Sunteți pe pagina 1din 47

Proiect C.A.

Student:
Grupa:
Prof. coordinator: Marinescu Marinela

1
Cuprins

1. Studiul produsului si analiza tehnologica


2. Stabilirea listei componentelor
3. Ordonantarea si schema de asamblare
4. Stabilirea regimurilor de montaj si a timpilor operativi
5. Elaborarea documentatiei tehnologice – plan de operatii – fisa tehnologica – fisa
de calcul a normelor de timp
6. Stabilirea mijloacelor de transport si alegerea tipului de ambalaj
7. Intocmirea documentatiei insotitoare – certificat de garantie – declaratie de
conformitate – cartea tehnica (sau dupa caz instructiunile de instalare-folosire)
8. Elaborarea procedurii specifice activitatii de montaj, ambalare si instalare

2
CAPITOLUL 1
Studiul produsului si analiza tehnologica
1.1. Analiza functional constructiva
a) Descrierea produsului
El este o punte motrica pentru Combina de recoltat C170-1.7.0/C140
-1.8.0.
b) Rolul functional
Reductorul stanga este folosit pentru amplificarea motorului.
- acesta piesa este protejata impotriva patrunderii corpurilor straine de o carcasa
superioara si inferioara.
Protectia elementelor componente – in timpul productiei elementele componente
sunt asigurate prin forma constructiei produsului (aparatori , carcase, capace , garnituri).
- metode de evitare a accidentelor
-se interzice cu desavarsire intervenirea cu repararea in timpul deplasarii.
- se recomanda stabilirea sarcini inaintea deplasarii
- conditii de functionare corecta:pentru a respecta conditii de functionare corecta
c) Conditii de functionare
-pentru realizarea unei bune etanseitati se va verifica calitatea mansetelor de
rotatie,precum si starea suprafetelor cu care vin in contact
-jocul in angrenaj si montarea corecta a rulmentilor se va realiza folosind un numar
adecvat de garnituri
- cutiul trebuie sa se roteasca usor fara intepeniri
d) durata de utilizare
1.2. Analiza constructiv tehnologica
a) Lista componentelor
(se vor trece in tabelul de mai jos componentele din indicatorul desenului de
ansamblu)

3
Nr. Denumire Nr. Desen Nr. buc.
crt. Sau STAS

4
1 Carcasa reductor 6F-5.1.1 1
2 Ax primar 6F-5.1.2 1
3 Ax secundar 6F-5.1.3.0 1
4 Capac rulment 6F-5.1.4 2
5 Stift elastic G8x60 STAS 9729/2-80 1
6 Carcasa superioara 6F-5.1.6 1
7 Cutit asamblat 6F-5.1.7.0 1
8 Roata dintata z=18 6F.5.1.8 1
9 Cuplaj 6C-1.2.21.0 1
10 Contracutit 6F-5.1.10 1
11 Aparatoare 6F-5.1.11 1
12 Siguranta 6F-5.1.12 2
13 Distantier 6F-5.1.13 1
14 Stift elastic G12x60 STAS 9729/2-80 1
15 Pana 8x7x28 STAS 1004-81 1
16 Rulment 6203 STAS 3041-87 2
17 Rulment 6206-2RS STAS 3041-87 2
18 Surub M10x25 STAS 4845-89 5
20 Saiba 6F-5.1.20 1
21 Surub M8x25 STAS 4845-89 4
22 SurubM8x30 STAS 4845-89 8
23 Inel de siguranta 30x1.5 STAS 5848/2-88 1
24 Garnitura I 6F-5.1.24 1
25 Manseta 030052010-1F STAS 7950/2-87 2
26 Saiba Grower R6 STAS 7666/2-80 12
27 Garnitura II 6F-5.1.27 2
28 Garnitura III 6F-5.1.28 4
29 Capac 6F-5.1.29 1
30 Surub M6x14 STAS 4845-89 4
31 Saiba Grower R6 STAS 7666/2-80 4
32 Saiba 31x50x0.2 NI 183 11
33 Siguranta 6F5.1.33 1
34 Ax primar 6F-5.1.2A
35 Ax primar 6F-5.1.2B

b)Elemente de legatura
- Elemente de siguranta
Siguranta (12),inel de siguranta(23),saiba(20),saiba Grower R6 R8 (26)
- Elemente de etansare
Garnitura I,II,III(24,27,28),manseta(25)
- Elemente de imbinare (asamblare)

5
Pana (15);
- Elemente de reglare
c)Elemente tehnologice
Inlocuieste desenul 6F-5.1.0,data 11.06.1993,cu ultimul indice de modificare
h/20.03.2003-NM 1204.
1. Gradul de unificare al produsului
nCT −nCd n
λ p= ⋅100= CU⋅100
nCT nCT [%]

unde:
λ p = gradul de unificare al produsului;

nCU – numarul de componente unificate;


nCT – numarul total de bucati de elemente din tabelul de componenta;
nCD – coloana cu pozitia.
nCT −nCd 34
λ p= ⋅100= ⋅100=38 .20 %
nCT 89
Concluzie:
Avem un grad mediu de unificare.
2. gradul de standardizare al produsului
nS 45
iS = ⋅100= ∗100=50 . 56 %
nCT 89

unde:
iS = gradul de standardizare al produsului;

nS – numarul de bucati standardizate.


nCT – numarul total de bucati de elemente din tabelul de componenta;
Concluzie:Avem un grad mediu de standardizare.

6
TABELUL CU LEGATURI
Legenda:
Asamblare filetata ▪
Asamblare cu strangere
Asamblare elastic a ○
Asamblare cu caneluri ●
Asamblare cu pene ®
Asamblare cu roti dintate *
Asamblare nedemontabila ┴
Legatura de contact ◊

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5
1 - ◊ - ◊ - ▪ ◊ ◊ - ◊ - - - - - ◊ ◊ - - - ▪ ▪ - ○ ○ - ○ ○ - ▪ ○ - - - -
2 ◊ - * - - - - ® - - - - - - ┴ - - - - - - - - ○ - - - - - - - - - -
3 - * - - ▪ ◊ ◊ * ○ ◊ ◊ - ◊ * - - ◊ ▪ - ○ - - ○ - - - - - - - - ◊ ○ * *
4 ◊ - - - - - - - - - - - - - - ◊ - - - - - ▪ ○ - ○ - ○ - - - - - - ◊ ◊
5 - - - - - - - - ▪ - - - - ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
6 ▪ - ◊ - - - - - - - - - - - - - ○ - - - ▪ - - - - ○ - ○ - - - - - ◊ ◊
7 ◊ - ◊ - - - - - - ┴ ◊ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
8 ◊ ® * - - - - - - - - - - - - ◊ - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
9 - - ○ - - - - - - - - - - - - - - ▪ - ○ - - - - - - - - - - - - ○ - -
1 ◊ - - - - - - - - - - ◊ - - - - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - -
0
1 - - - - - - - - - - - - - - - - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - -
1
1 - - - - - - - - - ◊ - - - - - - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - -
2
1 - - ◊ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ◊ - - - - - - - - - - - -
3
1 - - - - - - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
4
1 - ┴ - - - - - ® - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
5
1 ◊ ◊ - ◊
6
1 ◊ ◊ - ◊
7
1 - - ▪ - - - - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
8
1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
9
2 - - ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
0
2 ▪ - - - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ○ - - - - - - - - -
1
2 ▪ - - ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ○ - - - - - - - - -
2
2 - - ○ - - - - - - - - - ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
3
2 ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ○ ○ - - - - -
4
2 ○ - - ○ - - - - - - - - - - - - ◊ - - - - - - - - - - - - - - - - - -
5

