PROIECT TEHNOLOGII

NECONVENTIONALE

TAIEREA CU JET DE APA

OLAR BOGDAN
TCM ZALAU
MODELUL 3D SI DESENUL 2D AL PIESEI
SERIE DE FABRICATIE : 300
MATERIAL : INOX
 Material (otel inoxidabil sau inox )
 Oțelul inoxidabil (inoxul) este un aliaj al oțelului, în a cărui compoziție există un procent de cel puțin 12% crom
(procente de masă). Din punct de vedere al capacității de reciclare, oțelul inoxidabil este “materialul verde” prin
excelență. În sectorul construcțiilor, rata de recuperare a acestuia este de aproape 100%, fiind un material complet
reciclabil. 
 Inoxul este un material rezistent la coroziune și cu un aspect lucios, datorită conținutului de crom din compoziția sa
(aproximativ 10% din greutate), element ce asigură caracterul inoxidabil și rezistența deosebita la coroziune.
 Tab3.1 Compozitii chimica diferite oteluri inox .
 TEHNOLOGIA NECONVENTIONALA
TAIEREA CU JET DE APA
 Tăierea cu jet de apă poate fi folosită și în vederea prelucrărilor preliminare în funcție de specificațiile referitoare la
precizie și la calitatea pieselor care urmează să fie prelucrate. Este deci posibilă înlocuirea frezării sau a celorlaltor
tehnici tradiționale de așchiere cu tăiere cu jet de apă. Prin tăierea cu jet de apă pot fi prelucrate foarte precis și eficient
chiar și materialele cu fibră de carbon sau alte materiale compozit.
 Taierea cu jet de apa este unul din cele mai noi tehnologii neconventionale de prelucrare a materialelor. Pentru prima
data jetul de apa a fost utilizat in exploatarea carbunelui ,in Rusia si Noua Zeelanda
 Tăierea cu jet de apă în principiu are două versiuni de bază: cu de jet de apă şi cu jet hidro abraziv.
 - cu jet hidroabraziv (jetul de apă este amestecat cu aditivi abrazivi, crescând astfel considerabil puterea de eroziune)
 - cu jet de apă (se foloseşte puterea de eroziune a jetului de apă de mare viteză)
 TAIEREA CU JET DE APA
De ce este aleasa aceasta tehnologie?
 Practic materialul prelucrat nu este supus sarcinii termice, astfel nu se modifică structura materialului. În timpul
procedurii de tăiere materialul îndepărtat din găurile rămase după tăiere dispare împreună cu apa, astfel nu
împiedică prelucrarea. Prin tăierea cu jet de apă se poate obține aproape tot felul de forme, iar datorită
dimensiunilor mici ale găurilor procesul de tăiere devine mai rentabil. În ciuda diferitelor sarcini de tăiere pentru
prelucrările cu jet de apă este nevoie de un singur aparat de tăiere cu ajutorul căruia se poate lucra foarte eficient.


Schiţa de funcţionare a echipamentului de tăiere cu

jet de apă (cu injecţie) 1: jet de apă de înaltă
presiune; 2: diuză; 3: cameră amestec; 4: apărător;
5: jet hidroabraziv; 6: piesă; 7: grilaj susţinere
piesa; 8: rezervor apă; 9: piesă debitată; 10: tub
amestec; 11: particule abrasive
 AVANTAJELE SI DEZAVANTAJELE UTILIZARII ACESTEI
METODE
DEZAVANTAJE
AVANTAJE
 • Producție flexibilă, realizarea eficientă a unor • Deși poate tăia grosimi mari, are limită.
piese unice • Este a tăiere lentă dacă îl comparăm cu alte proceduri
de tăiere, cum ar fi plasma.
 • Nu există efecte sau tensiuni termice • La utilajele sunt destul de scumpe comparativ cu
 • Este o tehnologie precisă și productivă tăierea cu plasmă și cu flacără, deși este mai ieftin decât
laserul. Cu toate acestea, este adevărat că apa nu este un
 • Nu există sarcină termică element scump sau rar.
 • Nu se modifică structura materialelor • Mașinile de tăiat apă sunt mai multe mare. Prin
urmare, vor avea nevoie de mai mult spațiu în atelier sau
 • Nu se deteriorează materialele (fisuri, întăriri) depozit industrial. Dimensiunea pompei și a altor elemente
 • Deformațiile sunt nesemnificative fac ca aceasta să aibă aceste dimensiuni.
• Consuma suficientă putere electrică pentru compresia
 • Pot fi tăiate chiar și materiale tari și rigide apei.
 • Găuri mici, risipă minimă de materiale
 • Protecția mediului înconjurător: în timpul tăierii
nu se poluează mediul înconjurător
 ITINERARIU TEHNOLOGIC
1. Itinerar tehnologic

