09.05.

2013

SUM
Selecia i Utilizarea Materialelor
Principii generale de selecie a oelurilor
pentru durificarea straturilor de suprafa

1/20

Subiecte

Cerine impuse oelurilor durificate la suprafa

Selecia oelurilor pentru carburare
Selecia oelurilor pentru nitrurare
Selecia oelurilor pentru carbonitrurare
Selecia oelurilor pentru clirea de suprafa

2/20

09.05.2013

Cerine impuse oelurilor pentru

Durificarea straturilor de suprafa:

cliri de suprafa;
fascicul de electroni i laser (energii concentrate);
cureni indui de nalt frecven;
flacr oxi-gaz;
tratamente termochimice (clasice + neconvenionale).

3/20

Cerine impuse oelurilor pentru

Tabelul 4.1 Analiza comparativ a caracteristicilor pieselor tratate termochimic
Denumirea
tratamentului

Elementul de
mbogire

Caracteristici

Carburarea

Straturile cu o adncime aleas corect au o mare rezisten la uzare; o excelent

capacitate de preluare a solicitrilor de contact; o bun rezisten la oboseal prin
ncovoiere; o bun rezisten la smulgerea stratului; o sensibilitate redus de
fisurare la clirea ulterioar; preul de cost al oelurilor este sczut spre mediu;
investiiile de capital sunt mari.

Nitrurarea

Dei adncimea stratului dur este mic, rezistena la uzare a suprafeei este foarte
mare; capacitatea de preluare a solicitrilor de contact este moderat; rezistena la
oboseal prin ncovoiere este bun; rezistena la smulgerea stratului este
excelent; deformaiile pieselor tratate sunt extrem de mici; sensibilitate redus la
fisurare n cursul tratamentului de clire aplicat naintea nitrurrii; preul de cost
al oelurilor este mediu spre nalt; investiiile de capital sunt medii.

Carbonitrurarea
(Cianizarea)

C+N

Dei adncimea stratului dur este relativ mic, rezistena la uzare a suprafeei este
foarte mare; capacitatea de preluare a solicitrilor de contact este moderat;
rezistena la oboseal prin ncovoiere este bun; rezistena la smulgerea stratului
este bun; deformaiile de tratament sunt mici; sensibilitatea la fisurare n timpul
clirii este redus; preul de cost al oelurilor este relativ sczut; investiiile de
capital sunt medii (tratament n bi de sruri) sau ridicate (tratament n atmosfer
controlat).
4/20

09.05.2013

Cerine impuse oelurilor pentru

Oelurile pentru carburare sau
carbonitrurare au max. 0,25%C
urmrind:
obinerea unei duriti ridicate la
suprafa i tenacitate n miez
(prelucrabilitate
bun
prin
achiere, deformare plastic la
rece, sudabilitate);
obinerea unor tensiuni ridicate de
compresiune n stratul superficial
ca urmare a gradientului mare al
concentraiei de carbon de la
suprafa spre miez (permite grad
mare de ncrcare, durat mare
de via la ncovoiere i torsiune);
Comparaie oeluri de mbuntire
oeluri de cementare.
5/20

Cerine impuse oelurilor pentru

Distribuia tensiunilor
ntr-un dinte de roat
dinat carburat.

Selecia
oelurilor
pentru
durifcarea suprafeei este mai
dificil deoarece presupune
cunoaterea
proprietilor
miezului i a materialului de la
suprafa
(adncimea
stratului
durificat
i
miscrostructura sa).
6/20

