NTGNCV 001 2008 Final

NORMA TEHNICA
PRIVIND
PROIECTAREA, EXECUTIA, OPERAREA,
ÎNTRETINEREA SI REPARAREA
STATIILOR DE DEPOZITARE SI DISTRIBUTIE
A GAZELOR NATURALE COMPRIMATE
UTILIZATE DREPT COMBUSTIBIL PENTRU VEHICULE
(GNCV)
 NTGNCV- 001: 2008 
NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 1

Cuprinsul Normei tehnice NTGNCV- 001: 2008
Cuprinsul Normei tehnice NTGNCV- 001: 2008

1. Obiectiv si terminologie
2. Domeniu de aplicare
3. Cerinte generale privind statiile de depozitare si distributie a GNCV-ului
Tipuri de statii de depozitare si distributie a GNCV
Cuplarea statiei la sistemul de distributie/ furnizare si de transport
Inregistrarea cantitatilor de GN utilizate in statia de distributie GNCV
Sistemul de comprimare a GN (compresor, recipiente tampon, filtre/separatoare-decantoare,
uscatoare, racitoare etc)
Tabloul de comanda a prioritatilor (distributie, umplere butelii si/sau tuburi, egalizare
presiuni)
Sistemul de depozitare (tipuri de butelii si tuburi de GNC, baterii de butelii si tuburi de GNC )
Ansamblul distribuitorului de GNCV
Sistemul de conducte tehnologice pentru umplerea buteliilor si tuburilor de GNC
Cadrul metallic (suportul) pentru sustinerea echipamentelor
Fundatii
Cladirea administrativa si comerciala a statiei de distributie GNCV
Protectia mecanica si izolarea fonica a statiei de depozitare si distributie a GNCV
Instalatii de semnalizare si stingere a incendiilor
4.Conditii tehnice privind proiectarea echipamentului aferent statiilor de depozitare si
distributie a GNCV
Materiale specifice constructiei echipamentelor statiei de distributie GNCV
Clasificarea zonelor de pericol
Sisteme de detectare a scurgerilor de GNCV
5. Executia statiilor pentru depozitarea si distributia GNCV
6. Distante de securitate
7. Notificarea activitatii în statiile de depozitare si distributie a GNCV
8. Operarea, intretinerea si repararea statiilor de depozitare si distributie a GNCV
Proceduri de inertizare a echipamentului statiilor de depozitare si distributie a GNCV
Verificarile sistemelor de depozitare a GNCV
Cerinte pentru exploatarea statiilor de depozitare si distributie a GNCV
Elemente privind transportul specializat de butelii si tuburi de GNCV intre statii
Analiza de risc a statiilor de depozitare si distributie a GNC la vehicule
9. Prevederi privind protectia muncii, prevenirea si stingerea incendiilor
10. Dezafectarea si postutilizare statiilor de distributie si depozitare a GNCV
11. Dispozitii finale
Anexa nr.1: Termeni relevanti în domeniul GNCV
Anexa nr. 2: Cerinte tehnice de calitate ale GNCV
Anexa nr. 3: Cerinte de securitate privind utilizarea GNCV
Anexa nr. 4: Scheme de principiu ale statiilor de distributie si depozitare a GNCV
Anexa nr. 6: Recomandari de zonare
Anexa nr.7 Sisteme recomandate de monitorizare a scurgerilor GNCV din depozitele
statiilor de distributie
Anexa nr. 8: Legislatie relevanta si standarde în domeniul GNCV

1. Obiect si terminologie
1.1. Obiectul prezentei norme tehnice îl constituie stabilirea conditiilor minime necesare
pentru proiectarea, executia, operarea, întretinerea, repararea, dezafectarea si
postutilizarea statiilor pentru depozitarea si distributia gazelor naturale comprimate
utilizate drept combustibil pentru vehiculele cu motoare cu conversie pentru acest tip de
carburant denumit în continuare gaz natural comprimat - GNCV, precum si ansamblul
masurilor de prevenire si de interventie operativa pentru diminuarea consecintelor
sociale, economice si ecologice în cazul producerii unor evenimente la astfel de
sisteme.
1.2. Proiectarea si executia statiilor pentru depozitarea si distributia GNCV trebuie sa

asigure realizarea cerintelor de calitate si de securitate în functionare conform legislatiei
în vigoare.
1.3. Terminologia utilizata în prezenta norma tehnica are urmatoarea semnificatie:

butelia reprezinta recipientul sub presiune prevazut cu armatura de
conectare directa pentru depozitarea GNCV
cascada de reprezinta buteliile sau baterii de butelii de depozitare sub
depozitare presiune a GNCV
cladirea reprezinta structura cu pereti si acoperis din care rezulta o
structura care poate fi în totalitate închisa
compresorul reprezinta dispozitivul mecanic utilizat sa creasca presiunea sau
sa comprime gazul natural
detectorul de reprezinta instrumentul care masoara debitul în jurul unei scurgeri
scurgeri de GNCV
distribuitorul reprezinta orice dispozitiv stationar mecanic sau automat, stabil
sau mobil, care este utilizat pentru distributia GNCV într-o statie
de depozitare si distributie a GNCV
distanta de reprezinta separarea minima dintre o sursa de pericol si un obiect
securitate (uman, echipament sau mediul înconjurator) care trebuie sa
reduca efectul unui incident probabil neprevazut si sa previna
treansformare unui incident usor într-un incident de proportii
distanta de reprezinta separarea recomandata a persoanelor, pentru diferite
protectie cazuri de pericol în care s-au produs scurgeri de GNCV
fraza de risc reprezinta o fraza care exprima o descriere concisa a riscului
prezentat de GNCV pentru om si mediul înconjurator
fraza de pericol reprezinta o fraza care exprima o descriere concisa a pericolului
prezentat de GNCV pentru om si mediul înconjurator
furtunul flexibil reprezinta tubul metalic executat dintr-un tub flexibil continuu
presurizat care este prevazut cu capete de cuplare si utilizat
pentru distributia GNCV
gazul natural reprezinta gazul natural în amestec cu hidrocarburi în faza gaz
comprimat sau vapori, care consta în principal din metan în faza gaz, care
este comprimat si utilizat, depozitat, distribuit, transportat pentru
utilizare drept combustibil pentru vehicule
locatia reprezinta aria unei zone în care opereaza sau urmeaza a fi
instalata în baza unei licente o statie de depozitare si distributie a
GNCV
manifoldul reprezinta ansamblul de conducte si filinguri utilizat pentru

conectarea buteliilor de depozitare a GNCV
odorizarea reprezinta operatia de introducere din motive de securitate a
odorizantului în GNCV
presiunea reprezinta presiunea maxima admisibila la care statia este
maxima operata în conditii de presiune mai mici sau egale cu presiunea
admisibila de de proiectare
operare
presiunea de reprezinta presiunea maxima la care recipientul sub presiune
spargere/ rupere este rupt si trebuie inlocuit
punctul de reprezinta punctul în care GNCV este conectat la vehicul
transfer
punctul de roua reprezinta temperatura peste care condensarea nu se produce la
al hidrocarburilor presiune specificata
purja reprezinta deschidere temporara care face ca GNCV sa esapeze
(purjeze) în atmosfera
scurgerea reprezinta orice pierdere de GNCV datorata unei defectari sau
distrugeri a unui sistem de depozitare
statia de reprezinta un sistem compus din dispozitive, butelii, conducte,
depozitare si fitinguri, armaturi, compresoare, regulatoare de presiune, supape
distributie a de securitate, sisteme de ventilare, sisteme de protectie
GNCV mecanica si acustica, distribuitoare, sisteme de înregistrare
fiscala etc care se intentioneaza a fi utilizat pentru comprimarea,
depozitarea, distributia si transportul GNCV care urmeaza sa se
utilizeze drept combustibil pentru vehicule
timpul de purjare reprezinta intervalul de timp necesar sa se purjeze o parte sau
întregul echipament înaintea evacuarii aerului sau resturilor de
GNCV
unitatea de reprezinta unitatea care comprima gazul natural si care consta
comprimare din unul sau mai multe compresoare, inclusiv toate conductele si
echipamentul aferent
2. Domeniu de aplicare
2.1. Prezenta norma tehnica se aplica urmatoarelor statii de depozitare si distributie

a GNCV:
(1) Statii independente :
1. Stationare de tip mama – un ansamblu de facilitati conectate la
conducta de gaze naturale având un sistem de comprimare care permite umplerea la
presiune a unei cascade de baterii de butelii pentru distributia GNCV si baterii de butelii
si tuburi transportabile sau poate umple in-line buteliile de GNCV de pe vehicul (a se
vedea fig. A2.1) de urmatoarele tipuri constructive:
a. cu comprimare în cascada în doua baterii de butelii;
b. cu comprimare în cascada în doua baterii de butelii si direct la postul
de umplere a vehiculelor;
c. cu comprimare în cascada în trei baterii de butelii si direct la postul de
umplere a vehiculelor;
d. variantele b si c cu posibilitatea de cascada exterioara;
e. varianta b cu racirea intermediara a GNCV;
f. varianta b cu presurizarea intermediara a GNCV cu compresor

hidraulic;
g. cu comprimare în cascada în trei baterii de butelii si direct la
distribuitor sau la vehiculul de transport a buteliilor pentru statia fiica;
h. cu comprimare în cascada în trei baterii de butelii si direct la postul de
umplere a vehiculelor;
i. cu comprimare în cascada într-o baterie de butelii cu optiune spre o
cascada exterioara.
2. Stationare de tip fiica – un ansamblu de facilitati neconectate la

conducta de gaze naturale, care distribuie GNCV de la o cascada mobila de baterii de
butelii sau tuburi - de urmatoarele tipuri constructive:
a. cu presurizare cu compresor hidraulic din bateria camionului;
b. cu presurizare cu compresor hidraulic din bateria camionului si
injectie în bateria statiei fiica;
c. cu presurizare cu compresor hidraulic din bateria camionului cu
posibilitate de injectie si presurizare în cascada de trei baterii de butelii.
3. Statii mobile de tip fiica în variantele constructive de la 2.1.(1) 2;

(2) Statii comune (mixte) cu alte statii pentru distributia combustibililor pentru
vehicule:
a. stationare de tip mama sau fiica;
b. mobile de tip fiica;
(3) Statiile de tip mama pot fi construite si în sistem modular compact de

capacitate redusa («50 m3/h la 250 bar) sau de capacitate mare («600 m3/h la 250 bar).
2.2. Prezenta norma tehnica nu se aplica dispozitivelor stationare de uz casnic

pentru comprimarea gazelor naturale în vederea alimentarii automobilelor private pentru
care se vor elabora reglementari specifice.
2.3. (1) Cerintele tehnice de calitate si de securitate privind utilizarea GNCV sunt
prevazute în Anexa nr.1 .
(2) Nivelul de odorizare cu mercaptani a gazelor naturale la alimentarea
statiilor de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa fie mentinut permanent la o
concentratie de 5mg/ m3.
(3) Trebuie avuta în vedere asigurarea acestui nivel de odorizare si dupa
tratamentul impus de uscare a gazelor naturale.
2.4. Schema de principiu a unei statii pentru depozitarea si distributia GNCV

este prezentata informativ în Anexa nr. 2.
3. Cerinte generale privind statiile de depozitare si distributie a GNCV
3.1. Statiile independente de depozitare si distributie a GNCV sunt amplasate pe

locatii individuale, special amenajate pentru distributia acestui combustibil .
3.2. La stabilirea locatiei pentru amplasarea statiei trebuie respectate urmatoarele

principii:
a. conformarea la jurisdictia privind amplasarea statiilor de distributie a
combustibililor pentru vehicule;

b. delimitarea geografica a amplasamentului;
c. dimensionarea statiei în conformitate cu potentialul de utilizare a GNCV în
zona locatiei;
d. asigurarea accesului pentru serviciile de urgenta;
e. asigurarea evacuarii personalului prin trasee de urgenta;
f. interactiunea cu alte instalatii din locatie;
g. prevenirea prin delimitare a locului unde pot aparea scurgeri de gaze inflamabile;
h. securitatea operabilitatii si mentenabilitatii;
i. interactiunea dintre facilitatile existente sau planificate din amplasament,
precum cai de acces, canalizare si trasee ale utilitatilor;
j. existenta unor distante de securitate - separare pâna la un minim posibil care
sa reduca riscurile pentru transferul materialelor între statie si unitatea de depozitare;
k. localizarea amenajarilor materialelor periculoase la distante pertinente de la
granita amplasamentului statiei si vecinatatea populatiei active locale.
3. 3. (1) Amplasamentul trebuie sa aiba în vedere toate aspectele care tin cont de
tipul statiei, scopul si tipul flotei de vehicule, volumele de umplere, dimensiunile si
granitele locatiei, bugetul alocat si alte surse de finantare.
(2) Statiile de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa tina cont de densitatea
populatiei din locatie si sa fie protejate împotriva accesului persoanelor neautorizate.
(3) Este interzisa amplasarea în ganguri, culoare de trecere, coridoare, subsoluri
etc, pentru a nu bloca caile de circulatie, de evacuare sau de acces în locatie.
(4) Amplasamentul statiei de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa fie plat
si stabil geologic.
3.4. Statiile de depozitare si distributie a GNCV, în functie de tipul constructiv, sunt

alcatuite din urmatoarele elemente componente:
a. contorul de primire pentru înregistrarea cantitatii de GN utilizate;
b. sistemul de comprimare a GN si echipamentul auxiliar (uscatoare, decantoare,
purje etc);
c. tabloul de comanda de prioritati;
d. cascada stationara de baterii de depozitare compusa din trei baterii de butelii:
de joasa, medie si înalta presiune, respectiv cascada de baterii sau tuburi
transportabile;
e. echipamentul de umplere cu GNCV;
f. sistemul de conducte tehnologice de GNCV;
g. sistemul de umplere cu GNCV a buteliilor sau tuburilor pentru transportare la
statia fiica;
h. fundatiile;
i. structurile de protectie mecanica si fonica;
j. cladiri (structuri) administrative, comerciale si/ sau auxiliare aferente, dupa
caz, ale statiei de depozitare si distributie a GNCV;
k. instalatii de detectare a scurgerilor de GNCV, de semnalizare si de stingere
a incendiilor.
l. împrejmuirea statiei.
3.5. Statia de depozitare si distributie a GNCV se defineste prin urmatoarele

caracteristici:
a. locatia;
b. tipul statiei: publica sau pentru utilizare speciala (alimentare autobuze,

vehicule speciale etc);
c. tipul compresorului;
d. tipul distribuitorului;
e. debitul mediu, în kg/ h (m3/h);
f. presiunea de aspiratie si de refulare, în MPa (bar);
g. presiunea de lucru, în MPa(bar);
h. capacitatea de depozitare, în m3;
i. sarcina maxima, în vehicule pe ora;
j. sarcina medie, în vehicule pe zi;
k. timpul proiectat de umplere, în minute.
3.6. Umplerea cu GNCV a buteliilor vehiculelor în statia de depozitare si distributie

a GNCV se poate face:
a. rapid - prin utilizarea GNCV din cascada de baterii de butelii de depozitare ale
statiei si se utilizeaza atunci când se doreste monitorizarea cantitatii exacte de GNCV în
fiecare vehicul care se alimenteaza în special în statiile publice;
b. in-line(în timp) - direct cu compresorul, fara sa se utilizeze cascada de
baterii de butelii de depozitare, umplerea de cele mai multe ori se realizeaza încet, pe
parcursul unei nopti, cantitatea de GNCV se distribuie concomitent în buteliile
vehiculelor, nu este usor de monitorizat, din aceasta cauza se foloseste în statii cu
utilizare speciala (alimentare autobuze, vehicule speciale etc);
c. cu sau fara compensarea temperaturii - tinând cont de conditiile climatice si
de oricare alte elemente precum: coeficientul de securitate al buteliilor, materialul
buteliilor, materialul izolatiei termice (aceste elemente se iau în considerare la
proiectare).
3.7. (1) Conceptul de statie mama - fiica se refera la preluarea GN din conducta de
alimentare, comprimarea în butelii stationare sau baterii de butelii sau tuburi
transportabile de depozitare si transport a GNCV la statia mama si transportarea la
statia fiica cu ajutorul trailerelor sau camioanelor speciale, locatiile celor doua statii
aflându-se la o distanta pertinenta.
(2) Umplerea cu GNCV a buteliilor vehiculelor în statia fiica se poate realiza si
direct din bateria de butelii sau tuburi de pe trailer sau camion la presiunea de 20MPa.
(3) Stabilizarea presiunii din buteliile de GNCV din statia fiica trebuie sa se faca cu
ajutorul unui compresor, iar când presiunea în baterie nu se poate stabiliza, trailerul sau
camionul se întoarce la statia mama pentru reumplere.
Înregistrarea cantitatii de GN
3.8. (1) Accesul statiei de depozitare si distributie a GNCV la sistemul de distributie sau
de transport se realizeaza în conditiile legislatiei în vigoare, conditionat de asigurarea
caracteristicilor de calitate cerute pentru utilizarea gazului natural drept combustibil
pentru vehicule si a presiunii în aspiratia compresorului statiei, conform specificatiilor
din proiectul de executie.
(2) Înregistrarea cantitatii de GN tranzactionate în vederea utilizarii în statia de
depozitare si distributie a GNCV se realizeaza prin contorul de primire, care serveste
operarii corespunzatoare a statiei, cu ajutorul caruia se realizeaza functiile de masurare,
control, reglare, raportare si înregistrare în concordanta cu recomandarile OIML R 137-

1: Contoare de gaz si OIML R 140 – Sisteme de masurare pentru combustibili gazosi,
pentru domeniul de eroare admis.
(3) La alegerea punctului de transfer din sistemul de distributie sau de transport
se va avea în vedere si posibilitatea injectiei ulterioare de GNL regazificat pentru
asigurarea capacitatii de comprimare necesare.
(4) La alegerea punctului de transfer din sistemul de distributie sau de transport
se va avea în vedere posibilitatea ca vehiculele sa nu fie nevoite sa treaca prin zonele
expuse pericolului exploziv ale componentelor de alimentare cu gaze naturale.
(5)Punctul de transfer din sistemul de distributie sau de transport se poate
amplasa lânga statii de produse petroliere. Zonele lor active au voie sa se intersecteze.
Sistemul de comprimare a GN si echipamentul auxiliar
3.9. (1) Sistemul de comprimare a GN este compus din compresoare cu piston în

mai multe trepte de comprimare, actionate de motoare electrice sau de motoare cu
combustie cu gaz pentru operarea continua (pentru compresorul de rezerva).
(2) Sunt acceptate si alte variante de actionare (de exemplu: motoare hidraulice
sau pneumatice) conditionat de asigurarea acelorasi conditii de functionare a
compresoarelor.
(3) Sistemul de comprimare a gazelor naturale trebuie construit în conformitate cu
cerintele esentiale din Directiva CE 98/ 37/ EC1 privind stabilirea conditiilor pentru
introducerea pe piata a masinilor industriale si trebuie sa corespunda urmatoarelor
cerinte de performanta:
a. sa functioneze la parametri proiectati si garantati;
b. sa corespunda specificatiei de model OEM;
c. sa prezinte toate informatiile specifice pentru diagrama detaliata a unitatii
de comprimare, a geometriei, dispozitivelor de descarcare, greutate etc;
d. sa respecte caderea de presiune specificata;
e. sa prezinte diagrama de pornire în conditii de securitate;
f. sa dispuna de diagramele pentru toate combinatiile de sarcina la presiune,
toate treptele de încarcare si toate treptele de turatii asociate;
g. sa dispuna de diagramele de temperatura specifice combinatiilor de
presiune, la toate treptele de încarcare, pentru toate treptele de turatii asociate si pentru
diferite debite de operare;
h. sa dispuna de toate curbele de performanta de sarcina la variatii de turatie
atât pentru aspiratie si refulare, cât si pentru debitele de operare;
i. sa se revada tendintele de curgere posibile si implicit diagramele specifice
de zgomot.
(4) Specificatia tehnica a compresorului trebuie sa contina cel putin urmatoarele
informatii:
A. Date referitoare la compresor:
a. numele producatorului;
b. modelul/ tipul compresorului;
c. numarul de rotatii sau cicluri pe minut;
d. presiunea maxima de aspiratie (absoluta), în MPa (bar);
e. presiunea minima de aspiratie (absoluta), în MPa (bar);
f. presiunea maxima de refulare (absoluta), în MPa(bar);
g. diametrul cilindrului din prima treapta;
1
Corespondenta cu legislatia nationala care a preluat Directivele Europene se gaseste în Anexa nr. 4.

h. lungimea cursei pistonului, în mm;
i. numarul de trepte de comprimare;
b. presiunea treptelor (absoluta), în MPa(bar);
B. Diagrama debit-presiune a aspiratiei sau tabelul de echivalenta;
C. Detalii privind oprirea, alarmele si sistemele de semnalizare;
D. Informatii privind echipamentele auxiliare ale compresorului:
a. sistemul de racire;
b. sistemul de ungere si etansare;
c. sistemul intern de stingere a incendiilor;
d. sistemul de activare a sistemului de stingere a incendiilor;
e. recipientele amortizoare de pulsatii;
f. tipul izolatorilor antiseismici si antivibratii;
g. sistemele de izolare fonica;
h. detectoarele de fum, de temperatura înalta, de gaz etc;
E. Sistemul de actionare al compresorului:

a. date tehnice referitoare la motorul electric (producatorul, tipul, modelul,
turatia, protectia antiexploziva, securitatea intrinseca);
b. date tehnice referitoare la motorul cu ardere interna (producatorul, tipul,
modelul, conditiile de pornire/ oprire etc);
F. Informatiile necesare pentru întretinerea si repararea compresorului si a
echipamentelor auxiliare.
G. Materialele pentru executia echipamentului sub presiune (amortizoare de
pulsatii, separatoare etc) vor trebui sa respecte recomandarile pct. 6.1.1.7 din prEN
13638.
(5) Motorul electric trebuie executat în constructie Ex, adecvata fluidului de lucru,
în conformitate cu cerintele esentiale din:
a. Directiva CE 94/ 9/ EC privind stabilirea conditiilor pentru introducerea pe
piata a echipamentelor si sistemelor protectoare destinate utilizarii în atmosfere
potential explozive;
b. Directiva CE 73/ 23/ EEC privind asigurarea securitatii utilizatorilor de
echipamente electrice de joasa tensiune;
c. Directiva CE 89/ 336/ EEC privind compatibilitatea electromagnetica;
d. Directiva CE 2001/ 95/EC privind securitatea generala a produselor.
(6) Cuplarea compresorului la motorul cu combustie pe gaz trebuie sa se faca
printr-un cuplaj flexibil.
(7) Functionarea fara vibratii a compresorului trebuie sa se faca prin izolarea
acestuia de restul echipamentului prin amortizoare elastice de socuri si vibratii.
(8) Verificarea nivelului de vibratii trebuie sa se efectueze printr-un detector de
vibratii montat pe carcasa compresorului de GN, care sa semnalizeze orice crestere a
vibratiilor peste nivelul acceptat.
3.10. (1) Aspiratia gazele naturale în compresor trebuie sa se faca dupa filtrarea si
uscarea preliminara prin adsorbtie (a se vedea si recomandarile SR EN ISO 15403 –
Gaz natural. Desemnarea calitatii GN pentru utilizare drept carburant comprimat pentru
vehicule) si trebuie permanent controlata electronic de la un tablou de comanda.
(2) Capacitatea de filtrare si uscare a instalatiei trebuie sa determine capacitatea
de depozitare si implicit sarcina maxima a statiei.
(3) Capacitatile uzuale ale instalatiei de uscare se recomanda sa se încadreze
între 1000 pâna la 3500 m3 /h.