7
2 - - - ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
6
2 ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ○ - - - - - - - - - - -
7
2 ○ - - - - - ○ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
8
2 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ▪ ○ - - - -
9
3 ▪ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ▪ - ○ - - - -
0
3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ○ ○ - - - - -
1
3 - - ◊ - - - - - - ◊ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
2
3 - - - - - - - - - - - - - - - - - ○ - ◊ - - - - - - - - - - - - - - -
3
3 - ┴ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
4
3 - ┴ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
5

8
CAPITOLUL 2
Stabilirea listei componentelor
Tabelul 2. Lista componentelor.
Cod. Denumire Nr. Desen Nr. buc. Transport
Sau STAS
1 Carcasa reductor Fmp 321 1 In cutii de lemn captusite cu polistiren si va fi
mentinuta in pozitia de functio-nare pe tot parcursul
transportului; transportul va fi executat cu stivuitoare
cutiile continand carcasele fiind aseza-te pe pelati de
lemn intr-un singur strat
2 Ax primar OLC 45 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn.
3 Ax secundar OLC 45 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn.
4 Capac rulment Fmn 320 2 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn
5 Stift elastic G8x60 STAS 9729/2-80 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn
6 Carcasa superioara Fc 300 1 Datorita faptului ca are grad mare de precizie si o
calitate inalta, transportul va fi facut in cutii speciale
care au la interior un profil din polistiren care sa
asigure stabilitate in timpul manevra-rii. O cutie poate
contine 5 bucati.
7 Cutit asamblat 55 MoCrNi 16 1 Datorita faptului ca are grad mare de precizie si o
calitate inalta, transportul va fi facut in cutii speciale
care au la interior un profil din polistiren care sa
asigure stabilitate in timpul manevra-rii. O cutie poate
contine 5 bucati.
8 Roata dintata z=18 18MnCr10 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn.
9 Cuplaj - 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn
10 Contracutit OLC 45 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn
11 Aparatoare A2K-03 1 Transportul va fi facut in cutii speciale care au la
interior un suport din lemn
12 Siguranta A2K-03 2 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn.
13 Distantier OLC 35 1 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
14 Stift elastic G12x60 STAS 9729/2-80 1 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
15 Pana 8x7x28 OLC 60 1 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
16 Rulment 6203 STAS 3041-87 2 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
17 Rulment 6206-2RS STAS 3041-87 2 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
18 Surub M10x25 Gr.8.8 5 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
20 Saiba OLC 37 1 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
masuri speciale de trans-port.
21 Surub M8x25 Gr.8.8 4 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
22 SurubM8x30 Gr.8.8 8 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
23 Inel de siguranta 30x1.5 STAS 5848/2-88 1 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
24 Garnitura I Carton 1 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
electroizolant masuri speciale de trans-port.
25 Manseta 030052010-1F STAS 7950/2-87 2 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn.
26 Saiba Grower R6 STAS 7666/2-80 12 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
masuri speciale de trans-port.
27 Garnitura II CuZn20 2 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
masuri speciale de trans-port.
28 Garnitura III Carton 4 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
electroizolant masuri speciale de trans-port.
29 Capac A2K-03 1
30 Surub M6x14 Gr.8.8 4 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn
31 Saiba Grower R6 OLC55A 4 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
masuri speciale de trans-port.
32 Saiba 31x50x0.2 A2K-03 11 Legate cu sarma cate 100 bucati,nu se impun alte
masuri speciale de trans-port.
33 Siguranta OLC37 1 Transportul va fi facut in cutii speciale lemn.
34 Ax primar OLc45 Datorita faptului ca are grad mare de precizie si o
calitate inalta, transportul va fi facut in cutii speciale
care au la interior un profil din polistiren care sa
asigure stabilitate in timpul manevra-rii. O cutie poate
contine 5 bucati.
35 Ax primar OLc 45 Datorita faptului ca are grad mare de precizie si o
calitate inalta, transportul va fi facut in cutii speciale
care au la interior un profil din polistiren care sa
asigure stabilitate in timpul manevra-rii. O cutie poate
contine 5 bucati.
Capitolul 3
Ordonantarea si schema de asamblare
3.1. Ordonantarea
Stabilirea succesiunii componentelor in cadrul procesului tehnologic de montaj
are la baza cateva principii:
 Componenta de baza
primeste toate celelalte componente, ea fiind prima care se orienteaza si care se fixeaza
in dispozitivul de asamblare;
 Trebuie evitate pe cat posibil
asamblarea si dezasamblarea repetata in cadrul postului de montaj;
 Trebuie evitata interventia
intr-un lant de dimensiuni inchis in vederea realizarii altor lanturi de dimensiuni;
 Trebuie asamblate mai intai
componentele care formeaza ajustaje cu strangere urmand ca dupa aceea sa se
asambleze componentele care formeaza ajustajul cu joc;
 Componentele trebuie
asamblate in ordinea descresterii marimii si volumului;
 Trebuie realizate mai intai
toate subasamblele nedemontabile.
Un exemplu de ordonantare se prezinta in schema din figura 1.
3.2. Elaborarea schemei de montaj
In aceasta faza, pe baza analizei efectuate in capitolul anterior, se face o schema
a ordinii de montare, aratand prin semne conventionale fazele de montaj
.
Schema de ordonantare se prezinta in figura de mai sus
Capitolul 4. Elaborarea listei fazelor de montaj si atribuirea utilajelor si
echipamentelor .

Nr. Denumire Denumirea fazei Schita SDV-uri Parametri Utilaje Timpul


crt. operatiei operativ
[min.]
0 1 2 3 4 5 6 7
1. Se verifica daca sunt toate
reperele, fisele de — — — Masa montaj 2
masuratori, daca exista si
certificatele de calitate.
2. Se curata reperele de
impuritati (spalat, ajustat, — — Instalatie de aer — 2,5
degresat, sulfat cu aer, sters comprimat
cu laveta de bumbac).
1 Pregatirea pentru 3. Se curata toate gaurile
montaj filetate si eventual se — Set de trei tarozi — — 4
refileteaza.
4. Se verifica jocul Ceas comparator Temperatura de
rulmentilor(7320; MU 320), si — Lerra de control cu functionare a baii de
marcajul si jocul inscris pe grosimea 0,02 ulei fiind de 80÷1500C — 6
rulment. reglabila prin
termostat.
5. Se verifica tolerantele Comparator
cotelor de imbinare — Micrometru — — 4,5
2 Asamblarea 1. Asamblare repere pe — — — 4

15
reperelor pe arborele 2
arborele(2). 2. Pozitionare rulmentilor — — — 11,5

3 3. Se monteaza pana 15 — — — 2,5


arborele 2
4. Se monteaza roata dintata Se strange piulita(5)
8 pe arborele 2 la momentul de
strangere — 4
Ma=479Nm
5. Se monteaza arborele2 in Ciocan plastic — — 11,5
carcasa 1.
6. Asamblarea rulmentilor pe
arbore — — 4
7. Se monteaza mansetele — — — 11
pe arbore pt a presa
rulmentii
8. Se monteaza capacele pe — — — 11,5
rulmenti cu ajutorul
suruburilor
9. Se pune in angrenare Dispozitiv (teava) — — 4
arborele 2 cu arborele 3
10. Se monteaza carcasa — — — 4
superioara impreuna cu
distantierul si inelul de
siguranta si saiba
11. Se monteaza cutitul, Dispozitiv special — — 4
cantacutiul si aparatoarea pe
arborele 3.

