Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
, (2.1)
n care
max
este efortul maxim ce ia natere n semifabricat;
0
- coeficientul de dilatare liniar al materialului nclzit;
E - modulul de elasticitate al materialului nclzit;
t - diferena de temperatur dintre suprafaa i miezul semifabricatului nclzit;
- coeficientul lui Poisson.
Dac n relaia (2.1) n loc de efortul maxim se introduce rezistena admisibil a
materialului (
max
a
), atunci se poate calcula diferena de temperatur admis t
a
ntre
suprafa i miez, deci:
( )
0
2 1
a a
t
E
(2.2)
Pe de alt parte, diferena de temperatur t dintre suprafa i miezul semifabricatului
este dat de relaia:
2
4
R
t
a
(2.3)
n care: este viteza de nclzire, n C/h;
R - raza cilindrului (sau semilatura ptratului) semifabricatului, n m;
a - difuzibilitatea termic, n m
2
/h:
, a
c
(2.4)
Pe baza schimbului de cldur dintre semifabricat i mediul de nclzire, n unitatea de
timp, se poate scrie relaia: ( )
c s s s
t t A M c
(2.5)
n care: este coeficientul de transmitere a cldurii de la mediul de nclzire la semifabricat,
n kcal/m
2
hC;
t
c
- temperatura cuptorului, n C;
t
s
- temperatura semifabricatului, n C;
A
s
- suprafaa semifabricatului care primete cldur de la mediul de nclzire, n m
2
;
M
s
- masa semifabricatului, n kg ;
c - cldura specific a materialului nclzit, n kcal /kg C;
- viteza de nclzire, n C/h.
Din relaia (2.5) se poate scoate valoarea vitezei de nclzire :
( )
.
c s s
s
t t A
M c
(2.6)
Prin compararea relaiilor (2.4) i (2.5) se deduce de asemenea c:
( )
2
0
5, 6
.
s a
a
c s s
M c a
t t A ER
(2.7)
Mrimile c, ,
0
,
c
i E, pentru diferite materiale, sunt date n tabelul 2.1 .
Tabelul 2.1
Valorile mrimilor c, , 0, c i E pentru diferite materiale.
Materialul
c,
[daN/mm
2
]
E, [daN/mm
2
]
0,
1/10
5
o
C
,
[kcal/mh
o
C]
c,
[kcal/kg
o
C]
Observaii
Fier
Aluminiu
Cupru
20 22
3 4
10 14
21 000
7 200
13 000
1,20
2,38
1,65
40 50
197
300
0,111
0,217
0,093
0 ntre (0 100
o
C)
c la 20
o
C
n stare recoapt
Dac se neglijeaz transmiterea cldurii prin convecie, care este mic n raport cu cea
transmis prin radiaie (la temperaturi ridicate 3 5%), coeficientul de transmitere a cldurii
se calculeaz cu relaia:
4 4
100 100
,
c
t
c s
T Ts
C
T T
1
_ _
1
, ,
1
]
(2.8)
n care: C
t
este coeficientul de iradiere (la nclzirea n cuptoare C
t
= 3,5 4),
n kcal/m
2
h K
4
;
T
c
- temperatura cuptorului, n K;
T
s
- temperatura semifabricatului, n K.
Punndu-se condiia ca
a
, rezult c temperatura cuptorului trebuie limitat, n
funcie de seciunea i caracteristicile materialului nclzit. Deoarece temperatura
semifabricatului este o mrime variabil n timpul nclzirii, reiese c coeficientul de transmitere
a cldurii , calculat cu relaia (2.8) va fi i el variabil. ntruct pericolul apariiei fisurilor este
la temperaturi mici ale semifabricatului, stabilirea temperaturii T
c
a cuptorului, pentru
satisfacerea condiiei
a
, trebuie fcut pentru t
s
= 20 C, deci la introducerea
semifabricatului n cuptor (pentru unele oeluri verificarea este bine s se fac i pentru t
s
= 250
300 C, temperatur la care apare fragilitatea oelului). Pentru alegerea temperaturii iniiale
optime a cuptorului t
c
n funcie de grosimea semifabricatului (semigrosimea s pentru plci i
raza R pentru semifabricate cilindrice), conductibilitatea termic i diferena de temperatur
admis dintre semifabricat i miez, t
a
, se pot folosi i diagrame (fig. 2. 1) .
