TEMA DE PROIECT

Sa se proiecteze o presa avind urmatoarele date de proiectare cu pirghie

Fmax := 23000 N

Hmax := 225 mm

Ddeschidere := Hmax = 0.225 m

Cerinte

Proiectul va cuprinde :
Memoriu tehnic de calcul continind calculele principalelor elemente componente cu
schite , diagrame si justificarea solutiilor si materialelor alese.
Scurt memoriu tehnologic pentru surub si piulita
Caietul de sarcini (conditii de intretinere , de exploatare ,de functionare si rolul
functional al tuturor elementelor componente)
Materialul grafic:
Desenul de ansamblu executat la scara 1:1 pe format STAS pe coala alba ,in una
sau doua prroiectii cu indicator , tabele de componenta conditii tehnice si cote
corespunzatoare
Desene de executie pentru suruburi si pentru piulita
Continutul proiectului va fi urmatorul :
Fisa de lucru (A4)
Tema de proiect
Memoriul tehnic de calcul justificativ
Scurt memoriu tehnologic
Bibliografie
Cuprins
Desene impaturite conform STAS si anexate la memoriu
Proiectarea surubului
Schema cinematica a sistemului, caracterizare, rol functional domeniu de utilizare
Trasarea diagramei de forte si momente ale sistemului
Alegerea materialului pentru surub si a caracteristicilor sale mecanice
Stabilirea criteriilor de portanta
Predimensionarea surubului
Alegerea filetului (tip+dimensiuni)
Verificarea surubului la flambaj (daca este necesar ) si a conditiei de autofrinare
Calculul numarului de spire aflate in contact
Verificarea spirei filetului la incovoiere si forfecare
Proiectarea formei surubului (schita)
Proiectarea piulitei
Alegerea materialului pentru piulita si a caracteristicilor sale mecanice
Stabilirea diametrului exterior al piulitei
Calculul diametrului gulerului piulitei
Calculul inaltimii piulitei si a inaltimii gulerului
Proiectarea formei piulitei (schita)
Proiectarea celui de-al doilea rezem al surubului principal
Proiectarea sistemului de actionare
Calculul randamentului sistemului
Cuprins
Bibliografie

.Memoriu tehnic de calcul continind calculele principalelor elemente

componente cu schite , diagrame si justificarea solutiilor si
materialelor alese.
Caracterizarea transmisiei surub-piulita
Transmisia surub-piulita alcatuita dintr-un surub si o piulita aflate in miscare relativa in
timpul functionarii realizeaza transmiterea si transformarea miscarii si fortei.Cu aceste functii
transmisia surub-piulita se intilneste frecvent in constructia unor masini simple cum sint
cricurile si presele manuale , in constructia unor masini unelte, a unor dispozitive de lucru a
unor aparate de masura etc.
Ca principale avantaje ale folosirii transmisiei surub piulita se pot enumera: constructia si
executia relativ simple, precizia buna , functionarea fara zgomot , gabaritul redus,
posibilitatea transmiterii unor forte relativ mari. Ca principal dezavantaj se mentioneaza
existenta unor frecari importante intre spirele filetelor, care determina randamente mici , uzuri
mari (ce conduc in timp la jocuri mari) si in consecinta la viteze de lucru limitate. Acest
neajuns este in parte eliminat de transmisiile cu bile (suruburi cu bile) la care frecarea de
alunecare este inlocuita de frecarea de rostogolire.
Predimensionarea filetului surubului se face din conditia de rezistenta la solicitare
compusa
Alegerea tipului de filet se face in functie
de:

-caracterul sarcinii
-marimea sarcinii
-destinatia si conditiile de lucru
-randamentul lucrarii
-directia si sensul sarcinii
Precizarea solicitarilor a corpului
piulitei

Corpul piulitei este solicitat la tractiune F_2=F_1=F si rasucire M_12=M_21.