(4) Uscarea trebuie sa se efectueze atât în faza de precomprimare (presiune
joasa), cât si în faza de post comprimare (presiune înalta) pentru sisteme statice si/ sau
regenerative.
(5) Eficienta uscarii este afectata de punctul de roua, presiunea de intrare si
debitul mediu al compresorului ( a se vedea Anexa 1).
(6) Uscarea trebuie sa se realizeaza de regula prin adsorbtie, prin contact în
timp cu elemente adsorbante în functie de natura utilizarii conform urmatoarelor
recomandari:
a. carbon activ pentru adsorbtia hidrocarburilor si a altor vapori organici;
b.site moleculare pentru adsorbtia : dioxidului de carbon, azotului, hidrogenului
sulfurat, oxizilor de azot, aminelor, aromatelor;
c. silicagel sau separatoare de ceata pentru adsorbtia vaporilor de apa;
d. baze mixte pentru amestecuri de gaze acide, dioxidului de carbon, , oxizi de
sulf, oxizilor de azot, acid clorhidric;
e. permanganat de potasiu pentru adsorbtia oxizilor de sulf si a altor gaze
acide;
f. hopcalit2 pentru adsorbtia oxidului de carbon din oxidarea catalitica a
dioxidului de carbon etc.
(7) Fiecare treapta de comprimare trebuie prevazuta cu separatoare pentru
gazul natural condensat.
3.11. (1) Elementele supuse la presiune trebuie sa fie sigure pentru o temperatura
cu 20% mai mare decât temperatura de refulare a fiecarei trepte; temperatura initiala a
fiecarei trepte nu trebuie sa depaseasca maxim 500C, iar temperatura de descarcare a
fiecarei trepte nu trebuie sa depaseasca 2000 C, la temperatura de referinta de 200C,
ceea ce înseamna ca gazul natural comprimat trebuie racit între treptele de comprimare
prin intermediul unor racitoare de aer.
(2) Cilindrii compresorului pot fi prevazuti constructiv cu aripioare care sa
asigure cresterea suprafetelor de racire a gazului natural comprimat.
(3) Conductele dintre treptele de presurizare ale compresorului de gaz natural
comprimat trebuie prevazute cu protectii pentru temperaturi înalte si cu traductoare de
presiune intermediare.
3.12. (1) Între treptele de comprimare a gazelor naturale trebuie prevazute separatoare
de ulei cu purjare continua sau intermitenta pentru separarea urmelor din uleiul de
ungere si etansare al compresorului.
(2) Separarea uleiului trebuie sa includa filtre cu coalescenta care sa asigure
alimentarea cu gaz natural comprimat curat si uscat.
(3) Functionarea si existenta uleiului de ungere si etansare între trepte trebuie
verificata cu ajutorul unor vizoare, care trebuie sa faca parte integranta din sistemul de
ungere si etansare.
(4) Asigurarea ungerii si etansarii trebuie sa se faca printr-un senzor de nivel
constant a uleiului din baia de ulei.
2 Hopcalite este un amestec de oxizi de cupru si mangan utilizat drept catalizator pentru conversia
monoxidului de carbon in dioxid de carbon atunci când este expus la oxigenul din aer.

3.13. Pe aspiratia treptelor de comprimare a gazului natural pot fi montate recipiente
tampon de descarcare/ echilibrare a presiunii (recipiente amortizoare de pulsatii sau de
echilibrare hidraulica); capacitatea acestor recipiente trebuie sa fie de cel putin 30 de ori
volumul cilindrului la cursa pistonului primei trepte;
3.14. Pentru a se asigura o presiune constanta de aspiratie, pe conducta de aspiratie a

compresorului trebuie montata o armatura de reglare si control.
3.15. Compresorul trebuie echipat cu o armatura de depresurizare pentru a se facilita

oprirea si pornirea usoara.
3.16. Pentru evitarea cresterii exagerate a presiunii, fiecare treapta de presurizare
trebuie echipata cu supape de siguranta care sa descarce excesul de presiune.
3.17. (1)Toata aria locatiei compresorului de gaze naturale comprimate trebuie

prevazuta cu detectoare de scurgeri de GNCV care vor fi calibrate sa alarmeze vizual
(lumina rosie) si sonor la atingerea a 10% din limita inferioara exploziva – LIE si sa
declanseze oprirea la atingerea a 20% din limita inferioara exploziva - LIE.
(2) Detectoarele de scurgeri vor trebui sa aiba un timp de raspuns = 20 secunde
si un timp de revenire = 30 secunde).
3.18. (1) Racordul de ventilatie al ariei locatiei compresorului de gaze naturale

comprimate trebuie prevazut cu opritor de flacari.
(2) Opritorul de flacari trebuie sa corespunda recomandarilor din SR EN 12874,
sa corespunda cerintelor esentiale de securitate din Directiva CE 94/ 9/ EC si conditiilor
din Raportul CENELEC R044-001.
(3) Opritorul de flacari se monteaza prin intermediul unei armaturi antideflagratie
executata conform cerintelor de la alin (2).
3.19. (1) Aria locatiei compresorului de gaze naturale comprimate trebuie prevazuta cu:
a. detectoare de flacara;
b. sistem de descarcare a electricitatii statice acumulate prin antrenare;
c. traductoare de temperatura care sa indice orice crestere nejustificata a
temperaturii din locatie.
3.20. (1) Aria locatiei compresorului de gaze naturale comprimate trebuie prevazuta cu
un sistem de prelevare de probe de gaz în vederea efectuarii ori de câte ori este
necesar a unor analize cromatografice privind calitatea GN.
(2) Amplasarea punctelor de colectare a esantioanelor pentru gazcromatografie
trebuie sa fie astfel aleasa încât sa nu conduca la determinari echivoce.
3.21. Aria locatiei compresorului de gaze naturale comprimate trebuie prevazuta cu un

sistem de recuperare a gazului natural evacuat în atmosfera în cazul unei scurgeri
imprevizibile de GNCV.
3.22. Întreg echipamentul auxiliar trebuie sa fie sprijinit corespunzator împotriva

deplasarilor accidentale si actiunii seismelor si trebuie legat la pamânt.
3.23. Echipamentul electric si de comanda trebuie sa fie executat în protectie

antiexploziva si antideflagranta.

3.24. Motorul cu ardere interna care actioneaza compresorul trebuie construit în
conformitate cu cerintele esentiale ale Directiva CE 98/ 37/ EC, trebuie sa fie prevazut
cu un sistem pneumatic de pornire si cu un detector de amestec exploziv, instalate în
locatia motorului ( a se vedea art.3.17).
3.25. Echipamentul compresorului trebuie prevazut cu sisteme cu interblocare de

securitate care vor opri compresorul si alimentarea cu GN în caz de operare
defectuoasa, cu respectarea recomandarilor din SR EN 14382 - Echipamente de
siguranta pentru instalatii si echipamente de reglare a presiunii gazului - Echipamente
de siguranta de sistare a gazului pentru presiuni de lucru mai mari de 100 bar .
3.26. (1) Instalatia electrica se va proiecta si executa în conformitate cu normativul NP

099: Normativ pentru proiectarea, executarea, verificarea si exploatarea instalatiilor
electrice în zone cu pericol de explozie3 si cu respectarea recomandarilor ghidului de
aplicare a Directivei CE 94/9/EC – ATEX) .
(2) Tabloul electric pentru comanda actionarii compresorului de gaze naturale
comprimate amplasat în zona cu atmosfera potential exploziva, trebuie executat în
constructie Ex conform cerintelor esentiale din Directiva CE 94/ 9/ EC.
(3) Întreruperea alimentarii cu energie a compresorului de GNCV trebuie
asigurata prin :
- întrerupatorul local din echiparea tabloului local al sistemului;
- întrerupatorul general din echiparea tabloului general de distributie;
- butonul de întrerupere a alimentarii cu energie electrica pentru situatii de
urgenta.
(4) Alimentarea cu energie electrica a compresorului de gaze naturale
comprimate trebuie realizata din doua surse de energie electrica sau ca rezerva cu
motor cu ardere interna.
Tabloul de comanda de prioritati
3.27. (1) Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa asigure prioritizarea distribuirii

GNCV în cascada de baterii de butelii de depozitare de înalta, medie sau joasa
presiune sau direct la pompa de distributie sau la postul de umplere direct de la
compresor si trebuie sa se compuna din doua subansambluri de comanda: un
subansamblu secvential de comanda electronic cu raspuns într-un subansamblu de
comanda mecanic.
(2) Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa aiba o alcatuire conform tipului de
statie: mama sau fiica pe care o deserveste si poate fi mecanic sau cu automatizare.
(3) Tabloul de comanda de prioritati trebuie proiectat pentru rate de debit ale
compresorului mai mari de 3000 m3/ h;
(4) Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa fie usor de operat si trebuie sa
previna întoarcerea fluxului de GNCV în sistemul statiei;
(5) Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa fie usor de întretinut si manevrat;
în tabloul de comanda de prioritati nu trebuie sa se actioneze în timpul functionarii
statiei;
(6) Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa fie echipat cu armaturi de
securitate pentrui oprirea statiei si cu supape de securitate;
3
Monitorul Oficial al României nr. 418 bis din 18 mai 2005;

3.28. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa înlocuiasca comanda manuala a
distributiei GNCV în statia de distributie si depozitare a GNCV.
3.29. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa se monteze direct în aer liber sau sub
o copertina de protectie la intemperii, pe o fundatie stabila si protejata antiseismic.
3.30. Tabloul de comanda de prioritati se executa în constructie simpla sau în varianta

Ex în functie de zona de protectie în care se va amplasa si trebuie sa fie prevazut cu
sistem de izolatie la intemperii.
3.31. Tabloul de comanda de prioritati va fi legat la centura de legare la pamânt a statiei

de distributie si depozitare a GNCV.
3.32. Tabloul de comanda de prioritati va fi echipat cu aparatura de control compatibila

si calibrata pentru GNCV si trebuie executat în sistem de recuperare de energie.
3.33. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa asigure oprirea imediata a

comprimarii, depozitarii si distributiei GNCV la orice depasire a parametrilor proiectati ai
statiei.
3.34. Tabloul de comanda de prioritati va prioritiza dirijarea GNCV întâi în bateria de

butelii de înalta presiune, apoi în bateria de butelii de medie presiune si în final în
bateria de butelii de joasa presiune.
3.35. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa prioritizeze dirijarea GNCV din

cascada catre pompa de distributie în ordine inversa, începând de la bateria de butelii
de joasa presiune, medie presiune si în final din înalta presiune.
3.36. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa maximizeze umplerea buteliilor

vehiculului la capacitatea statiei si trebuie sa fie conectat la sistemul de control care
monitorizeaza întreaga statie.
Cascada de baterii de butelii si tuburi pentru depozitarea GNCV
3.37. (1) Cascada de baterii de butelii pentru depozitarea GNCV se compune din trei
baterii de butelii de înalta, medie si joasa presiune a caror capacitate totala trebuie sa
fie egala cu cel putin o ora de functionare a compresorului.
(2) Pentru depozitarea GNCV în statii se poate utiliza depozitarea în recipiente
sub presiune mini-sferice.
3.38. Fiecare baterie de butelii sau tuburi trebuie sa fie identificata conform urmatorului
cod de culori aplicat pe întreaga suprafata a buteliilor/ tuburilor sau numai printr-o
banda vopsita amplasata pe o latime de 100 mm sub ogiva superioara a fiecarei buteii
dupa cum urmeaza:
a. presiune înalta: culoarea negru;
b.presiune medie: culoare verde;
c. presiune joasa: culoare oranj.
3.39. (1) Buteliile de înalta presiune care alcatuiesc cascada de baterii de butelii

pentru depozitarea GNCV din statii sau din sistemul de depozitare de pe vehicul pot fi
de:
a. tip 1 – butelii din otel sau aluminiu;
b. tip 2 – butelii cu liner din otel sau aluminiu înfasurat cu materiale compozite;
c. tip 3 – butelii complet fretate pe liner metalic;
d. tip 4 – butelii din materiale compozite.
(2) Buteliile pot fi cu una sau doua ogive; nu se admite nici o sudura pe corpul
sub presiune al buteliei.
(3) Fiecare butelie trebuie echipata cu o armatura care sa permita izolarea
individuala în caz de defectare, fara sa se afecteze functionarea cascadei, care poate fi
o armatura manuala sau o armatura normal inchisa cu actionare comandata de la
panoul de prioritati, montate printr-un sistem protejat.
(4) Fiecare butelie trebuie securizata si protejata împotriva coroziunii cu doua
straturi de grund anticoroziv si doua straturi de finisare de culoare alba sau aluminiu.
(5) Buteliile din tipurile 1 si 2 trebuie protejate fiind susceptibile la coroziune, în
special coroziune galvanica si impact; buteliile din tipurile 2, 3 si 4 trebuie protejate fiind
susceptibile la defecte de natura mecanica ( abraziune, taieturi, crevase de polizare) si
coroziune acida.
3.40. (1) Buteliile si tuburile de tip 1 si 2 trebuie executate conform recomandarilor prEN
13638 pct. 6.1.1.f, standardelor mentionate în Directiva 94/ 9/ EEC (Directiva TPED),
Regulamentului ADR si Regulamentului ECE R 110 si trebuie sa poarte marcaje p (pi).
(2) Buteliile din materiale compozite trebuie executate conform recomandarilor
SR EN 12257, standardelor mentionate în Directiva 94/ 9/ EEC (Directiva TPED),
Regulamentului ADR si Regulamentului ECE -R 110 si trebuie sa poarte marcaje p (pi).
(3) Fiecare baterie de butelii trebuie sa fie prevazuta cu dispozitive de securitate
care sa declanseze la o suprapresiune cu 20% mai mare decât presiunea normala de
operare.
3.41. (1) Numarul buteliilor cascadei de baterii poate varia astfel încât sa asigure o
capacitate maxima de depozitare de 2400 l (a se vedea recomandarile din tabelul A2.1
din Anexa 2). Capacitatea este nelimitativa.
(2) Greutatea maxima autorizata a vehiculului de transport a buteliilor sau
tuburilor la statia fiica nu trebuie sa depaseasca 40 tone.
3.42. Racordarea cascadei de baterii de butelii la refularea compresorului trebuie

prevazuta cu o armatura de securitate de sens unic (antiretur) si trebuie executata din
teava din otel inoxidabil, iar racordarea la distribuitor trebuie sa se execute tot cu teava
de otel inoxidabil de diametre corespunzatoare.
3.43. Cascada de baterii de butelii pentru depozitarea GNCV poate avea pozitie
verticala cu armaturile orientate în sus sau poate avea pozitie orizontala, armaturile fiind
orientate dupa directia cu cel mai mic risc.
3.44. Distributia GNCV în statiile de tip fiica se poate efectua atât din cascada de baterii
de butelii transportabile, cât si din baterii de tuburi sub presiune.
Echipamentul de umplere cu GNCV

3.45. Echipamentul de umplere al statiei de depozitare si distributie a GNCV poate fi:
distribuitor sau post de umplere, care trebuie sa opereze independent de compozitia
GNCV, de umiditate, de temperatura si de presiune în urmatoarele conditii:
a. în domeniul de temperaturi de la minus 400C pâna la plus 650C si în
domeniul de presiune de lucru de pâna la 25MPa (250 bar);
b. în domeniul debitelor de umplere de la 6kg/ min pâna la 50kg/ min;
c. în domeniul de precizie a debitului masic masurat pe fiecare sistem de
umplere de ± 1% între debitul minim si debitul maxim, cu garantarea stabilitatii debitului
în timpul umplerii, cu eroarea maxima acceptabila la calibrare de ± 2%;
d. cu posibilitatea de conectare la sistemul de reglare din tabloul de comanda
de prioritati;
e. în conditii de perfecta protectie anticoroziva;
f. în conditii ergonomice corespunzatoare;
g. în conditiile adaptarii la soft-ul fiscal al statiei.
3.46. (1) Distribuitorul trebuie utilizat atunci când se doreste monitorizarea cantitatii
exacte de GNCV distribuita fiecarui vehicul care se alimenteaza în special în statiile
publice, la umplerea rapida, prin utilizarea GNCV din cascada de baterii de butelii de
depozitare ale statiei.
(2) Postul de umplere trebuie utilizat atunci când umplerea se face in-line (în
timp), direct cu compresorul, cantitatea de GNCV se distribuie concomitent în buteliile
vehiculelor, nu este usor de monitorizat, din aceasta cauza se foloseste în statii cu
utilizare speciala (alimentare autobuze, vehicule speciale etc).
(3) Distribuitorul trebuie conceput astfel încât sa se reseteze automat la zero
dupa vânzare.
3.47. Distribuitorul trebuie sa masoare debitul masic, în kg, cu un contor care sa

corespunda recomandarilor OIML R 139: Sisteme de masurare a gazelor naturale
comprimate pentru vehicule, sa afiseze, mecanic sau electronic, datele fiscale (pretul pe
unitatea de masura, respectiv suma totala de plata) si sa memoreze datele înregistrate
o perioada de timp de cel putin sase luni, solicitata de legislatia fiscala în vigoare.
3.48. (1) Distribuitorul si postul de umplere pot avea unul sau doua puncte de
umplere prevazute cu furtunuri flexibile speciale, din materiale compatibile cu GNCV, cu
sistem de retractare la finalizarea umplerii si deconectare de urgenta la deplasarea
involuntara a vehiculului, cu oprirea umplerii atunci când buteliile vehiculului sunt pline
si au ajuns la presiunea de lucru (20MPa, respectiv 25MPa) sau atunci când s-a produs
o deteriorare a furtunurilor; echipamentul de umplere este înglobat într-o carcasa de
protectie, alimentarea efectuându-se fara a fi necesara deschiderea carcasei de
protectie.
(2) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa fie legate la pamânt.
(3) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa fie împrejmuite si protejate cu
un sistem de protectie care sa reziste la un impact involuntar de 2000 kg cu vehiculele
la o viteza de 20 km pe ora si la o înaltime între pozitia de aplicare a sarcinii de impact
de cel putin 30 cm conform fig.1.

