Tema 3. ORGANIZAREA PRODUCIEI N SECIILE DE BAZ A NTREPRINDERII 3.1. Noiuni i !"in#i!ii$e o"%ani&'"ii !"o(u#iei $a )n*"e!

"in(e"e Organizarea produciei reprezint un ansamblu de msuri cu caracter economic i tehnico-organizatoric, referitoare la stabilirea, asigurarea i coordonarea mijloacelor de producie i a forei de munc n aa fel nct fabricarea produselor s se efectueze n cele mai bune condiii. Atingerea nivelului ma im de eficien se obine printr-o fundamentare tiinific corespunztoare a deciziilor ce se iau. !rganizarea tiinific a procesului de producie n ntreprinderile industriale trebuie s asigure prin metodele i tehnicile de organizare folosite respectarea unor principii de organizare de baz" #. proporionalitii$ %. ritmicitii$ &. paralelismului$ '. a liniei drepte$ (. al continuitii. Principiul proporionalitii subliniaz necesitatea ca n vederea asigurrii continuitii i ritmicitii n organizarea procesului de producie s e iste anumite proporii n funcie de productivitatea muncitorilor sau randamentul utilajului. )endeplinirea acestui principiu i nerespectarea deci a proporiilor numerice necesare ntre diferitele grupe de muncitori sau sisteme de maini duce la apariia locurilor nguste sau a e cedentelor la nivelul diferitor verigi de producie. )oile tehnologii i modificrile care survin n organizarea produciei duc la apariia unor schimbri n productivitatea grupelor de muncitori sau n randamentul grupelor de utilaje, ce impun adaptarea n mod operativ a unor astfel de msuri care s refac proporionalitatea necesar dintre acestea. *oeficientul proporionalitii poate fi calculat ca raport ntre productivitatea minim i cea ma im. +rimea acestui coeficient trebuie s tind spre unitate. Paralelismul n organizarea produciei const n e ecutarea simultan a diferitelor pri ale unui produs sau ale produselor, precum i a diferitelor pri ale procesului de producie - faze, operaii, stadii. ,n condiiile unei organizri superioare a produciei, desfurarea n paralel a diferitelor faze sau operaii impune ca o condiie necesar e istena unei anumite sincronizri n e ecutarea acestora n vederea obinerii la termenele fi ate a produciei finite. *oeficientul ce caracterizeaz paralelizmul se calculeaz, folosind urmtoarea relaie"
K par = D par Dsuc

n care - par, -suc reprezint durata ciclului de producie pentru mbinarea, respectiv paralel i succesiv. Principiul liniei drepte ca n proiectarea desfurrii procesului tehnologic s se asigure cel mai scurt drum n trecerea diferitelor materii prime sau au iliare de la o secie la alta. Aceasta presupune ca flu ul de materiale s aib un caracter continuu, s fie ct mai scurt posibil, evitndu-se ntoarcerile, direciile contrare sau intersectrile. *oeficientul care caracterizeaz acest principiu, este coeficientul liniei drepte, care se calculeaz ca raport ntre mrimea optim a drumului ce trebuie parcurs n vederea realizrii procesului tehnologic i a mrimii efective. +rimea acestui coeficient trebuie s tind spre #. Principiul continuitii const n asigurarea desfurrii procesului de producie fr ntreruperi sau cu ntreruperi ct mai mici n timp, pe toate fazele procesului de producie. Principiul ritmicitii e prim cerina asigurrii condiiilor necesare care s permit repetarea la intervale de timp bine determinate n conformitate cu cadena fabricaiei a acelorai lucrri, la aceleai locuri de munc. .entru soluionarea problemelor care apar la liniile de fabricaie se impune stabilirea n mod raional a unor indicatori principali ca" ritmul mediu al fabricaiei$ sincronizarea posturilor$ numrul de utilaje, numrul de muncitori. Ritmul mediu reprezint intervalul de timp ce separ lansarea n fabricaie a dou piese identice, succesive. ,n figur pentru fiecare loc de munc, s-a reprezentat o coloan corespunztoare consumului de timp pe operaie. .rin compararea cu ritmul mediu al liniei, constatndu-se #

