PexKIT

CUPRINS
CUPRINS

pag. 4 Caracteristicile materialului

pag. 6 Tuburile PexKIT. Caracteristici
pag. 6 Avantajele utilizrii materialului
pag. 9 Standarde de fabricaie
pag.18 Compensarea dilatrilor. Fixarea tevii
pag.19 Aplicatii. Punere n oper
pag.19 mbinarea tevii

1
 Carte tehnic

1. Caracteristicile materialului

Denumirea prescurtat a POLIETILENEI RETICULATE este PE-X; PE este prescurtarea POLIETILENEI, iar X indic
legturi moleculare ncrucisate sau cross-linked n limba englez.
Polietilena este un material termoplastic. Proprietile sale sunt limitate de temperatura maxim de lucru ale crei
valori se ncadreaz ntre 50-60C. Prin procesul de reticulare moleculele de polietilen sunt legate ntre ele i se formeaz
o reea tridimensional complex. Practic, materialul sufer o transformare care i amelioreaz proprietile cum ar fi
rezistena mecanic n timp, rezistena chimic, rezistena la abraziune etc.
Prin reticularea polietilenei se obine un material, denumit polietilena reticulat, capabil s rspund exigenelor
normativelor internaionale privind execuia reelelor de alimentare cu ap cald i ap rece i de nclzire.

Metode de reticulare:
!metoda de reticulare cu peroxizi (PE-Xa): reticularea are loc n momentul extrudrii amestecului de polietilen cu agentul
de reticulare - compusul peroxid. Este prima metod de reticulare descoperit, numit i procedeul Engel;
!metoda de reticulare cu silani (PE-Xb) este, n opinia specialitilor, metoda de reticulare cu cel mai mare potenial de
dezvoltare n viitor. Procesul de producie se desfoar n doi pai: se extrudeaz eava din amestecul de materie prim
amestecat cu agentrul de reticulare - peroxidul -, apoi, la temperaturi de 85-95C are loc reticularea evii;
!reticularea cu radiaii (PE-Xc) este o metod de reticulare fizic; reticularea este fcut de radiaiile electromagnetice,
radiaii gamma (numit i procesul nuclear) sau electroni de nalt energie, radiaii betta sau procesul cu bombardament
de electroni;
!reticularea prin metoda azo (PE-Xd) este un tip de reticulare puin folosit.

Standardele prevd un grad minim de reticulare de:

!70% pentru metoda de reticulare cu peroxizi;
!65% pentru metoda de reticulare cu silani;
!60% pentru metoda de reticulare cu radiaii;
!60% pentru metoda de reticulare azo;

Gradul optim de reticulare este cuprins ntre 65% i 89%. Un procent de reticulare mai mic nu asigur ameliorarea
suficient a calitilor evii PE-X, iar un grad de reticulare mai mare scade rezistena evii la stress-cracking.

Exist ample discuii privind cea mai bun metod de reticulare; argumentul suprem nu este metoda n sine, unde se
cntrete vechimea metodei sau potenialul de dezvoltare al metodei de reticulare, ci capacitatea productorului de
eav PE-X de a ndeplini normele de calitate. Rezult deci c factorul cel mai important n evaluarea unei evi PE-X este
controlul calitii i probele de calitate fcute pe produsul finit de fiecare productor n parte. Exist diverse standarde de
producere a evii PE-X :DIN (norma german), UNI (norma italian), ASTM (norma american), NF (norma francez), dar,
indiferent de tipul de reticulare folosit, este necesar ca tubul s treac numeroase teste de calitate, alturi de controlul
riguros al materiei prime, al produciei, al dimensiunilor, toleranelor, probelor de presiune etc. Acesta este cel mai bun
mod de a evalua calitile i performanele evii PE-X.
ncepand cu 14 martie 2003 a fost aprobat Standardul European EN ISO 15875, standard ce se adopt n toate rile
europene. Acest standard este adoptat i de VALROM Industrie.