09.05.2013

Cerine impuse oelurilor pentru

Dac cerina principal este rezistena la uzare i tensiunile de contact
i/sau solicitrile de ncovoiere respectiv torsiune sunt sczute, selecia se
face pe baza clibilitii (pentru a avea duritate adecvat pe ntreaga seciune).
Stratul durificat are doar rolul de a prelungi durata de via a piesei (la
uzare).
Dac cerinele impuse cuprind o rezisten mare la uzare n condiii de
solicitri importante de compresiune, stratul durificat va trebui s aib o
adncime suficient de mare i totodat o capacitate ridicat de preluare a
solicitrilor de contact, de regul n condiii de alunecare, rostogolire sau o
combinaie a acestora.
Structura stratului de suprafa va fi alctuit din martensit i o proporie
ct mai redus de austenit rezidual (n general sub 20%). La aplicaii
care trebuie s aib o mare stabilitate dimensional (rulmeni, aparate de
msur i control, tehnica militar, etc.) austenita rezidual nu va fi
tolerat n structur.

7/20

Cerine impuse oelurilor pentru

Dac exist ncrcri specifice mari ale pieselor, oelul selectat va asigura o
combinaie optim ntre adncimea stratului durificat i duritatea miezului, astfel
nct s fie prevenit strivirea zonei de suprafa. Dac printr-un tratament de
durificare a stratului de suprafa se urmrete prevenirea smulgerii stratului la
dou piese supuse unor solicitri mari de contact, va trebui ca duritatea
suprafeei s fie extrem de ridicat.
n asemenea situaii se vor selecta oeluri pentru nitrurare sau pentru
carbonitrurare, deoarece ambele procese permit obinerea unei suprafee
"alunectoare" cu o rezisten maxim la smulgere.
Tratamentele de durificare a stratului de la suprafaa pieselor pot fi selectate i
pentru ndeplinirea cerinelor de rezisten mare la ncovoiere i torsiune. Ca
i la oelurile durificate prin clire direct, nivelul rezistenei n orice punct de la
suprafa pn la axa neutr trebuie s depeasc tensiunile de lucru. ntruct
oelurile durificate la suprafa se supun de regul dup clirea martensitic unei
reveniri joase la o temperatur de pn la 200C, rezistena la traciune a miezului
rmne ridicat.
ndeplinirea cerinelor inginereti pentru a se realiza piese performante la
un pre de cost ct mai sczut presupune efectuarea unor calcule, a unor
teste experimentale i folosirea experienei dobndite pe piese similare.
8/20

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

Compoziie chimic a oelurilor pentru carburare trebuie s asigure
urmtoarele:
o mare capabilitate de prelucrare prin procedee de deformare plastic
(matriare, extrudare, etc.);
o bun prelucrabilitate prin achiere;
poriunile hipereutectoide din strat trebuie s aib o clibilitate adecvat,
care va fi estimat prin msurtori de duritate i/sau examinri
micrografice,
dezvoltarea microstructurii impuse la clire i un nivel ct mai redus al
deformaiilor de tratament;
obinerea proprietilor dorite att n zonele hipoeutectoide din strat ct i
n miez, printr-o clibilitate adecvat;
dup carburare i tratament termic ulterior piesele trebuie s aib o
tenacitate suficient pentru a se evita apariia ruperilor fragile.
Selecia are n vedere: clibilitatea stratului, a miezului i viteza de rcire la
tratamentul ulterior de clire.

9/20

Selecia oelurilor pt. carburare

Tabelul 4.2 Oeluri pentru carburare

Oeluri nealiate
Oeluri aliate cu Cr
Oeluri aliate cu Cr-Mn
Oeluri aliate cu Cr-Mn-Ti
Oeluri aliate cu Cr-Mo
Oeluri aliate cu Cr-Mn-Mo
Oeluri aliate cu Cr-Ni
Oeluri aliate cu Ni-Mo
Oeluri aliate cu Ni-Cr-Mo
Oeluri aliate cu Si-Cr-Mn

OLC10; OLC15; OLC20

15Cr9
17MnCr10; 18MnCr11; 20MnCr12
20TiMnCr12; 28TiMnCr12
19MoCr11; 20MoCr10; 26MoCr11
21MoMnCr12
17CrNi16; 18CrNi20; 13CrNi30; 13CrNi35
20MoNi35
17MoCrNi14
20MnCrSi11; 25MnCrSi11

10/20

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

Nomogram
care
permite
estimarea rapid a clibilitii
impuse stratului carburat n cazul
durificrii barelor rotunde la 60HRC
dac, coninutul n carbon al
suprafeei este de 0,85%.

