Proiect Achizitii

Balan Andreea-Iuliana
Specializarea Marketing,Grupa 3.
CASTRAVETI LA
OTET
Mens sana in corpore sano!
Decimus Iulius Iuvenalis-poet roman de satire, afirma pe undeva prin anul 80 e.n. ca o minte
sanatoasa nu poate descinde decat dintr-un corp sanatos.Putem extinde dictonul latin de la ideea
de sanatate prin sport si la cea de sanatate printr-o alimentatie adecvata.Iata ca aceasta
preocupare,pana nu demult exclusa din prioritatile individului secolului XXI,revine in lumea
contemporana pe fondul unei industrii alimentare mai mult sau mai putin benefice sanatatii
umane. Paradoxal sau nu, pe masura ce am evoluat, rolul vegetalelor in alimentatie a scazut tot
mai mult, gama s-a restrans, iar carnea si alte produse au devenit esentiale.Cu toate acestea
legumele si fructele au un rol mai mult decat important in alimentatia de zi cu zi,fiind surse
importante de vitamina A si C, acid folic si minerale. Specia umana este intr-o continua evolutie,
insa cel putin din punct de vedere culinar incearca sa pastreze in genele sale, reminescentele
alimentatiei primelor antropoide, bazata in principal pe vegetatie.
Motivatia alegerii produsului
Nu cu multi ani n urma Romnia se impunea pe piata internationala cu diferite
sortimente de conserve de legume si fructe, dintr-o productie de circa 360000 tone,
aproape jumatate erau exportate. Astazi, lipsa tehnologiilor moderne necesare
procesului de fabricatie si accesul limitat la materia prima de calitate, fac ca productia
autohtona de conserve sa fie tot mai mica pe an ce trece si tot mai putin competitiva.
n conditiile n care exporturile lipsesc aproape cu desavrsire, iar productia autohtona
trece printr-o criza profunda, oferta de conserve de legume si fructe pe piata
2
romneasca este puternic influentata de importuri, care acopera circa 45%-50% din
consum. Romnia a devenit n ultimii ani o piata de desfacere veritabila pentru astfel
de produse de import, iar n lipsa unor concurenti puternici autohtoni, aceasta tendinta
se va mentine si n viitor.
Tinnd cont de tendintele de consum,apreciez ca piata romneasca are un important potential de
exploatat,cu atat mai mult cu cat in ultima perioada consumatorii incurajeaza din ce in ce mai
mult consumul de produse autohtone. Din dorinta de abordare a unei replici sanatoase pentru
alimentatia de fiecare zi si pentru a veni in ajutor persoanelor preocupate de acest aspect,alegerea
de a produce conserve de legume,dupa parerea mea este mai mult decat justificata.
Din toata aceasta ramura a conservelor de legume,am ales sa produc Castraveti la otet taiati
cubulete pentru slata de boeuf,dintr-un motiv lesne de inteles.Potrivit unor studii recente ale
Smart Business Solutions pentru Proiectul de Dezvoltare a Businessului Agricol finantat de
USAID si implementat de CNFA Inc.,s-a ajuns la concluzia ca in ciuda sezonalitatii castravetilor
la otet,acestia au inregistrat printre cele mai bune vanzari in ultimii ani pe piata legumelor
procesate.Putem extinde concluzia acestor studii si spre produsul pe care doresc s ail
comercializaz.Se pare ca gospodinele secolului XXI prefera in ultima vreme sa-si petreaca
putinul timp liber altfel decat punand de-ale gurii pentru iarna,sau iata pentru momentele in
care un produs de care au nevoie nu le poate ajuta sa economiseasca timp.In concluzie le voi
usura munca si totodata voi imbogati piata cu produse facute de noi,romanii,produse dorite si
asteptate in ultima vreme din ce in ce mai mult.Castravetii taiati cubulete pentru salata de boeuf
pot avea mai multe intrebuintari.Spre exemplu gospodinele pot achizitiona un astfel de
produs,special pentru salata de boeuf,nemaiexistand neplacerea timpului pierdut in bucatarie
gatind,sau pentru salate a la rousse,diferite amestecuri,dressing-uri,umpluturi.
Descrierea produsului
Dupa cum am anticipat in capitolul anterior,produsul care va lua nastere va fi o extensie a
legumelor procesate,mai exact,in prima parte a productiei ma voi axa pe componenta castraveti
la otet.
In primul rand voi vorbi despre forma in care se va prezenta produsul,plecand de la recipientul in
care va fi produs si comercializat.Castravetii,atent selectionati,dintr-o materie prima de
3
calitate,vor putea fi achizitionati intr-un recipient de 720 g.Alegerea dimensiunii recipientului a

fost facuta din motive pur economice si statistice-aceasta este dimensiunea cea mai cautata de
catre consumatorii de legume procesate.Este borcanul nici prea mare nici prea mic ce satisface
nevoile consumatorului de rand atunci cand vine voba de ce pune pe masa.Masa bruta a
borcanului de castraveti va fi de 720 g ,iar masa neta 330 g.In fiecare borcan vom regasi o
solutie alcatuita din apa,otet si condimente,si castravetele taiat cubulete propriu-zis.
In total produsul finit va contine 7 elemente:
-borcan
-capac
-eticheta
-castraveti
-apa
-otet
-condimente
In cel de-al doilea an al productiei voi introduce un nou produs si anume gogosari in
otet.Recipientul va fi tot de 720 g,masa neta fiind de asemenea de 330g.In fabricarea produslui
se vor folosi urmatoarele 7 elemente:
-borcan
-capac
-eticheta
-gogosari
-otet
-condimente
Descrierea pietei
4
Consumatorii produsului-profilul consumatorului

Piata tinta careia ii sunt adresate produsele este reprezentata de consumatorii individuali care
achizitioneaza produsele prin intermediul unitatilor de comert cu amanuntul.Consumatorii de
legume procesate traiesc preponderent in mediul urban,au un stil de viata modern,acorda o
importanta mare alimentatiei sanatoase,prefera consumul autohton,prefera un termen de
valabilitate mai mare conferit de legumele procesate (in comparatie cu cele proaspete si usor
perisabile) dar au putin timp pentru cumparaturi si pentru gatit.Sunt persoane care vor inainte de
toate siguranta produselor pe care le consuma ,siguranta ce provine din procesele la care sunt
supuse acestea in scopul procesarii,.Varsta consumatorilor este un element ce variaza,insa
consider ca nu are o relevanta deosebita acest considerent desi in functie de varsta produsele
sunt percepute si folosite in mod diferit.Produsele care urmeaza sa ia nastere se adreseaza
persoanelor cu un venit de la mediu spre ridicat,si vor fi produse adresate unei game largi de
consumatori oferindu-le acestora produse accesibile ca pret insa si produse de valoare
premium.Desi ma voi adresa atat barbatilor cat si femeilor,putem aprecia faptul ca un procent
mai mare din piata tinta revine sexului frumos,deoarece de obicei femeile sunt cele preocupate in
mod special de cumparaturi si gatit.
Concurenta
In cazul castravetilor cubulete,putem considera faptul ca nu exista concurenta,cel putin pe piata
din Romania,sic el putin nu putem vorbi despre o concurenta directa.Exista insa o concurenta
indirecta,alcatuita din toate firmele care se adreseaza aceleiasi categorii de clientele careia ma
adresez si eu.Putem exemplifica prin castravetii simpli la otet.In cazul celui de-al doilea
produs,si anume gogosari la otet,putem aprecia faptul ca exista o serie de concurenti puternici,cu
care vom imparti cota de piata,si care vor viza acelasi grup tinta.
Previziunea vanzarilor (pe o perioada de 3 ani)

5
Pentru ca produsul pe care vreau sa il scot pe piata este un concept nou in Romania,nu exista
statistici care sa imi ofere informatii referitoare la vanzarile de castraveti in otet taiati cubulete
pentru salata de boeuf.In acest caz imi voi baza previziunile pe propriile calcule ipotetice,cu
ajutorul carora imi voi determina cantitatile. Cunoastem populatia Romaniei care este de
21680794 locuitori.Din aceasta populatie o parte a oamenilor se afla peste hotare,populatie pe
care nu o vom lua in calcul deoarece nu ne vom adresa ei.Consideram persoanele din strainatate
ca fiind in numar aproximativ 2000000.In acest caz imi voi restrange populatia pentru studiu la
19680974 persoane.
Presupunem ca o familie este compusa in medie din 4 membri. 19680974/4=4920243-numarul
de familii.De asemenea produsul de referinta este un produs pe care oamenii nu-l folosesc in
fiecare zi,data fiind intrebuintarea acestuia inca din numele produsului.Este bine stiut faptul ca in
traditia romanasca(desi nu neaparat trebuie sa se intample asa),in general,de sarbatori,salata de
boeuf este nelipsita de pe mesele romanilor.Asa ca,vom considera momentele in careprodusul va
putea fi utilizat, dupa cum urmeaza:
-sarbatorile pascale,
-sarbatorile de iarna,
-aniversarile si zilele onomastice.
Consideram ca de fiecare data fiecare familie utilizeaza la astfel de sarbatori cate doua unitati de
produs.Astfel vom avea cate 6 unitati de produs pe an de fiecare familie.
Chiar daca numarul total de familii este de 4920437,vom lua in considerare doar 30% dintre
acestia,acesti 30 % reprezentand persoanele care au incredere in testarea unui produs nou,ceea ce
inseamna un numar de 1476072 familii.Inmultim acest numar cu 6 bucati si vom obtine 8856437
unitati de produs de castraveti la otet taiati cubulete.
Tabel nr.1 :Vanzari presupuse unei perioade anterioare

Luna(Xi )
Cantitate(presupusa)
vanduta in
bucati(borcane)(Yi)
1. Ianuarie
1106851
2. Februarie
369472
3. Martie
1107000
4. Aprilie
1107311
5. Mai
1106855
6. Iunie
368565
7. Iulie
369018
8. August
369018
9. Septembrie
368894
10. Octombie
369143
11. Noiembrie
1107000
12. Decembrie
1107310
8856437
Previziunea vnzrilor pentru primul an

Metoda de previziune: media mobil
Pe baza tabelului de mai sus, vom calcula media mobil dup formula:
Mm=(Yi-1+Yi+Yi+1)/n dupa cum urmeaza:
Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =(116851+369472+1107000)/3=861108
Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=861261
Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=1107055
Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=860910
Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=614813
7
Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=368867
Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=368977
Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=369018
Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=615012
Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=861151
Xi
Xi2
Ymi
-
Xi*Ymi
-
861108
1722216
861261
2583783
1107055
16
4428220
860910
25
4304550
614813
36
3688878
368867
49
2582069
368977
64
2951816
369018
81
3321162
10
615012
100
6150120
11
861151
121
9472661
65
6888172
505
Pe baza tabelului, formm sistemul : na + bxi = ymi

axi + bxi2 = xi*ymi
n = nr luni = 10
xi = 65
ymi = 6888172
xi2 = 505
xi*ymi = 41205475
10a + 65b = 6888172

65a + 505b = 41205475
a =969904,227
8
41205475
Yi = a+bXi
b = -43244,158
Xi (lunile)
Yi (cantitatea vnzrilor
previzionate)
Bucati
926660
883416
840232
796928
753683
710439
667195
623951
580707
10
537463
11
494218
12
450974
TOTAL
8265866
Deoarece in cel de-al doilea an,am hotarat sa introduc un nou produs si anume gogosari in otet,in
afara de previziunile primului produs pe cel de-al doilea an,vom elabora si previziunile pentru
cel de-al doilea produs.Vom nota castravetii cubulete cu produs A iar gogosarii in otet produs
B.
Previziunea vnzrilor pentru al doilea an

Previziunile vanzarilor pe anul 2 pentru produsul A.
9
Luna(Xi )
Cantitate vanduta in
bucati(borcane)(Yi)
1. Ianuarie
926660
2. Februarie
883416
3. Martie
840232
4. Aprilie
796928
5. Mai
753683
6. Iunie
710439
7. Iulie
667195
8. August
623951
9. Septembrie
580707
10. Octombie
537463
11. Noiembrie
494218
12. Decembrie
450974
8265866

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =883436
Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=840192
Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=796948
Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=753683
Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=710439
Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=667195
Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=623951
Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=580707
10
Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=537463
Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=494218
Xi
Xi2
Ymi
-
883436
840192
796948
753683
710439
667195
623951
580707
10
537463
11
494218
1766872
2520576
16
3187792
25
3768415
36
4262634
49
4670365
64
4991608
81
5226363
100
5374630
121
5436398
65
Xi*Ymi
6888232
505

axi + bxi2 = xi*ymi
n = nr luni = 10
xi = 65
ymi = 6888232
xi2 = 505
xi*ymi = 41205653
10a + 65b = 6888232

65a + 505b = 41205653
a = 969926.9
Yi = a+bXi
b = -43246.7
11
41205653
Xi (lunile)
previzionate)
Bucati
883433
840187
796940
753693
710447
667200
623953
580707
537460
10
494213
11
883433
12
840187
TOTAL
6888233
Conform unor studii recente consumul de gogosari in otet pe anul 2009 a fost de 685243 de
borcane pe intreaga tara distribuite pe luni,astfel:
Luna(Xi )
Cantitate(presupusa)
vanduta in
bucati(borcane)(Yi)
1. Ianuarie
73419
2. Februarie
72877
12
3. Martie
72744
4. Aprilie
72877
5. Mai
74094
6. Iunie
33387
7. Iulie
33310
8. August
34262
9. Septembrie
35137
10. Octombie
35214
11. Noiembrie
72819
12. Decembrie
74019
685243
Previziunile vanzarilor pe anul 2 pentru produsul B.

