AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

3. PRODUSE REFRACTARE FASONATE

3.1. PRODUSE REFRACTARE SILICIOASE

a. Clasificarea şi caracteristicile produselor refractare silicioase

Produsele refractare silicioase se clasifica în funcŃie de compoziŃia chimica şi
mineralogica în subgrupele prezentate în tabelul 9.
Din aceste subgrupe se fabrica şi se foloseşte la zidirea cuptoarelor din industria metalurgica
numai produsele silica. Aceste produse trebuie sa conŃină minimum 93% SiO2. Ele se fabrică
din mase obŃinute din materii prime silicioase (cuarŃite , nisipuri) cu liant de var.

Clasificarea produselor după compoziŃia chimica şi mineralogica

Nr. Grupe şi subgrupe Simbol ComponenŃii ComponenŃi mineralogici
crt principali
1 Silcioase
1.1 CuarŃo - silicioase AS SiO2 Silice amorfa
1.2 Silica A SiO2 Tridimit , cristobalit , cuarŃ
1.3 Semisilica AB SiO2 CuarŃ , tridimit , cristobalit
1.4 Silca cu adaosuri AC SiO2 CuarŃ , tridimit , cristobalit

Produsele refractare silica de uz general se fabrica într-un singur sort , A73. Principalele
caracteristici ale acestor produse sunt (STAS 135 - 77).
- conŃinutul de dioxid de siliciu (SiO2) , minimum 94%;
- temperatura începutului de înmuiere sub încărcare de 0 , 2 N/mm² , minimum 1650 0C;
- densitate 2 , 35 - 2 , 42 g/cm³.
Formele şi dimensiunile produselor silica de uz general sunt cele prezentate în tabelele 5 , 6 ,
7 şi conform acordului între părŃi. Abaterile în funcŃie de dimensiunile acestora sunt cuprinse
pentru calitatea I între ± 1mm la produsele cu dimensiuni până la 100mm şi ± 5mm la
produsele cu dimensiuni de 351 - 500 mm. La produsele de calitatea a II - a abaterile sunt de
la ± 2 mm până la 6 mm.
La produsele silica , spărtura trebuie sa aibă o structura omogena , fără incluziuni de alte
materiale ; granulele de cuarŃit nu trebuie sa se desprindă uşor prin frecare cu mâna , iar
ruptura trebuie sa treacă prin granule.
Pentru utilitari speciale forma , dimensiunile şi caracteristicile produselor refractare silica sunt
precizate în standarde.

b. Utilizarea produselor refractare silicioase

Ca şi la produsele silico - aluminoase , calitatea produselor refractare silicioase pentru
principalele locuri de utilizare este stabilita în standarde şi norme pentru fiecare agregat
termic. În STAS 6479 - 87 sunt indicate sortimentele de produse refractare care se recomandă
pentru principalele elemente constructive ale cuptoarelor industriale.
Produsele silica sunt întrebuinŃate , în general , pentru zidirea:
- cuptoarelor de cocsificare – camerelor de cocsificare şi canalele de ardere , cuptoarele
Siemens - Martin – camerele regeneratoare şi de zgura , bolta şi în cazul cuptoarelor acide ,
pereŃii părŃii superioare (spaŃiul de lucru);
- cuptoarele electrice – bolta , iar la cele acide şi pereŃii ;
- cuptoarele de Încălzire din secŃiile de laminare;
- cuptoarele din industria sticlei.
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

3.2. PRODUSE REFRACTARE SILICO - ALUMINOASE

a. Clasificarea şi caracteristicile produselor refractare silico – aluminoase

Produsele refractare silico - aluminoase sunt clasificate, în funcŃie de compoziŃia
chimica şi mineralogica , în grupele şi subgrupele prezentate mai jos.

