Curs 13

STRUCTURA I CALITATEA LEMNULUI

3.1.3.1 STRUCTURA LEMNULUI

Lemnul este un material solid, alctuit din substane organice (celuloza, lignina, etc.)
avnd ca principale elemente chimice carbonul, oxigenul i hidrogenul .
Din punct de vedere microstructural, este alctuit din esuturi de susinere i de
conducere.
Din punct de vedere macrostructural alctuirea lemnului poate fi pus n eviden
prin trei seciuni principale: seciunea transversal; seciunea longitudinal radial i
seciunea longitudinal tangenial (fig.3.1 ).







n seciune transversal realizat perpendicular pe axa arborelui, (figura 3.1 b) se
constat urmtoarele zone:
Mduva (2) este poriunea axial, nconjurat de primele inele de cretere, format
din esut primar moale i puin consistent. Mduva are spre interior canalul medular (1).
Duramenul (3) este zona interioar a lemnului, adesea mai intens colorat, nu
conine celule vii i este inactiv fiziologic. Duramenul poate fi difereniat, la speciile cu
duraminizare normal avnd un contur care coincide cu inelul de cretere (pin, lorice, stejar
etc.) i duramen nedifereniat, care nu difer la culoare de alburn, dar care are o umiditate
mai redus dect alburnul (brad, molid, carpen, paltin etc.).
n anumite situaii, la unele specii (fag, frasin, plop) se ntlnete i duramen fals avnd o
coloraie intens i neuniform, cu contur care nu coincide cu inelul de cretere.
Alburnul (4) este zona exterioar a lemnului, n general mai deschis la culoare
dect duramenul, care conine celule vii i este activ fiziologic servind la circulaia
ascendent a sevei brute i la depozitarea substanelor de rezerv. Duramenul i alburnul
formeaz lemnul propriuzis n care sunt vizibile inelele anuale (fig. 3.1c).
Cambiul (5) care este un esut generator, format dintr-un singur rnd de celule,
situat ntre coaj i lemn i care determin creterea n grosime dnd natere, n fiecare an,
prin diviziunea celulelor sale, la liber spre exterior i la lemn spre interior.
Coaja (scoara), reprezentnd 5% din volumul arborelui, este un nveli exterior
care acoper lemnul i care este format din esuturi specifice n afara cambiului. Partea
Fig. 3.1 [65]- Alctuirea
microstructural a lemnului
a) - seciuni caracteristice ; b) -
seciune transversal ;
1 - canal medular ; 2 - mduv ; 3 -
duramenul ; 4 - alburnul ; 5 - cambiul ;
6 - liberul ; 7 - ritidom; 8 - lemn
timpuriu ;
9 - lemn trziu ; 10 - raze medulare ;
11 - inel anual .
c) - detalii inele anuale
interioar a cojii ( coaja vie), alctuit din celule vii, situat n vecintatea exterioar a
cambiului i generat de acesta se numete liber (6) iar partea exterioar ( coaja moart)
alctuit din esuturi moarte, cu aspect dungat sau exfoliat n form de solzi, fii, plci, etc.,
se numete rotidom (7). n scoar se formeaz i felogenul, un esut generator care asigur
creterea n grosime a acesteia.
n seciune transversal, pe poriunea lemnului propriu-zis, se disting inelele de
cretere anual care sunt formate din straturi de lemn, care se adaug anual sau ntr-un sezon
de cretere avnd limi de 1 10 mm. Analiznd inelele anuale se constat c acestea au o
structur neuniform fenomen care depinde mult de anotimpul n care se formeaz, de
condiiile climatice, de natura solului, vrsta arborelui etc. Partea care se formeaz primvara
are o structur mai puin dens i o culoare mai deschis i formeaz lemnul timpuriu (8) sau
lemnul de primvar, iar partea care crete vara i toamna este mai compact i mai colorat
formnd lemnul trziu (9) sau lemn de var i lemn de toamn ( fig.3.1b i c ).
Seciunea longitudinal radial realizat dup un plan care trece prin axa arborelui
dup direcia razei (fig. 3.1 a) pune n eviden benzi longitudinale i transversale formate de
inelele anuale, respectiv razele medulare (10).
n seciunea longitudinal tangenial, realizat dup un plan perpendicular pe raz,
tangent la inelele de cretere, inelele anuale secionate formeaz linii ondulate i rotunjite, iar
razele medulare sunt vizibile sub form linear sau de fus.

3.1.4 CALITATEA LEMNULUI

3.1.4.1 DEFICIENTE ALE LEMNULUI
Calitatea lemnului variaz att ntre specii ct i n cadrul aceleiai specii. Sursele de
variabilitate n cadrul unei specii sunt diverse, iar o sintez a lor i a consecinelor acestora se
prezint n fig. 3.2 .
















Fig. 3.2[65] - Surse de variabilitate la lemn i consecinele lor


Pot exista, o serie de defecte cum ar fi crpturile sau defectele produse de insecte i
de ciuperci, defecte ce influeneaz calitatea materialului i duce la mprirea acestuia n
clase de calitate.

3.1.4.2. PROCEDEE DE CLASIFICARE A LEMNULUI PE CLASE DE
CALITATE

Exista 2 procedee de clasificare :

Clasificarea tradiional se realizeaz n urma unui examen vizual i are n vedere
factorii de reducere a rezistenei care pot fi examinai (n principal nodurile i limea inelelor
anuale).
Clasificarea mecanic se realizeaz pe baza unor ncercri mecanice (procedeul
mecanic sau cu maina).
Normele europene EN 388-1994 sorteaz lemnul pentru construcii n 9 clase pentru
rinoase i 6 clase pentru foioase.

Clase de calitate
Tabelul 3.1[149]
Clase de rezisten Specia
C 10 C 18 C 24 C 30 C 40
Molid, brad, larice, pin x x x - -
Stejar, gorun, cer, salcm - x x X -
Fag, mesteacn, paltin, frasin, carpen - x - X X
Plop, anin, tei x x - - -

Clasa de rezisten a lemnului, conform tabelului 3.1, se definete prin valoarea rezistenei
caracteristice la ntindere din ncovoiere, exprimat n N/mm
2
.




3.2. PRODUSE DIN LEMN FOLOSITE N CONSTRUCII

Funcie de modul cum pstreaz sau nu structura lemnului din care provin
produsele de lemn utilizate ca materiale de construcii, se mpart n dou categorii:
Produse care pstreaz structura materialului lemnos din care provin (produse
brute din lemn rotund, lemn rotund pentru piloi, traverse de cale ferat, cherestea, lemn
ncleiat, furnir, etc.);
Produse care, datorit unor operaii tehnologice (achiere, defibrare, impregnare,
presare, ncleiere, etc.), nu mai pstreaz structura materialului lemnos sau o pstreaz n
proporie redus ( PAL, PFL) i care pot fi considerate produse moderne din lemn sau
produse din lemn reconstituit materiale compozite pe baz de lemn.

3.2.1. PRODUSELE CARE PSTREAZ STRUCTURA LEMNULUI

Dup gradul de prelucrare, acestea pot fi: produse brute (STAS 453-83); produse de
lemn ecarisat ( scnduri, dulapi, ipci, rigle i grinzi); produse semifinite (lemn ncleiat,
panouri) i finite.
Tot din categoria produselor care pstreaz structura lemnului fac parte i
produsele din lemn compozit (lemn ncleiat, placaje, lemn stratificat, panel) care se obin prin
ncleierea unor produse lemnoase ( cherestea, furnir).

3.2.2 Produse brute din lemn

Produsele brute din lemn sunt obinute din trunchiuri curate i decojite, tratate sau nu
i sunt folosite direct la eafodaje, schele i piloi (STAS 1040-85, STAS 3416-75), stlpi
pentru linii aeriene (STAS 257-78, STAS 7498-66), lemn de min (STAS 256-79), elemente
de rezisten (STAS 4342- 85, STAS 1040-85) la diferite structuri (popi, pane, grinzi, etc.).
Traversele se obin prin cioplirea sau fierstruirea i cioplirea lemnului brut de foioase
cu realizarea diferitelor forme ale seciunii transversale (tipul A1, A2, B, C conform STAS
330/1- 72). Funcie de dimensiunile seciunii transversale traversele pot fi: normale, nguste,
pentru poduri i traverse speciale.

3.2.3. Produse din lemn ecarisat (cheresteaua)

Cheresteaua (SR EN 1313 1 A1:2001, SR EN 2 A2: 2001 ) este lemnul ecarisat
care se obine din lemnul brut debitat n sens longitudinal obinndu-se produse de diferite
dimensiuni (scnduri, dulapi, ipci, rigle, grinzi, margini) avnd cel puin dou suprafee plane
i paralele ( fig. 3.3).
Din produsele de cherestea fac parte:
Scndurile, produse cu feele plane i paralele avnd grosime de maximum 24 mm
la rinoase i 40 mm la foioase i limea de cel puin 80 mm;
Dulapi, produse cu feele plane i paralele avnd grosime ntre 28 75 mm la
rinoase i 50 90 mm la foioase i limi mai mari dect dublul grosimi dar cel puin 100
mm;
Grinzile, produse cu dou, trei sau patru fee plane, avnd seciune ptrat sau
dreptunghiular i latura de minimum 100 mm, la rinoase i 120 mm la foioase.
Riglele (grinzioarele) au latura minima de cel puin 100 mm pt. rinoase si 120
pt.
foioase ;


















Fig. 3.3[65]- Tipuri de cherestea
a - scnduri (dulapi) netivite ; a - scnduri (dulapi) tivite ; c - margini (lturoaie) .


ipcile, produse cu feele i canturile plane i paralele cu grosimi de 1224 mm i
limi de maximum 48 mm la rinoase respectiv grosimi de 19 .. 40 mm i limi de
maximum 40 mm la foioase.
Dup modul de prelucrare a canturilor cheresteaua poate fi:
tivit, cu ambele canturi plane sau parial plane;
netivit, cu canturi care pstreaz forma buteanului; semitivit,
cu un cant tivit;
Dup coninutul de umiditate cheresteaua se clasific:
verde, cu umiditate mai mare de 30%;
zvntat, cu umiditate de 24% 30%;
semiuscat, cu umiditate de 18% 24%;
uscat, cu umiditate sub 18%);
Dup modul de prelucrare cheresteaua poate fi:
Neecarisat sau neprelucrat, ;
Semiecarisat, semiprelucrat sau semifabricat;
Ecarisat, prelucrat sau prefabricat;
Dup modul de aranjare a inelelor anuale pe seciunea transversal
cherestea radial, la care unghiul ntre tangenta la inelele anuale i muchia feei este
de 61
0
90
0
;
cherestea semiradial, la care unghiul este de 45
0
60
0
;
cherestea tangenial, cu unghiul <45
0
;

Dup modul de tratare
aburit,
antiseptizat;
Dup calitatea lemnului din buteni
cherestea obinuit;
cherestea de rezonan;
cherestea de claviatur;

Dup dimensiuni
ngust,
lat,
lung,
scurt,
subscurt.
Sortimentele de cherestea se livreaz, la noi n ar, conform prevederilor STAS 942-
86 pentru rinoase i conform STAS 8689-86 pentru foioase.

3.2.4 FURNIR

Furnirul este un produs obinut prin tierea, longitudinal sau tangenial, a trunchiului
arborelui n foi subiri (0,08 7 mm).
Dup modul lor de utilizare furnirele sunt:
furnire estetice, pentru mobilier (STAS 5513- 87)
furnire tehnice (STAS 9406-84) de fa sau miez.
Furnirele tehnice, destinate fabricrii placajelor, panelelor, lemnului stratificat,
produselor mulate din lemn, etc. se obin din lemn de foioase i rinoase prin derulare
centric n foi subiri cu ajutorul unor maini speciale.
Dimensiunile nominale conform STAS 9406-84, msurate la umiditatea lemnului de
(10 2)% sunt:
grosimi (mm): 0,5; 0,8; 1,1; 1,5; 2,1; 3,1; 4,2; 5,2; 6,0;
limi (mm): de la 100 la 1000 (din 50 n 50 mm); 1300; 1330; 1610; 1910; 2080;
2280; 2520;
lungimi (mm): 980; 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280; 2520.
Dup defectele naturale i de prelucrare admisibile, conform STAS 9406-84, furnirele
se sorteaz n patru caliti (A, B, C, D).

3.2.5 LEMN NCLEIAT

Lemnul ncleiat este un material de construcie de nalt tehnologie, avnd numeroase
avantaje comparativ cu lemnul masiv.
Produsele de lemn ncleiat sunt realizate din mai multe piese de lemn ecarisat (n mod
curent scnduri sau dulapi) aezate, de obicei, orizontal, unele peste altele i mbinate prin
intermediul unor pelicule de ncleiere, prin presare.
Elementele componente cu lime de maximum 20 cm sunt suprapuse i ncleiate cu
concavitatea inelelor anuale orientat n sus (fig. 3.4a ) cu excepia primului element care este
plasat invers.















Fig. 3.4[65] Modul de realizare n seciune transversal a elementelor din lemn ncleiat
a din cherestea cu lime de maxim 20 cm.; b din cherestea cu lime mai mare de 20 cm.;
c detaliu an pentru elemente de cherestea cu lime mai mare de 20 cm.


