SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

ISOCOP

pag.0

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

ISOCOP-5 1000
Panou metalic izolat pentru acoperis
DESCRIERE

Panou de acoperis versatil, cu aspect estetic deosebit. Variatele optiuni disponibile

permit o alegere personalizata raspunzand cerintelor utilizatorilor, venind cu un nou
design pentru acoperisurile industriale si civile. De incredere, in termeni estetici,
permite integrarea cu diverse sisteme de acoperis printr-o gama larga de elemente
de finisaj si luminatoare, adaptat si pentru acoperiri fotovoltaice mono sau
policristaline.

CARACTERISTICI
GEOMETRICE

Lungime: pana la maximul transportabil; se defineste conform necesitatilor

proiectului;
Latime utila: 1000 mm
Grosime: 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120 mm
Profilare suport intern: micronervurare tip industrial
Profilare suport extern: inaltime cuta 40mm, distanta intre cute este definta de
numarul acestora;

Panou de acoperis ISOCOP-5 1000

Extern - 5 cute cu distanta intre ele de 250mm

SUPRAFETELE
METALICE

ISOCOP

Otel zincat la cald, in sistem continuu, sistem SENDZIMIR (UNI EN 10346) si

prevopsit pe linie continua, cu cicluri pe baza de rasini poliestere, poliester de inalta
rezistenta (HDP), PVDF (fluorura de polivinil), pe partea vizibila; pe partea interna
fiind aplicat un primer.
Otel INOX AISI 304 (nominal X5CrNi1810) conform cu EN 10088-1
Aliaj de aluminiu seria 3000 sau 5000, cu finisaj prevopsit in cicluri identice cu cele
mentionate anterior, finisaj natural sau gofrat.
In cazul suportilor din aluminiu, acestia trebuie aplicati pe ambele fete ale panoului;
panoul se poate curba datorita coeficientilor de dilatare termica diferiti ai
suportilor.
Datorita coeficientului de dilatare ridicat, in cazul panourilor cu suportii din cupru cu
lungimile mai mari de 6000mm este necesar aplicarea de gauri ovalizate in
corespondenta elementelor de fixare;
Pentru suportii din otel inox este necesar, daca exista importanta factorului estetic, sa
se tina cont de posibilitatea sa fie vizibile ondulatii nedorite, datorate suprafetelor
lucioase si a reflexiei luminii.

pag.1

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

PROTECTIA
SUPORTILOR
PREVOPSITI

Toti suportii exteriori metalici prevopsiti sunt livrati cu film de protectie aplicat, din
polietilena adeziva pentru evitarea degradarii straturilor de vopsea. Orice material
comandat in mod special fara filmul de protectie absolva de raspundere societatea
ISOPAN EST SRL de eventualele degradari ale vopselei. Filmul de protectie ce acopera
panourile prevopsite trebuie eliminat complet in faza de montaj, dar nu la mai mult de trei
luni de la data producerii materialului.
Se recomanda evitarea expunerii actiunii directe a razelor solare asupra panourilor
prevopsite si acoperite cu film de protectie.

IZOLAMENT

Este realizata din spuma poliuretanica rigida, cu grad ridicat de reactie la foc in
conformitate cu normele europene.

Compozitia formulatului: rasina poliuretanica PUR3 sau PUR2 (in functie de cerinta)

Densitate medie 40 kg/m3 10%

Rezistenta la compresiune 0,11 MPa (la 10% de deformare)

Rezistenta la tractiune 0,1 MPa

Rezistenza la forfecare 0,1 Mpa

Coeficient de conductibilitate termica =0,022 W/mK

Raport de celule inchise pentru cel putin 95%

Coeficient de trasnfer termic K conform norma EN ISO 6946
Grosime panou (mm)
K (W/mK)

30

40

50

60

80

100

120

150

0,55

0,44

0,36

0,31

0,25

0,20

0,17

0,14

Coeficient de transfer termic U conform norma EN 145091 Al. A.10

Grosime panou (mm)
U (W/mK)
1

CARACTERISTICI
STATICE

30

40

50

60

80

100

120

150

0,71

0,54

0,44

0,37

0,28

0,22

0,19

0,15

Obligatorie pentru marcajul CE ale panourilor de tip sandwich bilmetal.