Produse refractare silico-argiloase. Din aceasta grupa fac parte produsele :

- semiacide
- produse antiacide.
Produsele semiacide care conŃin 12-30% Al2O3 şi 65-85% SiO2 sunt fabricate din
mase obŃinute din argile refractare silicioase sau din argila refractară şi şamotă cu adaos de
materiale cuarŃoase. Şamotă este un produs brut care se fabrica prin arderea argilei refractare ,
cu sau fără adaosuri. În Ńara noastră se fabrica patru sorturi de produse refractare , semiacide ,
B71 , B69 , B65 şi B58.
Principalele caracteristici ale acestor produse (STAS 4514 - 70) sunt:
- conŃinutul de dioxid de siliciu (SiO2) , minimum 65%;
- conŃinutul de trioxid de aluminiu (Al2O3) , maximum 30%;
- porozitatea aparenta , maximum 25%.
Abaterile la dimensiunile produselor fasonate şi defectele admisibile la forma şi aspect
exterior sunt date în STAS 4514 - 70.
Produsele refractare antiacide (simbol BA) au drept componenŃi principali SiO2 (65 -
85%) , Al2O3 (12 - 28%) şi Na2O+K2O (3 - 6%). Ele se fabrica din mase refractare semiacide
cu conŃinut mare de alcalii sau cu adaos de fondaŃii (feldspat , bentonita).
Aceste produse , care se fabrica în sorturile BA 1 , BA 2 şi BA 3 , trebuie sa aibă
următoarele rezistente la acizi:
- sortul BA 1……………………………………minimum 98,5%;
- sortul BA 2……………………………………minimum 98,2%;
- sortul BA 3……………………………………minimum 92,0%.

Produse refractare argiloase. Din subgrupele de produse argiloase cele mai utilizate
sunt
- produsele de şamotă (C)
- produsele de şamotă cu adaos de alumina (CA).
Produsele refractare din şamotă , care conŃin 28 - 38% Al2O3 , se fabrica din mase
obŃinute din argila refractară şi şamotă.
Produsele de şamotă cu adaos de alumina sunt fabricate din mase pregătite din argila
refractară şi şamotă cu adaos de alumina calcinata.
Produse refractare de şamotă şi de şamotă cu adaos de alumina se fabrica , pentru uz
general (STAS 136 - 74) , în următoarele subgrupe C67 , C69 , C71 , C73 şi CA75.
Caracteristica principala a acestor produse este temperatura începutului de deformare
sub încărcare de 0,2 N/mm² , care se de minimum 1230 0C la produsele C67 şi de minim 1400
0
C la produsele CA75.
Abaterile limita la dimensiunile produselor fasonate plastic sunt de ±3 , 5% , iar la
cele fasonate semiuscat de ±2 , 5%.

Produse refractare aluminoase. Din aceasta grupa fac parte :

- produsele aluminoase ,
- produsele aluminoase cu adaosuri de bauxita , corindon şi disten
- produsele aluminoase cu liant corderitic.
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

Produsele refractare aluminoase au în compoziŃia lor 45-62% Al2O3 iar componenŃii

mineralogici , mulit , cristobalit şi corindon. Ele se fabrica din mase de argila refractară şi
şamotă cu conŃinut cu conŃinut mare de alumina.
Produsele refractare aluminoase cu adaosuri trebuie sa conŃină 45-62% Al2O3. Ele
se fabrica din mase obŃinute din argila refractară şi şamotă cu conŃinut mare de alumina ,
fabricate cu adaos de bauxita , corindon şi disten.
Produsele aluminoase cu liant corderitic conŃin 45-65% Al2O3 şi 3-8% MgO. Aceste
produse se fabrica din mase obŃinute din argila refractară şi şamotă cu adaos de sterit,
magnezită.
Pentru uzul general se fabrica produse aluminoase din clasele D77 şi D79 (STAS 136-74) ,
caracterizate prin conŃinutul ridicat de Al2O3 (minimum 45% la D77 şi minimum 50% la
D79) şi prin temperatura începutului de înmuiere sub încărcare de 0 , 2 N/mm² , care este de
minimum 1410 0C la D77 şi de minimum 1430 0C la D79.
Abaterile limita la dimensiuni şi defectele admisibile la forma şi aspect exterior sunt aceleaşi
ca la produsele de şamotă.

