RSK Asta Mo Nuclei 2013

Consultan n domeniul securitii mediului i proceselor tehnologice.
Managementul dezastrelor naturale i antropice.

Companie nscris n Registrul Naional al Elaboratorilor de Studii pentru Protecia Mediului,
nr. 105/15.12.2009, cu competene n elaborarea RM, RIM, BM, RA, RS, EA. Atestat pentru
elaborarea documentaiilor pentru obinerea avizului/autorizaiei de gospodrire a apelor nr.
104/06.08.2013. Atestat ANRM pentru elaborarea documentaiilor geologice si tehnicoeconomice pentru resurse minerale si roci utile nr. 900/24.06.2010.
Sediu: 401151 Turda, str. Dr. I. Ratiu, nr. 101, Cluj
Nr. reg. comer: J12/840/1998, Cod fiscal: RO 10906991
Tel.-Fax: 0264 315464, 0364 146942, 0745 523642
Capital Social: 4000 LEI
Banca: Transilvania Sucursala Turda

Cont RO 41 BTRL 0510 1202 5375 13XX
oconecorisc@oconecorisc.ro
www.oconecorisc.ro
RAPORT DE SECURITATE
PENTRU
FABRICA DE CLEI
de pe amplasamentul
S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.,
REGHIN - Judeul Mure
ELABORAT DE S.C. OCON ECORISC S.R.L.
2013
Responsabil tem:
Ing. Vana Alexandru-Daniel
L.S.
Colectiv de elaborare:
Ing. Coara Gheorghe-Viorel
Ing. Kocsis Violeta
Dr. Stezar Ileana Codrua
Dr. Ing. Trk Zoltn
Copyright S.C. OCON ECORISC S.R.L.

Reproducerea parial sau integral a oricrui material din aceast documentaie
este interzis n lipsa consimmntului scris, n prealabil, al S.C. OCON ECORISC S.R.L.
Raport de Securitate
S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.
Fabrica de clei
Ediia
2013
Cuprins
Cap. Denumire
Informaii generale
I Informaii asupra sistemului de management i asupra organizrii
amplasamentului cu privire la prevenirea accidentelor majore
I.A Politica de prevenire a accidentelor majore
I.B Sistemul de management al securitii
II Prezentarea mediului n care este situat amplasamentul
II.A Descrierea amplasamentului i a mediului acestuia
II. B. Identificarea instalaiilor i a altor activiti de pe amplasament care ar
putea prezenta un pericol de accident major
II.C. Descrierea zonelor unde se poate produce un accident major
III. Descrierea instalaiilor
III.A. Descrierea activitilor i a produselor principale aparinnd acelor pri
ale amplasamentului care au importan din punctul de vedere al
securitii, surselor de riscuri de accidente majore i a condiiilor n care
un astfel de accident major se poate produce, precum i descrierea
msurilor preventive propuse
III.B.
Descrierea proceselor, n special a metodelor de operare
III.C. Descrierea substanelor periculoase
IV. Identificarea i analiza riscurilor de accidente i metodele de prevenire
IV.A. Descrierea detaliat a scenariilor posibile de accidente majore i
probabilitatea producerii acestora sau condiiile n care acestea se
produc
Pag.
1
2
IV. B. Evaluarea amplitudinii i a gravitii consecinelor accidentelor majore

identificate
IV.C. Descrierea parametrilor tehnici i a echipamentului utilizat pentru
securitatea instalaiilor
V. Masuri de protecie i de intervenie pentru limitarea consecinelor unui
accident
V.A. Descrierea echipamentului instalat pe amplasament pentru limitarea
consecinelor accidentelor majore
V.B. Organizarea alertei i a interveniei
V.C Descrierea resurselor ce pot fi mobilizate, intern i extern
V. D. Rezumatul elementelor descrise la lit. A, B i C, necesare pentru
elaborarea planului de urgen intern
Bibliografie
162
ANEXE
ANEXA 1 Amplasare in zona 500 m
ANEXA 2 Amplasare in zona 5 km
DOCUMENTE ANEXATE
Certificate ISO SC KASTAMONU ROMANIA SA
Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda
2
6
23
23
36
42
48
48
51
77
101
101
247
256
256
261
266
267
268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Fie cu date de securitate (n format electronic)

Plan situaie Fabrica de clei
Plan instalaii incendiu
Plan reele ap-canal
Schema fluxului tehnologic Fabrica de clei
Decizia 68/07/2012 Inspector P. C.
Decizia 69/07/2012 constituire Celul de Urgen
Dispoziia 80/23.08.2012 constituire S.P.S.U.; Regulament de Organizare i
Funcionare SPSU
Regulament de Organizare i Funcionare Celul de Urgen
Raport HAZOP Fabrica de clei (n format electronic)
CERTIFICATE ALE S.C. OCON ECORISC S.R.L.

-
Certificat de nregistrare n Registrul Naional al elaboratorilor de studii pentru
protecia mediului la poziia nr. 105/2009.

-
Certificat de atestare ANRM nr. 900/24.06.2010.
Certificat de atestare nr. 104/2013 pentru elaborarea documentaiilor pentru
obinerea avizului/autorizaiei de gospodrire a apelor.

-
Certificat 1659, Sistem de Management al Calitii, ISO 9001, 31.01.2011.
Certificat 653M, Sistemul de Management de Mediu, ISO 14001, 31.01.2011.
Certificat 051R, Sistemul de Management al Responsabilitii Sociale, SA
8000:2008, 31.01.2011.
-
Certificat 449S, Sistem de Management al Sntii i Securitii Ocupaionale,
OHSAS 18001, 31.01.2011.

-
Certificat 018SI, Sistem de Management al Securitii Informaiei, ISO/CEI
27001, 31.01.2011.
ii
Fabrica de clei
Ediia
2013
Informaii generale
Titularul lucrrii: S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. (fosta S.C. PROLEMN
S.A.), amplasament situat n str. Ierbu, nr. 37, loc. Reghin, jud. Mure, cod potal 545300.
Telefon: +40 265512362; Fax: +40 265511481, Site web: http://www.kastamonu.ro/.
Autorul atestat al lucrrii: S.C. OCON ECORISC S.R.L., Certificat de nregistrare

n Registrul Naional al elaboratorilor de studii pentru protecia mediului, poz. 105, tel./fax.:
0264 315464.
Denumirea lucrrii: Raport de Securitate pentru Fabrica de clei, de pe amplasamentul

S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. localitatea Reghin.
Baza legal: Lucrarea a fost elaborat n conformitate cu cerinele legale din HG nr.
804 din 25 iulie 2007, modificat prin HG 79/2009, privind controlul asupra pericolelor de
accident major n care sunt implicate substane periculoase, stipulate n art. 2 i art. 10 i
concretizate n Anexa nr. 2 a hotrrii mai sus menionate.
Raportul de securitate trateaz proiectul Fabricii de clei aflat n procedur de evaluare
a impactului.
Pagina 1 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
I. Informaii asupra sistemului de management i asupra organizrii

amplasamentului cu privire la prevenirea accidentelor majore
I.A. Politica de prevenire a accidentelor majore

Politica de prevenire a accidentelor majore a S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.
constituie un angajament de asigurare continu a siguranei n operarea instalaiilor i a
echipamentelor, de reducere a riscurilor de incidente i accidente generate de depozitarea,
manipularea i procesarea substanelor periculoase.
Aplicarea acestei politici este responsabilitatea tuturor angajailor societii sub
coordonarea responsabililor n domeniul proteciei mediului, proteciei muncii i situaiilor de
urgen.
S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A are implementate urmtoarele Sisteme de
management (copii certificate anexate):
- Calitate, n conformitate cu standardul SR EN ISO 9001:2008;
- Mediu, n conformitate cu standardul SR EN ISO 14001:2005;
- Sntate si securitate ocupaional, n conformitate cu standardul SR OHSAS
18001:2008;
- Securitatea informaiei, n conformitate cu standardul ISO 27001:2006.
Dup implementarea proiectului procedurile i instruciunile aferente standardelor
menionate se vor revizui i domeniile de activitate certificate se vor extinde i asupra
activitilor desfurate n Fabrica de Clei.

este integrat n Declaraia de politic referitoare la Sistemul de management integratcalitate, mediu, sntate i securitate ocupaional prezentat n continuare.
Pagina 2 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Pagina 3 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Pagina 4 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

are drept scop prevenirea accidentelor majore n care sunt implicate substane periculoase,
precum i limitarea consecinelor acestora asupra sntii populaiei i mediului.
Managementul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. recunoate, n contextul
armonizrii legislaiei de mediu cu cea a Uniunii Europene, c desfurarea normal a
activitii trebuie s fie sigur i i asum responsabilitatea c stpnete, prin reguli clare i
precise, desfurarea ntregii activiti. Managementul va asigura resursele necesare adoptrii
msurilor de siguran i va monitoriza performanele obinute prin audituri de securitate
periodice.
nainte de punerea n funciune a Fabricii de Clei aparinnd S.C. KASTAMONU
ROMANIA S.A, Politica de Prevenire a Accidentelor Majore va fi revizuit, pus la
dispoziia personalului societii i explicat n procesul de instruire.
Pagina 5 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
I.B. Sistemul de management al securitii
a. Organizare i personal
Personalul responsabil cu implementarea politicilor securitii i de mediu este
reprezentat de managementul de vrf, care prin formarea culturii organizaionale a firmei
induc n contiina colectiv a angajailor sentimentul de responsabilitate operaional n
scopul prevenirii accidentelor de munc i a celor care pot produce efecte semnificative
asupra mediului.
Societatea este astfel organizat nct s rspund scopului pentru care a fost constituit i
pentru a asigura funcionarea n siguran a activitilor desfurate. Organigrama societii este
prezentat n Figura 1.1.
Pagina 6 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 1.1.
Pagina 7 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Prin organigrama sunt stabilite compartimentele, responsabili i modul de subordonare

n structurile funcionale ale societii. Principalele domenii i funcii implicate n sistemul de
management al securitii sunt urmtoarele:
- Conducerea executiv Director General;
- Producie ef Departament Producie, ef Fabrica de Clei;
- Mentenan ef Departament Tehnic i efii de servicii: mecanic, electric,
automatizri, hidraulic;
- Control Inspecie Prevenire ef Birou Protecia Mediului, ef Birou Situaii de
Urgen, ef Birou Protecia Muncii;
- Siguran ef Birou Situaii de Urgen.
Principalele responsabiliti relevante n domeniul managementului securiti a
compartimentelor menionate sunt urmtoarele:
- Conducerea executiv:
- Este responsabil de managementul activitii n concordan cu proiectele i
programele societii cu respectarea prevederilor legale aplicabile;
- Este responsabil de managementul resurselor materiale ale societii i asigur
fondurile necesare pentru desfurarea n condiii de siguran a activitii;
- Asigur ducerea la ndeplinire a politicii societii n domeniul prevenirii
accidentelor majore;
- Analizeaz periodic politica de prevenire a accidentelor majore i sistemul de
management al securiti i ia msuri de mbuntire a acestora, dac se consider necesar;
- Este responsabil de managementul resurselor umane (supervizare, sprijin,
monitorizare i evaluare a activitii angajailor societii);
- Asigur comunicarea ctre public i autoritile locale n legtur cu riscurile de
accident major asociate funcionrii amplasamentului. Supervizeaz n acest sens actele de
comunicare i lurile de poziie ale societii.
- Producie:
- Asigur realizarea activitilor de producie n condiii de siguran, n conformitate
cu instruciunile de operare;
- Asigur funcionarea n parametrii de proces a echipamentelor i instalaiilor din
dotare;
- Asigur instruirea personalului de operare;
Pagina 8 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Sesizeaz i raporteaz compartimentului de mentenan orice avarie sau funcionare

anormal a instalaiile i echipamentelor utilizate n procesul de producie;
- Propune achiziionarea de echipamente inclusiv a dotrilor necesare pentru siguran;
- Asigur prima intervenie n caz de avarie sau accident.
- Mentenan ntreinere:
- Asigur mentenana instalaiilor i echipamentelor pentru funcionarea n siguran a
acestora;
- Consemneaz lucrrile de mentenan efectuate;
- Propune bugetul estimativ al cheltuielilor de mentenan pentru anul urmtor i le
nainteaz conducerii.
- Monitorizeaz ncadrarea n cheltuielile de mentenan planificate.
- Subcontracteaz lucrrile de mentenan ctre furnizori specializai, acolo unde este
cazul.
- Control-Inspecie-Prevenire:
- Monitorizeaz activitatea personalului n domeniile specifice;
- Identific prin activitatea de audit intern neconformitile din activitatea
desfurat i verific aplicarea msurilor preventive i corective rezultate n urma auditului;
- Raporteaz conducerii executive rezultatele auditului.
- Siguran:
- Identific riscurile asociate funcionrii amplasamentului;
- Elaboreaz planurile de intervenie n situaii de urgen;
- Monitorizeaz funcionarea sistemelor de siguran i intervenie;
- Asigur intervenia n situaii de urgen n msura posibilitilor i dotrilor
existente, funcie de gravitate i condiiile specifice.
Prin Decizia nr. 68/19.07.2012 (copie anexat), n conformitate cu Legea proteciei
civile 481/2004, este numit n cadrul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. un Inspector de
protecie civil.
Prin decizie, nainte de punerea n funciune a Fabricii de clei se va
numi un
Responsabilul n Domeniul Managementului Securitii, n conformitate cu H.G. nr. 804/2007

art 22.
Pagina 9 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Structuri existente pe amplasamentul KASTAMONU, pentru management i

intervenie n situaii de urgen, sunt:
- Celula de urgen, constituit prin Decizia 69/07/2007 (copie anexat)
conformitate cu prevederile articolului 45 din Ordonana de Urgen a Guvernului Romniei

nr. 21/2004 privind Sistemul Naional de Management al Situaiilor de Urgen, modificat i
completat prin Legea nr. 15 din 07.03.2005 i a Legii Proteciei Civile nr. 481/08.11.2004,
articolul 10.
- Serviciul Privat pentru Situaii de Urgen de cat. a-III-a constituit prin Dispoziia
nr. 80/23.08.2012, n conformitate cu Ordinul MAI 058/2007
Atribuiile specifice ale Celulei de Urgen:
a. n perioada predezastru ( poteniale situaii de urgen):
a.1. identific i monitorizeaz sursele poteniale ce pot genera situaii de urgen din
competena operatorului economic.
a.2. organizeaz culegerea de informaii i fluxul informaional-deciziional n
legtur cu situaiile de urgen posibile;
a.3. analizeaz i avizeaz Planurile pentru asigurarea resurselor umane, materiale
i financiare necesare gestionrii situaiilor de urgen;
a.4. informeaz Comitetul Judeean, prin Inspectoratul pentru Situaii de Urgen
HOREA al judeului MURE (Centrul Operaional), privind strile potenial generatoare
de situaii de urgen i iminena ameninrii acestora;
a.5. informeaz salariaii asupra surselor de risc ce pot genera situaii de urgen;
a.6. coordoneaz pregtirea salariailor privind prevenirea, protecia i intervenia n
situaii de urgen i dezastre;
a.7. solicit fondurile bneti pentru realizarea dotrilor i desfurarea activitilor
de management al situaiilor de urgen i dezastrelor;
a.9. se ntrunete semestrial i/sau ori de cte ori situaia o impune, la convocarea
preedintelui pentru analizarea modului de ndeplinire a msurilor i aciunilor de prevenire,
protecie i intervenie prezentate n Planul anual de activiti, n Planul anual de pregtire
pentru intervenie i n Planul privind gestionarea si managenentul situaiilor de urgen i
dezastrelor;
Pagina 10 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
a.10. elaboreaz Planurile anuale de activiti i de pregtire pentru intervenie i

Planul de analiz i acoperire a riscurilor;
a.11. ndeplinete orice alte atribuii i sarcini stabilite de lege sau de Comitetul
Judeean pentru Situaii de Urgen.
b. n timpul dezastrului (apariiei situaiilor de urgen):
b.1. informeaz Comitetul Judeean, prin Inspectoratul pentru Situaii de Urgen
HOREA al judeului MURE (Centrul Operaional), privind apariia situaiilor de urgen;
b.2. analizeaz informaiile primare despre situaia de urgen ivit i evoluia
probabil a acesteia;
b.3. declar starea de alert la nivelul societii.
b.4. pune n aplicare msurile prevzute n Planurile de protecie i intervenie n
situaii de urgen (pe tipuri de riscuri identificate), funcie de situaia concret din zon;
b.5. evalueaz situaiile de urgen produse, impactul acestora n unitile
administrativ-teritoriale, stabilete msurile i aciunile specifice pentru gestionarea acestora
i urmrete ndeplinirea lor;
b.6. dispune constituirea unui grup operativ format din membrii celulei de urgen
sau ali specialiti n domeniu, care s se deplaseze n zona afectat pentru informare i luarea
deciziilor, precum i pentru conducerea nemijlocit a aciunilor de intervenie.
b.7. dispune ntiinarea autoritilor, instituiilor publice, operatorilor economici i
populaiei din zonele ce pot fi afectate;
b.8. - dispune alarmarea salariailor din zonele ce pot fi afectate;
b.9. informeaz Comitetul Judeean pentru Situaii de Urgen asupra activitii
desfurate;
b.10. stabilete msurile de urgen pentru asigurarea funciilor vitale;
b.11. asigur evacuarea salariailor i bunurilor din zonele afectate;
b.12. ndeplinete orice alte atribuii i sarcini stabilite de lege sau Comitetul
Judeean pentru Situaii de Urgena.
c. n perioada post-dezastru:
c.1. desemneaz colectivul pentru conducerea aciunilor de refacere i reabilitare a
obiectivelor (zonelor) afectate;
Pagina 11 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
c.2. organizeaz echipe de specialiti pentru inventarierea, expertizarea i evaluarea

efectelor i pagubelor produse, n vederea comunicrii acestora la Comitetul Judeean pentru
Situaii de Urgen;
c.3. analizeaz cauzele producerii situaiei de urgen i stabilete msuri de
prevenire i limitare a efectelor;
c.4. asigur informarea populaiei, prin mass-media, despre evoluia i efectele
situaiei, aciunile ntreprinse pentru limitarea acestora i msurile ce se impun n continuare;
c.5. stabilete i urmrete repartizarea i utilizarea ajutoarelor materiale i bneti
acordate de guvern, de organizaii non-guvernamentale naionale/ internaionale, persoane
fizice sau juridice;
c.6. analizeaz documentaiile privind acordarea fondurilor necesare pentru lucrrile
de refacere;
c.7. reactualizeaz planurile de protecie i intervenie n situaii de urgene;
c.8. ndeplinete orice alte atribuii i sarcini stabilite de lege sau de Comitetul
Judeean.
Organizarea, atribuiile i funcionarea Celulei de urgen sunt stabilite prin
Regulamentul privind Organizarea, Atribuiile i Funcionarea Celulei de Urgen (copie
anexat.)
nainte de punerea n funciune a Fabricii de clei structurile de management i
intervenie n situaii de urgen vor fi completate cu personal aferent acestei activiti.
Calificare i colarizare
n S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. instruirea personalului se realizeaz conform
procedurii de proces INSTRUIREA PERSONALULUI, cod PP-11-01. Conform procedurii
categoriile de instruiri sunt:
- instruiri n domeniul calitii, mediului, sntii i securitii ocupaionale;
- instruiri profesionale.
Necesitile de instruire ale personalului sunt identificate de fiecare coordonator de
activitate
sunt
documentate
formularul
CENTRALIZATOR
NECESITI
INSTRUIRE.
n baza necesitilor de instruiri identificate, a obiectivelor i resurselor stabilite, se
elaboreaz urmtoarele tipuri de programe anuale de instruiri.
Pagina 12 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- program anual de instruiri interne n domeniul sistemului de management integrat;

- program anual de instruiri interne profesionale;
- program anual de instruiri externe.
Tematicile instruirilor interne vizeaz nsuirea cerinelor documentate n procedurile
sistemelor de management, n instruciunile de lucru, instruciunile tehnologice i de control
ale activitilor desfurate de personalul angajat, a cerinelor legale aplicabile.
Responsabilitile compartimentelor i persoanelor n procesul de instruire, resursele
utilizate i nregistrrile efectuate n domeniul instruirii personalului sunt de asemenea
documentate n procedura menionat.
Eficacitatea instruirilor efectuate este evaluat prin testri. Procesul de evaluare
performanelor profesionale individuale ale angajailor este reglementat n procedura
operaional EVALUAREA PROFESIONAL A PERSONALULUI cod. PO-31-01.
Conform procedurii evaluarea performanelor profesionale individuale se face pentru toi
angajaii, anual sau ori de cte ori este nevoie. Responsabil de efectuarea cu imparialitate,
obiectivitate i cu echilibru n aprecieri a evalurii este eful direct al angajatului.
Instruirea personalului n domeniul situaiilor de urgen se realizez conform
procedurii:
INSTRUIREA
PERSONALULUI
DOMENIUL
SNATII
SECURITII N MUNC, N DOMENIUL SITUAIILOR DE URGEN Cod: PO-3503. Categoriile de instruire respect legislaia n vigoare referitoare la instruirile in domeniu
specific: HG nr. 1425/2006, pentru aprobarea Normelor
metodologice, cu modificrile
ulterioare, de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc respectiv OMAI

nr. 712/2005, pentru aprobarea Dispoziiilor Generale privind instruirea salariailor n
domeniul situaiilor de urgen. Conform procedurii categoriile de instruire sunt:
a) instruirea indroductiv general;
b) instruirea specific locului de munc;
c) instruirea periodic, pe categorii de personal;
d) instruirea pe schimb, acolo unde situaia o impune;
e) instruirea special pentru lucrri periculoase;
f) instruirea la reconversia profesional;
g) instruirea pentru personalul din afara organizaiei.
Modul de efectuare a instruirilor, responsabilitile i nregistrrile efectuate cu ocazia
instruirilor sunt documentate n procedura menionat.
Pagina 13 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Pregtirea practic a personalului societii n domeniul situaiilor de urgen se face

prin simulri a unor posibile accidente conform procedurii de proces PREGTIREA
PENTRU SITUAII DE URGEN I CAPACITATE DE RSPUNS Cod: PP-33-04.
Conform procedurii planurile de intervenie n situaii de urgen sunt testate cel puin o dat
pe an prin organizarea de exerciii de simulare. Planificarea simulrilor se face conform
formularului Planificare exerciii de alarmare, cod: F-33-06.
Echipa de intervenie n
situaii de urgen are atribuia de a pregti i coordona aceste exerciii. Evidena exerciiilor
de simulare este inut conform formularului cod: F-33-07. Dup ncheierea operaiunilor de
intervenie, responsabilul pentru situaii de urgen de pe amplasament analizeaz incidentul /
situaia de urgen i completeaz Fia incidentului / situaiei de urgen. Cod: F -33-08.
Dup implementarea proiectului Fabricii de Clei programul de instruire practic va fi
completat cu simulri ale unor posibile accidente referitoare la acest activitate.
Instruciunile de operare pentru fiecare faz a proceselor tehnologice din S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A. sunt elaborate n scris i sunt accesibile personalului.
Pentru Fabrica de clei, nainte de punerea n funciune a instalaiilor, se vor elabora
instruciuni de operare (inclusiv pentru situaii de urgen i sntate i securitate n munc) i se
vor organiza cursuri de formare profesional pentru personalul implicat (conducere, personalul
de operare) inclusiv prin instruire practic n instalaii similare.
b) Identificarea i evaluarea pericolelor majore
Identificarea i evaluarea pericolelor majore presupune depistarea posibilelor pericole
care provin att din activitatea desfurat ct mai ales din proprietile substanelor prezente
n cadrul amplasamentului. n S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. identificarea pericolelor
i analiza riscurilor se realizeaz conform procedurii operaionale IDENTIFICARE
PERICOLE I ANALIZ RISCURI, cod: PO-35-02. Conform procedurii identificarea
riscurilor se realizeaz de ctre Comisia de evaluare a riscurilor care are n componen
funcii de management i executive care acoper toate activitile desfurate n S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A. i de ctre firme externe specializate pentru riscuri de nivel
nalt. Procedura menionat reglementeaz, ca elemente principale, pe lng procedura n sine,
responsabilitile resursele i nregistrrile.
Activitatea desfurat pe amplasamentul Fabricii de clei i produsele chimice
prezente (care sunt prezentate n cap. III.), determin aspectul definitoriu al managementului
Pagina 14 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
securitii i ca atare concepia acestuia se bazeaz n principal pe un bun management al

depozitrii i manipulrii acestora.
Depozitarea unor cantiti mari de materiale periculoase, n anumite condiii, poate
duce la situaii de risc major. Pericolul de accident major este determinat de coexistena mai
multor factori de risc:
Pericolul
Chimic
Incendiu/
explozie
Factorul de risc probabil

- stocare, vehiculare i procesare de substane periculoase;
- scurgeri accidentale de substane periculoase;
- dispersii toxice ca urmare a unor emisii de vapori toxici.
- stocare, vehiculare i procesare a unor substane cu inflamabilitate
ridicat i ai cror vapori pot forma cu aerul atmosfere explozive
- stocarea pe amplasament i procesarea n instalaii nvecinate a unor
cantiti mari de materiale combustibile (lemn)
Pentru Instalaia de formaldehid, component a Fabricii de clei, este elaborat Studiul

HAZOP de ctre ARTES SRL (Analisi Rischi e Tecnologie di Ecologia e Sicurezza Italia),
pus la dispoziie de ctre firma ALDER, furnizorul de echipamente pentru acest instalaie.
n cap. IV al prezentului raport, n cadrul analizei preliminare de risc, sunt preluate
scenariile de accidente majore identificate n studiul HAZOP menionat i este utilizat
metoda Lista de verificare pentru identificarea riscurilor la rezervoarele de metanol, parcul
de rezervoare (rezervoarele de formaldehid i de amoniac) i Fabrica de rini.
c) Controlul operaional
Controlul operaional n amplasament se efectueaz pe 2 componente principale:
monitorizarea tehnologic i monitorizarea factorilor de mediu.
Monitorizarea tehnologic const n msurarea i controlul permanent al parametrilor
fizico-chimici i tehnici ai procesului de operare, n conformitate cu prevederile
instruciunilor de operare, pentru realizarea performanelor tehnice impuse, precum i pentru
asigurarea siguranei n funcionare. Rezultatele acestei monitorizri permit depistarea
operativ a unor eventuale avarii sau funcionri anormale ale instalaiilor i echipamentelor
de pe amplasament, constituind baza unor decizii privind aplicarea de msuri corective, de
oprire parial sau total a activitii sau chiar la declanarea procedurilor de alarmare i
intervenie.
Pagina 15 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Proiectul Fabricii de clei prevede controlul i operarea computerizat a instalaiilor

aferente printr-un sistem tip PLC (Controler Programabil Logic). Sistemul are n componen
instrumente de msur i control conectate de unitatea central (PLC), care, n situaia cnd
nregistreaz situaii periculoase, pornesc automat procedura de punere a instalaiei n condiii
de stand-by sigure (sisteme de siguran active). Acest sistem este descris n cap. IV.C a
raportului.
Monitorizarea factorilor de mediu const n efectuarea de analize continue sau
periodice a calitii emisiilor, a apelor i aerului din zona amplasamentului i verificarea
conformrii cu normele impuse prin legislaie i prin actele de autorizare existente.
Rezultatele acestei monitorizri permit depistarea operativ a unor eventuale avarii sau
funcionri anormale i stau la baza unor decizii privind aplicarea de msuri corective sau
chiar la declanarea procedurilor de alarmare chimic i intervenie.
n cazul producerii unor avarii soldate cu accidente majore, se va realiza monitorizarea
zonelor afectate, pe baza unui program de monitorizare stabilit de comun acord cu autoritatea
responsabil i cu administratorul fondului afectat.
d) Managementul pentru modernizare

Managementul pentru modernizare are n vedere planificarea i controlul tuturor
schimbrilor la nivelul conducerii, angajailor, instalaiilor, proceselor i parametrilor de
operare, a materialelor i materiilor prime utilizate, a echipamentelor tehnice de msur i
control precum i a celor de protecie, a regulamentului de exploatare i a instruciunilor de
lucru, software, i a schimbrilor determinate de circumstane externe ce pot afecta controlul
riscului de accident major. Se au n vedere schimbrile permanente, temporare sau urgenele.
Identificarea,
comunicarea
managementul
pentru
modernizare
constituie
responsabilitatea fiecrei persoane implicate. n procesul de iniiere a schimbrilor va fi

implicat tot personalul societii, documentarea este realizat de personalul tehnic de
specialitate din cadrul societii, cu implicarea unor specialiti din afara societii dup caz,
aprobarea i alocarea resurselor constituie atribuia managementului la cel mai nalt nivel,
realizarea efectiv se va face de ctre societi specializate ca subcontractori.
Evaluarea implicaiilor pentru mediu i siguran ale proiectelor propuse a fi
implementate se realizeaz n cadrul unor studii realizate de ctre firme specializate. Funcie
de specificul investiiei, implementarea unor proiecte, cum este i cel al Fabrici de Clei, poate
Pagina 16 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
duce la elaborarea sau revizuirea, dup caz, a Raportului de securitate n care pri importante
sunt alocate analizei de risc.
Prevederea msurilor privind managementul pentru modernizare vizeaz nlturarea
situaiilor de incertitudine n derularea activitilor i n pregtirea la nivelul managementului
a etapelor premergtoare schimbrilor necesare. n urma evalurii se adopt decizii legate de
eventuale modificri ale proiectelor, de continuare a lucrrilor i de contractare cu furnizorii i
subcontractorii.
O list a schimbrilor ce pot interveni i modifica procesele sunt de natur:
- Legislativ;
- Contractual cu contractorii i subcontractorii;
- Schimbri fizice la nivelul instalaiilor, a proceselor, a fluxului tehnologic prin
implementarea unor investiii sau renunarea la anumite activiti;
- Manifestarea pericolelor naturale i/sau antropice.
Pentru proiectul Fabricii de Clei sunt implementate tehnici care s reduc la minim
impactul asupra mediului i riscurile asociate. Astfel proiectul Fabricii de Clei prevede
urmtoarele:
- depozitarea metanolului n rezervoare cu membran interioar plutitoare pentru
reducerea la minimum a pierderile prin evaporare;
- amplasarea rezervoarelor de metanol n cuv de retenie impermeabil ntr-o incint
nchis, securizat, independent de restul instalaiei.
- cuve de retenie pentru rezervoarele de formaldehid i cuve de colectare a
scurgerilor accidentale pentru rampele de descrcare metanol;
- colectarea emisiilor de vapori de la rezervoarele de formaldehid i dirijarea la
unitatea de epurare catalitic;
- controlul computerizat prin sistem tip PLC a proceselor tehnologice;
- unitate de epurare catalitic prin post-combustie la instalaia de fabricare
formaldehid.
Mentenana instalaiilor n S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. se realizeaz
conform procedurii de proces MANAGEMENTUL MENTENANEI MECANICE cod: PP36-01. Procedura prevede realizarea unei mentenane planificate pe baza unui program de
revizii. Pentru utilajele complexe, se ntocmesc grafice de inspecie i lucrri de revizie, dup
caz, conform Crilor tehnice ale utilajelor. Procedura prevede de asemenea efectuarea unei
Pagina 17 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
mentenane corective prin efectuarea reparaiilor la utilajele i echipamentele existente ca

urmare a producerii unor cderi accidentale ale acestora. Procedura menionat
reglementeaz, ca elemente principale, pe lng procedura n sine, responsabilitile, resursele
i nregistrrile. O dat cu implementarea proiectului Fabricii de Clei se vor elabora programe
de mentenan i pentru utilajele i echipamentele specifice acestei instalaii n conformitate
cu legislaia n vigoare (pentru domeniile reglementate), cu crilor tehnice ale acestora i cu
recomandrile proiectanilor.
e) Planurile pentru situaii de urgen
Identificarea i documentarea
incidentelor/situaiilor de urgen posibile n S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A. se realizeaz conform procedurii de proces PREGTIREA

PENTRU SITUAII DE URGEN I CAPACITATE DE RSPUNS Cod: PP-33-04.
Conform procedurii cadrul tehnic desemnat pentru situaii de urgen, mpreun cu
responsabilii tehnici din cadrul fiecrei entiti organizatorice i eful S.P.S.U., analizeaz
activitile de la nivelul amplasamentului i le identific pe cele potenial cauzatoare de
incidente care ar putea conduce la situaii de urgen. Se completeaz formularul Evidena
situaii de urgen posibile , cod : F-33-05. n funcie de incidentul specificat, cadrul tehnic
desemnat pentru situaii de urgen propune scenarii ale unor situaii de urgen posibile. n
identificarea situaiilor de urgen posibile se ine cont, cel puin de urmtoarele:
- incendii;
- inundaii;
- nghe;
- cutremure;
- pericole n domeniul de sntate i sercuritate ocupaional;
- scurgeri de substane periculoase.
Pentru fiecare situaie de urgen identificat se ntocmete un Plan de urgen, cod: F33-04, care conine descrierea succint a situaiei de urgen, personalul cheie care particip
la intervenie, echipamentul utilizat, descrierea aciunilor ce urmeaz s fie derulate. Planul de
intervenie n situaii de urgen este ntocmit i revizuit periodic pentru a se asigura
adecvarea acestuia.
Pentru Fabrica de Clei Planul de Urgen Intern se va elabora n conformitate cu
prevederile HG 804/2007 art. 12, alin 1.a, nainte de nceperea construciei, avnd la baz
Pagina 18 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
informaiile rezultate din prezentul raport. Planul de urgen intern va fi elaborat n scopul
planificrii msurilor specifice pentru reducerea riscului asupra sntii angajailor, calitii
factorilor de mediu i integritii bunurilor materiale, n caz de evenimente n care sunt
implicate substane periculoase, produse pe amplasament. Planul de Urgen Intern are la
baz identificarea riscurilor poteniale specifice, precum i procedurile de rspuns n vederea
asigurrii:
- Informrii oportune a titularilor de activiti, angajailor, populaiei i autoritilor
publice locale;
- Pregtirii personalului cu funcii de decizie, a angajailor i a forelor de intervenie;
- Interveniei de urgen, n mod organizat i ntr-o concepie unitar, pentru
prevenirea, limitarea i nlturarea consecinelor eventualelor accidente;
- Refacerii i reabilitrii factorilor de mediu;
- Relurii n condiii normale a activitilor de producie.
f) Monitorizarea performanei
n S.C. KASTOMONU ROMANIA S.A. monitorizarea performanei se realizeaz
conform procedurii de sistem MONITORIZARE I MSURARE Cod: PS-31-05. Conform
procedurii monitorizarea i msurarea proceselor se realizeaz prin:
- Urmrirea stadiului de realizare a obiectivelor operaionale i a intelor stabilite;
- Audituri interne i externe;
- Analize efectuate de management;
- Analize ale gradului de satisfacie a clienilor;
- Analiza furnizorilor.
Din procedura menionat pentru Sistemul de management al securitii sunt relevante:
- Monitorizarea i msurarea proceselor tehnologice;
- Monitorizarea i msurarea mediului;
- Monitorizarea i msurarea n domeniul sntii i securitii ocupaionale.
nregistrarea datelor rezultate din monitorizare/msurare se face pe loc, n formularele
elaborate de responsabilii n domeniu. Pe baza nregistrrilor, responsabilii n domeniu
ntocmesc rapoarte de informare i grafice de monitorizare, stabilite conform procedurii de
sistem cod PS-31-04: Analiza datelor. Funcie de rezultatele monitorizrii sunt luate msuri
Pagina 19 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
preventive sau/i aciuni corective i se ntocmete Fia de neconformitate i aciuni corective,

cod: F-31- 09.1.
Analiza datelor legate de monitorizare este dezbtut zilnic/sptmnal n cadrul
edinelor operative i anual sau ori de cte ori se consider necesar de ctre managementul la
cel mai nalt nivel, conform procedurii de sistem ANALIZA EFECTUAT DE
MANAGEMENT cod PS-3I-02. La elaborarea tematicilor program al analizelor efectuate
de management se au n vedere urmtoarele date de intrare:
- rezultatele auditurilor interne efectuate;
- feedback-ul de la clieni (satisfacia i insatisfacia acestora);
- eficacitatea proceselor prin monitorizarea obiectivelor sistemului de management
stabilite;
- situaia neconformitilor constatate i documentate;
- stadiul aciunilor corective i preventive;
- evaluarea eficacitii utilizrii resurselor alocate pentru funcionarea sistemului de
management implementat;
- adecvana declaraiei de politic a Sistemului de Management Integat la prezentul i
viitorul acestei organizaii;
- stadiul realizrii msurilor stabilite la analiza de management anterioar;
- schimbri care ar putea influena funcionarea Sistemului de Management Integrat;
- situaia inerii sub control a riscurilor identificate i documentate;
- situatia inerii sub control a substanelor periculoase;
- situaia inerii sub control a noxelor rezultate din activitile desfurate pe teritoriul
organizaiei;
- situaia gestionrii deeurilor;
- concluzii cu privire la
conformitatea cu cerinele de sntate i securitate
ocupaional a utilajelor din dotarea organizaiei;

- concluzii privind starea de santte a angajailor;
- concluzii privitoare la accidentele i incidentele de munc;
- concluzii referitoare la activitile desfurate de ctre comitetul de sntate i
securitate in munc desemnat;
- concluzii privitoare la eficacitatea tuturor categoriilor de instruiri efectuate
angajailor;
Pagina 20 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- stadiul realizrii msurilor stabilite prin programele de management aprobate;

- concluzii privitoare la capacitatea sistemului de a rspunde la nevoile globale ale
organizaiei i a tuturor parilor interesate, inclusiv ale salariailor i autoritilor n domeniu;
- concluzii privitoare la controalele efectuate de autoriti;
- recomandri pentru mbuntire.
Concluziile analizei efectuate de management sunt centralizate ntr-un Program de
msuri, cod F-31-26.
g. Audit i revizuire
Auditul are ca scop s stabileasc dac organizarea, procesele i procedurile realizate
n conformitate cu conceptele stabilite prin politica de prevenire i cu Sistemul de
Management al Securitii (SMS), respect prevederile legale i prevederile interne ale
societii. Rezultatele acestui audit sunt folosite pentru stabilirea modalitilor de mbuntire
a componentelor SMS i implementarea acestor modificri.
Responsabilitatea pentru programul de audit i pentru implementarea msurilor rezultate
din acesta, revine conducerii executive, care n urma auditurilor va elabora un program cu
msuri concrete, termene i responsabiliti precise.
Auditul intern n S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. este realizat conform procedurii
generale AUDITURI INTERNE Cod PG-3103. Conform procedurii auditul intern se
realizeaz pe baza unui program anual de audituri cod F-31-05, elaborat de reprezentantul
managementului i aprobat de Directorul General. n baza programului anual de audituri
interne elaborat, RM stabilete echipele de audit care vor efectua auditurile interne planificate.
Domeniile i frecvena auditurilor sunt determinate de importana activitii auditate sau
constatrile auditurilor anterioare. Auditurile interne sunt efectuate cel puin de dou ori pe
an. Dup finalizarea auditrii la faa locului a fiecrui proces, membrii echipei de audit intern,
mpreun cu conducatorul echipei de audit, se reunesc i analizeaz dovezile colectate
referitoare la conformitatea procesului auditat.
n baza concluziilor rezultate, membrii echipei de audit completeaz urmtoarele
documente post audit:
- Raportul de audit intern, cod: F-31-08 care conine aspecte pozitive, propuneri de
mbuntire, descrierea neconformitii.
Pagina 21 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Rapoartele de neconformiti i aciuni corective (pentru neconformitile

identificate), cod: F-31-09, anexate la raportul de audit.
Responsabilul
procesului
auditat
stabilete
corecia,
aciunile
corective
la
neconformitile identificate i le nscrie la rubrica respectiv a formularului F-31-09, cu

termene i responsabili, care trebuie implementate pentru a se putea elimina respectiva
neconformitate, dar i pentru a se aciona asupra cauzei care a generat neconformitatea.
Odat cu implementarea proiectului Fabricii de Clei n programul de audit intern se vor
include i componentele sistemului de management al securitii, specifice activitii
desfurate n acest instalaie.
Auditul extern va fi realizat de auditori independeni, care au fcut dovada experienei i
competenei iar pentru realizarea auditului, societatea va aloca toate resursele materiale i
personalul necesar, innd cont de necesitile de expertiz, independena operaional i
suport tehnic. Raportarea rezultatelor auditului se va face n scris i va conine procedurile,
standardele i referinele utilizate, metodologia de lucru, investigaiile i msurtorile
efectuate, concluziile i recomandrile.
Se recomand ca auditul extern al Sistemului de Management al Securitii s se
desfoare la un interval de 2 ani.
Revizuirea. Sistemul de management al securitii din societate va fi supus periodic
Analizei managementului, n vederea revizuirii i mbuntirii, pe baza evalurii
performanelor acestuia, n urma:
- neconformiti nregistrate n procesul de audit intern i ca rezultat al inspeciilor
efectuate de autoriti;
- concluzii i recomandri rezultate n urma auditurilor externe;
- avarii i accidentelor produse/neconformiti constatate i eficienei soluiilor/coreciilor aplicate;
- modificri ale cerinelor legale, de reglementare, contractuale, etc;
- testrii n cadrul simulrilor, a experienei i bunei practici ctigate;
- schimbului de experien, a participrii la instruiri i alte forme de pregtire, precum
i colaborrii cu organisme specializate;
- modificri ale funcionrii instalaiilor i progresului tehnic.
Pagina 22 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
II. Prezentarea mediului n care este situat amplasamentul

II.A. Descrierea amplasamentului i a mediului acestuia
II.A.1. Localizarea amplasamentului

Amplasamentul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. este localizat ntre str. Ierbu i
drumul 153C Reghin Ditru, pe teritoriul municipiului Reghin, intravilan, n partea de sud
est a Municipiului, pe malul stng al rului Mure, respectiv malul stng al rului Gurghiu.
S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. Reghin este cea mai mare (ca suprafa ocupat
i ca pondere n activitatea industrial a municipiului Reghin) dintre societile comerciale ce
formeaz zona industrial a municipiului.
Municipiul Reghin este situat la rscrucea drumurilor naionale ce fac legtura cu:
- Moldova prin pasul Tihua;
- Maramure prin Beclean.
Cele mai apropiate orae sunt:
- n sud: municipiul Trgu Mure la 32 km,
- n nord vest: municipiul Bistria la 60 km,
- n nord est: oraul Toplia la 70 km.
Aezrile rurale din apropierea municipiului Reghin sunt:
- Petelea la sud - 5 km,
- Solovstru la est 2 km,
- Suseni la nord 4 km,
- Breaza la vest 5 km.
S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. REGHIN are sediul n str. Ierbu nr. 37 i are
ca vecini:
- Sud: - S.C. MOBEX S.A. (profil: ind. de mobil);
- Vest: - S.C. AMIS INTERNATIONAL S.A. (profil: ind. de mobil),
- S.C. AMIS
IMPEX S.A. (profil: ind. de mobil),
- S.C. AMIS MOB S.A. (profil: ind. de mobil),

- S.C. VIVARIUS S.A. (profil: construcia de instrumente muzicale),
- S.C. Stera Industry SRL (profil:depozit furtune hidraulice industriale),
- S.C. HORA S.A (profil: construcia de instrumente muzicale),
Pagina 23 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Est:
- Pdurea Mociar i cartierul Cmpului,
- Nord:
- str. Ierbu i teren liber de construcii i n continuare Staia

municipal de tratare ap Reghin,
- Nord-Vest :
S.C. NECOMAR (profil: producie autovehicule, remorci i

semiremorci), str. Ierbu i o zon industrial dezafectat.
Accesul auto i pietonal se va face din str. Ierbu. Exist de asemenea acces pe calea
ferat uzinal existent.
Fabrica de Clei va fi situat n partea de nord-vest a amplasamentului S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A. pe un teren aflat n proprietatea societii, format din dou
incinte desprite de canalul Gurghiu, n suprafa total de 49 928 m2. Terenul este nscris n
C.F. nr. 56367, S = 21 880 m2 i C.F. nr. 57116, S = 28 048 m2.
Pe suprafaa nscris n C.F. nr. 56367 este amplasat Staie de transformare SRA
110/20KV cu o suprafa de 1 682 mp.
Pe suprafaa nscris n C.F. nr. 57116 sunt amplasate:
- C1 bazin ap cu suprafaa de 338 m2,
- C2 bazin ap cu suprafaa de 133 m2,
- C3 cas de pompe cu suprafaa de 192 m2,
- C6 barac metalic cu suprafaa de 88 m2 i
- C12 cas de pompe cu suprafaa de 60 m2.
Suprafaa total teren : 49928 m2 din care:
- Suprafa ocupat de construcii existente: 2 493.00 m2
- Suprafa ocupat de construcii propuse prin proiect: 5 987.88 m2
- Suprafa ocupat de drumuri i platforme: 13 802,00 m2
- Suprafa ocupat de zone verzi: 27 645,12 m2
Construciile noi, conform proiectului Fabricii de Clei sunt prezentate n Tabelul 2.1.
Pagina 24 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabel 2.1: Construcii noi aferente proiectului Fabricii de Clei

Aria construit
Aria util
Aria desfurata
Ob. 1 Depozit Uree
1956.00 mp
1887.57 mp
1956.00 mp
Ob. 2 Zona tancuri de

metanol
906.90 mp
866.75 mp
906.90 mp
Ob. 3 Corp administrativ;

Hala Chimicale (sector
raini); Depozit Melamin
1051.20 mp
1509.80 mp
1279.60 mp
Ob. 4 Formaldehida-1
72.00 mp
-------
72.00 mp
Ob. 5 Turnuri de rcire
146.10 mp
-------
146.10 mp
Ob. 6 Hal tratare ap
220.00 mp
200.50 mp
220.00 mp
Ob. 7 Hal chiller
149.90 mp
137.90 mp
149.90 mp
Ob. 8 Zona rezervoare
1147.91 mp
1062.16 mp
1147.91 mp
Ob. 9 Estacad conducte
-------
-------
-------
Ob. 10 Depozit chimicale
155.00 mp
140.00 mp
155.00 mp
Ob. 11 Reele exterioare
182.87 mp
35.90 mp
182.87 mp
Ob. 12 Platform betonat

i Reeaua intern de ci
ferate
-------
-------
-------
Ob. 13 Spaiu verde
-------
-------
-------
5987.88 mp
5840.58 mp
6216.28 mp
Nr. obiect
TOTAL
Planul de situaie pentru Fabrica de clei este anexat.

