Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Sala de producie prezint dou linii de procesare, n funie de produsul ce urmeaz a fi realizat
se introduc sau se scot din linia de producie diferite utilaje. Sunt prezentate schematic cteva
configuraii posibile pentru cele dou linii de produc ie.
STOP
r ~ * "
CUPTOR
Reglare
Reat abur n %
Distance 30
1
BANDA AEZARE Ventilator aer evacuat n UPM
Bucati pe rand 600
3
Durata
Distantacoacerii n minute
intre randuri in mm 103
MAINA FAINA Prefainare
Temperatura da/nu
interna de atins DA
72
Principalele avantaje:
-Aplatizeaz carnea , reducnd grosimea la nivelul dorit
-Asigur aspectul de nalt calitate al produsului
Prezint o tehnic special de aplatizare, cu dou role rotative sub banda inferioar se poate regla
viteza benzii ct i numrul de bti aplicate produselor.Construc ia simpl a acestui utilaj Marel
Platino 400 faciliteaz igienizarea rapid i corespunztoare.
Different belt speeds
The belts for infeed,
flattening and output
can run on each their
individual speed Emergency stop
Infeed belt
Flattening belt
Figura nr. 14
Pentru produsele fragile compania CFS a dezvoltat maina EasyFlour conceput special pentru
produse delicate, aceast main are rolul de a asigura finarea produselor din carne sau legume pe
ambele pri n mod egal, determinnd cu exactitate un strat uniform. Viteza de curgere reglabil i
capacitatea de producie lung, fiind printre atuurile acestui utilaj.
Aceast main este foarte uor de utilizat, operatorul putnd s o seteze prin apsarea unui
buton. n completarea EasyFlour, CFS a inclus sistemul de suflare, care elimin excesul de fin, i
designul su inovator permite distribuia n mod egal a fluxului de aer pe toat limea de band, ceea
ce reduce pierderea de fin la aproape zero. Sistemul automat de filtrare elimin buc ile de fin,
carne ,legume sau alte impuriti.CFS EF400 prezint la partea anterioar un vibrator ce funcioneaz
sub presiune de aer.Acesta are rolul de a cerne fina introdus n main , eliminand riscul de
contaminare sau degradare al produselor. Aceast main, CFS EasyFlour, este produs n diferite
variante n funcie de limea benzii transportoare 400, 600, 900 i 1000 mm. Ca o opiune, ma ina
poate fi echipat cu perii pentru o continua curarea.
Figura nr. 16
0 Maina pane CFS WetCoater WTC400
Maina de aplicare a naspanadei (ou cu lapte), CFS WetCoater WTC400 ofer o bun aplicare a
stratului de naspanada n funcie de fiecare produs, aceast main este conceput pentru a func iona
n mod specific cu caracteristicile naspanadei de diferite tipuri.
Aparatul CFS WetCoater este proiectat pentru a distribui un strat subire de naspanad, aceasta
curgnd n cascad dubl datorit fantelor i gurilor de curgere. Acest aparat robust prezint un design
monolithic, gam de produse cuprinde urmtoarele variante de maini: lime 200, 400, 600, 900 i
1000 mm, ceea ce corespunde cu capacitatea de acoperire cu naspanada a produselor ce ruleaz pe
band.
Naspanada poate fi folosit n flux continuu, maina prezint un ventilator reglabil pe nal ime, ce
ofer un control precis al grosimii stratului de naspanada uniform n func ie de re et. Utilajul mai
prezint i un system de site ce are rolul de a filtra naspanada pompat pentru a mpiedica eventualele
rmie de carne, fin sau alte impuriti s ptrund n pompa de recirculare.
