Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
in indeplinirea comenzii
ZONE TOTAL
ZONA A ZONA B ZONA C
ERORI
Trebuie precizat ca, timp ce in zona A s-a pastrat mana de lucru umana, in
zona B s-a introdus aparatura performanta dar inca se mai folosesc oamenii pentru
anumite proceduri in timp ce in zona C activitatea este indeplinita in totalitate de
masinarii, tehnologie de ultima ora.
In zona A neatentia oamenilor produce cele mai multe greseli dar nici zona C nu este
lipsita de greseli, asta demonstrand ca exista mai multe probleme: si cu personalul si
cu programarea adecvata a masinilor pentru a evita deteriorarea materialelor.
Oricum, pricipala problema ramane satisfactia clientilor, iar asta se poate face doar
prin reproiectari la nivelul managementului.
In perioada imediat urmatoare un specialist va analiza problemele si va da solutii
pentru imbunatatirea pe toate perioadele de timp: scurt, mediu si lung.
Histograma
41 45 57 25 67 54 21 30 45 32
24 14 78 18 27 35 40 46 54 60
26 32 74 58 65 25 12 31 72 67
21 56 32 47 15 8 28 20 21 18
45 55 65 75 16 10 9 13 17 56
21 45 65 41 25 32 12 77 48 44
22 18 23 19 26 22 14 11 23 45
32 54 16 12
14
12
10
8
6 EVALUAREA CALITATII
4
2
0
8 15 22 29 36 43 50 57 64 71
Diagrama raspunde la intrebarea daca procesul produce rezultate bune si daca acestea
apartin sau nu cerintelor.
Cerinta este ca predarea rufelor sa se faca in maxim 48 ore de la data primirii. Se
observa ca dupa trasarea liniei care reprezinta limita, exista situatii care nu
indeplinesc aceasta cerinta. Asta demonstreaza ca nu exista stabilitate in proces.
Asimetria demonstreaza ca procesul este instabil, o anumita parte fiind realizata
aleatoriu.
Avand in vedere ca datele sunt stranse pe parcursul a 3 luni demonstreaza ca nu este
ceva izolat, existand deficiente in proces.
Diagrama Pareto
Se utilizeaza pentru a determina ponderea diferitelor cauze si pentru a vedea care sunt principalele
cauze in procesele analizate.
Tabularea datelor
900
800
Evaluarea calitatii
700
600
500
400
300
200
100
0
informatii orar nasturi decolorare altele greseli
transmise rupti
Doar privind un pic nu este greu sa ne dam seama care este principala cauza a reclamatiilor.
Cele mai multe plangeri a acumulat partea referitoare la informatiile primite. In primul rand rand
trebuie lucrat la pregatirea si amabilitatea personalului pentru ca, desi sunt probleme referitoare la
modul de indeplinire a obligatiilor totusi pentru oameni conteaza foarte mult felul in care sunt
primiti.
Grafice de control
Graficele de control sunt instrumente statistice folosite pentru a evalua stabilitatea unui
proces.Acestea permit sa se distinga cauzele variatiei. Cauzele pot fi aleatorii sau specifice. Cauzele
aleatorii sunt greu de identificat si eliminat. Cauzele specifice pot fi descoperite si eliminate pentru
a atinge obiectivul de stabilizare a procesului.
30.01 15.02 28.02 30.04 15.06 30.06
15.01. . . . 15.03. 30.03. 15.04. . 15.05. 30.05. . .
x
1 30 25 22 18 22 18 30 25 20 24 20 19
x
2 24 20 16 22 23 20 26 30 18 19 22 21
x
3 26 22 18 16 24 18 33 27 17 21 18 23
x
4 29 21 22 18 20 22 24 24 22 21 16 18
x
5 23 29 23 16 21 24 27 19 23 18 23 20
x
6 20 20 18 18 19 23 26 22 19 16 21 20
X 25,3333 22,83 19,83 18 21,5 20,833 27,667 24,5 19,833 19,833 20 20,17
R 10 9 7 6 5 6 9 11 6 8 7 4
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
15.01. 30.01. 15.02. 28.02. 15.03. 30.03. 15.04. 30.04. 15.05. 30.05. 15.06. 30.06.
In graficul de mai sus se poate observa ca controlul procesului lipseste, deoarece sunt doua,
respectiv trei puncte sucesive de aceeasi parte a liniei mediane.