Coordonatele geografice ale amplasamentului sunt urmtoarele:
Coordonate
Puncte
WGS
1
2
3
4
5
6
7
8
N
4646'46.8" 4646'43.9" 4646'42.5"4646'43.2" 4646'42.1" 4646'39.8" 4646'43.3"4646'47.4"
E
2443'46.2" 2443'55.3" 2443'54.1"2443'43.8" 2443'54.7" 2443'59.7" 2444'07.3"2444'00.0"
Pagina 25 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Zonele din vecintatea Fabrici de Clei sunt urmtoarele:

- Nord: str. Ierbu la cca. 118 m de instalaia de formaldehid. Pe acest strad pe
partea opus incintei principale a S.C. KASTAMONU S.A., la o distan de cca. 471 m fa
de instalaia de formaldehid exist o cldire cu destinaie de servicii i de locuit;
- Nord-Vest: str. Muncitorilor cu cele mai apropiate locuine la cca. 430 m de
rezervoarele de metanol;
- Vest: str. Ierbu cu cele mai apropiate locuine la cca. 188 m i 250 m de
- Sud- Vest: str. Tmplarilor cu cele mai apropiate locuine la cca. 390 m de
- Est : str. Cmpului cu cele mai apropiate locuine la cca. 593 m i pdurea Mociar cu
limita ROSCI0320 la cca 660 m, ambele distane msurate fa de instalaia de formaldehid.
- Canalul Gurghiu (ramificaia de est) care desparte Fabrica de Clei, de la nord-est spre
sud-vest, n dou incinte.
n ANEXA 1: Ampasare n zon se prezint planul de amplasare n zona apropiat cu
raza de 500 m n jurul Fabricii de Clei.
n ANEXA 2: Amplasare n zon (raza 5km) se prezint planul de amplasare pe o raz
de 5 km cu detalii ale zonei.
Pagina 26 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
II.A.2 Topografie
Topografic, municipiul Reghin se afl n marginea estic a Depresiunii Transilvaniei
la aproximativ 300 km fa de graniele rii din partea de est, nord i vest, iar fa de grania
din sud la cca. 500 km.
Amplasamentul este situat n zona colinar a foii Bistria, la contactul unitilor
geomorfologice structurale a Subcarpailor Transilvaniei i Cmpiei Transilvaniei, cu
altitudini ntre 300 - 600 m, caracterizat prin pante prelungi sau scurte, avnd nclinri de la
50 pn la 300 . Relieful prezint o morfologie denivelat, cu pante continui, cu expunere V NV la poalele dealurilor ce mrginesc zona de lunc a rului.
Pe plan local, perimetrul amplasamentului este situat n zona marginal a terasei nr. I
(nlime de 3,00 10,00 m terasa inferioar a rului Mure i al rului Gurghiu, altitudine
de cca. 367,00 m fa de nMN), la linia de contact a luncii cu fruntea terasei superioare,
caracterizat prin teren plan, unde n general relieful este lin, fr denivelri, fragmentri sau
ondulaii majore ale suprafeei terenului, caracteristic formelor de relief locale n aceast
parte, din grupa condiiilor geomorfologice simple, teren parial amenajat prin umpluturi
recente, cu resturi de materiale provenite din construciile precedente (beton, beton armat,
etc.).
Conform Studiului geotehnic realizat de S.C. GAIA S.R.L. Tg. Mure, n timpul
execuiei forajelor, pe amplasament au fost semnalate zone depresionare n care se
acumuleaz apele de provenien meteoric din precipitaii sau prin iroire de pe zonele mai
nalte, ce confer terenului natural o suprancrcare i modific curgerea natural a apei
subterane i a celei meteorice, producndu-se astfel n zonele depresionare sau de discordane
ale terenului, o mbibare a complexelor, respectiv bltiri, ce nu se scurg. n timpul execuiei
forajelor au fost semnalate plante higrofile (trestie/papur) pe amplasament, ceea ce prezint o
zon cu exces de umiditate, indicnd astfel lipsa curgerii naturale sau artificiale apei subterane
i a celei meteorice spre aval, prezentndu-se astfel zone n perimetru cu bltiri de ape, ceea
ce duce la creterea umiditii (mbibare) a straturilor i astfel producnd alterarea lor, deci i
scderea caracteristicilor fizici-mecanici ale complexelor.
Pentru dirijarea apelor, amplasamentul a fost amenajat cu suprafee plane, cu nclinaii
care s permit dirijarea apelor pluviale spre rigole i guri de scurgere. Colectarea apelor
pluviale de pe amplasament implic i tratarea prezentat la punctul referitor la canalizare.
Pagina 27 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
II.A.3 Geologie, hidrogeologie

Condiiile de fundare pe amplasamentul Fabricii de clei au fost stabilite prin Studiu
geotehnic pentru amplasament Fabric de clei i Anexe tehnologice, str. Ierbu, municipiul
Reghin efectuat de S.C. Gaia S.R.L., Trgu Mure.
Pentru stabilirea naturii terenului de fundare n zona de amplasament, au fost executate
6 foraje geotehnice n sistem uscat semimecanic, prin care, pn la adncimea de cercetare s-a
identificat stratificaia caracteristic local:
F.1
0,00 0,60 m nisip argilos negru, stare medie ndesat
0,60 2,50 m praf nisipos argilos galben cafeniu cenuiu, stare plastic vrtos
2,50 5,00 m pietri, bolovni cu nisip, stare ndesat
F.2
F.3
0,70 1,80 m umplutur pmntoas cu rumegu (deeu tehnologic)
1,80 2,50 m nisip fin mlos cenuiu negru, stare foarte plastic, afnat
F.4
0,70 1,40 m umplutur pmntoas cu rumegu (deeu tehnologic)
F.5
F.6
0,00 1,70 m argil prfoas neagr, stare foarte plastic vrtos
1,70 2,90 m praf nisipos argilos galben cafeniu cenuiu, stare plastic vrtos
Pagina 28 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
n conformitate cu morfologia i condiiile hidrogelogice locale, zona de amplasament
se caracterizeaz prin acumulri bogate n ape subterane. n perioada de execuie a forajelor,
nivelul apei subterane a fost interceptat n toate cele 6 foraje, caracterizate prin infiltraii
moderate/puternice. Nivelul apei subterane a fost interceptat n foraje la adncimile
prezentate n Tabelul 2.2.
Tabel 2.2. Nivelul apei subterane interceptat n forajele executate pentru amplasamentul
Fabrica de Clei
Foraj nr.
F1
F2
F3
F4
F5
F6
Nivel hidrostatic (m)
3,1
3,3
3,1
3,5
2,7
II.A.4 Hidrologie
Reeaua hidrografic a Depresiunii Reghinului este dominat de rul Mure, care
dreneaz municipiul Reghin pe o lungime de cca. 4 km. Mureul constituie colectorul
hidrografic principal al Depresiunii Transilvaniei.
n cadrul zonei studiate afluentul principal al rului Mure este rul Gurghiu (S= 564
km2; L=55 km), n partea stng a cursului i praiele Agricultorilor, Trandafirilor i Temniei
n partea dreapt a cursului. Rul Mure traverseaz municipiul Reghin pe direcia nord-sud,
iar rul Gurghiu pe direcia est-vest, confluena cu rul Mure situndu-se n amonte de
municipiu.
n decursul timpurilor s-au executat o serie de lucrri hidrologice, respectiv canale, n
scopul asigurrii funcionrii unor ntreprinderi i a asigurrii cu energie electric prin
hidrocentrale. Astfel din cursul rului Mure, printr-un baraj se desprinde canalul Mure, care
asigur debitul de ap necesar funcionrii uzinei electrice ct i alimentarea cu ap a
tbcriilor i altor uniti cu caracter industrial. Astzi canalul Mure nu mai are funciuni de
alimentare cu ap industrial, ci numai de colectare a apelor pluviale din zona de nord-vest a
municipiului. Datorit pantei mai reduse de pe braul drept, Mureul are o tendin
permanent de activizare a braului stng i de colmatare i prsire a braului drept.
Pagina 29 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Albia rului n aceast zon are o lime cuprins ntre 50 65 m n amonte de Reghin
i de 70 80 m n aval, n dreptul localitii Petelea, avnd fundul albiei constituit din
bolovni i pietri.
Canalul Gurghiu strbate zona de est a municipiului Reghin unde sunt amplasate n
special unitile industriale (zona industrial) i apoi se vars n rul Mure n aval de
municipiu. Acest canal se desprinde din cursul rului Gurghiu prin intermediul unui baraj, n
zona cruia se afl amplasat Staia de tratare ap a municipiului. Acest canal desparte zona
Fabricii de Clei n dou incinte, una n care sunt amplasate rezervoarele de metanol i cealalt
unde este restul instalaiei.
Sistemul de baraje de pe rurile Gurghiu i Mure, mpreun cu digurile realizate dup
inundaiile din 11 l2 mai 1970, formeaz un sistem hidrologic care menine nivelul apelor
care traverseaz zona construit a oraului, sub nivelul cotei de inundabilitate. Ca urmare a
amenajrilor hidrotehnice existente amplasamentul obiectivului nu este expus riscului de
inundaii.
II.A.5 Clima
Trsturile climatice ale regiunii Reghin sunt n mod special o consecin a poziiei
sale n partea central estic a Transilvaniei, fapt ce ncadreaz acest teritoriu n subprovincia climatic temperat moderat, definit de circulaia i caracterul maselor de aer din
vest i nord-vest. n acelai timp, modul de dispunere a reliefului introduce variaii locale
concretizate n nuanele topo-climatice i oscilaia pe vertical a valorilor elementelor
meteorologice. Astfel, zona analizat aparine climatului de dealuri, fapt reflectat prin valorile
elementelor climatice.
Temperatura aerului
Temperatura aerului este direct influenat de valoarea radiaiei solare, altitudinea i
fragmentarea unitilor deluroase, de expoziia versanilor i de orientarea lor fa de direcia
de deplasare a maselor de aer.
Regiunea Reghin este cuprins din punct de vedere termic n cadrul izotermei de 8C,
temperatura medie anual atingnd 8,6C la staia meteorologic Bato i 8,9C la staia Trgu
Mure. Valoarea mai ridicat a culoarului de vale aferent Mureului se datoreaz canalizrii
maselor de aer mai cald dinspre vest pe aceste ci de ptrundere.
Pagina 30 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Urmrind mersul anual al temperaturii medii lunare, se poate observa c cele mai
coborte valori se nregistreaz n lunile ianuarie i februarie, uor mai sczute la Trgu
Mure (-2,3 C n ianuarie) n comparaie cu staia Bato (-1,9 C), ca urmare a apariiei
inversiunilor de temperatur n culoarul Mureului. Maximele termice se produc n luna iulie
cnd valorile medii ating 19,6 C la Bato i 19,8 C la Trgu Mure, fapt din care reiese o
amplitudine termic anual de 21,5C la Bato i 22,1 C la Trgu Mure. Aceste valori indic
nuana moderat al climatului transilvnean n urma dominrii influenelor vestice.
n ceea ce privete valorile din anotimpuri se remarc valori cuprinse ntre 2 3,5 C
pe timpul iernii, 6 9C primvara, temperatura crescnd ncepnd din luna martie datorit
invaziei maselor calde dinspre vest. Vara sunt valorile cele mai ridicate, 15-19 C, iar toamna
ele scad treptat ajungnd la 7 - 10C.
Din analiza graficelor mediilor maxime i minime lunare se observ faptul c la
ambele staii valorile maxime se nregistreaz n luna iulie (33C la Trgu Mure i 31,8C la
Bato), iar cele minime n luna ianuarie (-21,9C la Trgu Mure i -19,5C la staia Bato).
Numrul anual al zilelor cu nghe variaz ntre 127,2 zile la Trgu Mure i 130,1 zile la
Bato, numrul cel mai mare de zile cu nghe, 28,7 aparinnd lunii ianuarie. (maxime 25C)
oscileaz ntre 60 i 85 la cele dou staii, permind desfurarea n condiii normale a
ciclului vegetativ, iar zilele tropicale (maxime 30C) variaz ntre 18,7 la Trgu Mure i
15,2 la Bato, cele mai multe regsindu-se n decursul lunii august.
Temperaturile medii lunare i anuale se prezint n Tabelul 2.3.
Tabel 2.3. Temperaturile medii lunare i anuale
Staia
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
XI
XII
AN
Bato
-1,9
-1,4
2,4
8,3
15,8
17,7
19,6
18,5
13,2
8,6
3,2
8,6
Tg. Mure
-2,3
-1,3
2,8
9,8
15,8
18,5
19,8
19
14,4
8,5
2,9
-0,4
8,9
Nebulozitatea
Rezultat al condensrii i sublimrii vaporilor de ap la diferite niveluri ale atmosferei,
nebulozitatea prezint o importan deosebit, deoarece acest fenomen atmosferic modific
esenial i difereniat componentele principale ale bilanului radiativ i caloric al suprafeei
terestre i ale stratului de aer inferior, att sub nivel valoric, ct i din punct de vedere al
evoluiei diurne i anuale. Aciunea diminuant a norilor asupra duratei de strlucire a
Pagina 31 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Soarelui este evident chiar i fr instrumente. De asemenea, n cazul existenei norilor,

radiaiile solare sunt ecranate ziua, iar noaptea, radiaia terestr este diminuat, ceea ce induce
modificarea bilanului radiativ al suprafeei active i a atmosferei.
Nebulozitatea prezint o serie de mici diferenieri locale condiionate de relief i
circulaia aerului. La Trgu Mure valoarea medie anual este de 5,6 zecimi iar la Bato de
5,9. Mersul anual al nebulozitii la nivelul regiunii studiate se caracterizeaz printr-un maxim
principal n luna decembrie i un maxim secundar n aprilie mai, ntre care se intercaleaz
minimul din august septembrie i cel din martie. Creterea nebulozitii n aprilie mai este
cauzat de ptrunderea maselor de aer oceanic dinspre vest, care provoac precipitaii bogate.
Din punct de vedere al frecvenei zilelor cu diferite stri de timp la nivelul depresiunii
reghinene se nregistreaz cca. 110 120 zile senine anual (cu nebulozitate de 0 3,5 zecimi)
i aproximativ 100 110 zile cu cer acoperit (cu nebulozitate de 7,6 10 zecimi).
Precipitaiile atmosferice
Depresiunea Reghinului, fiind situat ntre dou uniti majore de relief Cmpia
Transilvaniei i lanul munilor vulcanici, sub aspect pluviometric se situeaz ntr-un
interval de mijloc: dac n cadrul cmpiei cantitile medii anuale sunt exprimate prin valori
de 550 590 mm, iar periferia muntoas este marcat de izohieta de 800 mm, pentru zona
studiat valorile se ncadreaz ntre 600 i 700 mm anual. Analiznd tabelul nr.7 se remarc o
cretere a cantitilor de precipitaii de la staia Trgu Mure (567,5 mm) la staia Bato, faptul
datorndu-se diferenelor de altitudine i mai ales de latitudine ntre cele dou staii, Batoul
situndu-se mai favorabil n faa circulaiei vestice (peste culoarul Someului) i mai aproape
de zona montan.
Repartiia cantitilor medii lunare i anuale de precipitaii se prezint n Tabelul 2.4.
Tabel 2.4. Repartiia cantitilor medii lunare i anuale de precipitaii
Staia
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
XI
XII
AN
Tg.Mure
17,5
20,9
24,5
48,1
63,6
77,7
59,5
73,4
69,9
33,7
30,9
47,3
567,5
Bato
28,6
27,9
27,7
48,8
76,2
79,6
68,3
77
81,9
41,3
32,7
59,6
709,7
Cele mai nsemnate cantiti de precipitaii cad la sfritul primverii i nceputul

verii: media lunilor mai - iunie se ncadreaz, conform graficului, ntre 63 79 mm la ambele
Pagina 32 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
staii analizate, iar media lunii septembrie depete 80 mm la Bato i se apropie de 70 mm

la Trgu Mure.
Cele mai reduse cantiti de precipitaii cad n sezonul rece al anului, astfel nct
mediile lunilor de iarn sunt marcate prin valori cuprinse ntre 17,5 mm ianuarie la Trgu
Mure i 59,6 mm n decembrie la staia Bato, iar cele mai uniforme cantiti se nregistreaz
la sfritul toamnelor i prima parte a primverilor, cnd mediile lunare sunt limitate ntre 20
i 40 mm.
Un indicator important ndeosebi sub aspectul aciunii asupra mediului, l constituie
cantitile maxime de precipitaii n decurs de 24 de ore. Ploile toreniale se nregistreaz
ndeosebi n semestrul cald, cnd n urma prezenei maselor de aer cu temperaturi ridicate, cu
o mare capacitate de nmagazinare a vaporilor de ap, afectate de micri ascendente, se
ntrunesc condiiile de formare a torenialitii, coroborate i cu adveciile vestice, cnd
convecia dinamic frontal i orografic se conjug cu cea termic. Date fiind aceste condiii,
cantitile maxime n 24 de ore se nregistreaz n cursul lunilor mai 28 mm la Bato i
septembrie 22,8 mm la Trgu Mure, dar i n lunile iunie august, cnd valorile nu
coboar sub 18 mm. n ceea ce privete frecvena zilelor cu precipitaii n Depresiunea
Reghinului valoarea se ncadreaz ntre 120 140 mm.
Data medie a cderii primei ninsori este n strns legtur cu scderea temperaturii
aerului, fiind mai timpurie dect n Cmpia Transilvaniei, datorit influenei zonelor montane.
La Bato 20 noiembrie este data medie a primei ninsori, la Trgu Mure 1 decembrie, iar
ultima ninsoare se nregistreaz, n medie, la 1 aprilie la prima staie i la 23 martie la cea de a
doua. n consecin, numrul mediu al zilelor cu ninsoare este de 31 la Trgu Mure i de 34
zile la staia Bato.
Vntul
Din analiza tabelelor frecvenei vntului pe diferite direcii se observ o dominan a
direciei NV (17,3 % la Trgu Mure i 8,6% la staia Bato), urmate de direcia vestic (16 %
i respectiv 7,8 %). Frecvena estic mai ridicat (7,4 %) de la staia Bato se explic prin
schimbul maselor de aer dintre regiunea muntoas i podi i prin strecurarea aerului
dinspre inuturile mai rcoroase ale Subcarpailor transilvneni spre regiunile mai calde din
valea Mureului i sudul Cmpiei Transilvaniei. n cursul anului aceast direcie este mai
frecvent primvara (mai, iunie).
Pagina 33 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Viteza vntului este determinat de direcia principal de btaie a acestuia i de

condiiile locale de adpostire aerodinamic. Pentru regiunea studiat, viteza vntului
predominant este cea mai mare la Bato - NV = 3,1 m/s, iar la Trgu Mure - NV i SE = 2,3
m/s. Cele mai frecvente vnturi cu viteze ridicate apar n luna februarie i in, cu intermitene,
pn la sfritul verii. Cele mai sczute viteze sunt caracteristice toamnei i nceputului iernii,
n luna decembrie aprnd valori de 0,6 0,8 m/s.
n Tabelul 2.5. se prezint frecvena i viteza medie a vntului la staia Trgu Mure.
Tabelul 2.5. Frecvena i viteza medie a vntului la staia Trgu Mure
Direcia
NE
SE
SV
NV
CALM
Frecven
13,2
3,9
1,2
3,5
5,2
13,6
16
17,3
25,7
Vitez
1,7
1,8
1,9
2,3
1,5
2,1
2,3
Frecvena i viteza medie a vntului la staia Bato se prezint n Tabelul 2.6.

Tabelul 2.6. Frecvena i viteza medie a vntului la staia Bato
Direcia
NE
SE
SV
NV
CALM
Frecven
3,2
7,4
3,7
5,7
2,6
7,8
8,6
57,6
Vitez
2,4
2,8
3,1
2,1
2,3
2,8
3,1
3,3
II.A.6. Caracterizare seismologic

Zonarea seismic a teritoriului Romniei, pe scara MSK (SR 11100-1:93), Figura 2.1.,
care red intensitile seismice probabile pe teritoriul Romniei n cazul producerii unui
cutremur indic zona Reghin situat ntr-un areal caracterizat de intensiti seismice probabile
6, cel mai sczut nivel al intensitii seismice de pe teritoriul naional.
Pagina 34 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 2.1. Zonarea seismic a teritoriului Romniei pe baza intensitilor pe scara MSK
conform SR 11100-1:93 Zonarea seismic. Macrozonarea teritoriului Romniei
Ca urmare, se poate presupune c riscul seismic al zonei este foarte redus.
Elementele constructive sunt proiectate innd seama de cerinele legislative privind
gradul de seismicitate a zonei.
Pagina 35 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
II.B. Identificarea instalaiilor i a altor activiti de pe amplasament care ar putea

prezenta un pericol de accident major
Conform prevederilor din HG 804/2007 prin instalaie se nelege: o unitate tehnic
din cadrul unui amplasament, unde sunt produse, utilizate, manipulate i/sau depozitate
substane periculoase. Instalaia cuprinde toate echipamentele, structurile, sistemul de
conducte, utilajele, dispozitivele, cile ferate interne, docurile, cheiurile de descrcare care
deservesc instalaia, debarcaderele, depozitele sau structurile similare, plutitoare ori de alt
natur, necesare pentru exploatarea instalaiei.
Principalele instalaii din cadrul amplasamentului sunt:
- Fabrica de formaldehid sol. 37 % cu o capacitate de 100 000 t/an;
- Fabrica de rini (ureo - i melamino formaldehidice), cu o capacitate de 136 000
t/an.
Deoarece ntre fabrica de formaldehid i fabrica de rini sunt legturi tehnice
importante (conducte, rezervoare de formaldehid) se poate considera c cele dou entiti
formeaz o singur instalaie tip SEVESO denumit Fabrica de clei.
Instalaia va lucra n flux continuu, cca. 300 zile/an, 3 schimburi/ 8 ore, 24 h/zi, 7 zile
/sptmn.
Pentru identificarea prilor din instalaie relevante pentru securitate seciuni de
securitate, s-a utilizat metodologia prezentat n Twinning Project RO/2002/IB/EN/02
Implementation of the VOCs, LCP and Seveso II Directives, Ghid referitor la realizarea i
evaluarea rapoartelor de securitate. Metodologia de identificare utilizeaz criteriul cantitii
de substan periculoas prezent care trebuie s fie mai mare dect valoarea de prag de 2 %
din cantitatea relevant, aa cum este stabilit n Directiva Seveso (HG 804/2007), Anexa nr.
1, coloana 2. Metodologia menioneaz c pe lng cantitatea de substan, trebuie luate n
considerare caracteristicile substanelor utilizate, care pot provoca un accident, modul n care
acestea sunt depozitate i utilizate precum i vecintile din interiorul i exteriorul
amplasamentului.
La pct. III.C.3. a raportului (Tabel 3.2.) este prezentat inventarul substanelor
periculoase cu modul de depozitarea.
n Tabelul 2.7. este prezentat situaia cantitilor de substane periculoase existente
comparativ cu cantitile relevante pentru fiecare substan prezent pe amplasament i partea
Pagina 36 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
din instalaie unde este prezent n amplasament. Date complete despre substanele
periculoase din amplasament sunt prezentate n cap. IIIC a raportului.
Tabel 2.7. Situaia cantitilor de substane periculoase
Nr.
crt
Parte de
instalaie
- Fabrica de
formaldehid
- Rezervoare
formaldehid
- Fabrica de
rini
- Fabrica de
formaldehid
- Rezervoare
de metanol
- Rezervor
soluie
amoniac
- Rezervoare
tip IBC n
Staie tratare
ap
- Fabrica de
formaldehid
(sruri de
rcire n
reactoare)*
Denumire
substanta
Cant.
max.
(to)
Formaldehid
(soluie 37%)
1207
Metanol
Clasificare conform
HG 804/2007
Anexa nr. 1
Cantitate
relevanta
col. 2 (to)
Cantitate
relevanta
col. 3 (to)
Partea 2, pct. 2
50
200
2370
Partea 1
500
5000
Amoniac
soluie 25 %
18
Partea 2, pct. 9i
100
200
Solutie hipoclorit
de sodiu
3,6
Partea 2, pct. 9i
100
200
Azotat de potasiu
11,7
Partea 2, pct. 3
50
200
Azotit de sodiu
8,8
Partea 2, pct. 2
Partea 2, pct. 3
Partea 2, pct 9i
50
50
100
200
200
200
Azotat de sodiu
1,5
Partea 2, pct. 3
50
200
Not *: Sarea de rcire utilizat la reactoarele de sintez formaldehid este un amestec

de azotat de potasiu, azotit de sodiu i azotat de sodiu.
n Tabelul 2.8. este prezentat calculul coeficienilor de ncadrare n HG 804/2007 pe

categorii de subtane periculoase.
Pagina 37 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabel 2.8. Calculul ncadrrii Fabricii de Clei n prevederile HG 804/2007 de completat cu srurile de rcire
Grupa substanelor 1-2
Nr.
crt.
Denumire
substane
periculoase
Formaldehid
a (sol. 37%)
Metanol
Amoniac
soluie
25 %
Hipoclorit
de sodiu
Azotat de
potasiu
(sare de
rcire)
Numr
CAS
50-00-0
67-56-1
7664-41-7
7681-52-9
7757-79-1
ncadrare
Anexa 1, HG
804/2007
Partea 2, Pct.
2
(toxic)
Partea 1
(Lichid foarte
inflamabil,
toxic )
Partea 2, pct.
9i (foarte
toxic pentru
organisme
acvatice)
Partea 2, pct.
9i (foarte
toxic pentru
organisme
acvatice)
Partea 2 pct. 3
(oxidant)
Fraze de
risc
(R)
Cantitate
max. care
poate fi
prezent
(to)
Cantitate Cantitate Indici de comparaie

prag
prag
limita
limita
limita
inferioar superioar limita
inferioa
superioar
(tone)
(tone)
r
R23/24/25,
34, 40, 43
1207
50
200
24,14
6,035
R11,
23/24/25,
39/23/24/25
2370
500
5000
4,74
0,474
R34, R50
Cantitate
prag limita
inferioar
(tone)
Cantitate
prag limita
superioar
(tone)
500
5000
Grupa substanelor 9
Indici de comparaie
limita
inferioa
r
limita
superioar
4,734
0,4734
Cantitate
prag limita
inferioara
(tone)
Cantitate
prag limita
superioar
(tone)
Indici de
comparaie
limita
inferioa
r
limita
superioa
r
18
100
200
0,18
0.09
R31, R34,
R37, R50
3,6
100
200
0,036
0,018
R8
11,7
50
200
0,234
0,0585
Pagina 38 din 268
Fabrica de clei
Nr.
crt.
Denumire
substane
periculoase
Numr
CAS
ncadrare
Anexa 1, HG
804/2007
Fraze de
risc
(R)
Cantitate
max. care
poate fi
prezent
(to)
Cantitate Cantitate Indici de comparaie

prag
prag
limita
limita
limita
inferioar superioar limita
inferioa
superioar
(tone)
(tone)
r
Cantitate
prag limita
inferioar
(tone)
Cantitate
prag limita
superioar
(tone)
50
200
Partea 2, pct.
3 (oxidant
Azotit de
sodiu
(sare de
rcire)
Azotat de
sodiu
(sare de
rcire)
7632-00-0
7631-99-4
Partea 2, pct.
2
(toxic)
Partea 2, pct.
9i (foarte
toxic pentru
organisme
acvatice)
Partea 2, pct.
3 (oxidant
R8, R25,
R50
8,8
50
200
0,176
Ediia
2013
Grupa substanelor 9
Indici de comparaie
limita
inferioa
r
limita
superioar
0,176
0,044
Cantitate
prag limita
inferioara
(tone)
Indici de
comparaie
limita
inferioa
r
limita
superioa
r
0,088
0,044
0,044
100
R8, R22
Cantitate
prag limita
superioar
(tone)
1,5
50
200
0,03
0,0075
Pagina 39 din 268
200
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din datele prezentate n tabelul de mai sus se constat urmtoarele:

- pentru soluia de formaldehid cantitatea maxim ce poate fi prezent pe
amplasament depeste cantitatea relevant prevzut n coloana 3;
- pentru metanol cantitatea maxim ce poate fi prezent pe amplasament depete
cantitatea relevant prevzut n coloana 2;
- pentru soluia amoniacal i hipocloritul de sodiu, cantitile maxime ce pot fi
prezente pe amplasament nu depesc cantitile relevante prevzute n coloana 2.
- pentru srurile de rcire cantitile maxime ce pot fi prezente pe amplasament nu
depesc cantitile relevante prevzute n coloana 2.
Ca atare obiectivul intr sub incidena HG 804/2007 n conformitate cu art. 2. Alin (1),
inclusiv cu aplicarea art. 10, 12 i 14 , urmnd a fi elaborat un Raport de Securitate i un Plan
de Urgen Intern.
Din datele prezentate n tabelele 2.7 i 2.8 se constat urmtoarele:
- Formaldehid este prezent n Fabrica de Formaldehid, n rezervoarele de
formaldehid din parcul de rezervoare i Fabrica de Rini. Se menioneaz c n Fabrica de
Rini se lucreaz pe arje (a se vedea pct. 3.B din raport), soluia de formaldehid fiind
prezent ca atare un timp scurt, numai pn la ncrcarea arjei n vasele de preparare.
- Metanolul este prezent n rezervoarele de metanol i n Fabrica de Formaldehid;
- Amoniacul soluie este prezent n rezervorul de amoniac din parcul de rezervoare;
- Hipocloritul soluie este prezent n containere IBC de plastic (de 1m3) n Staia de
tratare ap.
- Srurile de rcire sunt prezente n amestec n stare topit n reactoarele de sitez din
Fabrica de Formaldehid.
Ca urmare a celor prezentate pot fi considerate ca relevante pentru securitate
urmtoarele seciuni:
- Fabrica de Formaldehid
- Fabrica de Rini (numai pe perioada prezenei formaldehidei n reactoarele de
preparare rini).
- Rezervoarele de metanol inclusiv rampele de descrcare din autocisterne/cisterne,
pompele de metanol i traseele de conducte;
- Rezervoarele de formaldehid inclusiv pompele de formaldehid i traseele de
conducte;
Pagina 40 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Rezervorul de soluie de amoniac cu echipamentele aferente (pompe, conducte).

Deoarece hipocloritul de sodiu poate fi prezent doar n rezervoare volum mic
(containere tip IBC de 1 m3) n Staia de tratare ap, rezervoarele de hipoclorit de sodiu nu a
fost considerat ca o parte relevant pentru securitate.
n Planul de situatie Fabrica de clei (anexat) sunt prezentate prile din instalaie
relevante pentru securitate identificate din amplasament, i anume:
- Ob. 2. Zona Tancuri de metanol (inclusiv rampele de descrcare metanol auto i CF);
- Ob. 3. Hala chimicale (sector rini);
- Ob. 4. Instalaii formaldehid;
- Ob. 8. Zona rezervoare (soluie formaldehid i soluie amoniacal).
n cap IV al raportului este elaborat o analiz sistematic pentru fiecare parte din
instalaie relevant pentru securitate n scopul identificrii hazardelor cu potenial de accident
major specifice.
Pagina 41 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
II. C. Descrierea zonelor unde se poate produce un accident major
II. C.1 Zona rezervoarele de stocare metanol

Pentru amplasarea tancurilor de metanol s-a prevzut o incint separat de restul fabricii,
cu suprafaa de 3.429,24 mp.
Zona din jurul rezervoarelor de metanol este ocupat astfel:
- nord: zon liber i limita de proprietate;
- vest: canalul Gurghiu, dincolo de canalul Gurghiu (mai este cunoscut i sub denumirea
de Canalul Plutelor) rampa auto de descrcare metanol, depozitul de uree i fabrica de
formaldehid;
- sud: platform betonat cu drum de acces i linie de cale ferat uzinal;
- est: zon liber, staia de transformare 110 kV i limita de incinta
Incinta rezervoarelor de metanol beneficiaz de o mprejmuire de siguran iar accesul
auto i pietonal va fi restricionat, excepie fcnd mainile de intervenie a pompierilor i cele ce
vor executa lucrri de reparaii i ntreinere a rezervoarelor.
Rezervoare de metanol s-au amplasat la 20,00 m de o construcie existent i la o distan
de 71,26 m de restul fabricii. Cele doua incinte sunt separate de canalul Gurghiu.
Comunicarea ntre cele doua incinte va fi realizat printr-o estacad pentru conducte i o
pasarel pietonal. Conductele de metanol care nu sunt aezate pe estacade vor fi amplasate
subteran ntr-un canal betonat. Spaiul ntre conduct i pereii canalului vor fi umplute cu nisip
pentru prevenirea incendiilor i prevenirii polurii solului n caz de avarii.
n aceast incint s-a prevazut:
1. Cuva de retenie de 20,50 m x 40,50 m x 3,00 m cu un volum de 2.154 mc n care s-au
amplasat dou rezervoare metalice din inox de 1.500 mc cu dimensiunile: diametru de 13,38 m i
nlime de 11,70 m. Cuva de retenie va fi construit din beton armat cu perete de 25 cm, pe o
fundaie de radier general. Accesul n cuv va fi realizat cu dou scri metalice. n interiorul
cuvei s-a prevzut un decantor de 28 mc cu senzor de detectare metanol. Dac apa pluvial, (de
regul) ce este colectat n decantor nu conine metanol, va fi transferat n bazinul de retenie
tricameral cu ajutorul unui pompe submersibile.
2. Staie de pompare pentru transportul de metanol va fi o cldire de 3.95 m x 7.10 m cu
nlimea liber de 4,15 m. Staia de pompare va fi amplasat n exteriorul cuvei la o distana de
Pagina 42 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
1,15 m fa de peretele estic a cuvei de retenie. Cldirea va fi construit pe fundaii continue cu

perei din crmid cu smburi din beton armat i acoperi tip teras din beton armat izolat cu
EPDM. Staia de pompare va ndeplini toate condiiile PSI pentru grad rezisten la foc II i
categoria pericol de incendiu B
3. Cladirea de generator de spum va fi amplasat la intrarea carosabil n incint la o
distan de cca 15,00 m fa de tancuri de metanol, cu dimeniunile de 8.10m x 6.00m cu o
nlime interioar de 3.30 m. Cldirea va fi construit pe fundaii continue cu perei din
crmid cu smburi din beton armat i acoperi tip teras din beton armat, izolat cu EPDM.
Pardoseala va fi cu pant care s permit scurgerea apei n exterior. Pereii dinspre rezervoare
sunt prevazute cu fante (vizoare) cu deschidere liber de 0,20 x 0,10 m, vor fi executate astfel
nct prin ele s se poat supraveghea evoluia unui eventual incendiu la rezervoarele protejate.
Staia de pompare va ndeplini toate condiiile PSI pentru grad rezisten la foc II.
4. Platform betonat cu rigole i decantor. Cuva de retenie va fi prevazut pe trei laturi
cu platform betonat n suprafa total de 763,84 mp, pentru ntreinere i ntervenie. n
platforma betonat s-au prevzut rigole de suprafa pentru colectarea apei pluviale. La marginea
platformei spre canalul Gurghiu s-a prevazut o rigol acoperit pentru colectarea apei pluviale i
a eventualelor scurgeri de metanol n caz de accident. Pentru apele pluviale s-a prevzut un
decantor subteran de 28 mc, apa fiind transferat n bazinul de retenie tricameral cu ajutorul unei
pompe submersibile.
Incinta rezervoarelor de metanol va beneficia de urmatoarele utilitti:
- circuit de ap pentru rcire pe timp de var;
- instalaii de iluminat;
- instalaie electric de for pentru acionarea pompelor;
- instalaii de paratrsnet;
- instalaie fix cu spum la rezervoare i n cuva de retenie
- instalaie electronic de semnalizare a incendiului n interior cu senzor de infrarou.
- instalaii de supraveghere cu video cu infrarou.
Aprovizionarea rezervoarelor metanol va fi fcut cu ajutorul vagoanelor-cistern i
cisternelor auto, autorizate pentru transport metanol. Rampele de descrcare vor fi dotate cu cuve
de retenie a scurgerilor accidentale i bazine colectoare a eventualelor scurgeri produse la
descrcare de 35 m3 la rampa auto i de 70 m3 la rampa CF, precum i cu sistem de intervenie
pentru stingere a incendiilor cu spum.
Pagina 43 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Rezervoarele de metanol au fost proiectate, executate i vor opera n conformitate deplin

cu tehnicile BAT pentru proiectarea rezervoarelor de stocare a metanolului este s se in cont
de inflamabilitatea metanolului n aer i de a reduce emisiile ca ncrcare/descrcare. Pentru
acesta se vor utiliza rezervoare de metanol cu membran plutitoare interioar. Un astfel de
rezervor este compus dintr-o carcas cilindric cu capac conic, echipat n interior cu o membran
care plutete pe suprafaa metanolului. Membrana plutitoare se ridic i coboar odat cu nivelul
lichidului din rezervor. Nu exist spaiu de vapori n rezervorul (cu excepia situaiilor cnd
nivelul lichidului este foarte sczut i membrana plutitoare st pe supori). n principiu, acest fapt
elimin pierderile prin respiraie i reduce mult pierderea prin evaporare a lichidului stocat.
Exist un sistem de etanare cu membran elastic circular ntre mantaua rezervorului i
membrana plutitoare pentru a reduce evaporarea pe margine. Respiraia rezervorului la
umplere i golire se realizeaz din spaiul de deasupra membranei plutitoare, prin ridicarea i
coborrea acesteia odat cu nivelul lichidului, spaiu n care concentraia vaporilor de metanol
este extrem de redus (cauzat numai de eventualele neetaneiti ale membranei).
La nivele sczute ale lichidului (sub nivelul de lucru) membrana plutitoare coboar pe
picioarele de susinere i n acest caz se formeaz un mic spaiu de vapori ntre suprafaa
lichidului i membran.
II. C.2. Zona rezervoarelor de stocare formaldehid i soluie de amoniac (Parcul de
rezervoare)
Rezervoarele de formaldehid i rezervorul de stocare soluie de amoniac 25% vor fi
amplasate n zona comun a parcului de rezervoare.
Zona din jurul parcului de rezervoare n care vor fi amplasate i rezervoarele de
formaldehid este ocupat astfel:
- nord: cale de circulaie, iar vizavi Staie de tratare ap;
- vest: cale de circulaie, spaiu verde, bazin de colectare ape pluviale i limita de
proprietate;
- sud: cale de circulaie cu rampa auto de descrcare aferent rezervoarelor de materii
prime i vizavi turnurile de rcire, Fabrica de clei i Fabrica formaldehid;
- est: cale de circulaie, zon verde i Fabrica de ui (Door Frame).
Pentru amplasarea rezervoarelor parcul de rezervoare s-a prevzut cu o cuv de retenie a
eventualelor scurgeri accidentale de substane periculoase cu 5 compartimente din beton armat
Pagina 44 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
cu dimensiunea 19,10 x 57,20 m, prevzut cu perei perimetrali i despritor din beton armat de
2,00 m nlime, cu urmtoarele capaciti:
- Compartimentul 1 cu un volum de retenie 357 mc;
- Compartimentul 5 cu un volum de retenie 371mc.
Fiecare cuv va fi prevzut cu un sistem de evacuarea apei pluviale acumulate, cu un
robinet care menine normal nchis i este deschis doar atunci cnd este necesar golirea apei
pluviale acumulate. Compartimentele 1, 2, 3, 4 vor fi golite n compartimentul 5 care este
prevzut cu o rigola spre bazinele decantoare. Construcia are rol de a proteja mediul n cazul
eventualelor scurgeri accidentale din rezervoare sau conductele aferente.
Destinaia fiecrui compartiment va fi urmtoarea:
- Compartiment 1 - 3 buc de rezervoare de 300 mc i un rezervor de zi de 150 m3 pentru
depozitare soluie formaldehid;
- Compartiment 2
- 4 buc. de rezervoare de 300 mc pentru produsul finit (adeziv
ureo-formaldehidic);
- Compartiment 3
- 1 rezervor de 20 mc de soluie amoniacal;

- 1 rezervor de 50 mc soluie uree;
- 1 rezervor de 50 mc NaOH.
- Compartiment 4
- 1 rezervor de 20 mc de monoetilenglicol;
- 1 rezervor de 50 mc de dietilenglicol.
- Compartiment 5
- 1 buc. de 300 mc si 3 buc. de 150 mc pentru diverse tipuri de
ap industrial;
- 1 buc. de 20 mc pentru ap pompe de vid.
Toate rezervoarele vor fi din tabl metalic de inox.
Pe partea de vest a cuvei rezervoarelor sunt 7 bazine decantoare subterane pentru:
- primele 5 bazine din partea de nord, nseriate , pentru decantarea apelor scurse din staia
de tratare ap i a apelor pluviale din parcul de rezervoare, cu scurgere gravitaional nspre
bazinul de colectare ap tricameral;
- ultimele dou pentru colectarea apelor din hala de chimicale (fabrica de rini), cu
pompare, dup tratare, n rezervorul de ap brut.
Pagina 45 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Parcul de rezervoare va beneficia de urmtoarele utiliti:

- circuit de apa pentru rcire pe timp de var la rezervorul de soluie amoniacal;
- instalaii de iluminat incint;
- instalaii de paratrsnet;
- instalaie de semnalizare a incendiului.
- instalaii de supravegere video.
Aprovizionarea rezervoarelor de materii prime va face cu cisterne auto, autorizate pentru
transport chimicale. Rampa de descrcare va fi dotat cu o cuv de retenie a scurgerilor
accidentale i un bazin colector de 35 m3 a eventualelor scurgeri produse la descrcare.
II. C.3. Fabrica de formaldehid cu o capacitate de 100.000 to/an sol. 37%
Instalaia de fabricare formaldehid va fi realizat pe baza unui proiect tehnic realizat
de Compania Alder Italia. Sunt prevzute dou linii de fabricaie identice de 50.000 to/an
fiecare (Formadehida -1 i Formaldehida - 2), Formaldehida - 2 fiind prevzut a se construi
n viitor. O linie are ca utilaje principale: 1 reactor de oxidare catalitic a metanolului, o
coloan de absorbie a formaldehidei i unitatea de epurare catalitic a gazelor reziduale.
Instalaiia va fi o construcie metalic amplasat n aer liber pe o platform betonat.
Dimensiunile construciei pentru o linie sunt 11,65 x 13,64 cu 24,52 m nlime.
Zona din jurul instalaiei de fabricare formaldehid este ocupat astfel:
- nord: cale de circulaie i vizavi Parc rezervoare;
- vest: cale de circulaie i vizavi turnurile de rcire i staie de ap rcit (Chiller);
- sud: spaiu destinat pentru Formaldehida 2, platform i depozit uree;
- est: cale de circulaie i vizavi Corp administrativ i Fabrica de rini.
II. C.4. Fabrica de rini (ureo - i melamino formaldehidice), cu o capacitate de
136.000 t/an
Instalaia de fabricare a rinilor va fi construit pe baza unui proiect tehnic realizat de
Kastamonu Entegre. Instalaia are ca utilaje principale: 3 reactoare de preparare a rinilor
ureo-formaldehidice (UF) i 1 reactor pentru preparare rini melamino-formaldehidice (MF).
Zona din jurul instalaiei de fabricare a rinilor (ureo - i melamino
formaldehidice), cu o capacitate de 136.000 t/an, este ocupat astfel:
- nord: cale de circulaie i vizavi Parc rezervoare;
Pagina 46 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- vest: depozit melamin n aceiai cldire cu fabrica de rini;

- sud: depozit uree;
- est: birouri, laborator, camera de control, staie generator, n aceiai cldire cu fabrica
de rini.
Pagina 47 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
III. Descrierea instalaiilor

III. A. Descrierea activitilor i a produselor principale aparinnd acelor pri ale
amplasamentului care au importan din punctul de vedere al securitii, surselor de
riscuri de accidente majore i a condiiilor n care un astfel de accident major se poate
produce, precum i descrierea msurilor preventive propuse
III. A.1. Descrierea activitilor
Activitile desfurate n amplasament n seciunile relevante pentru securitate sunt
cele de producere a formaldehidei (inclusiv depozitarea soluiei de formaldehid i a
metanolului), i de producere a rinilor ureo - i melamino formaldehidice. La acestea se
adaug depozitarea amoniacului soluie 25%.
Principalele riscuri de accident major n cadrul amplasamentului sunt datorate:
- Pericol de incendiu i explozie (metanol, formaldehid);
- Pericol de poluare a solului, pnzei de ap freatic i reelei de canalizare n caz de
scurgeri (metanol, formaldehid, sruri de rcire, amoniac soluie 25 %, soluie hipoclorit de
sodiu);
- Pericol de intoxicare n caz de ingestie (pentru metanol, formaldehid i sruri de
rcire);
- Pericol de intoxicare cu vapori toxici n cazul unor scurgeri sau emisii de formaldehid,
metanol i/sau amoniac soluie 25%;
- Pericol de poluare a aerului cu gaze de ardere rezultate n urma unui eventual incendiu.
Activitile relevante pentru securitate n care sunt implicate substanele periculoase
care intr sub incidena HG 804/2007 sunt urmtoarele:
- Fabricarea soluiei de formaldehid n instalaia cu o capacitate de 100.000 to/an sol.
37%;
- Depozitarea metanolului;
- Depozitarea soluiei de formaldehid;
- Fabricarea rinilor (ureo - i melamino formaldehidice);
- Depozitarea amoniacului soluie 25%.
Aceste activiti sunt descrise la punctul III.B a raportului.
Pagina 48 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
III. A.2. Descrierea msurilor preventive propuse

- Alimentarea cu energie electric se va face din staia 110 kV existent n zona
fabricii de Clei printr-un transformator i cu linie electric subteran LES de medie tensiune
(20 kV) la postul de transformare propriu P.T. 20/0,4 kV nou proiectat. Alimentarea de
rezerv/avarie a consumatorilor vitali pentru procesul tehnologic se va realiza de la dou
grupuri electrogene noi proiectate: un grup electrogen pentru alimentarea fluxului tehnologic
fr ntrerupere inclusiv a sistemului de automatizri, control i siguran i un grup
electrogen n caz de ntreruperea tensiunii electrice pentru staia de pompare PSI, staii
generatoare de spum, centrala de semnalizare i iluminat de siguran. Pentru partea de
comand i automatizare este prevzut alimentarea prin UPS (surs de energie
neintreruptibil).
- Alimentarea cu ap industrial se va realiza prin racordarea la cea existent pe
amplasamentul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. Apa de rcire utilizat n Fabrica de
Clei va fi recirculat printr-o staie proprie cu turnuri de rcire i/sau o instalaie de rcire
(chiller).
- Apa tratat se va asigura de ctre o staie de tratare nou aferent Fabricii de clei.
- Energia termic care va fi generat n fabrica de formaldehid va fi utilizat la
fabrica de clei i n celelalte instalaii de pe amplasamentul S.C. KASTAMONU ROMANIA
S.A.;
- Fabrica de Clei va avea canalizare pluvial proprie cu bazin de colectare tricameral i
pompare spre rezervorul de ap brut. Apele pluviale colectate vor fi utilizate ca ap
industrial n procesele tehnologice. Apa n exces colectat n caz de precipitaii abundente va
fi evacuat n emisar (canalul Gurghiu).
- Apa de incendiu va fi asigurat din reeaua de ap a S.C. KASTAMONU
ROMANIA S.A. Rezerva de ap de incendiu pentru Fabrica de Clei va fi depozitat ntr-un
rezervor nou de 1.500 mc cu staie de pompe de incendiu proprie.
- Sunt prevzute instalaii fixe de stingere cu spum la rezervoarele de metanol
(inclusiv n cuva de retenie) i rampele de descrcare metanol auto i CF. Instalaiile fixe de
stingere cu spum vor fi alimentate de la dou staii de spum proprii Fabricii de Clei.
- Pentru hala de fabricaie, depozitul de uree i depozitul de melamin sunt prevzute
instalaii automate de stingere tip spinkler alimentate prin A.C.S. (Automate de Control i
Semnalizare), din Staia de pompe PSI a Fabricii de Clei.
Pagina 49 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Pentru protecia golului din axa A 10 - A12 de la depozitul de uree precum i golurile
de la banda transportoare descrcare uree din vagon i basculant sunt prevzute instalaii de
drencere.
- Rezervoarele de metanol i parcul de rezervoare sunt prevzute cu cuve de retenie
pentru colectarea eventualelor scurgeri accidentale;
- Rampele de descrcare metanol, auto i CF i rampa auto de descrcare materii
prime sunt prevzute cu cuve de retenie i bazine de colectare a eventualelor scurgeri.
- Rezervoarele de metanol i rezervorul de soluie de amoniac sunt prevzute cu
instalaii de stropire cu ap pulverizat pentru protecia mpotriva radiaiilor termice.
- Fabrica de Clei va fi prevzut cu central de semnalizare cu senzori de incendiu i
butoane manuale de alarmare i de semnalizare a scurgerilor de amoniac i metanol.
- Producia de clei (rini) va fi utilizat n instalaiile consumatoare din cadrul S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A.
- Controlul i operarea instalaiilor din Fabrica de Clei se va face computerizat prin
sistem tip PLC cu sisteme de siguran electronice (alarmare i interblocare).
- Structurile organizate pentru management i intervenie n situaii de urgen sunt
cele constituite la nivelul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A. Odat cu implementarea
proiectului aceste structuri vor fi revizuite n sensul nominalizrii de personal aferent Fabrici
de Clei.
- Paza amplasamentului va fi organizat n comun pentru tot amplasamentul.
- Serviciile cu responsabiliti n domeniul situaiilor de urgen i n domeniul
mediului inclusiv cele responsabile cu mentenana, sunt cele organizate n cadrul S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A. Odat cu implementarea proiectului aceste compartimente
vor primi i atribuii specifice funcionrii Fabricii de clei.
Pagina 50 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
III. B. Descrierea proceselor, n special a metodelor de operare
III. B. 1. Descrierea proceselor

III. B. 1.1 Fabricarea soluiei de formaldehid n instalaia cu o capacitate de 100000
to/an sol. 37%
Fabricarea formaldehidei se bazeaz pe oxidarea catalitic a metanolului cu aer.
Metanolul este pompat continuu din rezervorul de stocare printr-un schimbtor de cldur
tubular unde este evaporat pe seama condensrii aburului de joas presiune.
Amestecul de reacie este format din metanol, aer i gaze srcite n oxigen recirculate
de la ieirea coloanei de absorbie. n reactorul care este umplut cu catalizator are loc
conversia metanolului la formaldehid. Reaciile sunt exoterme i cldura de reacie este
utilizat pentru producerea de abur. Gazele care ies din reactor conin formaldehid i foarte
puin metanol nereacionat.
Aceste gaze sunt rcite ntr-un schimbtor de cldur i apoi sunt introduse ntr-o
coloan de absorbie unde sunt rcite i absorbite n ap. Produsul obinut (soluia de
formaldehid) este colectat la baza coloanei de absorbie i trimis la rezervoarele de stocare.
Gazele neabsorbite cu urme de produi organici parte sunt recirculate, parte sunt trecute
printr-o unitate de epurare catalitic (reactor post combustie) nainte de evacuare n atmosfer.
Schema bloc a fluxului de fabricaie n Fabrica de Clei se prezint n Figura 3.1
Pagina 51 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Fig. 3.1 Schema bloc a fluxului de fabricaie n Fabrica de Clei
Elementele de siguran de la Instalaia de fabricare formaldehid sunt descrise la cap.

IV.C. a prezentului raport.
Schema fluxului tehnologic a fabricii de Clei este anexat.
Pagina 52 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Descrierea procesului tehnologic de fabricare formaldehid
A. Alimentarea cu metanol
Din tancurile de stocare prin intermediul pompei P101a sau P101b i P201a sau P201b
se pompeaz continuu metanol spre fluxul de producie. Pentru controlul debitului de metanol
pompele sunt dotate cu convertizoare de frecven ce permit reducerea turaiei motorului
pentru scderea debitului sau creterea turaiei motorului
pentru creterea
debitului
realizndu-se astfel i o reducere a consumului energetic.

Pompele au sisteme de filtrare mpotriva corpurilor solide dispuse nainte de intrarea
n corpul pompei a metanolului.
Debitele i presiunea din conducte sunt msurate i controlate din camera de comand
cu ajutorul a doi traductori (FT101 / FQ101 si FT201 / FQ201) de unde se modific frecvena
convertoarelor pompelor astfel nct s menin constani aceti parametri funcie de valorile
setate pe PLC.
Alt filtru (f103 i respectiv f203) este montat la intrarea metanolului n distribuitor cu
rolul de a preveni ocurile n distribuitorul sistemului de pulverizare.
B. Evaporarea metanolului
Metanolul alimentat continuu este pulverizat n tuburile verticale ale evaporatorului
T101 (T201) n fluxul gazelor de oxidare. Tuburile evaporatorului sunt nclzite la 40-60C
cu ap cald n circuit nchis cu ajutorul unei pompe centrifugale P109a sau P109b (P209a sau
P209b). Apa rcit la evaporarea metanolului este nclzit pe rcitorul cu plci T103 (T203)
rcind soluia de formaldehid obinut n coloana de absorbie. De aici pompa centrifugal o
preia i o trimite din nou la evaporator.
Apa din circuitul nchis este stocat n vasul de echilibrare S104 (S204) de unde se
alimenteaz i circuitul de rcire de la coloana de absorbie C101 (C201) alimentat de la
pompele de recirculaie P103a, P103b i P104 (P203a, P203b i P204).
n condiii normale metanolul complet vaporizat i amestecul de gaze ies prin partea
superioar a evaporatorului i sunt trimise la un schimbtor de cldur. Dac suprafaa de
transfer a cldurii din evaporator funcioneaz impropriu datorit unor depuneri de crust sau
dac umiditatea din amestecul de gaze este prea mare atunci metanolul nu poate fi complet
vaporizat i ceva lichid este colectat la baza evaporatorului.
Pagina 53 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Baza evaporatorului T104 (T204) funcioneaz ca un colector de picturi de metanol.

Viteza gazelor nu este mare astfel nct s permit picturilor s cad i s fie evaporate prin
rcirea soluiei de formaldehid obinut n coloana de absorbie.
Senzorul de nivel LhA105 montat la baza evaporatorului transmite permanent
operatorului informaii despre nivelul de lichid de la baza evaporatorului. n cazul n care
nivelul de lichid de la baza evaporatorului depete un nivel critic prestabilit atenioneaz
operatorul i n cazul n care operatorul nu acioneaz, conform procedurilor operaionale
atunci computerul oprete funcionarea ntregii instalaii. Lichidul astfel colectat este
recirculat prin reintroducerea sa nainte evaporatorului.
Pe linia de alimentare cu metanol sunt montate doua vane cu nchidere pneumatic
rapid HV101a i HV101b, (HV201a i HV201b) una n apropierea pompei de metanol i una
n apropierea ntrrii n evaporator. Ele se deschid la pornirea pompei de metanol i se nchid
automat la orice disfuncionalitate din instalaie.
C. Alimentarea cu gaze de oxidare

Gazul de oxidare necesar reaciei de transformare a metanolului n formaldehid este
obinut prin amestecarea n proporii exacte a aerului proaspt atmosferic cu gaz recirculat din
instalaie cu un coninut sczut de oxigen. Aerul proaspt atmosferic este introdus n instalaie
cu ajutorul ventilatorului V105 (V205).
Analizorul AT101 (AT201) monitorizeaz continuu coninutul de oxigen din gazul de
oxidare, operatorul poate corecta setarea raportului
aer proaspt/aer recirculat prin
modificarea vitezei de rotaie a motorului de la ventilator V105 (V205).