Dispunerea astfel a elementelor reduce la minimum contragerea transversal i
eforturile de
ntindere transversal din variaii climaterice care acioneaz asupra lemnului i n mbinrile
ncleiate.
Dac limea produsului depete 20 cm este recomandabil s se plaseze dou
elemente unul lng altul cu decalarea rostului de mbinare pe o distan de minimum de
2 origrosimea elementelor ( fig. 3.4. b.).
De asemenea la folosirea unor elemente cu lime mai mare de 20 cm se recomand
practicarea a dou anuri longitudinale pe toat lungimea elementelor componente (fig.
3.4c.).
Elementele ncleiate pot fi realizate de lungimi i nlimi foarte mari, dimensiunile
fiind limitate n general de posibilitile de transport.
n mod curent se pot realiza elemente de 30 35 m lungime i pn la 2,2 m nlime.
Pentru realizarea elementelor structurale de lungime mare, elementele componente
(scndurile, dulapii) se prelungesc prin ncleiere pe o suprafa dreapt (fig. 3.5 a), nclinat
cu lungime de minimum 10 ori grosimea elementului (fig. 3.5b), sau prin joante de ncleiere
sub form de dini (fig.3.5 c). mbinrile se decaleaz la distan de minimum 50 cm de la o
scndur la alta pe nlimea elementului (fig. 3.5 d).
mbinarea pe o suprafa dreapt (fig. 3.5a) se folosete la elemente comprimate iar
cea pe suprafa teit (fig. 3.5b) la toate tipurile de elemente (ntinse, comprimate i
ncovoiate).
Joantele, pentru mbinrile din fig. 3.5c, se caracterizeaz prin lungimea dinilor (l), pasul
(p), grosimea extremitii dinilor ( bt) i jocul de mbinare (lt).
























Fig. 3.5 [65] mbinarea longitudinal de prelungire a elementelor ncleiate
a cap la cap; b pe suprafa teit; c cu dini; d decalarea mbinrilor

Dimensiunile de realizare a dinilor conform fig.3.5 sunt recomandate de diferite
norme.
Produsele de ncleiere sunt rini sintetice, aplicate pe ambele fee ale pieselor i se
aleg funcie de condiiile climaterice la care urmeaz s fie supuse elementele i funcie de
mrimea solicitrilor mecanice.
Procesul de priz a cleiurilor i rezultatul ncleierii depinde de o serie de factori, dintre
cei mai importani sunt:
caracteristicile materialului de ncleiere (natur, concentraie, vscozitate,
temperatur, etc.); caracteristicile materialului lemnos (specia, forma i aspectul suprafeei,
umiditatea, temperatura, etc.);
caracteristicile mediului ambiant (umiditate, temperatur, presiunea vaporilor, etc.);
tehnologia de execuie i altele.
Avantajele deosebite ale utilizrii elementelor de lemn ncleiat constau n:
dimensiunile teoretic nelimitate ale elementelor, n practic producndu-se n mod
curent piese cu nlime de max. 2m i lungime de 3040 m dimensiunile fiind limitate din
condiii arhitecturale, de capacitatea de prelucrare a mainilor, de dimensiunile atelierelor de
fabricaie i de condiiile de transport;
forma elementelor, care poate fi dreapt sau curb, cu seciunea transversal
constant sau variabil;
ameliorarea rezistenei i a rigiditii prin reducerea influenei nodurilor i realizarea
unui material cu omogenitate mai mare;
folosirea raional a lemnului disponibil pe seciune transversal prin plasarea unor
elemente componente de clas mai mare de rezisten n zonele mai puternic solicitate i de
clas mai redus n zonele slab solicitate; de exemplu la elementele ncovoiate spre exterior se
folosete lemn de bun calitate iar la interior, spre axa neutr, lemn de calitate mai redus.
eliminarea, n exploatare, a deformaiilor datorate uscrii deoarece la realizarea
elementelor structurale prile componente sunt uscate la o umiditate de 12%, valoare
aproximativ egal cu umiditatea de exploatare din interior fapt ce realizeaz o umiditate de
echilibru a lemnului care variaz ntre 9 i 12%;
precizia dimensional a elementelor datorit uscri n prealabil i datorit
procedeului industrial de fabricare.
Execuia acestor elemente presupune i folosirea unui personal calificat i existena
unor sectoare cu instalaiile necesare (sector de pregtirea pieselor; atelier unde temperatura i
umiditatea pot fi meninute ntre anumite limite i controlate; sector de ambalare a pieselor;
sector cu instalaii de ncleiere a pieselor ntre ele, cu posibiliti de realizare a elementelor
drepte sau curbe, etc.).
Elementele ncleiate care se folosesc la realizarea grinzilor sau a stlpilor au, n mod
curent, seciune rectangular. Se pot realiza i elemente ca seciuni transversale I i sub form
de cheson, cu unele dificulti n procesul de fabricaie care ns sunt compensate prin
avantajele n planul stabilitii i al flambajului elementelor.
Grinzile din elemente de lemn ncleiate pot fi drepte sau curbe, cu moment de inerie
constant sau variabil. Geometria cea mai des folosit pentru grinzi este cea cu o singur pant,
curbe cu seciune constant cu dou pante i cu intrados curb (fig. 3.6.).
Aceste grinzi sunt realizate cu extrados din elemente tiate i un extrados din elemente
continue drepte sau curbe.
La elementele solicitate la ncovoiere raportul nlime /deschidere este n general 1/3
1/8 i nu este mai mic de 1/10.
La realizarea elementelor, pentru a evita apariia tensiunilor suplimentare din curbare,
se recomand ca raza de curbur r
in
a elementelor componente s nu fie mai mic dect 200 t
i

,dac elementele au grosime t
i
<30 mm; aceast raz poate s ajung la 150 t
i
cu condiia ca t
i

= 625 +0,4 r
in
- 25 mm.
Se urmrete:
limitarea razei medie de curbur r;
stabilirea unei corelaii ntre grosimea elementelor componente (t
i
) i raza minim
de curbur ( r
in
);
reducerea eforturilor maxime admisibile longitudinale i transversale funcie de
raportul ntre nlimea seciunii (h
ap
) i raza de curbur medie ( r ).
Norma DIN 1052 impune corelarea raportului de curbur (
i
= r
in
/ t
i
) cu grosimea
elementelor ( t
i
). Astfel pentru 150 <
i
< 200 se recomand ca grosimea elementelor s se
reduc la valoarea maxim t
i
= 10 + 0,4 (r
in
150).
Alte norme internaionale recomand t
i
0,01 r
in
pentru r
in
< 1000 mm i t
i
0,006 r
in

+ 4 mm pentru r
in
> 1000 mm.
Caracteristicile elementelor din lemn ncleiat, pentru elemente omogene realizate din
acelai tip de elemente componente, se pot determina pe baza caracteristicilor lemnului din
elementele componente conform relaiilor date n tabelul 3.1.












Fig. 3.6 [65[- Geometrii curente ale grinzilor din elemente de lemn ncleiat
a - cu o pant ; b - curbe cu moment de inerie constant ; c - cu
dou pante ; d - n dou pante cu intrados curb i cu moment de
inerie variabil .

Caracteristicile mecanice ale lemnului din elemente ncleiate Tabelul 3.1[65]
Caracteristica Notaie Valoare ( conf. EN11949)
Rezistena la ncovoiere ( N/mm
2
) f
m,g,k
1,2 + f
t,0,1,k

Rezistena la ntindere ( N/mm
2
)
pa - paralel cu fibrele
p - perpendicular pe fibre

f
t,0,g,k
f
t,90,g,k


9 + 0.5 f
t,0,l,k

1.15 f
t,90,l,k

Rezistena la compresiune paralel cu fibrele ( N/mm
2
) f
c,0,g,k
(1,5 0.01 f
c,0,l,k
) f
t,0,l,k

Densitate ( kg/m
3
)
g,k
0.95
l,med


Se constat c majoritatea caracteristicilor mecanice ale elementelor din lemn ncleiat
sunt superioare celor ale lemnului din elementele componente, lucru explicat prin:
reducerea efectelor defavorabile datorate defectelor excentrice, cum sunt nodurile,
care la piesele individuale introduc eforturi din ncovoiere;
reducerea efectului slbirii seciunii datorit nodurilor, prin consolidarea produs de
elementele adiacente;
asigurarea unui element mai omogen cu efect pozitiv asupra rezistenelor i asupra
densitii generale, care se apropie mult de densitatea medie a elementelor componente.

Clase de rezistent a lemnului din elemente ncleiate Tabelul
3.2[65]
Clase de rezisten Caracteristica Notaie
GL
20
GL 24 GL
28
GL 32 GL
36
Rezistena la ncovoiere (N/mm
2
) f
m,g,k
20 24 28 32 36
Rezistena la ntindere (N/mm
2
)
pa - paralel cu fibrele
p - perpendicular pe
fibre

f
t,0,g,k
f
t,90,g,k


15
0,35

18
0,35

21
0,45

24
0,45

27
0,45
Rezistena la compresiune(N/mm
2
)
pa - paralel cu fibrele
p - perpendicular pe fibre

f
c,0,g,k

f
c,90,g,k


21
5.0

24
5.5

27
6.0

29
6.0

31
6.3
Rezistena la forfecare (N/mm
2
) f
,g,k
2.8 2.8 3.0 3.5 3.5
Modulul de elasticitate (N/mm
2
)
- mediu x 10
3

- minim x 10
3


E
0,me,k
E
0,05,k


10
8

11
8.8

12
9.6

13.5
10.8

15.5
11.6
Densitatea ( kg/m
3
)
g,k
360 380 410 440 480

Norma EUROCODE 5 iau n considerare valorile din tabelul 3.2 aplicate la elemente
cu:
nlime i lime egal cu 600 mm pentru ncovoiere i ntindere paralel cu fibrele;
un volum de referin de 0,01 m
3
, pentru ntindere perpendicular pe fibre.
n ceea ce privete clasele de rezisten a lemnului ncleiat n EN 1194 se propun 5
clase conform tabelului 3.2
Pentru realizarea claselor date n tabelul 3.2, elementele componente trebuie s
satisfac clasele de rezisten date n tabelul 3.3

Condiii pentru compoziia lemnului din elemente ncleiate Tabelul
3.3[65]
Clase de rezisten a elementului Tipuri de
elemente

Condiii pentru:
G
L20
G
L24
G
L28
G
L32
GL36
Elemente
omogene
Toate scndurile C 18 C 22 C 27 C 35 C 40
Elemente
neomogene

-Scnduri externe (1/6
din nlimea
elementului la faa
superioar i inferioar)
-Scnduri interne
C 22


C 16
C 24


C 18
C 30


C 22
C 35


C 27
C 40


C 35

3.2.6 Placaje

Placajele ( STAS 1245-90 ) sunt panouri de diferite dimensiuni, realizate dintr-un
numr impar (minimum trei) de straturi de furnir, ncleiate prin presare la cald la o
temperatur de 90
0
C 150
0
C cu diverse tipuri de adezivi. Foile de furnir folosite la placaje
se obin prin derulare longitudinal a trunchiului i au grosime de 14 mm.
Fibrele foilor exterioare sunt dispuse n acelai sens, iar fibrele foilor intermediare n
sensuri alternative simetric fa de axa median (fig 3.7). n mod obinuit fibrele sunt dispuse
perpendicular unele pe altele la dou foi alturate.













Fig. 3.7[65] - Alctuirea placajelor
direcia fibrelor elementelor exterioare

Compoziia placajelor limiteaz variaiile dimensionale i umflarea i asigur
proprieti egale dup diferite direcii n planul produselor.
Placajele se caracterizeaz prin cteva particulariti fa de lemnul din care sunt
realizate foile de furnir i anume:
densitate superioar,
variaie mai redus a umiditii cu variaia umiditii mediului ambiant,
variaii dimensionale reduse (0,02% pentru 1% variaie de umiditate),
deformaie de curgere lent mai mare,
variaie mai redus a durabilitii funcie de specia de lemn.
Umiditatea placajelor variaz mai puin dect cea a lemnului masiv de rinoase cu
umiditatea mediului ambiant (tabelul 3.4).
Umiditatea de echilibru a placajelor Tabelul 3.4[65]
Mediul ambiant cu temperatur de 200 C i umiditate relativ de 30% 65% 85%
Umiditatea de echilibru a placajelor 5% 10% 15%
Umiditatea de echilibru a lemnului de rinoase 6% 12% 17%

Comportarea elastomecanic este condiionat de direcia fibrelor i depinde de
unghiul fa de orientarea fibrelor foilor exterioare.
Durabilitatea placajelor este influenat de grosimea foilor, compoziia panoului
(atunci cnd se folosesc foi provenite de la diferite specii de lemn), cantitatea i calitile
adezivului.
Caracteristicile placajelor sunt influenate de:
parametrii geometrici (compoziie, numrul i grosimea elementelor componente);
caracteristicile materialului (esena, utilizarea diferitelor tipuri de materiale ntr-un
panou, coninut de umiditate);
cantitatea i proprietile adezivilor;
condiiile de solicitare (direcia eforturilor fa de direcia fibrelor elementelor de fa, durata
ncrcrii, etc.).
La solicitarea de ncovoiere trebuie s se aib n vedere ncovoierea dup faa
perpendicular pe planul panoului (fig.3.8) i cea dup cant, paralel cu planul panourilor
(fig.3.9)










Fig. 3.8[65] - ncovoiere perpendicular pe planul panourilor
a - paralel cu fibrele plcilor exterioare ; a - perpendicular la fibrele plcilor exterioare.



Placajele se mpart n:
placaje obinuite sau de uz general, folosite n industria mobilei;
placaje de exterior sau cu utilizri speciale, folosite n construcii, aviaie, construcii
de nave etc. (STAS 1245-90, STAS 7004-86).











Fig. 3.9[65] - ncovoiere dup cant
a - paralel fibrele plcilor cu exterioare ; b - perpendicular pe fibrele plcilor exterioare .

