Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Ghid Proiectare Control Fisurare Elemente Beton-Red I
Ghid Proiectare Control Fisurare Elemente Beton-Red I
Beneficiar: MDRT
Contract nr. 417/12.11.2009
- Septembrie 2010 -
CUPRINS
REFERINE NORMATIVE
SIMBOLURI UTILIZATE
1 SCOP
2 DOMENIU DE APLICARE
6
7
8
8
9
10
10
11
12
12
13
15
15
18
18
18
19
19
19
25
29
29
32
36
37
38
39
40
43
44
44
47
REFERINE NORMATIVE
SR EN 1990:2004 Eurocod: Bazele proiectrii structurilor
SR EN 1990:2004/NA:2006 Eurocod: Bazele proiectrii structurilor. Anexa naional
SR EN 1991-1-1:2004 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-1: Aciuni
generale. Greuti specifice, greuti proprii, ncrcri utile pentru cldiri
SR EN 1991-1-1:2004/NA:2006 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-1:
Aciuni generale. Greuti specifice, greuti proprii, ncrcri utile pentru cldiri.
Anexa naional
SR EN 1991-1-5:2004 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-5: Aciuni
generale. Aciuni termice
SR EN 1991-1-5:2004/NA:2008 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-5:
Aciuni generale. Aciuni termice. Anexa naional
SR EN 1992-1-1:2004 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli
generale i reguli pentru cldiri
SR EN 1992-1-1:2004/NB:2008 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea
1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri. Anexa naional
SR EN 1997-1:2004 Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale
SR EN 1997-1:2004/NB:2008 Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli
generale. Anexa naional
SR EN 1998-5:2004 Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena la cutremur.
Partea 5: Fundaii, structuri de susinere i aspecte geotehnice
SR EN 1998-5:2004/NA:2007 Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena la
cutremur. Partea 5: Fundaii, structuri de susinere i aspecte geotehnice. Anexa
naional
SR EN 197-1:2002/A3:2007 Ciment. Partea 1: Compoziie, specificaii i criterii de
conformitate ale cimenturilor uzuale
SR EN 12620:2002+A1:2008 Agregate pentru beton
SR EN 206-1:2002/A2:2005 Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i
conformitate
NE 012/1-2007 Cod de practic pentru producerea betonului
NE 012-1999. Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i
beton precomprimat
SR 4839:1997. Instalaii de nclzire. Numrul anual de grade-zile
SR 1907-1-97 Instalaii de nclzire. Necesarul de cldur. Prescripii de calcul
ASTM C136 - 06 Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse
Aggregates
ACI 207.2R-07 - Report on Thermal and Volume Change Effects on Cracking of
Mass Concrete
GD-1
SIMBOLURI UTILIZATE
Caractere latine mari
- aria seciunii transversale a elementului de beton
Ac
Abh(h)
- aria necesar a barelor de armtur la nivelul h dispuse pentru controlul
fisurrii
Abh,eff(h) - aria efectiv a barelor de armtur la nivelul h dispuse pentru controlul
fisurrii
B
- grosimea elementului de beton
Dmax
- dimensiunea nominal maxim a agregatului grosier
Ecm
- modulul de elasticitate secant al betonului la 28 de zile
Ecf
- modulul de elasticitate secant al betonului din fundaia elementului la 28
de zile
Ecm0
- modulul de elasticitate secant al betonului la 7 zile
Ecm(t)
- modulul de elasticitate secant la vrsta t a betonului
Ecm,eff(t) - modulul de elasticitate secant efectiv la vrsta t a betonului
Es
- modulul de elasticitate a armturilor din oel
H
- nlimea elementului de beton
K iR0 (t )
K iR (t, h )
L
Li
RH
RH0
S
Ta
Ta0min
Tafmin
Tc0
Tc0ef
Tcmax
Ts
V
(V/S)0
(V/S)f
GD-2
s nr,max (t, h ) - distana maxim ntre fisuri la nlimea h deasupra bazei la vrsta t a
betonului
t
- vrsta betonului exprimat n zile
GD-3
t0
ts
u
w nk, med (t, h ) - deschiderea medie a fisurilor la nlimea h deasupra bazei la vrsta t a
betonului
w
- coninutul de ap n amestecul de beton
wmax
- valoarea limit a deschiderii fisurilor
w/c
- raportul ap/ciment
Caractere greceti mari
Tcmax
- scderea maxim a temperaturii n masa betonului la vrsta t a betonului
Tc0max
- scderea maxim a temperaturii n masa betonului timp de o sptmn
de la punerea n oper
- scderea maxim a temperaturii n masa betonului pe ntrega durat de
Tcfmax
serviciu
Q0
- procentul schimbului de cldur ntre beton i mediu la punerea n oper
Caractere greceti mari
1
- coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat rezistenei medii la compresiune
- coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
2
raportat rezistenei medii la compresiune
3
- coeficient de calcul a funciei care descrie evoluia n timp a
fluajului/curgerii lente raportat rezistenei medii la compresiune
- coeficient de calcul a deformaiei unitare de referin a betonului din
ds1
contracia la uscare raportat tipului de ciment
ds2
- coeficient de calcul a deformaiei unitare de referin a betonului din
contracia la uscare raportat tipului de ciment
- coeficientul de dilatare termic liniar
T
(fcm)
- coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat rezistenei medii la compresiune
(t0)
- coeficient de calcul a coeficientului nominal de fluaj/curgere lent
raportat vrstei betonului la momentul aplicrii primei ncrcri
as(t)
- funcia evoluiei n timp a contraciei autogene a betonului
c(t-t0)
- funcia care descrie evoluia n timp a fluajului/curgerii lente
ds(t-ts)
- funcia evoluiei n timp a contraciei la uscare a betonului
h
- coeficient de calcul a funciei care descrie evoluia n timp a
fluajului/curgerii lente raportat umiditii relative a mediului
ca(t)
- deformaia unitar datorat contraciei autogene vrsta t a betonului
ca,
- deformaia unitar final de contracie autogen a betonului
cc(t,t0)
- deformaia unitar de fluaj/curgere lent la vrsta t a betonului
- deformaia unitar datorat contraciei la uscare vrsta t a betonului
cd(t)
cd,0
- deformaia unitar de referin din contracia la uscare a betonului
GD-4
cs(t)
ct(t)
c1
c2
c3
0
(t,t0)
RH
ict (t )
GD-5
1 SCOP
(1)
Proiectarea structurilor de beton armat la Strile Limit de Serviciu este adesea
cea mai puin neleas component a proiectrii structurilor de beton armat bazat pe
performan. Comportarea unei structuri sub nivelul de serviciu al ncrcrilor
depinde n primul rnd de proprietile betonului, acestea fiind, de regul, inconsistent
cunoscute n etapa de proiectare structural. Betonul armat se comport inelastic i
neliniar chiar i sub nivelul ncrcrilor de serviciu. Aceast comportare complic i
mai mult analizele specifice asigurrii performanelor unui serviciu normal datorit
fisurrii, participrii betonului la preluarea eforturilor de ntindere ntre fisuri, curgerii
lente i contraciei.
