Marcela Ioana LAZA (BULC), Drago SPOIAL, Gabriel CHEREGI Universitatea din Oradea, Universitii 1,410087, Oradea;Romnia, ioana_marcela@yahoo.com Abstract. n cadrul acestei lucrri sunt prezentate aspecte legate de nclzirea/uscarea unor semifabricate din lemn ntr-un aplicator de radiofrecven, realizndu-se modelarea cmpului electromagnetic cuplat cu cel termic pentru determinarea parametrilor procesului de nclzire/uscare n cmp de radiofrecven. Pentru evaluarea performanei procesului s-au urmrit valorile temperaturii n dielectric, timpul de nclzire/uscare si umiditatea. 1 Introducere Datorit avantajelor oferite de utilizarea curenilor de nalt frecven n procesele de nclzire/uscare precum i a calitii produselor rezultate, n cadrul lucrrii se ncearc procesarea unor semifabricate din lemn de stejar n cmp de radiofrecven. Biryukov 1961, spune c primii care au sugerat i implementat n industrie nclzirea lemnului cu ajutorul curenilor de nalt frecven, au fost cercetatorii de origine rus, care au observat c datorit caracteristicilor unice ale lemnului de a fi nclzit din interior spre exterior, pot obine rezultate foarte bune n uscarea, lipirea, mpregnarea i presarea acestuia. [1] Avnd n vedere faptul c lemnul este n general un material dielectric eterogen, se poate spune c proprietile sale dielectrice variaz n funcie de parametrii de lucru.[2] Proprietile dielectrice sunt: constanta dielectric relativ ( ' r c ), factorul de pierderi dielectrice relative ( " r c ) i tangenta unghiului de pierderi ( o tg ). Permitivitatea relativ complex a materialelor dielectrice se exprim [3]:
" ' r r r jc c c = (1) Tangenta unghiului de pierderi o tg este definit ca raportul dintre factorul de pierderi dielectrice relative ( " r c ) i constanta dielectric relativ ( ' r c ) [3]:
' " r r tg c c o = (2) Conform A.C. Metaxas 1974 i W.R. Tinga 1970, parametrii care afecteaz aceste proprieti dielectrice sunt: umiditatea, densitatea, temperatura, frecvena, conductivitatea electric, conductivitatea termic, cldura specific i adncimea de ptrundere [4], [5]. 2 Materiale i metode Ecuaiile lui Maxwell ce reglementeaz interaciunea cmpului electromagnetic cu proprietile dielectrice ale materialului sunt [6]-[10]:
t rot c c + = E E H c o (3)
t rot c c = H E (4) 2 unde, E i H reprezint intensitatea cmpului electric respectiv intensitatea cmpului magnetic, iar o , c i reprezint conductivitatea, permitivitatea i permeabilitatea. Pentru modelarea aplicatorului de radiofrecven sunt folosite urmtoarele ecuaii: E E H ec o j rot + = (5) H E e j rot = (6) unde, eeste frecvena unghiular, iar j este operatorul complex. Relaia de legtur ntre densitatea de curent J i proprietile materialelor dielectrice este: ( ) E E J ' 0 " 0 r r j c c e c c o + + = (7) Componenta pierderilor dielectrice important n procesul de nclzire/uscare n cmp de radiofrecven precum i factorul de putere disipat pe unitatea de volum v P [W/m 3 ] pentru pierderile dielectrice se pot scrie dup cum urmeaz: E J e c c " 0 r = (8)
2 " 0 E e c c r v P = (9) nclzirea materialelor dielectrice este guvernat de ecuaia lui Fourier: ( ) v p P kgradT grad t T C = + c c (10) unde, este densitatea, p C este cldura specific, k este conductivitatea termic, iar T este temperatura. Creterea de temperatur n volum (T), se poate calcula cu relaia:
p a v C M t P T = A (3) unde, a M este masa materialului, iar t este timpul. Din ecuaia de mai sus putem spune c toat energia electric este convertit n energie termic. Modelarea numeric a cmpului electromagnetic cuplat cu cel termic, ofer distribuia real a potenialului electric, densitatea de putere precum i temperatura n dielectric. 3 Modelarea numeric Pentru optimizarea procesului de nclzire/uscare n cmp de radiofrecven s-au realizat modelri numerice pe baza metodei hibride: metoda elemntului finit (FEM) i metoda elementelor de frontier (BEM), utiliznd un program scris n limbaj fortran intitulat FEM- BEM-RF.for, produs al Centrului de Cercetare i Inginerie Tehnologic n Conversia Energiei Electromagnetice de la Universitatea din Oradea, unde problema de modelare numeric a fost abordat i de ctre ali doctoranzi i cercettori, dezvoltndu-se acest program cu urmtorul algoritm: - se calculeaz matricele din modelarea BEM a cmpului exterior sarcinii; - se calculeaz matricea de rigiditate ce reprezint condiia de frontier mixt pentru problema de cmp electromagnetic din interiorul sarcinii; -se construiete matricea sistemului FEM cu condiii de frontier BEM; -se rezolv sistemul algebric obinut; -se determin pierderile n dielectric ; -la urmtorul pas de timp se recalculeaz matricele de cuplaj;
3 -se reiau etapele de la pasul de timp precedent. Programul FEM-BEM-RF.for a fost aplicat unui dielectric de form dreptunghiular, dispus ntr-un aplicator de tip staggered-through field cu 5 perechi de electrozi. Dielectricul reprezentat printr-un semifabricat din lemn de stejar cu proprietile dielectrice 6 . 8 ' = r c
i
1 . 0 = o tg . Frecvena de lucru este 13,56 [MHz], iar tensiunile de alimentare au fost 1610 [V], 1690 [V] i 1820 [V], fiind stabilit o limita de temperatur de 70 C, urrmrindu-se echipotenialele cmpului electric dar i timpul de nclzire/uscare pn la limita de temperatur impus. n figurile de mai jos sunt prezentate echipotenialele cmpului electric i izotermele pentru dielectricul staionar i pentru dielectricul n micare. Se consider c micarea pornete din poziia n care jumtate din sarcin intr n spaiul dintre electrozi i se termin cnd acea jumtate prsete spaiul dintre electrozi.
Figura 1. Echipotenialele cmpului electric cnd dielectricul este staionar Figura 2. Valorile izotermelor cnd dielectricul este staionar la tensiunea anodica de 1820 [V]
Figura 3. Echipotenialele cmpului electric la intrarea dielectricului n aplicator Figura 4. Valorile izotermelor la intrarea dielectricului n aplicator la tensiunea anodica de 1820 [V]
Figura 5. Echipotenialele cmpului electric la ieirea dielectricului din aplicator Figura 6. Valorile izotermelor la ieirea dielectricului din aplicator la tensiunea anodica de 1820[V] 4 Programul de calcul FEM-BEM-RF.for, permite analiza numeric a procesului de nclrire/uscare a semifabricatului din lemn de stejar fiind prezentate n cele ce urmeaz curbele de variaie ale temperaturii i umiditii n timp, la diferite tensiuni anodice.
Timp [s] Figura 7. Variaia temperaturii n raport cu timpul la diferite tensiuni pentru semifabricatul din lemn de stejar
Timp [s] Figura 8. Variaia umiditii n raport cu timpul la diferite tensiuni pentru semifabricatul din lemn de stejar 4 Determinri experimentale Determinrile experimentale au fost realizate cu instalaia de radiofrecven a Centrului de Cercetare i Inginerie Tehnologic n Conversia Energiei Electromagnetice de la Universitatea din Oradea, Figura 9, frecvena de lucru fiind de 13,56 MHz. La partea experimentala s-au folosit probe de semifabricat din lemn de stejar cu dimensiunile L=90[mm], l=10[mm] i h=5[mm] cu o umiditate iniial de aproximativ 50%. 5 Determinarea umiditii initiale si finale de-a lungul fiecarui proces experimental s-a facut prin msurri periodice i repetate, folosindu-se un umidometru de tip Testo 616, iar pentru msurarea cmpului de temperatur s-a folosit o camer termic Fluke 32i.
