GAS

Manual Tehnic

Februarie 2009

Manual Tehnic

Certificatele

Certificatele

Aceast versiune a manualului tehnic nlocuiete toate ediiile precedente.

Manual Tehnic

Index
1.0 1.1 1.2 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.8 2.8.1 2.8.2 3.0 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Introducere ..........................................................................................................................................05 Raccorderie Metalliche S.p.A................................................................................................................05 Sistem fitinguri prin presare pentru instalaii de ap, nclzire i aer condiionat. ..............................06 Sistem fitinguri prin presare ................................................................................................................07 Tehnic racordare .................................................................................................................................07 Fitinguri prin presare Inoxpres .............................................................................................................07 Fitinguri prin presare Inoxpres Gas ......................................................................................................08 evi Inoxpres .........................................................................................................................................08 Fitinguri prin presare Steelpres ............................................................................................................09 evi Steelpres........................................................................................................................................09 Elemente etanare................................................................................................................................10 Profil inel etanare................................................................................................................................10 Materiale, caracteristici, aplicaii..........................................................................................................10 Unelte presare ......................................................................................................................................12 Elemente de baz .................................................................................................................................12 Unelte aprobate de presare .................................................................................................................12 Sfera de utilizare ..................................................................................................................................14 Inoxpres................................................................................................................................................14 Instalatji apa potabila ...........................................................................................................................14 Aer comprimat .....................................................................................................................................15 Circuite de abur, condens, solare, cu vid i gaz inert ............................................................................15 Utilizri n domeniul industrial .............................................................................................................15 Producia de nave .................................................................................................................................15 Inoxpres Gas.........................................................................................................................................16 Steelpres ..............................................................................................................................................16 nclzire ................................................................................................................................................16 Circuite de aer condiionat i de congelare ..........................................................................................16 Aer comprimat .....................................................................................................................................16 Circuite cu vid .......................................................................................................................................16 Procesare .............................................................................................................................................17 Depozitare i transport .........................................................................................................................17 Tierea evilor dup dimensiuni, debavurare i ndoire .......................................................................17 Atingere adncimii de inserie/deburare .............................................................................................17 Fiting prin presare -verificare inel de etanare .....................................................................................18 Realizarea racordrii de presare ...........................................................................................................18

Manual Tehnic

4.6 4.7 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 7.0 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.2 7.2.1 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 8.0 9.0 10.0 10.1 10.2 10.3 11.0

Distane minime i spaiu necesar aciunii de presare .........................................................................20 Racorduri flan sau filet ......................................................................................................................20 Planificare ............................................................................................................................................21 Fixare evi, distane dintre clem ...........................................................................................................21 Compensare expansiune ......................................................................................................................22 Emisii termice .......................................................................................................................................25 Izolarea .................................................................................................................................................26 Izolare fonic (DIN 4109) ......................................................................................................................26 Prevenirea incendiilor...........................................................................................................................26 Egalizare potenial ................................................................................................................................27 Stabilirea dimensiunilor........................................................................................................................27 nclzire evi .........................................................................................................................................28 Punerea n funciune ...........................................................................................................................29 Testele de presiune...............................................................................................................................29 Curarea sistemului i punerea n funciune .......................................................................................29 Verificri periodice ...............................................................................................................................29 Coroziunea ...........................................................................................................................................30 Inoxpres................................................................................................................................................30 Coroziune bimetalic (instalaii mixte) .................................................................................................30 Fisurare coroziv, Coroziune ptruns (coroziune n trei etape) ..........................................................30 Coroziune la exterior ............................................................................................................................31 Inoxpres Gas.........................................................................................................................................31 Coroziune la exterior ............................................................................................................................32 Steelpres ..............................................................................................................................................32 Coroziune la interior .............................................................................................................................32 Coroziune bimetalic (instalaii mixte) .................................................................................................33 Coroziune la exterior ............................................................................................................................33 Dezinfecie ...........................................................................................................................................34 Igien....................................................................................................................................................34 Gam produse - prezentare general ..................................................................................................35 Inoxpres................................................................................................................................................35 Inoxpres Gas.........................................................................................................................................36 Steelpres ..............................................................................................................................................37 Garanie ...............................................................................................................................................38

Manual Tehnic

1.0 Introducere
1.1 Raccorderie Metalliche S.p.A
Raccorderie Metalliche S.p.A. (RM) a fost fondat ca o societate de familie n provincia Mantova n Italia n 1970 i are drept speciali-zare producia i distribuia de manoane, fitinguri i coturi din oel carbon i oel inoxidabil i sisteme de fixare pentru evi. n 1999 socie-tatea a lansat Inoxpres, sistemul de fitinguri prin presare din oel inoxidabil, i mai trziu Steelpres, sistemul de fitinguri prin presare din oel carbon. Investiiile extensive n cldiri i utilaje moderne asigur capacitatea anual curent de aproximativ 8 milioane de fitinguri prin presare. Comerul specializat din domeniul sanitar i al sistemelor de nclzire din Europa, mpreun cu anumite piee selecte nonEuropene sunt aprovizionate n cadrul distribuiei n trei etape; societi filiale de suport de pia exist n Germania/Austria i Spania. Societatea dispune de un deosebit sistem de management al calitii certificat n conformitate cu UNI EN ISO 9001:2000. Caracterul potrivit al fitingurilor Inoxpres i Steelpres descrise n prezentul manual tehnic pentru utilizrile definite a fost testat - n msura n care a fost nevoie- i certificat de ctre WRAS, DVGW din Germania i o gam larg de alte organizaii internaionale.

Manual Tehnic

1.2 Sistem fitinguri prin presare pentru instalaii de ap, nclzire i aer condiionat.
Fitingurile din oel i cupru au fost proiectate n Suedia la sfritul anilor 50 i s-au bucurat de o cot din ce n ce mai mare de pia ncepnd cu anii 80, n Europa. Tehnica de racordare nc este considerat a fi inovatoare, din moment ce tehnica de montare simpl testat i fiabil "la rece" permite un racord rapid, solid i permanent pentru evrie, n special pentru instalaiile casnice de ap, gaz i de nclzire. ntre timp tehnica de racordare folosind fitinguri prin presare a ajuns s includ nu numai toate tipurile de metale, oel carbon, oel inoxidabil, cupru, bronz rou, etc. , dar i evrie din plastic i compui pe baz de plastic, i reprezint principala tehnic de racordare folosit n Europa. Raccorderie Metalliche S.p.A. (RM) a dezvoltat mai departe fitingurile prin presare tradiionale din oel carbon i oel inoxidabil i a facilitat mult procesul de asamblare modificnd inelul de etanare i racordul de presare. n acelai timp suprafaa de etanare a fost mrit i riscul de lips de presare a fost minimizat crend un inel de etanare de siguran. n cazul sistemului de fitinguri Inoxpres din oel inoxidabil pentru instalaii de ap potabil i gaz, i Steelpres pentru sisteme de ap cald cu circuit nchis, RM pune la dispoziie o serie de fitinguri cu form precis cu dimensiuni de la 15 la 108 mm OD, mpreun cu evrie, unelte de presare i accesorii. Pentru a simplifica procesul de montare al fitingului, procesul de presare a fost proiectat astfel nct toate uneltele aprobate pentru sistemul de fitinguri prin presare, de ex. unelte de presare i cleti de presare sau coliere, s fie de asemenea aprobate de ctre RM. Proiectarea i instalarea sistemelor de ap potabil i nclzire presupune cunotine de specialitate, i cunotine despre o serie de standarde industriale i directive tehnice. Acest manual tehnic are scopul de a furniza proiectanilor i instalatorilor informaii eseniale pentru a-i ajuta s stabileasc sfera de utilizare i s deruleze activiti profesionale de instalare. Prezentul manual tehnic face referire n mare parte la standarde indutriale i reglementri valabile n Germania. De o importan deosebit sunt DIN 1988, directiva VDI 6023, DIN EN 1717 i amendamentele aduse legislaiei de ap potabil (TrinkwV) care au intrat n vigoare ncepnd cu data de 1 ianuarie 2003 precum i fiele de lucru DVGW W534 i GW 541. Pentru mai multe informaii, v rugm contactai departamentele tehnice aferente ale Raccorderie Metalliche S.p.A. sau n Marea Britanie MetFit din Guildford. Putei gsi nume, adrese i detalii adiionale la finalul acestui manual.

Manual Tehnic

2.0 Sistem fitinguri prin presare

2.1 Tehnic racordare
Racordul prin presare se face introducnd eava n fiting pn la adncimea marcat. Racordarea se face prin presare, folosind o unealt de presare adecvat -vezi tabelul 4 de la punctul 2.8.2. Aspectul longitudinal i de compresie al racordului este clar ilustrat n imaginile 1 i 2. Pe parcursul procesului de presare o deformare are loc pe dou planuri. Primul plan creeaz o conexiune permanent i asigur rezisten mecanic prin deformarea mecanic a fitingului i a evii. n al doilea plan inelul de etanare este deformat n seciune transversal i prin caracteristicile sale elastice creeaz o articulaie perfect etan.

mbinare eav Fiting print presare eav

mbinare Fiting print presare

Inel etanare Grad de strngere

Inel etanare Rezisten mecanic Section A-A Grad de strngere

Rezisten mecanic Section A-A Klauke Section A-A Novopress

Figura 2 - Seciune printr-un racord Inoxpres / Steelpres cu mbinare. Dimensiunile de 42-108 mm genereaz un profil de presare hexagonal.