Minim 30 cm
Fig.1. Sistemul de protectie a distribuitorului si/ sau postului de umplere
(4) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa fie amplasate la o înaltime

ergonomica care sa permita manevrarea cu usurinta a pistolului sau stutului de
umplere.
(5) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa fie identificate printr-un panou
de 50x50 cm conform detaliului din fig. 2, însotit de de frazele de risc si de pericol.
3.49. Distribuitorul trebuie sa fie prevazut cu posibilitate de umplere:

a. într-o treapta cu ajutorul presiunii înalte;
b. în doua trepte cu ajutorul presiunii medii si înalte;
c. în trei trepte cu ajutorul presiunii scazute, medii si înalte din cascada de
baterii de butelii pentru depozitarea GNCV.
albastru
4
Fig. 2. Panou de identificare
4
Conform: 1. Anexe 1 of the Vienna 1968 Convention on Road Signs and Signals; 2. Economic
Comission for Europe, Cosolidated Resolution on Road Signs and Signals, 9 ianuarie 2009;

3.50. (1) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa corespunda cerintelor esentiale
din Directiva CE 98/ 37/ EC, Directiva CE 94/ 9/ EC, Directiva CE 2001/ 95/ EC privind
securitatea generala a produselor si sa fie în conformitate cu recomadarile standardelor
si reglementarilor OIML.
(2) Verificarea metrologica periodica trebuie sa se faca conform recomandarilor
OIML R 137 si OIML R 140.
3.51. (1) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa aiba posibilitatea sa se cupleze

la sistemul de control care va monitoriza si controla întreaga statie pentru depozitarea si
distributia GNCV, inclusiv tabloul de comanda de prioritati.
(2) Se recomanda ca distribuitorul si postul de umplere sa fie prevazute cu
posibilitatea de verificare a etansarii furtunului si traseului dintre depozitul de GNCV si
punctul de transfer, înainte de pornirea alimentarii vehiculului.
(3) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa fie prevazut cu un dispozitiv de
decuplare în cazul deplasarii involuntare a vehiculului în timpul alimentarii conectat:
a. direct la furtunul de umplere al distribuitorului si postului de umplere;
b. la fiecare panou de umplere în statia mama a bateriei mobile de butelii de
pe vehiculul de transport la statia fiica;
c. pe fiecare panou de descarcare din statia fiica.
3.52. Stutul de umplere sau pistolul de umplere poate fi: de tip A cu actiune duala si
conectare radiala, de tip B cu mono-actionare cu conectare radiala sau de tip C un
hibrid între cele doua tipuri si trebuie sa fie alcatuit din urmatoarele repere:
a. un mecanism de cuplare rapida si sigura care sa se poata cupla ferm în
conditii de securitate la butelia vehiculului;
b. un tub de umplere care actioneaza asupra conductei de GNCV printr-o
carcasa de armaturi si piese asociate cum ar fi: arcuri, O-ringuri etc;
c. cel puitin o armatura actionata manual;
d. o carcasa de protectie din material plastic antistatizat pentru manevrare;
e. un conector filetat de intrare.
Sistemul de conducte tehnologice de GNC
3.53. Sistemul de conducte tehnologice de GNC include toate conductele tehnologice

ale statiei de depozitare si distributie a GNCV si trebuie sa fie executat din materiale
care sa asigure compatibilitatea cu GNC conform recomandarilor din SR EN ISO 11114
-1…4.
3.54. 1) Sistemul de conducte tehnologice de GNCV trebuie sa corespunda cerintelor

esentiale ale Directivei CE 97/ 23/ EC-PED si recomandarilor de la pct. 6.1.1.f ale
standardului prEN 13638 pentru operare la 25MPa (250bar) si pentru domeniul de
temperaturi de la minus 400C pâna la plus 650C pentru conductele supraterane si de la
minus 200C pâna la plus 650C pentru conductele îngropate sau acoperite.
(2) Se recomanda ca materialul tevilor sa fie conform recomandarilor de la pct.
6.1.1.f din standardul prEN 13638, iar grosimea tevii va fi cel putin Shedule 80.
(3) Nu se vor utiliza tevi din: masa plastica (PE, PP, PA), teava galvanizata,
aluminiu, aliaje din cupru cu un continut care depaseste 70% Cu.
(4) Conductele de intrare-alimentare a statiei care lucreaza la presiune = 1,6
MPa (16bar) trebuie sa fie executate conform recomandarilor SR EN 12007-1, 2, 3-
Sisteme de alimentare cu gaze. Conducte pentru presiune maxima de lucru = 16bar.

3.55. (1) Sistemul de conducte tehnologice de GNCV trebuie sa fie sprijinit pe un
sistem de suportare care sa asigure stabilitatea la sarcinile din operare si la sarcini
speciale din seisme.
(2) Se recomanda ca suportii conductelor sa se amplaseze la distanta de cel mult
600 mm.
(3) Sistemul de conducte tehnologice de GNCV trebuie pozitionat astfel încât sa
previna coliziunea cu vehiculele care vin la umplere sau trebuie protejat corespunzator.
(4) Se recomanda ca sistemul de conducte tehnologice de GNCV montat
suprateran sa fie instalat într-un transeu tehnologic protejat si întarit, acoperit cu gratar
sau cu tabla perforata si prevazut cu posibilitatea de drenarea apei pluviale.
3.56. (1) Sistemul de conducte tehnologice de GNCV trebuie sa permita efectuarea

tuturor manevrelor de operare si activitatilor de întretinere si reparare.
(2) Numarul tuturor îmbinarilor trebuie sa fie redus la minimum posibil tehnic.
(3) Înainte de efectuarea încercarii de etanseitate sau încercarii la presiune toate
îmbinarile trebuie verificate prin metode nedistructive.
3.57. Sistemul de conducte tehnologice de GNC trebuie sa fie protejat anticoroziv

prin acoperire rezistenta, iar conductele montate îngropat trebuie sa fie protejate printr-o
procedura de protectie catodica pertinenta conditiilor locatiei cu conexiunile izolate
electric fata de conducta de gaz sau sa fie executate din oteluri inoxidabile si
pozitionate pe un pat corespunzator de nisip.
3.58. Tevile, fitingurile, armaturile, piesele speciale de conexiune, armaturile de exces

de debit, supapele de securitate trebuie sa fie marcate corespunzator clasei de
presiune de lucru si sa îndeplineasca cerintele esentiale din Directiva CE 97/ 23/ EC-
PED.
Sistemul de umplere cu GNC a buteliilor si tuburilor pentru transportul la statia

fiica de distributie a GNCV
3.59. Sistemul de umplere cu GNCV a buteliilor si tuburilor pentru transportul la

statia fiica se compune dintr-o baterie de butelii sau tuburi a carei capacitate se
stabileste în functie de capacitatea proiectata a statiei fiica.
3.60. Sistemul de umplere cu GNCV a buteliilor si tuburilor pentru transportul la

statia fiica se poate constitui din bateria de butelii sau tuburi care este montata direct pe
mijlocul de transport la statia fiica sau dintr-o baterie de butelii care urmeaza a fi
manipulata în vederea transportului.
3.61. Sistemul de umplere cu GNCV a buteliilor sau tuburilor pentru transportul la

statia fiica trebuie sa fie conectat la un tablou de comanda de prioritati.
Structurile de protectie mecanica si fonica
3.62. (1) Structurile de protectie mecanica se refera la structura metalica de sustinere

si amplasare a echipamentelor sistemului de comprimare a GN si cascadei de baterii de
butelii, respectiv tuburi pentru depozitarea GNCV care trebuie sa asigure stabilitatea si
protectia operatorilor si locatiei în cazul unor evenimente cum ar fi: incendiile si

exploziile si trebuie sa fie executate astfel încât sa reziste unor sarcini speciale produse
de astfel de solicitari si poate fi de urmatoarele tipuri:
a. structura modulara din beton preasamblat executat conform conditiilor de
instalare din locatie;
b. structura modulara de tip container adaptata gabaritului sistemului de
comprimare si depozitare;
c. structura cu copertina de protectie.
(2) Structurile de protectie mecanica trebuie sa fie astfel proiectate încât sa
asigure protectia împotriva conditiilor meteorologice si a sarcinilor din socuri mecanice,
din presiuni sau actiuni neprevazute sau teroriste si sa respecte recomadarile din SR
EN 13501- 1...3 Clasificarea produselor de constructii în functie de comportarea la foc.
(3) Structura de protectie fonica este reprezentata de carcasa de izolare fonica a
echipamentelor sistemului de comprimare a GN care trebuie sa asigure un nivel maxim
de zgomot între 65…70dB(a) la 1m distanta de exteriorul structururii de protectie fonica
sistemului de comprimare a GN .
(4) Toate echipamentele statiei pentru depozitarea si distributia GNCV trebuie sa
fie prevazute cu protectie împotriva descarcarilor electrice (trasnetelor).
Fundatiile
3.63. Fundatiile echipamentelor din statia pentru depozitarea si distributia GNCV

trebuie sa fie proiectate conform cerintelor Legii nr.107/ 1996 a apelor si recomandarilor
privind:
- proiectarea structurilor de fundare directa;
- principiile, exigentele si metodele cercetarii geotehnice a terenului de fundare;
- proiectarea antiseismica a constructiilor,
si trebuie sa fie executate astfel încât sa asigure stabilitatea si integritatea în operare a
sistemelor.
3.64. Materialele utilizate la realizarea fundatiilor trebuie sa respecte conditiile de

calitate cerute de Directiva CE 89/ 106/ EEC privind introducerea pe piata a produselor
pentru constructii, cu modificarile si completarile ulterioare si recomandarile SR EN
13501- 1...3 - Clasificarea materialelor de constructii si a tipurilor de constructii în
vederea comportamentului în caz de incendiu..
3.65. Toate fundatiile echipamentelor din statia pentru depozitarea si distributia GNCV
trebuie sa fie executate din beton armat de calitate corespunzatoare sarcinilor specifice
conditiilor de operare, caracteristicilor solului locatiei si zonarii seismice.
Cladirea administrativa si comerciala a statiei de distributie
3.66. (1) Cladirile (structurile) administrative, comerciale si/ sau auxiliare aferente
statiei pentru depozitarea si distributia GNCV se proiecteaza si amplaseaza în
conformitate cu prevederile normativului NP 0045 si a altor reglementari specifice
conditiilor impuse de operare.
(2) Se excepteaza cabina statiei independente pentru depozitarea si distributia
GNCV care poate fi proiectata si executata din materiale incombustibile, precum si din
5
Monitorul Oficial al României P.I, nr. 680 din 08.08.2006;

materiale cu clasele acceptate de reactie la foc A2, B, C si D conform legislatiei
nationale6.
.
Instalatii de detectare a scurgerilor de GNCV, de semnalizare si de stingere a
incendiilor
3.67. (1)Statia pentru depozitarea si distributia GNCV trebuie dotata cu detectoare

de scurgeri de GNC7 calibrate conform art. 3.45.
(2) Instructiunile de operare trebuie sa contina descrierea scenariilor posibile
care pot conduce la scurgeri accidentale de GNC si detaliile de prevenire.
3.68. Instalatiile de stingere aferente statiei pentru depozitarea si distributia GNCV

trebuie proiectate, executate si exploatate în conformitate cu prevederile normativului
NP 086-058 pentru proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor de stingere a
incendiilor, ale Normelor generale de aparare impotriva incendiilor9, ale normativului NP
004 si prezentei norme tehnice.
3.69. Cladirile (structurile) administrative, comerciale si/ sau auxiliare ale statiei pentru
depozitarea si distributia GNCV se proiecteaza pentru securitate la incendiu si se
echipeaza si doteaza cu mijloace tehnice de prevenire si stingere a incendiilor conform
prevederilor normativului NP 08610 privind proiectarea, executia si exploatarea
instalatiilor de stingere a incendiilor si Normelor generale de aparare impotriva
incendiilor, cu asigurarea în special a accesului pentru serviciile de urgenta si a
evacuarii persoanelor prin trasee de urgenta11.
3.70. Statiile pentru depozitarea si distributia GNCV amplasate pe locatii în care

exista retea publica de apa12, care are în zona de amplasare un hidrant stradal situat la
mai putin de 50m, se doteaza cu accesorii necesare de trecere a apei (hidrant de
suprafata sau hidrant subteran cu hidrant portativ cu robinete, furtunuri tip „C”, tevi de
refulare prevazute cu dispozitiv de pulverizare, chei pentru racorduri etc).
3.71. Statia pentru depozitarea si distributia GNCV amplasata pe locatii în care

exista retea publica de apa, la care cel mai apropiat hidrant este situat la peste 50m, se
echipeaza cu instalatie de hidranti exteriori, asigurându-se dotarea cu accesoriile
necesare de trecere a apei (hidrant de suprafata sau hidrant subteran cu hidrant
portativ cu robinete, furtunuri tip „C”, tevi de refulare prevazute cu dispozitiv de
pulverizare, chei pentru racorduri etc).
6
Regulamentului privind clasificarea si încadrarea produselor pentru constructii pe baza performantelor
de comportare la foc aprobat prin Ordinul Ministrul dezvoltarii, lucrarilor publice si locuintelor nr. 431/
2008, Monitorul Oficial al României P.I nr. 313 din 22 aprilie 2008;
7
SR EN 54: 1...21 Sisteme de detectare si alarma la incendiu;
8
Monitorul Oficial al României P.I bis, nr.479 din 07 iunie 2005;
9
Ordinul MAI nr. 163 din 28 februarie 2007 Monitorul Oficial al României P.I bis, nr.479 din 07 iunie 2005.
10
NP-086 este in revizie, fiind completat de Normativul de securitate la incendiu a constructiilor, Partea 2-
a Instalatii de stingere;
11
Se recomanda SR EN 671: 1,2 Sisteme fixe de lupta impotriva incendiilor. Sisteme echipate cu furtun;
12
Se recomanda SR EN 12259:1...5 Sisteme fixe de lupta impoptriva incendiilor. Componente pentru
sisteme cu sprinklere si cu apa pulverizata;

3.72. Pentru amplasamentele în care nu exista retea publica de apa sau hidranti
exteriori, dar exista o sursa naturala de apa (lac, iaz, râu etc) amplasata la cel mult
400m în vecinatatea statiei de distributie mixte sau independente, care poate sa
asigure debitele necesare interventiei, proprietarul este obligat sa amenajeze o rampa
pentru alimentarea pompelor mobile sau fixe de interventie în caz de incendiu.
3.73. (a) Statia pentru depozitarea si distributia GNCV amplasata în locatii fara retea
publica de apa sau retea de hidranti exteriori trebuie sa aiba asigurata obligatoriu o
rezerva minima de apa pentru stingerea incendiilor din exterior, timp de 60 minute cu un
debit de min 2,5 l/ s;
(b) Rezerva de apa poate fi asigurata direct din bazine, rezervoare sau surse
naturale cu ajutorul pompelor mobile sau fixe de interventie, asigurându-se dotarea cu
accesorii necesare de trecere a apei conform art. 3.71 si 3.72.
3.74. Mijloacele de prima interventie din dotarea statiei pentru depozitarea si

distributia GNCV trebuie sa fie cel putin urmatoarea:
- un stingator cu pulbere de 10kg pentru fiecare distribuitor de GNCV;
- un stingator cu pulbere de 10kg pentru fiecare compresor-in line;
- un stingator cu pulbere de 75kg pe statie mama;
- un stingator cu pulbere de 10kg pe baterie de butelii de depozitare GNCV;
- un stingator cu pulbere de 10kg pentru cascada de umplere;
- un stingator cu 4,5 kg de dioxid de carbon pentru instalatii electrice si de
automatizare13.
3.75. Nu sunt admise traversari ale statiei pentru depozitarea si distributia GNCV si a
zonelor cu pericol de explozie din incinta statiilor de retele de apa, de gaze, electrice,
de încalzire, de canalizare, altele decât cele proprii statiei.
3.76. (1) Instalatiile utilitare (electrice, sanitare, de încalzire, de ventilare-climatizare, de

gaze, de automatizare etc) se proiecteaza, realizeaza si exploateaza conform
Normativului NP 004 si reglementarilor specifice în vigoare.
2) Se va avea în vedere recomandarile Anexei C din prEN 13638.
4. Conditii tehnice privind proiectarea echipamentului statiilor de depozitare si

distributie a GNCV
4.1. (1) La proiectarea unei statiei de depozitare si distributie GNCV trebuie avute în
vedere urmatoarele considerente:
a. disponibilitatea alimentarii cu gaze naturale din conducta de GN sau prin
aprovizionarea cu butelii de la statia de depozitare si distributie GNCV de tip mama;
b. asigurarea capacitatii si presiunii necesare din conducta din care este
asigurat accesul statiei pentru functionarea instalatiei de comprimare a statiei de
depozitare si distributie GNCV conform tipului statiei de depozitare si distributie GNCV
de la art. 2.1;
c. cererea medie de GNCV din locatie;
d. vârful de cerere de GNCV din locatie în timpul unei zile de lucru;
e. disponibilul de putere electrica din locatie si obligatia furnizorului de energie
13
Se recomanda standardul SR EN 12094 Sisteme fixe de lupta împotriva incendiilor. Componente
pentru sisteme de stingere cu gaz;

electrica pentru asigurarea minimului de energie pentru operarea în conditii de
securitate a statiei de depozitare si distributie GNCV;
f. sarcina minima de putere necesara în cazul unor statii mixte cu combustibili
multipli;
g. tipul kiturilor de conversie a motoarelor si modalitate de cuplare la distribuitorul
statiei depozitare si distributie GNCV;
h. viteza de umplere a buteliilor vehiculelor cu GNCV;
i. gradul de modularizare a componentelor statiei de depozitare si distributie
GNCV;
j. rata cea mai mare a fiabilitatii considerata cu riscuri minime la oprirea statiei
de depozitare si distributie GNCV pentru întretinere si reparare.
(2) La proiectare se pot utiliza recomandarile din SR EN 13617-1 Statii de
combustibil. Partea 1: Conditii referitoare la constructia si performantele de securitate
pentru distribuitoare de pompa imersate, distribuitoare de carburant si unitati de
pompare la distanta.
4.2. (1) Echipamentul sub presiune aferent statiei de depozitare si distributie GNCV
împreuna cu accesoriile de securitate si accesoriile sub presiune, trebuie sa
îndeplineasca cerintele de proiectare, executie, încercare, marcare, etichetare
considerate esentiale din motive de securitate din Directiva 97/ 23/ EC- PED.
(2) Toate prevederile se aplica atât statiilor noi, cât si statiilor în care au fost
efectuate modificari de natura celor considerate în continuare:
a. marirea suprapresiunii permise;
b. extinderea statiei prin adaugarea unor grupuri de structuri;
c. înlocuirea, modificarea si prelungirea componentelor, cu grade diferite de
calitate, care nu corespund reglementarilor tehnice sau nu corespund aceleiasi clase de
presiune verificate;
d. schimbarea locatiei.
4.3. (1) La proiectarea echipamentelor sub presiune, pentru a se garanta securitatea

echipamentele sub presiune pe toata durata lor de viata stabilita de producator, trebuie
luati în considerare urmatorii factori:
a. eficienta energetica;
b. fiabilitatea si disponibilitatea;
c. identificarea, analizarea si evaluarea pericolelor;
d. impactul asupra sanatatii personalului de exploatare;
e. impactul asupra mediului înconjurator.
f. temperatura si presiunea;
g. materialele de executie;
h. coroziunea/ eroziunea;
i. alte considerente specifice de proiectare;
j. proiectarea echipamentului rotativ si alternativ.
(2) Suplimentar trebuie luati în considerare urmatorii factori:
a. presiunea interna/ externa (presiunea maxima admisibila de lucru 35MPa
(350bar), corespunzatoare temperaturii maxime admisibile de lucru de plus 650C pentru
GNCV, respectiv presiunea exterioara de 0,1MPa (1bar);
b. temperatura de functionare si temperatura mediului ambiant (temperatura
maxima admisibila de lucru de plus 650C, respectiv temperatura minima admisibila de
lucru mai mica sau egala cu minus 400C;
c. presiunea statica si masa continutului în conditii de functionare si încercare;

d. sarcini din conditiile de impact datorate traficului si sarcini extraordinare
din vânt, zapada, cutremure;
e. forte si momente de reactiune rezultate din elementele de sustinere,
elementele de prindere, din conducte etc;
f. coeficienti de siguranta corespunzatori, pentru prevenirea tuturor tipurilor de
avarii;
g. posibilitatea aparitiei simultane a diferitelor sarcini;
h. coroziunea si eroziunea, oboseala etc;
i. posibilitatea de descompunere a fluidelor instabile.
(3) Statiile de depozitare si distributie GNCV trebuie sa fie dotate cu accesoriile

de securitate sau accesoriile de masurare, comanda si reglare de protectie care sa
împiedice depasirea nepermisa a presiunii de operare în componentele echipamentului,
în conductele sau buteliile de depozitare din statie.
(4) Statiile de depozitare si distributie GNCV trebuie sa aiba împrejmuire de
securitate împotriva accesului persoanelor straine si prevenirii actiunilor teroriste si
trebuie sa fie marcate cu placute avertizoare cu frazele de risc si pericol conform Fisei
tehnice de securitate din Anexa 1.
(5) Statiile de depozitare si distributie GNCV trebuie sa aiba partile lor
componente fixate si asigurate încât sa nu fie avariate de vehicule si trebuie sa fie
protejate cu un soclu sau amplasate pe o insula cu o înaltime de cel putin 15 cm
prevazuta cu aparatoare rezistenta la impactul posibil cu vehiculele, pe directiile de
acces ale acestora, cu înaltimea de cel putin 30 cm.
4.4. La alegerea accesoriilor pentru reglarea presiunii proiectantul trebuie sa tina cont
de:
a. starea fluidului continut: gaz sau lichid;
b. clasificarea fluidului continut: grupa 1 sau grupa 2;
c. presiunea maxima admisibila;
d. volumul în litri sau diametrul nominal, dupa caz.
4.5. Metodele si tehnicile de lucru in proiectare si in executie trebuie sa se refere la

faptul ca indiferent de tehnica si metoda de proiectare aleasa, proiectantul are obligatia
sa respecte principiile de proiectare, luând în considerare cerintele esentiale de
securitate, corelatia dintre conditiile de proiectare si cerintele esentiale de securitate a
echipamentului sub presiune pentru GNCV, utilizând tehnicile de lucru care cuprind:
a. intensificarea: care implica reducerea inventarului materialelor
periculoase la un nivel la care este posibila o reducere a pericolelor;
b. substituirea: care implica inlocuirea unui material periculos cu unul mai
sigur;
c. atenuarea: care implica utilizarea unui material periculos în conditii mai
putin periculoase;
d. limitarea: care implica afectarea cu prioritate a proiectarii
echipamentului sau schimbarea conditiilor de reactie prin adaugarea de echipament de
protectie;
e. simplificarea: care considera ca, pentru reducerea accidentelor majore
cauzate de erorile de operare, sistemele mai simple sunt mai usor de utilizat decât
sistemele complexe;
f. evitarea efectelor distrugatoare: considera ca sistemele pot fi proiectate
astfel încât sa se reduca posibilitatea aparitiei evenimentelor produse de distrugeri sau
efecte ‘’domino’’ în alte locatii/ arii;

g. evitarea asamblarii incorecte: prevede ca echipamentele critice din
cadrul infrastructurii sa fie proiectate astfel încât sa fie dificila sau imposibila
asamblarea incorecta.
4.6. Proiectarea se recomanda a fi realizata dupa standardele armonizate Directivei CE

