1

1. Introducere
1.1. Prezentare general a materialului

Material complex obtinut prin arderea si macinarea fina a unor argile speciale in
amestec cu aditivi. Se obtine astfel un liant hidraulic cu rezistente mari dupa intarire.
Intarirea se face in prezenta apei, care in combinatie cu compusii silicosi duce la
formarea unor geluri solide. Aderenta fata de agregatele minerale este foarte buna,
CIMENT =
putand astfel fi utilizat in producerea betonului. Gelurile rezultate au aderenta foarte
buna si fata de otel, permitand producerea de beton armat sau beton precomprimat.
Buna rezistenta la agresivitate termica si chimica (a se vedea protectia elementelor
metalice cu ajutorul betoanelor cu ciment).

1.2. Istoricul cunoaterii cimentului Portland

Se pare c inventatorul cimentului tip Portland este Louis Vicat (1876 1861), care n
1817 a avut preocupri n legatur cu amestecul de praf de calcar i cenus vulcanic. Vicat este
recunoscut ca fiind primul care a determinat proporiile de calcar i de silice n amestec i aceasta
prin folosirea de teste tiinifice. De exemplu, un test pentru determinarea consistentei initiale i
a vitezei de intarire a pastei de ciment este bazat pe principiul "acului lui Vicat", msurndu-se
adncimea de penetrare sub o anumit for. Testul este contestat de multi autori, dar acest lucru
nu diminueaza meritele sale.
Joseph Asdin (1778-1855) a patentat "Cimentul Portland", ca fiind o piatr artificial
asemntoare unei roci din Portland (Anglia). n locul cenuei vulcanice, Aisdin folosete o
argil (puin mai special), argil ce conine compui silicati ce respect anumite proporii.
Compoziia final a cimentului Portland conine n majoritate componenii C3A, C2S, C3S, C4AF.
n notaia anterioar, C nseamn oxid de calciu, cu S este notat bioxidul de siliciu, A semnific
trioxid de aluminiu iar F este ferita. Mai exist i ali compui (neadugai) n masa cimentului
Portland, la fel cum exist i adaosuri.
Cimentul Portland este produsul obtinut prin mcinarea fin a clincherului de ciment
Portland cu un adaos de ghips, necesar pentru reglarea timpului de priz. Clincherului de ciment
Portland este produsul omogen, obtinut prin arderea pn la nceput de vitrifiere a unui amestec
intim si fin minat, de substane calcaroase si argiloase sau de orice alte substane cu coninut de
dioxid de calciu, bioxid de siliciu, trioxid de aluminiu i trioxid de fier, astfel alctuit cimentul
rezultat dup mcinare s satisfac anumite condiii date privind priza, intrirea, rezistenele
mecanice.

2
 1.3. Producia i tendinele pieei mondiale

Statistici Statele Unite

Anul 1995 1996 1997 1998 1999

Productia de ciment portland 76,906 79,266 82,582 83,931 86,000
Productia de clincher 69,983 70,361 72,686 74,523 76,100
Vanzari catre producatori (inclusiv 86,56 91,438 96,801 103,696 110,000
export)
Import de ciment hidraulic pentru consum 10,969 11,565 14,532 19,878 25,000

Import de clincher pentru consum 2,789 2,402 2,867 3,905 5,000

Export de ciment hidraulic si clincher 759 803 791 743 750

Consum aparent 86,003 90,354 96,018 102,457 110,700

Pret (dolari per tona) 67.87 71.19 73,49 76,46 78,00
Stoc 5,814 5,488 5,784 5,393 5,000
Numarul de angajati 17,800 17,900 17,900 17,900 18,000
Importul net ca procent pentru consum 11 12 14 19 23

Producia mondial de ciment in anul 2014

Tara Productia totala de Pe locuitor Ponderea n producia

ciment mondial
milioane tone kg %
Statele Unite ale 75,4 238 2,53
Americii
R.P. Chineza 2414,4 1779 81,07
Turcia 68,6 901 2,30
Fed. Rus 66,6 464 2,24
Japonia 58,0 455 1,95
Rep. Coreea 53,8 1072 1,81
Thailanda 45,5 687 1,53
Mexic 39,8 338 1,34
Malaysia 21,5 720 0,72
Maroc 15,0 453 0,50
Polonia 14,5 378 0,49
Canada 11,6 329 0,39
Peru 10,8 353 0,36
Ucraina 9,8 214 0,33
Australia 9,8 422 0,33

3
 Tunisia 7,5 688 0,25
Romnia 7,5 373 0,25
Kazahstan 7,1 418 0,24
Senegal 5,2 385 0,17
Belarus 5,1 532 0,17
TOTAL 2978,0 - 100,00
MONDIAL

Ponderea productiei de ciment pe continente, in anul 2014

1.4. Producatori mari

LaFarge (Franta), HeidelbergCement (Germania) si Holcim (Elvetia) sunt cei mai mari producatori
de ciment la nivel mondial.

4
 1.5. Materii prime si resurse

Principalele materii prime pentru producerea cimentului sunt calcarul i argila. Acestea
sunt extrase din cariere, unde dup concasarea primar sunt trasportate pe amplasamentul fabricii
pentru depozitare i pregatire ulterioar. Argila are umiditate mare la exploatare astfel nct
necesit uscare. Alte materii prime sunt: minereul de fier, cenua de pripit, zgura granulat de
furnal. Amestecul de materii prime se face n proporia stabilit prin reetele de fabricare
realizate n urma analizelor oxidice efectuate asupra materiilor prime.

