Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1
Curs Planificarea Si Organizarea Productiei m1
PROCESUL DEPRODUCIE
1.1. Conceptul de proces de producie
1.2. Procese industriale. Procese non-industriale
1.3. Criterii de clasificare a proceselor de producie
1.4. Componentele procesului de producie
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili:
1. s identifice componentele procesului de producie;
2. s precizeze tipurile de procese de producie;
3. s identifice intrrile i ieirile unui proces de producie.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se
realizeaz un produs sau repere componene ale acestuia. Procesul tehnologic modific att
forma, ct i structura i compoziia chimic a materiilor prime pe care le prelucreaz.
Procesul de munc este procesul prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor
muncii cu ajutorul mijloacelor de munc, n vederea transformrii lor n bunuri materiale.
Procesul natural reprezint acel proces n decursul cruia se produc modificri fizice,
chimice, biologice ale materiilor prime, sub aciunea factorilor naturali.
Procesele naturale sunt specifice anumitor ramuri industriale, precum industria alimentar,
industria de prelucrare a lemnului, industria chimic, industria farmaceutic.
VERIFIC CE TII
1. IDENTIFIC FACTORII CARE CONDIIONEAZ PROCESUL DE CONFECIONARE A UNEI
UNIFORME COLARE.
2. IDENTIFIC OBIECTELE MUNCII DIN PROCESUL DE FABRICARE A CRMIZILOR.
ESTE PREZENT AICI PROCESUL NATURAL?
JUSTIFIC RSPUNSUL DAT.
VERIFIC CE TII
1. Societatea comercial X" S.A. produce materiale de construcii, pe care le
comercializeaz persoanelor fizice i juridice. Societatea realizeaz transportul acestora ctre
clieni, dar i al altor produse, necesare propriei activiti. Precizeaz n ce tip de ramur se
ncadreaz societatea X".
2. Identific rezultatele procesului industrial care se desfoar dintr-o ntreprindere ce
are ca obiect de activitate confecionarea de produse textile pentru adolesceni i dintr-o
ntreprindere ce are ca obiect de activitate fabricarea de autoturisme.
Fig. 1.3 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de participare la obinerea produsului finit
a. Procesele manuale sunt procesele n care muncitorul acioneaz n mod direct sau cu
ajutorul sculelor asupra obiectelor muncii, n vederea transformrii lor n produse finite.
Exemplu
Procesul de achiere manual, procesul de croire manual.
b. Procesele manual-mecanice sunt caracterizate prin operaii executate manual i
parial mecanizat.
Exemplu
Prelucrrile mecanice care se efectueaz la maini-unelte care au avansul manual,
mainile de concasare cu reglare manual etc.
c. Procesele mecanice sunt caracterizate prin operaii executate mecanizat, muncitorul
fiind cel care conduce n mod direct diferitele maini i utilaje.
Exemplu
Procesele de achiere, de filetare, de esut, de cusut i toate procesele care se execut pe
maini, utilaje sau instalaii sub conducerea muncitorilor.
d. Procesele automate se efectueaz cu ajutorul unor maini, utilaje sau instalaii
automatizate, muncitorii avnd rolul de a urmri i supraveghea buna lor funcionare.
Exemplu
Procesul de debitare, adic ndeprtarea total sau parial a unei buci dintr-un material
cu ajutorul mainilor automate.
e. Procesele de aparatur se efectueaz n vase, n recipiente sau n alte instalaii
capsulate, prevzute cu mecanisme care formeaz aparatura de msur i control.
Fig. 1.5 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de obinere a produselor finite din materia prim
Fig. 1.6 Clasificarea proceselor de producie n raport cu gradul de periodicitate al desfurrii n timp
a. Procesele ciclice se caracterizeaz prin faptul c se repet la intervale de timp regulate,
egale cu durata ciclului de fabricaie a lotului sau de elaborare a arjei. Ele pot fi ntlnite n
cadrul produciei de serie mare sau de mas.
Procesul de fabricare a produselor pe loturi n industria constructoare de maini sau pe
arje n industria chimic, siderurgic.
b. Procesele neciclice sunt acele procese care se efectueaz o singur dat, repetarea lor
avnd loc numai cu caracter ntmpltor.
Fig. 1.7 Clasificarea proceselor de producie n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate
Proces de transport
VERIFIC CE TII
1. D exemple de procese de producie auxiliare.
2. Identific procesele de producie de baz n procesul de confecionare a uniformelor
colare.
3. D exemple de procese de producie de baz i pentru obinerea altor produse finite.
4. Precizeaz care sunt criteriile de clasificare a proceselor de producie.
VERIFIC CE TII
Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate intrrile necesare desfurrii
activitii economico-sociale la societatea comercial al crei ntreprinztor doreti s fii.
Tabelul 1.1.
Etapa Activiti
PLANIFICAREA - planificarea forei de munc;
- planificarea consumului de materiale;
- planificarea costurilor;
- planificarea activitii de cercetare i dezvoltare;
- planificarea produciei;
- planificarea desfacerii.
PRELUCRAREA - elaborarea dispoziiei de lansare n fabricaie;
- programarea produciei;
- proiectarea produselor;
- aprovizionarea;
- stocarea materialelor;
- fabricarea pieselor;
- asamblarea pieselor;
- ncercarea produselor;
- depozitarea produselor;
- transportul produselor.
ETAPA DE CONTROL - controlul costurilor cu munca direct i indirect;
- controlul costurilor materiale;
- controlul costurilor indirecte;
- controlul cheltuielilor de proiectare i de dezvoltare;
- controlul calitii produselor i al respectrii condiiilor de depozitare.
ETAPA FINANCIAR - ntocmirea statelor de salarii;
VERIFIC CE TII
Exemplific etapele procesului de producie industrial pentru societatea comercial din
aplicaia de la pagina 8.
Procesul de formare n pmnt a modelelor mari poate fi mprit ntr-o serie de operaii
separate:
- confecionarea patului de model;
- formarea propriu-zis;
- aezarea miezurilor;
- finisarea formei.
Procesul de montare a unui produs care necesit volum mare de munc poate fi separat
pe operaiile de montare a diferitelor grupe de piese. Este cazul montrii mainii-unelte, al
asamblrii ppuii fixe, al asamblrii cutiei de avansuri etc.
Dac durata efecturii unei operaii depete durata unui schimb, operaia trebuie reluat
a doua zi de ctre acelai executant, la nceputul schimbului, fr ca aceast ntrerupere s fie
considerat o ntrerupere a procesului de producie.
Apar situaii n care o lucrare se ntrerupe, fiind necesar ca obiectul muncii s fie preluat de
un alt executant, pe un alt loc de munc, pentru a fi prelucrat mai departe. Dup aceea, revine la
VERIFIC CE TII
1. Identific elementele procesului tehnologic de confecionare a unei cmi.
2. Precizeaz care sunt elementele procesului de producie a unei piulie.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 23
1.4.4. Mrimile de ieire ale subsistemului proces de producie
Ieirile subsistemului proces de producie pot fi structurate n urmtoarele categorii:
- rezultate concrete;
- rezultate sintetice;
- rezultate financiare;
- rezultate informaionale.
Rezultatele concrete ale procesului de producie se evalueaz n mrimi fizice
precum: buci, tone, kilograme, metri, litri i se exprim prin indicatorul de volum numit
producie ( Q) . Producia poate mbrca urmtoarele forme: produs finit, semifabricat,
producie neterminat, lucrare, serviciu.
Rezultatele sintetice ale procesului de producie se determin prin raportarea
volumului fizic al produciei la unul din factorii de producie i se exprim prin indicatorul
productivitatea muncii (W). Se poate observa cu uurin c mrimile de ieire ale
subsistemului proces de producie depind de eficiena utilizrii mrimilor de intrare, ceea ce
nseamn c, folosind un minimum de intrri, se obine un maximum al ieirilor.
