AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 1

1. NOłIUNI GENERALE DESPRE CUPTOARE

GeneralităŃi

Prin agregat termic se înŃelege un ansamblu de corpuri format din instalaŃii,

construcŃii, mecanisme, utilaje aparate, in care si cu ajutorul cărora se desfăşoară un proces
termo-tehnologic. Procesele termo-tehnologice se realizează pe seama schimburilor de
energie existentă în agregat sub formă de căldură, schimburi care au loc atât între corpurile
componente cât şi între acestea şi mediul ambiant (înconjurător). Fiind vorba deci de un
ansamblu bine delimitat de corpuri care exercită între ele sau cu exteriorul interacŃiuni termice
si mecanice, se poate afirma că agregatul termic reprezintă un sistem termodinamic.
Existând interacŃiuni de natură mecanică (schimb de energie datorită presiunilor) şi
termică (schimb de căldură) cu mediu ambiant, agregatul termo-tehnologic este un sistem
neizolat. În acelaşi timp este şi un sistem deschis, deoarece interacŃiunile menŃionate sunt
însoŃite de schimburi de substanŃă (încărcătura, produsele tehnologice, produsele arderii etc.).
Procesul termo-tehnologic ce se desfăşoară in cuptor, se defineşte ca un ansamblu de
operaŃii pe baza cărora, prin consum de căldură, materialele (numite încărcătură) introduse în cuptor
suportă transformări calitative. SpaŃiul în interiorul căruia încărcătura suferă transformările precizate
mai sus se numeşte spaŃiu de lucru, care este alcătuit in general de trei elemente caracteristice
principale : vatra, pereŃi si bolta. Figura 1 prezintă, în mod schematic elementele constructive
principale ale unui cuptor.

Fig. 1 Schema generală a construcŃiei unui agregat termic cu rezistori

Constructiv, un agregat termic se compune din două părŃi: cuptorul propriu-zis şi

elementele ajutătoare. Corpurile ajutătoare, reprezentate de aparate, mecanisme, instalaŃii şi
utilaje, au funcŃii auxiliare de a îmbunătăŃi randamentul termic si a asigura desfăşurarea in siguranŃa a
procesului.
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 1

Cuptorul este partea principală, definit ca fiind o construcŃie specială de încălzire,

constituită dintr-o cameră cu pereŃi metalici căptuşiŃi cu material refractar în interiorul căruia
are loc procesul termo-tehnologic (uscare, încălzire topire). Corpurile care compun un cuptor
metalurgic vor fi prezentate succint şi caracterizate în continuare (figura 2.).

6
7
5
4 8
Legenda
3 Material metalic
9 Material termoizolator
Material refractar

2 10

1
11

Fig.2.. SchiŃa transversală printr-un cuptor cu combustibil:

1 - fundaŃie; 2 - vatra; 3 - pereŃi; 4 - arzător; 5 - bolta; 6 - stâlp metalic; 7 - tirant;
8 - agent termic; 9 – încărcătură; 10 – canal de fum vertical; 11 - canal de fum orizontal.

FundaŃia (1). Executată din beton, fundaŃia constituie suportul mecanic întregii
construcŃii, având rolul principal de a uniformiza valorile presiunilor la contactul cu solul.
Zidăria (2, 3, 5). Aceasta constituie corpul care delimitează spaŃiul de lucru al
cuptorului. Este compusă, la rândul ei, din vatră 2, pereŃi 3 şi boltă 5. În general, zidăria
asigură, în primul rând, rezistenŃa la atacul diverşilor agenŃi existenŃi în cuptor (topituri
metalice, zguri, gaze de ardere etc.) prin stratul interior refractar şi în al doilea rând, reducerea
la minim a căldurii cedate mediului ambiant (pierderi de caldura), prin stratul exterior,
termoizolant. Zidăria se realizează din materiale ceramice livrate sub formă de produse
fasonate (cărămizi) sau de materiale pulverulente (granulare).
Armatura metalică (6, 7). Realizată din materiale metalice, armătura metalică are
funcŃia de a consolida stabilitatea mecanică a construcŃiei cuptorului. Se compune din mai
multe corpuri, cum ar fi: carcasa metalică, stâlpii (6), tiranŃii (7).
Canalul de evacuare a gazelor (10, 11). Întâlnit mai cu seamă la cuptoarele cu
combustie sub denumirea de canal de fum, are rolul de a dirija în mediul înconjurător gazele
rezultate în urma proceselor de ardere (gaze arse), sau proceselor tehnologice.
DestinaŃie : Industria constructoare de maşini (mărirea plasticităŃii, turnarea, modificarea
compoziŃiei chimice, tratament termic); industria metalurgică feroasă şi neferoasă (elaborare
fontă, oŃel, cupru, zinc, încălzirea înainte de laminare); industria sticlei, porŃelanului, faianŃei,
cărămizilor refractare, a cimentului; protecŃia mediului (incineratoare si crematorii), etc.
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 1

