Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Dioxidul de sulf
Dioxidul de sulf este utilizat n vinificaie datorit proprietilor sale
antiseptice i reductoare. Acestor proprieti eseniale se adug
urmtoarele nsuiri:
realizarea unei bune limpeziri a vinului;
pstrarea aromei vinului;
mbuntirea calitilor gustative ale vinului.
Prin aciunea antiseptic, dioxidul de sulf altereaz funcia metabolic
a microorganismelor, prin blocarea sistemului enzimatic i implicit reaciile
enzimatice ale celulelor acestora. Aciunea dioxidului de sulf poate fi:
bioacid n cazul microorganismelor a cror funcie este blocat
ireversibil;
biostatic cnd microorganismele nu sunt distruse, dar sunt lipsite
temporar de funciile de fermentaie i multiplicare.
Aciunea antiseptic a dioxidului de sulf este predominant bactericid,
fungistatic i mai puin fungicid, datorat n principal dioxidului de sulf
solvit fizic i fraciunii ale acidului sulfuros molecular din vin. Pentru
realizarea eficacitii maxime n aciunea sa fungistatic, dioxidul de sulf
trebuie aplicat ntr-o singur doz i nu prin doze mici i repetate, evitnd
mediul sulfitic al drojdiilor. n cazul vinurilor dulci, se mpiedic
refermentarea acestuia, n prezena unor doze ridicate de dioxid de sulf.
Aciunea de protecie mpotriva oxidrii o realizeaz prin protecia
enzimelor oxido-reductoare: lacaza, peroxidaza, oxigenaza prin combinarea
cu substanele uor oxidabile ca: aldehidele, mai ales aldehida acetic.
Calea cea mai eficace de evitare a oxidrilor este sulfitarea cu doze
cuprinse ntre 60-120 mg dioxid de sulf /l care inactiveaz tirozinaza, din
must i lacaza, din vin. Prin alegerea dozelor i momentului optim de
administrare a dioxidului de sulf, cantitatea de acetaldehid existent n vin
sub form combinat, respectiv acid aldehidosulfuros poate fi redus la
maximum.
Rolul dioxidul de sulf este de a menine n timpul conservrii vinului,
aldehida sub form de compus aldehidosulfuros i de a mpiedica formarea
de cantiti noi de acetaldehid. Acest lucru nu poate fi realizat dect printr-o
analiz permanent a nivelului de dioxidul de sulf liber, meninerea lui n
parametrii optimi i efectuarea eventualelor corecii prin resulfitri
periodice.
Etapa de formare a vinului este cea mai scurt etap din evoluia
vinului, care dureaz numai 1-3 luni, ncepnd imediat dup terminarea
fermentaiei alcoolice i se ncheie odat cu separarea vinului de pe drojdia
(pritocul din decembrie-ianuarie). n aceast etap vinul se definete ca
produs alimentar apt pentru consum:
se limpezete;
capt culoarea caracteristic;
capt nsuirile organoleptice de baz.
n aceast perioad au loc n vin o serie de procese fizico-chimice i
biologice:
degajarea dioxidului de carbon rmas n vin la terminarea
fermentaiei alcoolice;
depunerea suspensiilor grosiere i a drojdiilor, ca urmare a
scderii temperaturii mediului i ncetrii degajrii
dioxidului de carbon din masa vinului;
precipitarea parial a srurilor tartrice;
reducerea aciditii total a vinului cu pn la 2 g acid
sulfuric /l;
mbogirea vinului n substane azotate noi, rezultate prin
autoliza drojdiilor.
n etapa de formare vasele trebuie meninute n permanen vasele
pline cu vin pentru a se evita contactul cu aerul.
Etapa de maturare a vinului odat format, vinul intr n etapa de
maturare, pentru a-i dezvolta nsuirile calitative i a-i dobndi stabilitatea
fizico-chimic. Pentru vinurile de nalt calitate DOCC-CMD, etapa de
maturare dureaz cel puin 12 luni. n aceast etap se continu o parte din
procesele fizic-chimice din perioada anterioar de formare, la care se
adaug transformrile chimice foarte complexe, determinate de aciunea
oxigenului asupra vinului. Transformrile care au loc sunt ireversibile, iar
vinul capt inut, adic limpiditate, culoare, stabilitate i dobndete
nsuiri calitative noi buchetul de maturare sau buchetul de pivni.