Produse refractare superaluminoase. Din aceasta grupa fac parte :

- produsele mulitice ,
- produsele mulitice cu adaos de bauxita şi de corindon ,
- produsele mulito - corindonice
- produsele corindonice.
- Produsele mulitice (simbol E) care trebuie sa conŃină 62 - 72% Al2O3 se fabrica din
mase obŃinute din şamotă mulitică sintetică sau din materii prime naturale cu conŃinut
corespunzător de Al2O3 (silimanit , cianit , disten). Comportamentul mineralogic principal
este mulitul.
- Produsele mulitice cu adaos de bauxita sau de corindon conŃin 62 - 72% Al2O3 , ele
fabricându-se din aceleaşi mase ca şi produsele mulitice. ]
- Produsele mulito - corindonice (simbol FA) au în compoziŃia lor 72 - 90 Al2O3 , iar
componenŃii mineralogici principali sunt mulitul şi corindonul. Aceste produse se fabrica din
mase obŃinute din materii prime naturale sau fabricate cu conŃinut mare de alumina.
- Produsele corindonice , care conŃin peste 90% Al2O3 şi au ca component mineralogic
principal corindonul , se fabrica din materii prime cu conŃinut mare de alumina. Aceste
produse se caracterizează prin rezistenŃa mare la acŃiunea zgurilor bazice , prin constanta de
volum în timpul utilizării şi prin temperatura înalta a începutului deformării sub încărcare.

b. Utilizarea produselor refractare silico - aluminoase

Produsele refractare silico - aluminoase au cea mai larga utilizare la zidirea
cuptoarelor industriale. Calitatea produselor refractare silico - aluminoase pentru principalele
locuri de utilizare este stabilita prin standarde şi norme interne.
La zidirea cuptoarelor şi agregatelor termice , se folosesc , pe lângă produsele silico -
aluminoase de uz general şi produse cu destinaŃie specială. Caracteristicile acestor produse
vor fi prezentate la zidirea cuptoarelor respective.
Dintre produsele refractare silico - aluminoase cea mai larga utilizare în industrie o au
produsele argiloase. Acestea se consumă în proporŃie de peste 75% din totalul produselor
refractare folosite la zidirea cuptoarelor industriale şi agregatelor termice. În industria
metalurgica , produsele silico - aluminoase se folosesc la zidirea următoarelor cuptoare şi
agregate termice:
- cuptoarele de cocsificare :pereŃii camerelor regeneratoare rândurile de jos, distribuitoarele
grătarele şi zidăria celorlalte elemente la care temperatura de lucru nu depăşeşte 1250 0C;
- furnalele şi preîncălzitoarele de aer;
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

- cuptoarele electrice , rândul dinspre mantaua metalica;

- melanjoarele , zidăria părŃii cilindrice de deasupra nivelului fontei ,
- oalele pentru transportul fontei;
- oalele pentru turnarea otelului;

3.3. PRODUSE REFRACTARE MAGNEZIENE

a. Clasificarea şi caracteristicile produselor refractare magnezitice (tabelul 4).

Clasificarea produselor magneziene

Tabelul 4
Nr. crt. Grupa şi Simbolul ComponenŃii ComponenŃii
subgrupa chimic principali mineralogici
1. Magnezitice

1.1 Periclasice G MgO Periclas

1.2 Magnezitice H MgO Periclas , magnezioferiti
1.3 Magnezio - IA MgO , SiO2 Forsterit , periclas
forsteritice
1.4 Forsteritice IB 2MgO , SiO2 Forsterit , periclas
1.5 Forsterito - IC MgO , Cr2O3 , Forsterit , spinelid
cromitice SiO2
1.6 Magnezite cu LA MgO , Al2O3 Periclas spinel
liant spinelic
1.7 Spinelice LC MgO , Al2O3 Spinel
1.8 Magnezio - MA MgO , Cr2O3 Periclas , spinelid de
cromitice crom , magnezioferiti.
1.9 Cromo - MB MgO , Cr2O3
magnezitice
1.10 Cromitice MC Cr2O3
1.11 Dolomitice NA MgO , CaO Periclas , calce , alit ,
belit
1.12 Magnezio - NB MgO , CaO
dolomitice
1.13 Dolomitice ND MgO , CaO , Periclas , alit , belit
stabilizate SiO2