diferene mari, s-a fcut transferul la alte locuri de munc sau s-a stabilit un alt numr de muncitori, astfel ca la toate locurile de munc s se ajung apro imativ la aceeai ncrcare. ,n mod practic, acest lucru nu se poate realiza ntotdeauna, de aceea vor e ista i unele locuri de munc mai puin ncrcate. Sincronizarea operaiilor presupune echilibrarea ncrcrii locurilor de munc. /e face cu ajutorul unui grafic tip 0annt. t 8timp5 & % # ' ( 7 6 ritmul liniei

Grafic tip Gannt 3.+. Ti!u"i$e (e !"o(u#ie .entru a organiza n cadrul unei ntreprinderi industriale activitile de producere i a le dirija cu succes o importan deosebit o are tipul de producie acceptat. Tipul de producie reprezint totalitatea factorilor cu caracter tehnic i organizatoric ce caracterizeaz nomenclatura produciei fabricate, gradul ei de stabilitate, volumul produciei, gradul de specializare a ntreprinderii luate n ansamblul ei, ct i a subunitilor sale de producie, pn la locul de munc, precum i modul de deplasare a obiectelor muncii de la un loc de munc la altul n cursul procesului de fabricaie. 1ipul de producie influeneaz i determin metodele de organizare a produciei i a muncii, structura de producie a ntreprinderii i a seciilor, gradul de nzestrare tehnic a produciei .a. 2na din clasificrile tipurilor de producie rezult n urma unei anchetri desfurate n anul #3(4 n rndul a dou sute de ntreprinderi industriale din Anglia. *onform acestei clasificri, rezult urmtoarele tipuri de producie" Clasificarea tipurilor de producie
.rodus unic

1ipul 9 .roducie individual 1ipul 99 .roducie de serie

.roduse multiple *antitate mic

1ipul 9: .roducie de proces 1ipul 999 .roducie de mas

*antitate mare

a5 Individual - produsul este comple i trebuie fabricat ntr-un singur e emplar sau ntr-un numr foarte mic de e emplare, de e emplu, construcia unui imobil, unei nave. ,n consecin, trebuie s fie pus n aplicare o organizare specific a produciei, pe o durat limitat. b5 n serie - sistemul de organizare a produciei trebuie s fie foarte fle ibil pentru a rspunde cererilor formulate de clieni, de e emplu, confeciile. %

c5 n mas - se folosesc procesele care combin elemente standardizate. /istemul de organizare a produciei este deosebit de rigid i orice schimbare necesit intervale mari de timp 8de e emplu, liniile de fabricaie a automobilelor5. d5 De proces - un singur produs de mare serie, printr-un proces unic. /istemul de organizare nu admite nici o fle ibilitate 8de e emplu, producia de ngrminte n combinatele chimice5. -in punct de vedere al gradului de continuitate, producia de proces nu se deosebete de producia de mas, din care cauz deseori se asimileaz acesteia din urm. -e aceea mai des se vorbete de trei tipuri de producie" individual, n serie i de mas. Principalele caracteristici ale tipurilor de producie 1ipuri de producie *aracteristici 9ndividual ,n serie -e mas #. )omenclatorul de fabricaie ;oarte larg <arg =estrns -up catalog %. .roiectarea produsului -up nevoia clientului &. Amplasarea mainilor i utilajelor '. !rganizarea produciei (. Aprovizionarea 6. *ontrolul calitii 7. /tocarea 4. *lienii produselor .e grupe de acelai fel .e unicate ,n cantiti mici la intervale scurte ;inal, la recepia produsului /tocarea de materii prime *unoscui +i t 8pe grupe i linie5 .e loturi .rogramat .e faze, statistic /tocuri de semifabricate )ecunoscui 8piaa5 ,n linie tehnologic ,n flu -e la furnizori stabili *ontinuu, automat /tocuri de produse finite )ecunoscui 8.iaa5

