Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT DE DIPLOMĂ
Coordonator ştiinţific
Conf.Univ. Dr.Ing. Iordan Novac
Absolvent
Sebastian Iulian Mergeani
2019
UNIVERSITATEA MARITIMĂ DIN CONSTANŢA
Coordonator ştiinţific
Conf.Univ. Dr.Ing. Iordan Novac
Absolvent
Sebastian Iulian Mergeani
Constanţa
2019
CUPRINS
INTRODUCERE 5
CAPITOLUL I
SITUAȚIA ACTUALĂ ȘI PERSPECTIVELE NAVELOR DE PASAGERI CU 6
SISTEM AZIPOD
CAPITOLUL II
DESCRIEREA NAVEI PASAGER STUDIU DE CAZ 18
CAPITOLUL III
CALCULUL ȘI PROIECTAREA SISTEMULUI DE PROPULSIE PROPUS AL 27
NAVEI
CAPITOLUL IV
CALCULUL ȘI PROIECTAREA INSTALAȚIEI ENERGETICE A NAVEI 44
CONCLUZII 65
BIBLIOGRAFIE 67
Lista figurilor
Lista figurilor
Lista tabelelor
INTORDUCERE
5
CAPITOLUL I
CAPITOLUL I
SITUAȚIA ACTUALĂ ȘI PERSPECTIVELE NAVELOR DE PASAGERI CU SISTEM
AZIPOD
1.1.Sistemul Azipod
Azipod este marcă înregistrată a unei familii de sisteme de propulsie electrică pentru
nave, dintre care primul a fost dezvoltat de ABB cu aproximativ două decenii în urmă. Cel mai
recent produs de pe piață și cel mai eficient din gama energetică este sistemul de propulsie
electric.
Azipod este înregistrat ca nume de brand al Grupului ABB pentru propulsorul azimut.
Iniţial dezvoltat în Finlanda în comun de către șantierul naval Kvaerner Masa Yards şi ABB,
acestea sunt unități de propulsie marine formate din unităţi acţionate electric montat pe o elice
orientabilă. Prima instalare la unui sistem de propulsie de tip Azipod a fost realizată în anul
1990. Până în anul 2010 conceptul de Azipod a fost realizat la mai mult de 100 de nave cu un și
numărul de ore de exploatare acumulate de 5,7 milioane pe instalații.
Elicea Azipod, de tip trăgător (sau tractor) este mai eficientă datorită funcţionării în
fluxul de netulburată. Deoarece se poate roti în jurul axei sale de montare, elicea poate aplica
tracţiune în orice direcţie. Propulsoarele azimut permite navelor să fie mai manevrabile şi le
permite să călătorească înapoi aproape la fel de eficient, ca înainte.
În sistemul tradiţional de propulsie azimuth, motorul este localizat în interiorul corpului
navei şi mișcarea de rotaţie este transferată la elice prin linii axiale şi reductoare.
La sistemul de propulsie Azipod motorul electric este instalat în interiorul unei carcase şi
elicea este conectată direct la arborele motorului.
Prin neutilizarea unui arbore tradiţional pentru elice, elicea poate fi localizată mai departe
sub pupa navei într-un flux clar de apă furnizând o mai mare eficienţă hidrodinamică şi
mecanică.
Energia electrică pentru motor Azipod este realizată prin inele de alunecare, care permit
rotirea motorului și implicit a elicei cu 360 grade.
Deoarece Azipod utilizează elicea cu pas fix, puterea pentru un sistem de propulsie
Azipod este întotdeauna alimentată printr-o unitate de frecvenţă variabilă sau cycloconvertor,
care permite controlul vitezei şi direcţiei la motoarele de propulsie.
Azipod ® este o unitate de propulsie electrică, unde viteza variabila a motorului electric
de acționare a elicei cu pas fix, este scufundată într-o carcasă în afara corpului navei, şi aceasta
poate fi rotit în jurul axei sale verticale pentru a da propulsie și forţă de tracţiune în mod liber în
orice direcţie.
Astfel, nava nu mai are nevoie de cârme, elice de manevră transversale pupa sau de linia
axială din interiorul corpului navei.
Sistemul de propulsie Azipod a fost introdus cu aproximativ 20 de ani în urmă și a
câştigat o poziţie majoră în sistemele de propulsie pentru navele de croazieră de lux şi pentru
navele spărgătoare de gheaţă. Conceptul are multe beneficii. Datorită propulsiei de tip azimuth
manevrabilitate navei este excelenta, se economiseşte spaţiu în interiorul corpului navei şi oferă
o mare libertate pentru proiectarea navei.
În special la navele spărgătoare de gheaţă sistemul îmbunătăţeşte performanţele în
operarea navelor la operațiuni dificile de manevrabilitate printre gheaţari.
Cu toate acestea, cel mai important beneficiu al acestui sistem este reducerea consumului
de combustibil şi emisiile de CO2. Îmbunătățirea eficienţei consumului de combustibil la
propulsorul de tip Azipod se bazează pe debitul optim de apă la elice datorită sistemului de
tragere a apei la elice. Comparativ cu linia axului navei în mod normal îmbunătăţirea eficienţei
hidrodinamice poate fi de până la 15% în funcţie de aplicaţie.
6
CAPITOLUL I
7
CAPITOLUL I
a) b)
Figura 1.1. a) Unitate de propulsie Azipod, b) Elementele componente
8
CAPITOLUL I
9
CAPITOLUL I
Azipod seria V:
Varianta VO – nave de croazieră, feriboturi
Varianta VI – spărgătoare de gheață, nave spărgătoare de gheață de marfă/de aprovizionare/
tancuri/transportatoare de gaz natural lichefiat
Azipod seria X:
Varianta XO – nave de croazieră, feriboturi, tancuri, nave transportatoare de gaz natural lichefiat
Varianta XC – feriboturi rapide, nave transportatoare de gaz natural lichefiat și nave tip
container.
10
CAPITOLUL I
Compact Azipod este un sistem de propulsie de tip carcasă care oferă nelimitat (n x360 °)
azimutale unghiuri. Acesta sistem de propulsie incorporează un motor electric sincron cu magnet
permanent şi o elice cu pas fix, care este direct montată pe arborele motorului. Un convertor de
frecvenţă de joasă tensiune controlează motorul electric. Sistemul oferă putere deplină în toate
direcțiile rezultând o manevrabilitate foarte bună a navei. Gama Compact Azipod oferă puteri de
la 0,5 MW la 4,0 MW.
Compact Azipod este compus din şase unități. Puterea de propulsie cerută poate fi precis
realizată prin optimizarea rpm a elicei şi dimensiunea în funcţie de variațiile hidrodinamice ale
fiecărui proiect.
Utilizand tehnologia unui magnet permanent în motor electric face ca excitația motorului
să fie rezultată într-un timp mai scurt.
Răcirea directă cu apă de mare face posibilă reducerea diametrului motorului, motorul
compact şi dimensiunile podului conduc la un corp subţire şi caracteristici hidrodinamice mai
11
CAPITOLUL I
bune. În plus, lipsa excitației motorului şi răcirea directă reduce pierderile și eficiența electrică
dă rezultatel mai bune.