Din grupa produselor refractare magneziene , cea mai larga întrebuinŃare o au produsele :
periclasice , magnezitice , magnezio - cromitice , magnezio - cromitice , cromo - magnezitice
şi dolomitice.
Produsele refractare periclasice şi magnezitice. Aceste produse se fabrica din mase
obŃinute din magnezie naturala şi fabricata.
Produsele periclasice au în compoziŃia lor peste 95% MgO , iar produsele magnezitice 85 -
95% MgO. Ele se caracterizează prin refractaritate înalta (I.P 200) , rezistenŃa la atacul
zgurilor bazice şi neutre a oxizilor metalici , precum şi prin rezistenŃa la solicitări termice şi
mecanice. Produsele periclasice nu sunt standardizate , şi nu se fabrică în Ńara noastră.
Produsele magnezitice se fabrica în sortul H 200 , având următoarele caracteristici principale
(STAS 8347 - 76):
- conŃinutul de oxid de magneziu (MgO) , minimum 89%;
- porozitatea aparenta , maximum 20%;
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

- temperatura începutului de deformare sub încărcare de 0,2 N/mm2 , minimum 15000C.

Produsele refractare magnezitice fasonate trebuie sa prezinte în spărtură o structura
omogena , fără goluri.
În funcŃie de abaterile la dimensiuni şi de defecte admisibile , produsele magnezitice
se împart în doua calităŃi – I şi a II - a.
Produsele refractare magnezio - cromitice. Aceste produse se fabrica din materii
prime magnezitice cu adaos de cromit sau oxid de crom şi au în compoziŃia lor minimum 60%
MgO şi 20% Cr2O3.
- Produsele magnezio - cromitice din sortimentul MA 200 au următoarele caracteristici
principale (STAS 8348 - 76):
- conŃinutul de oxid de magneziu (MgO) minimum 70%;
- conŃinutul de trioxid de crom (Cr2O3) 8 - 12%;
- porozitatea aparenta 18 - 20%;
- temperatura începutului de deformare sub încărcare de 0,2 N/mm² , min.1550 0C.
Abaterile la dimensiunile cărămizilor magnezio - cromitice , care se fabrica în doua
calităŃi (I şi a II - a) au aceleaşi valori ca ale produselor magnezitice.
Abaterile limita la dimensiuni sunt de ± 1 , 0 mm , până la 100 mm şi se ± 2 mm , la
cele cu dimensiuni peste 100 mm.

Produse refractare cromo - magnezitice. Aceste produse , care conŃin minimum 40%
MgO şi 15 - 30% Cr2O3 , sunt fabricate din mase obŃinute din materii prime magnezitice cu
cromit , sub forma granulara. În Ńara noastră (conform STAS 9172 - 73) se fabrica un singur
sortiment de produse cromo - magnezitice MB 200.
Principalele caracteristici ale acestor produse sunt :
- conŃinutul de oxid de magneziu (MgO) , minimum 50%;
- conŃinutul de trioxid de crom (Cr2O3) , minimum 20%;
- porozitatea aparenta , maximum 20%;
- temperatura începutului de deformare sub sarcina de 0 , 2 N/mm² 1650 0C;
- rezistenŃa la şoc termic , numărul de cicluri de incălzire , minimum 15.
La dimensiunile produselor refractare cromo - magnezitice de uz general ,se admit
următoarele abateri:
la dimensiuni până la 100 mm ± 1 mm;
la dimensiuni peste 100 mm ± 1 mm.

Produse refractare dolomitice. În Ńara noastră se produce dolomita sinterizata din care
se fabrica blocuri dolomitice pentru convertizoarele cu suflare de oxigen
Dolomita sinterizata se produce prin ardere până la sinterizare a dolomitei brute , în cuptoare
rotative. Blocurile se obtin prin presarea unui amestec de dolomită sinterizata , de granulaŃie
prescrisa , cu liant de smoală sau de gudron. Blocurile dolomitice au rezistenŃă la coroziunea
zgurelor bazice comparative cu a produselor magnezitice.