(2)
Contracia betonului este cea mai delicat problem de considerat n
proiectare. mpiedicarea contraciei betonului genereaz stri de eforturi secundare
care evolueaz n timp, iniiind stri de fisurare care evolueaz progresiv, a cror
severitate de multe ori nu este acoperit de simpla aplicare a prevederilor constructive
prevzute de codurile de proiectare, rezultnd n final structuri cu o durabilitate mai
redus, integritate i performane incerte.
(3)
Prezentului ghid furnizeaz informaiile i modelele de calcul necesare
controlului strilor de eforturi secundare i a strilor de fisurare asociate acestora,
generate de mpiedicarea contraciei betonului, n vederea asigurrii durabilitii i
performanei asumate n proiectare pentru elemente de beton armat de tipul pereilor
structurali i elementelor masive. Lucrarea se adreseaz:
- inginerilor proiectani de structuri;
- experilor tehnici;
- productorilor de beton;
- investitorilor, etc.
2 DOMENIU DE APLICARE
(1)
Proiectarea i evaluarea structurilor i infrastructurilor care nglobeaz
elemente de beton armat i/sau beton simplu de tipul pereilor structurali i
elementelor masive.
(2)
Elementele masive sunt acele elemente care au un volum de beton i
dimensiuni suficient de mari pentru a necesita msuri cu privire la cldura generat de
hidratarea cimentului. De regul, acestea sunt elemente cu grosimi de peste 0.50 m
(de exemplu fundaii radier, perei ai elevaiilor infrastructurii cldirilor, ziduri de
sprijin etc.).
3 MECANISMELE DE CONTRACIE LIBER A BETONULUI
(1)
Betonul este un material complex, care i schimb proprietile pe durata de
serviciu a unei structuri. Figura 3.1 sintetizeaz tipurile de contracie pe care le sufer
betonul n raport cu evoluia rigiditii materialului i vrsta betonului. Mecanismele
producerii contraciei libere a betonului sunt prezentate sintetic n continuare.
(2)
Constrngerile interioare i exterioare genereaz stri de eforturi secundare
doar la trei tipuri de contracie: contracia termic 3.1, contracia autogen 3.3 i
contracia la uscare 3.4. Astfel, pentru calculul deformaiilor de contracie liber a
GD-6
Rigiditatea
fluid
solid
(nt rit)
limita de lucrabilitate
nceputul prizei
Timp
Contracia timpurie (< 24 ore)
chimic
autogen
tasare
plastic
Contracia de durat
plastic
chimic
autogen
la uscare
la uscare
autogen
termic
carbonatare
Tprotecie
rcire
nclzire
Vrsta betonului
a. evoluia temperaturii medii n beton datorit
c ldurii generat de hidratarea cimentului
Tcmax
Taer T
cmin
b. gradien i interiori de temperatur
la elemente cu o fa protejat
Taer
Tcmax
Taer Tcmin
c. gradien i interiori de temperatur
la elemente cu ambele fee expuse
GD-7
(5)
Creterea temperaturii betonului dup punerea n oper are loc de regul n
primele 12 ore. La elementele masive temperaturi maxim se poate atinge i dup 24
de ore. Rcirea betonului, care genereaz i contracia, prezint o evoluie rapid
similar, dar continu pn n anotimpul rece.
(6)
Valoarea coeficientul de dilataie termic liniar depinde de proprietile
specifice fiecrui amestec de beton. La vrste timpurii, coeficientul de dilataie
termic liniar are valori de 3.510-5-7.010-5/C i scade foarte rapid pe msur ce
betonul ctig n rezisten. De regul, dup 24 de ore se nregistreaz o plafonare a
valorii acestuia la circa (0.6-1.3)10-5/C. SR EN 1992-1 i SR EN 1991-1-5
recomand n lipsa unor determinri mai precise valoarea de 1.010-5/C.
3.2 Contracia chimic
(7)
Contracia chimic este consecina reaciilor care au loc ntre ciment i ap,
constnd ntr-o reducere intern de volum a compuilor cimentului i apei interstiiale.