Amestecul de gaze este trimis n instalaie de patru ventilatoare centrifugale, V101,
V102, V103, V104 (V201, V202, V203, V204), legate n serie. Cele 4 ventilatoare sunt
acionate de motoare electrice prevzute cu convertizor de frecven ce permite reglarea
automat din camera de comand a debitului de gaze circulant.
D. Prenclzirea amestecului de reacie
Amestecul de metanol i gaze de oxidare ce ies din evaporator sunt prenclzite pe
partea exterioar a mnunchiului de evi a schimbtorului de cldur T102 (T202) unde gazele
fierbini ce ies din reactor sunt rcite.
Pagina 54 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Turbulenele ce se formeaz n exteriorul mnunchiului de evi a schimbtorului de

cldur duc la creterea omogenitii amestecului de reacie.
Amestecul de gaze prenclzit este direcionat la baza reactorului R101 (R201).
E. Reacia
Reacia de oxidare a metanolului la formaldehid se realizeaz ntr-un reactor tubular
(mnunchi de evi) R101 (R201). Cea mai mare parte a reactorului const din mnunchiuri
verticale de evi cu o zon central fr evi. n fiecare eav este ncrcat o cantitate fix de
catalizator de oxizi metalici. Catalizatorul este un amestec de oxid de molibden MoO3 i
molibdat feros Fe2(MoO4)3. Acesta este condiionat n granule de form cilindric cu
diametrul i nlimea de 4-5 mm.
Fluxul amestecului de gaze urc n reactor de la baz ctre vrf, prenclzindu-se
singur n partea de jos a evii i reacionnd dup ce intr n contact cu catalizatorul.
Reacia chimic care st la baza procesului de fabricare a formaldehidei este
urmtoarea:
CH3OH + O2 CH2O + H2O
H= -159 kJ/mol
Amestecul de gaze ce iese la vrful evii cu catalizator este srac n oxigen, bogat n
formaldehid i abur produs de reacia de oxidare.
Cea mai mare parte din metanol se transform (cca. 5 % rmne nereacionat). La fel
i monoxidul de carbon ce intr ca reactant secundar si care este oxidat cu formare de bioxid
de carbon (monoxidul de carbon i are originea n aerul proaspt introdus ca surs de
oxigen).
F. Controlul temperaturii n reactor

Cldura de reacie format n timpul procesului de oxidare catalitic a metanolului la
formaldehid trebuie ndeprtat. Aceast cldur de reacie este preluat de la tuburile
catalitice de un amestec de sruri topite care sunt recirculate n interiorul reactorului de o
pomp impeller vertical instalat n centrul reactorului (PR101, PR201).
n zona central fr tuburi sunt instalate patru serpentine, prin care trece un flux
controlat de ap fierbinte de nalt presiune ce preia cldura din amestecul de sruri topite
meninnd temperatura acestuia la valoarea dorit.
Pagina 55 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Amestecul de sruri topite este format din azotat de potasiu, azotat de sodiu i azotit de
sodiu avnd punctul de topire la 140C i opereaz la temperaturi cuprinse ntre 260-320C.
La pornirea instalaiei srurile se topesc cu ajutorul unei rezistene electrice de 96 kW,
iar dup ce s-a topit amestecul de sruri rezistena electric este oprit, meninerea
amestecului de sruri n stare topit fiind realizat pe seama cldurii de reacie.
G. Rcirea gazelor de reacie
Gazele ce ies de pe patul de catalizator al reactorului de oxidare sunt direcionate spre
tubul schimbtorului de cldur T102 (T202) unde se rcesc de la 260280C la 145C, pe
seama prenclzirii amestecului de gaze de oxidare ce urmeaz s intre n reactor.
De aici gazele sunt direcionate la baza coloanei de absorbie C101 (C201) unde
ncepe procesul de obinere a soluiei de formaldehid. (vezi pct. H i I)
H. Absorbia n soluii concentrate

La baza coloanei de absorbie C101 (C201) (format dintr-un pat de inele Pall) se
obine soluia concentrat de formaldehid ce este recirculat de pompele P103a sau P103b
sau P104 (P203a sau P203b sau P204). Gazele fierbini ce provin din reactorul de oxidare
intr pentru prima dat n contact cu soluia de formaldehid pe acest pat de inele Pall. De la
aceste gaze se transfer soluiei urmtoarele:
- o parte din coninutul de formaldehid
- o parte din cantitatea de abur coninut de gaze
- cldura ce rezult din rcirea gazelor de la 145C la aproximativ 50C.
Bucla de control a fluxului de soluie concentrat de formaldehid format din
debitmetrele FT107/FQ107 (FT207/FQ207) i valva pneumatic FY107 (FY207) controleaz
debitul de descrcare spre tancurile de stocare a formaldehidei i cantitatea recirculat de
pompele P103a sau P103b (P103a sau P103b) la baza coloanei de absorbie. Acest punct fix al
buclei de control ce controleaz debitul de descrcare a soluiei de formaldehid este
proporional cu fluxul de metanol, a concentraiei reale a soluiei de formaldehid i a
concentraiei dorite (fixate) de formaldehid. Dac aceast bucl de control nu funcioneaz
atunci se pornete o alarm de atenionare a operatorului iar cantitatea de soluie excedentar
este trimis n capul coloanei de absorbie C101 (C201) unde se dilueaz cu ap proaspt.
Pagina 56 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Pe aceast instalaie de obinere a formaldehidei, se pot produce soluii de

formaldehid cu diverse concentraii de la un coninut de 37% formaldehid n ap pn la
un coninut de 50 % formaldehid n ap. Aceast mobilitate tehnologic se poate realiza prin
controlul debitului de ap ce intr n coloana de absorbie C101 (C201) i modificarea
temperaturii soluiilor recirculate. Utilizarea unor debite mari de ap duce la obinerea unei
concentraii sczute de formaldehid n soluie odat cu scderea debitului de ap se pot
obine concentraii mai mari. Odat cu scderea debitului de ap trebuie ridicat temperatura
soluiei cu cteva grade pentru a se evita formarea paraformaldehidei. Paraformaldehida este
homopolimerul formaldehidei, un praf alb insolubil ce poate obtura diversele orificii de mici
dimensiuni ale instalaiei.
Soluia concentrat de formaldehid este rcit n partea de jos a evaporatorului de
metanol T104 (T204) i apoi prin trecerea prin schimbtorul de cldur n plci T103 (T203).
Prin aceaste treceri succesive prin mai multe schimbtoare de cldur se ajunge la o
temperatur a soluiei concentrate de formaldehid de aproximativ 45-55 C.
I. Absorbia n soluii diluate

Gazele ce prsesc prima etap de absorbie de la baza coloanei C101 (C201) intr n
zona de absorbie cu soluii diluate ce sunt recirculate cu ajutorul pompei P104 (P204).
Soluia recirculat n aceast zon este rcit n schimbtorul de cldur T105 (T205) care
este alimentat cu ap de la turnurile de rcire.
n zona superioar a coloanei de absorbie, gazele sunt rcite la 35C i se absoarbe
cea mai mare parte a formaldehidei i a vaporilor de apa ce rezult n urma reaciei de
oxidare. In aceast etap absorbia se face pe suprafaa unor talere perforate. Soluia diluat se
recircul n coloan cu ajutorul pompei P105a sau P105b (P105a sau P105b ) trecnd n
prealabil prin schimbtorul de cldur T106 (T206) prin care trece ap fie de la rcitorul de
lichid cu aer (chiller) vara sau de la turnurile de ap iarna.
Soluia diluat de formaldehid trece n zona inferioar a coloanei peste deversor
prevzut cu o sit unde se continu absorbia de formaldehid i transformarea ei n soluie
concentrat (vezi pct. H).
Gazele ce prsesc coloana C101 (C201) prin vrful acesteia trec printr-un separator
de picturi unde se recupereaz picturile de soluie diluat de formaldehid antrenate de
curentul de gaze. Aceste gaze sunt evacuate pe la vrful coloanei de absorbie au un coninut
Pagina 57 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
foarte mic de formaldehida (circa 200 250 ppm). Fluxul de gaze reziduale este parial
recirculat prin reintroducerea lui n fluxul de aer proaspt pentru a se controla concentraia de
oxigen (vezi pct. C) iar fluxul de gaze reziduale care nu este recirculat este direcionat spre
instalaia de tratare catalitic a gazelor. (vezi pct. K)
J. Producere de soluii de rini ureo-formaldehidice
Dac nevoile tehnologice o cer, pe coloana de absorbie C101 (C201) se poate obine,
o soluie cu diluat de rin UF, doar printr-o simpl modificare de operare, fr alte
modificri tehnologice. Aceast modificare de operare, presupune ca n loc de ap deionizat
s se introduc n coloana de absorbie o soluie de uree ce va fi pulverizat deasupra talerului
patru a coloanei de absorbie de la baza coloanei iar pomparea se va face cu ajutorul pompelor
P107a sau P107b (P207a sau P207b).
Fluxul de soluie de uree este msurat i controlat cu ajutorul unui control de tip bucl
condiionat de cantitatea de formaldehid ce trebuie absorbit.
Uzual soluia de rin produs prin acest procedeu trebuie s aib o fracie molar de
formaldehid cuprins ntre 2,1 3 cea recomandat de productor este 2,3. Controlul pH se
face doar prin adugarea de soluie de hidroxid de sodiu la baza coloanei din vasul S103.
Soluia astfel obinut, trebuie pstrat la temperaturi cuprinse ntre 45 50C pentru
evitarea cristalizrii pariale. Controlul temperaturii se va face cu ajutorul termocuplului
TE119 (TE219).
Produsul obinut la baza coloanei este colectat, transportat i depozitat n acelai mod
ca i soluia apoas de formaldehid i poate fi folosit pentru producia de adezivi cu diverse
grade de reticulare. Depozitarea acestui precondensat de UF se va depozita ntr-unul din
rezervoarele de formol ce va fi gol la momentul producerii precondensatului.
K. Tratamentul gazelor evacuate

Instalaia de tratare a gazelor reziduale este funcional independent de instalaia de
producere a formaldehidei.
Gazele evacuate pe la partea superioar a coloanei de absorbie ce conin: azot (89 %),
oxigen (8 %), monoxid de carbon (1,2 1,9 %), metanol (>250 ppm), formaldehid (>200
ppm), dimetil eter (>600 ppm), sunt introduse ntr-o instalaie de oxidare catalitic i
Pagina 58 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
transformate n dioxid de carbon (CO2) i ap. Catalizatorul folosit este o plas metalic din
platina neagr (Pt-Pd-Ti-Zr) iar temperatura de ardere 250 C.
La acest flux de gaze reziduale ce provin de la instalaia de producere a formaldehidei
se mai adaug, fluxul de gaze reziduale ce rezult n urma procesului de degazare a rinilor
(vezi 1.1.4.1 Rini UF) precum i fluxul de gaze ce conin vapori de formaldehid (100
ppm formaldehid) ce provin de la rezervoarele de formol, ce sunt introduse n instalaia de
oxidare catalitic cu ajutorul ventilatorului 182M3.
Aceste gaze nainte de a fi evacuate n atmosfer sunt rcite n schimbtorul de
cldur T901(1) (T901(2)) condensul rezultat n urma acestui proces de rcire este colectat n
tancul de stocare intermediar de ap de condens 181 de unde cu ajutorul pompei 180M1 este
trimis n rezervorul T253 de ap brut.
III. B.1.2 Depozitarea metanolului

Alimentarea cu metanol se va face preponderent cu vagoane-cistern de tip ZAES cu
o capacitate de transport de 60 m3/vagon iar n anumite situaii se va aproviziona i cu cisterne
auto de 30 m3.
Rampa de descrcare a vagoanelor-cistern de metanol este situat pe extensia
EXTCF2 a cii ferate uzinale. Cele dou pompe de descrcare a metanolului de debit mare
(D = 70 m3/h) sunt poziionate n apropierea zonei de descrcare a cisternelor auto.
Conducta de aspiraie a pompelor de metanol ce vin de la zona de descrcare a
vagoanelor-cistern este introdus ntr-un canal de beton umplut cu nisip i prevzut cu capac
betonat carosabil i protecie anodic. Racordarea la ambele tipuri cisterne se va face cu tuburi
flexibile iar de la pompe la rezervoarele de metanol prin conducte de oel dispuse n canale
betonate prevzute cu capac carosabil. Canalele betonate vor fi umplute cu nisip formnd n
jurul conductelor un pat absorbant iar pentru protecia anticoroziv vor fi conectate la un
sistem de protecie anodic. Sistemul de descrcare ales permite descrcarea att a cisternelor
vagonabile ct i a cisternelor auto. n zona de descrcare a cisternelor, att vagonabile ct i
auto, se va construi cte o cuv de retenie pentru scurgeri accidentale din punctul de
racordare a furtunului flexibil la cistern. Cuva de retenie din zona de descrcare a cisternelor
vagonabile este betonat i se afl sub cota de nivel avnd o capacitate de 70 m3 iar cuva de
retenie din zona de descrcare a cisternelor auto este o cuv betonat de 35 m3 fr nici-o
Pagina 59 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
conexiune cu alte cuve sau canale colectoare, prevzut cu un grilaj carosabil deasupra cruia
va fi poziionat robinetul de golire a cisternei.
La traversarea canalului Gurghiu i pn la rezervoarele de metanol conductele vor fi
izolate termic i ridicate pe estacade din beton armat. Deasupra canalului, conductele ce vor
transporta metanolul vor fi nvelite ntr-o alt eav cu diametrul mai mare (sistem teava-neav) ce va colecta eventualele scurgeri accidentale, pentru a evita evacuarea n apa de
suprafa.
Stocarea metanolului se va face n dou rezervoare supraterane cu membran
interioar plutitoare, izolate termic i avnd o capacitate de 1.500 m3 fiecare. Rezervoarele
vor fi dotate cu sistem de pulverizare a apei poziionat pe exterior i sistem de nbuire cu
spum n interior.
Rezervoarele sunt montate pe o fundaie de beton armat ntr-o cuv de retenie
betonat. Cuva de retenie are un volum de 2.154 m3 iar pe interior exist un canal de
colectare ape pluviale i un bazin de retenie ape pluviale cu o capacitate de 28 m3 . n
interiorul acestui bazin de retenie se monteaz o pomp submersibil ce va goli bazinul
retenie astfel: dac este ap pluvial curat va fi trimis prin pompare n rezervorul de ap
brut iar dac este metanol atunci va fi trimis prin pompare n tancul de metanol (n caz de
avarie).
Alimentarea cu metanol a instalaiei de producere formaldehid se va face prin
intermediul pompelor P101a sau P101b iar conductele de transport sunt construite n acelai
mod cu cele de alimentare a rezervoarelor urmnd s devin supraterane doar n dreptul
instalaiei de producere formaldehid Traversarea canalului Gurghiu se va face pe aceeai
estacad pe care sunt i conductele de alimentare.
III. B.1. Depozitarea formaldehidei

Din coloana de absorbie (C101) soluia de formaldehid concentrat este trimis spre
tancurile de stocare T242, T243, T244 cu ajutorul pompelor P203a, P203b i P204.
Rezervorul T241 de 150 m3 este un rezervor tampon de utilizare curent.
Pentru evitarea formrii paraformaldehidei, homopolimerul formaldehidei, n timpul
stocrii tancurile sunt nclzite controlat astfel ca temperatura n tancuri s se situeze n jurul
valorii de 35 2 C.
Pagina 60 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Sistemul de nclzire const dintr-o serpentin montat n interior rezervorului, la baza

rezervorului, prin care circul fluidul de nclzire. Fiecare rezervor are capacitatea de 300 m3
i este izolat termic.
Supranclzirile locale sunt eliminate prin recircularea soluiei de formaldehid n
rezervoare cu ajutorul unui sistem de pompe centrifuge (240M1, 240M2, 240M3, 240M4),
cte una pentru fiecare rezervor.
Din aceste rezervoare soluia de formaldehid este trimis spre rezervorul tampon
(T241) de 150 m3 de unde cu ajutorul pompelor P108 sau P109 se face alimentarea
reactoarelor de fabricaie rini.
Toate conductele prin care circul soluia de formaldehid sunt izolate termic i
meninute la temperatura de min. 30 C cu ajutorul unei rezistene electrice nfurate n jurul
conductei pentru a se evita formarea de paraformaldehid.
Aerisirea rezervoarelor de soluie de formaldehid se face prin intermediul
ventilatorului 182M3 ce trimite toate gazele evacuate ctre instalaia de tratare a gazelor
reziduale prin ardere catalitic. n perioada opririi instalaiei de formaldehid instalaia de
tratare a gazelor este funcional i se vor putea trata gazele reziduale.
III. B.1.4 Fabricarea rinilor (ureo - i melamino formaldehidice)
Rinile ureo-formaldehidice sunt folosite n principal la fabricarea produselor pe baz
de lemn.
Prima etap pentru fabricarea rinilor este adugarea de melamin sau uree la soluia
apoas de formaldehid ntr-un reactor care este nclzit cu abur pn la o anumit
temperatur, la care amestecul de reacie este catalizat cu un compus acid pentru a iniia
polimerizarea i formarea soluiei de rin. n timpul reaciei de polimerizare, gradul de
polimerizare este verificat cu un vscozimetru pn la atingerea parametrilor dorii. Apoi
soluia de rin este rcit i concentrat prin evaporarea apei sub vid, dac este necesar.
Dup aceea, se ajusteaz pH-ul pentru stoparea reaciei de policondensare i stabilizarea
rinii i aceasta se pompeaz printr-un filtru n rezervorul de stocare.
Pagina 61 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Descrierea procesului tehnologic

Fabrica de clei va produce adezivi UF, pentru fabricile de plci aglomerate (PAL) i
de fee-ui din HDF, i rini de impregnare UF i MF. nainte de nceperea fiecrei ncrcri
a unui reactor se spal interiorul reactorului cu ap cald.
A. Adezivi ureoformaldehidici (UF)

Adezivi UF produi prin acest procedeu sunt folosii la Fabrica de PAL (Particle
Board, PB) i la Fabrica de Fee Ui (Door Skin, DS).
Din buncrele de depozitare a ureei, prin intermediul unui conveior cu nec (101M1),
a unui elevator (102M1) i a unui sistem de conveioare cu nec (110M1, 120M1, 130M1) se
alimenteaz un buncr de dozare (115PT1, 125PT1, 135PT1). Dup msurarea cantitii
necesare de uree, urea din buncrul de dozare se golete n reactoarele de policondensare (R1,
R2, R3).
Soluia de formaldehid stocat n tancurile T242, T243, T244 este trimis ctre
reactoarele de policondensare R1, R2, R3 cu ajutorul pompelor 240M1, 240M2, 240M3.
Cele trei reactoare discontinue, n care se prepar adezivi UF, au o capacitate de 28
m3, sunt prevzute fiecare cu un agitator cu 3 rnduri de elice i au serpentin de
nclzire/rcire pe mantaua exterioara.
Se introduce n reactor soluia de formaldehid, se pornete agitarea apoi se introduce
treptat cantitatea dozat de uree. Pentru dizolvarea complet a ureei solide se mai adaug ap
din tancul T415 ce provine din procesul de degazare final a rinii. Dup introducerea
ntregii cantiti de uree se pornete nclzirea reactorului cu abur de medie presiune prin
intermediul serpentinei. Temperatura n reactor este msurat, n fiecare reactor, de trei
termocuple (115TE1, 115TE2, 115TE3, 125TE1, 125TE2, 125TE3, 135TE1, 135TE2,
135TE3) dispuse astfel unul la baza reactorului al doilea la mijlocul reactorului i al treilea la
vrful reactorului.
Dup aproximativ 30 minute temperatura din reactor urc de la 30C la 75C. La
atingerea acestei temperaturi se oprete nclzirea deoarece se iniiaz reacia de
policondensare. Creterea ulterioar a temperaturii n reactor se face pe seama cldurii de
reacie. Pe parcursul desfurrii reaciei de policondensare temperatura se menine n jurul
valorii de 96C. Pentru meninerea temperaturii la aceast valoare cldura de reacie este
preluat de apa de rcire ce circul prin serpentine.
Pagina 62 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Apa de rcire din serpentine circul n circuit nchis i este pus n micare de o pomp
(296M1, 296M2, 296M3 ce trimite apa nclzit n serpentinele reactorului la turnurile de
rcire (290) unde este rcit i recirculat n serpentine. Eventualele pierderi de pe circuitul
apei de rcire sunt compensate din rezervorul T252.
Deoarece reacia de policondensare este puternic influenat cinetic de pH acesta este
monitorizat permanent. n etapa de nclzire a reactorului msurarea se face la fiecare cretere
a temperaturii cu 10C. n primele etape ale procesului pH-ul trebuie s fie acid. Pentru
scderea pH-ului se adaug acid formic.
Acidul formic este alimentat prin intermediul pompei 108M2 din vasul 108 spre vasele
intermediare de stocare (S106/b, S206/b, S306/b) aflate deasupra reactoarelor. Din aceste vase
gravitaional i controlat se introduce acidul formic pentru scderea pH-ului.
Stoparea reaciei se face prin ridicarea pH-ului spre unul bazic. Neutralizarea i
ulterior creterea pH-ului ctre valori de 8 9 se face cu ajutorul unei soluii de hidroxid de
sodiu (NaOH).
Soluia de NaOH din vasul 107 este pompat cu ajutorul pompei 107M1 n vasele
intermediare de stocare (S106/a, S206/a, S306/a) aflate deasupra fiecrui reactor. Din aceste
vase de stocare intermediare gravitaional se introduce controlat cantitatea necesar de soluie
de NaOH.
Dup stoparea reaciei de policondensare prin trecerea pH-ului rinii UF n domeniul
bazic, se elimin formaldehida nereacionat prin vacuumarea reactorului cu ajutorul unor
pompe de vid cu inel de ap (171M1, 171M2, 171M3,171M4). Gazele i vaporii de ap intr
ntr-un vas de condensare (E1, E2, E3) unde apa condenseaz i este recirculat n reactor
(reflux) sau este colectat n vasele intermediare pentru apa de condens (115/1, 115/2, 115/3,
115/4 ) de 5,7 m3. Aceast ap de condens este pompat cu ajutorul pompei 415M4 n
rezervorul T415 de 50 m3 de unde este refolosit la prepararea rinii, iar excedentul de ap
provenit de la pompele de vid este tratat prin oxidare in reactorul T 415/1 i trimis ulterior
la rezervorul de ap brut T253.
Gazele rezultate din procesul de degazare a rinilor conin urme de formaldehid i
mpreuna cu apa de inel a pompelor de vid ajung in tancul separator/vas de expansiune 109
de 3 m3. n acest vas are loc separarea gazelor rezultate din procesul de degazare i ap.
Gazele separate sunt trimise cu ajutorul ventilatoarelor (182M1, 182M2) spre staia de tratare
a gazelor reziduale (vezi 1.1.3.2. K).
Pagina 63 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Apa rezultat n urma procesului de separare din vasul 109 este rcit n schimbtorul
de cldur E5 si reutilizat ca ap de inel la pompele de vid 171M1, 171M2, 171M3 i
171M4.
Umplerea
iniial cu ap a pompelor de vid se va face cu ap dedurizat iar
compensarea pierderilor ce apar n timpul funcionrii se va face cu acelai tip de ap.

Dup degazarea rinii se echilibreaz presiunea din reactor apoi se ncepe procesul de
rcire a reactorului cu ap. Apa de rcire va circula prin serpentinele exterioare. Cnd
temperatura rinii este mai mica de 35C se preleveaz o prob de rin i se determin
formaldehida liber (nereacionat) rezidual. Dac concentraia de formaldehid liber din
rin depete limitele impuse de clasificarea rinii se trece la corectarea coninutului de
formaldehid liber. Rinile UF sunt clasificate ca find de tip E1, astfel concentraia de
formaldehid liber trebuie s fie mai mic de 0,1 %.
Corectarea coninutului de formaldehid liber din rina de adeziv UF se face prin
adugarea pas cu pas n porii mici a unei soluii de amoniac ce formeaz cu formaldehida
ntr-o prim etap formaldimin care se tetramerizeaz formnd n final urotropina (1,3,5,7
tetraazatriciclo [3.3.1.1] decan sau hexametilen tetramina) ce rmne ca aditiv n rin. n
timpul procesului de presare a rinilor UF hexametilen tetramina se descompune n
componentele de baz, amoniac i formaldehid,
funcionnd astfel ca un activator al
procesului de adeziune a rinii la lemn consumndu-se. Formaldehida va deveni reactant n

procesul de reticulare a rinii iar amoniacul datorit capabilitii sale de a capta un ion de
hidrogen va deveni un activator al procesului de reticulare.
Soluia de amoniac este stocat n tancul T414 i este pompat spre reactoare cu
ajutorul pompei 414M1.
Rinile gata de utilizare sunt pompate cu ajutorul pompelor cu melc (116M1, 126M1,
136M1) dup trecerea pin filtre F 31, 301, 303 spre tancurile de stocare T211, T212, T213 i
T214 de unde vor fi trimise spre Fabrica de PAL, Fabrica de PAL melaminat i Fabrica
Doorskin prin intermediul pompelor cu melc 210M1, 210M2, 210M3, 210M4.
B. Rini de impregnare UF i MF
Rinile de impregnare se folosesc exclusiv la Fabrica de PAL melaminat (MEP) la
impregnarea hrtiei ce este folosit la melaminarea plcilor de PAL.
Pagina 64 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Rini de impregnare UF
Rinile de impregnare UF se obin exact n acelai mod i n aceleai reactoare ca i
adezivii UF descrii mai sus diferena const n masa molecular final a rinii, fracia
molar de formaldehid coninut n rin, coninutul de corp solid i pH-ul.
Rina de impregnare UF, dup finalizarea sintezei, este trimis direct cu ajutorul
pompelor cu melc 116M1, 126M1, 136M1 ctre tancurile de stocare UF1 i UF2 de la MEP
(Fabrica de PAL melaminat).
- Rini de impregnare MF
Rinile de impregnare cunoscute generic ca rini melamino-formaldehidice (MF) ele
sunt n realitate un copolimer ternar ureo-melamino-formaldehidice (UMF). Pentru se putea
fixa pe grupele hidroxilice din lemn i celuloz aceste rini, trebuie s aibe un numr ridicat
de grupe metilolice la captul lanului polimeric i o mas molecular medie. Monoetilen
glicolul este o component de adiie n fabricarea rinilor ureo-melamino-formaldehidice cu
rolul de a controla lungimea lanului polimeric al rinii i de a asigura un numr ridicat de
grupe metilolice la captul lanurilor polimerice.
Sinteza rinilor de impregnare MF se realizeaz ntr-un reactor (R4) de 15 m3
prevzut cu agitator cu trei rnduri de elice i serpentin de inclzire/rcire aflat pe exteriorul
reactorului. Temperatura din interiorul reactorului este msurat cu ajutorul a trei termocuple
(145TE1, 145TE2, 145TE3) poziionate ca i la celelalte reactoare la baz, la mijloc i la
vrful reactorului.
Soluia de formaldehid stocat n tancul T241 este trimis ctre reactorul de
policondensare R4 cu ajutorul pompelor P108 sau P109 i se pornete agitarea.
Melamina este adus din magazie prin intermediul conveiorului cu bra in big bag-uri.
Din buncrele de depozitare a ureei prin intermediul unui conveior cu nec (101M1), a unui
elevator (102M1) i a unui sistem de conveioare cu nec (140M1) se alimenteaz un buncr
de dozare (145PT1). Att melamina ct i ureea sunt cntrite iar dup atingerea cantitii
programate uree, urea din buncrul de dozare precum i melamina sunt golite n reactorul de
policondensare (R4).
Pentru solubilizarea melaminei i a ureii introduse n mediul de reacie se adaug ap
deionizat din rezervorul T254 iar din rezervorul T231, cu pompa 231M1 o cantitate de
dietilenglicol n funcie de receptura rinii. Dietilenglicolul avnd rol de flexibilizare a rinii
de impregnare
Pagina 65 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Monoetilenglicolul stocat n rezervorul T413 este trimis spre reactorul R4 cu ajutorul

pompei 413M1 n cantitatea cerut de reeta de fabricaie, el avnd rol de control al masei
moleculare a rinii.
Dup adugarea tuturor componentelor de reacie se pornete nclzirea reactorului.
nclzirea reactorului se face cu abur de medie presiune ce circul prin serpentinele
reactorului. Dup atingerea temperaturii de iniiere a reaciei de policondensare (75C) se
oprete nclzirea. Creterea ulterioar a temperaturii se face pe seama cldurii de reacie.
Cnd temperatura din reactor atinge valoarea de 95C se ncepe introducerea n serpentinele
reactorului a apei de rcire pentru meninerea temperaturii n interiorul reactorului la valori de
95 2C.
Periodic se fac teste ale rinii. Condiia de oprire a reaciei este atingerea unei valori
fixate tehnologic a toleranei la ap. Stoparea reaciei se face prin adugarea de soluie de
NaOH pentru ridicarea pH-ului.
Dup ce s-a ndeplinit condiia de stopare a reaciei rina este rcit si degazat
procesul fiind similar cu cel descris la adezivii UF i se urmeaz aceeai procedur.
Deosebirea const doar c vasul de expansiune este codificat E4.
III. B.1.5 Depozitarea amoniacului soluie 25%
Soluia de amoniac se va aproviziona cu cisterne pe cale rutier. Rezervorul de
amoniac (T414 20 m3) se afl amplasat n interiorul cuvei de retenie a parcului de
rezervoare.
Cisterna auto (20 m3) plin cu soluia amoniacal se va parca n apropierea
rezervorului T414. Prin intermediul unui furtun flexibil, cisterna se va conecta la pompa
414M1 care prin punerea ei n funciune va descrca cisterna auto n rezervorul T414.
Scurgerile accidentale de soluie amoniacal din cistern vor fi colectate n cuva de retenie a
rampei de descrcare.
Soluia amoniacal va ajunge la locul de utilizare prin conducte iar transferul va fi
asigurat de pompa 414M1.
III. B.1.6 Prezentarea utilajelor principale pe fluxuri de producie
Principalele utilaje i echipamente pentru Fabrica de clei sunt prezentate n tabelul de
mai jos.
Pagina 66 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabel 3.1: Lista utilajelor i echipamentelor

Nr.
Crt.
Cod utilaj
1
2
3
4
5
6
T231
231M1
T271
T272
271M1
272M2
P101a
P101b
P201a
10
P201b
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
T414
414M1
T221
221M1
T211
T212
T213
T214
T111
T112
T113
T114
210M1
210M2
210M3
210M4
FL211
FL212
FL213
FL214
31
T241
32
33
34
T242
T243
T244
35
240M1
Denumire utilaj
Sector depozite (LOG)
Rezervor dietilenglicol
Pomp circulaie dietilenglicol
Rezervor metanol
Rezervor metanol
Pomp descrcare metanol
Pomp descrcare metanol
Pomp cu roi dinate alimentare cu
metanol a instalaiei de formaldehid
Rezervor amoniac
Pomp de circulaie amoniac
Rezervor soluie hidroxid de sodiu
Pomp circulaie hidroxid de sodiu
Rezervor adeziv UF
Rezervor adeziv UF
Rezervor adeziv UF
Rezervor adeziv UF
Schimbtor de cldur cu plci
Pomp cu melc transfer adezivi UF
Filtru de adeziv UF
Filtru de adeziv UF
Filtru de adeziv UF
Filtru de adeziv UF
Rezervor tampon de alimentare cu soluie
de formaldehid
Rezervor soluie formaldehid
Pomp de circulaie soluie de
formaldehid
Caracteristici
V=50 m3
D=12 m3/h, P=3 kW
V=1500 m3
V=1500 m3
D=70 m3/h, P=11 kW
D=70 m3/h, P=11 kW
D=3,5 m3/h, P=2,2 kW
D=3,5 m3/h, P=2,2 kW
D=3,5 m3/h, P=2,2 kW
D=3,5 m3/h, P=2,2 kW
V=20 m3
D=25 m3/h, P=3 kW
50 m3
D=4 m3/h, P=3 kW
V=300 m3
V=300 m3
V=300 m3
V=300 m3
Str=100 m2
Str=100 m2
Str=100 m2
Str=100 m2
D= 60 m3/h, P=22 kW
D= 60 m3/h, P=22 kW
D= 60 m3/h, P=22 kW
D= 60 m3/h, P=22 kW
V=0,14 m3
V=0,14 m3
V=0,14 m3
V=0,14 m3
V=150 m3
V=300 m3
V=300 m3
V=300 m3
D=60 m3/h, P=15 kW
Pagina 67 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
36
37
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
Cod utilaj
Denumire utilaj

formaldehid
240M3
formaldehid
Pomp de alimentare cu soluie de
P108
formaldehid a sectorului RAS
Pomp de alimentare cu soluie de
P109
formaldehid a sectorului RAS
T252
Rezervor ap dedurizat
252M1
Pomp de circulaie ap dedurizat
252M2
Pomp de circulaie ap dedurizat
T254
Rezervor ap deionizat
254/1
Vas de expansiune
254/2
Vas de expansiune
254/3
Vas de expansiune
254M1
Pomp de circulaie ap deionizat
254M2
254M3
254M4
101M1
Conveior cu melc pentru transport uree
102M1
Elevator cu cupe pentru transport uree
110M1
120M1
130M1
140M1
Rezervor de stocare mono etilen glicol
T413
(MEG)
413M1
Pomp de transfer MEG
T415
Rezervor stocare ap de la pompele de vid
T415-1
Reactor de oxidare
Pomp de circulaie ap de la pompele de
415M1
vid
415M2
Pomp de circulaie reactor de oxidare
415M3
Agitator elice reactor de oxidare
182M3
Ventilator transport gaze formaldehid
T253
Rezervor ap brut
253/1
Vas expansiune pompe ap brut
253M1
Pomp circulaie ap brut
253M2
253M3
T-06
Rezervor preparare metabisulfit de sodiu
S107
Vas de expansiune
T261
Rezervor stocare soluie de uree
P107a
Pomp de circulaie soluie uree
240M2
Ediia
2013
Caracteristici
D=60 m3/h, P=15 kW
D=60 m3/h, P=15 kW
D=75 m3/h, P=11 kW
D=75 m3/h, P=11 kW
V=150 m3
D=20 m3/h, P= 7,5 kW
D=20 m3/h, P= 7,5 kW
V=150 m3
V=0,1 m3
V=0,1 m3
V=0,1 m3
D=5 m3/h, P=1,3 kW
D=5 m3/h, P=1,3 kW
D=5 m3/h, P=1,3 kW
D=5 m3/h, P=1,3 kW
P= 11 kW
P= 15 kW
P= 5,5 kW
P= 5,5 kW
P= 5,5 kW
P= 5,5 kW
V = 20 m3
D=3,5 m3/h,P=2,2 kW
V = 50 m3
V = 0,3 m3
D=20 m3/h; P=11 kW
D=20 m3/h; P=11 kW
P = 0,5 kW
D=200 m3/h, P=5 kW
V=300 m3
V=0,3 m3
D=30 m3/h; P=11 kW
D=30 m3/h; P=11 kW
D=30 m3/h;P=11 kW
V= 1m3
V=0,7 m3
V= 50 m3
D= 2m3/h; P= 1 kW
Pagina 68 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
75
76
77
Cod utilaj
Denumire utilaj
P107b
P207a
P207b

Filtru mecanic pentru separarea
impuritilor
Filtru mecanic pentru separarea
impuritilor
Pomp cu roi dinate pentru transport
soluie uree
Rezervor ap de process
Pomp circulaie ap de proces
Vas de expansiune ap dedurizat
Rezervor intermediar de condens
Pomp de condens
Rezervor intermediar de condens
Pomp de condens
Sector utiliti (UTIL)
Turnuri de rcire fabrica de rini
Ventilator de antrenare vapori de ap
Pomp evacuare ap din turnurile de rcire
Turnuri de rcire
Unitate de rcire (chiller)
Pomp admisie ap n unitatea de rcire
Pomp evacuare ap din unitatea de rcire
78
FL310a
79
FL310b
80
106M1
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
254M5
T251
P108a
P108b
P208a
P208b
252/1
180
180M1
181
181M1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
290
291M1
291M2
291M3
296M2
296M3
296M4
298M1
298M2
298M3
298M4
298M5
390
391M1
390M1
390M2
390M3
300
321M1
321M2
321M3
331M1
Ediia
2013
Caracteristici
D= 2m3/h; P= 1 kW
D= 2m3/h; P= 1 kW
D= 2m3/h; P= 1 kW
V=0,14 m3
V=0,14 m3
D =40m3/h; P=22kW
D=15 m3/h, P=5 kW
V = 150 m3
D=3,5m3/h;P=1,3kW
D=3,5m3/h;P=1,3kW
D=3,5m3/h;P=1,3kW
D=3,5m3/h;P=1,3kW
V=0,1m3
V = 2 m3
D=10m3/h;P=1,5kW
V = 2 m3
D=10m3/h;P=1,5kW
S= 90 m2
D=258.000 m3/h;P=22 kW
D=258.000 m3/h;P=22 kW
D=258.000 m3/h;P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
S=30 m2
D=258.000 m3/h;P=22 kW
D=250 m3/h; P=30 kW
D=250 m3/h; P=30 kW
D=250 m3/h; P=30 kW
S= 14,5 m2
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h, P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
Pagina 69 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Cod utilaj
Denumire utilaj
331M2
331M3
331M4
331M4
331M6
331M7
331M8
390/1
390/2
380/1
T-01
M-01
DP-01/A
DP-01/S
T-02
M-02
DP-02/A
DP-02/S
V-1
V-2A
V-2B
V-2C
M-03
M-04/A
M-04/B
M-04/C
D-01

Vas de expansiune
Vas de expansiune
Pomp condens
Vas de preparare coagulant
Agitator vertical
Pomp de dozare soluie coagulant
Pomp de dozare soluie coagulant
Vas de preparare soluie poliectrolit
Agitator vertical vas de prepapare PE
Pomp de dozare soluie PE
Pomp de dozare soluie PE
Vas cu amestecare rapid
Vas cu amestecare lent
Agitator vertical vas de amestecare rapida
Agitator vertical vas de amestecare lenta
Decantor sedimentare
Vas de preparare soluie hipoclorit de
sodiu
Pomp de dozare soluie hipoclorit de
sodiu
Pomp de dozare soluie hipoclorit de
sodiu
Rezervor ap decantat
Rezervor ap decantat
Pomp ap decantat
Pomp ap decantat
Rezervor nmol umed
Pomp melcat pentru nmol umed
Filtru presa
Rezervor ape de splare
Pompe circulaie ape de splare
Pompe circulaie ape de splare
50
T-03
51
DP-03/A
52
DP-03/S
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
T-08/A
T-08/B
P-01/A
P-01/B
T-09
P-02
FP-01
T-10
P-15/A
P-15/S
Ediia
2013
Caracteristici
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=200 m3/h; P=22 kW
D=150 m3/h; P=15 kW
D=150 m3/h; P=15 kW
V=1 m3
V=1 m3
D=1,5 m3/h; P=0,5 kW
V=0,5 m3
P=0,55 kW
D= 0,012 m3/h,P= 0,25kW
D= 0,012 m3/h,P= 0,25kW
V=0,5 m3
P=0,55 kW
D= 0,01 m3/h, P= 0,25kW
D= 0,01 m3/h, P= 0,25kW
V=2,7 m3
V = 20 m3
V = 20 m3
V = 20 m3
P=1,5 kW
P=1,5 kW
P=1,5 kW
P=1,5 kW
V = 150m3
V = 1 m3
D= 0,002 m3/h,P=0,25kW
D= 0,002 m3/h,P= 0,25kW
V= 150 m3
V= 150 m3
D= 55 m3/h,P= 5,5 kW
D= 55 m3/h,P= 5,5 kW
V= 5 m3
D= 3 m3/h, P= 0,75kW
D= 3 m3/h, P=5 kW
V=80 m3
D=120 m3/h, P =3 kW
D=120 m3/h, P =3 kW
Pagina 70 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
Cod utilaj
Denumire utilaj
F-01/A
F-01/B
B-01
T-04
DP-04/A
DP-04/B
UF-01
T-11
P-03/A
P-03/S
Filtru vertical cu nisip cuaros

Filtru vertical cu nisip cuaros
Suflant
Rezervor hipoclorit de sodiu
Pomp dozatoare
Pomp dozatoare
Sistem de ultrafiltrare cu membran
Rezervor ap de la ultrafiltrare
Pomp circulaie ap ultrafiltrat spre RO
Pomp circulaie ap ultrafiltrat spre RO
Pomp circulaie ap ultrafiltrat spre
dedurizare
Pomp circulaie ap ultrafiltrat spre
dedurizare
Unitate de dedurizare ap
Unitate de dedurizare ap
Rezervor solutie curare membran
ultrafiltrare
Pomp circulaie soluie curare
Rezervor soluii sruri
Rezervor antiscalant
Pompa de dozare antiscalant
Rezervor soluie metabisulfit de sodiu
Pompa de dozare soluie metabisulfit de
sodiu
Rezervor soluie hidroxid de sodiu
Pompa de dozare soluie hidroxid de sodiu
Unitatea 1 de osmoz invers
Pomp de circulaie ap
Unitatea 2 de osmoz invers
Pomp de circulaie ap
Rezervor soluie de curare membran RO
Filtru soluie de curare membran RO
Pomp soluie de curare membran
Vas de stocare soluie HCl 33%
Vas de stocare soluie NaOH 46%
Rezervor vertical cu membran interioar
Camer de dozare i formare spum
Compresor de aer
Pomp dozatoare soluie HCl
Pomp dozatoare soluie NaOH
Vas concentrator de nmol
Vas preparare/stocare polielectrolit
73
P-04/A
74
P-04/S
75
76
SW-01/A
SW-01/B
77
T-12
78
79
80
81
82
P-02
T-13
T-05
DP-05
T-06
83
DP-06
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
T-07
DP-07
RO-1
P-05
RO-2
P-06
T-14
FL-14
P-07
T-15
T-16
T1030
1030
1030M1
DP-15
DP-16
T-17
T-18
Ediia
2013
Caracteristici
V = 26 m3
V = 26 m3
D=80 m3/h, P= 1,1 kW
V = 0,1 m3
D=0,002 m3/h,P= 0,12 kW
D=0,002 m3/h,P= 0,12 kW
S=200 m2
V = 20 m3
D=18 m3/h P=1,5 kW
D=18 m3/h P=1,5 kW
D=30 m3/h, P=3 kW
D=30 m3/h, P=3 kW
V = 30 m3
V = 30 m3
V=3m3
D=100 m3/h; P=22 kW
V= 20 m3
V=0,1 m3
D=0,002 m3/h, P=0,12 kW
V=1 m3
D=0,002 m3/h,P=0,12 kW
V=0,1 m3
D=0,002 m3/h, P=0,12 kW
S=100 m2
D=18,5 m3/h, P=22 kW
S=100 m2
D=18,5 m3/h, P=11 kW
20 m3
V=0,14 m3
D=100 m3/h, P=22 kW
V=0,1 m3
V=0,1 m3
1,14 m3
625 gpm
D= 70 m3/h, P=11 kW
D=0,002 m3/h,P= 0,12 kW
D=0,002 m3/h,P= 0,12 kW
V=3 m3
V=0,1 m3
Pagina 71 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
102
103
104
105
106
Cod utilaj
Denumire utilaj
P-16
M-17
DP-18/A
DP-18/S
BR-01
Pomp circulaie nmol umed

Agitator vas concentrator
Pomp dozatoare polielectrolit
Pomp dozatoare polielectrolit
Bazin de retenie tricameral
Pomp de circulaie ape uzate cu ncrcare
mare
Sector Formaldehid (FOR)
Reactor sintez formaldehid
Agitator Impeler pentru srurile topite
Generator de abur
Schimbtor de cldur cu fascicol de evi
Reactor sintez formaldehid
Agitator Impeler pentru srurile topite
Generator de abur
Pomp de metanol
Pomp de metanol
Pomp de metanol
Pomp de metanol
Ventilator electric centrifugal pentru
antrenare gaze de oxidare
Ventilator electric alimentare aer proaspt
Vas de alimentare cu ap proaspt i
107
P-15/N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
R101
PR101
S101
T101
T102
T103
T104
R201
PR201
S201
T201
T202
T203
T204
P109a
P109b
P209a
P209b
19
V101
20
V102
21
V103
22
V104
23
V201
24
V202
25
V203
26
V204
27
28
V105
S102
Ediia
2013
Caracteristici
D= 3 m3/h, P=1,5kW
P= 1,5 kW
D=0,002 m3/h,P= 0,12 kW
D=0,002 m3/h,P= 0,12 kW
V=1200 m3
D=120 m3/h; P=3 kW
V = 24 m3
P= 22 kW
V = 4,05 m3
S= 300 m2
S= 745 m2
S= 110 m2
S= 73 m2
V = 24 m3
P= 22 kW
V = 4,05 m3
S= 300 m2
S= 745 m2
S= 110 m2
S= 73 m2
D=250 m3/h P=22 kW
D=250 m3/h P=22 kW
D=250 m3/h P=22 kW
D=250 m3/h P=22 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D=28.000 m3/h,
P=120 kW
D= 6.000 m3/h, P=11kW
V= 4,35 m3
Pagina 72 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
Cod utilaj
29
S104
30
V205
31
S202
32
S204
33
34
35
36
37
38
39
40
C101
C201
C101a
C201a
P106a
P106b
P206a
P206b
41
P111
42
P112
43
P211
44
P212
45
S103
46
T107
47
48
T105
T106
49
T207
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
T205
T206
P103a
P103b
P104
P105a
P105b
P102a
P102b
P203a
P203b
Denumire utilaj
recuperare ap de condens de la
generatorul de abur
Vas de condens din sistemul de transport
gaze de oxidare
Ventilator electric alimentare aer proaspt
Vas de alimentare cu ap proaspt i
recuperare ap de condens de la
generatorul de abur
Vas de condesns din sistemul de transport
gaze de oxidare
Coloan de absorbie cu talere
Coloan de absorbie cu talere
Coloan de splare gaze
Coloan de splare gaze
Pomp de recirculare lichid de splare
Pomp cu roi dinate pentru recircularea
soluiei diluate de formaldehid
Vas de expansiune
Schimbtor de cldur cu separator de
picturi
Schimbtor de cldur de plci
Schimbtor de cldur cu separator de
picturi
Pomp de recirculare ap
Ediia
2013
Caracteristici
V= 0,16 m3
D= 6.000 m3/h, P=11kW
V= 4,35 m3
V= 0,16 m3
H = 22 m
H = 22m
H = 11 m
H = 11 m
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D= 0,013 m3/h, P= 0,04 kW
D=75 m3/h, P=15 kW
D= 0,013 m3/h, P= 0,04 kW
D=75 m3/h, P=15 kW
V=0,93 m3
S= 650 m2
S= 117 m2
S= 84 m2
S= 650 m2
S= 117 m2
S= 84 m2
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=250 m3/h, P=22 kW
D=250 m3/h, P=22kW
D=6,5 m3/h, P= 6kW
D=6,5 m3/h, P= 6kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=180 m3/h, P=15,5 kW
Pagina 73 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
61
62
63
64
65
Cod utilaj
Denumire utilaj
P204
P205a
P205b
P202a
P202b

Degazor de ap de la pompele cu etanare
cu inel de ap
Degazor de ap de la pompele cu etanare
cu inel de ap
Pomp de circulaie
Pomp de circulaie
Pomp de circulaie
Pomp de circulaie
Evaporator cu abur
Evaporator cu abur
Reactor ardere catalitic gaze reziduale
FOR1
Reactor ardere catalitic gaze reziduale
FOR2
Condensator gaze evacuate FOR1
Condensator gaze evacuate FOR2
Vas de condens
Vas de condens
Fabrica de rini (RAS)
Rezervor preparare soluie acid formic
pentru producia de rini
Rezervor preparare soluie hidroxid de
sodiu pentru producia de rini
Agitator elice a rezervorului de preparare
soluie acid formic
Pomp de circulaie soluie de acid formic
Pomp de circulaie soluie hidroxid de
sodiu
Vas tampon soluie acid formic la reactorul
1
Vas tampon soluie hidroxid de sodiu la
reactorul 1
2
reactorul 2
3
66
S102
67
S202
68
69
70
71
72
73
P102a
P102b
P202a
P202b
T902(1)
T902(2)
74
R901(1)
75
R901(2)
76
77
78
79
T901(1)
T901(2)
S110
S210
108
107
108M1
108M2
107M1
S106/a
S106/b
S206/a
S206/b
10
S306/a
11
S306/b
Ediia
2013
Caracteristici
D=180 m3/h, P=15,5 kW
D=250 m3/h, P=22 kW
D=250 m3/h, P=22kW
D=6,5 m3/h, P= 6kW
D=6,5 m3/h, P= 6kW
V= 4,35 m3
V= 4,35 m3
D= 6,5 m3/h; P= 6 kW
D= 6,5 m3/h; P= 6 kW
D= 6,5 m3/h; P= 6 kW
D= 6,5 m3/h; P= 6 kW
S = 180 m2
S = 180 m2
V= 1 m3
V= 1 m3
S = 50 m2
S = 50 m2
V = 0,14 m3
V = 0,14 m3
V=3m3
V=3m3
P= 0,5 kW
D= 4 m3/h; P=1,5 kW
D= 4 m3/h; P=1,5 kW
V= 0,3 m3
V= 0,3 m3
V= 0,3 m3
V= 0,3 m3
V= 0,3 m3
V= 0,3 m3
Pagina 74 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
Cod utilaj
12
S406/a
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
115M1
125M1
135M1
145M1
115PT1
125PT1
135PT1
145PT1
R1
R2
R3
R4
E1
E2
E3
E4
29
115/1
30
125/1
31
135/1
32
145/1
33
34
35
36
FL301
FL302
FL303
FL304
37
116M1
38
126M1
39
136M1
40
146M1
41
145M3
42
182M1
43
182M2
Denumire utilaj
reactorul 3
4
Agitator elice reactor 1
Cantar-dozator uree reactor 1
Cantar-dozator uree i melamin reactor 4
Reactor rain UF
Reactor rain UF
Reactor rain UF
Reactor rain UMF
Condensator de vapori reactor 1
Vas tampon acumulare ap de la
vacuumare de la reactorul 1
Filtru rini UF reactor 1
Filtru rini UMF reactor 4
Pomp cu melc pentru transfer de rin
reactor 1
reactor 2
reactor 3
reactor 4
Lift de ridicat sacii cu melamin
Ventilator transport gaze viciate de la
instalaia de vacuum
instalaia de vacuum
Ediia
2013
Caracteristici
V= 0,3 m3
P=11 kW
P=11 kW
P=11 kW
P= 3 kW
V = 28 m3
V = 28 m3
V = 28 m3
V = 15 m3
S = 200 m2
S = 200 m2
S = 200 m2
S = 200 m2
V=3m3
V=3m3
V=3m3
V=3m3
V=0,28m3
V=0,28m3
V=0,28m3
V=0,28m3
D=60m3/h; P= 22kW
D=60m3/h; P= 22kW
D=60m3/h; P= 22kW
D=40m3/h; P= 22kW
P = 11 kW
D=200 m3/h; P = 5 kW
D=200 m3/h; P = 5 kW
Pagina 75 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Crt.
Cod utilaj
44
182M3
45
46
47
48
171M1
171M2
171M3
171M4
49
109
50
E5
Denumire utilaj
rezervoarele de formol
Pomp de vid cu inel de ap
Vas tampon de recirculaie ap la pompele
de vid
Condensator pompa de vid
Ediia
2013
Caracteristici
D=200 m3/h; P = 5 kW
D= 650 m3/h; P= 22 kW
D= 650 m3/h; P= 22 kW
D= 650 m3/h; P= 22 kW
D= 650 m3/h; P= 22 kW
V = 3 m3
S = 5 m2
III.B.2 Descrierea metodelor de operare

Procesele tehnologice din Fabrica de Clei vor fi conduse i monitorizate de un sistem
complex de automatizare cu calculator de proces tip PLC (Controler Logic Programabil). Un
PLC este un dispozitiv electronic digital, construit pentru a controla echipamente i procese
efectund operaii de monitorizare i conducere a proceselor, pe baza unor programe elaborate
de utilizator care comand i regleaz aplicaia, vizualizeaz starea procesului, semnalizeaz
anumite defeciuni, comunic ntre ele sau cu alte structuri de control prin reele standardizate.
Parametrii cheie n funcionarea instalaiilor sunt prevzui cu sisteme de alarm i
sisteme de interblocare care opresc automat (prin programul software) funcionarea instalaiei
n momentul n care este atins un nivel critic. Cei mai importani parametrii au dou nivele de
alarmare, care permit operatorilor s corecteze sau, ca ultim soluie, s opreasc funcionarea
instalaiei pentru a evita posibile situaii de risc.
n cap IV.C. a raportului sunt descrise elementele de siguran electronice programate
pe PLC.
Pagina 76 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
III.C. Descrierea substanelor periculoase

1. Inventarul substanelor periculoase
n Tabel 3.2. este prezentat inventarul substanelor care pot fi prezente pe
amplasament cu modul de clasificare conform HG 1408/2008 i HG 804/2007.
Pagina 77 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabel 3.2. Inventarul substanelor periculoase

Nr.
crt.
Denumire
substan
chimic/amestec
EINECS
Nr. CAS
1.
Metanol
200-659-6
67-56-1
2.
Uree
203-559-0
108-19-0
3.
Melamin
203-615-4
108-78-1
Simbol
pericol
Fraze de
risc
Directiva
67/548/CEE
Fraze de
pericol
Regulamentul
2008/1272/CE
Cantitatea
maxim
care poate fi
prezent
to
Form de
prezentare
F; T
R 1123/24/2539/23/24/25
H301, H311,
H225, H331,
H370,
2370
Lichid
2 rezervoare de 1500 m3
Solid
-
5050
n vrac, n magazie nchisa

n rezervor de 50 m3 situat n
parcul de rezervoare
Nu se ncadreaz
500
n saci de rafie de 1 t n
magazie nchis
Nu se ncadreaz
Nu este
pericul
os
Nu este
pericul
os
Mod de depozitare
ncadrare HG
804/21007
Anexa nr 1
Partea 1
Lichid
Solid
n rezervor de 50 m3 nclzit
n parcul de rezervoare;
4.
Hidroxid de sodiu
(sol.)
215-185-5
1310-73-2
R 35
H314, H290
84
Lichid
n rezervor de 3 m3 n sectorul
rini;
Nu se ncadreaz
2 rezervoare de 1 m3 la
unitatea de tratare ap
5.
Acid formic
concentrat
6.
Hipoclorit de
sodiu
200-579-1
231-668-3
64-18-6
7681-52-9
R35
H314
C, N
R: 31, 37,
34, 50
H314, H290,
H318, H335,
H400,
EUH031
64
3,6
Nu se ncadreaz
Lichid
n rezervoare de plastic tip