Productivitatea muncii, ca principal indicator de apreciere a rezultatelor procesului de
producie, se poate calcula prin mai multe relaii de calcul.
Productivitatea muncii orare, n funcie de orele efectiv lucrate, se calculeaz cu relaia:
unde: Tir = t o n + t t 0 .
n statisticile Comunitii Europene, din volumul de munc se exclud:
- orele pltite, dar nelucrate (nvoire, boal, accidente, perioad de inactivitate, concediu de
odihn etc);
- timpul petrecut pentru pauzele de mas i navete (exclusiv pauzele scurte);
- timpul petrecut n greve;
- concediul fr plat.
De aceea, relaia de calcul a productivitii muncii efective devine:
Deoarece unele dintre aceste componente sunt mai greu de determinat, este suficient i o
estimare a lor.
Principalele variabile privind fora de munc care se combin cu variabilele economice,
n scopul calculrii productivitii muncii pe termen scurt, sunt:
Q = producia;
Ldp = numr personal direct productiv;
Lidp = numr personal indirect productiv;
Lt = numr total de personal.
Productivitatea muncii se mai poate calcula n funcie de ctigurile salariate sau n
funcie de cheltuielile unitii cu personalul.
VERIFIC CE TII
Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate ieirile obinute la societatea
comercial al crei ntreprinztor doreti s fii.
Lucrtori n construcie
Termeni-cheie
Procese de Criterii de clasificare Componentele procesului de producie (sub
producie raport cibernetic)
- tehnologice 1. dup modul de participare la obinerea intrri:
produsului finit;
- de munc - resurse umane
- naturale 2. dup modul de executare; - resurse materiale
3. dup modul de obinere a produselor - resurse financiare
finite din - resurse informaionale
materia prim; realizarea procesului de
4. dup periodicitatea desfurrii lor n producie, prin:
timp; - operaii
5. dup natura tehnologic a operaiilor - faze
executate; - treceri
6. dup natura activitilor desfurate. - mnuiri
- micri
ieiri:
- rezultate concrete, materiale i
financiare
- rezultate sintetice
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili:
1. s identifice tipurile de producie;
2. s prezinte caracteristicile tipurilor de producie;
3. s identifice ntreprinderile dup tipul de producie cruia i aparin;
4. s calculeze elementele unei linii de producie n flux;
5. s prezinte metodele de organizare a produciei;
6. s identifice avantajele i dezavantajele fiecrei metode de organizare a produciei.
VERIFIC CE TII
Analizeaz comparativ trei ntreprinderi, A, B i C, n funcie de urmtorii factori:
nomenclatura de fabricaie, volumul produciei fabricate din fiecare tip de produs, gradul de
specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor, forma de micare a obiectelor muncii
ntre locurile de munc.
Referitor la aceste ntreprinderi, exist urmtoarele informaii:
- ntreprinderea A are ca obiect de activitate producia de piese de schimb pentru autoturisme;
- ntreprinderea B are ca obiect de activitate producia de aeronave;
- ntreprinderea C are ca obiect de activitate producia de utilaje agricole.
unde:
Q = volumul produciei ce urmeaz a se fabrica n perioada respectiv;
ti = durata prelucrrii unui produs la operaia i";
Fdi - fondul de timp programat al locului de munc la care se execut operaia
/"; i = 1....., n, operaii din fluxul tehnologic al produsului.
sau
Qnt>Ft
unde:
Q = volumul produciei ce trebuie executat din produsul considerat;
nt = norma de timp pe produs pentru operaia dat;
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 35
Ft = fondul de timp disponibil al mainii pe care se execut operaia.
Tipul de producie n mas are o pondere nsemnat n cadrul unor uniti precum: fabrici
de ciment i de alte materiale de construcii, de anvelope, de mobilier, de diferite bunuri
alimentare etc.
n cadrul ntreprinderilor moderne, tipul de producie n mas creeaz condiii optime
pentru automatizarea produciei, pe aceast baz constituindu-se linii de producie, secii sau
uzine complet automatizate.
VERIFIC CE TII
1. Identific trei ntreprinderi n localitatea sau n judeul vostru, a cror producie s
aparin tipului de producie n mas. Prezint factorii potrivit crora ntreprinderile analizate
aparin tipului de producie n mas.
2. Calculeaz i verific dac timpul programat al locului de munc este folosit la
maximum, n condiiile n care la locul de munc X se efectueaz 3 operaii pentru 100
produse, iar timpul necesar executrii fiecrei operaii i fondul de timp disponibil pentru
fiecare operaie au urmtoarele valori:
- pentru operaia 1, timpul necesar este de 5 minute, iar fondul de timp disponibil este de 8,5 ore;
- pentru operaia 2, timpul necesar este de 7 minute, iar fondul de timp disponibil este de 12 ore;
- pentru operaia 3, timpul necesar este de 4 minute, iar fondul de timp disponibil este de 7 ore.
unde:
Qi = volumul de producie din produsul de tip ,j';
tij - timpul de prelucrare a unui produs ,j' la operaia i";
Fdi = fondul de timp programat n cadrul unui loc de munc pentru operaia i
VERIFIC CE TII
1. Identific, n localitatea sau n judeul n care locuieti, trei ntreprinderi a cror
producie s aparin tipului de producie n serie. Prezint pentru aceste ntreprinderi factorii
potrivit crora ntreprinderile luate n considerare aparin tipului de producie n serie.
2. Calculeaz numrul produselor necesar a se fabrica pentru ocuparea fondului de timp
disponibil, de 15 ore, la locul de munc A, unde se execut operaia 1, cunoscnd faptul c a
fost programat executarea a 5 tipuri de produse, timpul aferent operaiei 1 pentru fiecare tip
avnd valoarea de: 7 minute la produsul de tip 1; 4 minute la produsul de tip 2; 10 minute la
produsul de tip 3; 5 minute la produsul de tip 4; 12 minute la produsul de tip 5.
VERIFIC CE TII
1. Definete metoda de organizare a produciei n flux.
2. Enumera caracteristicile metodei de organizare a produciei n flux.
3. Precizeaz condiiile n care se poate realiza ncrcarea complet a locurilor de munc.
...produsul C
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 46
Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a executrii a trei produse pe linia de producie n flux, n funcie de operaie,
main i timp
Legend:
- Linia de producie pentru produsul A
- - Linia de producie pentru produsul B
Linia de producie pentru produsul C
VERIFIC CE TII
Reprezint grafic linia de producie n flux a patru produse. Se execut 8 operaii, iar
tactul de fabricaie este de 6 minute. Duratele operaiilor sunt urmtoarele: 18 minute pentru
operaia I; 12 minute pentru operaia II; 12 minute pentru operaia III; 6 minute pentru operaia
IV; 12 minute pentru operaia V; 18 minute pentru operaia VI; 6 minute pentru operaia VII; 12
minute pentru operaia VIII.
VERIFIC CE TII
Fie o linie de producie pe care se execut 8 operaii, avnd urmtoarele durate de
desfurare: operaia I -10 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 5 minute, operaia
a IV-a - 6 minute, operaia a V-a - 8 minute, operaia a VI-a - 5 minute, operaia a VII-a - 12
minute i operaia a VIII-a - 15 minute.
Fiecare operaie se execut pe cte o main, ordinea operaiilor pe maini fiind: A, B, C, D, E,
F, G, H.
Proiecteaz o linie de producie n flux pentru cele opt operaii, astfel nct s se realizeze o
sincronizare ntre duratele de realizare a operaiilor.
Fig. 2.7 Variant de organizare a produciei n flux cu configuraia de amplasare a locurilor de munc n linie,
pe un singur rnd
VERIFIC CE TII
1. Prezint, comparativ, organizarea produciei n flux continuu i organizarea produciei
n flux discontinuu.
