Consiliul pentru Standarde Ocupaionale i Atestare

Unitatea de Cercetare i Servicii Tehnice

STANDARD OCUPATIONAL

Ocupaia: Tinichigiu auto

Domeniul: Comer i servicii

Bucureti 1999

Unitatea pilot:
RATB Ciclop, Bucureti
Coordonator proiect standard ocupaional:
Ion Dumitracu
Membrii echipei de redactare a standardului ocupaional:
maistru Victor Preda, RATB Ciclop, Bucureti
ing. Mihai Plopeanu, RATB Ciclop, Bucureti
Refereni de specialitate:
ing. Nicolae Stnescu SC TOPE
profesor ing. Georgeta Brblu, Grupul colar Industrial Dacia
Standard aprobat COSA la data de 07-01-1999

Cod COSA: O - 27
copyright 1999 , COSA - U.C.S.T.
Toate drepturile asupra acestui document sunt rezervate.
Acesta nu poate fi reprodus parial sau integral, nu poate fi folosit sau citat n alte
lucrri fara acordul COSA.

Tinichigiu auto
Descrierea ocupaiei
Ocupatia se refer la lucrtorii ce execut operatii de reparatie si ntretinere la autovehicule.
n acest domeniu, pe lng operatiile efective de reparatie si ntretinere a autovehiculelor, tinichigiul trebuie
s ofere solutia optim din punct de vedere tehnic, calitativ, economic si al sigurantei autovehicului n
circulatie. Trebuie s aib cunostinte temeinice de sudur, trebuie s cunoasc natura materialelor
(rezistentele si punctele critice) si cunoasterea diverselor tipuri de caroserii.
De asemenea trebuie s dea dovad de operativitate si s aib o bun colaborare cu clientii oferind sfaturi
competente n domeniul mentenantei autovehiculului.
Standardul a fost elaborat pe baza informatiilor culese n cadrul unittii pilot RATB Ciclop Bucuresti.

Tinichigiu auto
tinichigiul trebuie s ofere solutia optim din punct de ve UNITILE DE COMPETEN

Domeniile de competen

Unitile de competen

Administraie

Completarea i transmiterea documentelor specifice

Competene generale la locul de munc

Aplicarea normelor de protecie a muncii i prevenire i stingere a

incendiilor

Materiale

Asigurarea cu piese de schimb i materiale a locului de munc

Planificare

Planificarea activitii proprii

Producie

Evaluarea gradului de uzur a caroseriei

Executarea lucrrilor de recondiionare de repere
Executarea lucrrilor de sudur pentru reperele nedemontabile
nlocuirea geamurilor fixe ale caroseriei
nlocuirea reperelor demontabile
Readucerea caroseriei la parametrii dimensionali normali
Verificarea, ntreinerea i repararea sistemelor de acionare,
nchidere i blocare

Relaii cu clientela

Oferirea de consultan de specialitate

Scule, dispozitive, verificatoare i

echipamente

Utilizarea sculelor, dispozitivelor i materialelor

Completarea i transmiterea documentelor specifice

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Identificarea datelor necesare
ntocmirii documentelor specifice

2. ntocmirea documentelor specifice

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Datele de referin sunt identificate corect prin corelarea cu prestaia
de efectuat.
1.2. Datele necesare completrii documentelor sunt selectate i codificate
conform nomenclatorului de lucrri.
2.1. Documentele se ntocmesc utiliznd toate informaiile specifice
tipului de document.
2.2. Documentele se pot completa pe parcurs cu lucrrile suplimentare,
de cte ori este cazul.
2.3. Documentele se ntocmesc utiliznd limbaj specific.