11/20

Selecia oelurilor pt. carburare

De subliniat este faptul c la mrcile de oeluri aliate care vor fi clite n ap,
pentru evitarea fenomenelor de fisurare, coninutul n carbon al stratului
carburat nu va depi 0,90%.
Dac ncrcarea specific este foarte sczut, n special prin compresiune pur,
aproape orice oel poate fi selectat pentru piese carburate.
n schimb, pentru solicitri mari de ncovoiere, torsiune sau traciune, nu vor fi
selectate niciodat oeluri sensibile la rupere fragil.
Un fapt foarte important care trebuie avut n vedere este c oelurile cu
clibilitate echivalent pentru miez pot avea o clibilitate foarte diferit a
stratului carburat;

12/20

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

13/20

Selecia oelurilor pt. carburare

Selecia judicioas a oelurilor pentru carburare se face cunoscnd:
profilul concentraiei n carbon;
variaia duritii pe seciunea transversal;
compoziia chimic;
mrimea gruntelui austenitic la fiecare oel considerat;
curbele de clibilitate Jominy pentru diferite concentraii n carbon la
suprafaa stratului carburat din acelai oel;
condiiile de rcire la clirea stratului carburat, reflectate dup Grossmann
de intensitatea factorului H;
forma i dimensiunile piesei.
Variaia duritii probei de clire frontal poate fi stabilit prin calcul n funcie de
compoziia chimic a oelului i de mrimea gruntelui austenitic, utiliznd
urmtoarea relaie ;

HRC 8... 80 95 C 0,0027 l 2 C 20 Cr 38 Mo 14 Mn 5,5 Ni

6,1 Si 39 V 96 P 0,81 K ASTM 12,28 l 0,898 l 13

HRC max 20 60 %C

14/20

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

Lund n considerare compoziia chimic medie a
oelului 17MnCr10, cu ajutorul relaiilor anterioare
au fost calculate curbele de clibilitate pentru
diferite concentraii n carbon.
Legtura dintre distana de la captul clit al
probei Jominy i diametrul pieselor cilindrice rcite
n condiii comparabile n stratul carburat pentru
diferite intensiti de rcire, H.

15/20

Selecia oelurilor pt. carburare

Pe baza acestor date este posibil ca pentru un oel de compoziie chimic
cunoscut, din care se execut o pies cu un anumit diametru i care va fi clit
dup carburare n anumite condiii de rcire (H cunoscut) s se determine
coninutul limit de carbon necesar, sau dimensiunea limit la care se poate
atinge adncimea prescris a stratului durificat;
Metod grafic de determinare a evoluiei duritii stratului carburat i clit la o
pies din oel 17MnCr10 cu d=50mm rcit cu o intensitate H=0,30
cunoscndu-se profilul concentraiei n carbon.
Cu ajutorul relaiilor au fost calculate curbele de clibilitate pentru diverse
concentraii n C (a); figura (b) arat legtura dintre d i l pentru H=0,30, iar
figura (d) reprezint variaia coninutului n carbon pe seciunea stratului cu o
grosime 0,35=1,50mm i un coninut al suprafeei de 0,80%C; de aici rezult
curba gradient de duritate din figura (c). Dac se ia n considerare valoarea
limit a duritii stratului de 52,5HRC, va rezulta un coninut limit n carbon de
0,49% i o adncime de durificare de numai 1,15mm.