Suprafata inelara de contact pe care se face rezemarea este solicitata la strivire.
Gulerul piulitei este solicitat la incovoiere si forfecare

Materialul

STAS

Simbolul Tratament
termic

Caracteristici mecanice
c
r

Otelurii de uz

OL 34

1905.210 3305.410

general pentru 500/2--80

OL 42

2305.260 4105.490

Dorinte :
Actionare usoara (randament bun)
Actionare rapida (timp de ridicare mic)
Gabarit si greutate redusa
Cost mic
Durabilitate buna
Constuctie simpla

Proiectarea surubului

Trasarea diagramei de forte si momente ale sistemului

Se cunosc:
F1 = F2 = F3 = F4 = F = forte__axiale

M_tot moment de actionare

M_14a ;M_41a momente axiale

M_21 moment de insurubare

M_12 ; M_23

momente

Alegerea materialului pentru surub si a caracteristicilor sale mecanice

Materialul

STAS

Simbolul Tratament
termic

Caracteristici mecanice
c
r

OL 34

1905.210 3305.410

Oteluri de uz
general

c_OL_34 := 210

N
mm

r_OL_34 := 410

N
mm

cc_o := 2

1....3

Stabilirea criteriilor de portanta

Dimensiunile cuplei surub piulita deci a celor doua filete in contact sint determinate
pentru urmatoarele:
-rezistenta corpului (tijei) surubului la solicitarile compuse si la flambaj pentru ca
diametrul corpului surubului este egal cu diametrul interior al filetului acestuia
-rezistenta spirelor filetului si a piulitei.Spirele se pot distruge prin uzare sau rupere
Hotaritoare pentru tipul si intensitatea uzarii sint tensiunile de contact (presiunile intre
spire)
Ruperea spirelor poate avea loc ca urmare a solicitarilor de incovoiere si forfecare la
piciorul filetului.
In concluzie cupla surub-piulita trebuie sa indeplineasca urmatoarele cerinte:
-transmiterea si transformarea miscarii si a fortei
-rezistenta corpului (tijei) surubului
-rezistenta spirelor filetelor surubului si piulitei
-asigurarea conditiei de autofrinare

Predimensionarea filetului
Predimensionarea filetului se face din conditia de rezistenta la solicitare compusa
d3

diametrul interior al filetului surubului

tensiunea admisibila la compresiune

c_OL_42

limita de curgere a otelului

cc_o

coeficientul de siguranta fata de curgere

 := 1.25
Fc := Fmax
4

Fc = 2.875 10 N
a :=

c_OL_34
cc_o
N

a = 105

mm
Anec :=

Fc
a

Anec = 273.8095 mm

d3 :=

4 Fmax
a

d3 = 18.6715 mm
Se adopta
d3 := 18.5 mm

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

d := 22 mm
p := 3 mm
Alegerea filetului (tip+dimensiuni)
Alegerea tipului de filet se face in functie
de:

-caracterul sarcinii
-marimea sarcinii
-destinatia si conditiile de lucru
-randamentul lucrarii
-directia si sensul sarcinii
In cazul presei vom folosi filetul trapezoidal pentru ca are o buna rezistenta si
rigiditate ; randamentul cu circa 4-5% mai mic decit al filetului patrat ; permite
eliminarea jocului axial rezultat in urma uzarii prin utilizarea unei piulite sectionate ,
poate transmite sarcini mari variabile in ambele sensuri

Din STAS 2114/1-75 si 2114/3-75 se extrag profilele nominale

respectiv dimensiunile nominale

Profile
nominale

H := 1.866 p

d2 := d 0.5 p

ac := 0.25 mm

H = 5.598 mm

d2 = 20.5 mm

R1_max := 0.5 ac

D2 := d2

R1_max = 0.125 mm

H1 := 0.5 p
H1 = 1.5 mm
H4 := H1 + ac
H4 = 1.75 mm
h3 := H4
h3 = 1.75 mm

D2 = 20.5 mm
D1 := d 2 H1
D1 = 19 mm
d3 := d 2 h3
d3 = 18.5 mm

D4 := d + 2 ac
D4 = 22.5 mm

R2_max := ac
R2_max = 0.25 mm

Dimensiuni
nominale

d = 22 mm

diametrul nominal al filetului

p = 3 mm

pasul

d2 = 20.5 mm

diametrul nominal mediu

D2 = 20.5 mm

diametrul nominal mediu

D4 = 22.5 mm

diametrul nominal exterior al filetului exterior

d3 = 18.5 mm

diametrul nominal interior al filetului exterior

D1 = 19 mm

diametrul nominal interior al filetului interior

Verificarea surubului la flambaj si a conditiei de autofrinare

Verificarea conditiei de autofrinare

Asigurarea autofrinarii apare ca cerinta in majoritatea constructiilor cu suruburi de
miscare. La sitemele actionate manual este preferabil ca autofrinarea sa se realizeze
direct de catre filet.
Filetele asigura autofrinarea atunci cind unghiul de inclinare al filetului , , este mai mic
decit unghiul de frecare redus ,'.
:= 30 deg
:= 0.15
p = 3 mm