3. Asigurarea circulaiei documentelor

2.4. Documentele se ntocmesc lizibil i corect.

3.1. Documentele specifice sunt transmise punctelor de lucru, verificare
i testare.

3.2. Circulaia documentelor ntre diversele puncte de lucru se face

operativ pentru a se asigura utilizarea eficient a timpului de lucru.
3.3. Documentele specifice se pstreaz corespunztor pe durata
lucrrilor, pentru a se reduce pericolul de deteriorare i pierdere a lor.
Gama de variabile
Unitatea se aplic tuturor ocupaiilor practicate ntr-un service-auto.
Tipurile de documente specifice utilizate:
- comand
- fi de inspecii n garanie
- fi de reparaii
- fi de inspecii tehnice periodice
- certificat de garanie
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- codificarea lucrrilor (normative)
La evaluare se va urmri:
- completarea corect a tuturor documentelor utilizate pentru lucrri de service-auto

Aplicarea normelor de protecie a muncii i prevenire i stingere a incendiilor

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Aplicarea normelor de protecia
muncii

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Toate activitatile se desfaoara cu respectarea permanenta a
normelor de protecia muncii.
1.2. Normele de protectia muncii sunt nsuite prin participarea la
instructaje periodice.
1.3. nsuirea normelor de protectia muncii este atestata prin fia
individual de instructaj.
1.4. Deficienele constatate n aplicarea normelor de protecia muncii
sunt identificate i eliminate cu urgenta maxima.

2. Aplicarea normelor de prevenire i

stingere a incendiilor

1.5. Echipamentul de protectie individuala va fi ntretinut i utilizat cu

responsabilitate n conformitate cu prevederile cu specific tehnologic din
normele de protecia muncii.
2.1. Normele i modul de utilizare a mijloacelor de prevenire i stingere a
incendiilor sunt nsuite prin instructaje i aplicatii practice.

2.2. Toate lucrrile sunt efectuate cu respectarea normelor de prevenire

i stingere a incendiilor.

3. Acionarea n vederea limitrii

situaiilor de risc

2.3. Starea tehnic este verificat periodic n vederea asigurrii bunei

functionari a echipamentului de prevenire i stingere a incendiilor.
3.1. Situaiile critice sunt identificate permanent pe toat durata
desfaurarii activitatilor lucrative.
3.2. n cazul situaiilor de risc se vor lua msuri cu promptitudine pentru
nlturarea pericolului.

4. Aplicarea msurilor de urgen i

evacuare

3.3. Pericolele identificate care depaesc nivelul sau de competenta sunt

raportate factorilor responsabili n vederea eliminrii lor.
4.1. Msurile de urgen n cazul accidentelor de munc sunt aplicate cu
rapiditate i luciditate.
4.2. Evacuarea personalului aflat n situaii critice se face conform unui
plan prestabilit.
4.3. Avertizarea personalului cu privire la pericole se face cu mijloacele
din dotare (acustic sau optic).

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru toate ocupaiile dintr-un service-auto
Echipamentul de protecie individual este specific fiecrui loc de munc.
Materiale i echipamente de stingere a incendiilor:
- instalaii automate de detectare i stingere a incendiilor
- extinctoare chimice sau cu zpad carbonic
- nisip, lopei, glei, etc.
Surse de incendii:
- combustibil (benzin, motorin)
- uleiuri minerale
- acetilen
- materiale din cauciuc i mase plastice
- lacuri, vopsele, diluani
Substane toxice
- gaze eapament
- lichid de frn, rcire
- substane decapante
- benzin - motorin
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- normele de protecia muncii pentru ateliere mecanice, electrice, de sudur i vopsitorie
- norme de tehnica securitii muncii privind instalaiile i echipamentele electrice
- norme de protecia muncii pentru ntreinerea i repararea autovehiculelor
- mijloace individuale de protecie
- norme de protecia muncii privind prevenirea i combaterea incendiilor i autoaprinderilor
La evaluare se urmrete:
- modul n care sunt nsuite i aplicate normele de protecia muncii i normele de prevenire i stingere a
incendiilor, specifice fiecrui loc de munc.
Evaluarea se poate face prin simulri de situaii critice.

