectiv CSOx (mg/Nm3) pe tipuri de instalii din fiecare sector energetic, pe baz de: msurtori; date de proiect; bilanuri energetice i de materiale; relaii statistice comparative. 2. Determinarea cantitii anuale totale de emisii de GNOx i GSOx (tone), care reprezint aportul activitilor din siderurgie la poluarea atmosferic general a rii, astfel: pentru surse tehnologice i combinate:

GNOx = KNOx. Pan KNOx i KSOx - factori de emisie medii; NOx i SOx, n kg/t de produs; GSOx = KSOx Pan Pan - producia anual, t de produs; pentru surse pur energetice (arderi de combustibili ntr-un focar): GNOx = CNOx FBr Ban. Qi CNOx, CSOx .- concentraiile emisiilor de NOx i SOx, determinate la punctul 1 (valori medii). GSOx = CSOx FBr Ban Qi FBr - factor de conversie, mg/Nm3 g/GJ (determinat funcie de tipul i compoziia combustibilului), ce reprezint factorul energetic-ecologic; Ban - consumul anual de combustibil (UM); Qi - putere calorific inferioar a combustibilului (Kj/UM). UM- este funcie de tipul de combustibil: kg pentru combustibilii solizi i lichizi, Nm3 pentru combustibilii gazoi. Cantitile de emisii SOx i NOx astfel determinate, ca i repartiia acestora pe sectoare este reprezentat n tabelul 3. Pe baza datelor din acest tabel, n fig. 3 i 4 sunt reperezentate repartiiile caestor emisii pe sectoare de activitate i pe tipuri de procese care le genereaz (arderi de combustibili sau alte cauze). Se observ din aceste figuri c cele mai mari cantiti de emisii de NOx se produc n sectoarele: aglomerare, laminoare, furnale i cocserie, iar cele mai mari cantiti de emisii de SOx n sectoarele: cocserie, aglomerare, laminoare i sectoare energetice (n ordine descresctoare). Din aceste histograme se pot vedea att sectoarele unde trebuie acionat pentru reducerea emisiilor de NOX i SOx, ct i tipul de surs ce genereaz aceste noxe i asupra creia trebuie acionat pentru controlul i reducerea polurii atmosferice. Principalele ci de reducere a emisiilor de NOx i SOx pot fi clasificate astfel: - tehnici primare pentru frnarea producerii de NOx: reducerea concentraiei de azot din combustibili prin: epurarea combustibililor n faza de precombustie, schimbarea combustibilului i alegerea unui combustibil cu azot puin; mbuntirea arderii: metode de mbuntire prin schimbarea condiiilor de lucru; metode de mbuntire prin modernizarea arztoarelor. reducerea consumului specific de combustibil: procedee specifice fiecrei instalaii. - tehnici primare pentru frnarea producerii de SOx mbuntirea arderii: arderea n strat fluidizat. reducerea concentraiei de sulf din combustibil: tehnici de ndeprtare a sulfului din combustibil; schimbarea combustibilului

- tehnici secundare de epurare a gazelor arse: pentru NOx instalaii de denoxare: de tip umed i de tip uscat. pentru SOx instalaii de desulfurare: de tip umed, semiuscat i uscat. n tabelul 4 sunt prezentate tehnicile de mbuntire a arderii cu descrierea lor succint i cu locul de aplicare. Tabelul 4 - Tehnici de mbuntire a arderii Tehnici de combustie Linii generale ale tehnicii Aplicaii de nc Arztoare cu emisii re Cteva arztoare dezvoltate recent prin utilizarea unor te Cuptoare de NOx de combustie speciale ca: arderea nestoechiome cazane recircularea gazelor arse, arderea n mai multe trepte. Arderea cu raport Aceste tehnici pentru controlul generrii de NOx Toate tipurile aer/combustibil scderea valorii excesului de aer i anume prin reg echipamente de ardere automat a raportului aer/combustibil, conduc i la econ de energie i la reducerea noxelor de NOx (o reducere c a concentraiei de oxigen din gazele de ardere condu scderea cu 10% a emisiilor de NOx). Arderea nestoechiome Aceste tehnici de redu cere a NOx constau ntr-o a Cuptoare i cazane iniial n condiii de supraalimentare cu combustibil i ardere ulterioar n condiii de supraalimentare cu aer p ardere complet. Aceast tehnic se folosete cnd inst conine dou sau mai multe arztoare sau zone de nc NOx este redus cu aprox. 40% adnci Arderea cu alimenta Se utilizeaz la nclzirea lingourilor n cuptoare ad Cuptoare trepte de debit obinndu-se o reducere cu aprox. 20% a emisiilor sectoarele de laminare consumului de combustibil.

debit combustibil alimentare n trepte alimentare obinuit

timp

MICROCLIMATUL DIN TURNTORII 1. Consideraii generale privind microclimatul din turntorii De regul, seciile de turntorie sunt amplasate n centre industriale dens populate. Infrastructura produciei de piese turnate reprezint un sistem deschis, bazat pe tehnologii

care utilizeaz cantiti mari de materii prime i materiale, dar n acelai timp genereaz i cantiti mari de deeuri. Pe parcursul realizrii pieselor prin turnare, se produce o mare diversitate de noxe, determinate n principal de compoziia chimic a materialelor folosite i de reaciile chimice ce au loc la aplicarea tehnologiilor specifice turntoriei. Aspectele principale ale microclimatului din turntorii se pot grupa dup specific n trei grupe: variaia temperaturii i curenii de aer; prezena prafului n atmosfera turntoriei; prezena gazelor nocive n atmosfera turntoriei. Variaia temperaturii i curenii de aer n majoritatea cazurilor, sistemele de climatizare sunt deficitare nc de la faza de proiectare. Astfel c n perioadele reci, exist o mare variaie de temperatur pe zone, ncepnd de la zona cuptoarelor de elaborare i terminnd cu zona de pregtire a arjei i staia de preparare a amestecului de formare. Acest fapt se datoreaz concepiei greite n faza de proiectare prin faptul c se consider c turntoria este un sector cald i nu are nevoie de nclzire. Existena unor zone distincte cu temperaturi mult diferite are implicaii profunde asupra personalului muncitor. n ceea ce privete curenii de aer, se remarc din pcate existena la toate turntoriile a unor ui foarte mari destinate intrrii autovehiculelor de mare gabarit pentru transportul materialelor i a pieselor turnate, n pri diametral opuse care, n majoritatea cazurilor nu se pot nchide etan. Se poate afirma c variaiile mari de temperatur corelate cu curenii de aer au o influen duntoare asupra organismului, ducnd la apariia bolilor profesionale n rndul personalului din secie. 3. Degajri de praf n atmosfera turntoriei n diverse sectoare ale turntoriei, datorit procesului tehnologic i unei greite proiectri sau funcionri a sistemului de exhaustare se degaj mult praf. Msurtorile efectuate n turntoriile vechi indic o depire 5-30 de ori a nivelului admis al concentraiei de praf n atmosfera turntoriei. Principalele sectoare din turntorii n care se degaj praf n cantiti neadmise sunt: sectorul cuptoarelor de elaborare; sectorul praparare amestecuri de formare; sectorul de formare-miezuire; sectorul de zbatere-curare. Spre exemplificare, n tabelul 5, este prezentat centralizat concentraia i natura prafului n diversele sectoare din turntorii. Tabelul 5 - Volumul i caracteristicile degajrilor de praf. Sectorul din Volumul specific de Caracteristicile prafului degajat turntorie aer impurificat mc/tpb,hConcentraia Compoziia mg/mc Elaborare 4,41 1540 oxizi metalici, fumigene Preparare amestec formar 3,47 92-1200 silice, bentonit, dextrin

Formare, miezuire Dezbatere, curire

4,2 10,76

210-1037 30-360

silice, ciment, grafit etc. oxizi metalici, silice, ca de siliciu

n general, particulele de praf cuprind n mare parte oxizi ca: SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, etc. Dac aceste particule sunt sub 60 microni, ele plutesc uor n atmosfer. Cercetrile efectuate au dus la concluzia c proporia cea mai mare de particule se gsete n jurul unor utilaje. n tabelul 6 este prezentat sintetic rezultatul unei cercetri ntreprinse ntro turntorie clasic, care a urmrit determinarea coninutului de oxizi i de praf din jurul principalelor utilaje de turntorie. Tabelul 6 - Coninutul de oxizi i de praf din jurul unor utilaje din turntorie. Sectorul Coninutul de oxizi n % Coninutul de particule, n % avnd mrime micro SiO2 Fe2O3 CaO Ali 0-5 5-10 10-20 20-40 40-60 60 Al2O3 MgO oxizi Cuptor ele 9 96 1 60 20 15 5 cu arc Usctor 32 61,2 2,1 4,7 5 30 35 14 9 7 forme Grtar 34 58,5 3 4,5 10 8 43 12,5 4,5 22dezbatere Mas 35 59,5 1,5 4 11 2,2 1 3,3 3,3 66,9 curire Camer 27 63 2,4 7,6 7,5 5,5 8 17,5 21 40,5 sablare

ntr-o turntorie, cuptoarele de elaborare sunt surse importante de impurificare cu praf a atmosferei din turntorii. Dintre cuptoarele de elaborare a aliajelor, cele mai multe studii s-au efectuat asupra cubilourilor. i s-a constatat c, n general, cantitatea de praf este influenat de productivitatea cuptorului, dar n acelai timp i de calitatea, compoziia i succesiunea introducerii componentelor ncrcturii.

4. Degajrile de gaze
Degajrile de gaze nocive n turntorii se pot grupa n dou mari grupe i anume: gaze produse de amestecul de formare; gaze produse de aliaj pe parcursul procesului de elaborare, modificare etc. Gazele produse de materialele de formare pot fi grupate la rndul lor n gaze degajate n sectoarele de formare-miezuire i gaze produse la turnarea aliajului n form. n ultimele dou decenii, mbuntirea tehnologiei de formare-miezuire s-a bazat pe procese de chimizare, fr s se in seama de consecinele ecologice. Ca urmare, n aceste sectoare sunt utilizate materiale organice, compui ai carbonului, acizi i alte substane care pe parcursul ntririi lianilor i n perioada turnrii aliajului, produc gaze nocive.

Spre exemplu, n cazul unor amestecuri de formare speciale, autontritoare, fluide, la care se folosete ca material de baz trioxidul de crom (soluia apoas conine acid cromic), acesta, la temperaturi de peste 197oC, ncepe s disocieze; pe msura creterii temperaturii, procesul se intensific iar unii din compuii cromului sunt foarte nocivi. Dac se utilizeaz amestecuri de formare cu liant din categoria rinilor carbamidofuranice sau formaldehidice, se produc substane nocive la ntrirea liantului i turnarea aliajului n cantiti foarte mari. n cazul utilizrii uleiurilor vegetale la prepararea amestecurilor de miez, n timpul uscrii miezurilor la temperaturi de peste 300oC, se produc unele reacii de oxidare i de descompunere a unor componeni cu degajare de aldehide, dintre care aldehida acrilic prezint o toxicitate deosebit. Cnd se utilizeaz rini fenolice i ca ntritor acid benzenosulfonic, n perioada de ntrire a formelor i miezurilor, precum i la turnarea aliajului n form se produc o serie de reacii de descompunere a liantului i ntritorului cu formare de fenoli, monomeri i formaldehid care prezint o agresivitate fa de piele i fa de aparatul respirator.