:= atan

d2

= 2.667 deg
' relatia se
p
d2

= 0.0466

verifica

cos
2

' := atan

' = 8.827 deg

cos
2

= 0.1553

Verificarea la flambaj
Suruburile lungi solicitate la compresiune sint in pericol de a flamba. Dimensiunile
filetului trebuie sa aiba si o siguranta suicienta si fata de flambaj

Hmax = 225 mm
d = 22 mm

L := 1.45 Hmax

Se ia
acoperitor

L = 326.25 mm

Se calculeaza coeficientul de zveltete

raza minima de inertie
i_min

Imin :=

d3

d3 = 18.5 mm

64

Imin = 5749.8539 mm

A :=

d3

A = 268.8025 mm

imin :=

Imin
A

imin = 4.625 mm
lungimea de flambaj
l_f

lf :=

2
L
2

lf = 230.6936 mm

L = 326.25 mm

lf

:=

imin

= 49.8797
o := 96 valoare din tabel pentru OL

< o

34

flambajul este
plastic

Se calculeaza coeficientul de siguranta la

flambaj

a := 310

mm
b := 1.14

valoare din
tabel

N
mm

valoare din
tabel

Pentru flambajul
plastic

F := a b

F = 253.1371

N
mm

Ff := F A
cf :=

Ff = 68043.9037009 N

A = 268.8025 mm

Ff
Fmax

cf = 3

c_fa coeficientul de siguranta

admisibil

cf cfa

cfa := 3
relatia se
verifica

Calculul numarului de spire aflate in contact

Numarul minim de necesare a fi in permanenta in contact ,z, se va determina din
conditia de rezistenta la uzare. In actionarile cu viteze mici principalul parametru care
determina intensitatea uzarii sint tensiunile de contact intre spire

z :=

Fmax

2
2
d D1 as_u
4

z = 9.5234
z := 10

as_u := 25

mm

d = 22 mm
D1 = 19 mm

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Fmax = 23000 N

Verificarea spirei filetului la incovoiere si forfecare

Solicitarile sprei filetului sint incovoierea si incastrarea

Solicitarea de
incovoiere

li_s :=

H1
2

+ ac

H1 = 1.5 mm

li_s = 1 mm
Mi :=

Fmax
z

li_s = 1 mm
z = 10

li_s

p = 3 mm
d3 = 18.5 mm

Mi = 2300 N mm

d3 + 2 li_s tan ( 15 deg)

2

W :=

W = 40.1497 mm
i :=

Mi
W
N

i = 57.2856

mm

Solicitarea de
forfecare

A := d3

p
+ 2 li_s tan ( 15 deg)
2

A = 118.3253 mm
Km := 0.6

ac = 0.25 mm

tine seama de repartitia neuniforma a

tensiunilor

tan ( 15 deg) = 0.2679

Fmax
Km z

f :=

A
N

f = 32.3966

mm

Tensiunea
echivalenta

ech :=

i + 4 f

ech = 86.4858

N
mm

a_r_o :=

r_OL_34

cr_OL_34 := 4

cr_OL_34

cc_OL_34 := 1.5

a_r_o = 102.5

N
mm

c_OL_34 = 210

N
mm

a_c_o :=

c_OL_34
cc_OL_34

a_c_o = 140

r_OL_34 = 410

mm

N
mm

a_r_o

tensiunea echivalenta admisibila la rupere

a_c_o

tensiunea echivalenta admisibila la compresiune

ech a_r_o

relatia se
verifica

ech a_c_o

relatia se
verifica

Verificarea preliminara a portiunii filetate a surubului

Verificarea se face la solicitare compusa a portiunii filetate care este sectiunea
periculoasa avind diametrul cel mai mic.
Solicitarea este de compresiune cu forta F_max si de rasucire cu momentul de
insurubare M_21.