Asigurarea cu piese de schimb i materiale a locului de munc

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Stabilirea necesarului de piese de
schimb i materiale

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Necesarul de piese de schimb se stabilete funcie de specificul
lucrrilor.
1.2. Necesarul de piese i materiale se determin n baza unor verificri
periodice a stocurilor.
1.3. Completarea stocurilor se face periodic sau de cte ori este nevoie.

2.Stabilirea surselor de procurare

1.4. Programul de aprovizionare se stabilete n timp util n sensul

completrii bazei materiale pentru asigurarea continuitii activitii la
locul de munc.
2.1. Sursele de procurare se stabilesc n concordan cu recomandrile din
cartea tehnic a autovehiculelor.
2.2. Alegerea furnizorilor se face pe baz de referine privind
comportarea n exploatare a produselor furnizate.

3. Controlul i recepia pieselor de

schimb i materialelor

2.3. Furnizorii sunt selectai cu atenie i responsabilitate.

3.1. Controlul se face vizual n vederea identificrii i eliminrii reperelor
necorespunztoare.
3.2. Recepia se face prin verificarea cantitii i tipurilor de repere (piese
de schimb i materiale) conform comenzii de aprovizionare.

4. Manipularea i depozitarea pieselor

de schimb i a materialelor

3.3. Reperele recepionate sunt verificate din punct de vedere al perioadei

de garanie.
4.1. Manipularea pieselor i materialelor se face cu mijloace adecvate
pentru a se preveni avarierea, deteriorarea sau pierderea acestora.
4.2. Depozitarea se face n spaii special amenajate, corespunztoare
condiiilor de mediu indicate de fabricant.
4.3. Depozitarea se face pe compartimente marcate pentru a se asigura o
identificare rapid a reperelor solicitate.
4.4. Depozitarea se face n condiii de siguran mpotriva efraciei.

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru ocupaiile:
- mecanic auto
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
- alte ocupaii specifice
Piese de schimb i materiale folosite:
mecanic auto
- diverse repere mecanice
- organe de asamblare (uruburi, piulie, aibe, coliere pe diverse dimensiuni)
- garnituri, racorduri, conducte
electrician auto
- componente electrice i electronice
- conductori i conectori
tinichigiu auto
- repere de caroserie
- tabl de diverse dimensiuni
- electrozi de sudur, oxigen, acetilen, CO2
vopsitor auto
- chit, diluani, vopsele ...
Condiii optime de livrare - calitate, pre, termen.
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- furnizori poteniali
- manipularea i depozitarea pieselor i materialelor
- condiii de mediu privind depozitarea
La evaluare se urmrete:
- modul n care este identificat i asigurat stocul de piese de schimb i materiale
- modul n care sunt recepionate reperele achiziionate
- modul de depozitare i accesare

Planificarea activitii proprii

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Identificarea lucrrilor

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Comenzile sunt analizate cu atenie n vederea stabilirii cu precizie a
termenelor de execuie
1.2. Identificarea lucrrilor se face att la preluarea comenzii ct i pe
parcursul derulrii acesteia.

2.Stabilirea i alocarea resurselor

1.3. Identificarea lucrrilor se face n scopul stabilirii etapelor de realizare

a termenului final.
2.1. Resursele sunt stabilite corect funcie de natura i complexitatea
lucrrilor.
2.2. Sursele de procurare se stabilesc de comun acord cu preferinele
clientului.

3. Planificarea activitii

2.3. Furnizorii poteniali de materiale i piese de schimb sunt selectai

funcie de capacitatea acestora de a satisface cerinele de calitate i de
promptitudinea n onorarea comenzilor.
3.1. Planificarea se face n funcie de complexitatea lucrrilor.
3.2. Planificarea se face astfel nct s corespund cerinelor clientului i
posibilitilor de realizare.
3.3. Soluiile i informaiile oferite trebuie s satisfac n totalitate
cerinele clientului.

