Tim Curs Capitolul 8-Prof Univ Opran C-1oct13

1
TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Capitolul VIII. Tehnologii speciale de injecie n matri
Tehnologii speciale de injecie n matri

Injecia n Mati cu Caviti Retrase; Presarea n Matri cu Caviti Retrase
n ultimii ani au aprut noi tehnologii care permit obinerea de produse
polimerice stratificate cu folii, strat de protecie sau esturii, direct n interiorul
matriei n timpul formrii unui astfel produs. n general, acest proces se numete
stratificare n matri.
n industria de automobile se folosesc pe scar tot mai larg produse
stratificate obinute prin injecie n matri, n special, pentru noile modele de
maini. Injecia n Mati cu Caviti Retrase i Presarea n Matri cu Caviti
Retrase sunt procedeele folosite ndeosebi pentru obinerea pieselor din interiorul
mainilor. Injecia n Mati cu Caviti Retrase i Presarea n Matri cu Caviti
Retrase au fost dezvoltate pentru a elimina operaiile suplimentare de manipulare,
asamblare i mbinare a dou sau mai multe produse realizate prin alte procedee.
De exemplu, un panou complet de la ua unui automobil, poate fi realizat n
ntregime ntr-o singur matri de injecie, (figura 1).
Zona 3
Zona 2
Zona 1
Figura 1. Panoul interior al uii automobilului
UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

Facultatea Ingineria i Managementul Sistemelor Tehnologice
Catedra Tehnologia Construciilor de Maini
Splaiul Independentei - 313; Bucureti - 060042 - ROMANIA
Constantin OPRAN
Prof.univ.Dr.MSc.Ing.
1 oct.2011

Pentru a mbuntii aspectul exterior i pentru a fi plcut la atingere, zona din

mijloc (3) este modelat i capitonat ntr-o mati corespunztor aleas. Partea de
sus (1) i de jos (2) au suprafeele texturate i sunt realizate din materiale de
polimerice obinuite. n prima etap a procedeului de injecie, cptueala pentru zona
din mijloc este mai nti decupat i preformat i apoi aezat n matri. Cteva
caracteristicii speciale ale acestui procedeu, sunt reprezentate de manipularea
cptuelii, amplasarea pe locul corespunztor i etanarea (sigilarea) muchiilor
adiacente cu zonele 1 i 2 pe parcursul procesului iniial de injecie.
n cea dea doua etap a procesului, canalele de injecie din zona 3 sunt nchise
i n zonele 1 i 2 se injecteaz acelai material ca cel injectat n zona 3, astfel nct,
liniile de sudur rezultate n zona 3 sunt formate ca i cnd ntr-un proces de injecie
ar fi realizate dou componente identice.
n figura 2 se prezint modul de amplasare a sistemului Softline cu jetul de
aer cald necesar al pentru realizarea panoului de la ua unui automobil.
Figura 2. Sistemul Softline pentru jetul de aer cald

Constantin OPRAN
1 oct.2011

Diuzele sistemului controlate individual, sunt nchise i deschise pneumatic n

funcie de mrimea, de forma pieselor i de zonele care sunt formate. Liniile de
mbinare obinute ntre cele dou zone sunt compacte i fr bavuri, iar lipirea
cptuelii este perfect realizat, fr a exista pericolul de a se exfolia la margini.
Cercetrile experimentare realizate ntr-o strns colaborare cu liderii europeni
ai constructorilor de automobile au evideniat faptul c utilizarea unor diuze
speciale, lungi i subiri, care au fost integrate n proiectarea matriei utilizate pentru
obinerea unor produse stratificate au avut rezultatele foarte bune. Aceste diuze sunt
special proiectate pentru Injecia n Mati cu Caviti Retrase i Presarea n Matri
cu Caviti Retrase, proiectarea integrat a diuzelor fiind foarte important. Pentru
producia n flux continuu, este esenial ca aceste diuze cu jet de aer cald s aib un
sistem de control al temperaturi suplimentar de tipul HK1 sau HK2,(figura 3).
Figura 3. Sistem de diuze speciale

