2.

PROPIETILE MATERIALELOR PLASTICE

Materialele plastice (MP) pot fi clasificate n materiale termoplastice i materiale termorigide.

Materialele termoplastice sunt polimeri amorfi sau parial cristalini, liniari sau ramificai.
Macromoleculele sunt legate ntre ele numai prin legturi de slab intensitate. Comportarea global a
materialului depinde de mobilitatea lanurilor, n raport unele cu altele. La temperaturi joase,
inferioare temperaturii de vitrifiere Tv, modulul E" este mare (figura 2.1 curba a) i alungirea e"
mic (micarea lanurilor este blocat) [11].
La temperaturi superioare lui Tv, agitaia termic este suficient, pentru ca lanurile s se
deformeze, materialul comportndu-se ca un cauciuc; modulul de elasticitate este mic, iar alungirea
este foarte mare (zona II). La temperaturi superioare temperaturii de curgere Tc, rigiditatea se
anuleaz i materialul se comport ca un lichid vscos (zona III). O uoar rcire i confer un
comportament de cauciuc. Materialele termoplastice pot fi supuse nclzirilor, respectiv topirilor
repetate, fr a suferi vreo transformare chimic .
Materialele termodurificabile cunoscute sub numele de "duromeri" sau "termorigide" sunt
polimeri amorfi cu legturi atomice foarte puternice, ntruct lanurile nu se pot deplasa n raport
unele cu celelalte. Aceste materiale nu devin vscoase la creterea temperaturii, ci i pstreaz
rigiditatea pn la degradare (figura 2.1, curba b).
Se numesc termodurificabile, pentru c prin creterea temperaturii se favorizeaz creterea
gradului de reticulare i conservarea rigiditii, pn la degradare prin oxidare sau ardere .
Elastomerii sunt polimeri de nalt mas molecular cu proprieti elastice. Modulul de
elasticitate transversal nu se modific sensibil la modificarea temperaturii, avnd valori de
1...10daN/cm . Acetia sunt polimeri, n general, amorfi. Desfacerea lanurilor nu este limitat dect
printr-o uoar reticulare. De aceea se pot obine mari deformaii elastice reversibile. Se menioneaz
c vulcanizarea cauciucului este un exemplu tipic de polimerizare reticular .
Datorit proprietilor (fizice, chimice, electrice, optice), dar i caracteristicilor mecanice,
avantajele tehnice i economice ale MP fa de alte materiale sunt remarcabile .
- consumul de energie pentru obinerea diverselor MP este mult mai mic dect pentru obinerea
metalelor, pe care le nlocuiesc (figura 2.2);
Consum de energie [Kcal/Kg]
__________________________________________________magneziu____________650
_____________________________________________aluminiu____________617________
__________________________________________cupru____________43(3_____________
_____________________________________zinc____________400____________________
________________________________oel____________316__________________________

________________________________________188____________poliamid 6____________
__________________________________177____________poliamid 6.6________________

_________________________87___________ABS__________________________
_______________________84____________AN__________________________________
__________________82____________polistiren____________________________________
_____________72____________polietilen PELD___________________________________
_______70____________policlorur de vinii PVC___________________________________
63___________polietilen PEHD_____________________________________________

Fig. 2.2. Consumul de energie pentru obinerea diverselor MP,

comparativ cu metalele

fiind de 5-8 ori mai uoare dect oelul, MP scad greutatea ansamblurilor din componena crora fac
parte, reducnd simitor forele de inerie la piesele n micare;

modulul de elasticitate al mainilor, care au subansambluri din MP, fiind mai mic dect al metalelor,
acestea au o funcionare fr zgomote, fr trepidaii, iar durata de funcionare a pieselor din MP este
uneori de 3-5 ori mai mare dect cea a metalelor; piesele n micare executate din materiale
autolubrifiante - poliamidele, de exemplu, pot funciona pe perioade de 10 ori mai mari dect cele din
metal;

greutatea specific, conductibilitatea termic i electric foarte reduse;

rezistena la traciune i temperaturile maxime de utilizare ale MP se pot mbunti prin armarea
acestora cu fibre de sticl;

prelucrarea uoar, att prin procedeele de prelucrare mecanic - strunjire, frezare, rabotare, ct i
prin cele de presare, injecie, extrudare, calandrare, permite obinerea n comparaie cu metalele, a
unei producii nsemnate pe unitatea de timp, fr deeuri sau cu deeuri minime [8].