Cimentul obine calitatea de liant pentru agregatele din beton prin reaciile compuilor
clincherului de ciment i hidrogenul din ap.
(8)
Deoarece contracia chimic se raporteaz la volumele compuilor iniiali i
finali rezultai din reaciile de hidratare, ea poate fi cuantificat n baza greutilor
moleculare, dei este foarte dificil de a cunoate volumul exact al diferiilor compui.
3.3 Contracia autogen
(9)
Contracia autogen a betonului reprezint schimbarea macroscopic a
volumului de beton care are loc fr transfer de umiditate ntre beton i mediul
nconjurtor. Contracia autogen are dou componente:
- componenta macroscopic a contraciei chimice rezultat din hidratarea cimentului
(vezi Figura 3.3); dup nceputul prizei, contracia autogen este proproional cu
gradul de hidratare (poriunea A-B din graficul din Figura 3.4), adic ea se datoreaz
doar contraciei chimice; pe msur ce structura interioar a betonului se formeaz,
contracia chimic devine tot mai constrns (poriunea B-C din graficul din Figura
3.4), ponderea naturii chimice reducndu-se n consecin;
C
Hi
la turnare
la nceputul prizei
contracia autogen
Hi
dup nt rire
C - ciment nehidratat
A - ap nehidratat contracia chimic
Hi - produi de hidratare G - goluri
GD-8
C
B
A
0
Gradul de hidratare
GD-9
ap care se evapor
1
2
3
ap liber n exces
Fig. 3.5 Eforturi adncind meniscul concav ntre dou particule de ciment
datorit transferului de umiditate i presiunii capilare
3.5 Contracia plastic
(14) Contracia plastic este rezultatul unei pierderi rapide de umiditate la suprafaa
betonului aflat n stare plastic, raportndu-se urmtorilor factori: caracteristicile
betonului, temperatura mediului nconjurtor, umiditatea relativ i viteza vntului la
suprafaa expus a betonului (Figura 3.6).
Viteza vntului
Rata de evaporare
(15) La suprafaa betonului proaspt apa se evapor mai rapid dect este nlocuit
de apa n exces care migreaz spre suprafa, iar betonul din stratul superficial i
reduce volumul. Astfel, apar fisuri superficiale de lime, lungime i spaieri variabile.
nivel critic
Umiditatea relativ
Fig. 3.6 Rata de evaporare a umiditii din masa betonului raportat
la umiditatea relativ a mediului i la viteza vntului
3.6 Contracia din tasarea agregatelor
(16) Pe durata fazei de tranziie, nainte de nceperea prizei, betonul se afl ntr-o
uoar stare plastic, iar agregatele i menin tendina de tasare. Aceast tendin de
contractare poate fi constrns local de armturi nglobate, cofraj sau straturi de beton
turnate anterior, putndnd rezulta n formarea de fisuri sau caviti adiacente sursei
de constrngere.
(17) Cnd fisurarea este asociat armturilor din oel (Figura 3.7), deschiderea
fisurilor crete cu diametrul barei, cu tasarea betonului proaspt i descreterea
stratului de acoperire cu beton. Starea de fisurare poate fi amplificat de vibrarea
insuficient, neetanitatea cofrajului i utilizarea cofrajelor flexibile.
GD-10
a. tasare constr ns
b. tasare difereniat
GD-11
50
4
2. ciment brownmilleritic
40
3. ciment normal
4. ciment alitic
3
30
2
1
20
10
0
0
28
Fineea de
mcinare
90
7
80
1. 1600 cm2/g
6
5
70
2. 1800 cm2/g
3. 2000 cm2/g
2
1
4. 2200 cm2/g
60
5. 2400 cm2/g
50
6. 2600 cm2/g
40
7. 2800 cm2/g
30
8. 3000 cm2/g
20
10
0
0 0.5 1
28
GD-12
(5)
Valorile coeficientului k (pentru nlocuirea raportului w/c cu w/cm) pentru un
ciment Portland normal (tip CEM I) cu adaosuri de tip II sunt:
- la adaosuri din cenui volante k=0.20 pentru ciment CEM I 32.5, respectiv 0.40
pentru ciment CEM I 42.5 i clase superioare;
- la adaosul de silice ultrafin. k=2.0 cu excepia claselor de expunere XC i XF la
betoanele cu w/c>0.45, unde k=1.0.
4.2 Coninutul de ap
(6)
Un coninut ridicat de ap duce la evaporarea mai rapid a acesteia i
deformaii de contracie mari (Figura 4.3). Rata de evaporare i cantitatea de ap
schimbat cu exteriorul depind i de raportul cantitatea i tipul de ciment,
volum/suprafa, forma i natura agregatelor i tipul de cofraj utilizat.
(7)
Coninutul de ap este cel mai important factor controlabil pentru reducerea
contraciei la uscare (Figura 4.4). Derformaiile unitare din contracia la uscare pot fi
minimizate meninnd coninutul de ap ct de redus posibil, asigurnd i atingerea
rezistenelor betonului (Figurile 4.5 i 4.6). Cantitatea de ap din amestecul de beton
trebuie ns s asigure lucrabilitatea betonului proaspt.
