REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr.

12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

1069

Calculul duratei de via a reactoarelor de nalt

i ultranalt presiune
VALERIU V. JINESCU*, IONEL C. POPESCU
Universitatea Politehnica Bucureti, Facultatea Inginerie Mecanic i Mecatronic, Catedra Echipamente de Proces, Splaiul
Independenei nr.313, 060042, Bucureti, Romnia

In the first part of this paper there are presented: the general problems of the endurance design; an analysis
of the thermo-mechanical effects on the high and ultra high pressure reactor body. These will be used to
develop a new method to establish the endurance of the high and ultra high pressure reactors. There are
analyzed the relationships between the stresses by static loading (elastic, elasto-plastic and plastic analyses)
and the construction methods (monobloc, shrink-fit layered and autofrettage reactors). In the case of thermal
loading the relationships between the thermal load and the mechanical stresses is analised, taking into
account as well the creep conditions; dynamic loadings, such as transitory regime, fatigue loading, rapid
and shock loading of pressure reactors.
Keywords: ultra high and high pressure reactors, static load, transitory load, shock load, fatigue, endurance
limit, shrink-fit, autofrettage

n ultimele dou decenii a devenit posibil obinerea

presiunilor nalte i ultranalte, n incinte relativ mari, ceea
ce a fcut ca o serie de procese tehnologice care se
desfoar la astfel de presiuni, s devin eficiente
economic.
n prezent presiunile utilizate industrial ating valori de
peste 5000 MPa n domeniul produciei superabrazivilor
(diamant sintetic i azotur cubic de bor, ambele att sub
form de monocristal ct i sub form de policristal de
dimensiuni relativ mari) [1-8].
Pe lng utilizarea presiunilor medii i mari n tehnologii
devenite uzuale (de la sinteza ureei, extrudarea
materialelor polimerice, hidrogenarea uleiurilor grele,
sinteza polietilenei de joas densitate etc.), au aprut
tehnologii la astfel de presiuni i n domenii mai puin
cunoscute dar cu impact major, ca de exemplu, pstrarea
ecologic a alimentelor, obinerea de substane n industria
farmaceutic i cosmetic, fabricarea oelurilor speciale
prin sinterizare [9-15].
O clasificare a domeniilor de utilizare industrial a
presiunii nsoit de unele exemple concrete este
prezentat n tabelul 1.
Costurile de procesare depind de valoarea presiunii
utilizate n procesul tehnologic. n figura 1 sunt reprezentate
costurile unitare, n USD/(10-6m -3), pentru diferite procese
tehnologice. Variaiile mari ntre costuri (diferena dintre
valoarea maxim i minim) la aceeai valoare a presiunii,
depind, ntre altele, i de valoarea productivitii
reactorului.
Unele reactoare sub presiune funcioneaz la parametri
de regim cvasistatici (presiune i temperatur
cvasiconstant n timp)i la temperaturi inferioare
temperaturii de fluaj, pe cnd altele lucreaz la temperaturi
ale peretelui mai mari dect temperatura de fluaj. Exist
i reactoare n care procesele tehnologice se desfoar
dup un regim ciclic de temperatur i de presiune. n acest
caz solicitarea corpului reactorului este variabil n timp i
produce oboseala mecanic i/sau termomecanic a
materialului din care acesta este fabricat. Corpul

Fig. 1. Costul de procesare n funcie de tipul de proces utilizat [16]:

1-valori maxime; 2-valori minime

reactorului n acest caz este supus i la solicitri

caracteristice regimurilor tranzitoriii de temperatur i/sau
de presiune.
De exemplu, reactoarele utilizate la obinerea
diamantelor sintetice, utilizate de exemplu la fabricarea
superabrazivilor, funcioneaz la presiuni ultranalte i la
temperaturi ridicate fiind solicitate la oboseal [4, 5, 9].
Ca urmare, la aceste reactoare, se pune problema realizrii
corpului astfel nct s se asigure o ct mai mare durat
de via [6-8].
n cele ce urmeaz ne propunem s elaborm o metod
pentru calculul corpurilor de nalt i ultranalt presiune
solicitate fie static, fie dinamic (n regim tranzitoriu, n
condiii de solicitare rapid sau prin oc, precum i n cazul
solicitrii la oboseal).
Calculul duratei de via
Durata de via, numit uneori durabilitate, se calculeaz
n legtur cu procesele de deteriorare a materialelor,
procese dependente de durata solicitrii.
Calculul duratei de via se poate face pe baza
principiului energiei critice [17] cu utilizarea conceptului
de participaie a energiei specifice de aciune (denumit
criteriul Jinescu [18]). Conform acestui principiu se atinge
starea critic atunci cnd participaia total, PT = Pcr
(1)