1.1 Metoda de reticulare cu silani

Tuburile PexKIT produse de VALROM Industrie sunt produse cu reticulare prin metoda silanilor. Compoundul de
polietilen i agent de reticulare este extrudat la dimensiunile i parametrii din standard. Colacii de PE-X, fie sunt imersai n
ap fierbinte (80-95C), fie se recircul ap fierbinte (80-95C) prin interiorul fiecrui colac un timp suficient pentru ca
polietilena s reticuleze la un procent de cel puin 65%.

2
 PexKIT

Fig.1 - Molecula de silan

grefat pe molecula de polietilen

Fig.2 - Realizarea reticulrii

Fig.3 - Moleculele de polietilen

legate de puntea silanic

3
 Carte tehnic

2. Tuburile PexKIT. Caracteristici

Tuburile PE-X fabricate de VALROM Industrie se fabric n dou variante: cu sau fr barier de oxigen.

Rezistena la traciune, la rupere 20 MPa

Alungirea limit, la rupere 400%
Modul elastic la traciune: MPa
la -40C 2240
la 0C 1350
la 23C 670
Modul elastic de flexionare MPa
la -40C 498
la 0C 312
la 23C 183
Deformare la cald, 15 min. la 200C, 0,2N/mm2 %
alungire sub sarcin 30
deformare remanent dup rcire 0
Punctul de nmuiere Vicat 126C
Cldur specific la 23C 1,92KJ/kgxK
Coeficient de dilatare liniar (ntre -5 i +100C) 1,9x10-4K-1
Conductivitate termic, la 23C 0,38 W/mxK
Grad de reticulare min.65%
Rezistena la presiune interioar, 95C, 4,8 MPa >1 ore
Rezistena la presiune interioar, 95C, 4,6 MPa >170 ore
Rezistena la presiune interioar, 95C, 4,4 MPa >1000 ore

Valori medii determinate pe tubulatur 16x2,0 mm, reticulat 6 ore la 95C

3. Avantajele utilizrii materialului

Uurina punerii n oper. evile PE-X produse de VALROM Industrie se livreaz la colac. eava are greutatea
specific foarte mic n raport cu alte tipuri de eava utilizat n instalaii. Spre exemplu, un colac de eav PE-X de 100 m cu
diametrul 20x2 mm nu cntrete mai mult de 12 kg.

Stabilitatea in timp. evile PE-X produse de VALROM Industrie au o bun stabilitate n timp. La utilizarea n
instalaiile civile obinuite, la temperaturi i presiuni uzuale n instalaii durata de via estimat depete 50 de ani.

Rezistenta chimica si electrochimica. eava PE-X nu este afectat de apele agresive, cu PH sczut, rezist la aditivii
adugai n ap, este rezistent la viteze mari ale fluidului vehiculat, nu este afectat de materiale de construcii, precum
cimentul, gipsul etc.
Datorit compoziiei, eava PE-X nu este afectat de coroziunea electrochimic datorat curenilor vagabonzi.

Rezistena la abraziune. eava PE-X nu este supus efectului de abraziune datorat microparticuleror solide din ap,
grosimea peretelui ramanand constanta in timp.

Rezistenta la coroziune si la depuneri. Comparativ cu evile metalice, evile PE-X nu corodeaz i nu exist pericolul
modificrii seciunii de trecere a fluidului datorat depunerilor. Aceast calitate, mpreun cu pierderile mici de sarcin
ofer un debit constant n timp i posibilitatea prevederii utilizrii nc din faza de proiectare a unor diametre mai mici de
eav.

Conductivitate termic redus. eava PE-X are o conductivitate termic redus comparativ cu evile metalice, de aici
rezultnd pierderi de cldur mici pe traseu. Un alt avantaj este atenuarea formrii condensului pe exteriorul evilor.