1.6
Volumul n vrac al
agregatului grosier
1
1.2
1. 50 %
cs []
2. 60 %
0.8
3. 70 %
3
0.4
4. 80 %
0.0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
0.7
w/c
Fig. 4.3 Influena raportului w/c i a coninutului de agregate asupra contraciei totale
1.4
1.2
cd []
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
125
150
175
200
225
250
275
Coninutul de ap [kg/m ]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.25
0.35
0.45
0.55
0.65
0.75
0.85
w/c
w/c
1. 0.40
45
2. 0.55
3. 0.70
40
35
2
30
25
3
20
15
4
16
32
Dmax - scar logaritmic [mm]
63
GD-14
4.3 Agregatele
(8)
Agregatul grosier influeneaz contracia prin:
- componena lor mineralogic, creia i se raporteaz coeficientul de dilatare termic a
betonului (stabilit ca medie ponderat a valorilor coeficienilor de dilatare termic a
constituienilor n raport cu greutile volumice ale lor);
- proprietile lor de difuziune termic, crora li se raporteaz conductivitatea termic
a betonului i n consecin fluxul termic i gradientul de temperatur n masa de
beton;
- rezistena opus contraciei pastei de ciment.
Tab. 4.1 Valori tipice pentru coeficienii de dilatare i difuziune termic la
diverse tipuri de agregate
Tipul de roc
ist
cuarit
cuar
gresie
marmur
siliciu
granit
dolomit
bazalt
calcar
Coeficientul de difuziune
[m2/zi]
0.134
0.129
0.121
0.144
0.095
0.121
0.096
0.111
0.072
0.113
(9)
Deoarece agregatele sunt mai stabile din punct de vedere chimic i al
dimensiunilor dect pasta de ciment, pentru un potenial minim de contraciei trebuie
agregatele s aib dimensiuni ct mai mari i s ocupe un volum ct mai mare din
volumul betonului (Figura 4.3).
(10) Forma geometric neregulat a agregatelor duce la o evaporare accelerat i la
un exces de amestec ap-ciment dac sunt de sorturi mai mici dect cele necesare.
Agregatele mai rotunjite, dei necesit mai puin past de ciment, vor conduce mai
repede la fisurarea betonului din cauza lipsei de aderen. De asemenea trebuie evitate
agregatele care au un coninut excesiv de argil n prile lor fine. Agregatele
calcaroase, granitul, bazaltul i dolomitul produc betoane cu contracii reduse.
4.4 Raportul ntre volumul elementului i suprafaa expus
(11) Raportul V/S are importan prin faptul c influeneaz distana pe care
cldura este disipat din interiorul elementului. Astfel, elementele de beton care
prezint o suprafa mare de expunere vor fi mai puin sensibile fenomenului de
fisurare, deoarece transferul de temperatur se produce mult mai uor, iar temperatura
maxim se atinge mai trziu dect n cazul elementelor mai masive.
(12) Avnd n vedere c i contracia la uscare se datoreaz migrrii apei nspre
exterior, pe msur ce raportul V/S crete, contracia la uscare scade.
(13) Figurile 4.7-4.9 prezint sub form grafic influena raportului V/S asupra
evoluiei temperaturii n masa unui element de beton, corelat cu
GD-15
Tc0
1. 10 C
2. 16 C
Vrsta betonului la Tcmax [zile]
3. 21 C
4. 27 C
5
5. 32 C
6. 38 C
4
2
3
3
4
2
5
6
1
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
V/S [m]
Vrsta betonului
la Tcmax
90
1. 12 ore
80
2. 1 zi
70
3. 2 zile
60
4. 3. zile
5. 7 zile
50
40
4
3
30
2
1
20
10
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
V/S [m]
35
Tc0
1. 10 C
30
2. 16 C
3. 21 C
5
25
4. 27 C
5. 32 C
3
20
6. 38 C
2
1
10
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
V/S [m]
35
Tc0
1. 10 C
30
2. 16 C
3. 21 C
6
25
4. 27 C
4
5. 32 C
20
6. 38 C
2
1
10
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
V/S [m]
GD-17
Vrsta betonului
1. 1 zi
2. 3 zile
40
3. 7 zile
4. 28. zile
4
30
3
20
2
10
1
0
0.25
0.35
0.45
0.55
0.65
0.75
w/c
GD-19
1.2
0.50
0.45
w/c
0.40
0.35
1.1
0.30
230
cs []
1.0
0.25
210
0.9
190
0.8
175 coninutul de ap
[kg/m3]
150
0.7
300
400
500
600
700
800
900
GD-20
Vag
Vag
Vag
V1ap
V1ap
V2ap
V1ap
V1ap
V2ap
GD-21
90
Modulul de finee al
agregatului (FM)
1. 2.4
80
2. 2.6
1
3. 2.8
70
3
4
4. 3.0
60
50
40
0
25
50
75
Dmax [mm]
Clasa de expunere
2. XF1, XF2
3. XF3
4. XF4
2
1
1
0
0
10
20
30
40
Dmax [mm]
50
60
70
GD-22
60
Tip beton
1. cu aer antrenat
50
2. fr aer antrenat
40
30
2
1
20
10
0
0.3
0.4
0.5
0.6
w/c
0.7
0.8
0.9
Tasarea
Coninut de ap [kg/m3]
1. 25-50 mm
2. 75-100 mm
200
3. 150-175 mm
2
1
150
100
0
10
20
30
40
50
60
70
Dmax [mm]
GD-23
250
Tasarea
Coninut de ap [kg/m3]
1. 25-50 mm
2. 75-100 mm
200
3. 150-175 mm
3
2
150
100
0
10
20
30
50
40
Dmax [mm]
60
70
GD-24
H=3.00
B=0.60
Fig. A.1.1
Pasul 1:
- aplicnd relaia [4.1] rezult rezistena medie necesar pentru beton
f cm 35 + 12 = 47 MPa
Pasul 2:
- elementul are o grosime mai mare de 0.50 m i n consecin intr n categoria
elementelor masive; avnd n vedere clasa superioar de beton prescris, conform
NE 012/1-2007 anexele F i L, se alege un ciment Portland compozit CEM II/B-S 42.5
N;
- potrivit SR EN 197-1 Tabelul 1, pe lng cimentul Portland normal, acest ciment
are n compoziie zgur de furnal ntr-un procent de mas de 21-35 %.