Procesul este instabil deorece apar trei puncte in afara limitelor de control, asta demonstrand
prezenta unor cauze care creaza oscilatii.
Functia QFD
Este foarte important, caci putem fabrica un produs foarte bun la un pret competitiv si totusi
sa esuam. Acesta demonstreaza ca proiectarea s-a facut fara consultarea clientilor, fara a afla
la ce s-ar astepta de la un produs de acest fel.
Importanta absoluta
Importanta relativa
clientImportanta pentru
Factorul de crestere
Calitatea planificata
Calitatea solicitata
(cerinte)
Tratarea corespunzatoare a clintului
Atitudine
amabila si
5 3 4 1,33 6,65 8,18
politicoasa fata
de client
Atentia primita 5 2 4 2 10 81,22
Asteptarea
minima la 5 4 5 1,25 6,25 7,69
coada
Servit cu
rapiditate
5 4 5 1,25 6,25 7,69
Utilaje 4 5 5 1 4 4,92
Utilaje corespunzatoare
adecvate
conditiilor
Utilaje 3 2 4 2 6 7,38
agreabile
Utilaje 4 3 5 1,66 6,64 8,17
comode si
functionale
5 – foarte important
4 – important
3 – mai putin important
Calitatea este in cele din urma definita de catre client si reprezinta apropierea proiectului si a
livrabilelor de indeplinirea cerintelor si asteptarilor clientului.
Vechiul adagio despre calitate ca fiind in ochii privitorului este adevarat – calitatea este in cele din
urma masurata de catre client. Telul este indeplinirea sau depasirea cerintelor si asteptarilor
clientului. Acesta este un concept decisiv despre calitate. Uneori exista tendinta de a considera
“calitatea” ca fiind cel mai bun material, cel mai bun echipament si absolut zero defecte. Cu toate
acestea, de cele mai multe ori clientul nici nu asteapta si nici nu isi poate permite o solutie perfecta.
Chiar daca sunt citeva imperfectiuni in proiect, clientul poate totusi sa spuna ca solutia a fost livrata
la un nivel inalt de calitate. In schimb, o solutie cu vicii de proiectare dar fara defecte care nu
indeplineste nevoile clientului nu este considerata de calitate inalta. Scopul managementului calitatii
este in primul rind intelegerea asteptarilor clientului in ceea ce priveste calitatea, apoi alcatuirea
unui plan si a unui proces proactiv pentru indeplinirea acestor asteptari.
Din moment ce calitatea este definita de client, poate parea ca este complet subiectiva. Cu toate
acestea, o multime de aspecte ale calitatii pot fi exprimate obiectiv. Aceasta necesita in primul rind
descompunerea termenului generic “calitate” in mai multe domenii care definesc caracteristicile
calitatii. Apoi se analizeaza fiecare dintre aceste caracteristici individuale si se determina una sau
mai multe matrici care se pot colecta pentru a oglindi acea caracteristica. De exemplu, una din
caracteristicile unei solutii de calitate poate fi sa aiba un numar minim de erori. Aceasta
caracteristica poate fi masurata prin numararea erorilor si defectelor dupa punerea in functiune a
solutiei.
Unul din scopurile managementului calitatii este detectarea erorilor si defectelor din proiect cit mai
devreme posibil. Asadar, un bun proces de managementul calitatii va necesita mai multe ore de
efort si un cost mai mare la inceput. Oricum, avantajele cistigate vor fi mari, pe masura ce proiectul
evolueaza. De exemplu, este mult mai usor sa descoperi problemele legate de cerintele de business
in timpul fazei de analiza, decit sa refaci lucrari pentru a rezolva problemele in timpul testarii. Este
de asemeni mult mai ieftin sa descoperi o problema a unui chip de computer cind acesta este
fabricat, in loc sa o inlocuiesti atunci cind clientul aduce computerul pentru service, dupa
cumparare. Cu alte cuvinte, echipa proiectului trebuie sa incerce mentinerea unui nivel ridicat de
calitate si a unui numar redus de defecte in timpul producerii livrabilelor, in loc sa spere ca
problemele vor fi detectate si rezolvate in timpul Fazei de Testare de la sfirsitul proiectului (sau si
mai rau, sa astepte descoperirea problemei de catre client, dupa terminarea proiectului).
www.cursurigratuite.ro