Compact Azipod este construit la standarde înalte din module de tipul ” plug and play ”
pentru o instalare rapidă. Costurile privind planul de construcție al navei și șantierul pot fi
optimizate cu construcția modulară a sistemului de propulsie.
Sistemul Azipod Compact este un tip de sistem de propulsie electric alcătuit din trei
componente principale:
1) transformatorul de alimentare
Energia produsă de generatoare este de 6.600 KV, și
transformată în tensiunii necesare de către transformatorul
de alimentare este furnizată la motor amplasat în carcasă.
2) motorul de propulsie
Motorul de propulsie este utilizat pentru a conduce nava sau de a produce forța axială. Rotirea
elicei se face cu ajutorul motorului electric.
3) convertorul de frecvenţă
Acest lucru este folosit pentru a schimba frecvenţa de alimentare furnizată, astfel încât viteza de
rotaţie a motorului poate fi controlată, în funcţie de cerinţă.
Sistemul de propulsie este format din două module:
modulul cârmei
modulul propulsorului.
Construcția modulară standard permite costuri de producție mici rezultând sisteme de
propulsie pentru o gamă largă de nave comerciale.
12
CAPITOLUL I
Motorul electric este antrenat prin ACS 600 DTC (Direct Torque Control) cu viteză
variabilă. Antrenarea se face la tensiune joasă de 690 V. Acest sistem este unul simplu de operat
și a fost realizat în mii de exemplare pentru marină și are aplicații peste tot în lume. Antrenare
acestuia dă un moment de torsiune nominal plin în amândouă direcțiile la toate treptele de viteze.
Un nou sistem de răcire cu apă a lui ACS 600 permite eliberarea unui spațiu remarcabil în
compartimentele mașini
13
CAPITOLUL I
1 2 3 4 5 6 DENUMIREA
D1[mm] 729 910 1040 1165 1310 1.470 Diam mot exterior
1.350- 1.700- 1.900- 2.200- 2.400- 2.700- Diam elicei min-
D2[mm]
1.700 2.200 2.600 3.100 3.500 4.000 max
D3[mm] 2.302 1.700 2.285 2.285 2.990 2.990 Diam ansamblului
Distanta inelului de
L1[mm] 1.235 1.235 1.060 1.060 900 900
alunecare
Lungimea
L3[mm] 3.949 4.181 4.546 5.090 5.690 6.186
Azipodului
H1[mm] 1.300 1.645 1.950 2.325 2.625 3.005 Înălțimea la flanșă
Înălțimea de la
H2[mm] 495 355 495 495 650 650
motor
H3[mm] 1.635 1.517 1.740 1.740 1.863 1.863 Înălțimea de la
14
CAPITOLUL I
flanșă
Dist min între elici
R[mm] 2.526 2.526 2.796 2.982 3.191 3.443
+300 mm
M[tone] 15,5 16 27 35 50 60 Masa totală
V[m] 1,3 2,45 3,55 5 7,25 10,5 Deplasamentul
1.4.Azipodul contra-rotativ
Noul tip de sistem Azipod CRP ( Contra - Rotirea Elicei) are montată o contra-rotativ
elice azipod în spatele unei elice fixe ceea ce permite îmbunătăţirea eficienţei consumului de
combustibil.
În sistemul de propulsie azimut tradiţional motorul se află în interiorul corpului navei şi
elicea este acţionată prin axe şi reductoare de turații.
În sistemul Azipod motorul electric este în interiorul unei carcase, şi elice este conectată
direct la arborele motorului.
Prin evitarea utilizării unui ax port elice tradiţional, elicea poate fi montată mai jos la
pupa navei într-un flux de apă clar dezvoltând o mai mare eficienţă mecanică şi hidrodinamică.
Energie electrică pentru motoarele sistemului de propulsie de tip Azipod este transmisă prin inele
de alunecare, care permit Azipodului rotirea acestuia cu 360 de grade. Deoarece în sistemele de
propulsie de tip Azipod sunt utilizate elici cu pas fix, unitatea de putere pentru acest sistem este
întotdeauna alimentată printr-o unitate de frecvenţă variabilă sau cycloconvertoare, care permite
controlul vitezei şi direcţiei a motoarelor de propulsie. Un astfel de produs similar competitiv
este propulsorul azimuthal de tip Mermaid produs de către Rolls-Royce. [2] [3] Aceasta tip de
propulsor este montat pe nava de croazieră Queen Mary 2.
15
CAPITOLUL I
O putere de propulsie tipică şi un sistem de energie electrică într-o navă de marfă include
diesel generatoare pentru generarea de energie electrică necesară la bord şi un motor diesel
separat pentru antrenarea axului elicei principale. Acesta este un sistem diesel-mecanic de
propulsie şi pentru că motorul şi viteza elicei sunt cuplate rigid, eficienţa consumului de
combustibil scade în mod considerabil la viteză redusă.
Propulsia diesel-electrică este o modalitate de alimentare relativ nouă la nave şi constă
dintr-o unitate de energie electrică mai mare, de obicei, acţionată cu motoare diesel generatoare,
şi un motor electric de conducere a elicei principale. ABB este cel mai mare producător mondial
de sisteme de propulsie electrice.
În acest sistem, motoarele electrice care acționează elicile, sunt cei mai mari consumatori
de energie electrică. Aceste motoare electrice sunt controlate de către unităţi care oferă, putere
fără trepte de viteză şi controlul elicelor. Sistemul de propulsie electrică este, prin urmare,
capabil de a rula motoare diesel de la sau aproape de punctul lor cu o eficienţă optimă, indiferent
de viteza navei. Utilizarea cablurilor electrice, mai degrabă în locul unui un sistem de transport
mecanic, face ca vibraţiile la bordul navei să fie reduse.
Gama de sisteme de propulsie electrică Azipod ABB cu viteză variabilă de la maşinile
electrice reprezintă o familie unică de produse extrem de eficiente. Primul sistem de propulsie
Azipod a fost finalizată în 1990.
Unitatea Azipod este stabilită în afara navei într-un pod, sau carcasa, care combină
funcţiile unui motor de propulsie, elice principală, cârmă şi pupa liberă. Aceste unităţi în mod
tradiţional instalate separat nu mai sunt necesare și astfel spaţiul de la bord se utilizează pentru
alte scopuri.
Sistemul de propulsie Azipod care a fost instalat într-un vas de croazieră a demonstrat o
reducere a consumului de combustibil cu aproximativ 10 la sută, în comparaţie cu sistemele de
propulsie diesel-electrice cu aranjamente convenţionale cu linii axiale.
În anul 2002, ABB şi-a prezentat Azipod CRP. Conceptul de CRP, care vine de la
contra-rotative elice, implică două elici dispuse față în față, care se rotesc în direcţii opuse şi se
realizează atunci când o unitate Azipod este instalată în locul cârmei într-un aranjament
convenţional linie arbore.
Este mai potrivită pentru feriboturi rapide şi alte nave care au nevoie de o putere foarte
mare de propulsie.
Două feriboturi construite pentru ShinNihonkai, operate de Japonia, au fost dotate pentru
sistemul de propulsie cu Azipod CRP în 2004. Compania a raportat economii de combustibil de
20 de procente, precum şi capacitate de transport cu 15 la sută mai mult, în comparaţie cu navele
de dimensiuni similare, folosind motoare diesel.