16
12. Se monteaza cuplajul 9
cu ajutorulu suruburilor Dispozitiv special — — 4

Montaj final de .
4 definitivare .
ansamblu.
1. Se verifica montarea
5 Control final corecta a subansmablelor — Vizual — — 8
conform desenului de
executie.

17
Capitolul 5. Stabilirea regimurilor de montaj si a
timpilor operativi

Stabilirea regimurilor de montaj pentru fiecare faza inseamna stabilirea parametrilor


tehnologici tinanad cont de urmatoarele lucruri:

- utilaj;
- timp;
- cerinte de montaj.
Pentru realizarea montajului la ansamblul “Popma de apa” avem de-a face cu operatii
de montaj constituite din faze care se executa manual, deci nu exista utilaje speciale. Se
utilizeaza un set redus de dispozitive si nu exista regimuri de montaj ce trebuie stabilite sau
calculate.
Stabilirea timpilor opreativi pentru fiecare faza:
Timpul operativ in cazul montajului il reprezinta o suma de doi timpi:
- Tb - este timpul de baza sau timpul efectiv de lucru exprimat in
munite/faza.
- Ta - este timpul auxiliar exprimat in minute/faza.

T op= Tb+Ta
Exemplu: Tabelul urmator prezinta o sistematizare a timpilor de baza, auxiliari si operatia
cu fiecare faza luata in parte si modul in care au fost constituite operatiile.
Nr. Denumirea fazei Timpul de baza Timpul Timpul
crt. Tb[min.] auxiliar operativ
Ta[min.] Top [min.]
0 1 2 3 4
Pregatirea pentru montaj
1 Se verifica daca sunt toate reperele, fisele de 1,5 0,5 2
masuratori, daca exista si certificatele de calitate
2 Se curata reperele de impuritati(spalat, ajustat, 2 0,5 2,5
degresat, suflat cu aer, sters cu laveta de
bumbac).
3 Se curata toate gaurile filetate si eventual se 3 1 4
refileteaza.
4 Se verifica jocul rulmentilor (7320; MU 320), si 4,5 1,5 6
marcajul si jocul inscris pe rulment.
5 Se verifica tolerantele cotelor de imbinare 4 0,5 4,5
Timpul total aferent operatiei 15 4 19
Asamblarea reperelor pe arborele 2
6 Asamblare repere pe arborele 2 3 1 4
7 Pozitionare rulmentipe axul 2 9 2,5 11,5
8 Se monteaza pana 15 arborele 2. 2 0,5 2,5
9 Se monteaza roata dintata 8 pe arborele 2 3 1 4
10 Se monteaza arborele2 in carcasa 1 9 2,5 11,5
11 Asamblarea rulmentilor pe arbore 3 1 4
12 Se monteaza mansetele pe arbore pt a presa 9 2 11
rulmentii.
13 Se monteaza capacele pe rulmenti cu ajutorul 9 2,5 11,5
suruburilor
14 Se pune in angrenare arborele 2 cu arborele 3 3 1 4
0 1 2 3 4
15 Se monteaza carcasa superioara impreuna cu 3 1 4
distantierul si inelul de siguranta si saiba
16 Se monteaza cutitul, cantacutiul si aparatoarea 3 1 4
pe arborele 3.
17 12. Se monteaza cuplajul 9 cu ajutorulu 3 1 4
suruburilor
Timpul total aferent operatiei 59 17 76
Definitivarea montarii arborelui 2
18 ...
19 ...
20 ..
21 ...
22 ...

Timpul total aferent operatiei


Montaj final de definitivare ansamblu.
35 ....
36 ...
37 ....

Control final
38 Se verifica montarea corecta a subansmablelor 6 2 8
conform desenului de executie.
Capitolul 6. Elaborarea documentatiei tehnologice – plan de operatii- fisa
tehnologica- fisa de calcul a normelor de timp

6.1 Calculul normei de timp

Pentru determinarea normelor de timp s-a avut in vedere analiza cat mai multor
factori de influentã.
Factorii principali de influentã de care s-a tinut seama au fost:
 Tipul de organizare a montajului;
 Scule folosite;
 Greutatea transportatã;
 Modul in care se ia piesa, in functie de pozitia pe care o ocupã containerul fatã
de operator;
 Dimensiunile caracteristice ale pieselor (diametre, lungimi, nr. de gãuri, pasul
filetului).

Normele de timp se calculeazã diferit in functie e tipul de productie. Se aplicã


formule diferite in cazul productiei de masã, productiei de serie, productiei de serie
micã si in cazul lucrãrilor mecanizate si automatizate.
Exemplu: Pentru obtinerea produsului pompa de apa se folosesc formule pentru
productie de serie mica volumul de productie ce trebuie realizat este de : 1000
buc/an.

Norma de timp pentru operatiile manuale se determinã cu relatia:


NTi = (Tpi/n) + Tu ∙ k [min]
unde :
Tu = Tb +  Ta [min];
Tpi = timp depregãtire-incheiere [min/lot];
Tu = timp unitar;
Tb = timp de bazã sau timp efectiv de lucru exprimat in min/fazã;
Ta = timp auxiliar exprimat in min/fazã;
Tb, Ta se aleg din tabelele corespunzãtoare operatilor, utilajele si sclelor uzuale;
n = numãrul de piese din lot;
k = 1,01…..1,1 coeficient de corectie in functie de tipul montajului; valori mai mari
ale acestui coeficient se vor lua pentru montajul manual.

Calculul normei de timp pe operatiile de montaj, dar si al celei totale de timp pentru
produsul pompa de apa se prezintã mai jos:
EXEMPLU :
Se alege coeficientul k =1,1
Se alege pentru toate operatiile Tpi = 10 [min]

 Pentru operatia de pregãtire pentru montaj:


Ta= 4min
Tb= 15 min
Tu = Ta + Tb = 19 min

NT = (10/50) + 19 ∙ 1,1 = 21,1 min


NT = 21,1 min

 Pentru operatia de asamblarea reperelor pe arborele(2)

Ta = 17 min
Tb = 59 min
Tu = Ta + Tb =76 min

NT = (10/50) +76 ∙1,1 = 83,8 min


NT = 83,8 min

 Pentru operatia de definitivarea montarii arborelui(2):

Ta = 8 min
Tb = 24 min
Tu = Ta + Tb =32 min

NT = (10/50) +32 ∙ 1,1 = 35,4 min


NT =35,4 min

 Pentru operatia demontarea componentelor in carcasa superioara:

Ta = 15,5 min
Tb = 51 min
Tu = Ta + Tb = 66,5 min

NT = (10/50) + 66,5 ∙ 1,1 = 73,35 min


NT = 73,35 min

 Pentru operatia de montaj final de definitivare ansamblu:

Ta = 4,5 min
Tb = 11 min
Tu = Ta + Tb = 15,5 min

NT = (10/50) + 15,5 ∙ 1,1 =17,25 min


NT =17,25 min

 Pentru operatia de control final :

Ta = 2 min
Tb = 6 min
Tu = Ta + Tb = 8 min

NT = (10/50) +8 ∙ 1,1 = 9 min


NT = 9 min

Norma de timp totalã pentru operatia de montaj are valoarea:

NT = NT1 + NT2 + NT3 + NT4 + NT5 + NT6 = 239,9 min

NT = 239,9 min

6.2 EXEMPLU Planul de operatii–se prezintain tabelul de mai jos:


Pagini totale 5
Mob Vip SRL PLAN DE OPERATII Denumirea Desen numar
- pentru asamblari Reductor stg 6F-5.1.0A Pagina curenta 1
Operatia Faza Denumirea operatiei si Repere subansamble Utilaje Scule, dispozitive, Materiale ajutatoare
succesiunea fazelor verificatoare
Nr. Desen Buc. Tip si caracteristici Denumirea Nr. desen Denumirea STAS
sau STAS
Pregatire pentru montaj
1 Se verifica daca sunt toate 24
reperele, fisele de masuratori, - - - - - -
daca exista si certificatele de
calitate.
2 Se curata reperele de impuritati Instalatie de aer
(spalat, ajustat, degresat, sulfat - - comprimat - - - -
cu aer, sters cu laveta de
1
bumbac).
3 Se curata toate gaurile filetate - - Set de trei - - -
si eventual se refileteaza. tarozi
4 Se verifica jocul STAS 3041- 2 Ceas vaselina Rul 85
rulmentilor(7320; MU 320), si 93 - comparator -
marcajul si jocul inscris pe
rulment.
5 Se verifica tolerantele cotelor - - - Comparator - - -
de imbinare. Micrometru

ataata Data
Nr. fisei Modificari Data Numele Nr. fisei Modificari Data Numele Nr.fisei Modificari Numele Data Numele

Intocmit 10.02.06 Student


Verificat 10.02.06 S.L. dr. Ing
Marinescu
Marinela
PLAN DE OPERATII Denumirea Desen numar Pagini totale 5
Mob Vip SRL - pentru asamblari Reductor stg
Pagina curenta 2
Operatia Faza Denumirea operatiei si Repere subansamble Utilaje Scule, dispozitive, Materiale ajutatoare
succesiunea fazelor verificatoare
Nr. Desen Buc. Tip si caracteristici Denumirea Nr. desen Denumirea STAS
sau STAS
2 Asamblarea reperelor pe arborele(44).
1 1. . Asamblare repere pe - - - - -
1
arborele 2
2 Pozitionare rulmenti pe axul 2 1 - - - - -
3 Se monteaza pana 15 STAS 7416/1- - - - - -
2
arborele 2 92
4 Se monteaza roata dintata 8 - Cheie - - -
STAS 5815-
pe arborele 2). 1 dinamometri
91
c
5 Se monteaza arborele2 in STAS 5816- - Ciocan plastic - - -
1
carcasa 1 91
6 Asamblarea rulmentilor pe
arbore 1793-184F1 1 - Dispozitiv - - -
(teava)
7 Se monteaza mansetele pe - - - - -
1793-145F 1
arbore pt a presa rulmentii
8 Se monteaza capacele pe - - - - -
rulmenti cu ajutorul SR 3043:1994 1
suruburilor
9 Se pune in angrenare STAS 5848/2- - Dispozitiv - - -
1
arborele 2 cu arborele 3 88 (teava)
10 Se monteaza carcasa 2 - - - - -
superioara impreuna cu
distantierul si inelul de
siguranta si saiba
11 Se monteaza cutitul, - Dispozitiv - - -
cantacutiul si aparatoarea pe 12 special
arborele 3.

Data
Nr. fisei Modificari Data Numele Nr. fisei Modificari Data Numele Nr.fisei Modificari Numele Data Numele

Intocmit 10.02.12 Student


Verificat 10.02.12 S.L. dr. Ing
Marinescu
Marinela
Capitolul 7. Stabilirea mijloacelor de transport si
alegerea tipului de ambalaj

1. Stabilirea mijloacelor de transport

Exemplu
Transportul produsului “reductor stg” se va face cu trenul, auto, maritim, sau aerian, dupa o
prealabila intelegere cu benficiarul stabilita ca o clauza a contractului comercial.
La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea impotriva deplasarilor produselor in mijlocul
de transport datorita conditiilor de transport.
La transportul pe cale rutiera sectiunea de drum de la producator la beneficiar va fi analizata
pentru a se vedea daca are capacitatea portanta necesara si daca lucrarile de arta permit trecerea
unor subansamble cu un anumit gabarit. Acolo unde este necesar se vor lua masuri speciale pentru
consolidarea drumurilor si lucrarilor de arta existente si realizarea unor drumuri noi.
Dupa stabilitatea variantei optime pentru transport se elaboreaza proiectul pentru asezarea pe
mijloacele de transport a componentelor principale. Pentru fiecare subansamblu sau lot de piese se
precizeaza capacitatea maxima admisa la transport, greutatea totala transparenta efectiv, mjloacele
de legare si principalele dimensiuni de gabarit.
Mijloacele de transport sunt asigurate de catre “Tapflo Rom SRL”, daca beneficiarul a cerut
acest lucru in mod expres in contractul comercial.

2. Alegerea tipului de ambalaj

Ambalajul se livreaza de catre producator la beneficiar ambalate in lazi de lemn.


Ambalajul se executa in Atelierul Intretinere Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj
elaborat in acest scop de catre serviciul Proiectare Tehnologii.

Produsele se asambleaza in lazi de lemn cu urmatoarele dimensiuni:

H = 185 mm;
L =275 mm;

Lada este prevazuta cu pereti demontabili pentru a permite descarcarea mai usoara a
produselor, la interior este captusita cu carton bituminat, iar la exterior este acoperita cu solutie de
ignifugare care are rolul de a proteja produsul in cazul unor incendii in timpul transportului si
depozitarii.
Pe fundul lazii este pozitionat un jug care va asigura asezarea corecta a piesei. Piesa este fixata
cu ajutorul jugurilor pentru a nu permite miscarea axului secundar si cutitului. Inainte de a se
introduce in lada toate suprafetele prelucrate se ung cu un lichid de protectie si se imbraca intr-o
folie protectoare care atenueaza socurile.
Marcajele se aplica direct pe lada, cu sablon sau cu vopsea neagra pe toate fetele.
Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi luata in doua exemplare: unul va fi
introdus protejat contra deformatiilor mecanica, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada,
protejat in folie.

Tipul de lada utilizat pentru produsul reductor stg este urmatorul:

Protectia arborelui secundar si cutitului


Exemplu Eticheta
Etichetace se va aplica pe ambalaj este de tipul:

Capitolul 8. Intocmirea documentatiei


insotitoare

Documentatia insotitoare produsului trebuie sa cuprinda, in mod


obligatoriu si reglemenata prin lege, urmatoarele documente:
- certificat de garantie
- declaratie de conformitate
- carte tehnica (sau dupa caz, instructiunile de instalare-folosire)
In cele ce urmeaza vor fi prezentate forma si continutul acestor documente conform cu regulile
de intocmire si utilizare a acestora.
1) Declaratie de conformitate

2) Certificat de calitate si garantie

3) Cartea tehnica (sau instructiuni de instalare - folosire ).