Rezistena recunoscut la agenii atmosferici i chimici face posibil utilizarea MP ca materiale de

construcii n industria chimic sau alte industrii, unde gradul de coroziune este foarte ridicat.
Proprietile fizice depind,n principal,de structura i de fenomenele de cristalizare - vitrifiere ale MP,
ce au loc urmare expunerii la cicluri de nclzire sau la rcire .

Sunt detaliate urmtoarele proprieti fizice:

- - Densitatea MP prezint valori mici 0,9-2,2g/cm i aceasta se datoreaz valorilor sczute ale
greutilor atomice ale componentelor lanului. De aceea polimerii liniari simpli
-

(polietilena, polipropilena, polistirenul) au p = 0,9...1,2g/cm , iar cei cu clor, fluor, oxigen, au p de la

l,5g/cm3 (cazul PVC) la 2,2g/cm3 (pentru PTFE-politetrafluoretilena) [22].

In stare cristalizat se constat o cretere a densitii, urmare unei mai bune dispuneri a lanurilor,
rezultnd o compactitate superioar. Un exemplu l constituie polietilena. In funcie de modul de
fabricare ea poate prezenta diverse forme: PELD (polietilena de joas densitate) - ce prezint lanuri
lungi cu 20...40 ramificaii, deci puin cristalizate, avnd p= 0,93g/cm ; PEHD (polietilen de nalt

densitate), cu ramificaii mai mici rezultnd p> 0,96g/cm . In acest caz macromoleculele se
mpacheteaz unele peste altele ntr-o plachet cristalin. Axa lanului este perpendicular pe placheta
cristalin. Lanul se sfrete ntr-o zon nvecinat,fie cristalin, fie amorf. O mrime important
este rezistena specific Rm/p, unde Rm [MPa] este rezistena la traciune. Se observ, conform datelor
din tabelul 2.1, c anumii polimeri sunt i din acest punct de vedere de preferat unor materiale
metalice, pentru unele aplicaii .

Tabelul
2.1.
Densitatea,
rezistena
la
traciune
i
rezistena
__________unor metale i MP, reprezentate comparativ_________________
p
Material de baz
Rm/p
Rm
[g/cm3]
[Mpa]
Oel cu 0,1%C, laminat la rece
58
7,8
450
CuZn30
48
8,3
400
PEHD
31
0,96
30
ABS (acrilonitrilbutadienstiren)
41
1,1
45
Poliamida
71
1,12
80

specific

- Coeficientul de dilatare liniar a depinde de tipul legturii, ce asigur coeziunea ansamblului de

atomi; cu ct legtura este mai slab, cu att coeficientul de dilatare este mai ridicat. Pe aceste
considerente compuii macromoleculari, fie amorfi, fie parial cristalizai avnd slabe legturi (tip Van
der Waals) vor prezenta coeziunea total sczut.
Rezult c valorile coeficienilor de dilatare sunt mult mai ridicate dect a materialelor cu legturi
metalice, covalente sau ionice (tabelul 2.2) .
Existena acestor mari diferene ntre coeficienii MP i ai metalelor face ca acest parametru s
devin critic. El trebuie luat n considerare n proiectarea ansamblurilor mecanice metal-MP, n
determinarea jocurilor i n cazul variaiilor mari de temperatur la subansamblurile fixe.
Tabelul 2.2. Proprietile termice ale unor produi macromoleculari,
comparativ cu ale sticlei i ale fierului
Material