Panoul ISOCOP este un panou autoportant, conform cu definitia data de UNI EN 14509:
panou capabil s suporte, n virtutea a materialelor sale i a formei, greutatea sa, iar n cazul de panou
fixat de a suporta structural toate sarcinile aplicabile (zapada, vant, presiunea aerului), i transmiterea
acestor incarcari catre sutructura de care este fixat...; in functie de tipul suportilor metalici si de

grosimea stratului izolator termic, asa cum reiese din tabelele prezente in catalogul
ISOCOP.
Valorile de portanta fac referire la testarea unui panou montat culcat pe orizontala
si este subiectul actiunii unei sarcini uniform distribuite ce simuleaza actiunea
presiunii vantului. Metoda de calcul utilizata de Isopan nu tine cont de efectele termice,
deoarece acestea trebuiesc verificate de catre proiectanti. Trebuie luat in considerare
efectul creep pentru materialele izolante, datorat supraincarcarilor accidentale. In
concluzie, proiectantul, in functie de conditiile climatice ale amplasamentului si de culorile
suportilor externi, va trebui sa faca o verificare in amanunt a solicitarilor termice si de
efectul acestora pe termen lung. Este in sarcina proiectantului decizia privind numarul,
tipul si pozitia sistemelor de fixare.
IMBINAREA

ISOCOP

Imbinarea se realizeaza de-a lungul unei garnituri continue, montata pe panou din faza
de productie. Profilul imbinarii a fost proiectat special pentru a impiedica infiltratiile si
pentru a reduce prezenta puntilor termice.
In conditii speciale, pentru evitarea condensului, se prevede, optional, inserarea unei
garnituri speciale pentru cresterea etanseitatii imbinarii; acest element poate fi furnizat de
ISOPAN si se va monta direct in santier, in timpul asezarii panourilor.

pag.2

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

Surub
Garnitura
Calaret din table cu garnitura pe suprafata
inferioara
Garnitura optionala

ALEGEREA
LUNGIMII CORECTE
A SURUBULUI
L = Lungimea surubului
S = Grosimea panoului
STRUCTURA DIN OTEL
L = S + 70 mm
STRUCTURA DIN LEMN
L = S + 80 mm

TOLERANTE
CONFORM EN 14509

Grosimile suportilor metalici: conform cu referintele pentru materilele utilizate

Grosime panou: pentru panouri cu grosime 100 mm 2 mm;
pentru panouri cu grosime > 100 mm 2 %

Lungime: L 3000 mm 5 mm; L > 3000 mm 10 mm

Deviatie perpendicularitate: so = aliniament orizontal
so 0,6 % din latimea nominala acoperita
Depasire forma: max 3 mm

REACTIE LA
FOC
EN 13501 1

Panoul ISOCOP, din spuma poliuretanica a fost testat pentru reactia la foc conform cu
norma EN 13501-1, prin metode definite de norma EN ISO 11925-2 ( Probe de reactie la
foc, produse edilitare partea 2 aprinderea materialului la actiunea directa a flacarii) si
EN 13823 ( Probe de reactie la foc, produse edilitare Produse edilitare excluzand
pardoseli, expuse la o reactie termica cu un singur element in combustie).
Pentru mai multe informatii contactati Biroul Tehinc Isopan.

BROOF

Panoul ISOCOP reiese ca fiind certificat cu marca CE conform cu norma UNI

EN14509:2007 Panouri Izolante Autoportante cu Dubla Acoperire din Materiale Metalice
Produse Industriale specifice valabila de la 1 octombrie 2010 in conformitate cu
directiva 89/106 CEE, a materialelor de constructie.
Produsul ISOCOP in baza capitolului C.3 Probe la foc ENV 1187 comportament la
focul exterior pentru acoperisuri din norma UNI EN 14509:2007, rezulta clasificat fara
probe ulterioare (CWFT), deci satisface cerintele de comportament la focul exterior.
Panoul se clasifica ca Broof in conformitate cu UNI EN 13501-5 si a deciziei europene
2006/600/EC.

CONFORM EN 14509

PERMEABILITATE
LA APA

Rezistenta unui montaj de panouri sandwich la ploaie sub presiune de aer trebuie supusa
la probe conform cu EN 12865. Panoul a fost clasificat CLASA B: aplicatii normale.