Figura 2 - Seciune printr-un racord Inoxpres / Steelpres cu colier. Dimensiunile de 42-108 mm genereaz un profil bine definit.

2.2 Fitinguri prin presare Inoxpres

Fitingurile prin presare Inoxpres sunt produse folosind un aliaj de oel inoxidabil austenitic Cr-Ni-Mo cu numrul 1.4404 (AISI 316 L). Fitingurile prin presare au marcate cu negru numele productorului, diametrul, simbolul de testare DVGW i codul intern. Capetele modelate ale fitingurilor prin presare sunt dotate cu inele standard de etanare EPDM pentru instalaiile de ap potabil.

Imaginea 3 - Inoxpres fiting prin presare.

Manual Tehnic

2.3 Fitinguri prin presare Inoxpres Gas

Fitingurile prin presare Inoxpres Gas cu diametrul exterior de 15-54 mm sunt testate n conformitate cu cerinele directivelor DVGW VP 614. Acestea sunt diferite de fitingurile Inoxpres pentru instalaiile de ap potabil deoarece au un inel de etanare NBR montat din fabric i au marcate "Inoxpres" cu negru i "RM" i intervalul de presiune "PN 5/GT 1" marcat cu galben.
Imaginea 4 - Fiting print presare Inoxpres Gas.

2.4 evi Inoxpres

evile Inoxpres sunt evi cu perei subiri sudate pe lungime din aliaj de oel inoxidabil austenitic Cr-Ni-Mo cu numrul 1.4404 (AISI 316L). evile corespund cerinelor fiei de lucru DVGW (Asociaia German de Instalaii de Gaz i Instalaii Sanitare) nr. W 541, standardele EN 10217-7 (DIN 17455) i EN 10312 i n consecin sunt aprobate pentru instalaii de gaz i ap potabil. evile au suprafeele exterioare i diametrul interior lucios i nu prezint urme de substane ce ar putea cauza coroziune. evile Inoxpres sunt clasificate ca fiind non-combustibile n clasa materialelor A. evile sunt livrate la lungimi de 6 metri iar capetele lor sunt astupate cu dopuri din plastic.

TABEL 1: EVI DE CONDUCTE INOXPRES-MSURTORI I CARACTERISTICI Diametru exterior eav x grosime perete n mm
15 x 1,0 18 x 1,0 22 x 1,2 28 x 1,2 35 x 1,5 42 x 1,5 54 x 1,5 76,1 x 2,0 88,9 x 2,0 108 x 2,0

Lime nominal
12 15 20 25 32 40 50 65 80 100

eav diametru interior n mm

13 16 19,6 25,6 32,0 39,0 51,0 72,1 84,9 104,0

Mas n kg/m
0,351 0,426 0,624 0,790 1,240 1,503 1,972 3,550 4,150 5,050

Volum ap n l/m
0,133 0,201 0,302 0,514 0,804 1,194 2,042 4,080 5,660 8,490

Manual Tehnic

2.5 Fitinguri prin presare Steelpres

Fitingurile prin presare Steelpres sunt fabricate din oel nealiat cu numr de material E 275 + N (material nr.1.0225) pan la 54 mm i cu numrul de material E 235 (material nr.1.0038) de la 76.1 mm fcut. Un strat de zinc aplicat galvanic de min. 10 m protejeaz mpotriva coroziunii externe. Pentru distingere de fitingurile prin presare Inoxpres, fitingurile prin presare Steelpres sunt marcate cu ro u cu numele produc torului , diametru i codificare intern . n capetele n form de pic tur ale fitingurilor prin presare se introduc exact ca la inelele Inoxpres de etan are negre EPDM.

Imaginea 5 - Fitinguri prin presare Steelpres.

2.6 evi Steelpres

evile de conducte Steelpres sunt evi de oel de precizie longitudinale cu perei subiri n funcie de DIN EN 10305-3. Urmtoarele materiale sunt disponibile: E 220 CR2S3 (material nr.1.0215) evi galvanizate pe dinafar, galvanizarea este de aproximativ 10 m E 190 CR2S4 (material nr.1.0031) evi galvanizate sendzimir pe ambele pri; galvanizarea este de aprox. 10 m Sudura este netezit pentru a asigura o suprafa de etan are perfect. evi Steelpres cu PP - anvelopa, n gama de dimensiuni de la 15 mm la 54 mm, sunt clasificate conform DIN 4102-1 n clasa de material de construcii B2 nu picur arznd. evile Steelpres sunt livrate n bari de 6 metri.

TABEL2: EVI DE CONDUCTE STEELPRES- MSURTORI I CARACTERISTICI Diamtru Diametru Diametru Masa Volum Diamtru exterior evi exterior la evi interior la evi nominal in kg/m in l/m x grosime in mm in mm in mm DN Fr anvelopa PP cu anvelopa PP
15 x 1,2 18 x 1,2 22 x 1,5 28 x 1,5 35 x 1,5 42 x 1,5 54 x 1,5 76,1 x 2,0 88,9x2,0 108x2,0 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 12,6 15,6 19,0 25,0 32,0 39,0 51,0 72,1 84,9 104.0 0,408 0,497 0,824 1,052 1,320 1,620 2,098 3,652 4,290 5,230 0,125 0,191 0,284 0,491 0,804 1,194 2.042 4,080 5,660 8,490 17 20 24,0 30,0 37,0 44,0 56,0 -

10

Manual Tehnic

2.7 Elemente etanare

2.7.1 Profil inel etanare

Sistemele tradiionale de fitinguri prin presare folosesc inele de etanare care pot fi uor avariate din cauza montrii incorecte. ns RM folosete un anumit tip patentat de inel de etanare cu profil oval care se potrivete pe canalul ondulat de presare. Acest lucru ofer urmtoarele avantaje: O lrgire cu 20% a suprafeei de etanare Reducerea semnificativ a riscului de mpingere afar prin presare sau de deteriorare a inelului de etanare. Inelul de etanare negru EPDM de 15 -54 mm va fi prevzut cu o caracteristic adiional de siguran care n timpul testelor de presiune va cauza scurgeri n caz c racordurile nu au fost puse sub presiune din greeal.
+ 20% Lrgirea suprafeei de etanare.

Figura 6 - profil inel etanare.

Imaginea 7 - Inel etanare de siguran.

2.7.2 Materiale, caracteristici, aplicaii

Sistemele de fitinguri prin presare au fost iniial proiectate pentru a fi folosite la instalaii de ap potabil i de nclzire i erau dotate cu un singur inel standard de etanare pentru aceste aplicaii. Domeniile adiionale de utilizare, precum instalaiile de gaz i solare, au fost adugate folosind oel inoxidabil, motivnd n acelai timp dezvoltarea unor inele de etanare adecvate pentru aceste utilizri. RM furnizeaz patru tipuri diferite de inele de etanare; caracteristicile i sfera de utilizare ale acestora sunt ilustrate n tabelul 3. Inelul negru standard de etanare EPDM va fi montat din fabric numai pentru versiunile cu silicon pentru fitingurile prin presare Inoxpres i Steelpres.

Manual Tehnic

11

TABEL3: INELE DE ETANARE- DOMENII DE FOLOSIN I DATE TEHNICE

Termen tehnic Culoare Temperatura de funcionare Min. -/ Max grade centigrad Presiune de funcionare maxim n bar Aprobri i certificare Sfer de utilizare Circuite ap potabil nclzire aer condiionat i congelare Circuite ap tratat Desalinizat ap de ploaie Instalaji aer comprimat (Klasse 1-4) Gaz natural Gaz natural Gaz lichefiat Instalaji solare Instalaji aer comprimat (Klasse 5) Utilizare n industrie n urma obtinerii aprobrii RM Montant din fabric

EPDM

negru

-20/+120

16

KTW W 270 DVGW W 534

da

NBR

galben

-20/+70

5 16 16

G 260HTB DVGW VP 614

da nu nu

FKM

verde

-20/+220 -20/+180

MVQ

rou

Exceptnd cele pentru ap potabil, nclzire, instalaii solare, cu aer comprimat i pe gaz, cifrele din tabelul de mai sus sunt pur orientative; de aceea este nevoie de o examinare i o aprobare RM pentru fiecare situaie n parte.