IBC 3 m3 n magazia de
produse chimice
n rezervor de 3 m3 n sectorul
rini;
Partea 2, pct 9i
Lichid
n dou rezervoare de plastic

tip IBC de 1 m3 la unitatea de
tratare a apei
Pagina 78 din 268
Fabrica de clei
Cantitatea
maxim
care poate fi
prezent
to
Fraze de
risc
Directiva
67/548/CEE
Fraze de
pericol
Regulamentul
2008/1272/CE
solid
18
lichid
lichid
Nr.
crt.
Denumire
substan
chimic/amestec
7.
Metabisulfit de
sodiu
231-673-0
7681-57-4
Xn
R22-31-41
H302,
EUH031,
EUH070
8.
Amoniac soluie
215-647-6
1336-21-6
C; N
R34-50
H314, H400
9.
Soluie clorur de
aluminiu
215-477-2
1327-41-9
Xi
R41
10.
Soluie acid
clorhidric
231-595-7
7647-01-0
R34
H314, H335,
H290
2,4
lichid
11.
KEMWATER
PIX 115
(Sulfat de
aluminiu)
233-135-0
10043-01-3
Xi
R37/38-4152
H315, H318,
H335, H411
5,16
lichid
12.
Clorur de sodiu
231-598-3
7647-14-5
Nu este
pericul
os
Nu este
pericul
os
13.
CA67030
(subs tratare ap)
EINECS
Nr. CAS
Simbol
pericol
H290, H318
Form de
prezentare
solid
lichid
3,9
lichid
Ediia
2013
Mod de depozitare
Scaci de hrtie cu interior din

folie de PE de 25 kg pe
europaleti n depozitul de
chimicale
Rezervor de 20 m3 situat n
2 rezervoare de 1 m3 la
unitatea de tratare a apei
Rezervor de tip IBC de 1 m3 la
magazia de chimicale
unitatea de tratare a apei
Rezervoare de tip IBC de 1 m3
la magazia de chimicale
Rezervor de 1 m3 la unitatea
de tratare a apei
Tablete n saci de 20 kg pe
europalei n depozitul de
chimicale
n rezervorul de sruri de la
unitatea de dedurizarea apei
interiorul unitii de tratare a
apei
Rezervoare tip IBC de 1 m3 n
Pagina 79 din 268
ncadrare HG
804/21007
Anexa nr 1
Nu se ncadreaz
Partea 2, pct 9i
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Fabrica de clei
Nr.
crt.
14.
15.
Denumire
substan
chimic/amestec
CA67037
(subs tratare ap
conine acid
ortofosfat + acid
azotic)
CA67038
(subs tratare ap
conine acid
citric)
EINECS
Nr. CAS
Simbol
pericol
Fraze de
risc
Directiva
67/548/CEE
Fraze de
pericol
Regulamentul
2008/1272/CE
Amestec
231-633-2
231-714-2
Amestec
7664-38-2
7697-37-2
R35
Nu este
clasificat
201-069-1
77-92-9
Nu este
pericul
os;
Cantitatea
maxim
care poate fi
prezent
to
3,9
3,6
Form de
prezentare
lichid
lichid
16.
CA67040
(conine hidroxid
de potasiu)
215-181-3
1310-58-3
R35
Nu este
clasificat
3,3
lichid
17.
Formox KHXX (Catalizator

Fe-Mo)
215-204-7
1313-27-5
Xn. Xi
R: 40, 36/37
Nu este
clasificat
0,2
solid
18.
Catalizator de
oxidare din Pt
7,72
solid
203-473-3
107-21-1
Xn
R22
H302
22,3
lichid
203-872-2
111-46-6
Xn
R22
H302
56
lichid
R: 23/24/2534-40-43
H351, H331,
H311, H314,
H317
19.
20.
21.
Mono-etilenglicol (MEG)
Dietilen glicol
(DEG)
KR-FA
(formaldehid
soluie)
200-001-8
50-00-0
1207
lichid
Ediia
2013
Mod de depozitare
interiorul unitii de tratare a
apei
Rezervoare tip IBC de 1 m3
n magazia de chimicale
n rezervor de 1 m3 n interior
unitii de tratare a apei
n rezervor de 1 m3 interior
unitii de tratare a apei
Temporar n depozitul de
chimicale curent n reactorul
de formaldehid
Temporar n depozitul de
chimicale curent n unitatea de
oxidare catalitic a gazelor
reziduale
In rezervor de 20 m3 situat n
In rezervor de 50 m3 situat n
n 3 rezervoare de 300 m3 i 1
rezervor de 150 m3 situate n
Fabrica de Formaldehid
Pagina 80 din 268
ncadrare HG
804/21007
Anexa nr 1
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Nu se ncadreaz
Partea 2, Pct. 2
Fabrica de clei
Nr.
crt.
22.
23.
24.
25
26
27.
Denumire
substan
chimic/amestec
KR-UR 122-00
(rin ureo
formaldehidic)
KR-MR 149-00
Rin ureo
melamino
formaldehidic)
Fomtec Enviro
3x3 Plus
(spum
antiincendiu)
Azotat de potasiu
(component sare
de rcire)
Azotit de sodiu
(component sare
de rcire)
Azotat de sodiu
(component sare
de rcire)
Not
Simbol
pericol
Fraze de
risc
Directiva
67/548/CEE
Fraze de
pericol
Regulamentul
2008/1272/CE
Cantitatea
maxim
care poate fi
prezent
to
Form de
prezentare
Mod de depozitare
R36/37/38
Nu este
clasificat
2000
lichid vscos
n 4 rezervoare de 300 m3
situate n parcul de rezervoare
Nu se ncadreaz
R36/37/38
Nu este
clasificat
20
lichid vscos
n reactorul de sintez de 15
m3 ituat n hala de producie
rinii
Nu se ncadreaz
n vasul de preparare spum

lng rezervoarele de metanol
i n vasul de preparare din
cladirea administrativa
In magazia de chimicale n
tancuri IBC de 1000 L
EINECS
Nr. CAS
271-898-1
9011-05-6
271-898-1
9003-08-1
Amestec
292-224-2
203-961-6
500-20-1
Amestec
90583-25-8
5
68515-73-1
Xi;
R41
H318
10
lichid
7757-79-1
R8
H272
11,7
solid/
topitur
231-555-9
7632-00-0
O, T, N
R: 8- 25 - 50
H272
H301
H400
8,8
solid/
topitur
231-554-3
7631-99-4
R: 8-22
H272
H302
1,5
solid/
topitur
231-818-8
Xi, Xn
Ediia
2013
ncadrare HG
804/21007
Anexa nr 1
Nu se ncadreaz
Partea 2, pct. 3
n depozitul de chimicale n
saci de hrtie de 25 kg cu
interior din PE.
n reactoarele de sintez
formaldehid sub form de
amestec de sruri topite ca
agent de transfer termic
Partea 2, pct. 3
Partea 2, pct. 2, 3,
9i
* Frazele de risc i frazele de pericol au fost nscrise conform Fielor cu date de securitate (anexate pentru toate substanele n varianta
electronic).
Pagina 81 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Semnificaia frazelor de risc a substanelor periculoase prezente este urmtoarea:
- R8 - Oxidant
- R11 - Foarte inflamabil
- R 22 Nociv in caz de nghitire
- R31 La contactul cu acizii se degaja gaze toxice
- R34 - Provoac arsuri
- R35 - Provoac arsuri grave
- R37 Iritant pentru sistemul respirator
- R 40 Posibil efect cancerigen - dovezi insuficiente
- R 41 Risc de leziuni oculare grave
- R43 - Poate provoca sensibilizare n contact cu pielea
- R50 Foarte toxic pentru organismele acvatice
- R 36/37 Iritant pentru ochi si sistemul respirator
- R 37/38- Iritant pentru sistemul respirator i pentru piele
- R 36/37/38 - Iritant pentru ochi, sistemul respirator i pentru piele
- R23/24/25 - Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire
- R39/23/24/25 - Toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave prin inhalare, n
contact cu pielea i prin nghiire
- R52 - Nociv pentru organismele acvatice
2. Caracteristicile fizice, chimice, toxicologice i indicarea pericolelor, att imediat ct
i pe termen lung, pentru om i mediu, comportarea n caz de accident
Caracteristicile principalelor substane periculoase prezente pe amplasament sunt
prezentate n continuare. Date suplimentare se gsesc n Fiele cu date de securitate ataate.
Formaldehida soluie
- Nr. CAS: 50-00-0
- Fraze de risc: R23/24/25 - 34- 40-43
Semnificaia frazelor de risc este urmtoarea:
- R34 - Provoac arsuri;
Pagina 82 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- R40 - Posibil efect cancerigen - dovezi insuficiente;

- R43 - Poate cauza o iritare prin contact cu pielea;
- R23/24/25 - Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire.
Proprieti fizico chimice
- starea de agregare: lichid;
- aspect: incolor, uor translucid la temperatur sczut
- densitate: 1,130-1,140g/cm3;
- presiune de vapori: 17,5mmHg la 25oC;
- pH: 2,5-3,5;
- temperatura de inflamabilitate: 62oC
- temperatura de autoaprindere: 300oC;
- limite de explozie - inferioar: 7% vol;
- superioar: 73% vol.
- n soluie are tendina de polimerizare cu formare de paraformaldehid, procesul este
reversibil prin nclzirea soluiei;
- n aer se oxideaz cu formare de acid formic, metanolul este utilizat ca inhibitor.
Proprieti toxicologice
- LD 50 (obolan oral): 800 mg/kg;
- TC - om inhalare: 17mg/mc/30min cauzeaz lcrimarea ochilor i schimbarea
respiraiei;
- ochi uman: 4 ppm/5 min cauzeaz iritaii;
- LC50: 815 ppm,( 1002,45 mg/m3)*;
- IDLH: 20 ppm( 24,6 mg/m3)*;
- EPRG 2: 10 ppm.
Not*: valorile menionate sunt conform NIOSH.
Formaldehida exercit o aciune iritant i necrozant asupra pielii i mucoaselor. Este
recunoscut dar nedovedit aciunea sa antiplasmatic i asupra sistemului nervos.
Intoxicaia acut apare n cazul expunerii prelungite sau inhalrii unor cantiti mari
de vapori de formol. Moartea poate surveni n cazuri de ingerare a 10 - 20 ml sol. conc.
Pagina 83 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Expunerea persoanelor la concentraii de peste 7 mg/m3 formaldehid, duce la intoxicaie

cronic.
Formaldehida este ncadrat n HG 1408/2008 ca posibil cancerigen pentru om.
Proprieti ecotoxicologice
- n sol se solubilizeaz uor i se degradeaz n cteva ore;
- n aer fotolizeaz formnd radicali de hidroxil; n prezena luminii are timp de
degradare de cteva ore.
Comportare n caz de accident

- n caz de deversri vor produce vapori toxici, iritani i inflamabili;
- n caz de incendiu poate produce vapori toxici, pentru intervenie sunt necesare
aparate de respiraie izolante;
- n ap este foarte solubil putnd fi diluat la concentraii sczute la care nu mai
exist pericol de incendiu.
- n medii nchise sau seminchise poate forma cu aerul atmosfere explozive n limite
largi.
Metanolul
- Nr. CAS: 67 - 56-1;
Fraze de risc: R: 11 - 23/24/25-39/23/24/25.
Semnificaia frazelor de risc este urmtoarea:
- R11 - Foarte inflamabil;
- R23/24/25 - Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire
- R39/23/24/25 - Toxic pericol de efecte ireversibile foarte grave prin inhalare n
contact cu pielea i prin nghiire.
- starea de agregare: lichid;
- aspect: incolor, transparent;
- miros: lichid limpede cu miros slab de alcool;
Pagina 84 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- densitate:792 kg/mc;
- punct de fierbere: 64,54C;
- presiune de vapori: 29 mmHg la 25C;
- punct de aprindere: 12C;
- temperatura de autoaprindere: 470C;
- limite de explozie - inferioar: 6% vol;
- superioar: 36,5% vol.
- la ardere formeaz bioxid de carbon, n caz de arderea incomplet se pot forma
fumuri corosive i iritante.
- arde cu flacr albastr care n condiii de luminozitate este puin vizibil.
- LD (om oral) 428mg/kg;
- TD (oarece oral): 7500 mg/kg;
- LC50: 128000ppm(166400mg/m3), (valoare ajustat la 30 minute);
- IDLH: 6000 ppm (7800mg/m3);
- EPRG 2: 1000ppm.
Metanolul se comport ca un toxic cumulativ cu eliminare foarte lent, fapt care l
difereniaz de alcoolul etilic. Toxicul poate ptrunde n organism prin inhalare, prin ingestie
sau cutanat.
Intoxicaia pe cale respiratorie este cea mai frecvent n industrie. Vaporii de alcool
metilic provoac iritarea mucoaselor nazale i oculare, ameeli, dureri de cap i tulburri
digestive. Aceste simptome dispar rapid, dac accidentatul este ndeprtat de urgen din
atmosfera poluat, n cazul inhalrilor masive i prelungite, pot apare grave tulburri oculare
care, n final, conduc la orbire.
Intoxicaia prin ingerare reprezint forma cea mai grav i se produce la cantiti de
30 - 100 ml metanol. Dup o perioad scurt de laten, apar semnele beiei, care - n cele
mai multe cazuri - se termin cu stri comatoase.
n cazul contactului cutanat prelungit, apar dermatoze, explicabile n special prin
distrugerea stratului cutanat lipoacid. Eliminarea alcoolului metilic se produce n proporie
redus (cea. 14 %) sub form nemodificat n aerul expirat, 3 % n urin ca atare i 3 % se
Pagina 85 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
regsete tot n urin ca acid formic. Se recomand folosirea cremelor pentru protejarea
epidermei.
n caz de ingerare sau inhalare produce afectarea vederii. Lezarea specific a celulei
retiniene a fost explicat prin tendina toxicului de a se acumula n esuturile oculare.
Tulburrile vizuale, caracteristice intoxicaiilor cu alcool metilic, apar cel mai trziu n a
doua zi de evoluie. La nceput vederea este neclar, nceoat, mai ales n ceea ce privete
distingerea obiectelor ndeprtate. Imediat dup aceast faz, iar n unele cazuri concomitent,
apar fenomene de ngustare concentric a cmpului vizual, fotofobie, forme ce constituie
semne clinice valoroase n diagnosticul intoxicaiei acute. Dac vederea nu se amelioreaz n
interval de o sptmn, agravarea ulterioar este foarte probabil.
Produsul diluat cu cantiti mari de ap este biodegradabil.
n afara toxicitii ridicate metanolul este periculos datorit inflamabilitii ridicate.

- n caz de deversri va produce vapori toxici i foarte inflamabili;
- n caz de incendiu poate produce gaze toxice ca urmare a arderii incomplete i /sau
descompunerii;
- n medii nchise sau seminchise poate forma cu aerul atmosfere explozive n limite
largi.
- n ap este foarte solubil putnd fi diluat la concentraii sczute la care nu mai exist
pericol de incendiu.
Amoniac soluie 25%
Nr. CAS: 1336-21-6;
Fraze de risc: R34-R50;
Semnificaia frazelor de risc:
R34: Provoac arsuri;
R50: Foarte toxic pentru organismele acvatice;
- Stare agregare: lichid;
Pagina 86 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Miros: neptor, iritant;

- Prag de miros: 0,6 53 ppm;
- pH: 11,6 (in soluie apoasa: la 17 g/l la 20C);
- Punct de topire/nghe la 1 atm: 57.5C (25%); 91.5 C (32%);
- Punct iniial de fierbere si interval de fierbere la 1 atm: 37.7C (25%); 24.7 C
(32%);
- Punct de explozie: exista limite de explozie definite in procente;
- Rata de evaporare: nu sunt informaii disponibile;
- Inflamabilitate: 23 33 oC;
- Limite inferioare/ superioare de explozie:
- 16% limita inferioara (concentraie NH3 gazos);
- 25% limita superioara (concentraie NH3 gazos);
- Presiunea critica: nu sunt informaii disponibile;
- Presiunea de vapori: 48 kPa (25 % sol., 20 C);
- Densitatea de vapori: 0.618 (15C);
- Densitatea relativa a vaporilor (aer = 1): 0.91 g/cm3 (25 %) ; 0.88 g/cm3 (32 %);
- Solubilitatea in apa: 47,3 % (32F); 40,6 % (50F); 34,1% (68 F); 29,0 % (86 F);
25,3 % (104 F); 22,1 % (122 F); 19,2% (140 F); 16,2 % (158
F); 13,3 % (176 F); 10,2 % (194 F); 6,9 % (212 F);
- Solubilitatea n grsimi: Nu exista date disponibile;
- Solubilitatea n solveni organici: Nu exista date disponibile;
- Coeficient de partiie: Nu exista date disponibile;
- Temperatura de auto-aprindere: 651 oC;
- Temperatura de descompunere: Nu exista date disponibile;
- Vscozitate: 5.0 cp. (-40 F); 2.8 cp. (0 F); 1,7 cp (1,7 F); 1,1 cp. (80 F); 0,7 cp.
(120 F);
- Proprieti oxidante: nu este oxidant;
- Miscibilitatea: Nu exista date disponibile;
- Solubilitatea n grsimi: Nu exista date disponibile;
- Solubilitatea n solveni organici:
- Se dizolva bine (la 20 C n etanol, acetona, cloroform);
Pagina 87 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Conductivitate: Nu exista date disponibile;

- Potenial redox: Nu exista date disponibile;
- Potenialul formarii de radicali: Nu exista date disponibile;
- Proprieti fotocatalitice: Nu exista date disponibile.
- Toxicitate acuta:
Clasificare GHS apa amoniacala: nu este clasificata
Studii de suport: nu sunt disponibile
- Coroziunea pielii/ iritatie
Clasificare GHS apa amoniacala: H 314 Coroziv pentru piele 1B (Cauzeaza
arsuri severe pentru piele si leziuni ochilor).
Studii de suport: Soluie apa amoniacala 12 % a fost coroziva pentru pielea
iepurelui, NH4OH (gradaie Klimisch 2).
- Leziuni serioase ale ochilor/ iritaie
Clasificare GHS apa amoniacala: nu este clasificata
Studii de suport: nu sunt date disponibile.
- Sensibilizare respiratorie/ a pielii
Clasificare GHS apa amoniacala: nu este clasificat.
Nici un NOEL identificat, acetat de amoniu (gradaie Klimisch 3).
Greutati fetale reduse la 0.17 mol/l, clorura de amoniu (gradaie Klimisch 2).
NOAEL toxicitate de dezvoltare iepure: 100 mg/ kg corp/ zi, perclorat de amoniu.
- Carcinogenicitate
Clasificare GHS apa amoniacala: nu este clasificat.
- Toxicitate acuta pesti Studii suport:
- LC50 96h Pimephales promelas: 0.75 - 3.4 mg/l, NH4Cl (gradatie Klimisch 2).
- LC50 96h S. Clarki: 0.296 0.327 mg NH3 neionizat/l, NH4Cl (gradatie Klimisch 2).
Pagina 88 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- LC50 96h O. Mykiss: 0.6 1.1. mg NH3 neionizat/l, NH4OH (gradatie Klimisch 2).
- Toxicitate termen lung pesti Studii suport:
- NOEC 61 zile O.gorbuscha: 1.2 mg/L NH3 neionizat, (NH4)2SO4 (gradatie Klimisch 2).
- LOEC 33 zile O.Mykiss: 0.05 mg/L NH3 neionizat, NH4Cl (gradatie Klimisch 2).
- LOEC 73 zile O.Mykiss: 0.022 mg NH3/l, NH4Cl (gradatie Klimisch 2).
- Toxicitate acuta nevertebrate acvatice Studii suport:
- LC50 24h H.Trivolis: 801 mg/l, (NH4)2SO4 (gradatie Klimisch 2).
- LC50 10 zile C.Tentans: 0.72 mg NH3 neionizat/l, pH 6.52, NH4Cl (gradatie Klimisch 2).
- Toxicitate termen lung nevertebrate acvatice Studii suport:
- LC50 96h D. Magna: 4.07 mg NH3 neionizat/l, NH3 anhidru (gradatie Klimisch 2).
- Toxicitate alge acvatice si cianobacterii Studii suport:
- EC50 24h C. Vulgaris: 2700 mg/l, (NH4)2SO4 (gradatie Klimisch 2).
- Concentraii prezise fr efect n mediu:
- PNEC apa proaspata: 0.0011 mg/l
- PNEC apa marina: 0.0011 mg/l
- PNEC apa emisii intermitente: 0.089 mg/l
- PNEC sediment: nu se acumuleaza NH3 in sedimente nu este necesara
derivarea PNEC pentru protejarea organismelor benthice
- PNEC sol nu este necesara derivarea.
Amoniacul din apa amoniacal nu este persistent n mediul n care se gsete,
indiferent de natura acestui mediu, deoarece sufer diverse procese de degradare.
Bioacumularea amoniacului nu este considerat de importan n mediu.
- n caz de scurgeri de soluie poate genera vapori de amoniac toxici;
- Amoniacul soluie este periculos pentru mediu, poate fi neutralizat cu soluii acide i
poate fi diluat cu ap pn la concentraii nepericuloase.
Soluie de hipoclorit de sodiu
Nr. CAS: 7681-52-9;
Fraze de risc: R31, 34, 37, R50;
Pagina 89 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
R 31: n contact cu acizii (se) degaj gaze toxice;

R 34: Provoac arsuri;
R 37: Iritant al sistemului respirator;
R50: Foarte toxic pentru organismele acvatice.
- Stare de agregare: lichid;
- Aspect: Soluia apoas limpede, galben pal sau verzuie;
- Miros: specific de clor;
- pH: alcalin;
- Punct de fierbere (interval): Neaplicabil*;
- Temperatur de aprindere: Neaplicabil;
- Inflamabilitate: Neinflamabil;
- Proprieti explozive: Neaplicabil;
- Proprieti oxidante: Oxidant;
- Presiune de vapori, la 200C 2500 Pa;
- Densitate relativ (ap=1): - 1,09 pentru soluie de 5,25 %;
- 1,15 pentru soluie de 8,0 %;
- 1,21 pentru soluie de 12,0 %;
- Solubilitate n ap: Complet solubil;
- Coeficientul de partiie octanol-ap, Kow: - 3,42 (valoare calculat).
(Aceast valoare nu are nici o semnificaie n raport cu potentialul de bioacumulare;)
- Vscozitate dinamic, la 200C: 2,6 mPas;

- Temperatur de autoaprindere: Neaplicabil;
- Punct de topire: - 6oC.
- Reacioneaz violent cu acizii cu eliberare de clor.
* Hipocloritul de sodiu ca soluie, este un amestec apos de sruri anorganice, astfel
la nclzirea soluiei apa se va evapora. Pentru temperaturi mai mari de 60 oC, ncepe
evaporarea apei, iar dup ndeprtarea acesteia, cristale albe se observa pe fundul vasului.
Astfel punctul de fierbere nu poate fi determinat.
Pagina 90 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Iritarea /coroziunea pielii:
Slab iritant la concentraii mici. Iritant moderat la concentraii medii (>5%). Corosiv la
concentraii mai mari de 10%. Este clasificat: Cor. Piele 1B.
- Iritarea ochilor:
Iritant. Provoac leziuni oculare. Este clasificat cu: Lez.oc. categ.1. Contactul NaOCl cu ochii
provoac: arsuri severe i disconfort; la cteva ore dup contact apare o afectare superficial a
epiteliului cornean; n urmtoarele 2 zile: refacere complet.
- Iritarea tractului respirator:
Iritant. Inhalarea soluiei pulverizate sau a vaporilor poate provoca iritaia bronhiilor, tuse,
dificulti n respiraie, stomatit, grea i edem pulmonar. Este clasificat: STOT SE 3.
- Sensibilizarea pielii:
Nu este sensibilizant al pielii.
- Toxicitate acut:
- Oral:
LD50, obolan mascul = 1100 mg/kg corp (pentru hipoclorit de sodiu sol. 12% clor liber)
LD50, oarece mascul = 880 mg/kg corp (pentru hipoclorit de sodiu sol. 12% clor liber).
- Inhalare:
LD 50, obolan (1h) > 10,7 mg/L de aer, se produce o lcrimare abundenta.
- Dermal:
LD 50, iepure mascul/femela >20 g/kg corp. Se produce iritarea sever a pielii.
- Alte ci:
intraperitonal: LD oarece = 240 - 250mg/kg corp; LD, porc guinea: 63 mg/kg corp.
- Carcinogenez:
Hipocloritul nu prezint efecte neoplazice.
- Toxicitate acvatica: testele au evideniat ca NOEC (7 zile) = 0,0021mg/L.
Factorul de evaluare M=10.
- Toxicitate pe termen scurt la nevertebrate (moluste, Daphnia magna, Ceriodaphnia
dubia)
- ap proaspt: EC50/LC50 =0,141 mg/l;
Pagina 91 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- ap de mare: EC50/LC50 =0.026 mg/l.

- Toxicitate pe termen lung la nevertebrate:
- apa de mare: LC100 (36 zile) 0,005mg/l;
- NOEC pentru nevertebrate acvatice= 0.007 mg/l.
- Toxicitate pe termen scurt la peti:
- peti de ap dulce LC 50 = 0,06 mg/l;
- peti de ap srat LC 50 = 0.032 mg/l.
- Toxicitate pe termen lung la peti:
- peti de ap srat: NOEC = 0,04 mg CPO/L.
- Toxicitatea pe termen scurt asupra plantelor acvatice: Neaplicabil, hipocloritul de
sodiu se descompune rapid, iar testele nu pot fi realizate.
- Toxicitatea pe termen lung asupra plantelor acvatice:
- alge de apa dulce EC50/LC50=0,1 mg/l;
- alge de apa srat EC10/LC10 sau NOEC =0,02 mg/l.
- PNEC (Predicted No Effect Concentration/ Concentratia Estimata Fara nici
un Efect);
- PNEC apa - proaspt = toxicitate acvatic minima pe termen lung/10 = 0,21
g/l;
- PNEC apa - marina = toxicitate acvatic minima pe termen lung/50 = 0,042
g/L;
- Toxicitatea asupra microorganismelor din sediment:
- Nu sunt anticipate expuneri deoarece hipocloritul de sodiu este distrus rapid
prin reacii de oxidoreducere.
- n prezenta de carbon organic nu poate exist hipoclorit de sodiu.
- PNEC = 0 pentru sedimentele de ap dulce ct i pentru sedimentele de ap
marina.
- Toxicitate terestr:
- Toxicitate pe termen scurt/lung asupra nevertebratelor terestre: Hipocloritul
nu se absoarbe in sol si nu este persistent. Hipocloritul se disipa rapid (TD50<1 min), iar
PEC/PNEC sol<1. n consecin, n conformitate cu coloana 2 din Anexa IX a Reg. REACH,
toxicitatea pe termen scurt/lung asupra nevertebratelor terestre nu necesit s fie studiat.
Pagina 92 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Efecte asupra microorganismelor din sol: Hipocloritul se disip rapid n

contact cu solul (TD 50 < 1 minut) i de aceea nu se ateapt efecte de lunga durata. n plus n
conformitate cu coloana 2 din Anexa Xa Reg. REACH, teste asupra toxicitii organismelor
din sol nu sunt necesare.
- Toxicitate pe termen scurt/ lung asupra plantelor:
Datorita faptului ca PEC/PNEC pentru compartimentul terestru <1, iar n contact cu
solul hipocloritul se disip rapid (TD50 <1 minut) nu sunt estimate efecte toxice pe termen
scurt sau lung asupra plantelor. n plus n conformitate cu coloana 2 din Anexa IX a reg.
REACH toxicitatea pe termen scurt sau lung asupra plantelor nu este necesar a fi evaluata.
- Toxicitate pe termen lung asupra psrilor:
- EC10/LC10 or NOEC pe termen lung: 200 mg/kg mncare.
- Substana nu se absoarbe i nu persist. Hipocloritul are un timp de disipare <
1 min., iar PEC/PNEC<1 i ca urmare n conformitate cu coloana 2 din Anexa IX i X a Reg.
REACh studiile de toxicitate terestr nu sunt necesare.

- Hipocloritul de sodiu este periculos pentru mediu, este solubil n ap i poate fi
diluat pn la concentraii nepericuloase;
- La contactul cu acizii poate degaja clor care este un gaz toxic;
- n caz de expunere la cldur se descompune cu degajare de gaze toxice.
Azotatul de sodiu (component a srii de rcire)
Nr. CAS: 7631-99-4;
Fraze de risc: R8, R22;
R 8: Oxidant;
R 22: nociv n caz de nghiire
- Stare de agregare: solid;
- Aspect: incolor;
Pagina 93 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Miros: inodor;
- pH: 5,5 - 8;
- Punct de fierbere (interval): Neaplicabil;
- Inflamabilitate: Nu exist informaii disponibile;
- Proprieti oxidante: Oxidant de categoria a 3-a, poate agrava un incendiu
- Presiune de vapori, Nu sunt informaii disponibile;
- Densitate: 2,26 g/cm3 la 20 oC
- Solubilitate n ap: 874 g/l la 20 oC;
- Coeficientul de partiie octanol-ap: nu sunt informaii disponibile;
- Temperatur de autoaprindere: nu sunt informaii disponibile;
- Temperatura de descompunere: > 380 oC
- Toxicitate acuta orala:
- LD50, obolan mascul = 1.267 mg/kg (RTECS)
- simptome: iritaia mucoaselor, ameeal, diaree, vrsturi
- Toxicitate acut prin inhalare:
- simptome: uoare iritaii ale mucoasei.
- Iritaia ochilor: iritaie uoar.
- Toxicitatea asupra unui organism int specific o singur expunere: substana sau
amestecul nu sunt clasificate drept toxice specifice pentru organe int, expunere unic.
- Toxicitatea asupra unui organism int specific expunere repetat: substana sau
amestecul nu sunt clasificate drept toxice specifice pentru organe int, expunere repetat.
- Pericol prin aspirare: nu exist o clasificare a toxicitii la aspirare.
- Informaii suplimentare:
- Dup absorbia unor cantiti mari: methemoglobinanemie cu dureri de cap,
aritmie cardiac, scderea tensiunii arteriale, respiraie grea i spasme, simptome cheie:
cianoz (coloraie albastr a sngelui).
- Alte date: nu pot fi excluse alte proprieti periculoase. Se va manipula
conform normelor de igien industriale i a normelor de securitate
Pagina 94 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Toxicitate.
- Toxicitate pentru peti: LC 50(pete pisic): 6.200 mg/l
-exp. 96 h
(IUCLID);
- Toxicitatea pentru dafnia i alte nevertebrate acvatice: EC50 (dafnia magna):
3.581 mg/l 48 h (IUCLID)
- Persisten i degradabilitate: nu exist informaii disponibile;
- Mobilitate n sol: nu exist informaii disponibile;
- Potenial de bioacumulare; nu exist informaii disponibile;
- Rezultatele evalurii PBT/vPvB: evaluarea PBT/vPvB nu este efectuat, deoarece
evaluarea securitii chimice nu este solicitat/realizat;
- Alte efecte adverse: a nu se permite infiltrarea n ape, ape reziduale sau sol.

- Produsul este stabil chimic n condiii ambientale standard;
- Risc de explozie cu: pulberi metalice, oxid de aluminiu, fosfur de bor, cianuri,
anhidrid acetic, fosfit de sodiu, tiosulfat de sodiu, acid performic. sulf, clorur de polivinil;
- Pericol de aprindere sau formare de gaze sau vapori inflamabili cu risc de explozie cu
substane organice combustibile, substane oxidabile, carbon , oxizi de arsen;
- Produsul nu este inflamabil dar are efect de declanare a focului datorit degajrii de
oxigen;
- n caz de incendiu este posibil degajarea de gaze de combustie sau vapori periculoi
(oxizi de azot, gaze nitroase).
- Apa de stingere a incendiului poate contamina apa de suprafa sau pnza de ap
freatic.
Azotatul de potasiu (component a srii de rcire)
Nr. CAS: 7757-79-1;
Fraze de risc: R8,;
R 8: Oxidant;
Pagina 95 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

- Stare de agregare: solid;
- Aspect: alb;
- Miros: inodor;
- pH: 5 7,5 la 50 g/l i 20 oC;
- Punct de topire 334 oC;
- Punct de fierbere (interval): Neaplicabil;
- Proprieti oxidante: Oxidant de categoria a 3-a, poate agrava un incendiu
- Presiune de vapori: Nu sunt informaii disponibile;
- Densitate: Nu sunt informaii disponibile;
- Greutate volumetric: ca. 800 kg/m3;
- Coeficientul de partiie octanol-ap: nu sunt informaii disponibile;
- Temperatura de descompunere: > 400 oC.
- Toxicitate acut oral:
- LD50, obolan: 3.015 mg/kg (IUCLID);
- simptome: iritaia mucoaselor, ameeal, diaree, vrsturi.
- Iritaia ochilor: iritaie uoar.
amestecul nu sunt clasificate drept toxice specifice pentru organe int, expunere unic.
amestecul nu sunt clasificate drept toxice specifice pentru organe int, expunere repetat.
Pagina 96 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Dup absorbia unor cantiti mari: metemoglobinanemie cu dureri de cap, aritmie
cardiac, scderea tensiunii arteriale, respiraie grea i spasme, simptome cheie:
cianoz (coloraie albastr a sngelui);
- Alte date: nu pot fi excluse alte proprieti periculoase. Se va manipula conform
normelor de igien industriale i a normelor de securitate.
- Toxicitate.
- Toxicitate pentru peti: LC 50 (pete gupi): 191 mg/l -exp. 96 h (ECOTOX);
- Toxicitatea pentru dafnia i alte nevertebrate acvatice: EC50 (dafnia magna):
490 mg/l 48 h (IUCLID)
- Persisten i degradabilitate: nu exist informaii disponibile;
- Mobilitate n sol: nu exist informaii disponibile;
- Potenial de bioacumulare; nu exist informaii disponibile;
- Alte efecte adverse: se va evita eliminarea n mediu nconjurtor

- Risc de explozie cu: metale, substane combustibile, substane organice, sulfuri,
brom, carbon, sulf, fosfide, fosfor, magneziu, cianuri, peroxizi, azotai, fluor, hidrocarbur
halogenat;
- Pericol de aprindere sau formare de gaze sau vapori inflamabili cu siliciur de calciu;
oxigen;
- n caz de incendiu este posibil degajarea de vapori nitroi;
freatic.
Pagina 97 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Azotitul de sodiu (component a srii de rcire)

Nr. CAS: 7632-00-0;
Fraze de risc: R8, R25, R50;
R8: Oxidant;
R25: Toxic n caz de nghiire;
R50: foarte toxic pentru organisme acvatice.
- Stare de agregare : solid;
- Aspect: alb;
- Miros: inodor;
- pH: 9 la 100 g/l i 20 oC;
- Punct de topire 280 oC;
- Punct de fierbere (interval): 320 oC (descompunere);
- Proprieti oxidante: Oxidant de categoria a 3-a, poate agrava un incendiu;
- Presiune de vapori: Nu sunt informaii disponibile;
- Densitate: 2,1 g/cm3;
- Greutate volumetric: ca. 1.200 kg/m3;
- Coeficientul de partiie octanol-ap: log Pow: 3,7, metoda ndrumar de teste. Nu este
de ateptat bioacumularea (log Pow<1);
- Temperatura de descompunere: > 320 oC.
- Toxicitate acut oral:
- LDLO uman: 71 mg/kg (RTECS);
- LD50, obolan: 85 mg/kg (IUCLID);
Pagina 98 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Toxicitatea prin inhalare:

- LC50, obolan: 5,5 mg/l, 4 h (RTECS);
- simptome: uoare iritaii ale mucoasei, dup o perioad latent edem
pulmonar.
- Iritaia pielii: fr iritaii (iepure);
- Iritaia ochilor: iritaie uoar (iepure);
- Carceronogenitatea:
Nu a prezentat efecte cangerigene n decursul experimentelor pe animale (IUCLID);
- Toxicitate pentru reproducere:
Nedeteriorarea performanei reproductive n experimente pe animale;
- Toxicitate teratogen:
Nu a prezentat efecte teratogene n decursul experimentelor pe animale;
amestecul nu sunt clasificate drept toxice specifice pentru organe int, expunere
unic.
amestecul nu sunt clasificate drept toxice specifice pentru organe int, expunere
repetat.
- Dac este ingerat:
- dup absorbie: ameeal, narcoz, cianoz;
- dup absorbia unor cantiti mari: dureri de cap, vrsturi, incontien,
scderea tensiunii arteriale, respiraie apsat, colaps, methemoglobinimie.
- Alte informaii:
- urmtoarele se aplic azotailor n general. risc de formare a
methemoglobinei. Posibilitatea formrii nitrozoaminelor cu amine secundare i n unele
condiii chiar a aminelor teriare. Experimentele pe animale au artat c nsui nitrozoaminele
sunt cancerigene;
- Alte date: - nu pot fi excluse alte proprieti periculoase. Se va manipula
conform normelor de igien industriale i a normelor de securitate.
Pagina 99 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Toxicitate:
- Toxicitate pentru peti: LC 50 (pstrv curcubeu): 0,09 -0,13 mg/l -exp. 96 h (ECOTOX);
- Toxicitatea pentru dafnia i alte nevertebrate acvatice:
- EC5 (E.sulcatum): 2,8 mg/l 72 h (IUCLID)
- EC50 (daphnia magna): 12,5 - 100 mg/l 48 h.
- Toxicitatea pentru bacterii. - EC5 (pseudomonas putida): 138 mg/l 16 h.
- Potenial de bioacumulare;
Coeficient de partiie. n-octanol/ap log Pow: -3,7. Nu este de ateptat bioacumularea (log
Pow <1).
- Alte efecte adverse: a nu se permite infiltrarea n ape, ape reziduale sau sol.

- Risc de explozie cu: substane combustibile, aluminiu, sulfuri, cianuri, cianur de
potasiu, uree, hidrazine i derivai, substane oxidante, hidrocarburi nesaturate, amid de
sodiu, fenoli, etilenoxid, ageni slabi reductori;
- Este pericol de explozie i/sau formare de gaz toxic cu urmtoarele substane: acizi,
amine, nitroamin;
- Pericol de aprindere sau formare de gaze sau vapori inflamabili cu butadien;
oxigen;
- n caz de incendiu este posibil degajarea de oxizi de azot;
freatic.
Pagina 100 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. Identificarea i analiza riscurilor de accidente i metodele de prevenire

IV.A Descrierea detaliat a scenariilor posibile de accidente majore i probabilitatea
producerii acestora sau condiiile n care acestea se produc
IV. A.1. Analiza sistematic a riscurilor pe amplasament
IV. A.1.1. Prezentarea metodologiei pentru analiza sistematic a riscurilor
Procesul de evaluare a riscului tehnologic poate fi mprit n dou etape majore i
anume:
- Analiza preliminar a riscurilor - Analiza calitativ;
- Analiza detaliat a riscului - Analiza cantitativ.
Fiecare dintre aceste etape conine metode recunoscute i folosite cu succes pe plan
mondial, cu ajutorul crora se pot identifica i evalua hazardurile existente i se poate estima
riscul tehnologic.
Prima etap de analiz este dezvoltat n prezentul capitol, iar etapa a doua de analiz
detaliat a riscului, este elaborat n capitolul IV.B. al raportului.
Prile din instalaie analizate au fost cele considerate relevante pentru securitate
identificate n cap. 2.B. a raportului.
Pentru analiza preliminar a riscurilor, s-a utilizat metoda HAZOP pentru Instalaia de
fabricare formaldehid i metoda LISTA DE VERIFICARE pentru Parcul de rezervoare
(incluznd rezervoarele de formaldehid i rezervorul de amoniac, cu echipamentele
aferente), Rezervoarele de metanol (incluznd rezervoarele de metanol, rampele auto i CF de
descrcare metanol i casa pompelor de metanol) i Fabrica de rini.
Analiza HAZOP pentru instalaia de fabricare formaldehid a fost elaborat de
ARTES S.R.L. ANALISI RISCHI E TECNOLOGIE DI ECOLOGIA E SICUREZZA (Italia)
i a fost preluat de firma ALDER (furnizorul de tehnologie i echipamente). Raportul
studiului HAZOP menionat mai sus este anexat (Traducerea documentului HAZOP Study
Report de la firma ALDER Italia, n variant electronic). Acest studiu analizeaz n anumite
puncte sensibile (noduri), utiliznd cuvinte cheie, posibilele deviaii a unor parametrii
relevani pentru sigurana instalaiei, n scopul identificrii cauzelor i efectele acestora i n
final a unor scenarii de accidente posibile.
Pagina 101 din 268
Fabrica de clei
LISTELE DE VERIFICARE elaborate au la baz
Ediia
2013
modelul dezvoltat de TUV
Rheinland (Haferkamp/ Jager) n Germania, pentru aplicare pe amplasamentele Seveso,

prezentat n ghidul Metodologie pentru analiza riscurilor industriale ce implic substane
periculoase publicat de I.G.S.U., adaptate pentru prile de instalaie analizate.
Conform ghidului menionat pericolele generale analizate n lista de verificare se
mpart n:
- Pericole specifice amplasamentului/procesului;
- Pericole bazate pe evenimente incidentale;
- Pericole externe.
Fiecare din aceste grupe de hazarduri conin o serie de puncte specifice care sunt
documentate n sensul identificrii cauzelor posibile i a msurilor luate pe amplasament
pentru contracararea lor. Pentru fiecare parte de instalaie analizat n acest mod vor rezulta o
serie de accidente majore posibile. Pentru o mai bun nelegere i o mai bun identificare a
diferitelor tipuri de scenarii s-a fcut o descriere a scenariilor tipice care se pot produce n
cadrul amplasamentului.
Pentru evaluarea calitativ a riscului este utilizat metoda matricei. Analiza calitativ are
ca obiectiv principal stabilirea listei de scenarii posibile, face posibil ierarhizarea
evenimentelor n ordinea riscului i prezint primul pas n metodologia de realizare a evalurii
riscurilor.
Riscul unui pericol este determinat de probabilitatea acestuia de a produce un efect
nedorit i consecinele unui asemenea efect. Aceast legtur poate fi descris de ecuaia:
Risc = probabilitate x consecine.
Matricele de evaluare a riscului se folosesc de muli ani n industrie, pentru a clasifica
riscurile n funcie de importan. Acest lucru permite stabilirea de prioriti n implementarea
msurilor de control. Cele dou variabile, probabilitatea i consecinele, pot fi clasificate
dup termeni calitativi astfel:
- Msura probabilitii de producere este realizat prin ncadrarea n cinci nivele,
care au urmtoarea semnificaie:
1. Improbabil (se poate produce doar n condiii excepionale). Este aa de puin
probabil, nct se poate presupune c se poate s nu se ntmple niciodat;
2. Puin probabil (s-ar putea ntmpla cndva). Este puin probabil dar posibil s se
produc n perioada de operare;
Pagina 102 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
3. Moderat (se poate ntmpla cndva). Se poate produce la un moment dat, n

perioada de operare;
4. Probabil (se poate ntmpla n multe situaii). Se poate produce de cteva ori n
ntreaga durat de operare;
5. Frecvent (se ntmpl n cele mai multe situaii). Este probabil s se produc
frecvent.
- Msura calitativ a consecinelor, este realizat tot prin ncadrarea n cinci nivele de
gravitate, care au urmtoarea semnificaie:
1. Nesemnificativ
- Pentru oameni (populaie): vtmri nesemnificative;
- Emisii: fr emisii;
- Ecosisteme: Unele efecte nefavorabile minore la puine specii sau pri ale
ecosistemului, pe termen scurt i reversibile;
- Socio-economic: Efecte sociale
nesemnificative fr motive de ngrijorare.
Activitatea de producie nu este afectat.

2. Minor
- Pentru oameni (populaie): este necesar primul ajutor;
- Emisii: emisii n incinta obiectivului reinute imediat;
- Ecosisteme: daune nensemnate, rapide i reversibile pentru puine specii sau pri
ale ecosistemului, animale obligate s-i prseasc habitatul obinuit, plantele sunt inapte s
se dezvolte dup toate regulile naturale, calitatea aerului creeaz un disconfort local, poluarea
apei depete limita fondului pentru o scurt perioad;
- Socio-economic: Efecte sociale cu puine motive de ngrijorare pentru comunitate.
Activitatea de producie poate c sufer unele deranjamente dar fr s presupun ntreruperea
ei.
3. Moderat
- Pentru oameni (populaie): sunt necesare tratamente medicale;
- Emisii: emisii n incinta obiectivului reinute cu ajutor extern;
- Ecosisteme: daune temporare i reversibile, daune asupra habitatelor i migraia
populaiilor de animale, plante incapabile s supravieuiasc, calitatea aerului afectat de
compui cu potenial risc pentru sntate pe termen lung, posibile daune pentru viaa acvatic,
contaminri limitate ale solului i care pot fi remediate rapid;
Pagina 103 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Socio-economic: Efecte sociale cu motive moderate de ngrijorare pentru comunitate.