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =73013
Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=72833
Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=73238
Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=60119
Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=46930
Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=33653
Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=34236
Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=34871
Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=47723
Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=60684
Xi
Xi2
Ymi
2
Xi*Ymi
4
73013
13
146026
72833
16
73238
667524
65
477230
121
60684
313839
100
47723
11
273888
81
34871
10
235571
64
34236
281580
49
33653
300595
36
46930
292952
25
60119
218499
505
537300

axi + bxi2 = xi*ymi
n = nr luni = 10
xi = 65
ymi = 537300
xi2 = 505
xi*ymi = 3207704
10a + 65b = 537300

65a + 505b = 3207704
a = 76164.53
Yi = a+bXi
b = -3451.46
Xi (lunile)
previzionate)
Bucati
72713
14
3207704
69262
65810
62359
58907
55456
52004
48553
45101
10
41650
11
38198
12
34747
TOTAL
644760
Previziunea vnzrilor pentru cel de-al treilea an

Previziunile vanzarilor pe anul 3 pentru produsul A.
15
Xi (lunile)
previzionate)
Bucati
883433
840187
796940
753693
710447
667200
623953
580707
537460
10
494213
11
883433
12
840187
TOTAL
6888233

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =840187
Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=796940
Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=753693
Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=710447
Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=667200
Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=623953
Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=580707
Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=537460
16
Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=638389
Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=739278
Xi
Xi2
Ymi
-
840187
796940
753693
710447
667200
623953
580707
537460
10
638389
11
739278
1680374
2390820
16
3014772
25
3552235
36
4003200
49
4367671
64
4645656
81
4837140
100
6383890
121
8132058
65
Xi*Ymi
6888254
505

axi + bxi2 = xi*ymi
n = nr luni = 10
xi = 65
ymi = 6888254
xi2 = 505
xi*ymi = 43007816
10a + 65b = 6888254

65a + 505b = 43007816
a = 827951.8
Yi = a+bXi
b =-21404.06
17
43007816
Xi (lunile)
previzionate)
Bucati
806548
785144
763740
742336
720932
699527
678123
656719
635315
10
613911
11
592507
12
571103
TOTAL
8265905
Previziunile vanzarilor pe anul 3 pentru produsul B.

Xi (lunile)
previzionate)
Bucati
72713
69262
65810
18
62359
58907
55456
52004
48553
45101
10
41650
11
38198
12
34747
TOTAL
644760

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =145426
Ym3 = (Y2+Y3+Y4)/3=207786
Ym4 = (Y3+Y4+Y5)/3=263240
Ym5 = (Y4+Y5+Y6)/3=311795
Ym6 = (Y5+Y6+Y7)/3=353442
Ym7 = (Y6+Y7+Y8)/3=388192
Ym8 = (Y7+Y8+Y9)/3=416032
Ym9 =(Y8+Y9+Y10)/3=436977
Ym10=(Y9+Y10+Y11)/3=451010
Ym11=(Y10+Y11+Y12)/3=458150
Xi
Xi2
Ymi
2
3
Xi*Ymi
-
72713
69262
19
4
9
145426
207786
16
65810
25
62359
458150
65
451010
121
41650
436977
100
45101
11
416032
81
48553
10
388192
64
52004
353442
49
55456
311795
36
58907
263240
505
571815

axi + bxi2 = xi*ymi
n = nr luni = 10
xi = 65
ymi = 571815
xi2 = 505
xi*ymi = 3432050
10a + 65b = 571815

65a + 505b = 3432050
a = 79616.15
Yi = a+bXi
b =-3451.48
Xi (lunile)
previzionate)
Bucati
76165
72713
69262
20
3432050
65810
62359
58907
55456
52004
48553
10
45101
11
41650
12
38198
TOTAL
686178
Anul
Produse realizate
Cantitati
Pret estimat
2011
Produsul A
8265866 bucati
2,0002ron
2012
Produsul
A
Produsul
B
6888233
644760
2,1722
2,3390
2013
Produsul
A
Produsul
B
8265905
686178
2,3505
2,5392
Amplasare
Punctul de productie pe care l-am ales este situat in judetul Vaslui,comuna Banca,satul
Sarbi.Unitatea este amplasata pe o suprafata de 40.000 mp.la drumul european 581 la 17 km
dinspre Barlad spre Vaslui.Faptul ca fabrica are iesire la un drum European,nu constituie decat
21
un avantaj pentru activitatea ce o voi desfasura,deoarece,putem considera reclama gratuita

dispunerea acesteia la strada,pe unde zilnic circula sute,chiar mii de masini.Am ales sa-mi
desfasor activitatea intr-o zona rurala din mai multe motive:consider ca activitatea pe care o voi
intreprinde va ajuta la dezvoltarea zonei in primul rand insa acesta nu este singurul
motiv.Forta de munca cu care voi lucre va fi constituita din persoanele din zona.Acest lucru
genereaza doua avantaje majore-asigurarea unor locuri de munca(pentru ca dupa cum bine stim
persoanele din mediul rural de obicei se ocupa doar cu muncile campului,si o mica parte dintre
acestea au un loc de munca stabil sau macar sezonier),iar al doilea avantaj consta in faptul ca
forta de munca va fi mai ieftina.Este adevarat,personalul din productia efectiva,nu va avea
o neaparata calificare,insa acest lucru ne va permite sa oferim salariile pe masura capacitatilor
fiecaruia.Zona pe care am ales-o este din punct de vedere geographic o zona legumicola.Chiar
daca persoanele din zona nu au drept activitate de baza agricultura,si in speta cultivarea materiei
prime de care intreprinderea mea va avea nevoie,voi angrena populatia in cultura legumelor in
mod special,astfel incat material prima sa nu fie la o distanta semnificativa de fabrica.Prin
aceasta angrenare,voi reusi sa reduc si costurile cu transportul materiei prime.
In alegerea amplasarii spatiului de productie am tinut cont in mod expres si de pretul pe care il
voi plati pe chirie in fiecare luna.Astfel,studiind si acest aspect,am observant faptul ca in zona
urbana,chiria sau pretul unui teren poate fi uneori chiar de doua ori mai mare decat intr-o zona
rurala.Pot spune deci ca motivul alegerii zonei rurale are legatura si cu pretul mic al chiriei.
In afara de aceste aspecte,zona asupra careia am decis ca-mi voi concentra atentia,detine toate
utilitatile care imi vor fi necesare in desfasurarea activitatii viitoare.Dintre acestea precizaz:
alimentare cu apa potabila din 3 puturi forate de mare adancime(114m) cu un debit de 30

mc/ora acestea fiind conectate la un rezervor cu o capacitate de 300 mc. pretul apei in
zona respective este de 1% din pretul apei din zona urbana,si tinand cont de cantitatile
mari de apa care vor fi folosite pentru crearea produselor,acesta este un real avantaj
deoarece imi voi reduce costurile semnificativ.
Alimentare curenta cu gaze naturale si current electric
22
Dimensionarea (spaiu de producie, spaii auxiliare, alte spaii

Unitatea va fi amplasata pe o suprafata de 15.000 m.p.,dintre care suprafata construita va
fi de 7500 m.p, dupa cum urmeaza:
Spatiul strict de productie-amplasament utilaje-1500 m.p
Spatii auxiliare : a)depozitare-5000 m.p.(depozitare materii prime + produs finit)

b) corp birouri(birourile departamentelor tehnic + IT,finante
contabilitate,marketing,resurse umane),laborator analize,vestiare,filtre acces personal,utilitati

personal,magazii-500 mp.
Anexe -500 m.p :
o Depozit de materiale(capace,cutii,etichete etc.)

o Spatiu pentru centrala termica
o Casa de apa(rezerva de apa)
o Parcare
Suprafata totala = 7500 m.p.
Spatiul in care se va desfasura productia,va fi inchiriat,iar suprafata efectiva pe care o voi
plati va fi acea suprafata de 7500 de m.p.,suprafata construita.
Costul chiriei de 1 euro/m.p.Avand in vedere ca vom folosi doar 7500 m.p,pe luna pretul
chiriei va fi de 7500 euro.Transformam aceasta suma in RON,in functie de evolutia
cursului euro,insa orientativ vom lua cursul de la acest moment de 1 euro = 4,28
RON.Astfel pe o luna va trebui sa platesc o chirie de aproximativ 32100 RON,ceea ce
inseamna ca pe an chiria va fi de 385200 RON.
Plata chiriei se va concretiza intr-un contract de inchiriere.Durata contractului va fi de 10
ani,cu posibilitatea prelungirii contractului pe alti 10 ani.Explicatia alegerii contractului
pe 10 ani consta in faptul ca eu ca si viitor producator,ofer siguranta celui care imi
inchiriaza spatial,si incredere totodata,ca afacerea va avea success.
23
Achizitii n afara productiei

I.Mijloace de transport
A.Camioane
Variabilele pe care le vom lua in considerare in alegerea tipului si marcii de camion vor fi
urmatoarele:
Capacitate
Pret
Servicii post vanzare
Termen de livrare
Garantie
24
Oferta 1-Iveco
25
26
Valoare in RON=189398,56
2.Oferta DAF
27
Descriere vehicul
Modelul ......................................................................................................................................................
......................................... FA LF45
10 -11t
Cabin si suspensie cabin .........................................................................................................................
................. Day Cab, suspensie far cauciuc, spate mecanic
Spoiler si inele plafon ..................................................................................................................................
......................... Fr spoiler pentru plafon, fr inele laterale
Scaun sofer ................................................................................................................................................
........................................................ Scaun sofer: pneumatic
Scaun copilot ..............................................................................................................................................
................................................................. Scaun copilot: fix
Tahograf ....................................................................................................................................................
............................................. Tahograf digital, Siemens/VDO
Punte far ..................................................................................................................................................
........................................ Far: 4,50 t, sistem parabolic, F48
Punte spate ................................................................................................................................................
............................... Spate: 8,50 t, sistem parabolic, SR 8,20
Anvelope furnizor ........................................................................................................................................
......................................................................... Bridgestone
Anvelope fa 1 ..........................................................................................................................................
............ F1, 235/75R17,5 BRI R227 132/130 130km/h Direcie
Anvelope spate 1 ........................................................................................................................................
.............. R1, 235/75R17,5 BRI M729 132/130 130km/h Trac.
Roat de rezerv ........................................................................................................................................
............ SP, 235/75R17,5 BRI R227 132/130 130km/h Direcie
Motor si rcire ............................................................................................................................................
.............................. Motor 136 kW (180 cp), FR136, 38 grade
Executie cutie de viteze ...............................................................................................................................
....................................... Cutie de viteze manual, 6 viteze.
Angrenaj cutie de viteze ..............................................................................................................................
.................................................. Supraturaie cutie de viteze
Tip cutie de viteze .......................................................................................................................................
.............................. Cutie de viteze manual, 6 trepte, 6S700
Raport cutie de viteze .................................................................................................................................
............................................ Raport de transmisie 6,02-0,79
Raport punte spate ......................................................................................................................................
....................................................... Raport punte spate 4,56
Distant intre osii/consol spate ...................................................................................................................
..................... Distant intre osii 3,90 m/consol spate 2,12 m
Rezervor de combustibil ..............................................................................................................................
.............................. Rezervor de combustibil din oel de 123 l
Rezervor de AdBlue ....................................................................................................................................
................................................... Rezervor AdBlue de 26 litri
Emisie de noxe ...........................................................................................................................................
......................................................... Emisie de noxe Euro 5
- Garantie: 1 an garantie integral vehicul, 1 an reparatii