Vinurile sunt stocate pn n momentul condiionrii. Vinurile albe
demidulci i dulci, de calitate superioar, dup o etap de stocare de 3-4 luni,
corespunztoare perioadei de condiionare, dup care se trec la maturare n
butoaie de stejar. Maturarea vinului se petrece sub aciunea oxigenului din
aer, de aceea Louis Pasteur afirma: oxigenul este cel care face vinul.
n aceast etap, principalele componente ale vinului sunt supuse
proceselor oxidative, n urma crora vinul capt o rezisten sporit la aer,
culoarea i gustul se modific prin formarea de molecule chimice noi.
Utilajul folosit
Caracteristici
Bascul de cntrire
semiautomat
crt.
1.
Recepie
Recepie
Buncrul de alimentare
Greutatea -1325 mm
Capacitate 10-15 m3
cu nec
Productivitate 10 t struguri/h
Melcul de alimentare:
Numrul melcilor-1
Diametrul spirei 400 mm
Zdrobire-
Egrafulopompa
desciorchinare
nlimea 2145 mm
Nr. valurilor-4
Productivitate 40 t struguri/h
Puterea instalat- 10 KW
nlimea de refulare-14 m
Turaia pompei-1500 rot/min
4.
Termomacerarea
Tensiune-220/380 V
Cisterne rotative metalice Capacitate-100-200 hl
pe botin
5.
Separarea
Putere instalat-15-22 KW
Camera scurgtoare cu
Turaia-5-6 rotaii/minut
Capacitate maxim-20 m3
mustului ravac
Productivitate 10 t/h
Numrul necurilor 1
Diametrul cilindrului 634 mm
Diametrul conului 520 mm
Pasul spirei 280 mm
Turaia 1,3 rot/min
Putere instalat-4 KW
Dimensiuni de gabarit:
Lungimea 4400 mm
Limea 1940 mm
nlimea 8500 mm
6.
Presarea botinei
Presa discontinu
Masa 1800 kg
Capacitatea coului presei-2,3 m3
pneumatic
7.
Fermentarea
Budane de stejar
Volumul burdufului-1,9 m3
Capacitate-5000 l must
8.
alcoolic
Stabilizarea
Instalaie de detartrare n
tartric
flux continuu
Puterea instalat-7,5 KW
cristaloprocesoare
Pompa centrifug
9.
Alegerea utilajelor
Transportul strugurilor
Introducerea n linia tehnologic de prelucrare a strugurilor, a
buncrelor cu productivitate de 20t/or a dus la eliminarea unor pierderi,
asigurnd continuitatea cu materii prime a utilajelor.
Productivitatea melcului transportor (kg/s) se calculeaz cu relaia:
Q=
D2 d 2 s n
ku ki Z
4
60
Q = 1,72 kg/s
NT = 10-2 Q (L W + H)
1
K
(KW)
D/2 /2
D/2d /2
D=
d cos
1 cos
d cos
= 0, = Dmin = 1 cos
14,5
D = (15-20)d
d = 1,0 cm D = 1,0 15 = 15 cm
Productivitatea
Qz = Vm l Ku
Vm = viteza medie de deplasare a produsului prin spaiul dintre valuri,
(m/s);
Dn
3,14 0,15 60
=
= 0,471 m/s
60
60
Puterea consumat
N = 0,11 l D(120 d + D2)
(KW) sau
2
N = 0,11 l D(120 d + D )K
K = coeficient care ine seama de profilul valurilor, K = 0,194 0,338
pentru valuri canelate.
N = (1,2 + 0,0225) 0,338 0,15 0,5 600 0,11
N = 10 KW
ku ki Z
Qt =
4
60
Presarea botinei
Productivitatea presei discontinue pneumatice
Q = 0,785
d 2 L m ku
n
i 1
i 1
n
i 1
= 1 + 2 + 3 + 4
i 1
60 minute.
250
1.3 = 19,11
17
200
1.3 = 15,29
17
V n
60
Q=
0.5 450
60
Conducte
Determinarea diametrului conductelor
d=
4M
3600
d 2
4
= 0,5-2 m/s.