Sistemele de propulsie Azipod ABB sunt utilizate într-o mare varietate de nave, inclusiv
la nave de croazieră de lux, iahturi, feriboturile, platforme de foraj, tancuri, nave maritime de
aprovizionare şi spărgătoare de gheaţă.
Ultima dezvoltare în tehnologia Azipod este CRP (contra-rotating propulsion).
Conceptul de Azipod contra-rotativ este o soluție pentru eficiența maximă a propulsiei la
navele rapide. Performanța de mare putere se obține chiar și pe o configurație unică linie ax, fără
a compromite capacitatea de manevră puternică tipică unei instalații Azipod. De obicei linia
axială a elicei ia 50...70% din puterea totală iar Azipod ia restul de 30...50%.
16
CAPITOLUL I
a) b)
Figura 1.13. a) Azipod contra-rotativ este construit împreună cu o linie axială tradițională b)
Azipod contra-rotativ
Ultima generatie Azipod, în prezent în faza de lansare, este cunoscut ca CRP (contra-
rotativ de propulsie) Azipod, dezvoltat în comun de către ABB şi Samsung, acest lucru este
potrivit pentru o gamă largă de nave, de la tancuri petroliere şi nave transportatoare de gaz
lichefiat GNL la navele RoRo. Bazat pe principiul de propulsie contra-rotativă (CRP), acest nou
sistem constă dintr-un sistem convenţional şi o elice Azipod cârmă-elice rotativă în direcţii
opuse. Unitatea Azipod se află în conformitate cu elice-arborele condus principal, fără a fi
conectate fizic la acesta, şi oferă o alternativă la modele care folosesc doi arbori.
În conceptul de propulsie CRP (contra-rotating propulsion) Azipod, unitatea Azipod este
montată în spatele elicei trăgătoare. Situată pe același ax, dar fără nici o legătură fizică, elicea
trăgătoare se va roti contrar în raport cu elicea principală acționată de ax. Eficiența sistemului de
propulsie Azipod CRP face costul inițial să fie atractiv și menține costurile de operare mult mai
mici decât un sistem de propulsie convențional.
17
CAPITOLUL II
CAPITOLUL II
DESCRIEREA NAVEI PASAGER STUDIU DE CAZ
18
CAPITOLUL II
Dimensiuni:
Echipament de salvare:
Constructor: Wartsila;
Număr diesel generatoare: 4;
4 diesel generatoare model PC4 (DG 1, 2, 3, 4);
Putere maximă: 4 x 7290 kW (MCR);
Turație 400 rpm;
Diametrul cilindrului: 570 mm;
Cursa pistonului: 860 mm;
Număr cilindrii: 6 L;
19
CAPITOLUL II
Constructor: Stromberg;
Număr generatoare: 4;
Tip: curent alternativ, trifazat, sincrone;
Model: HSPOL15/953;
Tensiune: 7500 kVA, 60 Hz;
Constructor: CUMMINS;
Număr diesel generatoare: 2;
Model: MB604J;
Tip: 4 timpi, răcit cu apă;
Capacitate: 500 kVA;
Turație: 1800 rpm;
Diametrul cilindrului: 170 mm;
Cursa pistonului: 170 mm;
Număr cilindrii: 8;
20
CAPITOLUL II
Constructor: Ficantetieri;
Număr motoare: 2 - 2;
Tip: în tunel;
Putere maximă motor: 2000 kW;
Tensiune motor: 11000 V;
Turație motor: 750 rpm;
Turație elice: 214 rpm;
21
CAPITOLUL II
Constructor: Sunrod
Model:CPH - 60;
Număr de caldarine: 2;
Tip: cilindrică verticală, motorină sau gaz natural;
Capacitate: 6000 Kg / h / caldarină;
Arzător: DF385
22
CAPITOLUL II
Constructor: Sunrod;
Număr caldarine: 4;
Tip: verticală, combinată;
Capacitate: 6800 Kg/h/caldarină la 85% MCR motor;
Constructor: ABB;
Număr unități: 2 x 2;
Model:RTM59B6MKII x RTM59EB8MKII;
Capacitate: 48 kW x 163 kW;
Freon: R22;
Constructor: SPERRE;
Model: HV2/300 cu amortizori de vibrații;
Tip: antrenat de motor electric;
Număr compresoare: 2;
Capacitate: 280 m3/h la 30 bari;
23
CAPITOLUL II
Constructor: Fincantieri;
Număr stabilizatoare: 2;
Tip: simplex – retractabili;
Model: S800;
Unghi maxim: 18º;
Suprafață aripioară stabilizator: 13,5 m2;
24
CAPITOLUL II
În zonele din prova şi din pupa osatura bordajului este întărită, întăriturile pentru gheaţă
fiind dimensionate şi amplasate conform eşantionajului pentru clasa de gheaţă 1A.
Osatura punţii principale este formată din longitudinale de punte (în zona aferentă
dublului bordaj), curenţii longitudinali de sub punte asigurând continuitatea structurii
longitudinale.
Pereţii transversali etanşi sunt în număr de 9 fiind amplasaţi de asemenea în zona
dublului corp. Pereţii delimitează picurile prova şi pupa, compartimentul de maşini precum şi
tancurile de balast din dublul bordaj şi dublul fund. Între cele două magazii se află un cheson ce
conţine tancurile de combustibil greu.
25
CAPITOLUL II
Zona de navigaţie este nelimitată, nava fiind destinată să navige în regiuni având o mare
varietate de condiţii climatice (de la climă temperată şi rece până la zone tropicale), putând
naviga de asemenea şi în zone cu gheţuri sparte (ICE CLASS 1A).
Aceste nave au parte de un design cu totul nou, având un număr mare de cabine cu
balcon și oferă mai mult spațiu, mai multe opțiuni de a lua masa (diverse restaurante de
specialitate), mai multe facilități și mai mult lux.
Conceptul de ’’mai mult’’ este reprezentat de The Theatrium, fiind punctul culminant al
navei Royal Princess, care are o formă circulară și este format din pereți de sticlă, combinând
cupolele de sticlă ale teatrului cu un club de noapte, care la rândul său este înconjurat de diverse
baruri și alte locuri de divertisment.
26
CAPITOLUL III
CAPITOLUL III
CALCULUL ȘI PROIECTAREA SISTEMULUI DE PROPULSIE PROPUS AL NAVEI
27
CAPITOLUL III
v 2
RF C F S [kN]
2
unde ρ este densitatea apei în t / m3, v viteza navei în m / s, S este aria suprafeţei udate a carenei
nude în m2 iar CF este coeficientul rezistenţei de frecare.
Rezistenţa de presiune Rp, sau rezistenţa reziduă, reprezintă o fracţiune din rezistenţa Ia
înaintare principală şl este definită ca fiind componenta după axa orizontală a rezultantei forţelor
hidrodinamice ale presiunii suplimentare exercitate de apă pe suprafaţa udată a carenei nude.