1ipul de producie n mas se caracterizeaz prin fabricarea unei nomenclaturi foarte reduse de produse, ce se e ecut n cantiti foarte mari. Aceasta determin marea constan a produciei fabricate, aceleai produse fabricndu-se pe perioade foarte mari de timp 8ntreprinderea cimentului, zahrului, chibriturilor .a.5. /e caracterizeaz cu o specializare adncit att la nivelul ntreprinderii, ct i la cel al seciilor de producie i al locului de munc. *a urmare a fabricrii nentrerupte a aceluiai fel de produs, micarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat sau n flu continuu 8adic dispare necesitatea prelucrrii pe loturi5. Aceasta asigur o ncrcare complet a locurilor de munc i o folosire raional a timpului disponibil. 1ipul de producie n serie se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi" #. *onstana fabricrii unei producii de o nomenclatur relativ redus$ %. .osibilitatea fi rii unor operaii asemntoare pe fiecare loc de munc, ceea ce permite introducerea unor utilaje cu un oarecare grad de specializare. &. <ipsa unei specializri depline a tuturor locurilor de munc 8ca n producia n serie5. '. +icarea pieselor de la o operaie la alta se face n loturi de fabricaie n scopul reducerii duratei de pregtire i ncheiere pe fiecare pies. ,nsi seria reprezint cantitatea de produse de acelai fel din nomenclatura de producie a ntreprinderii, care trebuie fabricat ntr-o perioad de plan i ale crei cheltuieli de munc necesare fabricrii nu solicit dect o parte din timpul disponibil al perioadei. ,n raport cu fabricarea unei nomenclaturi reduse, largi sau foarte largi, producia n serie se mparte n" serie mare, mijlocie i mic. .roducia de serie mic are caracteristici apropiate de producia individual, deoarece se organizeaz pentru fabricarea unei nomenclaturi relativ mari de produse, fiecare produs e ecutndu-se n cantiti mici. /chimbarea frecvent a operaiilor pe un loc de munc duce la o scdere a gradului de folosire a utilajului i a forei de munc. .roducia de serie mijlocie caracterizeaz tipul de producie n serie i se organizeaz pentru o nomenclatur relativ redus de produse. &

1ipul de producie individual se caracterizeaz prin fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse n cantiti reduse, uneori n unicate. Att ntreprinderea, ct i diferitele sale uniti de producie sub raportul specializrii au un caracter universal, dispunnd de maini i utilaje cu caracter universal, folosind un personal cu o calificare ridicat pentru a face posibil fabricarea unei varieti de produse. -iferitele produse sau piese sunt deplasate de la un loc de munc la altul bucat cu bucat sau n loturi de cteva buci, micarea lor efectundu-se n mod discontinuu. 1ipul de producie individual determin un nivel tehnic i organizatoric mai sczut ca la tipul de producie n mas. ,n unele cazuri, este deosebit de greu de raportat careva producie la un anumit tip, de e emplu" este vorba de producia n mas sau n serie mare. .entru stabilirea tipului de producie, n literatura de specialitate au fost formulate mai multe metode, care, n general, pot fi grupate n metode cantitative i metode cantitativ-calitative. ! metod cantitativ de apreciere a titlului de producie este aceea care se bazeaz pe indicatorul >numr obiect-operaie? 8)o5 repartizate spre e ecuie. ,n mod e perimental s-a demonstrat pentru N o = 1. @ste vorba de tipul de producie n mas$ 2 N o 6 - tipul de producie n serie mare$ 6 < N A #A - tipul de producie n serie mijlocie$ #A < N A 20 - tipul de producie n serie mic$ N 0 > 20 - tipul de producie individual. 2n astfel de indicator msoar e act tipul de producie numai n dou cazuri" a5 cnd la un loc de munc se e ecut continuu un singur obiect-operaie$ b5 cnd la un loc de munc se e ecut mai multe obiecte-operaie ale cror volume de munc sunt repartizate uniform n fondul su de timp disponibil. ,n alte cazuri, acest indicator nu permite o apreciere e act a tipului de producie. ! alt metod de apreciere a tipului de producie const n calcularea coeficientului tipului de producie 8B5, care reprezint raportul dintre ritmul de producie 8r5 i tipul necesar e ecutrii unui proces sau unei operaii 8t5.
K =