Service si intretinere
defectiuni, 2 ani componente transmisie, 2 ani vopsea

cabin.
28
Pret :142733,72 RON
MHS Truck & Bus SR
oferta
lungime exterioara
latime exterioara
inaltime exterioara
6400mm
2550mm
2650mm
lungime interioara
latime interioara
inaltime interioara
6300mm
2480mm
2500mm
29
kit cu panouri laterale netede din tabla de aluminiu

culoarea dubei alba
blocaj usi montat in panourile laterale
sasiu suplimentar din otel S350 zincat Z600 (profil Z sau U)
traversa din otel S350 zincat Z600 (profil Z)
podea din tego antiderapant de 24mm
capitonaj interior cu tego de 4mm
protectie interioara pe o h= 200mm
oblon ridicator 1.5t
usa spate superioara pt lift
protectie laterala din aluminiu eloxat
aparatori noroi cu sorturi protectoare
lampi gabarit
iluminare interioara
placi reflectorizante
banda reflectorizanta
maner urcare
garantie: 24 luni
omologare RAR
PRET :
37825,826 RON
30
OPTIONALE:
pret suplimentar pentru Hint=2600 100 + TVA
suport ancoraj marfa 5 + TVA
suport ancoraj marfa ingropat in podea 10 + TVA
usa laterala 580 + TVA
inchizator de inox aplicat pe usa 140 + TVA
sina ancorare dispusa pe peretii laterali 15 + TVA/ m
bara blocaj marfa 45 + TVA /buc
Dupa ce in prealabil am analizat cele 3 oferte de la cei 3 producatori de camioane,am ajuns la
concluzia ca cea mai convenabila ar fi achizitionarea mijloacelor de transport de la firma
DAF.Am luat in considerare fiecare detaliu al ofertelor,iar firma DAF este cea care indeplineste
cea mai mare parte a conditiilor In concluzie vom achizitiona 2 camioane cu destinatia transport
marfuri,marca DAF in valoare de 142733,72 RON fiecare.
Insa mai avem nevoie de un camion pentru efectuarea la timp a comenzilor.Pentru aceasta
achizitie,ne vom folosi de o achizitie publica.Am intrat in posesia unor informatii cu privire la
existenta unui camion Mercedes care este pus in vanzare de catre Finante.Finantele au intrat in
posesia acestui camion datorita faptului ca firma care il detinea a intrat in lichidare,iar finantele lau scos spre vanzare prin licitatie.Conform caietului de sarcini studiat de mine,camionul este
scos la vanzare la pretul de 80220 Ron,insa nu il vom achizitiona la acest pret deoarece,daca mai
asteptam o perioada de 15 zile,pretul sau se va diminua cu 25%,iar daca nici la cea de-a doua
licitatie nu se va vinde va exista si o a treia la care pretul camionului va fi cu 50% mai
mic.Luand in considerare conditiile crizei financiare actuale,putem sa nu ne grabim cu
achizitia,deoarece nu foarte multi intreprinzatori vor dori sa faca o astfel de In concluzie,vom
cumpara camionul la cea de-a treia licitatie cu pretul de 40110 Ron. achizitiePrin achizitionarea
acestui camion ,Finantele Publice,mi-au pus la dispozitie procesul verbal de licitatie care atesta
ca firma mea este castigatorul la pretul mai sus mentionat odata cu aceasta punandu-mi-se la
dispozitie si valoarea initiala a acestui camion care este de 162000 ron iar prin documentul(carte
de identitate) al masinii am constatat ca vechimea acesteia la momentul cumpararii este de 3
31
ani,ace\asta insemnand ca fostul proprietar a calculat si dedus suma amortizata pe cei 3

ani,urmand ca firma mea sa calculeze amortizarea pentru perioada ramasa respectiv 2 ani la
pretul initial.
B.Motostivuitoare si electrostivuitoare
Deoarece activitatea de productie aleasa presupune manipularea produselor,a materialelor si
materiei prime,avem nevoie de o masina care sa faciliteze aceste proceduri.Vom opta pentru un
motostivuitor si un electrostivuitor cu care vom lucra atat in halele fabricii cat si in curtea
acesteia.Insa din nou vom studia mai multe oferte de aceasta data de la o singura companie,
pentru a vedea care sunt cele mai potrivite nevoilor mele.Ofertele sunt urmatoarele:
32
33
34
35
36
In urma studierii ofertei firmei Caterpillar voi alege un electrostivuitor in valoare de

94160 RON,si un motostivuitor pe gaz in valoare de 76612 RON.
C.Mobilier pentru amenajarea birourilor
Pentru amenajarea birourilor si a spatiilor unde acest lucru se impune,vom efectua o
achizitie extracomunitara,alegand sa cumparam mobilierul din afara spatiului UE mai
precis,din Republica Moldova.
Mobilierul va fi lucrat la comanda,si ne va fi furnizat de catre Fabrica de mobila Viitorul.
37
Adresa: Republica Moldova,

or.Chisinau, MD-2005,
str.A.Botezatu, 13.
Compania produce mobil ncepnd cu 1929 ntrunind peste 70 de ani de experien pe

piaa productorilor de mobilier, de livrri directe i de contacte personale cu clienii.
Participarea la cele mai importante expoziii internaionale de profil ii ofer posibilitatea
de a alege furnizorii cei mai siguri i de a fi n pas cu cele mai noi tendine n industria
mondial a mobilei.
Pretul pachetului comandat negociat este de 6000 de euro adica 25680 RON.
Ci= 1*6000euro/pachet*4,28ron=25680 RON.
Ctr=5%*25680=1284 ron
Chcon=3%* Ctr=3%*1284=38,52
Casig=5%*25680=1284 ron
CV= Ctr+ Ci+ Chcon+ Casig=1284 ron+25680+38,52+1284 ron=28286,52
Tx=15%* Ci=15%*25680=3852
38
Comision 5%*(CV+Tx)=5%*(28286,52+3852)=4820,7
TVA=24%* (CV+Tx+comision)=24%*( 28286,52+3852+4820,7)=36959,22 ron
Pretul de import= CV+Tx+comision+TVA=73918,44ron
Pret FARA TVA=28286,52+3852+4820,7=36959,22 ron
D.Reteaua informatica
Studiind piata,am constatat ca cel mai avantajos pret pe pachet(calculator+server+soft
licentiat)este oferit de catre firma Quartz Matrix din Iasi,si aceeasi firma imi asigura si serviciile
de mentenanta gratuit.Pentru reteaua informatica am achizitionat un numar de 5 calculatoare care
vor fi legate in retea.Pretul fiecarui calculator este de 1500 ron fiecare.De asemenea am
achizitionat si 2 servere,1 care este in stare activa,si unul de rezerva,iar pretul fiecaruia este de
3000 ron.Mentionez ca pretul transportului este inclus in pret.
Cost total retea informatica=5*1500+6000= 13500 ron
E.Licente de fabricatie
In baza unei cereri facute catre Directia Agricola Serviciul Evidenta Procesatori,unde anterior
am depus documentatia cu privire la produsele care urmeaza sa fie fabricate,am obtinut coduri de
produs,ulterior in baza acestora Ministerul Agriculturii eliberandu-mi licenta si dreptul de
fabricatie a produselor mentionate anterior.
Costul acestei actiuni este 0,intrucat activitatea de procesare legume-fructe este incurajata la
nivel national.
F.Marci de comercializare
Deoarece promovarea unei marci pentru a ajunge la statutul de brand este foarte costisitoare,am
decis pentru primii 3 ani sa produc si sa vand pe marca privata.(marca Aro-lantul de magazine
Metro,marca Proxi-in magazinele Profi,marca Carrefour in lantul de hypermarketuri
39
Carrefour.)Datorita faptului ca acestia mi-au contractat toata cantitatea prognozata pentru

productie si vanzare,reducandu-mi-se costurile de distributie si transport am luat hotararea de a le
acorda cel mai bun pret de pe piata.
Utilaje
40
Fuxul tehnologic
Recipient pregatire solutie
Masina spalare
Masa sortare
Masina blanchare
Masina taiere
Masina pentru sterilizat si

spalat borcane
Masina pentru dozare si

umplere cu materie prima
Dozator condimente
Masina pentru presat materia prima in borcane
Productivitate 4000
borcane pe ora
Masina dozare
solutie
Aparat vidare
Masina capsare
pasteorizator
Masina racire
borcane
Masina
etichetare+impriman
ta latizare
Masina baxare
Masina paletizare
41
Masina +banda
capace
Operatii pe flux
Spalarea si pregatirea materiei prime pentru

productie
Dozarea si introducerea in recipient a materiei

prime
Dozarea si introducerea in recipient a solutiei
Atasarea capacelor-pasteurizare-vidare
Racire-etichetare-ambalare
42
Utilajele vor fi achizitionate de la un singur furnizor,si anume ZACMI,care ne va furniza intregul

flux, achizitia facandu-se doar in primul an,si avem nevoie doar de cate un utilaj pe flux din toate
categoriile.
Pentru a beneficia de informatiile necesare in ceea ce priveste caracteristicile utilajelor si pretul
acestora,am elaborat o cerere de oferta catre ZACMI.
Despre Zacmi
ZACMI Zanichelli Meccanica SpA, Parma Italia.
ZACMI este un producator de utilaje pentru industria alimentara ale carui baze au fost puse cu peste 50
de ani in urma.
Utilajele individuale si liniile complete de procesare sunt rezultatul capacitatii inovatoare al tehnicienilor
ZACMI, au o calitate deosebita, sunt de o mare fiabilitate si precizie, asigura un grad inalt de igiena a
productiei.
In urma trimiterii cererii de oferta ,am primit o oferta care contine mai multe tipuri de utilaje,atat
pentru activitatea curenta cat si pentru o activitate viitoare,in cazul in care voi hotari sa imi
extend paleta de produse.Fiind vorba despre Italia,oferta mi-a fost trimisa in engleza,insa am
tradus specificatiile utilajelor de care voi avea nevoie momentan.Pretul final pentru intreaga linie
este cel de la sfarsitul ofertei si anume cel de 1840000 euro insa pentru utilajele de care am
nevoie,se va crea un pret special,pe tot fluxul,pe care ulterior il voi negocia. Pentru a achizitiona
aceste utilaje vom efectua o achizitie intracomunitara,deoarece utilajele vor fi aduse din
Italia.Costul negociat al intregului flux este de 550000 euro care reprezinta 2354000 Ron.In
acest cost final al utilajelor,au fost luate in calcul si cheltuielile cu transportul si cu toate celelalte
costuri din vama,aceste atributii revenind furnizorului de utilaje,care se va ocupa ca eu sa
primesc produsul si sa platesc doar pretul pe care l-am negociat.
De asemenea,montarea intregului flux si probele tehnologice,vor fi efectuate tot de
Zacmi,urmand ca dupa livrarea produselor,sa trimita specialisti,care in decurs de doua saptamani
vor pune in functionare toate utilajele si vor instrui personalul fabricii cu privire la folosirea
corecta a utilajelor.Fiecare utilaj va fi insotit de catre o carte tehnica,ce va contine informatii cu
privire la utilizarea in siguranta a utilajelor,la repararea si mentenanta acestora etc.
43
Avand in vedere faptul ca ambele produse pe care mi le-am ales folosesc aceleasi utilaje,fuluxul
tehnologic anterior evidentiat este valabil atat pentru castravetii cubulete cat si pentru gogosari.
Ca si procedura folosita in cazul unei achizitii intracomunitare,vom lua in considerare legislatia
valabila la nivel UE,si ne vom folosi de doua documente:
-intrastatul
-declaratia 390
Intrastatul
In cazul meu,vom trece valoarea statistica egala cu cea de achizitii.
44
-declaratia 390
45
Continutul ofertei obtinute de la firma Zacmi este urmatorul:
OFFER No. 087497

dd 25.07.08 AB-ALI
REFERENCE LAYOUT NR. 80.000.3203 REV. 04
BUDGETARY OFFER
The prices shown in this offer must be considered not binding but solely to allow the customer to have
a rough idea of the investment value.
46
PRELIMINARY OFFER
FINAL OFFER
SUBJECT:
Complete processing & packaging line for vegetables
PRODUCT:
Various vegetables (See inside for details)
CAPACITY:
Various (See inside for details)
CONTAINER/S:
Glass Jars (See inside for details)
Description of the Supply
1)MULTI-PRODUCT PROCESSING SECTION with

BELL PEPPER CORING
The raw material (bell peppers, aubergines, marrows (zucchini), must be a good variety with the correct
dimensions for industrial transformation and it must be healthy and ripe in aspect.
Working capacity for washing: 2-3 tons per hour (referred to bell peppers)
Working capacity for peppers cutting: 60-70 peppers per minute
1.1)
Utility Elevator with Hopper mod. 0715-T

Construction material:
AISI 304 st.st.
Composition:
Variable speed drive
Technical Specifications:
Width hopper:
1.200
Length:
3.500
Hopper capacity (min.)
500
Installed electric power
1,5
47
Mm
Mm
kg/h
kW
1.2) 1
Vegetable Washer - mod. 1049

The machine is of the linear type with a discharge elevator in the final part. It is
suitable for washing vegetables.
Working principle:
Once separated from the product, the dirt deposits on the bottom of the washing
machine for its easy removal through an inspection door.
The water used for washing can be continuously filtered and recycled (OPTIONAL)
The product extraction net elevator has a washing system which guarantees the
product detachment.
Composition:
Support frame in AISI 304 stainless steel
Washing tank in AISI 304 stainless steel, consisting of:
Bottom valve for quick emptying
Lateral porthole for inspection and cleaning
Electric blower for air bubbling
Discharge net elevator with rinsing showers
Technical specification:
Width
1200 mm
length:
5.000 mm approx
Consumption:
installed electric power
2,64 kW
network water (for topping-up)
5 m3/hr.
Indicative Picture of Vegetable Washer
48
1.3) 1
Drum washer/brusher mod. LS-T