12

Manual Tehnic

2.8 Unelte presare

2.8.1 Elemente de baz
Unelte de presare sunt compuse n principal din dispozitivul de presare (= dispozitiv de acionare) i cleti de presare sau coliere/lanuri. Muli din cletii/colierele de presare pot fi folosite n general cu dispozitivele de presare aparinnd unui productor. Adiional, muli productori de unelte de presare au standardizat n asemenea msur accesoriul clete nct se pot folosi cleti de presare i de la ali productori. n principal, toate sistemele de fitinguri prin presare au un contur de presare pe fitinguri care se potri vete cu profilul cletilor/colierelor de presare. Din acest motiv este necesar aprobarea uneltelor de ctre productorul fitingurilor prin presare ce urmeaz a fi folosite. Not: n plus, este important s urmai cu exacti tate instruciunile de ntreinere i servisare furni zate de ctre productorul uneltelor de presare.
Imaginea 9 - Unealt de presare - Klauke UAP 100

Imaginea 8 - Unealt de presare - Novopress AFP 201

2.8.2 Unelte aprobate de presare

RM distribuie uneltele aprobate produse de Klauke i Novopress listate n tabele 4A i 5B de mai jos. Acestea sunt unelte de presare dotate cu cletii sau colierele/lanurile adecvate de presare. Tip
Putere Piston Dimensiuni Greutate Compatibil cu cleti de la

TABEL 4A: UNELTE DE PRESARE RM - PRODUCTOR KLAUKE MAP1 UAP2 UNP2 UAP4 UAP 100
15 KN 15-22 mm 2,5 Kg nicht kompatibel 32 KN 15-54 mm 3,9 Kg Novopress EFP2/EFP201/AFP201 ECO 1 / ACO 1 32 KN 15-54 mm 3,3 Kg Novopress EFP2/EFP201/AFP201 ECO 1 / ACO 1 32 KN 15-54 mm PN16 76,1-108 mm PN10 4,4 Kg Novopress EFP2/EFP201/AFP201 ECO 1 / ACO 1 190 KN 76,1 -108 mm 11,9 Kg nicht kompatibel

KING SIZE
0,75 KW 76,1 -108 mm 28 Kg nicht kompatibel

Not: Pentru UAP4 exist o limit de PN 10 pentru intervalul de presiune pentru dimensiunile mari de 76.1 pn la 108 mm. TABEL 4B: UNELTE DE PRESARE RM - PRODUCTOR NOVOPRESS EFP2 EFP201
32 KN 15-54 mm 6,1 Kg EFP 201 / AFP201 ECO / ACO1 32 KN 15-54 mm 4,4 Kg EFP 2 ECO 1 / ACO 1

Tip
Putere Piston Dimensiuni Greutate Compatibil cu cleti/lanuri de la

AFP201
32 KN 15-54 mm 4,3 Kg EFP 2 ECO 1 / ACO

Manual Tehnic

13

Mai departe n tabelul 5 sunt prezentate dispozitive de presare Rems cu flcile de presare corespunztoare eliberate de RM. TABEL 5: UNELTE DE PRESARE REMS Tip
Putere Piston Dimensiuni Greutate Compatibil cu cleti/lanuri de la Power-Press E 32 KN 15-35 mm 4,7 kg
Power-Press 2000 Power-Press ACC Akku-Press Akku-Press ACC

Power-Press 2000 Power-Press ACC 32 KN 15-35 mm 4,8 kg

Power-Press E Power-Press ACC Akku-Press Akku-Press ACC

Akku-Press 32 KN 15-35 mm 4,3 kg

Power-Press E Power-Press 2000 Power-Press ACC Akku-Press ACC

Akku-Press ACC 32 KN 15-35 mm 4,3 kg

Power-Press E Power-Press 2000 Power-Press ACC Akku-Press

Mini-Press ACC 24 KN 15-28 mm 2,4 kg

nicht compatibel

32 KN 15-35 mm 5,0 kg
Power-Press E Power-Press 2000 Akku-Press Akku-Press ACC

La utilizarea flcilor de presare o.g. Rems trebuie luate in considerare urmtoarele restricii: Se pot folosi numai flcile de presare Rems cu marcajul "77", "87" respectiv de la productia 2008, cu marcajul "108" (1 trimestru 2008), "208" (2a trimestru 2008), etc. Eticheta este tampilata pe fiecare falc de presare. Uneltele de presare Rems nu pot fi utilizate combinate n legtur cu unelte de presare de la ali productori i, n general, nu sunt utilizate pentru gaze.

Uneltele de presare lansate de Geberit Mapress pentru sisteme de fitinguri prin presare din tabelul 6 (Unelte de presare si flci si bucle de presare) a productorului Novopress sunt, de asemenea, lansate de RM pe deplin; pentru dimensiunile king-size 76,1-108 mm unealta de presare Novopress ECO 301 nu este eliberat. TABEL 6: UNELTE DE PRESARE NOVOPRESS ECO 1 / ACO 1 EFP 3 / AFP 3 ACO 3
32 KN 15-54 mm 4,7 Kg EFP 2 36 KN 15-54 mm 4,5 Kg ECO 3 / ACO 3 36 KN 15-54 mm 5,0 Kg ECO 3 EFP 3 / AFP 3

Tip
Putere Piston Dimensiuni Greutate Compatibil cu cleti/lanuri de la

EFP 2
32 KN 15-54 mm 6,1 Kg EFP 201 AFP201 ECO / ACO1

ECO 301
45 KN 15-54 mm 5,0 Kg ACO 3 EFP 3 / AFP 3

HCP
190 KN 76,1- 108 mm 14-16 Kg
nicht kompatibel

De la RM sunt, de asemenea eliberate toate acele motoare principale puse n aa-numita declaraie de compatibilitate a productorului de sisteme Geberit Mapress i Viega pentru sistemele de fitinguri prin presare marpress eliberate (a se vedea tabelul 7). Tip TABEL 7: MOTOARE PRINCIPALE A ALTOR PRODUCTORI DE SISTEME LANSATE PWH 75 Typ 2 Typ 3 PT3AH Akku Press- Handy
Geberit 15-54 mm Viega 15-54 mm Viega 15-54 mm Viega 15-54 mm Viega 15-54 mm

Producdor fiting Dimensiuni

14

Manual Tehnic

3.0 Sfera de utilizare

Imaginea 10 - Inoxpres - Circuite ap potabilit

Imaginea 11 - Steelpres - Ap rece

Imaginea 12 - Inoxpres - Industrie

TABEL8: DOMENIU DE APLICARE A INOXPRES/ SISTEME DE FITING PRIN PRESARE STEELPRES

Domeniu de aplicare Legtur Sistem Msurare n mm Material - Nr. Inoxpres
15 - 108

Sanitar

Gaz

Solar

Aer comprimat

ncalzire

Industrie

nchidere longitudinal prin compresie, racord permanent fiting prin presare Inoxpres / Steelpres la evile cu perete subire. Inoxpres
15 - 54

Inoxpres Steelpres
15 - 108

Inoxpres Steelpres
15 - 108

Steelpres Inoxpres
15 - 108
E220 CR2S3/E190 CR2S4 E275+N / E235

Inoxpres
15 - 108

1.4404 (AISI 316L)

1.4404 (AISI 316L)

1.4404 (AISI 316L)

E220 CR2S3/E190 CR2S4 E275+N / E235

1.4404 (AISI 316L)

E220 CR2S3/E190 CR2S4 E275+N / E235

1.4404 (AISI 316L)

1.4404 (AISI 316L) EPDM negru -20/+120 16 (10)* MVQ rosu Aprobare RM Aprobare RM

Element de etanare Culoare Temperatur C min / max Presiune de operare n bar max

EPDM negru -20/+120 16 (10)*

NBR galben -20/+70 5

FKM verde -20/+220 16 (10)*

EPDM negru Klasse 1-4 ** FKM verde Klasse 5 ** -20/+120 16 (10)*

* Reducerea presiunii de operare n dimensiunea cuprins ntre 76-108 mm la utilizarea uneltelor de fiting prin presare Klauke UAP4. **(conform ISO 8573-1 / 2001)

3.1 Inoxpres
3.1.1 Instalatji apa potabila
Sistemul de fitinguri prin presare Inoxpres este produs folosind un aliaj de oel inoxidabil austenitic Cr-NiMo cu cu numrul 1.4404 (AISI 316 L). Datorit rezistenei mare la coroziune i caracterul potrivit n ceea ce privete igiena, Inoxpres poate fi folosit pentru orice instalaie de ap potabil n conformitate cu legislaia german de ap potabil (TrinkwV). Din moment ce acest material nu elibereaz metale grele n ap, puritatea apei potabile rmne neschimbat de ctre sistemul de fitinguri de presare Inoxpres. Inelul de etanare negru EPDM ntrunete standardele recomandrilor KTW i ndeplinete standardele n conformitate cu fia de lucru DVGW W 270.

Manual Tehnic

15

Inoxpres cu inel de etanare negru EPDM este potrivit pentru urmtoarele utilizri: Instalaii ap potabil rece, cald i de circulaie Instalaii de stingere a incendiilor n conformitate cu DIN 1988, partea 6 Instalaii de ap tratat, precum cea decalcificat i desalinizat Circuite de aer condiionat i congelare n versiunea deschise sau nchise cu temperaturi ntre -20/+120 centigrad. Folosirea aditivilor anti-coroziune sau folosirea de antigel necesit aprobarea RM. Sisteme de nclzire n conformitate cu DIN 4751 versiuni nchide sau deschise cu temperaturi ntre -20/+120 centigrad. Folosirea aditivilor anti-coroziune sau folosirea de antigel necesit aprobarea RM. Sisteme de ap de ploaie pn la o valoare a pH-ului de peste 4 Inoxpres nu este potrivit pentru utilizri ce necesit un grad mai ridicat de puritate a apei dect cel pentru apa potabil, precum de exemplu apa folosit n domeniul farmaceutic sau pentru cele mai pure tipuri de ap.