2. Mod de obinere
Tehnologii de fabricaie

Fabricarea cimentului silicatic se face prin trei procedee, care pregtesc fiecare materie
prim n vederea arderii n modaliti diferite.
Procedeul umed amestecul de materii prime se macin n prezena apei (30-50%)
rezultnd o past; se obine astfel un amestec omogen i un clincher de bun calitate, dar
procedeul este mare consumator de energie.
Procedeul uscat amestecul de materii prime se macin pn la obinerea unei pulberi
fine (n stare uscat). Consumul energetic pentru ardere este redus n raport cu primul procedeu.
Procedeul combinat amestecul de materii prime se macin pe cale umed (15-16% ap)
i nainte de ardere se filtreaz.
Materiile prime preparate prin unul din cele trei procedee se introduc n vederea arderii n
cuptoare rotative cu lungimea de 50-150 m, diametrul de 2,5-3,5 m cu axa nclinat fa de
orizontal cu 2-3 i care se pot roti cu 1-2 rotaii pe minut.
Cuptorul este cptuit cu materiale refractare i circulaia materiilor prime se face n
contracurent cu gazele de ardere, care sunt introduse pe la partea inferioar prin intermediul unor
injectoare.
Arderea are loc n zona de mijloc a cuptorului unde se realizeaz temperatura de 1450C,
obtinandu-se un produs partial topit (clincherul de ciment), care la descarcarea din cuptor se
rcete brusc i se depoziteaz intr-o hal de clincher timp de dou sptmni.
Rcirea brusc mpidic o serie de transformri polimorfe a compuilor i cristalizarea
acestora (parial), rmnnd astfel mai activi din punct de vedere chimic.
Depozitarea in hala de clinchere se face deci n vederea definitivrii unor reacii chimice,
dup care clincherul este mcinat n mori cu bile, mpreun` cu un amestec bine determinat de
ghips i se depoziteaz n silozuri de ciment. Se livrez n vrac sau ambalat n saci.

3. Procedee de obinere
Fabricarea cimentului Portland

Cimentul Portland se fabrica folosind calcar (75-77%) i argil. La nevoie se adaug

bauxit, pirit sau bioxid de siliciu, pentru rectificarea compozitiei. n loc de calcar si argil se
pot folosi direct marne, fcndu-se dupcaz numai adugrile necesare de calcar sau de argil.
Materialele dure sunt sfrmate n concasoare de diverse tipuri. Dup sfrmare,
materiiile prime se amestec n proporia necesar i se macin fin.

5
 Mcinarea se face n mori tubulare rotative cu bile, cu lumgimea de 12-18m i cu
diametrul de 2-3m, cu un randament de produs mcinat de 20-40 t/h (fig 1). Moara este mprit
de cele mai multe ori n trei camere separate prin grtare. Corpurile de mcinat sunt bile de oel
n primele camere, iar in cea de-a treia, cilindri, biconuri etc. Care mresc fineea produsului.

Fig.1 Moar tubular rotativ cu bile.

Uneori, pentru o mai bun omogenizare, se introduce n moar i o cantitate de ap,

obinndu-se amestecul sub form de past. Aceasta scumpete arderea, dar mbunteste
simitor calitatea amestecului.
Dup o analiz de control, materialul amestecat este trimis la ardere. Arderea are loc n
cuptoare tubulare care pot avea pn la 3m diametru i pan la 150m lungime. Cuptorul este uor
nclinat i se nvrte ncet n jurul axului su longitudinal (fig 2). Captul de sus este pus n
legtur cu coul prin intermediul unei camere n care se depune praf de ciment antrenat de gaze
de ardere.
La extremitatea superioar, cuptorul este alimentat cu amestecul nears. n partea de jos, la
cellalt capt al cuptorului, se gsete flacra injectorului.

Fig.2 Arderea clincherului n cuptorul tubular rotativ

Amestecul introdus n cuptor se rostogoleste ncetul cu ncetul spre flacara din cauza
rotirii cuptorului i se nclzete treptat de la gaze de ardere, atingnd n zona flcrii
temperatura de 1450C. Aici se produce vitrificarea, i produsul, clincherul, cade din cuptor n
rcitor. Acesta este un tub de oel rotativ, nclinat ca i cuptorul i clincherul se rostogolete spre
partea inferioar; prin acest tub trece aerul rece care alimenteaz injectorul i care astfel se
prencalzete rcind clincherul.
Rcirea clincherului trebuie s se fac repede, fara a i se da timp s cristalizeze, ceea ce
ar separa din nou compuii amestecului.
Clincherul rcit este lsat n depozit dou sptmni, n care timp eforturile inferioare
provocate de rcirea brusc se echilibreaz, apoi el este trimis la mcinat. Mcinarea are loc n
mori cu bile de acelai tip cu cle foloste la mcinarea amestecului brut. n moar, odat cu