Pentru seciuni mai mari ale semifabricatelor, pentru care temperatura iniial a
cuptorului trebuie s fie mai mic dect cea din ultima etap a nclzirii, rezult c nclzirea
trebuie realizat fie n mai multe trepte (prin trecerea semifabricatului prin mai multe zone ale
cuptorului cu diferite temperaturi), fie prin ridicarea temperaturii cuptorului n timpul nclzirii.
Pentru a se putea stabili dac un semifabricat poate fi introdus direct ntr-un cuptor nclzit la
temperatura final de regim (t
c
= t
s
+ 50 150C) se folosete i criteriul B i o t (Bi) care se
calculeaz cu relaia: .
R
Bi
(2.9)
a
b
Dac criteriul Biot este mic
(Bi < 0,25), atunci semifabricatul se consider subire i se poate introduce direct n cuptorul
nclzit la temperatura final (nclzire ntr-o singur treapt). Dac criteriul Biot este mare
(Bi > 0,5), atunci semifabricatul se consider gros i nclzirea trebuie fcut n mal multe
trepte. Intervalul 0,25 < Bi < 0,5 reprezint un domeniu de trecere n care se ncadreaz piesele
de mrime mijlocie. Aceste semifabricate necesit, n general, o nclzire n dou trepte.
n criteriul Biot mrimea arat capacitatea de transmitere a cldurii de la mediu de
nclzire la semifabricat iar mrimea capacitatea de trecere a cldurii de la suprafaa
semifabricatului spre interior. Pentru un semifabricat de raz R, cu ct este mai mare i mai
mic, cu att va apare o diferen mai mare de temperatur ntre suprafa i miez. Deci, un
semifabricat de o anumit raz R poate fi subire sau gros n funcie de mrimile i .
2.3. Stabilirea duratei de nclzire
Calculul timpului de nclzire se face pornindu-se de la ecuaia schimbului de cldur
dintre semifabricat i mediul de nclzire:
( ) d d ,
c s s s
t t A M c t
(2.10)
de unde:
( )
d
d .
s
c s s
M c t
t t A
(2.11)
n care: este timpul de nclzire, n h;
t
si
- temperatura iniial a semifabricatului, n C;
t
sf
- temperatura final a semifabricatului, n C.
n relaia (2.11) s-a considerat c temperatura cuptorului (t
c
) este constant n timpul
nclzirii i se nclzesc piese subiri. Pentru piese de mrime mijlocie n relaia (2.11) se
introduce un coeficient k, deci:
( )
( )
ln .
c si
s
s c sf
t t
M c
A k t t
(2.12)
Coeficientul k depinde de forma semifabricatului i de criteriul Biot. Pentru piese
cilindrice, coeficientul k se calculeaz cu relaia:
1
,
Bi
1
3, 5
k
+
(2.13.a)
iar pentru plci cu relaia:
1
.
Bi
1
3
k
+
(2.13.b)
Fig. 2.1. Diagrame pentru stabilirea
temperaturii cuptorului tc n funcie
de mrimile ,i
s R
t
:
a pentru plci; b pentru cilindri.
n relaiile (2.11) i (2.12) se iau mrimile medii ale lui i c, calculate n condiiile
nceputului i sfritului nclzirii (pentru t
si
i t
sf
). n aceste condiii, mrimile calculate cu
relaiile de mai sus dau rezultate mulumitoare n practic.
Durata de nclzire calculat cu relaiile (2.11) i (2.12) asigur atingerea temperaturii
t
sf
la suprafaa semifabricatului. Temperatura miezului rmne mai mic dect a suprafeei
(fig. 2.2). Cu ct durata de meninere n cuptor este mai mare cu att se va ajunge la o diferen
mai mic de temperatur ntre semifabricat i miez. Astfel, la durata calculat cu relaia (2.12),
considerat o prim etap a nclzirii (pn la atingerea temperaturii suprafeei) se mai adaug o
durat necesar pentru egalizarea temperaturii pe seciunea considerat, o a doua etap, care se
poate calcula, pentru seciuni cilindrice, cu relaia :
2
1
2
2
ln1,11
5, 78
t R
a t
(2.14)
unde:
2
este durata de meninere n etapa
a
doua, n h;
t
1
- diferena de temperatur ntre
suprafa i miez - la sfritul
primei etape, n C;
t
2
- diferena de temperatura admis
sfritul celei de a doua etape, n C.