3.1.2 Aer comprimat

Sistemul de fitinguri prin presare Inoxpres este adecvat pentru conducte de aer comprimat pana la PN16. Pentru instalaiile cu ulei rezidual clasa 1 pana la 4 sigiliul negru EPDM este aplicabil. Pentru instalaiile cu ulei rezidual clasa 5 se aplica sigiliul verde FKM. Acesta se livreaz liber la livrare cu inelul de etansare negru EPDM.

3.1.3 Circuite de abur, condens, solare, cu vid i gaz inert

Inoxpres cu inele de etanare FKM verzi cu temperaturi crescute i rezisten la ulei poate fi folosit n urmtoarele cazuri: Instalaii de abur sau condens, cu temperaturi de maxim 120 centigrad la o presiune de maxim 1 bar Circuite solare cu interval de temperatur ntre -20/+220 centigrad. Intervalul de temperatur este valabil numai pentru sistemele cu amestecuri de ap cu glicol Circuite cu vid de pn la 200 mbar, de gaz inert de ex. dioxid de carbon, nitrogen, de pn la PN 16. Pentru a obine gradul optim de etanare pentru circuitele cu aer comprimat i vid, este indicat ca inelul de etanare s fie nmuiat n ap nainte de asamblare. Inelele de etanare verzi FKM sunt furnizate separat iar instalatorul trebuie s le foloseasc pentru a nlocui inelele de etanare negre EPDM montate din fabric.

3.1.4 Utilizri n domeniul industrial

Datorit rezistenei la temperaturi ridicate Inoxpres cu inelele de etanare roii MVQ sunt potrivite n mod deosebit pentru o varietate de medii din domeniul industrial. Este nevoie de o aprobare individu al de la RM n astfel de situaii.

3.1.5 Producia de nave

Inoxpres este certificat pentru o varietate de utilizri n domeniul produciei de nave. Putei obine informaii adiionale dac este nevoie.

16

Manual Tehnic

3.2 Inoxpres Gas

Inoxpres Gas 15-54 mm OD cu inel de etanare galben NBR montat din fabric este aprobat n Germania pentru circuite de gaz natural i lichefiat n conformitate cu fia de lucru DVGW G 260. Aici baza de certificare este asigurat de fia de lucru DVGW VP 614 mpreun cu DIN EN 682. Inoxpres Gas poate fi utilizat n cldiri pentru instalaii la vedere i ngropate n perete, dar nafara cldirii sistemul poate fi folosit numai pentru instalaii care nu sunt ngropate. Fitingurile Inoxpres Gas de dimensiuni 42 i 54 mm trebuie presate cu coliere/lanuri de presare; presarea cu cleti nu este permis.

3.3 Steelpres
3.3.1 nclzire
Sistemul de fitinguri prin presare Steelpres cu inele de etanare negre EPDM se folosete pentru instalaii de ap cald nchise, sisteme de nclzire n conformitate cu DIN 4751 cu o temperatur de flux de pn la maxim 120 centigrad i este potrivit pentru instalaii la vedere i ngropate n perete. Folosirea aditivilor anti-coroziune sau folosirea de antigel necesit aprobarea RM.

3.3.2 Circuite de aer condiionat i de congelare

Sistemul se poate folosi numai pentru circuite de aer condiionat i de congelare nchise cu temperaturi cuprinse ntre -20/+120 centigrad, folosind inele de etanare negre EPDM. Folosirea aditivilor anti-coroziune sau folosirea de antigel necesit aprobarea RM.

3.3.3 Aer comprimat

Sistemul de fiting prin presare Steelpres este adecvat pentru conducte de aer comprimat pan la PN16. Pentru instalaiile cu ulei rezidual de clas 1-4 este apalicabil sigiliul negru EPDM. La instalaii cu ulei rezidual de clasa 5 este aplicabil sigiliul verde FKM. Acesta se livreaza liber i se schimba la livrare cu inelul de etansare negru EPDM.

Imaginea 13 - Steelpres - eav cu strat protector PP

3.3.4 Circuite cu vid

Steelpres cu inele de etanare verzi FKM pentru temperaturi ridicate i rezisten la ulei este potrivit pentru: Circuite cu vid de pn la 200 mbar absolut. Gaze inerte (de ex. dioxid de carbon, nitrogen) Imaginea 14 - Steelpres - Fitinguri prin presare. de pn la PN 16. Pentru a obine gradul optim de etanare pentru circuitele cu aer comprimat i vid, este indicat s nmuiai inelele de etanare n ap nainte de asamblare. Inele de etanare verzi FKM sunt livrate separat i trebuie folosite de instalator pentru a nlocui inelele de etanare negre EPDM.

Manual Tehnic

17

4.0 Procesare
4.1 Depozitare i transport
Componentele sistemelor Inoxpres / Steelpres trebuie protejate de praf i avarii pe durata transportului i la depozitare. Capetele evilor Inoxpres i a celor cu strat protector Steelpres sunt prevzute din fabric cu dopuri/ capace pentru a nu permite prafului s se depun.

4.2 Tierea evilor dup dimensiuni, debavurare i ndoire

evile Inoxpres / Steelpres trebuie tiate dup dimensiuni folosind unelte profesionale de tiat evile potrivite pentru materialul folosit. Ca alternativ, se pot folosi fierstraie cu dini fini sau fierstraie electrice. Nu se permite utilizarea: Uneltelor ce produc mtuire pe durata operaiunii de tiere Fierstraielor cu rcire pe ulei Unelte de tiat cu flacr sau polizoare.

Bild 15 - Ablngen des Leitungsrohres

Bild 16 - Entgraten des Leitungsrohres

Pentru a evita deteriorarea inelului de etanare la introducerea evii n fitingul prin presare, eava trebuie debavurat cu grij, pe interior i pe exterior, dup tierea la lungime. Aceast operaiune poate fi efectuat folosind unelte manuale de debavurare potrivite pentru materialul folosit, iar pentru dimensiuni mai mari unelte electrice de debavurare evi sau pile. evile Inoxpres i Steelpres cu diametre pana in 22 mm pot fi ndoite la rece folosind unelte standard de ndoire (R = 3.5xD.). ndoirea la cald nu este permis.

4.3 Atingere adncimii de inserie/deburare

Gradul de rezisten mecanic optim al recordului cu fiting prin presare se poate obine numai dac se respect adncimile de inserie ilustrate n tabelul 9. Aceste adncimi de inserie sunt valabile pentru evile Inoxpres / Steelpres sau fitingurile de presare Inoxpres / Steelpres cu capete de inserie (de ex. fitinguri fr capete de presare) i trebuie marcate folosind unelte de marcare adecvate. Marcarea adncimii de inserie pe eav trebuie s fie vizibil direct lng captul modelat al fitingului prin presaredup presare. Distana pn la marcajul de pe eav/fiting de la captul modelat al fitingului nu trebuie s depeasc 10% din adncimea de inserie necesar, n caz contrar stabilitatea mecanic a racordului nu poate fi garantat. n cazul evilor Steelpres cu strat protector PP, adncimea de inserie este definit ndeprtnd stratul protector din plastic folosind o unealt de ndeprtare a stratului.

18

Manual Tehnic

TABEL 9: INOXPRES/STEELPRES ADANCIME DE INTRODUCERE SI DISTANTE MINIME

Diametru exterior eav n mm 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 A mm 20 20 21 23 26 30 35 55 60 75 D mm 20 20 20 20 20 40 40 80 80 80 L mm 60 60 62 66 72 100 110 190 200 230
D L A

A = adncime inserie D = distan minim L = lungime minim eav

Imaginea 17 - Adctime inserie i dimensiuni minime

4.4 Fiting prin presare -verificare inel de etanare

nainte de asamblare inelul de etanare trebuie verificat pentrua v asigura c este bine poziionat n canal i c este curat ifr deteriorri. Dac este nevoie, inelul de etanare trebuie nlocuit. Adiional, instalatorul trebuie s verifice dac inelul poziionat este potrivit pentru utilizarea respectiv, sau dac trebuie montat un alt inel de sigilare.
Imaginea 18 - Marcarea adncimii de inserie

4.5 Realizarea racordrii de presare

Aplicnd presiune i rotind n acelai timp, apsai eava n fiting pn la marcajul de adncime de inserie. Dac toleranele sunt att de nguste nct trebuie aplicat mai mult for pentru a introduce eava n fiting, atunci putei folosi ap sau ap cu spun ca lubrifiant. Uleiul i vaselina nu sunt permise pentru a fi folosite pe post de lubrifiant. Presarea se face cu unelte de presare electromecanice/ elec trohidraulice adecvate i cu cleti sau coliere/lanuri de presare conform dimensiunilor. Uneltele de presare aprobate sau cletii/colierele/lanurile aprobate sunt listate la punctul 2.8.2.