CONDITII DE
UTILIZARE

ISOCOP

Se recomanda efectuarea unui studiu termo-hidrologic din faza de proiectare. In

cazurile cu conditii speciale; ex. conditii de umiditate ridicata la interior ce poate
avea ca rezultat formarea condensului pe suprafata interna a panoului si scurgerea
acestuia in interiorul cladirii in aceste conditii, umiditate ridicata si prezenta
condensului,dupa o perioada de timp au ca efect degradarea suportilor metalici.
In cazul utilizarii suportilor din aluminiu se va tine cont de coeficientul de dilatare
termica si de posibilele deformatii ale panoului (arcuirea longitudinala).
Datorita radiatiilor solare suprafata exterioara a panoului poate atinge
temperaturi ridicate, in unele cazuri, cum ar fi cazul culorilor inchise,
temperatura acestor suprafete poate ajunge pana la 80~90C. Aceste temperaturi

pag.3

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

duc la arcuirea panoului sau ridarea tablei. Doar cu o proiectare adecvata, ce tine
cont de conditiile mediului, lungimea, culoarea si numarul de elemente de fixare se
poate evita aparitia acestor probleme. (Pentru detalii Dilatarea Termica).
INSTRUCTIUNI
GENERALE DE
PROIECTARE

In general, utilizarea de panouri pentru acoperisi are ca cerinta preliminara, din faza de
proiectare, dimensionarea unei structuri portante, capabila sa absoarba solicitarile
exterioare de incarcare, cu scopul de a nu supune panourile unor deformatii excesive si
permanente, ce ar duce la scaderea functionalitatii de baza a acestora (impermeabilitate,
izolatie termica sau comportament mecanic). In alegerea tipului de panou in faza de
proiectare, trebuiesc luati in calcul anumiti parametrii rezultati din actiunea mediului:

Actiunea vantului: depinde de zona climatica in care este amplast obiectivul;

valorile fiind variabile in functie de viteza vantului, avand ca efect cresteri sau
micsorari ale presiunii de incarcare asupra suprafetelor expuse (avand incidenta in
tipul si numarul elementelor de fixare al panoului);
Incarcare cu zapada: depinde de altitudinea de la nivelul marii la care situata
constructia. Trebuie sa se tina cont de la formarea straturilor de apa pana la
alunecarea zapezii in cazul imbinarilor suprapuse, ce pot fi complet acoperite de un
strat de apa cu posibilitatea aparitiei infiltratiilor. Se recomanda utilizarea sistemelor
de inchidere speciale (sau a corectiilor constructive) pentru a garanta o corecta
evacuare a apei.
Solicitarea termice: depinde in mare masura de culoarea suprafetei exterioare a
panoului si de expunerea cladirii, putand provoca deformari ale sistemelor.
Agresivitatea atmosferica: este in functie de mediul in care este situata cladirea
(marin, industrial, urban, rural); manifestandu-se prin gradul de coroziune la care
sunt expuse suprafetele panourilor. In acest sens se pot alege acoperiri specifice
metalice sau organice. (se recomanda consultarea biroului tehnic Isopan).
Precipitatii: gradul de precipitatii are influente asupra procentului de inclinatie al
acoperisului; pentru asigurarea unei corecte evacuari a apei si pentru evitarea
fenomenelor de oxidare a suportilor metalici, gradul de inclinare al acoperisului din
panouri trebuie ales in funtie de doua tipologii constructive:

Acoperis fara imbinari intermediare;

Acoperis cu imbinari intermediare.
25
5

Falde (m) m
PANTA

20
0
15
5
10
h 50 mm
h 40 mm
h 30 mm

0
5

Redus
Basso 2
Grado
di
Nivel de
innevamento
inzapezire

Mediu
Medio 6

12

15

18

21

24

27

30

Ridicat
Alto 12

18

24

30

36

42

48

54

60

10

Inclinare
Pendenza%(%)
In primul rand, inclinatia minima, in fnctie de zona climatica si a inlatimii cutei se
poate obtine din Diagrama pantei; se recomanda (in cazul unei pante cu grad
mic sau mediu) o inclinatie de cel putin 7%.
In cazul acoperisurilor realizate cu imbinari de capat, inclinarea se poate obtine
din Diagrama pantei majorand (pentru pante cu inclinatia <25%) cu o valoare de
2% x L, unde L este in metrii si reprezinta lungimea pantei. Suprapunerea
imbinarilor intermediare depinde de inclinatia pantei, de cantitatea de zapada si
ISOCOP

pag.4

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

de expunerea la vant. In conditii climatice normale valorile suprapunerii folosite
sunt:

7 < P 10

Suprapunere
chertare (mm)
250

10 < P 15

200

P > 15

150

Inclinatie (%)

ISOPAN, in conformitate cu norma UNI 10372, recomanda predispunerea de suporti

de jgheab si picuratori pentru realizarea unui sistem ce previne eventualele infiltratii in
izolant sau la interiorul constructiei. La terminarea montajului panourilor si a eventualelor
elemente de inchidere trebuie controlat acoperisul pentru a nu fi lasate pe materialele
prevopsite materiale straine sau resturi de prelucrari ce pot duce la fenomene de
coroziune, sa impiedice scurgerea corecta a apelor meteorice sau sa poata produce
acumularea de substante agresive.
Pentru evitarea situatiilor in care se descopera la finalul lucrarilor, lipsuri sau materiale
degradate datorita transportului sau manipularii, ISOPAN recomanda aprovizionarea cu
panouri de rezerva. (in cazuri generale 5% din totalul fiecarei tipologii).
DILATARE
TERMICA
(NORMA UNI 10372)

Toate materialele folosite pentru realizarea acoperisurilor, in mod special metalele, sunt
supuse fenomenelor de dilatare si contractare termica, datorate variatiilor de
temperatura la care sunt supuse. Solicitarile cauzate de dilatarile termice ale tablelor se
manifesta prin anomalii functionale si structurale ale produsului datorita urmatorilor
factori:

Lungimi mari ale panoului (L > 5000 mm);

Grad ridicat de expunere;
Culori inchise;
Grosimi mari ale panourilor ( 80 mm).

Aceste solicitari se aplica in zona capului elementului de fixare, solicitarile fiind de

flexiune si taiere. Acestea devin importante in sensul lungimii panoului, deoarece in
sensul transversal ele sunt anulate de profilatura elastica a tablei.
Coeficient de dilatare termica (C-1)

Material
Aluminiu

23,6 x 10-6

Otel

12,0 x 10-6

Otel inox AISI 304

17,0 x 10-6

Cupru

16,8 x 10-6

- Valori ale coeficientilor de dilatare termica liniara (extras din UNI 10372) -

Temperatura superficials (C)

Tipul acoperirii
Izolat

Min.

Max.

Deschisa

-20

+60

Inchisa

-20

+80

Unde exista Izolat sau Neizolatse refera la prezenta sau lipsa unui strat izolator intre tabla
exterioara si structura; cu Deschisa sau Inchisa se refera la culoarea superficiala a tablei.
- Interval de temperatura (extras din UNI 10372) -

Pentru alte valori ale temperaturii superficiale, alungirile liniare ale suportilor metalici nu
trebuie sa fie anulate de sistem; daca se intampla acest lucru, tensiunile se vor concentra
in imediata apropiere a zonelor in care se schimba profilul si au ca efect schimbarea
formei. Deci, schimbarile ciclice de temperatura datorate succesiunilor zi-noapte sau
inghet-dezghet provoaca tensiuni ciclice necontrolabile ce pot produce oboseala
elementelor suport. Aceste tensiuni pot depasi limitele elastice ale materialului (creare de

ISOCOP

pag.5

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

bule) sau limitele de rupere. Ultima conditie induce formarea fisurilor datorate oboselii,
initial ascunse, ce pot degenera in fisuri profunde ale suportilor, ducand la eliminarea
eficientei functioanale de baza a produsului si diminuarea gradului de hidroizolatie.
Se pot evita aceste inconveniente adoptand cateva corectii:

Rosturi de dilatare cu alunecare

Ancorari elastice
Evitarea culorilor inchide pe panourile lungi
Segmentarea panourilor
Utilizarea unor elemente de fixare specifice aplicatiei