4
 PexKIT

material PE-X oel font cupru

conductivitate (W/mC) 0,38 45 52 348

Atoxicitatea. Prin compozitia sa, materialul PE-X asigur igiena apei vehiculate, materialul avnd utilizri n locuri
unde se impun condiii speciale de igien: aparatur medical, industria farmaceutic, alimentar etc. evile PE-X produse
de VALROM Industrie dein Aviz Sanitar eliberat de Ministerul Sntii din Romnia.

evile PexKIT cu barier de oxigen (de difuzie)

Toate sistemele de nclzire sau de rcire sunt dispuse la penetrarea oxigenului atmosferic n fluidul vehiculat.
Ptrunderea oxigenului are loc n zona centralei, a racordurilor filetate etc. Explicaia procesului const n faptul c apa din
interiorul evii este srac n oxigen datorit parametrilor presiune i temperatur, oxigenul atmosferic trecnd de
peretele evii. Acest pericol exist pentru sistemele nchise precum ar fi sistemele de nclzire, nclzire prin pardoseal,
n care apa este vehiculat fr adaos de ap.
Oxigenul n exces din apa atac prile instalaiei care conin fier (Fe). Pentru a diminua sau chiar a elimina aceste efecte
negative, se prevd urmtoarele msuri:
!aditivarea apei cu inhibitori, soluie costisitoare i cu eficacitate limitat;
!montarea unui schimbtor de cldur n plci din inox ntre circuitul principal i circuitele dispuse la acumularea de oxigen
n exces;
!eliminarea materialelor pe baz de Fe (font, oel) din instalaie. n instalaiile moderne se utilizeaz majoritar metalele
neferoase cu aliajele lor sau cu suprafee protejate la coroziune.

Compoziia materialului
Pentru a fi protejat la ptrunderea oxigenului din atmosfer tubul PE-X se produce n trei straturi.

Barier (EVOH)

Adeziv
Fig.4 - Structura unui tub PE-X n trei straturi
PE-X

Modalitatea de producie este coextrudarea unui strat de EVOH (etilen vinil alcool) n partea exterioar a evii PE-X.
EVOH a fost iniial dezvoltat pentru industria ambalajelor alimentare i ambalarea de produse chimice pentru care
pstrarea trebuie fcut n ambalaje care s evite contactul cu oxigenul atmosferic.
(CH2 CH2)m (CH2 CH2)n

OH

Fig.5 - Structura molecular

Proprietile fizico-chimice ale barierei de oxigen

Caracteristica Valoare UM Metoda de testare

Coninut de etilen 32 %mol GTP-002
Densitate 1190 kg/m3 GTP-013
Coeficient de transmitere
a oxigenului (OTR)
20C umiditate relativ 0% 0,2 cm3.20m/m2.zi.atm ASTM D3895
20C umiditate relativ 65% 0,4 cm3.20m/m2.zi.atm ASTM D3895
20C umiditate relativ 85% 1,5 cm3.20m/m2.zi.atm ASTM D3895
20C umiditate relativ 100% 19 cm3.20m/m2.zi.atm ASTM D3895
Alungire 8 % ASTM D638
Alungire la rupere 230 % ASTM D638
Modulul de elasticitate 2700 MPa ASTM D638
Rezistena la traciune 79 MPa ASTM D638
Rezistena la rupere 73 MPa ASTM D638

5
 Carte tehnic

Evaluarea eficacitii barierei de oxigen se face prin coeficientul de transmitere al oxigenului, OTR (Oxygen
Transmission Rate) i prin coeficientul de transmitere al gazului GTR (Gas Transmission Rate). Unitatea de msura a
permeabilitii la gaze este n cm3 de gaz care trec printr-un strat de 20m de material la o suprafa de 1m2 n 24 de ore.

Material Coeficieni de transmitere ai gazului GTR (20C umiditate relativ 0%))

cm3.20m/m2.zi.atm
O2 N2 CO2 He
GTR - EVOH 0,2 0,017 0,81 160
GTR - PE-X 12000 3100 42000 28000
Raport
GTR - EVOH 60000 182353 51851 175
GTR - PE-X

Se poate observa c bariera de oxigen din EVOH reduce de 60000 de ori penetrarea oxigenului prin peretele tubului de
PE-X.