Imaginea 19 - ndeprtarea stratului (Steelpres)

Imaginea 20 - Verificarea inelului de etanare

Manual Tehnic

19

Unelte presare aprobate. Cletele de presare adecvat este montat pe dispozitivul de presare, sau colierul/lanul potrivit este montat pe fiting, n funcie de dimensiunile fitingului de presare. Orificiul cletelui/colierului de presare trebuie s fie poziionat exact pe. Dup presare, racordul trebuie verificat pentru a v asigura c operaiunea a fost efectuat corect i c adncimea de inserie este corect. Instalatorul trebuie s se asigure de asemenea c toate racordurile au fost presate. Dup terminarea procesului de presare, punctele de presare nu mai trebuie supuse niciunui fel de sarcin mecanic. Pozif-onarea i consolidarea evilor i etanarea racordurilor cu let trebuie efectuate nainte de presare. Micarea sau ridicare uoar a evilor, de exemplu pentru a fi vopsite este permis.

Imaginea 21 - Introducera evii in fitingul de presare

Imaginea 22 - Realizarea racordrii de presare

Imaginea 23 - Verificarea racordrii de presare

20

Manual Tehnic

4.6 Distane minime i spaiu necesar aciunii de presare

Pentru a derula corect operaiunea de presare, trebuie s existe o distan minim ntre evi i cldire, i de la o eav la alta, dup cum putei vedea n tabelele 10 i 11. TABEL 10: DISTANTE MINIME SI SPATIU NECESAR N mm PENTRU 15 - 54 mm
EAV I
15x1,0 18x1,0 22x1,2 28x1,2

Figura 24

Figura 25

Figura 26

Figura 27

S
15x1,2 18x1,2 22x1,5 28x1,5

a
56 60 75 82 85 140 140

d
30 30 40 40 40 65 70

a
75 75 80 90 90 150 150

d
30 30 40 40 40 60 60

d1
35 40 40 45 45 80 80

a
85 85 85 90 90 150 150

c
155 165 165 180 180 310 310

d
30 30 40 40 40 60 60

d1
35 40 40 45 45 80 80

d
40 40 40 40 40 40 40

e
60 60 61 63 66 70 75

d
Figura 24 - Distane minime i cerine de spaiu

35x1,5 42x1,5 54x1,5

TABEL11: M SURATORI DE INSTALARE MINIME N mm PENTRU 42-108 mm

Figura 28 EAV
42x1,5 54x1,5 76,1x2,0 88,9x2,0 108x2,0

d1

d
Figura 25 - Distane minime i cerine de spaiu

a
150 150 170 190 200

b
150 150 210 260 320

c
110 110 170 190 280

c
Figura 28 - Distane minime pentru Lanuri/coliere

a d1

4.7 Racorduri flan sau filet

Fitingurile Inoxpres / Steelpres pot fi racordate folosind fitinguri obinuite cu filet n conformitate cu ISO 7-1 (standard filet DIN 2999) sau ISO 228 (standard filet DIN 259) sau cu fitinguri din oel inoxidabil sau metale neferoase. Atunci cnd etanai racorduri cu filet, nu folosii geni de etanare cu coninut de clorur (de exemplu benzi de teflon). Fie folosii cnep i past de etanarepentru instalaiile de ap potabil sau benzi de etanare din plastic fr clorur. Flanele disponibile din gama Inoxpres pot fi conectate la flane normale la presiuni de PN 10/PN16. Pe durata montrii, mai nti trebuie efectuat racordul cu filet/ flan apoi cel prin presare.

d 100 mm
Figura 26 - Distane minime i cerine de spaiu

e d

Figura 27 - Distane minime i cerine de spaiu

Manual Tehnic

21

5.0 Planificare
5.1 Fixare evi, distane dintre clem
Suporturile pentru evi sunt destinate fixrii evilor de tavane sau perei i trebuie s suporte modificri de lungime cauzate de variaiile de temperatur. Stabilind puncte fixe i mobile variaiile de lungime ale evii sunt orientate n direcia necesar. Suporturile de evi nu pot fi montate pe fitinguri. Suporturile mobile trebuie poziionate astfel nct s nu mpiedice eava s se mite. Distanele maxime de suport permise pentru evile Inoxpres / Steelpres sunt ilustrate n tabelul 12.

TABEL 12: DISTANTE DE PRINDERE MAXIMALE ADMISE DN

12 15 20 25 32 40 65 80 100

Diametru exterior eav in mm

15 18 22 28 35 42 76,1 88,9 108

Distan suport n metri DIN 1988

1,25 1,50 2,00 2,25 2,75 3,00 4,25 4,75 5,00

Inoxpres/Steelpres (m)
1,50 1,50 2,00 2,50 2,50 3,50 4,00 4,50 5,00

22

Manual Tehnic

5.2 Compensare expansiune

Metalele se extind diferit sub influena temperaturilor ridicate. Modificrile de lungime ale evilor n funcie de diverse diferene de temperatur sunt ilustrate pentru Inoxpres i Steelpres n tabelul 13. Modificarea de lungime poate fi compensat prin fixarea corect de puncte fixe sau mobile, montarea unor compensatoare, curbe n form de S, curbe n form de U sau compensatoare de expansiune i prin crearea unui spaiu suficient pentru expansiune. Instalaiile tipice sunt ilustrate n figura 29 a-c. TABEL 13: VARIATII DE LUNGIME INOXPRES (I)/STEELPRES (S) t [K]
10
0,48 0,64 0,80 0,96 1,12 1,28 1,44 1,60 1,92 2,24 2,56 2,88 3,20 0,36 0,48 0,60 0,72 0,84 0,96 1,08 1,20 1,44 1,68 1,92 2,16 2,40

L [m]
3 4 5 6 7

Tabelul 13 ilustreaz variaiile de lungime pentru Inoxpres / Steelpres.

100
4,80 6,40 8,00 9,60 11,20 12,80 14,40 16,00 19,20 22,40 25,60 28,80 32,00 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60 10,80 12,00 14,40 16,80 19,20 21,60 24,00

20
0,96 1,28 1,60 1,92 2,24 2,56 2,88 3,20 3,84 4,48 5,12 5,76 6,40 0,72 0,96 1,20 1,44 1,66 1,92 2,16 2,40 2,88 3,36 3,84 4,32 4,80

30
1,44 1,92 2,40 2,88 3,36 3,84 4,32 4,80 5,76 6,72 7,68 8,64 9,60 1,08 1,44 1,80 2,16 2,52 2,88 3,24 3,60 4,32 5,04 5,76 6,48 7,20

40
1,92 2,56 3,20 3,84 4,48 5,12 5,76 6,40 7,68 8,96 10,24 11,52 12,80 1,44 1,92 2,40 2,88 3,36 3,84 4,32 4,80 5,76 6,72 7,68 8,64 9,60

50
2,40 3,20 4,00 4,80 5,60 6,40 7,20 8,00 9,60 11,20 12,80 14,40 16,00 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,40 6,00 7,20 8,40 9,60 10,80 12,00

60
2,88 3,84 4,80 5,76 6,72 7,68 8,64 9,60 11,52 13,44 15,36 17,28 19,20 2,16 2,88 3,60 4,32 5,04 5,76 6,48 7,20 8,4 10,08 11,52 12,96 14,40

70
3,36 4,48 5,60 6,72 7,84 8,96 10,08 11,20 13,44 15,68 17,92 20,16 22,40 2,52 3,36 4,20 5,04 5,88 6,72 7,56 8,40 10,08 11,76 13,44 15,12 16,80

80
3,84 5,12 6,40 7,68 8,96 10,24 11,52 12,80 15,36 17,92 20,48 23,04 25,60 2,88 3,84 4,80 5,76 6,72 7,68 8,64 9,60 11,52 13,44 15,36 17,28 19,20

90
4,32 5,76 7,20 8,64 10,08 11,52 12,96 14,40 17,28 20,16 23,04 25,92 28,80 3,24 4,32 5,40 6,48 7,56 8,64 9,72 10,80 12,96 15,12 17,28 19,44 21,60

INOXPRES STEELPRES

8 9 10 12 14 16 18 20 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20

Expansiune de lungime n general: L = L x x t L = Expansiune de lungime in mm L = lungimea evii in m = coeficient de expansiunede lungime in 1/K Inoxpres = 0,0166 mm/m Steelpres = 0,0120 mm/m t = diferenta de temperatur in K

Manual Tehnic

23

Figura 29a - Crearea spaillon de expansiune

Figura 29b - Crearea spaillon de expansiune

Figura 29c - Crearea spaillon de expansiune

DL

DL

DL

30d DL/2 DL/2

Punct fix Bd BdW/2 Bd Punct mobil Bd Punct mobil

Figura 30 - Lungime expansiune n form de Z (Er)

Figura 31 - Ramur compensare expansiune

Figura 32 - Curb n forma de U

Formula de calcul Arc-Z und Ramifica ie-T Bd = k x (da x L) k = constanta (Inoxpres i Steelpres) 45 da = diametru suprafat eava n mm L = expansiune de lungime n mm

Formula de calcul Arc-U Bd = k x (da x L) sau Bd = Bd / 1,8 k = constanta (Inoxpres i Steelpres) 25 da = diametru suprafat eava n mm L = expansiune de lungime n mm

24

Manual Tehnic

Compensare necesar de expansiune este ilustrat n tabelul 14. TABEL 14: DETERMINARE DE INDOIRE A BRATULUI (BD) INOXPRES/STEELPRES