5. Concluzii
Datorit existenei unei poluri n seciile de turntorie, se impune luarea de msuri pentru reducerea polurii, dup cum urmeaz: captarea total a substanelor nocive degajate, prin realizarea unui sistem eficient de exhaustare, filtrare i neutralizare; etanarea corespunztoare a sistemelor de transport pneumatic al materialelor pulverulente; compartimentarea sau izolarea, urmat de o bun exhaustare a zonelor de dezbatere a formelor, a zonei de curire a pieselor, precum i a altor zone n care se produc mari cantiti de praf i gaze nocive; nlocuirea tehnologiilor de formare-miezuire ce utilizeaz materiale poluante cu altele ce utilizeaz materiale mai puin poluante; climatizarea seciilor de turntorie. INDUSTRIA METALURGIC I ECOLOGIA Siderurgia este una din ramurile industriale a crei activitate presupune consumuri importante de materii prime i energie i generarea unor cantiti considerabile de deeuri, ape uzate i poluani atmosferici (inclusiv SOx i NOx) care trebuie evaluate anual. Lucrrile de evaluare a unor cantiti de eflueni gazoi poluani (NOx, SOx, dar i CO, CO2) utilizeaz de obicei metode clasice bazate pe date de proiect, msurtori, bilanuri de materiale i calcule statistice n care apar valorile unor factori de emisie exprimai n kg/t de produs. n metalurgie, urmtoarele surse sunt generatoare de poluani: surse pur energetice - instalaiile care genereaz emisii de NOx, i SOx integral datorit unor procese de ardere a unor combustibili (gazoi, lichizi, solizi) ntr-un focar: Gaze cocserie Gaze furnal Gaze naturale

SECTOARE ENERGETICE

NOx

SOx

CO

CO2

Fig. 1 - Noxe generate de sectoare energetice din siderurgie Exemple n siderurgie: cuptoare din sectoarele de laminare; cuptoare din sectoarele de refractare; cazane de abur din sectoarele energetice. surse tehnologice - instalaiile care genereaz emisii de SOx, i NOx datorit transformrilor chimice suferite de materiile prime n timpul proceselor tehnologice. Exemple n siderurgie: cuptoarele electrice cu arc din oelrii; instalaiile de granulare a zgurii de la furnale. surse combinate - instalaiile care genereaz emisii de NOx i SOx, att datorit unor procese de ardere a unor combustibili, ct i datorit transformrilor suferite de materiile prime n timpul proceselor tehnologice. Exemple n siderurgie: bateriile de cocsificare; instalaiile de aglomerare; furnalele. Emisiile de NOx NO termic, se formeaz n flacr la o temperatur mai mare de 1200oC; NO combustibil, se formeaz n flacr n cazul unei concentraii mari de oxigen; NO2 instantaneu, apare n cazul unei concentraii mari de atomi de oxigen i a excesului de aer; NO2, apare n flacr n cazul unei viteze mari a combustibilului, iar n conducte i couri de fum n cazul unei temperaturi sub 650oC i a unei concentraii mari de oxigen conform reaciei: 2NO + O2 = 2NO2 N2O se formeaz n treptele timpurii ale combustiei i este distrus ulterior n proporie ridicat la temperaturi nalte: Emisiile de SOx SO2 i SO5 apar n urma unor reacii de oxidare a sulfului prezent n combustibili sau n materiile prime, SO2 fiind preponderent. Dac pn n 1990 problema emisiilor de NOx i SOx era puin abordat n ara noastr, practic numai emisiile de CO i CO2 fiind luate n considerare, dup 1990, n contextul Conveniei Europene privind Poluarea Atmosferic Transfrontalier, la care Romnia este parte semnatar, s-a trecut la alinierea legislaiei romneti n domeniu.

Limitele impuse emisiilor de NOx i SOx prin Ordinul 462/1993 sunt prezentate n tabelul 1, pentru instalaiile cu putere termic mai mare de 500Mw/t, comparativ cu valorile limit impuse n Directivele Comunitii Europene. Tabelul 1 - Comparaie ntre valorile limit pentru SOx i NOx impuse n Romnia i Comunitatea European. Emisia SOx ROMNIA Tip combustibil gaz gaz natural gaz lichefiat 5, O2 3% gaz de cocs 800, O2 35 furnal lichid solid NOx gaz natural lichid solid 400,O2 3% 400, O2 3% 350, O2 3% 450, O2 3% 400, O2 6% lichid solid gaz lichid volatile <10% 400, O2 3% 400, O2 6% 350, O2 3% 450, O2 3% 1300,O2 6%
3

Directive CE Limit, mg/Nm Tip combustibil Limit, mg/Nm3 35,O2 3% gaz n general 35, O2 3%

solid n general 650, O2 3%

n strns corelaie cu modul de generare a emisiilor de SOx i NOx au fost stabilii factorii de emisie pentru fiecare sector de activitate din siderurgie, prezentai sintetic n tabelul 2. Se observ c pentru sectoarele n care aceste emisii sunt generate integral de arderea unor combustibili ntr-un focar (surse energetice, laminoare, refractare) factorii de emisie sunt exprimai n g/GJ, iar pentru celelalte sectoare (OE, OLD, cocserii, aglomerare, furnale) n care, pe lng procesele de combustie mai sunt i alte cauze generatoare (surse combinate) factorii de emisie sunt exprimai n kg/t de produs. Aportul indirect al energiei electrice consumate este exprimat printr-un factor de emisie n g/GJ, deoarece n termocentrale producerea de SOx i NOx se datoreaz arderii unor combustibili ntr-un focar. Astfel stabilii factorii de emisie, cunoscnd consumurile anuale de combustibili i energie, respectiv produciile anuale, se pot determina cantitile totale anuale de emisii pentru cele dou tipuri de noxe NOx i SOx. Determinarea emisiilor de NOx i SOx rezultatele din sectoarele primare i de prelucrare din siderurgie se poate face conform urmtorului algoritm: 1. Determinarea individual a concentraiei emisiilor de NOx i SOx, CNOx, respectiv CSOx (mg/Nm3) pe tipuri de instalii din fiecare sector energetic, pe baz de: msurtori; date de proiect; bilanuri energetice i de materiale;

relaii statistice comparative. 2. Determinarea cantitii anuale totale de emisii de GNOx i GSOx (tone), care reprezint aportul activitilor din siderurgie la poluarea atmosferic general a rii, astfel: pentru surse tehnologice i combinate: GNOx = KNOx. Pan KNOx i KSOx - factori de emisie medii; NOx i SOx, n kg/t de produs; GSOx = KSOx Pan Pan - producia anual, t de produs; pentru surse pur energetice (arderi de combustibili ntr-un focar): GNOx = CNOx FBr Ban. Qi CNOx, CSOx .- concentraiile emisiilor de NOx i SOx, determinate la punctul 1 (valori medii). GSOx = CSOx FBr Ban Qi FBr - factor de conversie, mg/Nm3 g/GJ (determinat funcie de tipul i compoziia combustibilului), ce reprezint factorul energetic-ecologic; Ban - consumul anual de combustibil (UM); Qi - putere calorific inferioar a combustibilului (Kj/UM). UM- este funcie de tipul de combustibil: kg pentru combustibilii solizi i lichizi, Nm3 pentru combustibilii gazoi. Cantitile de emisii SOx i NOx astfel determinate, ca i repartiia acestora pe sectoare este reprezentat n tabelul 3. Pe baza datelor din acest tabel, n fig. 3 i 4 sunt reperezentate repartiiile caestor emisii pe sectoare de activitate i pe tipuri de procese care le genereaz (arderi de combustibili sau alte cauze). Se observ din aceste figuri c cele mai mari cantiti de emisii de NOx se produc n sectoarele: aglomerare, laminoare, furnale i cocserie, iar cele mai mari cantiti de emisii de SOx n sectoarele: cocserie, aglomerare, laminoare i sectoare energetice (n ordine descresctoare). Din aceste histograme se pot vedea att sectoarele unde trebuie acionat pentru reducerea emisiilor de NOX i SOx, ct i tipul de surs ce genereaz aceste noxe i asupra creia trebuie acionat pentru controlul i reducerea polurii atmosferice. Principalele ci de reducere a emisiilor de NOx i SOx pot fi clasificate astfel: - tehnici primare pentru frnarea producerii de NOx: reducerea concentraiei de azot din combustibili prin: epurarea combustibililor n faza de precombustie, schimbarea combustibilului i alegerea unui combustibil cu azot puin; mbuntirea arderii: metode de mbuntire prin schimbarea condiiilor de lucru; metode de mbuntire prin modernizarea arztoarelor. reducerea consumului specific de combustibil: procedee specifice fiecrei instalaii.

- tehnici primare pentru frnarea producerii de SOx mbuntirea arderii: arderea n strat fluidizat. reducerea concentraiei de sulf din combustibil: tehnici de ndeprtare a sulfului din combustibil; schimbarea combustibilului - tehnici secundare de epurare a gazelor arse: pentru NOx instalaii de denoxare: de tip umed i de tip uscat. pentru SOx instalaii de desulfurare: de tip umed, semiuscat i uscat. n tabelul 4 sunt prezentate tehnicile de mbuntire a arderii cu descrierea lor succint i cu locul de aplicare. Tabelul 4 - Tehnici de mbuntire a arderii Tehnici de combustie Linii generale ale tehnicii Aplicaii de nc Arztoare cu emisii re Cteva arztoare dezvoltate recent prin utilizarea unor te Cuptoare de NOx de combustie speciale ca: arderea nestoechiome cazane recircularea gazelor arse, arderea n mai multe trepte. Arderea cu raport Aceste tehnici pentru controlul generrii de NOx Toate tipurile aer/combustibil scderea valorii excesului de aer i anume prin reg echipamente de ardere automat a raportului aer/combustibil, conduc i la econ de energie i la reducerea noxelor de NOx (o reducere c a concentraiei de oxigen din gazele de ardere condu scderea cu 10% a emisiilor de NOx). Arderea nestoechiome Aceste tehnici de redu cere a NOx constau ntr-o a Cuptoare i cazane iniial n condiii de supraalimentare cu combustibil i ardere ulterioar n condiii de supraalimentare cu aer p ardere complet. Aceast tehnic se folosete cnd inst conine dou sau mai multe arztoare sau zone de nc NOx este redus cu aprox. 40% adnci Arderea cu alimenta Se utilizeaz la nclzirea lingourilor n cuptoare ad Cuptoare trepte de debit obinndu-se o reducere cu aprox. 20% a emisiilor sectoarele de laminare consumului de combustibil.

debit combustibil alimentare n trepte alimentare obinuit

timp

MICROCLIMATUL DIN TURNTORII 1. Consideraii generale privind microclimatul din turntorii De regul, seciile de turntorie sunt amplasate n centre industriale dens populate. Infrastructura produciei de piese turnate reprezint un sistem deschis, bazat pe tehnologii care utilizeaz cantiti mari de materii prime i materiale, dar n acelai timp genereaz i cantiti mari de deeuri. Pe parcursul realizrii pieselor prin turnare, se produce o mare diversitate de noxe, determinate n principal de compoziia chimic a materialelor folosite i de reaciile chimice ce au loc la aplicarea tehnologiilor specifice turntoriei. Aspectele principale ale microclimatului din turntorii se pot grupa dup specific n trei grupe: variaia temperaturii i curenii de aer; prezena prafului n atmosfera turntoriei; prezena gazelor nocive n atmosfera turntoriei. Variaia temperaturii i curenii de aer n majoritatea cazurilor, sistemele de climatizare sunt deficitare nc de la faza de proiectare. Astfel c n perioadele reci, exist o mare variaie de temperatur pe zone, ncepnd de la zona cuptoarelor de elaborare i terminnd cu zona de pregtire a arjei i staia de preparare a amestecului de formare. Acest fapt se datoreaz concepiei greite n faza de proiectare prin faptul c se consider c turntoria este un sector cald i nu are nevoie de nclzire. Existena unor zone distincte cu temperaturi mult diferite are implicaii profunde asupra personalului muncitor. n ceea ce privete curenii de aer, se remarc din pcate existena la toate turntoriile a unor ui foarte mari destinate intrrii autovehiculelor de mare gabarit pentru transportul materialelor i a pieselor turnate, n pri diametral opuse care, n majoritatea cazurilor nu se pot nchide etan. Se poate afirma c variaiile mari de temperatur corelate cu curenii de aer au o influen duntoare asupra organismului, ducnd la apariia bolilor profesionale n rndul personalului din secie. 3. Degajri de praf n atmosfera turntoriei n diverse sectoare ale turntoriei, datorit procesului tehnologic i unei greite proiectri sau funcionri a sistemului de exhaustare se degaj mult praf. Msurtorile efectuate n turntoriile vechi indic o depire 5-30 de ori a nivelului admis al concentraiei de praf n atmosfera turntoriei. Principalele sectoare din turntorii n care se degaj praf n cantiti neadmise sunt: sectorul cuptoarelor de elaborare; sectorul praparare amestecuri de formare; sectorul de formare-miezuire; sectorul de zbatere-curare. Spre exemplificare, n tabelul 5, este prezentat centralizat concentraia i natura prafului n diversele sectoare din turntorii. Tabelul 5 - Volumul i caracteristicile degajrilor de praf.