Constantin OPRAN
1 oct.2011

Noi aplicaii ale procedeelor de Injecie n Mati cu Caviti Retrase i

Presare n Matri cu Caviti Retrase au dezvoltate de industria de automobile
datorit avantajelor pe care le ofer obinerea produselor prin injecie n matri. S-a
constatat c este mult mai economic realizarea produselor din material polimeric
acoperite cu stof sau folii subiri, dect dac produsul ar fi acoperit cu straturi de
vopsea. Astfel de folii sau esturi pot imita lemnul ca n figura 4, sau pot avea
culoarea asemntoare cu restul automobilului. Produsul din figura 4 este obinut cu
ajutorul unui sistem de duze Softline controlat individual.
Figura 4. Produs stratificat
Se anticipeaz c n viitorul apropiat caroseria interioar va fi fcut din

materiale polimerice printr-o tehnologie care permite stratificarea n matri cu
peliculele superficiale, ceea ce va facilita schimbarea rapid a culorilor impuse de
proiectani.
n timpul procesului de Injecie n Mati cu Caviti Retrase, matria este
perfect nchis. nainte de nchidere, foliile sau estura sunt aezate n cavitate n
matria mobil, manual sau cu ajutorul unei uniti de manipulare. Procesul de
umplere a caviti cu material se realizeaz la presiune joas iar sistemul integrat de
nclzire, este permanent monitorizat. Materialul topit care se injecteaz trebuie s
fie uniformizat n volum i temperatur, pentru a prevenii decolorarea, formarea de
cute i alte posibile defecte. n figura 5, este prezentat schema de principiu a
procedeului de Injecie n Mati cu Caviti Retrase.

Constantin OPRAN
1 oct.2011

Figura 5. Injecie n Mati cu Caviti Retrase

n cazul procedeului de injecie prin Presarea n Matri cu Caviti Retrase
se disting dou faze.
n prima faz, materialului polimeric topit se injecteaz n matria inferioar,
deschis cu ajutorul unei maini de injecie speciale care are n dotare o diuz
mobil, (figura 6).
Figura 6. Faza I - Presarea n Matri cu Caviti Retrase

Materialele care urmeaz a fi stratificate (folii sau esturi) sunt fixate n
matria superioar.
n cea dea doua faz, materialul polimeric injectat este comprimat, matria
fiind parial nchis, deschiderea matriei fiind de obicei de civa milimetrii. Cu una
sau mai multe diuze verticale cu diametrul mai mare se continu injectarea
Constantin OPRAN
1 oct.2011

materialului polimeric, pentru umplerea complet a cavitii, concomitent realiznduse i nchiderea matriei (figura 7).
Figura 7. Faza I - Presarea n Matri cu Caviti Retrase
Prin acest procedeu pot fi obinute piese cu forme complexe, iar pentru piesele
cu grosimi mai mari este necesar un sistemul de nclzire, atunci cnd se impune
reducerea timpului unui ciclu de injecie. Injecia n Mati cu Caviti Retrase se
recomand pentru piesele de dimensiuni mici i medii injectate n mai multe cuiburi.
INJECIA CU MATRIE ALUNECTOARE
Procedeu de Injecie cu Matri Alunectoare (IMA) a fost dezvoltat pentru a
rezolva problemele care apar la obinerea
pieselor cave (cu guri) prin alte
procedee, cum ar fi suflarea, injectarea cu miez fuzibil, injectarea la presiune joas.
Injecia cu matri alunectoare prezint urmtoarele avantaje:
permite creterea rezistenei pieselor cave cu ajutorul nervurilor i bosajelor
interioare;
precizie ridicat a pieselor obinute;
costul sczut al pieselor;
pot fi obinute piese care, practic, sunt imposibil de obinut prin alte procedee;
probabilitatea de apariie a defectelor este redus considerabil;
pot fi obinute piese cu forme complexe;
variaia grosimi pereilor poate fi controlabil.

Constantin OPRAN
1 oct.2011

Variaia grosimilor pereilor, n special n zonele de racordare este imposibil de

controlat la piesele obinute prin injectarea cu presiune sczut, astfel nct,
produsele obinute au rezisten sczut.
n ceea ce privete injecia cu miez fuzibil, procedeul este nerecomandat
pentru producia de serie mare i de mas datorit costului ridicat, atunci cnd se
impune prelucrarea preliminar prin injectare a miezului i atunci cnd se impune
prelucrarea ulterioar pentru eliminarea lui.
Procedeul de obinere a pieselor prin suflarea este nerecomandat pentru
obinerea pieselor cu form complex i de dimensiuni de gabarit mari. n acest caz,
probabilitatea de apariie a efectelor este destul de ridicat.
n figura 1 este reprezentat schematic procedeul de obinere a pieselor cave (cu
goluri interioare) prin Injecie cu Matri Alunectoare.
6
2
5
Figura 1. Injecie cu Matri Alunectoare