2. Definete tactul de funcionare.
3. Definete i explic sincronizarea executrii
VERIFIC CE TII
Aplicaie:
Sunt numeroase situaiile n care n cadrul liniei de producie n flux se execut mai multe
feluri de produse. n acest caz, tactul liniei se calculeaz inndu-se seama de pierderile de timp
datorate att necesitii de a se regla utilajul cnd se trece de la fabricarea unui fel de produs la
altul, ct i necesitii de a transforma diferitele feluri de produse ntr-un singur fel de produs,
considerat ca fiind reprezentativ.
Tehnicieni electroniti
Din cele prezentate, se deduce faptul c la stabilirea necesarului de muncitori pentru o
linie de producie n flux se ine seama de:
- numrul operaiilor de executat;
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 60
- cunoaterea timpului n decursul cruia muncitorii sunt ocupai cu executarea operaiilor;
- studierea posibilitilor de lucru ale unui muncitor la mai multe maini.
LUNGIMEA LINIEI DE PRODUCIE N FLUX
Lungimea liniei de producie n flux (L) este un alt element de calcul al liniei de
producie n flux, care se determin ca un produs ntre distana dintre centrele a dou locuri de
munc alturate (care mai poart i denumirea de pasul liniei sau al conveierului) i numrul
total al locurilor de munc de pe linie (care coincide cu numrul mainilor, atunci cnd la
fiecare loc de munc exist o main).
Relaia de calcul a acestui indicator este
L=dN
unde:
L - lungimea liniei de producie n flux;
d - distana dintre centrele a dou locuri de munc alturate (pasul conveierului);
N = numrul de locuri de munc de pe linie, care se calculeaz n acelai mod ca i numrul de
maini.
VITEZA DE DEPLASARE A MIJLOCULUI DE TRANSPORT
Un alt element al liniei de producie n flux este viteza de deplasare a mijlocului de
transport (V), care poate fi band rulant sau conveier i care efectueaz deplasarea obiectului
muncii sau a produselor de la un loc de munc la altul. Calcularea acestui indicator se
efectueaz ca raport ntre distana dintre centrele a dou locuri de munc i tactul liniei de
producie n flux, potrivit formulei:
V=d/T
unde:
V = viteza de deplasare a mijlocului de transport;
d = distana dintre centrele a dou locuri de munc alturate;
T - tactul de funcionare al liniei.
VERIFIC CE TII
1. Identific varianta corect de determinare a tactului unei linii de producie n flux,
cunoscndu-se urmtoarele date:
tactul se calculeaz pe o perioad de trei luni, timp de 25 zile lucrtoare pe lun, cu dou
schimburi de cte 8 ore pe zi, timpul de ntreruperi pe schimb fiind de 15 minute, iar producia
prevzut a se executa este de 6.000 de buci.
a) 9 min/buc;
b) 15,5 min/buc;
c) 11,6 min/buc;
d) 5 min/buc;
e) 13 min/buc
2. La o linie de producie n flux, cantitatea prevzut a se fabrica ntr-un schimb este de
40 de buci, linia funcionnd cu o ntrerupere de 15 minute pe schimb. Care este mrimea
tactului liniei de producie n flux?
a) 11,6 min/buc;
b) 7 min/buc;
c) 3 min/buc;
d) 10 min/buc;
e) 4 min/buc
3. Identific mrimea corect a coeficientului de utilizare a timpului de lucru pe schimb,
cunoscnd urmtoarele elemente: timpul de lucru ntr-un schimb este de 8 ore, mrimea
ntreruperilor este de 12 minute, iar numrul ntreprinderilor este 3.
a) 0,900;
b) 0,899;
c) 1,08;
d) 0,950;
e) 0,925.
4. 0 linie de producie n flux funcioneaz timp de 2 luni, a 25 zile lucrtoare, n regim
de un schimb, cu un numr de 2 ntreruperi reglementate pe schimb, avnd fiecare durata de 10
minute. Producia prevzut a se executa este de 1.000 de buci. Care este mrimea tactului
liniei de producie n flux?
a) 15 min/buc;
b) 13 min/buc;
c) 10 min/buc;
d) 11 min/buc;
e) 23 min/buc
5. Gsete varianta corect de rspuns. Tactul liniei de producie n flux se calculeaz:
a) ca raport ntre fondul de timp disponibil al liniei pe perioada considerat i cantitatea de
producie prevzut a se fabrica pe linie n aceeai perioad;
b) ca raport ntre fondul de timp i producia realizat n luna precedent;
c) ca produs ntre fondul de timp al unei perioade de o lun i producia prevzut a se executa
n acea lun;
d) ca raport ntre coeficientul de utilizare a timpului de lucru i producia prevzut a se executa;
e) ca raport ntre producia prevzut a fi executat ntr-o perioad i fondul de timp disponibil
al liniei de fabricaie pentru acea perioad.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 62
Linie de producie n flux
2.3.1.5. Eficiena economic a organizrii produciei n flux
Organizarea produciei n flux se consider eficient atunci cnd are ca rezultat obinerea
unui maxim de efecte economice, n condiiile unor cheltuieli minime. Bineneles, rezultatele
produciei n flux trebuie obinute n condiiile respectrii standardelor de calitate.
Problema care se ridic este cum poate fi obinut acest maximum de efect.
0 eficien economic ridicat se obine n condiiile aplicrii n procesul de producie a unor
tehnologii moderne, care valorific la cote superioare materia prim i energia, asigurnd
produse de calitate superioar la un cost redus. n acest scop, se folosesc metode tiinifice de
organizare a activitii.
Eficiena economic a organizrii produciei n flux se concretizeaz n creterea
productivitii muncii. Specializarea locurilor de munc n executarea unei operaii sau a unui
numr redus de operaii faciliteaz folosirea unor maini i utilaje de mare randament, al cror efect
n exploatare este creterea productivitii muncii. Executarea n mod repetat a acelorai operaii de
ctre muncitori i determin s adopte metode de lucru raionale, regimuri tehnologice optime de
lucru, ceea ce conduce la reducerea sistematic a cheltuielilor de timp de munc.
Organizarea produciei n flux are ca efect i o cretere a produciei obinute, fapt
datorat folosirii complete a capacitilor de producie, creterii productivitii muncii, folosirii
complete a timpului de utilizare a utilajului, reducerii timpului de reglare a utilajului i a duratei
ntreruperilor impuse de aprovizionarea locului de munc cu materiale i scule.
Organizarea produciei n flux asigur o mbuntire a calitii produciei, precum i
reducerea cantitii de rebuturi.
2.3.2. Organizarea produciei pe grupe omogene de maini i instalaii
Organizarea produciei pe grupe omogene de maini i utilaje sau instalaii reprezint
acea form de organizare a produciei caracterizat prin organizarea unitilor de producie dup
principiul tehnologic, prin caracterul universal al locurilor de munc i deci al mainilor i
utilajelor, ceea ce le permite executarea unei nomenclaturi foarte largi de produse sau de piese
i prin deplasarea obiectelor muncii sau a produselor de la un loc de munc la altul bucat cu
bucat au n loturi mici.
Existena unui numr mare de ntreprinderi care execut o nomenclatur foarte larg de
produse n loturi foarte mici sau n unicate impune adoptarea unui sistem de organizare a
produciei de baz caracterizat prin utilizarea unor metode de organizare care s corespund
fabricrii de unicate sau n serii mici.
Aceste metode sunt specifice organizrii produciei pe grupe omogene de maini i
instalaii.