In cazul montarii panourilor din Aluminiu sau Cupru se recomanda utilizarea suruburilor
din inox cu calaret si siba anticoroziune electrolitica.
Fixarea trebuie sa se faca doar pe latura inalta a cutei. Se recomanda inceperea fixarii
prin prinderea elementului de fixare in corespondenta elementului de sprijin central;
fixarea pe celelalte elemente suport trebuie facuta prin alargire si ovalizarea gaurii, pentru
a permite dilatarea termica a panoului. Alargirea si ovalizarea gaurii de prindere trebuie
sa tina cont de distanta fata de suportul central: la distanta de 6 m fata de suportul central
lungimea ovalului trebuie sa fie de 20mm.
In cazul in care lungimea pantei necesita mai multe panouri se incepe montajul incepand
cu panoul situat in partea de jos. Capetele panourilor trebuie sa fie distantate cu 5 pana
la 20mm (in functie de temperatura medie a zonei in care este amplasat), atasand o
garnitura flexibila intre capete pentru evitarea formarii condensului.
Pentru panourile cu suportul extern din cupru, in mod particular, lungimea maxima
recomandata pentru un panou este de 6 m.
Pentru situatiile nespecificate aici se face trimitere catre norma UNI 10372, si la
Manualul de montare si fixare al Isopan S.p.A..
INSTRUCTIUNI DE
FIXARE

Scopul fixarii este ancorarea eficace a elementului panou de structura portanta; tipologia
grupului de fixare fiind in concordanta cu tipul structurii prezente. Numarul si pozitia
punctelor de fixare trebuie sa asigure rezistenta la solicitarile induse de incarcarile
dinamice ce pot aparea chiar si sub forma de depresiune. Functionalitatea fixarii
influenteaza durabilitatea panourilor si trebuie sa garanteze in timp o eficienta adecvata a
intregii structuri. Se vor alege, ca materiale adecvate pentru fixarea acoperisurilor, oteluri
carbon protejate corespunzator sau oteluri inox (AISI 304 si 316). O atentie particulara
trebuie acordata compatibilitatii materialelor din otel si aluminiu evitarea formarii de
curenti galvanici.
METODOLOGIE DE FIXARE
Fixarea poate fi diferita in functie de proiect sau a aplicatiei panourilor in santier; pentru
alegerea unui sistem de fixare potrivit Isopan recomanda utilizarea elementelor specifice
de fixare si comandarea acestora in momentul achizitiei panourilor.

A
Strangerea exagerata, ca rezultat al unei forte
prea mari de strangere duce la deformarea
plastica a tablelor. In acest caz nu mai este
garantata inchiderea imbinarii, deci este
compromisa functionalitatea, hidroizolatia si
estetica produsului.

ISOCOP

pag.6

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

B
Strangerea insuficienta, ca urmare a unei forte de
strangere insuficiente pentru a garanta fixarea
panoului de structura.

OK
C
Strangerea corecta obtinuta aplicand o forta de
strangere suficienta sa garanteze fixarea panoului
de structura.

Lungimile suruburilor
Surub
Garnitura
Calaret din table cu garnitura pe suprafata
inferioara

ALEGEREA
LUNGIMII CORECTE
A SURUBULUI
L = Lungimea surubului
S = Grosimea panoului
STRUCTURA DIN OTEL
L = S + 70 mm
STRUCTURA DIN LEMN
L = S + 80 mm

Lungimea corecta a surubului este in functie de grosimea panoului si de tipul structurii

pe care se face montajul (otel, lemn etc); pentru montarea si fixarea panourilor de
acoperis este obligatorie utilizarea calaretilor.
Pentru alegerea corecta a tipului de surub se face referire in Manualul de prindere si
fixare redactat de Isopan.

FIXAREA PANOURILOR DE ACOPERIS

Panourile sunt asezate in pozitie contrara vanturilor dominante, controland in mod
frecvent paralelismul si aliniamentul acestora. Gaurile trebie sa aiba un diametru mai mic
decat al dispozitivului de fixare; aceste dispozitive nu trebuiesc stranse exagerat, pentru a
putea permite dilatari ale panoului, induse de conditiile de lucru. Densitatea normala a
punctelor de fixare este cea care prevede fixarea pe fiecare cuta de suportii terminali si
pe cutele alternative pe suportii intermediari.