* Tel.: (+40) 021 402 94 88

1278

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

Tabelul 1
DOMENII DE PRESIUNI I TEHNOLOGII CARE SE DESFOARA LA ACESTE PRESIUNI

n care:
(1)

Participaia total depinde att de starea de solicitare

ct i de valorile caracteristicilor mecanice i de
dependena de timp a acestora. Din acest motiv n
continuare se analizeaz att starea de solicitare a
corpurilor reactoarelor sub presiune ct i comportarea i
caracteristicile mecanice principale ale materialelor
utilizate la construcia reactoarelor sub presiune. Pe
aceast baz urmeaz a se elabora o metod de calcul a
duratei de via a reactoarelor de nalt i ultranalt
presiune.
Analiza solicitrii statice a corpului reactorului
Corpul reactorului pentru presiuni medii i mari se
realizeaz monobloc. n domeniul presiunilor mari se
recurge uneori la autofretarea corpului monobloc.
ncepnd cu zona superioar a presiunilor mari se recurge
la corpuri multistrat fretate.
Solicitarea cu presiune interioar sau exterioar, precum
i variaia temperaturii pe grosimea peretelui determin
tensiuni ale cror valori trebuie limitate spre a prentmpina
apariia deformaiilor plastice nedorite i n final fisurarea
sau ruperea corpului reactorului n proba de presiune, la
punerea sau la scoaterea din funciune precum i n
exploatare la parametrii prescrii.

Solicitare la presiune interioar

Pentru un corp cilindric cu perete gros fabricat dintr-un
material cu limita de curgere c,, presiunea interioar care
determin atingerea limitei de curgere la raza interioar,
p1,c, depinde de raportul adimensional =R2 / R21, n care
R1 este raza suprafeei interioare iar R2 - este raza
suprafeei exterioare a corpului (fig. 2) i de procesul de
fabricare: monobloc, fretat sau autofretat (fig. 3).
Presiunea p1,c, n cazul n care tensiunea de forfecare la
curgere a materialului este c, se calculeaz, dup caz, cu
una din relaiile [19]:

(2)

Presiunea interioar care determin trecerea complet

n stare plastic a seciunii peretelui construit dintr-un
material ideal plastic (se atinge limita de curgere la raza
exterioar, R2 ) se calculeaz cu relaia [19],

Fig. 2. Seciune printr-un corp cilindric:

a - monobloc; b - fretat din doi cilindri
(1 i 2); c - autofretat la raza Ra

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

1279

Din relaiile (2) i figura 3 rezult c presiunea care

determin trecerea n stare plastic la raza interioar, R1 ,
pentru corpul autofretat cu >2,22, este de dou ori mai
mare dect pentru corpul monobloc.

unde 1 =R12 / R2 i r,1 = R12 / r, iar r [R1; R12].

Presiunea de fretare se calculeaz cu relaia
(5)

n care:
E este modulul de elasticitate al materialului corpului,
2 =R2 / R12
- strngerea realizat prin fretare;
- pentru corpul exterior 2,

(6)

Fig. 3 Dependena de a raportului adimensional p1,c / c (n cazul

c =c / 3) pentru [19]: 1 - cilindru monobloc; 2-doi cilindri fretai;
3-cilindru autofretat; 4 cilindru complet trecut n stare plastic

P1,lim = 2c . ln.

Starea de tensiuni mecanice n peretele corpului

depinde de valoarea presiunii interne, de procedeul de
fabricaie adoptat pentru corp, precum i de starea de
solicitare a peretelui acceptat, i anume: elastic,
estoplastic sau plastic.