16/20

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

17/20

Selecia oelurilor pt. carburare

Pentru a asigura o clibilitate adecvat n strat i pentru determinarea
clibilitii, inginerul proiectant va avea n vedere urmtoarele:
Mrcile de oeluri la care principala contribuie n obinerea clibilitii
stratului o au elementele formatoare de carburi (Cr, Ti, Mo, etc.) sunt
sensibile n oarecare msur la apariia microfisurilor, ndeosebi cnd dup
carburare se efectueaz o clire direct n ap sau ap cu aditivi. Pentru
prevenirea acestor fenomene se va limita coninutul n carbon al stratului la
cel mult 0,90%.
Oelurile cu un coninut ridicat n nichel (13CrNi30, 20MoNi35) prezint n
structur o cantitate mare de austenit rezidual (peste 30%) n urma
clirii directe dup carburare, dac coninutul n carbon al stratului
depete 0,75%; cantitatea excesiv de austenit din structur va
conduce la pierderea capacitii oelului de a suporta sarcinile din
exploatare i implicit la o avariere prin pitting. Efectuarea unei cliri la
temperaturi sczute (-70...-80C) pentru transformarea austenitei reziduale
produce ns microfisuri severe i poate conduce la fisurare n cursul
prelucrrii prin rectificare i la o rupere prematur n cazul solicitrii de
oboseal prin ncovoiere. Problema se poate rezolva prin selecia unui oel
cu un grad de aliere mai redus i prin limitarea coninutului de carbon n
stratul carburat.

18/20

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

Tabelul 4.4 Concentraiile maxime n carbon recomandate n stratul carburat pentru
limitarea proporiei de austenit rezidual.
Marca de oel

%C maxim n strat

20MoCr10
17MoCrNi14
18MnCr11
20MnCr12
15CrNi15

0,75
0,73
0,72
0,70
0,65

La carburarea unor seciuni rotunde de peste 75mm apar dificulti legate

de obinerea unei duriti i a unei microstructuri corespunztoare att n
strat ct i n miez datorit vitezelor mici de rcire la clirea n ulei. n
asemenea aplicaii se vor selecta cu precdere tratamentele de nitrurare
sau de clire de suprafa. Dac acest lucru nu este posibil, se va recurge
la selecia oelurilor pentru carburare cu grad de aliere mai ridicat;

19/20

Selecia oelurilor pt. carburare

Atenie foarte mare trebuie acordat condiiilor care asigur proprietile impuse

pentru miez:

susinere corespunztoare a stratului de suprafa (pentru a preveni

strivirea),
limit de curgere nalt pentru a transmite momente i/sau pentru a suporta
sarcinile de ncovoiere,
tenacitate ridicat pentru a se evita ruperea fragil.
Pentru utilizri generale, un miez cu valori de duritate cuprinse ntre 30 i 45HRC
trebuie s aib o grosime de strat carburat estimat cu relaia:

50 HRC

0,21 10 7 F

F este fora de apsare a celor dou suprafee, n N;

L - lungimea liniei de contact, n mm;
50HRC - grosimea stratului cu duritate de peste 50HRC

20/20

10

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. carburare

Rezistena miezului poate fi apreciat

n funcie de valorile duritii cu

condiia ca oelul s fie austenitizat

corespunztor (un factor important
pentru aplicaiile cu rezisten mare la
oboseal de lung durat). Miezul
trebuie s aib o clibilitate adecvat
astfel nct n urma clirii structura s
devin predominant martensitic.
Strivirea stratului carburat se produce
prin forfecare.
n figur se arat dependena
rezistenei la curgere prin forfecare a
oelurilor tratate termic de duritatea
acestora. Experimental s-a stabilit c
pentru aplicaiile cu durat lung de
via la solicitri ciclice raportul dintre
tensiunea din substrat i rezisten nu
trebuie s depeasc 0,55.
21/20