ISOCOP

pag.7

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

Modalitate de imbinare cu suprapunere

Grup de fixare

Panou acoperis

Chertare stanga

Chertare dreapta

Alte dimensiuni doar la cerere

Elemente de
fixare pe
fiecare cuta
Elemente de
fixare pe cute
alternate
Elemente de
fixare pe
fiecare cuta

1. Surub
2. Saiba
3. Calaret cu
garnitura

Secventele de asezare si fixare

ISOCOP

pag.8

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

123-

45-

Asezarea primului panou si fixarea surubului prin cuta centrala

Asezarea panoului secundar si imbinarea acestuia cu primul panpou deja fixat
Asigurarea unei presiuni laterale, suficiente sa garanteze cuplarea laterala a celor
doua panouri, urmata de fixarea surubului in corespondenta cutei centrale a
panoului secundar
Fixarea surubului in corepondenta cutei de imbinare
Continuarea montajului respectand ordinea punctelor de la 2 la 4

Panou #2

Cuta de imbinare

Panou #1

Propunerea Isopan de distribuire a elementelor de fixare

Reazem de capat (coama)

Reazem intermediar

Reazem intermediar

Reazem intermediar

Reazem in corespondenta cu
imbinarea de capat

Reazem intermediar

Reazem intermediar

Reazem intermediar

Reazem de capat (jgheab)

INSTRUCTIUNI DE
MONTAJ

Operatiile secventiale pentru un montaj corect trebuie efectuate astfel:

OPERATIUNI PRELIMINARII

ISOCOP

Verificarea aliniamentului reazemelor;

Atribuirea de atentie sporita punctelor de contact intre reazeme si tablele panoului,
pentru evitatrea fenomenelor de coroziune electrolitatica datorate cuplarii intre metale
incompatibile. In acesta situatie se pot intrercala, ca separatoare, benzi din
elastomeri sau rasini expandate.
Verificarea starii suprafetelor de depozitarea din santier, pentru o depozitare si o
manipulare adecvata a panourilor si pentru protejarea acestora.
Utilizarea pentru operatiile de taiere a sculelor adecvate taietor circular cu dinti,
fierastrau pendular, etc. Este absolut interzis utilizarea sculelor ce produc scantei

pag.9

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

metalice (discuri abrazive, etc).
Dotarea cu utilaje pentru manipulare, in mod particular pentru panourile lungi sau
grele, in vederea evitarii riscurilor sanatatii muncii sau distrugerea produselor.

Nu este permisa utilizarea siliconilor de tip acetic deoarece ele tind sa atace stratul de
zinc al panoului ce duce la aparitia unei forma incipiente de oxidare. Este recomandata
folosirea de silicon sigilant monocomponent, cu reactie neutra care se intareaste datorita
umiditii din aer si care nu contine solventi ce ataca vopseaua.
MONTAJUL

Montarea canalelor de scurgere si ale elementelor de inchideri, subcoame, etc.;

Eliminarea filmului de protectie, in cazul in care acesta exista;
Asezarea panourilor, incepand din partea de jos a acoperisului si dintr-o laterala a
constructiei, asigurandu-se suprapunerea si alinierea pe elementele de sustinere,
verificand perfecta ortogonalitate in raport cu structura portanta;
Fixarea sistematica a elementelor verificand ancorarea acestora. Este necesara
eliminarea completa a materialelor reziduale montajului, in special ale celor de natura
metalica;
Asezarea elementelor succesive, a elementelor de inchidere sau cele peste care
urmeaza sa se suprapuna panourile (invelitorile cu doua sau mai multe elemente);
In cazul panourilor suprapuse, cu chertare, in faza premontajului trebuie eliminat
materialul izolant din zona suprapuneirii;
Fixarea in zonele de corespondenta a tuturor cutelor pe liniile de coama, jgheab,
dolii, imbinari de capat;
Asezarea elementelor de completare (coame, picuratori si accesorii in general) si a
izolatiei necesare;
Controlul general si curatirea acoperisului, cu o atentie sporita fata de resturile
metalice rezultate din fixarea panourilor si a elementelor de racord.