6
clincherul se adauga i 2-4% ghips, al crui rol este s ntrzie priza, care astfel s-ar produce
aproape instantaneu.
Cimentul obinut, sub form de pulbere foarte fin, este depozitat n silozuri i furnizarea
lui se face n saci care poart imptimat felul cimentului i numele fabricii, sau n vrac, la cantit`i
foarte mari. Transportul cimentului n vrac se face cu autovehicule sau vagoane speciale
prevzute cu rezervoare bine aprate de umezeal, a cror ncrcare i descrcare se fac
pneumatic, prin introducere, fr ca praful de ciment s intre n contact cu aerul atmosferic.
Priza i ntrirea cimentului de silice. Cimentul este alctuit din granule fine ale unui
amestec de silicai, aluminai i aluminoferii de calciu. Toi aceti compui ncep s se dizolve n
apa cu care vin n contact. n soluie se produce hidroliza i adiionarea apei de ctre unii dintre
silicaii i aluminaii de calciu. Compuii acetia hidratai, mult mai puin solubili dect cei care
le-au dat natere, formeaz geluri. Amestecul de ciment i ap devine astfel plastic.
Prin descompunerea unora dintre silicaii de calciu, n amestec apare i hidroxid de calciu
liber. Reacia ncepe de la suprafaa granulelor.
Produsele n stare de dispersie coloidal ale reaciilor petrecute ntre compuii
cimentului i ap se depun n jurul granulelor de ciment sub form de pelicule de gel, i se leag
ntre ele. Apa trece cu ncetul prin aceste pelicule i reacia continu n adncime, ctre miezul
granulei de ciment.
n acest fel, cantitatea de ap liber se reduce din ce n ce mai mult i masa devine
vscoas. nceputul i sfritul prizei se stabilesc n mod convenional n funcie de vscozitatea
masei, cu aparatil Vicat.
Starea de dispersie coloidal a compuilor cimentului ntrit poate dura un timp foarte
ndelungat. ncetul cu ncetul ns se produce trecerea n stare cristalin a compuilor cimentului.
Se formeaz astfel o reea rezistent din punct de vedere mecanic format din cristale ntreesute.
Compuii ramai sub form de geluri se compacteaz treptat i ntresc i consolideaz
reeaua de cristale. Astfel, rezistena liantului ntrit crete din ce n ce mai mult.
Cercetnd timpii de priz ai diverilor constituieni ai cimentului, se constat c cel mai
activ se comport aluminatii de calciu, a cror priz se termin n maximum 10 min dup
amestecarea cu ap. Priza aceasta poate cuprinde ntreaga mas a cimentului, fcndu-l
inutilizabil. De aceea, pentru ncetinirea prizei, se adaug n timpul mcinrii, o cantitate de
ghips, care pn la epuizarea sa intr n combinaie cu aluminaii de calciu, eliminndu-i din
soliie sub form de sruri insolubile.
i ntrirea diverilor compui si cimentului se face diferit, unii dintre ei ntrindu-se
repede n pprimele ore i rmnnd apoi la ceeai rezisten n timp ce alii, cu rezisten
nensemnat la nceput, i mresc treptat rezistena n intervalul de luni, ani i chiar zeci de ani.
Astfe, din varierea proporiilor compuilor, se pot obine diferite tipuri de cimenturi.

4. Tipuri de ciment

Aprecierea tipului de ciment se face n conformitate cu noile standarde, se face n functie

de proporia de amestec ntre clincher i materialul de adaos. Clasificarea cimenturilor de tip
silicatic conform normelor actuale i n concordan cu legislaia european, este urmtoarea:

7
 Grupa I cimenturi unitare, la care proporia de clincher depete 95%, diferena
fiin constituit din adaosul de gips pentru reglarea prizei i, dac eset necesar
unele adaosuri de corecie pentru compoziia oxidic;
Grupele II V cimenturi compozite, la care proporia de adaos depaete 5%.

Cimenturile silicatice unitare

Departajarea din punct de vedere calitativ a cimenturilor se fcae n funcie de clasa de

rezisten,comform tabelului de mai jos:

Clasele de rezisten pentru cimenturi silicatice:

Clas de Rezistena la compresiune (N/mm2) Timp iniial Expansiune

rezisten Rezisten iniial Rezisten standard de priz
2 zile 7 zile 28 zile min mm
32,5 - 16 32,5 52,5
32,5R 10 - 60
42,5 - 42,5 62,5 10
42,5R -
52,5 - 52,5 - 45
52,5R 30 -

Identificatorii tipului au urmatoarele semnificatii:

Tip Denumire Observatii

CEM
Ciment Portland -
I
Ciment Portland cu adaos pot fi adaugate cenusi de furnal, zgura de termocentrala si
II A
intre 6 si 20% (optional) calcar
Ciment Portland cu adaos pot fi adaugate cenusi de furnal si/sau zgura de
II B
intre 21 si 35% termocentrala
Ciment Portland cu adaos
III A este adaugata zgura de termocentrala
intre 36 si 65%
Ciment Portland cu adaos
III B este adaugata zgura de termocentrala
intre 66 si 80%
Ciment Portland cu adaos
IV B se adauga cenusa de furnal
intre 36 si 55%
Ciment Portland rezistent la
SRPC -
agresiune sulfatica
Ciment Portland rezistent la Combinatie din tipurile II B, III B si IV B permisa cu
+SR
agresiune sulfatica specificarea efectiva a rezistentei la agresivitatea sulfatica

8
 Cimenturile alitice = cimenturi unitare folosite n mod curent i n care alitul
este componentul principal, fiind simbolizte prin numrul grupei (I) urmat de
clasa de rezisten, de litera R (dac este ciment cu ntrire rapid) i de
numrul standardului (ex. Ciment I 52,5R SR388-95).