97/ 23/ EC prin care se asigura respectarea cerintelor esentiale înscrise in Anexele ZA
si ZB ale acestora (care stabilesc relatia dintre prevederile standardului si cerintele
esentiale din Directiva CE 97/ 23/ EC).
4.7. (1) Standardele armonizate recomandate la art. 4. 6. sunt:
a. SR EN 13445-1…7 - Recipiente sub presiune nesupuse la flacara;
b. SR EN 13480-1…5 - Conducte metalice industriale.
(2) Pot fi utilizate si alte coduri si standarde de proiectare cu conditia ca
proiectantul sa faca dovada respectarii cerintelor esentiale din Directiva CE 97/ 23/ EC
Anexa 1 si sa stabileasca corelatia dintre coduri si cerintele esentiale .
(3) Buteliile trebuie proiectate conform, Directivei CE 99/ 36/ EC (TPED),
Regulamentului ADR, Regulamentului ECE R 110 si recomandarilor SR EN ISO 11439
si trebuie sa poarte marcaje p (pi).
4.8. Prin proiectul de executie trebuie mentionate suplimentar urmatoarele elemente,
conform Directivei CE 97/ 23/ EC Anexa 1:
a. masuri privind asigurarea manipularii/ operarii si functionarii în conditii de
securitate;
b. mijloace corespunzatoare pentru golirea si aerisirea echipamentului sub
presiune;
c. masuri privind operatiile de umplere/ golire, inclusiv masuri privind calibrarea
metrologica a buteliilor de depozitare;
d. masuri privind protectia împotriva depasirii limitelor admisibile de functionare
ale echipamentelor sub presiune;
e. masuri privind asigurarea cerintelor esentiale pentru proiectarea ansamblurilor
statiilor de depozitare si distributie a GNCV;
4.9. (1) Trebuie luate masuri speciale de protectie împotriva incendiilor sau exploziei,
echipamentele, îmbinarile dintre conducte si armaturi trebuie sa fie executate astfel
încât prin constructie sa fie etanse din punct de vedere tehnic în operare o perioada
îndelungata de timp si în timpul functionarii normale sa nu existe scurgeri de GNCV. Se
excepteaza cantitatile mici de GNCV eliberate la decuplarea furtunurilor distribuitorului
de la vehiculul alimentat.
(2)La proiectarea si executia conductelor trebuie sa se asigure ca nu exista riscul
unei suprasolicitari a flanselor, conexiunilor sau furtunurilor, datorat unei miscari libere
nepermise sau producerii unor forte excesiv de mari, trebuie compensate în mod
adecvat prin mijloace de sprijinire, rigidizare, ancorare, aliniere sau pretensionare.
4.10. Trebuie acordata o atentie deosebita posibilitatii de producere a unor evenimente

datorita turbulentei si vârtejurilor care pot aparea în profilul curgerii GNCV prin conducta
de aspiratie si posibilitatii aparitiei fenomenului de oboseala datorat vibratiilor în
conducta.
4.11. Prin proiect, se impune marcarea punctelor de ramificatie, indicând fluidul

continut, iar între ramificatiile cu armaturi de închidere trebuie prevazute supape de
descarcare pentru preluarea dilatarii termice a GNCV în perioadele calduroase.

4.12. Prin proiect se va prevedea obligativitatea protejarii echipamentelor sub presiune
a GNCV împotriva coroziunii, toate echipamentele îngropate vor fi prevazute cu
protectie catodica adecvata.
4.13. (1) La alegerea modului de protectie catodica (cu injectie de curent sau cu anozi
de sacrificiu) se va tine cont de recomandarile urmatoarelor standarde:
a. SR EN 12954 - Protectia catodica a structurilor îngropate si imersate. Principii
generale si aplicatia la conducte;
b. SR EN 13636 - Protectia catodica a rezervoarelor metalice îngropate si a
conductelor aferente;
c. SR EN 12499 - Protectia catodica a structurilor metalice;
d. SR EN ISO 12944 – 1...8 - Vopsele si lacuri - Protectie prin sisteme de vopsire
a structurilor din otel împotriva coroziunii.
4.14. Stabilirea cerintelor referitoare la materialele de încorporare sau acoperire
(granulatie, agregate, pozitia pânzei freatice etc) a conductelor din materiale metalice
îngropate si/ sau acoperite si amplasarea lor, trebuie luata în consideratie la asigurarea
stabilitatii si la stabilirea altor încarcari asupra conductelor.
4.15. (1) Conductele îngropate nu trebuie sa intersecteze alte trasee de conducte sau
cabluri electrice.
(2) Conductele de purjare si de descarcarea presiunii nu trebuie sa se
intersecteze cu conductele de aerisire. În cazul în care toate cele trei conducte sunt
grupate, functionarea componentelor nu trebuie sa fie afectata.
(3) Îmbinarea conductelor din zone cu trepte de presiune diferite trebuie evitata.
În cazul când aceste conducte sunt totusi îmbinate, presiunea maxima posibila a
conductei colectoare nu trebuie sa depaseasca presiunea maxima de functionare
admisa din zona cu treapta de presiune cea mai joasa.
(4) Sectiunea transversala a conductei colectoare trebuie sa fie de cel putin 5 ori
mai mare decât suma sectiunilor transversale a conductelor ce trebuie îmbinate.
Materiale
4.16. (1) Echipamentul statiei si materialele folosite pentru executie trebuie sa asigure
securitatea pe toata durata de viata garantata de producator si sa fie operationala în
conditiile obisnuite stabilite de producator pentru functionare si mentinere în functiune,
precum si la solicitarile la care sunt supuse statiile în timpul functionarii.
(2) Materialele utilizate la executia echipamentelor din statiile de umplere cu
GNCV trebuie:
a. sa fie compatibile cu compozitia GNCV utilizat;
b. sa aiba caracteristici compatibile conditiilor de operare si sa fie previzibile
pentru toate conditiile de încercare;
c. sa fie suficient de ductile si dure;
d. sa previna fisurarea sub sarcina;
e. sa nu fie afectate semnificativ de îmbatrânire;
f. sa reziste la coroziune sau alternativ, sa fie protejate împotriva coroziunii
prin acoperiri corespunzatoare;
g. sa fie corespunzatoare conditiilor de presiune si temperatura si variatiilor
acestora;
h. sa corespunda recomandarilor din SR EN 13501- 1...3 - Clasificarea
materialelor de constructii si a tipurilor de constructii în vederea comportamentului în
caz de incendiu;

i. sa nu produca încarcari electrostatice periculoase în timpul operarii.
4.17. (1) Materialele metalice utilizate la executia echipamentului sub presiune se
recomanda sa fie în conformitate cu standardele SR EN 13480 -2 - Conducte metalice
industriale - Partea 2. Materiale, SR EN 13445 -2 Recipiente sub presiune nesupuse la
flacara - Partea 2 Materiale si trebuie sa respecte cerintele mentionate în Regulamentul
ADR.
(2) Furtunele flexibile si furtunele metalice trebuie executate din materiale
rezistente la coroziune si la actiunile gazului natural comprimat si sa reziste la cele mai
severe conditii de presiune la încercarea de spargere-rupere care trebuie sa se
efectueze la de 4 ori presiunea maxima de operare, în conditiile temperaturii scazute.
4.18. Toate materialele metalice trebuie sa aiba documente de atestare a calitatii

conform SR EN 10204 - Produse metalice - Tipuri de documente de inspectie si sa fie
însotite de declaratii de conformitate conform Directivei CE 97/ 23/ EC.
4.19. Pot fi utilizate si alte materiale cu conditia ca încercarile materialelor de înlocuire
sa fie consistent comparabile cu cerintele de proiectare ( a se vedea recomandarile din
prEN 13638 Statii de umplere cu GNCV, Cap. 2 Standarde de referinta).
4.20. Materialele metalice utilizate la executia echipamentelor sub presiune si
accesoriile de securitate vor avea garantata de producator energia de rupere KV sau
rezilienta KCV la temperatura minima admisibila de lucru a echipamentelor.
4.21. Materialele de etansare trebuie sa fie compatibile cu GNCV, sa respecte
recomandarile SR EN 682 - Garnituri de etansare de cauciuc - Conditii tehnice ale
materialelor pentru garnituri de etansare utilizate la etansarea conductelor de canalizare
si a racordurilor prin care se transporta gaze si hidrocarburi fluide si trebuie sa aiba
documente pentru certificarea calitatii (a se vedea si recomandarile prEN 13638
pct.6.1.1.f).
4.22. (1) La alegerea materialelor celorlalte componente ale statiilor de depozitare si
distributie a GNCV trebuie sa se tina seama de conditiile specifice de lucru, de
solicitarile suplimentare si accidentale, iar componentele sa fie însotite de declaratii de
conformitate sau de certificat de atestare tehnica a produsului.
(2) Geamurile ferestrelor cu suprafete mai mici de 0,12 m2 trebuie sa fie
executate din sticla securizata sau stratificata cu groasime de cel putin 4 mm, iar
geamurile ferestrelor cu suprafete mai mari de 0,12 m2 si cele care sunt iluminate din
interior trebuie sa fie executate din sticla securizata sau stratificata cu groasime de cel
putin 4,5 mm.
4.23. (1) La proiectarea sistemului de comprimare trebuie avute în vedere conditiile
mediului înconjurator ale locatiei în care se monteaza compresorul: temperatura
mediului ambiant, umiditatea atmosferica, debitul de aer si calitatea aerului de racire si
puterea instalatiei.
(2) La locatiile unde temperatura mediului ambiental este ridicata se vor lua
masuri suplimentare care sa asigure racirea corespunzatoare între trepte.
4.24. La alegerea sistemului de comprimare, prin proiectare, trebuie :

a. sa se elimine sau sa se reduca riscurile cât mai mult posibil printr-o securitate
ridicata;
b. sa se adopte masuri de protectie necesare pentru riscurile care nu au putut
fi eliminate;

c. sa se informeze utilizatorii despre riscurile remanente datorate eficacitatii
incomplete a masurilor de protectie adoptate, sa se indice daca este necesara o
pregatire speciala si sa se specifice, daca este necesar, folosirea unui echipament
individual de protectie.
4.25. La proiectarea sistemului de comprimare trebuie respectate cerintele esentiale

din Directiva CE 98/ 37/ EC.
4.26. (1) Fiecare sistem de comprimare trebuie prevazut cu un dispozitiv de comanda

care sa permita oprirea completa in conditii de securitate.
(2)Actionarea sistemelor de comanda nu trebuie sa provoace riscuri
suplimentare.
(3) Deconectarea de urgenta a statiei nu trebuie sa fie anulata prin resetarea
butonului de urgenta.
4.27. Recipientele tampon de amortizare din aspiratia compresorului si dintre trepte
trebuie sa asigure comprimarea fara pulsatii-vibratii la rapoartele de comprimare
necesare între trepte si la presiunile de descarcare (refulare-aspiratie) care se vor
vizualiza la un panou de control pentru fiecare treapta a compresorului.
4.28. Cresterea presiunii peste valorile reglementate prin documentatie trebuie sa fie
descarcata prin supapele de securitate montate pe fiecare treapta de comprimare.
4.29. Conexiunea cu tabloul de prioritati trebuie asigurata pe baza unui sistem de
control a parametrilor compresorului.
4.30. Sistemul de control are o serie de functiuni care trebuie asigurate prin alarme,
protectii si sisteme de control a procesului.
4.31. Securitatea sistemului trebuie sa se refere prin proiectare la:

a.securitatea intrinseca care se identifica cu reducerea si limitarea la maxim a
pericolelor;
b. prevenirea, limitarea si/sau reducerea escaladarii evenimentelor adiacente
(efecte „domino”);
c.asigurarea securitatii constructiilor ocupate din santier si de pe locatia
sistemului;
d.controlul accesului personalului neautorizat;
e.facilitarea accesului pentru serviciile pentru situatii de urgenta;
f.facilitati de comunicare rapida cu serviciile pentru situatii de urgenta;
g.evaluarea conditiilor de securitate intrinseca.
4.32. (1) Alarmele tipice sistemului de comprimare trebuie sa se refere la:

a. presiune de aspiratie ridicata;
b. presiune de aspiratie scazuta;
c. presiune de refulare ridicata;
d. nivel ridicat de vibratii;
e. temperatura înalta pe refulare;
f. presiune scazuta a uleiului de ungere;
g. activarea butonului de oprire de urgenta;
h. scurgeri de gaz.
(2) Alarmele suplimentare, optionale, dar foarte utile trebuie sa fie:

a. temperatura înalta între treptele de comprimare (pentru toate treptele);
b. presiune ridicata/ scazuta între treptele de comprimare (pentru toate treptele).
4.33. Detectarea scurgerilor de GNCV trebuie sa se refere la:

a. perceperea de catre factorul uman a semnalelor emise si cresterea riscului
de functionare incorecta a sistemului de detectie sau a sistemului de transmitere;
b. obiectivele sistemului de detectare;
c. tipurile detectoarelor14 si intretinerea detectoarelor, inclusiv procedeuri de
întretinere nesupravegheate;
d. managementul sistemului de detectie si, implicit, identificarea altor surse
care pot contribui la producerea unor accidente majore sau la aparitia unor pericole:
necunoasterea zonelor de risc maxim, unde detectoarele trebuie sa fie instalate, lipsa
detectoarelor sau existenta unor detectoare neadecvate în zonele de risc maxim,
detectoare incorect pozitionate sau instalate pe amplasamentul sistemului, nivel scazut
de intretinere si control a sistemului de detectie, încredere prea mare în detectectoarele
ineficiente, detectoare incapabile sa revina la zero în vederea reluarii procesului de
detectie;
e. alarme, dispozitive de siguranta si protectie incapabile sa opereze la
comanda;
f. scurgeri care sa nu pot fi detectate.
4.34. Delimitarea zonelor de pericol este în stransa legatura cu gradul de degajare si

debitul de degajare generat de sursa de degajare, în conditii de functionare normala.
4.35. (1) Conditia esentiala în controlul dispersiei degajarilor de GNCV trebuie sa o

constituie ventilatia naturala a tipului de zona cu pericol exploziv.
(2) La proiectarea instalatiei de ventilare trebuie respectate recomandarile prEN
14969 - Proiectarea instalatiei de ventilare care lucreaza în atmosfera potential
exploziva.
4.36. Ventilatia naturala depinde de: amplasamentul sursei de degajare, este

caracterizata de conditiile geografice si meteorologice specifice locatiei si este
suficienta pentru a asigura dispersia întregii atmosfere explozive care ar aparea în
zona. În cazul ventilatiei naturale este important sa se cunoasca directia predominanta
a vântului, care trebuie marcata vizibil.
4.37. (1) Eficienta ventilatiei în controlul dispersiei si persistentei atmosferei explozive,

caracterizata de gradul de ventilare (puternica, medie sau slaba), trebuie, în conditii
specifice, sa modifice nivelul de încadrare a zonelor periculoase.
(2) În cazul ventilarii naturale gurile de aerisire trebuie sa se afle la nivelul cel mai
jos si cel mai înalt al structurii care trebuie ventilata cu acces direct în aer liber.
(3) Suprafata libera a fiecarei guri de ventilare trebuie sa acopere 0,5 % din
suprafata totala a spatiului ce trebuie ventilat.
(4) Ventilarea mecanica trebuie reglata astfel încât aerul din spatiul de ventilat sa
fie evacuat în siguranta de cel putin doua ori pe ora pentru a se evita formarea unei
atmosferei periculoase si explozive.
14
SR EN 54: 1...21 Sisteme de detectare si alarma la incendiu;

(5) În spatiile de depozitare trebuie prevazuta o instalatie de ventilare activata
automat de sistemul de detectare a scurgerilor, care sa asigure neacumularea
concentratiilor de GNCV mai mari de 20% din LIE, declansând oprirea de urgenta.
(6) La proiectarea oritoarelor de flacari trebuie respectate recomandarile SR EN
12874 - Opritoare de flacara. Cerinte de performanta, metode de încercare si limite de
utilizare.
4.38. Pornirea compresorului trebuie sa fie asigurata prin instalarea unor relee de
protectie care sa opreasca motorul electric la suprasarcina datorata unor disturbante de
natura hidraulica, mecanica, electrica sau de automatizare.
4.39. Disturbantele în functionare trebuie alarmate printr-un sistem de alarmare care
trebuie sa conduca la oprirea functionarii echipamentului statiei.
4.40. (1) Statiile de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa fie dotate cu sisteme de
detectare a scurgerilor, etalonate pentru GNCV, care sa fie prevazute cu posibilitatea
alarmarii sonore (hupa, sonerie etc) la atingerea valorii de 10% din limita inferioara
exploziva – LIE, cu decuplarea functionarii statiei la atingerea valorii de 20% din LIE si
blocarea alimentarii de la sistemul de distributie/ furnizare si/ sau de transport a GN.
Timpul de raspuns al sistemului de detectare a scurgerilor trebuie sa fie mai mic sau cel
mult cu 20 secunde, iar timpul de restabilire sa fie de cel mult 30 secunde.
(2) Sistemul de monitorizare a scurgerilor de GNCV trebuie cuplat la sistemul de
monitorizare si control al întregii statii pentru depozitarea si distributia GNCV, inclusiv
tabloul de comanda a prioritatilor.
4.41. (1) Fundatiile sistemelor de comprimare specifice masinilor alternative trebuie sa

fie proiectate la sarcini corespunzatoare si la sarcini seismice, prin prevederea unor
amortizoare antiseismice.
(2) Suprafetele pardoselilor cu risc exploziv trebuie prevazute cu învelisuri care
sa nu permit aparitia scânteilor si încarcarea electrostatica, cu rezistenta superficiala
care nu trebuie sa depaseasca valoarea de 108O conform SR EN 1081 sau SR EN
61340-4-1.
4.42. Sistemele de comprimare care lucreaza în zone cu grad de seismicitate ridicat

trebuie echipate cu armaturi antiseismice cu închidere automata a fluxurilor tehnologice
la declansarea seismului.
Clasificarea zonelor cu pericol exploziv