Lungime minim pies expansiune (mm)

Lungime de expansiune ce trebuie compensat (mm)

BdW = Bd / 1,8

Seciunea de eav n form de curb U necesar pentru a compensa variaia de lungime din tabelul 13 (Er/1.8) poate fi regsit n tabelul 15. O instalaie tipic este ilustrat n figura 32. TABEL 15: UNITATE COMPENSATOARE DE ALUNGIRE PENTRU BUCLA DE REGULARIZARE IN FORMA DE U (cm) INOXPRES/STEELPRES
Dimensiuni eav

Expansiune cauzat de temperaturi ridicate ce trebuie compensat (mm)

10
30,6 33,5 37,1 41,8 46,8 51,2 58,1 68,9 74,5 82,2

I
15x1,0 18x1,0 22x1,2 28x1,2

S
15x1,2 18x1,2 22x1,5 28x1,5

12
33,5 36,7 40,6 45,8 51,2 56,1 63,6 75,5 81,7 90,0

14
36,2 39,7 43,9 49,5 55,3 60,6 68,7 81,5 88,2 97,2

16
38,7 42,4 46,9 52,9 59,2 64,8 73,5 87,2 94,3 103,9

18
41,1 45,0 49,7 56,1 62,7 68,7 77,9 92,5 100,0 110,2

20
43,3 47,4 52,4 59,2 66,1 72,5 82,2 97,5 105,4 116,2

22
45,4 49,7 55,0 62,0 69,4 76,0 86,1 102,2 110,6 121,9

24
47,4 52,0 57,4 64,8 72,5 79,4 90,0 106,8 115,5 127,3

26
49,4 54,1 59,8 67,5 75,4 82,6 93,7 111,1 120,2 132,5

28
51,2 58,1 64,2 72,5 81,0 88,7 100,6 119,4 129,1 142,3

30
53,0 58,1 64,2 72,5 81,0 88,7 100,6 119,4 129,1 142,3

32
54,8 60,0 66,3 74,8 83,7 91,7 103,9 123,3 133,3 147,0

34
56,5 61,8 68,4 77,1 86,2 94,5 107,1 127,1 137,4 151,5

36
58,1 63,6 70,4 79,4 88,7 97,2 110,2 130,8 141,4 155,9

38
59,7 65,4 72,3 81,5 91,2 99,9 113,2 134,4 145,3 160,2

40
61,2 67,1 74,2 83,7 93,5 102,5 116,2 137,8 149,1 164,3

42
62,7 68,7 76,0 85,7 95,9 105,0 119,1 141,2 152,8 168,4

35x1,5 42x1,5 54x1,5 76,1x2,0 88,9x2,0 108x2,0

Manual Tehnic

25

5.3 Emisii termice

n funcie de diferenele de temperatur, instalaiile calde eman cldur n ambient. Emisiile termice de la evile Inoxpres / Steelpres sunt ilustrate n tabele 16 i 17.

TABEL 16: EMITERE DE CALDURA A TEVII DE CONDUCTA INOXPRES (W/M) ASEZATA LIBER t Diferen de temperatur [K] dxs (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90
15x1,0 18x1,0 22x1,2 28x1,2 35x1,5 42x1,5 54x1,5 76,1x2,0 88,9x2,0 108x2,0 2,7 3,3 4,0 5,1 6,4 7,7 9,9 14,0 16,4 19,9 5,4 6,5 7,9 10,2 12,7 15,3 19,8 28,0 32,7 39,8 8,1 9,8 11,9 15,3 19,1 23,0 29,7 41,9 49,1 59,8 10,8 13,0 15,9 20,4 25,5 30,7 39,7 55,9 65,5 79,7 13,4 16,3 19,9 25,5 31,8 38,4 49,6 69,9 81,8 99,6 16,1 19,5 23,8 30,6 38,2 46,0 59,5 83,9 98,2 119,5 18,8 22,8 27,8 35,7 44,6 53,7 69,4 97,9 114,6 139,5 21,5 26,0 31,8 40,8 50,9 61,4 79,3 111,8 130,9 159,4 24,2 29,3 35,8 45,9 57,3 69,1 89,2 125,8 147,3 179,3

100
26,9 32,5 39,7 51,0 63,7 76,7 99,1 139,8 163,6 199,2

TABEL 17: EMITERE DE CLDUR A EVII DE CONDUCT STEELPRES (W/M) ASEZATA LIBER t Diferen de temperatur [K] dxs (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90
15x1,2 18x1,2 22x1,5 28x1,5 35x1,5 42x1,5 54x1,5 76,1x2,0 88,9x2,0 108x2,0 2,9 3,4 4,1 5,2 6,5 7,8 10,0 14,0 16,4 19,9 5,7 6,8 8,2 10,5 13,0 15,6 20,0 28,0 32,7 39,9 8,6 10,3 12,4 15,7 19,6 23,4 30,0 42,0 49,1 59,8 11,4 13,7 16,5 20,9 26,1 31,2 40,1 55,9 65,5 79,7 14,3 17,1 20,6 26,2 32,6 39,0 50,1 69,9 81,9 99,7 17,2 20,5 24,7 31,4 39,1 46,9 60,1 83,9 98,2 119,6 20,0 23,9 28,8 36,6 45,6 54,7 70,1 97,9 114,6 139,5 22,9 27,4 33,0 41,8 52,2 62,5 80,1 111,9 131,0 159,5 25,7 30,8 37,1 47,1 58,7 70,3 90,1 125,9 147,4 179,4

100
28,6 34,2 41,2 52,3 65,2 78,1 100,1 139,9 163,7 199,4

26

Manual Tehnic

5.4 Izolarea
Pentru a minimiza emisiile termice nedorite de la evi, trebuie pstrat grosimea minim a izolaiei Ilustrat n tabelul 18. Mai mult, trebuie respectate reglementrile la nivel naional n funcie de necesiti. n plus, izolare evilor poate mpiedica formare condensului, apariia coroziunii la exterior, nclzirea nedorit a agentului transportat i emisiile sonore nedorite. evile de ap rece trebuie izolate astfel nct calitatea apei potabile s nu fie afectat prin nclzire. Pentru a izola evile Inoxpres trebuie folosite numai materiale de izolare cu un coninut de ioni de clorur solubili n ap de mai puin de 0.05%. Materialele de izolare de calitate AS n conformitate cu AGI-Q135 au valori mult mai sczute dect aceasta i deci sunt potrivite pentru a fi utilizate cu valorile directivei Inoxpres pentru grosimea minim a izolaiei conform tabelului 18. TABEL18: GROSIME MINIM DE IZOLAIE PENTRU FITINGURI DE EVI evi ap rece
Tipul de isolaie
Conduct de evi asezate liber in spaiu neinclzit (de ex. ivnia) Conduct de evi asezate liber n spaiu nclzit Conduct de evi in canal, fr conducte de evi calde Conduct de evi in canal, fr conducte de evi calde Conduct de evi n fanata din zid, conducta de refulare Conduct de evi in ni de zid, lang conduta de evi calde Conduct de evi pe tavan de beton

evi ap cald
Grosime izolaie n mm l = 0,040 W m-1 K-1 4 9 4 13 4 13 4 OD n mm 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 Grosime izolaie n mm l = 0,040 W m-1 K-1 20 20 20 30 30 40 50 65 80 100

5.5 Izolare fonic (DIN 4109)

Zgomotele din instalaiile de ap potabil i de nclzire sunt produse n general de fitingurile de robinet sau de articolele sanitare. evile pot transmite aceste sunete cldirii, genernd un zgomot iritant. Folosind supori de izolare fonic i izolnd fonic evile transferul sunetului poate fi redus.

5.6 Prevenirea incendiilor

evile Inoxpres sunt clasificate ca fiind non-inflamabile n clasa de materiale A n conformitate cu DIN 4102-1. evile Steelpres cu strat protector PP sunt clasificate ca fiind material ce curge non-inflamabil n clasa de materiale B2 n conformitate cu DIN 4102-1. i alte cerine la nivel naional n domeniul prevenirii incendiilor sunt ndeplinite folosind tehnici de etanare de oprire a incendiului.

Manual Tehnic

27

5.7 Egalizare potenial

Conform DIN VDE 0100, toate piesele metalice de evi de ap i gaz care pot conduce electricitatea trebuie incluse n egalizarea principal de potenial a cldirii. Inoxpres i Steelpres. Sunt sisteme conductive i trebuie incluse n egalizarea potenialului. Responsabilitatea acestei operaiuni revine persoanelor ce monteaz sistemul electric.

TABEL19: GRADIENT DE PRESIUNE PENTRU TEAVA DE FRECARE INOXPRES/STEELPRES

5.8 Stabilirea dimensiunilor

evi Inoxpres evi Steelpres evi Inoxpres / Steelpres

Scopul calculelor pentru sistemul de evi este obinerea funcionrii perfecte a sistemului cu diametre de eav economici. Trebuie respectate n special urmtoarele reglementri: Instalaii ap potabil: DIN 1988 - 3 DVGW fie de lucru 551 - 553 Directiva VDI 6023 Instalaii de nclzire: DIN 4751 Instalaii de gaz: TRGI / TRF

Scderea de presiune la friciune pentru evile Inoxpres / Steelpres este ilustrat n tabelul 19. Coeficienii scderii de presiune pentru rezistena individual a fitingurilor Inoxpres / Steelpres sunt ilustrate n tabelul 20.