Din categoria placajelor de exterior sau cu utilizri speciale fac parte:
placajul melaminat, acoperit cu unul sau mai multe straturi de hrtie impregnat cu
rin melaminic;
placajul emailat, pe faa cruia se aplic prin turnare sau pulverizare unul sau mai
multe straturi de email sau lac de rini sintetice;
azoplacajul, acoperit cu azbociment pe una sau pe ambele fee;
placajul acoperit cu hrtie decorativ, n scopul nlocuirii acoperirii cu furnir estetic;
placaj armat cu estur din fire de sticl, acoperit pe una sau ambele fee cu estur
din fire de sticl, imersat n soluie de rin fenolic sau folosind ca adeziv rin fenolic
sub form de fibre;
placaj acoperit cu rin fenolic sub form de fibre, pe una sau ambele fee, n
scopul creterii rezistenei la umiditate;
placaj decorativ, avnd pe o fa furnir estetic, iar pe dos furnir tehnic, folosit n
industria mobilei i n construcii.
Placajele au grosimi de 2 20 mm i sunt mprite, dup anomaliile i defectele
furnirului tehnic al stratului exterior, n 5 categorii (A, B, C, D, E) i, dup categoria
straturilor exterioare, n 5 clase de calitate (A/B, B/C, C/D, D/D, E/E).
Grosimile placajelor folosite la exterior, la noi n ar, sunt de 6, 8, 10, 12, 15 mm
fiind formate din 3, 5, 7, 9 straturi iar formatele uzuale sunt de 1000x1220 mm,
1220x2220mm, 1220 x 1525 mm, 2000 x 1250 mm.
Caracteristicile mai importante ale placajelor de exterior din furnir de fag, realizate n
ar sunt date n tabelul 3.5[65]

Caracteristicile fizico-mecanice ale placajelor de exterior din furnir de fag Tabelul
3.5
Tipul de placaj Nr
crt
Caracteristica
F(ncleiat cu filme de
rin
fenolformaldehidric)
S (ncleiat cu
soluie de rin
formaldehidic)
Densitatea aparent a ( kg/ m
3
) min. 680 650 740
Conductibilitatea termic (W / m. grd
)
0.20 0.20
Modulul de elasticitate la ncovoiere
la
ncrcare perpendicular pe straturi,
axa longitudinal a epruvetei fiind
paralel cu direcia fibrelor straturilor
exterioare (N / mm
2
) :
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n
ap)




7700
4600




8370
5000
Modulul de elasticitate la ncovoiere
la ncrcare paralel cu straturile, axa
longitudinal a epruvetei fiind
paralel cu direcia fibrelor straturilor
exterioare (N / mm
2
) :
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n
ap)




11100
2897

Rezistena la compresiune paralel cu
straturile, axa longitudinal a
epruvetei
fiind paralel cu direcia fibrelor
straturilor exterioare (N / mm
2
) :
- n stare uscat (U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n
ap)




40.0
12.0




43.5
15.5
Tipul de placaj Nr
crt
Caracteristica
F(ncleiat cu filme de
rin
fenolformaldehidric)
S (ncleiat cu
soluie de rin
formaldehidic)
Rezistena la ncovoiere la ncrcare
perpendicular pe straturi, axa
longitudinal
a epruvetei fiind paralel cu direcia
fibrelor
straturilor exterioare (N / mm
2
):
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n
ap)




73.0
39.0




78.0
43.0
Rezistena la ncovoiere la ncrcare
paralel cu straturile, axa
longitudinal
a epruvetei fiind paralel sau
perpendicular cu direcia fibrelor
straturilor exterioare (N / mm
2
) :
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n
ap)





-
-





56.0
32.5 36.0
Rezistena la ntindere paralel cu
straturile
(N / mm
2
), axa longitudinal a
epruvetei fiind:
-paralel cu direcia straturilor
exterioare
(U =7% );
-perpendicular pe direcia straturilor
exterioare (U =7% )


43.5

38.5


57.0

45.0
Rezistena la forfecare perpendicular
pe
straturi (N / mm
2
), cu direcia forei:
- paralel cu direcia fibrelor
straturilor
exterioare, n stare umed;
- pendicular pe direcia fibrelor
straturilor exterioare, n stare umed.


-

-


11.5

14.0

Valorile caracteristice ale rezistenelor i densitilor produselor de placaj realizate n diferite
ri, date dup documentul CEN / TC 112406 ,, Panouri pe baz de lemn Valori
caracteristice pentru produse reformate sunt prezentate n tabelul 3.6 iar cele ale modulului
de elasticitate n tabelul 3.7.
Valorile din tabelele 3.6 i 3.7 sunt date pentru placaje de clasa I i II clasificate dup
EN 635 ,,Placaje Clasificare dup aspectul suprafeei partea 2 pentru foioase i partea 3
pentru rinoase.
Coeficienii k
1
, k
2
, k
3
, recomandai n tabelele 3.6 i 3.7, pentru placajele fabricate n
Germania i Frana se determin cu relaiile 3.1, 3.2, 3.3 , conform figurii 3.10:
3 3
1
3
4
3
2
3
1
/ ) ... (
m m m m
d d d d d k + =

(3.1)[65]
m m m m
d d d d d k / ) ... (
1 4 2 2
+ =

(3.2)[65]
m m
d d k /
2 3
= (3.3)[65]

Valorile rezistenelor caracteristice pentru placaje
Tabelul 3.6[65]
Tip de placaj Rezistena caracteristic la:
S FIN US CAN D
ncovoiere cu ncrcare perpendicular
pe planul panoului cu axa
longitudinal
paralel cu fibrele plcilor exterioare,
fig.3.8 a (f
m,0,k
)

23.0
21.6

37.2
34.8

23.5
14.8

19.0
15.8

77k
1
ncovoiere cu ncrcare perpendicular
pe planul panoului cu axa
longitudinal perpendicular la
fibrele plcilor exterioare, fig.3.8 b
(f
m,90,k
)

11.4
12.4

27.6
29.0

12.2
10.1

7.3
8.7

77(1-k
1
)/k
3

ntindere paralel cu fibrele plcilor
exterioare (f
t,0,k
)
15.0
15.4
38.9
37.2
13.6
10.5
9.9
10.6
77k
2
ntindere perpendicular pe fibrele
plcilor exterioare (f
t,90,k
)
12.0
11.4
32.9
34.1
7.2
6.9
6.3
6.6
77(1-k
2
)
Compresiune paralel cu fibrele
plcilor exterioare (f
c,0,k
)
15.0
15.4
19.9
19.3
13.9
10.6
12.6
14.1
58k
2
Compresiune perpendicular pe
fibrele plcilor exterioare (f
c,90,k
)
12.0
11.4
17.5
18.1
8.1
7.7
9.0
9.7
58(1-k
2
)
Forfecare din ncovoiere dup direcia
paralel cu fibrele plcilor exterioare,
fig.3.9a (f
,k
)
2.9 9.8 3.2 3.2 8.0
Forfecare din ncovoiere cu ncrcare
perpendicular pe planul panoului,
fig.3.8 a (f
r,k
)
0.9 2.5 0.9 0.9 3.0

Unde:
f
k
rezistena caracteristic, N/mm
2

S placaje suedeze P30; grosime 12.0 mm respectiv 24.0 mm
FIN placaje finlandeze; grosime 12.0 mm respectiv 24.0 mm
US placaje americane din minimum 5 foi ; grosime 12.5 mm respectiv 21.0 mm
CAN placaje canadiene; grosime 12.5 mm respectiv 25.5 mm
D placaje germane; grosime 12.5 mm respectiv 21.0 mm

Pentru calculul deformaiilor, rigiditatea EI, respectiv EA, a panourilor se determin
folosind momentul de inerie I i aria A a seciunii totale i modulul de elasticitate E
determinat avnd valorile:
pentru ncovoierea perpendicular pe planul panoului
E
II
= 0,80 E
0
pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig. 3.8a);
E
L
= 0,24E
0
pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.3.9b)
pentru ncovoiere dup cant:
E
II
= 0,61E
0
pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig.3.9a);
E
L
= 0,41E
0
pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.3.9b);






Valori caracteristice pentru
modulul de elasticitate

Tabelul 3.7[65]
Tip de placaj Caracteristica
S FIN US CAN D
Modulul de elasticitate la ncovoiere cu
ncrcare perpendicular pe planul panoului,
cu axa longitudinal paralel cu fibrele
plcilor exterioare, fig.3.8 a (E
m,0,mediu
)

9200
8700

9800
8900

10300
7800

9200
6700

11000
k
1

Modulul de elasticitate la ncovoiere cu
ncrcare perpendicular pe planul panoului
cu axa longitudinal perpendicular la
fibrele plcilor exterioare, fig.3.8 b
(E
m,90,mediu
)

4600
5000


6200
7100


2500
2500


2000
3300


11000
(1- k
1
)

Modulul de elasticitate la ntindere i
compresiune paralel cu fibrele plcilor
exterioare (E
t(c),0,mediu
)
7200
7400
8500
8300
6800
5200
6000
6300
11000
k
2

Modulul de elasticitate la ntindere i
compresiune perpendicular pe fibrele
plcilor exterioare
(E
t(c) ,90,mediu
)

4800
4600

7500
7700

4600
3900

4400
4300

11000
(1- k
2
)
Densitatea caracteristic,
k
( kg/ m
3
) 410 550 410 410 550

unde :
Modulul de elasticitate caracteristic (E
i,k
) are valoarea 0.8 E
i, mediu
, ( N/mm
2
)

pentru ntindere i compresiune n planul panourilor:
E
II
= 0,60E
0
pentru eforturi paralele la fibrele plcilor exterioare;
E
L
= 0,40E
0
pentru eforturi perpendiculare la fibrele plcilor exterioare.
Valorile medii ale modulului deformaiilor transversale G
v
, variaz de la 500 N/mm
2

pentru rinoase la 700 N/mm
2
la foioase.

3.2.7 LEMNUL STRATIFICAT

Lemnul stratificat sau lamelat, fcnd parte din produsele de lemn reconstituit, a
aprut n anii 1960 i s-a dezvoltat mult n anii 1980. El a fost realizat din necesitatea
reducerii efectelor negative a defectelor asupra rezistenelor produsului final. Producia unor
astfel de produse era n anul 1993 de circa 440 000 mc n America, 51 000 mc n Europa i 40
000 mc n restul rilor. El poart marca de Micro - Lam LVL n America i Kerto LVL n
Europa.
n tabelul 3.8 se dau, pentru exemplu, caracteristicile geometrice ale lemnului lamelat
Kreto-LVL produs n Finlanda; lungimea produselor poate depi 20m.

Produse din lemn lamelat Kreto Tabelul
3.8[65]
Grosime ( mm ) Lime ( mm )
27 33 39 45 51 63 75
200 x x x x x x x
260 x x x x x x
300 x x x x x
360 x x x x
400 x x x
450 x x
500 x x
600 x
900 x

Lemnul lamelat se caracterizeaz, fa de lemnul natural, prin:
durabilitate comparabil,
umiditate de echilibru n serviciu cu 2% mai mic,
caracteristici mecanice superioare,
variaii dimensionale n funcie de umiditate mai mici.
densitatea caracteristic este
k
= 500 kg/m
3
,
densitatea medie are valoarea
m
= 520 kg/m
3
.
Avnd n vedere c un lemn fr defecte are rezistene de 24 ori mai mari dect cel
cu defecte s-a cutat eliminarea neajunsurilor datorate defectelor prin desfacerea lemnului n
lamele fine, de tipul furnirului, care apoi sunt lipite ntre ele pentru a se realiza un nou
material.
Realizarea lemnului stratificat a pornit i de la constatarea c un produs realizat din lemn
ncleiat are o rezisten mai mare dect lemnul component. Acest avantaj este mai mare dac
lemnul i, implicit, defectele mari ale acestuia se mpart n defecte mici prin divizarea
lemnului n foi de 15 mm grosime. Foile astfel realizate sunt lipite cu adezivi i presate la o
temperatur de 150
0
C.
Lemnul lamelat se difereniaz de placaj prin aceea c orientarea fibrelor tuturor
foilor, sau a majoritii lor este paralel, astfel nct se pot obine dimensiuni cu mult mai
mari. Valorile caracteristicilor de calcul pentru lemnul laminat Kreto-LVL sunt date n
tabelul 3.9

Valorile caracteristicilor pentru lemn laminat Kreto LVL Tabelul 3.9[65]
Caracteristica Notaie Valoare ( N/
mm
2
)
ncovoiere
- pe cant
- pe suprafa
f
m,k



51
48
ntindere
- paralel cu fibrele
- perpendicular pe fibre

f
t,0,k

f
t,90,k


42
0.6
Compresiune paralel cu fibrele
Compresiune perpendicular pe fibre
- paralel la planul de ncleiere
f
c,0,k

f
c,90,k


42

9
- perpendicular la planul de ncleiere 6
Forfecare
- pe cant
- pe suprafa
- ntre plci din ncovoiere cu ncrcare
perpendicular pe suprafa

f
,0,k

f
,90,k

f
r,k


5.1
3.0
1.5
Modulul de elasticitate
- minim
- mediu

E
0.05

E
0.mediu


12400
14000
Modulul de forfecare
- minim
- mediu

G
0.05

G
0.mediu


820
960

n fig 3.11 se prezint o comparaie a caracteristicilor de rezisten pentru lemnul
masiv, lemnul ncleiat i lemnul laminat iar n figura 3.12 sunt prezentate trei seciuni
transversale realizate cu cele trei materiale pentru aceeai capacitate portant la ncovoiere. n
Romnia lemnul laminat, denumit lemn stratificat, se obine prin ncleierea furnirelor tehnice
de fag.
Acest produs, dup gradul de presare, poate fi:
lemn stratificat nedensificat (LSN), cu densitate de 800 kg/m
3
;
lemn stratificat densificat (LSD), cu densitate de 1200kg/m
3
.