Pasul 3:
- conform NE 012/1-2007 anexa F, valorile maxime ale raportului w/c sunt:
(w/cm)max
XC 4
0.50
Clasa de expunere
XD 3
XF 1
0.45
0.50
XA 1
0.55
- conform Figurii 4.5, un raport w/c=0.40 poate asigura atingerea rezistenei medii
de 47 MPa (Figura A.1.2); acest raport este se consider optim pentru o bun
lucrabilitate i suficient de sczut pentru a asigura contracii reduse (vezi Figurile 4.3
i 4.4).
GD-25
80
70
60
50
47
40
30
20
10
0.40
0
0.25
0.35
0.45
0.55
0.65
0.75
0.85
w/cm
Fig. A.1.2
Pasul 4:
- din analiza surselor locale, s-a identificat ca resurs un agregat grosier de natur
granitic, avnd masa volumic egal cu 1,682 kg/m3 n vrac i i 2,680 1,682 kg/m3
n stare ndesat, respectiv un potenial redus de contracie (vezi Tabelul 4.1);
- potrivit NE 012/1-2007 anexa K, pentru zona de granulozitate cu Dmax=32 mm se
alege curba granulometric (Figura A.1.3) nspre limita inferioar a domeniului
favorabil, pentru a optimiza coninutul n agregate cu dimensiuni mari, reducnd
potenialul de contracie;
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Treceri [%]
69
domeniu utilizabil
42
28
18
7
domeniu favorabil
10
2
0
0.125
0.25
0.5
16
31.5
Fig. A.1.3
- pentru o clas superioar de beton se poate presupune necesitatea unui coninut
relativ bogat n ciment;
- n consecin se adopt FM=2.6 pentru agregatul fin i conform Figurii 4.13 rezult
un volum relativ de agregat grosier de 71 % (Figura A.1.4);
- cantitatea de agregat grosier rezultat este:
GD-26
90
Modulul de finee al
agregatului (FM)
1. 2.4
80
2. 2.6
1
71
3. 2.8
70
3
4
4. 3.0
60
50
32
40
0
25
50
75
Dmax [mm]
Fig. A.1.4
71
1,682 kg m 3 = 1,194 kg
1000
Pasul 5:
-elementul se afl n clasa de expunere XF 4 din punctul de vedere al atacului
ciclurilor nghe-dezghe, deci este obligatorie utilizarea unui aditiv antrenor de aer;
- conform NE 012/1-2007 5.4.5 i Tabelul 3.a, pentru Dmax=32 mm, volumul mediu
al aerului antrenat este de cel puin 4.5 %, limita inferioar fiind de 4.0 %, iar cea
superioar este de 8.0 %;
- limitele sunt uor superioare coninutului int prezentat n Figura 4.14, astfel nct
se stabilete ca i int un volum de aer antrenat de 4.5 %.
Pasul 6:
- conform NE 12/1-2007, la clasa de tasare S2, tasarea are valori de 50-90 mm;
- pentru tipul de lucrare i avnd n vedere c se dorete un beton cu minim de
contracii, aceast clas de tasare se consider corect;
Pasul 7:
- din Figura 4.17, rezult un coninut de ap de 165 kg/m3 (Figura A.1.5).
Pasul 8:
- conform NE 012/1-2007 anexa F, Tabelele F.1.1 i F.1.2, dozajele minime sunt:
dozaj de ciment
minim [kg/m3]
XC 4
Clasa de expunere
XD 3
XF 1
XA 1
300
320
300
300
GD-27
250
Tasarea
Coninut de ap [kg/m3]
1. 25-50 mm
2. 75-100 mm
200
3. 150-175 mm
3
2
165
150
32
100
0
10
20
30
40
50
60
70
Dmax [mm]
Fig. A.1.5
165 kg m 3
= 412 kg
0.40
Pasul 9:
- conform NE 012/1-2007 5.2.6 Tabelul 2.a, deoarece elementul este ncadrat n
clasa de expunere XF1 din punctul de vedere ale solicitrii la cicluri nghe-dezghe,
este obligatorie introducerea n amestec a unui aditiv de tipul antrenor de aer;
- conform aceluiai tabel, la un beton de clas C 35/45 este obligatorie utilizarea unui
aditiv superplastifiant/intens reductor de ap;
- n situaia n care turnarea betonului se efectua la o temperatur ridicat a
mediului, se va lua n considerare i un aditiv ntrzietor de priz.
