TEMA 4.

CICLUL DE PRODUCIE
4.1. Ciclul de producie: noiune, structura
Ciclul de producie al unui produs sau al unui lot de produse - perioada de timp din
momentul lansrii n fabricaie sub form de materii prime a acestora i pn n momentul ieirii
lor din fabricaie sub form de produse finite. Durata poate fi exprimat n minute, ore, zile
lucrtoare i zile calendaristice, luni.
Structura ciclului de producie
Prin structura ciclului de fabricaie se nelege totalitatea elementelor componente, precum
i ponderea duratei acestora fa de durata total a ciclului de producie. Durata total a ciclului
de producie este format din dou pri perioada de lucru i perioada de ntreruperi.
Perioada de lucru cuprinde durata ciclului operati!, durata proceselor naturale i durata
acti!itilor de ser!ire.
Ciclul operati! are ponderea cea mai mare n structura ciclul de producie i cuprinde att
duratele operaiilor te"nologice, cnd obiectele muncii sunt supuse direct prelucrrii, ct i
durata operaiilor de pregtire-nc"eiere. #impul de pregtire-nc"eiere cuprinde timpul pentru
nregistrarea lansrii obiectelor muncii, timpul pentru apro!izionarea locului de munc cu cele
necesare, timpul pentru instruirea muncitorilor pe baza documentaiei te"nologice, timpul pentru
reglarea utila$ului pe care urmeaz s se execute produsul .a.
Durata proceselor naturale % perioada de timp de-a lungul creia, sub influena condiiilor
naturale, procesul de producie continu, dei procesul de munc nceteaz i cnd, datorit
factorilor naturali, au loc anumite modificri ale proprietilor obiectelor muncii. &cti!itile de
ser!ire asigur condiii normale de lucru pentru desfurarea operaiilor de transformare
nemi$locit a obiectelor muncii n produse finite. 'n cadrul acestora intr transportul obiectelor
muncii de la un loc de munc la altul i controlul te"nic de calitate.
& doua parte a ciclul de producie cuprinde ntreruperile care au loc n procesul de
producie i numai acelea care se normeaz.
'ntreruperile sunt
a( 'ntreruperi datorit lotului. 'n acest caz fiecare pies trebuie s atepte la locul de
munc pn cnd i !ine rndul la prelucrare i apoi, dup prelucrare pn cnd toate
piesele sau produsul din lotul respecti! au fost prelucrate)
1
Durata ciclului de producie
Perioada de lucru Perioada de ntreruperi
Durata
ciclului
operati!
Durata
proceselor
naturale
Durata
acti!itilor
de ser!ire
'ntreruperi n
cadrul
sc"imbului
'ntreruperi n
afara
sc"imbului
Durata
operaiilor
te"nologice
Durata
operaiilor de
pornire-
nc"eiere
'ntreruperi
datorate lotului
'ntreruperi de
ateptare pentru
eliberarea locului
de munc ocupat
'ntreruperi de
completare
Durata
operaiilor de
control te"nic
de calitate
Durata
operaiilor de
transport intern
'ntreruperi datorate
duminicilor i
srbtorilor legale
'ntreruperi
datorate
sc"imburilor
nelucrtoare
'ntreruperi
pentru mas
b( 'ntreruperi de ateptare pentru eliberarea locului de munc ocupat cu prelucrarea altor
piese, datorate asincronizrii duratei operaiilor)
c( 'ntreruperi de completare pro!ocate de faptul c unele piese care formeaz un anumit
complet trebuie s atepte pn cnd !or fi gata toate piesele din complet.
'ntreruperile ntre sc"imburi sunt datorate regimului de lucru adoptat pentru locurile de
munc unde se execut produsul
a( ntreruperi datorit duminicilor i srbtorilor legale)
b( datorit sc"imburilor nelucrtoare)
c( ntreruperile pentru mas.
Durata ciclului de producie depinde de
- mrimea lotului de fabricaie)
- tipul de mbinare n timp a operaiilor te"nologice.
4.2. Tipurile de mbinare n timp a executrii operaiilor de producie
*e cunosc trei tipuri de mbinare n timp a operaiilor te"nologice
+. tipul de mbinare succesi!)
,. tipul de mbinare paralel)
-. tipul de mbinare mixt sau paralel-succesi!.
Durata ciclului operati! se poate stabili att grafic, ct i analitic.
Tipul de mbinare succesiv. Pentru acest tip este caracteristic faptul c produsele sau
piesele dintr-un lot se execut toate la o anumit operaie, trecerea la operaia urmtoare se face
dup terminarea ntregului lot la operaia anterioar. De exemplu, a!em un lot din - piese i un
proces te"nologic cu . operaii, durata crora este urmtoare t
+
/, min) t
,
/. min) t
-
/+ min) t
.
/-
min.
0rafic acest tip de mbinare se prezint n continuare.
n t n t n t n t Tops + + + =
. - , +
( ).
. - , +
t t t t n Tops + + + =
Pentru un lot format din 1n1 piese i un proces te"nologic cu 1m1 operaii relaia general
de calcul este urmtoarea