Cimenturile cu notaiile actuale includ cimenturile cu vechile notaii astfel:

cimentul I 42,5 corespunde vechilor notaii P40 i P45;
cimentul I 52,5 corespunde vechilor notaii P50 i P55;
unde litera P nseamn portland, iar numerele reprezint marca cimentului.
Cimenturile alitice sunt caracterizate prin rezistene mecanice mari, cldur mare de
hidratare i de asemenea vitez mare de hidratare.
Se recomand a fi utilizate n lucrri de betoane de mare rezisten (beton armat i
precomprimat), la lucrri expuse la condiii severe de exploatare (umiditate, nghe-dezghe
repetat etc.) i lucrri pe timp friguros.
Avnd n vedere comportarea bun la tratament termic, aceste cimenturi sunt
recomandate pentru industria prefabricatelor.
De asemenea, caracteristica acestor cimenturi este creterea rapid a rezistenelor (la trei
zile rezistenele obinute reprezint 50% din cele finale), ce se datoreaz i unei finei mari de
mcinare, ceea ce oblig la msuri pentru combaterea contraciei la uscare.
n afara acestor cimenturi n ara noastr se fabric i cimenturi unitare cu utilizri
speciale.
- Cimentul hidrotehnic face parte din categoria cimenturilor unitare cu utilizri
speciale i n varianta actual se noteaz H I (n varianta veche H35), este un
ciment belitic cu intrire lent i cldur de hidratare redus.
Este recomandat pentru lucrri masive, la care dilatrile termice ce se manifest la
celelalte cimenturi, urmate de contracia la uscare pot produce fisurarea pietrei de ciment, cu
consecine defavorabile asupra rezistenlor mecanice i a permeabilitii.
Cimentul H I, prezint de asemenea rezisten bun la gelivitare i rezisten moderat la
aciuni corozive sulfatice.
- Cimentul rezistent la sulfai este de asemenea un ciment unitar cu utilizri
speciale. Cimentul Sr I (rezistent la sulfai, n varianta veche SR35) este un
ciment belitic (C3S = max.55% i C3A + C4AF = max.22%) cu ntrire lent i
cldur de hidratare redus.
Cantitatea redus de Ca(OH)2 liber, format l hidratre, il face rezistent la aciuni agresive
sulfatice.

Cimentul aluminos. Obinere, caracteristici, utilizri

Cimentul aluminos este un liant hidraulic cu o priz normal i cu ntrire rapid i se

obine prin calcinarea amestecului de calcar cu bauxit.
Bauxita este un mineral cu aspect amorf, de culoare alb sau rocat i conine trioxid de
aluminiu hidratat (Al2O3 . nH2O) i ca impuriti Fe2O3 i SiO2. n loc de bauxit se mai poate
folosi zgura aluminoas sau deeuri de la fabricarea aluminei (lam rou).
Dup temperatura de aerdere a materiei prime se obine:
- ciment aluminos clincherizat dac arderea s-a fcut pn la clincherizare (1200-1300C);

9
- ciment aluminos topit dac arderea s-a fcut pn la topirea complet.
Clincherul obinut, respectiv topitura, se rcete brusc i se macin fr adaos de gips.
Compoziia mineralogic difer dup modul de obinere, ns n compoziia cimentului aluminos
intr aluminaii, astfel:
- aluminatul monocalcic (CaO. Al2O3 - CA) n proporie de 55-75%;
- trialuminatul pentacalcic (5 CaO. 3Al2O3 C5A3);
- dialuminatul monocalcic (CaO. 2Al2O3 C A2);
- silicoaluminatul decalcic (2CaO.Al2O3.SiO2 - C2AS);
- silicat dicalcic (2CaO.SiO2 C2S).
Deci comportamentul de baza este aluminatul monocalcic care confer cimentului
aluminos ntrire rapid, cldur de hidratare mare, rezistene mari, rezisten la aciuni chimice
i la temperaturi nalte.
La amestecarea cu apa acest component formeaz n prima faz hidoaluminat
monocalcic:

CaO. Al2O3 + 10H2O CaO. Al2O3.10H2O

Acest compus este instabil i ntr-o faz ulterioar formeaz hidroaluminat dicalcic
cristalin i gel de alumin hidratat:

2(CaO. Al2O3.10H2O) 2CaO. Al2O3.8H2O + Al2O3 . nH2O

n acelasi fel, ceilali coponeni aluminoi dau prin reacii de hidratare-hidroloz cristale
de hidroaluminai de calciu i geluri de hidroxid de aluminiu, iar silicatul dicalcic (C2S) se
hidrateaz dup reacia cunoscut, dnd geluri de hidrosilicai de calciu i hidroxid de calciu
cristalin.
Hidroxidul de calciu este legat chimic de hidroxidul de aluminiu i transformat n
hidroaluminat de calciu.
Lipsa hidroxidului de calciu liber, n compoziia cimentului aluminos hidratat i confer
acestuia o bun rezisten la aciuni agresive chimice.
Pentru temperaturi mai mari de 30C are loc transformarea hidroaluminatului dicalcic n
hidroaluminat trecalcic cristalin, cristalizat n sistem cubic, cu eliberarea de noi cantiti de gel
de alumin hidratat i o reducere corespunztoare de volum:

3(2CaO. Al2O3.8H2O) 2(3CaO. Al2O3.6H2O) + Al2O3 . nH2O

Reducerea de volum duce la microfisurarea pietrei de ciment aluminos i n timp la

reducerea rezistenelor cu 50-80%.
Cimentul aluminos se poate folosi la lucrri sub ap, lucrri subterane sau n zone cu
climat rece etc.
Comparativ cu cimentul silicatic, cimentul aluminos are priza normal (1-5 ore) dar
ntrire rapid. Rezistenele mecanice cresc rapid n primele 1-3 zile, dup care creterea se
anuleaz. La 28 zile rezistenele cimentului aluminos sunt egale cu ale cimentului silicatic sau
uor superioare acestuia.
Hidroxidul de aluminiu sub form gleic confer pietrei de ciment aluminos o
compactare ridicat i implicit rezisten la gelivitare. Prin nclzire, hidroaluminaii de calciu

10
pierd treptat apa fr distrugerea pietrei ed ciment, dar cu mrirea porozitii i reducerea
rezistenelor mecanice. La temperaturi peste 500C liantul ncepe s reacioneze cu
permanganatul de tip refractar (amot, zgur, magnezie etc) iar rezistenele ncep s creasc.