Pasul 10:
- din Figura 4.14 rezult un coninut de aer oclus de 1.2 % (Figura A.1.6);
8
Clasa de expunere
2. XF1, XF2
3. XF3
4. XF4
1.2
1
32
0
0
10
20
30
40
Dmax [mm]
50
60
70
Fig. A.1.6
- volumele constituenilor calculai la 1 m3 de amesctec sunt:
GD-28
ap
ciment
aer oclus
agregat grosier
165 kg m 3
= 0.165 m 3
3
1,000 kg m
412 kg
= 0.137 m 3
3
3 ,000 kg m
1 .2
10 m 3 = 0.012 m 3
100
1,194 kg
= 0.446 m 3
3
2 ,680 kg m
total
0.760 m3
- volumul necesar al agregatului fin:
1.0 m 3 0.760 m 3 = 0.240 m 3
- cantitatea necesar de agregat fin:
0.240 m 3 2 ,640 kg m 3 = 634 kg
- conform NE 012/1-2007 anexa F, Tabelulul F.3.1, cantitatea maxim de agregat fin
< 0.125 mm este:
500 kg - 412 kg = 88 kg
Pasul 11:
- ncercrile indic o umiditate a agregatului grosier de 2 %, respectiv de 6 % a
agregatului fin;
- adsorbia msurat este de 0.5 % la agregatul grosier este de 0.5 %, iar la
agregatul fin de 0.7 %;
- greuti adjustate ale agregatelor devin:
agregat grosier
1,194 kg 1.02 = 1,218 kg
agregat fin
634 kg 1.06 = 672 kg
- cantitatea corectat de ap este:
2 - 0.5
6 - 0.7
165 kg 1,194 kg 634 kg = 113 kg
100
100
GD-29
rcirea
Cldura
sfritul prizei
ntrirea
malaxare
densificarea
nceputul
prizei
laten
E1
E2
E3
Timpul
E4
E5
GD-30
Zona climatic
I
II
III
IV
Grosime placaj
[mm]
10
10
10
GD-31
- din Figura 4.8 se stabilete procentul schimbului de cldur ntre beton i mediu la
punerea n oper Q0;
- se corecteaz temperatura efectiv a betonului la punerea n oper corectnd
temperatura betonului de la turnare cu relaia
Tc0ef = Tc0 + (Ta - Ta0min ) Q 0
[5.2]
(17) Pasul 3: se determin temperatura maxim n beton atins ca urmare a
hidratrii cimentului:
- din Figura 4.9 se stabilete creterea temperaturii Tc0 n masa betonului produs cu
un dozaj de 225 kg/3 de ciment Portland normal;
- se stabilete corecia c1 pentru tipul de ciment utilizat conform Figurii 4.1;
- se calculeaz corecia c2 pentru cantitatea de ciment prevzut; la cimenturile
compozite corecia se efectueaz considernd cantitatea echivalent de ciment
calculat cu coeficientul k precizat n 4.1;
- se stabilete corecia c3 datorat fineei de mcinare a cimentului cu ajutorul Figurii
4.2;
- se calculeaz temperatura maxim n masa betonului cu relaia
Tcmax = Tc0ef + Tc0 c1 ce c3
[5.3]
(18) Pasul 4: se determin scderile maxime a temperaturii n masa betonului cu
relaiile:
- la circa o sptmn de la turnarea betonului
Tc0max = Tcmax - Tc0min
[5.4.a]
- n serviciu
Tcfmax = Tcmax - Tcfmin
[5.4.b]
5.1.2 Aplicaia 2
S se determine gradientul maxim de temperatur ntre beton i mediu pentru
zidul de sprijin prezentat la Aplicaia 1 (Figura A.2.1), considernd amestectul de
beton proiectat (fineea de mcinare a cimentului CEM II/B-S 42.5 N este de 3,000
cm2/g). Amplasamentul este n zona climatic III, iar execuia are loc n timpul verii.
Pasul 1:
- raportul V/S corectat cu grosimea cofrajului la momentul turnrii (vezi Tabelul 5.2)
(V S )0 = 0.60 m 3.00 m 30.00 m 0.60 m + (0.025 m + 0.025 m ) 120 mm 10 mm =
2 3.00 m 30.00 m
0.60 m
= 0.60 m
- n serviciu suprafaa expus se reduce la jumtate, iar raportul V/S devine
(V S ) f = 1.20 m
Pasul 2:
- conform SR 4839-1997, temperatura medie pe timp de var este Ta=17 C, iar
temperatura minim Ta0min=6 C;
- pentru o temperatur a betonului n momentul turnrii egal cu Tc0=17 C-5 C=12
C din Figura 4.7 rezult c betonul are vrsta de 2 zile cnd atinge temperatura
maxim (Figura A.2.1);
- din Figura 4.8 rezult c betonul adsoarbe Q0=79 % din gradientul de cldur cu
exteriorul (Figura A.2.2);
- aplicnd relaia [5.2] rezult
Tc 0 ef = 12 oC + 17 oC - 6 oC 79 100 = 20.7 oC 21 oC
GD-32
Tc0
1. 10 C
2. 16 C
Vrsta betonului la Tcmax [zile]
3. 21 C
4. 27 C
5
5. 32 C
6. 38 C
4
2
3
3
4
2.0
2
5
6
1
0.6
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
V/S [m]
2.5
3.0
3.5
Fig. A.2.1
100
Vrsta betonului
la Tcmax
90
1. 12 ore
80
2. 1 zi
79
70
3. 2 zile
60
4. 3. zile
5. 7 zile
50
40
3
30
2
1
20
10
0.6
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
V/S [m]
Fig. A.2.2
GD-33
Pasul 3:
- din Figura 4.9.a, rezult o cretere de temperatur de Tc0=10 C (Figura A.2.3);
35
Tc0
1. 10 C
30
2. 16 C
3. 21 C
5
25
4. 27 C
5. 32 C
3
20
6. 38 C
2
1
10
10
0.60
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
V/S [m]
Fig. A.2.3
- din Figura 4.1, pentru cimentul Portland brownmilletric i o vrst a betonului de 2
zile, rezult corecia pentru tipul de ciment utilizat (Figura A.2.4)
22
c1 =
= 0.79
28
- corecia c2 pentru cantitatea de ciment este
412
c2 =
= 1.83
225
- din Figura 4.2 rezult corecia din fineea de cimentului (Figura A.2.5)
85
c3 =
= 1.37
62
- se calculeaz temperatura maxim n masa betonului cu relaia [5.3]
Tcmax = 21 oC + 10 oC 0.79 1.83 1.37 = 40.8 oC 41 oC
GD-34
50
40
3. ciment normal
4. ciment alitic
3
30
2
28
22
1
20
10
0
0
28
Fig. A.2.4
100
90
Fineea de
mcinare
85
8
7
80
1. 1600 cm2/g
6
5
4
70
62
2. 1800 cm2/g
3. 2000 cm2/g
2
1
4. 2200 cm2/g
60
5. 2400 cm2/g
50
6. 2600 cm2/g
40
7. 2800 cm2/g
30
8. 3000 cm2/g
20
10
0
0 0.5 1
28
Fig. A.2.5
GD-35
Pasul 4:
- conform relaiilor [5.4], gradienii maximi de temperatur n masa betonului sunt
Tc0max = 41 oC 10 oC = 31 oC
Tcfmax = 41 oC + 6 oC = 50 oC
5.2 Calculul deformaiilor din contracia liber a betonului
(19)
(20) Pentru calculul eforturilor din contracia mpiedicat, sunt de interes perioada
de circa o sptmn de la turnarea betonului (t=7 zile) i durata de serviciu asumat
n proiectare (de regul t=).