0% umiditate relativ
Cantitatea de oxigen [g/m3 zi]

Raportul dimensional Di2/(De+Di)

Fig.6 - Cantitatea de oxigen ce trece prin peretele tubului

Standardul care reglementeaz cantitatea de oxigen din ap este DIN 4726. Cantitatea de oxigen nu trebuie s
depeasc 0,1g/ m3 zi (msurat la 200 C). Din graficul de mai sus se poate observa c tuburile PE-X produse de Valrom
Industrie ndeplinesc aceast condiie.

6
 PexKIT

4. Standarde de fabricaie

VALROM Industrie produce tubul PexKIT cu respectarea EN ISO 15875:2003.

Termeni utilizai:
S= seria evii, numr adimensional, conform ISO 4065;
Scalc= caracteristica calculat a evii; Scalc = (Dn-en)/2en;
Dn = diametrul nominal;
en = grosimea nominal a peretelui;
Pd = presiunea de proiectare, este presiunea maxim pentru care a fost proiectat sistemul;
Scalc,max = caracteristica maxim calculat a evii;

Dimensiuni evi PE-X (clasa A)

Diametrul Diametrul exterior Diametrul exterior Seria
nominal minim maxim S6,3 S5 S4 S3,2
grosime perete
12 12,0 12,3 - 1,3 1,4 1,7
16 16,0 16,3 1,3 1,5 1,8 2,2
20 20,0 20,3 1,5 1,9 2,3 2,8
25 25,0 20,3 1,9 2,3 2,8 3,5
32 32,0 32,3 2,4 2,9 3,6 4,4
40 40,0 40,4 3,0 3,7 4,5 5,5
50 50,0 50,5 3,7 4,6 5,6 6,9
63 63,0 63,6 4,7 5,8 7,1 8,6
75 75,0 75,7 5,6 6,8 8,4 10,3
90 90,0 90,9 6,7 8,2 10,1 12,3
110 110,0 111,0 8,1 10,0 12,3 15,1
125 125,0 126,2 9,2 11,4 14,0 17,1
140 140,0 141,3 10,3 12,7 15,7 19,2
160 160,0 161,5 11,8 14,6 17,9 21,9

Clasele de aplicabilitate ale evii PE-X

Pd clasa de aplicabilitate
clasa1 clasa2 clasa4 clasa5
Scalc,max (rotunjit)
4 7,6 7,6 7,6 7,6
6 6,4 5,9 6,6 5,4
8 4,8 4,4 5,0 4,0
10 3,8 3,5 4,0 3,2

7
 Carte tehnic

evi PE-X clasa B1 (dimensiuni bazate pe dimensiunile evii din cupru)

Grosime perete Scalc
Dext Dn dem,min dem, max nominal min
10 10 9,9 10,2 1,5 1,5 2,8
1,8 1,7 2,4
12 12 11,9 12,2 1,5 1,5 3,4
2,0 1,9 2,6
15 15 14,9 15,2 1,5 1,5 4,4
2,5 2,4 2,6
18 18 17,9 18,2 1,7 1,7 4,8
2,5 2,4 3,2
22 22 21,9 22,2 2,0 2,0 5,0
3,0 2,9 3,3
22 22 27,9 28,2 2,6 2,6 4,9
4,0 3,9 3,1

evi PE-X clasa B2 (dimensiuni bazate pe dimensiunile evii din cupru)

Grosime perete Scalc
Dext Dn dem,min dem, max nominal min
14,7 14,7 14,63 14,74 1,6 4,1
21 21 20,98 21,09 2,05 4,6
27,4 27,4 27,33 27,44 2,6 4,8
34 34 34,08 34,19 3,15 4,9

evi PE-X clasa C

Grosime perete Scalc
Dext Dn dem,min dem, max nominal min
12 12 12,0 12,3 2,0 2,5
14 14 14,0 14,3 2,0 3,0
15 15 15,0 15,3 2,0 3,2
16 16 16,0 16,3 2,0 3,5
17 17 17,0 17,3 2,0 3,8
18 18 18,0 18,3 2,0 4,0
20 20 20,0 20,3 2,0 4,5