Fig. 4. Tensiunile r, , z,
ntr-un punct al corpului
cilindric

Corp monobloc.
Tensiunile radial, r, circumferenial, , i axial, z,
n peretele unui corp monobloc (fig. 4) solicitat la presiunea
interioar p1, n stare elastic, au urmtoarele expresii [19;
20]:

unde r [R12; R2]iar r,2 =R2 / r

Raza de fretare R12 rezult din condiia ca masa corpului
fretat s fie minim i are expresia
.
Cu aceasta, pentru corpul fretat din doi cilindri, se obine
urmtoarea expresie pentru :
,

n care lim este presiunea limit (maxim) n fibra cea

mai solicitat.
Pentru corpurile fretate din mai muli cilindri se poate
calcula starea de tensiuni, numrul minim de cilindri
necesari, strngerea dintre doi cilindri succesivi i
presiunea de fretare la interfaa a doi cilindri [20; 26] din
acelai material sau din materiale diferite [5].
Corp autofretat.
La corpul autofretat (fig. 2, c), cilindrul fictiv interior a
se afl n stare plastic, iar cel exterior b este n stare
elastic. Presiunea la interfaa de la raza Ra determin
trecerea n stare plastic a fibrei de la raza R12, a corpului
fictiv b i anume
,

(3)

n care r=R2 / r, unde r este raza curent (fig. 2, a).

Corp fretat din doi cilindri
Tensiunile n peretele unui corp fretat din doi cilindri, cu
presiunea de fretare pf, solicitat n exploatare cu presiunea
interioar p1 (fig. 2, b), au urmtoarele expresii [19]:
- n corpul interior 1,

(4)
1280

(7)

(8)

n care 2 =R2 / Ra
Presiunea interioar care determin trecerea n stare
plastic a corpului cilindric ntre razele R1 i Ra, (presiunea
care produce autofretarea unui cilindru fabricat dintr-un
material ideal plastic), are expresia:
(9)

unde 1=Ra / R1 i 2 =R2 / Ra.

Prin autofretare se induce n corpul cilindric o stare de
tensiuni remanente (ca diferen ntre tensiunile generate
de presiunea p1,ep i tensiunile fictive corespunztoare
descrcrii n stare elastic de aceast presiune). Pentru
corpul cilindric fabricat dintr-un material cu comportare
elastic sub limita de curgere i cu comportare ideal
plastic la deformaii specifice mai mari dect deformaia
specific corespunztoare limitei de curgere, tensiunile
remanente au urmtoarele expresii:
REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

- n corpul fictiv a, trecut n stare plastic, pentru care r

[R1; Ra],

- coeficientul contraciei transversale; - coeficientul

de dilatare termic liniar;

(10)

.
- n corpul fictiv b, deformat n stare elastic, pentru care
r [Ra; R2] ,

sunt factori geometrici n care =R2 / R1 i r=R2 / r.

Fig. 5. Variaia temperaturii pe

grosimea peretelui n cazul nclzirii
acestuia de la exterior cu un flux
termic Q

(11)

.
Dup introducerea fluidului cu presiunea de regim p1 n
interiorul corpului cilindric al crui perete conine
tensiunile remanente r, i z, se obin tensiunile totale

n cazul solicitrii termice a unui corp cilindric supus

presiunii interioare, se suprapun tensiunile termice cu cele
datorate presiunii interioare. Dac materialul corpului, n
limitele solicitrii, se comport liniar elastic, atunci
tensiunile totale se obin prin sumare algebric:
(14)

(12)

n care tensiunile r(p1),(p1) i z(p 1) produse de

presiunea de lucru p1 se calculeaz cu relaiile (3). Relaiile
(12) se aplic separat pentru corpurile fictive a i b din
figura 2, a.
O problem important n acest caz este determinarea
razei optime de autofretare, R a. Aceasta rezult, de
exemplu, din anularea derivatei tensiunii echivalente n
raport cu raza curent, dech / dr = 0, de unde se obine
r=Ra,opt, cu care se verific condiia ca Ra,opt s corespund
unui minim i anume d 2 ech / dr 2 > 0. S-au obinut
urmtoarele expresii pentru raza optim, minim [23]