Figura nr. 17
Figura nr.23
Figurile nr.30-33
Banda curb
-Srm din oel inoxidabil banda 180 0
-Lime band 70 cm
-Viteza reglabil
-Utilizabil n ambele sensuri
-Dimensiuni exterioare: 3,8m x2,l m adncime
-Toate componentele din oel inoxidabil
-Mobil n toate prile
Figura nr.34,35
Cuptor-CFS FlowCook FLC 6000/600
Valori de performan:
Procesul pasteurizare din fabricaie este controlat prin flexibilitate optim: dou zone de temperatur
controlate independent, astfel CFS FLC6000 permite setarea temperaturii n dou zone de coacere,
setarea nivelului de abur n procente,temperatura intern de atins i durata coacerii n minute, toate
aceste setri se realizeaz datorit afi ajului electronic de tip touchscreen, ce indic n permanen i
temperaturile reale prezente n zonele de coacere i eventualele erori n utilizarea ma inii.
FlowCook FLC 6000 prezint un minim de pierdere n greutatea de produs, cu productivitate ridicat,
sistem de ndeprtare a sedimentelor i programe de curare. Consumul redus de energie datorit
izolrii superioare, fluxului de aer optim i al transferului de cldur ntrege te performanele acestui
cuptor.
Figura nr.36,37
Marel IPM 3 -main porionare carne, folosit pentru tierea fileului de pui i lachs de porc.
Figura nr.38,39
TTIare
www.marel.com
Tabelul nr. 10 Specificaii pentru maina de porionare Marel
IPM 3
TECHNICAL DETAILS
Dimensions
Outer Dimensions 3300 x 900 x 1500 mm , 130" x 36" x 59" (L x W x H)
Weight Approx. 1 ton
Belt Length 2484 / 5192 med mer
Belt Width 280 mm
Opening 3300 x 1700 x 1600 mm, 130" x 67" x 63" (L x W x H)
Construction
Material Steel: AISI 303 and 304
TCP/IP
Raw material: whitefish or salmon fillets, with or without skin and bones
Raw material state: fresh, smoked, water injected, wet salted (standard solution)
250 x 150 mm 10 x 6" (W x H)
Power
Voltage 3 x 380 to 3 x 480 Vac + PE
Power Consumption 4 kW
Frequency 50/60 Hz
Operator l: Rolul acestui operator este de a aeza carnea de pui sau porc pe banda mainii Marel
Platinum 400 cu rol n aplatizarea buclilor de carne.
Operator 2: Acesta ntinde carnea aplatizat n Marel Platinum 400 pe banda de aezare.
Operator 3: Operatorul numrul 3 lucreaz ntre ma ina de pane (ou cu lapte) i maina de pesmet,
rolul acestuia este de a asigura intrarea corespunztoare a crnii n pesmet, perfect ntins., i
ntreinerea funcionrii celor dou utilaje.
Operatorii 4,5,6. lucreaz la finalul liniei tehnologice imediat dup ma ina de pesmet. prelund
nielul de pe linie i aezndu-l pe o tav metalic iar apoi pe rastel.
Operator 3: Lucreaz ntre maina de fiind i cea de pane pe banda curb i asigur c ni elul s fie
ntins perfect i s nu prezinte fina n cantitate mare.
Operator 4: i desfoar activitatea ntre maina de pesmetat i cea de pane, ntre ine alimentarea cu
pesmet respectiv naspanada a ambelor maini i acoperirea nitelor cu cele dou materii prime.
Operator 5: Acest operator este situat la intrarea produselor n cuptor, dup ce ni elul iese din friteuza
unde a fost imersat n baie de ulei este aezat ntr-o form neregulat pe band, de aceea acest
operator aeaz niele n ordine la intrarea n cuptor pentru a alimenta acest utilaj cu o cantitate ct
mai mare de produs .
Operator 6,7,8: Operatorii acetia preiau de pe banda final a cuptorului ni elul l a eaz n tvi apoi
pe rastel.
Dup aezarea celor dou categorii de niel, respectiv de porc copt i pui crud pe rastele urmeaz
cntrirea produselor, cntrirea se face de ctre efele de linie iar rezultatele obinute sunt
nregistrate. Apoi rastelele sunt introduse n cele patru tunele de congelare de care dispune fabrica de
procesare.