Polietilena
PELD
PVC
PS
PA6-6
Fenoplaste

Coeficient de
dilatare liniar a [l06
C-1]
110...130

Conductivitatea
termic X [W/m
C]
0,33

Cldura
specific Cp
[KJ/KgC]
2,26

50...180
60...80
100...150
25...60

0,12...0,3
0,10...0,14
0,25
0,13...0,26

0,84...1,25
1,34
1,67
1,67

Sticla
Fier

3...4
11...12

1,25
55

0,71...0,84
0,437

Conductivitatea termic X prezint valori foarte mici, ceea ce le recomand n utilizarea lor ca
izolatori termici (tabelul 2.3).
O influen mare asupra transferului energetic o va avea cuantumul de cristalinitate al MP.
Masele moleculare mari asemenea gradului de polimerizare afecteaz conductibilitatea termic n sens
negativ. O descretere a conductibilitii termice mai poate fi provocat de substitueni voluminoi
prezeni n lanul polimer sau ramificaii multiple. Materialele de umplutur pot schimba
conductibilitatea termic a MP n sens cresctor, aceast modificare depinznd i de tipul de adaos,
precum i de procentajul, n care sunt introduse [12].
Tabelul 2.3. Proprietile termice pentru civa polimeri.
Material de baz
Capacitate
caloric
[cal/g C]
Polietilen de joas densitate
0,55
Polietilen de nalt densitate
0,55
Polistiren
0,32
Copolimer stiren-acrilonitril
0,32 - 0,34
Polidorotri-fluoroetilen 28% cristalin
0,25
Polidorotrifluoro-etilen 71% cristalin
0,22
Policlorotrifluoro-etilen 91% cristalin
0,22
Poliuretan dur
0,42 - 0,44
Spum poliuretanic agent de umflare CO2
Spum poliuretanic agent de umflare aer
-

Dilatare
termic [oC-1
105]
18- 20
11-13
6-8
2,9
10
2,7
5,4
10-20
-

Conductivitat e
termic
[W/mK]
8
11-12,4
2,4 - 3,3
3,6-3,8
6
4,5
7
5
0,38
0,86

Dintre celelalte proprieti termice ale MP, merit a fi menionat i contracia la ntrire. Ea are
valori cuprinse ntre 0,1-4% i trebuie cunoscut cu precizie n cazul proiectrilor matrielor utilizate
la fabricarea produselor din MP.

Datorit naturii legturilor existente (covalente pe lan i Van der Waals ntre lanuri), n MP nu exist
purttori de sarcin electric i prin urmare MP au o foarte nalt rezistivitate electric. Prin urmare,
funcia lor principal este aceea de izolator electric. Uurina de utilizare, precum i tensiunea ridicat
de strpungere a polimerilor (190...500KV/cm) permit utilizarea MP pentru protecia firelor,
cablurilor electrice i la fabricarea articolelor electrice. Comportarea polimerilor n cmp electric
alternativ i n mod deosebit n cmp electric de nalt frecven depinde de polaritatea moleculei,

fiind n acest caz interesante polietilena i polipropilena, care au o structur regulat construit din
atomi de carbon i hidrogen .