Solicitarea termomecanic staionar n condiii de fluaj

Dac temperatura corpului cilindric este superioar
temperaturii de fluaj (Tfl), atunci legea de comportare a
materialului este diferit de legea lui Hooke. n condiii de
fluaj comportarea materialului depinde de timp; are
importan nu numai deformaia specific , ci mai ales
viteza de deformare = d / dt, astfel c depinde de
timp.
Cea mai des utilizat lege de comportare n condiii de
fluaj a materialelor metalice este legea Norton
(15)

Solicitarea termic staionar sub temperatura de fluaj

nclzirea sau rcirea unui corp cilindric cu perete gros
determin variaia temperaturii pe grosimea peretelui. ntre
suprafaa interioar i exterioar se instaleaz o diferen
de temperatur constant n timp T = T2 - T1 n care T1
este temperatura peretelui la raza R1, iar T2 - la raza R2 (fig.
5). Pentru un corp cu perete gros cilindric fabricat dintr-un
material cu comportare liniar elastic, tensiunile termice
au expresiile:

n care, pentru un anumit material, B(t) este o funcie de

timp i de temperatur, iar n exponent a crui valoare
depinde de temperatur. n domeniul fluajului staionar
B(t) =K=const.
La solicitarea cu presiunea interioar p1 a unui corp
cilindric cu perete gros (fig. 2, a) n condiii de fluaj,
tensiunile mecanice au expresiile [20]

(16)

(13)

n care:
este un factor dependent de unele caracteristici termice i mecanice ale materialului corpului;
E modulul de elasticitate;
REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

.
1281

Peste aceste tensiuni se suprapun cele determinate de

diferena de temperatur T, cu utilizarea relaiilor (13) i
(14).

f - factor de form dependent de raz i care are

urmtoarele expresii:

Solicitarea dinamic a corpului reactorului

Prin solicitare dinamic se nelege acea solicitare a crei
mrime variaz continuu sau aleator n timp. Se disting,
solicitarea n regim tranzitoriu, solicitarea la oboseal,
solicitarea rapid i solicitarea prin oc.
Solicitarea n decursul regimului tranzitoriu
Dac aciunea extern aplicat unei structuri crete sau
scade cu o anumit vitez ntre dou valori, spunem c
regimul de solicitare este tranzitoriu. De exemplu, variaia
temperaturii la nclzirea sau rcirea structurii (fig. 6, a)
sau variaia presiunii la presurizarea i respectiv la
depresurizarea unui recipient (fig. 6, b).

Dac regimul tranzitoriu termic se produce n prezena

presiunii interioare p1, se suprapun efectele celor dou
regimuri tranzitorii, nct tensiunile totale au expresiile:

(18)

.
Cu aceste tensiuni totale se calculeaz apoi starea
echivalent de solicitare, pe baza creia se determin
valoarea limit sau maxim permis a vitezei de nclzire,
lim [19].
O relaie aproximativ, acoperitoare din punct de vedere
practic, este relaia lui Grass [21]:
Fig. 6. Regim tranzitoriu
de temperatur (a) i de
presiune (b)

Pe durata (t1 - to) se produce regim tranzitoriu de cretere

a parametrului (T sau p) pe cnd pe durata (t3 - t2) se
produce descreterea parametrului analizat (T sau p);
aceste perioade (I i III) reprezint regimuri tranzitorii de
temperatur i respectiv de presiune. Ele sunt caracterizate
de viteza de variaie a temperaturii i presiunii, T =dT / dt
i respectiv p =dT / dt , pe intervale de timp de durat
finit.
Problemele specifice regimurilor tranzitorii sau fost
tratate pe larg n lucrrile [19; 24; 25 i 26].
Tensiunile termice generate n decursul regimului
tranzitoriu depind de T . Pentru un corp cilindric cu perete
gros aceste tensiuni au urmtoarele expresii:
(17)

n care:
= R2 - R1 este grosimea peretelui;
- factor dependent de material i de
temperatura peretelui;
- difuzivitatea termic;
- conductivitatea termic;
- densitatea i c- cldura specific a materialului
peretelui;