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru ocupaiile:
- mecanic auto
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
Tipuri de activiti planificate:
- ntreinere i reparaii curente post garanie
- lucrri de ntreinere n garanie
- inspecii tehnice periodice
Tipuri de resurse:
- materiale specifice ocupaiei
- piese de schimb specifice ocupaiei
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- codificarea lucrrilor prestate
- normele de timp alocate pentru fiecare lucrare
- defeciuni posibile pe categorii i tipuri de autovehicule
La evaluare se va urmri:
- capacitatea de a aprecia corect i a planifica o lucrare pentru finalizarea la termen, innd cont de fazele de
realizare a activitii

Evaluarea gradului de uzur a caroseriei

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Identificarea lucrrilor de

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Identificarea se face prin examinarea vizual a tuturor elementelor
componente ale caroseriei.
1.2. Identificarea se face utiliznd unelte specifice.

2. Stabilirea soluiilor de remediere

1.3. Procedurile de identificare alese au n vedere accesibilitatea

elementelor vizate.
2.1. Solutia de remediere se stabilete n functie de gradul de uzura al
elementului vizat.
2.2. Soluia de remediere trebuie s asigure sigurana n circulaie.
2.3. Soluia de remediere este stabilit astfel nct s se realizeze un
echilibru optim calitate/costuri.

Gama de variabile
Unitatea se aplic tuturor lucrrilor din aceast ocupaie.
Echipamente de caroserie vizate:
- aripi fa-spate
- dubluri aripi fa-spate
- bavolete i dubluri
- lonjeroane i traverse
- podea caroserie
- portiere, capote
- stlpi de rezisten
Tipuri de repere:
- demontabile
- nedemontabile
Unelte specifice: rachete, dli, ciocane, urubelnie, cleti.
Elemente importante n sigurana caroseriei: lonjeroane, traverse, profile de rezisten.
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- importana fiecrui element n structura caroseriei
- proceduri de identificare a gradului de uzur a elementelor componente ale caroseriei
La evaluare se urmrete:
- modul de examinare i identificare corect a gradului de uzur, a tuturor zonelor expuse frecvent degradrilor
- modul de stabilire a soluiilor de remediere n funcie de gradul de uzur constatat i n condiii
tehnico-economice optime

Executarea lucrrilor de recondiionare de repere

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Stabilirea metodei de recondiionare

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Metoda de reconditionare se stabilete n functie de gradul de
deformare sau uzur a reperului.
1.2. Metoda de reconditionare se stabilete n functie dotarea tehnica a
locului de manc.

2. Recondiionarea reperelor

1.3. Metoda de recondiionare trebuie s aib n vedere nivelul de

calificare al personalului executant.
2.1. Recondiionarea se aplic numai reperelor asamblate la rece, cu
uruburi, nituire sau lipire.

2.2. Reconditionarea se aplica utiliznd unelte i scule adecvate.

2.3. Recondiionarea se realizeaz acionnd att asupra reperului celui
mai avariat ct i asupra reperelor asamblate cu acesta.
2.4. Recondiionarea se face n mai multe etape, evitnd deteriorarea
reperului prin rupere.
2.5. Recondiionarea se face urmrind ncadrarea parametrilor
dimensionali ai reperului recondiionat n toleranele admise de fabricant.

3.Finisarea reperelor recondiionate

2.6. Recondiionarea se face respectnd parametrii dimensionali

3.1. Finisarea se face utiliznd scule i unelte specifice.
3.2. Finisarea se face urmrind linia de ncadrare a reperului recondiionat
n linia caroseriei.

4. Verificarea reperelor recondiionate

3.3. Finisarea se face respectnd jocurile i tolerantele indicate de

4.1. Verificarea se face vizual.
4.2. Verificarea se face prin palpare.
4.3. Verificarea se face utiliznd instrumente de masura i control.