Avnd n vedere trsturile produciei n serie mic i ale celei individuale, caracteristicile
principale ale organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalaii sunt:
1. n primul rnd, utilajele sunt amplasate n cadrul unitilor de producie, pe grupe
omogene de maini i utilaje sau instalaii;
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 63
2. utilajele i echipamentele tehnologice au un caracter universal, ceea ce permite
fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse;
3. unitile de producie sunt organizate dup principiul tehnologic;
4. unitile de producie sunt constituite pentru efectuarea anumitor faze sau stadii ale
procesului tehnologic;
5. fabricarea unor produse de mare complexitate, n unicate, cum este cazul turbinelor, al
diferitelor feluri de nave, al motoarelor de mare putere, al cazanelor de mare capacitate,
organizarea unitilor de producie se face dup principiul poziiei fixe, produsele rmnnd
fixe, iar muncitorii deplasndu-se de la un loc de munc la altul, n ordinea executrii
operaiilor, la anumite intervale de timp dinainte stabilite.
6. locurile de munc sunt dotate cu maini, utilaje i echipamente universale, care permit
executarea unui anumit tip de lucrri la mai multe produse sau piese;
7. trecerea produselor de la un loc de munc la altul, spre prelucrare, se face bucat cu
bucat sau n loturi mici, cu mari ntreruperi n procesul de fabricaie, ceea ce are drept
consecin un ciclu mare de producie i stocuri mari de producie neterminat;
8. tehnologia de fabricaie pentru executarea produselor n serie mic sau unicate se
definitiveaz la nivelul locului de munc, de ctre tehnologi, maitri sau muncitori;
9. o pondere mare n timpul de munc o are timpul de pregtire - ncheiere, utilizndu-se
muncitori cu o calificare superioar pentru executarea operaiilor aferente acestui timp.
Se constat c majoritatea caracteristicilor specifice organizrii produciei n serie mic i
unicate sunt considerate drept caracteristici ale organizrii produciei pe grupe omogene de
maini i instalaii.
Organizarea produciei pe grupe omogene de maini i utilaje sau instalaii prezint o
serie de avantaje i dezavantaje, care pot influena gradul de eficien economic a produciei.
Astfel, avantajele acestei forme de organizare a produciei sunt:
- asigurarea unei mari flexibiliti n folosirea mijloacelor de munc, acestea putnd fi
utilizate la fabricarea unei mari varieti de produse;
- crearea condiiilor pentru o ndeplinire ritmic a programului de producie, eventualele
defeciuni ale unor utilaje neproducnd perturbri n continuitatea procesului de producie;
- asigurarea unei conduceri eficiente a unitii de producie, prin gruparea pe utilaje
omogene.
Dezavantajele acestei forme de organizare sunt:
- necesit un volum de transport i manipulare ridicat;
- necesit un grad superior de calificare al muncitorilor;
- determin un ciclu de producie ridicat;
- necesit un control mult mai complex n vederea asigurrii unei caliti superioare a produciei.
Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic prezint inconvenientul
stabilirii ordinii de amplasare a subunitilor de producie i a diferitelor maini i utilaje n
cadrul subunitilor de producie. Acest inconvenient este nlturat prin folosirea unor metode
precum: metoda verigilor, metoda gamelor fictive sau repartizarea pe suprafeele de producie a
subunitilor cu ajutorul calculatoarelor electronice.
VERIFIC CE TII
1. Definete organizarea produciei pe grupe omogene de maini i instalaii.
2. Precizeaz caracteristicile organizrii produciei pe grupe omogene de maini i
instalaii.
3. Prezint, comparativ, avantajele i dezavantajele organizrii produciei pe grupe
omogene de maini i instalaii.
VERIFIC CE TII
1. Definete formele automatizrii.
2. Precizeaz avantajele automatizrii, ca form de organizare a produciei
Fig. 2.13
- Un arc este limitat prin dou noduri, reprezentate prin cerculee, care simbolizeaz momentele
de nceput i de sfrit ale executrii activitii corespunztoare. Lungimea fiecrui arc, n
general, nu este proporional cu lungimea activitii.
- n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate a acestuia ar fi
precedent ei nsei). Deoarece, pentru un proiect foarte mare graful va avea foarte multe arce,
se poate ntmpla s se creeze un circuit. Pentru a evita acest lucru, s-a introdus urmtoarea
regul: nodurile vor fi numerotate n aa fel nct, pentru fiecare activitate, numrul nodului de
nceput s fie mai mic dect numrul nodului de final al activitii.
- Graful are un singur nod iniial (semnificnd evenimentul nceperea proiectului") i un singur
nod final (semnificnd evenimentul sfritul proiectului").
O activitate, odat identificat, reprezint o parte a unui proiect care consum timp i
resurse, caracterizat prin urmtoarele proprieti:
1- fiecare activitate este indivizibil, adic nu se mai descompune n subactiviti;
2. fiecare activitate are o durat cunoscut;
3. o activitate, odat nceput, nu mai poate fi ntrerupt.
n realizarea unei ordonri a activitilor, se ine seama de interdependenele temporale
dintre activiti, numite relaii de preceden, care pot fi de trei feluri: de tip terminare-nceput",
de tip nceput-nceput", de tip terminare-terminare", conform reprezentrilor din figura 2.14.
Dac se presupune c o activitate A este precedent activitii B, n funcie de tipul de
interdependen, n graficul reea, arcele corespunztoare activitilor A i B vor avea
urmtoarea reprezentare:
Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip
terminare-nceput", dac activitatea B nu poate ncepe dect dup un interval de timp tA B de la
terminarea activitii A. Acest interval poate fi egal i cu zero, caz n care spunem c
activitatea^ precede direct activitatea B. Acest tip este cel mai frecvent ntlnit.
Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip
nceput-nceput", dac activitatea B nu poate ncepe dect dup un interval de timp tA B de la
nceperea activitii. Acest interval poate fi chiar mai mare dect durata activitii A, caz n care
dependena este, de fapt, de tipul terminare-nceput", putndu-se raporta la primul tip ca la un
caz particular al celui de-al doilea. Este un tip ntlnit frecvent.
Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip
terminare-terminare", dac activitatea B nu se poate termina dect dup un interval de timp t AB
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 73
de la terminarea activitii A sau c activitatea A trebuie terminat cu cel puin t AB uniti de
timp naintea terminrii activitii B.
Figura 2.15
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 75
Trebuie s se foloseasc, pe ct posibil, numrul minim de activiti fictive, pentru a nu
complica excesiv desenul. De exemplu, acelai efect din figura 2.16 putea fi obinut i prin
reprezentarea din figura 2.17, dar s-ar fi folosit o activitate fictiv n plus, inutil.
Figura 2.16
Dac dou sau mai multe activiti au aceeai activitate direct precedent, de exemplu, A
precede B i A precede C, reprezentarea n graful-reea va avea forma din figura 2.18. Arcele B
i C simbolizeaz dou activiti care nu pot ncepe dect dup ce s-a terminat activitatea A.
Activitile B i C pot fi executate simultan. De asemenea execuia unei activiti poate depinde
de terminarea mai multor activiti direct precedente, de exemplu A precede C i B precede C,
ca n figura 2.19. n aceast situaie, activitatea C nu poate ncepe, n mod logic, dect dup ce
s-au terminat activitile A i B.
Proiectul dat prin tabelul 2.3 poate fi modelat, reprezentnd activitile pe arce, prin
graful-reea din figura 2.20, numerotat secvenial.
Numerotarea nodurilor permite identificarea fiecrei activiti prin perechea de noduri
(de nceput i sfrit). De exemplu, activitatea D se identific prin perechea (3,5), activitatea E
prin (3,4) etc.
Urmtoarea etap n analiza proiectului const n aflarea termenelor ntre care trebuie s se
efectueze activitile, calculndu-se n acest sens, pentru fiecare activitate (i,j), momentul minim
de ncepere, (i,j), momentul minim de terminare, (ij), momentul maxim de ncepere
(ij) i momentul maxim de terminare, (ij).