(21)
[5.6]
kh
1.00
0.85
0.75
0.70
GD-36
ds (t - t s ) =
t ts
[5.11]
t t s + 0.04 h 30
(27)
f
[5.12]
cd,0 = 0.85 (220 + 110 ds1 ) exp ds2 cm 10 6 RH
f
cm0
Tip ciment
S - cu ntrire ntrziat
N cu ntrire normal
R cu ntrire rapid
ds2
0.13
0.12
0.11
s
0.38
0.25
0.20
[5.14]
28
E cm (t ) = E cm exp s 1
t
unde valorile coeficientului s sunt date n Tabelul 5.4.
(30)
(31)
[5.15]
[5.16]
t - t0
c (t - t 0 ) =
H + t t 0
cu
0.3
[
[
0.3
[5.17]
]
]
[5.18]
35
1 =
f
cm
0.7
35
2 =
f
cm
0.2
35
3 =
f
cm
0.3
[5.19]
GD-37
(32)
[5.20]
unde
RH
1 - RH 100
pentru f cm 35 MPa
1 + 0.13 h
0
0.13 h 0
(f cm ) =
(t 0 ) =
[5.21]
16.8
f cm (t )
[5.22]
1
0.1 + t 0.2
0
[5.23]
5.4 Aplicaia 3
S se calculeze deformaiile unitare semnificative din contraia liber a
betonului pentru zidul de sprijin din Figura A.1.1, amestecul proiectat n cadrul
aplicaiei 1 (4.8.2.1) i gradienii de temperatur n masa betonului calculai n
cadrul aplicaiei 2 (5.1.2). Umiditatea relativ a mediului pe timp de var n zona
amplasamentului este de 60 %. Betonul se decofreaz la vrsta de 3 zile i se trateaz
o perioad de 4 zile prin umezire.
Pasul 1:
- pentru cimentul Portland compozit CEM II/B-S 42.5 N, din Tabelul 5.4 rezult
ds1 = 4, ds2 = 0.12, s = 0.25
- pentru un beton de clas C 35/45, potrivit EN 1992-1 Tabelul 3.1 avem:
fck=35.0 MPa, fcm=43.0 MPa, fctk=2.2 MPa, fctm=3.2 MPa, Ecm=34,000 MPa
- pentru t=7 zile, din EN 1992-1 3.1.2 avem
28 zile
43.0 MPa = 33.5 MPa
f cm0 = f cm (7 ) = exp 0.25 1
7
zile
28 zile
f ctm0 = f ctm (7 ) = exp 0.25 1 3.2 MPa = 2.5 MPa
7
zile
0.3
7 zile
Pasul 2:
- pentru beton realizat cu agregat de natur granitic, conform 6.2 se adopt
T=1.010-5 /C;
- deformaiile unitare din contracia volumic se calculeaz cu relaia [5.6]
ct (7 ) = 1.0 10 5 oC -1 31 oC = 0.00031 m/m = 0.310 mm/m
ct ( ) = 1.0 10 5 oC -1 50 oC = 0.00050 m/m = 0.500 mm/m
Pasul 3:
GD-38
43.0
6
cd,a = 0.85 (220 + 110 4 ) exp -0.12
10 1.22 = 0.000587 m/m =
33.5
= 0.587 mm/m
coeficientul de variaie n timp potrivit [5.11] i 5.2(26)
15 mm
ds(7-t s ) =
= 0.025
600 mm
ds(-t s ) = 1.0
valorile deformaiei unitare din contracia la uscare conform [5.10]
cd (7) = 0.025 0.70 0.587 mm/m = 0.010 mm/m
contracia termic
i la uscare
deformaia total
curgere lenl
deformaia
iniial
deformaia
iniial
de baz
la uscare
Contrac ie
Deformaia unitar
0
t0
Expansiune
ts
Timpul
umflare
GD-40
1
2
2
3
4
3
4
3
4
3
4
L/16
L/8
L/4
L/2
L/2
yx
x
xy
xy
Eforturi de forfecare
yx
Funda ie (beton existent)
y
B
L=2L
Fig. 6.3 Constrngerea deformaiei axiale la baza peretelui structural prin mecanismul
eforturilor de forfecare aprute la interfaa de contact dintre baz i element
1
2
2
3
4
3
4
3
4
3
4
Kr01
2
KR0<KR0
KR0<KR0
KR0<KR0
GD-41
1.0
0.9
0.8
0.7
h/H
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
K R (t, h ) K R0 (t )
i
GD-42
Fig. 6.6 Evoluia eforturilor ntr-o seciune transversal de element cnd Li/H2.0
E cm,eff (t ) =
(11)
E cm (t )
1 + (t, t 0 )
[6.4]
[6.5]
f ctm (t )
1
L cs (t ) K R (t, h ) - w max
1.05
E
(
t
)
cm
(14)
w
0.4 f ctm (t )
E s s - n max
E s s r, max (t, h ) E cm (t )
[6.8]
GD-43
35 MPa
1 =
33.5 MPa
0.7
0.2
0.3
35 MPa
35 MPa
= 1.031 2 =
= 1.009 3 =
= 1.013