Mob Vip SRL
Str. Ceremac, nr.12 Sector 3, Bucuresti; Tel.: 021/3275634; Fax: 021/3275649

DECLARATIE DE CONFORMITATE

Nr. ……………Data……………..

Noi, Mob Vip SRL, Str. Ceremac, nr. 12, sector 3, Bucuresti,
Romania, declaram pe propria raspundere ca produsul:

We Mob Vip SRL, Str. Ceremac, nr. 12, sector 3, Bucuresti, Romania,
declare under our sole responsability that the product:

- contract/ contract: ………………………………………………………...


- denumire/ name: ……………………………………………………….....
- tip sau model/type of model: ……………………………………………..
- numar lot, sarja sau serie/ lot of branch or serial number:..........................
- numar bucati/ no. of pieces: ……………………………………………...
- numar colet/ parcel no.: ………………………………………………......

la care se refera aceasta declaratie este in conformitate cu urmatorul(ele)


standard(e) sau cu alte document(e) normative(e).
to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s):

Manager general Inspector autorizat Sef serviciu CTC


(Nume, semnatura, data) (Nume, semnatura, data) (Nume, semnatura, data

Mob Vip SRL


Str. Ceremac, nr.12 Sector 3, Bucuresti; Tel.: 021/3275634; Fax: 021/3275649

CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE


Nr. ……………Data……………..
Denumirea produsului: ....................................................................................
Caracterstici principale: ...................................................................................
Puterea (kW)..............................
Tensiunea(V).............................
Turatia(r/m)...............................
Frecventa(Hz)...........................
Seria de fabricatie..................Data fabricatiei......................Cantitatea.............
Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr.
.....................data............................ Proces verbal de receptie autoreceptie nr.
..........................data................................ .
Perioada de garantie este de..............luni si incepe sa curga de la livrare sau..........luni de la punerea
in functiune.
1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in
care s-au convenit altfel prin contact.
2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta va
asigura on-site in conditiile descrise in respectiva intelegere.
3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in
ambalajul original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de
certificatul de garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor
detalii anterior indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda
produselor care in opinia specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii
sau instalarii improprii sau folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.
4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere benficiarului
contravaloarea manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.
5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi
achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.
6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare
de la receptia echipamentelor.
7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a
comenzii in prealabil confirmata de catre noi.
8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei noastre de catre
beneficiar printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in
cazul unei solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul
expeditiei cade in sarcina beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie
si transport separata.
9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu
receptionarea bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu
puteti solicita ulterior asigurarea garantiei.
CARTEA TEHNICA
1. Caracteristicile produsului:

Prezenta carte tehnica se refera la produsul : “reductor stg”.


Reductorul este compusa din 2 grupe principale de piese:
a) grupa pieselor hidraulice alcatuite din rotor, carcasa, corp etansare,
arbore, labirinti si subansamblul etansare.
b) grupa pieselor cu rol de lagaruire, compusa din: corp lagar, corp de
legatura, arbore, picior, etc.
Valorile cotelor dimensionale ale subansamblului “reductor stg” trebuie sa respecte conditiile impuse
de documentatia de executie, pentru orice abateri de la valorile prescrise se va cere acordul
beneficiarului.
“reductor stg” – nu necesita respectarea sau asigurarea unor caracteristici ergonomice.
Produsul “reductor stg” se livreaza de catre producator la beneficiar ambalat in lada de lemn.
Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi in doua exemplare: unul va fi introdus in ambalaj
protejat contra deformatiilor mecanice, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada, protejat in folie.
Transportul produsului “reductor stg” se va face pe cale aeriana,rutiera, sau ferata.
La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea deplasarilor cauzate de mijlocul de transport.
2. Caracteristici tehnice:
Diametrul nominal al arborelui primar–Ø28 e8;
Diametrul nominal(de calcul) a rotorului –Ø 30 r6;
Tipul constructiv de rotor - O;
Tipul constructiv de etansare – A2;
Materialul etansarii - H
3. Instructiuni de montaj:

Reductor stg se va instala in pozitie orizontala pe un postament solid iar, in cazul unei instalari
permanente, se va fixa cu suruburi, folosind orificiile din tlapa suport, pentru a se evita astfel
zgomotele si vibratiile nedorite.
Reductor stg trebuie instalata intr-un loc uscat, ferit de inundatie sau intemperii.
4. Conditii de functionare:
 Operatii preliminare inainte de punere in functiune
- Se verifica tensiunea si frecventa retelei electrice, ele trebuie sa corespunda
cu cele de pe eticheta Reductor stg.
- Se controleaza arborele Reductor stg; aceasta trebuie sa se roteasca liber, fara
efort.
- Se verifica sa nu existe scurgeri la racorduri de ulei.
 Punere in functiune

- Se racordeaza reductorul la reteaua de electricitate.


- Se porneste reductorul si se stabilesc parametrii de functionare
5. Reguli de exploatare:
 Categoria de exploatare este conform STAS 6692-83 punctul 22, care prevede exploatarea
sub acoperis sau in incaperi(spatii) unde variatiile de temperatura, umiditate ale aerului nu
se deosebesc esential de ventilatiile in aer liber si unde patrunderea aerului exterior se face
relativ liber (absenta actiunii radiatiilor solare directe si a precipitatiilor atmosferice).
 Cerintele de mediu privind exploatarea sunt:
- media temperaturilor minime anuale este -33 0C;
- media temperaturilor maxime anuale este + 40 0C;
- media temperaturilor minime absolute este de -50 0C;
- media temperaturilor maxima absoluta este +45 0C;
- media temperaturilor medii lunare este 00C÷150C;
- umiditatea relativa a aerului la temperaturi mai mari de 20 0C
depaseste rareori 80%.
6. Reguli de intretinere:
Reductor stg nu necesita nici un fel de intretinere specifica sau periodica. In perioade mai lungi de
inactivitate si la temperaturi scazute.
Nerespectarea indicatiilor privind verificarea periodica si intretinerea motorului poate duce
la scurtarea duratei de folosinta, la defectiuni sau chiar la accidente astfel ca este foarte important sa
respectati operatiunile si intervalele de verificare, astfel:
- Verificarea suruburilor se face la fiecare pornire;
- Verificarea - completarea nivelului de ulei se face la fiecare pronire;
- Schimbul de ulei se face pentru prima data la 25 de ore, iar ulterior se face
la 50 de ore;
- Verificarea scurgerilor de ulei se face la fiecare pornire;
7. Masuri de protectia muncii:
La efectuarea probelor se vor lua urmatoarele masuri de tehnica securitatii muncii:
- se verifica daca au fost respectate normele de protectia muncii prevazute in
documentatie;
- inaintea inceperii efective a probelor se va face un ultim control al
produsului;
- in decursul probelor, precum si in conditii de exploatare se vor respecta
normele de protectia muncii pentru realizarea produsului;
- exploatarea, intretinerea si repararea produsului se va face numai de catre
personal calificat in acest scop;
- in timpul functionarii produsului nu se vor atinge partile in miscare,
indiferent de turatie.
Capitolul 9. Elaborarea procedurii specifice
activitatii de montaj, ambalare si instalare