Activitatea de producie poate fi ntrerupt temporar, pe o perioad scurt, n sectorul de
activitate afectat.
4. Major
- Pentru oameni (populaie): vtmri deosebite;
- Emisii: emisii n afara amplasamentului fr efecte duntoare;
- Ecosisteme: moartea unor animale, vtmri la scar larg, daune asupra speciilor
locale i distrugerea de habitate extinse, calitatea aerului impune refugiere n siguran sau
decizia de evacuare, remedierea solului este posibil doar prin programe pe termen lung;
- Socio-economic: Efecte sociale cu motive serioase de ngrijorare pentru comunitate.
Activitatea de producie poate fi ntrerupt temporar, pe o perioad limitat, cu efecte n
fluxul tehnologic (n alte sectoare de activitate legate direct de cel afectat), care poate diminua
activitatea de producie a obiectivului.
5. Catastrofic
- Pentru oameni (populaie): vtmri grave ale personalului i populaiei din zon;
- Emisii: emisii toxice n afara amplasamentului cu efecte duntoare;
- Ecosisteme: moartea animalelor n numr mare, distrugerea speciilor de flor,
calitatea aerului impune evacuarea, contaminare permanent i pe arii extinse a solului;
- Socio-economic: Efecte sociale cu motive deosebit de mari de ngrijorare. Activitatea
de producie este oprit pe o perioada semnificativ de timp
Pentru evaluarea riscurilor asociate activitii desfurate n cadrul amplasamentului,
se procedeaz la atribuirea unor valori numerice pentru fiecare nivel de gravitate a
consecinelor i de probabilitate de producere a scenariului identificat, riscul asociat fiecrui
scenariu fiind reprezentat de produsul dintre cele dou valori atribuite (Tabel 4.a.1). La
stabilirea valorilor asociate nivelelor de probabilitate i de gravitate, se ine cont de impactul
potenial i de msurile de prevenire prevzute.
Pagina 104 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabel 4.a.1 Matricea de evaluare a riscului
Probabilitate
Nesemnificative
1
Improbabil
Izolat
1
2
Ocazional
Probabil
Frecvent
3
4
5
Consecine
Minore Moderate
2
3
1
2
3
4
5
2
4
6
8
10
3
6
9
12
15
Majore
4
Catastrofice
5
4
8
12
16
20
5
10
15
20
25
Nivelele de risc i aciunile necesare n caz de urgen

Nivele de
risc
Definiie
Aciuni ce trebuie ntreprinse
14
Conducerea aciunilor prin proceduri obinuite, de rutin
58
Risc foarte
sczut
Risc sczut
9 12
Risc moderat
13 19
Risc ridicat
20 25
Risc extrem
Se acioneaz prin proceduri standard specifice, cu

implicarea conducerii de la locurile de munc
Aciuni prompte, luate ct de repede permite sistemul
normal de management, cu implicarea conducerii de vrf
Fiind o situaie de urgen, sunt necesare aciuni imediate
i se vor utiliza prioritar toate resursele disponibile
IV.A.2. Analiza calitativ a riscurilor n prile de instalaie relevante pentru

securitate
IV. A.2.1. Analiza preliminar a riscurilor
IV. A.2.1.1. Fabrica de formaldehid
Aa cum s-a menionat la punctul anterior, pentru fabrica de formaldehid a fost
elaborat studiul HAZOP de ctre firma ARTES S.R.L. ANALISI RISCHI E TECNOLOGIE
DI ECOLOGIA E SICUREZZA (Italia)., analiza pentru aceast instalaie fiind extras din
Analiza de risc parte a studiului menionat.
Punctele sensibile identificate i analizate n studiul HAZOP sunt urmtoarele:
- Vaporizatorul de metanol T101-T104;
- Prenclzitorul T102 partea extratubular;
- Reactorul R101;
Pagina 105 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Generatorul de abur S101;

- Prenclzitorul T102 partea tubular;
- Coloana de absorbie C101;
- Rezervoarele de stocare formaldehid (T242, T243, T244)
Ca rezultat al analizei s-au identificat ase tipuri diferite de scenarii de risc:
- Explozia vaporizatorului T101-T104, a prenclzitorului T102 sau a reactorului
R101;
- Scurgeri de gaz la un disc de rupere;
- Fisurarea reactorului R101 sau a prenclzitorului T102 datorit depirii
temperaturii admise prin proiectare;
- Fisurarea generatorului de abur S101 datorit depirii presiunii admise prin
proiectare;
- Deteriorarea patului de umplutur din coloana C101 datorit temperaturii ridicate;
- Depirea nivelului de ncrcare a rezervoarelor de stocare a soluiei de
formaldehid.
Vaporizatorul de metanol T101-T104

n acest punct sensibil, metanolul lichid se evapor i metanolul vaporizat mpreun
cu gazul oxidant sunt prenclzii cu ajutorul soluiei de formaldehid cald ce iese pe la baza
coloanei de absorbie.
Scenariu identificat n studiul HAZOP este:
- Explozia vaporizatorului datorit prezenei amestecului inflamabil cauzat de unul
din evenimente iniiale:
- Concentraie prea mare de oxigen cauzat fie de o eroare uman ce a setat greit
frecvena convertoarelor ventilatoarelor V103, V104, V105, V106, fie de defeciunea
debitmetrelor F102 sau F103. n toate aceste cauze este absorbit un debit mare de aer proaspt
din atmosfer i un amestec de gaze de oxidare bogat n oxigen (amestec exploziv) este
alimentat n reactor. Ca msur preventiv a acestei cauze s-a instalat pe conducta de
alimentare analizorul de oxigen AT101 ce oprete alimentarea cu metanol la concentraii mari
de oxigen.
- Concentraie prea mare de metanol cauzat fie de o eroare uman ce a setat greit
frecvena convertoarelor pompei de alimentare P101 mpreun cu defectarea sistemului de
Pagina 106 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
interblocare a fluxului F101 sau defectarea convertorului de frecven SY101 mpreun cu

defectarea sistemului de interblocare a fluxului F101 sau defectarea debitmetrului FT101.
Mai exist de asemenea ali trei factori comuni:
- defectarea sistemului de interblocare a raportului gazos metanol/gaz de oxidare;
- generarea unei scntei ce poate declana aprinderea;
- avarii ale discurilor de rupere.
Prenclzitorul T102 partea extratubular
n acest punct sensibil, curentul de gaze ce iese din evaporator este prenclzit de
curentul de gaze fierbini ce iese din reactorul R101.
- Explozia prenclzitorului avnd aceleai cauze cu cele descrise anterior.
Reactorul R101
n acest punct sensibil, amestecul fierbinte de metanol i gaze de oxidare reacioneaz
n tuburile verticale umplute cu catalizator. Cldura de reacie este ndeprtat prin
intermediul srurilor topite i transferat apei fierbini de nalt presiune ce vine de la
generatorul de abur S101.
Scenariile identificate n studiul HAZOP sunt:
- Explozia reactorului datorit cauzelor descrise la vaporizator i prenclzitor,
- Eliminare de gaze datorit avariei discului de rupere (rupere mecanic a discului
datorit uzurii sau altor cauze - defect de material, montaj necorespunztor- fr ca ruptura s
fie provocat de explozia gazelor de reacie sau de depirea presiunii maxime n reactor),
mpreun cu eroarea operatorului instalaiei care nu sesizeaz c discul de ruptur este
deteriorat. Trebuie subliniat c o scdere brusc a presiunii datorate ruperii unui disc va
provoca schimbarea brusc a debitului de gaze de reacie ce va duce automat la oprirea
alimentrii instalaiei cu metanol prin nchiderea automat a robinetelor de siguran i oprirea
pompei de alimentare P101. Din acest motiv se estimeaz c n acest caz pierderile de gaze de
reacie sunt minore.
- Fisurarea reactorului datorit depirii temperaturii limit proiectate, cauzate de
urmtoarele evenimente favorizante:
Pagina 107 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- imposibilitatea de a asigura completarea apei din rezervorul S102 n generatorul de

abur S101 datorit defectrii FT104 n poziia nchis, defectrii convertorului de frecven
SY102 i/sau oprirea pompei P102 concomitent cu defectarea alarmei de stop a pompei;
- lipsa apei demineralizate n rezervorul S102, sau defectarea senzorului LIS104 rmas
n poziia nchis ori defectarea LV104 mpreun cu defectarea LhS104 i cu defectarea
alarmei de nivel LIA101. Un eveniment iniiator frecvent este defectarea alarmei LIA104
(nivel minim de ap demineralizat n rezervorul de ap);
- defectarea HV102 n poziia nchis mpreun cu defectarea interlocului (interblocrii)
de temperatur TT101;
- defectarea TV101 n poziia nchis mpreun cu defectarea interlocului de
temperatur TT101;
- defectarea TE101 n poziia nchis;
- oprirea pompei de circulaie a srurilor topite, PR101, mpreun cu defectarea
alarmei de stop i a transmitorul alarmei de eroare frecven.
Mai exist evenimente curente ce pot genera riscuri, i anume defectarea alarmei sau
interlocului la TE113, TE101a i TE102.
Trebuie menionat c o fisur la reactor, funcie de mrimea acesteia, poate provoca o
depresurizare a reactorului. Depresurizarea reactorului va fi cu att mai rapid cu ct fisura
este mai mare. O fisur mare va avea ca efect depresurizarea brusc a reactorului cu
schimbarea debitului de gaze de reacie, ce va duce automat la oprirea alimentrii instalaiei
cu metanol prin nchiderea automat a robinetelor de siguran i oprirea pompei de
alimentare cu metanol.
Generatorul de abur S101

n acest punct sensibil, cldura reaciei de oxidare, transferat de srurile topite apei
fierbini sub presiune, este folosit la producerea aburului de medie presiune.
- Fisuri cauzate de presiuni mai mari dect presiunea limit admis prin proiectare la
generatorul de abur, ce poate fi cauzat de urmtoarele evenimente favorizante:
- Defectarea PV101 n poziia nchis mpreun cu defectarea interlocului de presiune
PT101;
Pagina 108 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Defectarea interlocului de presiune PT101 mpreun cu defectarea supapelor de

siguran v352 i v353.
Prenclzitorul T102 partea tubular
n acest punct sensibil, gazele de reacie ce ies din reactorul R101 sunt rcite n
prenclzitorul T102 pe seama gazului oxidant ce urmeaz s intre n reactor.
- Fisurarea schimbtorului de cldur datorit depirii temperaturii limit admis
prin proiectare din aceleai cauze favorizante i aceleai consideraii privind depresurizarea i
oprirea alimentrii cu metanol ca cele descrise la scenariul similar de la reactorul R101.
Coloana de absorbie C101

n acest punct sensibil, curentul de formaldehid gazoas ce iese din reactor i rcit n
schimbtorul de cldur T102 este absorbit n ap iar soluia concentrat de formaldehid ce
se obine n final este rcit i trimis n tancurile de stocare.
- Avarii ale stratului de umplutur din coloana C101 datorit temperaturii mari a
curentului de gaz ce iese pe la partea inferioar a coloanei C101a, datorit urmtoarelor
evenimente favorizante:
- Defectarea TE110 n poziia nchis;
- Lipsa apei de rcire;
- Aceleai evenimente i factori favorizani ce cauzeaz fisurarea reactorului R101
atunci cnd se depete temperatura limit proiectat;
- Oprirea pompei P106 mpreun cu defectarea alarmei de pomp oprit i defectarea
alarmei de depire a temperaturii TE122;
- Oprirea pompei P103 mpreun cu defectarea alarmei de pomp oprit i defectarea
alarmelor de depire a temperaturii TE109/TE110 i TE112;
- Oprirea pompei P104 mpreun cu defectarea alarmei de pomp oprit i a defectrii
alarmei de depire a temperaturii TE112;
- Oprirea pompei P105 mpreun cu defectarea alarmei de pomp oprit i a defectrii
alarmelor de depire a temperaturii TE109/TE110.
Mai sunt dou evenimente favorizante:
Pagina 109 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Eroarea uman (cnd nu se observ imediaT c temperatura crete);

- Sunt defecte alarmele de depire a temperaturii TE107, TE114 i TE115.
Rezervorul produciei zilnice

n acest punct sensibil, soluia de formaldehid care vine de la coloana de absorbie
C101 este stocat, analizat i corectat.
- Deversri de soluie de formaldehid de la preaplinul rezervoarelor cauzate de
eroarea uman prin trimiterea produciei ntr-un rezervor plin fr a verifica gradul de
umplere precum i defectrii senzorilor de nivel de la rezervoare (cu interblocare prin oprirea
alimentrii la nivel maxim).
n studiu HAZOP, pentru accidentele identificate au fost calculate probabilitile de
producere a acestora pornind de la frecvenele de apariie a evenimentelor iniiale. Un
rezumat este prezentat n Tabelul 4.a.2.
Tabel 4.a.2. Rezumatul scenariilor de accidente cu probabilitile de apariie
Nr.
Crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Descrierea evenimentului
Frecvena de
apariie
[evenimente/an]
7,42*10-9
7,42*10-9
2,00*10-3
1,57*10-12
Explozia T104-T101 (pentru amestecul inflamabil)

Explozia T102 (pentru amestecul inflamabil)
Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere
Explozia reactorului R101 (pentru amestecul inflamabil)
Fisurarea reactorului R101 datorit depirii temperaturii limit
proiectate
Fisurarea generatorului de abur S101 datorit depirii presiunii
limit proiectate
Fisurarea schimbtorului de cldur T102 datorit depirii
temperaturii
Distrugerea patului de umplutur la coloana de absorbie C101
Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervoarelor de
stocare
Din analiza de risc efectuat n Studiul HAZOP pentru Fabrica de
1,27*10-7
3,11*10-9
1,27*10-7
4,97*10-8
1,43*10-4
formaldehid
rezult urmtoarele:
- Dintre accidentele identificate, Fisurarea generatorului de abur S101 datorit
depirii presiunii limit proiectate i Distrugerea patului de umplutur la coloana de
absorbie C101 nu se ncadreaz n categoria accidentelor majore, primul deoarece nu
Pagina 110 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
presupune implicarea n mod direct a unei substane periculoase i cel de al doilea deoarece
nu presupune ca i consecin un incendiu, explozie sau o eliberare de substan periculoas.
- Cu excepia a dou scenarii: Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere cu frecvena
de 2,00*10-3 i Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervoarelor de stocare cu
frecvena de 1,43*10-4, frecvenele calculate de apariie ale scenariilor de accidente
identificate le ncadreaz n categoria scenariilor necredibile, cu o frecven mai mic de 10-6
cazuri/an (valoare a frecvenei menionat ca prag de credibilitate n Ghid de Planificare
Teritorial n Contextul Directivelor Seveso, publicat IGSU). Cu toate acestea, conform
ghidului menionat, i scenariile necredibile trebuie analizate cantitativ, n principal pentru
planificarea de urgen.
n legtur cu primul scenariu credibil ( Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere) se
face meniunea c, aa cum s-a artat i la descrierea acestuia, datorit sistemelor de
interblocare existente i a sistemului de absorbie a gazelor din instalaie dup oprirea
alimentrii cu metanol, scurgerile de gaze sunt minore.
Pentru cel de al doilea scenariu credibil ( Scurgeri de soluie formaldehid prin
preaplinul rezervoarelor de stocare) n afar de sistemele de siguran electronice existente
(prin sistemul de automatizare)
proiectul prevede un sistem de siguran pasiv prin
amplasarea rezervoarelor de formaldehid n cuva de retenie proprie care reduce aria de

rspndire a scurgerii i permite evacuarea soluiei de formaldehid scurs.
IV. A.2.1.2. Rezervoarele de metanol

Aa cum s-a menionat la punctul referitor la metodologia de analiz preliminar a
riscurilor pentru rezervoarele de metanol cu echipamentele aferente (rampele de descrcare
metanol auto i CF i pompele de metanol) s-a utilizat metoda Lista de verificare .
n continuare se prezint listele de verificare ntocmite.
Pagina 111 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Lista de verificare: Depozit de metanol

A. Hazarduri specifice procesului
Ref.
1
Hazarduri specifice procesului
Cauze poteniale
Eroare de proiectare
Eroare de proiectare a rezervoarelor
1.2
Eroare de fabricaie i montaj
Nerespectarea proiectului de construcie
1.4
Msuri de prevenire
Scurgeri de metanol cauzate de suprasolicitarea mecanic a echipamentului
1.1
1.3
Consecine imediate i finale poteniale
Protecie insuficient
Avarii cauzate de coroziune
Puncte slabe la echipamente statice:

flane, mbinri, suduri, robinete,
garnituri, conexiuni, etc.
Avarii la etanri/cuplri
- Colapsul echipamentului
- Scurgeri de metanol
- Accidentare personal
- Pierderi de producie
- Incendiu/explozie
- Scurgeri de metanol n canalizare (pentru

partea suprateran)
- Scurgeri de metanol n canalele pentru
conducte (pentru partea subteran)
- Scurgeri de metanol n canalul Gurghiu
(pentru zona de traversare)
- Intoxicare personal
- Incendiu/explozie
- Rezervoare nou proiectate cu toate

avizele necesare
- Construciile se vor efectua numai pe
baza autorizaiei de construcie cu toate
avizele necesare
- Rezervoare de inox i izolate termic
- Rezervoare n cuv de retenie din
beton cu bazin de colectare a scurgerilor
cu senzor de scurgeri metanol
- Conducte protejate anticoroziv i prin
izolare fa de sol (pt. partea subteran a
conductelor )
- Se va prevedea o procedur de control
vizual i nedistructiv a conductelor i
rezervoarelor
- Traseele de conducte sunt subterane n
canal betonat n strat de nisip
- Conducte de metanol sunt introduse n
conduct nchis la traversarea canalului
Gurghiu
- Robinete de secionare care permit
izolarea zonei avariate
- Se va prevedea o procedur de control a
eventualelor scurgeri de metanol n toate
punctele sensibile (rezervoare, conducte,
flane i alte mbinri, pompe)
- Se vor elabora programe de mentenan
a utilajelor i echipamentelor.
Not:
Pagina 112 din 268
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
Metanolul nu prezint riscuri semnificative
de poluare a apei i solului (nu este clasificat
periculos pentru mediu)
1.5
2
2.1
2.2
Avarii la echipamente cu piese n

micare (pompe)
Avarii la pompe (pierderea etaneitii)
- Scurgeri de metanol n camera pompelor.

- Crearea de mediu exploziv
- Incendiu/explozie
- Este prevzut pomp de rezerv

izolarea zonei avariate.
- Este prevzut senzor de gaze cu
alarmare n camera pompelor de metanol
- Se vor prevedea msuri de mentenan
la pompe
Pierderea coninutului de metanol cauzat de un eveniment necontrolat

Reacie chimic necontrolat
Nu este aplicabil. Nu exista produse incompatibile n zona rezervoarelor de metanol
/nedorit
- Lipsa controlului asupra robinetelor cu
acionare pneumatic pneumatice;
Lipsa aer
Sistemul de automatizare este astfel conceput nct la lipsa aerului instrumental
- Imposibilitatea transmiterii semna instrumental
robinetele cu acionare pneumatic trec pe poziie de siguran
lelor cu ajutorul aerului instrumental
(automatizare).
- Alimentare din staia de 110 kV din
apropiere pe o linie de 20 kV n staia de
transformare proprie
- Lipsa controlului asupra
- Exist prevzut generator de urgen
- Nefuncionarea sistemului de
robinetelor cu acionare electric;
pentru toate prile vitale ale instalaiei
automatizare
- Imposibilitatea transmiterii
(inclusiv pentru pompele de incendiu i
Eec a utilitilor
- Pierderi producie cauzat de
Lipsa electricitate semnalelor cu ajutorul curentului
staia de spum) i alimentarea prii de
nefuncionarea pompelor
electric (automatizare).
automatizare prin UPS
- Nu se pot utiliza pompe cu acionare
- Nefuncionare echipamente cu
- Sistemul de automatizare este astfel
electric n caz de avarie
acionare electric (pompe)
conceput nct la lipsa alimentrii cu
energie electric robinetele cu acionare
electric sau controlate electric trec pe
poziie de siguran
- Intervenie efectuat cu dificultate
Imposibilitate rcire i stingere n caz
- Este prevzut un rezervor propriu (pt.
cauzat de insuficiena apei de incendiu
Lipsa ap
de incendiu
Fabrica de Clei) pentru apa de incendiu
- Agravarea accidentului prin extinderea
de 1500 m3
incendiului
Pagina 113 din 268
Fabrica de clei
Ref.
3.1
Cauze poteniale
Lips agent
Nu se utilizeaz agent termic la rezervoarele de metanol
termic
Scurgeri de metanol cauzate de eroare uman
Cuplare incorect la mijlocul de
transport aflat la descrcare
Deplasare necontrolat a mijlocului de
Eroare uman la descrcarea
transport aflat la descrcare cu avarii la
metanolului din cisterne/autocisterne
conducta (furtunul) de legtur
Supra-umplerea rezervorului
- Incendiu/explozie
3.2
Eroare uman n timpul operrii

normale
Deschidere eronat a unui robinet de

golire (robinet liber cu evacuare n
mediu)
3.3
Eroare uman la efectuarea unor

lucrri n afara operrii
normale:lucrri de mentenan,
inspecie, etc.
- Desfacere de trasee sau echipamente

fr asigurarea golirii, currii sau
izolrii acestora.
- Nenchiderea unor trasee sau
echipamente n urma unor lucrri
3.4
Eroare uman pe durata opririi sau

pornirii. nlturare insuficient a
metanolului din rezervoare la
lucrri/inspecia n interior
Crearea unui mediu nociv, inflamabil i

exploziv n rezervoare
- Intoxicare personal de
mentenan/inspecie
- Incendiu/Explozie n contact cu o surs
de foc sau scnteie
3.5

pornirii:
- operare incorect la pornirea
pompelor
- efectuarea incorecta a traseului de
Avarii la pompe
- Supranclzirea pompei
- Incendiu/explozie
Pagina 114 din 268
Ediia
2013
Msuri de prevenire
- Se va asigura mijlocului de transport

pe timpul staionarii la ramp
- Se va prevedea verificarea traseului la
fiecare descrcare
- Se verific spaiul disponibil nainte de
fiecare descrcare
- Rezervoarele de metanol sunt prevzute
cu transmiter de nivel cu vizualizare n
PLC
- Zona rezervoarelor este ngrdit i
accesul este restricionat.
- Operare se va efectua numai de ctre
personalul propriu specializat, calificat.
- nainte de pornirea instalaiilor
personalul de operare va fi instruit
- Lucrri de mentenan efectuate de
compartimentul propriu specializat
- Personalul care asigur mentenana va
fi dotat cu mijloace de protecie specifice
noxei
- Rezervoare noi - nu vor necesita o
perioada de timp lucrri de inspecie
mentenan.
- Pentru astfel de lucrri se vor elabora
proceduri operaionale specifice care vor
prevedea nlturarea mediului inflamabil
/exploziv i controlul explozimetric
- Operarea se va face numai de personal
propriu specializat
personalul va fi instruit privind modul
corect de operare
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
pompare (trasee nchise)
3.6
4.1
4.2
- Operarea se va face numai de personal

propriu specializat
- Pomparea metanolului ntr-un rezervor - Pierderi de producie
pornirii. Realizarea unui traseu greit
plin/ fr asigurarea spaiului necesar.
corect de operare
de pompare la descrcarea din
Deversare prin supra-umplere
- Se vor elabora proceduri operaionale
cisterne/autocisterne
- Incendiu/explozie
care s prevad controlul spaiului
disponibil nainte de descrcarea din
cisterne/autocisterne
Pierderea coninutului de metanol datorit formrii unui amestec inflamabil/exploziv n interiorul rezervoarelor, cisternelor i autocisternelor i aprinderii
acestuia
- Este prevzut legarea la pmnt a
rezervoarelor/conductelor/ mijloacelor de
transport i legturi de echipotenial
- Descrcarea din cisterne/autocisterne n
rezervoare se va face sub nivelul
- Descrcri electrostatice n interior
Descrcri electrostatice n interior
lichidului
Not: metanolul nu este un bun
acumulator electrostatic (nu se ncarc
eletrostatic dect ntr-o mic msur)
Incendiu/explozie n interior
deoarece are o mic conductivitate
electric
- Poluare cu resturi din incendiu/explozie
- Rezervoare de metanol cu membran
interioar plutitoare care nu au spaiu de
Ptrunderea focului n interior de la
vapori. Emisii de vapori semnificative
un incendiu n exterior (inclusiv de la
deasupra membranei plutitoare pot s se
Insuficienta protecie la incendiu
mijlocul de transport n cazul
produc doar n caz de avarii la
autocisternelor)
membran
- Etanarea tehnic a rezervoarelor
- Rezervoarele sunt prevzute cu senzori
Pagina 115 din 268
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
cu infrarou n interior i cu instalaie
fix de stingere cu spum
- Cisterne autorizate RID
- Autocisterne autorizate ADR
4.3
Aprinderea n interior prin utilizarea

de scule i echipamente,
necorespunztoare pentru zona ex
- Utilizarea de echipamente din

materiale feroase la luarea de probe sau
a nivelului
- Utilizarea de echipamente
necorespunztoare la vizualizarea n
interior (mijloace de iluminat care nu
sunt anti-ex)
n cazul cnd astfel de operaii vor fi

necesare se vor efectua numai cu
echipamente antiex
Not: de regul astfel de operaii nu se
vor efectua manual
4.4
Flacra deschis
- Lucru cu foc deschis neautorizat la

lucrri de mentenan n interiorul
rezervoarelor
4.5
Reacie chimic, material care se

aprinde uor
Nu sunt materiale care s provoace reacii care s poat duce la aprinderea metanolului la rezervoarele de metanol
4.6
Unde electromagnetice
Nu este cazul, nu au fost identificate surse de radiaii electromagnetice n imediata vecintate ( staii radar, emitoare radio/tv
puternice)
5.1
- Incendiu/explozie n interior
- Lucrri cu foc se vor efectua numai pe

baza permisului de lucru cu foc i numai
dup luarea de msuri de protecie
(ndeprtarea mediului
inflamabil/exploziv) i asigurarea de
mijloace suplimentare de intervenie.
Not: Rezervoarele fiind noi astfel de
lucrari se vor face numai dup o
perioad de timp i vor fi efectuate
numai de firme/echipe specializate
Aprinderea unor scurgeri de metanol cauzate de pericolele de la ref. 1, 2, 3
Flacr deschis
Lucru cu foc neautorizat inclusiv fumat
- Aprinderea unor elemente combustibile

de la scurt circuite electrice. Incendiu.
- Transmiterea focului n interiorul
instalaiilor
- Aprinderea substanelor inflamabile/
atmosfere explozive n cazul cnd sunt
prezente. Incendiu/explozie
Pagina 116 din 268
- Fumatul n zona cu metanol va fi

interzis. Fumat permis numai n locuri
special amenajate, fr pericol;
- Lucrri cu foc numai pe baza
permisului de lucru cu foc i numai dup
luarea de msuri de protecie i
asigurarea de mijloace suplimentare de
intervenie
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale

5.2
5.3
5.4
Scurt circuite electrice/incendii la

instalaia electric
Scurt circuite sau incendii la instalaii i

echipamente electrice (alimentare
pompe, instalaie de iluminare, etc.)
Scntei mecanice
- Scntei mecanice produse prin lovire

cu corpuri dure
- Scntei mecanice produse la avarii ale
echipamentelor cu piese n micare
Descrcri electrostatice
- Lips mpmntare
- Lips legturi de echipotenial sau
legturi imperfecte
- A se vedea i ref. A 4.1
5.5
Supranclzire local produs de

reflexia sau concentrarea luminii
5.6
Unde electromagnetice
Ediia
2013
Msuri de prevenire
- Conformitatea echipamentelor pentru
zona EX
- Zonare Ex se va marca pe instalaii i
echipamente
- Se va asigura mentenan la instalaia
electric
- Se va asigura legarea la pmnt a
echipamentelor
- Se va face verificarea periodic a
mpmntrilor (verificare PRAM)
- n zona Ex se vor utiliza numai
echipamente i materiale autorizate
pentru aceast zon
- Se va asigura mentenan utilajelor cu
piese n micare
- Se vor prevedea legturile prin flane
cu puni de echipotenial;
- Toate echipamentele metalice care
conin produse inflamabile legate la
pmnt;
- Se va realiza legtura de echipotenial
ntre mijlocul de transport(cistern,
autocistern) i instalaia de descrcare.
- Se va asigura verificarea periodic a
sistemelor de legare la pmnt (verificare
PRAM).
nclzirea local produs de deeuri

care pot produce reflexia sau
Zonele unde sunt posibile scurgeri de
concentrarea luminii: obiecte metalice
metanol se vor menine curate
strlucitoare, cioburi de sticl, folii
reflectorizante etc.
Nu este cazul, nu au fost identificate surse de radiaii electromagnetice n imediata vecintate( staii radar, emitoare radio/tv
puternice)
Pagina 117 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
B. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale

Ref.
1
1.1
Hazarduri specifice unor

evenimente incidentale
Cauze poteniale
Msuri de prevenire
Distrugeri datorate incendiilor /exploziei, emisiilor n interiorul instalaiei
Protecie insuficient mpotriva

incendiului
Incendiu/explozie n casa de pompe

metanol
1.2

incendiului
Incendiu n rezervoarele de depozitare

metanol
1.3

incendiului
Incendiu/explozie la rampele de
descrcare
- Avarii la pompe, conducte i armturi

datorit incendiului/exploziei;
- Eliberare de metanol incendiat din
instalaie.
- Extinderea incendiului la alte zone ale
amplasamentului (zona de depozitare,
rampe etc.)
- Avarierea rezervoarelor
datorit incendiului;
- Extinderea incendiului n exteriorul
rezervorului
- Extinderea incendiului la rezervorul
nvecinat
- Avarierea echipamentelor
datorit incendiului (conducte, cisterne,
autocisterne);
Pagina 118 din 268
- Se vor evita surselor de aprindere n caz

de scurgeri ( a se vedea referina A5).
Se vor respectare reglementrile pentru
zona EX
- Sunt prevzute mijloace de stingere
- Prin proiect este prevzut respectarea
distanelor minime ntre echipamente
- Evitarea surselor de aprindere n
interiorul rezervoarelor ( a se vedea ref.
A4);
- Senzor de incendiu cu infrarou n
interiorul rezervoarelor
- Instalaie fix cu spum n interior
- Deversoare de spum n cuva de retenie
- Instalaie fix de ap pulverizat pe
exterior
- Sunt prevzute mijloace de stingere:
instalaie de hidrani, stingtoare
- Exist organizat S.P.S.U de cat. III (cu
autospecial de stins incendiu)
- Cuve de retenie la rezervoare
- Rezervoarele cu membran interioar
plutitoare (fr spaiu de vapori)
- Prin proiect se respect distanele minime
ntre echipamente conform normative
- Sunt prevzute deversoare de spum
pentru cuvele de retenie i bazinele
colectoare ale rampelor
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale

- Extinderea incendiului/explozie n
interiorul mijloacelor de transport
- Extinderea incendiului la mijloacele de
transport alturate
- Extinderea incendiului la alte zone ale
amplasamentului
1.7
Descrcare insuficient a
metanolului scurs din casa de pompe
1.8
Volum prea mic a cuvei de retenie

sau cuv de retenie avariat
1.9
Descrcare insuficient a metanolului

scurs n zona rampelor de descrcare
sau lipsa echipamentelor de limitare
sau dirijare a rspndirii
metanolului eliberat
Acumularea de metanol lichid scurs n

casele de pompe
Acumularea de vapori de metanol n
casa de pompe
Deversarea metanolului scurs din

rezervor n exteriorul cuvei de retenie
Scurgeri de metanol la rampele de

descrcare metanol
- Atingerea limitei inferioare de explozie

- Incendiu/explozie dac vaporii se aprind
- Extinderea necontrolat a blii de

metanol
- Creterea ratei de evaporare cauzat de
creterea necontrolat a suprafeei de
evaporare
- Emisii inflamabile i toxice de metanol
- Incendiu
- Extinderea necontrolat a blii de
metanol
- Evaporarea metanolului din balta format
cu producerea de atmosfer toxic i
inflamabil/exploziv dac metanolul
scurs nu este ndeprtat
Pagina 119 din 268
Ediia
2013
Msuri de prevenire
- Sunt prevzute mijloace de stingere:
tunuri cu spum, instalaie de hidrani,
stingtoare
- Exist organizat S.P.S.U de cat. III (cu
autospecial de stins incendiu)
- Cisterne, autocisterne autorizate conf.
RID/ADR
- Se vor elabora i respecta proceduri de
operare
la
descrcarea/
din
cistern/autocistern a metanolului ( care
s
includ
inclusiv
reglementri
RID/ADR)
- Se vor evita sursele de aprindere n caz
de scurgeri ( a se vedea referina A5)
- Este prevzut sistem de ventilaie n casa
de pompe metanol
- Este prevzut senzor de gaze n casa
pompei de metanol
- Se va prevedea personal permanent de
supraveghere n timpul funcionrii
- Conform proiectului rezervoarele de
depozitare metanol sunt amplasate n cuv
de retenie care are o capacitate care
respect prevederile BAT. Cuva de retenie
este prevzut cu bazin ce colectare cu
senzor de metanol
- Rampele de descrcare metanol auto i
CF sunt prevzute cu cuve de retenie i
bazine subterane acoperite de colectare a
scurgerilor cu o capacitate peste
capacitatea unei autocisterne/cisterne
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
- Incendiu /explozie
1.10
2
2.1
Ieiri de urgen insuficiente pentru

personal
Nu este cazul, deoarece instalaia este n aer liber (cu excepia casei de pompe)
Distrugeri datorate incendiilor/exploziilor din exteriorul instalaiei

descrcare metanol
Incendiu/explozie n casa de pompe
metanol
Incendiu/explozie la Fabrica de
formaldehid
Efect Domino intern prin transmiterea
focului de la o instalaie nvecinat n zona
de depozitare metanol
Distan insuficient fa de celelalte

instalaii (pri ale instalaiilor)
Incendiu n zona de depozitare i lucru
cu lemn din vecintatea Fabricii de clei
2.2
3
3.1
Construcii de aprare insuficiente

ntre instalaii
- Rezervoarele de metanol sunt amplasate

ntr-o incint separat de restul fabricii.
- Rezervoarele de metanol fiind cu
membran interioar plutitoare nu au n
condiii normale emisii de vapori care s
se poat aprinde i focul s se transmit n
interiorul rezervoarelor
- n caz de necesitate zonele de depozitare
i manipulare metanol se vor proteja prin
rcire cu ap;
- n cazul unor scurgeri accidentale de
metanol se vor evita sursele de aprindere
n zona de dispersie a vaporilor inflamabili
- Conform proiectului sunt asigurate
distane de separare conform Normativ
P118.
Nu este cazul, la acest tip de amplasamente nu se prevd construcii speciale de aprare ntre diferitele pri ale instalaiei
Distrugeri datorate eecului msurilor mpotriva incendiului/exploziei, efectelor toxice

- Avarie la instalaia de alimentare cu
ap de incendiu
- Mrirea timpului de intervenie
- Avarie la instalaia de spum
- Extinderea incendiului
- Avarie pe traseele de conducte pentru
Eec a echipamentului de stingerea a
- Scderea presiunii n reeaua de incendiu
stingerea incendiilor
incendiului
- Scderea eficienei n limitarea efectelor
- Avarie la autospeciala de stins
accidentului
incendiu
- Lips spumogen/ spumogen expirat
- Stingtoare nefuncionale/expirate
Pagina 120 din 268
- Rezerv de ap de incendiu se va asigura

din rezervor propriu (pentru Fabrica de
Clei) pentru apa de incendiu de 1500 m3
- Cas pompe de incendiu proprie cu dubl
alimentare
- 2 staii generatoare de spum i 2
generatoare de curent pentru cazuri de
avarie, din care unul special destinat
pentru alimentarea pompelor de incendiu
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale
- Acces insuficient n zona punctelor

critice

accidentului;
- Acces ngreunat;
- Evacuare ngreunat.
3.2
Acces insuficient n zona de incendiu
3.3
Lipsa organizrii/organizare
insuficient
pentru intervenia n
situaii de urgen
Organizare ineficient/insuficient
Scderea eficienei n limitarea efectelor

accidentului.
3.4
Lipsa echipamentului de protecie

pentru forele de intervenie
Echipament de protecie individual

insuficient sau neadecvat (pentru
radiaia termic, pentru concentraii
toxice)
Vtmarea sau decesul

personalului de intervenie.
3.5
Pregtire insuficient a personalului

de intervenie
Reacia greit a personalului n situaii

de urgen
Extinderea evenimentului
Agravarea consecinelor
Pagina 121 din 268
Ediia
2013
Msuri de prevenire
i staiilor de spum
- Instalaie de drencere la trampa de
descrcare autocisterne i rampa CF de
descrcare metanol
- Reea de hidrani exteriori alimentate din
staia de pompe de incendiu
- Sunt prevzute mijloace de prim
intervenie
- Este asigurat accesul autospecialelor PSI
pe 2 pori de acces: poarta principal i o
poart pentru incinta rezervoarelor de
metanol. (acces auto separat pentru cele
dou incinte ale Fabricii de Clei)
- Este asigurat accesul pe trei laturi ale
cuvei rezervoarelor de metanol
- La fiecare zon cu pericol de incendiu
este asigurat accesul auto pe cel puin o
latur
- Pe amplasament este constituit Celula
de Urgen i Serviciu Privat pentru
Situaii de Urgen de cat. III. Aceste
structuri i vor extinde atribuiile i asupra
Fabricii de Clei
- Se vor asigura mijloace de protecie
individual pentru membrii echipelor de
intervenie conform normativului de dotare
specifice noxelor din Fabrica de Clei
- Program de instruire pentru situaii de
urgen conform OMAI 712/2005
- n planurile de instruire se vor prevedea
teme de instruire i simulri ale unor
scenarii de accidente specifice Fabricii de
Clei
Fabrica de clei
Ref.
4
4.1

Cauze poteniale
Distrugeri datorate nefuncionrii instrumentelor de detectare/semnalizare
- Lipsa sau nefuncionarea alarmei de

incendiu
Eec a alarmei de incendiu
- Mrirea timpului de detecie

i propagarea / extinderea
incendiului la echipamentele nvecinate
- Extinderea pagubelor.
4.3
Eec a instrumentelor de detecie a

scurgerilor de metanol
Nefuncionarea senzorilor de metanol
Ediia
2013
Msuri de prevenire
- Este prevzut central de semnalizare
incendiu cu senzori de incendiu i butoane
manuale de semnalizare n principalele
puncte critice ale Fabricii de Clei
- Sunt prevzute mijloace de comunicare i
alarmare (telefonie, sirene de alarmare)
- Sunt prevzui senzori de metanol n
bazinul de colectare a scurgerilor din cuva
de retenie a rezervoarelor de metanol i
senzori de gaze (vapori) n casa pompelor
de metanol
- Se va prevedea verificarea periodic a
senzorilor i a centralei de alarmare
Distrugeri datorate eecului sistemelor de golire de urgen, destindere, retenie, limitare, absorbie, neutralizare, etc.
5.1
Sisteme insuficiente de reinere a

metanolului scurs
Prezena metanolului scurs n zona din

jurul rezervoarelor (n cuva de retenie),
sau n cuvele de retenie ale rampelor de
descrcare metanol
- Emisii de vapori inflamabili i toxici

- Incendiu dac scurgerea se aprinde
5.2
Lipsa msurilor de limitare a

extinderii norilor toxici (de ex: prin
perdele de ap)
Lipsa posibilitii de formare a

perdelelor de ap
- Extinderea norilor toxici/inflamabili
- Cuva de retenie a rezervoarelor de

metanol este prevzut cu bazin de
colectare de unde eventualele scurgeri de
metanol se pot pompa n rezervor
- Cuvele de retenie de la rampele auto i
CF sunt prevzute cu bazine acoperite de
colectare de unde eventualele scurgeri se
pot pompa
- Rampele auto i CF sunt prevzute cu
instalaii de drencere
- Rezervoarele de metanol sunt prevzute
cu instalaii fixe cu ap pulverizat
- n zona de depozitare i manipulare
metanol sunt prevzute instalaii de
hidrani de la care se pot forma perdele de
ap
Not: n cazul metanolului formarea de perdele
Pagina 122 din 268
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
de ap este eficient (metanolul fiind solubil n
ap)
5.3
Lipsa sistemelor de tratare /

neutralizare a apelor cu metanol
rezultate n urma evenimentului
- Evacuarea de ape contaminate cu

metanol
- Evacuare de ape contaminate cu metanol

din amplasament
- n caz de scurgeri n zona de manipulare

a metanolului sunt prevzute bazine de
colectare de unde eventualele ape
impurificate pot fi pompate la staia de
tratare.
- Conductele de metanol sunt amplasate
subteran n canal de beton pe pat de nisip.
- n zona suprateran a conductelor de
metanol din zona de traversare a canalului
Gurghiu, conductele sunt introduse ntr-o
conduct exterioar pentru colectarea
eventualelor scurgeri.
Not: metanolul nu este periculos pentru
mediu.
Pagina 123 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
C. Hazarduri generale externe

Ref.
1
Hazarde generale externe
Cauze poteniale
1.1
- Inundaii cauzate de rul Mure

- Inundaii cauzate de canalul
Gurghiu
- Ploi toreniale
1.2

furtunilor
Furtuni puternice
2
2.1
2.2
2.3
Msuri de prevenire
Distrugeri datorate unor catastrofe naturale

inundaiilor (inclusiv cauzate de
fenomenele meteorologice
periculoase: ploi toreniale)
1.3
Protecie insuficienta mpotriva

cutremurelor
Cutremur
- Inundarea amplasamentului cu avarii la

instalaii;
- Antrenarea de ape contaminate cu
metanol n afara amplasamentului
- Avarii la instalaii
- Avarii la instalaii i construcii
- Emisii de vapori inflamabili/toxici
- Incendiu/explozie
- Rurile Mure i Gurghiu sunt amenajate

hidrotehnic - n zon nu exist risc de
inundaii
- n fabrica de Clei este prevzut reea de
canalizare pluvial cu scurgere n bazinul
tricameral. n caz de ploi toreniale dac
bazinul nu poate face fa este prevzut
scurgerea controlat n emisar (canalul
Gurghiu). n acest caz concentraia
eventualilor poluani ar fi foarte redus.
Inspecia instalaiilor i echipamentelor dup
producerea evenimentelor periculoase
Not: n zona Reghin furtunile puternice nu
sunt fenomene specifice
Zona instalaiilor nu este situat ntr-o arie cu
risc de cutremur
Distrugeri datorate sarcinilor termice externe sau impactului energetic

Distrugeri datorate unor incendii ale
Amplasamentul este situat n zona industrial a municipiului Reghin. n zona nvecinat nu sunt elemente naturale (culturi agricole,
unor elemente natural
pduri, pajiti) cu risc de a se aprinde i a provoca incendii
Distrugeri datorate unor
incendii/explozii produse n obiective
n vecintatea amplasamentului nu au fost identificate obiective cu risc de accident major
din imediata vecintate
- Aprinderea unor emisii de vapori de
- Instalaie de paratrsnet n zon
la descrcri atmosferice i
- Legarea la pmnt a rezervoarelor i
Incendiu/explozie la rezervoarele de
transmiterea focului n interiorul
echipamentelor
descrcrilor electrice atmosferice
depozitare sau alte echipamente
rezervoarelor
- Fiind cu membran interioar plutitoare
- Aprinderea datorit supranclzirii
rezervoarele de metanol nu au emisii de vapori
Pagina 124 din 268
Fabrica de clei
Ref.
2.4
3
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
prilor metalice ale echipamentelor

care s se poat aprinde de la descrcri
lovite de trsnet
electrice atmosferice
Nu au fost identificate n zon obiective care ar putea provoca un impact energetic puternic care s afecteze instalaiile din
amplasament
Distrugeri datorate impactului

energetic
Distrugeri datorate aciunii unor persoane neautorizate

- Amplasamentul este mprejmuit cu gard.
Accesul personalului pe amplasament se face
pe poarta principal de acces meninut
nchis i cu acces controlat n punctul de
control.
- Zona rezervoarelor de metanol este
prevzut s fie nchis cu gard separat i
accesul s fie restricionat
- Sistem de monitorizare video existent pe
amplasament. Este prevzu sistem de
monitorizare video i la Fabrica de Clei
- Incendiu/explozie
3.1
Protecie insuficient contra accesului

unor persoane neautorizate
- Acte de vandalism/sabotaj
- Sustragere de metanol
3.2
Management defectuos
al serviciilor contractate pe
amplasament
- Sunt prevzute prin contracte/convenii atribuiile pe linie de mediu i situaii de urgen a firmelor care execut lucrri pe
amplasament
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1
Limitarea operaiunilor de intervenie n situaii de urgen datorit influenelor externe

Lipsa accesului dedicat pentru
Formaie de intervenie S.P.S.U cu sediu pe amplasament
serviciile/vehiculele de intervenie
Accesul auto asigurat pe 2 pori de acces n amplasament, separat pentru cele dou incinte ale Fabricii de Clei
Lipsa echipamentului de intervenie,
protecie si a mijloacelor speciale de
Nu sunt necesare mijloace speciale de intervenie/protecie/neutralizare.
stingere/neutralizare
Va fi elaborat Planul de Urgen Intern care va fi predat autoritilor n care se va stabili modul de colaborare cu autoritile n
Lipsa cooperrii cu forele externe
cazul producerii unor situaii de urgen
Comportament neadecvat al forelor de intervenie (interne i externe)
- Cunoaterea insuficient a
Antrenament insuficient d. p. d. v. al
caracteristicilor substanelor
comportrii forelor de intervenie pe
periculoase prezente
timpul situaiilor de urgen
- Cunoaterea insuficient a locaiei
Scderea eficienei aciunilor de

intervenie
- Forele de intervenie proprii execut

exerciii i antrenamente specifice conform
planului de instruire;
Pagina 125 din 268
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
i a riscurilor amplasamentului;
5.1
caracteristicilor substanelor
periculoase prezente
- Cunoaterea insuficient a locaiei
i a riscurilor amplasamentului;

intervenie
5.2
Necunoaterea /evaluarea neadecvat

a pericolelor
pericolelor datorate substanelor
periculoase existente pe amplasament
- Incendiu/explozie
Msuri de prevenire
- Personalul este instruit conform OMAI
712/2005;
- Vor fi puse la dispoziia autoritilor
informaii despre amplasament i despre
substanele periculoase existente prin
Notificare, RS i PUI.
- Se va menine un dosar actualizat a fielor
tehnice de securitate pentru substanele
periculoase existente accesibil personalului i
forelor de intervenie
- n planurile de pregtire ale SPSU se vor
introduce teme de instruire i simulri de
accidente specifice Fabricii de Clei
712/2005;
periculoase existente accesibil personalului i
forelor de intervenie
accidente specifice Fabricii de Clei
- Se vor pune la dispoziia forelor de
intervenie interne i externe informaii n
legtur cu pericolele specifice Fabricii de
Clei
Pagina 126 din 268
Fabrica de clei
Ref.
5.3
Cauze poteniale
Alarmare ineficient n caz de urgen
- Schema de alarmare este

neadecvat;
- Eecul punerii n aplicare a schemei
de alarmare;
alarmare propriu.
Ediia
2013

- Rspuns ntrziat al forelor de
intervenie;
- Agravarea consecinelor
Msuri de prevenire
- Schema de alarmare se va actualiza periodic
sau ori de cte ori este cazul;
- Sistemul de alarmare va fi testat periodic n
cadrul exerciiilor practice.
Pagina 127 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. A.2.1.3. Parc rezervoare (rezervoare formaldehid soluie, rezervor amoniac soluie)
Lista de verificare pentru rezervoarele de formaldehid soluie/rezervorul de amoniac soluie prezentat n continuare.
Ref.
1
Cauze poteniale
Msuri de prevenire
Scurgeri de formaldehid soluie/amoniac soluie cauzate de suprasolicitarea mecanic a echipamentului
1.1
Eroare de proiectare a rezervoarelor
1.2
Eroare de fabricaie
i montaj
1.3
1.4
Puncte slabe la echipamente statice:

flane, mbinri, suduri, robinete,
garnituri, conexiuni, etc.
1.5

micare (pompe)
- Scurgeri de soluie
formaldehid/amoniac soluie
- Poluare sol i ape subterane (amoniac
soluie)
Avarii la etanri
Defecte de material
- Scurgeri de soluie de
formaldehid/amoniac soluie n
canalizare
- Poluare sol i ape subterane (amoniac
soluie)
Avarii la pompe (pierderea etaneitii)
formaldehid/amoniac soluie la pompe
- Poluare sol i ap subteran
Pagina 128 din 268
- Rezervoare nou proiectate cu toate

avizele necesare
avizele necesare
- Rezervoare rezistente la coroziune i
izolate termic
- Rezervoare n cuv de retenie din
beton cu bazine de colectare a scurgerilor
- Conducte protejate anticoroziv
rezervoarelor.
izolarea zonei avariate
eventualelor scurgeri de n toate punctele
sensibile (rezervoare, conducte, flane i
alte mbinri, pompe)
- Sunt prevzute pompe de rezerv
- Sunt prevzute robinete de secionare
care permit izolarea zonei avariate.
- Zonele de amplasare a pompelor sunt
protejate prin betonare
- Se vor prevedea msuri de mentenan
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
la pompe
2
2.1
2.2
Pierderea coninutului de formaldehid soluie/amoniac soluie cauzat de un eveniment necontrolat

Rezervoarele de formaldehid amplasate n cuv proprie
Rezervorul de amoniac soluie amplasat n cuva de retenie mpreun cu rezervorul de hidroxid de sodiu i rezervorul de soluie
/nedorit
de uree
Nu sunt produse incompatibile n zona rezervoarelor de soluie de formaldehid i de amoniac soluie
robinetelor cu acionare pneumatic
Lipsa aer
pneumatice;
instrumental
semnalelor cu ajutorul aerului
instrumental (automatizare).
automatizare
Lipsa electricitate semnalelor cu ajutorul curentului
Eec a utilitilor
poziie de siguran
- Este prevzut instalaie de rcire cu
ap pulverizat la rezervorul de soluie
de amoniac, i rezervoarele de metanol Imposibilitate rcire i stingere n caz
Exist prevzut reea de hidrani
Lipsa ap
de incendiu
exteriori n zona parcului de rezervoare
de 1500 m3. n caz de necesitate se poate
Pagina 129 din 268
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
utiliza ap de incendiu i din alte rezerve
de pe amplasament.
Lips agent
termic
3.1
Imposibilitate nclzire soluie

formaldehid n rezervoare pentru
evitarea formrii paraformaldehidei
Scurgeri de soluie formaldehid/soluie amoniac cauzate de eroare uman

Cuplare incorect la mijlocul de
transport aflat la descrcare
Deplasare necontrolat a mijlocului de
Eroare uman la descrcarea soluiei
transport aflat la descrcare cu avarii la
de amoniac din autocisterne
conducta (furtunul) de legtur
Formare paraformaldehid n special pe

timp rece cu blocarea rezervoarelor
Not: reacia de formare a
paraformaldehidei este reversibil la
nclzire i nu pune probleme directe de
accident major dar poate produce
deranjamente de producie i poate
necesita intervenii pentru deblocarea
pompelor i traseelor
- Scurgeri de amoniac soluie n

canalizarea pluvial
Supra-umplerea rezervorului
3.2

normale
Pomparea formaldehidei din fabrica de

formaldehid n rezervoare (n principal
rezervorul de zi) fr asigurarea
spaiului disponibil
Pompare formaldehid din rezervorul
de zi n rezervoarele de stocare fr
asigurarea spaiului disponibil
- Scurgeri de soluie de formaldehid n

cuva de retenie;
Pagina 130 din 268
- Agentul termic (abur de medie

presiune) este furnizat de fabrica de
formaldehid.
- Rezervoarele de formaldehid sunt
izolate termic
- Traseele lungi de formaldehid sunt
izolate termic i prevzute cu nsoire
electric
- Se va asigura mijlocului de transport

pe timpul staionarii la ramp
- Se va prevedea verificarea traseului la
fiecare descrcare
- Se verific spaiul disponibil nainte de
fiecare descrcare
- Rezervorul de amoniac este prevzut cu
transmiter de nivel cu vizualizare n PLC
- Rezervoarele de formaldehid sunt
prevzute cu transmiter de nivel cu
vizualizare, alarmare i interblocare
(oprirea alimentrii la nivel maxim) n
PLC.
Fabrica de clei
Ediia
2013
Cauze poteniale
Msuri de prevenire
3.3

lucrri n afara operrii normale:
lucrri de mentenan, inspecie, etc.

izolrii acestora.
- Lucrri de mentenan necorespunztoare soldate cu neetaneiti
- Scurgeri de soluie
formaldehid/amoniac soluie n cuva de
retenie

noxei
3.4

pornirii. nlturare insuficient a
formaldehidei/ soluiei de amoniac
din rezervoare la lucrri/inspecia n
interior
Ref.
3.5
3.4
- Rezervoare noi nu vor necesita o

perioada de timp lucrri de inspecie
- Intoxicare personal de
mentenan.
Crearea unui mediu toxic i exploziv n mentenan/inspecie
- Pentru astfel de lucrri se vor elabora
rezervoare
- Explozie n contact cu o surs de foc
proceduri operaionale specifice care vor
sau scnteie
prevedea nlturarea mediului toxic
/exploziv i controlul explozimetric
- Operarea instalaiilor se va face
- Supranclzirea pompei
pornirii:
computerizat din PLC, numai de
- Scurgeri de formaldehid/soluie
- operare incorect la pornirea
personal propriu specializat
Avarii la pompe
amoniac
pompelor
- efectuarea incorecta a traseului de
pompare (trasee nchise)
corect de operare
- Scurgeri de formaldehid/soluie
- Este prevzut semnalizare rutier cu
- Avarii la conducte cauzate de loviri de
amoniac
gabarit de nlime
Alte erori umane
ctre utilaje mari n special n zona de
- Este prevzut limitator de nlime
traversare a cilor de acces
naintea estacadei
Pierderea coninutului de soluie de formaldehid/soluie de amoniac datorit formrii unui amestec inflamabil/exploziv n interiorul rezervoarelor i aprinderii
acestuia este relevant n cazul lucrrilor de mentenan la rezervoare cnd se pot forma amestecuri explozive dac mediul exploziv nu este ndeprtat i se aprinde.
Aprinderea poate fi cauzat de utilizarea focului deschis sau/i de scule i echipamente necorespunztoare pt. mediu ex.
Not: Soluiile de formaldehid i soluia de amoniac nu sunt substane inflamabile.. Vaporii acestora cu aerul pot forma atmosfere explozive dar n interiorul
rezervoarelor concentraiile de vapori sunt n condiii normale n afara domeniului de explozie.
Aprinderea unor scurgeri de soluie de formaldehid /soluie de amoniac cauzate de pericolele de la ref. 1, 2, 3. Nu este relevant ,soluiile nefiind inflamabile
Not: Soluiile de formaldehid i soluia de amoniac nu sunt substane inflamabile i ca urmare nu se pot aprinde n condiii normale.
Soluia de formaldehid este o substan combustibil (punct de aprindere 80-85 oC pt. soluia de 50 %) care se poate aprinde dac este nclzit sau cu surse de
aprindere puternice care s amorseze incendiu . Eventualele scurgeri de formaldehid pot forma paraformaldehid care este o substan pstoas combustibil
Soluia de amoniac nu este inflamabil dar prin degazare poate forma amestec de vapori/aer explozivi
Pagina 131 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Ref.
1
1.1
1.2
1.3

incendiului
soluiei de formaldehid scurse la
pompe
soluiei de amoniac scurse la pompe
Volum prea mic a cuvei de retenie

sau cuv de retenie avariat
1.5
Descrcare insuficient a soluiei de

amoniac scurs n zona rampei de
descrcare sau lipsa echipamentelor
de limitare sau dirijare a rspndirii
soluiei de amoniac eliberate
1.6

personal
2.1
Msuri de prevenire
Distrugeri datorate incendiilor/emisiilor n interiorul instalaiei
1.4
Cauze poteniale
Nu este relevant, soluiile de formaldehid i soluiile de amoniac nu sunt inflamabile

Nu este relevant. Pompele de soluie de formaldehid sunt amplasate n aer liber n cuvele de retenie ale rezervoarelor.
Nu este relevant. Pompele de soluie de amoniac sunt amplasate n aer liber n cuvele de retenie ale rezervorului.
Deversarea soluiei de
formaldehid/soluie de amoniac scurs
din rezervoare n exteriorul cuvei de
retenie
- Extinderea necontrolat a blii de soluie

- Creterea ratei de evaporare cauzat de
creterea necontrolat a suprafeei de
evaporare
- Emisii toxice de formaldehid/amoniac
Scurgeri de soluie de amoniac la rampa

de descrcare
- Extinderea necontrolat a blii de soluie

- Evaporarea amoniacului din balta
format cu producerea de atmosfer toxic
dac amoniacul scurs nu este ndeprtat
- Scurgere de soluie de amoniac pe zone
neprotejate cu poluare sol i ap subteran
- Conform proiectului rezervoarele de

depozitare soluie formaldehid i soluie
amoniac sunt amplasate n cuv de retenie
care are o capacitate care respect
prevederile BAT. Cuva de retenie este
prevzut cu sisteme de evacuare
controlat n bazine de colectare
- Rampa de descrcare soluie de amoniac
este prevzut cu cuv de retenie i bazin
subteran acoperit de colectare a scurgerilor
cu o capacitate peste capacitatea unei
autocisterne
Nu este cazul, instalaia este n aer liber

descrcare metanol
Incendiu la rezervoarele de depozitare
metanol
Efect Domino intern prin transmiterea

expunerea la radiaie termic a
rezervoarelor de soluie
formaldehid/soluie amoniac
Pagina 132 din 268
- Parcul de rezervoare este amplasat ntr-o

zon relativ ndeprtat de
instalaiile/prile din instalaie cu pericol
de incendiu/explozie
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale
formaldehid
3
3.1

ntre instalaii
Msuri de prevenire
- n caz de necesitate zonele de depozitare
i manipulare soluie de
formaldehid/soluie de amoniac se vor
proteja prin rcire cu ap;
- Conform proiectului sunt asigurate
distane de separare conform Normativ
P118.
Not: n cazul cnd rezervoarele de soluie
de formaldehid/soluie de amoniac sunt
supuse unei radiaii termice puternice,
prin vaporizare se pot degaja vapori
toxici/inflamabili

2.2
Ediia
2013

incendiului
Nu este relevant dect n msura n care aceste instalaii sunt utilizate pentru rcire sau/i formare de perdele de ap. A se vedea
dotrile de incendiu de la ref. A.2.2 (Lips ap)

critice

accidentului;
- Acces ngreunat;
3.3
insuficient
pentru intervenia n
situaii de urgen

accidentului.
3.4


toxice)
Vtmarea sau decesul

3.2
Acces insuficient n zona
Pagina 133 din 268

pe 2 pori de acces: poarta principal i o
poart pentru incinta rezervoarelor de
metanol.
n jurul parcului de rezervoare
structuri i vor extinde atribuiile i asupra
Fabricii de Clei
intervenie conform normativului de dotare
specifice noxei
Fabrica de clei
Ref.
3.5

de intervenie
Cauze poteniale

de urgen
Ediia
2013
Msuri de prevenire

scenarii de accidente specifice Fabricii de
Clei


incendiu cu senzori de incendiu i butoane
manuale de semnalizare n principalele
puncte critice ale Fabricii de Clei
- Sunt prevzute mijloace de comunicare i
alarmare (telefonie, sirene de alarmare)
4.1

incendiu
4.3

scurgerilor de formaldehid
Nu este cazul. Nu sunt prevzute sisteme automate de detectare a scurgerilor de formaldehid
4.4

scurgerilor de amoniac
- Lipsa sau nefuncionarea senzorilor de

detecie amoniac

a scurgerilor de amoniac
- Mrirea cantiti de amoniac scurse
- Sunt prevzui senzori de amoniac cu

semnalizare n centrala de semnalizare i
alarmare
5.1

soluiei de formaldehid/soluiei de
amoniac
Prezena soluiei de
formaldehid/soluie de amoniac, scurse
n zona din jurul rezervoarelor (n cuva
de retenie), sau n cuva de retenie a
rampelor de descrcare soluie de
amoniac
5.2

extinderii norilor toxici (de ex: prin
perdele de ap)

perdelelor de ap
- Emisii de vapori toxici

- Extinderea norilor toxici/inflamabili
Pagina 134 din 268
- Cuvele de retenie a rezervoarelor de

soluie de formaldehid/soluie de amoniac
sunt prevzute cu posibilitatea de nchidere
i de scurgere spre bazinele de colectare
- Cuva de retenie de la rampa auto de
descrcare soluie de amoniac este
prevzut cu bazin acoperit de colectare de
unde eventualele scurgeri se pot pompa.
- Rezervorul de soluie de amoniac este
prevzut cu instalaii fixe cu ap
pulverizat
- n zona de depozitare i manipulare
soluie de formaldehid/soluie de amoniac
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
este prevzut reea de hidrani exteriori de
la care se pot forma perdele de ap
Not: n cazul formaldehidei/amoniacului
formarea de perdele de ap este eficient
(formaldehida/amoniacul fiind solubile n ap)
5.3

neutralizare a apelor cu
formaldehid/amoniac rezultate n
urma evenimentului
- Lipsa dotrilor necesare
- Evacuare de ape contaminate cu

formaldehid/amoniac din amplasament
Pagina 135 din 268
- n caz de scurgeri n zona parcului de

rezervoare sunt prevzute bazine de
colectare de unde eventualele ape
impurificate ajung n bazinul tricameral, de
unde se pompeaz la staia de tratare.
- n zona estacadelor de conducte
suprafeele sunt protejate i prevzute cu
canalizare pluvial cu colectare n bazinul
tricameral
Fabrica de clei
Ediia
2013

Ref.
1
Cauze poteniale
1.1

- Inundaii cauzate de canalul Gurghiu
- Ploi toreniale
1.2

furtunilor
Furtuni puternice
2
2.1
2.2
2.3
Msuri de prevenire

1.3

cutremurelor
Cutremur
- Inundarea amplasamentului cu avarii la

instalaii;
- Antrenarea de ape contaminate cu
formaldehid/amoniac n afara
amplasamentului
- Scurgeri de soluie formaldehid/soluie
amoniac

inundaii
Gurghiu) n acest caz concentraia
eventualilor poluani ar fi foarte redus
Zona instalaiilor nu este situat ntr-o arie
cu risc de cutremur

unor elemente natural.
pduri, pajiti) cu risc de ase aprinde i a provoca incendii
incendii/explozii produse n obiective n vecintatea amplasamentului nu au fost identificate obiective cu risc de accident major
Nu este relevand pentru soluiile de formaldehid i soluia de amoniac. Rezervoarele de formaldehid sunt cuplate la reactorul
catalitic de la fabrica de formaldehid (nu au emisii libere de formaldehid. Rezervoarele sunt prevzute s fie legate la pmnt i
exist prevzut instalaie de paratrsnet n zon
Pagina 136 din 268
Fabrica de clei
Ref.
2.4
3
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
amplasament

energetic

formaldehid/soluie de amoniac

Accesul pe amplasament se face pe poarta
principal de acces meninut nchis i cu
acces controlat n punctul de control.
3.1

3.2
amplasament
- Sunt prevzute prin contracte atribuiile pe linie de mediu i situaii de urgen a firmelor care execut lucrri pe amplasament
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1

Accesul auto asigurat pe 2 pori de acces n amplasament
Va fi elaborat Planul de Urgen Intern care va fi predat autoritilor n care se va stabili modul de colaborare cu autoritile n cazul
producerii unor situaii de urgen
caracteristicilor substanelor periculoase
prezente
locaiei i a riscurilor
amplasamentului;

intervenie
Pagina 137 din 268

712/2005;
Fabrica de clei
Ref.
5.2
5.3
Cauze poteniale

a pericolelor
- Cunoaterea insuficient a pericolelor

datorate substanelor periculoase
existente pe amplasament
- Schema de alarmare este neadecvat;

- Eecul punerii n aplicare a schemei de
alarmare;
- Nefuncionarea sistemului de alarmare
propriu.

intervenie;
Pagina 138 din 268
Ediia
2013
Msuri de prevenire
periculoase existente accesibil personalului
i forelor de intervenie
accidente specifice Fabricii de clei
Clei
- Schema de alarmare se va actualiza
periodic sau ori de cte ori este cazul;
- Sistemul de alarmare va fi testat periodic
n cadrul exerciiilor practice.
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. A.2.1.4. Fabrica de rini (reactoarele de rini cu traseele de alimentare soluie de formaldehid aferente)
Lista de verificare pentru reactoarele de rini cu traseele de alimentare soluie de formaldehid aferente este prezentat n continuare.
Ref.
1
Cauze poteniale
Eroare de proiectare a reactoarelor
1.2
Eroare de fabricaie
i montaj
1.3
1.4
Puncte slabe la echipamente statice

(conducte, reactor i traseele de
formaldehid aferente): flane,
mbinri, suduri, robinete, garnituri,
conexiuni, etc.
- Avarii la etanri
- Defecte de material
1.5

micare
Avarii la agitatoarele reactoarelor
2.1
2.2
Msuri de prevenire
Scurgeri de formaldehid soluie cauzate de suprasolicitarea mecanic a echipamentului
1.1
- Instalaie nou proiectat cu toate

avizele necesare
- Scurgeri de soluie formaldehid
avizele necesare
- Intoxicare personal cu vapori de
formaldehid
- Reactoarele din inox
- Conducte din inox
reactoarelor.
- Sunt prevzute robinete de secionare
care permit izolarea zonei avariate
- Scurgeri de soluie de formaldehid
eventualelor scurgeri de n toate punctele
sensibile (rezervoare, conducte, flane i
alte mbinri, pompe)
Nu este relevant n privina posibilitii unor eliberri de formaldehid. Pot fi pierderi
de producie
Pierderea coninutului de formaldehid soluie cauzat de un eveniment necontrolat

Nu este cazul
/nedorit
Lipsa aer
Eec a utilitilor
robinetelor cu acionare pneumatic
instrumental
Imposibilitatea transmiterii
Pagina 139 din 268
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
semnalelor cu ajutorul aerului

instrumental (automatizare).
Lipsa electricitate
Imposibilitate rcire i stingere n caz

de incendiu
Lips ap la reactoare (ap tehnologic
i ap de rcire)
Lipsa ap
Lips agent
termic
3
3.2

semnalelor cu ajutorul curentului
- Imposibilitate asigurare nclzire la
conductele de formaldehid nsoite
electric
automatizare
- Posibile nfundri ale traseelor de
formaldehid din cauza lipsei nclzirii

- Probleme de producie ca urmare a
lipsei apei la reactoare

poziie de siguran.
- Exist prevzut reea de hidrani
interiori n Fabrica de rini
de 1500 m3. n caz de necesitate se poate
utiliza ap de incendiu i din alte rezerve
de pe amplasament.
- Este prevzut o rezerv de ap n
rezervoarele de ap brut/
deionizat/dedurizat
Lipsa agentului termic la reactoarele de rini poate cauza pierderi de producie.
Scurgeri de soluie formaldehid cauzate de eroare uman

normale
Pomparea formaldehidei din parcul de

rezervoare n alt reactor dect cel
programat
Probleme de producie
Pagina 140 din 268
- Pomparea formaldehidei spre

reactoarele de rini este controlat n
PLC i poziia robinetelor este
Fabrica de clei
Ref.
3.3
3.4

lucrri n afara operrii normale:
lucrri de mentenan.
Cauze poteniale
Pompare formaldehid din parcul de
rezervoare spre reactoarele de rini pe
un traseu nchis
izolrii acestora.
- Lucrri de mentenan
necorespunztoare soldate cu
neetaneiti

- Posibil avarie pomp
- Scurgeri de formaldehid
- Scurgeri de soluie formaldehid.