Anumii polimeri cu structur amorf se caracterizeaz prin proprieti optice de interes. Este vorba,
n primul rnd, de poliacrili i policarbonai. Ei prezint coeficieni de transmisie a luminii cuprini
ntre 88-92% i indici de refracie de 1,49...l,64. Dintre poliacrili, cel mai reprezentativ este
polimetacrilatul de metil (PMMA). Numit i plexiglas, el se utilizeaz la fabricarea geamurilor, a
panourilor transparente, la nglobri de obiecte, ntruct i la grosimi foarte mari, PMMA prezint un
coeficient de transmitere a luminii ridicat (la grosimi de 3 metri, numai 50% din lumina vizibil este
absorbit). Policarbonaii sunt apreciai pentru rezistena lor superioar la solicitri locale superficiale
(zgrieturi, ciupituri), fiind recomandai la producerea sistemelor optice: viziere, parbrize, lentile,
lunete etc.
Lumina, asemenea energiei radiante undelor radio sau razelor X, este o form de radiaie
electromagnetic. Atunci cnd lumina trece dintr-un mediu ntr-altul, o parte din ea este transmis
prin acel mediu, o alta este absorbit, iar o alta reflectat la interfaa dintre cele dou medii. Dac
absorbia i reflexia luminii este redus, materialele transmit lumina n cea mai mare parte i sunt
numite materiale transparente. O transmisie difuz a luminii o fac materialele translucide, iar
oprirea transmisiei de lumin printr-un material este caracteristic materialelor opace.
- Structura specific MP imprim proprietilor mecanice anumite particulariti fa de
materialele tradiionale (de ex. metalele sau ceramica) care se studiaz comparativ cu proprietile
celorlalte clase de MB. In funcie de necesiti, MP ofer o gam larg de proprieti mecanice, de la
rigiditate, elasticitate i plasticitate, pn la rezisten la oc. Rigiditatea este conferit de polimerii
reticulai, n timp ce elasticitatea i plasticitatea sunt caracteristici a polimerilor termoplastici cu
caten liniar.
In timpul exploatrii, asupra produselor finite pot aciona diferite fore: de traciune, forfecare,
ncovoiere, comprimare, de oc etc., care pot aciona individual sau combinat, periodic sau continuu.
Aceste solicitri mecanice pot produce n compuii macromoleculari deformaii: elastice i elasticntrziate.
- In cazul materialelor metalice i ceramice, rigiditatea este expresia coeziunii ntre atomii
constitutivi. Existena lanurilor macromoleculare n structura MP face ca modulul de elasticitate s
nu se datoreze energiei de coeziune a atomilor, ci el va fi rezultatul interaciunilor dintre ansamblurile
macromoleculelor.
In consecin, rigiditatea MP este mult mai slab comparativ cu a metalelor i a ceramicelor. In
funcie de modul de aranjare a macromoleculelor ce poate fi adoptat de acelai tip de MP, modulul de

elasticitate sufer modificri semnificative, aa cum se poate observa n figura 2.3. Datorit
comportamentului vscoelastic al MP, rigiditatea lor este dependent de asemenea de viteza de
ncrcare pe durata meninerii sub sarcin.

Fig. 2.3. Variaia modului de elasticitate E al policlorurii de vinil n funcie de

temperatur: a) starea vitroas, b) stare tip cauciuc, c) stare vscoas,
d) starea lichid .
In acest context, modulul de elasticitate E se mai numete modul de relaxare precizndu-se i
durata de aplicare a sarcinii [16,17,18].
O imagine global a principalelor caracteristici mecanice ale MP de tipul materialelor
termoplastice i termodurificabile se obine analiznd datele prezentate n tabelul 2.4.
Deformaiile elastice sunt reversibile, dispar cnd aciunea solicitrii nceteaz, ele nu depind de
timpul de aciune a forei deformante, iar ntre solicitare i deformare exist o dependen liniar,
conform legii lui Hooke. Modulul de elasticitate "E" crete cu scderea temperaturii, duratei de
aciune a forei de traciune i cu gradul de polimerizare "n". Polimerii caracterizai de o valoare mare
a modulului de elasticitate sunt mai rigizi, n timp ce polimerii, care au un modul de elasticitate mai
mic, sunt flexibili

Deformaiile elastic-ntrziate sunt de asemenea reversibile i nu depind de timpul de aciune a

forei deformante, figura 2.4.