Figura 9. Instalaia de laborator Tabel 1. Temperatura i umiditatea final n urma determinrilor experimentale la diferite tensiuni Tensiunea anodic U A
[V] Timpul [s] Temperatura [C] Umiditatea [%] 1610 1600 59,3 16 1690 1600 63 12 1820 1600 65,8 10
n figurile urmtoare sunt prezentate distribuiile de temperatur n timpul procesului de nclzire/uscare pentru proba de stejar nainte de nclzire i dup nclzire la diferite tensiuni anodice.
Figura 10. Distribuia temperaturii pentru proba de stejar nainte de nclzire Figura 11. Distribuia temperaturii pentru proba de stejar la tensiunea de 1610 [V]
Figura 12. Distribuia temperaturii pentru proba de stejar la tensiunea de 1690 [V] Figura 13. Distribuia temperaturii pentru proba de stejar la tensiunea de 1820 [V] 5 Concluzii . - Principalul avantaj al nclzirii n cmp de radiofrecven const n faptul c distribuia cmpului electromagnetic n interiorul sarcinii este mult apropiat de distribuia uniform. - Utilizarea metodei hibride FEM-BEM la anliza cmpului electric a permis utilizarea unei reele de discretizare doar pentru semifabricatul din lemn de stejar, constant n timpul deplasrii i valabil att pentru problema de cmp electric ct i pentru cea de difuzie termic. 6 - Pe baza confruntarii cu modelarea numeric, unde prin limita de temperatur impus de 70 C s-a obinut un timp de nclzire/uscare de aproximativ 1600 de secunde, s-au constatat experimental similitudini n ceea ce privete timpul de expunere a probei de semifabricat din lemn de stejar la toate valorile tensiunii anodice. - n timpul determinrilor experimentale, datorit limitei impus de timp de 1600 s, nu s-a constat nici o degradare a probelor de semifabricate din lemn de stejar. - n urma comparaiilor cu deteminrile experimentale se constat validarea programului FEM- BEM-RF.for n 2D, utilizat n lucrare.
Aprecieri This work was partially supported by the strategic grant POSDRU 107/1.5/S/77265 (2010) of the Ministry of Labor, Family and Social Protection, Romania, co-financed by the European Social Fund Investing in people.
Referine [1] Biryukov, V. A., Dielectric heating and drying of wood, GLBI Goslesbumizdat, Moskva-Leningrad 1961 [2] Helmuth Resch, High-Frequency electric current for drying of wood historical perspectives, Maderas, Ciencia y Tecnologia 8(2): 67-82, 2006 [3] Robert F. Schiffmann, Microwave and Dielectric Drying, Handbook of Industrial Drying, 2006 [4] A.C. Metaxas, Transactions of the International Microwave Power Institute, 2:19-47 (1974), Manassas, Virginia [5] W.R. Tinga, Proceedings of the International Microwave Power Institute Short Course for Users of Microwave Power, Manassas, Virginia, 1970, pp. 19-29 [6] G. Tivari et.al., Analysis of radio frequency (RF) power distribution in dry food materials, Journal of Food Engineering 104, 548-556,2011 [7] V. Komarov et.al., Permittivity and Measurements, Encyclopedia of RF an Microwave Engineering, Edited by Kai Chang, John Wiley & Sons, Inc, 2005 [8] D. Stuerga, Microwave-Material Interactions and Dielectric Properties, Key Ingredients for Mastery of Chemical Microwave Processes, Microwave in Organic Synthesis, Second edition. Edited by A. Loupy, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co., 2006 [9] Birla, S.L., Wang, S., & Tang, J., Computer Simulation of radio frequency heating of model fruit immersed in water. Journal of Food Engineering, 84(2),270-280.2008 [10]G. Brodie, Simultaneus heat and moisture diffusion during microwave heating of moist wood, Applied Engineering in Agriculture, Vol. 23(2): 179-187,2007.