Dup modul de orientare a fibrelor straturilor de furnire tehnice lemnul stratificat se
mparte n trei tipuri:
tipul A avnd straturile cu fibrele orientate paralel cu una din laturi;
tipul B cu grupe de zece straturi respectiv cinci pn la zece, la cel durificat,
orientate paralel cu una din laturi, alternnd cu un strat cu fibrele orientate perpendicular pe
aceeai latur;
tipul C cu straturile alturate orientate perpendicular











Fig. 3.11[65] Valorile caracteristicilor lemnului
masiv (C24),
lemnului ncleiat (Gl32) i ale lemnului laminat
(LVL)
E- modul de elasticitate, fm , ft , fc , fv
rezistenele caracteristice la ncovoiere,
ntindere, compresiune respectiv forfecare










Fig. 3.12 [65]- Seciuni cu aceeai capacitate de rezisten la ncovoiere.
a - lemn masiv (C24) ; a - lemn ncleiat (GL32) ; c lemn laminat ( LVL).

Lemnul stratificat nedensificat (STAS 10031-80) se produce cu grosimi de 1040
mm din 5 n 5 mm i cu formate de 1250 x 920 mm i 2000 x 920 mm, iar lemnul densificat
(STAS 10032-80) se produce cu grosimi de 1050 mm din 5 n 5 mm i cu formate de 1250
x 920 mm, 1250 x 2000 mm i 1250 x 2220 mm.
Principalele caracteristici ale celor dou categorii de lemn stratificat sunt date n
tabelul 3.10

Caracteristicile lemnului stratificat produs n Romnia Tabelul 3.10[65]
Lemn nedensificat Lemn densificat Caracteristica
Tip A Tip B Tip C Tip A Tip B Tip C
Umiditatea la livrare (%) 8 8
Densitatea aparent (g/cm
3
) 8 1,2
Absoria de ap dup 24 de ore
de imersie (%)
- 14
Rezistena la compresiune
paralel cu fibrele straturilor
exterioare (N/mm
2
)
70

80 55 140 130 100
Rezistena la ncovoiere static
perpendicular pe straturi
(N/mm2)
100 100 80 180

130 100
Rezistena la traciune paralel cu
fibrele straturilor exterioare
(N/mm
2
)
- - - 220 200 100

3.2.8 PANEL

Panelul (STAS 1575-88) este un produs alctuit dintr-un miez de ipci de lemn masiv
lipite sau nu ntre ele i acoperite pe ambele fee cu foi de furnir sau placaj. Fibrele foilor de
furnir sunt perpendiculare pe direcia fibrelor ipcilor (fig. 3.13). Orientarea fibrelor ipcilor
de lemn este considerat ca fiind sensul de rezisten principal







Fig. 3.13 [65] Panel
1 - furnir (placaj) ; 2 - ipci de lemn.




n Romnia panelul se fabric cu ipci lipite ntre ele i are:
grosime de 16; 18; 19; 22 i 25 mm;
formate (lungime x lime) de 1220x2200 mm; 1220x2440 mm; 1250x2000 mm.

3.2.9 PRODUSE FINITE DIN LEMN

Produsele finite din lemn pstreaz structura lemnului i se pun n oper fr nici o
modificare a dimensiunilor sau cu modificri minime.
Din categoria acestora fac parte elementele folosite la pardosea (parchetele, frizurile,
pervazurile, pavelele , etc.), elementele pentru compartimentri i elementele de ui (panouri
celulare).
Parchetele se confecioneaz din lemn de rinoase (STAS 228/5-84), stejar (STAS
228/3-77), fag (STAS 228/4-77). Pavelele sunt elemente de lemn masiv, cilindrice sau
prismatice, folosite pentru pavaje i pardoseli (STAS 3344/1-75).
Panourile celulare sunt formate dintr-un cadru rigid de lemn masiv, avnd n interior o
serie de celule formate din fii de PFL, acoperit pe ambele fee cu plci PFL sau placaj
(STAS 1624-86).

3.2.10. PRODUSELE CARE NU PSTREAZ STRUCTURA LEMNULUI

Produsele care nu pstreaz structura lemnului au aprut din necesitatea de a
nltura inconvenientele lemnului legate de dimensiunile naturale i de anizotropie i
completeaz produsele din lemn compozit care pstreaz structura lemnului ( lemn ncleiat,
placaje, lemn stratificat).
Panourile din lemn compozit sau din lemn reconstituit prezint, n raport cu lemnul
masiv, o serie de avantaje i anume:
nivelul de dispersie a caracteristicilor mult redus;
anizotropie redus;
stabilitate a dimensiunilor n plan ;
varietate mai mare a dimensiunilor.
Panourile pe baz de lemn au o gam larg de aplicare n numeroase industrii dar peste
50% se folosesc n construcii pentru planee, acoperiuri, arpante, cofraje, scri, ui, etc.

3.2.11 PANOURI DIN ACHII I FIBRE DIN LEMN

Pentru a nltura inconvenientele lemnului legate de dimensiuni i anizotropie n timp
au fost cutate noi soluii de utilizare a lemnului. O prim cale de rezolvare n acest sens o
constituie placajele i lemnul stratificat care au la baz furnirele i adezivi de legtur. O a
doua rezolvare o constituie elementele tip realizate din particule din lemn (fibre, lamele,
achii, etc.) aglomerate cu aditivi, asigurnd astfel punerea n valoare a tuturor rezervelor
forestiere, inclusiv a deeurilor i a elementelor mici de lemn elemente n care particulele
reprezint aproximativ 85% din volumul panoului i au la baz n principal lemnul de
rinoase.

a. Panouri din achii de lemn (PAL)






Plcile din achii de lemn sunt produse semifabricate care se obin prin prepararea la
cald a particulelor mici, fine sau a lamelelor de lemn amestecate cu un liant.
Normele Europene CEN disting panourile propriu-zise din particule de lemn i
panourile din lamele de lemn ( OSB Oriented Strand Board).
La panourile propriu-zise alctuite din particule de lemn, sunt folosite elemente de
lemn (achii) care pot fi fine, normale (lungime maxim 20 mm) i mari (lungime minimum
32 mm).
n masa panoului pot exista un singur tip de particule sau tipuri diferite; structura
plcilor poate fi omogen sau stratificat cu trei sau cinci straturi. n cazul folosirii tipurilor
diferite la suprafa se folosesc particule foarte fine, sub acestea se folosesc particule fine
(max. 30 mm) iar particulele mari formeaz zona central; orientarea particulelor fiind
aleatorie. Ca i liant se folosesc rini sintetice coninutul fiind de aprox. 11% din masa total,
pentru straturile exterioare i 5% pentru zona central. Presarea se realizeaz perpendicular pe
fee sau paralel cu feele (extrudare).
n produs pot fi introduse diferite substane pentru mbuntirea unor caracteristici iar
suprafaa exterioar poate fi prelucrat (lefuit) sau acoperit cu alte substane (caerat,
furniruit, armat, melaminat, emailat etc.). Pe plan mondial se produc panouri cu grosimi
de 6 mm40 mm, densiti de 450 kg/m
3
.700 kg/m
3
i dimensiuni de pn la 5 m lungime
i pn la 2,5 m lime; elementele sunt debitate la dimensiuni de 2,4 m x 1,2 m pentru perei
i 2,4 m x 0,6 m pentru planee.
n Romnia, n funcie de densitate, plcile din PAL (STAS 6769-87) sunt clasificate n:
uoare, cu densitatea sub 400 kg/m
3
;
semigrele, cu densitatea de 400 kg/m
3
800 kg/m
3
;
grele, cu densitatea peste 800 kg/m
3
.
Plcile din achii de lemn se pot folosi n interior sau exterior pentru mobilier,
nnobilare sau pentru construcii.
Plcile din interior antiseptizate i ignifugate PAL-AI (STAS 10146-80), se fabric n
3 clase de calitate (A, B, C) avnd grosimea de 8; 10; 12; 16; 18; 22 mm i dimensiuni de
3660x1830 mm i 1830 x 1830 mm.
Principalele caracteristici fizico-mecanice ale plcilor de interior sunt date n tabelul
3.11

Caracteristicile fizico-mecanice ale plcilor de interior Tabelul 3.11[65]
PAL cu fee
normale
PAL cu fee fine

Caracteristica
Cal.A,B Cal. C Cal. B Cal. B Cal.C
Densitatea ( kg/m
3
) 550 800 680-850
Umiditate la livrare (% ) 82 82
Umflarea n grosime dup
2h imersie n ap (% )
max 14 max 16
Rezistena la ncovoiere
static
( N/mm2 ) pentru :
- plci de 8-12 mm
- plci de 16-18 mm
Max 14




20.0
18.0
16.0
Max 16




18.0
16.0
14.0





20.5
18.5
16.5





20.5
18.5
16.5





19.0
17.0
15.0
- plci de 22 mm


Plcile de exterior PAL CON ( STAS 10371-86), ncleiate cu rini fenolice, au
grosimi de 8; 12; 16; 18; 22; 25 mm i dimensiuni de 2500x1220 mm i 3000x1220 mm.
Plcile de exterior se produc n dou tipuri:
I.100, cu ncleiere rezistent la fierbere n ap;
I.100, cu ncleiere rezistent la fiertul n ap, la atacul ciupercilor i al insectelor.

b. Panouri OSB (Oriented Strand Board)

Panourile OSB se
realizeaz din lamele de lemn
legate cu rini sintetice, care
reprezint 2 4 % din masa
total.
n America se folosesc
lamele de dimensiuni mari avnd
seciune ptrat cu latura de 75
mm i grosime de 0.4 mm 0.6
mm iar n Europa lamelele
folosite sunt cu seciune
rectangular de lungime 50 mm
70 mm i lime de 20 mm
30 mm.
Panourile se realizeaz din trei straturi. Straturile exterioare, egale ca grosime, au
lamelele orientate paralel cu lungimea panoului iar stratul interior, care reprezint aproximativ
50% din volum, are lamelele orientate perpendicular pe lungimea panoului.
Grosimea panoului este de 6..40 mm ( uzual de maximum 25 mm) iar densitatea este
de 550750 kg/mc.
n Europa, panourile OSB sunt realizate de grupul elveian KRONO iar n Romnia se
folosesc produsele KRONOPOL (Polonia ) care au caracteristicile din tabelul 3.12a.
Conform standardului european produsele OSB se fabric n urmtoarele sortimente:
OSB2 , de uz general utilizate n mediu uscat, la interior ; OSB 3 , utilizate la interior i
exterior n mediu cu umiditate moderat; OSB4, utilizate ca elemente structurale n medii cu
umiditate ridicat.
Plcile se pot folosi la realizarea pereilor structurali, la realizarea elementelor
planeelor (plci, grinzi cu inim plin sau cu goluri, etc.) sau ca i astereal la arpante.

Caracteristicile panourilor KRONOPOL Tabelul 3.12a[65]
Tipul produsului Caracteristica
OSB2 OSB3 OSB4
Grosime
(mm)
610 >10
<18
18
25
610 >10
<18
1825 610 >10
<18
18
25
Densitate
(kg/m)
620 600 580 680 660 640 700 690 680
Rezistena la
ncovoiere
(N/mm
2
)
- longitudinal



22



20



18



22



20



18



30



28



26
Tipul produsului Caracteristica
OSB2 OSB3 OSB4
- transversal 11 10 9 11 10 9 16 15 14
Rezistena
la ntindere
(N/mm
2
)
0.34 0.32 0.30 0.34 0.32 0.30 0.50 0.45 0.40
Modulul de
elasticitate
(N/mm2)
- longitudinal
- transversal



3500
1400



3500
1400



4800
1900
Umflarea n
grosime dup
24h (% )
20 15 12

c. Panouri lemn ciment
Aceste tipuri de panouri s-au dezvoltat ntre anii 1950 i 1960 i se obin din achii
fine de lemn sau particule de lemn legate cu ciment. Particulele, care au o orientare aleatorie,
se amestec cu ciment i ap n raport 3:1:1 i cu eventuale substane acceleratoare de priz
Amestecul se pune n oper de obicei n 3 straturi presate, dup care panourile se
usuc la 70..80 0C timp de 68 ore iar apoi se taie la dimensiuni i se las 12..18 zile pentru
ntrirea cimentului.
Grosimea panourilor este de 640 mm i au densitate de aproximativ 1200 Kg/mc

d. Panouri din fibre de lemn (P.F.L)
Panourile sunt fabricate din fibre lignocelulozice, a cror coeziune se realizeaz fie
prin presare la cald sau uscare, fie datorit proprietile adezive proprii, fie prin adugare de
liani. n acest produs pot fi ncorporai diferii adjuvani (adezivi, hidrofugani, antiseptizani,
ignifugani, etc.) n scopul modificrii uneia sau a mai multor proprieti.
Pe plan internaional se fabric, prin procedeul umed sau uscat, 7 tipuri de panouri,
difereniate n funcie de densitatea i proprietile lor (tabelul 3.12 b)

Tipuri de panouri din fibre de lemn Tabelul
3.12 b[65]
Densitatea Procedeul de
obinere Sczut
<400 kg/m
3

medie
400900 kg/m
3

mare
900 kg/m3
Izolant SB mediu
densitate sczut
MLB
dur HB

Umed
Impregnat SBI mediu
densitate mare MBH
extra dur
MBI
Uscat MDF

Prin procedeul umed, fr a folosi presarea, se pot realiza:
panouri izolante cu grosime de 925 mm i densitatea de 200400 kg / mc;
panouri semidure, cu grosimi de 613 mm i densitate de 400900kg/ mc;
panouri dure, cu grosime de 38 mm i densitate de 9001100 kg / mc.
Panourile semidure i dure se obin prin presare la temperatur de 160
0
180
0
C.
Se pot obine i panouri extra - dure din panourile dure prin tratare ntr-o baie de huil
cald cu amelioratori de rezisten sub form de rini.
Procedeul uscat folosete ca i liani rini sintetice, n proporie de 10% din mas i
tehnologia presrii. Produsul obinut are grosimi de pn la 40 mm i densitate de 6001100
kg / mc.
n Romnia plcile din fibre de lemn PFL (STAS 6986-88) pot fi realizate cu structur
omogen, dintr-un singur strat sau cu structur stratificat (STAS 8561-80) compus dintr-un
miez i dou straturi exterioare.
Pentru fabricare se folosesc trei procedee (STAS 6964-88):
umed,
uscat
semiuscat.
Plcile fibrolemnoase realizate n ar se mpart n urmtoarele sortimente:
plci moi, nepresate (STAS 7840/78) cu densitate mai mic de 350 kg/m
3
realizate
n trei tipuri (standard S, bitumate B, bitumate i antiseptizate BA);
plci semidure, presate, cu densitate de 350 Kg/m
3
800 kg/m
3
;
plci dure, presate, cu densitate mai mare de 800 kg/m
3
.