Rezistenţa de presiune este dată de relaţia
v 2
RP C P S [kN]
2
Rezistenţa de val ( Rw )
v 2
RW CW S[kN ]
2
v 2
R PV C PV S [kN ]
2
RV = RF + RPV
RP = RW + RPV
R = RP + RF = RF + RW + RPV = CR [kN]
28
CAPITOLUL III
29
CAPITOLUL III
Datele iniţiale ale navei introduse în program sunt prezentate în Figura 3.4. Gama de
viteze adoptată a fost de 0 ÷ 22,00 Nd cu incrementul de 1,00 Nd. Metoda de calcul a rezistenţei
la înaintare a fost metoda Andersen, metodă aplicabilă navelor mari de transport având o viteză
medie.
Pentru aceste valori programul a calculat rezistenţa la înaintare (tabelul 3.2) şi puterea de
remorcare (tabelul 3.3)
30
CAPITOLUL III
Spe ed (Knots)
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0
Andersen R
t
(
k
N
2000.0
)
1500.0
1000.0
500.0
0.0
31
CAPITOLUL III
Speed (Knots)
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0
Andersen P
e
25000.0(
k
W
)
20000.0
15000.0
10000.0
5000.0
0.0
32
CAPITOLUL III
Având în vedere că puterea de remorcare a navei este de 26372 kW, vom alege 2
motoare de propulsie tip Azipod tip XO1800.
Puterea de ieșire nominală: 13200 kW
Viteza nominală a elicei: 170 rpm
Torsiunea maximă nominală (înainte): să fie definită
Tensiunea de alimentare la motorul principal: aprox. 1500 V
Curentul motor: să fie definit
Clasa de izolație/temperatură: F/F
Elicea: 5 pale
Tipul de fabricație al palelor elicei: monobloc
Materialul elicei: Ni-Al Bronz
Elicea – fabricare și echilibrare ISO 484: clasa 1
Elicea – starea de livrare: montată pe/neasamblată
Capacitatea de acționare a frânei pe ax: 4,5-6 noduri în debit de apă
Capacitatea de blocare a axului: 10-12 noduri în debit de apă
Puterea pompei de ulei în sarcină: 2 x 1.3 kW la 400 V/50 Hz-440 V/60 Hz
Puterea pompei de ulei în staționare: 2 x 0.7 kW la 400 V/50 Hz-440 V/60 Hz
Capacitatea pompei de drenaj cu diafragmă: 2-3 x 0.5 m3/h
Pompa de alimentare cu aer: 8 m3/h, 6-8 bar/pompă
Încălzire independentă cu rezistențe: 4 x 400 W
Deplasament: 35-50 m3
Suprafața de piturare: 75....90 m2
Figura 3.7. Graficul puterii liniei axiale funcție de rotația elicei la Azipod de tip VO și XO
33
CAPITOLUL III
Următoarele valori preliminare pentru dimensiuni sunt folosite în etapele incipiente ale
unui proiect de studiu de navă. Aceste dimensiuni trebuie să fie verificate pe timpul procesului
de elaborare tehnică cu privire la nava la care se aplică:
Măsura maximă obținută pe verticală ”E” pentru modulul de propulsie este specifică
navei și face obiectul forței hidrodinamice calculate.
Dublul fund cu grosimea standard ”G” poate fi modificată conform specificaților de
bază ale disignului
Unitatea de răcire aer poate modifica ușor dimensiunile aferente ( ”H”, ”K”, ”L” )
34
CAPITOLUL III
3.2.2.Direcția
Este un sistem complet electro-mecanic care permite nelimitat controlul direcției de către
modulul de propulsie. Principalele componente ale sistemului de direcție sunt:
Unitate electrică de control direcție (ESCU)
Inversorul unității de coordonare (SD -1...4)
Reductoarele
Pinioanele
Rulmentul rotativ și etanșările rotative
Motoarele pentru direcție sunt motoare electrice de tip asincron cu inducție și fiecare
motor este acționat de propriul său convertor de frecvență (de tip inversor). Configurația de bază
a modulului de direcție cuprinde 4 motoare în funcție de cerințele de cuplu final.
Un sistem de auto-armare a ambreiajului pentru suprasarcină la torsiune este furnizat pe
axul dintre fiecare motor de direcție și reductor. Reductorul planetar transferă cuplul de torsiune
35
CAPITOLUL III
de la fiecare motor electric de direcție la pinionul respectiv. Fiecare motor de direcție este dotat
cu frâne de siguranță pentru a preveni mișcarea nedorită a carcasei în cazul unei eventuale
probleme tehnice sau când toate unitățile de direcție sunt oprite.
Fiecare pinion este fabricat din oțel călit și dinții reductorului sunt prelucrați direct la
arbore de pinion. Ansamblul pinion lagăr este alcătuit din lagăr cu două rânduri de role conice.
Coroana reductorului transferă torsiunea de la pinioane la modulul de propulsie. Coroana este
fabricată din oțel călit și asigurată la rotirea lagărului. Lagărele și întreg ansamblu reductor sunt
lubrifiate cu ulei prin spălare și prin stropire. Cele trei rânduri de role de tip lagăr de rotire
susține greutatea modulului de propulsie și îi permite să se orienteze în jurul axei sale verticale.
Fiecare unitate de coordonare (SD) este formată din două secțiuni principale separate, una
pentru convertor și alta pentru rezistorii de frânare. Ambele secțiuni sunt răcite cu aer de la
proprile ventilatoare.
Unitate electrică de control direcție (ESCU) este un controler dublu care comandă unitatea
de coordonare (SD) și modulul de propulsie prin intermediul rețelei de control în funcție de
semnalul unghiului de referință transmis prin telecomandă. Porturile I/O și de comunicație
necesare pentru direcție sunt capabile de conducere la o singură defecțiune în orice parte a
sistemului.
Figura 3.10. Schema alimentării de putere pentru o navă pasager cu două Azipoduri
Este prevăzută cu două ventilatoare de tip radial și o conductă dublă cu apă dulce cu rol de
schimbător de căldură pentru conectarea la sistemul de apă al navei.
Când ambele ventilatoare funcționează împreună cu cele două schimbătoare de căldură se
obține capacitatea de răcire de 100%. Conductele de răcire cu aer sunt prevăzute cu elemente de
filtrare aer.
36
CAPITOLUL III
Partea conducătoare a liniei arborelui elicei (drive end) este susținută de un lagăr axial
liber cu role. Ansamblul lagărului din partea neconducătoare (non drive end) este formată dintr-
un bloc de tampoane de amortizare (12 tampoane de amortizare pentru înainte și 12 tampoane de
amortizare pentru înapoi) și un lagăr de sprijin axial liber cu role. Posibilitatea executării
operațiunilor de mentenanță la sistemul de propulsie fără andocarea navei. Construcția robustă
cu costuri minime de mentenanță.
37
CAPITOLUL III
Ambele capete ale liniei arborelui sunt lubrifiate prin stropire și sunt construite cu băi de
ulei. Sistemele lagărelor părților conducătoare și neconducătoare sunt separate unele de altele.
Băile de ulei sunt parțial umplute și uleiul de lubrifiere este circulat de pompe de ulei. Ambele
capete au pompe de ulei. O pompă este în funcțiune și cealaltă pompă pornește automat dacă
presiunea în sistemul de ungere scade sub o valoare limită pre-determinată. Ambele băi de ulei
ale lagărelor sunt etanșate cu un pachet de etanșare cu două flanșe.