-ac K 1, este vorba de producia n mas 1 < K 10 - producia de serie mare 10 < K 20 - producia de serie mijlocie 20 < K 40 - producia de serie mic K > 40 - producia individual. ,n alte surse acest coeficient se determin ca coeficientul de ntrire a normelor, care se calculeaz ca raport ntre numrul operaiilor tehnologice e ecutate timp de o lun i numrul locurilor de munc. +rimea acestui coeficient este identic cu cel prezentat. 3.3. ,e*o(e (e o"%ani&a"e a !"o(u#iei (e -a&' +etodele de organizare a procesului tehnologic de baz i a desfurrii lui se grupeaz n funcie de cele trei tipuri de producie" #. +etoda de organizare a produciei n flux pentru ntreprinderile cu producie de mas i n serie mare. +etoda de organizare n flu are urmtoarele caracteristici" proporionalitatea deplin n spaiu i n timp, sincronizarea ndeplinirii operaiilor$ se lucreaz cu un ritm reglementat sau nereglementat$ micarea n continuu a obiectului muncii i ncrcarea continu a utilajului. %. +etoda de organizare a produciei pe grupe sau pe comenzi - pentru ntreprinderile cu producie n serie. Aceast metod se caracterizeaz prin" '

r t

proporionalitatea parial a subdiviziunilor ntreprinderii$ ndeplinirea unui volum asemntor de lucrri ce se repet periodic$ micarea obiectului muncii se petrece ciclic, trecerea de la un lot la altul e nsoit de necesitatea reglrii utilajului. &. +etoda de organizare a produciei pe unicate. @ste caracteristic pentru ntreprinderile cu producie individual. *aracteristicile principale" lipsa unei proporionaliti spaiale$ ndeplinirea aceluiai volum de lucru dar diferit dup coninut$ ncrcarea ciclic a utilajului i stocrile obiectului muncii. O"%ani&a"ea !"o(u#iei )n .$u/0 (e.ini"e1 #$a2i.i#a"e1 e.i#iena e#onomi#' !rganizarea produciei n flu are urmtoarele caracteristici" #. -ivizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc necesar e ecutrii lor. Acest lucru se realizeaz prin descompunerea procesului tehnologic n operaii simple, ct i prin agregarea lor. %. Amplasarea locurilor de munc unde se vor e ecuta diferitele operaii n lan, n ordinea impus de succesiunea e ecutrii operaiilor procesului tehnologic dat sub forma liniilor de producie n flu . .rin aceasta se asigur trecerea pe traseul cel mai scurt al obiectului muncii de prelucrat de la un loc de munc la altul. &. @ ecutarea n mod concomitent a operaiilor pe toate locurile de munc din cadrul liniei de producie n flu . '. -eplasarea obiectelor muncii sau a produselor de la un loc de munc la altul prin folosirea unor mijloace de transport adecvate, se folosesc mijloace mecanizate sau automatizate de transport. (. @ ecutarea unui fel de produs sau piese, sau a mai multor feluri de produse sau piese apropiate ntre ele sub raport constructiv, al procesului tehnologic i al gabaritelor. 6. *lasificarea formelor de organizare a produciei n flu este necesar pentru alegerea domeniului de utilizare optim a acestora. Eficiena economic a liniilor de producie n flux @ periena practic arat c folosirea metodelor de organizare a produciei dup principiul liniilor de producie n flu , conduce la obinerea de rezultate remarcabile n procesul de producie. -intre efectele economice cele mai des ntlnite n urma folosirii liniilor de producie n flu , putem meniona" - folosirea utilajelor de nalt specializare i a unor resurse umane cu calificare doar pentru un numr redus de operaii tehnologice, conduce la creterea substanial a productivitii muncii, n condiiile reducerii sistematice a cheltuielilor de timp de munc$ -ca urmare , va crete volumul de producie n condiiile creterii gradului de utilizare a capacitilor de producie$ - utilizarea unor maini, utilaje i echipament tehnologic de nalt specializare permite realizarea unor operaii tehnologice de nalt precizie, n urma crora se vor obine produse cu un nivel nalt al calitii$ - va avea loc o reducere a ciclului de fabricaie al produsului, o scdere a mrimii stocurilor de producie neterminat i o accelerare a vitezei de rotaie a mijloacelor circulante$ - transportul intern este foarte mult redus, datorit amplasrii locurilor de munc n ordinea succesiunii tehnologice, iar deplasarea produselor ntre acestea se face de regul cu ajutorul benzilor rulante. 1oate efectele economice menionate mai sus , conduc n final la reducerea costurilor de producie i implicit la creterea rentabilitii activitii ntreprinderii industriale. Indicatorii de az ai organizrii produciei n flux !rganizarea n bune condiii a unei linii de producie n flu necesit o proiectare adecvat, care ar ine seama de particularitile produselor sau pieselor care vor fi e ecutate. .roiectarea unei linii de producie n flu necesit stabilirea indicatorilor de baz" tactul, ritmul, numrul de locuri de munc necesar pentru e ecutarea fiecrei operaii i a ntregului proces tehnologic, lungimea liniei n flu , viteza de deplasare. (