Selecia oelurilor pt. carburare

Pentru obinerea unei tenaciti

maxime n miez este necesar
realizarea
unei
austenitizri
corespunztoare urmat de o
clire la martensit (fr urme de
ferit).
mbuntirea
tenacitii
la
temperaturi sczute de exploatare
este
posibil
prin
selecia
oelurilor aliate cu nichel. n plus,
dac proporia de austenit
rezidual nu depete 20%
oelurile cu coninut de nichel i
pstreaz rezistena la oboseal
de lung durat prin ocuri
repetate (vezi figura) ntr-o
msur similar oelurilor fr
nichel.
22/20

11

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. nitrurare

Procesul de nitrurare este utilizat pentru una sau mai multe dintre
urmtoarele raiuni:

Obinerea unui strat subire cu duritate foarte ridicat i o mare

rezisten la uzare.
Asigurarea unei suprafee cu o rezisten nalt la smulgerea stratului.
mbuntirea rezistenei la oboseal de lung durat prin dezvoltarea
unor nalte tensiuni reziduale de compresiune n strat.
Creterea rezistenei la coroziune (cu excepia oelurilor inoxidabile).
Obinerea unui strat dur cu o mare stabilitate la revenire pn la
temperatura de nitrurare.

Tratamentul de nitrurare nu se recomand a fi aplicat oelurilor carbon

deoarece stratul de suprafa este foarte fragil i are tendina de a se exfolia.
n schimb, oelurile aliate cu elemente formatoare de nitruri (Al, Cr, Mo, Ti, V)
sunt foarte potrivite pentru un asemenea tratament.
Selecia oelurilor are n vedere coninutul n carbon i valoarea duritii impuse
a fi obinut n strat.

23/20

Selecia oelurilor pt. nitrurare

Tabelul 4.3 Regimuri de nitrurare i caracteristicile stratului durificat
Regim de nitrurare
Treapta I
Treapta a II-a
t, h
T,
t, h
,
,
C

Adnci-mea
stratului
nitrurat, mm

Duritatea
suprafeei
HV, daN/mm2

Marca de oel

T,
C

21MoMnCr12

510

35

40-50

0,35-0,45

750-850

20TiMnCr12

500

45-50

15-25

0,40-0,50

630-720

30MoCrNi20

510

30-40

15-25

0,20-0,30

750-850

34MoCr11

510

20

15-25

540

40

30-50

0,40-0,50

750-850

34MoCrNi16

510

20

15-25

540

40

30-50

0,40-0,50

750-850

40Cr10

510

35

40-50

0,35-0,45

750-850

42MoCr11

510

35

40-50

0,35-0,45

600-750

39MoAlCr15

510
510
510

35
55
12

20-40
20-40
35

540

38-48

65

0,30-0,35
0,50-0,60
0,60-0,80

1000-1150
1000-1150
800-900

500
550
600

48
48
48

15-25
25-40
35-50

0,14-0,16
0,25-0,30
0,35-0,40

1000-1050
900-950
800-850

20Cr130

500
550
600

48
48
48

15-25
25-40
35-50

0,10-0,12
0,25-0,30
0,30-0,40

1000-1050
900-950
780-830

40Cr130

550

55

40-55

0,25-0,35

850-950

10TiNiCr180

560
600

75
60

20-40
40-60

0,10
0,20-0,40

900
800-850

200Cr115

510
510

20
20

20-45
20-45

0,16-0,20
0,20-0,30

900-1100
900-1100

Rp1, Rp3

510520

0,251,00

20-40

0,01-0,025

1340-1460

10Cr130
(12Cr130)

24/20

12

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. nitrurare

n majoritatea cazurilor gradientul de duritate pe seciunea stratului nitrurat are

o mare importan pentru durata de via a piesei;

25/20

Selecia oelurilor pt. nitrurare

Adncimea de strat i miezul de susinere al acestuia trebuie astfel selectate

nct s poat prelua tensiunile de contact.