Sectorul din turntorie

Volumul specific de Caracteristicile prafului degajat aer impurificat mc/tpb,hConcentraia Compoziia mg/mc Elaborare 4,41 1540 oxizi metalici, fumigene Preparare amestec formar 3,47 92-1200 silice, bentonit, dextrin Formare, miezuire 4,2 210-1037 silice, ciment, grafit etc. Dezbatere, curire 10,76 30-360 oxizi metalici, silice, ca de siliciu

n general, particulele de praf cuprind n mare parte oxizi ca: SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaO, MgO, etc. Dac aceste particule sunt sub 60 microni, ele plutesc uor n atmosfer. Cercetrile efectuate au dus la concluzia c proporia cea mai mare de particule se gsete n jurul unor utilaje. n tabelul 6 este prezentat sintetic rezultatul unei cercetri ntreprinse ntro turntorie clasic, care a urmrit determinarea coninutului de oxizi i de praf din jurul principalelor utilaje de turntorie.

Tabelul 6 - Coninutul de oxizi i de praf din jurul unor utilaje din turntorie. Sectorul Coninutul de oxizi n % Coninutul de particule, n micronic SiO2 Fe2O3 CaO Ali 0-5 5-10 10-20 20-40 Al2O3 MgO oxizi Cuptor ele 9 96 1 60 20 15 5 cu arc Usctor 32 61,2 2,1 4,7 5 30 35 14 forme Grtar 34 58,5 3 4,5 10 8 43 12,5 dezbatere Mas 35 59,5 1,5 4 11 2,2 1 3,3 curire Camer 27 63 2,4 7,6 7,5 5,5 8 17,5 sablare

% avnd m 40-60 60 9 4,5 3,3 21 7 2266,9 40,5

ntr-o turntorie, cuptoarele de elaborare sunt surse importante de impurificare cu praf a atmosferei din turntorii. Dintre cuptoarele de elaborare a aliajelor, cele mai multe studii s-au efectuat asupra cubilourilor. i s-a constatat c, n general, cantitatea de praf este influenat de productivitatea cuptorului, dar n acelai timp i de calitatea, compoziia i succesiunea introducerii componentelor ncrcturii.

4. Degajrile de gaze

Degajrile de gaze nocive n turntorii se pot grupa n dou mari grupe i anume: gaze produse de amestecul de formare; gaze produse de aliaj pe parcursul procesului de elaborare, modificare etc. Gazele produse de materialele de formare pot fi grupate la rndul lor n gaze degajate n sectoarele de formare-miezuire i gaze produse la turnarea aliajului n form. n ultimele dou decenii, mbuntirea tehnologiei de formare-miezuire s-a bazat pe procese de chimizare, fr s se in seama de consecinele ecologice. Ca urmare, n aceste sectoare sunt utilizate materiale organice, compui ai carbonului, acizi i alte substane care pe parcursul ntririi lianilor i n perioada turnrii aliajului, produc gaze nocive. Spre exemplu, n cazul unor amestecuri de formare speciale, autontritoare, fluide, la care se folosete ca material de baz trioxidul de crom (soluia apoas conine acid cromic), acesta, la temperaturi de peste 197oC, ncepe s disocieze; pe msura creterii temperaturii, procesul se intensific iar unii din compuii cromului sunt foarte nocivi. Dac se utilizeaz amestecuri de formare cu liant din categoria rinilor carbamidofuranice sau formaldehidice, se produc substane nocive la ntrirea liantului i turnarea aliajului n cantiti foarte mari. n cazul utilizrii uleiurilor vegetale la prepararea amestecurilor de miez, n timpul uscrii miezurilor la temperaturi de peste 300oC, se produc unele reacii de oxidare i de descompunere a unor componeni cu degajare de aldehide, dintre care aldehida acrilic prezint o toxicitate deosebit. Cnd se utilizeaz rini fenolice i ca ntritor acid benzenosulfonic, n perioada de ntrire a formelor i miezurilor, precum i la turnarea aliajului n form se produc o serie de reacii de descompunere a liantului i ntritorului cu formare de fenoli, monomeri i formaldehid care prezint o agresivitate fa de piele i fa de aparatul respirator.

5. Concluzii
Datorit existenei unei poluri n seciile de turntorie, se impune luarea de msuri pentru reducerea polurii, dup cum urmeaz: captarea total a substanelor nocive degajate, prin realizarea unui sistem eficient de exhaustare, filtrare i neutralizare; etanarea corespunztoare a sistemelor de transport pneumatic al materialelor pulverulente; compartimentarea sau izolarea, urmat de o bun exhaustare a zonelor de dezbatere a formelor, a zonei de curire a pieselor, precum i a altor zone n care se produc mari cantiti de praf i gaze nocive; nlocuirea tehnologiilor de formare-miezuire ce utilizeaz materiale poluante cu altele ce utilizeaz materiale mai puin poluante; climatizarea seciilor de turntorie.

IMPACTUL TRANSPORTURILOR ASUPRA MEDIULUI INCONJURTOR 1. Efecte directe i indirecte ale impactului fizic, exercitat de transportul terestru asupra mediului nconjurtor

n general, toate felurile de transport (aerian, terestru, pe ap) au efecte vtmtoare, uneori destul de greu de surprins, asupra mediului nconjurtor. Dar, dintre toate, datorit ponderii pe care o are transportul terestru, n mod special, este extrem de perturbator. Desigur c diversele moduri de transport terestru vor cauza forme specifice de influenare, de impact asupra mediului. Dar influena general, care decurge din producerea i emisia de gaze poluante, contribuie ulterior la efectul de ser sau la distrugerea stratului de ozon din jurul planetei terestre i ca atare trebuie s inem seama de importana transportului terestru. Trebuie artat ns c influena asupra mediului nu este cauzat exclusiv de ctre desfurarea activitii de transport propriu-zis ci i de infrastructura acestora i mijloacele de transport. Astfel, construcia de drumuri, este o aciune de perturbare a mediului natural. Astfel, pentru realizare i construirea de drumuri sunt necesare mari cantiti de piatr, bitum, agregate de construcii, etc. Extragerea diverselor materiale de construcii influeneaz negativ asupra mediului nconjurtor, iar ulterior, ntreinerea infrastructurii necesit un mare consum de energie. Apoi industria constructoare de automobile, atelierele de construire a materialului rulant pentru ci ferate, antierele navale i digurile, toate stric configuraia natural a mediului nconjurtor iar pentru realizarea produselor ce se realizeaz n aceste ntreprinderi sunt necesare cantiti apreciabile de materii prime i energie, adic, utilizarea intensiv a transporturilor implic efecte premergtoare considerabile asupra mediului nconjurtor. Se poate afirma c transporturile exercit simultan efecte directe i indirecte asupra mediului nconjurtor. Ar trebui totodat, s se deosebeasc efectele pe termen lung direct legate de implementarea transportului fa de cele pe termen scurt, care depind direct de utilizarea acestor infrastructuri. Pn acum, a existat tendina de a se cunoate natura polurii mediului n urma aciunii doar a cte unui singur agent duntor. Dar, n ultimul timp, din ce n ce mai mult se ine seama de efectele sinergetice, de impactul duntor exercitat asupra mediului de diverse combinaii ale aciunilor poluante. Astfel, se consider c cele mai grave poluri provin de la poluanii fotochimici, care rezult n urma reaciilor n lan, ntre hidrocarburile nesaturate i unii reactivi, NOx, O2 i o serie de compui organici. Elementele i fenomenele, n legtur cu activitatea de transport ce sunt considerate ca surse importante de degradare a mediului nconjurtor sunt prezentate succint n urmtoarea enumerare: . zgomotul provocat de mijloacele de transport este considerat, n zinele urbane ca neajunsul principal. Raportul O.E.C.D. stabilete c aceste zgomote, determinate de mijloacele de transport, produc efecte nefavorabile asupra sntii i confortului uman, n primul rnd prin faptul c stnjenete posibilitile de comunicare i de odihn ale cetenilor i apoi provoac unele afeciuni psihice sau fiziologice, care se manifest prin stri de anxietate, oboseal i insomnii. n alte cazuri, poate provoca unele forme de boli cardio-vasculare, iar n urma unei perioade mai ndelungate de expunere, se poate ajunge chiar la pierderea acuitii auditive. . riscul de accidente, cauzat de transportul rutier i de cele mai puin frecvente , dar mai grave, care apar n decursul utilizrii transportului feroviar sau aerian. Trebuie remarcat c cifrele accidentelor mortale sunt n continu scdere n toate rile, cu toate c intensitatea traficului se majoreaz. Acum, atenia cea mai mare este acordat ns pericolului reprezentat pentru sntatea oamenilor, de ctre diversele emisii poluante, provenite de pe urma traficului rutier. Astfel:

emisiile de aditivi ai combustibililor, cum ar fi plumbul, n cazul traficului intens urban. S-a constatat c poate avea influene nocive asupra dezvoltrii generale a copiilor, sau asupra unor organe, cum ar fi: rinichii, ficatul etc. n general 50% din totalul emisiilor de plumb se imput transportului , dar n spaiile urbane, acest procent atinge 100%. Desigur c utilizarea din ce n ce mai larg a benzinei fr plumb va duce la o ameliorare n aceast privin.; emisiile de diverse particule , att cele nearse, provenite din eapamentele motoarelor, ct i cele rezultate din uzura pneurilor i a garniturilor de frn. Aceste particule pot fi toxice sau pot transporta substane toxice (chiar cancerigene), provenite din alte surse; emisiile de CO2 sunt considerate nocive, n special datorit influenei pe care o exercit indirect asupra modificrii climei deoarece CO2 este o component major a efectului de ser2 i a nclzirii planetei. n general, majoritatea emisiilor de CO2 provin n urma arderii combustibililor folosii 15-40%, iar 98% (pentru acest caz) din transporturile rutiere.: emisiile de benzen sunt considerate c ar determina unele dereglri olfactive chiar i unele forme de cancer. Se apreciaz c, 80% din totalul acestor emisii provin de la vehiculele care folosesc benzina drept combustibil; emisiile de NOx sunt foarte poluante, n special dac se combin cu ali poluani atmosferici. Transformarea emisiilor de NOx n acid azotic, constituie una din principalele cauze ale ploilor acide, care dup cum se tie au consecine grave asupra ecosistemelor. Se apreciaz c 50% din totalul emisiilor de NOx sunt imputabile sectorului de transporturi, iar restul celorlalte sectoare energetice i industriale; emisiile de CO provin n urma unor arderi incomplete, iar 90% din totalul lor i au originea n sectorul transporturilor; emisiile de SO2 reprezint componenta principal a ploilor acide. Provoac bronite sau alte boli ale aparatului respirator. Transportul intervine cu 50% n cadrul emisiilor totale de SO2. Alte fenomene negative care decurg din majorarea traficului rutier sunt urmtoarele: - reducerea excesiv a resurselor naturale; - majorarea suprafeei infrastructurilor necesare pentru transportul rutier; - aglomeraii de vehicule, aflate n circulaie n zonele urbane.