EXEMPLU: procedura referitoare la activitatile de montaj, asamblare si


instalare a produsului Reductor stg.
PROCEDURA DE SISTEM Editia 1/10.02.2012
Revizia 0/10.02.2012
Mob Vip MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI
Data emiterii:10.02.2012
LIVRARE
SRL Cod: PS-13-MDACL
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/10

MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE


SI LIVRARE

Intocmit Verificat Aprobat


Nume si prenume: Student S.L. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Semnatura:
Data:
Regimul de difuzare

Numar exemplare procedura Difuzare


Interna
Circuit deschis
5
Controlat
0 Secret

Difuzarea

Nr. Destinatarul documentului Nume Semnatura Data


exemplare Prenume
1 Presedintele Consiliului de Administratie
1 Director cu Calitatea
1 Sef compartiment AQ
1 Sef sectie montaj
1 Arhiva

Lista de control a reviziilor

Nr. Obiectul reviziilor Elaborat/data Verificat/data Avizaat/data Aprobat/data


crt.
1
2
3

Cuprins:
1. Scop
2. Domeniul de aplicare
3. Documente de referinta
4. Definitii si prescurtari
5. Reguli de procedura
6. Responsabilitati
7. Formulare, etichete,stampile
8. Anexe
1. SCOP
Procedura defineste responsabilitatile si modul de efectuare si control a activitatilor
de manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare a produselor astfel incat sa
seasigure conformitatea lor cu cerintele.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplica produselor/reperelor, materialelor, materii prime, pe parcursul
tuturor etapelor de productie, montaj si livrare.
3. DOCUMENTE DE REFERINTA
3.1 SR EN ISO 9001 :2001 Sisteme de management al calitãtii –Cerinte
3.2 SR EN ISO 9000 :2000 Sisteme de management al calitãtii –Principii
si vocabular
3.3 SR EN ISO 9002/1995 Sistemele calitãtii : Model pentru asigurarea
calitãii-Partea 2 : Ghid pentru aplicarea ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003
3.4 SR EN ISO 9002/1995 : Sistemele calitãtii: Model pentru asigurarea
calitãtii in productie, montaj, service
3.5 Manualul Calitãtii – Mob Vip SRL (cod: MQ-01)
4. DEFINITII SI PRESCURTARI
4.1 AQ- asigurarea calitãtii ;
4.5 PCMVI- Planul Calitãtii pentru mãsurãtori, verificãri, incercãri
4.3 SPT- Serviciul de Proiectare Tehnologii ;
4.2 SPPA- Serviciul Proiectare reductor stg;
4.4 SAPA- Sectia de ambalare reductor stg;
5. PROCEDURA
5.1. Manipulare
5.1.1 Manipularea produselor se face astfel incat sa se previna avariile sau
deteriorarile.
5.1.2 Seful locului de munca verifica starea dotarilor de manipulare.
5.1.3 Dotarile de manipulare sunt intretinute si verificate periodic sau ori de
cate ori este nevoie.
5.1.4 Mijloacele de transport utilizate in cadrul Mob Vip SRL, sunt
asigurate de Serviciul Trasnporturi la cererea sectiilor de productie.
5.1.5 Personalul care deserveste dotarile de manipulare (legatorii de sarcina,
macaragii) este calificat si autorizat, fiind instruit si testat periodic.
5.1.6 Personalul care manipuleaza produse periculoase, vatamatoare, nocive
este instruit periodic de seful locului de munca, in vederea respectarii
instructiunilor specifice de manipulare a acestor produse.
5.2. Depozitare
5.2.1 In Mob Vip SRL exista zone si incaperi special amenajate pentru
depozitarea produselor aprovizionate si a produselor finite, astfel incat
sa fie prevenite stricaciunile sau deterioararea.
5.2.2 Pentru depozitarea produselor finite se aplica prevederile procedurii
FQ-09-05, iar pentru depozitarea produselor aprovizionate se aplica
prevederile procedurii FQ-09-04.
5.2.3 Produsele periculoase, vatamatoare, nocive (carburanti, vopsele, lacuri,
oxigen, carbid, etc.) si substante care necesita condtii speciale de
depozitare (ex. Substante higroscopice) sunt depozitate in zone special
amenajate, respectandu-s instructiunile producatorului si cele de
protectia muncii
5.2.4 Personalul CTC controleaza modul in care se face depozitarea
produselor/reperelor, materialelor, materiilor prime.
5.3 Conservare
5.3.1 In scopul pastrarii intacte a unor caracteristici, forme, proprietati ale
produsului, se prevad metode si mijloace de conservare si izolare ale
produsului, cat timp acesta se afla in responsabilitatea Mob Vip SRL. Fisele tehnologice
prevad executarea operatiilor de protectie a pieselor de imbinare mecanica nedemontabile,
capete de ax, piese de schimb, accesorii.
5.3.2 Atelierele de productie executa operatiile de conservare a produselor.
5.3.3 Produsele aprovizionate cat si produsele finite cu miscare lenta din
depozite sunt recontrolate periodic conform procedurilor FQ-09-04 si
FQ-09-05, pentru a confirma ca ele corespund cerintelor si pot fi
introduse in fluxul de fabricatie, respectiv livrate clientului.
5.4. Ambalare
5.4.1 Atelierele de productie respecta masurile impuse pentru protectia
produsului dupa inspectia de la incercarea finala.
5.4.2 Ambalarea se executa de echipa de tamplari a Atelierului Intretinere
Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj elaborat in acest
scop de SPT.
5.4.3 Personalul CTC verifiva executarea ambalarii.
5.4.4 Biroul AQ supravegheaza aceasta operatie cand prin PCMVI se
impune punct de stationare obligatorie la ambalare.
5.4.5 Atunci cand este prevazut in contract sau PMCVI, cumparatorul asista
la ambalare.
5.5 Livrare
5.5.1 Personalul CTC intocmeste certificatul de calitate si garantie al
produsului.
5.5.2 Atelierele de fabricatie predau produsele la depozitul de produse finite,
incadrandu-se termenul prevazut in contract pentru livrare.
5.5.3 Serviciul Desfacere verifica existenta certificatului de calitate si
garantie, a instructiunilor de exploatare si intretinere si a altor
documente cerute prin contract care vor insoti produsele la livrare.
5.5.4 Anuntarea clientilor in vederea prezentarii pentru a ridica marfa se face
de catre referentii Serviciului Desfacere.
5.5.5 Atunci cand se specifica in contract, protectia calitatii produselor dupa
inspectia si incercarea finala se extinde, incluzand si livrarea la
destinatie.
5.5.6 Atunci cand este prevazuta in contract sau PCMVI participarea
cumparatorului la livrare, nici un produs nu va fi livrat fara acordul
cumparatorului sau al reprezentantului acestuia.