Ediia
2013
Msuri de prevenire
vizualizat
noxei
- Este prevzut semnalizare rutier cu

gabarit de nlime
Alte erori umane
- Este prevzut limitator de nlime
naintea estacadei
Pierderea coninutului de soluie de formaldehid datorit formrii unui amestec inflamabil/exploziv n interiorul reactoarelor i aprinderii acestuia
Nu este relevant. n reactoare se lucreaz pe arje i formaldehida este prezent ca atare un timp scurt la nceputul arjei
Aprinderea unor scurgeri de soluie de la ref. 1, 2, 3. Nu este relevant soluia de formaldehid nefiind inflamabil
Not: Soluiile de formaldehid nu sunt substane inflamabile i ca urmare nu se pot aprinde n condiii normale.
Soluia de formaldehid este o substan combustibil (punct de aprindere 80-85 oC pt. soluia de 50 %) care se poate aprinde dac este nclzit sau cu surse de
aprindere puternice care s amorseze incendiu Eventualele scurgeri de formaldehid pot forma paraformaldehid care este o substan pstoas combustibil
- Avarii la conducte cauzate de loviri de
ctre utilaje mari n special n zona de
traversare a cilor de acces
Pagina 141 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Ref.

Cauze poteniale
Distrugeri datorate incendiilor/emisiilor n interiorul instalaiei
1.1

incendiului
1.2
soluiei de formaldehid scurse din
conducte n zona de estacade
1.3
soluiei de formaldehid scurse din
conducte n Fabrica de rini
1.6

personal
2.1
2.2
3
Msuri de prevenire
Nu este relevant, soluiile de formaldehid nu sunt inflamabile

Estacadele de conducte amplasate pe
zone protejate cu pante de scurgere spre
Lipsa sistemelor de drenaj adecvate
sistemul de canalizare pluvial (guri de
canalizare/rigole) de unde ajung n
bazinul tricameral
- n hala de rini exist prevzut un
canal colector ce duce fluidele (ape de
- Creterea suprafeei de rspndire
splare reactoare) colectate spre cele
- Lipsa sistemelor de drenaj adecvate
- Creterea ratei de evaporare
dou bazine de decantare de lng parcul
- Lips/insuficient ventilaie
- Dispersie toxic
de rezervoare
- n hala de rini este prevzut
ventilaie natural
Nu este cazul, conductele de formaldehid spre Fabrica de rini sunt amplasate n aer liber iar Hala reactoarelor de rini are
asigurate 1 cale de evacuare de la parter, 5 de la etaj, cota +6,37 m i 1 de la cota +10,57 m
- Creterea suprafeei de rspndire
- Creterea ratei de evaporare
- Dispersie toxic

descrcare metanol
Incendiu la rezervoarele de depozitare
metanol
Un efect de Domino intern nu este relevant n acest caz deoarece conductele sunt
metalice i izolate termic iar reactoarele de rini sunt n hal nchis
formaldehid
ntre instalaii
Pagina 142 din 268
Fabrica de clei
Ref.

3.1

incendiului
Cauze poteniale

critice
3.3
insuficient
pentru intervenia n
situaii de urgen

accidentului.
3.4


toxice)
Vtmarea sau decesul

3.5

de intervenie

de urgen
Acces insuficient n zona
4.1
Msuri de prevenire
Nu este relevant dect n msura n care aceste instalaii sunt utilizate pentru rcire sau/i formare de perdele de ap. A se vedea
dotrile de incendiu prevzute de la ref. A.2.2 (Lips ap)

accidentului;
- Acces ngreunat;
3.2
Ediia
2013
- Este asigurat accesul autospecialelor

PSI pe 2 pori de acces: poarta
principal i o poart pentru incinta
rezervoarelor de metanol.
- Este asigurat accesul autospecialelor
PSI pe o latur a fabricii de rini
structuri i vor extinde atribuiile i
asupra Fabricii de Clei
intervenie conform normativului de
dotare specifice noxei
scenarii de accidente specifice Fabricii
de Clei

incendiu

Pagina 143 din 268

incendiu cu senzori de incendiu i
butoane manuale de semnalizare n
principalele puncte critice ale Fabricii de
Clei
- Sunt prevzute mijloace de comunicare
i alarmare (telefonie, sirene de
Fabrica de clei
Ref.

Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
alarmare)
4.2
5
5.1

scurgerilor de formaldehid
Nu este cazul. Nu sunt prevzute sisteme automate de detectare a scurgerilor de formaldehid
A se vedea ref. B.1.2., B.1.3.
soluiei de formaldehid
5.2

extinderii norilor toxici i de
micorare a concentraiei

perdelelor de ap
- Extinderea norilor toxici
5.3

neutralizare a apelor cu formaldehid
rezultate n urma evenimentului
- Lipsa dotrilor necesare
- Evacuare de ape contaminate cu

formaldehid din amplasament
Pagina 144 din 268
- n zona de conducte de formaldehid i

n fabrica de rini sunt prevzute reele
de hidrani exteriori/interiori de la care se
pot forma perdele de ap
- n caz de scurgeri din conducte apele
contaminate ajung n sistemul de
canalizare, sunt colectate n bazinul
tricameral de unde sunt pompate la staia
de tratare.
Fabrica de clei
Ediia
2013

Ref.
1
Cauze poteniale
1.1

- Inundaii cauzate de canalul Gurghiu
- Ploi toreniale
1.2

furtunilor
Furtuni puternice
1.3

cutremurelor
2.1
2.2
2.3
2.4
3
Msuri de prevenire

Cutremur
- Inundarea amplasamentului
- Antrenarea de ape contaminate n afara
amplasamentului
- Scurgeri de soluie formaldehid

inundaii
Gurghiu). n acest caz concentraia
eventualilor poluani ar fi foarte redus
Zona instalaiilor nu este situat ntr-o arie
cu risc de cutremur

unor elemente natural.
pduri, pajiti) cu risc de ase aprinde i a provoca incendii
incendii/explozii produse n obiective n vecintatea amplasamentului nu au fost identificate obiective cu risc de accident major
Nu este relevant pentru soluiile de formaldehid transvazate prin conducte. Exist prevzut instalaie de paratrsnet n zon
energetic
amplasament
Pagina 145 din 268
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale

- Scurgeri de soluie de formaldehid din
conducte
Ediia
2013
Msuri de prevenire
Accesul pe amplasament se face pe poarta
principal de acces meninut nchis i cu
acces controlat n punctul de control.
3.1

3.2
amplasament
- Sunt prevzute prin contracte atribuiile pe linie de mediu i situaii de urgen a firmelor care execut lucrri pe amplasament
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1

Accesul auto asigurat pe 2 pori de acces n amplasament
Va fi elaborat Planul de Urgen Intern care va fi predat autoritilor n care se va stabili modul de colaborare cu autoritile n cazul
producerii unor situaii de urgen
caracteristicilor substanelor periculoase
prezente
locaiei i a riscurilor
amplasamentului;

intervenie
Pagina 146 din 268

712/2005;
periculoase existente accesibil personalului
i forelor de intervenie
Fabrica de clei
Ref.
Cauze poteniale
Ediia
2013
Msuri de prevenire
accidente specifice Fabricii de clei
5.2
5.3

a pericolelor
- Cunoaterea insuficient a pericolelor

datorate substanelor periculoase
existente pe amplasament
- Schema de alarmare este neadecvat;

- Eecul punerii n aplicare a schemei de
alarmare;
- Nefuncionarea sistemului de alarmare
propriu.

intervenie;
Pagina 147 din 268

Clei
- Schema de alarmare se va actualiza
periodic sau ori de cte ori este cazul;
- Sistemul de alarmare va fi testat periodic
n cadrul exerciiilor practice.
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. A.1.2.5. Descrierea general a scenariilor de accidente tipice specifice

amplasamentului
1. Scurgeri de substane periculoase
n zona instalaiilor din amplasament se pot produce scurgeri de substane periculoase
lichide i emisii de vapori de cauzate de:
- Neetaneiti la pompe, flane, robinei sau alte armturi;
- Fisuri datorate unor solicitri mecanice: vibraii, presiuni ridicate, slbirea
materialului cauzat de temperaturi ridicate, coroziune, defecte de material sau ntreinere
necorespunztoare;
- Eroare uman prin cuplri greite la descrcarea din cisterne/autocisterne sau din
cauza unor manevre greite sau alte operaii neconforme.
Apariia unor scurgeri n instalaiile tehnologice este favorizat de:
- Existena de mbinri i alte elemente de etanare la rezervoare, pompe, reactoare i
conducte;
- Temperaturi relativ ridicate (peste temperatura de evaporare) la Fabrica de
Formaldehid;
- Descrcare produselor din mijloace de transport (echipamente mobile).
n cazul unor scurgeri lichide de substane cu un anumit grad de volatilitate, prin
evaporare se pot produce dispersii care, funcie de caracteristicile substanei pot fi toxice
sau/i inflamabile.
Dispersiile directe sau/i cele produse prin evaporare sunt specifice unor scurgeri de
metanol (lichid sau vapori), formaldehid (lichid sau vapori) i soluiilor de amoniac.
Datorit sistemelor de protecie existente n cazul unor scurgeri lichide acestea vor
ajunge n sistemele de drenaj: cuve de retenie, bazine de colectare sau n sistemul de
canalizare industrial. Existena cuvelor de retenie la rezervoare i la rampele de descrcare
limiteaz suprafaa de rspndire a unei eventuale scurgeri i deci suprafaa de evaporare i
implicit cantitatea de vapori n dispersie. De asemenea o bun poziionare a rigolelor i gurilor
de scurgere poate limita foarte mult suprafaa unei eventuale scurgeri pe platforme n afara
sistemului de retenie propriu zis. Existena bazinelor de colectare acoperite la cuvele de
retenie de la rampele de descrcare este de asemenea foarte important deoarece nu permite
acumularea lichidului n cuva de retenie (care cu toate c limiteaz scurgerea nu previne
Pagina 148 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
ntrutotul evaporarea, fiind deschis) i l transfer ntr-un sistem nchis n care evaporarea nu
mai este relevant. Existena bazinului de colectare cu senzor de metanol la cuva de retenie a
rezervoarelor de metanol limiteaz de asemenea posibilitatea de apariie a unor scurgeri mari
de metanol n cuva de retenie.
Scurgerile sunt periculoase din cauza:
- pericolul de intoxicare a personalului. Expunerea la concentraii ridicate de produse
cu toxicitate ridicat pot produce intoxicaii grave ale personalului de operare sau intervenie.
- pericolului de incendiu i explozie. Metanolul i vaporii de formaldehid i de
amoniac sunt substane inflamabile care se pot aprinde i pot provoca incendii.
- pericolul de poluare a solului, apelor de suprafa i stratului de ap subteran.
Formaldehida i metanolul nu sunt substane periculoase pentru mediu, dar dac ajung
pe zone de sol neprotejate n cantiti i concentraii mari pot provoca poluri locale. Soluia
de amoniac este o substan periculoas pentru mediu care poate produce poluri grave chiar
dac este eliberat n mediu n cantiti relativ mici.
2. Incendiile
n amplasament se pot produce incendii avnd ca i cauze:
- aprinderea produselor
inflamabile n interiorul unor echipamente cum sunt
rezervoarele, cisternele i autocisternele de metanol precum

- aprinderea scurgerilor de lichide inflamabile i a norilor explozivi formai n urma
unor emisii de vapori inflamabili.
- incendiile pot urma unor explozii prin eliberarea de substane inflamabile n urma
avarierii instalaiilor.
Relevante pentru astfel de evenimente sunt incendiile tip Pool fire - cnd are loc
incendierea unor bli de lichid (inclusiv incendiile n rezervoarele de depozitare, pe
suprafaa liber a rezervorului sunt de tip Pool fire) i incendiile tip Flash fire.
n cazul unei scurgeri de vapori/lichide inflamabile, dac aprinderea nu are loc
imediat, se va produce un fenomen de dispersie a vaporilor rezultai n urma scurgerii n
atmosfer. Se pot forma n acest mod nori de vapori inflamabili care s formeze atmosfere
explozive, dac concentraia vaporilor n nor este mai mare dect limita inferioar de
inflamabilitate (explozie): LFL sau LEL ("Lower Explosive or Flammable Limit). Din cauza
neuniformitilor din norul de vapori pot s apar condiii de incendiu i la concentraii mai
Pagina 149 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
mici dect LFL, o concentraie de LFL fiind luat n considerare n acest sens. n cazul
aprinderii unui nor de vapori/gaze inflamabile n dispersie atmosferic, n aer liber, se produc
incendii tip Flash fire. Incendiile tip Flash fire sunt incendii cu durat foarte mic de 2-3
secunde, corespunztoare perioadei necesare pentru traversarea flcrilor n norul de
vapori/gaz. Aceste incendii nsoesc de regul deflagraiile de mic intensitate, care se pot
produce n aer liber (n spaii fr constrngeri). Pentru amplasament ar putea fi relevante
emisiile de vapori inflamabili n cazul unor scurgeri accidentale de metanol.
Sursele de aprindere pot fi:
- scurt circuite produse la instalaiile electrice, ca urmare a unor avarii sau defeciuni;
- scntei mecanice, electrice sau electrostatice. Cu toate c scnteile au energie foarte
redus acestea pot produce aprinderea produselor cu inflamabilitate mare cum sunt vaporii de
metanol sau formaldehid;
- descrcri electrice atmosferice (trsnete) pot produce aprinderea unor emisii de
vapori inflamabili, cu transmiterea focului n interiorul echipamentelor sau/i pot produce
nclzirea prilor metalice ale echipamentelor lovite de trsnet, cu aprinderea produselor
inflamabile cu care acestea vin n contact;
- focul deschis neautorizat, inclusiv prin aciuni de sabotaj, aciuni teroriste sau atac
armat;
- transmiterea focului de la focare de incendiu a unor elemente combustibile prezente
n zona instalaiilor cum sunt, stivele de lemn i alte produse combustibile (inclusiv deeuri);
- transmiterea focului de la incendii la autocisternele utilizate pentru transport.
Incendiile se pot produce n general n exteriorul echipamentelor prin aprinderea unor
scurgeri de produse inflamabile. n interiorul unor echipamente se pot produce incendii doar
acolo unde aerul necesar arderii este prezent, cum este cazul cisternelor i autocisternelor
pentru metanol.
La rezervoarele cu membran interioar flotant, cum sunt rezervoarele de metanol,
riscul de aprindere n interior este mai redus dect la cele cu capac fix, datorit lipsei sau
concentraiei mult mai mici a vaporilor inflamabili n interiorul rezervorului. Aprinderea unor
astfel de rezervoare poate totui s aib loc n cazul unor neetaneiti la membrana plutitoare
dac cantiti semnificative de vapori ar ajunge deasupra membranei sau atunci cnd sub
membrana plutitoare exist un spaiu de vapori. Un astfel de spaiu se poate forma dac
Pagina 150 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
membrana plutitoare se nepenete accidental n interiorul rezervorului (i nu mai plutete pe

lichid) sau la nceputul pomprii n rezervor, cnd membrana interioar se sprijin pe supori.
Incendiile n interiorul echipamentelor sunt de cele mai multe ori precedate de
explozie care n cazul rezervoarelor duce la aruncarea capacului, explozia fiind urmat de
un incendiu violent pe suprafaa rmas liber a rezervorului. Incendiile generalizate pe
ntreaga suprafa a rezervorului sunt dificil de stins, din cauza suprafeei mari de ardere i a
dificultilor legate de posibilitatea de nbuire cu spum pe ntreaga suprafa, n acelai
timp. Dac incendiul din interiorul rezervorului nu este controlat, expunerea la foc poate duce
la avarierea mantalei rezervorului, partea goal a mantalei (partea superioar a rezervorului
fr lichid) avnd tendina datorit nclzirii excesive de cdere n interior. Pot s rmn
astfel zone acoperite unde spuma utilizat la stingere s ajung greu i care s constituie
ulterior focare de reizbucnire a incendiului.
De asemenea, expunerea la foc poate duce la fisurarea mantalei cu scurgerea de
produs incendiat n cuva de retenie. Existena senzorilor de foc i a instalaiei fixe de
nbuire cu spum n interiorul rezervoarelor de metanol, a instalaiei de spum n cuva de
retenie i a instalaiei fixe de stropire cu ap pe exteriorul rezervoarelor reduce mult riscul de
amplificare a unui eventual incendiu.
Incendiile de amploare sunt iniiate de cele mai multe ori prin aprinderea unor cantiti
mici de produse (nceputuri de incendiu) care pot fi repede stinse cu echipamentele existente
la fiecare loc de munc.
Incendiile de mare gravitate se pot produce prin amplificarea unor nceputuri de
incendiu dac nu se iau n timp scurt msuri de limitare i protecie pentru punerea sub control
i stingerea incendiului.
De asemenea, incendii de amploare se pot produce n urma unor explozii, cnd
cantiti mari de produs inflamabil eliberat n urma exploziei pot fi implicate n incendiu.
n aprecierea gravitii unui incendiu sunt relevante: cantitatea i natura produsului
incendiat, suprafaa incendiat, viteza cu care acesta evolueaz i pericolul pe care acesta l
reprezint pentru echipamentele i instalaiile nvecinate.
Cantitatea i natura produsului incendiat indic potenialul de foc al incendiului,
suprafaa incendiat este relevant pentru aciunea de stingere (cu ct un incendiu are loc pe o
suprafa mai mare cu att este mai greu de stins), viteza de evoluie este important pentru
rapiditatea cu care trebuie luate msuri de protecie i intervenie, iar pericolul potenial fa
Pagina 151 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
de echipamentele i instalaiile nvecinate este important din cauza posibiliti de extindere i

amplificare a accidentului i pentru planificarea msurilor de protecie care trebuie luate.
Incendiile sunt periculoase datorit radiaiei termice pe care o provoac, polurii
atmosferice cu gaze de ardere i fum, precum i polurii cu resturile rezultate n urma
incendiului. Radiaia termic poate provoca accidentarea grav a personalului de operare i
intervenie precum i avarierea utilajelor i echipamentelor, cauzat de expunerea la foc i
temperaturi ridicate, cu amplificarea accidentului prin extinderea zonei incendiate.
3. Exploziile
n Fabrica de clei se pot produce explozii prin formarea i aprinderea de amestecuri
explozive (vapori inflamabili aer). Formarea amestecurilor explozive este posibil prin
vaporizarea unor scurgeri lichide cu volatilitate ridicat, prin scurgeri sub form de vapori
precum i n interiorul unor echipamente n care aerul este prezent prin natura procesului
desfurat, cum este cazul
zonei de alimentare cu amestec de reacie a reactorului de
formaldehid.
Atmosferele explozive se formeaz atunci cnd concentraia vaporilor inflamabili n
aer este n limitele de explozie (limita inferioar de explozie - LEL i limita superioar de
explozie - UEL). Capacitatea lichidelor inflamabile de a forma atmosfere explozive, depinde
de natura acestora i de volatilitate. Cu ct un lichid este mai volatil, cu att cantitatea de
vapori care se vor forma este mai mare. n amplasament metanolul i mai puin soluiile de
formaldehid i de amoniac au capacitate de a forma atmosfere explozive. La contactul
acestora cu o surs de foc sau scnteie se pot produce explozii tip VCE (vapor cloud
explosion - explozie n nor de vapori). Aceste explozii sunt explozii chimice provocate de
arderea cu vitez mare a componenilor i transformarea unei pri a energiei produse n und
de presiune. Funcie de viteza de ardere, se pot produce:
- detonaii explozii de mare intensitate (cnd viteza de ardere este mare);
- deflagraii explozii de intensitate redus (cnd viteza de ardere este redus).
n cazul unei explozii, se poate produce accidentarea grav a personalului de operare
sau intervenie surprins de suflul exploziei, de radiaia termic asociat i/sau de pri ale
echipamentelor/cldirilor aruncate de suflul exploziei. De asemenea se pot produce avarii
nsemnate la utilaje, instalaii i cldiri. Explozia poate fi urmat de un incendiu violent a
substanelor inflamabile eliberate n urma avarierii instalaiilor.
Pagina 152 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Principala caracteristic a exploziei este suprapresiunea n frontul undei de oc suflul

exploziei. Puterea exploziei este funcie de:
Natura i cantitatea substanei existente n norul exploziv.
Natura substanei din norul exploziv influeneaz viteza de ardere prin caracteristicile
fizico-chimice ale acesteia iar cantitatea are influen asupra puterii exploziei;
Configuraia spaiului din interiorul norului.
Cu ct spaiul este mai aglomerat, cu distane ntre utilaje i echipamente mai mici i
cu existena unor perei care limiteaz dispersia: spaii nchise sau cu perei laterali sau/n
interiorul unor echipamente cu spaii reduse, cu att puterea exploziei este mai mare. Un
anumit grad de constrngere a spaiului este deci necesar pentru a crea condiiile de producere
a unei explozii relativ puternice. n cadrul instalaiilor
din amplasament, condiiile de
producere a unei explozii pot exista, din punct de vedere a configuraiei spaiale, n interiorul
casei de pompe metanol, cisterne i autocisterne cu metanol, precum i n reactorul de
formaldehid i utilajele din amonte pe linia de metanol.
Sursa de aprindere.
Surse puternice de aprindere care mresc puterea exploziei sunt exploziile amorsate de
mijloace explozive (ncrcturi explozive) i exploziile prealabile produse de o aprindere cu o
surs cu energie sczut cum ar fi explozia n interiorul unei ncperi amorsate de o explozie
prealabil n exteriorul cldirii (de exemplu explozia unor acumulri accidentale de gaze n
cldiri amorsate de o deflagraie de mic intensitate n exteriorul ncperii). Fenomenul invers
de amorsare a unei explozii n exteriorul cldirii de la o explozie n interiorul acesteia este de
asemenea posibil.
Surse de aprindere cu energie sczut sunt considerate focul deschis, scnteile, scurt
circuitele i suprafeele fierbini.
n legtur cu reactorul de formaldehid i cu utilajele din amonte de pe fluxul de
metanol (vaporizator i prenclzitor) trebuie menionat c instalaia, prin specificul
procesului, funcioneaz cu amestec metanol aer sub limita de explozie, procentul de
oxigen fiind stric controlat prin sistemul computerizat. De asemenea este controlat fluxul de
aer i cel de metanol existnd sisteme de interblocare care opresc alimentarea cu metanol i
implicit funcionarea instalaiei la abateri ale parametrilor. Pentru cazurile n care totui
amestecul ar intra n domeniu exploziv i s-ar produce o cretere de presiune exist un sistem
Pagina 153 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
de siguran pasiv, reactorul fiind dotat cu disc de rupere care previne avarierea instalaiei i
dirijeaz suflul unei eventuale explozii spre zone mai puin periculoase.
Pagina 154 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. A.1.2.6. Scenarii de accidente majore identificate prin HAZOP i metoda Lista de verificare
n Tabelul 4.a.3. sunt prezentate centralizat scenariile de accidente majore identificate prin HAZOP i prin metoda Lista de verificare.
Tabel 4.a.3. Scenarii de accidente majore identificate prin HAZOP i prin metoda Lista de verificare
Nr.
Scen.
Scenariu
Cauze
Explozia vaporizatorului T104T101 (pentru amestecul

inflamabil)
Explozia schimbtorului de
cldur T102 (pentru amestecul
inflamabil)
A. Fabrica de formaldehid
- Concentraie prea mare de oxigen cauzat fie de o eroare uman
de setare a parametrilor fie de defeciuni ale debitmetrelor
- Concentraie prea mare de metanol cauzat de o eroare uman de
setare a parametrilor mpreun cu defectarea sistemului de
interblocare a fluxului de metanol.
- Generarea unei scntei ce poate declana aprinderea;
- Avarii ale discurilor de rupere.
Explozia reactorului R101

(pentru amestecul inflamabil)
Scurgeri de gaz pe la discurile

de rupere
Fisurarea reactorului R101

datorit depirii temperaturii
limit proiectate
Fisurarea schimbtorului de
cldur T102 datorit depirii
temperaturii
Efecte
- Avarie (spargerea, fisurarea) discului de rupere din cauza uzurii

sau a altor cauze (defecte de material, montaj necorespunztor,
etc.)
- Imposibilitatea completrii apei din rezervorul de ap a
generatorului de abur aferent reactorului din cauza urmtoarelor
evenimente:
- defectarea admisiei n poziie nchis;
- defectarea convertorului de frecven a pompei;
- oprirea pompei de alimentare concomitent cu defectarea alarmei
de stop a pompei;
- lipsa apei demineralizate n rezervor, sau defectarea senzorilor i
- Avarii la utilaje
- Posibil efect de Domino intern prin
transmiterea exploziei spre utilajele
din amonte a fluxulului de alimentare
cu metanol
- Accidentarea personalului dac este
prezent
- Incendiu prin aprinderea
amestecurilor gazelor de reacie i a
gazelor cu produii de reacie ce s-au
scurs n urma avarierii instalaiilor
- Scurgere de amestec de reacie
- Dispersie toxic
- Potenial pericol de incendiu
- Scurgeri de amestecuri de gaze
rezultate din reactor n urma reaciei
- Dispersie toxic
- Potenial pericol de incendiu
Pagina 155 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Scen.
Scenariu
Cauze
Scurgere de metanol la
descrcarea din autocistern /
cistern
1
Efecte
alarmei de nivel.
- Defectarea valvelor de control n poziia nchis mpreun cu
defectarea interlocului (interblocrii) de temperatur
- Defectarea controlerului de temperatur n poziia nchis
- Oprirea pompei de circulaie a srurilor topite, mpreun cu
defectarea alarmei de stop i a transmitorul alarmei de eroare
frecven.
- Defectarea alarmei de temperatur
- Defectarea regulatoarelor de temperatur
B. Rezervoare de metanol
- Neetaneiti pe traseul de descrcare
- Avarii la furtune provocate de deplasarea necontrolat a cisternei
/ autocisternei
- Eroare de cuplare la autocistern/cistern
Scurgere de metanol din

rezervor
- Neetaneiti la rezervor sau traseele aferente

- Supra umplere - eroare uman i/sau avarie la senzorii de nivel
Scurgere de metanol n camera

pompelor
- Avarii la pompe soldate cu neetaneiti
Ediia
2013
- Scurgere metanol n cuva de retenie/

bazin de colectare
- Dispersie toxic/inflamabil produs
prin evaporarea scurgerii
- Intoxicare personal fr echipament
de protecie adecvat (dispersie toxic)
- Scurgeri de metanol n cuva de
retenie
- Dispersie toxic/inflamabil produs
n urma evaporrii metanolului scurs
de protecie adecvat (dispersie toxic)
- Intoxicare personal dac este prezent
fr echipament de protecie
- Incendiu/explozie dac scurgerea se
Pagina 156 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Scen.
Scenariu
Cauze
Efecte
Incendiu la rezervorul de
metanol
- Aprinderea unor emisii accidentale de metanol deasupra

membranei plutitoare
Incendiu la rampele de
descrcare metanol auto/CF
- Aprinderea unor scurgeri de metanol
Explozia n casa de pompe

metanol
- Aprinderea atmosferei explozive produse ca urmare a unor

scurgeri de metanol n casa de pompe i nefuncionarea ventilaiei
i nefuncionarea senzorului de gaze
Scurgeri de formaldehid din

rezervoare i traseele aferente *
C. Rezervoarele de formaldehid soluie

- Supraumplere - eroare uman i/sau avarie la senzorii de nivel
Ediia
2013
aprinde
- Avariere membran plutitoare i
extinderea incendiului pe suprafaa
lichidului dac incendiul iniial nu este
stins;
- Posibil deversare metanol incendiat
n cuva de retenie dac incendiul nu
este controlat;
- Posibil efect de Domino intern prin
transmiterea focului la rezervorul
alturat
- Avarii la instalaia de descrcare i
cistern/autocistern
- Posibil efect de Domino intern dac
incendiul se transmite la cistern/
autocistern
- Avarie la instalaie i cldire
- Accidentare personal dac este
prezent n zona de explozie
- Incendiu produs de arderea
metanolului scurs din echipamentele
avariate n urma exploziei
- Scurgeri de formaldehid n cuva de
retenie
Pagina 157 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Scen.
Scenariu
Cauze
Scurgeri de amoniac la
descrcarea din autocisterne
2
Efecte
ce comand oprirea alimentrii

- Avarii la pompe
- Coliziuni ale estacadei de conducte cu utilaje mari n timpul
trecerii prin zona respectiv
D. Rezervorul de soluie amoniac 25%
- Supraumplere - eroare uman i/sau avarie la senzorul de nivel
- Avarii la pompe
- Coliziuni ale estacadei de conducte cu utilaje mari n timpul
trecerii prin zona respectiv
Scurgeri de amoniac din

rezervor i traseele aferente

conducte la pomparea din
rezervoare n reactoarele de
rini

reactor i traseele aferente n
- Neetaneiti pe traseul de descrcare

- Avarii la furtune provocate de deplasarea necontrolat a
autocisternei (eroare uman)
- Eroare de cuplare la autocistern (eroare uman)
E. Fabrica de rini
Avarii la conducte cauzate de:
- avarii la garnituri
- defecte de material sau calitate necorespunztoare ale unor
lucrri
- coroziune
- coliziuni ale estacadei cu utilaje mari n timpul pomprii
Avarii la reactoare i trasee aferente cauzate de:
- avarii la garnituri
Ediia
2013
- Dispersie toxic produs prin

evaporarea scurgerii
de protecie adecvat
- Scurgeri de amoniac soluie n cuva
de retenie
de protecie adecvat
- Scurgere soluie de amoniac n cuva
de retenie/ bazin de colectare
de protecie adecvat
- Scurgeri de formaldehid pe zonele
de sub estacade i apoi n canalizarea
pluvial
de protecie adecvat
- Scurgeri de formaldehid n hala de
rini i apoi n canalizarea industrial
Pagina 158 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Scen.
Scenariu
hala de rini
Cauze
Efecte
- defecte de material sau calitate necorespunztoare ale unor

lucrri

de protecie adecvat
Not * Acest Scenariu include si scenariul Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervoarelor de stocare identificat in studiul HAZOP
Ediia
2013
Pagina 159 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. A.2. Analiza calitativ a riscului

Pentru evaluarea riscurilor asociate activitii desfurate n cadrul amplasamentului,
s-a procedat la atribuirea unor valori numerice pentru fiecare nivel de gravitate a consecinelor
i de probabilitate a producerii eventualului accident identificat, riscul asociat fiecrui
scenariu fiind reprezentat de produsul dintre cele dou valori atribuite. La stabilirea valorilor
asociate nivelelor de probabilitate i de gravitate se ine cont de impactul potenial (conform
criteriilor expuse n partea de metodologie) i de msurile de prevenire prevzute. n Tabelele
4.a.4 i 4.a.5 este prezentat matricea de evaluare a riscului.
Tabel 4.a.4 Matricea de evaluare a riscului
Nr.
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
1
1
2
1
Scenariu
Gravitate Probabilitate
A. Fabrica de formaldehid
Explozia vaporizatorului T104-T101
4
2
Explozia schimbtorului de cldur T102
4
2
Explozia reactorului R101 (pentru
4
1
amestecul inflamabil)
Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere
3
4
Fisurarea reactorului R101 datorit
3
2
depirii temperaturii limit proiectate
Fisurarea schimbtorului de cldur T102
3
2
datorit depirii temperaturii
B. Rezervoare de metanol
Scurgere de metanol la descrcarea din
2
3
autocistern/cistern
Scurgere de metanol din rezervor
2
2
Scurgere de metanol n camera pompelor
3
2
Incendiu la rezervorul de metanol
5
1
Incendiu la rampele de descrcare metanol
4
2
auto/CF
Explozia n casa de pompe metanol
4
1
C. Rezervoarele de formaldehid soluie
Scurgeri de formaldehid din rezervoare i
3
4
traseele aferente
D. Rezervorul de soluie amoniac 25%
Scurgeri de soluie de amoniac din
3
2
rezervor i traseele aferente
Scurgeri de soluie amoniac la descrcarea
2
3
din autocisterne
E. Fabrica de rini
Scurgeri de soluie de formaldehid la
2
2
Risc
8
8
4
12
6
6
6
4
6
5
8
4
12
6
6
4
Pagina 160 din 268
Fabrica de clei
pomparea din rezervoare n reactoarele de

rini din conducte
Scurgeri de soluie de formaldehid din
reactor i traseele aferente n hala de rini
Ediia
2013
Tabel 4.a.5
Probabilitate
Nesemnificative
1
Improbabil
Izolat
1
2
Ocazional
Probabil
Frecvent
3
4
5
Consecine
Minore Moderate
2
3
B2, E1,
E2
B1, D2
A5, A6,
B3, D1
Majore
4
Catastrofice
5
A3, B6
A1, A2,
B5
B4
A4, C1
Concluzii
- Din analiza preliminar a riscurilor (analiza calitativ) rezult c majoritatea
riscurilor sunt de nivel foarte sczut (A3, B2, B6, E1 i E2) sau sczut (A1, A2, A5, A6, B1,
B3, B4, B5, D1, D2), doar dou scenarii fiind cu risc moderat (A4 i C1). Aceasta se
datoreaz n principal nivelului tehnic ridicat de monitorizare i control a proceselor i
msurilor de prevenire propuse prin proiect.
- Cu toate c riscul este unul sczut o serie de evenimente de tipul incendiilor i
exploziilor pot avea consecine majore (A1, A2, A3, B5 i B6) sau chiar catastrofice (B4).
- Aa cum s-a artat la partea referitoare la studiul HAZOP cu excepia a dou
scenarii (Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere A4 i Scurgeri de soluie formaldehid
prin preaplinul rezervoarelor de stocare - C1), frecvenele calculate de apariie ale scenariilor
de accidente identificate la Fabrica de formaldehid le ncadreaz n categoria scenariilor
necredibile, cu o frecven sub pragul de credibilitate.
Pagina 161 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV. B. Evaluarea amplitudinii i a gravitii consecinelor accidentelor majore

identificate
IV.B.1. Analiza cantitativ a riscurilor
IV.B.1.1. Descrierea metodologiei utilizate pentru analiza cantitativ a riscurilor
Analiz cantitativ a riscurilor s-a efectuat prin analiza consecinelor. Aceasta metod
se bazeaz pe evaluarea consecinelor unor posibile accidente, fr a se cuantifica
probabilitatea de producere a acestor accidente, evitnd astfel analiza incertitudinile inerente
care apar la cuantificarea explicit a frecvenelor de producere a accidentelor poteniale.
Consecinele accidentelor sunt luate n considerare cantitativ, prin calculul distanei n
care mrimea fizic ce descrie consecine (radiaia termic, concentraie toxic, suprapresiune
n frontul undei de oc) atinge o valoare (prag) limit corespunztor nceputului manifestrii
efectelor nedorite. Trebuie menionat c n legislaia naional nu sunt adoptate nc astfel de
valori, pragurile utilizate n prezenta lucrare sunt conform ghidurilor: Metodologie pentru
analiza riscurilor industriale ce implic substane periculoase, i Ghid de planificare
teritorial n contextul directivelor Seveso publicate de Inspectoratul General pentru Situaii
de Urgen (I.G.S.U).
Efectele generate de producerea unui accident depind de tipul scenariului care
definete accidentul analizat i valoarea indicatorului specific determinat.
- Daunele produse funcie de intensitatea radiaiei termice n cazul unui incendiu sunt
prezentate sumar n Tabel 4.b.1.
Tabel 4.b.1. Daune provocate de radiaia termic la incendiu
Intensitatea radiaiei termice
(KW/m2)
37,5
25,0
12,5
Tipul daunei
Distrugerea echipamentelor de proces. 100 % decese
la expunere de 1 min , 1 % decese pentru expunere de
10 secunde Explozia cisternelor cu gaze lichefiate sau
carburani n ciuda rcirii.
Energia minim pentru aprinderea pdurii la o
expunere ndelungat fr flacr. 100 % decese la
expunere de 1 min , leziuni (rniri) serioase pentru
expunere de 10 secunde
Energia minim pentru aprinderea pdurii la expunere
cu flacr. 1 % decese la expunere de 1 min , arsuri de
gradul I pentru expunere de 10 secunde. Cisternele i
Pagina 162 din 268
Fabrica de clei
8
5
4,5
1,6
Ediia
2013
rezervoarele trebuie rcite

Pompierii au nevoie de mbrcminte special
Apar vezicule pe piele
Dureri cauzate dac expunerea este mai mare de 20
sec dar ulceraiile (bicarea) sunt puin probabile
Cauzeaz disconfort de scurt durat pentru expuneri
de lung durat
- Daunele produse de suprapresiune n cazul unei explozii sunt prezentate n Tabelul

4.b.2
Tabel 4.b.2
Suprapresiune
( kg/cm2)
15
5
2
1
0,5
0,3
0,07
0,02
Nivelul daunei
Distrugeri majore la reelele subterane
Distrugeri majore la cilor ferate, moarte sigur a
persoanelor neadpostite
Distrugeri majore la garniturile de cale ferat i la
podurile metalice
Distrugeri majore la cldirile din beton armat,
traumatisme grave practic incompatibile cu viaa la
personalul neadpostit
Distrugeri majore la cldirile din crmid, distrugeri
puternice la construcii industriale metalice,
traumatisme grave (fracturi ,hemoragii interne) la
persoane
Distrugeri medii la construcii industriale metalice,
fisuri la rezervoarele de depozitare a produselor
petroliere n construcie normal, traumatisme
mijlocii (surditate, contuzii)la personal
Distrugeri uoare la cldire(geamuri sparte complet),
efecte nensemnate la personal
Geamuri sparte parial
Valorile de prag utilizate conform ghidurilor anterior menionate sunt urmtoarele:

- Pentru valoarea radiaiei termice la incendiu:
- 12,5 kW/m2 pentru zona cu grad mare de letalitate i pentru efect Domino;
- 7 kW/m2 pentru zona cu nceput de letalitate;
- 5 kW/m2 pentru zona cu leziuni ireversibile;
- 2,5 kW/m2 pentru zona cu leziuni reversibile.
Pagina 163 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Pentru valoarea suprapresiunii n frontul undei de oc la explozie:

- 600 mbari (0,6 bari) pentru efect Domino;
- 300 mbari (0,3 bari) pentru zona cu grad mare de letalitate;
- 140 mbari (0,14 bari) pentru zona cu nceput de letalitate
- 70 mbari (0,07 bari) pentru zona cu leziuni ireversibile;
- 30 mbari pentru zona cu leziuni reversibile.
- Pentru incendiile tip flash fire:
- Limita inferioar de inflamabilitate sau explozie (LFL sau LEL) pentru zona
cu grad mare de letalitate;
- (LFL sau LEL) pentru zona cu nceput de letalitate.
Pentru metanol aceste valori sunt:
- LEL: 73000 ppm;
- LEL: 36500 ppm.
- Pentru dispersii toxice:

- LC50 pentru zona cu letalitate ridicat;
- IDLH pentru zona cu leziuni ireversibile.
- IDLH (Immediately Dangerous to Life and Health) - Pericol Imediat pentru Via i
Sntate: Sursa NIOSH/OSHA (Institutul Naional pentru Sntate i Securitate
Ocupaional SUA): Concentraia de substane toxice care dup o expunere de 30 de
minute la inhalaii a unei persoane sntoase, nu provoac daune ireversibile pentru sntate
sau simptome care s determine imposibilitatea de punerea n aplicare a msurilor de protecie
adecvate.
- LC50 (30 min): Concentraia de substan n aer care provoac moartea a 50 % din
persoanele expuse timp de 30 de minute.
Pentru metanol (Sursa: NIOSH):
- LC50: 128.000 ppm exp. 30 minute;

- IDLH: 6.000 ppm.
Pentru formaldehid (Sursa: NIOSH)
- LC50: 815 ppm exp. 30 minute;

- IDLH: 20 ppm
Pentru amoniac (Sursa: NIOSH)
- LC50: 10.347 ppm exp. 30 minute;

- IDLH: 300 ppm.
Pagina 164 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Zonele afectate definite prin valorile de prag mai sus menionate au fost reprezentate
pe planuri ale zonei sub form de cercuri concentrice, cu centrul n punctul de producere.
Trebuie avut n vedere c n cazul dispersiilor toxice i inflamabile nu ntreaga zon din
interiorul acestor cercuri este afectat, zona afectat fiind pe direcia vntului de regul sub
form de pan (flacr).
Conform ghidurilor menionate scenariile care presupun disperii (toxice i inflamabile)
au fost modelate n dou variante de condiii meteo:
- Condiii meteo defavorabile:
- viteza vantului 1 m/s;
- temperatura aerului 32 oC (temp. maxim in zona Reghin)
- clasa de stabilitate atmosferic E foarte stabil.
- Condiii meteo medii:
- viteza vantului 2 m/s (media pt. zona Reghin)
- temperatura aerului 9 oC (temp. medie n zona Reghin)
- clasa de stabilitate atmosferic D neutr.
Pentru calculul indicatorilor la scenariile de accidente majore au fost utilizate

programele EFFECTS i ALOHA.
Programul EFFECTS, Enviromental and Industrial Safety este elaborat pentru
analiza efectelor accidentelor industriale i analiza consecinelor. Programul a fost realizat de
firma TNO Built Environment and Geosciences - Olanda iar modelele programului se
bazeaz pe Yellow Book, recunoscut internaional ca standard n elaborarea analizelor de
risc.
Pentru incendii, lund n considerare specificul depozitrii i evoluia previzibil a
unui eventual accident s-a utilizat modelul de scenariu pool fire (incendiu pe balt de
produs inflamabil), considernd suprafaa liber a produsului ca fiind cea incendiat.
Pentru explozii s-a utilizat modelul de explozie n nori de vapori (model multi
energie).
Programul ALOHA (Areal Locations of Hazardous Atmospheres) este un program
dezvoltat de Guvernul SUA i alte instituii: Environmental Protection Agency, National
Oceanic and Atmospheric Administration (NOAA) i National Safety Council ca parte a unui
program cuprinztor: CAMEO (Computer Aided Management of Emergency Operations),
Pagina 165 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
pentru calculul efectelor accidentelor chimice i pentru planificarea urgenelor prin modelarea
hazardurilor, cum ar fi toxicitate, inflamabilitate, radiaie termic, suprapresiune, legate de
deversri de substane chimice avnd ca rezultat dispersii, incendii i explozii. n prezenta
lucrare programul ALOHA a fost utilizat pentru modelarea scenariilor de dispersie toxic i
dispersie inflamabil (scenarii flash fire) rezultate n urma unor scurgeri de metanol,
formaldehid i amoniac soluie.
IV. B.1.2. Selecia scenariilor de accidente majore pentru analiza cantitativ de risc
Pentru analiza cantitativ de risc au fost selectate scenarii de accidente cu consecine
majore, cu toate c riscul de producere a unor evenimente cu consecine grave este sczut. De
asemenea au fost selectate o serie de scenarii a cror consecine nu au fost estimate ca fiind
foarte grave (nivel moderat) dar la care s-a considerat c evaluarea mai precis a nivelului de
gravitate i a consecinelor poteniale se poate face doar n urma unei analize cantitative.
Lund n considerare cele menionate pentru analiza cantitativ a riscurilor au fost
selectate:
- toate scenariile de explozie i incendiu identificate, mai puin scenariu de incendiu la
rampa CF de descrcare, deoarece rampa CF fiind o construcie nchis tip tunel, efectele n
exterior ar fi mult atenuate de construcia existent;
- scenariile de dispersie ca urmare a unor scurgeri de gaze cu coninut de formaldehid la
instalaia de fabricare a formaldehidei n urma unor avarii (fisuri ale reactorului i schimbtorului
de cldur pe fluxul de gaze cu formaldehid);
- scenariu de dispersie de gaze toxice ca urmare a avariei la discul de rupere al
reactorului;
- scenariile de dispersie ca urmare a unor scurgeri de formaldehid i de amoniac n
cuvele de retenie a rezervoarelor.
IV.B.1.3. Modelarea scenariilor de accident
Scenariu 1. Explozia vaporizatorului de metanol T104-T101 (pentru amestecul
inflamabil)
Date de intrare
- temperatura n evaporator 45 oC (temp. medie)
- presiune n evaporator: 1,43 bar
- nr. de evi: 253 buc.
Pagina 166 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- diametrul interior al evilor: 84,9 mm (0,0849 m)