4. Momentul (termenul maxim) de ncepere cel mai trziu a activitii (ij) este egal cu
diferena dintre termenul cel mai trziu de terminare i durata activitii:
Aceste momente indic doar n ce interval poate fi situat o activitate, dar nu i care este
diferena dintre o plasare posibil sau alta.
n acest scop, vom calcula, pentru fiecare activitate (ij), urmtoarele repere de timp:
- Rezerva total de timp (Rt) a unei activiti (ij) reprezint timpul maxim cu care se
poate amna sau se poate mri durata activitii, fr depirea termenului final de execuie al
proiectului. Se calculeaz ca diferen dintre termenul cel mai trziu de terminare i termenul
cel mai devreme de terminare:
De aici rezult c rezerva liber a unei activiti (ij) ca parte a rezervei totale de timp
reprezint intervalul de timp cu care o activitate se poate amna (sau cu care se poate mri
durata activitii), fr a perturba termenul cel mai devreme de realizare al termenului final j
(adic fr a consuma din rezervele de timp ale activitilor care o succed).
- Rezerva independent de timp ( R s ) a unei activiti (ij) reprezint timpul maxim
cu care se poate amna (sau se poate mri durata activitii), astfel nct s nu perturbe
fluctuaia evenimentelor de la extremitile activitii. Aceast rezerv exist dac Ri(ij) > 0.
Dac Ri(ij) 0, atunci activitatea (ij) nu are rezerv independent de timp. Rezerva
independent de timp arat intervalul n care poate fi plasat o activitate, fr a consuma nici
din rezervele de timp ale activitilor precedente, nici din ale celor succesoare. Se calculeaz cu
relaia:
Ri(ij) =
Diferena dintre rezerva liber i rezerva independent este egal cu fluctuaia
evenimentului i (cu care ncepe activitatea). Prin urmare, putem scrie:
Rl(i,j)-Ri(iJ)=
Intervalele de fluctuaie pentru evenimente i rezervele libere de timp pentru activiti
caracterizeaz elasticitatea unui program de ordonanare. Cu ct acestea sunt mai mici, cu att
programul este mai rigid.
Drumul (drumurile) a crui lungime este egal cu durata minim de execuie a proiectului
se numete drum critic. Este clar c orice amnare a unei activiti a acestuia duce la mrirea
duratei de execuie a proiectului, deci niciuna dintre aceste activiti nu dispune de rezerv de
Analiznd tabelul 2.5, se observ c proiectul este foarte rigid, nici o activitate
nedispunnd de rezerv independent de timp.
Examinarea reperelor de timp permite cunoaterea posibilitilor pe care le are un
management de program de a interveni la timp pentru executarea tuturor activitilor unui
proiect dat la termenele calculate. Durata proiectului calculat prin aceast metod nu poate fi
redus prin micorarea rezervelor.
Dintre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic) pot fi
evideniate:
- permite determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor complexe;
- permite un control permanent al execuiei pe timpul desfurrii proiectului;
- ofer explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti;
- evideniaz activitile critice;
- evideniaz activitile necritice care dispun de rezerve de timp;
- permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful;
- ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui proiect, dup
criteriul costului;
- reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n timp a
activitilor, innd seama de resurse.
Dezavantajele metodei CPM sunt, n principal, urmtoarele:
VERIFIC CE TII
1. Definete drumul critic.
2. Definete graful.
3. Precizeaz caracteristicile metodei CPM.
4. Precizeaz caracteristicile metodei PERT.
VERIFIC CE TII
Precizeaz condiiile necesare aplicrii metodei Just in time".
VERIFIC CE TII
1. Definete sistemul flexibil de fabricaie.
2. Precizeaz caracteristicile unui sistem flexibil de fabricaie.
S CH EM RECAPIT UL ATI V
Tipuri de producie Metode de organizare a produciei
de baz
- producia n mas - organizarea produciei n flux;
- organizarea automatizat.
- producia n serie mare - organizarea produciei n flux;
- organizarea automatizat.
- producia n serie mic - organizarea produciei pe grupe
omogene;
- organizarea celular de maini i
instalaii sau pe principiul tehnologic.
- producia n serie mijlocie - organizarea produciei n flux;
- organizarea automatizat.
- producia unicat sau individual - organizarea produciei pe grupe
omogene de maini i instalaii sau pe
principiul tehnologic;
- organizarea celular.
Metode moderne de organizare a produciei, aplicate n condiiile produciei
de serie: - metoda PERT (tehnica evalurii repetate a programului);
VERIFIC CE TII
FIE DE LUCRU
FIA DE LUCRU 1
1. Realizeaz un eseu cu tema Tipuri de producie, avnd n vedere urmtoarele aspecte:
a) definiia conceptului de tip de producie;
b) tipurile de producie existente i ntreprinderile crora le sunt caracteristice;
c) principalele caracteristici ale organizrii fabricrii produselor dup metoda produciei
individuale i de serie mic;
d) modul de deplasare a produselor de la un loc de munc la altul ntr-o ntreprindere, n funcie
de tipul de producie al acesteia;
e) modul de organizare al produciei n funcie de tipul de producie.
2. Observ datele nscrise n tabelul urmtor:
Tipul de producie Individual De serie De mas
Caracteristici
Nomenclator produse
Controlul execuiei
Fora de munc
a) Precizeaz, pentru fiecare tip de producie, caracteristicile precizate n tabel.
b) Clasific producia de serie n funcie de mrimea lotului de fabricaie.
c) Indic tipul de producie pentru: realizarea aparatelor electrocasnice, construcia de vapoare,
producerea de energie electric.
FIA DE LUCRU 2
1. Realizeaz un eseu cu tema Metode de organizare a produciei de baz, care s
cuprind:
a) definirea a dou tipuri de organizare a produciei;
b) enumerarea a cel puin trei caracteristici ale fiecrui tip de organizare;
c) realizarea unei comparaii ntre trei caracteristici ale celor dou tipuri de organizare;
d) argumentarea utilizrii uneia dintre metode, n funcie de specificul ntreprinderii.
2. Pentru o linie de producie n flux a unei societi, se cunosc urmtoarele informaii:
- tactul de funcionare a liniei este de 2 minute/produs;
- linia funcioneaz cu sptmna de lucru, ntr-un schimb de 8 ore;
- timpul ntreruperilor reglementate este de 110 zile/an;
- duratele operaiilor tehnologice sunt: operaia I - 4 min; operaia II - 2 min.; operaia III - 6
min.; operaia IV - 4 min; operaia V - 8 min.
3. Rspunde urmtoarelor cerine:
a) clasific liniile de producie n flux n funcie de ritmul de funcionare a liniei;
b) prezint trei trsturi definitorii ale organizrii produciei n flux;
c) calculeaz ritmul de lucru al liniei de producie n flux, fondul de timp disponibil al liniei i
cantitatea anual de producie;
d) analizeaz comparativ liniile de producie n flux continuu i liniile de producie n flux
intermitent;
e) argumenteaz faptul c linia prezentat n exemplul de mai sus funcioneaz n flux continuu
cu ritm reglementat.
T EST D E VE RIFICARE
Alege varianta corect:
1. Tipul de producie se stabilete n funcie de:
a) cantitatea produselor fabricate i repetitivitatea produciei;
b) relaiile ntreprindere - client;
c) calitatea produselor realizate;
d) gradul de automatizare al proceselor de fabricaie.
2. Producia de mas se caracterizeaz prin:
a) fabricarea unei nomenclaturi mari de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mici sau unicat;
b) fabricarea unei nomenclaturi mari de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau
foarte mari;
c) fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mici sau
unicat;
d) fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau
foarte mari.