6. RESPONSABILITATI
6.1 SPPA- elaboreazã instructiuni de exploatare si intretinere pentru
produse.
6.2 Serviciul Proiectare Tehnologii
6.1.1 Stabileste in fise tehnologice operatiile de cosrevare, ambalare si
controlul acestora ; intocmeste proiectul de ambalaj.
6.1.2 Prin intermediul PCMVI pe care le intocmeste stabileste modul de
control al ambalãrii.
6.3 Atelierele de fabricatie
6.1.1 Rãspund de manipularea si conservarea produselor panã la sectia de
ambalare ; si aceasta conform procedurilor/instructiunilor de lucru
si a documentatiei tehnice de executie.
6.1.2 Predau la magazia atelierului de ambalarea toate produsele care
necesitã a fi ambalate, si au tercut de inspectiile specifice.
6.4 Serviciul ambalare si etichetare- Rãspunde de tot ceea ce presupune
receptia la nivel intern a produselor care trebuiesc ambalate si la toate
marcajele si etichetele care se vor aplica pe produs sau ambalajul
final al produsului.
6.5 Atelierul de Intretinere-Ambalare-Reparatii rãspunde de ambalarea
produselor in vederea livrãri , respectand proiectul de executie al
ambalajului ; se ocupã de consolidarea produselor si protejarea lor pe
perioada transportului ; fie cã mijlocul de transport apartine
beneficiarului sau organizatiei.

6.6 Personalul CTC


6.6.1 Efectueazã controlul ambalãrii, dar si are si alte
responsabilitãti manipulare, conservare, depozitare, livrare.
6.6.2 Intocmeste certificatul de calitate si garantie al produsului dacã
acesta indeplineste toate conditiile specificate in contract si
existã dovezi obiective cã produsul a fost supus tuturor
inspectiilor, verificãrilor si incercãrilor prevãzute.
6.7 Serviciul de desfacere
Receptioneazã, depoziteazã si livreazã produsele ambalate si
destinate vanzãrii conform cerintelor contractuale.
6.8 Serviciul Transporturi
6.8.1 Asigurã vehiculele necesare transportului produselor cãtre
beneficiar (contra cost), dar furnizeazã si detalii cu privire la
tranportul produselor de ctre beneficiar pe rãspunderea
acestuia.
6.8.2 Asigurã transportul produselor in interiorul Taplfo Rom SRL
in diverse sectii din organizatiei.
6.8.3 Efectueazã incãrcarea si ancorarea produselor in mijloacele de
transport.
6.8.4 Transmite informatii cu privire la transport pentru terti
(SNCFR, TAROM, etc…..)
6.9 Biroul AQ
6.9.1 Verificã toate activitãtile care pot afecta procesul de
ambalare si toate celelalte activitãti ce derivã din aceasta si
sunt direct influentate.
6.9.2 Supravegheazã si avizeazã ambalarea si livrarea produselor
care sunt trimise spre beneficiar.
6.9.3 Verificã prin audituri interne ale calitãii ambalarea
produselor destinate comercializãrii.
7. Formulare, etichete, stamplile
7.1 Certificat de garantie si garantie – anexã

Mob VipSRL
Str. Delea Noua, nr.12 Sector 3, Bucuresti; Tel.: 021/3275634; Fax: 021/3275649
CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE
Nr. ……………Data……………..
Denumirea produsului: ....................................................................................
Caracterstici principale: ...................................................................................
Puterea (kW)..............................
Tensiunea(V).............................
Turatia(r/m)...............................
Frecventa(Hz)...........................
Seria de fabricatie..................Data fabricatiei......................Cantitatea.............
Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr.
.....................data............................ Proces verbal de receptie autoreceptie nr.
..........................data................................ .
Perioada de garantie este de..............luni si incepe sa curga de la livrare sau..........luni de la punerea in
functiune.
1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in care s-
au convenit altfel prin contact.
2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta va asigura on-
site in conditiile descrise in respectiva intelegere.
3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in ambalajul
original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de certificatul de
garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor detalii anterior
indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor care in opinia
specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii sau instalarii improprii sau
folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.
4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere benficiarului contravaloarea
manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.
5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi
achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.
6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare de la
receptia echipamentelor.
7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a comenzii
in prealabil confirmata de catre noi.
8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei noastre de catre beneficiar
printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in cazul unei
solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei cade in
sarcina beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si transport separata.
9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu receptionarea
bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu puteti solicita ulterior
asigurarea garantiei.

Intocmit Verificat Aprobat


Nume si prenume: Prof.ing. Marinescu Marinela Conf.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Semnatura:
Data:

Capitolul 10. Elaborarea caietului de sarcini

EXEMPLU
Caietul de sarcini al produsului “reductor stg” care este sub forma unei
proceduri

Document: CAIET DE SARCINI Data emiterii: 10-02-2006


Mob Vip Exemplar: nr.1/5
Produsul: reductor stg
SRL Cod: PDPT-01
Pagina: 1/11
CAIET DE SARCINI

Intocmit,
STUDENT: Burcea Alexandru Marian

Director,

Responsabil AQ,

Intocmit Verificat Aprobat


Nume si prenume: Student S.L. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Semnatura:
Data:

Cuprins:

1) Obiect.
2) Domeniu de aplicare.
3) Documente de referinta.
4) Durata de viata.
5) Cerinte de mediu.
6) Cerinte de ergonomie.
7) Cerinte tehnice si de calitate.
8) Cerinte privind marcarea, ambalarea, transportul, depozitarea si
conservarea.
9) Masuri de protectia muncii.

1. Obiect.
Prezentul caiet de sarcini se refera la produsul: “reductor stg”.
Caietul de sarcini face parte din documentatia scrisa a proiectului de executie a “reductor
stg”, si este parte componenta a documentatiei desenate, cuprinzand informatiile necesare
executiei si exploatarii produsului.
3. Domeniu de aplicare.
“reductor stg” se utilizeazã ca reductoare in sectie de prelucrari prin aschiere, pe combine
agricole.

3. Documente de referinta.
- Documentatia de executie – “ reductor stg”

4. Durata de viata.
Durata normala de viata in condittile respectarii instructiunilor de montare, exploatare si
intretinere este de 15 ani.
5. Cerinte de mediu.
5.1. Cerinte de mediu ambiant.
Zona microclimtica cu climat temperat “N” zona in care:
- media temperaturilor minime anuale este -330C;
- media temperaturilor maxime anuale este + 400C;
- media temperaturilor minime absolute este de -500C;
- media temperaturilor maxima absoluta este +450C;
- media temperaturilor medii lunare este 00C÷150C;
- umiditatea relativa a aerului la temperaturi mai mari de 20 0C
depaseste rareori 80%.
5.2 Cerinte de mediu in funcitonare.
Categoria de exploatare este “2” conform STAS 6692-83 punctul 22 care prevede
exploatarea sub acoperis sau in incaperi(spatii) unde variatiile de temperatura, umiditate ale
aerului nu se deosebesc esential de ventilatiile in aer liber si unde patrunderea aerului
exterior se face relativ liber (absenta actiunii radiatiilor solare directe si a precipitatiilor
atmosferice).
- temperatura ambianta in timpul functionarii este – 25o C÷60oC;
- umiditatea maxima a aerului la 20oC maxim 80%;
- vibratii si socuri specifice vehiculelor de tractiune p
5.3 Cerinte de mediu la transport si depozitare.
- temperatura ambianta in timpul transportului sau depozitarii( 35 oC÷70oC).
- umiditatea relativa maxima a aerului la 20oC maxim 80 %.
- mediu lipsit de gaze corozive, neinflamabil, neexploziv, ferit de actionarea
directa a razelor de soare, a picaturilor de apa si variatii rapide ale
temperaturii si umiditatii.