Procesarea

Pasul I:
Presupune realizarea schitei piesei care va fii prelucrata cu ajutorul un
program 3D.(Solidwirckis ; Catia; Autocad).

Pasul II: -Stabilirea urmatoarelor caracteristici:

a) Calitatea taieturii
b)Modul in care jetul abordeaza conturul piesei
c)Originea piesei ,punctual 0.
 

Pasul III: Schita completa va fii incarcata in cadrul softului masinii ,

unde sunt definite urmatoarelecaracteristici:
a)Tipul materialului.
b)grosimea semifabricatului .Se incepe taierea semifabricatului
.operatia se poate reluat la nesfarsit de cate ori este nevoe .
 
 ALTE ECHIPAMENTE PENTRU
TEHNOLOGIA NECONVENTIONALA

CNC DE TAIAT CU JET DE APA CNC DE TAIAT CU JET DE APA G3015

PRIMUS 322 – 5 AXE KNUTH ADLINE INDUSTRIES
ALTE APLICATII ALE TAIERII CU JET DE
APA
 Domeniul în care se aplică cu predilecţie tăierea cu jet de apă este
tăierea diferitelor piese de forme complexe.
 Se pot tăia piese din oţel cu o grosime de până la 100 mm
 TEHNOLOGIA CONVENTIONALA
FREZAREA
 Frezarea este o operaţie de aşchiere executată cu ajutorul unei scule rotitoare prevăzută cu mai multe tăişuri,
denumită freză ; scula efectuează mişcarea principală de rotaţie, iar mişcările de avans sunt executate fie de
către semifabricat, fie de către sculă. Frezarea se efectuează pe maşini de frezat. Prin frezare se pot prelucra
suprafeţe exterioare sau interioare, plane, cilindrice sau profilate. Schema de principiu a frezării suprafeţelor
plane este prezentată în figura 1. Freza 1 execută mişcarea principală /, iar semifabricatul 2, mişcarea
rectilinie de avans //. Fiecare dinte al frezei aşchiază atâta timp cât se mişcă în contact cu semifabricatul, pe
un arc de cerc corespunzător unghiului. de contact 4».
 Întrucât de obicei acest unghi este mai mare decât pasul unghiular o al dinţilor frezei, în fiecare moment al
procesului de frezare lucrează efectiv mai mulţi dinţi simultan, ceea ce conduce la productivităţi mari ale
operaţiilor de frezare. Aşchiile au o formă de pană, întrucât grosimea lor variază de la o valoare minimă amin
— 0 la valoarea maximă ama%, sau invers, după cum frezarea se face contra avansului (fig.2, a), sau în
sensul avansului (fig.2, b).
ITINERARIU TEHNOLOGIC METODA
CONVENTIONALA
Nr.op Denumirea operatiei MU SDV OBS
.

1 Debitare Fierastrau Fierastrau  

Menghina
Subler
2 Frezare de contur Freza cnc Freza frontala  
Menghina

3 Frezare plana Freza cnc Freza  

cilindricofrontala
Menghina
Subler

4 Burghiere si frezare buzunar Freza cnc Burghiu  

Menghina
Subler
5 Finisare si tratamet termic(daca      
este cazul)
6 CTC      
7 Asamblare si livrare      
VA MULTUMESC
FRUMOS PENTRU
ATENTIE !