M21 := Fmax

d2
2

tan ( + ')

d2 = 20.5 mm
= 2.667 deg
' = 8.827 deg

M21 = 4.7938 10 N mm

d3 = 18.5 mm
:=

Fmax
d3

:=

M21
3

d3

16

= 85.5647

mm

= 38.5601

mm
ech_ :=

+ 4

ech_ = 115.1905

mm
a_ :=

c_OL_34

cc_OL_34 = 1.5

cc_OL_34

a_ = 140

c_OL_34 = 210

N
mm

N
mm

ech_ a_ relatia se
verifica

Proiectarea formei surubului (schita)

Definitivarea constructiva si verificari finale ale surubului principal
Se cunosc:

marimea filetului
numarul de spire in contact
capul surubului
inaltimea piulitei
lungimea portiunii filetate
Verificarea la compresiune

z = 10
Hp := z 1.4p + p
Lf_s := Hmax + Hp

Hp = 45 mm
Lf_s = 270 mm

do := 18 mm

As_c :=

do

d3 = 0.0185 m

diametrul portiunii
nefiletate

As_c = 254.469 mm

s_c :=

Fmax
As_c

s_c = 90.3843

N
mm

Verificarea la
rasucire

Wp_r :=

do

16

Wp_r = 1145.1105 mm

s_r :=

cc_OL_34 = 1.5

c_OL_34 = 210

M21

mm

Wp_r

s_r = 41.8636

ech_r_c_a :=

N
mm

ech_r_c :=

c_OL_34
cc_OL_34

ech_r_c_a = 140

s_c + 4 s_r

ech_r_c = 123.2053

N
mm

N
mm

ech_r_c < ech_r_c_a

relatia se
verifica

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Proiectarea piulitei
Alegerea materialului pentru piulita si a caracteristicilor sale mecanice

Precizarea
solicitarilor

Corpul piulitei este solicitat la tractiune F_2=F_1=F si rasucire M_12=M_21.

Suprafata inelara de contact pe care se face rezemarea este solicitata la strivire.
Gulerul piulitei este solicitat la incovoiere si forfecare
Fonta
FcA
cr_FcA := 5

r_f
300

Ri_f

c_f E

490 980 120*10

grosime
3

r_FcA := 400

10
N
mm

 := 1.45 majorata pentru a se considera efectul

rasucirii

Fc_p := Fmax
at :=

Fc_p = 33350 N
Amin :=

Fc_p

r_FcA
cr_FcA

at = 80

at

mm

Amin = 416.875 mm

4 Fmax

+ D4

at

De_min = 32.203 mm
Se
adopta

constructiv

De := 36 mm

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

t := 2 mm
D'e := De + 2 t
D'e = 40 mm
Calculul diametrului gulerului piulitei
Dimensionarea rezulta din verificarea la solicitare compusa (tractiune si
rasucire)

Amin_d :=

as_FcA := 80

Fmax

D'g_min :=

De +

4 Fmax
as_FcA

D'g_min = 40.7683 mm
D'g := 42 mm
Dg := D'g + 2 t

N
mm

as_FcA

Amin_d = 287.5 mm

D4 = 22.5 mm

Stabilirea diametrului exterior al piulitei

De_min :=

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Dg = 46 mm

Se adopta constructiv pentru

siguranta

Dg_constructiv := 1.5 De
Dg_constructiv = 54 mm

Calculul inaltimii piulitei si a inaltimii gulerului

Inaltimea
piulitei
se tine seama de inaltimea tesiturilor filetului
interior

Hp := z 1.4p + p
Hp = 45 mm

z = 10

p = 3 mm
Inaltimea
gulerului

Hp = 45 mm

hg := 0.3 Hp
hg = 13.5 mm
Se adopta constructiv pentru
siguranta

hg := 14 mm

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Proiectarea formei piulitei (schita)