6. Cerinte privind caracteristicile si performantele produsului.


6.1. Caracteristici constructive.
Valorile cotelor dimensionale ale subansamblului “Pompa de apa” trebuie sa respecte
conditiile impuse de documentatia de executie, pentru orice abateri de la valorile prescrise
se va cere acordul beneficiarului.
6.2. Cerinte ergonomice”.
“reductor stg” –necesita respectarea sau asigurarea unor caracteristici ergonomice.
6.3 Cerinte privind fiabilitatea si mentenanta (accesibilitate, usurinta in demonatare).
- Media timpului de buna funcitonare – 5 ani.
- Demontarea se poate efectua fara crearea unor conditii speciale.
- Se poate demonta fara a se utiliza dispozitive speciale.
- Are un grad mediu de tipizare, standardizare.

7. Cerinte tehnice si de calitate


7.1 Controlul pieselor turnate
7.1.1 Piesele se prezintã la control cu reteaua de turnare indepãrtatã,
maselotele tãiate si curãtate de pãmantul de turnare. Operatia constã in
examinarea exterioarã si mãsurãtori, de dimenesiuni principale.
7.1.2 Piesele turnate bune trebuie sã poatre la un loc vizibil pe o suprafatã
neprelucratã curãtitã , poansonul controlorului care confirmã receptia
piesei.
7.1.3 Modelele de turnare vor fi controlate periodic pentru depistarea
erorilor.
7.2 Controlul pieselor prelucrate
7.2.1 Controlul pieselor prelucrate se efectueazã dupã desenele de executie cu calibre
universale coespunzãtoare preciziei dimensiunilor si cu etaloane de calitate
7.2.2 Pisele prelucrate bune, se marcheazã de cãtre controlor prin poansonare pe o
suprafatã prelucratã, cu rol functional minor, sau pe o suprafatã bunã curãtitã.
NU se admite poansonarea pe suprafete cu ajustaj. Piesele nerezistente sau subtiri la
care pot sã aparã ovalizãri sau deformatii locale nu se poansoneazã.
7.3. Controlul calitãtii montajului
Are drept scop verificarea respectãrii tehnologiei de montaj
7.3.1 Completarea rubricilor PASAPORTULUI este obligatorie si se va
face prin mãsurarea valorilor pe timpul montajului si nu pe pompa deja
montatã.
7.3.2 Nu se admite pilirea suprafetelor, pentru ajusatje, presarea pieselor prin
lovire cu ciocanul de otel, adaosul de saibe distantiere intre piesele
pompei sau dublarea garniutrilor.
7.3.3 Se va verifica la pompa montatã si fãrã garnituri la presetupã, rotirea
arborelui usor si uniform , existenta unor presiuni de frecare sau puncte
de intepenire in functionare.
7.3.4 reductor stg complet montatã, nu trece la standul de probe dacã nu are
sãgeatã de sens si etichetã pe care sunt specificate caracteristicile si
seria reductorului.
7.4 Proba de functionare in sarcinã
Se executã la standul de incercãri asupra pompei asamblate si poate fi:
7.4.1 Probã de tip, efectuatã asupra prototipurilor reductor stg cap de serie, cand intervin
modificãri importante in fabricã (ale reperelor hidraulice sau functionale importante). Proba
de tip constã din:
 proba de rodaj;
 probe functionale pentru stabilirea caracteristicilor energetice si cavitationale in
conformitate cu STAS 5738+81
7.4.2 Proba de lot (proba de control) executate asupra fiecãrei reductor stg din productia de
serie constã din:
 proba de rodaj;
 proba hidraulicã, ridicarea curbei Q-H
7.4.3 Proba de rodaj se executã la o turatie egalã sau superioarã turatiei de
functionare in exploatare si dureazã panã la stabilizarea temperaturii
normale in lagãre si presetupe. Pentru functionare cu apã la
temperatura de sub 350 °C temperatura lagãrelor trebuie sã fie sub
30°C , iar a presetupei sub 70°C .
La etansarea mecanicã nu se admit scurgeri.
7.4.4 Probele functionale: cuprind ridicarea caracteristicilor: debit, inãltime
totalã de pompare, puterea consumatã, turatie pentru un numãr mai
mare de 10 puncte. Probele functionale pot incepe numai dupã
inchierea cu rezultate satisfãcãtoare a probei de rodaj.
7.4.5 Proba hidraulicã de lot constã in mãsurarea inãltimii totale de
ulei, putere, prin citirea acestor mãrimi pentru cel putin trei
puncte.
7.4.6 Incercarea de andurantã se efectueazã pe timpul a 72 ore, in stand, se
efectueazã doar in conditii speciale.
7.4.7 Mãsurãtori de vibratii si zgomot, constã in mãsurarea vitezei de
vibratie la probele de tip, in zona stuturilor de aspiratie si refulare si pe
corpul lagãr.
8. Cerinte privind marcarea, ambalarea, transportul,
depozitarea si conservarea.
8.1 Marcarea
Pe carcasa este fixata o placuta de inscriptionare care cuprinde:
- initialele fabricantului;
- data fabricatiei;
- poansonul inspectorului CTC;
- poansonul receptiei beneficiarului;
- numarul seriei produsului.
8.2 Ambalarea
Produsul „reductor stg” se livreaza de catre producator la beneficiar ambalat in lada de
lemn.
Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi in doua exemplare: unul va fi introdus in
ambalaj protejat contra deformatiilor mecanice, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe
lada, protejat in folie.

8.3 Transport
Transportul produsului „reductor stg” se va face pe CFR sau transport auto.
La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea impotriva deplasarilor cauzate de mijlocul
de transport.

8.4. Depozitarea
Depozitarea se va face atat la producator cat si la beneficiar in asa fel incat sa se evite
deformarea si deteriorarea elemntelor componente. Spatiile de depozitare trebuie sa fie
uscate, lipsite de umiditate si agenti corozivi.
Daca sunt depozitate mai mult de 6 luni se vor reconserva. Se vor dmeonta, se vor degresa
de vaselina de conservare si se va proceda la o noua conservare prin ungere cu vaselina Tip
UM 170LiCa2 STAS 8789-91.

8.5 Conservarea
Toate suprafetele prelucrate se ung cu lichid de protectie, ulei RUSTELOO DWX32.
Tot ansamblul se infasoara intr-o coala de hartie cerata.

9. Masuri de protectia muncii.


La efectuarea probelor se vor lua urmatoarele masuri de tehnica securitatii munci:
- se verifica daca au fost respectate normele de protectia munci prevazute in
documentatie;
- inaintea inceperii efective a probelor se va face un ultim control al
produsului;
- in decursul probelor, precum si in conditii de exploatare se vor respecta
normele de protectia muncii pentru realizarea produsului;
- exploatarea, intretinerea si repararea produsului se va face numai de catre
personal calificat in acest scop.
In timpul functionarii produsului nu se vor atinge partile in miscare,
indiferent de turatie.