LUCRAREA NR.

Contractia termica a filmelor si foliilor de polietilena

1. Scopul lucrarii
Determinarea procentului de contractie la incalzire pe doua directii considerate pentru
filme si folii de polietilena cu diferite grosimi.

2. Noiuni generale

Precesele de prelucrare precum Extrudare-suflare, Extrudare cu filiera plata, Calandrare,

prin care se obtin folii si filme de poliolefine (PE, PP), duc la aparitia unui stres intern permanent
la nivelul lanturilor macromoleculare. Stresul care apare in timpul proceselor de prelucrare este
indus ca urmare a proceselor de orientare a filmelor pe directie monoaxiala (lungime) sau pe
directie biaxiala (lungime si latime).

Fig.2 Proces de extrudare suflare cu orientare biaxiala

Acest proces de orientare poarta numele de etirare si prezinta numeroase influente benefice
asupra proprietatilor mecanice ale polimerilor care urmeaza sa fie utilizati pe piata.

1
 In cazul filmelor si foliilor de poliolefine, procesul de etirare duce la scaderea alungirii la
tractiune si cresterea rezistentei la tractiune. Toate aceste schimbari ale proprietatilor mecanice
sunt rezultatul unor schimbari care au loc si la nivel molecular atunci cand polimerii sunt
incalziti.

Fig.2 Stresul indus lanturilor macromoleculare prin desfacerea ghemulului

macromolecular in urma procesului de etirare

Prin incalzire polimerii trec prin mai multe stari de tranzitie (sticloasa; inalt-elastica; fluid
viscoasa;) care sunt separate cu ajutorul unor temperaturi specifice polimerilor, Tg (temperatura
de tranzitie sticloasa) si Tcu (temperatura de curgere).
In timpul proceselor de prelucrare, polimerii de gasesc in domeniul fluid-viscos care
prezinta anumite particularirati. In stare fluid-viscoasa se suprapun proprietile de curgere i
cele viscoase; comportamentul viscoelastic (fr corespondent n domeniul compuilor mic-
moleculari) care antreneaz unele comportamente specifice. Fluidele polimere pastreaz nalta
elasticitate derivat din mobilitatea segmentelor de lan; fenomene cum ar fi relaxarea
deformaiei sau relaxarea tensiunilor sunt specifice nu doar strii nalt-elastice ci i celei fluid-
viscoase i sunt explicate prin caracterul de relaxare al deformrii nalt elastice.
In cazul in care polimerul se afla in domeniul fluid viscos, macromoleculele au suficienta
energie pentru schimbarea conformatiei (aranjare spatiala), se desfac din starea de ghem
macromolecular si se orienteaza pe o anumita directie sub actiunea unei forte din exterior.
Aceasta modificare de conformatie duce la aparitia stresului intern si nu corespunde cu strarea de
energie minima sub care se gaseste un polimer, starea de ghem. In urma racirii polimerului,
macrolomeculele nu pot pot ajunge la starea initiala deoarece nu prezinta suficienta energie
pentru schimbarea conformatiei. In cazul in care polimerul este incalzit iarasi pana in domeniul
fluid viscos si in acelasi timp nu se exercita o forta din exterior, macromoleculele tind sa revina
la conformatia initial de ghem macromolecular

2
Fig.3 Schimbarea conformatiei lanturilor macromoleculare sub actiunea caldurii in timpul
procesului de contractie termica

Aplicatii ale fenomenului de contractie termica. Foliile si filmele

termocontractibile
Foliile termocontractibile de uz industrial sunt foliile cu proprietati bune de contractie sub
actiunea temperaturilor ridicate, fiind folosite in procesul de ambalare al diferitelor produse.
Dimensional, gama acestor produse termocontractibile este una suficient de mare pentru a
acoperi toate necesitatile. In functie de materiile prime folosite pentru realizarea acestora, foliile
termocontractibile de uz industrial pot fi din LDPE, PVC, etc.

Fig.4 Tipuri de filme termocontractibile

Gama de folii termocontractibile de uz industrial acopera necesitatile de ambalare atat in

regim manual cat si in regim semiautomat sau automat. Principalul avantaj este faptul ca folia
termocontractibila ia forma produsului, ceea ce face ca mularea sa fie ferma, crescand rezistenta
la manipulare si aduce si un avantaj estetic prin transparenta si luciu. Ele pot fi folosite atat la
ambalarea individuala a unor produse, cat si la ambalarea grupata, asigurand stabilitate
produselor din interior si o rezistenta buna la factori mecanici.

3
 Fig.5 Aplicatii ale filmelor si foliilor termocontractibile

3. Mod de lucru

Procesul de contractie termica a filmelor de polietilena din aceasta lucrarea presupune

imersarea unor probe de polietilena cu dimensiune stabilita (10cm X 10cm) in ulei la temperatura
de 150 C. Sistemul de lucru presupune o plita, o baie de ulei, doua grile intre care se va prinde
proba, un maner pentru manipularea celor 2 grile si un cromometru.

Se vor realiza si testa cate 10 specimene pentru cele 5 tipuri de folie cu grosimi diferite.
Fiecare specimen se va imersa in ulei si va metine timp de 60 s.

4
 Pentru desfasurarea lucrarii sunt necesare parcurgerea urmatoarelor etape:
- Se incalzeste baia de ulei la 150 C
- Se obtin specimenele de proba prin decuparea foliei cu ajutorul unei stante cu
dimensiunea stabilita.
- Se marcheaza pe specimen cele doua directii ale foliei initiale (lungimea si latimea)
- Specimenele se ataseaza in sistemul de prindere format din cele doua grile, se
imerseaza in ulei si se incepe cronometrarea.
- Dupa 60 s specimenul se scoate dintre cele doua grile si se lasa sa se raceasca.
- Se va calcula procentul de contratie pentru fiercare specime pentru cele doua directii.
Proba Lungime Procent Latime Procent D mic D mare

Folie 1

Folie 2

Folie 3

1. http://pslc.ws/macrog/work/shrink.htm
2. https://www.industrysearch.com.au/differences-between-blown-and-cast-stretch-wrap-
film/f/1512
3. http://www.silverservice.ro/ro/folii-termocontractibile-uz-industrial-18c.html
4. http://europack.ro/produse/ambalaje/folii-termoconductibile
5. Brian Weick and Bharat Bhushan, Viscoelastic and shrinkage behavior of ultrathin
polymeric films, Journal of Applied Polymer Science.