2. Propuneri de estimare a prejudiciilor aduse mediului nconjurtor din cauza


transportului terestru Este interesant s se poat aprecia importana relativ a influenei cantitative a multiplilor factori, cauzai de transport, pentru a se putea stabili n final, modul optim de transport. Pentru a se aprecia aceast evaluare, se ine seama, pe lng cheltuielile fcute de ctre societate pentru asigurarea procesului de transport i de toate cheltuielile suplimentare, care se impun n scopul evitrii degradrii mediului nconjurtor. Degradarea mediului, n urma polurii sonore, ca o consecin a transportului, se poate aprecia cantitativ, prin aplicarea unor indici Ledonistici de pre, pe piaa locuinelor. Aceti indici, sunt acum practic generalizai. Din datele de care se dispune, n S.U.A., se accept c poluarea sonor din cauza transportului, influeneaz valoarea i preul unei locuine n proporie de 0,08-0,88% din preul total al acesteia. n cazul oraelor elveiene i canadiene se acord procente mult mai mari, pentru a se ine seama de influena nefast a zgomotului provocat de transport. Impactul global al polurii atmosferice, atribuit transporturilor, a fost apreciat ntre 17% din poluarea atmosferic global n S.U.A. i 30% n Germania, n anul 1987.Sau n

valori absolute, n preurile anului 1989, aceste procente reprezint anual, 14 milioane de dolari n S.U.A. i cca. 10-17,5 miliarde de mrci n Germania. Accidentele survenite din cauza transportului pot fi corect apreciate prin metode de calcul destul de bine structurate. n general se folosesc valorile polielor de asigurare pe via n diverse ri.. Astfel valoarea acestor asigurri, n cazul accidentelor mortale au urmtoarele valori (preuri 1985): Anglia-753.000-1,130.000 dolari/persoan, Germania 1,24 miliarde mrci/persoan, S.U.A - 2.000.000-7.000.000 dolari/persoan. Dar, desigur c nu toate accidentele de circulaie sunt neaprat, mortale. Acestea se pot solda doar cu rnii, mai mult sau mai puin grav, sau chiar numai cu deteriorarea mijloacelor de transport; totalul acestor cheltuieli s-au ridicat la 57,20 miliarde de dolari (anul 1980) n S.U.A.i n Frana la 6,47 miliarde dolari (anul 1986) SOLUII PENTRU SCDEREA POLURII MEDIULUI NCONJURTOR. Automobilul anului 2000 Absolut toate firmele constructoare de automobile au fcut din noiunea de calitate2 noua lor dogm. n felul acesta ntreprinderile se stimuleaz pentru realizarea unor perfecionri continue, meninnd competivitatea la un nivel ridicat. Calculatoarele electronice folosite curent n industria automobilelor au permis studiul aprofundat i detaliat al unor fenomene i elemente componente, care pn acum erau rezolvate n mod empiric. Astfel s-a mbuntit analiza curgerii fluxurilor gazoase din motor i de pe suprafaa exterioar, aerodinamica automobilului, procesul arderii din motor, precum i evaluarea solicitrilor mecanice i termodinamice a unor elemente , cum ar fi bloc-carterul, punile, suspensia etc. Electronica comand i regleaz aprinderea i alimentarea cu combustibil (care a devenit n majoritatea cazurilor, injecie), pentru a asigura dozarea perfect a amestecului combustibil (aer-combustibil). n felul acesta se urmrete optimizarea stabilirii momentului aprinderii, sau injeciei, precum i a cantitii necesare de amestec, n funcie de regimul corespunztor de funcionare. Introducnd mereu, mai multe dispozitive, aparate, sisteme, care s contribuie la perfecionarea, automatizarea diverselor agregate i elemente ale motorului i autovehiculului, acestea au devenit n ultimii ani mai grele. Un model care avea nainte o greutate de cca, 1000kg. A ajuns acum la 1200kg, datorit tolelor mai groase ale caroseriei, a echipamentelor perfecionate, a insonorizrii mai complete. Desigur c aceast majorare a greutii cu 20% va pretinde majorarea energiei consumate de motor De aceea, analiznd situaia existent acum, se consider c pn la nceputul sec XXI, nu vor putea s apar nouti prea spectaculoase. Probabil ns, singura noutate va fi revenirea la motorul n doi timpi. Se cunosc argumentele acestei reconsiderri: teoretic, puteri egale pot fi realizate cu jumtate din capacitatea cilindric a unui motor n patru timpi. Deci motorul n doi timpi atrage prin dimensiuni i greutate mai reduse, prin simplitate mecanic. n schimb, dezavantajul considerat acum cel mai important, este acela c motorul n doi timpi arunc n atmosfer o treime din cantitatea de amestec combustibil proaspt aspirat n motor. Aceast cantitate este evacuat prin sistemul de evacuare, fr a participa la sistemul funcional, de producere a energiei mecanice n motor. Astzi sunt numeroase cercetri pentru a remedia aceast deficien, cum ar fi: adoptarea injeciei directe la presiune ridicat, sau injecia direct asistat de aer comprimat, cuplat cu controlul i optimizarea pe cale electronic

Automobilele cu antrenare electric sunt de asemenea n actualitate, suscitnd numeroase discuii. Ele vor rmne nc mult timp destinate, doar pentru traficul urban; raza lor de aciune este limitat la 120 km, fiind nevoite s transporte 300 kg baterii, pentru o greutate total a mainii de 1000 kg. Prerea specialitilor este, totui, c vehiculele electrice, n stadiul actual, nu pot fi concepute raional, dect ca un vehicul cu acionare hibrid. n acest scop trebuie s posede: - un generator termic de energie, care s asigure deplasrile n trafic interurban i traciune electric, pentru mediul urban. Dar, deocamdat, nici aceast soluie nu are perspective de realizare practic deoarece costul vehiculului devine prohibitiv, iar mijloacele de ncrcare a bateriilor prin staii speciale, nu sunt nc suficiente. Totui, n perspectiv, scopul urmrit de specialiti n domeniul automobilelor se refer la: reducerea rezistenei aerodinamice; reducerea rezistenei la rulare; reducerea greutii, prin; miniaturizarea motorului, stabilirea bateriei optime, utilizarea aliajelor cu titan i a materialelor compozite; securitatea absolut a deplasrii vehiculului.

1. Filtru pentru purificarea gazelor de eapament. Reactorul catalitic


Emisiile, sub forma gazelor de eapare a automobilelor din traficul urban, constituie una din numeroasele probleme ce trebuie rezolvate pentru mbuntirea calitii mediului. Firma VOLVO, a introdus n Suedia filtre pentru purificarea gazului de eapare cunoscute sub numele de City Filter. Aceste dispozitive reduc emisia de particule solide din gazele de eapare cu cel puin 80% i cea de hidrocarburi cu cel puin 60%. n consecin, gazele de eapare nu vor mai conine funingine i nici vor mai mirosi urt. Montarea filtrelor nu afecteaz puterea motorului sau consumul de combustibil Cele mai bune rezultate sunt obinute atunci cnd autovehiculul funcioneaz i cu motorin cu coninut redus de sulf. Motoarele auto dezvoltate de firma VOLVO, prevzute cu turbin de supraalimentare i alimentare suplimentar cu aer rcit, duc de asemenea, la reducerea semnificativ a emisiilor poluante. nc din 1975, emisiile de NOx i de hidrocarburi s-au redus cu aprox, 40% pe seama unor combustii mai eficiente. Capacitatea de funcionare a filtrelor acoper rulajul de zgomot al autovehiculelor timp de o zi. Gazele de eapare trec prin filtrul ceramic ce este acoperit cu un strat subire de catalizator (metal preios) care favorizeaz reducerea cantitii de hidrocarburi i convertirea CO n CO2. n construcia filtrelor este inclus o rezisten electric alimentat la 220V. Rolul ei este de a asigura ndeprtarea materialului depus pe filtru n timpul funcionrii autovehiculului. Acest lucru se face n timpul nopii, de regul, rezistena fiind n acest timp cuplat la o priz de curent a garajului sau a locului de parcare .Reactorul catalitic Convertizorul catalitic cald pentru pornirea curat Principiul de baz al dezvoltrii acestui dispozitiv, deriv din constatarea c, n cazul pornirii la rece a motorului, convertizorului catalitic i este necesar o durat de timp prea mare, pentru a atinge temperatura de regim necesar. n acest sens, s-au utilizat pentru dispozitivul respectiv , hidruri metalice, care preiau cldura de la motor, pentru a se nclzi, astfel c apoi reuesc s asigure intrarea reactorului catalitic n stare de regim, exact n cteva secunde.

Modelelor actuale de convertizoare catalitice, le trebuie 1-2 min. pentru a atinge temperatura maxim de regim, de 350oC. Pn cnd reactorul se va nclzi suficient, elementele poluante din gazele de eapare vor traversa convertizorul catalitic, trecnd direct n atmosfer. Dispozitivul de nclzire propus, posed hidrogen solid, absorbit ntr-o hidrur metalic. El asigur producerea cldurii degajate, pentru nclzirea instantanee, necesar declanrii procesului rapid de reacie catalitic. Reacia exoterm ce are loc n nclzitor , determin majorarea temperaturii acestuia pn n jur de 400oC, n interval de 5 secunde. Desigur, c exist i alte sisteme de nclzire, n cazul pornirii la rece, care ar putea s-l concureze pe acesta, cum ar fi cele electrice .3Carburani mai puin poluani: experiena european n Europa, utilizarea carburanilor mai curai se limiteaz nc la rile scandinave i mai ales n Suedia. Introducerea lor a fost motivat de decizia a numeroase autoriti locale de utilizare doar a motorinelor de calitate superioar pentru autobuze i camioane grele. La sfritul anilor 80, Societatea Suedez de Transporturi Publice (SLTF), a adoptat criterii proprii, n materie de motorine mbuntite, oferindu-se s colaboreze pentru elaborarea unui carburant superior, cu cele dou principale societi petroliere suedeze (Neste Oy i OK Petroleum). La nceputul anilor 90, a fost astfel introdus, de cele dou companii, motorina denumit City Diesel. Linkoping, Goteborg i Stokholm au fost printre primele orae ce au solicitat acest carburant, urmate rapid de toate societile de transport urban din marile orae suedeze. Trebuie de asemenea consemnat, c n Suedia companiile au acceptat s suporte costuri suplimentare legate de utilizarea motorinei mbuntite i pentru a realiza o mai bun imagine a companiei, ceea ce nu face obiectul situaiei din alte ri. Guvernele celorlalte ri preconizeaz introducerea de msuri fiscale destinate ncurajrii utilizrii motorinelor mbuntite. Acest tip de taxare este indispensabil, dac se dorete introducerea carburanilor mbuntii pe un segment de pia, ct mai mare. Sub aciunea taxrii difereniate s-au obinut acorduri ntre autoritile locale i companiile petroliere, n vederea aprovizionrii comunitilor doar cu carburani superiori. O politic eficient de protecie a aerului , pe baza folosirii carburanilor superiori, trebuie s respecte cteva criterii, precum: stabilirea de planuri de verificare a calitii aerului; stimularea pieei; criteriile de calitate trebuie armonizate la nivel naional; taxe difereniate. Autoritile locale joac un rol important n introducerea carburanilor curai. Ele pot: s creeze cererea iniial, utiliznd acest tip de carburant pentru autovehiculele proprii; s se alieze cu alte autoriti locale sau organisme naionale, pentru a face presiuni asupra industriei petroliere (rafinrii i staii de distribuie), reclamnd producia unor astfel de carburani; s fac presiuni asupra guvernelor naionale pentru introducerea de taxe difereniate pe criterii de protecie a mediului; s aduc la cunotina publicului avantajele carburanilor mbuntii.