Uleiul este circulat la unitatea de suport linie arbore (SSU) care se află în compartimentul
Azipod. Acolo uleiul este filtrat și răcit. De asemenea există câteva condiții de monitorizare ce
sunt obținute de la unitate de suport linie arbore (SSU) în funcție de opțiunile de livrare.
Axul port elice este prevăzut cu patru sisteme de etanșare care etanșează uleiul lubrifiant
de apa de mare. Aceste sisteme de etanșare sunt compatibile cu uleiurile bio-degradabile și sunt
aprobate de către firma constructoare de azipoduri ABB. Aceste inele de etanșare pot fi
schimbate fără andocarea navei în doc uscat, prin spațiul din interiorul Azipodului. Inelele de
etanșare sunt în contact direct cu un cuzinet din oțel cromat montat pe axul elicei.
Două coroane de reductor operează poziția absolută a axului în funcție de traducătorul de
cod emițător. Un traducător de cod emițător este în operare iar celălalt este pentru backup. Axul
este prevăzut cu două ansambluri de legare la pământ, unul în partea conducătoare și altul în
partea neconducătoare.
38
CAPITOLUL III
Figura 3.14. Sistemul de etanșare la apa de mare (se schimbă în port prin spațiul din Azipod)
O frână hidraulică cu disc este prevăzută pentru menținerea axului elicei pe timpul
activităților de mentenanță. Frâna este acționată manual și activată de către o pompă hidraulică
manuală. Capacitatea de fixare depinde de proiectarea elicei. Blocarea mecanică este prevăzută
pentru o situație de urgență și se realizează cu o piesă de blocare mecanică. Viteza maximă a
permisă a navei de deplasare prin apă în timpul blocării axului depinde de proiectarea elicei.
Modulul de propulsie Azipod asociat cu modulul cârmei sunt fabricate din oțel. Modulul
de direcție este sudat de corpul navei în calitate de membru structural. Modulul de propulsie
scufundat include, elice cu motor electric în mediu uscat, de conducere în mod direct cu elice cu
pas fix.
Elicea este proiectată personalizat de către firma producătoare ABB pentru a se potrivi
cu datele particulare ale navei furnizate și confirmate de către șantierul naval.
Modulul de propulsie este fixat cu șuruburi la partea de azimuth a modulului de direcție.
Fiecare sistem Azipod livrat de obicei este compus din 14 elemente: 2 module și12
auxiliare. Aceste elemente sunt construite pe plan intern gata să fie livrate separat, pentru a fi
instalate de către șantierul naval, după cum urmează:
Modulul de propulsie
Modulul de direcție
Unitate de coordonare (de obicei 4 elemente), (SD -1...4)
Unitate electrică de control direcție (1 element), (ESCU)
Unitate de răcire aer (1 element), (CAU)
Adaptoare cu conducte de aer (2 elemente), (AD-in), (AD-Out)
Unitate de alunecare inel (1 element), (SRU)
39
CAPITOLUL III
40
CAPITOLUL III
41
CAPITOLUL III
42
CAPITOLUL III
43
CAPITOLUL IV
CAPITOLUL IV
CALCULUL ȘI PROIECTAREA INSTALAȚIEI ENERGETICE A NAVEI
4.1.1.Generatorul
p n
f .
2 60
Frecvența de 60 Hz se va obține, astfel:
de la un generator cu doi poli la turația de 3.600 rpm;
de la un generator cu patru poli la turația de 1.800 rpm;
de la un generator cu șase poli la turația de 1.200 rpm;
Frecvența de 50 Hz se va obține, astfel:
de la un generator cu doi poli la turația de 3.000 rpm;
de la un generator cu patru la turația de 1.500 rpm;
de la un generator cu șase poli la turația de 1.000 rpm;
Un motor mare de viteză medie va funcționa în mod normal la turația de 720 rpm pentru
frecvența de rețea 60 Hz a unui generator cu 10 poli sau va funcționa la turația de 750 rpm
pentru frecvența de rețea 50 Hz a unui generator cu 8 poli.
La generatoarele de tip vechi curentul continuu a fost transferat la înfășurările magnetice
ale rotorului prin perii și inele de alunecare. Generatoarele moderne sunt echipate cu excitație
fără perii pentru întreținere redusă și pentru evitarea timpului mort. Excitația fără perii este o
mașină inversă sincronă cu stator magnetic de curent continuu și înfășurări rotative cu trei faze și
un redresor cu diode rotative. Curentul rectificat alimentează apoi înfășurările de magnetizare.
a) b)
Figura 4.1. Înfășurare rotorică magnetizată: a) cu perii, b) fără perii
44
CAPITOLUL IV
Sunt de obicei distribuite sau împărțite în două, trei sau patru secțiuni, cu scopul de a
obține cerințele navei. În conformitate cu normele și reglementările propulsiei electrice toleranța
va fi de o secțiune. Pentru cerințe mai stricte acestea trebuie să corespundă pentru a fi folosite
împotriva incendiilor sau inundației și pentru a separa secțiunile.
Într-o configurație cu spliter cu două căi cu împărțirea capacității generatorului în mod
egal și a sarcinii pe ambele părți, singurul scenariu maxim va fi pierdereaa 50 % din capacitatea
generatorului și a sarcinii.
În scopul de a evita costurile ridicate de instalare sistemul va fi adesea împărțit în trei sau
patru secțiuni care reduce cerere instalațiilor suplimentare. De asemenea întrerupătoarele
schimbătoare asigură faptul că un generator sau o sarcină poate fi conectat la la două secțiuni din
tabloul de distribuție și va avea efecte similare cu reducerea costurilor .
În modulul de propulsie tablourile de distribuție sunt în mod normal conectate împreună,
ceea ce oferă cea mai bună flexibilitate în configurarea instalației de generare a energiei
electrice. Sarcinile tranzitorii sunt distribuite pe un număr mare de diesel-generatoare, iar
numărul cel mai optim de unități pot fi conectate la rețea.
O altă posibilitate este de a naviga cu secțiuni din tablouri de distribuție independente
alimentând două sau mai multe rețele independente. In acest caz la nava este adesea întâlnit
fenomenul de cădere de tensiune blackout. În acest mod de operare o rețea care include unități
de propulsie conectate se pierde dacă o secțiune din tabloul de distribuție rămâne fără
45
CAPITOLUL IV
alimentare, chiar dacă altă secțiune rămâne operabilă. În practică există de asemenea alte
considerente să fie făcute în scopul de a obține o astfel de independență, în special toate
instalațiile auxiliarele, cum ar fi instalația de ungere, instalația de răcire și instalația de ventilație
trebuie să fie făcute independente.
De asemenea pierderea instalației de propulsie sau a stației de păstrare a puterii unei părți
a sistemului, prin intermediul sistemului de control va avea de asemenea un impact asupra
celorlalte părți, așa cum puterea totală sau Azipodul de tracțiune vor fi păstrate la fel pentru
poziția dinamică.
Funcționarea normală la nave, în special pentru operțiuni de clasa a 3-a este acceptată
împărțirea rețelei pentru a tolera căderile de tensiune pentru secție. Cu toate aceste regulile și
reglementările în vigoare permit funcționarea întrupătoarelor de circuit, în cazul în care
circuitele de protecție sunt concepute pentru a detecta și izola piesele defecte fără intreruperea
părților bune.