Clasificarea n funcie de condiiile de lucru

Clasa Temperatura de Timp la Tp Tmax Timp la Tmax Tmal Timp la Tmal Aplicaii tipice
proiectare C (ani) C (ore) C (ore)
1 60 49 80 1 95 100 ap cald (60C)
2 70 49 80 1 95 100 ap cald (70C)
4 20 2,5 70 100 100 nclzire prin pardoseal
40 20 i radiatoare de
60 25 temperatur joas
5 20 14 90 2,5 100 100 radiatoare de temperatur
60 25 nalt
80 10

Standardul de mai sus se aplic indiferent dac eava este sau nu cu barier de oxigen.

Exemplu de calcul:

O eav PE-X cu diametrul exterior 16m i grosimea peretelui de 2mm este eav clas C cu Scalc 3,5 (din tabelul
evii clas C).
Din tabelul cu clasele de aplicabilitate se alegea valoarea Scalc,max rotunjit la valoarea imediat superioar
3,2<Scalc16=3,5<4. Se alege Scalc,max rotunjit=4. Rezult c eava PE-X 16x2 poate fi ncadrat n clasele de aplicabilitate
1, 2, 4 pentru o presiune de 10 bari sau clasa 5 pentru o presiune de 8 bari.
8
 PexKIT

n figurile urmtoare sunt trasate diagramele pierderilor de presiune pentru evile PE-X fabricate n conformitate
cu norma EN ISO 15785.

Pierderea de presiune [m/100m]

Diametrul extern [mm] x grosimea [mm]

Debit [l/s]

Viteza [m/s]
Fig.7 - Pierderi de presiune la 10C

9
 Carte tehnic

Pierderea de presiune [m/100m]

Diametrul extern [mm] x grosimea [mm]

Debit [l/s]

Viteza [m/s]

Fig.8 - Pierderi de presiune la 50C

10
 PexKIT

Pierderea de presiune [m/100m]

Diametrul extern [mm] x grosimea [mm]

Debit [l/s]

Viteza [m/s]

Fig.9 - Pierderi de presiune la 80C

11
 Carte tehnic

Pierderea de presiune [m/100m]

Diametrul extern [mm] x grosimea [mm]

Debit [l/s]

Viteza [m/s]

Fig.10 - Pierderi de presiune la 10C

12
 PexKIT

Pierderea de presiune [m/100m]

Debit [l/s]

Diametrul extern [mm] x grosimea [mm]

Viteza [m/s]

Fig.11 - Pierderi de presiune la 50C

13
 Carte tehnic

Pierderea de presiune [m/100m]

Debit [l/s]

Diametrul extern [mm] x grosimea [mm]

Viteza [m/s]

Fig.12 - Pierderi de presiune la 80C

14
 PexKIT

5. Compensarea dilatrilor. Fixarea evii.

Pentru evile PE-X care nu sunt montate ngropat cu tub de protecie (unde dilatrile au loc n tub) sau pentru
evile cu diametre mari trebuiesc luate nc din faza de proiectare msuri pentru compensarea dilatrilor. evile din
plastic i eava PE-X, n special, au un coeficient de dilatare ridicat, = 0,19 mm/mC.
Pentru compensarea dilatrilor se pot utiliza constructiv braele de dilatare sau lira de dilatare.

Variaia lungimii evii cu temperatura:

L = x T x L,

unde L = variaia n lungime a evii [mm];

= coeficient de dilatare liniar [mm/m 0C];
T = variaia temperaturii (diferena dintre temperatura mediului i temperatura apei) [C];
L = lungimea evii ntre punctele fixe [m].

Calculul lungimii bratului flexibil:

Lb = c x (Dx L)

unde c = 12 (constanta adimensional de material, pentru PE-X);

D = diametrul evii;
L = variaia n lungime a evii [m].