AISI 304 st.st.
Composition:
Rotating drum with longitudinal rods
Section with a set of brushes,
Waste and water collecting hopper,
feeding water system
Variable-speed motor drive,
Width:
Length:
Water
1.4) 1
1.500
2.000
5
1,5
mm
mm
m3/h
kW
Sorting belt - mod. 1412-G

Products such as peppers, cucumbers, carrots and beetroot, etc. are forced to be
rapidly inspected by the personnel in order to eliminate any waste.
AISI 304 st.st. structure
Food grade plastic material net conveyor
Driven by moto-reducer
Lateral footbords
Width:
600 mm
Length:
5.000 mm (4 - 6 operators)
0,75 kW
1.5) 1
Cleated Elevator - mod. 0715-G

It is suitable to transfer the product.
Specifications:
Width:
Length:
1.6) 1
400 mm
3000 mm
0,75 kW
Rubber conveyor belt - mod. 1420

49
Width:
Length:
1.7) 1
400 mm
3.500 mm
0,55 kW
Stemming/cutting machine for peppers mod. ZTC-140

For peppers cutting into quarters and consequent stem removal.
Capacity: 60-70 peppers per minute.
Composition:
Conveying belt with lateral chain and adjustable cup holder, powered with a
intermittance device
De-coring cutting device and stem cutting device
Longitudinal cuts device with intermittance movement
Electric panel with cable wiring
Safety device
Made in st. st. AISI 304
Technical characteristics:
Production up to:
60-70 peppers per minute
5 kW
1.8) 1
Rubber Conveyor belt - mod. 1420-G

It is suitable to transfer the product.
Width:
Length:
1.9) 1
400 mm
3.500 mm
0,75 kW
Drum washer Mod. 1045

AISI 304 st.st.
Composition:
Feeding water system with sprayers
Variable-speed motor drive,
Width:
Length:
Water
50
800
1.200
3-5
0,75
mm
mm
m3/h
kW
1.10) 1
Slicer - mod. 145

The machine is equipped with only 1 cutting size.
Suitable to slice eggplants and marrows (zucchini)
Composition:
AISI 304 st.st. construction
Adjustable cutting thickness
Safety protection guards
Specifications:
cutting thickness range:
3 25 mm
1,50 kW
1.11) 1 Platform for slicer

Galvanized carbon steel.
1.12) 1

Width:
Length:
1.13) 1
400 mm
6.000 mm
0,55 kW
Vibrating Separator mod. 1055

Suitable for distribution, and separation of solid products, like peas, carrots, beans,
diced products, etc.
Construction:
AISI 304 st st frame
AISI 304 stainless perforated vibrating bed
vibrating device with eccentric masses
Width:
1.000 mm
1,10 kW
1.14) 1
General Electric Panel Board
AISI 304 st.st. case. Constructed in accordance with the CE standard Containing
the electronic, electric and pneumatic instruments
IP.55 protection degree, 24 V. auxiliary circuits
Electric wires from panel to push button boards and machines are excluded
51
2)MULTI-PRODUCT FILLING & PACKAGING

SECTION with CUCUMBER WASHING/BRUSHING
The raw material (cucumbers) must be a good variety with the correct dimensions for industrial
transformation and it must be healthy and ripe in aspect.
Working capacity for washing: 2-3 tons per hour (referred to cucumbers)
Working capacity for filling: up to 6400 jars/h (based on 720 ml glass jar with cap T.O. 82)
Up to 60-70 cpm for cucumbers, length 60-90 mm
Up to 106 cpm for cucumbers, length 30-60 mm.
2.1) 1
Utility Elevator with hopper mod. 0715-T

AISI 304 st.st.
Composition:
Width hopper:
Length:
Hopper capacity (min.)
2.2) 1
1.200
3.500
500
1,5
mm
mm
kg/h
kW
Drum washer/brusher mod. LS-T
AISI 304 st.st.
Composition:
feeding water system with sprayers
variable-speed motor drive,
Width:
Length:
Water
52
1.500
2.000
5
1,5
mm
mm
m3/h
kW
2.3) 1
Sorting belt - mod. 1412

Products such as peppers, cucumbers, carrots and beetroot, etc. are forced to be
rapidly inspected by the personnel in order to eliminate any waste.
Driven by moto-reducer
Lateral footboards
Width:
600 mm
Length:
0,75 kW
2.4) 1
Automatic Linear Filler mod. LF-T

to fill different size of jars
AISI 304 st.st.
Composition:
elevator with tank
distributing hopper
variable-speed
overflow product belt
Width:
Length:
Water
2.5) 1
1.500
3.000
5
3
mm
mm
m3/h
kW
Multilane conveyor Mod. 0142

It is suitable to feed the filler with jars.
The operators put the jars to be filled onto conveyor
The jars are guided towards washing tunnel
AISI 304 st.st.
Length:
3000 mm
0,75 kW
53
2.6) 1
Washing tunnel - mod. 0157

In this tunnel, the jars pushed by inlet starwheel are overturned, then sprayed with
water and afterwards dewatered with a steam jet.
After discharging, a twister straightens them.
AISI 304 st.st.
Composition:
Steam injection system
1 twist for each size of jar
Length:
2.000 mm
Water
1,5 m3/h
0,25 kW
2.7) 1
Table top chain conveyor

AISI 304 st.st.
Length:
2.8) 1
2.500 mm
0,75 kW
Spice dispenser
AISI 304 st.st.
Composition:
AISI 304 st st base
Cut-off plate in plastic material
Mounted on the Synchronization screw of the vacuum filler
Loading hopper
Technical Specifications
Power installed:
1,1 kW
2.9) 1

AISI 304 st.st.
Length:
6.000 mm
0,75 kW
54
2.10) 1
Table top chain conveyor with 1 curve

AISI 304 st.st.
Length:
2.11) 1
7.500 mm
0,75 kW
Vacuum Filler - mod. RSV-020-T

To fill with liquid into jars under vacuum.
AISI 304 st.st.
Composition:
safety protections
filling liquid tank manufactured in AISI 316 st.st.
control board
on-off automatic inlet valve
variable-speed motor drive
table top chain conveyor
Power installed:
6 kW
2.12) 1
Brine preparation unit

AISI 316 st.st.
Composition:
AISI 304 st st frame
Preparation tank with capacity : 1200 liter AISI 316
Storage tank with capacity : 2400 liter AISI 316
discharge bottom shaped for better cleanability
level indicators
brine heat exchanger
recirculation pump in AISI 316
piping connection, valves
Power installed:
5,5 kW
2.13) 1
Linear Capping Machine - mod. ZFL-200-AOV
Caps are fed through the relevant hopper where they are selected and then put into the chute in
stand-by. The container to be closed is fed by the machine conveyor into the chamber where the
55
cap in stand-by position is applied. Then it goes under the sealing unit where the cap is locked
onto the container to end the closing procedure.
Composition:
Completely manufactured (apart from support frame) in AISI 304-316 st. st. to be
able to work with vinegar and brine.
It is complete with all the accessories and is suitable for small and medium
productions.
Centrifugal caps feeder
Steam injection device
variable-speed motor drive,
AISI 304/316 st.st.
Production up to:
140 cpm with T.O. 82 (720 ml)
Caps diameter range
from T.O.48 to T.O. 89
Jar height range
50 - 240 mm
Steam (5-8 bar)
20 50 Kg/h
Water
1 m3/h
2,49 kW
2.14) 1
Elevator for caps

AISI 304 st.st.
2.15) 1
0,37 kW

AISI 304 st.st.
Length:
2.16) 1
8.000 mm
0,55 kW
Detector for cap presence

AISI 304 st.st.
2.17) 1
Pasteurizer/Cooler Tunnel mod. PRA 20

56
AISI 304 st.st.

Composition:
support frame
Inlet chain conveyor
Outlet chain conveyor
Main conveyor in polipropilene Resistant to high temperature (110 C) Driven
by speed reducer
centrifugal pumps with filter and piping connections, and nozzles,
heating device by means direct steam with temperature recorder
Technical Specifications for PICKLES:
Production up to:
Container:
Container inlet temperature:
Container pasteurization temperature:
Container outlet temperature:
Thermal cycle
6.400
Glass Jar
80-85
96-97
38
65 minutes
Steam (5-8 bar)

Soft Water (18 C)
Compressed air
2.18) 1
1.200
15
3
28,2
Drying Tunnel
to dry the jar before the labeller.
AISI 304 st.st.
Length:
2.19) 1
2.000 mm
2,2 kW

AISI 304 st.st.
Length:
10.000 mm
0,75 kW
57
cph (with 720 ml)

(720ml)
C
C
C
(45 min. pasteurizing
20min. cooling)
Kg/h
m3/h
Nm3/h
kW
2.20) 1
Automatic Labelling Machine with Fixed Magazines

Suitable for the application of:
body label
back label
AISI 304 st.st. and hot galvanized carbon steel
Composition:
N. 1 equipment for one container size
Base equipment for labels
2.21) 1

AISI 304 st.st.
Length:
2.22) 1
3 kW
5.000 mm
0,55 kW
Inkjet Coder
It is designed to print from one to 3 rows of characters on to the caps of the
container.
Height of the characters from 1,1 up to 17,5 mm.
It is composed of:
One printing head with nozzles
Encoder
Supports
Keyboards
Electric and pneumatic components
2.23) 1
MultiWay table top chain conveyor - mod. 1441

AISI 304 st.st.
Length:
2.24) 1
4.000 mm
0,75 kW
Shrink Wrapping Machine - Mod. ASTRA F

58
The product is channelled on two or more rows through the use of a channelling system with
guides of differentiated length equipped with idle rollers at the head.
Each row has its own upper feeler pin that checks for product presence, and if product is present
in all the rows, the front accompanying device shifts by the number of bottles desired and the
presser closes from above in order to stop the further entry of bottles. The accompanying device
shifts a few millimeters to facilitate 90 transfer and then enters the wrapping zone.
During this passage, the various phases of uncoiling from the upper and lower coils begin.
The sealing device is of the hot-bar type and treated with long-life Teflon; once a year depending
on the number of working hours, we recommend restoring the paint treatment.
After passing the sealing device, the sealing and cutting operations are performed. This system is
composed of a blade heated to low temperature, and for this reason, the film is not melted but cut
by pressure in order to avoid the release of toxic gases. After this, the product advances and
enters the heat-shrinking tunnel inside of which the heat-shrinkable film is brought to the desired
temperature through ducts provided with forced hot air.
Wrapped in this way, the product exits the tunnel and the work cycle is concluded.
Technical data:
Product
Product dimensions:
Configuration:
Line speed:
Line speed:
Machine max. output:
3x2 or 4x3
6480
11520
16
Glass Jar
720 ml (Diametre 96 mm)
Film
cph with 3x2 packs
cph with 4x3 packs
packs/minute including +20%
over-capacity of the filler speed
It is composed of:
Infeed conveyor
Shrink tunnel
Touch screen panel with PLC
Loose roller conveyor in exit of the tunnel
42 kW
Compressed Air
18 Nm3/h
Air pressure
6 BAR
2.25) 1
Accumulation Table
Suitable for manual palletizing of the packs
AISI 304 st.st.
59
Length:
2.26) 1
2.000 mm
Electric Panel Board
3)GRILLED PRODUCT PROCESSING SECTION

Working capacity for grilling (referred to 5-6 minutes grilling time):
Bell peppers, flat onions: 800 kg/h at inlet with 25% weight reduction at outlet
Mushrooms: 500 kg/h at inlet with 40-50% weight reduction at outlet
Aubergines, zucchinis: 300 kg/h at inlet with 40-50% weight reduction at outlet
Remarks:
1) the grilling capacity is determined by the grill oven (item 3.2) and it does not match the full
production capacity of the processing lines as per section 1) and 2).
In order to match such production capacity, an additional 1 or 2 grilling ovens shall be installed
in the future.
2) The mushrooms and flat onions shall be fed manually to the grill oven.
Indicative Pictures of Grilled Products in trays and jars
60
3.1) 1

Suitable for optimized feeding to the grill oven
Width:
1500 mm
Length:
1800 mm
0,55 kW
3.2) 1
Grill oven - mod. GRI-350
The griller is suitable for cooking in hot air and grilling ( roasting ) the following products: eggplants,
zucchinis , peppers, flat onions, mushroom , artichokes.
Gas forced circulation heating

Composition:
stainless steel chain conveyor driven by motor with inverter control for regulating
cooking time
heating system by gas burner and radiant pipes (Aisi 316) installed over and under
the vegetables conveyor
GAS burners with 2 potentiality levels, controlled by temperature controller
Final marking of the top of the product with electric resistance on the outlet, while
the bottom is grated by chain ( slices )
Safety system: All the combustion gas are conveyed into radiant pipe and
discharged outside the machine. The electric fan is on the piping outlet therefore all
the gas are sucked ( negative pression ), that means no possibility for gas leakage
outside the machine, no contact between gas and products.
Electric panel board:
Consumption:
Operating temperature in running phase :
GPL gas (for each burner)
Thermal power
Dimensions:
work length:
work width
3.3) 1
36,00
300 350
1,5
230.000
1500 mm
11300 mm
Air Cooler
Composition:
AISI 304 st.st. frame
61
kW
C
kg/h
kcal/h
Chain main conveyor