- lungimea: 4200 mm (4,2 m)
- nalimea capacului superior: 0,41m
- compoziia: 7% vol. metanol n amestecul de reacie.
Calcule
Volumul de amestec inflamabil = volumul spaiului intratubular T101 (din evi) +
volumul capacului superior al evaporatorului T101 (metanolul se introduce la baza
evaporatorului T101, amestecul inflamabil exist numai n T101 nu i n T104 unde exist
doar aer de la ventilatoarele de aer).
Volumul spaiului intratubular (partea T101) s-a calculat cu relaia:
V = * d2/4 * L* nr.evi
n care:
Vt - volumul de gaze din evi (m3);
d diametrul interior al evilor evaporatorului (0,0849 m);
l lungimea evilor (4,2 m).
Rezulta
Vt = 3,14 * 0,08492/4 * 4,2 * 253 = 6,02 m3
Volumul de gaze din capacul superior s-a calculat cu relaia (volumul calotei sferice):
Vc = * h2* (dc/2 - h/3),
n care:
Vc volumul capacului superior (m3)
h - nalimea capacului (0,41 m)
dc - diametrul interior al capacului (1,792 m)
rezulta:
Vc = 3,14* 0,412 * (1,792/2- 0,41/3) = 0,4 m3
Volumul de amestec inflamabil din evaporator s-a calculat cu relaia:
V ev = Vt + Vc
rezulta:
V ev = 6,02 + 0,4 = 6,42 m3
Volumul de metanol din evaporator (n condiiile din evaporator) s-a calculat cu
relaia:
Pagina 167 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Vm = Vev * c,
in care:
c - concentraia metanolului din amestecul inflamabil (amestecul de reacie): 7%
rezult:
Vm = 6,42 * 7/100 = 0,4494 m3
Volumul de metanol n condiii normale s-a calculat cu relaia (legea gazelor ideale).
VmN = Vm * p* to/ (po * t)
n care:
VmN volumul de metanol in condiii normale (m3)
Vm volumul de metanol calculat in condiiile din evaporator calculat (0,4494 m3)
p - presiunea n evaporator (1,43 bar);
Po - presiunea n condiii normale (1,01325 bar)
to temperatura n condiii normale (273 K)
t - temperatura in evaporator (273 +45) n K.
rezult:
Vm = 0,4494 * 1,43/1,01325* 273/(273 + 45) = 0,545 Nm3
Cantitatea de metanol din evaporator s-a calculat cu relaia:
Qm = Vm /22,4 * Mm,
n care:
22,4 volumul unui kmol n m3;
Mm - masa unui kmol de metanol (32 kg)
rezulta:
Qm = 0,545/22,4 * 32 = 0,778 kg metanol
Modelare cu EFFECTS
Se modeleaz scenariu de explozie pentru 0,778 kg metanol, configuraia spaiului
LHC (surs de aprindere slab, obstrucie mare, spaiu nchis), curba de explozie 7
(deflagraie puternic).
Parameters
Inputs
Chemical name (YAWS)
Ambient pressure (bar)
Total mass in explosive range (kg)
Fraction of flammable cloud confined (%)
METHANOL (YAWS)
1,1013
0,778
100
Pagina 168 din 268
Fabrica de clei
Curve number
Distance from release (Xd) (m)
Offset between release point and cloud centre (m)
Threshold overpressure (mbar)
X-coordinate of release (m)
Y-coordinate of release (m)
Predefined wind direction
Wind comes from (North = 0 degrees) (deg)
Ediia
2013
7 (Strong deflagration)
50
0
70
0
0
N
0
Results
Confined mass in explosive range (kg)
Total combustion energy (MJ)
Peak overpressure at Xd (mbar)
Peak dynamic pressure at Xd (mbar)
Pressure impulse at Xd (Pa*s)
Positive phase duration at Xd (ms)
Dist. from center mass of cloud at threshold overpressure (m)
0,778
15,233
27,643
1,1013
10,03
7,2569
21,728
Evoluia suprapresiunii cu distana este prezentat n graficul urmtor:
Din acest grafic rezult urmtoarele:

- Pragul de suprapresiune pentru efect de Domino (600 mbari) este n interiorul unui
cerc cu raza de 4,7 m;
Pagina 169 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Zona cu letalitate ridicat (suprapresiune mai mare de 300 mbari) este n interiorul
unui cerc cu raza de 7,4 m;
- Zona cu nceput de letalitate (suprapresiunea mai mare de 140 mbari) este n
interiorul unui cerc cu raza de 12,5 m;
- Zona cu leziuni ireversibile (suprapresiunea mai mare de 70 mbari) este n interiorul
- Zona cu leziuni reversibile (suprapresiunea mai mare de 30 mbari) este n interiorul
unui cerc cu raza de 46,5 m.
n Figura 4.b.1 sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate.
Figura 4.1: Scenariu 1. Explozia vaporizatorului de metanol T104-T101 (pentru

amestecul inflamabil)
Pagina 170 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Scenariu 2. Explozia n schimbatorul de cldur T102 (pentru amestecul inflamabil

spaiu extratubular)
Date de intrare
- temperatura n T102 (media n spaiu extratubular): 95oC ((135 +55)/2)
- presiune in T102: 1,4 bar
- nr. de evi: 2260 buc.
- diametrul evilor: 21,3 mm (0,0213 m)
- lungimea: 5000 mm (5 m)
- diametrul interior al corpului schimbtorului (partea cilindric): 1390 mm (1,39 m)
- compoziia conf. bilan: concentraia metanolului n gaze este de 7% vol.
Calcule
Volumul de amestec inflamabil = volumul spaiului extratubular
- Volumul spaiului extratubular s-a calculat cu relaia:
Vext = * D2/4 * l* - * d2/4 * l * nr. evi,
n care:
- Vext - volumul spaiului extratubular (m3);
- d diametrul exterior al evilor (0,0213 m);
- l lungimea parii cilindrice (5 m);
- D diametrul interior al schimbtorului T102 (1,39 m)
- nr. de evi - 2260
Rezulta:
Vext = 3,14 * 1,392/4 * 5 - 3,14 * 0,02132/4 * 5 * 2260 = 3,56 m3
Volumul de metanol din schimbtorul T 102 (n condiiile din evaporator) s-a calculat
cu relaia:
Vm = Vext * c,
in care:
c este concentraia metanolului din amestecul inflamabil (amestecul de reacie) 7%
rezult:
Vm = 3,56 *7/100 = 0,25 m3
- Volumul de metanol din T102 n condiii normale s-a calculat cu relaia (din legea
gazelor ideale).
Pagina 171 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
VmN = Vm * p* to/ (po * t)

n care:
- VmN volumul de metanol in condiii normale (m3)
- Vm volumul de metanol calculat in condiiile din schimbtorul T102 (p = 1,4 bar
i t = 95 oC) - 0,25 m3
- p - presiunea in T102 (1,4 bar);
- Po - presiunea in condiii normale (1,01325 bar)
- to temperatura in condiii normale 273 K
- t - temperatura in T102 (273 + 95) in grade K.
rezult:
VmN = 0,25 * 1,4/1,01325* 273/(273 + 95) = 0,256 Nm3
Cantitatea de metanol din T102 s-a calculat cu relaia:
Qm = VmN /22,4 * Mm,
n care:
rezulta:
Qm = 0,256/22,4 * 32 = 0,366 kg metanol
Modelare cu EFFECTS
LHC (surs de aprindere slab, obstrucie mare, spaiu nchis), curba de explozie 7
(deflagraie puternic)
Parameters
Inputs
Curve number
METHANOL (YAWS)
1,1013
0,366
100
50
0
30
0
0
N
0
Results
Pagina 172 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
0,366
7,1663
20,843
1,1013
6,0713
5,8257
36,154
Evoluia suprapresiunii cu distana este prezentat n graficul urmtor.
Din acest grafic rezult urmtoarele:

Pagina 173 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Figura 4.b.2 Scenariu 2. Explozia n schimbatorul de cldur T102 (pentru amestecul
inflamabil spaiu extratubular)
Pagina 174 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Scenariu 3: Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere din reactor

Date de intrare
- temperatura medie n reactorul R101: 222 oC (310 + 135) / 2) media ieire si intrare
- presiune medie n reactorul R101: 1,26 bar (1,39 +1,13) / 2 - media intrare i ieire
- nr. de tuburi: 13830 buc.
- diametrul tuburilor: 25,4 mm x 1,65 (diametru interior: 22,1 mm sau 0,0221 m)
- nlimea prii tubulare: 900 mm (0,9 m)
- diametrul interior al corpului reactorului (partea cilindric): D = 3,94 m
- nlimea capacelor: 0,55 m
- concentraia medie a formaldehidei n reactor: 3,2 % ((6,3 +0)/2) media
intrare i ieire
- concentraia medie a metanolului n reactor: 3,58% ((7+0,15)/2) media
intrare i ieire
Calcule
Calculul volumului spaiului de gaz din reactor
Volumul spaiului de gaz = volumul disponibil n tuburi* + volumul de deasupra i de
sub catalizatorului (capace sub form de calote sferice)
Not* S-a considerat c ntreg volumul din tuburi este disponibil cu toate c o parte
semnificativ din acest volum este ocupat de catalizator (calcul acoperitor).
Volumul din tuburi s-a calculat cu relaia:

Vt = * d2 / 4 * ht * nr. tub,
n care:
Vt - volumul din tuburi
d diametrul interior al tuburilor (0,0221 m)
ht lungimea tuburilor (0,9 m)
- nr. tuburi 13830 buc.
Rezult:
Vt = 3,14 * 0,02212 / 4 * 0,9 * 13830 = 4,77 m3
Volumul de deasupra i de sub stratul de catalizator s-a calculat cu relaia:
Vc = * h2 * (D/2 - h/3),
n care:
Pagina 175 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Vc volumul (m3);
h nalimea capacelor (0,55 m)
D - diametrul interior al capacului (3,94 m)
rezulta:
Vc = 3,14 * 0,552 * (3,94/2 0,55/3) = 1,7 m3
Volumul total al spaiului de gaz este:
V = Vt + 2Vc = 4,77 + 2 * 1,7 = 8,17 m3
Calculul cantitii de formaldehid din reactor
Volumul de formaldehid din gaze (n condiiile din reactor) s-a calculat cu relaia:
Vf = V * Cf,
n care:
V- volumul spaiului de gaz din reactor calculat anterior;
Cf - concentraia medie a formaldehidei n reactor (3,2 %)
rezult:
Vf = 8,17 * 3,2/100 = 0,26 m3;
Volumul de formaldehid din reactor n condiii normale s-a calculat cu relaia (din
legea gazelor ideale).
VfN = Vf * p* to/ (po * t)
n care:
- VfN volumul de formaldehid n condiii normale (Nm3)
- Vf volumul de formaldehid calculat in condiiile din reactor (p = 1,26 bar i t =
o
222 C) - 0,26 m3
- p presiunea medie n reactor (1,26 bar);
- to temperatura in condiii normale (273 K)
t temperatura medie n reactor (273 + 222) n K.
rezult:
VfM = 0,26 * 1,26 / 1,01325 * 273/(273 + 222) = 0,178 Nm3
Cantitatea de formaldehid din reactor s-a calculat cu relaia:
Qf = VfN / 22,4 * Mf,
n care:
Pagina 176 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Mf - masa unui kmol de formaldehid (30 kg)
rezult:
Qf = 0,178/22,4 * 30 = 0,239 kg formaldehid
Calculul cantitii de metanol din reactor
Volumul de metanol din gaze (n condiiile din reactor) s-a calculat cu relaia:
Vm = V * Cm,
n care:
V- volumul spaiului de gaz din reactor calculat anterior;
Cm - concentraia medie a metanolului n reactor (3,58 %)
rezult:
Vm = 8,17 * 3,58/100 = 0,3 m3;
Volumul de metanol din rector n condiii normale s-a calculat cu relaia (din legea
gazelor ideale).
- VmN = Vm * p* to/ (po * t)
n care:
- VmN volumul de metanol n condiii normale (Nm3)
- Vm volumul de metanol calculat in condiiile din reactor (p = 1,26 bar i t = 222
o
C) - 0,3 m3
- p presiunea medie n reactor (1,26 bar);
- to temperatura n condiii normale ( 273 K)
- t temperatura medie n reactor (273 + 222) n K.
rezult:
VmM = 0,3 * 1,26/1,01325 * 273/(273 + 222) = 0,206 Nm3
Cantitatea de metanol din reactor s-a calculat cu relaia:
Qf = VmN /22,4 * Mm,
n care:
rezulta:
Qf = 0,206/22,4 * 32 = 0,294 kg metanol.
Pagina 177 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
3.1 Scenariu de dispersie toxic a 0,239 kg formaldehid - emisie instantanee

Valori de prag:
- LC50 (30 min): 815 ppm

- IDLH: 20 ppm
a) condiii meteo defavorabile:

Modelare ALOHA
SITE DATA:
Location: REGHIN, ROMANIA
Building Air Exchanges Per Hour: 0.40 (unsheltered single storied)
CHEMICAL DATA:
Chemical Name: FORMALDEHYDE
Molecular Weight: 30.03 g/mol
Default LOC-1: 10 ppm Default LOC-2: 20 ppm Default LOC-3: 56 ppm
AEGL-1(60 min): 0.9 ppm AEGL-2(60 min): 14 ppm AEGL-3(60 min): 56 ppm
IDLH: 20 ppm
LEL: 93844 mg/(cu m) UEL: 978679 mg/(cu m)
Ambient Boiling Point: -20.0 C
Vapor Pressure at Ambient Temperature: greater than 1 atm
Ambient Saturation Concentration: 1,000,000 ppm or 100.0%
ATMOSPHERIC DATA: (MANUAL INPUT OF DATA)
Wind: 1 meters/second from n at 3 meters
Ground Roughness: urban or forest
Cloud Cover: 10 tenths
Air Temperature: 32 C
Stability Class: E (user override)
No Inversion Height
Relative Humidity: 75%
SOURCE STRENGTH:
Direct Source: 0.239 kilograms
Source Height: 0
Release Duration: 1 minute
Release Rate: 3.98 grams/sec
Total Amount Released: 239 grams
Note: This chemical may flash boil and/or result in two phase flow.
THREAT ZONE:
Model Run: Heavy Gas
Red : 21 meters --- (815 ppm)
Note: Threat zone was not drawn because effects of near-field patchiness
make dispersion predictions less reliable for short distances.
Orange: 152 meters --- (20 ppm = IDLH)
Yellow: 209 meters --- (10 ppm = Default LOC-1)
n figura urmtoare este prezentat profilul curbelor de izoconcentraie funcie de distan.
Pagina 178 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din modelare rezult:

- Zona cu letalitate ridicat (concentraia mai mare dect LC 50 - 815 ppm) este n
interiorul unui cerc cu raza de 21 m;
- Zona cu leziuni ireversibile (concentraia mai mare de IDLH 20 ppm) este n
interiorul unui cerc cu raza de 152 m.
n figurile urmtoare este prezentat variaia concentraiei n timp la distanele la care sunt
atinse valorile de prag ( LC50 i respectiv IDLH):
Pagina 179 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- La 21 m
- La 152 m
Se observ c norul toxic are o persisten foarte redus (cca. 2 min la 21 m de surs i
cca. 4 min. la 152 m de surs) deci mult sub 30 min., ceea ce nseamn c efectele asupra
persoanelor eventual surprinse n interiorul norului toxic vor fi mult mai reduse dect cele
definite pentru LC50 i IDLH.
Pagina 180 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 4.b.3 Scenariu 3: Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere din reactor.

Varianta 3.1.a: dispersie toxic formaldehid, condiii meteo defavorabile
b) condiii meteo medii

Modelare ALOHA
SITE DATA:
Pagina 181 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
CHEMICAL DATA:
IDLH: 20 ppm
Stability Class: D
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
THREAT ZONE:
Model Run: Gaussian
Red : less than 10 meters --- (815 ppm)
n figura urmtoare este prezentat profilul curbelor de izoconcentraie funcie de

distan.
interiorul unui cerc cu raza mai mic de 10 m;
Pagina 182 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
n figura urmtoare este prezentat variaia concentraiei n timp la distana de 47 m la

care este atins valoarea de prag (IDLH).
Pagina 183 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Se observ c i n acest caz norul toxic are o persisten foarte redus (cca. 2 min la
47 m de surs deci mult sub 30 min) ceea ce nseamn c efectele asupra persoanelor eventual
surprinse n interiorul norului toxic vor fi mult mai reduse dect cele definite pentru IDLH.
n Figura 4.b.4 sunt trasate pe planul amplasamentului zona afectat aferent pragului
IDLH.
Varianta 3.1.b: dispersie toxic formaldehid, condiii meteo medii
Pagina 184 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
3.2. Scenariu de dispersie 0,294 kg metanol - emisie instantanee

3.2.1. Dispersie toxic
a) condiii meteo nefavorabile
Modelare ALOHA
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
Chemical Name: METHANOL
ERPG-1: 200 ppm ERPG-2: 1000 ppm ERPG-3: 5000 ppm
IDLH: 6000 ppm LEL: 73000 ppm
UEL: 360000 ppm
Ambient Boiling Point: 63.4 C
Vapor Pressure at Ambient Temperature: 0.24 atm
Ambient Saturation Concentration: 247,955 ppm or 24.8%
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
THREAT ZONE:
Yellow: 49 meters --- (200 ppm = ERPG-1)

n figura urmtoare este prezentat variaia concentraiei n timp la distana de 11 la
care este atins valoarea de prag IDLH.
Pagina 185 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Se observ c, i n acest caz norul toxic are o persisten foarte redus (cca. 2 min la 11 m de
surs deci mult sub 30 min) ceea ce nseamn c efectele asupra persoanelor eventual
Pagina 186 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Varianta 3.2.1.a: dispersie toxic metanol, condiii meteo defavorabile

Modelare ALOHA
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
UEL: 360000 ppm
Stability Class: D
No Inversion Height
Pagina 187 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
THREAT ZONE:
Yellow: 32 meters --- (200 ppm = ERPG-1)

care este atins valorea de prag (IDLH).
Se observ c, i n acest caz norul toxic are o persisten foarte redus (cca. 3 min la
11 m de surs deci mult sub 30 min) ceea ce nseamn c efectele asupra persoanelor eventual
Pagina 188 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Varianta 3.2.1.b: dispersie toxic metanol, condiii meteo medii
3.2.2. Dispersie inflamabil (scenariu Flash fire)

a) condiii meteo defavorabile
Modelare ALOHA
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
UEL: 360000 ppm
Pagina 189 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
THREAT ZONE:
Threat Modeled: Flammable Area of Vapor Cloud
Red : less than 10 meters --- (73000 ppm = LEL)
Orange: 10 meters --- (36500 ppm)
Yellow: 11 meters --- (7,300 ppm = 10% LEL)

care este atins valorea de prag (1/2 LEL).
Pagina 190 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Zona cu letalitate ridicat (concentraia mai mare dect LEL - 73000 ppm) este n
- Zona cu leziuni ireversibile (concentraia mai mare de LEL 36500 ppm) este n
n figura urmtoare este prezentat variaia concentraiei n timp la distana la care este
atins valoarea de prag (10 m).
Varianta 3.2.2.a: dispersie inflamabil metanol (scenariu flash fire), condiii meteo
defavorabile
Pagina 191 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Modelare ALOHA
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
UEL: 360000 ppm
Stability Class: D
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
THREAT ZONE:
Threat Modeled: Flammable Area of Vapor Cloud
Red : less than 10 meters --- (73000 ppm = LEL)
Orange: 10 meters --- (36500 ppm)
Yellow: 11 meters --- (7,300 ppm = 10% LEL)

- Zona cu letalitate ridicat (concentraia mai mare dect LEL - 73000 ppm) este n
- Zona cu leziuni ireversibile (concentraia mai mare de LEL 36500 ppm) este n
Pagina 192 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Varianta 3.2.2.b: dispersie inflamabil metanol (scenariu flash fire), condiii meteo medii
Pagina 193 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Scenariu 4: Explozia reactorului R101 (pentru amestecul inflamabil)

Date de intrare
Se preiau datele privind cantitile de metanol i formaldehid din reactor de la
Scenariu 3:
- Cantitatea de formaldehid din reactor: 0,239 kg
- Cantitatea de metanol din reactor: 0,294 kg
Calcule:
Deoarece programul nu poate modela o explozie a unui amestec format din doua
componente i aer, pentru modelare s-a considerat c amestecul este format numai din
metanol i aer, formaldehida transformndu-se ntr-o cantitate echivalent de metanol.
Cantitatea echivalent de metanol n explozie s-a calculat cu relaia:
Qmex = Qm + Qf * Mm/Mf,
n care:
- Qmex: cantitatea de metanol in explozie (kg);
- Qm: cantitatea de metanol din reactor (0,294 kg);
- Qf: cantitatea de formaldehid din reactor (0,239 kg);
- Mm: masa molar a metanolului (32);
- Mf: masa molar a formaldehidei (30).
Rezult:
Qmex = 0,294 + 0,239 *32/30 = 0,549 kg
Modelare cu EFFECTS
LHC (surs de aprindere slab, obstrucie mare, spaiou nchis), curba de explozie 7.
Parameters
Inputs
Curve number
Offset between release point and cloud
centre (m)
METHANOL (YAWS)
1,1013
0,549
100
50
0
30
0
Pagina 194 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Wind comes from (North = 0 degrees)
(deg)
Results
Dist. from center mass of cloud at
threshold overpressure (m)
Blast-wave shape at Xd
Damage (general description) at Xd
Damage to brick houses at Xd
0
N
0
0,549
10,749
24,26
1,1013
7,9608
6,5629
41,386
Shock Wave
No damage or very minor damage
Damage to roofs, ceilings, minor crack formation in plastering, more
than 1% damage to glass panels (1 - 1.5 kPa)
Damage to typical American-style

houses at Xd
Damage to structures (empirical) at Xd

Evoluia suprapresiunii cu distana este prezentat n graficul urmtor:
Pagina 195 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din grafic rezult urmtoarele:

n Figura 4.b.9. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate.
Pagina 196 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 4.b.9: Scenariu 4: Explozia reactorului R101 (pentru amestecul inflamabil)
Scenariu 5: Fisurarea reactorului R101 datorit depirii temperaturii limit

proiectate i Scenariu 6:
Fisurarea schimbtorului de cldur T102 datorit depirii
temperaturii
Cele 2 scenarii identificate n HAZOP sunt identice n sensul c au aceleai cauze,
aceleai probabiliti de apariie i este implicat acelai flux de gaze (gaze cu formaldehid
dup trecerea prin stratul de catalizator), deosebirea constnd n locul unde s-a considerat c
are loc producerea fisurii: la partea superioar a reactorului, respectiv la partea de intrare a
gazelor calde n schimbtorul de cldur (zonele fierbini dup trecerea amestecului de
reacie prin stratul de catalizator). Deoarece i condiiile de temperatur i presiune sunt
Pagina 197 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
practic aceleai (diferenele sunt nesemnificative) pentru ambele scenarii s-a efectuat o
singur modelare.
Ghidul Metodologie pentru analiza riscurilorindustriale ce implic substane
periculoase publicat IGSU recomand pentru scurgerile din vase dou variante de scenarii:
- Varianta 1. (scenariu rezonabil): scurgere printr-o fisur de 100 mm2;
- Varianta 2. (scenariu cu cele mai grave consecine): scurgere printr-o fisur
echivalent cu diametru mai mare de 100 mm.
Deoarece n cazul unei fisuri mari la reactor cauzat de depirea temperaturii s-ar
produce i o depresurizare brusc a acestuia i alimentarea cu metanol ar fi oprit imediat prin
sistemul de interblocare (a se vedea pct. IV. A.2.1.1. cu referire la scenariu de fisurare a
reactorului datorit depirii temperaturii), varianta 2 (scenariu cu cele mai grave consecine)
ar fi echivalent cu scenariu 3: Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere din reactor
(diametrul discului de rupere 300 mm) a crui modelare a fost prezentat mai sus.
Din acest motiv, la acest scenariu s-a modelat doar varianta 1 (scenariu rezonabil):
scurgere printr-o fisur de 100 mm2 timp de 10 minute, considernd timpul de 10 minute ca
fiind necesar pentru sesizarea scurgerii i comanda opririi fluxului de metanol (oprirea
instalaiei de ctre operator fr ca sistemul automat de interblocare la schimbarea debitului
de metanol s intre n funciune).
Date de intrare:
- suprafaa de scurgere: 100 mm2;
- timpul de scurgere: 10 min.
- presiunea: 1,13 bar;
- concentraia formaldehidei n gaze: 6,7% (g), 6,3 % (v);
- temperatura gazelor: 310 oC.
- Se modeleaz scurgerea pentru aflarea ratei de scurgere (Rs) n kg/min considernd
c ntreg fluxul de gaz este de formaldehid
- Se modeleaz dispersia toxic pentru o emisie continu de formaldehid la o rat de
scurgere de: Rs * 0,067 (kg/min), lund n considerare concentraia formaldehidei din fluxul
de gaze.
Pagina 198 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Modelare scurgerii cu EFFECTS

Parameters
Inputs
Use which representative step
Expansion type
n value
Type of release
Pipeline length (m)
Pipeline diameter (mm)
Pipeline roughness (mm)
Hole diameter (mm)
Hole rounding
Discharge coefficient (-)
Initial temperature in equipment (C)
Initial (absolute) pressure in vessel (bar)
Type of calculation
Time t after start release (s)
FORMALDEHYDE (YAWS)
Second 20% average (toxic)
Adiabatic
Release through hole in vessel
11,28
Sharp edges
0,62
310
1,13
Calculate until specified time
600
Results
Mass flow rate at time t (kg/s)
Time needed to empty vessel (s)
Maximum mass flow rate (kg/s)
0
0,0063415
Din modelare rezult o rata de scurgere a amestecului de gaze de: 0,00634 kg/s.
n modelarea de dispersie se va folosi o rat de scurgere de formaldehid lund n
considerare concentraia formaldehidei n fluxul de gaze:
Rs = 0,00634 * 0,067 = 0,000424 kg/s sau 0,02548 kg/min (25,48 g/min)
Modelarea dispersiei cu ALOHA

a) Condiii meteo defavorabile:
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
IDLH: 20 ppm
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Direct Source: 0.02548 kilograms/min
Source Height: 0
Pagina 199 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Release Duration: 10 minutes

Release Rate: 25.5 grams/min
THREAT ZONE:

distan.

Pagina 200 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

n figura urmtoare este prezentat variaia concentraiei n timp la distanele la care
sunt atinse valorile de prag (LC50 i respectiv IDLH).
- la 11 m
- la 53 m
Pagina 201 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Se observ c, n acest caz norul toxic are o persisten redus (cca. 11 min la 11 m i
cca. 12 min. la 53 m de surs deci sub 30 min ) ceea ce nseamn c este de asteptat ca
efectele asupra persoanelor eventual surprinse n interiorul norului toxic s fie mai reduse
dect cele definite pentru LC50 i respectiv IDLH.
Figura 4.b.10: Scenariu 5: Fisurarea reactorului R101 datorit depirii temperaturii
limit proiectate. Varianta a: condiii meteo defavorabile.
b) Condiii meteo medii:

Modelare ALOHA
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
IDLH: 20 ppm
Pagina 202 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Stability Class: D
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
THREAT ZONE:
Model Run: Gaussian

care este atins valoarea de prag (IDLH ).
Pagina 203 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Se observ c, i n acest caz norul toxic are o persisten redus (cca. 11 min la 16 m
de surs deci sub 30 min ) ceea ce nseamn c este de asteptat ca efectele asupra persoanelor
eventual surprinse n interiorul norului toxic s fie mai reduse dect cele definite pentru
IDLH.
Pagina 204 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 4.b.11: Scenariu 5: Fisurarea reactorului R101 datorit depirii temperaturii

limit proiectate. Varianta b.: condiii meteo medii.
Scenariu 7. Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervorului de stocare

(rezervorul de producie)
Date de intrare
- Dimensiuni cuva de retenie: 8,8 x 33,7 m
- diametru ext rezervoare formaldehid: 6,4 m
- temperatur formaldehid 35 oC
- concentraie soluie formaldehid 37 %
- debitul de de formaldehid: 2214 kg/h (n 100%) egal cu debitul produs de
instalaie conform bilan
Pagina 205 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- timp de scurgere 10 min

- durata de timp necesar pn la golirea cuvei sau neutralizarea soluiei scuse: 30 min
(egala cu timpul de emisie ce va fi considerat)
Calcule
- Cantitatea de formaldehid (100 %) scurs timp de 10 min: 2214 * 10/60 = 369 kg
- Cantitatea de soluie de formaldehid 37 % scurs timp de 10 min: 369 / 0,37 = 997,3
kg.
- Suprafaa soluiei scurse n cuva de retenie (egal cu suprafaa de evaporare):
suprafaa total a cuvei din care se scade suprafaa rezervoarelor:
8,8 * 33,7 (4 * 6,42 * 3,14/4) = 168 m2
Modelare cu ALOHA
Modelare evaporare
Pentru calculul ratei de evaporare a formaldehidei din cuva de retenie s-a utilizat
calculatorul de evaporare pentru programul ALOHA de la www.cameosupport.com.
Pagina 206 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din calcul a rezultat o rat de evaporare de 0,00282 kg/sec

Modelare dispersie toxic
SITE DATA:
Time: July 25, 2013 1103 hours ST (using computer's clock)
CHEMICAL DATA:
IDLH: 20 ppm
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Direct Source: 0.00282 kilograms/sec
Source Height: 0
Release Rate: 169 grams/min
Total Amount Released: 5.08 kilograms
THREAT ZONE:

distan:
Pagina 207 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

sunt atinse valorile de prag (18 m i 142 m).
Pagina 208 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- la 18 m
- la 142 m
Pagina 209 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Figura 4.b.12: Scenariu 7: Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul
rezervorului de stocare (rezervorul de producie). Varianta 7.a: Condiii meteo defavorabile
b) Condiii meteo medii

Modelare evaporare
Pentru calculul ratei de evaporare a formaldehidei din cuva de retenie s-a utilizat
calculatorul de evaporare pentru programul ALOHA de la www.cameosupport.com.
Pagina 210 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din calcul a rezultat o rat initial de evaporare de 0,000778 kg/sec .

Modelare dispersie toxic
SITE DATA:
Time: July 25, 2013 1124 hours ST (using computer's clock)
CHEMICAL DATA:
IDLH: 20 ppm
Stability Class: D
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Direct Source: 0.000778 kilograms/sec
Source Height: 0
Pagina 211 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

THREAT ZONE:
Model Run: Gaussian
Red : less than 10 meters(10.9 yards) --- (815 ppm)
Note: Threat zone was not drawn because effects of near-field patchiness make dispersion
predictions less reliable for short distances.

Pagina 212 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Figura 4.b.13: Scenariu 7:
Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul
rezervorului de stocare (rezervorul de producie). Varianta 7.b: Condiii meteo medii
Scenariu 8. Incendiu la rezervorul de metanol

Pentru modelare scenariu s-au conceput n dou variante (conform ghid IGSU:
Metodologie analiz risc):
- Varianta 1: (scenariu rezonabil): Incendiu la rezervorul de metanol pe suprafaa
rmas liber dup avarierea membranei plutitoare i a capacului;
- Varianta 2: (scenariu cu cele mai grave consecine): Incendiu la rezervorul de
metanol extins n cuva de retenie pe suprafaa liber a acesteia.
Pagina 213 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Date de intrare
- Diametru rezervor 13,4 m
- Suprafat rezervor 141 m2
- Capacitate rezervor 1500 m3 (1183,5 to)
- nlime rezervor: 11 m
- Dimensiuni interioare cuv retenie metanol: 40 x 20 m
Calcule
- Suprafaa cuvei de retenie expuse incendiului: 800 m2 141 m2 = 659 m2 (s-a sczut
suprafaa corespunztoare unui rezervor care nu este implicat n incendiu).
Scenariu 8.1 Incendiu la rezervorul de metanol pe suprafaa acestuia
Modelare cu EFFECTS
Parameters
Inputs
Pool size determination
Total mass released (kg)
Mass flow rate of the source (kg/s)
Duration of the release (s)
Pool surface poolfire (m2)
Height of the observer position above ground level (m)
Height of the confined pool above ground level (m)
Hole diameter (mm)
Initial height of the liquid above release point (m)
Cross-sectional area of the tank (m2)
Pool thickness (mm)
Temperature of the pool (C)
Pool burning rate
Value of pool burning rate (kg/m2*s)
Fraction combustion heat radiated (%)
Soot Fraction
Value of soot fraction (-)
Wind speed at 10 m height (m/s)
Ambient temperature (C)
Ambient relative humidity (%)
Amount of CO2 in atmosphere (%)
Distance from the centre of the pool (m)
Exposure duration to heat radiation (s)
Take protective effects of clothing into account
Calculate all contours for
Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kW/m2)
Heat radiation level for second contour plot (kW/m2)
Heat radiation level for third contour plot (kW/m2)
Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kW/m2)
Percentage of mortality for contour calculations (%)
METHANOL (YAWS)
Confined
1,1835E06
141,02
0
0
9
Calculate/Default
35
Calculate/Default
2
9
75
0,03
25
20
No
0
0
N
0
Physical effects
2,5
5
7
12,5
Results
Max Diameter of the Pool Fire (m)
13,4
Pagina 214 din 268
Fabrica de clei
Heat radiation at X (kW/m2)
Heat radiation first contour at (m)
Heat radiation second contour at (m)
Heat radiation third contour at (m)
Heat radiation fourth contour at (m)
Combustion rate (kg/s)
Heat emission from fire surface (kW/m2)
Flame tilt (deg)
View factor (%)
Atmospheric transmissivity (%)
Flame temperature (C)
Height of the Flame (m)
Calculated pool surface area (m2)
Ediia
2013
1,0873
18,822
14,999
13,341
10,203
2,1153
22,911
40,793
6,0747
78,127
527,23
6,6161
141,02
n figura urmtoare se prezint variaia radiaiei termice funcie de distan

- Zona cu letalitate ridicat i unde este atins pragul pentru Efect Domino (cldura
radiant > 12,5 kW/m2) este n interiorul unui cerc cu raza de 10,2 m;
- Zona cu nceput de letalitate (cldura radiant > 7 kW/m2) este n interiorul unui cerc
cu raza de 13,3 m;
Pagina 215 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Zona cu leziuni ireversibile (cldura radiant > 5 kW/m2) este n interiorul unui cerc
cu raza de 15 m;
- Zona cu leziuni reversibile (cldura radiant > 2,5 kW/m2) este n interiorul unui cerc
cu raza de 18,8 m.
Figura 4.b.14: Scenariu 8.1 Incendiu la rezervorul de metanol pe suprafaa acestuia
Pagina 216 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Scenariu 8.2 Incendiu la rezervorul de metanol extins in cuva de retenie

Modelare cu EFFECTS
Parameters
Inputs
Hole diameter (mm)
Pool thickness (mm)
Pool burning rate
Soot Fraction
METHANOL (YAWS)
Confined
1,183E06
659
0
0
9
Calculate/Default
35
Calculate/Default
2
9
75
0,03
100
20
No
0
0
N
0
Physical effects
2,5
5
7
12,5
Results
Duration of the pool fire (s)
Flame tilt (deg)
View factor (%)
28,967
0,16872
36,877
29,547
26,41
20,695
9,885
1,2376E05
23,877
37,455
1,0899
64,833
535,41
11,659
659
n figura urmtoare se prezint variaia radiaiei termice funcie de distan.

Pagina 217 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

cu raza de 26,4 m;
cu raza de 29,5 m;
cu raza de 36,9 m.
Pagina 218 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 4.b.15: Scenariu 8.2 Incendiu extins n cuva de retenie
Scenariu 9. Explozie n casa de pompe metanol

Date de intrare
- Dimensiuni cas pompe metanol: 3,35 x 6,5 x 3,85 m
- Configuraia spaiului LHC (surs de aprindere slab, obstrucie mare, spaiu nchis).
Curba de explozie 6 (defragraie puternic)
Pagina 219 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Calcule
- Volum cas pompe: 3,35 * 6,5 * 3,85 = 84 m3
- Cantitatea de metanol n explozie egal cu cantitatea corespunztoare limitei
inferioare de explozie n volumul ncperii:
(84 * 79933 / 106) = 6,7 kg, n care:
- 84 - Volumul casei de pompe n m3;
- 79933 - Limita inferioar de explozie a metanolului n mg/m3.
Modelare EFFECTS
Parameters
Inputs
Curve number
Results
Blast-wave shape at Xd
METHANOL (YAWS)
1,1013
6,7
100
300
0
30
0
0
N
0
6,7
131,19
8,2735
1,1013
6,9133
16,712
95,284
Shock Wave
n figura urmtoare se prezint variaia suprapresiunii n frontul undei de oc funcie

de distan.
Pagina 220 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din grafic rezult urmtoarele:

- Pragul de suprapresiune pentru efect de Domino (600 mbari) nu este atins;
unui cerc cu raza de 13 m;
Pagina 221 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 4.b.16: Scenariu 9. Explozie n casa de pompe metanol
Pagina 222 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Scenariu 10. Incendiu la rampa auto de descrcare metanol

Date de intrare
- Dimensiuni cuv de retenie 4,3 x 18,3 m
- Cantitatea de metanol din cuva 5 to
Calcule
Suprafaa cuvei de retenie (egal cu suprafaa blii care arde):
4,3 * 18,3 = 79 m2
Modelare EFFECTS
Parameters
Inputs
Hole diameter (mm)
Pool thickness (mm)
Pool burning rate
Soot Fraction
Results
METHANOL (YAWS)
Confined
5000
79
0
0
9
Calculate/Default
35
Calculate/Default
2
9
75
0,03
50
20
No
0
0
N
0
Physical effects
2,5
5
7
12,5
10,029
0,098657
14,634
11,641
Pagina 223 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
10,336
7,8313
1,185
4219,4
22,563
42,031
0,62054
70,463
524,22
5,3471
79

Duration of the pool fire (s)
Flame tilt (deg)
View factor (%)
n figura urmtoare este prezentat variaia cldurii radiante cu distana

cu raza de 10,3 m;
cu raza de 11,6 m;
Pagina 224 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
cu raza de 14,6 m.
Figura 4.b.17: Scenariu 10. Incendiu la rampa auto de descrcare metanol
Pagina 225 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Scenariu 11: Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorului de stocare

Date de intrare
- suprafaa total a cuvei de retenie: 82,4 m2 (9,64 * 7,25 + 4,18 * 3);
- diametru ext. rezervor soluie amoniac: 3 m;
- nivelul maxim al amoniacului n rezervor: 3,1 m;
- diametru exterior a rezervorului pentru soluia de NaOH: 4 m;
- diametrul ext. a rezervorului pentru soluia de uree: 4 m;
- concentraie soluie de amoniac 25%;
- timp de scurgere: 10 min.
- cantitatea de soluie scurs n cuv 500 kg;
- durata de timp necesar pn la golirea cuvei: 1 or (egala cu timpul de emisie ce va
fi considerat).
Calcule
- Suprafaa maxim a soluiei scurse n cuva de retenie (egal cu suprafaa de
evaporare): suprafaa total a cuvei din care se scade suprafaa rezervoarelor:
82,4 - (2 * 42 +32) * 3,14/4 = 50 m2
Considernd ca are loc o scurgere accidental de solutie amoniacal (cca. 500 kg) n
cuva de retenie (cu suprafaa liber de 50 mp) , poate fi calculat rata medie de evaporare a
amoniacului din balta astfel format, utiliznd modelarea evaporrii soluiei amoniacale de
25 % cu programul ALOHA:
CHEMICAL DATA:
Chemical Name: AQUEOUS AMMONIA
Solution Strength: 25% (by weight)
Partial Pressure at Ambient Temperature: 0.81 atm
Hazardous Component: AMMONIA
AEGL-1 (60 min): 30 ppm AEGL-2 (60 min): 160 ppm AEGL-3 (60 min): 1100 ppm
IDLH: 300 ppm
LEL: 150000 ppm UEL: 280000 ppm
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Evaporating Puddle (Note: chemical is flammable)
Puddle Area: 50 square meters
Puddle Mass: 500 kilograms
Pagina 226 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Ground Type: Concrete

Ground Temperature: 32 C
Initial Puddle Temperature: Ground temperature
Release Duration: ALOHA limited the duration to 1 hour
Max Average Sustained Release Rate: 9.21 kilograms/min
(averaged over a minute or more)
Total Amount Hazardous Component Released: 99.7 kilograms
Se constat c ntr-o or se evapor 99,7 kg de amoniac.

Deoarece timpul necesar pentru intervenia n vederea eliminrii sau neutralizrii
soluiei scurse nu poate dura mai mult de 30 min, cantitatea de amoniac ce se evapora va fi
mai mic. Conform graficului de mai sus care reprezint evoluia ratei de evaporare n timp,
dup 30 min. viteza de evaporare scade semnificativ, la cca. 0,78 kg/min, deci cantitatea total
de amoniac evaporat n cele 30 min va fi de 99,7 0,78 x 30 = 76,3 kg, adic rata de
evaporare medie pe durata a 30 min este de 76,3 /30 = 2,543 kg/min.
In continuare se utilizez programul ALOHA pentru simularea dispersiei amoniacului
evaporat n atmosfer:
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
Chemical Name: AMMONIA
IDLH: 300 ppm
LEL: 150000 ppm UEL: 280000 ppm
Pagina 227 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Direct Source: 2.543 kilograms/min Source Height: 0
Release Rate: 2.54 kilograms/min
Use both dispersion modules to investigate its potential behavior.
THREAT ZONE:
Model Run: Gaussian
Red : 20 meters --- (10347 ppm)

distan:
Pagina 228 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

sunt atinse valorile de prag (LC50 i respectiv IDLH):
Pagina 229 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- la 20 m
- la 123 m
Pagina 230 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013

Figura 4.b.18: Scenariu 11: Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorului de
stocare Varianta 11.a: Condiii meteo defavorabile
a) Condiii meteo medii:

CHEMICAL DATA:
Chemical Name: AQUEOUS AMMONIA
Solution Strength: 25% (by weight)
Pagina 231 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Partial Pressure at Ambient Temperature: 0.81 atm

Hazardous Component: AMMONIA
IDLH: 300 ppm
LEL: 150000 ppm UEL: 280000 ppm
Stability Class: D
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Evaporating Puddle (Note: chemical is flammable)
Puddle Area: 50 square meters
Puddle Mass: 500 kilograms
Ground Type: Concrete
Ground Temperature: 9 C
Initial Puddle Temperature: Ground temperature
Release Duration: ALOHA limited the duration to 1 hour
Max Average Sustained Release Rate: 4.96 kilograms/min
(averaged over a minute or more)
Total Amount Hazardous Component Released: 85.0 kilograms
Se constat c ntr-o or se evapor 85 kg de amoniac.

Deoarece timpul necesar pentru intervenia n vederea eliminrii sau neutralizrii
soluiei scurse nu poate dura mai mult de 30 min, cantitatea de amoniac ce se evapora va fi
mai mic. Conform graficului de mai sus care reprezint evoluia ratei de evaporare n timp,
dup 30 min. viteza de evaporare scade semnificativ, la cca. 0,78 kg/min, deci cantitatea total
de amoniac evaporat n cele 30 min va fi de 85 0,78 x 30 = 66,3 kg, adic rata de evaporare
medie pe durata a 30 min este de 66,3 /30 = 2,21 kg/min.
Pagina 232 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
In continuare se utilizez programul ALOHA pentru modelarea dispersiei amoniacului

evaporat n atmosfer:
SITE DATA:
CHEMICAL DATA:
Chemical Name: AMMONIA
IDLH: 300 ppm
LEL: 150000 ppm UEL: 280000 ppm
Stability Class: D
No Inversion Height
SOURCE STRENGTH:
Source Height: 0
Release Rate: 2.21 kilograms/min
Use both dispersion modules to investigate its potential behavior.
THREAT ZONE:
Model Run: Gaussian
Red : less than 10 meters(10.9 yards) --- (10347 ppm)

care este atins valoarea de prag (IDLH ):
Pagina 233 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Pagina 234 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Figura 4.b.19: Scenariu 11: Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorului de

stocare Varianta 11.b: Condiii meteo medii
n Tabelul 4.b.4 sunt prezentate centralizat mrimea zonelor afectate pentru scenariile
de accidente majore analizate.
Pagina 235 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabel 4.b.4: Mrimea zonelor implicate pentru scenariile de accidente analizate

Nr.
Scen.
1
2
3
4
5, 6
Scenariu
Raza zonei cu
letalitate
ridicat
m
7,4
Raza zonei Raza zonei

cu nceput cu leziuni
de
ireversibile
letalitate
m
12,5
21,7
Explozia vaporizatorului de metanol T104-T101

(pentru amestecul inflamabil spaiul intratubular)
5,7
9,7
16,9
Explozia n schimbatorul de cldur T102 (pentru
amestecul inflamabil spaiu extratubular)
Scurgeri de gaz pe la discurile de rupere din reactor
a) Condiii meteo defavorabile
1. Dispersie toxic formaldehid
21
152
2. Dispersie toxic metanol
<10
11
3. Dispersie inflamabil(flash fire) metanol
<10
10
1. Dispersie toxic formaldehid
<10
47
2. Dispersie toxic metanol
<10
11
3. Dispersie inflamabil[(flash fire) metanol
<10
10
Explozia reactorului R101 (pentru amestecul
6,6
11,1
19,3
inflamabil)
- Fisurarea reactorului R101 datorit depirii temperaturii limit proiectate
- Fisurarea schimbtorului de cldur T102 datorit depirii temperaturii
11
53
10
16
Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervorului de stocare (rezervorul de producie)
18
142
10
20
Raza zonei cu
leziuni
reversibile
m
46,5
Raza zonei unde este

atins pragul pentru
efect de Domino
m
4,7
36,2
3,6
41,4
4,2
Pagina 236 din 268
Fabrica de clei
Nr.
Scen.
8
9
10
11
Scenariu
Raza zonei cu
letalitate
ridicat
m

1. Incendiu la rezervorul de metanol pe suprafaa
acestuia
2. Incendiu la rezervorul de metanol extins in cuva
de retenie
Explozie n casa de pompe metanol
Incendiu la rampa auto de descrcare metanol
Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorului de stocare
Raza zonei Raza zonei

cu nceput cu leziuni
de
ireversibile
letalitate
m
Ediia
2013
Raza zonei cu
leziuni
reversibile
m
Raza zonei unde este

atins pragul pentru
efect de Domino
m
10,2
13,3
15
18,8
10,2
20,7
26,4
29,5
36,9
20,7
13
7,8
24,1
10,3
44,5
11,6
95,3
14,6
7,8
20
<10
123
49
Pagina 237 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV.B.1.4. Concluzii la evaluarea cantitativ a riscurilor

- Din modelrile scenariilor de accidente rezult c zonele n care se pot produce
consecine grave (zona cu letalitate ridicat) pentru toate scenariile de accidente analizate sunt
pe distane mici, numai n interiorul amplasamentului.
- Scenariul de scurgere de gaze pe la discurile de rupere a reactorului de formaldehid
i scenariile de scurgere de soluie de formaldehid i de soluie de amoniac din rezervoare n
cuvele de retenie pot afecta, n condiii meteo de dispersie defavorabile, prin dispersii toxice,
zone din exteriorul amplasamentului din zona ocupat de platforma industrial. Pentru astfel
de scenarii trebuie elaborate proceduri rapide de anunare a vecintilor (de regul acesta se
face prin semnale de alarmare cu sirena) i trebuie stabilite msurile de protecie care trebuie
luate n locaiile posibil afectate din exteriorul amplasamentului.
- Scenariile de dispersii toxice, cu excepia celor care provin din scurgeri de la
rezervoarele de formaldehid i rezervorul de amoniac, au durate de expunere foarte mici,
mult sub limita de 30 minute pentru care au fost considerate valorile de prag (LC 50 i IDLH)
i ca urmare, pentru aceste scenarii, chiar dac la distanele rezultate din modelare
concentraiile periculoase sunt atinse, consecinele sunt mult mai reduse deoarece dozele de
toxic la care persoanele prezente ar fi expuse sunt mici.
- Zonele n care este atins pragul pentru efect de Domino sunt, pentru toate scenariile
analizate, n interiorul amplasamentului i ca urmare un efect de Domino propriu zis nu se
poate produce (ntre amplasamente nvecinate). n cazul scenariilor cu incendiu i a celor cu
explozie se poate produce un efect de Domino intern prin transmiterea focului sau/i avarii
la echipamentele nvecinate i deci cu amplificarea accidentului. Din acest motiv pentru astfel
de scenarii trebuie stabilite msuri de protecie a echipamentelor nvecinate.
IV.B.2. Evaluarea compatibilitii teritoriale
IV.B.2.1. Prezentarea metodologiei de evaluare
Pentru evaluarea compatibilitii teritoriale de amplasare a Fabricii de Clei sau utilizat
metodologia conform Ghid de planificare teritorial n contextul directivelor Seveso
publicat de I.G.S.U. utiliznd abordarea pentru industrii de procesare.
Conform ghidului menionat metodologia const din urmtorii 3 pai:
1. Evaluarea frecvenei scenariilor;
2. Evaluarea consecinelor scenariilor;
Pagina 238 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
3. Evaluarea categoriilor de compatibilitate teritorial ca o funcie a pailor anteriori.