Cimenturile de silice fabricate n tara noastr:

Cimentul Portland, se utilizeaz la prepararea betonului pentru lucrri din beton

simplu sau armat, pentru betoane precomprimate, pentru elemente din beton
monolit sau pentru elemente prefabricate.
Cimentul constituie un import produs de export. El se fabric n sortimentele P300, P400,
P500. Cifrele 300, 400, 500 reprezint rezistena la compresie, n daN/cm2 la 28 de zile.
Cimentul Portland cu 5% adaos se obine prin mcinarea clincherului de ciment
Portland cu un adaos de maxim 5% tras, zgur de furnal metalurgicc, cenu de
termocentral etc. Adaosul permite economisirea clincherului de ciment Portland.
Proprietile cimentului Portland cu 5% adaos sunt aceleai cu ale cimentului Portland i
domeniile de utilizare sunt de asemenea aceleai. Cimentul Portland cu adaos de 5% se fabric n
sortimentul Po400.
Cimentul Portland cu 15% adaosi hidraulice se fabric din clincher de ciment
Portland i adaosuri de zgur de furnal, tras sau cenua de termocentral.
Se utilizeaz la celeai lucrri ca i cimentul de tip Portland, indeosebi la lucrrile crora
li se cere o permeabilitate redus precum i la unele elemente pentru construcii pe baz de
ciment.
Cimenturile cu 15% adaosuri hidraulice se produc n sortimentele:
- Ciment cu adaos 15% zgura de furnal, de tipurile Pz400 i Pz500. Elementele realizate
cu aceste cimenturi se preteaz la tratamente termice pentru accelerarea ntririi.
- Ciment cu adaos 15% tras n tipurile PT400 i PT500. Dau betoane impermeabile cu
comportare bun ndeosebi n mediul permanent umed; nu se preteaz la realizarea de
elemente supuse tratamentelor termice.
- Ciment cu ados de 15% cenu de termocentral n tipurile PC400 i PC500. Ca i
cimenturile cu adaos de tras, nu sunt indicate pentru elemente supuse tratamentelor
termice.
Cimentul metalurgic se obine prin mcinarea unui amestec de clincher de ciment
Portland i zgur de furnal metalurgic n proporie de 20-30%. Se ntrebuineaz
la fel ca cimenturile de tip Portland.
Permite obinerea de betoane cu permebilitate redus cu bun comportare fa de
alteranele de umezeal i uscciune. Se ntrete rapid prin etuvare, ceea ce l face preferat n
industria elementelor prefabricate din beton armat. Se produce n tipurile M400 i experimentel
M500.
Cimentul de furnal se obine prin mcinarea unui amestec de clincher de ciment
Portland cu sgur de furnal n proporie de 30-50% din greutatea total. Se
utilizeaz la mortare , utilizate n mediul umed i la betoane nu prea puternic
solicitate
Cimentul cu tras se obine macinnd un amestec de clincher de ciment Portland
cu tras, n proporie de 20-25% din greutatea total. Se utilizeaz pentru obinerea
de betoane impermeabile n mediul permanent umed i n medii agresive.

11
 Cimentul cu tras nu se ntrete n condiii satisfctoare dect n mediu umed; betoanele
i mortarele executate cu acest ciment trebuie inute umede cel puin 4 zile de la turnare. Ele nu
rezist bine n mediul n care se produc alterri repetate de umezeal i de uscciune sau n
ngheuri i dezgheuri repetate.
Cimentul cu tras se produce de tipul T400 cu maximum 25% tras.
Cimentul cu rezistene iniiale mari este un ciment cu priz normal dar cu ntrire
rapid. Se folosete la lucrri ce necesit decofrare rapid ca i la elementele
prefabricate crora nu li se poate accelera ntrirea prin elemente termice.
Cimentul cu rezistene iniiale mari se produc n tipurile RIM200 cu rezistena la
compresie de 200 daN/cm2 dup o zi i 450 daN/cm2 dup 28 de zile, i RIM300 cu rezistena la
compresie de 300 daN/cm2 dup o zi i 450 daN/cm2 dup 28 de zile.
Cimentul cu rezistene finale mari este un ciment cu priz normal i cu creteri
lente ale rezistenei n primele sile dup turnare dar care atinge n final rezistene
foarte ridicate (600 daN/cm2 rezisten la compresie). Este cel mai potrivit pentru
lucrri cu solicitri mari, mbrcmini rutiere etc.
Cimentul alb este un ciment Portland cruia i lipsesc compuii fierului i
magneziului care dau cimentului Portland obinuit culoarea cenuie-verzuie.
Se folosete la mortare si betoane decorative. Este de obicei de o calitate mai sczut
dect a cimentului obinuit, reprezentnd o rezisten la uzur mai redus i, adesea, inconstan
de volum i tendine de fisurare n timpul proceselor de priz i ntrire.
Cimenturile colorate sunt cimenturi Portland obinute prin macinarea unor
clinchere colorate ce se obin prin adaosuri de oxizi metalici la macinarea materiei
prime nainte de ardere.
Aceti oxizi determin n timpul arderii formarea unor silicai colorai care dau culoarea
cimentului.
n funcie de componenii i deci de culoare, rezistenele cimenturilor colorate, folosite la
pietre artificiale i mortare decorative, variaz ntre 200 i 400 daN/cm 2 rezisten la compresie
la 20 de zile.