(19)

n care lim este tensiunea limit, iar

Condiia de admisibilitate a regimului termic tranzitoriu

este T T,lim. Din aceast condiie rezult durata maxim
admis a regimului tranzitoriu ttr,lim T / T,lim, unde
T=T1 - To.
Dac ciclul de solicitare de durat tc(T) sau tc(p) se
repet n timp, atunci regimul tranzitoriu este nsoit i de
oboseala materialului cu un numr de cicluri de solicitare
n=t / tc(T) sau t / tc(p), unde t este durata de funcionare a
structurii. n aceste caz n relaia (19) lim se calculeaz pe
baza rezistenei la oboseal R(n) .
Solicitarea la oboseal
Solicitarea variabil cu un numr n de cicluri determin
oboseala materialului, ceea ce se traduce n micorarea
rezistenei sale la rupere n comparaie cu rezistena la
rupere la solicitare static.
Parametrii caracteristici solicitrii la oboseal a unei
structuri oarecare sunt:
- forma curbei de variaie n timp a tensiunii (t), sau
a deformaiei specifice (t). Evoluia acestora poate fi
oarecare, determinist (poate fi descris analitic printr-o
funcie de timp) sau aleatoare (imprevizibil);
- tensiunile maxim, max, i minim, min, pe durata tc a
unui ciclu de solicitare (fig. 7). Pe aceast baz se definesc:
a = 0,5(max - min) - amplitudinea tensiunii;
m = 0,5 (max + min) - tensiunea medie
(20)
R =max / min - coeficient de asimetrie al ciclului.
De exemplu, o solicitare determinist (fig. 7) descris
printr-o funcie sinusoidal poate fi exprimat prin relaia:
(t) = m + a . sin(2 . t)

n care = 1 / tc este frecvena solicitrii.

1282

(21)

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

Fig. 7. Solicitarea variabil prin ciclu asimetric

Viteza de variaie a tensiunii

(22)

Dac 0, atunci 0 i solicitarea devine

cvasistatic, pe cnd dac solicitarea are caracter
de oc.
Parametrii caracteristici solicitrii la oboseal a
recipientelor sub presiune sunt similari celor prezentai
anterior cu precizarea c, n general, pentru recipientul
nepresurizat, min(po)=0, iar pentru recipientul presurizat
max=(p) 0, astfel nct pentru recipiente, n general,

- procesul de descompunere (n compui mai simpli) a

substanelor explozive, nsoit de eliberarea brusc a unei
mari cantiti de cldur;
- polimerizarea necontrolat (decompoziia) cu
eliberarea rapid de energie;
- explozia de vapori;
- pierderea brusc a etaneitii recipientului [7] etc.
Exploziile pot fi:
- deflagrante, cnd viteza de propagare a undelor de
presiune este de pn la civa zeci de metri pe secund;
- detonante, dac viteza de propagare a undelor de
presiune este foarte mare (supersonic).
n cazul exploziilor deflagrante unda de presiune (de
reacie) se propag pornind de la focar; cu mrirea
distanei efectul exploziei se micoreaz. La detonaie
reacia ncepe aproape simultan n tot volumul de
substan din recipient.
n cazul creterii rapide sau brute (oc) a unui
parametru de lucru (presiune, temperatur, for...),
tensiunile induse n peretele reactorului sunt mult mai mari
dect cele de la solicitarea static. Deosebirile dintre
solicitrile static, rapid i prin oc sunt determinate de
durata creterii ncrcrii de la zero la valoarea sa nominal
(fig. 8).

(23)

R =min / max = 0 - solicitare cu caracter pulsator, astfel

nct
a / m = 0,5 . (p)
unde tensiunile (p) se nlocuiesc innd seama de
metoda de fabricare a corpului reactorului (monobloc sau
multistrat) i de starea de solicitare a materialului corpului
reactorului (elastic, elastoplastic sau plastic), cu
utilizarea relaiilor prezentate anterior.
Pentru R = 0, limita la oboseal se noteaz cu o .
n mod analog, la solicitarea termic, dac temperatura
crete ntr-un interval de timp t, de la To la T(t) atunci
.

