Instrucţiuni de utilizare

Echipament multifuncţional de prelucrat bare din Cu sau Al

Tip HSC3

1. Introducere
Echipamentul multifuncţional de prelucrat bare Tip HSC3 serveşte la îndoirea si perforarea
barelor de cupru sau aluminiu cu dimensiunea până la 120x12mm.
Echipamentul multifuncţional tip HSC3 se compune din dispozitivul de bază şi diferite
dispozitive auxiliare. Dispozitivele auxiliare se pot schimba în câteva secunde.
Pentru acţionarea dispozitivului de bază se foloseşte pompa electrohidraulică Klauke 700 bar –
tip AHP700L.

1
2. Date tehnice Echipament HSC3
Dispozitiv de bază

Presiune de lucru maximă 700 bari

Dimensiuni 370x250x150mm

Greutate 15.7 Kg

Ulei hidraulic Shell T15

Temperatură de lucru - 20 pana la +40 ° C

Umiditate relativă 0 pana la 100%

Unghiul maxim de îndoire 90 °

Material Cu sau Al 120 x 5-12mm

Diametru maxim perforat 6,6 pana la 21,0 mm

Material prelucrat Al/Cu masiv, grosime max. 12 mm

3. Prevederi de siguranţa si securitate

Măsuri de protecţie
Folosiţi dispozitivul numai pentru scopul prevăzut de fabricant şi descris în instrucţiunile de faţă.
Dispozitivul va fi operat numai de o singură persoană, pentru a evita accidentele de muncă.
După fiecare utilizare şi înainte de depozitare vă rugăm să verificaţi dispozitivul să fie
depresurizat. Acest lucru poate fi efectuat prin acţionarea butonului de revenire a pompei
electrohidraulice AHP700L.
Utilizarea dispozitivului trebuie efectuată numai de către personal calificat având în vedere
următoarele:

Trebuie evitată posibilitatea acționării pompei electrohidraulice de alta persoană decât cea
care lucrează la echipament.
 Operatorul va purta mănuşi şi ochelari de protecţie.

2
  Barele care se supun la îndoire se vor mişcă în timpul operaţiei în direcţia pistonului de
lucru al echipamentului. În această zona de lucru se interzice accesul de persoane sau
depozitarea de obiecte.
 Sunt interzise pe perioada funcţionării echipamentului orice fel de intervenţie manuală în
zona de lucru.
 Atenţie la schimbarea ştampilelor pe piston: se va face întotdeauna cu pompa de
acționare oprită și scoasă de sub tensiune.
 Aplecarea operatorului peste dispozitivul aflat în lucru este interzisă.

Protecţia echipamentului
Echipamentul tip HSC3 și dispozitivele anexe se vor folosi numai în scopul prevăzut în
instrucţiunile de față.
Furtunul hidraulic trebuie să reziste la presiunea nominală de 700 bari, fără avarii sau urme de
uzură.
Sistemul hidraulic se va cupla numai în starea fără presiune.
Dispozitivele funcţionale trebuie să se afle în stare corespunzătoară operaţiunilor pentru care sunt
prevăzute.
Nu tăiaţi niciodată oţel. Cuţitul de tăiere nu rezistă!

Instructaje
Proprietarul echipamentului trebuie să pună la dispoziţia operatorului instrucţiunile de utilizare şi
trebuie să se convingă că acesta a citit şi a înţeles aceste instrucţiuni.
Cel care exploatează echipamentul va admite la lucru numai operatori care cunosc echipamentul,
instrucţiunile şi procesul de lucru pe care urmează să o efectueze.
Instrucţiunile de utilizare se păstrează în permanenţă împreuna cu echipamentul.

3
4. Punerea în funcţiune a dispozitivului de bază
Echipamentul multifuncţional tip HSC3 este funcţional la livrare. El se racordează prin
intermediul furtunului hidraulic şi al cuplajului rapid la pompa electrohidraulică AHP700L.
Atenţie: Cuplarea nu se va face sub presiune!
4.1 Îndoirea barelor de Cu/Al

Pentru operaţiunea de îndoire dispozitivul trebuie asamblat conform imaginii de mai sus.
 Bolțurile de îndoire trebuie introduse în găurile apropiate de mâner.
 Ştampila de îndoire trebuie montat pe piston. Atenție să se înșurubeze șurubul de ghidaj
al ștampilei.
 Cu ştifturile de blocare se asigură ca linia mediană a barei să corespundă cu axa centrală a
pistonului.

Necentrarea barei cu axa pistonului poate duce la defectarea dispozitivului!

 Ştifturile de blocare trebuie introduse în găurile corespunzătoare lăţimii barei. În cazul în
care lăţimea barei este 125 mm ştifturile trebuie introduse în găurile notate cu “120”.