3.3. PROPRIETI FIZICE I MECANICE ALE LEMNULUI

3.3.1 PROPRIETI FIZICE ALE LEMNULUI

3.3.1.1 UMIDITATEA

Umiditatea lemnului reprezint o caracteristic deosebit de important care
influeneaz toate proprietile fizice, mecanice, de deformaie i tehnologice ale lemnului i
ale produselor derivate din lemn. Variaia umiditii duce, de asemenea, la modificarea n
anumite limite a dimensiunilor elementelor.
n tabelul 3.13 sunt date valorile cuantificate ale efectului umiditii asupra
principalelor proprieti mecanice ale lemnului fr defecte, n domeniul umiditii
8%20%. Practic se poate considera o variaie linear ntre umiditate i caracteristicile
mecanice.

Variaia caracteristicilor lemnului pentru variaia umiditii cu 1% Tabelul
3.13[142]
Caracteristica Variaia caracteristici (%)
Compresiune paralel cu fibrele 5
Compresiune perpendicular pe fibre 5
ncovoiere 4
ntindere paralel cu fibrele 2,5
ntindere perpendicular pe fibre 2
Forfecare perpendicular pe fibre 2,5
Modul de elasticitate paralel cu fibrele 1,5

Datorit variaiei caracteristicilor lemnului cu umiditatea valorile lor sunt date pentru
un coninut standard de umiditate (n mod curent 12%) urmnd ca n practic s fie corectate
n funcie de condiiile efective de lucru ale lemnului i umiditate. Coeficieni de corecie a
rezistentelor sunt m
ui
dup norma romneasc respectiv k
mod
dup norma european .
Coeficientul k
mod
ia n considerare efectul cumulat al umiditii i duratei de ncrcare.
Umiditatea relativ (u
r
) sau absolut (u
a
) a lemnului se determin prin metoda uscrii
epruvetelor i se exprim prin raportul ntre cantitatea de ap i masa lemnului n stare
natural respectiv uscat (mas constant dup o uscare la o temperatur de 10320
0
C)
folosindu-se relaiile:
u
r
= [(m1-m2) / m1] x100 [%] (3.4)[142]
u
a
= [(m1-m2) / m2] x 100 [%] (3.5)[142]
unde:
m
1
masa epruvetei n stare natural, nainte de uscare, g ;
m
2
- masa epruvetei dup uscare, g .
Determinarea umiditii se poate face i cu metoda extraciei de ap (STAS 83-89) sau cu
ajutorul unor instrumente de msurtoare electrice care au la baz urmtoarele procedee:
msurarea rezistenei ntre doi electrozi introdui n lemn i alimentai cu un curent
continuu;
msurarea proprietilor dielectrice ale lemnului plasat ntr-un cmp electric produs
de doi electrozi amplasai pe suprafaa lemnului, sub un curent alternativ.
Apa din interiorul masei lemnoase poate avea una din urmtoarele forme:
apa liber (capilar) care umple vasele lemnului i golurile intercelulare;
apa legat (hidroscopic sau coloidal) care se fixeaz pe pereii celulelor, ntre
micelele ce compun aceti perei;
apa de constituie, care face parte din substanele chimice ce alctuiesc masa
lemnoas.
Din punct de vedere al umiditii masei lemnoase, respectiv a cantitii de ap din
interiorul lemnului se disting dou domenii:
domeniul higroscopic, cnd coninutul de umiditate a lemnului este inferior
punctului de saturaie a fibrelor, care variaz la majoritate esenelor ntre 25%35% (stabilit
practic la aprox. 28%); n acest domeniul umiditatea lemnului variaz funcie de umiditatea
relativ a aerului i de temperatura mediului ambiant;
domeniul capilar, cnd umiditatea este superioar punctului de saturaie a fibrelor.
Exist de asemenea situaia n care lemnul este complet umed (umiditatea este mai
mare de 40%, caracteristic lemnului aflat total n contact cu apa).
Punctul de saturaie are o mare importan practic deoarece variaia umiditii sub
aceast valoare duce la schimbri importante ale proprietilor lemnului, la schimbarea
dimensiunilor acestuia i d natere fenomenelor de contragere i de umflare.
Funcie de umiditate exist n general trei domenii i anume:
domeniul lemnului uscat, cu umiditate 20%;
domeniul lemnului semiuscat, cu umiditate 30% sau maximum 35% pentru seciuni
transversale de peste 200 cm
2
;
domeniul lemnului umed.
n construcii, pentru evitarea unor fenomene negative cauzate de deformaii de
contragere mari trebuie ca lemnul i produsele de lemn s fie puse n oper cu o umiditate ct
mai redus posibil.
Valoarea normal a umiditii lemnului la punerea n oper se coreleaz cu domeniul
de utilizare. Normele germane DIN 1052 recomand urmtoarele valori pentru umiditatea
lemnului la punerea n oper:
9%3%), la construcii nchise, nclzite;
12%3%, la construcii nchise, nenclzite ;
15%3%, la construcii deschise dar acoperite ;
18%, la construcii supuse intemperiilor .
Normele romneti de calcul i alctuire nu dau recomandri speciale privind
umiditatea lemnului pus n oper, n diferite elemente i spaii, dar recomand o valoare
maxim de 18% i adoptarea unor soluii constructive, msuri de protecie i detalii de
alctuire care s permit ventilarea elementelor, fr a induce n structura de rezisten
deformaii periculoase sau creterea eforturilor secionale.
Caracteristicile lemnului sunt date ns pentru o umiditate de referin de 12%.
Uscarea lemnului se poate face natural (uscare n aer) dar aceasta dureaz mult timp
chiar pentru elemente de dimensiuni transversale mici (scnduri, ipci, etc.). Pentru a reduce
durata de uscare se recurge la uscarea artificial, lemnul fiind expus n camere de uscare la un
curent de aer dirijat cu o umiditate i temperatur prescris. n acest mod se poate obine, ntr-
un timp relativ scurt, un lemn cu o umiditate de 6%25%.
Din punct de vedere al condiiilor n care funcioneaz elementele de construcii din
lemn sunt incluse n clase de exploatare care, conform normelor romneti i EUROCOD 5,
sunt urmtoarele :
clasa 1 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 65% ;
clasa 2 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 80%;
clasa 3 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
superioar celui din clasa 2 de exploatare.
Conform claselor de exploatare menionate, la elementele de construcii umiditatea de
echilibru este aprox. 12% pentru clasa 1 de exploatare i aprox. 18% pentru clasa 2 de
exploatare.










Fig. 3.14 [142]- Realizarea echilibrului higrometric ntre lemnului i umiditatea mediului
nconjurtor

Datorit caracterului su higroscopic, lemnul i schimb permanent umiditatea funcie
de umiditatea mediului nconjurtor, tinznd spre o valoare de echilibru. n figura 3.14 sunt
prezentate cu titlu exemplificativ, curbele de echilibru ntre coninutul de umiditate a lemnului
( %) i umiditatea relativ a mediului nconjurtor ( %) pentru o temperatur de 20C.
Izoterma A reprezint realizarea echilibrului prin absorbie, izoterma B prin pierderea
apei iar izoterma O prin variaia ciclic a umiditii mediului. Experienele au artat c
raportul dintre realizarea echilibrului prin absorbie i prin pierderea apei (A/B) este de
0,80,9.
n condiii climaterice constante realizarea echilibrului se produce ntr-o perioad
relativ lung (de cteva sptmni) n funcie de dimensiunile elementelor, rezultnd c acest
fenomen nu este afectat de variaiile de umiditate de scurt durat.
Pentru cazurile practice au fost propuse curbe de echilibru higroscopic a lemnului n
funcie de factorii de mediu (umiditatea relativ i temperatura aerului interior), din spaiul n
care funcioneaz elementele de construcie (fig. 3.15).
















Fig. 3.15 [142]- Curbele de echilibru higroscopic a lemnului
n funcie de condiiile de mediu.

3.3.1.2 DENSITATEA

Lemnul, prin structura sa, este un material mai mult sau mai puin poros dar densitatea
real a substanei lemnoase este de 1,55 g/cm
3
i este aceeai pentru toate esenele.
Densitatea aparent reprezint una din caracteristicile foarte importante ale lemnului
deoarece proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale lemnului sunt condiionate de
valoarea de acesteia.
Variaia densitii lemnului influeneaz caracteristicile mecanice ale acestuia. Astfel
s-a constatat, de exemplu pentru rinoase c variaia densitii caracteristice de la 500 kg/m
3

la 400 kg/m
3
duce la scderea rezistenei la compresiune cu pn la 30%; din acest motiv nu
se folosete la elemente de rezisten lemn de rinoase cu densitate sub 400 kg/m
3
.
Densitatea aparent depinde de specia lemnului, de coninutul de umiditate (tabelul
3.14), de poziia lemnului i de zona din trunchi de unde este prelevat proba.

Densitatea aparent a diferitelor specii de lemn Tabelul 3.14[142]
Densitatea aparent a lemnului ( kg/mc) pentru lemn:
Specie Verde Umiditate de 15% Uscat
Brad 1000 450 410
Molid 740 480 430
Pin 700 520 490
Stejar 1110 740 650
Fag 1010 750 690
Frasin 920 760 680
Salcm 880 750 730
Tei 740 460 490

n practic se utilizeaz densitatea aparent a lemnului verde, densitatea n condiii
climaterice normale (+20C i 65% umiditate), densitatea lemnului uscat (
o
), i densitatea
convenional (
u
) corespunztoare unei anumite umiditi, u% .
Densitatea aparent (
u
), influenat de esena i umiditatea lemnului, se exprim ca
fiind raportul dintre masa epruvetei, m
u
i volumul ei, V
u
, la umiditatea u%.

u
= m
u
/V
u
= m
o
( 1 + 0,01 u ) / V
o
( 1 + 0,01 u .
V
) =
o
( 1 + 0,01 u )/ ( 1 + 0,01 u .
V
)
(3.6)[142]
unde:

o
densitatea lemnului dup uscare artificial;
m
o
i V
o
- masa i volumul lemnului uscat;

v
coeficientul volumetric de umflare, cu semnificaia de la paragraful (3.6)
Practic densitatea lemnului uscat (
o
) se consider, n mod curent, pentru un coninut
de umiditate de 12% i este notat cu
12

Pentru a determina densitatea la umiditatea de 12% funcie de densitatea la o anumit
umiditate u % = 7..17% se poate folosi relaia:

12
=
u
[ 1 ( 1- ) ( u -12 ) / 100 ] (3.7)[142]
unde:
- coeficient de umflare n volum pentru variaia umiditii de 1% (STAS 85/1-91 i anexa
STAS 84-87).
Valoarea
12
este considerat ca valoare medie (
12
,m). Valorile caracteristice ale
densitilor (
12
,
k
) se determin, aplicnd funcia de distribuie normal i lund coeficientul
de variaie maxim admis de 10% ( conf. STAS 2682-83), cu relaia:

12,k
=
12,m
1,65 x ( 0,1
12,m
) (3.8)[142]
La stabilirea celor mai defavorabile condiii de solicitare luate n considerare n calcul
pentru greutatea proprie a elementelor de lemn se adopt valori caracteristice maxime ale
densitii (
0,95
= 1,16
12,m
) i valori minime (
0,05
= 0,84
12,m
) funcie de efectul greutii n
aciunea total.
Valorile maxime (
0,95
) i minime (
0,05
) ale densitii diferitelor specii de lemn care
pot fi considerate la stabilirea greutii proprii a elementelor de construcii sunt date n tabelul
3.15, iar valorile caracteristice (
k
), dup EN338, sunt date n tabelele 3.20 i 3.21.
n anumite situaii densitatea se poate exprima i ca raport ntre masa lemnului uscat i
volumul lemnului verde (numit densitate bazal). Aceast exprimare asigur aprecierea
masei lemnoase uscate coninut ntr-un volum de lemn pe picioare (lemn netiat).

o,g
= m
o
/ V
g
(3.9)[142]
Densitile
o
i
12
pot fi exprimate funcie de densitatea bazal cu expresiile:

o
=
og
/ (1-28.10
-5

o,g
) (3.10)[142]

12
=
og
/ ( 1-16.10
-5

o,g
) (3.11)[142]

Valorile densitii lemnului pentru stabilirea greutii elementelor de construcii
Tabelul 3.15[142]
Densitatea (kg/m
3
) Specia

0,05

0,95

Brad 400 480
Larice 500 600
Molid 375 440
Pin negru 520 750
Pin silvestru 430 560
Carpen 775 900
Fag 630 750
Mesteacn 600 700
Paltin 510 600
Plop 310 550
Salcm 710 840
Cer, gorun, stejar 640 780


3.3.1.3 CONTRAGEREA I UMFLAREA

Prin contragere i umflare se nelege schimbarea dimensiunilor lemnului sub
influena variailor de umiditate.
Deoarece din punct de vedere higroscopic pereii celulelor cuprind o cantitate de ap
corespunztoare umiditii mediului nconjurtor aceast cantitate variaz cu umiditatea
exterioar i provoac contragerea sau umflarea lemnului.
Deformaiile datorit variaiei umiditii sunt influenate de specia lemnului, de
structura i densitatea lui precum i de prezena n volumul elementelor din lemn a unei
cantiti mari de lemn de alburn, care determin deformaii mai mari.
ntre variaia umiditii lemnului i modificarea dimensiunilor exist, n domeniul
higroscopic, o relaie practic linear, care permite trasarea unor curbe de contragere sau
umflare i arat c peste punctul de saturaie a fibrelor (aprox.30%) nu se mai produc
schimbri de dimensiuni (fig. 3.16).
