Fig.2.4. Deformaii elastic-ntrziate

Deformaiile elastice i cele elastic-ntrziate se explic prin deformarea legturilor dintre atomii
lanului macromoleculei (figura 2.4.a) i, respectiv, prin descolcirea lanurilor (figura Al.5.b), n
ambele cazuri, ns, fr a avea loc o deplasare a catenelor unele fa de altele. O deformaie elastic,
care depete 1% din lungimea iniial a probei, este denumit convenional nalt elastic", iar n
cazul n care depete cu 100% lungimea iniial, aceasta se numete "nalt elastic de tipul
cauciucului ".
Deformaiile plastice sunt ireversibile, materialul rmnnd deformat i dup ncetarea aciunii
solicitrii. Aceste deformaii, caracteristice polimerilor liniari termoplastici, prezint importan la
prelucrarea i utilizarea MP obinute din aceti polimeri. n cazul deformaiilor plastice, are loc
deplasarea catenelor macromoleculelor unele fa de altele (figura 2.5).

Fig.2.5. Deformaii plastice

Incercrile privind determinarea proprietilor mecanice ale polimerilor i respectiv ale MP,
comport determinarea rezistenei la traciune, compresiune, ncovoiere static, la forfecare i la oc i
urmresc determinarea fluajului", adic a deformaiei n funcie de timp, n condiii de temperatur i
umiditate constante, produs sub o sarcin constant i a relaxrii", prin care se nelege descreterea
n timp a efortului, deformaia meninndu-se constant .

- Caracteristicile de rezisten nu constituie un atu absolut n exploatarea MP. Rezistena la

traciune prezint valori foarte sczute (n cazuri foarte rare, ea depete lOOMPa). Comportamentul
mecanic al acestor materiale sufer modificri importante la variaii mici ale temperaturii, ale
umiditii mediului, ale vitezei de ncrcare (figura 2.6.) prin mbtrnire i n funcie de gradul de
polimerizare [10,11,12] .

Fig.2.6.Exprimarea caracterului ruperii n funcie de viteza de ncrcare a sarcinii v

MP

Abreviere

Polietilena

PE

- PE joas
densitate

PELD

Densitatea

Modulul lui
Young

Rezistenta la
trac(iune

Alungirea la
rupere

Temperatura
de tranziie vi
t roas

(g'cm3)

(GPa)

(MPa)

(%)

(C)

0,92-0,94

0,2-0,5

9-12

400-800

Temperatura
maxim de
utilizare

Tempera
de topir
(C)

-110

60

11

100

-PE nalt
densitate
Polipropilena

PEHD

>0,95

1,0-1,2

30-35

200-1000

-110

PVC rigid

PP
PVC

0,90
1,38

1,1-1.6
2,4

20-40
50

10-50

-10
75-105

70

Polistiren

PS

1,04

40

90

70

ABS

0,02-0,06

2,5

0,02-0,04

20-60

110

70

PS expandat
Acrilobutadien -stiren

700-1000

1,03-1,08

13

17
16

30-60

Polimetacrilat
de metil

PMMA

1,18

3,3

65

120

85

22

Politetrafluoretilena

PTFE

2,14-2,18

0,35-0,75

20-40

250-500

125

260

33

83

60

140

25

60

100

21

Poliamide

PA

PA 6-6

1,14

PA 6-12

1,50

Tabelul 2.4Caracteristicile mecanice ale principalelor MP [25]

Fig.2.7. Diagrama de stare termomecanic a unui polimer termoplastic

In figura 2.7 Td este temperatura de degradare termic a polimerului, reprezentnd valoarea