Figura nr.40
5.15 Igienizarea
Sunt prevzute sectoare de igien pentru crucioare, cimbere. rastele i pentru navete,
pentru forme de unc, pentru cuite, inclusiv pentru echipamente. Fabrica dispune de dou sli
de igienizare, o sal pentru iginizarea rastelelor crucioarelor i cimberelor i una pentru
igienizarea navetelor. Utilajele folosite n producie sunt igienizate n sala de procesare la
fiecare pauza de lucru sau la terminarea schimbului.
Tabelul nr. 11 Detergeni utilizai
Prezint o main de splare ce este conectat la un sistem de transport tip band cu role,
aceast linie transportoare creeaz un circuit nchis prin fabric fiind suspendat la circa 2,5m
deasupra pardoselii, astfel toat unitatea este alimentat ncontinuu cu navete curate, nefiind
necesar dect n cazuri rare prezena unui operator lng maina de splare, aceasta lucrnd n
mod automat, recepionnd navetele datorit benzii transportoare i apoi dup splare tot prin
intermediul acesteia livrndu-le ctre punctele necesare.Un operator este necesar n sala de
igienizare pentru depozitarea navetelor suplimentare pe crucioare n sala corespunztoare.
Maina ce opereaz splarea navetelor utilizeaz un sistem automat de injectare a detergentului
de splare, raportul acestuia putnd fi monitorizat i corectat n permanen , detergentul folosit
fiind R110.
Navetele asigur un transport i o depozitare igienic a crnii navetele de carne AUER n format
E2 sunt conforme DIN 55423 i ntrunesc cerinele stricte ale EHI. Sunt compatible i optimizate
pentru uzul n sistemele de transport i manevrare automate (potrivite pentru conveioare i benzi de
transport ), iar apa este drenat ctre exterior.
Navete mici (El) culoare roie folosite pentru depozitarea i transportul crnii n produc ie.
Navete mici de culoare alb sunt folosite pentru colectarea de eurilor, n aceste navete sunt
depozitate i transportate ctre sala de colectare toate reziduurile. Dar sunt folosite n produc ie i ca
tampon, navetele roii ce conin materie prim nu sunt a ezate direct cu partea inferioar pe
pardoseal pentru a nu nlesni contaminarea n cazul suprapunerii cu alt navet de acela i tip i astfel
se aeaz la nivelul pardoselii navete de culoare alb iar peste acestea sunt aezate navete cu materie
prim, cele roii.
Sala igienizare rastele
Produsele obinute la finalul liniei de producie sunt a ezate pe tvi metalice ce sunt constituite
ntr-un rastel metalic. Dup ce produsele au fost congelate i a ezate pe liniile de ambalare, tvile de
pe rastel ce au coninut produsul sunt introduse manual de ctre un operator n ma ina de splare
automat, tvile sunt igienizate n maina de splare, iar rastele sunt igienizate prin splare cu ap
cald sub presiune n camera de igienizare corespunztoare.Dup splare tvile sunt aezate pe rastel
i depozitate n aceeai sal, de unde vor fi prelute de ctre sala de producie.n aceast sal se face i
igienizarea cindrelelor i crucioarelor cu ap cald sub presiune.Maina ce opereaz splarea tvilor
utilizeaz un sistem automat de injectare a detergentului de splare, raportul acestuia putnd fi
motitorizat i corectat n permanen, detergentul folosit fiind R110.
ndeprtarea rezidurilor
Deeurile rezultate din tranare sunt evacuate n depozitul de stocare de euri. Resturile rezultate
n urma producei, pesmet, naspanada fragmente de produs sunt stocate de asemenea n depozitul
corespunztor. Rezidurile rezultate din producie se colecteaz peste zi n recipien i, n fiecare
departament. La sfritul schimbului de producie este dus n sala gunoi special prevzut n acest
scop (rcire, canalizare, ventilaie). Acest lucru este valabil i pentru de eurile colectate de la
spltoarele de mini i toalete.