Cimenturi compozite cu adaosuri cimentoide

Cimenturil compozite cu adaosuri cimentoide se obin prin introducerea n masa
clincherului de ciment a unui adaos (zgur, cenu de termocentral, tras) n proporii mai mari
de 5%.
Zgura se hidrateaz n prezena soluiei de Ca(OH)2 ce ia natere n urma reaciei cu apa a
clincherului de ciment.n timp are loc ntrirea, pasta de ciment se rigidizeaz, vscozitatea
soluiei n jurul particulelor de zgura se mrete, ceea ce duce la ncetinirea proceselor de difuzie.
Totui pentru un clincher cu priza normal, soluia intergranular se va pstra timp suficient
pentru activarea zgurii. Din acest punct de vedere exist o valoare optim a timpului de priz
pentru clincherul folosit la lianii micti.
n timpul procesului de ntarire a lianiilor micti cu zgur (cenu) la amestecarea cu apa
se formeaz soluii saturate de gips i hidroxid de calciu i o mic cantitate de SiO 2 i Al2O3. Deci
viteza cu care se dizolv i se hidrateaz Al 2O3 este mai mic dect viteza cu care se separ mai
trziu ca hidroaluminat. SiO2 existent n soluie presupune i hidratarea silicatuluitricalcic. Mai
trziu vor avea loc reaciile dintre ap, Ca(OH)2 i sulfat de calciu, cu compuii activi ai zgurei.

12
 n prima faz, zgura sufer o coloidare superficial, care ulterior va conduce la formarea
hidrosilicaiilor, hidroaluminaiilor i hidrocompuiilor compleci.
La acest tip de liani (ca i la cimentul portland unitar), silicaii prezint faza solid
preponderent din piatra de ciment ntrit, cu deosebirea c n acest caz se formeaz hidorsilicai
mai puin bazici i cu un caracter gleic mai pronunat, din care lipsete Ca(OH)2.
n aceste condiii, cimentul respectiv are o mare stabilitate la actiunea apelor agresive, va
prezenta variaii mari de volum la ntarire, cldura de hidratare este mai mic, iar rezistenele
mecanice de asemenea mai mici.
Cimenturi compozite cu adaosuri hidraulice
La amestecarea cu ap a acestor liani au loc n primul rnd reaciile de hidratare i
hidroliz. Hidroxidul de calciu rezultat, va aciona cu adaosul hidraulic astfel nct, pentru o
concordan optim ntre adaos i clincherul de ciment din punct de vedere al naturii i fineii de
mcinare, al coninutului de Ca(OH)2 i vitezei de reacii, n final din produsele hidratate s
lipseasc Ca(OH)2.
Hidrocompuii formai n urma reacii hidroxid de calciu adaos hidraulic vor determina
o compactitate ridicat a pietrei de ciment i o rezistena marit a acesteia.
Lipsa Ca(OH)2 explic stabilitatea fizic i chimic ridicat a mortarelor i betoanelor
confecionate cu astfel de liani, care au caracterestici tehnice asemntoare cu cele ale
cimenturilor metalurgice sau de furnal.
Cimenturile compozite cu tras
Cimenturile compozite cu tras sunt cimenturile obinute prin folosirea adaosului
hidraulic n proporie de 20-40% fa de clincher.
Compoziia acestor cimenturi este conform tabelului de mai jos:

Cimenturi compozite uzuale:

SIMBOL DENUMIRE CLINCHER ADAOSURI(%)

(%) ZGUR PUZZOLAN CEN. CALCAR
NATURAL INDUST TERM
II/A-S Ciment 80 94 6 20 - - - -
II/B-S portland cu 65 79 21 35 - - - -
zgur
II/A-V Idem,cu 80 - 94 - 6 - 20 - 6 - 20 -
cenu
II/A-P Cimen 80 94 - 21 35 - - -
II/B-P portland cu 65 79
puzzolan - - - - -
natural
II/A-L Ciment 80 94 - - - - 6 20
II/B-L portland cu 65 79 - - - - 21- 35
calcar
II/A-M Ciment 80 94 6 20
II/B-M portland 65 79 21 - 35
compozit

13
 III/A Ciment de 35 64 36 65 - - - -
furnal
IV/A Ciment 65 89 - 15 - 35 -
puzzolanic
V/A Ciment 40 64 18 - 30 18 - 30 -
compozit

Cimenturi cu caldur de hidratare redus si rezistene la agersivitate chimic

sulfatic:

SIMBOL DENUMIRE CLINCHER ADAOSURI

(%) ZGUR PUZZOLAN
NATURAL
HI Cimenturi cu caldur 100 -
HII/A-S de hidratare limitat 80 94 6 20 -
HII/B-S 65 79 21 35
HIII/A 35 64 36 - 65
SRI Ciment cu rezisten la 100 - -
SRII/A-S agresivitatea apelor cu 80 94 6 20
SRII/A- continut de sulfai 80 94 - 6 20
SRII/B-S 65 79 21 - 35 -
SRIII/A 35 - 64 36 - 65