Fans with air filters by active coal
Air cooler by cooled water
Motorized with frequency variator
Consumption:
Dimensions:
work length:
work width
3.4) 1
5,25 kW
1500 mm
6000 mm

Width:
Length:
400 mm
3.000 mm
0,55 kW
3.5) 1
Series of plastic bins for vegetable acidification
3.6) 1
Bins Dumper mod. RD 80

Composition:
Complete with hydraulic semi-automatic device.
The dumped bin leans against a cover with sliding belt, which, by lifting itself,
allows a gradual exit of product out of a motorized big brush.
Loading hopper in varnished iron.
Electrosoldered and varnished safety net.
The self-adjusting loading machine allows the tipper to fit with different bins
dimensions.
Painted carbon steel stamped plate and section bar structure..
3.7) 1
5 kW
Feeding bunker - mod. 0562

With Rubber Belt and dosing reel
62

Width:
Length:
3.8) 1
1.100 mm
1.650 mm
0,92 kW
Conveyor belt - mod. 1420-I

Belt with double pipe frame and belt sliding pads in plastic material.
Width:
300 mm
Length:
2.000 mm
0,55 kW
3.9) 1
Conveyor belt - mod. 1420-I

Belt with double pipe frame and belt sliding pads in plastic material.
Width:
400 mm
Length:
8.000 mm
0,75 kW
3.10) 1
Manual Filling belt - mod. 1402

Grilled Products such as peppers, cucumbers, etc. are filled manually in trays/jars.
Indicative Picture of Manual Filling Operation
63

Food grade plastic material net conveyor, driven by moto-reducer
Width:
Length:
3.11) 1
600 mm
1,50 kW

AISI 304 st.st.
Length:
3.12) 1
8.000 mm
0,75 kW

AISI 304 st.st.
Length:
3.13) 1
5.000 mm
0,75 kW

AISI 304 st.st.
Length:
3.14) 1
5.500 mm
0,75 kW

AISI 304 st.st.
Length:
5.500 mm
0,75 kW
64
3.15) 1
Table top chain conveyor - mod. 1441

AISI 304 st.st.
Length:
3.16) 1
6.500 mm
0,75 kW
Table top chain conveyor - mod. 1441

AISI 304 st.st.
Length:
6.500 mm
0,75 kW
3.17) 1 Automatic tray sealing machine (with vacuum and gas flushing)
The on-line machine has been studied for the sealing of preformed trays and sealing+
vacuum+gas of preformed trays.
Such trays may have internal divisions and there are no limits regarding shape or format.
Indicative Picture of Tray Sealing Machine
65
The BODYWORK of the machine is in AISI 304 stainless steel with levelling feet, panels which
can be detached in order to make maintenance and cleaning easier.
The panels are transparent polycarbonate and have security switches according to the laws in
force.
The tray conveyor is in Aisi 304 stainless steel with channelling guides which can easily be
regulated to be adapted to any consequent format changes.
THE OUTFEED DEVICE for the trays is gravitational, is can easily be cleaned, the structure is
in stainless steel and the rollers are in plastic.
THE PNEUMATIC SYSTEM of the line has a pressure reducer, lubricator and valve group with
manual pilot for the simulation of pneumatic movements, the relative outfeed is conveyed
externally.
The pneumatic cylinders are according to the ISO regulations.
ELECTRICAL PARTS: The machine is completely run by a PLC.
The diagnostics and the alarms have been designed with special care in order to rapidly identify
any anomalies.
The electrical and electronic system of the machine is positioned within a electrical cabinet
which is internally made of Aisi 304 stainless steel with a protection degree of IP 67.
MOTOR AND ELECTRICS: The main driving motor of the machine is positioned within the
electrical cabinet to protect it from wash-downs carried out by the operators.
It is run by the control panel and by the inverter in order to regulate and save the parameters
necessary for the movement of the trays.
The driving chains are in Aisi 304 stainless steel, automatically lubricated with automatic
tighteners.
The return shafts and the pinions are in Aisi 304 stainless steel with watertight bearings.
SEALING ZONE AND MOULDS: The dies (pneumatic movement) have anodised anticorodal
aluminium chambers.
The sealing mould is studied for the sealing of preformed trays and is made up of non-stick
sealing plates and specially treated cutting knives to improve their resistance.
The format changes are quick, in fact all one has to do is extract the sealing head (including the
upper part of the die) which is on sliding guides. The lower part of the die (the tray housing) is
even easier to change.
66
FILM ZONE: The film is automatically unwound and rewound by means of a precise roller
device, which grants a precise centring of the printed film.
The shafts and film return rollers are in Aisi 304 stainless steel are positioned inside the
protection panels of the machine.
The advancement of the film is finely tuned by the operator in order to avoid wasting film.
VACUUM PUMP: 100 m3/h, lubricated with oil, positioned within the machine. The
accessibility facilitates the ordinary maintenance operations.
INERT GAS: The machine is equipped with 1 gas inlet previously mixed; the plant is supplied
with a gas tank in stainless steel to permit a constant flow , an electro valve controls the input
function.
OPTIONAL: possibility to install dedicated nozzles to fill oil into the trays, before sealing (the
number of dosers is based on the number of tray/cycle).
DIMENSIONS:
SEALING SURFACE
Compressed air
2993 mm x 1013 mm x h 1313 mm

424 mm x 266 mm x (h) 115 mm
400 Nl/min at 6Bar
5,3 kW
ESTIMATED PRODUCTION:
With max. Vacuum and gas ( 810 mbar ): 5 cycles/min.
This value may vary according to the tray depth, to the kind of product to be packed, to the kind
of tray material and to the pump power.
Sealing only: 8 to 10 cycles/min.
This value may vary according to the tray depth, to the kind of product to be packed, to the kind
of tray material and to the pump power.
3.18) 1
Accumulation Table
Suitable for manual palletizing of the trays
AISI 304 st.st.
Length:
3.19) 1
2.000 mm
Acid solution preparation tank

67
With stirrer, pumps and pipings.

Capacity:
3.20) 1
4)
1.500 L
1,55 kW
FRESH FRUIT WASHING LINE

Raw Material in-feed Capacity: 1 - 1,5 T/h
Suitable For the following fruit & vegetables:
4.1) 1
Apples-Pears-Peaches-Apricots-Plums-Tomatoes-Peppers-Carrots
Washing & receiving Tank - mod. 1402-L

Composition:
Pump and pipes for transport water.
Electro-blowing system for water movement.
Washing shower on the slope section of the elevator
Width:
1.000 mm
Length:
1,50 kW
4.2) 1
Sorting belt - mod. 1412-L

Products are forced to be rapidly inspected by the personnel in order to eliminate any
waste.
Complete of lateral footboard for personnel.
Driven by geared variable-speed motor
68
Width:
Length:
4.3) 1
500 mm
2.500 mm (2-4operators)
0,75 kW
Vibrator for Water Dripoing/Separating - mod. 1055-L

Moved by groups of motor-vibrators with vibrating masses.
Width:
600 mm
Length:
1.500 mm
0,75 kW
4.4) 1
Total Amount of the Supply
1.840.000,00
Masina spalat:
Mecanismul este de tip liniar cu un elevator in capat. Poate fi folosit la spalatul legumelor
Principii de functionare:
Odata separate de materia prima, pamantul se depune la fundul masinii de spalat pentru a fi usor
indepartat printr-un capac de control. Apa folosita poate fi filtrata constant si reciclata (optional)
Elevatorul tip plasa are un sistem de spalare ce asigura curatarea produsului.
Parti componente:
-
Cadru din otel inoxidabil AISI 304

Recipient de spalare din otel inoxidabil AISI 304 care are:
69
=> pe fund o supapa pentru golire rapida

=> capac lateral pentru inspectie si curatare
=> suflanta electrica pentru creeare bulbucilor de aer
Elevator tip plasa pe final cu jeturi pentru clatire
Viteza variabila
Specificatii tehnice
Latime 1200mm
Lungime 5000mm (aprox)
Consuma:
Curent electric 2.64kW
Apa pentru compensarea pierderilor din bazin 5m3/h
Masa Sortare
Latime 2000mm
Lungime 3000mm
Oparitor
Mecanism liniar. Opareste material spalata la 90*C pentru a o steriliza.
Principiu de functionare:
Dupa spalare material prima este oparita la 90*C cu jeturi de abur.
Parti component:
-
Cilindru tip plasa

Elevator tip plasa
Carcasa din otel inoxidabil
Viteza variabila
Specificatii tehnice:
Latime 2000mm
Lungime 4800mm
Abur 8m3/h
70
Current electric 3.12kW

Masina taiere
Utilajul este echipat cu un singur cutit de taiere.
Poate fi folosit pe vinete si dovlecei
Parti componente:
Constructive AISI 304 st. st.
Grosimea taierii ajustabila
Panouri de protectie
Gama grosimii de taiere: 3-25mm
Masina pentru sterilizat si spalat borcane
Dispozitiv liniar
Borcanele sunt purtate printr-un melc si curatate cu jet de abur.
Parti componente:
Melc cu tije din otel inoxidabil reglabile
Protectii de plastic
Cuva pentru colectarea cioburilor/rebuturilor.
Sasiu din otel inoxidabil AISI 304
Conveior in capat.
Latime 1600mm
Lungime 3000mm
Melc ajustabil
71
Abur 6m3/h
Masina+banda capace:
Capacele sunt testate apoi urcate pe banda de capace
Parti component:
Dispozitiv testare capace
Cuva din otel inoxidabil pentru capace
Canal ejectare rebuturi
Banda capace
Latime 1000mm
Lungime 800mm (fara banda)
Masina pentru dozare si umplere cu materie prima:
Constructive
Conform AISI 304 st. st.
Parti componente:
-
Cuva cu elevator
Masa de distribuire
Viteza variabila
Banda pentru colectarea materiei in exces
Latime 1500mm
Lungime 3000mm
Apa 5m3/h
72
Curent electric 3kW

Dozator condiment
Construit conform AISI 304 st. st.
Parti componente:
Schelet inox AISI 304 st.
Placa de distributie din material plastic
Montat pe suruburile de sincronizare ale aparatului de vidare
Recipient pentru alimentare condiment
Curent 1.1kW
Masina pentru presat materia in borcane
Parti componente:
Schelet inox AISI 304 st.
Suport borcan cu sustinere de plastic
Piston cu tambur de plastic
Curent 1.4kW
Masina dozare solitie:
Constructie conform AISI 304. St.
Parti componente:
Schelet inox
Masa rotativa cu suport pentru borcane
Cap dozare solutie
Conveior pe final
73
Curent 2.11kW
Aparat vidare
Parti componente:
Conveior
Pompa vidare
Cap vidare
Curent 1.17kW
Masina capsare
Capacele de pe traseul de alimentare sunt puse in capsator, ce este in aspteptare.
Capacul este pus in pozitie pe borcan si trecut pe sub aparatul de infiletat unde se incheie
procesul
Parti componente:
Contruit separat in standard AISI 304-316 pentru a putea functiona si cu otet si saramura
Vine cu toate accesoriile gata de folosire.
Merge pe borcane mici si medii
Cap de infiletare centrifugal
Alimentare capac cu abur
Viteza variabila
Viteza de 140 capace pe minut
Inaltimea borcanului 50-240mm
Diametrul capacului 48-89 T.O.
Abur (5-8bar) 1m3/h
Current electric 2.49kW
74
Pasteurizator:
AISI 304 st.
Parti componente:
Cadru
Conveior tip plasa metalica pe intrare si iesire
Conveiorul principal din polipropilena (rezistent la temperature mari 110*C) cuplat la un
redactor
Pompe centrifugale, filter, tubulatura si duze
Modul de incalzire cu abur si monitorizarea temperaturii
Viteza de 6400 borcane pe ora
Recifient: borcan de sticla
Temperatura de intrare 80-85*C
Temperatura in incinta pasteurizatorului 96-97*C
Temperatura de iesire 38*C
Ciclul termic 65 minute (45 minute pasteurizarea, 20 min racirea)
Abur (5-8bar) 1200kg/h
Apa tratata (18*C) 15m3/h
Aer comprimat 3Nm3/h
Curent electric 28.2 kW
Masina racire borcane
Racire si uscare cu aer inainte de etichetare
Lungime 2000mm
Curent 2.2kW
75
Masina etichetare+imprimanta latizare

Folosita pentru:
Etichetare frontala si dorsal
Parti componente:
N.1 echipament entru o marime a recipientului
Echipament de baza pentru etichete
Curent 3kW
Imprimanta:
Imprima 1 pana la 3 randuri de caractere pe capace
Inaltimea caracterelor 1.11-17.5mm
Parti componente:
Cap de printare cu diuza
Codor
Suporturi
Tastatura
Componente electrice si pneumatice
Masina baxare
Produsul este pus pe doua sau mai multe randuri de un sistem de ghidare.
Date tehnice:
Produs: borcan de sticla
Dimensiune produs: 720ml (diametru de 96mm)
Configuratii: 3x2, 4x3 sau film (unul dupa altul)
Viteza liniei: 6480 borcane pe ora cu baxuri de 3x2
11520 borcane pe ora cu baxuri de 4x3
76
Viteza maxima: 16 baxuri pe minut