5.16 Componeni i constitueni n produs
Clorura de sodiu folosit este cea de tip A (obinut prin evaporare, recristalizat) de calitate
extrafin i de tip B (sarea gem comestibil) de calitate extrafin, fin, uruial i bulgre, trebuie s
corespund STAS 1465/1982. Pentru industria crnii intereseaz ca sarea s aiba un grad de puritate
ct mai mare (fr impuriti sub forma de cloruri de calciu i magneziu care au efect defavorabil n
srare). Sarea este depozitat n ncperi uscate, curate, deratizate, fr miros. Depozitarea sacilor de
50 kg se face pe grtare de lemn, n stive.
Tipul A B
Calitatea Extrafin Extrafin Fin Mrunt Uruial Bulgri
Caracteristicile
Din punct de vedere al tehnologiei produselor de carne, nivelul de clor rezidual liber trebuie s
fie n limitele admisibile (0,1 - 0,25 mg/dm3), deoarece n cantitate mare favorizeaz
descompunerea acidului ascorbic iar n combinaie cu fenolii existeni n ap sau folosi i ca
aditivi (fum lichid, arom de fum), formeaz clorofenoli, cu miros particular persistent, n
aceast direcie, compuii fenolici din apa clorinat trebuie s fie zero, admindu-se
exceional 0,001 mg/dm3 i n mod neclorinat compuii fenolici trebuie s fie de maximum
0,01 mg/dm3 i n mod exceional 0,030mg/dm3. Apa potabil este folosit ca adaos la
prepararea saramurilor i la igienizare.
Din punct de vedere al tehnologiei produselor de carne, nivelul de clor rezidual liber trebuie s
fie n limitele admisibile (0,1 - 0,25 mg/dm3), deoarece n cantitate mare favorizeaz
descompunerea acidului ascorbic iar n combina ie cu fenolii existen i n ap sau folosi i ca
aditivi (fum lichid, aroma de fum), formeaz clorofenoli, cu miros particular persistent. n
aceast direcie, compuii fenolici din apa clorinat trebuie s fie zero, admi ndu-se
iA
excepional 0,001 mg/dm . n apa neclorinat compu ii fenolici trebuie s fie de maximum
0,01 mg/dm3 i n mod excepional 0,030 mg/dm3.
Tipul de saramur(%) 15
10 12 20
Polifosfat, kg/100 1 saramur 5 4 3,5 2,5-3
Injectarea intramuscular se aplic singur sau n combinaie cu srarea prin imersie sau cu
srarea uscat, dup cum urmeaz:
NaN02 - - - -
Funcii:
reglarea injectrii saramurii;
reglarea pasului conveierului;
supapa saramurii;
priza suplimentar (legtur rapid) care permite conectarea a 3 ace pentru
lucrul n mod manual
Construcia. Maina de injectat este un utilaj separat dotat cu un cadru (ram) vertical
prevzut cu ace, cu un conveier (bands transportoare) i cu un rezervor pentru saramur.
Date tehnice:
Tumblerele sunt folosite pentru marinarea n vid a diferitelor feluri de carne n timpul
conservrii. Modelele se caracterizeaz prin gabarite exterioare reduse, gsindu- i cu
perfeciune ntrebuinarea n micile i mediile uniti de procesare a crnii. n plus, prin
montarea brajului mixator i uor de montat, utilajul poate fi folosit ca malaxor cu vacuum.
Este soluia ideal pentru micile uniti de procesare a crnii unde mixarea se face n timpul
zilei, iar marinarea n timpul nopii.
Sunt distribuite n urmtoarele variante:
MA150 i MA200 - cu ncrcare manual;
MA 250, MA300, MA500 - cu ncrcare mecanic:
Funcii i avantaje:
vacuum pulsator
construcie din oel inoxidabil
Funcii; marinare i mixare -
utilajul este dotat cu palete
uor de montat.