4.43. Clasificarea zonelor cu pericol si masurile de protectie din statiile de depozitare si
distributie a GNCV se face în conformitate cu:
a. Directiva CE 94/ 9/ EC, privind echipamentele si sistemele utilizate în
atmosfera potential exploziva;
b. standardele armonizate aferente Directivei CE 94/ 9/ EC;
c. recomandarile SR EN 60079-10 - Aparatura electrica pentru atmosfere
explozive gazoase - Partea 10. Clasificarea ariilor periculoase;
d. recomandarile din SR EN 1127-1 si din Anexa D a SR EN 13638-1;
4.44. (1) Zonele cu pericol exploziv sunt definite ca fiind zone expuse riscului de

explozie în care se poate produce atmosfera explozibila periculoasa. O zona în care
atmosfera explozibila se produce în cantitati pentru care nu este necesara luarea unor
masuri speciale de protectie, nu este considerata zona expusa pericolului de explozie.
(2) Zonele expuse pericolului de explozie sunt subîmpartite în functie de
frecventa si durata producerii atmosferei explozibile periculoase astfel:
1. zona 0 care corespunde unei arii in care atmosfera exploziva gazoasa este
prezenta permanent sau pe perioade lungi de timp, în conditii normale de functionare a
sistemului (peste 1000 ore/an) si se extinde la:
a. interiorul cilindrilor de comprimare a GN ai compresoarelor;
b. interiorul buteliilor si tuburilor de depozitare si de transport a GNCV ai statiei
de depozitare si distributie;
c. interiorul corpului contorului distribuitorului de GNCV;
2. zona 1 care corespunde unei arii în care este probabila aparitia atmosferei
explozive gazoase în conditii normale de functionare a sistemului (între 10 -1000
ore/an) si se extinde la:
a. interiorul carcasei de protectie mecanica si izolare fonica a
echipamentelor sistemului de comprimare a GN;
b. interiorul carcasei pompei de distributie;
c. spatiul din jurul supapelor de siguranta;
d. punctul de transfer (alimentare) al sistemului de umplere cu GNCV a
buteliilor pentru transportare la statia fiica;
e. aria din jurul canalului de ventilare a carcasei de protectie mecanica si
izolare fonica a echipamentelor sistemului de comprimare a GN;
f. aria aferenta desfasurarii furtunului distribuitorului;
g. aria aferenta punctului de transfer (alimentare) a vehiculului;
h. aria radiala de 1,5m din jurul axei supapelor de securitate;
3. zona 2 care corespunde unei arii în care nu este posibila aparitia unei
atmosfere explozive gazoase în conditii normale de functionare a sistemului, iar daca
totusi apare, este posibil ca aceasta sa se întâmple doar pentru o perioada scurta de
timp (mai putin de 10 ore/ an) si se extinde la:
a. spatiul din jurul statiei de depozitare si distributie GNCV pe o raza de 3 m;
b. spatiul din jurul buteliilor sau tuburilor de depozitare pe o raza de 4,5 m;
c. aria din jurul distribuitorului sau a postului de umplere;
d. aria din jurul autovehiculului de transport.
4.45. (1) Delimitarea zonelor cu pericol exploziv pentru echipamentul din compunerea
statiei de depozitare si distributie a GNCV la vehicule este prezentata în Anexa 2.
(2) Intreg echipamentul electric si neelectric si componentele acestora care se
intentioneaza a fi utilizate în zonele cu atmosfera potential exploziva trebuie sa fie
proiectate si executate conform bunei practici ingineresti si recomandarilor SR EN
1127-1.
(3) Echipamentul neelectric utilizat în zonele cu atmosfera potential exploziva
trebuie sa corespunda recomandarilor SR EN 13463-1.
4.46. (1) Statiile de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa se abordeze, acolo unde
este cazul, în conformitate cu prevederile Directivei CE 94/ 25/ EC (amendata de
Directiva CE 2003/ 105/ EC) privind elaborarea raportului de securitate.
(2) La elaborarea raportului de securitate trebuie sa se aiba în vedere:

a. oprirea sau întreruperea alimentarii cu gaze naturale a statiilor de depozitare si
distributie a GNCV;
b. neconformitatea calitatii gazului natural de alimentare;
c. supra sau subodorizarea gazului natural de alimentare;
d. defectele majore ale fitingurilor sau dispozitivelor de gaz;
e. accidentele sau alte urgente care s-ar putea produce sau care ameninta sa se
produca;
f. urgentele civile;
g. oricare alt pericol care ar putea afecta operarea normala;
h. procedurile detaliate pentru izolarea în siguranta a statiei si pentru aplicarea
managementului de securitate.
5. Executia statiilor pentru depozitarea si distributia GNCV
5.1. Statiile de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa dispuna de o suprafata

suficienta de teren prin care sa se asigure zona de lucru, zona de întretinere si de
reparatii.
5.2. Aria locatiei statiei de depozitare si distributie a GNCV trebuie protejata
corespunzator împotriva coliziunii cu vehicule si accesului persoanelor neautorizate,
atentie speciala fiind acordata zonei de depozitare si distributie.
5.3. (1) Aria locatiei statiei de depozitare si distributie a GNCV trebuie prevazuta cu
inscriptionarea corespunzatoare referitoare la accesul si evacuarea vehiculelor si
persoanelor, dar si la portiunile cu acces interzis.
(2)Sistemul de conducte tehnologice de GNCV trebuie sa fie marcat vizibil si
permanent cu sensul-directia de circulatie a fluidului de lucru.
(3)Conductele si fitingurile trebuie sa fie securizate ferm împotriva deconectarii în
operare normala.
(4) Componentele plasate pe fundatii diferite, care pot avea miscari separate,
trebuie sa fie conectate prin imbinari flexibile.
(5) Conductele amplasate în canale subterane trebuie prevazute cu ventilare si
drenare care sa previna eventualele amestecuri explozive în operare normala si sa fie
usor accesibile pentru examinare vizuala.
5.4. Echipamentul statiei de depozitare si distributie a GNCV de regula se instaleaza în

aer liber sau în structuri special construite în care se vor lua toate masurile
corespunzatoare de ventilare.
5.5. (1) Echipamentul electric si neelectric si componentele statiei de depozitare si

distributie a GNCV trebuie sa fie în contructie Ex sau trebuie amplasat în zone în care
sa nu fie prezenta atmosfera exploziva (zone de securitate).
(2) Trebuie luate masurile corespunzatoare pentru legarea la pamânt si
asigurarea continuitatii legaturilor la pamânt a echipamentului si conductelor
tehnologice ale statiei de depozitare si distributie a GNCV care sa asigure eliminarea
riscului electrostatic.
(3) Rezistenta dintre punctul de masurare a legaturii la pamânt trebuie sa fie mai
mica de 0,1O (1 V cadere de tensiune).
(4) Locatiei statiei de depozitare si distributie a GNCV trebuie prevazuta cu
instalatie de paratraznet corespunzatoare.

(5) Pentru a preveni descarcarile electrice dintre racordul de umplere si furtunul
de umplere, materialele alese trebuie sa asigure ca rezistenta dintre racord si pamânt
este mai mica de 106O.
5.6. Echipamentul electric si neelectric si componentele statiei de depozitare si

distributie a GNCV trebuie sa îndeplineasca cerintele minime corespunzatoare pentru
grupa de explozie IIA si clasa de temperatura T3 conform recomandarilor SR EN
60079-0 si SR EN 13463-1.
5.7. Atunci când echipamentul electric si cablurile sunt amplasate în zone periculoase
trebuie sa corespunda tipurilor de protectie specificate în SR EN 60079 – 14, tinând
cont de zona de instalare.
5.8. Orice dispozitiv de securitate la presiune trebuie reglat pentru o presiune care sa
nu depaseasca 1,1 ori presiunea maxima admisibila a echipamentului sub presiune pe
care îl protejeaza.
5.9. (1) Toate manometrele trebuie sa fie prevazute cu scala de citire cel putin egala
cu 1, 2 ori presiunea de lucru.
(2) Toate manometrele din statia de depozitare si distributie a GNCV (alimentare,
depozitare si distributie) trebuie sa fie marcate în aceleasi unitati de masura.
5.10. Receptia lucrarilor în vederea punerii în functiune a statiilor de depozitare si

distributie a GNCV se fac conform Regulamentului de receptie a lucrarilor de montaj
utilaje, echipamente, instalatii tehnologice si a punerii în functiune a capacitatilor
aprobat prin HG 51/ 1996 si HG 273/ 94 privind aprobarea Regulamentului de receptie
a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora, întocmindu-se documentele de
receptie necesare.
Încercarea de rezistenta la presiune si încercarea de etanseitate
5.11. (1) Componentele statiei de depozitare si distributie a GNCV si statia însasi

trebuie încercata la etanseitate si la încercarea de rezistenta la presiune conform
prevederilor specifice din Directiva CE 97/ 23/ EC.
(2) La efectuarea acestor încercari trebuie respectate recomandarile Anexelor E,
F si G din prEN 13638.
5.12. Înainte de efectuarea acestor încercari se vor verifica toate documentele care
atesta încercarile executate la producator asupra echipamentului statiei de depozitare si
distributie a GNCV, documentele referitoare la materialele introduse in constructie,
rapoarte si alte documente elaborate pe parcursul executiei, atât pentru echipamentul
mecanic, cât si pentru componentele electrice, de automatizare si de securitate din
statie, cu precadere din zonele periculoase exploziv.
5.13. Încercarea de rezistenta la presiunea de încercare se va efectua cu supapele de

securitate blocate.
5.14. Încercarea de etanseitate se executa pentru conditiile de operare normala.

5.15. Efectuarea acestor încercari va fi consemnata în raportul de încercare, care
trebuie semnat de operatorul notificat.
5.16. Încercarea de rezistenta la presiune trebuie executata pentru toate componentele

statiei si pentru conductele tehnologice la o presiune de încercare de 1,43 ori presiunea
maxima admisibila de operare, avându-se în vedere ca toate manometrele care
functioneaza la presiuni mai mici decât presiunea de încercare sa fie izolate-închise.
5.17. (1) Cresterea presiunii se va face gradual cu un increment de 10% din presiunea
de încercare, cu înregistrarea presiunii în timpul încercarii.
(2) Durata încercarii trebuie sa fie de cel putin 1h.
(3) Încercarea se considera reusita daca presiunea nu a suferit variatii în timpul
încercarii.
5.18. Sistemul trebuie umplut cu un fluid de încercare adecvat care trebuie sa fie de
exemplu o hidrocarbura lichida compatibila sau glicol.
5.19. La executarea încercarilor se vor lua toate masurile pentru drenarea tuturor
punctelor joase.
5.20. Încercarea de etanseitate se efectueaza pneumatic, cu un fluid uscat, de exemplu

aer sau azot, la un punct de roua de cel putin minus 400C.
5.21. Durata acestei încercari trebuie sa fie suficienta sa supuna verificarii toate
punctele susceptibile de scurgeri de gaz natural comprimat în timpul operarii normale.
5.22. Încercarile se considera reusite daca nu apar scurgeri de fluid de încercare în

timpul executarii încercarii.
5.23. Dupa executarea acestor încercari se vor lua precautiile necesare de purjare a
statiei conform art. 8.9...8.12, la viteze de descarcare care sa nu afecteze echipamentul
si conductele.
5.24. (1) În cazul aparitiei de scurgeri în timpul încercarilor, se va constata cauza

acestora, se vor efectua remedierile impuse si se va repeta încercarea dupa executarea
preliminara a depresurizarii.
(2) Nu se va executa nici o remediere sub presiune.
5.25. (1) Periodicitatea încercarii de rezistenta la presiune este conform prevederilor

Regulamentelor ADR/ RID, cerintelor esentiale ale Directivei CE 97/ 23/ EC, respectiv
recomandarilor producatorului, pe durata de viata recomandata a echipamentului.
(2) Se interzice efectuarea abuziva a încercarii de rezistenta la presiune fara o
justificare tehnica speciala.
(3) Se interzice depasirea sub orice forma a duratei de viata recomandata a
echipamentelor sub presiune.
5.26. (1) La efectuarea încercarii de rezistenta la presiune trebuie luate toate masurile
de precautie corespunzatoare lucrului la presiuni înalte prin:
a. protectia adecvata a echipamentului si conductelor supuse presiunii;
b. adecvanta manometrelor cu presiunea de încercare;

c. extinderea securizarii locatiei fata de traficul zonal;
d. rezistenta materialelor la ruperea brusca;
e. prevenirea racirii locale în timpul umplerii si golirii echipamentului si
conductelor;
f. conditiile de monitorizare permanenta a încercarii.
(2) În timpul efectuarii încercarilor se vor amplasa pe toate directiile placute
avertizoare cu inscriptia „ATENTIE - STATIE SUPUSA ÎNCERCARII LA PRESIUNE
ÎNALTA”.
6. Distante de securitate
6.1. (1) Distanta de securitate a armaturii de închidere manuala a alimentarii statiei

de depozitare si distributie a GNCV de la sistemul de distributie sau de transport se
stabileste în functie de debitul de GN de operare al statiei conform Tabelului 6.1.
Armatura de manevra manuala suplimenteaza armatura de închidere de comanda si
antiseismica.
(2)Distantele de securitate între componentele statiei de depozitare si distributie
a GNCV sunt prezentate în Tabelului 6.2.
(3) Distantele de securitate pot fi diminuate cu 30% în cazul structurilor
construite din materiale cu rezistenta la foc mai mare de 60 de minute).
Tabelul 6.1. Distante de securitate ale armaturii de închidere manuala

a alimentarii cu GN a statiei de depozitare si distributie a GNCV
Debitul standard de operare, Distanta minima fata de
în m3/ min limita statiei, în m
<3 5
3 - 5, 6
5 - 10 7,5
10 - 15 10
15 - 20 12,5
Tabelul 6. 2. Distantele de securitate între componentele statiei de depozitare si distributie

a GNCV
Rezervoare
Cascada de
Distante de Compresorul Distribuitorul Limita Distribuitor Punct
depozitare 1 depozitare
la, în m de GNC GNC exterioara motorina umplere
GNC produse
petroliere
Compresorul
- 3 2 3 6 6 min 40
de GNC
Distribuitorul Nu e
3 - 2 4 6 4
GNC cazul
Cascada
Nu e
depozitare 2 2 ... - min 6 min 4
cazul
GNC
Limita Nu e
3 4 - - 6 4
exterioara cazul
Distribuitor Nu e
6 6 min 6 6 - 6
statie mama cazul
Tubulatura
2 Nu e
ventilatie 6 4 min 4 4 6 -
cazul
statie mama
Depozite de
6 3 6 3 - - 5
butelii GPL
Punct de
- - min 3 - - - -
umplere

statie mama
1
Nu se admite instalarea distribuitorului sau punctului de umplere GNCV langa distribuitorul de benzina;
2
Se masoara din axul tubulaturii.
(4) Se vor avea în vedere si recomandarile.
6.2. Distantele minime de securitate fata de obiectivele exterioare statiei de

depozitare si distributie a GNCV si fata de echipamentul de comprimare, masurate de la
punctul de transfer al distribuitorului (fig. 3a) sau punctului de umplere ( sau din axul
colectorului punctelor de umplere - fig. 3b), respectiv de la limita zonei 1 de explozie
(Anexa A2.3), sunt date în Tabelul 6.3 si sunt valabile pentru toate tipurile de statii tip
mama-fiica referite în prezenta norma tehnica.
Tabelul 6. 3. Distante minime de securitate fata de obiective15

Distanta de
Obiectivul securitate, L,
în m
Materiale usor inflamabile 3,00
Depozite supraterane de lichide inflamabile sau combustibile 6,00
Depozite supraterane de gaze inflamabile sau oxidante 5,00
Conducte supraterane de gaze inflamabile sau oxidante sau de lichide
6,00
inflamabile sau combustibile
Depozite subterane de gaze inflamabile sau oxidante sau de lichide
5,50
inflamabile sau combustibile, inclusiv conducte îngropate
Aspiratia ventilatiei sau a echipamentului de conditionare a aerului sau a
7,50
compresoarelor de aer
Limita proprietatii adiacente pe care urmeaza sa se construiasca 3,00
Cladiri adiacente din zidarie sau beton2 3,00
Cladiri adiacente, altele decât cele din zidarie sau beton2 3,50
Deschideri ale cladirilor adiacente 4,50
Cladiri de învatamânt, cultura, cult, sociale si medicale sau alte locuri
10,00
publice sau de distractie care pot gazdui 50 de persoane sau mai multe
Strazi publice sau alei 5,00
Cai ferate de trafic rapid sau de trafic mediu, exclusiv linii subterane de
15,00
cale ferata (metrou)
Linii electrice de distributie 7,50
Linii electrice de înalta tensiune 15,00
Pompe de distributie a altor combustibili (benzina, motorina, metanol etc)1 6,00
Pompe de distributie GPL 7,5
Depozite de butelii GPL cu capacitate peste 250kg 7,5
Aria de comprimare si depozitare GNCV 3,00
Fumatul sau sursele de aprindere nu sunt permise la mai putin de 10, 00m
10,00
de orice componenta a statiei de depozitare si distributie a GNCV
1
inclusiv distribuitoare automate ;
2
sursele de aprindere pot fi considerate : flacara deschisa, scânteile de orice natura (statice, electrice,
mecanice etc), suprafetele fierbinti, incandescente, surse spontane, posibile reactii chimice si fizico-
chimice si caldura radianta ;
15
Distantele se securitate au fost corelate cu recomadarile Anexei B Distante de securitate a prEN
13638;

Lmin, în m
Punct de
transfer
a)
Lmin
Colector
b)
Fig. 3. Masurarea distantelor minime de securitate
7. Notificarea activitatii în statiile de depozitare si distributie a GNCV
7.1. Desfasurarea de catre persoane fizice/ operatori economici care desfasoara

activitati comerciale în domeniul GNCV se realizeaza conform licentelor emise de
autoritatea nationala competenta, în baza unor regulamente specifice, conform
legislatiei în vigoare.
7.2 (a) Statiile de depozitare si distributie a GNCV, trebuie sa fie certificate si
notificate de autoritatile si institutiile nationale acreditate cu competente în domeniu
conform recomandarilor din Ghidul de implementare a Directivelor bazate pe Noua
Abordare si Abordarea Globala.
(b) Instalatiile de prevenire si stingere a incendiilor si mijloacele de prima
interventie utilizate pentru dotarea statiilor de depozitare si distributie a GNCV vor fi
certificate si agrementate, conform reglementarilor specifice, de catre autoritatile cu
competente în domeniu.

7.3. Statiile de depozitare si distributie a GNCV pentru lucru în atmosfera potential
exploziva se certifica conform Directiva CE 94/ 9/ EC. Dupa instalarea pe locatia de
amplasare se vor obtine documentele necesare punerii în functiune si operarii conform
legislatiei specifice.
7.4. Efectuarea activitatilor de aprobare a functionarii statiilor de depozitare si
distributie a GNCV, a verificarilor tehnice periodice, a modificarilor survenite în structura
statiei, a scoaterii din uz a echipamentelor sub presiune din componenta statiei de
depozitare si distributie a GNCV se face conform prevederilor legislatiei nationale, cu
respectarea recomandarilor din ghidul de aplicare a Directivei CE 97/ 23/ EC si Ghidul
de implementare a directivelor bazate pe Noua Abordare si Abordarea Globala.
7.5. Verificarea metrologica a statiei de depozitare si distributie a GNCV la vehicule,
inclusiv calibrarea recipientelor de depozitare sub presiune, este obligatorie pentru toate
elementele de masurare din compunerea statiei si se efectueaza de institutia
competenta conform Legii 98/ 2004 privind activitatea de metrologie.
7.6. Toate elementele componente, cât si ansamblul statiei de depozitare si
distributie a GNCV la vehicule trebuie sa aiba declaratii de conformitate si marcaje CE.
7.7. Pentru echipamentele sub presiune care se asambleaza sub responsabilitatea
utilizatorului pe amplasamentul de functionare se vor respecta recomandarile Ghidului
de aplicare a Directivei CE 97/ 23/ EC.
7.8. Statiile de depozitare si distributie a GNCV vor fi operate numai de îmbuteliatori
fluide sub presiune instruiti si atestati conform legislatiei în vigoare.
8. Operarea, întretinerea si repararea statiilor de depozitare si distributie a GNCV
8.1. (1) Operarea statiilor de depozitare si distributie a GNCV prin procedurile de

operare, întrocmite în conformitate cu cerintele managementului de calitate si de
mediu, trebuie sa asigure cerintele esentiale de securitate, care includ:
a. Procedura de operare la punerea în functiune si inertizarea sistemului;

b. Procedura de operare la pornirea sistemului;
c. Procedura de operare normala;
b. Procedura de operare temporare;
e. Procedura de operare de urgenta;
f. Procedura de operare la oprirea sistemului;
g. Procedura de operare în cazul scurgerilor periculoase;
h. Procedura de operare la schimbari de proces;
i. Procedura de operare la schimbari în sistem;
j. Procedura de operare la scurgeri accidentale de GNCV;
k. Proceduri speciale de purjare a echipamentului sub presiune.
(2) Procedurile de operare trebuie sa contina: desene, diagrame, instructiuni si

toate informatiile necesare pentru efectuarea corecta a operatiilor.
8.2. (1) Murdarirea filtrelor din fluxul principal de GN trebuie monitorizata continuu,
acest lucru fiind necesar a se realiza organizatoric sau tehnic prin aparate cu afisarea
caderii de presiune maxime masurate.