Dup cum se poate observa n figura 1, sistemul este alctuit din: platoul
mobil 1, matria mobil 2, matria alunectoare 3, matri fix 4, platou fix 5 i o
unitate hidraulic instalat pe platoul fix care acioneaz matria alunectoare.
Procedeu de Injecie cu Matri Alunectoare se desfoar n dou etape. n
prima etap, cele dou buci din care va fi alctuit piesa, sunt simultan injectate n
dou caviti (figura 2.a) dup care matria se deschide (figura 2.b), apoi matria
alunectoare se deplaseaz i una dintre cele dou pri componente ale piesei este
adus n poziia liniei de separaie a suprafeelor celor dou pri componente ale
piesei (figura 2.c). Dup aceea, matria se va nchide, prile componente ale piesei
fiind aduse n contact.
Constantin OPRAN
1 oct.2011

a.
b.
c.
Figura 2. Prima etap a procedeului IMA
n cea de-a doua etap

a procesului de injecie, numit injectare
circumferenial, este injectat material care are rolul de a mbina cele dou pri
componente ale piesei, obinute n prima etap a procesului de injecie (figura 3.).
Figura 3. A doua etap a procedeului IMA
La un ciclu de injecie este obinut doar o singur pies cav. Timpul unui
ciclu de injecie poate fi de 1,3 - 1,5 mai mare dect la injecia obinuit, dar prin
acest procedeu costurile cu alte operaii suplimentare sunt eliminate. n figura 4 sunt
prezentate cteva tipuri de piese cave obinute prin IMA.
Constantin OPRAN
1 oct.2011

Seciunea A-A
Partea superioar
Nervuri
Partea inferioar
Figura 4. Piese cave obinute prin IMA
Procedeul IMA impune modificri ale matriei i mainii de injecie. Matriele

trebuie s aib dou cuiburi, pentru a permite obinerea celor dou pri componente
ale pieselor. O atenie deosebit trebuie acordat proiectrii matrielor datorit
faptului ca cele dou pri ale pieselor injectate nu sunt scoase din cuib dup prima
etap a procesului de injectare urmnd ca apoi s fie aduse n contact perfect una cu
cealalt.
De asemenea, mainile de injecie trebuie s fie echipate cu sisteme controlate
pentru a permite lunecarea cu precizie a matriei n poziii riguros controlate.
Pentru obinerea pieselor prin acest procedeu se pot folosi materiale
polimerice, inclusiv materiale polimerice spongioase. Cele dou pri componente
ale piesei pot fi realizate din acelai material sau materiale diferite iar pentru
mbinarea lor se pot folosi fie acelai material sau materiale diferite.
Constantin OPRAN
1 oct.2011
10

Injectare rotaional (Rotomulare)

Descrierea procedeului de injectare rotaional
Pentru obinerea produselor prin procedeul de injectare rotaional se folosete
ca materie prim, material polimeric sub form de pudr (material purvulent). n
cazul n care materialul polimeric nu este sub form de pudr, granulele se mcin
folosind o instalaie care este prezentat n figura 1 (moar).
Figura 1. Instalaie pentru mcinat granule din material polimeric

Folosind site cu orificii de dimensiuni diferite, se pot obine granulaii diferite
ale materialelor polimerice, dimensiunile considerate satisfctoare fiind de 500 de
microni. Materia prim sub form de pudr este apoi transportat cu ajutorul unei
instalaii, prezentate n figura 2, la maina de injecie rotativ (figura 3).
Constantin OPRAN
1 oct.2011
11

Figura 2. Instalaie de alimentare
Figura 3. Maina de injecie rotativ

Maina de injecie rotativ poate fi proiectat n diferite forme dar, n general,
n funcie de volumul de protecie, poate fi adoptat o main tip Carusel. Acest tip
de main, are de obicei un cuptor, o camer de rcire principal, un panou de
comand n partea frontal a mainii. Mainile de injecie utilizate pentru procedeul
Constantin OPRAN
1 oct.2011
12

de injectare rotaional au, de asemenea, un stand secundar ntre cuptor i camera de