ALCATUIREA
PACHETELOR

Panourile sunt livrate, in mod normal, impachetate si infasurate in film de polietilena

extensibil; alcatuirea standard a pachetelor este cea indicata mai jos:
Grosime panou (mm)

30

40

50

60

80

100

120

Nr. panouri dintr-un pachet

14

12

10

Compunerea pachetului si tipologia ambalajului diferite de cele standard trebuiesc

specificate in mod clar in momentul comenzii.
TRASPORT SI
DEPOZITARE

INCARCAREA IN MIJLOACELE DE TRANSPORT AUTO

Pachetele de panouri sunt incarcate pe mijloacele auto, in general, cate doua pe

latime si cate trei pe inaltime. Pachetele includ distantieri din polistiren in partea de
jos, cu o grosime suficienta trecerii chingilor pentru ridicare;
Marfa in camion este pozitionata astfel incat sa garanteze siguranta transportului si
integritatea materialelor, conform cu dispozitiile transportatorului, unicul responsabil
de integritatea marfii. O atentie sporita se va acorda greutatii ce apasa pe pachetul
de jos;
Trebuie sa se asigure ca presiunea punctelor de legatura ale marfii nu produce
deformari, iar chingile de ancorare cu care este asigurata marfa nu deformeaza
laturile pachetelor;
Isopan nu isi asuma nici o responsabilitate pentru incarcarile mijloacelor de transport
partial ocupate de alte marfuri sau pentru care nu exista un plan de incarcare
adecvat.

Clientul care isi ridica marfa cu mijloacele proprii trebuie sa isi instruiasca soferii in
vederea respectarii acestor reguli si a regulamentului intern al Isopan Est, in ceea ce
priveste tinuta si comportamentul soferilor.

ISOCOP

pag.10

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

DESCARCARE CU MACARA

Se poate utiliza orice tip de macara echipata cu chingi si balansier. Pentru alegerea
chingilor si a balansierului, Isopan poate oferi consultanta clientilor. Panourile se vor
descarca intacte daca se vor folosi sisteme adecvate de ridicare.
In nicun caz nu se vor folosi lanturi sau cabluri metalice pentru ridicare.
In linii generale, pachetul se leaga lasand liber circa 1/4 din lungimea lui pe fiecare
latura.

DESCARCAREA CAMIOANELOR CU MOTOSTIVIUTOR CU FURCI

La orice descarcare cu motostivuitorul se va tine cont de lungimile pachetelor si de

flexiunea, acestora pentru a evita degradarea partii inferioare a pachetului;
Latimea si lungimea furcilor trebuie sa fie corespunzatoare pentru a nu produce
deformatii sau zgarieturi produsului. Se recomanda, unde este posibil, untilizarea de
materiale de protectie intre furci si pachet pentru evitarea frecarii si zgarierii
suprafetelor.

DEPOZITAREA IN SPATII ACOPERITE (Vezi Anexa A)

Materialele trebuie depozitate in spatii acoperite, ventilate, fara pulberi, uscate si fara
schimbari repetitive de caldura.
Umiditatea ce poate patrunde (ploaie) sau forma (condens) intre doua panouri poate
afecta stratul de vopsea sau zinc deoarece este agresiva pe metalele prevopsite si
permite aparitia punctelor de oxidare.
Suprafetele prevopsite pot fi afectate daca sunt expuse la conditiile combinate de
caldura si umiditate.

DEPOZITAREA IN SPATII DESCHISE (Vezi Anexa A)

Daca pachetele si accesoriile sunt stocate in spatii deschise, este obligatoriu crearea
unui suport longitudinal inclinat pentru favorizarea scurgerii umiditatii si circulatiei
naturala a aerului.
Daca depozitarea, pana la montare, se face pentru o perioada mai lunga se
recomanda acoperirea pachetelor cu materiale de protectie, asigurandu-se
impermeabilitatea si aerisirea pachetelor pentru evitarea stagnarii condensului si
formarea pungilor de apa.

DURATA DEPOZITARII (Vezi Anexa A)

DURABILITATE

ISOCOP

In baza cunostintelor acumulate, pentru mentinerea calitatilor originale ale produselor,

este necesar sa nu se depaseasca 6 luni de depozitare continua de la data
productiei materialelor, in spatii acoperite si ventilate sau in cazul depozitarii in spatii
deschise depozitarea nu trebuie sa depaseasca 60 de zile de la data productiei
materialelor. Materialele, pe durata depozitarii, trebuie de asemenea protejate de
radiatiile solare directe ce pot cauza degradari ale suprafetelor.
In cazul transportului in container, produsele trebuie scoase cat mai repede, dar sa
nu depaseasca 15 zile de la data incarcarii pentru evitarea deteriorarii suportilor
metalici si a acoperirilor organice (ex. blister). Trebuie evitat, in mod absolut, prezenta
umiditatii in interiorul containerului. La cererea clientului Isopan poate realiza ambalari
speciale, adaptate transportului in container.