Taxarea n ora, ca instrument de reducere a traficului, este pentru specialiti un fel de fata morgana: ceva de care a auzit toat lumea, dar puini au vzut-o cu adevrat. Printre puinii care au avut acest privilegiu, se numr locuitorii din Singapore i cteva orae norvegiene unde taxarea este aplicat i ca instrument financiar. n general taxarea este privit ca o msur de protecie a mediului: se tie c folosirea unor valori ridicate ale taxelor, pentru traficul rutier, conduce la obinerea de beneficii legate de protecia mediului. - Conceperea sistemului Cnd se elaboreaz un sistem de taxare, trebuie stabilit un echilibru ntre simplitate i motivaie. Simplitatea este cheia succesului. Dac utilizatorii drumurilor nu neleg cum sunt calculate taxele, ei nu-i vor modifica caracterul n direcia scontat. Scopul principal al taxrii, este cel de a crea o motivaie. De aceea, este fundamental aplicarea unui sistem de taxare variabil. Trebuie evitate abonamentele sptmnale i cele lunare i fiecare traseu suplimentar trebuie taxat. Taxele trebuie s fie variabile, n funcie de zone i timp. Accidentele, poluarea aerului i zgomotul, variaz n funcie de tipul autovehiculului i ca atare taxele sunt difereniate. - Nivelul traficului n anumite orae. S-a luat n consideraie posibilitatea interzicerii circulaiei de-a lungul orelor pentru care s-a observat un nivel ridicat al polurii aerului. Pentru a se atinge obiectivele propuse, cea mai bun soluie pentru conceperea sistemului este analiza fluxului de circulaie la nivelul reelei. Media tarifelor specifice trebuie aproximat densitii de circulaie pe reeaua rutier, urmnd apoi diferenieri de taxe, pe anumite trasee. Modificrile ulterioare ale traficului vor deveni obiective variabile. - Cerine tehnice Plata nu trebuie s opreasc traficul sau s conduc la situaii periculoase. Pentru a uura funcionarea sistemului, autovehiculele trebuie echipate cu un aparat ce se cupleaz automat cu postul de taxare, n momentul trecerii prin acea poart. Trecnd prin acel punct, conductorul auto observ pe cadranul aparatului din main ce sum a pltit i ce sum mai are n cont. Contul se poate rencrca n locuri speciale, n staii auto-service etc. Metoda automat garanteaz anonimatul: postul de control poate reine suma necesar fr identificarea automobilului. n mod contrar, automobilele care nu dispun de un sistem automat, trebuie identificate. Astfel, camere video nregistreaz numrul de nmatriculare al acestora, apoi este identificat proprietarul, trimindu-i-se la domiciliu factura spre achitare. Acest sistem semi-automat este mai scump, de aceea i taxele sunt mai mari. n tabelul urmtor sunt prezentate valorile sistemului de taxare din Stockholm (n ECU), la nivelul anului 1994. TAXA Autoturism/camionet/motociclet Camioane grele Sist. Sist. Carb, cl.1 sist. Ali carb.sist. Sist. plat Plat.semiautom autom plat. semiautom. autom. om. Variabil/trecere 0,45 0,55 1,10 1,30 1,40 Administrativ/zi 0,00 1,65 0,00 0,00 1,65 Maximal/zi 9,00 12,65 22,00 26,00 29,65 - Distribuirea veniturilor

4. Drumuri cu taxare

Utilizarea veniturilor este la latitudinea deciziilor politice. Totui, pot fi sugerate trei posibiliti: finanarea transporturilor publice, finanarea msurilor de protecie a mediului sau indemnizaii pentru locuitorii regiunii. Din experiena oraului Stockholm s-a constatat c o parte din venituri s-au distribuit spre mbuntirea performanelor autovehiculelor, finanri ale infrastructurii, izolaii fonice pe autostrzi etc.

5. Preocuprile permanente pentru ecologie ale firmei VOLVO


La nceputul anilor 1980, n S.U.A. s-a dezlnuit o aprig disput ntre reprezentanii industriei constructoare de automobile i cei ai organizaiilor pentru protejarea aerului curat. Discuia s-a extins i n Congresul S.U.A. S-a decis atunci, elaborarea unor standarde federale cu valori limitative pentru elementele poluante ale atmosferei. n urma concurenei din sectorul constructorilor de automobile, firma VOLVO lanseaz pe pia (sonda lambda). Aceasta era destinat s echipeze 240 modele diferite de automobile, reuind s depeasc, chiar valorile minime impuse prin reglementri, pentru California, simultan cu reducerea consumului de combustibil cu 5%. n felul acesta, VOLVO a emis al doilea patent de importan capital pentru mbuntirea automobilului n acest final de secol XX. Acest sistem revoluionar (cum fusese denumit), de control al emisiilor poluante ale automobilului const, n principiu, dintr-un convertizor catalitic cu trei ci i un traductor, care msoar oxigenul din gazele de evacuare. Acest traductor face parte dintr-un circuit nchis, cu ajutorul cruia se msoar proporia de elemente poluante, din gazele de evacuare ale motorului. n urma rezultatelor acestor msurtori, tot cu ajutorul traductorului, se regleaz injecia de combustibil, pentru a se asigura proporia optim a elementelor, n cadrul amestecului combustibil-aer, dup necesitile curente de funcionare a motorului. Acum, sistemul de control iniiat de VOLVO, este generalizat aproape pe toate automobilele moderne. Dup elaborarea sondei lambda, firma VOLVO a intensificat i a lrgit domeniul cercetrilor n legtur cu protecia mediului nconjurtor. n acest sens, a urmrit cu atenie nu numai controlul gazelor, care ies prin eava de eapament, ci mai ales a trecut la analiza atent a peste 1000 substane, folosite n decursul fabricaiei automobilelor VOLVO. Astfel, VOLVO a elaborat o larg baz de date, n care sunt incluse proprietile i caracteristicile a peste 4500 substane. n colaborare cu firmele furnizoare, ncepnd din anul 1992, VOLVO a trecut la nlocuirea tuturor materialelor plastice, care folosesc C.F.C.-uri. De asemenea, noul model 850 GLT - lansat n 1992, este dotat cu sistem de condiionare a aerului, fr C.F.C. Specialitii din compartimentul de proiectare Arderea n motoarele cu ardere intern i schimbarea gazelor n motor de la firma VOLVO, susin c arderea real are loc totdeauna, cu emisii de substane poluante, chiar dac se va ajunge s se foloseasc drept combustibil, hidrogenul pur. De aceea, studiul desfurrii arderii ocup un loc central n toate cercetrile referitoare la controlul emisiilor. Cu alte cuvinte, pentru reducerea emisiilor poluante ale motorului, optimizarea procesului de ardere trebuie s fie corelat cu tratarea gazelor de evacuare. Astfel, una din multiplele soluii de rezolvare, potenial radical, ar fi dispunerea unui nclzitor electric chiar n seciunea de intrare a gazelor. n acest caz, s-ar putea reduce masa de hidrocarburi nearse. ncercrile efectuate cu un convertizor catalitic, nclzit pe cale electric, care ar funciona n coordonare cu catalizatorul principal, au demonstrat c se poate obine o

reducere cu 80% a emisiilor de hidrocarburi nearse, n perioada primelor 200 secunde critice, dup pornirea motorului.

MANAGEMENTUL DEEURILOR Analiza ciclului de via a produselor (ACV) ACV este un inventar care permite celui interesat s msoare cte deeuri solide, lichide i gazoase sunt generate n fiecare etap a ciclului de via a unui produs.. De remarcat c inventarul ncepe cu extracia materiilor prime i se termin cu etapa dup care produsul i-a ncheiat ciclul de via. Este, deci o extensie a nelesului obinuit al ciclului de via, fiind investigate etape n amonte i aval de acestea. ACV este folosit i la evaluarea opiunilor pentru gestionarea deeurilor la nivel municipal sau regional. ACV acoper aspectele de mediu, impactul resurselor i evideniaz procesele de tratare alternativ a deeurilor.

Vnzri %

I O

II

III

IV

VI

VII Timp (ani )

Fig. 1. - Analiza ciclului de via a unui produs Etape: I - elaborarea produsului (activitatea de cerecetare-dezvoltare); II - lansarea pe pia a produsului; III- creterea volumului vnzrilor; IV- maturitate V - saturarea pieii; VI - declinul vnzrilor; VII - produs uzat-deeu.

Cnd se apeleaz la ACV, cea mai complicat prin durat i atenie este colectarea datelor. Odat parcurs aceast etap, urmeaz interpretarea datelor ocazie cu care ncepe s se contureze i impactul utilizrii produsului cu mediul nconjurtor. Lipsa unor criterii de

integrare a impactului ecologic pe factori de mediu face dificil comparaia dintre tehnologii sau produse cu categorii similare alternative. n ultimii ani, un numr de mari companii industriale sa-u folosit de ACV n interesul reclamei comerciale, ncercnd s conving publicul c produsele lor respect cerinele proteciei mediului sau c au performane ecologice superioare fa de cele ale concurenei. Multe din aceste revendicri au fost contestate de gruprile ecologiste. Situaia actual i principalele tendine n domeniul reciclrii i reutilizrii deeurilor din industria siderurgic Poluarea solului cu noxe din deeuri metalurgice prezint un interes deosebit deoarece degradarea acestuia este lent dar ireversibil. Deeurile metalurgice au impact negativ asupra mediului deoarece depozitele i pot pierde stabilitatea., suprafeele ocupate sunt mari i apele de suprafa i subterane pot fi puternic poluate. n ri ca Japonia i S.U.A. legislaia privind protecia mediului are la baz dou principii: deeurile s nu circule (tratarea lor ct mai aproape de surs); limitarea la surs a cantitii de deeu generat. n Romnia vor trebui elaborate reglementri juridice, specifice sectorului siderurgic privind generarea, reciclarea, reutilizarea, depozitul i transportul deeurilor n spiritul urmtoarelor idei: cel ce polueaz trebuie s suporte costul polurii respectiv cel care a generat deeul urmrete i rspunde pn la neutralizarea final a acestuia; combinatele au obligaia de a-i gestiona propriile deeuri, dar fr a provoca prin aceasta daune mediului n afara perimetrului lor; abordarea, cercetarea i aplicarea cu precauie a soluiilor de valorificare-depozitare. De aceea, gestionarea deeurilor trebuie s reprezinte o problem de strategie n politica intern de protecie a mediului, innd cont de urmtoarele obiective: reducerea la surs a cantitii i nocivitii deeurilor produse (aceasta reprezentnd conceptul de tehnologie curat); reciclarea ct mai avansat a deeurilor rezultate prin reintroducerea lor n diverse etape ale fluxului tehnologic; creterea gradului de reutilizare-transformare a deeurilor n subproduse reprezentnd materii prime pentru alte industrii; stpnirea (prin supraveghere i control) a problemelor cu impact negativ asupra mediului ce pot aprea n momentul retratrii, transportului i depozitrii deeurilor. Deoarece, procesele specifice siderurgiei: cocsificarea, aglomerarea, elaborarea fontei i oelului i laminarea semifabricatelor din oel genereaz o cantitate apreciabil de deeuri, avnd caracteristici fizico-chimice variate, clasificarea lor poate avea la baz urmtoarele criterii: gradul de periculozitate n raport cu impactul asupra mediului i sntii; coninutul purttorilor de fier din deeu; starea de agregare n momentul generrii; economic, adic valoarea intrinsec a deeurilor i posibilitile de valorificare ale acestora; sursa de generare a deeurilor (figura 1). Dac pe plan mondial siderurgia nregistreaz n medie 600kg de deeuri la tona de oel produs, din care mai bine 80% sunt n prezent valorificate, siderurgia romneasc are n