Gama de variabile
Deformarea plastic poate fi executat la rece sau la cald (cu aparat de sudur).
Scule, unelte i dispozitive speciale:
- ciocane, nicovale de mn, nicovale de banc, leviere, prese (mecanice, hidraulice, pneumatice)
- dispozitive complexe pentru ndreptat (gabarite), cale speciale, trus de sudur autogen
Instrumente de msur i control: rulete, ublere, compasuri, cale.
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- noiuni legate de rezistena materialelor
- metode de demontare-montare la rece

La evaluare se va urmri:
- modul de recondiionare a unui reper prin deformare.

Executarea lucrrilor de sudur pentru reperele nedemontabile

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Dezasamblarea i asamblarea
reperelor nedemontabile

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Dezasamblarea reperelor nedemontabile se face prin tiere cu sudur
sau prin procedee mecanice.
1.2. Dezasamblarea i asamblarea reperelor nedemontabile se face n
funcie de poziia elementului vizat.

2. Verificarea asamblrilor prin sudur

sau fuire

1.3. Dezasamblarea i asamblarea poate fi i partiala n functie de

suprafaa uzat.
2.1. Verificarea se face prin observarea tuturor asamblrilor prin sudur.
2.2. Metoda de verificare se alege n funcie de tipul cordonului de sudur.

3. Controlul ncadrrii n cotele de

gabarit

3.1. Controlul se face vizual.

3.2. Controlul se face utiliznd dispozitive specifice.
3.3. Controlul se face n funcie de intruciunile productorului.

Gama de variabile
Tipuri de repere nedemontabile :
- dubluri (de ui, praguri, aripi)
- panouri (de ui, fa, spate)
- plafoane, podele
- stlpi de rezisten, rame de ui fa/spate
- aripi sudate
- lonjeroane, traverse
Tipuri de asamblare :
- cordoane de sudur : continue, discontinue (n puncte)
S.D.V.-uri specifice : ciocane, dli, comparatoare, compasuri
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- metode de identificare
- alegerea S.D.V.-urilor adecvate
- respectarea procesului tehnologic
- tehnica sudurii i a tipurilor de sudur
La evaluare se urmrete:
- identificarea corect a reperelor nedemontabile avariate sau uzate
- alegerea metodei de dezasamblare i reasamblare n vederea remedierilor
- modul de realizare a asamblrii prin sudur n funcie de tipul cordonului de sudur i de grosimea reperelor
asamblate

nlocuirea geamurilor fixe ale caroseriei

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Demontarea-remontarea geamurilor
fixe

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Demontarea-remontarea se efectueaz n funcie de modul de fixare
al geamului.
1.2. Demontarea-remontarea se realizeaza cu unelte, dispozitive i
materiale specifice.

2. Curarea, ntreinerea i nlocuirea

garniturilor de etanare

1.3. Demontarea-remontarea se execut n conformitate cu indicaiile

fabricantului.
2.1. Curatarea i ntretinerea garniturilor de etanare sau a ramelor de
caroserie se face utiliznd unelte, dispozitive i materiale specifice.

3. Identificarea neetaneitilor

2.2. nlocuirea garniturilor de etanare se face periodic sau de cte ori este
nevoie.
3.1. Identificarea neetaneitatilor se face vizual sau prin pipaire.
3.2. Identificarea neetanseitilor se face prin metode adecvate.
3.3. Identificarea neetanseitatilor se face utiliznd scule i unelte
specifice.

4. Efectuarea operaiilor de refacere a

etaneitilor

3.4. Identificarea neetaneitatilor se face dupa demontarea reperelor care

4.1. Refacerea etaneitatilor se executa dupa determinarea precisa a zonei
neetane.
4.2. Refacerea etaneitatilor se face prin nlocuirea sau repararea
elementelor necorespunztoare sau deteriorate.