Schimbnd paletele, utilajul
lucreaz ca un malaxor cu
vacuum.
n ceea ce privete saramurile maturate, acestea sunt maturate prin activitatea metabolic a
microorganismelor existente, numrul i felul acestora depinznd de: compoziia chimic a saramurii
(coninutul de NaCl, NaNO2, zahr), temperatura i durata de pstrare, pH-ul i rH-ul saramurii, felul
crnii supuse srrii i raportul carne/saramur (ultimii doi factori determinnd cantitatea de substane
care trec din carne n saramur).
Construcia. Cazanele sunt construite din oel inoxidabil. Cazanul este prevzut cu un
termometru care controleaz temperatura apei din interiorul cazanului.
Toi cei patru perei i fundul cazanului reprezint elemente de nclzire.
Dale tehnice:
Tabel nr. 19 - Datele tehnice pentru cazanul de maturare
Modele fr
Ambalarea KK 400 KK 600 KK 900
malaxor
Capacitatea [1] 400 900
600
cazanului
Dimcnsiuni KKe 1035x850x1000 1350x1150x1100 1850x1150x1100
exterioare [mm] KKg
KKo 1450x850x1100 1450x1150x1100 1950x1150x1100
Produsele obinute n urma procesrii pe cele dou linii respective ni el de pui crud i ni el
de porc copt sunt depozitate n cele patru tunele de congelare de unde atunci cnd ajung la
temperatura optim sunt retrase i se face ambalarea acestora.Ambalarea se face doar dup ce
produsele sunt perfect congelate, la nivelul liniei de ambalare exist instalat un sistem de detecie a
metalalelor, acesta reprezentnd punct critic de control la nivelul fabricii.
Figurile nr.48-51
Maina de ambalat de tip Marel este prevzut cu o band transportoare, cntare automate i
sortatoare, maina de ambalat n folie produsele i sistem de control al metalelor.Pungile ob inute n
urma ambalrii conin o cantitate de 3 kg de niel de pui sau porc, apoi fiind introduce n cutii special
de ambalare i etichetate.
Inginerii de calitate au datoria de a verifica din dou n dou ore sau la fiecare nou amabare dac
sistemul de detecie al metalelor funcioneaz corespunztor i s l testeze.
Data:06.03.2015
Nume examinator: Punescu
Alexandru
Denumire produs: niel de pui copt
Temperatura de preparare: 185C
Durata de preparare:50 sec.
Fibroas X
Suculent X
Consistent 18/4 *2 9
Fraged X
Crocant X
Proaspt X
Gustul crnii X
Gust Gustul condimentului X 25/5 *5 25
Gust de prjire X
Absent gust strin X
Total puncte 57.62
Data:06.03.2015
Nume examinator: Punescu
Alexandru
Denumire produs: niel de porc copt
Temperatura de preparare:120/140C
Durata de preparare:3 min
Tabelul nr.21. Evaluare senzorial produse finite
Denumire produs Nr.Lot Termen valabilitate
NIEL DE 10/12 06.09.2015
PORC COPT
Caracteristica Caracteristici Grad de evaluare
senzorial Evaluate SG G AR GN NG GSM MU GES
A.Caracteristici generale ale produsului preprjit
Culoare pesmet X
X
Grad de acoperire pesmet
Grad de aderen al X
nvelisului
Aspect i miros Structura uniform X 38/8 *1 4,75
Greutate/dimensiuni X
Form X
Miros X
Impresie general X
B.Caracteristicile produsului gata pregtit
Culoare pesmet X
Aspectul pe seciune X
Aspect Grad de aderen al X 18/4 *1 4,5
nveliului
Impresie general X
Miros tipic fin X
Miros aromat X
Miros Miros de proaspt X 19/4 *3 14,25
Absent mirosuri strine X
Fibroas X
Suculent X
Consistena 18/4 *2 9
Fraged X
Crocant X
Proaspt X
Gustul crnii X
Gust Gustul condimentului X 24/5 *5 24
Gust de prjire X
Absena gust strin X
Total puncte 56,5
Unde:
SG -foarte bine 5 puncte
G bine 4 puncte
AR-satisfctor 3 puncte
GN-suficient 2 puncte
NG-insuficient 1 punct