(2) Filtrele si separatoarele trebuie echipate cu închideri rapide realizate încât sa
poata fi deschise si golite în operare fara a exista vreun pericol iminent.
8.3. În conditiile normale de umplere (200 bar; 288,16K) punctul de roua al GNCV
trebuie sa fie mai mic de minus 20 oC, pentru care instalatiile de uscare a GN prevazute
trebuie sa asigure ca nu este posibila formarea criohidratilor si afectarea functionarii
normale.
8.4. Umplerea cu gaze naturale a statiilor de depozitare si distributie a GNCV trebuie sa

se execute în functie de sistemul de umplere a vehiculelor cu GNCV, diferit pentru tipul
de umplere, conform art. 3. 6.
8.4. (1) Elaborarea procedurilor de întretinere trebuie sa aiba la baza:

a. necesitatea de atenuare a accidentelor majore sau a pericolelor;
b. factorul uman;
c. nivelul de calificare a fortei de munca;
d. principiile unei bune mentenabilitati;
e. întelegerea ratei defectarii si mentenabilitatii;
f. criteriile de recunoastere a greselilor si performantei efective;
g. factorii de evaluare a procedurilor;
h. planul efectiv de întretinere;
i. elaborarea politicii si strategiei de intretinere;
j. întocmirea programului si a listei lucrarilor de intretinere;
k. lista pieselor de schimb necesare lucrarilor de intretinere.
(2) Lista operatiilor de verificare a statiilor de depozitare si distributie a GNCV
este cuprinsa in Anexa 3, efectuarea verificarilor consemnându-se în rapoarte specifice
de verificare.
8.5. Analiza defectarilor trebuie sa includa toate disciplinele care pot contribui la o
expertiza completa a evenimentului si anume: mecanica, electrica, electronica,
structurala, chimica si metalurgica si trebuie sa fie efectuata de personal specializat.
8.6. Analiza defectarilor trebuie sa includa:

a. modul în care s-a produs defectarea;
b. efectele: oboselii, ruperii, coroziunii, eroziunii, uzurii, calitatii îmbinarilor
sudate, materialelor improprii utilizarii, defectelor de executie, greselilor umane, riscului
locului de munca, cauzelor externe etc.
8.7. Etapele care trebuie parcurse pentru desfasurarea operatiilor de depozitare si

distributie a GNCV se aplica atât statiilor de tip mama sau fiica independente, cât si
celor mixte.
8.8. Îmbuteliatorul fluide sub presiune în buteliile instalate pe vehicule sau

ambarcatiuni de agrement (cod 932002 din Nomenclatorul clasificarii ocupatiilor)
raspunde împreuna cu seful statiei de depozitare si distributie a GNCV de luarea
tuturor masurilor necesare pentru functionarea în conditii de securitate a statiei, dupa
cum urmeaza:
a. raspunde de efectuarea manevrelor de operare în conditii de securitate în
toate situatiile impuse de starea statiei;
b. în cazul unor scurgeri accidentale de GNCV efectueaza operatiile speciale

prevazute în procedura aferenta pentru aceasta situatie;
c. raspunde de gestionarea GNCV si nu permite decât distributia la vehiculele sau
ambarcatiunile de agrement care sunt autorizate legal sa utilizeze GNCV;
d. consemneaza în registrul de rapoarte de serviciu toate incidentele petrecute pe
durata schimbului si starea în care a preluat si a predat statia de depozitare si distributie
a GNCV îmbuteliatorului fluide sub presiune din schimbul urmator.
8.9. Înainte de umplere cu GNCV a buteliilor cascadei de baterii a statiei este

obligatorie uscarea si eliminarea aerului din butelii, care se efectueaza prin:
a. purjarea corecta a aerului din recipiente;
b. inertizarea cu azot a echipamentului statiei.
8.10. Purjarea16 corecta a recipientelor noi pentru depozitarea GNCV se face în

scopul eliminarii aerului din echipamentul statiei în vederea reducerii costurilor de
întretinere ( va fi necesara energie mai mica pentru umplerea recipientului).
8.11. Purjarea aerului se va repeta pâna când aerului a fost eliminat complet.
8.12. Este interzisa purjarea GNCV la presiunea maxima de operare.
8.13. Operarea statiilor de depozitare si distributie a GNCV consta în efectuarea

urmatoarelor operatii:
a. umplerea buteliilor de depozitare pâna la presiunea de 5MPa(50 bar)la
prima umplere;
b. verificarea etanseitatii tuturor îmbinarilor aferente, deschiderea armaturilor
(robinetelor de siguranta si a robinetului cu actionare de la distanta) în vederea
verificarii etanseitatii celorlalte îmbinari;
c. umplerea în continuare a buteliilor pâna la presiunea de lucru,
conditionata de etansarea perfecta a tuturor îmbinarilor; daca apar neetanseitati,
acestea se remediaza, dupa care se face o noua verificare de etanseitate. Nu se
continua umplerea decât dupa remedierea neetanseitatilor;
d. alimentarea cu energie electrica a sistemului.
Operatiile sunt identice pentru toate statiile de depozitare si distributie a GNCV si sunt
coordonate prin tabloul de prioritati.
8.14. Evacuarea aerului din sistem se efectueaza cu unitatea de comprimare a statiei

de depozitare si distributie a GNCV si include si elementele acesteia.
8.15. Dupa eliminarea aerului trebuie efectuata inertizarea cu azot a statiei.
8.16. Reintroducerea aerului in statie trebuie sa se faca numai dupa vacuumarea

sistemului, urmata de repurjare.
8.17. Umplerea cu GNCV a buteliilor sau tuburilor cascadei de baterii din statia de
depozitare si distributie a GNCV se executa numai de catre personalul angajat instruit al
statiei.
8.18. La transportul bateriilor de butelii sau tuburi la statiile de tip fiica se vor folosi
vehicule rutiere dotate corespunzator cerintelor impuse prin Regulamentul ADR.
16
Se vor avea în vedere recomandarile Anexei H Purjare din prEN 13638;

8.19. Pozitionarea vehiculelor de transport a bateriilor de butelii sau tuburi la statiile de
tip fiica se va face la minim 3m distanta de compresor, cu motorul oprit, în viteza si
asigurat cu frâna de serviciu si cu sabotii din dotare.
8.20. Cuplarea bateriei la sistemul de comprimare, în vederea presurizarii cu GNCV

se va executa de îmbuteliatorul fluide sub presiune, conform procedurilor de operare
specifice si numai dupa:
a. legarea la pamânt a vehiculului si pregatirea mijloacelor de prevenire si
stingere a focului, din dotare;
b. verificarea absentei surselor de pericol în zona de umplere;
c. analizarea posibilitatilor de îndepartare rapida din zona a vehiculului în
caz de pericol;
d. delimitarea zonei de acces pentru persoanele straine;
e. verificarea armaturilor montate pe baterie transportabila;
f. verificarea echipamentelor montate pe vehicul;
g. conectarea furtunelor de umplere cu GNCV la bateria transportabila de
butelii ;
h. verificarea etanseitatii conexiunilor;
i. verificarea cu explozimetrul a scurgerilor posibile de GNCV trebuie sa
se efectueze în punctele critice ori de câte ori se considera necesar.
8.21. Operatia de presurizare a bateriei de butelii trebuie supravegheata permanent

de îmbuteliatorul fluide sub presiune. Nu se va distribui GNCV pentru care nu exista
dovada calitatii atestata prin certificate de calitate.
8.22. Distributia GNCV se desfasoara conform urmatoarelor etape:
a. se deschide robinetul cu comanda de la distanta;
b. se pozitioneaza vehiculul în locul special marcat, la 3 metri distanta de
sistemul de distributie;
e. se identifica pe eticheta amplasata special pe vehicul si în certificatul de
înmatriculare, omologarea vehiculului pentru utilizarea acestui combustibil, sistemul de

presiune de lucru, numele instalatorului sistemului de conversie, scadenta buteliilor,
volumul total în litri al buteliilor, tipului racordului de cuplare la distribuitor si se identifica
daca e posibil pe butelii corespondenta autenticitatii marcajelor cu cele din certificatul
de înmatriculare (conform Legii nr. 230/ 2003);
d. butelia trebuie sa poarte o placuta de identificare sudata, pe care sunt
aplicate în mod vizibil si fara a putea fi deteriorate sau sterse, urmatoarele:
- numarul de serie;
- capacitatea, în litri;
- marcajul „GNCV”;
- presiunea de încercare, în MPa(bar);

- mentiunea “ 25MPa (250bar) sau 20MPa (200bar)” în vederea garantarii
ca presiunea de umplere a statiei este corespunzatoare presiunii de lucru a buteliilor;
- anul si luna de omologare (de ex. 03/ 09);
- marcajul de omologare: un cerc în care se gaseste litera “E” urmata de
un numar distinctiv al tarii care a acordat omologarea (pentru România este E19), apoi
110R (numarul Regulamentului ECE - R110), urmat de o liniuta si un numar din 6 cifre,
identic cu numarul de omologare,.
De exemplu:
110 R – 002493
E 19
indica o butelie omologata în România conform Regulamentului ONU 110 cu numarul

de omologare 002493. (Exista butelii care sunt omologate în UE conform
Regulamentului ECE R115 sau ECE R83 care caracterizeaza si nivelul emisiilor
poluante).
e. se efectueaza legarea la pamânt a vehiculului cu ajutorul cablului special
cu clema; legarea la pamânt se face verificând existenta contactului perfect al clemei cu
borna de împamântare;
f. se identifica pozitia racordului de umplere a buteliilor al vehiculului si se
curata, cu o laveta curata din material antistatizat, suprafata de cuplare-etansare în
vederea efectuarii cuplarii stutului sau pistolului de umplere;
g. cuplarea pistolului de livrare al distribuitorului la racordul buteliei vehiculului
se va efectua în etapele urmatoare:
h. se va verifica posibilitatea de cuplare etansa dintre racordul buteliilor
vehiculului si tipul de pistol utilizat la furtunul distribuitorului; în cazul în care cuplarea nu
se poate realiza etans, nu se va efectua distributia; se recomanda sa se utilizeze
pistoale cu sisteme de cuplare tip EURO:
i. se va activa armatura de alimentare în functie de tipul de stut sau pistol
de umplere utilizat. Modul de activare este prevazut de producator în manualul de
operare a distribuitorului;
ii. umplerea propriu-zisa se efectueaza prin manevrarea pârghiei stutului
sau pistolului conform tipului de pistol instalat pe distribuitor;
iii. depresurizarea furtunului de umplere se efectueaza în functie de tipul
de pistol instalat pe distribuitor;
i. se porneste distribuitorul, se urmareste functionarea contorului distribuitorului,
simultan cu supravegherea nivelului de presiune din butelii; nu este permisa depasirea
nivelului maxim de presurizare;
j. dupa distribuirea cantitatii de GNCV, decuplarea stutului sau pistolului de
umplere se efectueaza în functie de tipul de pistol instalat pe distribuitor;
k. se opreste distribuitorul, iar decuplarea pistolului de distributie se face numai
dupa efectuarea acestor operatii.
8.23. Îmbuteliatorii fluide sub presiune din statie trebuie instruiti de furnizori de formare
profesionala în baza unor programe elaborate special acestei activitati.

8.24. În cazul unor evenimente tehnice, îmbuteliatorii fluide sub presiune vor lua
masuri pentru efectuarea urmatoarelor operatii în caz de scurgeri accidentale de
GNCV, prioritara fiind salvarea vietilor omenesti:
a. în cazul scurgerilor detectate de aparatura de detectie fixa (celula cu
senzori sau detectorul portabil-explozimetrul), se întrerup toate operatiile;
b. se informeaza imediat seful ierarhic si se alarmeaza politia, pompierii si
ambulanta (daca este nevoie);
c. se încearca limitarea împrastierii scurgerilor;
d. se instaleaza placute avertizoare pentru interzicerea accesului persoanelor
(se evacueaza toate persoanele într-o zona opusa directiei vântului) în zona si
interzicerea surselor de flacara;
e. se interzice accesul în zona afectata a tuturor vehiculelor, cu exceptia celor
chemate la interventie;
f. se întrerupe alimentarea zonei cu energie electrica;
g. daca s-a produs un incendiu care nu poate fi stins se iau masuri pentru a fi
pus sub control; nu se stinge un incendiu produs ca urmare a scurgerilor de GNCV,
deoarece împrastierea acestuia poate produce incendii sau explozii în zone adiacente,
mai greu de controlat;
h. în cazul unor scurgeri de GNCV fara producerea incendiului, se vor lua masuri
efective de stingere/întrerupere a tuturor surselor de flacara;
i. se porneste imediat instalatia de racire cu apa (fie prin jet continuu care se
aplica la sursa de scurgeri, fie prin pulverizare).
8.25. Procedurale de umplere pot respecta recomandarile din recomandarile Anexa D

ale standardului prEN 13638.
Analiza de risc a statiilor de depozitare si distributie a GNCV la vehicule
8.26. Prin proiect sau în instructiunile de operare trebuie sa se elaboreze o analiza a

riscurilor posibile pentru scenariile de defectare posibila elaborate în documentatie
(Tabelul 8.1).
Tabelul 8.1. Scenariile posibile de defectare

Nr. Scenariul
1 Urgenta în cazul când vehiculul nu este implicat într-un foc sau scurgere de GNCV
2 Urgenta în cazul când vehiculul nu este implicat într-un foc , dar prezinta scurgere de GNCV
3 Urgenta în cazul când vehiculul este implicat într-un foc interior fara scurgere de GNCV
4 Urgenta în cazul când vehiculul este implicat într-o scurgere de GNCV în statie
5 Protectia împrejurimilor expuse si în care s-a produs un foc de la o butelie de GNCV
6 Protectia împrejurimilor expuse si în care s-a produs o scurgere de GNCV
7 Producerea unui foc la o statie de GNCV
8.27. Analiza pentru evaluarea riscului statiilor de depozitare si distributie a GNCV la

vehicule se efectueaza în functie de scenariile posibile care pot conduce la accidente
majore în domeniul GNCV.
8.28. Metodologia de evaluare a riscului trebuie sa se bazeze pe criterii de

evaluare determinate de :
a. conditiile statice: cai de acces, încrucisari în substructura de transport, sosele
si/ sau cai ferate, semnalizari, unitati de transmiterea semnalelor si detectoare de
avarie, poduri, tunele, ziduri de protectie, linii si stâlpi de înalta tensiune, elemente de

constructie necesare accesului la sistem si ale infrastructurii – cladiri de gari, cabine,
depouri etc ;
b.conditii dinamice: întretinere, nivel de pregatire a personalului, module de
instruire, planificarea procesului de transport, logistica, procese provizionale si
procedura de control;
c. conditii externe: densitatea populatiei de-a lungul locatiei, prezenta zonelor
industriale de depozitare si potentialul de risc al substantelor periculoase depozitate,
pozitia instalatiilor de putere, încrucisari ale traseelor de conducte (de apa, gaz,
energie), zone de conflict între doua sisteme de transport (sisteme paralele de cale
ferata si sosea, încrucisari si treceri la nivel, poduri, tunele), influenta vremii (zone cu
ceata, intensitatea ploii, conditiile de zapada, polei, durata perioadei cu lumina naturala,
directia si intensitatea vântului etc).
8.29. Evaluarea riscului se face prin încadrarea probabilitatii de producere a

evenimentelor si a severitatii sau consecintelor evenimentului în matricea asociata
riscului referitor la activitatea desfasurata în cadrul statiei de depozitare si distributie a
GNCV .
8.30. (1) Estimarea probabilitatilor de producere a evenimentelor si a severitatii sau

consecintelor este recomandata în tabelul 8. 2, iar încadrarea riscului este recomandata
în matricea de evaluare a riscului (tabelul 8. 3).
Tabelul 8. 2. Încadrarea probabilitatii si severitatii/ consecintelor

Probabilitatea
A Probabil sa se întâmple imediat ; ( P>10-1)
B Probabil sa se întâmple în timpul urmator : (10-1 = P >10-2)
C Probabil sa se întâmple în timp (10-2 = P >10-3)
D Probabil sa se întâmple vreodata (10-3 = P >10-6)
E Improbabil sa se întâmple (P =10-6)
Severitatea/ Consecintele
Clasa I-Catastrofica Conditionata de evenimente care pot provoca moartea sau ranirea cu
disabilitati permanente, distrugeri serioase ale sistemelor majore care
conduc la pagube de peste 1 million EURO
Clasa II-Critica Conditionata de evenimente care pot provoca ranirii severe sau
îmbolnaviri profesionale sau distrugeri major ale prorietatii cu pagube
cuprinse între 200.000 -1 mil.EURO
Clasa III-Moderata Conditionata de evenimente care pot provoca ranirii usoare sau
îmbolnaviri profesionale sau distrugeri majore ale prorietatii cu pagube
cuprinse între 10.000 - 200.000 EURO
Clasa IV-Neglijabila Conditionata de evenimente care pot necesita primul ajutor sau distrugeri
neesentiale ale prorietatii, care pot fi remediate imediat, cu pagube
cuprinse între 2.000 -10.000 EURO
Tabelul 8.3. Matricea de evaluare a riscului

Clasele de Probabilitate estimata
severitate/
A B C D E
consecinte
I Foarte înalt Înalt Înalt Mediu Scazut
II Înalt Înalt Mediu Scazut Scazut
III Mediu Mediu Scazut Scazut Scazut
IV Scazut Scazut Scazut Scazut Scazut

(2) Trebuie avut în vedere si Ordinul MIRA 210/ 200717 pentru aprobarea
Metodologiei privind identificarea, evaluarea si controlul riscurilor de incendiu.
8. 31. Pentru cazurile de pericol în care s-au produs scurgeri de GNCV precizate în
tabelul 8.4, se vor lua masuri de interzicere a accesului persoanelor neimplicate în
actiunile de interventie.
Tabelul 8.4. Situatii posibile de scurgeri de GNCV în

statiile de depozitare si distributie a GNCV
Detalierea cazurilor scurgerilor de GNCV
Cazul
(din sau din cauza)
Deteriorarea furtunului distribuitorului.
1 Scurgerea rapida a GNCV prin furtun pâna la
blocarea prin armatura de exces de debit
Scurgerea întregii cantitati prin conducta de transfer
2
datorita defectarii armaturii de exces de debit
3 Scurgere de GNCV prin supapa de securitate
4 Scurgere de GNCV fara producerea unui incendiu
Scurgere de GNCV datorita coroziunii printr-un
5 orificiu de pe conducta de transfer sub presiune la
distribuitor
Producerea unui incendiu la bordul vehiculului în
6 timpul alimentarii cu GNCV fara sa fi aparut o
scurgere de GNCV
Producerea unui incendiu la motorul vehiculului pe
7
GNCV în timpul alimentarii cu GNCV
9. Prevederi privind protectia muncii, prevenirea si stingerea incendiilor
9.1. Încadrarea si repartizarea personalului de exploatare a statiei de depozitare si

distributie a GNCV, precum si instruirea se vor face conform prevederilor,,Normelor
generale de protectia muncii”, ,,Dispozitiilor generale privind instruirea salariatilor în
domeniul situatiilor de urgenta” aprobate cu ordinul ministrului administratiei si internelor
nr. 712/ 200518 cu modificarile si completarile ulterioare si Ordinului MAI nr.163/ 200719
de aprobare a „Normelor generale de aparare împotriva incendiilor”.
9.2. La executarea lucrarilor legate de operarea, întretinerea si repararea instalatiilor
statiei de depozitare si distributie a GNCV se va folosi numai personal notificat, cu
instruire profesionala corespunzatoare, cu aptitudini, experienta si capacitate fizica si
neuropsihica normala.
9.3. Se interzice primirea la lucru a oricarei persoane aflate sub influenta alcoolului,
drogurilor, obosita sau aflata într-o stare fizico-psihica ce nu-i permite concentrarea
atentiei.
9.4. Cuplarea si decuplarea pistolului la buteliile vehiculului si umplerea acestora se
face utilizând echipament de protectie corespunzator.
9.5. Îmbuteliatorul de fluide sub presiune – cod 932002 de la umplerea buteliilor cu
GNCV din statia de depozitare si distributie a GNCV va asista permanent la operatia de
încarcare a bateriei de butelii de depozitare sub presiune a GNCV din vehicul.
17
Monitorul Oficial al României nr. 360 din 28 mai 2007;
18
Monitorul Oficial al României nr. 599 din 12 iulie 2005;
19
Monitorul Oficial al României nr. 216 din 29 martie 2007;

9.6. La operarea statiei este interzisa:
a) efectuarea oricaror sarcini de serviciu fara purtarea echipamentului de
interventie si protectie – EIP acordat;
b) constrângerea de a efectua sarcini de serviciu fara dotarea cu mijloace
individuale de protectie corespunzatoare sarcinilor;
c) spalarea EIP si echipamentului de interventie si lucru - EIL cu produse
inflamabile, atât în incinta statiei, cât si în afara ei;
d) continuarea lucrului cu echipamentul individual de protectie contaminat cu
GNCV purjat în faza gaz;
e) purtarea de îmbracaminte din material sintetic sau care se poate încarca
electrostatic;
f) utilizarea de încaltaminte cu accesorii metalice care pot produce scântei ;
g) punerea în functiune a statiei fara procesul verbal de receptie definitiva,
semnat de comisia de receptie stabilita prin decizia conducatorului societatii;
h) pornirea sau operarea statiei fara dispozitivele de protectie si siguranta
prevazute în documentatie sau sub rezerva completarii lor ulterioare;
i) accesul autovehiculelor în zona statiei si parcarea acestora când sistemul
este neoperational, în asteptare sau în timpul descarcarii.
9.7. Este interzis îmbuteliatorului de fluide sub presiune – cod 932002 de la umplere
butelii cu GNCV:
a. sa efectueze lucrari si operatii care nu sunt în competenta sa;
b. sa intervina în statie pentru modificari sau sa execute reparatii (executarea
reparatiilor intra în competenta echipelor de interventie instruite special);
c. sa puna în functiune statia dupa orice oprire, fara dispozitivele de protectie si
de securitate si aparatura de masura si control cu care a fost dotata, precum si sa
demonteze aparatura în timpul functionarii;
d. sa paraseasca locul de munca în timpul alimentarii vehiculelor;
e. sa permita conducatorilor auto sa-si alimenteze singuri vehiculele;
e. sa continue livrarea de GNCV în cazul aparitiei unor defectiuni la
echipamentele de orice fel ale statiei;
f. sa utilizeze în cabina statiei aparate de încalzire improvizate, artizanale sau
cu rezistenta electrica deschisa;
g. sa exploateze instalatia electrica cu defectiuni si improvizatii sau sa
suprasolicite circuitele prin utilizarea de consumatori peste puterea nominala proiectata;
h. sa distribuie GNCV clientilor care nu respecta regulile de prevenire a
incendiilor sau au o conduita necivilizata în incinta statiei de depozitare si distributie a
GNCV.
9.8. Instalatiile de stingere aferente statiei de depozitare si distributie a GNCV trebuie

proiectate, executate si operate conform art. 3. 67 - 3.76 din prezenta norma.
10. Dezafectarea si postutilizare-relocarea statiilor de distributie si depozitare a

GNCV
10.1 Dezafectarea în conditii de securitate a statiilor de depozitare si distributie a GNCV

se face cu respectarea obligatorie a urmatoarelor masuri pregatitoare:
- scoaterea de sub tensiune a tuturor consumatorilor electrici;
- separarea cu panouri demontabile a locatiei respective, în scopul împiedicarii
accesului autovehiculelor si persoanelor neautorizate;

- afisarea pe perimetrul locatiei a inscriptionarilor cu frazele de risc si pericol
conform reglementarilor tehnice în vigoare;
- izolarea statiei de la sistemul de distributie/ furnizare si/ sau de transport a GN;
- golirea statiei de depozitare si distributie a GNCV si asigurarea unei atmosfere
interioare inerte si nepericuloase obtinute pentru tot echipamentul aferent locatiei;
- asigurarea mijloacelor tehnice de stingere a incendiilor necesare conform unei
proceduri specifice operatiei;
- instruirea personalului prin proceduri specifice si eliberarea permisului de lucru.
10.2. Începerea lucrarilor de dezafectare nu este admisa decât dupa verificarea de

catre factorii implicati în aceasta activitate a etapelor de executie în conditii de
securitate, fara pericol de incendiu si explozie si realizarea integrala si corespunzatoare
a masurilor pregatitoare conform art.10.1.
10.3. Dezafectarea statiei de depozitare si distributie a GNCV se realizeaza pe baza

unor proceduri specifice, detaliate si notificate pentru fiecare operatie de demontare a
echipamentelor.
10.4. Echipamentele sau partile de echipament demontate se vor evacua din locatie.
10.5. La demontarea statiei de depozitare si distributie a GNCV este interzis focul

deschis si sculele care pot produce scântei prin lovire.
10.6. La demolarea si demontarea cladirilor (structurilor) supraterane se vor respecta

prevederile legislatiei în vigoare privind urmarirea comportarii în exploatare, interventiile
în timp si postutilizarea constructilor si privind autorizarea executarii lucrarilor de
constructii.
10.7. (1) Demolarea si demontarea cladirilor (structurilor) supraterane se realizeaza

numai dupa demontarea elementelor recuperabile si/ sau refolosibile.
(2) Elementele si materialele recuperabile si/ sau refolosibile sunt depozitate sau
evacuate în locuri bine stabilite care sa nu împiedice efectuarea lucrarilor .
10.8. Utilajele mecanice pot fi folosite numai în conditii de securitate, astfel încât sa nu
favorizeze producerea incendiilor sau sa deterioreze instalatii sau echipamente
nedemontate sau neeevacuate.
10.9. Reconditionarea/ recalificarea componentelor demontate care se intentioneaza a

fi refolosite se va face numai în ateliere specializate, în conditiile asigurarii la o utilizare
ulterioara a parametrilor proiectati si a conditiilor de securitate.
10.10. Proprietarul va lua dupa dezafectarea statiei de depozitare si distributie a GNCV

toate masurile necesare pentru reabilitarea terenului si refacerea mediului înconjurator.
10.11.Operatiile de postutilizare-relocare a statiilor de depozitare si distributie a GNCV
se vor face cu respectarea regulilor si masurilor specifice acestor lucrari prevazute în
reglementarile specifice si recomandarilor liniilor orientative din Ghidul de aplicare a
Directivei CE 97/ 23/ EC, precum si celor din Ghidul de implementare a directivelor
bazate pe Noua Abordare si Abordarea Globala.