4
 Procesul de îndoire:

 Marcaţi locul îndoiri pe bară cu marker, atât pe față cât și pe latură.

 Aşezaţi bara pe ştifturile de blocare în aşa
fel întrucât marcajul să fie în linie cu
semnul de pe corpul dispozitivului.
 Se acțiunează pompa, conform
instrucţiunilor de utilizare. După ce
ştampila atinge bara se oprește pompa și
se verifică dacă marcajul este în
continuare pe mijloc şi dacă bara este
aşezată pe ambele ştifturi de blocare.
 Acționând pompa creştem presiunea,
astfel ştampila presează bara între
bolțurile de îndoire. În clipa aceasta capătele barei se deplasează în mod semnificativ
înspre operator, trebuie avut în vedere această deplasare.
 Se observă cu atenţie unghiul de îndoire. Dacă bara a fost îndoită înspre dispozitiv în mod
dorit, de exemplu a ajuns la 90°, se oprește acționarea pompei. Pistonul de lucru trebuie
readus în poziția inițială de start.
 Flexibilitatea barelor este diferită, de aceea este de recomandat să faceţi mai multe îndoiri
de probă, înainte de atingerea unghiului final.
 Dacă unghiul dorit a fost depăşit, ştifturile de blocare vor fii mutate în celelalte două
găuri şi bara îndoită înapoi cu acționarea precaută a pompei.

5
 4.2 Perforarea barelor Cu/Al

Pentru perforarea barelor de Cupru/Aluminiu selectaţi matriţa şi ştampila potrivită aplicației dvs.
 Introduceţi matriţa în bloc, aşa cum apare pe poza din stânga.
 Conform pozei din mijloc introduceţi ştampila de găurit în piston.
 Setaţi cota găurii cu ajutorul știfturilor de blocare, pe ambele părți pe aceeași înălțime.
Scara pe dispozitiv reprezintă cota pt. centrul găurii calculată de la latura de jos a barei.

 Marcaţi pe bară și pe muchia acestuia locul găuririi.

 Prin acționarea pompei apropiaţi ştampila de bară.
 Reglaţi bara în așa fel ca marcajul de pe această să fie în linie cu vârful ştampilei.

6
  Acționați pompa. Pe imaginile de mai jos se vede cum se deformează inelul neopren în
timpul găuririi, când ştampila intră în material. Este modul normal de funcționare.

După ce ştampila a găurit bara se aude o pocnitură. Din acest moment ștampila trebuie să
avansaze încă 2 mm pentru terminarea procesului de găurire.

După perforare și parcurgerea cursei de 2mm opriţi pompa şi readuceți pistonul în poziția de
start. Ştampila este scoasa de către inelul neopren din bară. Procesul de găurire se consideră
încheiată.
Dacă nu suntem îndeajuns de atenți – special în cazul utilizării dispozitivului cu pompe fără
automatizare – se poate întâmpla că suprasolicităm ștanța. În acest caz amprenta plăcii ştampilei
se vede pe bară. Presiunea inutilă forţează dispozitivul şi inelul neopren, care din cauza
deformării excesive se poate deterioara.
Pentru a prelungii durata de viaţa a ştanțelor lubrifiați după 4-5 găuriri ştampila cu spray-uri de
lubrifiere adecvate, de exemplu Bio-Cut de la Greenlee.
Ştampila se consideră uzată dacă nu iese din bară după găurire.

7
Ștampile și matrițe disponibile:

Diametru Ø Diametru șurub Perforarea barelor de Cu/Al

6,6 M6 până la 5 mm grosime
9,0 M8 pâna la 6 mm grosime
9,5 M8 până la 6 mm grosime
11,0 M10 până la 12 mm grosime
11,5 M10 până la 12 mm grosime
13,5 M12 până la 12 mm grosime
14,0 M12 până la 12 mm grosime
17,5 M12 până la 12 mm grosime
18,0 M12 până la 12 mm grosime
21,0 M12 până la 12 mm grosime
21,5 M12 până la 12 mm grosime

5. Întreţinere
Dispozitivul HSC3 , nu necesită întreţinere specială, ea trebuie curăţată după fiecare utilizare şi
părţile mobile să fie unse, dacă este cazul.
Protejaţi dispozitivul și sculele anexe contra umezelii și coroziunii.
Nu se admit manipulări și improvizaţii la echipament sau folosirea temporara de piese
improvizate!
Înainte de începerea procesului de lucru operatorul trebuie să se convingă de starea bună a
echipamentului, mai ales a furtunului hidraulic, a cuplajelor și a dispozitivelor funcţionale.
Producătorul / distribuitorul nu este responsabil pentru avarii care apar din cauza
utilizării neadecvate sau prin nerespectarea instrucţiunilor de utilizare!