5. Verificarea etaneitilor

4.3. Refacerea etaneitatilor se realizeaza utiliznd scule, dispozitive i

materiale adecvate.
5.1. Verificarea etaneitatilor se face vizual sau prin pipaire.
5.2. Verificarea etaneitatilor se face prin metode adecvate.
5.3. Verificarea etaneitatilor se face avnd acces direct la zona de

Gama de variabile
Moduri de fixare a geamurilor: cu garnituri de etanare (chedere), cu soluii de cauciuc, cu cleme metalice sau de
plastic.
Unelte, dispozitive i materiale utilizate la demontarea-remontarea sau nlocuire: urubelnie, cuite, dispozitive
de manevrare i presare a geamurilor pe caroserie, truse cu seturi de soluii pentru lipit geamuri pe caroserie,
srme de oel, nur.
Unelte i materiale necesare currii ramelor i garniturilor de etanare: rachete, urubelnie, hrtie abraziv,
lavete, degresani, grunduri, vaseline.
Scule, dispozitive i materiale utilizate la refacerea etaneitii: rachete, dispozitive de injectare a masticului sau
siliconului n locurile neetane, mastic, silicon.
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- metode de demontare-montare a geamurilor fixe
- utilizarea trusei pentru lipit geamuri
- locurile caroseriei unde pot apare neetaneiti i metode de etanare
La evaluare se urmrete:
- demontarea-remontarea corect a unui geam, asigurarea etaneitii dup montare, precum i capacitatea de
depistare i eliminare a neetaneitilor.

nlocuirea reperelor demontabile

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Executarea lucrrilor de
demontare-remontare

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Stabilirea lucrrilor de demontare-remontare se face n funcie de
poziia elementului vizat.
1.2. Stabilirea lucrrilor de demontare-remontare se face n funcie de
tipul asamblrii.
1.3. Stabilirea lucrrilor de demontare-remontare se face n funcie de
accesibilitatea la elementul vizat.

2. Verificarea toleranelor de montaj

1.4. Stabilirea lucrrilor de demontare-remontare se face n concordan

cu normele stabilite de productor.
2.1. Verificarea toleranelor de montaj se face vizual.
2.2. Verificarea se face cu ajutorul unor dispozitive specifice.
2.3. Verificarea se face conform prevederilor din cartea tehnic a
autovehiculului.

Gama de variabile
Unelte specifice : rachete, pacluri, truse de chei
Tipuri de asamblare : prin uruburi, cu nituri, chiplinguri cu adezivi, cu buloane i piese de cauciuc.
Dispozitive specifice : compasuri, ublere, comparatoare, cale.
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- metode de identificare
- alegerea S.D.V.-urilor adecvate
- proceduri de demontare-montare
La evaluare se urmrete:
- identificarea corect a reperelor demontabile avariate sau cu grad de uzur avansat, n vederea nlocuirii
acestora

Readucerea caroseriei la parametrii dimensionali normali

Descrierea unitii
Unitatea se refer la operatiunile de readucere a caroseriilor de autovehicule cu grade diferite de avariere, la
parametrii nominali indicati de constructor astfel nct dup reparatie, autoturismul s poat fi exploatat n conditii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Stabilirea metodei de readucere a
caroseriei la parametrii nominali

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Stabilirea se face vizual.
1.2. Stabilirea se face prin msurtori.
1.3.Stabilirea se face innd cont de tipul caroseriei.
1.4. Stabilirea are loc n funcie de importana reperelor deteriorate n
structura de rezisten a caroseriei.

2.Aducerea caroseriei la parametrii

dimensionali apropiai de cei nominali

1.5. Stabilirea se face n functie de gradul de avariere a caroseriei i de

posibilitile tehnice ale atelierului.
2.1. Aducerea caroseriei la parametrii dimensionali apropiai de cei
nominali are loc dup ce au fost demontate de pe caroserie reperele care
nu sunt avariate i care pot suferi avarii n timpul reparatiei.
2.2. Aducerea caroseriei la parametrii dimensionali apropiai de cei
nominali se realizeaza cu unelte, scule i dispozitive adecvate.
2.3. Aducerea caroseriei la parametrii dimensionali apropiai de cei
nominali se face actionnd att asupra reperului celui mai avariat ct i
asupra reperelor mai puin avariate, dar care sunt mbinate cu acest reper.