rcire numit zon de ateptare, aceasta oferind flexibilitate total pentru procedeu
de injecie la care diferite piese sunt produse simultan.
Se folosete un dispozitiv amplasat n centrul Caruselului (inima mainii)
care are 3 sau mai multe brae, fiecare bra va fi capabil s alimenteze una sau mai
multe matrie.
Matriele sunt n general fcute din oel cu un coninut sczut de carbon (oel
moale) sau aluminiu turnat. Fiecare matri va fi dotat cu crlig cu eliberare rapid,
pentru extragerea uoar a pieselor. nainte de injectarea materialului, pe suprafaa
interioar a cavitii matriei trebuie ntotdeauna aplicat un de agent de demulare
pentru a prevenii a aderarea produselor injectate pe suprafaa matriei. Dac
matriele au fost montate pe maini i agentul de demulare a fost aplicat n mod
corect, operaia de injecie poate s nceap.
Fazele unui ciclu de injecie pentru o main cu 4 brae i 5 staii
A. Dup o evaluare preliminar a pudrei de material polimeri, aceasta este
manual ncrcat n matria din primul bra, i la comanda operatorului prin
apsarea butonului de start , braul cu matria va fi automat mutat n cuptor.
Braul 1, cu matria ncrcat se afl n cuptor, iar braul 2 se afl la standul
de alimentare.
De ndat ce braul intr n cuptor, acesta ncepe s se roteasc cu vitez sczut.

Datorit rotirii n jurul unei axe i cu aportul cldurii materialul va fi uniform
distribuit pe suprafaa interioar a matriei. nclzirea va fi asigurat prin
recircularea unui jet de aer cald.
Constantin OPRAN
1 oct.2011
13

B. Dup ce termostatul cuptorului comand oprirea, ua cuptorului de deschide

i braul 1 va fi indexat automat n staia de pre-rcire, braul 1 continundui micarea de rotaie. Produsul din material polimeric nu este nc complet
solidificat.
C. Atunci cnd braul 2 este complet alimentat, ua frontal a cuptorului se

deschide iar dup indexarea n cuptor a braului 2 ciclu de injectare ncepe.
Braul 3 este indexat la staia de alimentare.

Constantin OPRAN
1 oct.2011
14

D. Dup ce timpul presetat pentru rcirea produsului a expirat, braul 4 din staia
de rcire, se deplaseaz la urmtoarea staie pentru evacuarea piesei din
cavitate. Rcirea se realizeaz cu aer, aer i ap sau numai ap.
E. Braul 1 va fi apoi indexat n camera de rcire pentru solidificarea complet a

produsului din material polimeric. n staia de evacuare a piese din matri,
operatorul comand deschiderea matriei, piesa este eliminat din braul 4, i
ciclu de injecie poate fi reluat.

Constantin OPRAN
1 oct.2011
15

Produsele obinute prin injectare rotaional i pentru care este prescris o

anumit precizie dimensional trebuie s fie supuse unei operaii de debavurare
operaie care de obicei este realizat manual folosind echipamente simple cum ar fi
cuite de debavurat sau mecanizat folosind instalaii de debavurat echipate cu scule i
dispozitive acionate electric sau pneumatic (figura 5).
Figura 5. Main de debavurat

Dac se utilizeaz o main de injecie dotat cu trei brae (maina RS3-220)
pentru injectarea coninutului unui container de un metru cub de material polimeric,
timpul unui ciclul total de injecie este de 50 de minute, iar dac timpul unui ciclu de
injecie pentru un produs polimeric este de 17 minute, atunci producia zilnic poate
fi de 84 de containere.
Dac se folosete o main cu patru brae, dotat cu staie de pre-rcire, timpul
unui ciclu poate fi mbuntit cu 15 minute, asigurndu-se o productivitate de 96 de
containere pe zi.
Dozarea i alimentarea cu material sub form de pudr a matrielor se
realizeaz, n general, manual, astfel nct, operatorul ncarc containerul cu
materialul impus fr dozarea cu material sub form de pudr n fiecare container
fiind realizeaz cu ajutorul unei scri gradate i a unui limitator, care monitorizeaz
coninutul de pudr care se introduce n matri. Se recomand ca acest proces s se
realizeze de un departament separat pentru acesta, unde cantitatea de material
necesar este sortat, cntrit i depozitat n saci de plastic sau alte containere
astfel nct responsabilitatea pentru dozarea corect a cantitii de pudr i timpul
necesar pentru aceasta nu i revine operatorului care deservete maina de injecie.
Se recomand ca dozarea s de fac cu ajutorul unui dispozitiv electronic care
are o capacitate de dozare de 0-60 kg/s.
Constantin OPRAN
1 oct.2011
16