Diferena de temperatur t
1
se poate calcula cu relaia:
( )
1 1
,
ss sm c si
t t t f t t
(2.15)
n care: t
ss
este temperatura semifabricatului la suprafa n C;
t
sm
- temperatura semifabricatului n miez, n C;
f
1
- coeficient n funcie de criteriile Biot i Fourier
2
Bi , Fo .
R a
R
Temperatura semifabricatului t
ss
, dup un timp se poate calcula cu relaia:
( )
2
,
ss c c si
t t f t t
(2.16)
n care f
2
este iari o funcie de criteriile Bi i F
0
.
Coeficienii f
1
i f
2
, n funcie de mrimile Bi i F
0
, pentru piese cilindrice se dau n
tabelul 2.2.
Toate relaiile de mai sus sunt valabile pentru cazul cnd temperatura cuptorului t
c
rmne constant n timpul nclzirii. n cazul n care temperatura cuptorului este variabil,
calculul timpului ele nclzire este mai complex, trebuind s se in seama de condiiile
concrete n care are loc nclzirea.
Din datele practice rezult c la nclzirea semifabricatelor subiri ( < 100 mm) din
oeluri cu coninut sczut n carbon sau slab aliate, nclzirea se face cu viteze mai mici dect
cele admise. Pentru aceste semifabricate se poate deci folosi o nclzire rapid. Pentru a se
evita supranclzirea ns, la nclzirea rapid, trebuie folosit automatizarea ncrcrii i
descrcrii semifabricatelor i asigurat durata de egalizare a temperaturii pe seciune n
condiiile unei eventuale rciri a suprafeei.
La nclzirea semifabricatelor groase (i a lingourilor) se folosesc mai multe trepte, cu
etape de egalizare a temperaturii pe seciune.
Fig. 2.2 Variaia temperaturii
semifabricatului la suprafa i la ax.
Tabelul 2.2
Valoarea coeficienilor f1 i f2 n funcie de Bi i F0.
2
a
Fo
R
R
Bi
0,2
|
0,4 0,6 0,8 1,0
|
1,5 2,0
j
3,0
( )
1
, f Bi Fo
0,10 0,07 0,13 0,19 0,25 0,30 0,39 0,48 0,58
0,20 0,08 0,15 0,21 0,26 0,30 0,38 0,43 0.49
0,40 0,08 0,14 '0,18 0,21 0,23 0,26 0,27 0,26
0,60 0,08 0,12 0,15 0,16 0,17 0,17 0,16 0,14
0,80 0,07 0,10 0,12 0,13 0,12 0,11 0,10 0,07
1,00 0,07 0,09 0,10 0,10 0,09 0,08 0,06 0,04
1,50 0,05 0,06 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01
2,00 0,04 0,04 0,03 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00
3,00 0,03 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0.00
( )
2
, f Bi Fo
0,10 0,92 0,86 0,79 0,74 0,69 0,59 0,51 0,39
0,20 0,88 0,79 0,70 0,64 0,57 0,46 0,37 0,26
0,40 0,82 0,68 0,57 0,49 0,42 0,30 0,22 0,14
0,60 0,76 0,59 0,46 0,37 0,30 0,20 0,14 0,07
0,80 0,70 0,51 0,38 0,29 0,22 0,13 0,08 0,04
1,00 0,65 0,44 0,31 0,22 0,16 0,09 0,05 0,02
1,50 0,54 0,31 0,18 0,12 0,08 0,03 0,01 0,00
2,00 0,46 0,22 0,11 0,06 0,03 0,01 0,00 0,00
3,00 0,31 0,11 0,04 0,02 0,01 0,00 0,00 0,00
2.4. Stabilirea domeniului de temperatur optim pentru deformare
Pentru alegerea unui regim termic raional, este necesar a se stabili intervalul de
temperatur la care s se fac deformarea (temperatura iniial i final).