3. Sistemele de fabricaie flexibile sunt destinate:
a) produciei unitare;
b) produciei de serie mic i mijlocie;
c) produciei de serie mare;
d) produciei de mas.
4. Care dintre urmtoarele criterii este urmrit n evaluarea unui sistem de fabricaie:
a) numrul de produse realizate;
b) diversitatea produselor;
c) nivelul stocurilor;
d) forma produselor.
5. Un criteriu de evaluare a utilizrii sistemelor de fabricaie l constituie:
a) performanele mainilor i ale utilajelor din dotare;
b) calitatea forei de munc;
c) competitivitatea produselor obinute;
d) numrul posturilor de lucru.
6. Norma de timp se compune din:
a) timpul de pregtire, timpul de realizare a operaiilor tehnologice i timpul de ncheiere;
b) timpul operativ i timpul de ntreruperi reglementate;
c) timpul operativ i timpul de odihn/necesiti fiziologice;
d) timpul operativ/timpul de ntreruperi condiionate de organizarea muncii.
OBIECTIVE
Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili:
1. s identifice documentele necesare programrii, lansrii i urmririi produciei;
2. s prezinte structura documentelor necesare programrii, lansrii i urmririi produciei.
3. s calculeze indicatorii necesari programrii, lansrii i urmririi produciei.
Prima etap n stabilirea necesarului de resurse materiale este ntocmirea listei de resurse
materiale.
Lista de resurse materiale reprezint documentul care cuprinde toate categoriile de
materii prime, energie, ap, abur, combustibil etc. de care are nevoie unitatea economic,
grupate dup anumite principii i indexate dup un anumit sistem de indexare, pentru fiecare
categorie de material prezentndu-se i o scurt caracterizare tehnic.
A doua etap este determinarea normelor de consum necesare fabricrii diferitelor
produse i executrii lucrrilor i serviciilor prevzute n programul de producie.
Norma de consum specific de aprovizionare (Nc) reprezint cantitatea maxim
prevzut pentru consum dintr-un anumit material, n scopul obinerii unei uniti de produs sau
al executrii unei uniti de lucrri, n anumite condiii tehnico-organizatorice specifice unitii
economice.
Norma de consum specific de aprovizionare cuprinde urmtoarele elemente:
- consumul net sau util ( C u ) , care reprezint cantitatea de material care se regsete n
produsul finit;
- pierderile de materiale (Pm), care apar ca urmare a desfurrii procesului tehnologic (pierderi
tehnologice) sau din cauze tehnico-organizatorice (pierderi netehnologice). De aici, rezult c
norma de consum se determin nsumnd elementele sale componente:
N c = C u + Pm
Dac la norma de consum se adaug materialele recuperabile, se obine norma de consum
specific tehnologic.
La determinarea mrimii normelor de consum de materiale se folosesc dou categorii de
metode:
1. metode clasice, din categoria crora face parte metoda analitic de calcul;
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 97
2. metode bazate pe aplicarea unui soft de specialitate.
1. Metoda analitic de calcul se bazeaz pe utilizarea documentaiilor tehnico-economice
cum sunt desenele de execuie, fiele tehnologice etc. pentru fiecare produs, precum i pe unii
indicatori normativi privind adaosurile de prelucrare, indicatori de folosire a materialelor.
Unitile economice prefer folosirea metodei analitice la calculul normelor de consum,
deoarece determin consumurile reale din fiecare material, chiar dac prezint inconvenientul
consumului mai mare de timp pn la determinarea valorilor calculate.
2. Metoda aplicrii unui soft de specialitate
Utilizarea unui soft de specialitate i a programelor informatice nltur inconvenientul
pierderilor de timp nregistrate la metoda analitic de calcul. Metoda este utilizat cnd lipsesc
documentaiile tehnico-economice i normativele pentru folosirea materialelor, fiind elaborate
pe baza experienei specialitilor i a analogiilor cu produse i materiale similare pentru care
exist norme stabilite prin metoda analitic.
Un software de specialitate se poate utiliza n lipsa documentaiilor tehnico-economice i
a normativelor pentru folosirea materialelor, prin valorificarea datelor statistice existente
referitoare la consumurile realizate n perioadele precedente, aducndu-se actualizri, n funcie
de modificrile intervenite fa de situaiile anterioare.
Dezavantajul utilizrii softului de specialitate l reprezint faptul c normele de consum
de materiale sunt determinate cu aproximaie.
A treia etap const n stabilirea propriu-zis a necesarului de resurse materiale
pentru fabricarea produciei programate. Se poate face prin mai multe metode: metoda de calcul
direct, metoda de calcul prin analogie, metoda sortimentului tip.
Cea mai utilizat metod de determinare a necesarului de resurse materiale este metoda
de calcul direct, potrivit creia necesarul propriu-zis de materiale [N] se determin astfel:
= l ; n unde:
N = necesarul propriu-zis dintr-un anumit tip de material; Qi
= cantitatea de produse programat din produsul tip i"; i =
1,...n - tipuri de produse ce folosesc materialul respectiv;
nci = norma de consum specific de aprovizionare la materialul ce se consum pentru un produs
de tip i".
La nivelul locului de munc, se poate determina necesarul de materiale prin nmulirea
cantitii de produse programate a se realiza pe loc de munc cu norma de consum de material
pe tip de produs.
Metoda de calcul direct, ca i metoda analitic, prezint avantajul c permite
determinarea unei mrimi reale pentru indicatorul necesarul propriu-zis de materiale.
Pentru metodele de calcul prin analogie i metoda sortimentului tip se pot aplica
programe software de specialitate, care permit determinarea mai rapid a valorii indicatorului
calculat, dar valoarea este numai o estimaie bazat pe date anterioare i pe experiena
specialitilor i nu o valoare real. Se menine riscul unei determinri incorecte.
A patra etap este determinarea stocului de la sfritul perioadei de program.
Mrimea acestui stoc constituie stocul de siguran.
Fiecare unitate economic trebuie s calculeze o serie de stocuri de resurse materiale,
conform datelor cuprinse n tabelul 3.1. Corectitudinea determinrii acestora conduce la
meninerea ritmicitii produciei.
A cincea etap este calcularea indicatorului necesarul total de materiale,
determinat prin relaia: Nt = N + Sf unde:
N = necesarul total dintr-un anumit material n perioada de program;
Sf= stocul de la sfritul perioadei de program, care este egal cu stocul de siguran.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 98
COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data
SLATINA - OLT
VERIFIC CE TII
1. Definete noiunea de stoc curent.
2. Scrie i explic relaia de calcul a stocului de siguran.
3. Precizeaz care sunt etapele planificrii necesarului de materiale.
Depozit de materiale
n condiiile actuale, exist softuri de specialitate care permit elaborarea fiei tehnologice
pe baza datelor nmagazinate n memoria calculatorului i a tuturor variantelor tehnologice
realizabile n ntreprindere pentru executarea piesei, a semifabricatului sau a reperului respectiv.
Pentru producia de serie mijlocie, mare sau de mas, pentru prezentarea n mod sintetic a
unui proces tehnologic, se elaboreaz documentul numit Plan de operaii, al crui principal
element este operaia.
Planul de operaii este format din totalitatea filelor de operaii care se refer la prelucrarea
aceleiai piese. Pentru fiecare operaie, se completeaz cte o fil cu detalierea operaiei pe faze.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 106
Sunt indicate aezrile i poziiile piesei n decursul prelucrrii, sunt stabilite indicaii tehnologice
amnunite pentru executarea fiecrei faze, precizndu-se sculele, dispozitivele, verificatoarele,
regimul de achiere, norma de timp. Conturul suprafeelor prelucrate la operaia respectiv se
traseaz pe schia operaiei cu linie continu groas; pentru aceste suprafee se indic dimensiunile
tehnologice intermediare, toleranele tehnologice i rugozitatea suprafeelor. Conturul suprafeelor
neprelucrate n operaia respectiv se traseaz cu linie subire.