3. Readucerea caroseriei la parametrii

nominali

2.4. Aducerea caroseriei la parametrii dimensionali apropiai de cei

nominali se face aplicnd diverse metode de micorare a rezistentei
3.1. Readucerea se face prin reparare sau nlocuire de repere.
3.2. Readucerea se face utiliznd scule, dispozitive i verificatoare
specifice.
3.3. Readucerea se realizeaz respectnd procedeul tehnologic indicat de
constructor.

Gama de variabile
Aparate de msur: rigle, rulete, compasuri, ublere, cale de control.
Unelte, scule i dispozitive utilizate la readucerea caroseriei la parametrii dimensionali nominali: prese
(mecanice, hidraulice, pneumatice), ciocane, trus de sudur oxiacetilenic, nicoval de mn, standuri complexe
special utilate.
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor specifice.
- metode de recondiionare
- tehnica msurtorilor
- rolul diferitelor componente n structura de rezisten a caroseriei
La evaluare se urmrete:
- aprecierea corect a posibilitilor de readucere a caroseriei la dimensiunile nominale
- respectarea procesului tehnologic necesar realizrii reparaiei

Verificarea, ntreinerea i repararea sistemelor de acionare, nchidere i blocare

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Verificarea mecanismelor de
acionare nchidere i blocare

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Verificarea se face prin acionarea mecanismului respectiv.
1.2. Verificarea se face n funcie de tipul mecanismului.
1.3. Verificarea se face cu sistemul montat n ansamblul lui sau demontat
la banc.

2. ntreinerea i repararea sistemelor

de acionare nchidere i blocare

1.4. Verificarea se face n echip cu electricianul auto acolo unde este

2.1. ntreinerea se face periodic.
2.2. ntreinerea se face de cte ori este nevoie.
2.3. ntreinerea se face urmrind instruciunile fabricantului.
2.4. Reparaia se execut prin nlocuirea sau repararea reperelor utilizate.

2.5. ntretinerea i repararea se executa n echipa cu tapiterul i

Gama de variabile
Sistemele de acionare a geamurilor pot fi:
- mecanice
- electrice
Sistemele de nchidere i zvorre pot fi:
- mecanice
- electrice
- pneumatice
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- principii de funcionare ale mecanismelor
- proceduri de ntreinere i recondiionare
La evaluare se urmrete:
- verificarea atent a mecanismelor, a modului de funcionare i alegerea metodei optime de ntreinere i

Oferirea de consultan de specialitate

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Identificarea cerinelor clientului

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Clientul este ascultat cu atenie pentru aflarea dorinelor sale.
1.2. Cerinele clientului sunt tratate cu solicitudine i profesionalism.
1.3. Solicitrile clientului sunt identificate prin ntrebri clare.
1.4. Verificrile i testrile se fac n prezena clientului.
1.5. Clientul este informat corect asupra rezultatelor verificrilor.

2.Analizarea solicitrilor clientului

1.6. Clientul este ndrumat ctre un mecanic mai experimentat n cazul n

care rezultatele verificrilor nu sunt suficient de edificatoare.
2.1. Informaiile primite de la client sunt verificate operativ.
2.2. Solicitrile sunt analizate cu atenie n sensul stabilirii corecte a
tuturor detaliilor.

3.Furnizarea informaiilor privind

soluiile ce pot fi oferite

2.3. Solicitrile sunt evaluate cu discernmnt n funcie de posibilitile

de realizare.
3.1. Serviciile sunt prezentate cu promptitudine i claritate.
3.2. Soluiile oferite sunt susinute cu argumente tehnice competente.
3.3. Soluiile i informaiile oferite trebuie s satisfac n totalitate
cerinele clientului.