condiiile unei cantiti generate de 900kg deeuri pe tona de oel un grad de valorificare de numai 40%. n catalogul european de deeuri din 1 noiembrie 1992, se face o clasificare a deeurilor din siderurgie unde acestora le-au fost asociate trei clase de risc (conf. tabelului 1). Tabelul - Catalogul european deeuri din 1 noiembrie 1992. Cod Tipul deeului II.2.1. Cenu zburtoare II.2.2 Zgur de furnal II.2.3. Monoparticule i prafuri II.2.4. lam de la desulfurare II.2.5. lam de la epurarea umed a unor gaze II.2.6. Praf de la epurarea uscat a gazelor II.2.7. Cptueli uzate i refractare (molozuri) II.2.8. Deeuri nepecificate din industria siderurgic

Clasa de risc H13 NH PH13 H13 H13 H13 NH PH13

NH - nepericulos; H13 - periculos prin faptul c dup depozitare se pot transforma parial n alte substane; PH13 - potenial periculos n concordan cu clasa de risc H13; repartiia pe sectoare de activitate a acestor deeuri n stadiul actual de funcionare al instalaiilor, este prezentat n figura 2; DEEURI DIN SECTORUL COCSO-CHIMIC Principalele soluii propuse pentru valorificarea deeurilor din acest sector sunt: - reintroducerea fuselor n arja de cocsificare (acestea nu deranjeaz procesul de cocsificare i nici calitatea cocsului) dup ce au fost amestecate n prealabil cu crbune (experimentri industriale la SIDERCA Clrai - 5% din greutatea arjei de cocsificare); reintroducerea gudronului acid de la instalaia de sulfat de amoniu n arja de cocsificare dup ce a fost n prealabil tratat, prin neutralizare i oxidare (experimentri pilot la SIDEX Galai); neutralizarea gudroanelor acide i condiionarea fuselor (tehnologii propuse de uzina cocsochimic de la SIDERURGICA Hunedoara. Principalele tendine de valorificare prin reutilizarea deeurilor generate n cocserii, semnalate de literatura de specialitate i de interes pentru viitor sunt: combustibil greu pentru cazane sau cuptoare siderurgice; materie prim pentru cocsificarea n cuptoare circulare cu vatr rotativ; producerea de ageni pentru regenerarea cauciucului; dispersani pentru industria textil i pielrie; liani rutieri pentru criblur i construciile de ci ferate; gudron pentru asfalturi; fabricarea superplastifianilor pentru betoane. - Deeuri pulverulente Principalele probleme privind reciclarea avansat a acestor deeuri n procesele metalurgice sunt legate de compoziia granulometric necorespunztoare (prezena fraciei fin dispersate n cantitate mare), precum i coninutul de metale grele din ele (n special Zn i Pb).

Pe plan mondial s-au dezvoltat procedee de brichetare i peletizare pentru corecia compoziiei granulometrice, iar pentru recuperarea sau ndeprtarea metalelor neferoase, procedee piro i hidrometalurgice, rezultatul fiind un produs ce poate fi utilizat fie la aglomerare, fie la furnal. Pe plan naional, deeurile se reintroduc ca atare n arja de aglomerare, numai dac coninutul n metale grele permite acest lucru. n prezent se fac ncercri la ICEM Bucureti de micropeletizare i de prelucrare a underului uleios de la PETROTUB Roman i TEPRO Iai, pentru obinerea unui produs (brichete, pelete, aglomerat) ce poate fi utilizat la furnal sau oelrie. - Zguri metalurgice Zgurile reprezint 70% din deeurile generate n sectorul siderurgic, acestea sunt poteniale subproduse, principalele domenii de utilizare fiind prezentate n fig. 3. La SIDEX Galai i SIDERURGICA Hunedoara exist instalaii de granulare umed a zgurii de furnal (granulaie 0-8mm, umiditate 15-30%), de exemplu la SIDEX Galai, la nivelul 1989, din cantitatea total de zgur generat s-a valorificat prin vnzri aproximativ 50% sub form de zgur granulat. Pentru a putea fi reciclate, aceste zguri trebuie supuse unor operaii de mcinare, separare magnetic a fraciei metalice. Absena acestor utilaje din uzinele noastre a frnat extinderea tehnologiei. Un alt factor limitativ la zgura de convertizor este prezena fosforului n cantitate ridicat (maxim 3%) ce are ca efect creterea coninutului de fosfor din font prin nchiderea ciclului furnal-convertizor-furnal. Ca i pe plan mondial, tendina n siderurgia romneasc ar trebui s fie de valorificare total a acestei categorii de deeuri, att din motive economice, ct i din motive de protecie a mediului nconjurtor, urmrindu-se renunarea la formarea de noi halde. De aceea, pe lng grija permanent a productorilor de oel de a realiza recuperarea la maxim a coninutului de fier din deeuri este necesar i cointeresarea potenialilor beneficiari (construcii rutiere, construcii civile i industriale, industria cimentului etc.) de ctre organele competente n utilizarea produselor rezultate din prelucrarea deeurilor prin: scutiri de taxe, impozite i alte faciliti. Acest lucru ar deschide perspectiva exploatrii haldelor existente, redarea n circuitul agricol al terenurilor arabile dezafectate prin desfiinarea acestora, precum i limitarea dezvoltrii necontrolate a altor halde. RECICLAREA POLIMERILOR SECUNDARI Problematica legat de acumulrile de polimeri secundari n mediu nu este rezolvat. i, aceasta constituie, alturi de efectul de ser, ploile acide i fisurarea stratului de ozon, una din cele patru mari crize ecologice cu care se confrunt biosfera. Pe parcursul anilor s-au nregistrat mai multe ncercri de soluionare a problematicii polimerilor secundari. DEEURI PLASTICE ngropare polimeri degradabili Recuperare energetic (incinerare) Recuperare Recuperare chimic mecanic (piroliz, hidro (regenerare)

Ardere

liz, chemoliz) Fig. - Direcii abordate pentru rezolvarea problematicii materialelor plastice. ngroparea polimerilor degradabili ngroparea deeului plastic, ndeosebi a celui coninut n deeul municipal, constituia n anul 1990, una din cele mai agreate metode, n cadrul rilor vest-europene (tab..). Cu toate acestea, ngroparea nu poate fi considerat o soluie pentru deeul plastic. Aceasta deoarece, pe de o parte, se ngroap material cu un deosebit coninut energetic (care ar putea constitui o important surs de materii prime), iar pe de alt parte, suprafeele utilizate n acest scop rmn blocate perioade lungi de timp, din cauza nedegradrii polimerilor. S-a considerat de aceea c punerea n circulaie a polimerilor degradabili, n condiii naturale (foto, bio, sau fotobiochimice) ar putea elimina acest ultim dezavantaj. Tabelul - Destinaia deeurilor plastice din deeuril urban n anul 1990. ara Incinerare Ardere ngropare recuperarea cldu % % Belgia Danemarca Frana Germania Grecia Italia Olanda Portugalia Spania Anglia Austria Suedia 45 60 30 32 0 7 36 0 10 2 25 56 10 10 16 0 0 6 3 0 8 8 0 0 45 29 53 67 100 86 60 100 81 89 75 43

Reciclare mecanic % 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1

S-a constatat, de exemplu, c dup perioade suficient de lungi de expunere la aciunea factorilor de mediu, materialele n astfel de condiii rmn nemodificate. n cazul materialelor fotodegradabile, aditivul de fotodegradare iniiaz o reacie care se desfoar n faz solid. ntruct viteza de reacie este foarte mic i gradul de distrucie reultat va fi extrem de mic. Dac sunt supuse distruciei compozite biodegradabile, bioatacul are loc numai asupra materialului de arjare, n general amidonul, care diminueaz drastic proprietile fizico-chimice ale compozitului. Nici compozitele fotodegradabile nu sunt mult mai avantajoase din punct de vedere al cantitii de polimer care rmne n sol, dup atacul factorilor de mediu. Polimerii degradabili sunt utili doar pentru unele aplicaii din agricultur, medicin etc. - Arderea. Recuperarea energetic (incinerarea)

Arderea este o metod folosit din ce n ce mai puin, chiar i pentru reziduurile menajere. n anul 1990, unele ri ale Europei Occidentale nu mai practicau aceast metod, prefernd recuperarea energetic. Energia recuperat prin incinerarea deeurilor plastice poate fi utilizat pentru producerea aburului, nclzirea apei menajere sau a agentului termic, uneori chiar pentru generarea energiei electrice. Din pcate i incinerarea se confrunt cu probleme dificile, ntre care cele mai acute sunt cele de corodare a instalaiilor i de poluare a mediului. Astfel, emisiile de dioxine, acizii i gazele care genereaz efectul de ser sunt principalele probleme pe care le ridic ecologitii cnd se discut problema incinerrii. n prezent se cunosc opinii care consider c dificultile legate de incinerare pot fi depite doar prin revizuirea tipurilor de polimeri folosii ndeosebi pentru ambalaje sau produse de uz casnic, poate chiar a formulelor lor de aditivare. - Recuperarea chimic. Piroliza Piroliza este procesul de descompunere termic a polimerilor, desfurat ntr-o atmosfer inert, la temperaturi de 150-500oC, cu formare de gaze lichide i reziduuri sub form de gudron sau cocs. Descompunerea poate avea la baz diferite mecanisme: depolimerizare, cracare, eliminare de molecule mici etc. Se cunosc de asemeni i alte metode de recuperare chimic a polimerilor secundari ca de exemplu: glicoliza, metanoliza, hidroliza etc. Pn n prezent, nu s-a dezvoltat o activitate comercial n acest domeniu, neexistnd ntreprinderi de mari proporii, ci doar piloi de piroliz. - Recuperarea mecanic (regenerarea) Procesul const n supunerea polimerului secundar unui proces de transformare de faz (topire), n vederea obinerii aceleiai sau a unei valori noi de ntrebuinare. Aceast direcie de valorificare a captat interesul prin aceea c, la scoaterea din uz, materialul mai are proprieti de polimer. Valorificarea prin regenerare s-a aplicat n principal polimerilor provenii din agricultur i construcii. Metoda nu este foarte rspndit, existnd ri ca Japonia, unde nu este deloc agreat. Cauzele sunt legate pe de o parte de dificulti n asigurarea cooperrii populaiei la colectare, iar pe de alt parte de lipsa pieei produselor confecionate din polimerii secundari i de rentabilitatea sczut a fabricaiei acestora. Produsele realizabile din polimeri regenerai sunt de tipul perei groi, stlpi, plci cu utilizare n construcii, agricultur, zootehnie etc., unde nu se impun condiii de rezisten deosebit Tabelul . - Tipuri de produse confecionate din polimeri regenerai Tip produs Domenii de utilizare Bare Proptele pentru grdinrit, rsadnie. Marcaje rutiere, traverse de cale ferat. Plci Panouri profil pentru ciment, protectoare de cabluri etc. Produse de ansamblu din bare i plc Mobilier pentru locuri de agrement (mese, scaune, bnci), su fileuri pentru terenuri sportive etc. evi Drenaje protecii cabluri telefonice, electricitate etc. Corpuri cave Pubele, rezervoare de ap, grupuri sociale etc. Produse de injecie medie i grea Bobine-srm, panouri, ventilatoare pentru acoperiuri, ghivec flori, jardiniere etc.