Clibilitatea oelului trebuie s fie corespunztoare pentru a furniza o
microstructur de martensit revenit (sorbit de revenire), necesar pentru
nitrurarea optim a suprafeei i obinerea unei adncimi suficiente de strat
care s reziste tensiunilor de forfecare, ncovoiere i torsiune.
ntruct straturile nitrurate sunt subiri, duritatea miezului este de obicei
ridicat (33-40HRC) i ca urmare pot apare dificulti la prelucrarea prin
achiere. De aceea, unele oeluri aliate pentru nitrurare au n compoziia
chimic mici adaosuri de Pb (0,15-0,35%), element care mbuntete
prelucrabilitatea prin achiere.
Rezistena la smulgere a straturilor nitrurate este foarte ridicat, particulele de
nitruri contribuie la realizarea unei suprafee alunectoare i extrem de dure.
Organele de maini de tipul roilor dinate din componena motoarelor cu
ardere intern, mainilor unelte, etc. care sunt exploatate la temperaturi nalte
i viteze periferice mari, pot fi sediul unor smulgeri puternice de material din
zona suprafeei i de aceea pentru realizarea lor se recomand selecia
oelurilor aliate pentru nitrurare.
26/20

13

09.05.2013

Selecia oelurilor pt. nitrurare

Semifabricatele pentru roi dinate

sunt mbuntite la o duritate care
s permit prelucrarea prin achiere,
apoi urmeaz operaia de danturare i
n final nitrurarea.
Nitrurarea induce tensiuni reziduale
de compresiune n straturile de
suprafa, care mresc rezistena la
oboseal de lung durat.
Cu ct duritatea oelului aliat nitrurat
care conine 0,40-0,50%C este mai
mare,
cu
att
tensiunile
de
compresiune sunt mai ridicate i
implicit rezistena la oboseal de
lung durat va crete.
Cu ct stratul nitrurat este mai adnc
cu att este mai mare modificarea
dimensiunilor unei piese date (vezi
figura).
27/20

Selecia oelurilor pt. nitrurare

Pentru selecia unui oel pentru
nitrurare trebuie aleas
dimensiunea de semifabricat i
procesul tehnologic care s evite
orice urm de decarburare a piesei
cnd aceasta este pregtit pentru
nitrurare. Dac aceast cerin nu
este ndeplinit, va crete
probabilitatea de fisurare i de
exfoliere a stratului nitrurat.
O alt caracteristic a stratului
nitrurat este stabilitatea mare la
revenire pn la temperaturi de
500-550C. (oelul 42MoCr11
nitrurat i pstreaz neschimbat
duritatea pn la temperaturi de
500-500C, n timp ce oelul
carburat ncepe s se nmoaie la
temperaturi de peste 200C)
28/20

14

09.05.2013

Selecia ol. pt. carbonitrurare

Procesul de carbonitrurare presupune mbogirea simultan n carbon i azot a

stratului de suprafa al pieselor. Prezena azotului se manifest prin creterea
substanial a clibilitii stratului. (Se observ c pentru o anumit valoare a
duritii semimartensitice, lungimea critic de clire este mult mai mare la
probele carbonitrurate.)

29/20

Selecia ol. pt. carbonitrurare

Influena puternic pozitiv a azotului n condiiile n care coninutul n carbon al

stratului este de peste 0,77% permite efectuarea clirii n ulei a oelurilor
nealiate i aliate, iar ca urmare deformaiile pieselor vor fi mai mici chiar cnd
se impun valori maxime de duritate.

Capabilitatea mare de durificare a stratului carbonitrurat permite selecia

materialului pentru multe piese pe baza costului minim de fabricaie pn la
operaia de tratament termic.

n consecin, pentru piese care necesit puine prelucrri mecanice se vor

selecta oelurile nealiate C15 (OLC15), C20 (OLC20) i C25 (OLC25).