Normele norvegiene NMD-Norwegian Maritime Directorate are una dintre cele mai
stricte reguli și nu va accepta în mod normal rețele conectate pentru operțiuni de clasa a 3-a. [12]
Pe măsură ce puterea instalată creşte, curenţii normali de sarcină şi curenţii de
scurtcircuit cresc. Cu limitările fizice privind manipularea solicitărilor termice şi mecanice la
bare şi capacitatea de comutare, va fi avantajos sau necesar să se mărească tensiunea sistemului
şi reducerea curenților.
Tensiunea media a devenit o necesitate să susțină creșterea puterii în multe aplicații.
Utilizarea nivelurilor de tensiune IEC următoarele variante sunt cele mai comune pentru
sistemul de distribuție principal, cu instrucțiunile de aplicare de la NORSOK:
11 KW: generarea de tensiune medie și de distribuție. Ar trebui să fie utilizată când
capacitatea totală instalată pe generator este mai mare de 20 MW. Ar trebui să fie
utilizată pentru motoare de 400 kW și mai mari.
6,6 KW: generarea de tensiune medie și de distribuție. Ar trebui să fie utilizată când
capacitatea totală instalată pe generator este între 4-20 MW. Ar trebui să fie utilizată
pentru motoare de 300 kW și mai mari.
690 V: generarea de tensiune medie și de distribuție. Ar trebui să fie utilizată când
capacitatea totală instalată pe generator este mai mică de 4 MW. Ar trebui să fie utilizată
pentru consumatori mai mici 400 kW și cu tensiune primară pentru convertoare de foraj.
Pentru distribuția de tensiuni joase se folosește 400/230 V
Câteva comentarii la aceste orientări sunt necesare.
În cazul în care o mare parte a încărcăturii este formată din unități de viteză variabilă, cu
nici o contribuție la nivelul de scurtcircuit, nu va fi în mod normal, probleme de a utiliza fiecare
nivel de tensiune a capacităților de generator semnificativ mai mari. Pentru optimizarea
instalației ar trebui să se calculeze în fiecare caz de sarcină și curenții și să se aleagă soluția
potrivită.
La navele cu joasă tensiune (690 V) motoarele sunt folosite în mod normal pentru
nivelurile de putere mult mai mari decât 300 kW. În fiecare caz trebuie să se ia în considerare
curentul de sarcină, caracteristicile de pornire pentru unitatea de propulsie inclusiv metodele
alternative de pornire împreună cu o comparație a costurilor totale.
Distribuția cu tensiune de 440 V este destul de comună la instalațiile navale. O mulțime
de echipamente navale sunt disponibile numai la tensiuni de 440 V, ceea ce înseamnă că ar putea
fi dificil a se evita acest nivel de tensiune în aplicațiile navale.
În SUA sau în țările în care standardul ANSI este aplicabil, mai multe nivele de tensiuni
suplimentare sunt recunoscute, cum ar fi: 120V, 208V, 230V, 240V, 380V, 450V, 480V, 600V,
690V, 2400V, 3300V, 4160V, 6600V, 11000V, 13800V sunt tensiuni de sistem frecvent utiliate
în aplicații IEC, chiar dacă nu sunte recunoscute.
Deoarece curentul de sarcină și curentul de defect determină limitarea echipamentului,
limitele reale de putere pentru fiecare tensiune de sistem pot fi abătute de la aceste recomandări.
46
CAPITOLUL IV
Acest lucru se aplică în special la sistemele în care o mare parte a sarcinii este convertită în
sarcini și nu contribiue la puterea de scurtcircuit. Deoarece acestea nu contribuie la curenți de
scurcircuit în sistemul de distribuție, de multe ori permite creștere limitelor de putere pentru
diferite nivele de tensiune.
Siguranța echipamentelor și a personalului de exploatare este o problemă îngrijorătoare
atunci când șantierele navale și proprietarii modifică tensiunile de la mică la mare, adesea
conduce la un efort de neînțeles pentru păstrarea tensiunilor cât mai jos posibile,. În contextul de
securitae, ar trebui considerat faptul că tablourile de distribuție cu tensiuni medii sunt proiectate
pentru a preveni personalul în contactul cu conductorii, chiar și la activități de mentenanță.
Curenții normali și de defect sunt la fel de mici și oferă forțe mai mici pe conductoare și cabluri
în timpul scurtcircuitului. Deși scurtcurcuitul în interiorul tablourilor sunt extrem de rare (IEC
60298-3) prevede proiectarea tablourilor împotriva arcului electric, este disponibil și va preveni
rănirea persoanelor și limitarea pagubelor în cazul echipamentelor, chiar și în cazul cel mai rău
când arcul electric va fi produs.
Întrerupătoarele de circuit sunt foflosite pentru conectare și deconectarea generatorului
sau pentru încărcarea unităților de sarcină la tablourile de distribuție sau pentru separare sau
punerea împreună a unor secțiuni din tabloul de distribuție. Întrerupătoarele de circuit au în
aplicație diverse tehnologii. Unitățile de aer izolate sunt soluții tradiționale, dar astăzi rar se mai
aplică cu excepția tensiunilor joase. Utilizate în mod obișnuit întrerupătoarele cu tehnologie în
vid, întreruperea curentului are loc într-o cameră închisă, unde prima dată este umplut care are
puterea de izolație mai mare decât aerul și întrerupătorul de vid este evacuat de aer.
Aceste modele oferă soluții compacte și pe termen lung pentru tensiuni medii. Trebuie
luat în considerare faptul că întrerupătoarele cu tehnologie în vid pot toca curentul și pot provoca
supratensiuni când sarcinile inductive de rupere sunt mari di / dt, acestea necesită instalarea de
limitatoare de tensiune.
Pentru puteri mai mici, siguranțele contactoarelor sunt o alternativă benefică de preț și
spațiu la întrerupătoarele de circuit și sunt disponibile în variante cu aer la tensiune joasă, SF6
sau cu vid izolate.
4.1.3.Transformatorul
Are rolul de a izola diferite părți ale sistemului electric de distribuție a energiei electrice
în mai multe partiții, în mod normal pentru a obține diferite niveluri de tensiune și uneori pentru
trecerea la o fază schimbătoare. Faza schimbătoare a transformatoarelor poate fi folosită la
alimentarea convertizoarelor de frecvență, de exemplu pentru variatoare de viteză pentru
propulsie în vederea reducerii injecției de curenți distorsionali în rețeaua de energie electrică
prin anularea celor mai dominanți curențil armonici. Acest lucru reduce distorsiunea de tensiune
pentru generatoare și alți consumatori.
Transformatoarele au de asemenea, un efect de amortizare a zgomotului de înaltă
frecvență, în special în cazul în care transformatorul este echipat cu un scut de cupru legat la
pământ între înfășurările primare și secundare.
Există numeroase modele diferite de transformatoare construite în uz și cele mai comune
tipuri sunt: izolate cu aer uscat, izolate cu rășină, izolate cu ulei/lichid.
Reglementările în vigoare, condițiile ambientale, preferințele utilizatorului și ale
furnizorului influențează selecția privind tipul, materialele folosite și proiectarea
transformatorului.