Piese componente:
Conveor de alimentare
Tunel de aer cald
Panou touch screen cu PLC
Protective la iesirea din tunel
Curent 42kW
Aer comprimat 18Nm3/h
Presiunea aer comprimat 6bar
Masina paletare:
Parti component
Un brat pneumatic incarcare bax pe palet
Un brat pneumatic cu folie de impaletare
Conveior paleti
Latime 3000mm
Lungime 5000m
Aer comprimat 8bar
Curent 15kW
77
Cheltuielile directe pe flux

Utilaje Consum current
kW/ora
Consum apa
Consum abur
Metru
Metru cub/ora
cub/ora
U1
2,64
U2
3,12
U3
1,5
U4
1,1
U5
0,85
U6
U7
1,1
U8
1,4
U9
2,11
U10
1,17
U11
2,49
15
U12
28,2
1200
U13
2,2
U14
1,5
U15
1,5
U16
42
U17
15
Total=28 pe
Total=1215 pe
ora
ora
Total =110,88 pe ora
Pret Curent electric = 0,26 ron/kW

Pret Apa = 0,008 ron/m3
Pret Abur = 0,031 ron/m3
78
Cheltuieli anul I
Curent 110,88*0,26* 8 ore*248=57196,3 ron
Apa -28*0,008*8*248=444,4ron
Abur 1215*0,031*8*248=74727,3
Total cheltuieli directe anul I =132368 ron
Considerand ca suma totala a cheltuielilor indirect reprezinta aproximativ 15 % din consumurile
directe aceasta va avea o valoare de 132368 ron*15%=19855,2 ron
Totalul cheltuielilor cu utilitatile pe anul I este 132368+19855,2=152223,2 ron
Cheltuieli anul II
Curent 110,88*0,26* 8 ore*252=58118,8 ron
Apa -28*0,008*8*252=451,5ron
Abur 1215*0,031*8*252=75932,6
Total cheltuieli directe anul II =134502,9 ron
Considerand ca suma totala a cheltuielilor indirecte reprezinta aproximativ 15 % din consumurile
directe, aceasta va avea o valoare de ron134502,9 *15%=20175,4ron
Totalul cheltuielilor cu utilitatile pe anul II este 134502,9+20175,4=154678,3 ron
Cheltuieli anul III
Curent 110,88*0,26* 8 ore*299=68958,4 ron
Apa -28*0,008*8*299=535,8ron
Abur 1215*0,031*8*299=90094,6
Total cheltuieli directe anul III =159588,8ron
79
Considerand ca suma totala a cheltuielilor indirecte reprezinta aproximativ 15 % din consumurile

directe, aceasta va avea o valoare de 159588,8*15%=23938,3ron
Totalul cheltuielilor cu utilitatile pe anul III este 159588,8ron+23938,3ron=183527,1 ron
Totalul cheltuilelilor cu utilitatile directe si inditecte pe cei 3 ani=152223,2 ron+154678,3
ron+183527,1 ron=490428,6 ron
Calculul necesarului de utilaje
Tinand cont ca intregul flux poate procesa 4000 de borcane pe ora,vom considera un procent de
80% productivitate maxima.Astfel vom avea in loc de 4000 de borcane,3200 pe ora.
Vom lua in considerare cantitatile propuse pentru fiecare an si pentru fiecare produs si vom
determina cate zile de productie vom avea pentru realizarea cantitatilor pe care ni le-am
propus.Acest lucru il vom efectua efectiv impartind cantitatile la capacitatea intregului
flux,obtinand numarul de ore de functionare,dupa care vom imparti la media de 8 ore de lucru.Va
rezulta urmatorul tabel:
Anul II cantitati
Anul III cantitati
Numarul necesar de
zile
Produsu
Produsu
Produsu
Produsu
Produsu
Pentru produsul
lA
lA
lB
lA
lB
A+B
826586
688823
644760
8265905 686178
Anul I
cantitati
Total=7532993
Anul
Anul Anul
II
III
248
252
299
zile
zile
zile
Total =8952083
80
Formule :
Qi = cantitatea de fabricat din produsul i
tij = timpul necesar pentru realizarea produslui i pe utilajul j
Tdj = timpul total disponibil al utilajului j = Tn(h) (Toth + Tprr)
Tn(h) = timpul nominal in ore = ns * Ds * Tn(z)
ns = numrul de schimburi
Ds = durata unui schimb
Tn(z) = timpul nominal n zile = Tc (S + D + Sl)
Tc = timpul calendaristic
S = numrul de smbete
D = numrul de duminici
Sl = numrul srbtorilor legale
Toth = timpul de opriri tehnologice
Tprr = timpul pentru reparaii i revizii
Pentru primul an
Utilajele
tij (secunde)
Toth(ore)
Tprr (ore)
U1
0,88
10
12
U2
0,88
10
12
U3
0,88
10
12
U4
0,88
10
12
U5
0,88
10
12
U6
0,88
10
12
81
U7
0,88
10
12
U8
0,88
10
12
U9
0,88
10
12
U10
0,88
10
12
U11
0,88
10
12
U12
0,88
10
12
U13
0,88
10
12
U14
0,88
10
12
U15
0,88
10
12
U16
0,88
10
12
U17
0,88
10
12
Pentru realizarea productiei propuse se va lucra intr-un singur schimb a cate 8 ore.
Tnz=251 zile
Tnh=251*1schimb*ore=2008 ore
Td1=2008-(10+12)=1986 ore
Totalitatea utilajelor,alcatuind un flux tehnologic,tij este constant,toh este constant la fel ca si
trr,rezultand ca timpul disponibil este acelasi pentru fiecare utilaj.
Deci necesarul de utilaje pentru anul I va fi calculate dupa formula Nu(Ul)= Qi*tij/Tdj
Td1 =1986 ore transformat in secunde =7149600 secunde
Nu(Ul)=8265866*0,88/7149600=1 utilaj
Datorita faptului ca vorbim despre un flux numarul de utilaje ce il alcatuiesc este egal cu 17*un
utilaj de fiecare tip rezultand un numar de 17 utilaje pentru anul I.
82
Anul II
Tinand cont ca pentru anul II productia este mai mica decat in anul I,vom considera ca si
numarul orelor de oprire si revizie al utilajului se va diminua cu aproximativ 9% fata de anul
I.(7532993/8265866=0,91ceea ce reprezinta 9%) .
Astfel vom avea:din cele 12 ore pentru revizii in anul I diminuat cu 9% rezulta 11 ore necesare
reviziei pentru fiecare utilaj in parte;iar din cele 10 ore pentru opriri tehnologice vor rezulta 9 ore
necesare opririlor tehnologice.
si vom obtine urmatorul tabel:
Utilajele
tij (secunde)
Toth(ore)
Tprr (ore)
U1
0,88
11
U2
0,88
11
U3
0,88
11
U4
0,88
11
U5
0,88
11
U6
0,88
11
U7
0,88
11
U8
0,88
11
U9
0,88
11
U10
0,88
11
U11
0,88
11
U12
0,88
11
U13
0,88
11
U14
0,88
11
U15
0,88
11
U16
0,88
11
U17
0,88
11
83
Tnz=251 zile
Tnh=251*1schimb*ore=2008 ore
Td1=2008-(9+11)=1988 ore transformat in secunde=7156800 secunde
Nu(Ul)= Qi*tij/Tdj
Nu(Ul)= 7532993*0,88/7156800 =1 utilaj
utilaj de fiecare tip rezultand un numar de 17 utilaje pentru anul II.
Anul III
Tinand cont ca pentru anul III productia este mai mare decat in anul I,vom considera ca si
numarul orelor de oprire si revizie al utilajului va creste cu aproximativ 9% fata de anul
I.8265866/8952083=0,92 ceea ce reprezinta 9%) .
Astfel vom avea:comparative cu cele 12 ore pentru revizii in anul I ,tinand cont de cresterea cu
9% rezulta 13 ore necesare reviziei pentru fiecare utilaj in parte;iar comparand cu cele 10 ore
pentru opriri tehnologice din anul I vor rezulta 11 ore necesare opririlor tehnologice.
si vom obtine urmatorul tabel:
Utilajele
tij (secunde)
Toth(ore)
Tprr (ore)
U1
0,88
11
13
U2
0,88
11
13
U3
0,88
11
13
U4
0,88
11
13
84
U5
0,88
11
13
U6
0,88
11
13
U7
0,88
11
13
U8
0,88
11
13
U9
0,88
11
13
U10
0,88
11
13
U11
0,88
11
13
U12
0,88
11
13
U13
0,88
11
13
U14
0,88
11
13
U15
0,88
11
13
U16
0,88
11
13
U17
0,88
11
13
Tnz=299 zile
Tnh=299*1schimb*8ore=2392 ore
Td1=2392-(11+13)=2368 ore transformat in secunde=8524800secunde
Nu(Ul)= Qi*tij/Tdj
Nu(Ul)= 8952083*0,88/8524800=1 utilaj
utilaj de fiecare tip rezultand un numar de 17 utilaje pentru anul III.
85
Cheltuieli directe
Calculul necesarului de materii prime si materiale
Materiile prime si materialele le voi achizitiona din Romania.Pentru acest lucru voi lua in calcul
3 furnizori de materii prime si materiale.In urma primirii ofertelor de la acestia,am ales un singur
furnizor de materii prime si un singur furnizor de material,dupa metoda utilitatii globale.
Voi exemplifica aceasta metoda pe o materie prima si anume pe castraveti.
Am primit 3 oferte de la urmatorii 3 furnizori:
S.C.Valgrig Agro S.R.L.-Braila
Draganu Gabriel-persoana fizica-Matca Tecuci
Agro Coldea S.R.L.-Arad
In urma analizarii ofertelor a rezultat urmatorul tabel:
Furnizor
Pret
Utilitate
Distanta
pret
S.C.Valgrig
2,7ron/
Agro S.R.L.
kg
Draganu
1ron/k
Gabriel-
Utilitate
Calitate
distanta
Utilitate
calitate
216 km
0,80
0,5
104km
FB
0,71
673km
persoana fizica
Agro Coldea
1,5
S.R.L
ron/kg
Datele din tabel au fost obtinute prin formula utilitatii:

Utilitatea pentru criterii de minim:- Umax=1; Umin=0
86
Ux=X-Umin/Umax-Umin
Utilitatea pentru criterii de minim:- Umax=0; Umin=1

Ux= Umax-Y/ Umax- Umin
Furnizorul 1=0*0,5+0,80*0,3+0,5*0,2=0,34
Furnizorul 2=1*0,5+1*0,3+1*0,2=1
Furnizorul 2=0,71*0,5+0*0,3+0*0,2=0,35
In urma calculelor,furnizorul cu utilitatea cea mai mare este Draganu Gabriel-persoana fizica,in
concluzie castravetii ii vom achizitiona de la acest furnizor deoarece se incadreaza in cerintele
noastre:are pretul cel mai mic,distant de la care aduc marfa este cea mai mica iar produsele au
cea mai buna calitate dintre toti cei 3 furnizori.
Aceasta metoda se va aplica in cazul tuturor achizitiilor atat de materii prime si materiale cat si
in cazul celorlalte achizitii.
Insa in ceea ce priveste materiile prime si materialele,le-am achizitionat de la urmatorii furnizori:
Furnizor borcane-ABS2000 Buzau-0,46 ron pe borcan
Furnizor capace-Campac-Tecuci-0,14 ron pe capac
Furnizor etichete(autocolante)-Flexo Master Iasi-0,02 ron pe eticheta
Furnizor castraveti-Dragan Gabriel persoana fizica-Matca Tecuci 1 ron pe kg
Furnizor gogosari-Agroleg Silistraru Braila-1,2 ron pe kg
Furrnizor otet-Husi Vin,Husi,0,9 ron pe kg
Furnizor condimente Cleopatra,Vaslui,2,63 pe kg
87
Primul an
Pentru produsul A (castraveti in otet taiati cubulete pentru salata de boeuf) :
720g masa bruta
340gmasa neta(castravetii)
Dintre care 380g reprezinta solutia alcatuita din apa condimente si otet distribuite astfel:
Materii prime
20% otet
8% condiment
72% apa
Borcan 720g
Capac
Materiale
Eticheta
Pretul fiecarei materii prime:
Castraveti 1 Ron/kg
Otet 0,9 Ron/l
Condimente 2,63 Ron/kg
Apa pretul apei in zonele urbane este de aproximativ 0,8Ron/metru cub.Stim ca pretul in zona
de amplasare aleasa este de 1% din pretul apei in oras,deci vom avea un pret egal cu 0,008
Ron/metru cub
Borcan 720g 0,46 Ron
Capac 0,14 lei
Eticheta 0,02 Ron
88
Tinand cont de aceste precizari vom efectua urmatoarele calcule:

Castravete=340g*8265866buc=2810394440 g = 2810394,44 kg
2810394,44 kg*1 leu/kg=2810394,44 lei
Otet =20%*380g=76ml
76ml*8265866buc=628205816 ml=628205,816 litri
628205,816 litri*0,9lei/l=565385,234 ron
Condimente 8%*380g=30,4g
30,04*8265866=251282326g=251282,326kg
251282,326kg*2,63ron/kg=660872,51 ron
Borcan
0,46*8265866buc=3802298,36 ron
Capac
0,14*8265866buc=1157221,24 ron
Eticheta
0,02*8265866=165317,32ron
Apa
273,6 ml*8265866=2261540938 ml=2261540,938 litri
2261540,938 litri*0,008 ron=18092,32 ron
Cheltuielile cu materii prime si material totale pe anul I = 9179581,42
89
Al doilea an
Avem aceleasi materii prime si materiale pe care le vom folosi cu amendamentul ca pretul
kilogramului de castraveti a crescut de la 1 ron pe kg la 2,5 ron , si bineinteles difera si cantitatile
pe care ne vom baza calculele.
Castravete=340g*6888233buc=2341999,22 kg
2341999,22 kg *2,5 ron /kg=5854998,05 ron
Otet
76ml*6888233buc =523505,708 litri
523505,708 litri*0,9lei/l=471155,137
Condimente
30,04*6888233buc =209402,283kg
209402,283kg *2,63ron/kg=550728,004 ron
Borcan
0,46*6888233buc =3168587,18 ron
Capac
0,14*6888233buc =964352,62 ron
Eticheta
0,02*6888233buc =137764,66 ron
Apa
273,6 ml*6888233buc =1884620549ml=1884620,549 litri
1884620,549 litri*0,008 ron=15076,96 ron
90
Pentru produsul B
720g masa bruta
340gmasa neta(gogosarii)
Dintre care 380g reprezinta solutia alcatuita din apa condimente si otet distribuite astfel:
Materii prime
20% otet
8% condiment
72% apa
Borcan 720g
Capac
Materiale
Eticheta
Pretul fiecarei materii prime:
Gogosari 1,2 ron/kg
Otet 0,9 Ron/l
Condimente 2,63 Ron/kg
Apa 0,008 Ron/l
Borcan 720g 0,46 Ron
Capac 0,14 lei
Eticheta 0,02 Ron
Tinand cont de aceste precizari vom efectua urmatoarele calcule:
91
Gogosari
340g*644760buc=219218400g=219218,4 kg
219218,4 kg*1,2 ron = 263062,08 ron
Otet
76g*644760buc=49001760ml=49001,76 litri
49001,76 kg*0,9 ron/l=44106,984 ron
Condimente
30,4*644760buc=19600704g=19600,704kg
19600,704kg*2,63=51549,85 ron.
Apa
273,6g*644760buc=176406336g=176406,336kg
176406,336kg*0,008 ron=1411,25 ron
Borcan
0,46* 644760buc =296589,6
Capac
0,14*644760buc =90266,4
Eticheta
0,02*644760buc =12895,2
Cheltuielile cu materii prime si materiale totale pe anul II = 11922544,2
92
Anul III
Pentru produsul A
(Pretul castravetilor ramane constant)
Castravete=340g*8265905=2810407700g=2810407,7kg
2810407,7kg *2,5 ron /kg=7026019,25
Otet
76ml*8265905 =628208780 ml=628208,78 litri
628208,78 litri*0,9lei/l=565387,902 ron
Condimente
30,04*8265905 =251283512g=251283,512kg
251283,512kg *2,63ron/kg=660875,63 ron
Borcan
0,46*8265905 =3802316,3 ron
Capac
0,14* 8265905 =1157226,7 ron
Eticheta
0,02*8265905 =165318,1 ron
Apa
273,6 ml*8265905=2261551608ml=2261551,608 litri*0,008 ron=18092,41 ron
Pentru produsul B
Pretul materiilor prime si materialelor va ramane acelasi din anul al doilea.
93
Gogosari
340g*686178buc=233300520g=233300,52kg
233300,52kg *1,2 ron = 279960,624 ron
Otet
76ml*686178buc=52149528ml=52149,528 litri
52149,528 litri *0,9 ron/l=46934,575 ron
Condimente
30,4*686178buc=20859811g=20859,811kg
20859,811kg *2,63=54861,30 ron
Apa
273,6ml*686178buc=187738301ml=187738,301 litri
187738,301 litri *0,008 ron=1501,906 ron
Borcan
0,46* 686178buc =315641,88 ron
Capac
0,14* 686178buc =96064,92 ron
Eticheta
0,02*686178buc =13723,56 ron
Cheltuielile cu materii prime si material totale pe anul III = 14203925,1
TOTAL cheltuieli cu materia prima si materialele pe toti cei 3 ani = 35306050,7
94
Personalul
I.Personalul direct(din hala de productie)
Tinand cont de faptul ca fluxul achizitionat este aproape in totalitate automatizat,vom avea
nevoie doar de 6 persoane pe flux.Am nevoie de 2 oameni la masa de sortare,care sa sorteze
material prima,de un om la masina de spalare care sa introduca produsele in utilaje,de un om la
masina de spalare si sterilizare borcane,care se va ocupa si de banda de capace,de doi oameni
pentru procesul de baxare,supravegherea etichetarii,schimbarea rolei la nevoie pe utilaj,si
supraveghere si ajutor la paletizare.
Fiecare persoana de pe flux va primi un salariu de 700 lei pe luna.
Determinarea cheltuielilor cu salariul personalului direct
Anul 1
SDI= ntik*Shk+cheltuielile cu salariile
SDI=salarii directe
k-muncitori
nti-norma de timp pe care o vom lua de o ora
Shk-slariul mediu pe ora al muncitorilor din categoria k
cheltuielile cu salariile le vom calcula ca fiind 30% din suma ntik.
Sl=salariul pe luna
Shk=Sl/167,3
167,3=2008(orele de pe un an pe care trebuie sa le munceasca muncitorii pentru indeplinirea
productiei)/12 luni
Pentru ca toti muncitorii au acelasi salariu putem considera:
Sh=700/167,3=4,184 ron-slariul pe ora a unui muncitor
95
Deci: SDI=1*4,184*6+30%*1*4,184*6
25,104*30%=7,53
SDI=25,104+7,53=32,63 salariul la 6 oameni pe o ora pentru primul an
32,63*8*21=5481,84-total costuri salariale pe luna*12=65782 ron pe an la 6 muncitori
Anul 2
Totalul previzionat al productiei respective vanzarilor pentru anul 2 in numar de unitati este
urmatorul: 6888233(castraveti)+644760(gogosari)=7532993 unitati.
Stiind ca productia medie pe ora a fluxului tehnologic este de 3200 unitati,pentru realizarea celor
7532993 ne sunt necesare 2354 ore de functionare efectiva- orele alocate opririlor si reviziilor
tehnice ale utilajelor,avem 2534-340,34=2013 ore de unde constatam ca un muncitor va munci
2013/12 luni=167,75 ore lucratoare pe luna.
Shk=Sl/167,75=700/167,75=4,184
Deci: SDI=1*4,184*6+30%*1*4,184*6
25,104*30%=7,53
SDI=25,104+7,53=32,63 salariul la 6 oameni pe o ora pentru al doilea an
32,63*8*21=5481,84-total costuri salariale pe luna*12=65782 ron pe an la 6 muncitori
Anul 3
Totalul previzionat al productiei respective vanzarilor pentru anul 3 in numar de unitati este
urmatorul: 8265905(castraveti)+686178(gogosari)=8952083 unitati.
8952083:3200=2798 ore de functionare a utilajului
Creste numarul opririlor si reviziilor pe utilaje in procent de 9%(8256866/8952083=9%)si avem
2390-timpul de lucru efectiv al utilajelor
96
Am 299 zile in care trebuie sa muncesc pe an

2390/12=199 ore
Tinand cont ca programul normal de lucru este de 8 ore, iar pentru realizarea productiei propuse
este nevoie de 8 ore si 24 minute pentru fiecare muncitor,este necesar un numar suplimentar de
ore,pe care muncitorii vor trebui sa le presteze.(21zile lucratoare*0,24minute*6oameni=31 ore
suplimentare lunar.
Evidentiem calculul cu salariile stabilite pentru 8 ore(4,184 ron pe ora),iar separat vom calcula
salariul pe timpul suplimentar de lucru(ore, zle, luna)
Shk=Sl/167,75=700/167,75=4,184
Deci: SDI=1*4,184*6+30%*1*4,184*6
25,104*30%=7,53
SDI=25,104+7,53=32,63 salariul la 6 oameni pe o ora pentru al treilea an
Orele suplimentare de lucru se vor plati dublu.
Calculul orelor suplimentare:
4,184 (salariul pe ora al unui muncitor)*2=8,368/60minute=0,14 salariul pe minut*24 minute
(timpul suplimentar de lucru in afara celor 8 ore)=3,36 ron salariul suplimentar pe zi.
Astfel constatam ca avem costuri suplimentare cu salariile 3,36*6muncitori*21 zile
lucratoare=423,36 ron pe luna.
Salarii suplimentare 3,36*21*6=423,35
Costurile salariale totale pe anul 3 vor fi calculate astfel:
(4,184*8*6*21)+30%=5482+(423,35+30%)=5482+550,355=6032,355*12luni=72388,26 ron
TOTAL COSTURI SALARIALE DIRECTE PE 3 ANI LA 6 MUNCITORI

97
Anul 1 65782 ron+anul 2 65782ron+anul 3 72388,26ron=203952,26

Determinarea cheltuielilor cu salariul personalului indirect
Mai intai trebuie sa vedem care sunt persoanele de care avem nevoie pentru a ne indeplini cat
mai eficient sarcinile din intreprindere.
Forma de organizare a personalului indirect la care m-am gandit este concretizata in urmatoarea
organigrama:
Personalul indirect va fi platit dupa cum urmeaza:

1. Director general-3000 ron
2. Asistent manager 1500 ron
3. Director economic 2500 ron
4. Economist 2000 ron
98
5. Contabil sef 2200 ron

6. Manager resurse umane 1500 ron
7. Director productie 1500 ron
8. Laborant 1200 ron
9. Sef productie 1200 ron
10. Femeie de serviciu 700
11. Inginer tehnolog 1500
12. Director ethnic 1500
13. Soferi 800(3 soferi)
14. Motostivuitori 800(2 motostivuitori)
15. Electrician 800
16. Portar 750
In total vom avea 25850 ron*12 luni*1,3=403260-cheltuieli cu salariile indirecte pe un an
Iar pe 3 ani avem 403260*3=1209780 ron cheltuieli cu salariile indirecte pe 3 ani
Fond salarii anul 1=salarii directe +salarii indirect=65782+403260=469042
Fond salarii anul 2=salarii directe +salarii indirect=65782+403260=469042
Fond salarii anul 3=salarii directe +salarii indirect=72388,26+403260=475648
TOTAL FOND SALARII PE 3 ANI=469042+469042+475648=1413732
CHELTUIELI DIRECTE=costul cu materiile prime si materiale totale+costul cu salariile
directe=35306050,7+203952,2=35510002,9 ron
Cheltuieli indirecte
Cheltuieli commune in sectie(CCS)
1).Materiale consumabile
-cheltuieli cu mentenanta -7200 ron pe 3 ani
99
-cheltuieli cu deratizarea 115200 ron pe 3 ani

-tus imprimanta latizoare-14400 pe 3 ani
2).energia indirect+apa reprezinta 50% din cheltuielile totale directe pe utilaje-31984 pe 3 ani
3).Amortizari cu utilajele
Perioada de amortizare a utilajelor este de 10 ani
Az (amortizarea)=Vi(valoarea de inventar) / Df(durata de functionare).
Vom folosi metoda de calcul liniar al amortizarii.
Pentru utilaje avem: Vi/Df=2354000/120=19617(suma de amortizare lunara conform
amortizarii liniare pentru utilaje)*36 luni(perioada previzionata)=706212
4).Salarii indirecte
Vom considera salarii indirecte in sectie salariile celor 2 motostivuitoristi si cel al
electricianului.Cele 3 persoane au un salariu de 800 ron fiecare,deci pe cei 3 ani vom avea
86400 ron salarii indirecte in sectia de productie
Calculul costului de productie
Cheltuieli de desfacere(CD)
1).materiale consumabile-cheltuieli pentru administrarea gestiunii:
Pixuri-30 de pixuri pentru 3 ani x0,8 ron pixul=24 ron
Hartie -45 de topuri pentru 3 ani x8lei/top=360 ron aceasta cantitate de hartie va asigura pe
perioada celor 3 ani si necesarul de facturiere aviziere ,avize si chitante acestea initiindu-se din
calculator.
NIR-uri(note intrare receptie)-90 de nir-uri pentru cei 3 ani x 5 ron =450 ron pe cei 3 ani
Detergent 1000 ron pe an=3000 ron pe 3 ani
Hartie igienica 500 ron pe an=1500 ron pe cei 3 ani
100
Sapun 250 ron pe an=750 ron pentru 3 ani