(24)

n acest caz,
(25)

nct R = 0, iar

a / m = 0,5 . (T(t))

n cele ce preced s-a considerat c un recipient

nesolicitat se afl n starea de referin cu min =0, ceea ce
face ca rezultatul solicitrii efective s se compare cu
rezisten la oboseal la ciclu pulsator, o, considerat la
temperatura de calcul a peretelui reactorului.
Solicitarea rapid i solicitarea prin oc a reactorului
Solicitrile produse de sarcini a cror valoare crete cu
o vitez relativ mare fac parte din grupul solicitrilor
dinamice, de genul forelor de inerie produse de
acceleraii mari sau a solicitrilor prin oc.
n cazul recipientelor sub presiune solicitarea dinamic
poate fi produs de variaia brusc a parametrilor
termodinamici ai unui fluid aflat ntr-un sistem nchis i
poate fi determinat, de exemplu, de [19]:
- o reacie chimic foarte rapid nsoit de degajarea
unor mari cantiti de gaze i cldur;
REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

Fig. 8 Variaia ncrcrii P(t) de la zero la P pentru solicitare:

1-cvasistatic; 2-rapid; 3-prin oc; 4-salt treapt, t=0

Solicitarea considerat static corespunde creterii

monotone lente, de la P = 0 la valoarea nominal P 0
ntr-un interval de timp, tst, relativ mare, nct
Solicitarea prin oc, teoretic corespunde unei viteze de
variaie a ncrcrii p . Practic se admite c solicitarea
este prin oc dac t=ts 0.
Solicitarea este considerat rapid, dac durata creterii
sarcinii este ts < tr < tst.
Din punct de vedere practic se admite c solicitarea are
caracter
- static, dac tst 3 . tp;
- rapid, dac 0,5 . tp < tr < 3 . tp;
(26)
- de oc, dac ts 0,5 . tp,
n care tp este perioada de vibraie proprie a structurii
solicitate. Pentru un corp cu perete gros cu =R2 / R1 (fig.
2) perioada de vibraie proprie are expresia [22]
(27)

n care:
co este viteza de propagare a undelor de presiune prin
corpul cilindric,
;
- este densitatea materialului;
E - modulul de elasticitate al materialului.
n general, tensiunea determinat de suprasolicitarea
datorit aciunii dinamice a sarcinii se poate calcula cu
relaia [22]
(28)
1283

n care:
st - este tensiunea determinat de aciunea static a
sarcinii respective;
Kss - factor dinamic de suprasolicitare supraunitar,
(29)

n care:
t este durata creterii sarcinii;
tp - perioada de vibraie proprie a structurii.
De exemplu, pentru un corp cu perete gros, cu = 2,
construit din oel AISI -1020, avnd perioada de vibraie
proprie tp =2,33 . 10-3 s, la care sarcina a crescut pe durata
t = 3 . 10-5s, coeficientul de suprasarcin a fost kss=1,287.
n consecin, solicitarea a avut caracter de solicitare
rapid, conform relaiilor (26).
La valori suficient de mari ale vitezei de variaie a
temperaturii peretelui,
, se poate ajunge la oc
termic. Astfel de solicitri pot fi ntlnite la echipamentele
energetice, la unele echipamente de proces din industriile
chimic i petrochimic; n corpul acestora, ns cu
precdere n pereii racordurilor prin care sunt vehiculate
fluide fierbini.
Dac, n condiiile solicitrii materialul se fragilizeaz
(de exemplu, n prezena hidrogenului atomar, sau la
reactoarele cu neutroni rapizi unde plasticitatea scade
substanial) exist riscul ruperii fragile (deci periculoas)
a corpului sub aciunea ocului termic.
Concluzii
Calcul duratei de via a reactoarelor de nalt i
ultranalt presiune se poate face numai dac se cunoate
starea lor de solicitare mecanic i/sau termomecanic.
n prima parte a lucrrii au fost analizate i sistematizate
solicitrile crora le pot fi supuse reactoarele de nalt i
ultranalt presiune i starea de tensiuni produs de aceste
solicitri, cu considerarea influenei duratei solicitrii. Din
analiza efectuat se disting urmtoarele categorii de efecte
ale solicitrilor:
- independente de durata solicitrii (solicitarea static
sub temperatura de fluaj);
- dependente de durata total a solicitrii (solicitarea n
condiii de fluaj; solicitarea ciclic); - dependente de viteza
solicitrii (regim tranzitoriu, solicitarea rapid i solicitarea
prin oc).
n partea a doua a lucrrii, urmeaz a fi prezentate
relaiile pentru calculul duratei de via a reactoarelor sub
presiune att pentru corpuri fr fisuri, ct i pentru cele
cu fisuri detectabile.
Bibliografie
1.LEONELLI, US Patent 6375446, apr. 2002, R. V. High Pressure apparatus
having transition slope binding ring that mitinates tensile stresses and
corresponding method