Rolul acestui document este de a mijloci accesul muncitorilor la un proces de prelucrare
stabilit, astfel nct succesiunea operaiilor i a fazelor de lucru s fie univoc i complet
determinate. n acest mod, muncitorul sau maistrul este scutit de responsabilitatea de a lua
decizii i de a adopta soluii de moment.
Exist obligativitatea respectrii tuturor indicaiilor din planul de operaii, n sens contrar
existnd riscul producerii de abateri de la disciplina tehnologic i de scdere a calitii
produselor.
Situaia numrului de utilaje pe grupe conine numrul utilajelor dintr-o grup i
numrul operaiilor pe grupe.
Programul de reparaii utilaje conine utilajele care necesit intervenii, felul
interveniei i durata de staionare a utilajului de intervenie.
Situaia termenelor de ncheiere a execuiei produselor aflate n fabricaie ofer
informaii pe baza crora se stabilesc momentele de eliberare a utilajelor. n acest scop, se
calculeaz urmtorii parametri:
- volumul de manoper pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice
- fondul de timp disponibil pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice
- gradul de ncrcare a grupei de utilaje Programul de producie operativ
Are ca scop detalierea programului calendaristic centralizator pe subuniti de timp i pe
subuniti structurale ale ntreprinderii. Cuprinde informaii referitoare la denumirea operaiilor,
la termenele de ncepere i de terminare, la ordinea de lansare.
Pentru obinerea documentului Program operativ, se utilizeaz informaiile de intrare
provenite din:
- Ciclograma pe produs, referitoare la: durata ciclului de producie, termenele de
ncepere i de terminare a diferitelor faze sau operaii etc;
- Programul de producie calendaristic centralizator, referitor la cantitile programate
pe perioade.
- Balana de corelare capacitate-ncrcare.
Urmtoare etap, n care se elaboreaz i se transmite subunitilor de producie
documentaia referitoare la materiile prime, materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe
operaii, pe comenzi etc, care vor sta la baza realizrii programelor de producie, se numete
lansare n fabricaie.
Lansarea n fabricaie cuprinde ansamblul de activiti necesare elaborrii, multiplicrii
i difuzrii documentelor la nivelul centrelor efectorii, conform programelor de producie.
Documentele care furnizeaz informaiile necesare desfurrii acestor activiti sunt
cuprinse n figura 3.10.
Bonurile de materiale sau fiele limit au ca scop stabilirea cantitilor de materii prime
i materiale necesare executrii articolelor cuprinse n programele de producie operative.
Bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare pentru fiecare material. Documentul
conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum i locul consumului,
reprezentnd un document justificativ de ieire a materialelor. Este utilizat pentru a ine
contabilitatea materialelor i permite repartizarea costurilor materiale pe diverse activiti,
produse, n cadrul contabilitii analitice.
Informaiile de intrare necesare provin n principal din:
- subsistemul de elaborare a programelor de producie i, n special, din modulul Programul
operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i terminare etc;
- activitatea de pregtire tehnic, referitoare la caracteristicile materiilor prime,
consumuri specifice pe articole.
n urma prelucrrii acestor informaii, rezult purttorii de informaii: Bonuri de
materiale sau Fiele-limit.
Bonurile de lucru pe operaie sau pies sunt stabilite pentru muncitor i indic:
operaiile necesare; tipul afectat operaiilor; utilajul pe care se lucreaz; muncitorul care execut
operaia.
Acesta permite stabilirea salariului personal, repartizarea costurilor cu salariile pe diverse
produse i controlul timpului de lucru.
Borderoul de manoper centralizeaz consumul de manoper pe locuri de munc i pe
comenzi.
Borderoul de materiale centralizeaz necesarul de materiale pe locuri de munc i pe
produs.
Fiele de nsoire i dispoziiile de lucru se elaboreaz cu scopul informrii
executanilor direci asupra operaiilor ce urmeaz a se executa, a SDV-urilor necesare formaiei
de lucru, categoria de ncadrare etc.
Fia de nsoire se ntocmete ntr-un singur exemplar pentru fiecare pies, subansamblu
sau ansamblu n parte. Documentul conine informaii referitoare la: denumirea articolului
constructiv, locul unde se execut, SDV-urile necesare, operaiile tehnologice i formaia de
lucru prevzut la fiecare operaie.
Dispoziia de lucru se ntocmete n dou exemplare i conine unele date de nsoire
(denumirea articolului constructiv, locul unde se execut i operaiile tehnologice), date privind
volumul fizic i volumul de manoper pe operaii. Dispoziia de lucru este consider drept
principalul act declanator al produciei, reprezentnd totodat documentul pe baza cruia se
stabilete valoarea manoperei cuvenit fiecrei formaii de lucru.
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 108
Informaiile de intrare pentru fiele de nsoire i dispoziiile de lucru provin din:
- modulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, la termenele de ncepere i
de terminare etc;
- activitatea de pregtire tehnic referitoare la: caracteristicile tehnice ale produselor,
tehnologiei de fabricaie etc.
n urma prelucrrii, rezult purttorii de informaii Fia de nsoire i Dispoziia de lucru, cu
informaii de ieire necesare executanilor direci.
Graficul de avansare a produsului prezint timpul i posturile de lucru, indicnd
termenele, timpii prevzui i posturile de lucru corespunztoare.
Graficul este utilizat pentru:
- stabilirea programului general de fabricaie, innd cont de disponibilul de mijloace de
producie;
- stabilirea planului de ncrcare a fiecrui post de lucru i a fiecrui atelier;
- controlul naintrii produsului;
- stabilirea unor msuri corective, n cazul n care apar ntrzieri.
Modul de ndeplinire a programelor de producie presupune un control riguros, bazat pe
un ansamblu de documente care ofer informaii referitoare la:
- funcionarea utilajelor;
- abaterile n desfurarea procesului de producie;
- micarea obiectelor muncii ntre secii.
Funcionarea utilajelor este urmrit zilnic, pe schimburi, evideniindu-se orele de
funcionare i de nefuncionare, pe cauze (defeciuni, lips de energie, lips de comenzi, de
for de munc etc).
Informaiile de intrare au caracter operativ i rezult din urmrirea funcionrii utilajelor.
Prin nregistrarea acestora, se creeaz purttorul de informaii Fia individual U, care conine
informaii de ieire referitoare la: denumirea utilajului, timpul de funcionare, timpul de
nefuncionare etc.
Prin prelucrarea Fielor individuale U, la nivelul ntreprinderii se ntocmete purttorul
de informaii Fia recapitulativ U T , care ofer informaii pe grupe de maini, referitoare la
timpul de funcionare i de nefuncionare, pe cauze.
Abaterile n desfurarea procesului de producie evideniaz, pe cauze, nerespectarea
programelor de producie din punctul de vedere al cantitilor i termenelor.
Pentru evidenierea acestora, sunt necesare informaii din Programul operativ, referitoare
la cantitile prevzute a se executa, la termenele de execuie.
n urma nregistrrii acestor abateri, rezult purttorul de informaii Caietul dispecerului,
n care se evideniaz toate abaterile, pe cauze; pe baza acestora se iau decizii operative de
reglare a desfurrii procesului de producie.
Micarea obiectelor muncii ntre secii urmrete evidenierea abaterilor de la termenele
efective de predare a obiectelor muncii ntre secii fa de termenele de predare prevzute n
programele de producie.
Informaiile de intrare provin din modulul abaterilor de la desfurarea proceselor de
producie i programelor de producie. Pe baza acestora, se elaboreaz purttorul de informaii
Caietul dispecerului central.