Din aceast categorie de liani fac parte cimenturile compozite uzuale. La cimenturile
compozite uzuale simbolul folosit poate fi: II, III, IV, urmate de litera A sau B care reprezint
varianta de amestec i o a doua liter care n situaia c exist reprezint tipul de adaos (S -
pentru zgur, V pentru cenu, L pentru calcar etc.). Dac s-ar face analogia ntre noua i
vechea simbolizare, s-ar putea deduce urmatoarele:
- cimenturile tip II/A includ vechea marc Pa35 - n care ponderea adaosului era 15%;
- cimenturile tip III/A includ vechea marc F25 - n care coninutul de zgur de furnal
era de 50% din coninutul de clincher;
- cimenturile tip III/B includ vechea marc M30 n care coninutul de adaos este de
30% din clincher.

Proporia de adaos va influena caracteristiciile tehnice ale cimenturilor astfel:

- proporiile sub 20% produc modificari minore ale caracteristicilor cimenturilor
unitare din care provin, acopera ntreaga gam de rezistene mecanice, confer
betoanelor gelivitate redus i rezisten chimic redus;
- proporiile peste 20% pe care le cuprind cimenturile tip II/B si IV/A vor avea
caracteristici modificate semnificativ n sensul c, clasa de reziste nu va depi
42,5, se reduce cldura de reacie, se mbuntete comportarea la coroziune i
devine mai slab comportarea la nghe dezghe;
- tot proporii de amestec de peste 20% prezint i cimenturile de tip III/A i V/A, ns
la limita superioar admis, ceea ce conduce la realizarea numai a clasei 32,5 de
rezisten, la o bun comportare la coroziune si comportare slab la inghe dezghe.

14
 Din categoria cimenturilor compozite pe baz de clincher belitic, fac parte cimentul de tip
H II/A S (corespunde vechii mrci Hz 35), H II/B S i H III/A la care crete proporia de
adaos i odat cu aceasta, favorizeaz pentru betoanele n care sunt folosite, o bun comportare
la aciuni agresive dar au o utilizare mai redus.
Tot din categoria cimenturilor compozite pe baz de clincher belitic fac parte cimenturile
rezistene la coroziune sulfatic, cu simbolizarea SR II/A S i SR II/A P ce includ vechea
marc SRA35 sau SR II BS i SR II/A care nu au un anumit corespondent n mrci vechi.
Aceste cimenturi prezint urmtoarele caracteristici:
- rezistene mecanice apropiate ale cimentului silactic unitar;
- contracii mai mari i care presupun tratarea atent dup turnarea elementelor ce au
folosit astfel de cimenturi, ct i preluarea contraciilor prin granuloziti adecvate ale
agregatelor;
- permeabilitatea n prima perioad de ntrire nu este mult influenat dar ulterior chiar
dup pstrarea n mediul umed aceasta va scdea;
- evoluia rezistenei la nge dezghe este favorabil la 6 luni de la turnare.
Cimenturi speciale
Cimenturile speciale cuprind mai multe tipuri de cimenturi care nu se ncadreaz n nici
o categorie de cimenturi prezentat.
Din aceast categorie de cimenturi fac parte cimenturi obinute dintr-un anumit clincher
(cu compoziie chimico oxidic diferit de a clincherelor obinuite) i un anumit tip de materie
prim, ceea ce confer cimentului respectiv o serie de caracteristici specifice i n consecin i
utilizri specifice.
Din categoria cimenturilor speciale clasificate astfel de standardele actuale i n
concordan cu standardele europene fac parte:
Cimenturile albe PA25 i PA35 sunt cimenturi alitice ce se obin din argile caolinitice
i calcare curate, srace in oxizi meatlici (Fe,Cr,Mg etc.) i ca urmare vor fi srace n C 4AF (care
paote lipsi).
Cimenturile colorate se obin din ciment alb cu adaos de pigmeni i se folosesc la
realizarea mortarelor colorate pentru tenchuieli.
Cimenturile pentru drumuri (CD40) sunt cimenturi de tip alitic cu coninut redus pn la
10 % pentru celitul II i coninut mrit de celit I i ferit de calciu, care i asigur:
- rezistene mecanice ridicate;
- rezisten mrit la nge dezghe;
- rezisten bun la coroziune;
- o bun constan de volum.
Cimenturile hidrofobe provin din cimenturi obinuite, la care se adaug dup mcinare
substane tensioactive ce confer caracter hidrofob granulelor de ciment permind astfel o durat
mai mare de depozitare.
Cimenturile expansive se obin din combinarea cimentului portland, cu ipsos sau ciment
aluminos i este folosit la lucrri de reparaie n medii umede, unde mrirea de volum produs la
amestecarea cu apa conduce la obturarea defectelor.