GSM-analiza final a a unei caracteristici senzoriale
MU-multiplicare
GES-rezultatul final n urma multiplidirii MHD-
termen de valabilitate
04 Pete produse X X
05 Arahide-produse X X
Soia-produse X X
06
07 Lapte- produse, inclusiv lactoz X X
10 Mutar-produse X X
11 Semine de susan produse X X
-n urma verificrilor regulate a nivelului de ph din apa utilizat n fabric, att pentru splare ct i ca
materie prim s-a evideniat un nivel al ph-ului n jur de 8,1 .Pentru identificarea riscurilor ce pot
aprea n urma splrii cu detergent asupra navetelor i tvilor am analizat ph-ul apei obinute n urma
splrii tvilor i navetelor constatndu-se un nivel prea ridicat al ph-ului cu un maxim de 8,55 ceea ce
poate nsemna o posibil contaminare a produselor cu agenii de splare(bazici).Astfel s-a procedat la
utilizarea unor alte scheme de detergeni utilizndu-se n cantiti mai mici din ace tia astfel ph-ul apei
de splare ajunge la un nivel de 8.14, reprezentnd un nivel acceptabil pentru pstrarea inocuitii
produselor.
-n perioada analizat s-au observat unele probleme la utilajele de procesare ct i la unelte folosite n
producie, astfel benzile mainilor de pesmet precum i benzile transportoare sufereau rupture, precum
i ruperi ale cuitelor utilizate n producie, bucile de metal rezultate nefiind n toate cazurile
identificate, astfel s-a procedat la instalarea i implementarea unui sistem de detecie pentru metale pe
linia de ambalare verificarea i testarea regulat a acestui system, precum i ntocmirea de nregistrri.
-S-a realizat implementarea unui sistem pentru sporirea igienizrii astfel, n cazul navetelor de culoare
roie n care se pstreaz sau se transport carnea se practic aezarea i stivuirea acestora direct pe
pardoseal, astfel n cazul unei suprapuneri ulterioare cu alte navete ce con in carne poate duce la o
contaminare direct a crnii, s-a implementat sistemul prin care pe pardseal se a eaz navete de
culoare alb sau crucioare ca zon tampon iar apoi se stivuiesc navetele ro ii, eliminnd riscurile
contaminrii.
-Legat de ideea anterioar s-a convenit la nivelul fabricii de procesare ca navetele albe s fie utilizate i
ca suport pentru depozitarea gunoaielor i resturilor de produc ie ce urmeaz a fi transportate ctre sala
de deeuri, fiind interzis cu desvrire folosirea navetelor alt culoare pentru aceast opera ie.
-Cimberele ce conin paneul-naspanada precum i cele cu pesmet rmase n urrna produc iei erau
introduse n depozitul de rcire dar exist riscul contaminrii ncruciate astfel s-a introdus
obligativitatea de a acoperi fiecare cimber cu folie protectoare i etichetarea acestora nainte de a fi
trecute spre pstrare, pentru a preveni eventualele contaminri nedorite.
-S-a observat faptul c n zonele de recepie ct i n zonele de livrare nu exist amplasate capcane
pentru duntori astfel s-au poziionat capcane cu lipici i distrugtoare electrice pentru insecte.
-La nceputul perioadei de monitorizare n zona de ambalare au fost semnalate anumite neconformitii
n ceea ce privete materialele de ambalare, astfel folia de ambalare material care intr n contact
direct cu produsul era pus n condiii improprii la nivelul pardoselii, n acest caz fiind i cutiile de
ambalare, pentru a putea oferi produse ct mai sntoase consumatorilor s-a procedat la aezarea
cutiilor pe palei iar rola cu folia de ambalare introdus n saci de protecie pentru a impiedica
eventualele contacte nedorite cu diveri factori nocivi.