n practica nclzirii semifabricatelor pentru deformare exist un interval de temperatur
admis i unul tehnologic. Intervalul de temperatur admis se stabilete astfel nct rezistena la
deformare s fie mic i deformabilitatea ridicat. Deoarece la temperaturi ridicate apar i unele
fenomene care nrutesc caracteristicile mecanice ale semifabricatelor nclzite cum sunt:
oxidarea spaiilor intercristaline, creterea excesiv a grunilor etc., temperatura maxim
admis pentru nclzire trebuie s se gseasc sub temperatura la care fenomenele amintite pot
s apar.
Temperatura minim admis pentru deformare este limitat de gradul de deformare ce se
poate realiza la acea temperatur i de structura ce se urmrete a se obine n urma deformrii.
Dac se urmrete a se obine n urma deformrii o structur complet recristalizat atunci limita
inferioar a domeniului de temperatur este dictat de acest parametru. Dac nu se urmrete
recristalizarea complet, ci realizarea unei precizii mai ridicate i o structur mai fin, deci o
deformare la semicald, atunci limita inferioar a intervalului admis este dictat numai de
mrimea deformrii ce poate fi realizat la acea temperatur.
Pentru stabilirea corect a intervalului de temperatur admis trebuie avut n vedere i
faptul c n timpul deformrii o parte din energia de deformare se transform n cldur i ridic
temperatura semifabricatului. n activitatea practic s-a putut constata c n timpul deformrii
temperatura semifabricatului poate crete cu 80 100 C. ns trebuie avut n vedere c
temperatura real a semifabricatului, n timpul deformrii, nu trebuie s depeasc temperatura
maxim admis pentru deformare. Deci temperatura semifabricatului la nceputul deformrii
trebuie s fie mai mic dect temperatura maxim admisa pentru deformarea materialului
considerat.
La stabilirea intervalului de temperatur admis se are n vedere variaia deformabilitii
cu temperatura, stabilit prin una din metodele folosite n acest scop (refulare, traciune, rsucire
etc.).
Intervalul de temperatur tehnologic este acela n care se realizeaz efectiv deformarea i
se determin n strns legtur cu timpul necesar pentru realizarea deformrii. Intervalul de
temperatur tehnologic trebuie s fie cuprins n intervalul de temperatur admis.
Pentru a stabili ct mai precis intervalul de temperatur tehnologic trebuie determinat
durata necesar deformrii i durata rcirii semifabricatului n intervalul de temperatur admis.
Cnd durata deformrii este mai mare dect durata rcirii semifabricatului de la temperatura
superioar la cea inferioar a intervalului admis, se caut a se folosi pentru deformare ntregul
interval de temperatur. Dac durata deformrii este mai mic dect durata rcirii
semifabricatului de la temperatura superioar la cea inferioar a intervalului admis, atunci
intervalul de temperatur tehnologic va fi mai mic dect cel admis (situaii ntlnite la matriare).
n aceste cazuri se pune ntrebarea: pe seama crei temperaturi se micoreaz intervalul
tehnologic, pe a celei superioare ori a celei inferioare din intervalul de temperatur admis ?
Dac se urmrete micorarea rezistenei la deformare a materialului atunci se ncepe
deformarea de la o temperatur mai ridicat, apropiat, de limita superioar a intervalului admis.
Dac se urmrete o precizie mai ridicat i o structur mai fin atunci se ncepe deformarea de
la o temperatur mai joas astfel ca la sfritul deformrii s se apropie temperatura
semifabricatului de limita inferioar a intervalului admis. Prin urmare, n funcie de condiiile
cerute, de utilajul existent, i de condiiile ce se impun piesei deformate din punct de vedere
structural i al preciziei, deformarea poate ncepe de la temperaturi mai ridicate sau mai joase,
respectiv deformarea s se termine la temperaturi mai apropiate sau mai deprtate de limita
inferioar a intervalului de temperatur admis.