2.CARTER, US Patent 5780139, iulie 1998, L. s.a., Multi-layer anvil for

ultra high pressure presses
3.BRIKEBORN B., US Patent 4140448, febr. 1979, High Pressure
Apparatus
4.JINESCU V.V., POPESCU I., Reactoare de foarte nalt presiune cu
componente fabricate din aliaje de carburi de wolfram i cobalt, I +
II, Rev. Chim. (Bucureti), 48, nr. 12, p.981-991, 1997 i 49, nr. 1, 1988,
p. 56
5.JINESCU V.V., POPESCU I., Reactoare de foarte nalt presiune,
multifretate, I+II, Construcia de maini, 52, nr. 12, p. 48-54, 2000 i 53,
nr. 4, 2001, p. 1
6.JINESCU V.V., POPESCU I., Mrirea duratei de via a unor
componente ale reactoarelor de foarte nalt presiune, utilizate la
sinteza diamantului, Construcia de maini, 54, nr. 1, 2002, p. 1
7.JINESCU V.V., POPESCU I., Consideraii privind utilizarea reactoarelor
de foarte nalt presiune, la producerea suprabrazivilor, Construcia
de maini, 55, nr. 7-8, 2003, p. 7
8.VENKATESWARAN C., ANBUKUMARAN K., .a., Design and
performance of a belt-type high pressure, high temperature apparatus,
Rev. Sci. Instrum. 68, nr. 1, 1997, p. 189
9.MEYER, R. S., US Patent 6177155, ian. 2001, Ultra high pressure, high
temperature food preservation process
10.GARDINI, M., US Patent5765465, iunie 1998, .a., High pressure press
and method for pressure treatment of substance
11.BERGMANN, US Patent 5658610, aug. 1977, Method and device in
high-pressure tratament of liquid substances
12.HIRSCH, G.P., US Patent 5593714, ian 1977, Method of pressure
preservation of food products
13.NAKAGAWA, Y., US Patent5328703, iulie 1994, Method for treating
fruit juice with high pressure
14.YUTAKA, H., US Patent 5213029, mai 1993, Apparatus for treating
food under high pressure
15.TEWARI, G., JAYAS ,D. S., HOLLEY, R. A., High pressure processing
for foods: An overview, Science des aliments, 19, 1999, p. 619
16.*** www.abrasivesnet.com/en/solutions/tech.html
17.JINESCU, V..V., Principiul energiei critice i aplicaiile sale, Ed.
Academiei Romne, Bucureti, 2005
18.PETRESCU, T., Un criteriu al strii critice a materiei, Criteriul
Jinescu, Rev. Chim. (BucuretI), 50, nr. 7, 1999, p. 473
19.JINESCU, V..V., Utilaj tehnologic pentru industrii de proces, vol. II,
Ed. Tehnic, Bucureti, 1984
20.JINESCU, V..V., Calculul i construcia utilajului chimic, petrochimic
i de rafinrie I, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.
21.GRASS G., VEB, nr. 56, 1958, p.338
22.FAUPEL, J.H., Engineering Design, John Wiley, New York,1964
23.ZHU R., YANG, J., Autofrettage of thick cylinders, International
Journal Pressure Vessels & Piping, 75, 1998, p. 443
24.JINESCU, V.V., PUNESCU, M., Calculul utilajului chimic la
funcionarea n regim tranzitoriu, Rev. Chim. (Bucureti), 26, nr. 7, 1975,
p. 582
25.JINESCU, V.V., Durata regimului tranzitoriu al utilajului chimic, Rev.
Chim. (Bucureti), 26, nr. 9, 1975, p. 751
26.NICHOLS R.W., Konstruirovanie i technologhia izgotovlenia sosudov
davlenia, Izd. Mainostroenie, 1975
27.JINESCU, V.V., PUNESCU, M., Efectul solicitrii la oboseal asupra
duratei regimului tranzitoriu, Rev. Chim. (Bucureti), 28, nr. 3, 1977,
p. 244
Intrat n redacie: 8.05.2007

1284

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007

REV. CHIM. (Bucureti) 58 Nr. 12 2007