Din punct de vedere fizic transformatorul este în mod normal, construit în trei faze de
unități, cu bobine cu trei faze primare și bobine secundare cu trei faze în jurul unui miez
magnetic comun. Miezul de fier magnetic constituie un traseu închis pentru fluxul magnetic
construit în mod mormal cu trei picioare verticale și cu două juguri orizontale, unul în partea de
jos și unul în partea de sus. Înfășurarea interioară reprezintă înfășurarea secundară de joasă
tensiune și înfășurarea exterioară reprezintă înfășurarea primară de înaltă tensiune. Raportul
47
CAPITOLUL IV
Convertizoarele de frecvență electronice (statice) sunt principial construite din trei etaje
integrate logic printr-un circuit de comandă și control care lucrează conform cu cerințele
aplicației. Cele 3 etaje ale echipamentului sunt:
Un etaj redresor, care este conectat la rețeaua de alimentare mono/trifazată și care
generează la ieșire spre etajul următor o tensiune de curent continuu, pulsatorie.
Un etaj intermediar, care are rolul de a filtra tensiunea pulsatorie de la ieșirea
redresorului. Are în componență un cicuit condensator pentru netezirea tensiunii
continue pulsatorii și un circuit inductiv (inductivitate) pentru deparazitare de impulsuri
distorsionante.
Un etaj de conversie din curent continuu în curent alterntiv, care în continuarea etajului
intermediar transformă tensiunea continuă în tensiune alternativă de amplitudine și
frecvență variabile
4.1.5.Motorul electric
Este aparatul cel mai frecvent utilizat pentru conversia energiei electrice în putere
mecanică și este utilizat pentru propulsia electrică, propulsia pentru tracțiune sau menținerea în
staționare și alte sarcini la bord cum ar fi: vinciuri, pompe, ventilatoare etc. De obicei 80-90%
din sarcinile instalaților navale sunt motoare electrice. [12]
Descrierea motoarelor electrice de la bordul navelor.
Motoarele electrice de curent continuu.
Motorul electric de curent continuu trebuie să fie alimentat la o sursă de curent continuu,
iar prin generarea energiei electrice și distribuirea ei sistemului este un sistem cu trei faze, acest
lucru înseamnă că un motor de curent continuu trebuie să fie alimentat de la un redresor cu
tiristoare. Aceasta oferă un control al vitezei motorului.
Motoarele asincrone (inducție)
Motorul asincron sau de inducție este calul de bătaie al industriei. Construcția lui robustă
și simplă generează în marea majoritate a cazurilor o durată de viață lungă cu un minim de
defecte și de mentenanță. Motorul asincron este utilizat în orice aplicație, fie ca un motor de
viteză constantă conectat direct la rețea sau ca o variabilă de viteză cu motor alimentat de al un
convertizor static de frecvență.
Motoarele sincrone
Mașina sincronă nu este folosită în mod normal ca un motor în aplicațiile navale cu
excepția unității de propulsie de mari dimensiuni, de obicei mai mari de 5 MW conectat direct la
arborele elicei sau între 8-10 MW conectat prin reductor. La puteri mai mici decât 5 MW
motorul asincron are în mod normal un preț competitiv. Construcția motorului sincron este
similară cu cea a generatorului sincron. Acesta nu este utilizat în mod normal fără o sursă
convertoare de frecvență pentru controlul vitezei variabile în aplicațiile navale
Motoare sincrone cu magnet permanent
Motorul sincron cu magnet permanent este utilizat în unitățile industriale pentru unități
care folosesc puțini KW, în aplicații on-line. În ultimii ani a fost introdus pentru aplicații de
putere mare în mai multe unități de propulsie MW, în primul rând în aplicații navale și mai nou
în aplicații cu propulsie Azipod. Beneficiul acestui model este înalta eficiență cu construcție
48
CAPITOLUL IV
compactă, ceea ce face posibil ca dimensiunile să fie cât mai mici posibile, răcirea directă cu apă
ar trebui eliminată, răcirea motorului Azipod se face cu aer ceea ce ar simplifica lucrările de
construcție și instalare.
Figura 4.3. Instalația de putere pentru o navă pasager cu sistem de propulsie Azipod
49
CAPITOLUL IV
Figura 4.4. Instalația de putere și propulsie pentru o navă tanc cu cicloconvertor din anii
90”
Figura 4.5. Instalația de putere și propulsie pentru o navă tanc cu convertoare de frecvență
50
CAPITOLUL IV
51
CAPITOLUL IV
Figura 4.8. Instalația de putere și propulsie pentru o navă tanc cu două propulsoare cu
convertoare de frecvență
Figura 4.9.Instalația de putere și propulsie pentru o navă tanc cu două propulsoare Azipod
52
CAPITOLUL IV
53
CAPITOLUL IV
Azipodul are patru generatoare principale care sunt conectate la tabloul principal de
distribuție și tabloul de distribuție de joasă tensiune este alimentat prin transformatoarele de
serviciu ale navei. Tabloul principal de distribuție poate fi împărțit în două rețele separate prin
intermediul unui întrerupător pentru a crește funcționarea optimă a instalației electrice de putere.
55
CAPITOLUL IV
Vom alege un sistem energetic dotat cu 4 motoare de ultimă generație dual fuel de
tip Vartsila 9L50DF.
56
CAPITOLUL IV
57
CAPITOLUL V
CAPITOLUL V
ANALIZA EFICIENȚEI A NAVEI
Considerăm două nave de același tip care au sisteme de propulsie diferite (o navă cu
sistem de propulsie clasic și o navă cu sistem de propulsie Azipod) și vom efectua un calcul
privind consumul de combustibil la cele două nave pentru deplasarea lor pe aceeași distanță de
1.000 Mm cu aceeași viteză de 19,5 Nd :
a) 8L50DF
Puterea motorului 7.600 kW
Cilindrul 660 mm
Piston 580 mm
Viteza motorului 514 rpm
Viteza pistonului 9,9 m/s
consumul de combustibil
b) 9L32
Puterea motorului 4.320 kW
Cilindrul 320 mm
Piston 400 mm
Viteza motorului 750 rpm
Viteza pistonului 10 m/s
consumul de combustibil
58
CAPITOLUL V
2. În a doua variantă nava de același tip este dotată cu patru motoare Vartsila 9L50DF
și un sistem de propulsie cu două Azipoduri.
9L50DF
a. Puterea motorului 8.550 kW
b. Cilindrul 660 mm
c. Piston 580 mm
d. Viteza motorului 514 rpm
e. Viteza pistonului 9,9 m/s
59
CAPITOLUL V
f. consumul de combustibil:
la 75% încărcare = 190 g/kWh = 190x10-3 kg x 8.300 kW/ kWh = 1.570 kg/h
60
CAPITOLUL V
dezvoltat
combusti
combusti
combusti
funcțion
consum
4*8L50
consum
2*9L32
bil kg/h
bil tone
kg/h pe
puterea
ore de
viteza
motor
bil kg
ă kW
Total
Total
kg/h
total
a%
DF
are
combusti
combusti
incărcare
9L50DF
funcțion
consum
4*9L50
bil tone
kg/h pe
puterea
ore de
viteza
motor
bil kg
Total
Total
a%
DF
are
ă
61
CAPITOLUL V
Rezultate
În urma efectuării calculului de combustibil la cele două nave de același tip cu sisteme de
propulsie diferite care se deplasează pe aceeași distanță și cu aceeași viteză se poate observa
foarte clar că nava cu sistem de propulsie Azipod are un consum de combustibil mai mic decât
nava cu sistem de propulsie clasic. Consumul de combustibil a scăzut considerabil cu 44 de tone
la 1.000 de mile marine, ceea ce reprezintă o reducere cu 10%.