Frecvena scenariilor este calculat prin analiza de risc realizat de operator. n
literatura internaional de specialitate, pragul tipic privind credibilitatea unui scenariu este de
10-6 cazuri/an. Cu toate acestea, este bine s se analizeze toate scenariile cu frecvene mai
mici de 10-6 cazuri/an i care au consecine importante. Acest aspect este important n
principal pentru planificarea n situaii de urgen.
Evaluarea consecinelor scenariilor se realizeaz prin calculul distanele pn la care
acestea pot produce efecte asupra zonelor din jurul punctelor critice.
Evaluarea categoriilor de compatibilitate teritorial este corelat cu identificrile
precedente utiliznd o metod bazat pe matrici privind frecvenele i efectele scenariilor de
accidente majore posibile.
Deoarece amplasamentul Fabrici de clei este, conform proiectului, unul existent n
cadrul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A., deci zona din vecintatea amplasamentului este
definit ca o platform industrial, pentru evaluare s-a utilizat Tabel 6 din Ghid de planificare
teritorial n contextul directivelor Seveso pentru uniti de procesare cu alternativ urban:
Tabel 6: Categorii de compatibilitate teritorial (cu alternativ urban)
Frecvena
Categorii de efecte
(cazuri/an)
Grad mare de
letalitate
Grad mic de
letalitate
Rni
netratabile
Rni tratabile
<10-6
DEF
CDEF
BCDEF
ABCDEF
10-4 10-6
EF
DEF
CDEF
BCDEF
10-3 10-4
EF
DEF
CDEF
EF
DEF
> 10
-3
Categoriile de terenuri, notate n tabelul anterior cu A,B....F sunt definite n Tabelul 1

din ghid:
Pagina 239 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Categoriile de efecte sunt definite sub forma unor valori de prag n Tabelul 2 din ghid:
Pagina 240 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Valorile de prag prezentate n tabelul anterior sunt cele care au fost utilizate pentru
analiza consecinelor scenariilor de accidente majore identificate, la pct. IV.B.1. a prezentului
raport.
IV.B.2.2. Evaluarea compatibilitii teritoriale de amplasare a Fabricii de Clei
Pentru evaluarea compatibilitii teritoriale de amplasare a Fabricii de Clei categoriile
teritoriale ale zonelor afectate pentru fiecare din scenariile de accidente majore analizate (aa
cum terenul din zon este ocupat la ora actual) au fost comparate cu categoriile de terenuri
compatibile conform tabelului 6, innd cont de frecvena calculat i de frecvena limit a
evenimentului. Pentru scenariile de accidente identificate prin metoda listei de verificare i
pentru care probabilitatea de producere a fost estimat pe nivele de probabilitate, a fost
considerat cazul cel mai defavorabil (cu restriciile cele mai mari) cu toate c, conform
Pagina 241 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
msurilor de prevenire propuse, nivelul probabilitii de apariie ar putea fi considerrat ca

fiind unul mult mai redus.
n Tabelul 4.b.5. sunt prezentate comparativ categoriile teritoriale permise conform
ghidului menionat i categoriile teritoriale existente la ora actual, din zonele posibil afectate,
pentru fiecare din scenariile de accidente majore analizate.
Din datele prezentate privind compatibilitatea teritorial de amplasare a Fabricii de
Clei se pot trage urmtoarele concluzii:
- Scenariile de accidente majore indiferent dac acestea sunt credibile (cu frecvene de
apariie >10-6 evenimente/an) sau sunt scenarii necredibile (cu o frecven < 10-6
evenimente/an) pot afecta zone numai din interiorul amplasamentului S.C. KASTAMONU
ROMANIA S.A. (terenuri de categoria F) i zone limitate din exterior n vecintate.
Terenurile din exteriorul amplasamentului din zonele care ar putea fi afectate pot fi definite ca
fiind de categoria E deoarece fie au un caracter industrial fie c sunt acum libere de
construcii dar au fost ocupate n trecut de construcii cu caracter industrial. Se face meniunea
c n aceste zone nu se afl construcii de locuine sau alte edificii care s le fac sensibile, cu
toate c, categoria E de terenuri permite construirea unor zone rezideniale cu un indice mic
de consum al cldirilor (a se vedea tabelul 1 din ghid, prezentat anterior).
- Scenariul 7: Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervorului de stocare
(rezervorul de producie) i Scenariu 11: Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorul de
stocare la care dispersia toxic de formaldehid respectiv de amoniac n condiii meteo
defavorabile ar putea afecta o mic zon (actualmente neconstruit) din partea de nord a
amplasamentului - pe partea opus strzii Ierbu, precum i o mic suprafa din zona
industrial de pe malul drept al Canalului Gurghiu (a se vedea harile de risc din fig. 4.b.12 i
fig. 4.b.18). Acesta ar putea presupune pe viitor impunerea unor restricii privind construirea
de locuine sau alte construcii specifice categoriile de teren A, B, C i D n sensul de a nu se
creia zone intens populate sau zone supuse aglomerrilor excesive.
Ca o concluzie general, avnd n vedere cele mai de sus, se poate considera c
amplasamentul Fabricii de Clei este unul corespunztor din punct de vedere a reglementrilor
privind amenajarea urbanistic n relaie cu Directiva SEVESO respectiv HG 804/2007.
Pagina 242 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Tabelul 4.b.5.
Nr.
scen.
1
2
Scenariu/ Categoria teritorial
Explozia vaporizatorului de metanol T104-T101 (pentru

amestecul inflamabil spaiul intratubular)
Frecvena
scenariului/
Frecvena cf.
Ghid
7,42*10-9/
<10-6
Categoria teritorial a zonei afectate/ raza zonei (m)

Explozia n schimbatorul de cldur T102 (pentru amestecul
7,42*10-9/
inflamabil spaiu extratubular)
<10-6
2,00*10-3/
Scurgeri de gaz din reactor pe la discurile de rupere
>10-3
Dispersie toxic
formaldehid
a) Condiii meteo
Dispersie toxic metanol
defavorabile
Dispersie inflamabil
(flash fire) metanol
Categoria teritorial a
zonei afectate/ raza
Dispersie toxic
zonei (m)
formaldehid
Dispersie toxic metanol
Dispersie
inflamabil(flash fire)
metanol
1,57*10-12/
Explozia reactorului R101
<10-6
Categorii de efecte
Letalitate
ridicat
nceput
de
letalitate
Leziuni
ireversibile
Leziuni
reversibile
DEF
CDEF
BCDEF
ABCDEF
F/7,4
F/12,5
F/21,7
F/46,5
DEF
CDEF
BCDEF
ABCDEF
F/5,7
F/9,7
F/16,9
F/36,2
EF
DEF
F/21
E/152
F/<10
F/11
F/<10
F/10
F/<10
F/47
F/<10
F/11
F/<10
F/10
DEF
CDEF
BCDEF
ABCDEF
Pagina 243 din 268
Fabrica de clei
Nr.
scen.
Frecvena
scenariului/
Frecvena cf.
Ghid
5, 6
9
10
11
- Fisurarea reactorului R101 datorit depirii temperaturii

limit proiectate
1,27*10-7/
- Fisurarea schimbtorului de cldur T102 datorit depirii
<10-6
temperaturii
a) Condiii meteo
Categoria teritorial a zonei afectate/ raza zonei (m) defavorabile
Scurgeri de soluie de formaldehid prin preaplinul
1,43*10-4/
rezervorului de stocare
10-3 10-4
a) Condiii meteo
Categoria teritorial a zonei afectate/ raza zonei
defavorabile
(m)
-/ >10-3
1. Incendiu la rezervorul de metanol pe suprafaa
Categoria teritorial a
acestuia
zonei afectate/ raza zonei
2. Incendiu la rezervorul de metanol extins in
(m)
cuva de retenie
Explozie n casa de pompe metanol
-/ >10-3
Incendiu la rampa auto de descrcare metanol
-/ >10-3
Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorului de stocare
-/ >10-3
Ediia
2013
Categorii de efecte
Letalitate
ridicat
nceput
de
letalitate
Leziuni
ireversibile
Leziuni
reversibile
F/6,6
F/11,1
F/19,3
F/41,4
DEF
CDEF
BCDEF
ABCDEF
F/11
F/53
F/10
F/16
EF
DEF
CDEF
F/18
E/142
F/10
F
F/20
EF
DEF
F/10,2
F/13,3
F/15
F/18,8
F/20,7
F/26,4
F/29,5
F/36,9
F
F/13
F
F/7,8
F
F
F/24,1
F
F/10,3
F
EF
F/44,5
EF
F/11,6
EF
DEF
F/95,3
DEF
F/14,6
DEF
Pagina 244 din 268
Fabrica de clei
Nr.
scen.
Categoria teritorial a zonei afectate/ raza zonei

(m)
Frecvena
scenariului/
Frecvena cf.
Ghid
a) Condiii meteo
defavorabile
Ediia
2013
Categorii de efecte
Letalitate
ridicat
nceput
de
letalitate
Leziuni
ireversibile
Leziuni
reversibile
F/20
E/123
F/<10
F/49
Pagina 245 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Din datele prezentate privind compatibilitatea teritorial de amplasare a Fabricii de

Clei se pot trage urmtoarele concluzii:
- Scenariile de accidente majore indiferent dac acestea sunt credibile (cu frecvene de
apariie >10-6 evenimente/an) sau sunt scenarii necredibile (cu o frecven < 10-6
evenimente/an) pot afecta zone numai din interiorul amplasamentului S.C. KASTAMONU
ROMANIA S.A. (terenuri de categoria F) i zone limitate din exterior, n vecintate.
Terenurile din exteriorul amplasamentului din zonele care ar putea fi afectate pot fi definite ca
fiind de categoria E deoarece fie au un caracter industrial fie c sunt acum libere de
construcii dar au fost ocupate n trecut de construcii cu caracter industrial. Se face meniunea
c n aceste zone nu se afl construcii de locuine sau alte edificii care s le fac sensibile, cu
toate c, categoria E de terenuri permite construirea unor zone rezideniale cu un indice mic
de consum (a se vedea tabelul 1 din ghid prezentat anterior).
- Scenariul 7: Scurgeri de soluie formaldehid prin preaplinul rezervorului de stocare
(rezervorul de producie) i Scenariu 11: Scurgeri de soluie de amoniac din rezervorul de
stocare la care dispersia toxic de formaldehid respectiv de amoniac, n condiii meteo
defavorabile, ar putea afecta o mic zon (actualmente neconstruit) din partea de nord a
amplasamentului - pe partea opus strzii Ierbu (a se vedea harile de risc din fig. 4.b.12 i
fig. 4.b.18). Acesta ar putea impune restricii de construcie n viitor n sensul de a nu se creia
zone intens populate sau sensibile (din categoriile de teren A, B, C i D). Chiar i ntr-un
asemenea caz construirea n acest sens se va putea face cu condiia lurii unor msuri
suplimentare de diminuare a riscului pentru aceste scenari.
Ca o concluzie general, avnd n vedere cele mai de sus, se poate considera c
amplasamentul Fabricii de Clei este unul corespunztor din punct de vedere a reglementrilor
privind amenajarea urbanistic n relaie cu Directiva SEVESO respectiv HG 804/2007.
Pagina 246 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
IV.C. Descrierea parametrilor tehnici i a echipamentului utilizat pentru securitatea

instalaiilor
IV.C1. Elemente de siguran la Fabrica de Formaldehid
Elementele de siguran ale instalaiei sunt mprite astfel:
a) Elemente de siguran mecanice
b) Elemente de siguran electronice
a) Elementele de siguran mecanice
Elementele de siguran mecanice sunt formate din discuri de rupere i opritoare de
flacr.
Reactorul de oxidare este prevzut cu discuri de rupere. Acestea au rol protecie prin
ruperea discului, n cazul n care n interiorul instalaiei se creeaz o suprapresiune ce poate
duce la explozie. Prin distrugerea acestor discuri se preia o parte din energia cinetic a gazului
aflat sub presiune i ulterior permite eliberarea presiunii din interiorul instalaiei i diminund
astfel efectele unei explozii a instalaiei.
Catalizatorul din interiorul fiecrui tub din reactor este susinut pe o plas de oel
inoxidabil fixat ntre placa de baz a reactorului i tubul de reacie. Funciunea acestui suport
din plas de oel inoxidabil este dubl: de a susine catalizatorul n tub dar i ca opritor de
flacr n cazul unei funcionri anormale a instalaiei care ar duce la aprinderea vaporilor de
metanol fie la baza reactorului fie n tuburile de reacie.
Pe aceleai considerente (de opritor de flacr) se monteaz o plas de oel inoxidabil
n partea superioar a tuburilor de reacie, avnd i rolul de a mpiedica antrenarea pastilelor
de catalizator de curentul de gaze.
b) Elemente de siguran electronice
Elementele de siguran electronice, indiferent pe ce nivel al circuitului de siguran se
afl, alarmeaz i opresc funcionarea instalaiei atunci cnd sunt activate, n situaii de
funcionare anormal.
Funcionarea anormal a instalaiei, nregistrat de instrumentele de msur i control
conectate la unitatea central (PLC), care pot duce la situaii periculoase pornesc automat
procedura de punere a instalaiei n condiii de stand-by sigure.
Pagina 247 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Situaiile n care se poate porni sistemul de siguran automat pot fi de tipul:

- Scderea presiunii n reactor sub o limit prestabilit, scdere datorat ruperii
discurilor de ruptur, defeciune a pompelor de alimentare cu metanol, diverse defeciuni ale
prenclzitorului i evaporatorului de metanol;
- Creterea presiunii n reactor sub limita de rupere a discurilor de ruptur, cretere ce
se poate datora nefuncionrii corespunztoare a sistemului de rcire a reactorului,
nefuncionarea corect a unor valve situate la evacuarea gazelor din reactor;
- Creterea/scderea temperaturii din reactor;
- Creterea/scderea debitelor de gaze (metanol, aer proaspt, aer recirculat).
Dac funcionarea anormal nu cauzeaz situaii potenial periculoase imediate,
procedura este ntrziat pentru a da timp operatorului s execute reglajele (s seteze
parametrii de lucru) necesare pentru a continua producia.
n ambele situaii pornirea procedurii este iniiat de o semnalizare sonor i vizual
pe monitorul operatorului.
Oprirea instalaiei nseamn n primul rnd oprirea alimentrii cu metanol a reactorului
de oxidare iar n al doilea rnd scderea treptat a parametrilor tehnologici (temperatur,
presiune, debite ape de rcire, etc.) astfel nct instalaia s se opreasc complet n condiii de
maxim siguran.
n funcie de gradul de periculozitate a defeciunii se poate activa unul sau dou
circuite logice de siguran.
Primul circuit logic de siguran este programat pe PLC (calculatorul de proces) i se
activeaz n urmtoarele condiii, transmise de instrumentele de msur:
- Cantitate mare de metanol pe flux;
- Temperatura reactorului prea mare;
- Flux de gaze de oxidare prea mic/prea mare;
- Temperatura gazelor de reacie prea mare;
- Presiune prea mare a aburului produs;
- Instrumentul de msurare a presiunii aerului indic valori mici;
- Butonul de siguran general i alarmare este apsat;
Funcionarea instalaiei se mai oprete i atunci cnd:
- Raportul dintre metanol i gazele totale depete fracia optim mai mult de 20 sec;
- Pompa pentru srurile topite este oprit sau se oprete;
- Ambele admisii de aer sunt oprite.
Pagina 248 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Al doilea circuit de siguran este programat n PLC-ul central i se activeaz

instantaneu la 5 minute dup activarea primului circuit de siguran dac:
- Nu s-a oprit linia de fabricaie de ctre operator;
- Nu s-a repornit linia manual;
- Urmtorii parametrii nu se ncadreaz n limitele normale de lucru:
- debitul de metanol are valori mici;
- temperatura din reactor este mic;
- presiunea aburului produs este prea mic;
- coninutul de oxigen din fluxul de aer are valori mici;
- debitul de ap de la coloana de adsorbie este prea mare sau prea mic;
- debitul de alimentare cu uree are valori mari sau mici;
- debitul de recirculare n coloana C101 este mic;
- valoarea pH-ului este prea mic sau prea mare;
- temperatura gazelor de ieire de la evaporator are valori prea mici;
- temperatura de intrare n coloana C101 este prea mare;
- temperatura de alimentare a soluiei de uree prea mic;
- diferena de temperatur dintre intrarea i ieirea lichidului de pe primul taler
a rcitorului este prea mic;
- diferena de temperatur dintre intrarea i ieirea din a doua coloan de rcire
este prea mic;
- diferena de temperatur dintre intrarea i ieirea din condensatorul T107 este
prea mic;
- diferena de temperatur din evaporator este prea mic;
- temperatura gazelor recirculate este prea mare;
- viteza de rotaie a pompei de sruri topite are valori mici
Activarea celui de-al doilea circuit de siguran se realizeaz i atunci cnd senzorii
urmtori sunt n condiii anormale (n afara limitelor tehnologice impuse):
- Nivelul abur-ap din separator are valori mici;
- Nivelul abur-ap din separator are valori mari;
- Nivelul de lichid de la baza coloanei C101 are valori mari;
- Nivelul de lichid de la baza coloanei C101 are valori mici;
- Nivelul de lichid de la baza coloanei C101A are valori mari;
- Nivelul de lichid de la baza coloanei C101A are valori mici;
Pagina 249 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Nivelul apei din degazorul S102 are valori mici;

- Nivelul de lichid de la baza capului de evaporare T104 are valori mari;
- Nivelul apei din vasul de expansiune S104 are valori mici;
- Nivelul soluiei de hidroxid de sodiu din tancul S103 are valori mici;
- Nivelul de produs din tancul 1 are valori mari (e plin);
- Nivelul de produs din tancul 2 are valori mari (e plin);
- Nivelul de produs din tancul 3 are valori mari (e plin).
Primul circuit logic oprete alimentarea cu energie a solenoidului valvelor HY101a i
HY101b (HY201a i HY201b). Valvele HY101a i HY101b (HY201a i HY201b) sunt valve
cu acionare pneumatic i controlate electric. Aceste valve sunt poziionate pe conducta de
alimentare cu metanol (una n apropierea pompei i a doua la intrarea n distribuitor). Valvele
sunt montate n poziia normal nchis, att timp ct partea de acionare pneumatic se afl sub
tensiune valvele sunt deschise odat cu lipsa alimentrii cu energie electrice (oprite de
sistemul de siguran automat sa manual sau cderea de tensiune n sistemul de alimentare a
fabrici) se descarc aerul din dispozitivul de acionare i nchide automat cele dou valve
HY101a i HY101b (HY201a i HY201b).
Dup nchiderea valvelor se opresc imediat i pompele de alimentare cu metanol
(P101a, P101b sau P201a, P201b) i comut imediat bucla de control a alimentrii cu metanol
de pe Automat pe Manual i reseteaz valoare de ieire la 0%.
Dup aceasta urmeaz urmtorii pai logici :
- Dup 5 minute ventilatoarele sunt oprite (V101, V102, V103, V104, V105, V201,
V202,V203, V204,V2205),
- Dup 15 minute de la declanarea procedurii de protecie cele mai multe pompe vor
fi oprite (P102a-b, P103a-b, P104, P105a-b, P106, P107a-b, P108a-b, P109a-b, P202a-b,
P203a-b, P204, P205a-b, P206, P207a-b, P208a-b, P209a-b)
Dac circuitul de siguran este activat de presiune prea mare a aburului produs se va
nchide automat valva TV101 (TV201), iar circuitul se va seta pe Manual i pe panou va
aparea valoare zero i valva HV102 (HV202) este prevzut la fel.
Primul circuit logic de siguran nu va permite repornirea niciodat dup o oprire dac
operatorul nu apas pe butonul OK.
Pornirea alarmrii sonore declaneaz un cronometru, astfel dup o perioad
predeterminat (de exemplu 5 min.), dac operatorul nu exclude circuitul de alarm se
activeaz primul circuit logic de siguran. Timpul de ntrziere setat pentru oprirea de
Pagina 250 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
siguran automat este dat de timpul minim necesar operatorului s detecteze i s corecteze
cauzele alarmei.
Un grad de umplere ridicat al rezervorului curent de formaldehid duce la nchiderea
automat a valvei FV107 (FV207) i alarmarea operatorului. Redeschiderea valvei se poate
face numai de ctre operator prin apsarea unui buton dedicat.
Ambele circuite de siguran alarmeaz operatorul asupra performanelor anormale ale
instalaiei dup cum urmeaz:
- O siren, localizat pe structura metalic a instalaiei sau afar n apropierea camerei
de comand ce va suna minim 4 minute dac nu este oprit printr-o comand;
- Un mesaj trimis pe sistemul audio intern al slii de comand ce anun circuitul care
a declanat alarma.
- n partea de jos a monitorului va aprea scris ce circuit a declanat prima alarm.
Un alt grup de legturi de siguran sunt urmtoarele:
- Ventilatoarele V101, V102, V103, V104, V105 (V201, V202, V203, V204, V205)
nu pot fi pornite dac:
- pompa de circulaie sruri topite (PR101,PR201) este oprit;
- funcioneaz mai putin de 2/3 din pompele de recirculare a lichidelor n
coloana de absorbie C101 (C201) din stagiul 1 i 2;
- funcioneaz mai puin de 1/3 din pompele de circulaie ale coloanei de
absorbie C101 (C201) n stagiul 3;
- circuitul de ap al evaporatorului este nchis;
- pompa de alimentare cu ap a evaporatorului este oprit.
- Pompa de circulaie a srurilor topite (PR101 sau PR201) nu poate fi pornit dac:
- motorul de vitez mic a aceleai pompe este n funciune;
- motorul de mare vitez a aceleai pompe este n funciune;
- temperatura reactorului este mai mic dect valoarea programat.
- Pompa de alimentare cu metanol (P101a-b, P201a-b) nu poate fi pornit dac :
- toate ventilatoarele sunt oprite V101, V102, V103, V104, V105 (V201,
V202, V203, V204, V205);
- pompa de circulaie a srurilor topite este oprit;
- funcioneaz mai puin de 2/3 din pompele de recirculare a lichidelor n
coloana de absorbie C101 (C201) din stagiul 1 i 2.
Pagina 251 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- mai puin de 1/3 din pompele de circulaie ale coloanei de absorbie C101
(C201) n stagiul 3;
- circuitul de ap al evaporatorului este nchis;
- pompa de alimentare cu ap a evaporatorului este oprit;
- Grupul de rezistene de nclzire a reactorului (RR101, RR102, RR103, RR201,
RR202, RR203) nu poate fi pornit dac:
- temperatura reactorului este peste nivelul maxim de alarmare;
- ambele pompe de circulaie a srurilor sunt oprite.
- Pompele (P102a-b, P202a-b) se opresc dac:
- nivelul lichidului este mare n separatorul de abur;
- Pompa P110 (P210) se oprete dac:
- pH-ul la nivelul unu a coloanei de absorbie C101 (C201) este mare;
- setarea liniei de fabricaie este pe PRODUCIE SOLUIE APOAS
- Pompa P111 (P211) se oprete dac:
- pH-ul la nivelul doi a coloanei de absorbie C101 (C201) este mare;
- setarea liniei de fabricaie este pe PRODUCIE SOLUIE APOAS
IV.C.2. Sisteme, instalaii i dispozitive de semnalizare, alarmare i alertare:
- Tip i parametri funcionali:
- centrala cu bucle analog adresabile, zonate, cu posibilitate de monitorizare pe
calculator i cu alarmare la distan;
- detectoare de fum optice F;
- detectoare de temperatur FT;
- detectoare n infrarou n rezervoarele de metanol;
- detector de metanol n bazinul de colectare din cuva de retenie la
- detector de amoniac la rezervorul de amoniac;
- butoane manuale de alarmare incendiu B;
- sirene optoacustice interioare SI min. 80 dB;
- sirene optoacustice exterioare SE min. 80 dB;
- Timpul de alarmare prevzut:
- pragul de temperatur la detectoare este de 57 oC
- declanare alarma instantaneu la apariia fumului;
Pagina 252 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- timpul maxim de alarmare: 10 secunde.

- Zonele protejate/ de detectare:
- instalaie de tipul I cu acoperire total n spaiile de producie din
compartimentul
de incendiu
nr.1
(Fabrica
de Rini, Fabrica
de
Formaldehid).
IV.C.3. Cuve de retenie
Rezervoarele pentru depozitarea substanelor periculoase sunt amplasate n cuve de
retenie care asigur reinerea n condiii de siguran a scurgerilor n caz de avarie la
rezervoare, astfel:
a) Rezervoarele de metanol (2 rezervoare de 1500 m3) amplasate n cuva de retenie
de 20,50 m x 40,50 m x 3,00 m cu un volum de 2154 mc. Cuva de retenie va fi construit din
beton armat cu perete de 25 cm, pe o fundaie de radier general. Cuva este prevzut cu pante de
scurgere spre rigole de colectare care dirijeaz apele pluviale i eventualele scurgeri spre un
decantor (bazin colector) de 28 mc cu senzor de detectare metanol amplasat n interiorul cuvei.
b) Rezervoarele de soluie de formaldehid i rezervorul de soluie de amoniac sunt
amplasate n compartimentele 1 i respectiv 3 ale cuvei de retenie aferent parcului de
rezervoare. Cuva de retenie, cu dimensiunea 19,10 x 57,20 m, are 5 compartimente din beton
armat i este prevzut cu perei perimetrali i despritor din beton armat de 2,00 m nlime, cu
urmtoarele capaciti:
- Compartimentul 5 cu un volum de retenie 371mc.
Fiecare cuv va fi prevzut cu un sistem de evacuare a apei pluviale acumulate, cu un
robinet meninut normal nchis i este deschis doar atunci cnd este necesar golirea apei
pluviale acumulate. Compartimentele 1, 2, 3, 4 vor fi golite n compartimentul 5 care este
prevzut cu o rigola spre bazinele decantoare. Construcia are rol de a proteja mediul n cazul
eventualelor scurgeri accidentale din rezervoare sau conductele aferente.
Destinaia fiecrui compartiment va fi urmtoarea:
- Compartiment 1:
- 3 buc de rezervoare de 300 mc i 1 rezervor de zi de 150
m3 pentru depozitare soluie formaldehid;

Pagina 253 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Compartiment 2:
- 4 buc. rezervoare de 300 mc pentru produsul finit
- Compartiment 3:
- 1 rezervor de 20 mc de soluie amoniacal;

- 1 rezervor de 50 mc soluie uree;
- 1 rezervor de 50 mc NaOH.
- Compartiment 4:
- 1 rezervor de 20 mc de monoetilenglicol;
- 1 rezervor de 50 mc de dietilenglicol.
- Compartiment 5:
- 1 buc. de 300 mc i 3 rezervoare de 150 mc pentru
diverse tipuri de ap industrial;

- 1 buc. rezervor de 20 mc pentru ap pompe de vid.
Pe partea de vest a cuvei rezervoarelor sunt 7 bazine decantoare subterane pentru:
- primele 5 bazine din partea de nord, nseriate , pentru decantarea apelor scurse din staia
de tratare ap i a apelor pluviale din parcul de rezervoare, cu scurgere gravitaional nspre
bazinul de colectare ap tricameral;
- ultimele dou pentru colectarea apelor din hala de chimicale (fabrica de rini), cu
pompare, dup tratare, n rezervorul de ap brut.
c) Rampa auto de descrcare metanol este prevzut cu cuv de retenie i bazin de
colectare acoperit, subteran de 35 m3.
d) Rampa CF de descrcare metanol (tip tunel) este prevzut cu cuv de retenie i bazin
de colectare acoperit, subteran de 70 m3.
e) Rampa auto de descrcare materii prime n parcul de rezervoare este prevzut cu cuv
de retenie i bazin de colectare de 35 m3.
IV.C.4. Msuri de siguran pentru prevenirea evacurilor directe sau indirecte n
resursele de apa
Din Fabrica de Clei nu se evacueaz ape
uzate n condiii normale de funcionare.
Apele rezultate n urma proceselor de splare reactoare de policondensare i spaii de lucru i

fluidele ce pot conine urme de formaldehid sunt colectate i tratate n staia de tratare ape
industriale uzate a Fabricii de Clei, dup care se recircul n procesul de fabricaie.
Reeaua de canalizare pluvial este format din urmtoarele componente: rigole deschise
pentru captarea apelor de pe suprafee betonate, canal pluvial ce colecteaz apa de pe acoperiul
cldirilor i decantor de captare a apelor meteorice din cuvele de retenie. Apele pluviale se vor
colecta ntr-un bazin de retenie/stocare ape pluviale de 1200 m3 tricameral pentru sedimentare
(camera 1 de 600 m3), separare uleiuri, grsimi i alte elemente plutitoare (camera 2 de 360 m3)
Pagina 254 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
i linitire (camera 3 de 240 m3). Din cea de-a treia camer apa colectat va fi trimis cu ajutorul
unei pompe submersibile pe o conduct de PE Dn 110 spre unitatea de tratare ap brut, pentru a
fi utilizat ca ap brut n procesul de fabricaie iar excesul (n situaii de precipitaii abundente)
va fi evacuat n canalul Gurghiu tot prin intermediul pompei submersibile, doar dac ndeplinete
condiiile de calitate impuse de HG 352/2005.
Apele uzate menajere sunt colectare n reeaua de canalizare menajer a Fabricii de Clei,
care se va racorda la reeaua existent de canalizare menajer a S.C. KASTAMONU ROMANIA
S.A., de unde sunt evacuate n canalizarea municipal.
Planul reele apa-canal este anexat (Plan de situaie. Alim. cu ap i canal
menajer/pluvial).
IV.C.5. Sistemul de securitate

Fabrica de Clei va fi inclus n amplasamentul S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.
care este mprejmuit cu gard i prevzut cu pori de acces i evacuare meninute nchise.
Suplimentar zona rezervoarelor de metanol este prevzut s fie nchis cu gard separat i
accesul s fie restricionat.
Accesul personalului pe amplasament se face pe poarta principal de acces cu acces
controlat n punctul de control.
Amplasamentul are sistem de monitorizare video care este prevzut s se extind i pe
zona Fabrici de Clei.
Pagina 255 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
V. Msuri de protecie i de intervenie pentru limitarea consecinelor unui

accident
V.A. Descrierea echipamentului instalat pe amplasament pentru limitarea

consecinelor accidentelor majore
V.A.1. Sisteme, instalaii i dispozitive de limitare i stingere a incendiilor
Planul instalaiilor de stingere a incendiilor este anexat (Plan de situaie. Alim. cu ap
instalaii de incendiu).
1. Alimentarea cu ap de incendiu a instalaiilor de stingere i rcire a Fabricii de
Clei
Alimentarea cu ap a instalaiilor de stingere i de rcire este prevzut s se realizeze
prin construirea unui rezervor pentru pstrarea rezervei intangibile pentru apa de incendiu de
1500 mc, cu staie de pompe PSI avnd dubl alimentare cu energie i reele de distribuie
care s asigure satisfacerea condiiilor de debit i presiune necesare.
Staia de pompare va fi echipat cu un grup de pompare format din dou electropompe
active, o electropomp de rezerv i o pomp pilot.
Alimentarea cu ap de incendiu a Fabricii de Clei se va realiza din reeaua de ap
industrial existent a S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.
2. Instalaia de hidrani interiori

Conform prevederilor din "Normativul pentru proiectarea executarea i exploatarea
instalaiilor de stingere a incendiilor", indicativ NP 086/05, s-a prevzut instalaie de hidrani
interiori cu un jet n funciune simultan n spaiile de producie i depozitare (depozit de uree,
melamin, rampe descrcare auto i CF, secie de producie rini). Caracteristicile instalaiei
de hidrani interiori sunt urmtoarele:
- Timpul teoretic de funcionare a hidranilor interiori este de 10 de minute (conf.
NP086/05, art. 6.34.).
- Debitul de ap la hidranii interiori este 2,5 l/sec;
- Alimentarea cu ap de incendiu a hidranilor interiori se va realiza din Staia de
pompare PSI a Fabricii de Clei;
- Intensitatea de stingere: 0,1 i 0,25 l/s/mp;
Pagina 256 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Tipul reelei de alimentare a hidranilor: inelar, prevzut cu robinete de separaie,

astfel nct n caz de avarii s nu poat fi scoi din funciune mai mult de 5 hidrani;
- Hidranii vor fi montai n cutii metalice cu geam de 650 x 200 x 550 mm dotate cu:
furtun plat 20 m lungime i eav de refulare cu diametrul orificiului final de 14 mm, care
asigur:
- debitul specific = 2,5 l/s;
- presiunea necesar la ajutajul evii de refulare = 20 mH2O;
- lungimea jetului compact: 6 m;
- Robineii hidranilor se monteaz la o nlime de 0,8 -1,50 m de la pardoseal.
- Instalaia de hidrani este astfel conceput nct s fie complet separat de celelalte
instalaii.
- ntreaga instalaie se va executa din evi de oel zincat.
3. Instalaia de hidrani exteriori

instalaiilor de stingere a incendiilor", indicativ NP 086/05, s-a prevzut instalaie de hidrani
exteriori de incendiu cu urmtoarele caracteristici:
- Timpul normat de funcionare: trei ore, (cf. art. 6.34. din NP086-05);
- Debitul de stingere: 30 l/s conform anexei nr.10 din NP086-05;
- Reeaua de alimentare a hidranilor exteriori: inelar, din conducte de polietilen de
nalt densitate PE100-Pn16-SDR11.
- Amplasarea hidranilor de incendiu exteriori se va realiza astfel nct jeturile de ap
realizate cu ajutorul lor, s ating toate punctele combustibile ale construciilor protejatei.
- Numrul de hidrani se alege astfel nct fiecare punct al obiectivului s fie atins de
4 jeturi simultane, fiecare cu un debit nominal de 7,5 l/s, iar reeaua exterioar va fi
dimensionat pentru a asigura funcionarea simultan a 4 jeturi.
- Jeturile se pot obine de la 2 hidrani subterani/subraterani de incendiu cu D=100mm.
Hidranii supraterani vor avea 2 racorduri nfundate tip B i 1 racord tip A.
- Intervenia la incendii se realizeaz direct de la hidranii supraterani prin intermediul
furtunilor interconectabile de incendiu tip B (75mm). Hidranii supraterani s-au prevzut n
zone necarosabile.
- La hidrani subterani se vor utiliza hidrani portativi cu 2 racorduri nfundate tip B.
Raza de aciune a unui hidrant se consider maxim 60 m.
Pagina 257 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- La captul furtunilor s-au prevzut 4 evi de refulare universale cu D = 20 mm, care

s permit urmtoarele poziii de reglare: nchidere, jet pulverizat i/sau jet compact. Jetul
pulverizat va fi poziionat ntre poziia de nchidere i poziia jet compact.
- Alimentarea cu ap de incendiu a hidranilor exteriori se va realiza din Staia de
pompare PSI a Fabricii de Clei;
4. Instalaii de sprinkler
instalaiilor de stingere a incendiilor", indicativ NP 086/05, , cu urmtoarele caracteristici:
- Instalaii tip ap aer;
- Debitul va fi stabilit prin calcul, conform art.7.47 din NP086-05;
- Timpul de funcionare al instalaiei: 60 minute;
- Numr de sectoare: min.3;
- Aria de declanare: nu va depi 200 mp cf. art.7.45. din NP086.
- Alimentarea sprinklerelor se va realiza prin A.C.S. (Automate de Control i
Semnalizare) din Staia de pompare PSI a Fabricii de Clei.
- Sprinklerele se vor monta sub tavanul nivelelor, astfel nct s asigure protejarea
ntregii suprafee.
5. Instalaie de drencere
S-a prevzut instalaie automat de drencere pentru protecia golului din axa A 10 A12 de la depozitul de uree precum i a golurilor de la banda transportoare de descrcare din
vagon i auto, cu urmtoarele caracteristici:
- Debitul va fi stabilit prin calcul conform art.8.24. din NP086-05;
- Timpul de funcionare al instalaiei: 60 minute;
- Alimentarea drencerelor se va realiza din Staia de pompare PSI a Fabricii de Clei.
6. Instalaii fixe de rcire cu ap rezervoarele de metanol i rezervorul de soluie
amoniac 25%.
Instalaiile fixe de rcire cu ap a rezervoarelor au rolul de rcire a mantalei exterioare
a rezervoarelor pe timp clduros i de protecie n caz de incendiu.
Caracteristicile instalaiei sunt urmtoarele:
- Diametrul orificiului de refulare: 10,5 mm;
Pagina 258 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Presiunea de refulare la orificiu: 2 bar;

- Debitul mediu al unui cap drencer: 1,63 l/s;
- Intensitatea de protecie: 0,5 l/s m;
- Numrul de drencere n funciune simultan:
- 14 buc. pentru un rezervor de metanol;
- 4 buc. pentru rezervorul de amoniac.
- Alimentarea instalaiilor fixe de rcire cu ap a rezervoarelor se va realiza din Staia
de pompare PSI a Fabricii de Clei.
7. Instalaii de stingere a incendiilor cu spum
Pentru stingerea incendiilor cu spum sunt prevzute:
- Instalaii fixe de stingere cu spum cu spumant concentrat rezistent la alcooli la:
- rezervoarele de metanol;
- cuva de retenie a rezervoarelor de metanol;
- tunelul de descrcare CF a cisternelor de metanol, rampa auto de descrcare
metanol i bazinele de colectare aferente.
- Dou tunuri fixe de stingere cu spum.
Pentru alimentarea instalaiilor de stingere cu spum sunt prevzute 2 centrale
generatoare de spum:
- Centrala generatoare de spum nr. 1 care alimenteaz cu spum instalaiile fixe cu
spum de la rezervoarele de metanol (rezervoare i cuva de retenie);
- Centrala generatoare de spum nr. 2 care alimenteaz cu spum instalaiile fixe de
stingere cu spum de la: tunelul CF de descrcare metanol i bazinul de colectare aferent,
rampa auto de descrcare metanol i bazinul de colectare aferent, precum i tunurile fixe de
spum.
Reelele de alimentare cu ap prevzute pentru instalaiile de spum vor fi separate
fa de celelalte reele i vor fi alimentate cu ap de la Staie de pompare P.S.I. a Fabricii de
Clei.
Pagina 259 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
8. Dotarea cu stingtoare
- Tipul i caracteristicile de stingere asigurate
Tip
stingator
SM 9
SM 50
P6
P 50
Tipul de
focar la
care poate
fi utilizat
13A 183B
A,B
21A 113BC
ABC
Dimensiuni
xH
(mm)
Greutate
stingator
(kg)
Cantitate
substan
(kg)
Timp
minim
descrcare
L. min. jet
(m)
160x670
300x1100
160x500
300x1100
13,2
72
8,9
72
9
50
6
50
15
60
12
25
7
7
4
6
- Numr i locul de amplasare

Detalii
Depozit de uree
Cas elevator
Spaiu livrare
opron descrcare camion -uree
Tunel cu benzi transportoare
Tunele de descrcare din vagon uree i
metanol
Corp ad-tiv parter
Corp ad-tiv etaj
Spaii de producie
Depozitul de melamin
Formaldehid 1
Turnuri rcire
Hal tratare ap
Hal chilere
Zona rezervoare
Depozit metanol
Ramp auto pentru descrcare metanol
Depozitul de chimicale
TOTAL
Numrul i tipul stingtoarelor

SM9
SM 50
P6
P50
4
1
4
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
3
1
4
1
1
18
1
-
4
1
3
2
2
2
2
4
4
3
1
1
1
1
37
Pagina 260 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
V.B. Organizarea alertei i a interveniei
V.B.1. Alarmarea
V.B.1.1 Alarmarea-ntiinarea/notificarea
Alarmarea se face gradual funcie de gradul de periculozitate al urgenei:
- urgene clasa A.- urgenele n care sunt implicate zone limitate din interior, care nu
au efecte n exteriorul amplasamentului i sunt rezolvate imediat prin fore proprii existente pe
amplasament. n cazul acestor urgene se alarmeaz eful sectorului i a fabricii n care s-a
produs urgena (efii compartimentelor n care urgena s-a produs) precum i Serviciul Privat
pentru Situaii de Urgen (SPSU) din amplasament i se informeaz membrii Celulei de
Urgen.
- urgene clasa B- urgene care pot avea efecte pe zone mari n interiorul
amplasamentului i nu pot fi lichidate imediat cu fore proprii. Urgenele clasa B, presupun
alarmarea efilor compartimentelor n care s-a produs urgena, a SPSU, a serviciilor publice
care pot s acorde sprijin la tel. 112. i a membrilor Celulei de Urgen din amplasament. n
cazul unor urgene care pot avea efecte care depesc limitele amplasamentului se vor alarma
obligatoriu i societile i populaia aflate n imediata vecintate (de regul vecinii sunt
alarmai odat cu personalul din amplasament prin acionarea sirenei).
- urgene clasa C - urgenele care se agraveaz, pot cuprinde zone ntinse, afectnd
inclusiv zone din exteriorul amplasamentului sau/i au evoluii foarte periculoase. Urgenele
clasa C presupun alarmarea autoritilor publice teritoriale cu responsabiliti n domeniul
situaiilor de urgen, proteciei muncii, sntii, administraiei publice. n plus fa de
acestea dac exist pericolul de poluare a apelor de suprafa sau subterane se va alarma i
Administraiei Bazinal de Ap (ABA) Mure,.
Responsabilitatea alarmrii autoritilor revine Preedintelui Celulei de Urgen din
amplasament sau nlocuitorului acestuia.
Raportarea unei situaii de urgen (avarie/incident sau accident) se face de ctre orice
persoan din amplasament sau din afara lui i se transmite cu prioritate efului sectorului din
zona unde urgena este localizat i Dispeceratului din cadru SPSU.
Raportarea trebuie s cuprind urmtoarele:
- Identitatea celui care raporteaz: nume, prenume, funcie n cadrul amplasamentului;
- Identificarea i localizarea evenimentului: descrierea pe scurt a evenimentului-tip, loc
de producere, efecte imediate;
Pagina 261 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- Personal afectat: descrierea pe scurt a efectelor asupra personalului prezent pe

amplasament;
- Descrierea msurilor luate imediat.
Autoritatea pentru informarea autoritilor privind situaia de urgen produs n
amplasament o are Preedintele Celulei de Urgen sau nlocuitorul acestuia.
Informarea autoritilor despre situaia de urgen produs este obligatorie pentru toate
evenimentele (avarie, incident sau accident) a cror efecte au/pot avea (n evoluia
evenimentelor sau ca efecte ntrziate) cel puin una din consecinele conform criteriilor de
notificare din Anexa nr. 6 a HG 804/2007. n funcie de concluziile evalurii preliminare se
informeaz autoritile conform HG 804/2007, art. 15 n maxim 2 ore de la producere.
Informarea autoritilor se va realiza prin ntiinare telefonic dublat de o notificare scris.
ntiinarea ISUJ Mure i a celorlalte instituii publice care asigur funcii de sprijin n
gestionarea situaiilor de urgen se face prin Numrul Unic pentru Servicii de Urgen
112.
Autoritile publice competente la nivel judeean care trebuie informate imediat sunt:
- I.S.U. Horeaal Judeului Mure;
- Agenia pentru Protecia Mediului Mure;
- Comisariatul Judeean Mure al Grzii Naionale de Mediu
Notificarea va fi completat prin notificri succesive pe msura evoluiei
evenimentelor.
Conform Ordinului MAPAM 1084/2003 n cazul producerii unui accident major care
ndeplinete cel puin una din criteriile de notificare (cuprinse i n HG 804/2007, Anexa nr.
6) vor fi notificate autoritile publice cu responsabiliti n domeniul situaiilor de urgen,
proteciei mediului, sntii, proteciei muncii i ale administraiei publice.
Autoritile publice teritoriale cu responsabiliti n domeniile proteciei civile,
proteciei mediului, proteciei muncii, administraiei publice i sntii sunt:
- Inspectoratul pentru Situaii de Urgen "Horea" al Judeului Mure (ISUJ);
- Agenia pentru Protecia Mediului Mure (APM);
- Comisariatul Judeean Mure al Grzii Naionale de Mediu (GNM);
- Direcia de Sntate Public Mure (DSP);
- Inspectoratul Teritorial de Munc Mure (ITM);
- Primria Reghin (Comitetul Local pentru Situaii de Urgen);
- Prefectura Mure (Comitetul Judeean Mure pentru Situaii de Urgen).
Pagina 262 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Coninutul notificrii va respecta prevederile Ordinului MAPAM 1084/2003 - Anexa

2.1
V.B.1.2 Schema de ntiinare-alarmare
n Figura 5.1 este prezentat Schema de ntiinare- alarmare
Figura 5.1 Schema de ntiinare-alarmare
Pagina 263 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
V.B.2. Organizarea i efectuarea interveniei

V.B.2. 1. Organizarea de urgen
Structuri existente pe amplasamentul KASTAMONU, pentru management i
intervenie n situaii de urgen, sunt:
- Celula de urgen, constituit prin Decizia 69/07/2007 (copie anexat)
conformitate cu prevederile articolului 45 din Ordonana de Urgen a Guvernului Romniei

nr.21/2004 privind Sistemul Naional de Management al Situaiilor de Urgen, modificat i
completat prin Legea nr.15 din 07.03.2005 i a Legii Proteciei Civile nr.481/08.112004,
articolul 10.
- Serviciul Privat pentru Situaii de Urgen de cat a-III-a constituit prin Dispoziia
nr. 80/23 08 2012 (copie anexat), n conformitate cu Ordinul MAI 158/2007
nainte de punerea n funciune a Fabricii de Clei structurile de management i
intervenie n situaii de urgen vor fi completate cu personal aferent acestei activiti.
Organizare, funcionarea i atribuiile structurilor organizate pe amplasamentul S.C.
KASTAMONU ROMANIA S.A, pentru management i intervenie n situaii de urgen sunt
cuprinse n:
- Regulamentul de Organizare i Funcionare a Celulei de Urgen (copie anexat);
- Regulamentul de Organizare i Funcionare a Serviciului Privat pentru situaii de
Urgen (copie anexat)
V.B.2.2 Intervenia
Forele de intervenie n cazul producerii unei situaii de urgen sunt compuse din
grupele de intervenie i echipele specializate din SPSU. n caz de necesitate la acestea se
adaug echipe specializate ale autoritilor care acord sprijin n gestionarea situaiilor de
urgen.
Personalul de intervenie trebuie s cunoasc caracteristicile fizico-chimice i
proprietile generatoare de incendiu pentru substanele i materiile vehiculate n instalaie
precum i agenii de stingere existeni.
Echipele de intervenie acioneaz pentru lichidarea situaiei de urgen lund o serie
de msuri:
- izolarea tehnologic a zonei avariate;
- nlturarea imediat a surselor posibile de aprindere;
- ntreruperea alimentrii cu energie electric la utilajele din zona avariate;
Pagina 264 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
- pornirea instalaiilor de stropire pentru realizarea proteciei termice;

- punerea n funciune a instalaiilor de stingere;
- limitarea i stingerea incendiilor.
Modul de intervenie n principalele puncte critice ale amplasamentului este dezvoltat
n Planul de Urgen Intern i planurile de intervenie.
V.B.2.3. Aciuni ntreprinse dup ncetarea situaiei de urgen
Situaia de urgen nceteaz odat cu nlturarea cauzelor i efectelor imediate ale
avariei, incidentului sau accidentului pe toat suprafaa amplasamentului i a zonelor
nvecinate. Dup ncetarea strii de alarm Celula de Urgen va dispune prin toate mijloacele
de informare posibile revenirea personalului la locurile de munc i reluarea activitii n
amplasament.
ntruct n timpul situaiei de urgen echipele de intervenie vor efectua numai lucrri
operative de prim urgen, dup ncetarea situaiei de urgen se vor efectua lucrri de
remediere definitiv de ctre echipe specializate.
La predarea instalaiei, utilajelor, traseelor avariate pentru reparaie sau intervenii se
vor lua msuri tehnologice suplimentare de securitate pentru pregtirea lucrrii (izolare,
golire, splare, degazare, control analitic de noxe etc), precum i toate msurile de protecia
muncii i pentru situaii de urgen necesare realizrii n condiii de siguran a lucrrilor
respective.
Dup ncetarea situaiei de urgen se va ntocmi un raport detailat al activitii
desfurate pe parcursul situaiei de urgen. Conducerea amplasamentului va dispune
efectuarea unei analize a avariei/incidentului sau accidentului i va asigura elaborarea
variantei
finale a Notificrii privind accidentul major produs care va fi naintat
autoritilor.
Pagina 265 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
V.C. Descrierea resurselor ce pot fi mobilizate, intern i extern

Pentru prevenirea i nlturarea cauzelor apariiei unor urgene pe amplasamentul
platformei industriale exist i sunt prevzute o serie de faciliti i dotri astfel:
- Structuri organizate pentru management i intervenie de urgen cu personal
specializat i dotrile necesare;
- Rezerv intangibil pentru apa de incendiu asigurat cu un rezervor de 1500 mc
existent pentru instalaiile n funciune din amplasament i nc unui rezervor de 1500 mc
prevzut pentru Fabrica de Clei cu staie proprie de pompare.
Pentru Fabrica de Clei sunt prevzute de asemenea:
- Instalaie de hidrani interiori i exteriori
- Instalaiile fixe de stingere cu spum n interior la rezervoarele de depozitare
metanol;
- Instalai fixe de stingere cu spum n cuva de retenie a rezervoarelor de metanol i
rampele de descrcare metanol auto i CF inclusiv n bazinele de colectare ale acestora;
- Tunuri fixe de spum;
- Instalaie automat de stingere tip sprinkler la hala de fabricaie rini, depozitul de
uree i depozitul de melamin.
- 2 staii centralizate de spum pentru stingerea incendiilor.
- Instalaii de drencere pentru protecia golului din axa A 10 - A12 de la depozitul de
uree precum i a golurilor de la banda transportoare de descrcare din vagon i auto;
- Instalaii fixe de rcire cu ap la rezervoarele de metanol i rezervorul de soluie de
amoniac;
- Mijloace de prim intervenie: stingtoare manuale i portabile;
- Instalaie de avertizare i semnalizare incendiu;
- Reea de canalizare pluvial cu bazine de decantare i bazin tricameral;
- Cuve de retenie betonate la rezervoarele de depozitare substane periculoase.
Autoritile care pot s acorde sprijin n gestionarea situaiilor de urgen sunt:
- Serviciile publice de urgen, la tel. 112 (poliie, salvare, pompieri);
- Inspectoratul pentru Situaii de Urgen Horea al Judeului Mure;
- Agenia pentru Protecia Mediului Mure;
- Administraia Bazinal de Ap Mure
- Primria Reghin.
Pagina 266 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
V. D. Rezumatul elementelor descrise la lit. A, B i C, necesare pentru elaborarea

planului de urgen intern
Planul de Urgen Intern va fi elaborat n conformitate cu prevederile Ord. MAI
647/2005.
Din Raportul de Securitate vor fi preluate date privind:
- Descrierea amplasamentului i a mediului acestuia;
- Descrierea proceselor tehnologice;
- Descrierea substanelor periculoase;
- Identificarea i evaluarea scenariilor de accidente majore.
- Organizarea de urgen;
- Dotrile de siguran i intervenie;
- Alarmarea, informarea i notificarea autoritilor.
Pagina 267 din 268
Fabrica de clei
Ediia
2013
Bibliografie
1. Areal Location of Hayardous Atmospheres model (ALOHA), www.epa.gov
2. Evaluarea riscului tehnologic, Alexandu Ozunu, Clin I. ngel, 2007
3. Fie tehnice de securitate
4. Gestionarea accidentelor majore n noul cadru stabilit de Directiva SEVESO III, Mr. Ing.
Francisc Senzaconi, Inspectoratul General pentru Situaii de Urgen;
5. Ghid Aplicarea articolului 8 Efectul de domino al Dir. 96/82/CE (SEVESO II) Twinning
Project RO/2002/IB/EN/02 Implementation of the VOCs, LCP and Seveso II Directives
6. Ghid pentru Elaborarea Raportului de Securitate pentru a indeplini cerintele Directivei
96/82/EC modificata de Directiva 2003/105/EC (Seveso II), EUR 22113 Comisia
Europeana, Luxemburg: Departamentul pentru Publicaii Oficiale al Comunitilor
Europene, 2005.
7. Ghid pentru Calcularea accidentelor majore (scenarii) Twinning Project RO/2002/ IB/EN /
02 Implementation of the VOCs, LCP and Seveso II Directives
8. Ghid de aplicare a Directivei Seveso n domeniul amenajarii teritoriului si urbanismului,
IGSU
9. Ghid pentru implementarea sistemului de management al securitii n contextul
Directivelor Seveso, IGSU
10. Metodologie pentru analiza riscurilor industriale ce implic substane periculoase, IGSU
11. Methods for calculation of phisical effects, Yellow book, TNO, 2005
Pagina 268 din 268

RSK Asta Mo Nuclei 2013

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

RSK Asta Mo Nuclei 2013

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Consultan n domeniul securitii mediului i proceselor tehnologice.

Managementul dezastrelor naturale i antropice.

Banca: Transilvania Sucursala Turda

ELABORAT DE S.C. OCON ECORISC S.R.L.

Copyright S.C. OCON ECORISC S.R.L.

IV. B. Evaluarea amplitudinii i a gravitii consecinelor accidentelor majore

Fie cu date de securitate (n format electronic)

CERTIFICATE ALE S.C. OCON ECORISC S.R.L.

Certificat de nregistrare n Registrul Naional al elaboratorilor de studii pentru

protecia mediului la poziia nr. 105/2009.

Certificat de atestare ANRM nr. 900/24.06.2010.

Certificat de atestare nr. 104/2013 pentru elaborarea documentaiilor pentru

obinerea avizului/autorizaiei de gospodrire a apelor.

Certificat 1659, Sistem de Management al Calitii, ISO 9001, 31.01.2011.

Certificat 653M, Sistemul de Management de Mediu, ISO 14001, 31.01.2011.

Certificat 051R, Sistemul de Management al Responsabilitii Sociale, SA

Certificat 449S, Sistem de Management al Sntii i Securitii Ocupaionale,

OHSAS 18001, 31.01.2011.

Certificat 018SI, Sistem de Management al Securitii Informaiei, ISO/CEI

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Autorul atestat al lucrrii: S.C. OCON ECORISC S.R.L., Certificat de nregistrare

Denumirea lucrrii: Raport de Securitate pentru Fabrica de clei, de pe amplasamentul

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 1 din 268

I. Informaii asupra sistemului de management i asupra organizrii

I.A. Politica de prevenire a accidentelor majore

Politica de prevenire a accidentelor majore a S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 2 din 268

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 3 din 268

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 4 din 268

Politica de prevenire a accidentelor majore a S.C. KASTAMONU ROMANIA S.A.

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 5 din 268

I.B. Sistemul de management al securitii

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 6 din 268

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 7 din 268

Prin organigrama sunt stabilite compartimentele, responsabili i modul de subordonare

Pagina 8 din 268

- Sesizeaz i raporteaz compartimentului de mentenan orice avarie sau funcionare

Responsabilul n Domeniul Managementului Securitii, n conformitate cu H.G. nr. 804/2007

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 9 din 268

Structuri existente pe amplasamentul KASTAMONU, pentru management i

conformitate cu prevederile articolului 45 din Ordonana de Urgen a Guvernului Romniei

Elaborat de S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda

Pagina 10 din 268

a.10. elaboreaz Planurile anuale de activiti i de pregtire pentru intervenie i

Pagina 11 din 268

c.2. organizeaz echipe de specialiti pentru inventarierea, expertizarea i evaluarea

Pagina 12 din 268

- program anual de instruiri interne n domeniul sistemului de management integrat;

ulterioare, de aplicare a prevederilor Legii securitii i sntii n munc respectiv OMAI

Pagina 13 din 268

Pregtirea practic a personalului societii n domeniul situaiilor de urgen se face

Pagina 14 din 268

securitii i ca atare concepia acestuia se bazeaz n principal pe un bun management al

Factorul de risc probabil

Pentru Instalaia de formaldehid, component a Fabricii de clei, este elaborat Studiul