TRATAREA I VALORIFICAREA REZIDUURILOR MENAJERE Poluarea mediului ambiant a ajuns n prezent la un punct de la care este atacat omul i mediul su de existen. Preselectarea reziduurilor menajere din imobilele de locuit sau cele social-culturale continu s se fac dup metode clasice dei n alte ri s-a trecut deja la metode mult mai eficiente de protecie a mediului ambiant cum sunt: precolectarea n saci, compactarea de apartament, transport pneumatic etc. Problema cea mai important, din punct de vedere al neutralizrii i valorificrii reziduurilor menajere, o constituie faptul c n marea majoritate a localitilor mari din ar nu mai sunt terenuri pentru realizarea unor depozite controlate, dect n apropierea unor ruri i de regul la distane foarte mari de locul de producere, necesitnd consumuri importante de carburani. Un caz special l constituie municipiul Bucureti, care nu mai are practic unde s depoziteze reziduurile menajere dect pentru civa ani. Actualele staii de incinerare, Militari i Pantelimon, trateaz cca. 8% din cantitatea produs n Bucureti, fiind deci insuficiente. - Cantitatea reziduurilor menajere Reziduurile menajere provin n mod curent din activitatea gospodreasc i public. Cantitatea i calitatea acestor reziduuri difer de la ar la ar, n funcie de nivelul de dezvoltare, poziia geografic, clim etc. Cantitatea reziduurilor menajere ce se va produce la nivelul anului 2000 n mediul urban n Romnia va fi de cca 11.200 t/zi, respectiv de 4,0mil. t/an din care n Bucureti se vor produce cca. 2.200t/zi, respectiv 650.00 t/an. De menionat c 61% din cantitatea total de reziduuri menajere se va regsi la cele 23 de localiti cu populaie mai mare de 100.000 locuitori, ceea ce justific ndreptarea ateniei n special ctre ele n vederea tratrii i valorificrii acestor reziduuri. n mediul rural, neexistnd servicii de salubritate, nu exist o eviden i nici o evacuare ritmic a reziduurilor menajere, ele fiind n mod curent valorificate direct n terenurile de cultur. - Calitatea reziduurilor menajere Parametrii de baz care determin calitatea reziduurilor menajere sunt: compoziia structural, puterea calorific, coninutul de cenu, umiditatea etc. Compoziia fizic a reziduurilor menajere din ara noastr prezint urmtoarele limite de variaie: deeuri uor fermentabile 40-70% maculatur 10-15% textile 2-5% plastic, cauciuc 1-2% oase 1-3% sticl, ceramic 2-4% pmnt, cenu 15-25% metale 2-6% lemne, frunze 2-5% Pentru stabilirea modului de valorificare, aceste componente sunt grupate de obicei dup componentele lor principale n urmtoarele grupe: grupa materialelor n special combustibile 16-30% grupa materialelor n special fermentabile 40-70% grupa materialelor inerte (metale, sticl, ceramic) 4-10%

grupa materialelor fine (cenu, zgur, pmnt)

15-25%

Instalaii de tratare i valorificare a reziduurilor menajere practicate la nivel mondial In prezent, n lume se practic mai multe sisteme de tratare a reziduurilor menajere att pentru neutralizarea acestora ct i pentru recuperarea unor materiale sau produse, astfel: incinerarea cu sau fr recuperarea energiei termice i a fierului; compostarea materialelor organice i transformarea n ngrmnt agricol; depozitarea controlat a reziduurilor menajere i stradale, cu recuperarea unor terenuri degradate; idem, cu instalaii de recuperare a biogazului. n Japonia, reciclrii i se acord interes prioritar n activitatea de salubritate mergnd pn acolo nct materialele reciclabile nu sunt incluse n categoria deeurilor, ci sunt considerate materie prim. - Staii de tratare i valorificare a reziduurilor menajere n Japonia n Japonia opereaz aprox. 1900 de incineratoare care trateaz 75% din cantitatea anual de deeuri municipale. Interesul din ultimii ani pentru recuperarea materialelor a dus la o nou schem de tratare a deeurilor: recuperarea materialelor reciclabile n paralel cu incinerarea refuzurilor. Toate instalaiile de incinerare realizeaz recuperarea cldurii care este folosit n domeniul public: bazine de not, case de odihn etc.,iar n prezent se construiesc instalaii mari de incinerare care vor produce n principal energie electric. De asemenea, s-a introdus utilizarea tehnologiei de ardere n pat fluidizat, funcionnd n prezent cca.100 astfel de instalaii care ard 100% din deeul municipal solid. Sistemul ofer flexibilitate n tratarea deeurilor, avnd puteri calorifice variabile, necesit cheltuieli de ntreinere mai mici, permite un control al polurii mai bun i are timpi de pornire i de oprire mai mici. n ultima vreme s-a pus accentul i pe dezvoltarea tehnologiilor de tratare a cenuii, de recuperare a materialelor reciclabile i de tratare a deeurilor mari. Sortarea deeurilor de ctre locuitori a fost iniiat n anii 70. Deeurile sunt sortate n trei categorii: combustibile (hrtie, lemn, plastic), necombustibile (metale, sticl etc.), articole mari (mobil, frigidere). n mod obinuit, deeurile se colecteaz n urmtorul sistem: odat sau de dou ori pe sptmn fraciunea combustibil, o dat la dou sptmni fraciunea necombustibil i o dat pe lun deeurile cu elemente mari. n zonele dens populate, ca Tokio, frecvena colectrii este mai mare, de obicei colectarea are loc n primele ore ale dimineii (5.6). Mai recent, unele municipaliti au sprijinit realizarea de piee de reciclare unde sunt aduse i reparate (recondiionate) obiecte ca biciclete, fiare de clcat, televizoare, calculatoare etc., care apoi sunt vndute sau oferite populaiei la preuri foarte mici. 2. Instalaii de tratare a deeurilor. Instalaii de sortare mecanic In mod obinuit acestea sunt instalaii de tratare a deeeurilor mari, combustibile i necombustibile (mobil, aparate electrocasnice). Exist peste 550 astfel de instalaii n toat ara, cu o capacitate total de 23.000 t/zi. Asemenea instalaii au dispozitive de presare i sfrmare pentru reducerea volumului, metalele feroase i aluminiul fiind recuperate utiliznd tehnologii mecanice i se practic n paralel i sortarea manual pentru elemente ca sticla sau alte materiale recuperabile.

1. Reciclarea, sortarea i colectarea deeurilor n Japonia

Compostarea i incinerarea Aprox. 0,2% din totalul deeurilor menajere se composteaz n 30 de instalaii de compostare. Deoarece n Japonia exist o lips acut pentru gropile de gunoi, incinerarea este metoda preferat deoarece reduce volumul i greutatea deeurilor. Exist n Jaopnia 1900 de staii de incinerare (peste 100 sunt cu pat fluidizat), 74% din totalul anual de deeuri fiind incinerat. Toate incineratoarele sunt cu recuperare de energie i peste 100 dintre ele furnizeaz energie electric. Tratarea cenuii Reziduurile de cenu. De cele mai multe ori , sunt depozitate fr o tratare suplimentar n depozite controlate. Se fac n continuare eforturi pentru utilizarea cenuii n construcii. Aceeai problem a lipsei acute de spaii de depozitare, precum i problema dizolvrii (solubilizrii) metalelor grele a condus la aplicarea topirii cenuii la temperaturi mari n scopul reducerii i mririi stabilitii. Prin acest procedeu se obine un material dens (6t/m3 fa de 1,6t/m3 - cenua netratat) vitrificat ale crui proprieti sunt similare sticlei. Majoritatea incineratoarelor acum n construcie includ echipament de topire a cenuii.. Reducerea emisiilor Pentru a rspunde cerinelor stricte de curare a gazelor s-au adoptat instalaii de curare (epurare) a gazelor la noile staii de incinerare care sunt partea cea mai costisitoare din noile staii de incinerare. Echipamentul uzual de curare a gazelor include electrofiltre, epuratoare uscate sau umede, echipamente de ndeprtare a NOx cu injecie de uree i mai recent filtre de carbon. Soluii de tratare i valorificare a reziduurilor menajere aplicate n Romnia n ara noastr, metoda principal de tratare a reziduurilor menajere este depozitarea pe terenuri neproductive, iar din anul 1982 au nceput s fie realizate i unele instalaii de incinerare cu recuperarea energiei. Reziduurile menajere colectate din localiti sunt transportate la rampele de depozitare stabilite, de regul pe terenuri degradate, vechi cariere de piatr, depresiuni naturale, foste crmidrii etc. Suprafaa anual necesar la nivelul ntregii ri pentru depozitarea reziduurilor menajere este de cca. 500ha/an din care pentru municipiul Bucureti cca. 50ha/an. Depozitarea se face printr-o descrcare direct n gropile respective, cu sau fr acoperire cu materiale inerte. Instalaiile de incinerare a reziduurilor menajere n ultimii ani s-a acionat pentru trecerea la realizarea unor sisteme industriale de tratare a reziduurilor menajere dup o tehnologie romneasc. Astfel n oraele mari (Iai, Cluj, Timioara, Bucureti - Pantelimon i Militari) s-au realizat staii de incinerare cu recuperare a energiei termice. Staia de incinerare are dou linii paralele cu urmtoarele componente: buncr de deeuri, camer de uscare, cuptor vertical, grtare basculante, transportor cu raclei de zgur i cenu, separator electromagnetic pentru fier, instalaii pentru recuperarea energiei termice, instalaii de desprfuire a gazelor cu ardere (cicloane i hidrocicloane). Parametrii funcionali ai staiei de incinerare sunt: reziduuri menajere arse: 3.5 t/h, i linie; energie livrat: 1,0Gcal/h i linie; timp efectiv de lucru: 7000ore/an; fier recuperat: 80-88% din cel existent n reziduuri;

putere caloric a deeurilor: 550kcal/kg. Din observaiile n exploatarea primelor staii de incinerare rezult urmtoarele aspecte: economii mari de teren; funcionarea n autocombustie este posibil la reziduuri menajere cu putere caloric mai mare de 550kcal/kg, lucru care la staiile cu incinerare din alte ri nu este posibil dect la putere caloric de peste 1100 kcal/kg; datorit variaiei permanente a compoziiei reziduurilor menajere, este necesar ca n exploatare s se dispun i de reziduuri cu putere caloric ridicat pentru a compensa pe cele cu putere caloric sub 550 kcal/kg. Perspective privind valorificarea reziduurilor menajere n Romnia In ultimul timp, PROED S.A. mpreun cu alte institute din ar a efectuat o serie de cercetri privind valorificarea reziduurilor menajere i prin alte sisteme dect incinerare i respectiv prin realizarea unor sisteme de selectare a materialelor refolosibile (metale feroase i neferoase, hrtie, plastic) i compostarea materialelor organice pentru a fi utilizate ca fertilizant agricol. In baza concluziilor din aceste cercetri i a observaiilor din exploatarea primelor instalaii de incinerare dinar, rezult c n viitor trebuie ndreptat atenia n direcia valorificrii integrale a reziduurilor menajere prin realizarea de staii complexe cu linii de selectare, compostare i incinerare dimensionate la cantitatea i calitatea reziduurilor produse de localitile respective. Soluiile tehnice recomandate, lund n considerare mrimea localitilor din Romnia la nivelul anilor 2000 sunt indicate n tab. Soluii preconizate Mrimea localit Nr. de locali Populaie tot Cantitatea mii loc. mii loc. reziduuri menaje mii t/an 20 147 1295 380 depozitare, sortare, compostare natural 20-50 70 2050 600 preselectare, compostare natu incinerare, refuzuri n cantiti mici 50-100 26 1780 520 preselectare, compostare accel incinerare n centrale mici sau brichetar 100-200 19 2600 760 preselectare, compostare accel incinerare 200 14 6280 1534 preselectare, incinerare eventual compostare accelerat Dac se au n vedere pe lng unele avantaje de ordin economic (recuperarea de energie, recuperarea unor materiale, fabricarea de compost etc.) i cele de ordin social i de protecie a mediului ambiant, trecerea la realizarea etapizat a staiilor de incinerare-compostare se impune cu mare acuitate.