10.12. Certificarea buteliilor sub presiune care poarta marcaje CE trebuie sa se ,
evalueze în functie de numarul maxim de cicluri de operare – umplere/ golire cu GNCV .
10.13. Buteliile al caror numar maxim de cicluri de operare este mai mare sau egal de
100000 de cicluri se vor supune încercarii de rezistenta la presiune cu emisie acustica
conform recomadarilor din SR EN 1330-9. Buteliile care nu trec aceasta verificare vor fi
scoase din uz si înlocuite cu butelii corespunzatoare.
10.14. La evaluarea echipamentului sub presiune care se reloca trebuie sa se aplice un
sistem al calitatii aprobat pentru executie, inspectie finala si încercari conform Directivei
97/ 23/ EC.
11. Dispozitii finale
11.1. Statiile de depozitare si distributie a GNCV care urmeaza a fi puse în functiune la

data intrarii în vigoare a prezentului normativ vor fi operate conform prezentelor
reglementari si conform recomandarilor liniilor orientative din Ghidul de implementare a
directivelor bazate pe Noua Abordare si Abordarea Globala.
11.2. Legislatia relevanta, lista standardelor si bibliografia tehnica din domeniul GNCV
sunt cuprinse în Anexa .

Anexa 1
Caracteristicile gazului natural comprimat pentru vehicule – GNCV
A1.1. Caracteristicile gazului natural comprimat pentru vehicule – GNCV sunt strâns
legate de compozitia GN care se comprima în instalatiile statiilor de distributie.
Compozitia gazului natural are efecte importante asupra proprietatilor
fundamentale ale combustiei, raportul aer/ combustibil suferind variatii specifice .
Gazul natural reprezinta un amestec care consta în principal din metan, analiza
chimica tipica împreuna cu proprietatile fizico-chimice specifice este prezentata în
Tabelul A1. 1.
Aceste caracteristici asigura functionarea corespunzatoare a motoarelor
alimentate cu GNCV, recomandarile producatorilor de motoare constituind criterii de
evaluare, pentru care este necesara mai întâi determinarea compozitiei GN care
alimenteaza statia (Tabelul A1.2).
Tabelul A1. 1. Analiza chimica tipica a gazului natural20
1. Componente
Analiza tipica, Domeniul,
Component
în % molare în % molare
Metan 94,9 87,0...96,0
Etan 2,5 1,8...5,1
Propan 0,2 0,1...1,5
iso-Butan 0,03 0,01...0,3
n-Butan 0,03 0,01...0,3
iso- Pentan 0,01 urme..0,14
n-Pentan 0,01 urme...0,14
Hexan + 0,01 urme...0,06
Azot 1,6 1,3...5,6
Dioxid de carbon 0,7 0,1...1,0
Oxigen 0,02 0,01...0,1
Hidrogen urme urme...0,02
2. Proprietati fizico-chimice
Puterea calorifica, în MJ/ m 3 38,46 36,14...41,97
Raportul critic de compresie 13,8 12,5...14,2
3
Greutatea specifica, în kg/ m 0,598 0,582...0,698
Raport masic de combustie aer/ GN 16,4 13,7...17,1
Raport volumic de combustie aer/ GN 9,7 9,1…10,6
Cifra Octanica Motor, min 115
Numarul metan, MN 90 73,1…96,2
Limita inferioara de inflamabilitate 5 4,56…5,25
Indice Wobbe, în MJ/ m 3 49,79 44,76…52,85
21
Tabelul A1. 2. Limite de compozitii recomandate de producatorii de motoare pentru GNCV
Component Domeniul
Metan, minim 85…90%
Etan, maxim 4…11%
C3+, maxim 3,0%
Propan, maxim 1,5…9%
C4+, maxim 0,3…0,7%
C6+, maxim 0,2%
Butan, maxim 1…5%
20
Union Gas Ltd., UK, Combution Science & Engineering, Inc. 2004;
21
SAE, 2001 si Detroit Diesel Corporation, 1998;

C2+ C3+C4 11%
Gaze inerte (N2, CO2) 3,0% total
Oxigen, maxim 1,0%
Hidrogen, maxim 0,1%
CO, maxim 0,1%
Sulf, maxim 0,001%(pâna la 22ppm) masa
Metanol, maxim 0%
CO2 + N2 + O2, maxim 4,5%
Tabelul A1.3. Proprietatile componetelor GNCV

Punct Temperatura
Greutate Densitate, Greutate Limite
Component Formula fierbere, Autoaprindere
moleculara înkg/m3 specifica explozivitate
în 0 C în 0 C
Metan CH4 16.04 0.68 0.554 -161.5 537 5-15
Etan C2H6 30.07 1.286 1.049 -88.6 515 3-12.5
Propan C3H8 44.09 1.915 1.562 -42 450 2.1-9.5
n-Butan C4H10 58.12 2.534 2.067 -0.5 405 1.8-8.5
n-Pentan C5H12 72.11 3.05 2.487 36.1 260 1.4-7.8
n-Hexan C6H14 86.17 3.642 2.97 68.7 234 1.2-7.5
Azot N2 28.02 1.192 0.972
Oxigen O2 32 1.355 1.105
Dioxide de
CO2 44.01 1.874 1.528
carbon
Tabelul A1. 4. Izomerii pentanului

n-pentan iso-pentan neo-pentan
0
Punct fierbere, în C 36.1 27.9 9.5
0
Punct topire, în C -129.7 -159.9 -16.5
Densitate (200C), în kg/ m3 0.6262 0.6201 0.6135
A1.2. Standardele de calitate ale GNCV se refera la22:

a. compozitie;
b. continut de apa;
c. dioxid de carbon;
d. compusi totali cu sulf (din odoranti si din hidrogenul sulfurat);
e. continut de metanol;
f. oxigen;
g. pulberi si particule mecanice;
h. continut de ulei;
i. punct de roua al hidrocarburilor;
j. indice Wobbe;
k. detonatie.
A1.3. Punctul de roua al hidrocarburilor si detonatia prezinta importanta în conditiile în

care calitatea GN se încadreaza în caracteristicile standardizate.
Punctul de roua al GN de alimentare din retea a statiei trebuie sa se considere la
presiunea de la 1 barg la 1,5 barg si sa fie cuprins între minus 400C la minus 200C
pentru presiuni de lucru între 200 pâna la 250 barg, la un factor de compresie de la 133
22
SAE J1616, ISO 15403 etc.

si 250 de ori conditia de alimentare a statiei, pentru conditia de saturatie, când
condensatul trebuie uscat conform recomadarilor ISO 15403.
Punctul de roua al hidrocarburilor (PRH) reprezinta factorul major care determina
daca un flux de gaze naturale dintr-o conducta, la o presiune si temperatura date se afla
numai în faza de gaz sau de doua faze, gaz si lichid.
PRH este definit de presiunea si temperaturile la care hidrocarburile pot
condensa în lichid dintr-un amestec de gaze naturale.
Presiunea PRH este presiunea la care hidrocarburile vor începe sa condenseze
dintr-un amestec de gaze la o temperatura data.
Temperatura PRH este temperatura la care hidrocarburile vor începe sa
condenseze dintr-un amestec de gaze la o presiune data si reprezinta factorul cel mai
important în operarea conductelor unde presiunea este determinata independent.
Când condensatul se formeaza dintr-un amestec de gaze, distributia
hidrocarburilor se modifica, astfel încât faza lichida devine mai bogata în componente
grele, atunci când faza gazoasa devine saraca.
Tabelul A1. 5. Compensarea temperaturii cu presiunea
Presiunea de lucru, Presiunea de lucru,
Temperatura, în 0C
20MPa 25MPa
40 23,5 28,5
30 21,5 260
20 20 25
15 19,5 23,5
5 18 21,5
-10 16 19
-15 14,5 16,5
A1.4. Detonatia este caracterizata de cifra octanica a GN, care reprezinta rezistenta
combustibilului la detonatie.
Cifra octanica este determinata prin compararea caracteristicilor combustibilului
cu un amestec de izo-octan (CO 100) si n-heptan (CO 0).
Determinarea se efectueaza pe un motor special cu raport de compresie variabil
sub conditii controlate (RON – Research Octane Number) sau sub sarcina (MON –
Motor Octane Number).
Aceste valori sunt comparate de Indicele antidetonatie, AKI (Anti-Knock Index),
cifra octanica pentru conditii de trafic (RdON – Road Octane Number) sau cifra octanica
la pompa (PON – Pump Octane Number), adica: AKI = (R+M)/ 2.
Cifra octanica a GNCV este in functie si de NM – Numarul Metan, limitele de
sarcina fiind caracterizate de capabilitatea combustibilului.23
Când nu se poate vorbi de caracteristici constante de caracterizare ale
amestecului de gaze naturale supuse compresiei în vederea utilizarii drept GNCV,
trebuie avut în vedere aspectul interschimbabilitatii calitative.
Interschimbabilitatea24 reprezinta abilitatea de înlocuire, într-o aplicatie de
ardere, a unui combustibil gazos cu altul, fara înlocuirea materiala a securitatii
functionale, a eficientei, performantei sau cresterea emisiilor poluante în aer.
23
Liss, W. E., Natural Gas Composition for NGVs, GTI;
24
AGA - American Gas Association.

Tabelul A1. 6. Fisa de urgenta pentru transportul GNCV
UN 1971
Clasa de pericol 2.1
Categoria de transport 2
Metan comprimat
Gaz comprimat, produs fara culoare si fara miros Daca se impune utilizarea aparaturii de respiratie
artificiala se vor anunta serviciile de urgenta.
Natura pericolelor: In caz de foc:
- usor inflamabil, poate forma amestec exploziv - Se va utiliza apa pulverizata pentru racirea
cu aerul; instalatiilor vehiculuilui sau a buteliilor pentru
- caldura poate produce cresterea presiunii, risc prevenirea cresterii presiunii care poate provoca
sever de spargere a recipientelor , cu consecinte explozii;
de explozie; - Se va dirija publicul din zona sa se deplaseze
- gazul este sufocant fara a se lua masuri de pe directia opusa vântului;
prevedere. - Nu se va stinge nici un început de incendiu
decât dupa consultarea specialittilor pompierilor
sau a expertiilor în domeniu.
- Se vor stinge de urgenta toate celelalte
începuturi de foc care nu au drept cauza GNCV.
Pericolele pentru echipajul vehiculului; În caz de scurgeri de GNCV:
- protejarea corespunzatoare a ochilor; se vor interzice orice surse de aprindere si se va
- scurgeri din butelii; deconecta instalatia electrica a vehiculului.
- manusi din piele sau textile antistatizate; Se va dirija publicul din zona sa se deplaseze pe
- încaltaminte de protectie. directia opusa vântului;
Se vor folosi numai scule si echipament de lucru
care nu provoaca scântei.
Actiuni de urgenta ale conducatorului Vehiculul va avea inscriptionate frazele de risc
vehiculului: si pericol si numarul de telefon de urgenta.
- va anunta de urgenta politia si pompierii si:
- va scoate vehiculul în câmp liber unde va opri
motorul si va scoate instalatia electrica a
vehiculului de sub tensiune;
- va avertiza publicul si-l va dirija în directia opusa
vântului;
- daca este cazul va folosi stingatoarele din
dotarea vehiculului.
- nu se va utiliza nici o sursa de lumina, se
interzice fumatul sau orice sursa de aprindere;
- se va acorda primul ajutor imediat si va anunta
serviciile de urgenta.

METAN 0291
CAS nr. 74-82-8 Methyl hydride

RTECS nr. PA 1490000 (butelii)
UN 1971 CH4
EC nr. 601-001-00-4 Masa moleculara: 16, 0
Tipuri de expunere la Pericole acute/ Prevenire Primul ajutor/ Actiune

pericole Simptome contra focului
FOC Extrem de inflamabil Nici o sursa de Se opreste scurgerea,
aprindere si fumatul iar daca nu este posibil
interzis si nu exista riscul
extinderii, se lasa sa
arda, în alte cazuri se
stinge cu apa
pulverizata, pulbere,
dioxid de carbon
EXPLOZIE Gazul/ amestecurile cu Sistem închis, In caz de foc: se va raci
aerul sunt explozive ventilatie, echipamentul butelia cu apa
si iluminatul electric în pulverizata.
protectie Ex Se combate focul dintr-
o pozitie adapostita-
ferita de foc
EXPUNERE
Inhalare Stare de sufocare. Ventilare. Protectia Aer proaspat,
A se vedea NOTA respiratiei daca este adapostire.
vorba de concentratie Respiratie artificiala
mare daca este indicata.
Atentie medicala
sporita.
Pielea Iritatii Manusi izolate de Se clateste cu apa din
protectie abundenta si se aplica
pansament steril
adecvat. Atentie
medicala sporita.
Ochii Iritatii Ochelari de securitate Se clateste cu apa din
abundenta câteva
minute (se scot lentilele
de contact daca este
posibil). Se solicita
neaparat un doctor.
Înghitire
DEVERSARE AMBALARE SI ETICHETARE

Se evacueaza zona periculoasa! Se va consulta Clasificare EU
un specialist! Ventilare. Se elimina toate sursele Simbol F+
de aprindere. Protectia personalului: aparate de R: 12
respiratie artificiala individuale. Niciodata nu se va S: (2-)9-16-33
actiona cu apa pulverizata pe lichid. Clasificare UN
Clasa de pericol UN: 2.1
RASPUNS DE URGENTA DEPOZITARE DE SECURITATE

Fisa de urgenta pentru transport: TEC (R)-20G1F Protectie antiincendiu. Racire. Ventilare de-a
lungul podelei si tavanului
DATE IMPORTANTE
Starea fizica; aparenta Rute de expunere
FARA CULOARE, GAZ COMPRIMAT SAU Substanta poate fi absorbita în corp prin inhalare
LICHEFIAT, CU SAU FARA ODORIZANTI
Risc de inhalare
Pericole fizice In caz de scurgeri contaminante ale acestui gaz
Gazul este mai usor decât aerul poate aparea sufocare prin reducerea continutului
de oxigen din aer în spatii închise
Limite ocupationale de expunere
TLV: (hidrocarburi gazoase alifatice, Alkani C1- Efectele la expunerea de scurta durata
C4) 1000 ppm (ca si TWA) (ACGIH 2005) Evaporarea rapida a lichidului poate provoca
Indice MAK nestabilit. degeraturi
PROPRIETATI FIZICE
Punct de fierbere : - 1610C Punct de aprindere: Gaz inflamabil
Punct de topire: - 183 C 0
Temperatura de autoaprindere: 5370C
0 Limite explozive, % vol în aer: 5 - 15
Solubilitate în apa, ml/ 100 ml la 20 C: 3,3
Densitatea relativa a vaporilor (aer = 1): 3,3 Coeficient de separare octanol/ apa ca log Pow:
1,09
DATE REFERITOARE LA MEDIUL INCONJURATOR
NOTE
Densitatea lichidului la punctul de fierbere: 0,42 kg/ l.
Concentratia înalta în aer produce o reducere a oxigenului cu riscul pierderii cunostiintei sau moartea.
Verificati continutul de oxigen înainte de intrarea în zona.
Rotiti butelia care prezinta scurgeri astfel încât sa prevenbiti scaparea gazului în faza lichida.
Masurile mentionate la PREVENIRE sunt aplicabile si la producere, umplerea buteliilor si depozitarea
gazului.
Alt numar UN: 1972 (lichid refrigerat). Clasa de pericol; 2.1.
Fisa de urgenta pentru transport se revizuieste periodic sau în caz de necesitate.
A se vedea Cap. RASPUNS DE URGENTA

Anexa 2
TABLOU DE
COMANDA DE
PRIORITATI
Fig. A2.1. Schema de principiu a unei statii combinate mama - fiica de GNCV

Fig. A2. 2 Detalii privind cuplarea/ decuplarea capului de umplere cu GNCV la vehicule?
Tabelul A2. 1. Caracteristici recomandate statiilor de depozitare si distributie a GNCV

Tipul statiei 1 2 3 4
Capacitatea, în l 800 1920 2000 2400
Numar butelii 10 24 25 30
Volum, l/ butelie1 80 80 80 80
Volum de GNC depozitat la ~ 279 670 697 837
300bar (250 bar), în m 3 (232) (557) (580) (697)
Coeficient compresibilitate 0,86 0,86 0,86 0,86
Volum de GNC disponibil la ~ 97 ~ 234 ~ 244 ~ 293
300bar (250 bar), în m 3 (81) (195) (203) (244)
Factor de operare ~ 35% ~ 35% ~ 35% ~ 35%
Presiune de operare, bar 300 300 300 300
Presiune de incercare, bar 450 450 450 450
1
Pentru butelii de volum mai mic, numarul se majoreaza încât sa se asigure capacitatea mentionata

A2. 2. Zonarea pompei de distributie a GNCV
Iluminatul în
constructie Ex
corespunzatoare
Clasa 1,
Zona 1
Pompa GNC
Clasa 1, Zona 1 în
jurul dispenserului
Clasa 1, Zona 1 în jurul

pistolului dispenserului

Clasa 1, Zona1 în
jurul
dispenserului
Clasa 1,
Zona 1
în jurul
pistolului
dispense
Clasa 1, Zona 1
în jurul
pistolului
dispenserului
Clasa 1, Zona 1 în
jurul dispenserului

A2. 3. Zonarea echipamentului de comprimare si depozitare a GNCV
a. Hala echipamentului de comprimare si de depozitare cu ventilare naturala
Hala comprimare si
depozitare
Ventilare
naturala
Compresor în
Ventilare carcasa izolata
indirecta
Zona 1 Zona 2

b. Hala echipamentului de comprimare si de depozitare cu ventilare fortata
Hala
comprimare si
Ventilare depozitare
Hala comprimare
si depozitare
Ventilare
Zona 1 Zona 2

c. Hala echipamentului de comprimare si de depozitare cu ventilare mecanica
Structura de
protectie
mecanica si
fonica
Ventilare
mecanica
Intrare fixa de
aer
Ventilare
mecanica
Hala comprimare
si depozitare
Intrare fixa
de aer Intrare fixa
de aer
Zona 1
Compresor

d. Sistemul de reglare si masurare
Sistemul de reglare si masurare
Acoperis
Ventilare
Ventilare
Zona 1 Zona 2

Anexa 3
Lista verificarilor care trebuie efectuate

în statia de producere, depozitare si distributie a GNCV
NU
Componenta statiei Verificarea Trece
trece
Scurgeri
Conducta de alimentare
Starea manometrelor
cu gaz
Evaluarea coroziunii
Marcaje de restrictionarea accesului
Marcaje privind interzicerea fumatului
Marcaje privind butonul de pornire
Structura de protectie automata
mecanica si fonica Marcaje de atentionare a pericolelor
Iluminat si întrerupatoare
Marcaje privind interzicerea obiectelor
straine în locatie
Etanseitatea supapelor de securitate
Etanseitatea dispozitivelor de securitate
Starea manometrelor
Protectia Ex a tabloului electric
Compresorul Starea suportilor conductelor adiacente
compresorului
Starea aparatoarelor
Presiunea de declansare
Scurgerile de gaz
Existenta scurgerilor
Etanseitatea supapelor de securitate
Starea manometrelor
Legaturile de securitate în baterie si în
cascada
Recipientele de Starea armaturilor
depozitare-buteliile Starea împrejmuirii de securitate
Evaluarea coroziunii
Marcaje de atentionare a presiunilor de
operare-încercare
Examinarea vizuala
Legaturile de securitate pe panou a
Tabloul de prioritati dispozitivelor sub presiune
Legaturile de securitate ale conductelor
de pe panou
Starea închizatorilor capacului
Examinarea vizuala
Legaturile de securitate pe panou a
Echipamentul de
dispozitivelor sub presiune
securitate de urgenta
de pe panou
Starea închizatorilor capacului
Distribuitorul Existenta scurgerilor
Starea manometrelor
Starea furtunurilor si stutului de umplere sau
a pistolului de umplere
Presiunea finala de umplere
Etansarea contorului

distribuitorului
Zona locatiei statiei
Existenta instructiunilor de operare
Generalitati
Instruirea personalului