Dac prelucrrile mecanice sunt mai extinse, se recomand oelurile 17MnCr10

i 18MnCr11 care datorit alierii cu crom i mangan ofer o clibilitate mai
ridicat a stratului de suprafa. Din acest motiv ele pot fi folosite la piese cu
grosime de peste 20mm. n situaiile cnd prelucrabilitatea prin achiere are un
rol deosebit de important, pot fi selectate oelurile pentru automate

30/20

15

09.05.2013

Selecia ol. pt. carbonitrurare

n tabelul 4.6 se prezint valorile adncimii stratului carbonitrurat la roile

dinate cu diferite module. Dup tratamentul termochimic, urmeaz o clire
martensitic de la temperaturi de 800-825C i o revenire joas la 160180C. n aceste condiii stratul de suprafa are o structur alctuit din
martensit de revenire, o cantitate mic de carbonitruri fine cu o distribuie
uniform i din 25-30% austenit rezidual.

Tabelul 4.6 Selecia adncimii de strat n funcie de modulul roii dinate

Modulul roii dinate, mm

Adncimea stratului, mm

Duritatea suprafeei HV, daN/mm2

1,5....3,5

0,30,1

71070 (603HRC)

4,0...5,5

0,40,1

71070 (603HRC)

31/40

Selecia ol. pt. carbonitrurare

Tabelul 4.7 Caracteristicile unor straturi carbonitrurate la 840-860C, clite n ulei
de la 800-825C i revenite la 180C.
Marca de oel

28TiMnCr12

40Cr10

Adncimea
stratului, mm

0,5-0,7

0,25-0,35

Distana,
mm

Coninutul
optim de C, %

Coninutul
optim de C+N,
%

0,025

0,65-0,90

1,00-1,25

0,050

0,60-0,85

1,00-1,15

0,100

0,55-0,80

0,90-1,05

0,025

0,65-0,90

1,00-1,25

0,050

0,60-0,85

0,85-1,20

0,100

0,55-0,80

0,80-1,00

Coninutul
optim de N, %

0,35

0,35

32/20

16

09.05.2013

Selecia ol. pt. carbonitrurare

Adncimea stratului carbonitrurat este dependent de temperatura i durata

procesului.

33/20

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

Clirea de suprafa - productivitate mare, posibiliti de automatizare

(execuia tratamentului termic chiar pe linia de prelucrri mecanice).
Se obine un strat cu duritate ridicat i cu tensiuni de compresiune
(rezistena la oboseal ridicat).
ntruct creterea duritii prin formarea martensitei de clire este legat
direct de coninutul n carbon, de fiecare dat selecia oelului va ncepe cu
stabilirea concentraiei minime n carbon care asigur duritatea impus.
(min. 0,30-0,35%C i max. 0,60-0,70%C).

CIF

Flacr oxi-gaz

34/20

17

09.05.2013

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

Concentraii mai mari de 0,60-0,70%C nu conduc la o cretere suplimentar

de duritate (dac oelul este aliat cu elemente de aliere care coboar
temperaturile de transformare a austenitei n martensit, la coninuturi mari
n carbon, apare pericolul creterii cantitii de austenit rezidual care va
micora duritatea, rezistena la oboseal i limita de curgere a stratului
clit).

Grosimea necesar a stratului durificat prin clire de suprafa se stabilete

n funcie de nivelul tensiunilor de compresiune, ntindere, forfecare,
ncovoiere i torsiune. Pornind de la valoarea tensiunii se va determina
duritatea necesar a fi obinut i n funcie de aceasta va rezulta coninutul
minim n carbon al oelului.