maxim, la care nu se mai pune problema sudrii MP .
- Rezistena la condiiile de prelucrare-formare, la condiiile de stocare sau exploatare sunt
specifice fiecrui MP n parte.
Sub aciunea factorilor fizici sau chimici, MP prezint un anumit grad de instabilitate,
modificndu-i mai mult sau mai puin aspectul exterior, culoarea, masa, dimensiunile, proprietile
mecanice sau electrice .a. Aceast instabilitate a polimerilor este cunoscut sub denumirea general
de mbtrnire sau degradare [27.27.28].
Gradul de degradare a MP depinde n principal de:
Natura MP, respectiv structura lui fizic i chimic, orientarea i conformaia
macromoleculelor
Defectele de structur sau structurile neregulate, urmare tehnologiilor de sintez creeaz condiii
favorabile degradrilor sub aciunea diverilor factori.
Stabilitatea termic a MP crete, de altfel, cu creterea cristalinitii.
Urmele de iniiatori, catalizatori, ageni activi de suprafa
Resturile de la catalizatorii de reacie, agenii activi de suprafa sau emulsie, urmele de metal
datorate coroziunii aparatelor metalice sunt factori activi n promovarea degradrilor termice sau
oxidative [6,7,8].
Natura i stabilitatea ingredienilor adugai la prelucrare
Stabilizatorii i antioxidanii introdui n polimeri influeneaz favorabil stabilitatea termic sau
fa de agenii foto i termo-oxidani. Eficiena stabilizatorilor, att a celor pentru protecie n

timpul prelucrrii, ct i a celor pentru protecia pe durata exploatrii, este sensibil dependent de
volatilitatea proprie la temperatura de prelucrare.
Condiiile de prelucrare
Regimul termic de prelucrare trebuie s se situeze ntre temperatura de curgere i cea de
descompunere. Instalaia, n care se prelucreaz sau formeaz reperul, trebuie s fie adecvat MP
prelucrat, pentru a se evita suprasolicitrile termomecanice.
Condiii de exploatare
In condiii de stocare sau exploatare, sub influena diverilor factori fizici sau chimici, MP sufer
o anumit degradare .
- Factorii, care influeneaz degradarea MP, sunt de mai mult tipuri:
Factori fizici:

cldura;

lumina;

solicitrile mecanice;

ultrasunetele;

radiaiile cu energie mare.

Factori chimici:

reacii cu oxigenul, ozonul;

reacii cu alte gaze din atmosfer ;

reacii de hidroliz;

reacii cu agenii chimici.

Fiecare MP are o comportare specific la aciunea diverilor factori generatori ai degradrii, mai
ales c, n condiiile de stocare sau exploatare, aciunea unor ageni distructivi se suprapune sau
urmeaz aciunii altor factori [1,2].
Ca urmare a acestor aciuni, MP sufer n principal :

mbtrnirea natural sau aciunea factorilor atmosferici - degradarea sub influena intemperiilor (un
rol important n aceast degradare l au factorii climatici);

degradarea termic - sub aciunea cldurii n condiii de vid sau mediu inert;

degradarea termooxidativ - sub aciunea cldurii n prezen de aer sau oxigen;

degradarea fotochimic sau fotooxidativ sub aciunea energiei luminoase i respectiv n prezena
oxigenului;

degradarea prin iradiere;

- degradarea chimic sub aciunea agenilor chimici.

In Anexa 1 sunt trecute rezistenele relative ale unor MP fa de diveri factori de degradare.

Imbtrnirea natural este o nsumare n timp a efectelor factorilor fizici i chimici prezeni n mediul
nconjurtor, urmare fiind deteriorarea proprietilor MP i scoaterea lui din uz.

- Aceasta se manifest prin schimbarea culorii iniiale, modificarea proprietilor mecanice sau
electrice.

Tipurile de degradare sunt sistematizate n Anexa 2.

Degradarea MP n atmosfer se datoreaz efectelor nsumate ale aciunii luminii, cldurii, oxigenului,
impuritilor gazoase - oxizi de azot sau sulf prezeni n zonele industriale -umiditii sau apei.
Degradarea sub aciunea luminii, respectiv la expunerea la lumina solar a MP n perioada de
exploatare sau stocare, are ca efect degradarea fotochimic, evideniat prin schimbarea culorii i
modificarea unor proprieti mecanice, optice sau electrice.