L/2 L/2
L L

PF PS PS PF

PF PS PS PS
L1
L1
LB

PF

L2

Fig.13 - Fig.14 -

Curbarea evii PE-X:

Pentru a curba tuburile la rece nu este nevoie de o scul special, putndu-se utiliza curba conductoare sau aerul
cald. Curbarea la cald se bazeaz pe memoria termic a evii PE-Xb. eava se nclzete cu ajutorul unui jet de aer cald pn
la o temperatur de aproximativ 130C, pn cnd devine transparent, apoi i se poate da forma dorit.
Atenie ! Curbarea la cald se poate utiliza NUMAI pentru evile PE-X fr barier de oxigen ! La evile cu mai multe straturi
nclzirea la 130C poate duna stratului de barier !
Raza minim de curbare a evii PE-X este de 8 x diametrul la rece i de 5x diametrul la cald.
Distanele minime dintre punctele de susinere se recomand a nu fi mai mari de 50 cm.

15
 Carte tehnic

6. Aplicaii. Punere n oper

evile i fitingurile PE-X se utilizeaz la execuia instalaiilor sanitare pentru ap rece i ap cald,
nclzire i rcire prin pardoseal i panouri radiante, nclzire cu calorifere.
Modalitatea de punere n oper recomandat de VALROM Industrie pentru eava PE-X este sistemul cu
colectori-distribuitori i montarea evii n conducta gofrat de protecie. Avantajele acestui tip de montaj sunt:

1.Crete gradul de siguran al sistemului, eventualele pierderi de ap devenind vizibile la conectrile la

distribuitor i la duza din plastic. n acest caz tubul de protecie gofrat asigur etaneitatea sistemului.
2.eava poate fi ngropat n ap, n perete etc, nemaifiind vorba de fitinguri ngropate.
3.Executarea legturilor dintr-o bucat, fr a fi nevoie de mbinri pe traseu, datorita flexibilitii
sistemului i livrrii evii la colac cu lungime mare.
4.Compensarea dilatrilor evii PE-X se realizeaz n tubul de protecie.
5.Posibilitatea nlocuirii evii PE-X prin tragere (simultan se indeparteaza o teva si se trage alta, sistem
identic cu cablurile electrice).
6.Eliminarea pericolului de condens.

O alt metod recomandat i folosit mai ales pentru legtura la calorifere const din ngroparea evii
PE-X n ciment, structura ei chimic avnd o rezisten foarte bun la aciunea substanelor agresive coninute
de ipsos, ciment, etc.
Aceast variant nu se recomand dect n cazuri speciale. Pentru a se evita apariia condensului eava
PE-X trebuie ngropat n perete sau n ap la o adncime de cel puin o data i jumtate diametrul, cu msurile de
protecie la compensarea dilatrilor.

NU SE RECOMAND NGROPAREA FITINGURILOR N AP SAU PERETE !

7. mbinarea evii
Pentru mbinarea evii PE-X VALROM Industrie ofer o gam complet de fitinguri din alam cu manon
alunector. Fitingurile sunt fabricate din aliaj special de alam alimentar tratat mpotriva dezincrii i asigur o bun
stabilitate n timp a sistemului. De asemenea, se ofer sculele necesare mbinrii :

Sistemul conine:

1. presa pentru strngere;

2. expandorul;
} n trusa pentru montaj

3. clete pentru tiere;

4. corpul fitingului;
} fitingul propriu-zis

5. manonul alunector pentru strngere.

Fig.15 - Componentele sistemului: trusa necesar i fitingul cu manon alunector

16
 PexKIT
Metoda de mbinare pentru eava PE-X produs de VALROM Industrie se bazeaz pe proprietatea materialului de a
avea memorie. Memoria const n faptul c dac materialul se deformeaza ntre anumite limite, acesta are tendina s
revin la forma iniial. Suplimentar, pentru siguran maxim, peste eava se trece un manon de alam care strnge eava
pe tuul fitingului.
Acest tip de mbinare are avantaje i n calculul hidraulic al circuitului. Astfel, seciunea de trecere mrit micoreaz
pierderile de presiune n fiting, rezultnd posibilitatea utilizrii de diamtere mai mici de eav dect de obicei.

