Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
In conditiile productiei moderne prin elaborarea acestor tehnologii se pot organiza liniile
de fabricatie in flux, se pot utiliza masinile cu comanda program, liniile specializate si automate
de prelucrare.
Pentru usurarea elaborarii unui proces tehnologic este necesara executarea unor operatii
principale care in general sunt aceleasi. In principiu la prelucrarea pieselor de acest tip se parcurg
urmatoarele etape:
Operatii pregatitoare(debitare,indreptare,bazare) prelucrari de degrosare ,
prefinisare , finisare;
Prelucrarea canelurilor, a canalelor de pana, a gaurilor si filetelor;
Tratamentul termic;
Rectificarea;
Prelucrarea foarte fina, control.
Pe baza elementelor de principiu aratate, la elaborarea unui anumit proces tehnologic sistabilirea
succesiunii operatiilor se va avea in vedere caracterul productiei, dimensiunile si tipul fuzetei,
materialul si procedeul de obtinere a semifabricatului, gradul de precizie si calitatea suprafetelor.
Semifabricatele in productia de serie si de masa se obtin printr-un procedeu
combinat de forjare de refulare si apoi matritare in doua trepte. Complexitatea, forma si
aspectul pieselor variaza n functie de: materialele utilizate procedeul de turnare a
semifabricatelor.
Alegerea materialului depinde att de aspecte functionale ncarcare, zgomot,
ct si de aspecte tehnologice productia zilnica, procedeul de turnare si tehnologia de
uzinare disponibila etc
Forma constructiva piesei asigura posibilitatea de strngere suficienta a semifabricatului
n dispozitivul masinii unelte.
Proiectarea proceselor tehnologice de prelucrare a pieselor se face dupa o studiere
amanuntita a documentatiei tehnice a produsului ce urmeaza a fi fabricat, dupa analizarea
conditiilor de precizie si de exploatare.
Se va urmari fabricarea acestei piese n limite economice favorabile: cost minimn dar
productivitate maxima.
1.2 Alegerea justificata a materialului pentru executia piesei Coroana Dintata
Material: 40 Cr. 10
STAS 791-80 se refera la oteluri aliate prelucrate prin deformare plastica la cald (laminare si
forjare) sub forma de produse ca: semifabricate, bare forjate si produse laminate finite cu
dimensiuni pana la 250mm., folosite in stare tratata termic sau termochimic in constructia de
masini, avand conditii termice generale de calitate conform STAS 7450-79.
Marcile de otel din prezentul stas sunt destinate executarii organelor de masini si pieselor
tratate termic cu adancimea de calire garantata conform curbei de calibilitate a marcii respective.
Marca
40 Cr 10
Utilizari principale
Roti de antrenare, arbori, tije de pistoane, discuri de frictiune, supape de
admisie
Compozitia chimica
Marca
otel
Compozitia chimica
C
Mn
S
Cr
Ni
Mo
0.380.45
40 Cr 10
0,6-0,9
max
0,035
max
0,035
0,90-1,20
0,30
0,15-0,30
Caracteristici mecanice
Marca
Otelulu
i
Caracteristici mecanice
Felul
Limita de Rezistent
tratamentul curgere
ui termic
Rp 0,2
tractiune
N/mm
Rm
N/mm
Alungirea Rezilienta
la la rupere,
A5,
KCU/5
KCU300/
J/cm
Duritate Brinell
in stare recoapta HB,
maxim
minim
minim
minim
1
40
10
2
Cr CR
790(80)
980..1180
10
29(3)
39(4)
217
(100..120
)
Tratament termic
Marca
Tratare termica*
Catre
Revenire
Temeratura
ausentizata la
incercarea de
calire
frontala
otelului
Temperatura
C
40 Cr 10
Mediu
racire
820 850
apa
830 860
ulei
de Temperatura
C
540 680
Mediu
racire
apa
de
850
ulei
zile/an.
Zs numarul zilelor sarbatorilor legale; Zs=6 zile/an.
ns numarul de schimburi, ns=2.
ts durata unui schimb; ts=8 ore/schimb.
kp - coeficient care tine cont de pirderile de timp datorita reparatiilor executate in timpul normal
de lucru; kp=0,96 pentru ns=2
Fr=[365-(104+6)]*2*8*0,96=3916,8 ore/an.
1.3.2 Calculul planului productiei de piese
Pentru calculul planului productiei de piese se foloseste formula:
Npp=Np* n + Nr + Nrc + Nri [piese/an], unde:
Bibliografie - Capitolul 1:
1. Grunwald, B. Teoria, constructia si calculul motoarelor pentru autovhicule rutiere, Ed.
Didactica si Pedagogica, Bucuresti, 1980
2. Marincas, D. , Abaitancei, D. Fabricarea si repararea autovehiculelor rutiere, Ed.
Didactica si Pedagogica, Bucuresti
3. Bejan, N., Iozsa, D., Fabricarea si repararea industriala a autovehiculelor - Indrumar de
proiect, 1995
4. D. Abaitancei, C. Hasegan, I. Stoica Motoare pentru automobile si tractoare, vol1 Ed.
Didactica si Pedagogica, Bucuresti