Clasificarea cuptoarelor. Cuptoarele se pot clasifica după mai multe criterii, astfel:

1) După destinaŃia tehnologica:

cuptoare pentru industria metalurgica (producere fonta, otel, neferoase, laminare);

cuptoare pentru industria constructoare de maşini (tratamente termice, forja);

cuptoare pentru obŃinerea cimentului si a varului;

cuptoare pentru arderea materialelor ceramice si refractare;

cuptoare pentru arderea deşeurilor (crematorii si incineratoare);

cuptoare in strat fluidizat;

cuptoare cu destinaŃie speciala.

2) După procesele care au loc în cuptor:

cuptoare de topire (furnale, convertizoare, cuptoare electrice, cuptoare cu creuzete,
cuptoare de topit sticla);

cuptoare de încălzire (recoacere, călire, ardere);

cuptoare de uscare (uscătoare).

3) După regimul termic

cu regim de temperatura si flux termic constant în timp (cuptoare cu bazin pentru
topirea sticlei, cuptoare tunel, cuptoare cu propulsie cu funcŃionare continua);

cu regim de temperatura constant si cu flux termic variabil (cuptoare cu funcŃionare
continua si încărcare intermitenta);

cu regim de temperatura variabil si cu flux termic constant (cuptoare circulare de tip
Hoffman);

cu regim de temperatura si flux termic variabil (cuptoarele cu funcŃionare
intermitenta).

4) După sursa de căldura:

cuptoare cu flacăra:
- cu combustibil solid (în strat pe grătar sau pulverizat);
- cu combustibil lichid;
- cu combustibil gazos;
- cu amestec de combustibil (lichid si gaz sau solid si gaz).

cuptoare la care energia termica provine prin arderea unor elemente din încărcătura;

cuptoare electrice:
- cu rezistori
- cu arc electric
- cu inducŃie

5) După construcŃia camerei de lucru:

cuptoare verticale;

cuptoare cu camere;

cuptoare cu vatra (fixă sau mobilă);

cuptoare cilindrice rotative orizontale sau uşor înclinate (5-10°);

cuptoare tunel;

cuptoare cu creuzete;

cuptoare cu bazin.
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 1

6) .După de modul de exploatare se deosebesc:

cuptoare cu funcŃionare discontinuă sau ciclică;

cuptoare cu funcŃionare continuă.

7) După modul de transmisie a căldurii:

cuptoare în care căldura se transmite materialului supus prelucrării datorită arderii
combustibilului solid care se amestecă cu materialul;

cuptoare la care căldura se transmite materialului de la gazele de ardere (cuptoare cu
flacără);

cuptoare în care căldura se transmite materialului prin pereŃii camerelor sau ai vaselor
în care se află;

cuptoare în care căldura se degajă în materialul supus prelucrării, datorita reacŃiilor
exoterme;

cuptoare electrice în care căldura se transmite materialului prin radiaŃie de la un arc
electric sau de la o rezistenta, prin conducŃie de la rezistenŃă, prin convecŃie şi radiaŃie
de la gazele încălzite la rezistenŃă, prin radiaŃie şi conducŃie de la pereŃii încălziŃi de
rezistenŃă şi prin trecerea curentului electric direct prin material.

Executând anumite funcŃii tehnologice cuptoarele sunt agregate energetice complexe,

care consumă cantităŃi mari de combustibil de calitate superioară. Consumul de combustibil al
cuptoarelor industriale ocupă unul din primele locuri în bilanŃul general de combustibil al unei
Ńări, utilizarea judicioasă a acestuia fiind o problemă de actualitate, cu atât mai mult cu cât
preŃul combustibilului la scară mondială creşte.