=
=
m
i
ti n Tops
+
n % mrimea lotului de fabricaie)
ti % durata operaiilor te"nologice 2min., ore()
i % numrul operaiilor te"nologice
'n exemplul prezentat
( ) min 30 3 = + + + = - + . , Tops
'n cazul cnd la fiecare loc de munc, se folosete un numr diferit de utila$e, formula
prezentat mai sus se modific n felul urmtor

=
=
m
i
Ni
ti
n Tops
+
,
n care Ni numrul de utila$e, ce lucreaz la operaia respecti!.
Durata ciclului de producie 2fabricaie( se determin
, Tnat ntr T Tops Tpr + + =
n care Tops % durata ciclului operati!, min.)
Tnat % durata proceselor naturale, min.)
Tntr timpul ntreprinderilor specifice pentru producia dat, min.
'mbinarea succesi! este caracteristic tipului de producie indi!idual i de serie mic.
2
mbi narea succesi v.
Tipul de mbinare paralel. 'n condiiile acestui tip, fiecare unitate de producie din lot
trece la operaia urmtoare imediat ce s-a terminat prelucrarea sa la operaia anterioar, operaiile
te"nologice efectundu-se paralel. Condiia principal este aceea ca la operaia principal 2cu
durata cea mai mare( s se asigure continuitatea executrii tuturor produselor sau pieselor.
( ) ) +
. - , +
t t n t t t Top
p
+ + + + = max
( )

=
+ =
m
i
p
n t ti Top
+
, + max
n care Top
p
% durata ciclului operati! pentru mbinarea paralel)
tmax % durata operaiei mai lungi.
Pentru cazul nostru a!em
( ) ( ) min +3 . + - - + . , = + + + + =
p
Top
Caracteristic pentru mbinarea paralel este posibilitatea deplasrii pieselor pe loturi de
transport.
4otul de transport prezint cantitatea de piese din lotul de fabricaie, care se deplaseaz de
la o operaie la alta. &tunci, cnd n lotul de fabricaie sunt puine piese 2cum este n exemplul
prezentat n/-(, deplasarea pieselor are loc cte o bucat, adic mrimea lotului de transport este
egal cu unu.
'n cazul general, formula se modific
( )

+ =
m
i
p
Ni
t
p n
Ni
ti
p Top
+
, max
i
n care p % mrimea lotului de transport.
&!anta$ul mbinrii paralele a operaiilor te"nologice n timp se caracterizeaz n reducerea
ciclului operati!.
3
5 , . 6 3 +5 +, +. +6 +3 ,5 ,, ,. ,6 ,3 -5 timp
operaii
7p+
7p,
7p-
7p.
P+ P, P-
P+ P, P-
P+ P, P-
P+ P, P-
nt
+
nt
,
nt
-
nt
.
Ca deza!anta$, se consider apariia unor ntreruperi n funcionarea utila$ului i n
folosirea forei de munc, cu excepia operaiei principale, datorit inegalitii duratelor
operaiilor te"nologice.
mbi narea paral el .
Tipul de mbinare mixt (paralel-succesiv
'mbinarea mixt se caracterizeaz prin faptul c transmiterea pieselor de la o operaie la
alta se face indi!idual numai cnd operaia anterioar are o durat mai mic sau egal cu operaia
urmtoare. 'n celelalte cazuri, trecnd de la o operaie cu o durat mai mare la una cu o durat
mai redus, transmiterea pieselor nu se face indi!idual, ci n loturi de transport de o anumit
mrime. 'n acest fel este asigurat o acti!itate nentrerupt la urmtoarea operaie te"nologic.
'n aa fel pot fi e!ideniate trei cazuri
a( Cnd produsul sau piesa trece la operaia urmtoare, care are o durat mai mare dect
cea anterioar)
b( Cnd produsul sau piesa trec la operaia urmtoare, care are o durat egal cu operaia
anterioar)
c( Cnd produsul sau piesa trece la operaia urmtoare, care are o durat mai mic dect
operaia anterioar.
'n primul i al doilea caz prelucrarea la operaia urmtoare poate ncepe imediat ce primul
produs sau prima pies a fost prelucrat la operaia anterioar. 'n al treilea caz, prelucrarea poate
ncepe numai dup ce la operaia anterioar a fost prelucrat o asemenea cantitate de produse,
suficient, pentru ca procesul de producie s se desfoare fr ntreruperi.
&nalitic, durata ciclului pentru mbinarea mixt se determin cu a$utorul urmtoarei relaii
( )