In Anexa 3 sunt date lungimile de und ale radiaiilor ultraviolete, la care sensibilitatea unor polimeri
este maxim.

S-a constatat c sensibilitatea crescut a MP la radiaiile ultraviolete se datoreaz n principal

defectelor de structur, fapt care grbete procesul de fotodegradare. Dac aciunea radiaiilor se
exercit i n prezena oxigenului, atunci polimerul sufer o fotooxidare. Degradarea sub influena
oxizilor de azot, bioxidului de sulf, ozonului i oxigenului, la fel i solicitrile mecanice au
deasemenea un efect accelerator, efect dependent de natura i mrimea solicitrilor [33].

In urma degradrii oxidative sau termooxidative, MP sufer transformri structurale, care au ca

urmare modificarea n sens negativ a proprietilor mecanice, chimice, electrice.

Stabilizarea polimerilor cu antioxidani, absorberi UV sau stabilizatori termici, duce la prelungirea

perioadei de via i a performanelor MP respectiv.

Degradarea sub aciunea umiditii este un fenomen nedorit, mai ales n cazul folosirii MP la

izolarea cablurilor electrice sau la ambalarea unor produse alimentare.

Degradarea MP sub aciunea umezelii este efectul permeabilitii lor la vapori i ap Capacitatea de
difuzie a apei sau vaporilor de ap este proprietatea, care definete permeabilitatea MP, fiind un
factor important n determinarea utilizrii acestor materiale n unele aplicaii. Permeabilitatea la
oxigen a unor MP, este dat n Anexa 4.

Permeabilitatea fa de umezeal este influenat de: temperatur, umiditatea mediului ambiant,

caracterul hidrofil al MP, prezena grupelor hidrofile, forele intramoleculare,

structura polimerului i depinde de concentraia mediului de difuzie, de timp, de presiunea

hidrostatic, de existenta unui echilibru lichid - vapori.
Coeficientul de permeabilitate - mrimea care definete permeabilitatea - este numeric egal cu
volumul de gaz ce trece, prin unitatea de suprafa traversat a filmului, la un gradient de presiune
egal cu unitatea, n timp de o secund:

P = (cm2cm)/(cm3satm)

(2.1)

Cantitatea de apa absorbit pe suprafaa unui film polimeric depinde de structura polimerului, de
temperatur, de timpul de expunere (anexele 5, 6 i 7) .
Umezeala ptrunde n MP la diferite adncimi, producnd degradri neuniforme. Alternarea
perioadelor de umezire - uscare are ca efect fisurarea MP, permind astfel avansarea gradului de
degradare prin uurarea accesului moleculelor de ap n interiorul stratului polimeric. O izolaie
electric cu suprafaa rugoas va absorbi o cantitate de ap mai mare dect o izolaie cu suprafaa
lucioas. Unele MP se ncarc electrostatic i atrag praful, care absoarbe la rndul lui umezeala din
atmosfer, ducnd la scderea rezistenei de suprafa. Aa se explic schimbarea rezistivitii de
suprafa la polietilen, n cazul expunerii ntr-o atmosfer umed.
Umezeala absorbit sau condensat pe izolaia electric duce la deteriorarea proprietilor
electrice i anume:

scderea rezistivitii de volum

creterea constantei dielectrice

creterea valorii tangentei unghiului de pierderi dielectrice

scderea rigiditii dielectrice

modificarea proprietilor mecanice ale izolaiilor.

n Anexa 8 sunt date rezistenele unor MP la condiiile atmosferice.
Rezistena MP la principalele clase de ageni este dat n Anexa 9, opacitatea, transparena i

transluciditatea sunt date n Anexa 10, limitele de utilizare de durat mare (Anexa 11), lungimile de
und ale radiaiilor ultraviolete (Anexa 12), termorezistena timp de 200 ore (Anexa 13), respectiv
temperatura de utilizare a diferitelor materiale plastice (Anexa 14).