Fig. 3.16 [142] Mrimea deformaiilor de contragere
a valorile contraciilor la rinoase; b variaia contragerii cu umiditatea

Contragerea i umflarea sunt n mare majoritate reversibile i au valori mult diferite pe cele
trei direcii ale lemnului (longitudinal, radial sau tangenial fig 3.16). Schimbrile
dimensiunilor sunt minime (practic neglijabile) pe direcie paralel cu fibrele, maxime n
direcie tangenial la fibre i au valori medii n direcie radial (fig. 3.16).
Dei deformaiile longitudinale paralele cu fibrele sunt practic neglijabile la lemnul
masiv, exist unele elemente de nlimi mari (cum sunt grinzile ncleiate) la care, datorit
diferenelor de umiditate din fibrele extreme, pot aprea deplasri verticale importante de care
trebuie s se in seama. Acest fenomen este accentuat iarna n situaia elementelor cu izolaie
termic pe o anumit nlime cnd partea inferioar a grinzilor, situat la interior, este
nclzit iar partea superioar este amplasat n zon rece i cu umiditate mai mare.
Contragerea i umflarea sunt caracterizate prin valorile coeficienilor de deformaie n sens
longitudinal (
l
), radial (
r
) i tangenial (
t
), calculai n % pentru 1% modificare de
umiditate (tabelul 3.16).

Coeficienii deformaiilor de contragere i umflare Tabelul
3.16[142]


Dac deformaiile produse de variaiile de umiditate nu sunt reduse de alte elemente de
construcii, de adezivi, etc., se pot calcula variaiile dimensionale (% ) pentru o variaie de
umiditate (
u
% ) innd cont de valorile coeficienilor de deformaie (fig. 3.17).
















Fig. 3.17[142] Calculul deformaiilor

Dup normele europene fenomenele de contragere i umflare sunt grupate sub
denumirea de retractibilitate iar pentru schimbrile dimensionale n intervalul de umiditate 5%
i 20% se poate folosi formula :
h
2
= h
1
[ 1+ (
2

1
) /100] (3.12)[142]
unde:
h
1
i h
2
- dimensiunile corespunztoare umiditi
1
respectiv
2
;
- coeficientul de retractibilitate (n procente pentru o variaie de umiditate de 1%).
Pentru majoritatea tipurilor de lemn coeficientul de retractibilitate pe direcia paralel
cu fibrele (
0
) este practic neglijabil i considerat 0,01 iar pentru direcie perpendicular pe
fibre (
90
) se consider 0,2 ; pentru unele foioase (ca de exemplu fagul) se pot considera i
valori
90
= 0,3.











Coeficienii deformaiilor Specia de lemn Densitatea
o

( g/cm
3
)
t

r

l

Rinoase 0,40 0,24 0,12 0,01
Foioase 0,65 0,40 0,20 0,01
b
u
b
h
u
h
r t
r t
100
) ( 5 . 0
100
) ( 5 . 0

+ =

+ =



b
u
b
r
100

=







Fig. 3.18 [55] Deformaia elementelor de lemn datorit contragerei
a - deformaii funcie de modul de debitare; b deformaii la elemente subiri
(B ncovoiere dup fa; S ncovoiere dup cant; T rsucire; C bombare).
n practic se poate folosi i coeficientul deformaiei volumetrice (
v
) cu o valoare
egal de 10-3 din valoarea numeric a masei volumetrice a lemnului; deoarece
0
este practic
neglijabil rezult o valoare a coeficientului deformaiei transversale (
90
) practic egal cu
valoarea coeficientului deformaiei volumetrice (
v
).
Variaiile de contragere n raport cu umiditatea pot cauza, n timpul uscrii, pe lng
variaia dimensiunilor i fenomene de torsiune, deformare i fisurare a lemnului a produselor
din lemn, fenomene care pot afecta calitatea produselor i rezistena (fig.3.18).
Fenomenele de contragere i umflare pot crea de asemenea dificulti pentru
mbinrile elementelor de lemn ducnd la jocuri i la pierderea unei pri a rezistenei
mecanice a ansamblului.
n astfel de situaii este recomandabil ca mbinrile s fie realizate n aa fel nct s
permit asigurarea unei eventuale reglri periodice a mbinrii.
Deformaiile pronunate din contragere i umflare, mai ales n cazul elementelor
subiri (scnduri), pot fi contracarate, n afar de msurile de uscare i de evitare a variaiilor
de umiditate i printr-o serie de reguli de utilizare.
Pentru elementele la care deformaia de contragere nu este de dorit s apar se
recomand folosirea unor scnduri radiale iar pentru aezarea i prinderea scndurilor
tangeniale trebuie respectate o serie de reguli constructive (fig.3.19) atunci cnd acestea se
folosesc.


















Fig. 3.19 [55] Reguli constructive pentru reducerea deformaiilor de contragere
a aezarea scndurilor tangeniale; b prinderea scndurilor;
c aezarea i prinderea cletilor; d soluii pentru grinzi

Astfel, la scndurile tangeniale aezate pe un rnd, dispunerea lor cu inelele anuale
aezate alternativ cu concavitatea n sus i n jos (fig.3.19a) este cea corect pentru
contracararea deformaiei.
De asemenea dispunerea cuielor sau a buloanelor de fixare trebuie s in seam de
tendina de deformare a elementelor asamblate. Spre exemplu n figura 3.19 b se arat
dispunerea incorect i corect a cuielor de prindere a scndurilor pentru a mpiedica tendina
de deformare iar n fig. 3.19c dispunerea corect i incorect a cletilor la un pop de sarpant
i modul de prindere a lor.
La grinzi, deoarece crpturile verticale exercit o influen mai mic dect crpturile
orizontale asupra capacitii portante, se recomand ca atunci cnd exist posibilitatea
apariiei unor contracii mari s se execute n axa grinzii crestturi verticale, avnd adncimi
de 22,5 cm i limi de 45 mm( fig.3.19 d.).
Este bine, deasemenea, ca gurile pentru buloane de strngere s fie ovale, pentru a nu
mpiedica deformaia liber i pentru a evita despicarea pieselor.



3.3.2. PROPRIETI TERMICE

Folosirea lemnului i a derivatelor sale n construcii i n special pentru izolaii i
finisaje depinde n mare msur de proprietile termice favorabile pe o plaj foarte mare de
temperaturi.
Din punct de vedere al conductibilitii termice, exprimat prin coeficientul de
conductibilitate termic a lemnului uscat (sub 20% umiditate), acesta se poate considera un
material bun izolator termic ( = 0,14.0,21 W/mk). Perpendicular pe fibre, este cu mult
mai mic dect paralel cu acestea.
Conductibilitatea termic depinde de densitatea lemnului i de umiditatea lui. Pentru
densiti de 300800 kg/m
3
i umiditate care nu depete 40% coeficientul de
conductibilitate, pentru un flux perpendicular pe fibre, poate fi determinat cu relaia:

o
= [ 237 + 0.02 o ( 1 + 2 ) ] 10-4 (3.13)[142]
unde:

o
coeficient de conductibilitate termic (W/mk);

o
- densitatea lemnului (kg/m
3
);
umiditatea (%).
ncercrile experimentale au artat c n intervalul de temperatur de la +20
0
C la
+100
0
C, coeficientul de conductibilitate termic se poate determina cu relaia:
=
o
[1 + ( 1,1 9,8 10
-4
) (
w
20 )/ 100] (3.14)[142]
unde:
coeficient de conductibilitate termic la temperatura
w
(W/mk);

o
coeficient de conductibilitate termic determinat cu relaia 3.13 ;
- densitatea lemnului determinat la temperatura de +20
0
.
Asemntor tuturor materialelor i lemnul i schimb dimensiunile proporional cu
variaia de temperatur, n limitele normale de temperatur. Aceast modificare caracterizat
prin coeficientul de dilataie termic
T
este diferit pe cele trei direcii principale
(longitudinal, tangenial i radial), dar valoarea acestuia pe direcie longitudinal de
(36)x10
-6
are importan practic n comparaie cu valoarea perpendicular pe fibre care
este de (1015)x10
-6
.
Comparativ cu oelul i betonul, coeficientul de dilataie termic longitudinal a
lemnului este
mult mai redus ceea ce face ca pentru construciile din lemn s nu fie necesare rosturi de
dilataie termic. Acest lucru este favorizat i de faptul c schimbarea de temperatur duce la
schimbri de umiditate care provoac contracii i umflri n sens invers deformaiilor din
temperatur.
Cldura specific (c), pentru o umiditate a lemnului sub 20% are o valoare de
aproximativ 5,07 W/kgK
Cldura specific este foarte mult influenat de umiditatea lemnului, fiind cu aceasta
ntr-o relaie de urmtoarea form:
c = 1,16 ( 0,324 + u ) / ( 1+u ) [ w/kg.K] (3.15)[142]
n partea 1.2 a normei EUROCOD 5 se propune calculul clduri specifice, pentru o
umiditate i o temperatur
w
, cu relaia :
c = ( c

+ c
ap
) / ( 1 + ) pentru
w
100
0
C (3.16 )[142]
c = c

pentru
w
>100
0
C (3.17 )[142]
unde:
c

= 1110 + 4,2
w
cldura specific funcie de temperatur;
c
ap
= 4200 J/ kg K cldura specific a apei.

3.3.3 PROPRIETI MECANICE I DE DEFORMAIE
3.3.3.1 PROPRIETILE MECANICE ALE LEMNULUI

Proprietile mecanice ale lemnului depind de o serie de factori, dintre care cei mai
importani sunt: caracterul si natura solicitrii, direcia solicitrii fa de fibre, viteza de
ncrcare i durata de meninere a ncrcrii, structura i defectele lemnului, specia,
umiditatea, etc.
Caracteristicile mecanice i de deformaii se determin n laborator pe epruvete de
dimensiuni mici executate dintr-un lemn fr defecte, obinndu-se astfel rezistenele normate
ale lemnului ideal sub ncrcri de scurt durat.

La ncercri trebuie s se aib n vedere prevederile STAS 2682-83 privind luarea
probelor i debitarea epruvetelor, STAS 6300-81 privind atmosfera de condiionare i
ncercare i STAS 83-89 privind determinarea umiditii.
Caracteristicile lemnului sunt influenate de umiditatea lemnului i, din acest motiv,
toate sunt determinate pentru o umiditate de 12%.
Limitele n care variaz principalele caracteristici mecanice ale lemnului de
construcie din Europa , pentru o umiditate de 12%, sunt date n tabelul 3.17, lund n
considerare direcia solicitrii( paralel cu fibrele, II i perpendicular pe fibre, ); valorile
marcate n tabel sunt cele folosite n mod curent.