#! Tactul reprezint intervalul de timp la care un produs sau o pies iese sub form finit de pe linie, calculndu-se ca un raport ntre fondul de timp disponibil al liniei, pe perioada considerat 8schimb, zi, lun5 i cantitatea de produse prevzut a se fabrica pe linie conform planului de producie pe aceeai perioad.
! = t 6A , Pp

n care" ! C tactul liniei e primat n min. D buc$ t C fondul de timp disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, n ore$ Pp C producia planificat, n unit. naturale. -ac pentru linia de producie n flu sunt prevzute ntreprinderi planificate n timpul schimbului, timpul de funcionare al liniei trebuie micorat cu mrimea acestora.
! = t 6A " , Pp

unde " C mrimea ntreruperilor planificate. %. "itmul de lucru al liniei reprezint o mrime invers tactului i e prim cantitatea de produse care se e ecut n cadrul liniei pe unitate de timp 8minut, or, schimb5.
R= # , !
R= Pp t 6A .

&. #umrul de ma$ini sau de locuri de munc care trebuie s e ecute o operaie. D Nm = A , ! n care" Nmt - numrul de maini sau de locuri de munc$ D0 C durat total a operaiilor. %! #umrul total de locuri de munc n cadrul liniei n flu . N = Nmi ,
i =# n

n care# N C numrul total de locuri de munc$ =aportul menionat se rotunjete la numr ntreg. *a rezultat poate fi calculat gradul de ncrcare a locului de munc. N $"n = c , Nr n care )c- numrul de locuri de munc ce rezult din calcul$ )r C numrul rotunjit. i C numrul operaiilor, care pot varia de la # la EnE. (. <ungimea liniei de producie n flu se determin ca un produs ntre distana dintre centrul a dou locuri de munc alturate 8pasul liniei5 i numrul de locuri de munc pe linie.
% =d N,

n care" d C pasul liniei N C numrul de locuri de munc de pe linie. 6. :iteza de deplasare a mijlocului de transport care efectueaz deplasarea obiectelor muncii de la un loc de munc la altul.
& = d . !