Paii mbinrii:
1. Se taie eava PE-X la lungimea dorit;
2. Se introduce manonul pe eava PE-X;
3. Se lrgete eava cu ajutorul expandorului;
4. Se introduce tuul fitingului n zona lrgit a evii;
5. Se folosete dispozitivul special pentru a translata buca de strngere.

mbinarea astfel executat este sigur i rapid.

1 2 3

4 5 Fig.16 - Paii mbinrii unui fiting cu

manon alunector pe eava PE-X

17
 Carte tehnic

Tubul gofrat de protecie

Este produs din PEHD i are rolul de a proteja pe durata funcionrii eava PE-X i de a asigura o punere n oper cat mai
uoar. Tubul se livreaz n culorile rou sau albastru.

Diametrele disponibile:
l 25 mm pentru protecie PE-X diametru 16 mm;
l 32 mm pentru protecie PE-X diametrul 20 mm;
l 40 mm pentru protecie PE-X diametrul 25 mm.

Montarea evii PE-X n tub gofrat de protecie

eava PE-X se monteaza dintr-o bucat chiar i ngropat n ap sau tencuial, fr a fi nevoie de mbinri pe traseu
crescnd astfel sigurana sistemului, eventualele pierderi putnd fi identificate n zonele de conectare.

1. eava PE-X;
2. Tubul gofrat;
3. Se taie eava PE-X oblic, pe o lungime de aprox 10 cm;
4. Se introduce eava PE-X n tubul gofrat;
5. Se face legtura la duza de plastic;
6. Modul de legare a evii la reparaii.

1 2 3

4a 5 6

18
Sistemul de evi i fitinguri PE-X produs de Valrom Industrie reprezint o
soluie modern de executare a instalaiilor.
Partea principal a sistemului este reprezentat de eava PE-X (polietilen
reticulat), obinut din polietilen printr-un procedeu fizico-chimic prin care
se mbuntete rezistena materialului la presiune i temperatur ridicate.

Fitingurile oferite de Valrom Industrie n cadrul sistemului PexKIT sunt create

pe sistemul cu manon i sunt fabricate din alam alimentar.
Fitingurile au un sistem de conectare extrem de simplu i n acelai timp sigur,
realizabil n numai trei pai:
1. expandare
2. conectare
3. translaie

Gama dimensional

Gama de diametre disponibile este de 16, 20, 25, 32, 40, 50 si 63 mm,
acoperind majoritatea necesitilor pentru instalaiile interioare.

Aria de aplicabilitate a sistemului PexKIT

SaniLine - instalaii sanitare ap cald, ap rece

Sistemul cu colector i tub gofrat de protecie pentru PE-X este modern i
fiabil. eava poate fi ngropat n ap sau n perete, conferind siguran
maxim.

ThermoLine - instalaii de nclzire cu calorifere

Sistem rezistent la temperatur ridicat, sistem de distribuie clasic, cu
colectori sau n plint.

FloorLine - instalaii de inclzire/rcire prin pardoseala sau perei i

snow-melt (topirea zpezii i a gheii pe cile de acces)
Sistemul de nclzire /rcire prin pardoseal ofer un confort termic ideal i o
economie de energie de pn la 30%.
Avantajele sistemului PexKIT

- gam complet de produse i accesorii

- temperatur de lucru a evii de pn la 100 C
- diversitatea dimensional
- transport, depozitare i punere n oper simple
- rezisten i funcionalitate pe termen lung
- eava PE-X nu este afectat de apele agresive, cu pH sczut
- rezisten la aditivii adugai n ap
- rezisten la viteze mari ale fluidului vehiculat
- nu este afectat de materiale de construcii precum cimentul, gipsul etc.
- rezisten la abraziune: eava PE-X nu este supus efectului de abraziune
datorat microparticulelor solide din ap, grosimea peretelui rmnnd
constant n timp
- o bun rezisten la coroziune i la depuneri
- produsele sunt agrementate i avizate sanitar de autoritile abilitate