Caracteristicile mecanice i de deformaie a principalelor esene de lemn, la umiditate de
12%
Tabelul 3.17.[142]

Specia
Modulul de
elasticitate
(N/mm
2
)
Rezistena la
compresiune
(N/mm
2
)
Rezistena la
ntindere
(N/mm
2
)
Rezistena la
ncovoiere
(N/mm
2
)
Rezistena la
forfecare
(N/mm
2
)
Brad II

6000-11000-
21000
150-300-500
30-40-79
2,0-5,8-9,5
21-90-245
1,5-2,7-4,0
49-66-136
-
4,0-6,7-12
-

Pin II

7000-12000-
20000
-
30-47-94
3,7-7,7-14
35-104-196
1,0-3,0-4,4
35-87-206
-
6,0-10-15
-

Specia
Modulul de
elasticitate
(N/mm
2
)
Rezistena la
compresiune
(N/mm
2
)
Rezistena la
ntindere
(N/mm
2
)
Rezistena la
ncovoiere
(N/mm
2
)
Rezistena la
forfecare
(N/mm
2
)
Zad II

6300-13800-
20000
-
35-55-81
- 7,5 -
- 107 -
- 2,3 -
52-99-132
-
4,5-9,0-10
-
Fag II

10000-16000-
22000
-
41-62-99
- 9,0 -
57-135-180
- 7,0 -
63-105-180
-
6,5-10-19
-
Stejar
II

9200-13000-
13500
-
42-54-87
8,0- 11-19
50-90-180
2,0-4,0-9,6

46-91-154
-

6,0-11-13
-


Recalcularea caracteristicilor de la umiditatea din momentul ncercrii la umiditatea de 12%
se face cu relaiile:

12
= [ 1+C ( u -12 ) ] (3.18)[142]
12
= [ 1+C ( u 12 ) ] (3.19)[142]
E
12
= E [ 1+C ( u 12 ) ] (3.20)[142]
unde:

12
,
12
, E
12
- caracteristicile mecanice i de deformaie corespunztoare umiditii de 12% ;
, , E - caracteristica mecanice i de deformaie corespunztoare umiditii din momentul
ncercrii;
u - umiditatea lemnului n momentul ncercrii ( %);
C - coeficient de corecie, cu valori date n funcie de felul solicitrii, pentru:
compresiune paralel cu fibrele 0,040
compresiune perpendicular pe fibre 0,035
ntindere paralel cu fibrele 0,015
ntindere perpendicular pe fibre:
n direcie radial 0,010
n direcie tangenial 0,025
ncovoiere static 0,040
ncovoiere prin oc (rezilien) 0,020
forfecare 0,030
modul de elasticitate la compresiune i ntindere 0,015

Cu ajutorul rezistenelor normate ale lemnului ideal se determin rezistenele
caracteristice ale lemnului ideal i rezistenele caracteristice ale lemnului natural innd cont
i de defecte. De asemenea n calculele practice se are n vedere i efectul duratei de ncrcare
asupra caracteristicilor de rezisten.

3.3.3.2 REZISTENA LA COMPRESIUNE

n funcie de unghiul format de direcia solicitrii cu fibrele, se disting rezistena la
compresiune longitudinal (paralel cu fibrele) i rezistena la compresiune transversal
(perpendicular pe fibre).
n calcule, pentru anumite situaii, n special la mbinri, un rol important revine i
rezistenei la compresiune sub un anumit unghi fa de fibre.
Rezistena la compresiune paralel cu fibrele se determin conform STAS 86/1-87, pe
epruvete prismatice cu latura de 20 cm i cu lungimea de 3060mm . Funcie de esena
lemnului, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este de 30..90 N/mm
2
, pentru
rinoase valorile curente sunt de 4050 N/mm
2
.
La epruvete cu lungimi mari (cu lungime mai mare de ase ori dect cea mai mic
latur a seciunii transversale) ruperea la compresiune longitudinal se produce prin flambaj
lateral,fenomen care trebuie luat n considerare la aprecierea rezistenei.
La lemnul folosit n structuri, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este
influenat de umiditate, zvelteea barelor i de prezena defectelor, ajungnd la valori de
2540 N/mm
2
.
Rezistena la compresiune transversal, perpendicular pe fibre (STAS 1348/87) se
determin cu epruvete prismatice ca i rezistena paralel la fibre, fora fiind aplicat
tangenial sau radial la inelele anuale. Rezistena la compresiune perpendicular pe fibre este
de circa 510 ori mai mic dect rezistena paralel cu fibrele i are valori curente de 24
N/mm
2
.
Influena defectelor asupra acestei rezistene este mai redus.
Solicitarea la compresiune transversal se poate ntlni att sub forma compresiunii i
strivirii pe ntreaga suprafa a elementului ct i sub forma solicitrii pe o parte din lungime
i lime. Rezistena la solicitarea pe ntreaga suprafa este mai mic dect n celelalte cazuri,
cnd poate ajunge la valori de 68 N/mm
2
. Pentru elementele structurale, la calculele de
proiectare se ine cont de efectul creteri rezistenei la compresiune local funcie de suprafaa
comprimat, prin afectarea rezistenelor cu un coeficient supraunitar. Acest lucru se explic
prin faptul c fibrele care nu sunt supuse la compresiune mpiedic deformaia fibrelor
comprimate, fapt care mrete rezistena n ansamblu.
n situaii practice n special la mbinri apar cazuri de compresiune i sub un anumit
unghi fa de fibre ( n mod curent de 200 700).
n cazurile cnd fora de compresiune face un anumit unghi () cu direcia fibrelor,
rezistena la compresiune (f
c,
) se calculeaz funcie de acest unghi, de rezisten la
compresiune paralel cu fibrele (f
c,o
) i de rezistena la compresiune perpendicular pe fibre
(f
c,90
), cu relaia dat:
f
c,
= f
c,o
f
c,90
/ ( f
c,o
sin
2
+ fc,90 cos
2
) (3.21)[142]
Valoarea rezistenei crete o dat cu micorarea unghiului dintre direcia fibrelor i direcia
de solicitare.

3.3.3.3 REZISTENA LA NTINDERE

Rezistena la ntindere se determin pe direcie paralel cu fibrele (STAS 336/1-88) i
perpendicular pe fibre, radial sau tangenial (STAS 6291-89).











Fig. 3.20[55] Epruvete pentru determinarea rezistenei la ntindere
a. pentru ntindere paralel cu fibrele;
b. pentru ntindere perpendicular pe fibre
Determinarea se face pe epruvete de forma din fig.3.20a, pentru ncercarea paralel cu
fibrele si de forma din fig.3.20b, pentru ncercarea perpendicular pe fibre.
Rezistena la ntindere paralel cu fibrele este superioar de 2 pn la 2,5 ori rezistenei la
compresiune i are valori de 60..150 N/mm
2
pentru rinoase (valorile curente fiind de
80100 N/mm
2
).
Rezistena la traciune perpendicular pe fibre este cu mult mai mic dect cea paralel
cu fibrele fiind aproximativ de 22,5% din rezistena la ntindere paralel cu fibrele fiind
1,54,0 N/mm
2
(n mod curent ea este de 1..2 N/mm
2
). Valorile rezistenei sunt foarte mult
dependente de volumul de lemn solicitat.
Valoarea rezistenei la ntindere sub un anumit unghi fa de direcia fibrelor se poate
determina cu o relaie similar cu relaia 3.13. ncercrile experimentale au artat ns c
rezistena la ntindere sub un anumit unghi fa de fibre este cu mult mai sensibil la variaia
unghiului dect rezistena la compresiune.
Rezistena la ntindere este influenat mai puin de umiditate dect rezistena la
compresiune.
Slbirile seciunii, neomogenitile i defectele lemnului (noduri, fibre nclinate, fisuri,
etc.) duc la micorarea simitoare a rezistenei la ntindere ceea ce face ca mrimea defectelor
admise s fie limitat mult iar dimensiunile seciunii transversale ale elementelor ntinse s nu
coboare sub anumite valori minime.

3.3.3.4 REZISTENA LA NCOVOIERE

Rezistena la ncovoiere static (STAS 337/1-88) se determin pe epruvete prismatice
cu seciune transversal ptrat de latur 20 mm i lungime (n direcie paralel cu fibrele
lemnului) de 300 mm; inelele anuale trebuie s fie paralele cu dou fee longitudinale i
perpendiculare pe celelalte dou fee (fig. 3.21a).
n faza iniial, cnd solicitrile sunt mici, variaia eforturilor pe seciunea transversal
este linear (fig. 3.21 b) .
La momente ncovoietoare mari repartiia eforturilor pe seciunea transversal nu mai
este linear ( fig. 3.21.c ); n zona comprimat se trece n domeniul plastic i se atinge
rezistena limit la compresiune iar n zona ntins rezistena limit la ntindere care este
sensibil mai mare dect cea la compresiune, face ca diagrama s-i pstreze mai mult timp
variaia linear, n final ajungndu-se i aici n zona plastic. Att timp ct materialul rmne
n ntregime n domeniul elastic axa neutr trece prin centrul de greutate al seciunii
transversale dar ea ncepe s se deplaseze spre fibrele ntinse ndat ce fibrele extreme din
zona comprimat au trecut n domeniul plastic.
Ruperea barelor ncovoiate se produce n urma ruperii fibrelor ntinse, cu formarea n
prealabil pe faa comprimat a unor cute, la nceput mici i puin remarcate, care se extind
apoi treptat de-a lungul feelor zonei comprimate i a seciunii.
Rezistena la ncovoiere se poate determina cu relaia 3.22, care admite ipoteza
seciunilor plane i a comportrii elastice, cu toate c n stadiul de rupere tensiunile marginale
reale de compresiune sunt mai mici iar tensiunile marginale reale de ntindere sunt mai mari
dect cele calculate.









Fig. 3.21[55] Determinarea rezistenei la ncovoiere
a. epruvete i mod de ncercare; b. diagrama de eforturi n stadiul elastic;
c. diagrama de eforturi la rupere

i
= max M/W (3.22)[55]
unde:

i
rezistena la ncovoiere;
M- momentul ncovoietor de rupere;
W- modulul de rezistent a seciunii.
Rezistena la ncovoiere este influenat de umiditate , de prezena nodurilor , de direcia
fibrelor, de raportul dintre nlimea i lungime grinzii precum i de forma seciunii
transversale.
La elementele structurale rezistena la ncovoiere poate fi influenat de fenomenul de
instabilitate lateral a grinzii, care duce la scderea capacitii portante.

3.3.3.5 REZISTENA LA FORFECARE

Rezistena la forfecare se determin conform STAS 1651-83.
n funcie de planul de forfecare i de direcia fibrelor, se determin:
rezistena la forfecare longitudinal paralel cu fibrele, cu planul forelor aplicat radial sau
tangenial la inelele anuale (fig.3.22 a); rezistena la forfecare transversal la fibre, cu planul
forelor aplicat radial sau tangenial la inelele anuale (fig.3.22 b).










F
ig. 3.9[55] Determinarea rezistenei la forfecare
a. forfecare paralel cu fibrele (radial sau tangenial la inelele anuale);
b. forfecare perpendicular pe fibre

Epruvetele utilizate pentru ncercarea lemnului la forfecare au forme i dimensiuni
diferite, n funcie de rezistena care se determin.
Forfecarea paralel cu fibrele apare n practic la elementele ncovoiate n lungul axei
neutre sau la diferite tipuri de mbinri (mbinri prin chertare frontal cu piesele aezate sub
un anumit unghi, mbinri cu pene prismatice i circulare).
Forfecarea perpendicular pe fibre poate aprea la reazeme i n zonele de aplicare a
unor fore concentrate.
Paralel cu fibrele, rezistena la forfecare este de 1/8..1/10 din rezistena la
compresiune.
Rezistena la forfecare perpendicular pe fibre (transversal) este de aproximativ 3 ori
mai mare dect rezistena longitudinal paralel cu fibrele dar ea are importan practic mai
redus. Diferenele dintre rezistenele la forfecare n plan radial i tangenial sunt, n toate
cazurile, nensemnate.
n practic are importan mare rezistena la forfecare n plan longitudinal, care apare la
elementele ncovoiate. Efortul tangenial maxim (
max
) la nivelul axei neutre se determin cu
relaia :
= Q
max
S
x
/ b I
x
(3.23)[55]
unde:
Q
max
- este valoarea maxim a forei tietoare;
S
x
- momentul static al seciunii care lunec;
I
x
- momentul de inerie fa de axa x;
b - limea seciunii la nivelul axei neutre.
Eforturi de tiere longitudinale se produc, de asemenea, la nivelul mbinrilor dintre
piesele de lemn, eforturile fiind paralele cu fibrele .

Efortul tangenial maxim n astfel de situaii se determin cu relaia:
max
= T
f
/ A
f
(3.24)[55]
unde:
T
f
- fora de forfecare;
A
f
- aria de forfecare.
Eforturile determinate cu relaia 3.24 dau valori mai mici dect eforturile reale
determinate experimental care cresc o dat cu creterea lungimii de forfecare l
f
i depind de
raportul dintre lungimea de forfecare i excentricitatea (e) de aplicare a forei de forfecare.
Acest fenomen se datoreaz faptului c repartiia real a eforturilor tangeniale n
lungul suprafeei de forfecare este neuniform (fig.3.23); neuniformitatea este mai mare n
cazul forfecrii unilaterale (fig.3.23a) i mai mic la forfecare bilateral (fig.3.23b).
n cazul unei fore de forfecare excentrice, cedarea se poate produce i prin aciunea
momentului ncovoietor (M = F.e) care duce la o smulgere perpendicular pe fibre (fig.3.23).
Pentru a evita aceast cedare, aciunea forei care produce componenta de forfecare
trebuie s creeze i o apsare pe suprafaa de forfecare .
n calculele practice a elementelor structurale solicitate la forfecare (unilateral sau
bilateral), se ine seama de lungimea de forfecare (l
f
) i de excentricitatea de aplicare a forei
de forfecare (e) prin afectarea capacitii portante cu un coeficient de forfecare (m
f
).
















Fig. 3.10[55] Solicitare de forfecare la mbinri
a. mbinare prin chertare frontal (forfecare unilateral);
b. mbinare cu pene prismatice (forfecare bilateral);

3.3.3.6. REZISTENA LA TORSIUNE

Dac un element din lemn este solicitat la torsiune, rezistena se poate calcula cu o
relaie, valabil la materiale izotrope, de forma:

T
= M
T
/ W
T
(3.25)[142]
unde:

T
- efortul de torsiune;
M
T
- momentul de torsiune;
W
T
- modulul de rigiditate la torsiune;
Modulul de rigiditate la torsiune are valoarea r
3
/2 la elemente cu seciune circular (r
este raza seciunii) i h b
2
la elemente cu seciune rectangular (h b). Coeficientul
depinde de raportul h/b i are valorile din tabelul 3.18.