5. Domenii de utilizare

CEM II/B-M (S L P) se utilizeaz n urmtoarele domenii:

15
- construcii sau elemente de cinstrucii cu grosimi mai mici de 1.5 m executate
n afara timpului friguros;
- elemente / structuri alctuite din perei de zidrie.
CEM II/A-M 32.5R se utilizeaz n urmtoarele domenii:
- structuri i elemente structurale i nestructurale de construcii monoite
iprefabricate de grosimi de sub 1,5 m executate inclusiv n perioada de timp
friguros: fundaii, stlpi, perei structurali, plci, grinzi etc.
CEM II/B S 32.5R se utilizeaz n urmtoarele domenii:
- construcii sau elemente de construcii cu grosimi mai mici de 1,5m sau
construcii hidrotehnice (pentru clase mai mici de BcH 20) executate inclusiv in
perioada de timp friguros;
- materiale de zidarie de tip blocuri mici din beton usor sau greu;
- substraturi rutiere;
- elemente / structuri alcatuite din pereti de zidarie.
CEM II/A S 32.5R se utilizeaz n urmtoarele domenii:
- structuri i elemente structurale si nestructurale de constructii monolite si
prefabricate de grosimi de sub 1,5m executate inclusiv in perioada de timp
friguros: fundatii, stalpi, pereti structurali, plci, grinzi, pavele, borduri,
blocheti, etc.
- lucrari din beton simplu i armat n medii de agresivitate slaba;
- lucrari din beton armat in medii de agresivitate carbonica slab i sulfatica
foarte slab;
- elemente sau constructii masive de clasa maxima BcH20/25: canale, galerii;
- mortare de completare a rosturilor dintre elementele prefabricate;
- mortare pentru pardoseli speciale, inclusiv expuse la inghet-dezghet.
CEM I 52.5R se utilizeaz n urmtoarele domenii:
- elemente si structuri de constructii civile, industriale, social-culturale etc. cu
grosimi sub 1,5m cu ritm rapid de executie pe tot parcursul anului in lucrari
expuse mediului de inghet-dezghet in stare saturata cu apa si agenti pentru
dezghet: fundatii, stalpi, pereti structurali, elemente prefabricate de planseu,
acoperisuri, traverse CF, etc;
- elemente prefabricate din beton armat si precomprimat intarite fara tratament
termic sau cu tratament termic redus conform NE 013-2003;
- betoane rutiere, in straturile de uzura si rezistenta a drumurilor, strazilor,
platformelor industriale, antrepozite, parkinguri, alte suprafete de circulatie
care trebuie date in exploatare in termene reduse de la executie;
- microbetoane (betoane fine) utilizate la realizarea elementelor de constructii cu
dimensiuni reduse si ritm accelerat de executie si la lucrarile de reparatii pentru
constructii civile, industriale, social-culturale, rutiere, poduri etc, cu termene
reduse de punere in functiune.

CEM I 42.5R se utilizeaz n urmtoarele domenii:

- structuri si elemente de constructii monolite si prefabricate de grosimi de sub
1,5m cu ritm rapid de executie, executate inclusiv in perioada de timp friguros:
fundatii, stalpi, grinzi, pereti structurali, elemente prefabricate de planseu,
acoperisuri, traverse C.F., etc;

16
 - straturi de rezistenta si uzura pentru drumuri, strazi, platforme industriale,
antrepozite si diverse suprafete de circulatie, inclusiv tronsoane din betoane
armate dispers sau continuu la drumuri; - elemente prefabricate din beton
simplu, beton armat, beton precomprimat inclusiv din beton armat dispers;
- reparatii lucrari de constructii civile, industriale, drumuri, poduri etc., inclusiv
lucrari expuse actiunii inghetului in stare saturata cu apa si agenti pentru
dezghet.
CEM II A 42,5b (alb) se utilizeaz n urmtoarele domenii:
- Fabricarea tencuielilor decorative destinate executarii lucrarilor de constructii
arhitectonice;
- Realizarea betoanelor si mortarelor decorative pentru fatade, dale de pardoseli
colorate, pardoseli mozaicate, turnate sau imitatii de piatra naturala, trepte si
contratrepte, etc;
- Fabricarea mortarelor destinate lucrarilor de finisaj a constructiilor din
prefabricate;
- Realizarea mortarelor colorate.

6. Prognoze si perspective

Resurse Mondiale: Dei rezervele individuale ale companiilor sunt epuizabile,

materialele care conin cimentul n mod special calcarul, din punct de vedere geografic se gsete
rspndit cu abunden n anumite zone i lipsa acestuia nu se prevede n viitorul apropiat. Lipsa
local poate fi prevenit prin achizitionare, cimentul fiind importat i exportat pe zone largi.
Susbstituieni: n mod concret tot cimentul Portland este folosit n obinerea mortarului
deci se completeaz cu ali constitueni din sectorul materialelor de construcii, acest sector
cuprinznd: sticl, aluminiu, oel, caramid, fibr de sticl, lemn, piatr i asfalt.
Se remarc o cretere a folosirii pe pia a pozzolanei naturale ca material nou i
materialelor similare ca pri componente care nlocuiesc cimentul Portland n unele aplicaii.

7. Comentarii legate de subiectul ales

Cimentul este cel mai des folosit material de construcie. Cimentul este folosit pentru
obinerea apelor, tencuilelor i a betonului. Prin amestecul cimentului cu nisip, pietri, ali
aditivi i ap obinem betonul, cel mai folosit material de construcii din lume. Face cea mai
buna priz cu fierul, este rezistent n timp (peste o suta de ani).

8. Bibliografie:

1. MIRCEA RUJANU
Pietre de construcii, liani minerali i compozitelor
Editura TEHNICA-INFO Chiinu 2001
2. Internet: http://www.celco.ro
http://www.constructiv.ro

17
http://www.lafarge.ro
http://www.aic.info.ro
http://www.holchim.ro
http://cementnet.ro/resurse/csr-si-ciment/mediul-si-industria/
http://www.wall-street.ro
http://www.insse.ro

18