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru ocupaiile:
- mecanic auto
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
- alte ocupaii service-auto
Consultana se asigur pentru toate tipurile de lucrri care pot fi oferite n domeniul service-auto.
Informaii:
- surse de procurare piese de schimb
- soluii de remediere
- costuri i tarife practicate
- posibiliti de remedieri
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- proceduri de diagnosticare rapid a disfuncionalitilor
- defeciuni posibile caracteristice tipului de autovehicul
- limbajul de specialitate
La evaluare se urmrete:
- modul de selectare i interpretare a informaiilor primite din partea clienilor
- modul de alegere rapid a soluiei optime, n vederea satisfacerii nevoilor clientului

Utilizarea sculelor, dispozitivelor i materialelor

Descrierea unitii
ELEMENTE DE COMPETEN
1. Alegerea sculelor, dispozitivelor i
verificatoarelor

CRITERII DE REALIZARE
1.1. Sculele, dispozitivele i verificatoarele se aleg n funcie de operaiile
ce urmeaz s fie executate.
1.2. Alegerea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face cu
discernmnt pentru o utilizare eficient i ferit de riscuri.

2. ntreinerea sculelor, dispozitivelor

i verificatoarelor

1.3. La alegere se va avea n vedere gradul de uzur al sculelor,

dispozitivelor i verificatoarelor, pentru a se asigura utilizarea corect i
lipsit de riscul unor deteriorri suplimentare.
2.1. Sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt verificate periodic
stabilindu-se gradul de uzur al acestora.
2.2. Sculele, dispozitivele i verificatoarele necorespunztoare sunt
selectate cu atenie n vederea recondiionrii sau casrii.
2.3. ntreinerea se face permanent, pentru a se asigura utilizarea
eficient n procesele productive.

3. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i

verificatoarelor

2.4. Curirea, conservarea i pstrarea se fac conform recomandrilor

fabricanilor de scule, dispozitive i verificatoare.
3.1. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face n functie
de specificul lucrrii.
3.2. Sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt manipulate i utilizate n
condiii de securitate maxim pentru a se evita accidentele de munc.
3.3. Defectiunile aparute sunt identificate i sesizate serviciilor de
ntretinere i reparatie.

4. Depozitarea i inventarierea
sculelor, dispozitivelor i

3.4. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face conform

instructiunilor de lucru i exploatare.
4.1. Depozitarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face n
locurile stabilite prin regulamentul de ordine interioar.
4.2. Depozitarea se face n aa fel nct sa permita accesarea uoara.
4.3. Depozitarea se face n condiii de siguran.
4.4. Inventarierea se face periodic, n scopul completrii stocului n
funcie de necesitate.

Gama de variabile
Unitatea se aplic ocupaiilor productive de tip service-auto.
Tipuri de scule, dispozitive i verificatoare utilizate:
mecanic auto
- truse de chei fixe, tubulare, mixte, dinamometrice, pneumatice
- truse de urubelnie
- mandrine de centrat ambreiaje i montat garnituri
- dispozitive pentru comprimat arcuri, prindere chiulas
- dispozitive de ridicat i transportat
- dispozitive de presat-depresat
- burghie, alezoare
- calibre, ublere, micrometre, comparatoare, densimetre
electrician auto
- ampermetru, voltmetru, ohmmetru
- trus de chei fixe i tubulare
- trus de urubelnie
- densimetru
- dispozitiv reglat faruri
- redresor pentru baterii
tinichigiu auto
- trus ciocane
- truse urubelnie
- foarfeci tabl, dli, burghie
- uruburi ntindere caroserie
- dispozitiv ndreptat caroserie
- polizoare portabile
- casc antifonic
- rulet
- aparat de sudur, electric, autogen, n mediu de gaz protector
vopsitor auto
- pistol pneumatic vopsit
- dispozitiv de curat i finisat
Ghid pentru evaluare
Cunotine:
- utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor
- tipuri de lucrri
La evaluare se va urmri:
- modul n care personalul alege, utilizeaz i ntreine sculele, dispozitivele i verificatoarele necesare efecturii
de lucrri productive