Documentele menionate anterior i justific importana att n calitate de supori
informaionali, ct i ca mijloace de control i reglare a activitii unei ntreprinderi. De
asemenea, pe baza lor se pot elabora programe software de specialitate, care permit conducerea
centralizat a proceselor economice, n general, i a procesului de producie, n special.
Recitete eseul pe care l-ai ntocmit n baza cerinelor prezentate la aplicaia de la pagina
57. Evideniaz care sunt documentele care se completeaz i precizeaz coninutul acestora, n
vederea programrii i lansrii produciei.
FIE DE LUCRU
Fia de lucru 1
Firma ALFA activeaz n domeniul prelucrrilor mecanice i funcioneaz n regim de
producie n serie mare. Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente:
a) dou caracteristici ale tipului de producie n serie mare;
b) metoda de organizare a produciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie,
identificnd trei avantaje ale acestei metode;
c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de producie;
d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului tehnologic, explicnd
sensul fiecrei operaii;
e) etapele parcurse n procesul de programare i derulare a procesului de producie, astfel nct
activitatea firmei s fie apreciat ca fiind profitabil.
TEST DE VERIFICARE
Alege varianta corect:
1. Categoriile de salariai dintr-o ntreprindere sunt:
a) muncitori, personal cu funcii de conducere i execuie, personal operativ;
b) muncitori calificai i necalificai;
c) personal la serviciu, n concediu de odihn, detaat s lucreze temporar n afara ntreprinderii;
d) muncitori i personal cu funcii de conducere;
e) ucenici, muncitori, tehnicieni, maitri, ef de secie, director.
2. Planul de operaii este specific urmtoarelor tipuri de producii:
a) produciei de unicate;
b) produciei de serie;
c) produciei individuale;
d) produciei de serie mijlocie, de serie mare sau de mas;
e) produciei de mas.
3. Fia tehnologic conine informaii tehnologice:
a) la nivelul operaiei i fazei;
b) la nivelul operaiei i al prilor sale componente;
c) numai la nivelul operaiei;
d) la nivelul la care hotrte tehnologul;
e) la nivelul ntregului proces tehnologic.
4. Planul de operaii este:
a) sinteza unui proces tehnologic;
b) o detaliere a unei operaii tehnologice;
c) un document cu caracter consultativ;
d) un desen tehnic;
e) o schi trasat cu linie groas sau subire.
5. Fia tehnologic se ntocmete pentru producia:
a) de serie;
b) de serie mic i mijlocie;
c) de mas;
d) de unicate i serie mic;
e) de serie i unicate.
6. Necesarul total dintr-un material se calculeaz:
a) ca produs ntre consumul mediu zilnic i numrul de zile lucrtoare dintr-o lun;
b) prin nsumarea necesarului propriu-zis din acel material cu stocul de la sfritul perioadei de
program;
c) prin nsumarea stocului curent cu stocul de siguran i cu consumul mediu zilnic;
d) ca produs ntre norma de consum pe produs i numrul de zile lucrtoare dintr-o lun;
e) inndu-se seama de numrul produselor ce urmeaz a fi fabricate.
TESTE FINALE
I. Scrie cuvintele lips din urmtoarele enunuri:
1. Procesul de producie desfurat ntr-o ntreprindere industrial exprim totalitatea
............... (a)............... ale oamenilor care acioneaz cu
ajutorul............... (b)......... asupra ............ (c)............ , potrivit unui
anumit............ (d)............dinainte stabilit, n vederea transformrilor
n.................. (e)............ destinate consumului............... (f) ............ sau
consumului............... (g).......... , dar i a ................... (i)............. care au ca scop transformarea
obiectelor muncii.
2. Sub raport tehnico-material, prin proces de producie se nelege totalitatea
............... (a)............ , a.............. (b)......... i a ................(c)............ ce concur la
obinerea................. (d)........ sau la executarea............. (e).......... ce reprezint obiectul de activitate
al ntreprinderii.
3. Producia industrial este........(a)......... al activitii........ (b)......... a agenilor economici,
fr a se lua n considerare........ (c)......., cum sunt materialele
refolosibile.......... (d).......... Fiind un rezultat al activitii proprii a agenilor economici,
nu se includ........ (e)....... i nici rezultatele din activiti precum........ (f).........desfurate
ca extraprofil.
4. Prin tact de funcionare se nelege........... (a)......... la care linia............(b)......... livreaz
un.......... (c)..........
5. Sistemul flexibil de fabricaie este un......... (a)........ capabil s se adapteze
la............ (b)......... diferite,att subraportul.......... (c)........ i al......... (d).......... , ct i
al........... (e)......... care trebuie realizat.
6. Automatizarea reprezint un.......... (a)........ a produciei, bazat pe folosirea aparatelor, a
dispozitivelor sau a........... (b)......... care permit realizarea......... (c)......... fr
participarea............ (d)........... a muncitorilor, ci numai
sub............ (e)........... i............ (f)............ lor.
II. Alege varianta corect:
1. Procesele non-industriale sunt acele procese care au ca rezultat:
a) produse agricole, servicii bancare, semifabricate, servicii de comer interior i exterior;
b) servicii de alimentaie public, servicii de turism, producie neterminat, lucrri i servicii;
c) servicii de turism, servicii bancare, alte servicii publice i private, servicii de comer interior
i exterior, produse agricole, construcii, servicii de transport, de mrfuri, de cltori, servicii de
alimentaie public;
d) produse agricole, construcii, servicii de transport, de mrfuri, de cltori, servicii de
alimentaie public, produse finite, servicii de turism, servicii bancare, alte servicii publice i
private, servicii de comer interior i exterior.
2. Procesele industriale sunt acele procese care au ca rezultat:
a) produse finite, semifabricate, construcii, producie neterminat, lucrri i servicii
industriale;
b) produse finite i producie neterminat;
c) produse finite industriale i agricole;
d) produse finite, semifabricate, producie neterminat, lucrri i servicii industriale.
3. Bonurile de materiale sau fiele-limit au ca scop:
a) stabilirea cantitilor de materii prime i de materiale necesare executrii articolelor cuprinse
n programul de producie operativ;
Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 116
b) stabilirea planului de ncrcare a fiecrui post de lucru i a fiecrui atelier;
c) stabilirea valorii manoperei pentru fiecare post de lucru;
d) stabilirea timpului de finalizare a produsului.
4. Planificarea necesarului de materiale are la baz:
a) proiectul tehnologic de fabricaie;
b) normarea muncii;
c) numrul de utilaje folosite pentru producie;
d) fora de munc.
5. Scopul principal al unei ntreprinderi este:
a) fabricarea bunurilor materiale;
b) formarea resurselor umane;
c) ntocmirea fiei postului;
d) completarea fiei de protecie.
6. Montarea tablourilor electrice este un exemplu de:
a) realizare a unui bun material;
b) prestare a unui serviciu;
c) executare a unei lucrri;
d) finalizare a unei aciuni.
7. Fia postului este documentul care descrie:
a) utilajul i SDV-urile aferente unui loc de munc;
b) sarcinile de munc ce i revin unui angajat;
c) nomenclatorul produselor care se pot obine pe un anumit utilaj;
d) operaiile care se pot executa la un anumit loc de munc.
8. Procesul tehnologic dintr-o ntreprindere este un ansamblu de operaii:
a) financiare;
b) tehnologice;
c) matematice;
d) economice.
9. Muncitorii unei filaturi acioneaz asupra materiei prime cu:
a) maina de cusut;
b) rampa de control esturi;
c) maina de filat;
d) maina de tricotat.
10. ntr-o curtorie chimic:
a) se fabric bunuri materiale;
b) se presteaz servicii;
c) se execut lucrri;
d) se coordoneaz lucrri.