Flux (l/h)

28

Manual Tehnic

TABEL 20: REZISTENA FIECRUI MODEL INOXPRES/STEELPRES

Valori [] i echivalent metri pentru cele mai folosite tipuri de Fitinguri Dimensiuni eav Inoxpres
15x1,0 15x1,2 18x1,0 18x1,2 22x1,2 22x1,5 28x1,2 28x1,5 35x1,5 42x1,5 54x1,5 76x2,0 89x2,0 108x2,0 35x1,5 42x1,5 54x1,5 76x2,0 89x2,0 108x2,0 2,50 3,10 4,00 1,90 1,40 1,30 1,10 1,00

z
1.5
0,90 0,80

Steelpres

1,5

0,7
0,40 0,35 0,50 0,40 0,60 0,50 0,90 0,80 1,20 1,40 1,80 2,50 3,00 3,50

0,5
0,30 0,30 0,40 0,35 0,50 0,45 0,60 0,50 0,80 1,00 1,30 1,90 2,20 2,60

0,5
0,30 0,30 0,40 0,35 0,50 0,45 0,60 0,50 0,80 1,00 1,30

0,4
0,25 0,25 0,30 0,30 0,40 0,35 0,50 0,45 0,45 0,90 1,10 1,60 1,90 2,20

Valori [] i echivalent metri pentru cele mai folosite tipuri de Fitinguri Dimensiuni eav Inoxpres
15 x 1,0 15 x 1,2 18 x 1,0 18 x 1,2 22 x 1,2 22 x 1,5 28 x 1,2 28 x 1,5 35 x 1,5 42 x 1,5 54 x 1,5 76 x 2,0 89 x 2,0 108 x 2,0 35 x 1,5 42 x 1,5 54 x 1,5 76 x 2,0 89 x 2,0 108 x 2,0

z
0,9
0,50 0,45 0,65 0,60 0,80 0,70 1,10 1,00 1,50 1,80 2,30 3,10 3,70 4,40

Steelpres

1,3
0,70 0,70 0,90 0,80 1,20 1,10 1,50 1,40 2,10 2,60 3,30 5,00 5,80 7,00

1,5
0,90 0,80 1,10 1,00 1,40 1,30 1,90 1,80 2,50 3,10 4,00 5,60 6,50 7,80

3,0
1,80 1,70 2,30 2,10 2,80 2,60 3,80 3,50 5,00 6,20 8,00 11,5 13,0 16,0

3,0
1,80 1,70 2,30 2,10 2,80 2,60 3,80 3,50

1,5
0,90 0,80 1,10 1,00 1,40 1,30

5.9 nclzire evi

Atunci cnd se folosete nclzirea evilor temperatura evii ngropate n perete nu trebuie s depeasc 60 centigrad. Din motive de dezinfecie termic o cretere temporar de temperatur la 70 centigrad (timp de o or pe zi) este permis. evile dotate cu supape de scurgere sau supape de reflux trebuie protejate de creterile prea mari de presiune rezultate n urma nclzirii. Instruciunile de montare furnizate de productorii sistemelor de nclzire a evilor trebuie urmate cu strictee.

Manual Tehnic

29

6.0 Punerea n funciune

Trebuie luate n considerare urmtoarele directive din Germania atunci cnd derulai operaiunile de punere n funciune i testele de presiune: Sisteme de ap potabil: DIN 1988-2 ZVSHK fia de lucru "Teste etaneitate pentru evile de ap potabil, cu aer comprimat gaz inert sau ap" (Dichtheitsprfung von Trinkwasser-Installationen mit Druckluft, Inertgas oder Wasser)BHKS regula 5.001 VDI 6023 Sistem de nclzire: Sisteme de gaz: DIN-VOB 18380 DVGW G 600 TRGI (reglementri tehnice pentru instalaiile de gaz) TRF (reglementri tehnice pentru gaz lichefiat)

6.1 Testele de presiune

n cazul evilor de ap potabil, testele de presiune trebuie derulate n conformitate cu DIN 1988-2 folosind ap potabil filtrat. Sistemul de ap potabil trebuie meninut umplut pn la punerea n funciune. Prezena unor cantiti de ap rmase n evi sporete riscul de coroziune pentru evile metalic (coroziune n trei etape). Dac un sistem de ap potabil nu este folosit curnd dup testele de presiune, atunci testele de presiune trebuie efectuate folosind aer comprimat sau gaze inerte.

6.2 Curarea sistemului i punerea n funciune

n mod normal sistemul de ap potabil este curat cu un amestec de ap i aer pentru a evita coroziunea. Din punct de vedere al coroziunii, instalaiile de ap potabil Inoxpres nu necesit ns dect o splare simpl cu ap potabil filtrat, deoarece datorit tehnicii speciale de racordare nu este nevoie de alte substane precum ulei sau alte lichide. Din motive de igien este posibil s fie nevoie de o procedur de curare a sistemului de nalt calitate (de exemplu pentru spitale centre de ngrijire medical). n acest caz trebuie folosite fiele de date ZVSHK/BHKS. Apa sttut din evile de alimentare casnice nu trebuie s ajung n instalaiile de ap potabil. Testele de presiune, curarea i punerea n funciune a sistemului trebuie nregistrate. Operatorul sistemului trebuie instruit cu privire la procedurile de lucru corecte.

6.3 Verificri periodice

Meninerea calitii apei potabile poate fi asigurat numai prin monitorizarea sistemului la intervale regulate; din acest motiv operatorul trebuie s primeasc un contract de ntreinere.

30

Manual Tehnic

7.0 Coroziunea
7.1 Inoxpres
Comportamentul la coroziune a sistemului de fitinguri de presare Inoxpres este dictat de materialul folosit; oel Cr-Ni-Mo cu numrul 1.4404 (AISI 316 L) care are urmtoarele caracteristici: Caracter potrivit pentru toate sistemele de ap potabil n conformitate cu reglementrile Germane de ap potabil Perfect igienic Fr coroziune cauzat de materii strine Fr fisuri de suprafa sau coroziune Potrivit pentru instalaiile mixte Potrivit pentru ap tratat, decalcificat sau desalinizat.

7.1.1 Coroziune bimetalic (instalaii mixte)

Inoxpres poate fi combinat cu toate metalele neferoase (cupru, alam, alam roie) ntr-o singur instalaie mixt fr a lua n considerare regulile de flux. Produsele de coroziune de la alte metale nu duc la coroziunea pieselor componente Inoxpres. Coroziunea bimetalic nu poate aprea dect la componente placate cu zinc dac intr n contact direct cu componente Inoxpres. Coroziunea bimetalic poate fi mpiedicat montnd o seciune de distanare din metale neferoase de> 50 mm (de exemplu o supap de izolare).

7.1.2 Fisurare coroziv, Coroziune ptruns (coroziune n trei etape)

Coninutul de clorur prea mare din ap i materiale de construcii poate duce la formarea de urme de coroziune pe oelul inoxidabil. Fisurarea coroziv sau coroziunea ptruns poate avea loc numai n ap cu un coninut de clorur ce depete nivelul stabilit de legislaia de ap potabil (max. 250 mg/l). Coninutul de clorur din apa potabil poate fi obinut de la compania de ap local. Componentele Inoxpres prezint pericole de fisurare coroziv sau coroziune ptruns dac: n urma testelor de presiune sistemul este golit i rmn cantiti de ap pe evi i au contact cu atmosfera. Evaporarea lent a apei rmase poate duce la o cretere nepermis a coninutului de clorur i poate declana procesul de coroziune ptruns (coroziune n trei etape) la suprafaa de contact "apmaterial-aer". Dac sistemul nu poate fi pus n funciune la scurt timp dup efectuarea testelor de presiune cu ap, atunci testele de presiune trebuie efectuate folosind aer. Vezi seciunea 6.1 Teste de presiune pentru mai multe detalii. o cretere de temperatur a apei este cauzat din exterior prin intermediul pereilor evilor (de exemplu prin sistem electric de nclzire a evilor). Este posibil s se declaneze o cretere a cantitii de ioni de clorur n depozitele ce se formeaz pe peretele interior al evii n timpul unei astfel de operaiuni. Vezi seciunea 5.9 nclzirea evilor pentru mai multe informaii.

Manual Tehnic

31

se folosesc elementele de etanare neaprobate sau benzile din plastic cu coninut de clorur. Transferul de ioni de clorur de la materialele de etanare la apa potabil poate duce la creterea local a nivelului de clorur i deci la fisuri corozive. Vezi seciunea 4.7 Racorduri cu flane sau filet pentru mai mult informaii. dac materialul este sensibilizat prin nclzirea incorect. Orice procedur de nclzire a materialului care duce la matisare schimb microstructura materialului i poate duce la coroziune intercristalin. ndoirea la cald sau tierea evilor folosind polizoare nu este permis.