=

=
m
i
m
i
mic
i
i
m
N
t
p n
Ni
ti
n Top
+
+
+
,
n care ti mic % dintre fiecare dou operaii n!ecinate se ia durata cea mai scurt.
Pentru cazul nostru
!
5 , . 6 3 +5 +, +. +6 +3 timp
operaii
7p+
7p,
7p-
7p.
t
+
t
,
t
,
2n-+(
nt
.
P
+
P
,
P
-
P
+
P
,
P
-
P
+
P
,
P
-
P
+
P
,
P
-
t
-
t
.
( ) ( ) ( )
. ,,
+ + , + - - + . , -
min
= + + + + + =
m
Top
8etoda de mbinare mixt se folosete n cadrul ntreprinderilor cu producia de serie i
mas. 'mbin a!anta$ele mbinrii succesi!e i paralele, adic durata ciclului te"nologic este mai
mic ca la mbinarea paralel. 4ipsesc ntreruperile n funcionarea utila$ului.
mbi narea mi xt
4.3. Lotul de fabricaie: definire, caracteristici. Ci de reducere a
duratei ciclului de producie
9n parametru foarte important, ce caracterizeaz un sistem de producie este mrimea
economic a lotului de producie.
"otul de #abricaie reprezint cantitatea de obiecte ale muncii identice sau asemntoare
2piese, subansamble( lansate simultan sau succesi! n fabricaie, prelucrate pe un anumit loc de
munc i executate cu un singur consum de timp de pregtire-nc"eiere a lucrrilor.
8rimea lotului de producie influeneaz durat ciclului de producie i perioadele de
repetare a loturilor.
8rimea lotului de produse este influenat de factori endogeni i exogeni.
Din rndul factorilor endogeni pot fi enumerai
a( factori te"nici printre care complexitatea produselor fabricate te"nologiile utilizate,
gradul de standardizare)
b( factori organizatorici % metodele de organizare a produciei i a muncii)
c( factori financiari % mrimea capitalului circulant imobilizat n stocuri.
:actorii exogeni sunt reprezentai prin
- termenele de li!rare)
- cantitile comandate)
- cooperrile n producie.
4otul optim de produse este cel pentru care costul unitii de produs este minim.
Costul unitii de produs poate fi determinat cu a$utorul urmtoarei relaii
$
5 , . 6 3 +5 +, +. +6 +3 ,5 ,, timp
operaii
7p+
7p,
7p-
7p.
P+ P, P-
P+ P, P-
P+ P, P-
P+ P, P-
t
+
D t
.
t
.
2n-+(
t
,
t
-
,
n
b
y =
n care b % c"eltuielile legate de pregtirea lansrii i nc"eierii lucrrilor de lansare n
fabricaie a lotului)
n % numrul de produse din lot .
0rafic aceast relaie se reprezint sub form de "iperbol.
%epre&entarea 'ra#ic a ecuaiei
Ci de reducere a duratei ciclului de producie
Prin reducerea ciclul de producie se poate mri numrul de cicluri care se pot efectua n
aceeai perioad de timp, ce asigur creterea !olumului de producie folosind aceleai CP
2capaciti de producie( i acelai numr de muncitori.
Pentru reducerea ciclul de producie poate fi folosit un ansamblu de ci
+. ;ntroducerea te"nicii noi i perfecionarea te"nologiilor de fabricaie existente.
,. 'nlocuirea proceselor naturale cu procese artificiale.
-. 8ecanizarea i automatizarea proceselor de transport i de control i organizarea
executrii lor n aa fel, nct s se desfoare n paralel cu procesele te"nologice de
baz.
.. <idicarea ni!elului de organizare a produciei i a muncii 2organizarea produciei n
flux, folosirea mbinrii n timp paralel i paralel-succesi!, apro!izionarea te"nico-
material, folosirea sc"imburilor nelucrtoare pentru reparaia utila$ului .a.(, ridicarea
calificrii muncitorilor, ntrirea disciplinei.
(
=
+
=
,
n
+
n
,
n
4ei >buc.