Valorile coeficientului pentru calculul rigiditii la torsiune a seciunilor rectangulare.
Tabelul 3.18[65]
h/b 1,0 1,5 1,75 2,00 2,50 3,00 4,00 6,00 8,00 10,0
0,208 0,231 0,239 0,246 0,258 0,267 0,282 0,299 0,307 0,313 0,333

Practic rezistena la torsiune se poate considera de acelai ordin de mrire cu rezistena
de forfecare, fiind de 3,0.5,0 N/mm
2
pentru rinoase i 4,07,0 N/mm
2
la elementele de
lemn ncleiat.

3.3.4 DEFORMAIILE LEMNULUI
3.3.4.1 DEFORMAIILE LEMNULUI SUB NCRCRI DE SCURT DURAT

Sub ncrcri continue de scurt durat, aplicate longitudinal paralel cu fibrele lemnul
are o deformaie elastic pn la o anumit limit a ncrcrii. Dac se depete limita de
elasticitate, deformaiile plastice devin importante i cresc progresiv pn la rupere.
Limita de proporionalitate la ntindere se extinde practic pn la rupere (ruperea fiind
de tip fragil) pe cnd la compresiune ea reprezint 65%.85%. din rezistena limit
(fig.3.24), la compresiune ruperea fiind ductil.
Sub limita de proporionalitate lemnul se comport practic elastic putndu-se aplica
legea lui Hooke pentru relaia dintre efort i deformaie.
Modulul de elasticitate la ntindere i cel la compresiune a lemnului au practic aceleai
valori ca i modulul la ncovoiere dac efortul de compresiune nu depete limita de
proporionalitate la compresiune.
n practic este important modulul de elasticitate paralel cu fibrele E
II
dar pot fi
ntlnite i situaii cnd se folosete modulul de elasticitate perpendicular pe fibre

E .
Modulul de elasticitate la compresiune paralel cu fibrele se determin, conform
STAS 86/2 87, pe acelai tip de epruvete prismatice, cu lungime de 60 mm, pe care se
determin i rezistena la compresiune, deformaiile epruvetelor fiind msurate pe intervalul
cuprins ntre o sarcin cu valoare minim de 800900 N i o valoare maxim de 4000 N.
Modulul de elasticitate la traciune paralel cu fibrele (STAS 336/2 88) se determin
pe acelai tip de epruvete pe care se determin rezistena la ntindere (fig.3.20a) paralel cu
fibrele.
Deformaiile se msoar pe intervalul cuprins ntre o ncrcare minim de 400 N i una cu
valoare maxim de 1500 N.













Fig. 3.24[65] - Curbele efort-deformaie pentru ntindere i compresiune



Modulul de elasticitate la ncovoiere static se determin, conform STAS 337/2-89, pe
acelai tip de epruvete pe care se determin rezistena la ncovoiere. Sgeile epruvetelor se
determin pentru o ncrcare aplicat prin dou cuite la distan de 80 sau 120 mm ntre ele,
perpendicular pe suprafaa radial a epruvetei, cu valoarea minim de 300 N i valoarea
maxim de 800 N (valoarea maxim poate s creasc dar nu va depi 50% din sarcina de
rupere a epruvetei).
n mod curent modulul de elasticitate paralel cu fibrele (E
II
) are valori de 1100015000.
N/mm
2
iar modulul de elasticitate perpendicular pe fibre (

E ) are valori de 400500
N/mm
2
/30/.
Dac sarcina este aplicat cu un unghi fa de direcia fibrelor modulul de elasticitate
cade cu creterea unghiului (fig.3.25). Pentru determinarea modulului de elasticitate E se
poate folosi relaia:
E

= ( E
II
E
I
) / ( E
I
cos
3
+ E
II
sin
3
) (3.26)[65]
Modulul de elasticitate a lemnului variaz funcie de esena lemnului i de coninutul
de umiditate (fig.3.26).
Pentru determinarea modulului de elasticitate corespunztor umiditii de 12% (E
u
,
12
)
funcie de modulul de elasticitate corespunztor umiditii lemnului la ncercare (E) se
folosete relaia 3.18.













Fig. 3.25[65] - Variaia modulului de elasticitate
n
funcie de unghiul dintre direcia solicitrii i
direcia fibrelor .













Unele ncercri experimentale au pus n eviden faptul ca modulul de elasticitate
mediu perpendicular pe fibre (E
90,med
) poate fi determinat ca fiind 1/30 din modul de
elasticitate mediu paralel cu fibrele (E
0,med
). Modulul de elasticitate longitudinal caracteristic
(E
0,05
) are valoarea 0,67E
0,med
.
Valorile medii ale modulului de elasticitate pentru o solicitare paralel cu fibrele (E
II
)
i valorile caracteristice ale modulului de elasticitate paralel cu fibrele (E
0,05
) sunt date, pentru
lemnul de la noi din ar, n tabelul 3.19
Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate (E
0,05
) au fost determinate,
considernd o distribuie normal a valorilor i un coeficient de variaie de 813% , folosind
relaia:
E
0,05
= E
II
( 1 1,645 V
E
) (3.27)[65]

Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate Tabelul
3.8[65]
Modulul de elasticitate
paralel cu direcia fibrelor
la limita de
proporionalitate
(N/mm
2
)
Modulul de elasticitate
transversal
(N/mm
2
)


Specia
E
0,05
E G
0,05
G
Molid, brad, larice, pin 9000 11 300
Plop 8000 10 000
4000 5 000
Stejar, gorun, cer, salcm 9 500 11 500
Fag, mesteacn, frasin,
carpen
12 000 14 300
8000 10 000


Valorile medii i cele caracteristice ale modulului de elasticitate i a modulului
deformaiilor transversale, pentru clasele de rezisten ale lemnului din EN 338 sunt date n
tabelul 3.20 (pentru rinoase) i n tabelul 3.21 (pentru foioase).

Valorile modulului de elasticitate pentru rinoase
Tabelul 3.20[65]
Clasa C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40
Modulul de elasticitate (kN/mm
2
)
E
0,med
7 8 9 10 11 12 12 13 14
E
0,05
4,7 5,4 6,0 6,7 7,4 8,0 8,0 8,7 9,4
E
90,med
0,23 0,27 0,30 0,33 0,37 0,40 0,40 0,43 0,47
Fig. 3.26[65] - Variaia modulului de
elasticitate n
funcie de umiditatea lemnului.

G
med
0,44 0,50 0,56 0,63 0,69 0,75 0,75 0,81 0,88
Densitatea aparent (kg /m
3
)

k
290 310 320 340 350 370 380 400 420

Valorile modulului de elasticitate pentru foioase
Tabelul 3.21[65]
Clasa D30 D35 D40 D50 D60 D70
Modulul de elasticitate (kN/mm
2
)
E
0,med
10 10 11 14 17 20
E
0,05
8,0 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8
E
90,med
0,64 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33
G
med
0,60 0,65 0,70 0,88 1,06 1,25
Densitatea aparent (kg /m
3
)

k
530 560 590 650 700 900

La elementele de lemn, modulul deformaiei tangeniale (G) i modulul de torsiune
(G
T
) se consider de acelai ordin de mrime. n ceea ce privete relaia dintre G i E nu
exist o corelaie fix dar ncercrile experimentale arat c raportul E/G ia valori de 1225.
Normele din unele ri din Europa indic pentru G valori de 500 N/mm
2
(E/G = 20)
pentru rinoase i 1000 N/mm
2
pentru foioase (E/G=12,5).
Valorile medii (G) i caracteristice (G
0,05
) propuse la noi n ar pentru modulul deformaiei
tangeniale la diferite specii de lemn sunt date n tabelul 3.19, valorile caracteristice fiind
determinate printr-o prelucrare statistic folosind relaia 3.27.

3.3.4.2 DEFORMAIILE LEMNULUI SUB NCRCRI DE LUNG DURAT

Lemnul, considerat n general ca fiind un material vsco-elastic, are n timp deformaii
de fluaj sub efectul unei ncrcri constante. Deformaiile de fluaj apar dup deformaiile
instantanee i se caracterizeaz printr-o zon cu cretere rapid a deformaiei n prima
perioad de timp i printr-un domeniu de stabilizare, n care creterea deformaiilor se
realizeaz cu o vitez constant.
Deformaiile plastice sub ncrcri constante (fluaj) variaz n funcie de mrimea i
durata ncrcrii, de umiditate i de temperatur. Deformaiile includ att deformaiile
propriuzise ale lemnului ct i deformaiile din elementele de asamblare, atunci cnd
elementele fac parte dintr-o structura compus.
n realitate exist o interaciune ntre factorii menionai anterior i influena lor asupra
fluajului, dar normele de calcul iau n considerare doar combinaia ntre modul de aplicare a
ncrcrii i coninutul de umiditate.
n fig 3.27. se prezint curbele de deformaie n funcie de timp constatndu-se c atta
timp ct efortul nu depete un efort admisibil (limita de fluaj) raportul ntre deformaia de
fluaj i deformaia elastic este aproximativ 1,0 (curba 1). Dac efortul depete limita de
fluaj (curba 2) deformaia, dup o perioad de cretere constant, crete repede ducnd la
ruperea elementului, fenomen asemntor cu cel ntlnit i la alte materiale. Cu ct efortul
este mai mare, cu att viteza de
deformaie este mai mare i
timpul pn la rupere este mai
scurt.















Fig. 3.27 [65] - Curbele de deformaie n timp a elementelor ncovoiate
La concepia elementelor structurale trebuie s se aib n vedere atingerea unor
eforturi maxime pentru ca fluajul s rmn limitat n domeniul de stabilitate, caracterizat
printr-o vitez de deformaie mic i stabil pe durata de via a construciei.
Pentru majoritatea esenelor, limita de fluaj poate fi considerat 50% - 60% din
rezistena de rupere sub ncrcri de scurt durat, iar pentru a realiza stabilitatea fluajului se
recomand o mrime a eforturilor sub 35% din rezistena instantanee. ncercrile
experimentale au artat o legtur aproape linear ntre deformaia de fluaj i efort pentru
valori ale efortului care nu depesc 35% - 40% din efortul de rupere.
Deformaia total pentru un element (
tot
) lund n considerare att deformaia elastic
(
el
) ct i deformaia de fluaj (

) se poate determina cu relaia:

tot
=
el
+

= /E ( 1+ ) (3.28)[65]
unde:
=

/
el
- coeficientul de fluaj, cu valori de 0,61,0;[65]
efortul unitar normal;
E modulul de elasticitate.
Modulul de deformaie corespunztor unei deformaii de lung durat (E ) este:
E = E / (1+ ) = E (3.29)[65]
Coeficientul de scdere a modulului de elasticitate pentru obinerea modulului de
deformaie sub ncrcri de lung durat poate fi determinat cu relaia:
= 1,5
g
/
adm
1,0 (3.30)[65]
unde:

g
efortul unitar normal produs de ncrcarea permanent;

adm
efortul limit de fluaj.
ncercrile experimentale efectuate pentru studierea fenomenului de fluaj a lemnului au artat
efectul important al mrimii ncrcrii precum i efectul altor factori (duritatea lemnului,
esena lemnoas, tipologia structural, durata de ncrcare, temperatura, umiditatea etc.)
asupra deformaiilor de fluaj.
S-a constatat, de exemplu, o cretere a fluajului sub o ncrcare dat ce poate varia
ntre 2 4 pentru o durat de ncrcare ntre 6 luni i 20 de ani.
n normele de calcul sunt definite mai multe clase de durat a ncrcrii, funcie de
care se iau n considerare i deformaiile, astfel:
n normele romneti sunt introduse trei clase de durat a ncrcrilor (ncrcri
permanente, ncrcri de lung durat, ncrcri de scurt durat);
n normele EUROCOD 5 sunt definite cinci clase de durat a ncrcrilor
(permanente, de lung durat, de durat medie, de scurt durat, instantanee).
O atenie deosebit n cadrul ncercrilor experimentale s-a dat influenei umiditii i
a temperaturii care pot modifica substanial deformaiile de fluaj, i care arat o comportare
foarte complex a lemnului n funcie de aceti factori.
ncercrile efectuate n ultimul timp privind influena umiditii asupra comportrii
vsco-elastice a lemnului au avut n vedere dou aspecte i anume:
comportarea lemnului la alte umiditi dect umiditatea de referin de 12%, cu
meninerea constant n timp a temperaturii aerului;
comportarea n regim de umiditate variabil n timp.
S-a constatat, de exemplu, c la utilizarea n interior a lemnului sub sarcini permanente
deformaia de fluaj este de aproximativ de dou ori deformaia instantanee la umiditate de
peste 20% a lemnului, fluajul ajungnd la de 3...4 ori deformaia instantanee.
O situaie specific apare n cazul n care la punerea n oper lemnul masiv are o
umiditate apropiat de cea de saturaie (2530%) cnd variaia umiditii poate s duc la o
accelerare foarte important a fluajului.
Din punct de vedere a temperaturilor se poate constata c att creterea temperaturii
ct i variaia acesteia duce la creterea fluajului i accelereaz fenomenul. Din punct de
vedere practic ns se consider c pn la temperaturi ce nu depesc 50C influena acestora
asupra fluajului este practic neglijabil.
Plecnd de la aceste constatri, n normele din diferite ri se propune majorarea
deformaiilor elastice instantanee cu unii coeficieni care in cont de durata ncrcrii i
umiditatea relativ a aerului nconjurtor. Astfel n norma romneasc de calcul se folosete
coeficientul k
def
care majoreaz sgeile instantanee ale elementelor ncovoiate.