Dac oelul nealiat nu asigur obinerea adncimii necesare a stratului clit

se va recurge la selecia unui oel aliat

35/20

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

Adncimea stratului durificat este influenat n mare msur de tratamentul

termic anterior clirii de suprafa (o structur iniial de perlit globular sau
lamelar micoreaz adncimea de clire, n timp ce structura sorbitic de
revenire o mrete) (1 recopt; 2 imbunatatit).
Dac nu sunt necesare adncimi mari de clire
este suficient i o recoacere complet sau o
normalizare.
n cazul unor segregaii (P,S) i a unui coninut
ridicat n incluziuni nemetalice, se pot produce
fisuri i exfolieri ale stratului de suprafa
(uneori pot apare dup cteva zile). Se
recomand selecia oelurilor elaborate ngrijit.
Oelurile cu granulaie fin conduc la o
adncime mai mic a stratului clit comparativ
cu oelurile cu granulaie mare.
Pentru piese cu adncimi mici ale stratului clit
se vor selecta oeluri cu granulaie fin, iar
pentru piese cu adncimi mari de strat, se vor
selecta oeluri cu granulaie medie.
36/20

18

09.05.2013

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

La clirea de suprafa prin cureni

indui
de
nalt
frecven
adncimea
stratului
durificat
depinde de o serie de parametrii.
Din figur se poate observa c
adncimea de strat clit (2) nu
este aceeai cu adncimea de
ptrundere a curentului (1),
ambele mrimi scad odat cu
creterea frecvenei.
De
regul,
adncimea
de
durificare se definete prin
distana de la suprafaa piesei
clite pn la adncimea la care
se atinge o anumit valoare a
duritii sau se obine o structur
semimartensitic.

37/20

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

n figur se arat modificarea gradientului termic pe seciunea unei piese

cilindrice n funcie de valorile puterii specifice i ale duratei nclzirii. Pentru
durate mai mari de nclzire se impune alegerea unor puteri specifice mai
mici, n acest fel evitndu-se fenomenele de supranclzire a suprafeei.

1- putere specific mare i

durat de nclzire redus
(curb teoretic);
2 - idem cu 1, dar variaie
experimental;
3 - putere specific medie i
durat de nclzire medie;
4 - putere specific redus i
durat mare de nclzire;

38/20

19

09.05.2013

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

Curbele permit stabilirea adncimii stratului durificat n funcie de puterea
specific, durata nclzirii i viteza de avans la anumite temperaturi de nclzire.
La durate mai scurte de meninere temperaturile necesare pentru austenitizare
sunt mai ridicate, iar adncimea de strat durificat va fi mai redus.
500Hz

1000Hz

10000Hz

39/20

Selecia ol. pt. cl. de suprafa

n tabel se prezint un
ghid de selecie a
oelurilor pentru clirea
de
suprafa
prin
cureni indui de nalt
frecven
Cnd se
selecteaz
oelul
potrivit pentru piese
complexe cum ar fi
arborii
cotii,
ansamblele
sudate,
edificiile, etc. metoda
analizei tensiunilor este
deseori
necesar
pentru
determinarea
istoriei acestora.

Tabelul 4.8 Caracteristicile stratului durificat prin clire de suprafa la unele mrci
de oeluri.
Marca
de
oel

Duritatea
Suprafeei,
HRC

Caracteristici mecanice (tratament anterior - mbuntire) pentru diferite

diametre sau grosimi
16...40mm
Rm

Rp0,2 min.

>40...100mm
Rm

N/mm2

Rp0,2 min.

>100...250mm
Rm

N/mm2

Rp0,2 min.
N/mm2

OLC35

45...52

600...
750

370

550...
650

330

500...
600

300

OLC45

51...57

650...
800

400

600...
720

360

600...
720

340

OLC55

57...62

700...
850

450

650...
800

400

650...
800

370

OLC60

57...62

750...
900

490

700...
850

440

40Mn10

53...59

800...
950

550

700...
850

450

35MnSi12

50...56

900...
1050

650

800...
950

550

700...
850

450

40Cr10

51...57

900...
1050

650

800...
950

550

700...
850

450

42MoCr11

54...60

1000...
1200

800

900...
1050

700

750...
900

550

51VMnCr11

57...62

1100...
1300

900

1000...
1200

800

800...
1000

600

40/20

20