Anexa 4
Legislatia relevanta, lista standardelor si
bibliografie tehnica în domeniul GNCV
4.1. Legislatie relevanta

4.1.1. Directive Europene preluate în legislatia româneasca
Documentul national
Directiva CE Referitor la:
corespondent
73/ 23/EEC HG 457/ 2003 asigurarea securitatii utilizatorilor de
93/68/EEC (M. Of. nr. 402/ 15 iunie 2007) echipamente electrice de joasa tensiune
87/404/EEC HG 454/ 2003
90/488/EEC (M. Of. nr. 489/ 9 iunie 2005) stabilirea conditiilor de introducere pe piata
93/68/EEC HG 1242/2004 a recipientelor simple sub presiune
(M. Of. nr. 751/ 18 august 2004)
89/336/EEC
92/31/EEC HG 982/ 2007 compatibilitatea electromagnetica
93/68/EEC (M. Of. nr. 645/ 12 sept. 2007)
(98/13/EC)
98/37/EC HG 119/ 2004 stabilirea conditiilor pentru introducerea pe
98/79/EC (M. Of. nr. 175/ 1 martie 2004) piata a masinilor industriale
90/384/EEC stabilirea conditiilor de introducere pe piata
HG 617/ 2003 si de punere în functiune a aparatelor de
93/68/EEC (M. Of. nr. 418/ 16 iunie 2003) cantarit cu functionare neautomata
90/396/EEC HG 453/ 2003 stabilirea conditiilor de introducere pe piata
93/68/EEC (M. Of. nr. 489/ 9 iunie 2005) a aparatelor consumatoare de combustibili
gazosi
94/9/EC stabilirea conditiilor pentru introducerea pe
HG 752/ 2004 piata a echipamentelor si sistemelor
(M. Of. nr. 499/ 3 iunie 2004) protectoare destinate utilizarii în atmosfere
potential explozive
97/23/EC HG 584/ 2004
(M. Of. nr. 404/ 6 mai 2004) stabilirea conditiilor de introducere pe piata
HG 1168/ 2005 a echipamentelor sub presiune
(M. Of. nr. 914/ 12 oct. 20057)
99/36/EC HG 941/2003 stabilirea conditiilor de introducere pe piata
(M. Of. nr. 636/ 14 august 2003)
si utilizare repetata a echipamentelor sub
1941/2004 presiune transportabile
(M. Of. nr. 1119/ 29 nov. 2004)
2001/95/EC Legea nr. 245/ 2004, rep. securitatea generala a produselor
(M. Of. nr. 360/ 9 mai 2008)
89/ 106/ EEC HG 622/ 2004 republicata stabilirea conditiilor de introducere pe piata
(M. Of. nr. 487/ 20 iulie 2007) a produselor pentru constructii
93/465/EEC Legea nr.608/ 2001, rep. evaluarea conformitatii produselor
(M. Of. nr. 419/ 4 iunie 2008)
94/55/EC Legea nr.122/ 2002 transportul rutier al marfurilor periculoase
(M. Of. nr. 198/ 25 martie 2002)
96/49/EC Ordin MTCT 644/ 2005 stabilirea unor reguli privind transportul
(M. Of. nr. 416/ 17 mai 2005) marfurilor periculoase pe calea ferata
90/492/EEC OUG 200/2000 clasificarea, etichetarea si ambalarea
substantelor si preparatelor chimice
(M. Of. nr. 593/ 22 nov. 2000) periculoase
94/25/EC HG 2195/2004 stabilirea conditiilor de introducere pe piata
si/sau punere în functiune a
(M. Of. nr. 16/ 6 ian. 2005) ambarcatiunilor de agrement

89/686/EEC stabilirea cerintelor esentiale de securitate
HG 115/2004 ale echipamentelor individuale de protectie
(M. Of. nr. 166/ 26 feb. 2004) si a conditiilor pentru introducerea lor pe
piata
80/181/CEE
85/1/CEE HG 755/2004 aprobarea unitatilor de masura legale
89/617/CEE (M. Of. nr. 475/ 27mai 2004)
1999/103/CE
89/106/CEE Ordin MTCT 620/ 2005 libera circulatie a produselor pentru
constructii; cu privire la implementarea si
(M. Of. nr. 399/ 11 mai 2005) utilizarea eurocodurilor pentru constructii
2002/49/CE HG 321/ 2005, republicata evaluarea si gestionarea zgomotului
(M. Of. nr. 19/ 10 ian 2008) ambiental
4.1.2. Legislatie nationala
Legea nr. 351/ 2004, cu modificarile

ulterioare Legea gazelor
(M. Of. nr. 337/ 18 mai 2007)
Legea nr. 137/1995, republicata Legea protectiei mediului
(M. Of. nr. 1196/ 30 dec 2005)
privind omologarea vehiculelor rutiere si
Legea nr. 230/ 2003 eliberarea cartii de identitate a acestora, în
(M. Of. nr. 370/ 30 mai 2003) vederea admiterii în circulatie pe drumurile
publice din România
Legea nr. 350/ 2001 privind amenajarea teritoriului si
(M. Of. nr. 373/ 10 iul 2001) urbanismul
Legea nr.182/ 2000 protejarii patrimoniului cultural national
(M. Of. nr. 530/ 27 oct 2001) mobil
Legea nr. 107/ 1996 Legea apelor
(M. Of. nr. 244/ 8 oct. 1996)
Legea nr.10/ 1995, cu modificarile ulterioare privind calitatea în constructii
(M. Of. nr. 12/ 24 ian 1995)
pentru autorizarea executarii constructiilor
Legea nr. 50/ 1991 si unele masuri pentru realizarea
(M. Of. nr. 933/ 13oct. 2004) locuintelor
de aprobare Listei cuprinzând tipurile de
Ordin MIR 226/ 2003 gaze si presiunile de alimentare utilizate de
(M. Of. nr. 339/ 19 mai 2003) aparatele consumatoare de combustibili
gazosi
Ordin MTCT 1889/ 2004 privind aprobarea unor proceduri privind
(M. Of. nr. 1167/ 9 dec 2004) agrementul tehnic în constructii
pentru aprobarea Strategiei nationale de
HG 762 din 16 iulie 2008 prevenire a situatiilor de urgenta
(M. Of. 566 din 28 iulie 2008)
Ordin MMSSP 9/2005 completarea Clasificarii ocupatiilor din
(M. Of. nr. 83/ 25 ian 2005) România
4. 2. Lista standardelor recomandate
ISO 11117 – Butelii pentru gaz. Cap de protectie a robinetelor si dispozitive de

protectie a robinetelor pentru buteliile de gaz industriale si medicale-Proiectare,
constructie si încercare
ISO 1119 -1...3 – Butelii pentru gaz din materiale compozite. Specificatii si metode
de încercare

ISO 11439 – Butelii de gaz de înalta presiune pentru depozitarea GN utilizat drept
combustibil pentru autovehicule
ISO 11622 – Butelii pentru gaz. Conditii pentru umplerea buteliilor
ISO 14469 – Vehicule rutiere. Conducta de realimentare cu gaze naturale
comprimate (GNC)
ISO 15500-1...20 – Elemente componente ale sistemului de alimentare cu gaze
naturale comprimate (GNC)
ISO 15501-1, 2 – Vehicule rutiere. Elemente componente ale sistemului de
alimentare cu gaze naturale comprimate (GNC)
ISO 19078 – Butelii pentru gaz. Butelii de înalta presiune pentru depozitarea
gazelor naturale utilizate drept combustibil la bordul autovehiculelor
ISO 19078 - Gas cylinders - Methods for inspection and requalification of natural
gas vehicle (NGV) fuel containers;
ISO 9809 - 1…3 - Gas cylinders - Refillable seamless steel gas cylinders –
Design, construction and testing
EN 13638 - Statii de umplere cu GNCV
prEN 14969 Proiectarea instalatiei de ventilare care lucreaza în atmosfera potential
exploziva
SR EN 10204 - Produse metalice. Tipuri de documente de inspectie
SR EN 1081 – Îmbracaminti rezistente la soc pentru pardoseala. Determinarea
rezistentei electrice
SR EN 1127-1 - Atmosfere explozive. Prevenirea si protectia la explozii. Partea 1:
Concepte fundamentale si metodologie
SR EN 12245 Butelii transportabile de gaz. Butelii complet înfasurate din materiale
compozite
SR EN 12257 Butelii transportabile de gaz. Butelii din materiale compozite
SR EN 12499 - Protectia catodica a structurilor metalice
SR EN 12874 Opritoare de flacara. Cerinte de performanta, metode de încercare si
limite de utilizare
SR EN 12954 - Protectia catodica a structurilor îngropate si imersate. Principii
generale si aplicatia la conducte;
SR EN 13445-1...7- Recipiente sub presiune nesupuse la flacara;
SR EN 13463-1- Echipamente neelectrice pentru atmosfere potential expozive.
Partea 1: Metoda si cerinte de baza
SR EN 13480-1...5 - Conducte metalice industriale
SR EN 13501- 1...3 - Clasificarea materialelor de constructii si a tipurilor de
constructii în vederea comportamentului în caz de incendiu
SR EN13617-1 Statii de combustibil. Partea 1: Conditii referitoare la constructia si
performantele de securitate pentru distribuitoare de pompa imersate, distribuitoare
de carburant si unitati de pompare la distanta.
SR EN 13636 - Protectia catodica a rezervoarelor metalice îngropate si a
conductelor aferente
SR EN 13645 - Instalatii si echipamente pentru GNL. Proiectarea instalatiilor
supraterane cu capacitate între 5 si 200 tone
SR EN 14382 - Echipamente de siguranta pentru instalatii si echipamente de
reglare a presiunii gazului - Echipamente de siguranta de sistare a gazului pentru
presiuni de lucru mai mari de 100 bar
SR EN 1473 – Instalatii si echipamente pentru GNL. Proiectarea instalatiilor
terestre
SR EN 1964-1...3 - Butelii transportabile de gaz. Specifficatii pentru proiectare si

constructie a buteliilor nesudate din otel cu capacitate apa de la 0,5 l pâna la 150 l
SR EN 60079-10 - Aparatura electrica pentru atmosfere explozive gazoase.
Clasificarea ariilor periculoase
SR EN 61340 -4-1 – Electrostatica. Partea 4-1: Metode de încercare standardizate
pentru aplicatii specifice. Rezistenta electrica a pardoselilor si straturilor de
acoperire
SR EN 682 - Garnituri de etansare de cauciuc - Conditii tehnice ale materialelor
pentru garnituri de etansare utilizate la etansarea conductelor de canalizare si a
racordurilor prin care se transporta gaze si hidrocarburi fluide
SR EN ISO 11114-1...4 - Butelii transportabile pentru gaz. Compatibilitatea dintre
gazul continut si materialul buteliilor si robinetelor
SR EN ISO 11120 – Butelii pentru gaz. Tuburi reîncarcabile de otel fara sudura
pentru transportul gazelor comprimate cu capacitate apa de la 150 litri pâna la 3000
litri. Proiectare, constructie si încercari
SR EN ISO 11439 – Butelii pentru gaz. Butelii de înalta presiune pentru
depozitarea gazelor naturale utilizate drept combustibil la bordul autovehiculelor
SR EN ISO 12944 – 1...8 - Vopsele si lacuri - Protectie prin sisteme de vopsire
a structurilor din otel împotriva coroziunii
SR EN ISO 15403 - Gaz natural. Desemnarea calitatii gazului natural pentru
utilizarea drept carburant comprimat pentru vehicule
4.3. Bibliografie tehnica relevanta
NFPA 2 - Hydrogen Technologies Code

NFPA 30 - Flammable and Combustible Liquids Code
NFPA 52 - Vehicular Fuel Systems Code
NFPA 54 - National Fuel Gas Code
NFPA 55 - Standard for the Storage, Use, and Handling of Compressed Gases and
Cryogenic Fluids in Portable and Stationary Containers, Cylinders, and Tanks
NFPA 59A - Standard for the Production, Storage, and Handling of Liquefied Natural
Gas (LNG)
NFPA 69 - Standard on Explosion Protection by Deflagration Venting
NFPA 69 - Standard on Explosion Prevention Systems
NFPA 77 - Recommended Practice on Static Electricity
NFPA 88A - Standard for Parking Structures
NFPA 99C - Standard on Gas and Vacuum Systems
NFPA 274 - Standard Test Method to Evaluate Fire Performance Characteristics of
Pipe Insulation
NFPA 306 - Standard for the Control of Gas Hazards on Vessels
NFPA 329 - Recommended Practice for Handling Releases of Flammable and
Combustible Liquids and Gases
NFPA 385 - Standard for Tank Vehicles for Flammable and Combustible Liquids
NFPA 497 - Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids,
Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations
in Chemical Process Areas
NFPA 551 - Guide for the Evaluation of Fire Risk Assessments
NFPA 921 - Guide for Fire and Explosion Investigations
NFPA 1192 - Standard on Recreational Vehicles
NFPA 5000 - Building Construction and Safety Code
FTA Report - Design Guidelines for Bus Transit Systems Using Liquefied Natural

Gas (LNG) as an Alternative Fuel (3/97)
FTA Report - Compressed Natural Gas Safety in Transit Operations (10/95)
CSA B108-99 - Natural Gas Fuelling Stations Installation Code (Canada)
CSA B109-01 - Natural Gas for Vehicles Installation Code (Canada)
ANSI NGV1-1994 (with 1997 and 1998 addenda) – Compressed Natural Gas Vehicle
Fueling Connection Devices
ANSI NGV2-2000 – Basic Requirements for Compressed Natural Gas Vehicle Fuel
Containers
ANSI NGV3.1-1995 – Fuel System Components for Natural Gas Powered Vehicles
ANSI NGV4.1/ CSA 12.5 -1999 – NGV - CNG vehicular fuel dispensing systems
ANSI NGV4.2/ CSA 12.52 -1999 – Hoses for NGVs and Dispensing Systems
ANSI NGV4.4/ CSA 12.54 -1999 – Breakaway Devices for Natural Gas Dispensing
Hoses and Systems
ANSI NGV4.8/ CSA 12.8 -2002 – Natural Gas Vehicle Fueling Station Reciprocating
Compressor Guidelines
49 CFR 178. 56 – Specification 4AA - CNG cylinders for fueling stations
NMSPU - Project KT 11 – Measurement, approval and verification of CNG
Dispensers, Anglia
OIML R 137-1: Contoare de gaz
OIML R 139: Compressed gaseous fuel measuring systems for vehicles
OIML R 140: Measuring systems for gaseous fuel
DOT-FTA-MA-26-7021-96-1 - Design Guidelines for Bus Transit Systems Using
Compressed Natural Gas as an Alternative Fuel, SUA
SAE J1616 Recommended Practice for Compressed Natural Gas Vehicle Fuel
Composition
SAE J2406 CNG Powered Medium and Heavy Duty Trucks
SAE J2645 Liquefied Natural Gas (LNG) Vehicle Metering and Dispensing Systems -
Truck and Bus
ECE R110 - Uniform provision concerning the approval of: I. Specific components of
motor vehicles using compressed natural gas (GNC) in their propulsion szstem;II.
Vehicles with regard to the installation of specific components of an approved type
for the use of compressed natural gas (CNG) in their propulsion system.
ECE R115 - Uniform provision concerning the approval of: I. Specific LPG retrofit
systems to be installed in motor vehicles for theuse of LPG in their propulsion; II.
Specific CNG retrofit systems to be installed in motor vehicles for theuse of CNG in
their propulsion.
CONVENTION ON ROAD SIGNS AND SIGNALS (DONE AT VIENNA ON 8 NOVEMBER 1968)
EUROPEAN AGREEMENT SUPPLEMENTING THE CONVENTION ON ROAD
SIGNS AND SIGNALS OPENED FOR SIGNATURE AT VIENNA ON 8 NOVEMBER
1968 (DONE AT GENEVA ON 1 MAY 1971)
ENARGAS - NAG 419 – Parking and garages. Difficulties and accidents. Instructions
for CNG filling (Argentina)
ENARGAS - NAG 402 - Vehicles for bulk CNG transport.
ENARGAS - NAG 406 - Transport system for CNG containers modules
ENARGAS - NAG 416 - Minimum technical and safety Standards and Specifications
for on-board CNG fuel system installation and testing.
ENARGAS - NAG 418 - Regulations for CNG Filling Stations.
ENARGAS - NAG 441 - Compression equipment for compressed natural gas filling
stations
TDG - G 304 02 (Republica Ceha) – Refuelling CNG stations for motor cars

DOT – Fuel Motor Vehicle Security Standard - FMVSS 303 Fuel system integrity of
CNGVs
DOT – FMVSS 304 CNG Fuel Containers
ONU-Conseille Economique et social-CE-Comite de transport interieur-Raport
TRANS/WP - 1/100
DVGW – Einspruchsfrist – technische Regel – Arbeitblatt G 651 - 2007

NTGNCV 001 2008 Final

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NTGNCV 001 2008 Final

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NORMA TEHNICA

 NTGNCV- 001: 2008 

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 1

Cuprinsul Normei tehnice NTGNCV- 001: 2008

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 2

1.2. Proiectarea si executia statiilor pentru depozitarea si distributia GNCV trebuie sa

1.3. Terminologia utilizata în prezenta norma tehnica are urmatoarea semnificatie:

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 3

2.1. Prezenta norma tehnica se aplica urmatoarelor statii de depozitare si distributie

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 4

2. Stationare de tip fiica – un ansamblu de facilitati neconectate la

3. Statii mobile de tip fiica în variantele constructive de la 2.1.(1) 2;

(3) Statiile de tip mama pot fi construite si în sistem modular compact de

2.2. Prezenta norma tehnica nu se aplica dispozitivelor stationare de uz casnic

2.4. Schema de principiu a unei statii pentru depozitarea si distributia GNCV

3. Cerinte generale privind statiile de depozitare si distributie a GNCV

3.1. Statiile independente de depozitare si distributie a GNCV sunt amplasate pe

3.2. La stabilirea locatiei pentru amplasarea statiei trebuie respectate urmatoarele

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 5

3.4. Statiile de depozitare si distributie a GNCV, în functie de tipul constructiv, sunt

3.5. Statia de depozitare si distributie a GNCV se defineste prin urmatoarele

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 6

3.6. Umplerea cu GNCV a buteliilor vehiculelor în statia de depozitare si distributie

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 7

Sistemul de comprimare a GN si echipamentul auxiliar

3.9. (1) Sistemul de comprimare a GN este compus din compresoare cu piston în

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 8

E. Sistemul de actionare al compresorului:

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 9

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 10

3.14. Pentru a se asigura o presiune constanta de aspiratie, pe conducta de aspiratie a

3.15. Compresorul trebuie echipat cu o armatura de depresurizare pentru a se facilita

3.17. (1)Toata aria locatiei compresorului de gaze naturale comprimate trebuie

3.18. (1) Racordul de ventilatie al ariei locatiei compresorului de gaze naturale

3.21. Aria locatiei compresorului de gaze naturale comprimate trebuie prevazuta cu un

3.22. Întreg echipamentul auxiliar trebuie sa fie sprijinit corespunzator împotriva

3.23. Echipamentul electric si de comanda trebuie sa fie executat în protectie

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 11

3.25. Echipamentul compresorului trebuie prevazut cu sisteme cu interblocare de

3.26. (1) Instalatia electrica se va proiecta si executa în conformitate cu normativul NP

Tabloul de comanda de prioritati

3.27. (1) Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa asigure prioritizarea distribuirii

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 12

3.30. Tabloul de comanda de prioritati se executa în constructie simpla sau în varianta

3.31. Tabloul de comanda de prioritati va fi legat la centura de legare la pamânt a statiei

3.32. Tabloul de comanda de prioritati va fi echipat cu aparatura de control compatibila

3.33. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa asigure oprirea imediata a

3.34. Tabloul de comanda de prioritati va prioritiza dirijarea GNCV întâi în bateria de

3.35. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa prioritizeze dirijarea GNCV din

3.36. Tabloul de comanda de prioritati trebuie sa maximizeze umplerea buteliilor

Cascada de baterii de butelii si tuburi pentru depozitarea GNCV

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 13

3.42. Racordarea cascadei de baterii de butelii la refularea compresorului trebuie

Echipamentul de umplere cu GNCV

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 14

3.47. Distribuitorul trebuie sa masoare debitul masic, în kg, cu un contor care sa

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 15

Fig.1. Sistemul de protectie a distribuitorului si/ sau postului de umplere

(4) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa fie amplasate la o înaltime

3.49. Distribuitorul trebuie sa fie prevazut cu posibilitate de umplere:

NTGNCV – 001: 2008 _ Document Final 14 octombrie 2008 - modificari 25.03.2009 16

3.51. (1) Distribuitorul si postul de umplere trebuie sa aiba posibilitatea sa se cupleze

Sistemul de conducte tehnologice de GNC