600,0
484,3
500,0 435,7
400,0 366,2
322,1 318,3
276,7
ustibil
300,0
mb
200,0
co
100,0
0,0
14 19,5 24
600,0
484,3
500,0
435,7
400,0 366,2
322,1 318,3
combustibil
300,0 276,7
200,0
100,0
0,0
71,4 51,3 41,7
62
CAPITOLUL V
5.2.3.Tensiunea de alimentare
Un alt aspect al noii generaţii a fost la bordul navei Celebrity Solstice. Unitățile de
Azipod pe această navă au o tensiune de alimentare mai mare de 3.000V, iar numărul de cabluri
poate fi mai mic şi mai uşor de instalat.
5.2.4.Sistemul de control
5.2.5.Cuplul de direcție
Alte îmbunătăţiri cheie includ relocarea axei verticale de cotitură, o modificare esențială
privind economisirea a 20% din cuplul de direcţie.
5.2.6.Transmisia electrică
63
CAPITOLUL V
acționărilor hidraulice şi spaţiu este folosit în alte scopuri. În plus, este nevoie de mai puţin ulei,
nu există scurgeri, unitatea este mai ecologică, şi zgomotul este mai puţin ".
Consorțiul SSP format din firmele Siemens și Schottel au creat un nou sistem de
propulsie azipod cu puteri cuprinse între 5 și 20 MW pe unitate, care poate fi folosit cu succes
pentru orice tip de navă care necesită consum mare de energie electrică și o manevrabilitate
deosebită. Acest sistem de propulsiei poate funcționa cu o energie de până la 20MW pe unitate și
poate fi folosit pentru navele care necesită schimbări frecvente de puteri la elice: la navele de
croazieră, feriboturile, etc.
Sistemul este prevăzut cu două elice montate pe un arbore comun, amplasate în fața și în
spatele modului hidrodinamic. Sarcina totală se împarte pe cele două elice care se rotesc în
același sens. Acest lucru face posibilă reducerea diametrului elicelor și a dimensiunilor modului
hidrodinamic care conține motorul, cu efect pozitiv în creșterea eficienței globale a propulsorului
(fig.5.5).
Pe modulul hidrodinamic sunt montate aripioare care uniformizează curgerea, ele au rolul
de a anula componentele tangențiale ale vitezelor induse de elicea 1 (elicea amplasată spre prova
la marș înainte ).
64
CONCLUZII
CONCLUZII
Azipodul este un sistem de propulsie și de direcție care se rotește în jurul axei sale
verticale cu 3600. Unităţile de propulsie tip Azipod sunt disponibile în game de puteri de la 1.5
MW până la 20 MW, în funcţie de platforma de produs și de conceptele variabile de proiectare.
Gama Compact Azipod oferă puteri de la 0.5 MW la 4.0 MW. Conceptul de Azipod contra-
rotativ este o soluție pentru eficiența maximă a propulsiei la navele rapide. Performanța de mare
putere se obține chiar și pe o configurație unică linie ax, fără a compromite capacitatea de
manevră puternică tipică unei instalații Azipod. De obicei linia axială a elicei ia 50...70 % din
puterea totală iar Azipod ia restul de 30...50 %.
Vasul Royal Princess este un vas de dimensiune medie cu un deplasament de 142229
tone având la bord un număr maxim de 3560 pasageri și un număr maxim de 1346 membrii ai
echipajului. Lungimea totală a navei este de 231.00 m, lățimea 29.20 m și pescajul de proiect
7.80 m. Nava este dotată cu 4 motoare principale diesel tip Wartsila Pielstick 6PC4 – 2L cu o
putere maximă continuă de 7290 kW la 400 rpm și sistem de guvernare prova tip bow thruster 2
x 2000 kW cu elice cu pas reglabil.
Calculul rezistenței la înaintare a fost efectuată cu programul Autopower unde ca date
iniţiale a fost luată gama de viteze între 0 ÷ 22.00 Nd cu incrementul de 1.00 Nd. La viteza de
22 Nd a fost obținută o rezistență la înaintare de 2330.15 kN și o putere de remorcare de
26372.13 kW. A fost ales ca sistem de propulsie 2 azipoduri tip XO1800 cu o putere de 13200
kW fiecare.
Am ales ca sistem energetic 4 motoare de ultimă generație dual fuel de tip Vartsila
9L50DF cu o putere de 8550 kW fiecare la o turație de 500 rpm.
Pentru analiza eficienței navei s-au considerat două nave de același tip care au sisteme de
propulsie diferite (o navă cu sistem de propulsie clasic și o navă cu sistem de propulsie Azipod)
și vom efectua un calcul privind consumul de combustibil la cele două nave pentru deplasarea lor
pe aceeași distanță de 1000 Mm cu aceeași viteză de 19.5 Nd.
În prima variantă am considerat șase motoare (4 x Vartsila 8L50DF + 2 x Vartsila
9L32) din care patru sunt pentru propulsie și două sunt auxiliare. Nava are un sistem de
propulsie clasic.
În a doua variantă am considerat 4 motoare Vartsila 9L50DF și un sistem de propulsie
cu 2 Azipoduri.
În urma efectuării calculului de combustibil la cele două nave de același tip cu sisteme de
propulsie diferite care se deplasează pe aceeași distanță și cu aceeași viteză s-a putut observa
foarte clar că nava cu sistem de propulsie Azipod are un consum de combustibil mai mic decât
nava cu sistem de propulsie clasic. Consumul de combustibil a scăzut considerabil cu 44 de tone
la 1000 de mile marine, ceea ce reprezintă o reducere cu 10 %.
Sistemul de propulsie Azipod are o construcție robustă în carcasă cu costuri de
mentenanță minime.
Eliminarea din construcția navei a liniei axiale, a lagărelor de susținere, a reductoarelor, a
instalației de guvernare cu cârmă și a instalaților aferente sistemului de propulsie clasic a facut
posibilă reducerea la minim a nivelului de zgomot și de vibrații induse de funcționarea acestora
și totodată sporirea confortului pasagerilor.
65
CONCLUZII
Elimină componentele clasice ale unei instalații de propulsie: linii de arbori lungi,
reductor, elice cu pas reglabil, etc.
Reduce spațiului ocupat de instalația de propulsie la bordul navei, reduce spațiului
ocupat de compartimentul mașini în favoarea spațiilor pentru marfă sau pasageri.
Reduce nivelul de zgomote și reduc considerabil vibrațiile
Crește siguranța în exploatare
Consumul redus de combustibil, costul redus al operațiilor de întreținere
Beneficii pentru mediul înconjurător prin reducerea emisiilor de CO2 dioxid de
carbon
Construcția simplă și solidă
Montajul simplu
Deplasarea laterală care poate să fie controlată de calculator pentru a se menţine
în exact aceeaşi poziţie în cazul unor curenţi puternici sau vânt (când este ataşat
unui receptor GPS)
66
BIBLIOGRAFIE
BIBLIOGRAFIE
67