33.5 MPa
33.5 MPa
16.8
(33.5 ) =
= 2.903
33.5
- pentru umiditatea relativ a mediului RH=60 % i h0=600 mm, cu relaiile [5.21] se
obine
1-60 100
RH = 1 +
= 1.474
0.1 3 600
- considernd momentul ncrcrii t0=2 zile (vrsta betonului la care atinge Tcmax),
din expresia [5.23] rezult
1
= 0.801
(2 ) =
0.1 + 20.2
- coeficientul nominal de curgere lent se calculeaz cu relaie [5.20]
0 = 1.474 2.903 0.801 = 3.427
- din expresia [5.18] se obine
18
H = 1.5 1 + (0.012 60 ) 600 + 250 = 1,152 1,500
- pentru t=7 zile i t0=2 zile, influena timpului asupra curgerii lente se calculeaz cu
expresia [5.17]
0.3
7-2
c (7-2 ) =
= 0.195
1,152 + 7 2
- coeficientul curgerii lente rezult din relaia [5.16]
(7,2 ) = 3.427 0.195 = 0.668
- pentru Ecm(7)=31,543 MPa, aplicnd relaia [6.5], modulul de rigiditate efectiv
devine
31,543 MPa
Ecm,eff (7 ) =
= 18 ,911 MPa
1 + 0.668
5
sr5(7,0.5)=3.75 sr(7,0.0)=1.875
5
r
5
r
H=3.0
s (7,3.0)=15.00
s (7,2.5)=7.50
2
3
L4=3.75
L4=3.75
L4=3.75
L3=7.50
L4=3.75
L4=3.75
L3=7.50
L4=3.75
L4=3.75
L3=7.50
L2=15.00
L4=3.75
L3=7.50
L2=15.00
L1=30.00
Fig. A.4.1
GD-45
Pasul 2:
- considernd elementul ca fiind realizat din beton simplu, aplicnd relaiile
[6.1] [6.5], printr-un calcul iterativ se identific 4 secvene de fisurare considernd
nivele h din 0.50 m n 0.50 m;
Tab. A.4.1
h
[m]
K R (7, h )
i
ct (7, h )
Fisurat/Nefisurat
[MPa]
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.826
0.784
0.743
0.705
0.668
0.634
0.601
5.68
5.38
5.10
4.84
4.59
4.35
4.13
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.704
0.627
0.559
0.498
0.443
0.395
0.352
4.84
4.31
3.84
3.42
3.05
2.71
2.42
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.543
0.393
0.284
0.205
0.148
0.107
0.078
3.73
2.70
1.95
1.41
1.02
0.74
0.53
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.373
0.198
0.105
0.056
0.029
0.016
0.008
2.56
1.36
0.72
0.38
0.20
0.11
0.06
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0.229
0.096
0.034
0.014
0.006
0.005
0.002
1.57
0.66
0.24
0.09
0.04
0.03
0.02
s r (7, h )
[m]
w k,med (7, h )
1.875
3.750
7.500
7.500
7.500
7.500
15.000
0.20
0.84
0.78
1.68
1.56
1.44
1.32
1.875
3.750
7.500
7.500
7.500
7.500
15.000
0.16
0.61
0.51
0.97
0.78
0.61
-
1.875
3.750
7.500
7.500
7.500
7.500
15.000
0.11
0.26
-
1.875
3.750
7.500
7.500
7.500
7.500
15.000
0.05
-
1.875
3.750
7.500
7.500
7.500
7.500
15.000
i=1 Fisura 1
F
F
F
F
F
F
F
i=2 Fisurile 2
F
F
F
F
F
F
N
i=3 Fisurile 3
F
F
N
N
N
N
N
i=4 Fisurile 4
F
N
N
N
N
N
N
i=5
N
N
N
N
N
N
N
[mm]
GD-46
s r,max (7, h )
5
[m]
1.149
1.214
1.283
1.356
1.434
1.516
Abh (h )
2
[mm ]
424
416
408
402
395
389
Bare propuse
2 18
2 18
2 18
2 16
2 16
2 16
Ash,eff (h )
[mm2]
608
608
608
402
402
402
2 2 16/100
1.50
3
3 Bare dimensionate pentru preluarea
eforturilor de incovoiere conform
SR EN 1992-1
1 2 18/100
1.50
3.00
4 Agrafe 6/200
Fig. A.4.2
6.4 Metodologie de evaluare a efectelor contraciei n activitatea
de evaluare
(23)
N i v e l u l d e s i g u ra n
v a ria i a i d e a l (d e p ro ie c ta r e )
v a ri a ia re a l (d e e x p lo a ta r e )
r e a b i li ta r e
n i v e l m i n im a cce p t a b i l
D u ra ta d e e x p l o a t a re
GD-48
GD-49