2)energie indirecta+apa=19190,55 ron pe 3 ani
3) combustibil
Voi folosi masinile doar pe timpul cat voi aduce materia prima si ocazional la livrarea
comenzilor.Preconizez ca voi efectua aproximativ 70000 km intr-un an.In 3 ani voi avea 210000
km*3ani=360000 km*un consum mediu de 24% l la suta de km=151200 litri *4,5
ron/litru(motorina)=680400 ron in 3 ani.
4)amortizari
a)amortizare camioane(5ani)
camioane DAF
DAF 1= az/an=Vi/Dj=142733,72/60=2379
DAF 2= az/an=Vi/Dj=142733,72/60=2379
Calculam suma totala a amortizarii celor 2 camioane pe perioada previzionata respectiv 3
ani(36 luni)2379*2*36 luni=171288
Camion Mercedes
Az/an=Vi/Dj=162000/60=2700
Amortizarea pentru 2 ani 2700*24 luni care au mai ramas de amortizat=64800 suma de
amortizat.
b)amortizare motostivuitor + electrostivuitor
motostivuitor=Az/an=Vi/Dj=94160/60=1569*36=56484(pentru 36 luni perioada previzionata)
electrostivuitor= Az/an=Vi/Dj=76612/60=1277*36 luni=45972(pentru 36 luni perioada
previzionata)
c)amortizare calculatoare(3 ani)
101
in aceasta categorie de cheltuieli vom avea amortizarea unui singur calculator

calculator= Az/an=Vi/Dj=1500/36=42*36=1512
Cheltuieli generale administrative(CGA)

1).Material consumabile
Pixuri -300 pixuri*0,8 ron=240 ron pe 3 ani
Telefoane-fix-abonament Romtelecom+internet-400 ron/luna=14400 ron pe 3 ani
-mobil-abonament Orange -500 ron /luna=18000 pe 3 ani
Tus imprimante-200 ron /luna=7200 pe 3 ani
Hartie 135 topuri pe an*3=405 pe 3 ani*8 lei=1215 ron pe 3 ani
Rechizite -2000 ron/an-6000 ron pentru 3 ani
2).Energie indirect+apa-12794 ron pe 3 ani
3)amortizari
Amortizarea 4 calculatoare
Calculator 1=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron*36luni=1512
Calculator 2=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron*36luni=1512
Calculator 3=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron *36luni=1512
Calculator 4=Az/an=Vi/Dj=1500/36=42 ron *36luni=1512
Server 1 = Az/an=Vi/Dj=3000/36=83ron*36luni=2988
Server 2 = Az/an=Vi/Dj=3000/36=83ron*36luni=2988
Amortizare mobilier(5 ani)= Az/an=Vi/Dj=25680/60=428ron*36=15408
102
4).Alte cheltuieli
a.Posta-6000 ron/3 ani
b.Gunoiul-18000 ron /3 ani
4).Salarii indirecte pe 3 ani=1209780-86400(salariu
motostivuitor,electrostivuitor+electrician)=1123380 ron pe 3 ani
CCS
CD
CGA
Grupe Chelt.di Chelt.indi
amorti
Chelt.di
Chelt.indi amorti
Chelt.di
Chelt.indi amorti
le de
zari
recte
recte
recte
recte
recte
recte
zari
cheltu
ieli
Mater
353060
ii
50,7
prime
si
mater
iale
salari
209352, 86400
26
Mate
136800
1123380
6084
680400(c
riale
ombustibi
consu
l)
47055
mabil
e
Ener
426459, 31984
gie+a
19190,55
bur+
apa
Utilaj
70621
2
103
12794
zari
Chelt
32100
uieli
cu
chiria
motos
5648
tivuit
or
Electr
45972
ostivu
itor
Calcu
1512
6040
latoar
e
Cami
17128
oane
DAF
Cami
64800
on
Merc
edes
Mobil
15408
ier
Sever
5976
e
Alte
24000
cheltu
ieli
Total
360786 118384
63
118384
706212
706212
6084
6084
871590.6
871590.
6
104
289220
289220
1207229
120722
9
27424
27424
Total
Total CCS=36903259
Total CD=1166894,6
Total CGA=1234653
Cheltuieli directe=36084747
Cheltuieli indirecte=2197203,6
Amortizari =1022856
pe
grupe
Total
Stabilirea pretului de vanzare

CCS+CD+CGA=36903259+1166894,6+1234653=39304806 CHELTUIELI FIXE PE 3 ANI
KCCS=CCS/KDT=36903259 /36084747=1,0226 COEFICIENT DE REPARTIZARE
KCD=CD/(KDT+CCS)= 1166894,6/(36084747+36903259)=0,0159 COEFICIENT DE
REPARTIZARE
KCGA=CGA/(KDT+CCS+CD)= 1234653/(36084747+36903259+1166894,6)=0,0166
COEFICIENT DE REPARTIZARE
Productia totala pe cei 3 ani previzionati reprezinta un numar total de 24750942 unitati(borcane
castraveti+gogosari)impartind cheltuielile directe totale la numarul de unitati previzionat
obtinem costul direct pe unitatea de produs.deci CDI=36084747/24750942=1,4579
CCCSI=CDI*KCCS=1,4579*1,0226 = 1,4908
CCDI=CDI(1+KCCS)*KCD= 1,4579 (1+1,0226 )* 0,0159 =0,0468
CCGAI=CDI(1+KCCS)(1+KCD)*KCGA=1,4579 (1+1,0226 )*(1+0,0159 )* 0,0166 =0,0497
Pretul final mediu de productie pe unitate de produs va determinat prin insumarea
CCCSI,CCDI,CCGAI,respective 1,4908+0,0468+0,0497=1,5873 ron
Tinand cont de faptul ca am obtinut pretul de cost pe unitate de produs (pret mediu pentru
ambele produse)diferentierea de preturi o vom stabili prin aplicarea diferentiata a adaosului
comercial.
105
Anul I
Cantitate previzionata 8265866 buc castraveti
Tinand cont de costul de productie pe unitate de produs respectiv1,5873 inmultit cu
cantitatea previzionata 8265866 totalul costurilor de productie va fi de 13120409.
Pret mediu pe unitate de produs 1,5873 ron*50%(adaos commercial )=2,3809.Acesta
reprezentand si pretul de vanzare
Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul I fiind de 8265866*2,3809(pretul
de vanzare)=19680613 ron aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul I.
Diferenta dintre veniturile totale respective 19680613 si costurile de productie in valoare de
13120409 reprezinta profitul brut pe anul I respectiv 6560204.
Anul II
Cantitate previzionata produs A 6888233 buc castraveti
Cantitate previzionata produs B 644760 buc gogosari
Produs A
cantitatea previzionata6888233totalul costurilor de productie va fi de 10933692
Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul II fiind de 6888233*2,3809(pretul
de vanzare)=16400193ron aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul II.
Diferenta dintre veniturile totale respectiv16400193ron si costurile de productie in valoare de
10933692 reprezinta profitul brut pe anul II respectiv 5466501.
106
Produs B
cantitatea previzionata644760totalul costurilor de productie va fi de 1023427,5.
Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul II fiind de644760*2,5397(pretul de
vanzare)=1637497ron aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul II.
Diferenta dintre veniturile totale respective 1637497ron si costurile de productie in valoare de
1023427,5 reprezinta profitul brut pe anul II respective 614069.
Anul III
Cantitate previzionata produs A 8265905 buc castraveti
Cantitate previzionata produs B 686178 buc gogosari
Produs A
cantitatea previzionata 8265905 totalul costurilor de productie va fi de 13120471
Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul III fiind de8265905*2,3809(pretul
de vanzare)=19680293ron aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul III.
Diferenta dintre veniturile totale respectiv19680293ron si costurile de productie in valoare de
13120471reprezinta profitul brut pe anul I respectiv 6559822.
107
Produs B
cantitatea previzionata 686178 totalul costurilor de productie va fi de 1089170,3.
Cantitatea prognozata pentru productie si vanzare pentru anul I fiind de 686178 *2,5397(pretul
de vanzare)=1742686,2 ron aceasta suma reprezentand veniturile totale pentru anul III.
Diferenta dintre veniturile totale respective1742686,2 ron si costurile de productie in valoare de
1089170,3.reprezinta profitul brut pe anul III respectiv 653515,9.
Calculul productiei critice sial cifrei de afaceri critice
Qcr=CF/(PPi-CDi)= 39304806/(2,5397-1,5873)=49527225 impartit la 24750942=20010238 buc
Observam ca pentru a ne acoperi costurile cantitatea minima care trebuie vanduta este de
20010238 buc iar inmultind aceasta cantitate cu pretul de vanzare respective
2,5397,obtinem o valoare critica a productiei egala cu 50820001 ron.
DETERMINAREA VOLUMULUI VANZARILOR
CAcr=CF/m
m-marja relativ asupra costurilor variabile
M-marja absoluta asupra cheltuielilor directe
m=M/CA*100
M=CA-KDT
CA-cifra afaceri care reprezinta suma tuturor veniturilor
CF= costuri fixe
CA=19680613+16400193+1637497+19680293+1742686,2=57503785
108
M=57503785-36084747=21419038
m=21419038/57503785*100=37,2480
CAcr=CF/m=39304806/37,2480=1055219,2
DETERMINAREA SITUATIEI FINANCIARE
(CA/ CAcr-1)*100=53,4946%
Avand in vedere ca diferenta dintre veniturile totale in valooare de 57503785 si cheltuielile
totale in valoare de 39304806 este de 18198979 iar adaosul comercial este de 53,4946%
consider proiectul fezabil.
109

Proiect Achizitii

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Achizitii

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Balan Andreea-Iuliana

Mens sana in corpore sano!

calitate,vor putea fi achizitionati intr-un recipient de 720 g.Alegerea dimensiunii recipientului a

Consumatorii produsului-profilul consumatorului

Previziunea vanzarilor (pe o perioada de 3 ani)

Tabel nr.1 :Vanzari presupuse unei perioade anterioare

Previziunea vnzrilor pentru primul an

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =(116851+369472+1107000)/3=861108

Pe baza tabelului, formm sistemul : na + bxi = ymi

10a + 65b = 6888172

Previziunea vnzrilor pentru al doilea an

Metoda de previziune: media mobil

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =883436

Pe baza tabelului, formm sistemul : na + bxi = ymi

10a + 65b = 6888232

Previziunile vanzarilor pe anul 2 pentru produsul B.

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =73013

Pe baza tabelului, formm sistemul : na + bxi = ymi

10a + 65b = 537300

Previziunea vnzrilor pentru cel de-al treilea an

Metoda de previziune: media mobil

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =840187

Pe baza tabelului, formm sistemul : na + bxi = ymi

10a + 65b = 6888254

Previziunile vanzarilor pe anul 3 pentru produsul B.

Metoda de previziune: media mobil

Ym2 = (Y1+Y2+Y3)/3 =145426

Pe baza tabelului, formm sistemul : na + bxi = ymi

10a + 65b = 571815

un avantaj pentru activitatea ce o voi desfasura,deoarece,putem considera reclama gratuita

alimentare cu apa potabila din 3 puturi forate de mare adancime(114m) cu un debit de 30

Alimentare curenta cu gaze naturale si current electric

Dimensionarea (spaiu de producie, spaii auxiliare, alte spaii

Spatiul strict de productie-amplasament utilaje-1500 m.p

Spatii auxiliare : a)depozitare-5000 m.p.(depozitare materii prime + produs finit)

contabilitate,marketing,resurse umane),laborator analize,vestiare,filtre acces personal,utilitati

Anexe -500 m.p :

o Depozit de materiale(capace,cutii,etichete etc.)

Achizitii n afara productiei

- Garantie: 1 an garantie integral vehicul, 1 an reparatii

defectiuni, 2 ani componente transmisie, 2 ani vopsea

Pret :142733,72 RON

MHS Truck & Bus SR

kit cu panouri laterale netede din tabla de aluminiu

ani,ace\asta insemnand ca fostul proprietar a calculat si dedus suma amortizata pe cei 3

In urma studierii ofertei firmei Caterpillar voi alege un electrostivuitor in valoare de

Adresa: Republica Moldova,

Compania produce mobil ncepnd cu 1929 ntrunind peste 70 de ani de experien pe

Carrefour.)Datorita faptului ca acestia mi-au contractat toata cantitatea prognozata pentru

Masina pentru sterilizat si

Masina pentru dozare si

Masina pentru presat materia prima in borcane

Spalarea si pregatirea materiei prime pentru

Dozarea si introducerea in recipient a materiei

Dozarea si introducerea in recipient a solutiei

Utilajele vor fi achizitionate de la un singur furnizor,si anume ZACMI,care ne va furniza intregul

In cazul meu,vom trece valoarea statistica egala cu cea de achizitii.

Continutul ofertei obtinute de la firma Zacmi este urmatorul:

OFFER No. 087497

REFERENCE LAYOUT NR. 80.000.3203 REV. 04

Complete processing & packaging line for vegetables

Various vegetables (See inside for details)

Various (See inside for details)

Glass Jars (See inside for details)