b. Utilizarea produselor refractare magneziene

Datorita caracteristicilor lor superioare – rezistenŃa bună la atacul zgurilor bazice şi
neutre , a oxizilor metalici , rezistenŃa la solicitări termice şi mecanice , refractaritate înalta
(peste 2000 0C) şi rezistenŃa buna la şoc termic (cărămizile magnezio-cromitice şi cromo -
magnezitice) – produsele magneziene se utilizează pe scara larga în industria metalurgica la
zidirea următoarelor cuptoare şi agregate termice:
- cuptoare electrice – vatra , peretele , bolta;
- convertizoare (blocuri dolomitice , cărămizi magnezitice);
- melanjoare – corpul melanjorului , orificiul de încărcare , ciocul de descărcare ;
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

- cuptoare adânci din secŃiile de laminoare – la partea inferioara camerei de Încălzire;

- cuptoare cu propulsie – stratul superior al vetrei şi pereŃii din zona de Încălzire (la partea
inferioara);
- cuptoare rotative pentru sinterizarea dolomitei;

3.4. PRODUSE REFRACTARE CALCICE , CARBONICE CARBORUNDICE ,

ZIRCONICE şi SPECIALE

a. Clasificarea şi caracteristicile produselor calcice, carbonice, carborundice, zirconice

Dintre aceste produse , la zidirea cuptoarelor şi agregatelor termice din industria

metalurgica se folosesc :
- produsele cărbunoase ,
- grafito - argiloase ,
- zirconice şi
- silico - zirconice.
Produsele cărbunoase , care au în compoziŃia lor minimum 85% C , se fabrica din mase
carbonice (cocs , antracit etc. ) , legate cu gudron , smoala etc.
Principalele lor caracteristici sunt:
- refractaritatea foarte mare (practic nu se topesc);
- rezistenŃa la compresiune , 12 - 30 N/mm² ;
- porozitatea aparenta , 30 - 32%;
- cenuşa max. 10%;
- densitatea aparenta , 1 , 3 - 1 , 35 g/cm³;
Produsele carbonice se caracterizează printr-o buna stabilitate termica , deci au constanta de
volum. Ele sunt neutre , ceea ce permite folosirea lor în locurile în care metalul topit vine în
contact cu căptuşeala cuptoarelor. Dezavantajul lor consta în capacitatea de reacŃie destul de
rapida cu oxigenul , cu aburul şi cu dioxidul de carbon , la 700 - 800 0C.
Produsele grafito - argiloase , care conŃin minimum 5% C sunt fabricate din mase silico -
aluminoase cu adaos de grafit , arse sau legate chimic.
Aceste produse nu sunt standardizate în Ńara noastră. Ele se importa sub denumirea de
produse mulito - grafitice sub forma de piese de scurgere (orificii) , dopuri şi tuburi de imersie
, pentru distribuitoarele maşinilor de turnare continuă a otelurilor.
Produsele refractare zirconice conŃin peste 85% ZrO2 şi se fabrica din masa obŃinuta din
zircon stabilizat cu adaos de CaO , MgO. Caracteristicile principale ale acestor produse sunt:
refractaritatea peste 2000 0C , rezistenŃa mare la şoc termic , densitatea de 3 , 2g/cm³.
Produsele silico - zirconice se fabrica din mase de silicat de zirconiu , cu sau fără adaos de
materiale silico - aluminoase şi conŃin 50 - 67 ZrO2 şi 30 - 45 SiO2.
Produsele refractare zirconice şi silico - zirconice nu sunt standardizate în Ńara. Se importa şi
se fabrica parŃial produse silico - zirconice pentru piesele de scurgere de la distribuitoarele
maşinilor de turnare continuă a otelului.

b. Utilizarea produselor cărbunoase , grafito – argiloase zirconice şi mulito - zirconice

În industria metalurgiei feroase , produsele cărbunoase sunt întrebuinŃate la zidirea
vetrei şi a creuzetului furnalelor pentru fabricarea fontei şi la căptuşirea cuptoarelor electrice
pentru fabricarea feroaliajelor (la vatra şi parŃial la perete) , sub forma de blocuri şi de masa
carbonica.
Produsele grafito - argiloase sunt folosite pentru bara dopului şi pentru dopul de la
distribuitoarele maşinilor de turnare continua a otelului , precum şi ca tub de imersie.
AGREGATE SI INSTALATII TERMICE CURS 3

Produsele silico - zirconice se folosesc sub forma de piese de scurgere (orificii) la

aceleaşi distribuitoare.