Durata de viata si functionalitatea caracteristicilor intrinsece ale panoului este raportata

direct la utilizarea finala. Alegerea tipului de panou, incluzand caracteristicile suportilor
metalici, trebuie facuta in baza unei proiectari corecte a acoperisului, conform cu
indicatiilor oferite in capitolul INSTRUCTIUNI GENERALE DE PROIECTARE.
In baza acestora, recomandam verificarea documentatiei ISOPAN, disponibila si pe
internet (www.isopan.com), si/sau normele de referinta, ca exemplu documentul ECCS
Recomandari Europene Preliminarii pentru Panouri Sandwich.
Se recomanda, in mod special pentru panouril de acoperis cu acoperiri din otel zincat
prevopsit, sa se verifice inclinatia acoperisului si a elementelor constructive in vederea

pag.11

rev. 3 del 20/03/2012

SPECIFICATII TEHNICE PRODUS

unei scurgeri libere a apelor meteorice si evitarea stagnarii apei sau acumulare de
materiale agresive ce pot determina declansarea precoce a fenomenelor de oxidare.
In cazul pantelor cu suprapuneri (cu panouri chertate) se recomanda atentie sporita in
zona imbinarii si efectuarea unui montaj cu sigilarea tablelor pentru a evita infiltratii sau
stagnari de apa in partea terminala a panourilor.
Se recomanda utilizarea accesoriilor, de ex. coame, calareti sau garnituri, furnizate de
catre ISOPAN, deoarece acestea sunt create special pentru aceste tipuri de panouri.
INTRETINERE

Toate acoperirile, incluzand si cele realizate cu panouri metalice tip sandwich, au

nevoie de interventii pentru intretinere.
Tipologia si periodicitatea interventiilor de intretinere depind de produsul utilzat pentru
partea externa (otel, aluminiu); in orice caz se recomanda inspectarea periodica a cladirii
(cel putin o data pe an) si verificarea starii de conservare.
Este deasemenea recomandata, pentru metinerea nivelului estetic si fizic al elementelor
si prelungirea eficientei acoperirii de protectie, o curatire regulata a acoperisului,
acordand o atentie sporita zonelor ce favorizeaza stagnarea apei de ploaie si unde se pot
forma concetrari de substante ce pot ataca suportul metalic.
Daca in urma acestor verificari se descopera problemele mai sus descrise este
necesara interventia de urgenta cu scopul de a reface conditiile generale initiale (ex.
remedierea straturilor de protectie in zonele lovite/zgariate).
ISOPAN poate da informatii utile pentru rezolvarea anumitor probleme de aceasta
naturala.

ACTIUNEA ASUPRA Panoul sandwich nu are nevoie de etichetare, conform cu Directiva 68/548/CEE; pentru a
MEDIULUI AMBIENT veni in intampinarea clientilor ISOPAN a redactat un document Detalii tehnice de

siguranta ce se doreste a fi consultat pentru detalierea acestor informatii.

Informatiile aratate in acest document pot fi modificate ulterior, datorita actualizarii tehnologice ale produselor. Pentru toate cele ce nu au fost
specificate se face trimitere la Condizioni generali di vendita delle lamiere grecate, dei pannelli metallici coibentati e degli accessori
emisa de AIPPEG (Associazione Italiana Produttori Pannelli e Grecate). In acord cu directiva 89/106/CE, cu DPR 246 din 21/04/1993 si DPR
499 din 10/12/1997 panoul are marca
conform cu norma EN 14509.

Prezentul document si orice element ce face parte din el sunt proprietatea excusiva a Isopan. Este interzisa reproducerea, chiar si partiala a
textelor sau a imaginilor ce il alcatuiesc fara autorizarea scrisa a autorului.
Copyright 2011 ISOPAN S.p.A.

ISOCOP

pag.12

rev. 3 del 20/03/2012