Verificarea la incovoiere
Fmax

Dg_constructiv De

i_pa presiunea

i_p :=

admisibila

i_p = 28.0145

De hg

mm

N
mm

i_p < i_pa

relatia se
verifica

Verificarea gulerului la strivire

s.. :=

i_pa := 35

s_a

Fmax

2
2
Dg_constructiv De
4

s.. = 18.0769

presiunea
admisibila

s_a := 45

N
mm

N
mm

s < s_a

relatia se
verifica

1!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Verificarea spirei filetului

Solicitarile sprei filetului sint incovoierea si incastrarea .Pentru piulita este importanta
verificarea deoarece materialul este mai moale decit cel al surubului

Solicitarea de
incovoiere

li :=

H1
2

+ ac

li = 1 mm
Mi :=

Fmax
z

li

Mi = 2300 N mm
D4

p
+ 2 li tan ( 15 deg)
2

W :=

W = 48.8307 mm
i :=

Mi
W

i = 47.1015

N
mm

Solicitarea de
forfecare

p + 2 l tan ( 15 deg)

i
2

A := D4
Km := 0.8

A = 143.9092 mm

tine seama de repartitia neuniforma a tensiunilor

Fmax
Km z

f :=

f = 19.9779

mm

mm
r_FcA
cr_FcA
N

a_r_FcA = 80

mm
a_c_f :=

c_FcA
cc_FcA

a_c_f = 392

cc_FcA := 2.5

ech = 61.7658

N
mm

cr_FcA = 5

N
mm

i + 4 f

a_r_FcA :=

N
mm

r_FcA = 400

Tensiunea
echivalenta

ech :=

c_FcA := 980

Proiectarea sistemului de blocare al

piulitei

Se considera acoperitor frecarea pe gulerul piulitei. Momentul de frecare dintre

piulita si corp.

1 Dg_constructiv De
Ro :=
2
2
3 D
D
g_constructiv

Ro = 22.8 mm

Mf_b := b Fmax Ro
4

Mf_b = 4.1952 10 N mm
M21 = 47938 N mm
Mf_b < M21

trebuie un sistem de blocare a

piulitei

Diagrama de momente

b := 0.08

Proiectarea celui de-al doilea rezem al surubului principal

In aceasta figura se prezinta utilizarea unui rulment pentru rezemarea surubului unei prese.
Se foloseeste modelul fizic utilizat pentru verificarea spirei. Solicitarile sunt:

d := 22

F := 23000 N

mm

dg := 21 mm
hg := 4 mm
dr := 10 mm
F
incovoiere i :=

forfecare f :=

dg dr
4

dr hg2

= 754.9913

F
= 183.0282
dr hg

Se estimaza momentul de frecare :

dr := 10mm

:= 0.008

Dr := 24mm
dm :=

dr + Dr
2

dm := 17mm

Mf := M41
F := 23000N
Mf := F

dm
2

23000 0.008 17 = 3128

Mf := 3128N mm
M41 := Mf
Mtot := M41 + M21
Mtot := 3128 + 47938 = 51066

N mm

Proiectarea sistemului de actionare

Pentru pirghia de actionare aleg OL 37

Materialul

STAS

Simbolul Tratament
termic
OL 37
N

Otelurii de uz

Caracteristici mecanice
c
r
2105.240 3605.440

general pentru 500/2--80

Actionarea cu pirghie simpla
Mtot := 51066
Fm := 150

forta muncitorului

Raza de actionare

Ra :=

Mtot

= 340.44

Fm

Lungimea momentului total

D'c := 1.6 d = 35.2

L := Ra + 20 = 360.44
g := 5
grosimea
inelului

Lp := L +

Dc
2

+g

Momentul
incovoietor

Mip := Mtot

Diametrul

Ra Dc
Ra

= 45666

Dc := 36

Diametrul
pirghiei

1
3

ai := 100

32 Mip
dp :=
= 16.6929

ai

dp := 16 mm

N
mm

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Evaluarea randamentului transmisiei

Lu

lucrul mecanic util

:= p

cupla orientata pe directia deplasarii sarcinii

Lu := Fmax

Fmax := 23000 N mm

Lu := 23000 3 = 69000

Lmc

lucrul mecanic consumat corespunzator unei rotatii

complete

Lmc := Mtot 2 = 320857

:=

Lu
Lmc

100 % = 0.22

p := 3