POLUAREA AERULUI I MSURI DE COMBATERE N INDUSTRIA DE PRELUCRARE CHIMIC I MECANIC A LEMNULUI

1. Consideraii generale privind poluarea aerului Principalii poluani ce rezult din procesele de industrializare a lemnului sunt: plumbul, sute de milioane de tone pe an; hidrogenul sulfurat, 3-106 tone pe an; oxidul de sulf, 1,5-108 tone pe an; oxidul de carbon, 2-3.108 tone pe an; Cu toate c nu este o nox, dioxidul de carbon, prin efectul de ser ce-l poate provoca, este considerat poluantul cel mai periculos al planetei. 2.Poluarea aerului n industria de prelucrare chimic a lemnului n industria celulozei i hrtiei, probleme legate de poluarea aerului se pun la fabricarea celulozei sulfat i a celulozei sulfit. 1. La fabricarea celulozei sulfat, n timpul degazrilor apar gaze amestecate cu vapori de ap. Astfel, n timpul degazrii continue de la 120oC la temperatura final, gazele conin vapori de ap, terebentin, alcool metilic etc. Din aceste gaze , dup rcire, se separ uleiul sulfatic din care se extrage , prin distilare, terebentina (0,3 kg/tona de celuloz). Vaporii de ap condensai, mpreun cu alcooli, aceton etc.sunt deversai n canale de evacuare. n timpul degazrii finale i la golirea fierbtorului rezult un amestec de abur (0,6-1,0 t/tona de celuloz) i gaze urt mirositoare (2-3 kg/t de celuloz), formate din metil mercaptan (CH3SH), sulfur de metil (CH3)2S i hidrogen sulfurat. Din acest amestec de gaze se recupereaz cldura, iar gazele sunt trimise la oxidare prin ardere sau prin splare cu ap de clor, hipoclorii i hidroxid de sodiu. n acest fel, gazele urt mirpsitoare, oxidate, nu mai polueaz mediul nconjurtor. 2. La fabricarea celulozei sulfit rezult gaze care conin dioxid de sulf. Aceste gaze se recupereaz prin dizolvarea n soluia brut sulfit acid sau bisulfitic. Cantitatea de SO2 ce se dizolv n soluia brut depinde de concentraia iniial n SO2, de gazele de fierbere, temperatur, presiune i modul de amestecare. n industria prelucrrii lemnului , din balana consumului de mas lemnoas (buteni 38,5%, cherestea 33,8%, furnire 2,9%, placaje 2,0%, PAL 16,1%, PFL 5,8% i panel 0,9%) numai 76% este transformat n mobil. Din diferena de 24% praful reprezint 1,1% iar rumegu i tala 16%. Dac se iau n considerare i noxele degajate de lacuri i vopselel, se observ importana ce trebuie acordat captrii acestora i epurrii aerului de praf i noxe.

3. Persistena n atmosfer a principalelor substane poluante


Importana i gravitatea problemei impurificrii mediului nu pot fi reduse numai la demonstrarea efectelor negative aparente. Efectuele acestor modificri sunt din cele mai nsemnate pentru desfurarea normal a proceselor fundamentale de oxido-reducere, a fotosintezei, a respiraiei, etc., din diferite sisteme ecologice i aceasta din cauza cantitilor i a persistenei n atmosfer a poluanilor (tab. 1) Tab. 1. - Evacurile i persistena n atmosfer a principalilor poluani (n tone). Poluant Persisten Evacur Mecanisme anuale ani de ndeprtare tone Observaii

CO2 CO SO2 NO NO2 N 2O NH3

1-3.1010 230.106 146.106 53.106

4 3 4 zile 5 zile 1-3 zile

4.106

2 zile 2 zile 16 ani

H2S 3.106 Hidrocarbu88.106

fotosintez, absorbie n concentraia n atmosfer cre oceanelor 10.6-8/lun puin cunoscute oxidarea i transformarea oxidare fotochimic i calit sulfai i absorbie de aeroso Reacie cu NOx i hidrocarbur oxidarea i transformare n n rezult n mari cantiti i descompuneri biologice (5.10 disociere fotochimic rezult din aciunea biologic stratosfer i aciunea biol sol (109 n sol oxidare i transformare n N rezult din aciuni biol reacie n SO2 pentru a f (59.109) (NH4)2SO2 oxidare i transformare n SOrezult din aciuni biologice reacie fotochimic cu NO, Rezult din aciuni biol NO3. 4,8.108. Hidrocarburile care reacii fotooxidante sunt esti la 17.106.

EPURAREA AERULUI Epurarea aerului pe cale natural Natura d ea nsi un ajutor extrem de preios n combatrea polurii. Reziduurile se deterioreaz n aer, energiile se amortizeaz pn la niveluri uneori fr efect nociv. ntre moleculele de impuriti i atmosfer au loc reacii chimice catalizate de radiaiile solare, adeseori cu neutralizarea compuilor toxici. Un rol important pentru purificarea aerului l au formaiunile vegetale i n special pdurile. Dup cum este cunoscut, prin fotosintez dioxidul de carbon este absorbit de pduri, din care este asimilat carbonul i pus n libertate oxigenul. Pentru a scoate n eviden rolul pdurii vom releva structura chimic a lemnului i anume: - carbon 50% - oxigen 43% - hidrogen 6% - azot + cenu 1% din care rezult c, pentru formarea unei tone de mas lemnoas absolut uscat, deci pentru asimilarea a 500kg carbon, conform reaciei: CO2 C+O2 pdurea absoarbe din atmosfer 1833 kg CO2 i pune n libertate 1333kg O2. Referitor la rolul purificator al pdurilor, trebuie precizat c: pe planeta noastr 2/3 din cantitatea total de oxigen este produs de vegetaia forestier; un hectar de pdure produce de 3-10 ori mai mult oxigen dect un hectar folosit agricol; un kilometru ptrat de ocean produce zilnic aproximativ 1-3 tone de oxigen, aceeai suprafa de prerie 1-3 tone, iar pdurile ecuatorile 11 tone; se evalueaz c 12 milioane hectare de pdure fixeaz 100 milioane tone de carbon i degaj 200 milioane tone oxigen; un metru cub de aer de pdure conine de 46-70 ori mai puine organisme duntoare sntii omului dect un metru cub de aer din ora;

pdurile de rinoase au, n general, o capacitate mai mare de asimilare a CO2 dect pdurile de foiase. Astfel un hectar de molid fixeaz anual 14 tone de carbon din 51,3 tone CO2, n timp ce un hectar de de fag conine numai 4,8 tone carbon din 1,7 tone CO2. n afara rolului de mare productor de oxigen, de plmn verde al planetei pdurile mai urmtoarele atribute: contribuie la filtrarea aerului; un hectar de pdure de fag capteaz aproximativ 68 tone de praf ntr-un an, iar un hectar de pdure de rinoase reine 30-35 tone praf pe an; un curent de aer ncrcat cu dioxid de sulf este complet purificat dup trecerea printr-o pdure de stejar de aprox. Un hectar; constituie un filtru biologic al apelor contaminate; numrul de bacterii dintr-un centimetru cub de ap filtrat prin solul de pdure se reduce de 26 ori, prin aceasta pdurea contribuie la protecia apelor subterane. Factorii meteorologici i influena lor asupra substanelor poluante Distana pe care se pot restabili proprietile naturale ale aerului atmosferei depinde de: concentraia elementelor poluante; factorii meteorologici; factorii topografici. Factorii meteorologici principali sunt: temperatura, umiditatea, turbulena i prezena vnturilor. Micrile de mase mari de aer, urmrite n cadrul observaiilor sinoptice pentru prevederea vremii, influeneaz difuzia poluanilor eliminai de sursele de pe sol. Datele meteorologice necesare pentru ntocmirea unui studiu de dispersie a substanelor poluante, la amplasarea platformelor industriale sunt: direcia vnturilor dominante; roza vnturilor, lunar (cu vntul la nlimea de 10m); roza anual a vnturilor (cu vntul la nlimea de 10m); roza anual a vnturilor (peste nlimea de 10m) i a precipitaiilor; hri sau tabele asupra variaiei zilnice a vitezei vntului pe toate lunile anului; variaia vitezei vntului de la zi la noapte (medii lunare); variaia vetorului vnt (vitez i direcie n curs de 24 ore, pe luni i anotimpuri); devierea instantanee a direciei vntului, zilnic, lunar; date despre turbulena din zon; gradientul de temperatur pe vertical n cursul unei zile, lunar i pe anotimpuri; durata existenei inversiunii pe luni i anual (valorile extreme ale inversiunii); frecvena cumulutativ a duratei inversiunilor pe anotimpuri. Datele meteorologice indicate trebuie s se bazeze pe msurtori microclimatice, pe timp de cel puin doi ani. Calculul dispersiei gazelor la suprafaa solului Expresia matematic a difuziunii poluanilor folosete teoria clasic a difuziunii i teoria lui G.I. Taylor asupra difuziunii n atmosfera joas privind corelaia statistic a turbulenei. Pentru aceasta se consider un sistem de axe de coordonate x, y, z. n originea acestor axe de coordonate se afl sursa de poluare. Direcia vntului se d n lungul abscisei x. Ordonata y este perpendicular n plan pe direcia vntului, iar axa z este perpendicular n spaiu pe axa x.

n acest caz, concentraia c (mg/m3) a unui poluant ntr-un punct (x, y, z), aflat pe direcia vntului a unei surse continue cu un debit de emisiune Q(g/s) ntr-un punct (0,0,0) este, n condiia x>0, dat de relaia:
y2 z2

C( x , y , z ) =

1000Q

voCyCzx 2 n

Cy .x 2 n Cy

x2 n

n care: Q- cantitatea de poluani emii de surs, n g/s; C- concentraia poluanilor n jet, n mg/m3; vo - viteza medie a vntului, n m/s; Cy - coeficientul de difuziune turbionar pe orizontal, n m n/2 Cz - idem pe vertical, n m n/2; n- indice de turbulen, care dup Sutton are urmtoarele valori: instabilitate .0,20; neutru sau stabil 0,25; inversiune moderat 0,33; inversiune puternic 0,50.

S-ar putea să vă placă și