Produse obinute prin injecie rotaional

Recipiente pentru lichide, realizate n principal din polietilen, pot avea
dimensiuni care sunt restricionate numai de dimensiunile disponibile ale mainii de
injecie. Cel mai mare recipient injectat prin acest procedeu a fost produs n SUA, i
a avut un volum de 40 000 galloni (1 gallon SUA = 3,785 litri ). Dimensiunile
recomandate pentru produsele obinute prin acest procedeu sunt cuprinse ntre 2
15, 000 litri. Aceste recipiente sunt folosite pentru a depozita ap, acizi, ulei,
substane chimice folosite n agricultur, etc.
Ali recipieni sunt proiectai i realizai pentru a se integra unor aplicaii
specifice cum ar fi:
- instalaii de pompare pentru apa tratat;
- instalaii pentru pulverizarea culturilor;
- instalaii de dozare;
- instalaii de evacuare a apei.
Produse cave de dimensiuni i cu forme diferite folosite n aplicaii industria
alimentar, industria textil, industria petelui, n construcii pentru mortar, ghivece
pentru flori, etc. Pot fi obinute produse cu un singur perete sau cu perei dublii, care
pot fi umplui cu spum pentru izolare intenionat. Ele pot avea capace rabatabile,
capace cu nchidere prim form, sau capace detaabile. De asemenea, ele pot fi
proiectate astfel nct, asamblarea capacului s se realizeze manual sau automat.
Produse pentru automobile. Exist o gam larg de repere folosite n
industria de automobile care sunt sau care pot fi obinute prin injecie rotaional,
cum ar fi:
- produse realizate din polietilen: rezervor pentru combustibil; sticle pentru ap,
ventilator pentru vehicule, arip de automobil, conducte de ventilaie, tu de
aspiraie a aerului, carcas pentru roata de rezerv, bar de protecie, rezervor
pentru motociclete, carcasa motocicletei;
- produse din NYLON: hus pentru cotier, huse pentru tetier, huse flexibile,
- produse din PVC: recipieni utilizai n aplicaii la diferite temperaturi.
Paletele pentru elice pot avea dimensiuni i forme diferite, pot fi umplute cu
spume sau nu, pot avea suprafee netede, acestea fiind n special folosite n industria
alimentar fiind mai uor de curat dect cele care prezint striaii.
Produse pentru industria maritim: brci cu forme i dimensiuni diferite,
colaci de salvare, brci de salvare, geamandur de legare / de rad, etc.
Produse pentru semnalizare utilizate pe drumurile publice: conuri de
semnalizare, balize direcionale, bariere etc.
Containere sau cutii folosite pentru transportul echipamentului militar,
sanitar, pentru transportul produselor fragile, etc.
Jucrii: mingi de fotbal, mingi pentru crichet, golf, hochei, pri componente
pentru ppui.
Constantin OPRAN
1 oct.2011

Tim Curs Capitolul 8-Prof Univ Opran C-1oct13

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tim Curs Capitolul 8-Prof Univ Opran C-1oct13

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

1

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Tehnologii speciale de injecie n matri

Figura 1. Panoul interior al uii automobilului

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Pentru a mbuntii aspectul exterior i pentru a fi plcut la atingere, zona din

Figura 2. Sistemul Softline pentru jetul de aer cald

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Diuzele sistemului controlate individual, sunt nchise i deschise pneumatic n

Figura 3. Sistem de diuze speciale

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Noi aplicaii ale procedeelor de Injecie n Mati cu Caviti Retrase i

Figura 4. Produs stratificat

Se anticipeaz c n viitorul apropiat caroseria interioar va fi fcut din

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Figura 5. Injecie n Mati cu Caviti Retrase

Figura 6. Faza I - Presarea n Matri cu Caviti Retrase

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Figura 7. Faza I - Presarea n Matri cu Caviti Retrase

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Variaia grosimilor pereilor, n special n zonele de racordare este imposibil de

Figura 1. Injecie cu Matri Alunectoare

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Figura 2. Prima etap a procedeului IMA

n cea de-a doua etap

Figura 3. A doua etap a procedeului IMA

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Figura 4. Piese cave obinute prin IMA

Procedeul IMA impune modificri ale matriei i mainii de injecie. Matriele

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Injectare rotaional (Rotomulare)

Figura 1. Instalaie pentru mcinat granule din material polimeric

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Figura 2. Instalaie de alimentare

Figura 3. Maina de injecie rotativ

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

de injectare rotaional au, de asemenea, un stand secundar ntre cuptor i camera de

De ndat ce braul intr n cuptor, acesta ncepe s se roteasc cu vitez sczut.

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

B. Dup ce termostatul cuptorului comand oprirea, ua cuptorului de deschide

C. Atunci cnd braul 2 este complet alimentat, ua frontal a cuptorului se

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

E. Braul 1 va fi apoi indexat n camera de rcire pentru solidificarea complet a

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Produsele obinute prin injectare rotaional i pentru care este prescris o

Figura 5. Main de debavurat

TEHNOLIGII INJECIE N MATRI

Produse obinute prin injecie rotaional

S-ar putea să vă placă și