CONCLUZII
Standardul de via al timpurilor noastre a condus la progresul tehnologiei alimentare i-a impus
schimbri n modul de pstrare, preparare i consumare a alimentelor. Evolu iile rapide din climatul
concurenial, dublate de ateptrile i exigentele consumatorilor, au promovat o ofert excedentar de
produse alimentare, determinnd, totodat, riscuri crescute de mbolnviri, datorate consumului de
alimente contaminate sau tratrii inadecvate a acestora.
n lucrarea de fa am urmrit prezentarea n detaliu a dou linii tehnologice de producie pentru
niel de pui crud i niel de porc copt i implicaiile diferiilor factori n stabilitatea i inocuitatea
acestora.n perioada luat n analiza de trei luni ncepnd cu data de 1.11.2015 i terminnd cu
1.03.2016 am urmrit ntregul flux tehnologic corectnd i mbuntind n mod constant n primul
rnd calitatea produselor i nu n ultimul rnd eficiena n produc ie.
Cnd utilizm termenul de inocuitate ne gndim la produse sntoase fr a fi vtmtoare n
niciun fel pentru consumatorul final, dei n urma analizei prezentate n aceasta lucrare au fost
evideniate o serie de neconformiti n ceea ce prive te inocuitatea i stabilitatea produselor luate n
studiu, neconformiti care nesemnalate la momentul oportun sau scpate de sub control ar fi putut
afecta ntradevr inocuitatea produselor, dar darorit unui sistem de monitorizare i implementare
coordonat cu fluxul tehnologic din ntreaga unitate de procesare s-a putut interveni rapid pentru
corectarea i mbuntirea aspectelor problematice prezentate.
Datorit reelelor de control internaional cum este Global Food Safety Initiative (GFSI) ce este
format din 35 de experi n controlul calitii i asociaii acestora care se ocup cu comerul n lumea
ntreag i dezvolt perpetuu proiecte de standardizare menite s mbunteasc eficiena examinrii
i aprovizionrii stocurilor de alimente, industria alimentar i tot personalul legat de acest segment
pot beneficia permanent de suport n stabilirea standardelor de securitate a alimentelor incluznd
Calitatea managerial a sistemelor, Bunele practici i HACCP.
Aceste elementele fundamentale au fost create cu ajutorul comercianilor, a fabricanilor i a altor
importani indivizi specializai n domeniu. Acestea vor fi periodic revzute din unghiuri noi pe care le
vor aduce noile cercetri tiinifice i vor fi continuu mbuntite s armonizeze, s optimizeze
standardele de siguran n industria alimentar folosite pentru examinarea produselor de provenien
privata i a produselor proaspete.
Principalele avantaje ale produselor pregtite i semipreparate sunt legate de timpul scurt de
preparare, modul comod de pregtire, garania gustului, prospe imii i siguranei preparatului servit.
Toate acestea genereaz beneficii care satisfac nevoile consumatorului modern: nsuirea cu u urin a
abilittilor de expert culinar pentru prepararea unor alimente sntoase, cu un con inut caloric valoros
i echilibrat, gata porionate i condimentate pentru toate gusturile, n toate formele de prezentare.
Pentru Convenience Prod, calitate nseamn rspuns prompt la nevoile i cerinele clien ilor si
prin lansarea n permanen de noi produse, oferta de produse fiind extrem de flexibil, adaptat
oricror cerine ale clienilor si privind re etele sau modalit ile de ambalare i creeaz avantaje
competiionale considerabile privind varietatea produselor, calitatea, fine ea i savoarea lor, precum i
atributele prin care acestea sunt menite s satisfac preferin ele consumatorului modern pentru
alimente sntoase i pregtite n cel mai scurt timp, fr eforturi complexe.
Cu certitudine, toate aceste eforturi ale ntregului grup Convenience Prod aduc un plus de confort
n viaa de zi cu zi i implicit un ctig nsemnat pentru consumator.
BIBLIOGRAFIE