7.1.3 Coroziune la exterior

Componentele Inoxpres prezint pericole de coroziune la exterior dac: se folosesc materiale de izolare neaprobate. Singurele materiale de izolare permise sunt cele cu calitate AS n conformitate cu AGI Q 135 cu un procent de ioni de clorur solubili n ap de max. 0.05% Inoxpres este pus n contact cu gaze sau fum cu coninut de clorur (de ex. , ateliere de galvanizare, piscine) Inoxpres intr n contact cu materiale de construcii ce conin clorur, mpreun cu umiditate se formeaz o concentraie de clorur prin evaporarea apei din evile calde (mediu piscin). Componentele Inoxpres pot fi protejate mpotriva coroziunii la exterior prin: izolaie cu celule nchise straturi de protecie vopsire evitarea instalrii n zone unde riscul de coroziune este ridicat ( de ex. , suprafee fr pivni dedesubt)

Proiectantul sau instalatorul este responsabil pentru alegerea i aplicarea msurilor de protecie mpotriva coroziuni.

7.2 Inoxpres Gas

Comportamentul la coroziune a sistemului de fitinguri prin presare Inoxpres Gas este dictat de materialul folosit; oel Cr-Ni-Mo cu numrul 1.4404 (AISI 316 L) care are urmtoarele caracteristici: Potrivit pentru instalaii pe perete i ngropate n perete Potrivit pentru montare sub carda manual n cazul componentelor Inoxpres Gas nu este nevoie de protecie adiional mpotriva coroziunii

32

Manual Tehnic

7.2.1 Coroziune la exterior

Componentele Inoxpres Gas prezint pericole de coroziune la exterior dac: se folosesc materiale de izolare neaprobate. Nu trebuie folosite dect acele materiale de izolare aprobate cu calitate AS n conformitate cu AGI Q 135 , cu un procent de ioni de clorur solubili n ap de max. 0.05%. Inoxpres Gas este pus n contact cu gaze sau fum cu coninut de clorur (de ex. , ateliere de galvanizare, piscine) Inoxpres Gas intr n contact cu materiale de construcii ce conin clorur, sub influena umezelii. Componentele Inoxpres Gas pot fi protejate mpotriva coroziunii la exterior prin: folosirea de izolaie cu celule nchise straturi de protecie vopsire evitarea instalrii n zone unde riscul de coroziune este ridicat ( de ex., suprafee fr pivni dedesubt)

Proiectantul sau instalatorul este responsabil pentru alegerea i aplicarea msurilor de protecie mpotriva coroziuni.

7.3 Steelpres
Comportamentul la coroziune a sistemului de fitinguri prin presare Steelpres este dictat de oelul carbon folosit, este potrivit pentru: sisteme de nclzire cu circuit nchis circuite nchise de aer condiionat i congelare

7.3.1 Coroziune la interior

n cazul sistemelor de nclzire/ser condiionat cu circuit nchis nu exist aer i exist riscul de coroziune. Cantitatea mic de oxigen ce ptrunde n sistem atunci cnd este umplut nu prezint probleme din moment de reacioneaz cu ntreaga suprafa metalic a sistemului i este redus n decursul acestui proces. n plus, se elibereaz oxigen cnd apa este nclzit i eliberat prin supapele montate n sistem. Creterea cantitii de oxigen poate fi de asemenea mpiedicat folosind materiale ce ader la acesta. Cu toate acestea, trebuie aprobate n prealabil de ctre RM.

Manual Tehnic

33

7.3.2 Coroziune bimetalic (instalaii mixte)

Steelpres poate fi combinat dup nevoie n cadrul sistemelor cu circuit nchis de nclzire/aer condiionat cu toate materialele, inclusiv componente Inoxpres , indiferent de ordine.

7.3.3 Coroziune la exterior

evile i fitingurile Steelpres sunt protejate mpotriva coroziunii la exterior printr-un strat galvanic de zinc. Dac evile Steelpres (15-54 mm OD) au i strat de protecie PP, atunci cesta asigur protecie adiional mpotriva coroziunii. Cu toate acestea, n timp umezeala poate duce la coroziune la exterior a componentelor Steelpres. Componentele Steelpres pot fi protejate mpotriva coroziunii la exterior prin: mbinri de protecie mpotriva coroziunii izolaie cu celule nchise straturi de protecie vopsea evitarea montrii n zone cu risc de coroziune (de exemplu suprafee fr niciun spaiu dedesubt).

Componentele Steelpres nu trebuie supuse n permanen umezelii. Din acest motiv izolarea cu psl nu este permis, deoarece reine apa. Proiectantul sau instalatorul este responsabil pentru alegerea i aplicarea msurilor de protecie mpotriva coroziuni.

34

Manual Tehnic

8.0 Dezinfecie
Dezinfectarea sistemelor de ap potabil este necesar dac: se detecteaz prezena microbilor n caz de cerine ridicate de igien Sistemul de fitinguri prin presare Inoxpres trebuie dezinfectat folosind peroxid de hidrogen (H2O2) n conformitate cu DVGW fia de lucru W 291 -dezinfectarea sistemelor de alimentare cu ap. Dac dezinfectarea se face cu clorur, atunci trebuie respectate cu strictee concentraiile i perioadele de dezinfectare ilustrate mai jos.
Coninut clorur (clorur liber) Perioad dezinfectare 50 mg/l max. 24 h 100 mg/l max. 16 h

Dup dezinfectarea cu clorur sistemul trebuie splat bine cu ap potabil pn cnd o valoare fr reziduuri de clorur de mai puin de 1mg/l pentru ntregul sistem de ap potabil este atins. Din cauza pericolului de coroziune n urma msurilor incorecte de dezinfectare cu clorur, nu recomandm dezinfectarea cu peroxid de hidrogen sau dezinfecia termic. Msurile de dezinfecie trebuie efectuate ntotdeauna de personal cu experien i pregtire profesional.

9.0 Igien
Implementare noilor regulamente de ap potabil (TrinkwV) pune accent pe proiectarea, realizarea i operarea sistemelor de ap potabil n vederea asigurrii igienei. Urmtoarele msuri sunt potrivite pentru asigurarea caliti necesare a apei potabile i pentru minimizarea pericolului de apariie a microbilor: alegerea materialelor conform DIN 50930-6 atunci cnd facei calcule pentru reeaua de evi, alegei limile cele mai mici posibile schi sistem n vederea pstrrii igienei (sistem cu circuit n bucl) fr evi de stagnare (evi de scurgere, dispozitive colective de siguran) dispozitivele de siguran separate sunt de preferat. sisteme de stingere a incendiilor separate de reeaua de ap potabil asigurai-v c s-a atins temperatura int n cadrul sistemului de nclzire a apei potabile instalai evi de circulaie cu dimensiuni n conformitate cu W 553 protejai evile de ap mpotriva cldurii manipulai materialele astfel nct s asigurai igiena acestora facei planuri ale sistemului de evi derulai operaiuni de ntreinere a sistemului la intervale regulate (contract de ntreinere)

Manual Tehnic

35

10.0 Gam produse - prezentare general

10.1
Sistem de fitinguri prin presare din oel inoxidabil pentru instalaii de ap potabil, solare Sau cu aer comprimat Dimensiuni: 15 mm - 108 mm OD

36

Manual Tehnic

10.2

GAS

Sistem de fitinguri prin presare din oel inoxidabil pentru instalaii de gaz. Dimensiuni: 15 mm - 54 mm OD

Manual Tehnic

37

10.3
Sistem de fitinguri prin presare din oel carbon galvanizat pentru instalaii de ap i de nclzire Dimensiuni: 15 mm - 108 mm OD

38

Manual Tehnic

11.0 Garanie
Raccorderie Metalliche S.p.A. - mai jos RM- i asum urmtoarea responsabilitate fa de firma de instalaii pentru sistemul de fitinguri prin presare 'Inoxpres' i 'Steelpres' produs de RM, denumite mai jos produsele, n cadrul acelor utilizri ce au fost aprobate de ctre RM: n caz de daune aduse firmei de instalaii sin cauza unor vicii de structur, material sau producie ale produselor depistate n cadrul utilizrii normale a acestora, RM accept rspunderea, n urma confirmrii existenei viciului, pentru costurile suferite, pn la suma de 100.000,00 de euro per caz sau antier, nsemnnd Livrarea de produse noi Despgubire pentru costurile de ndeprtare i nlocuire Despgubire pentru costurile de restaurare a strii iniiale a cldirii Despgubire pentru reducerea acceptat i legal ctre firma de instalaii de ctre clientul original.

Rspunderea firmei RM ncepe din momentul instalrii produsului i se termin la cel mult 5 ani dup de la predarea instalaiei clientului firmei de instalaii. O condiie preliminar pentru rspunderea RM este ca firma de instalaii s respecte i s urmeze reglementrile de instalaii i asamblare n vigoare n momentul instalrii, n special toate limitele de utilizare, n conformitate cu cuprinsul prezentului manual tehnic. n caz de daune, firma de instalaii are obligaia de a informa imediat RM de natura daunelor i s dea RM ocazia s verifice locaia unde s-au produs daunele. Produsele presupuse a fi defecte trebuie puse la dispoziia RM astfel nct firma s poat identifica cauza defeciunii. n interpretarea prezentei declaraii de garanie se aplic legea italian.

Manual Tehnic

CODE 039 R0 0209 ROM