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Inhalt Seite
Vorwort ........................................................................................................................................................... 4
1 Anwendungsbereich ........................................................................................................................ 5
2 Normative Verweisungen................................................................................................................. 5
3 Allgemeine Formelzeichen, Benennungen und Einheiten ........................................................... 5
4 Kerbwirkungszahl ............................................................................................................................. 6
4.1 Definition der Kerbwirkungszahl..................................................................................................... 6
4.2 Experimentell bestimmte Kerbwirkzahlen ..................................................................................... 6
4.3 Kerbwirkungszahlen fr Kerben mit bekannter Formzahl ......................................................... 10
5 Formzahlen...................................................................................................................................... 12
5.1 Definition der Formzahl.................................................................................................................. 12
5.2 Formzahlen fr verschiedene Kerbformen .................................................................................. 12
6 Greneinflussfaktoren ................................................................................................................. 17
7 Einflussfaktor der Oberflchenrauheit KF , ................................................................................. 20
8 Einflussfaktor der Oberflchenverfestigung ............................................................................... 22
Literaturhinweise ......................................................................................................................................... 24
Bilder
Bild 12 Formzahlen fr Rundstbe mit Querbohrung bei Zug/ Druck, Biegung oder
Torsion (Zug [2], Biegung und Torsion [1]) ........................................................................................... 17
2
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Tabellen
3
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Vorwort
Diese Norm wurde erarbeitet von Fachleuten aus dem Normenausschuss Maschinenbau (NAM) im DIN
Deutsches Institut fr Normung e.V., Fachbereich Antriebstechnik (NA 060-34-32 AA) und des Instituts fr
Maschinenelemente und Maschinenkonstruktion der TU Dresden.
Teil 3: Werkstoff-Festigkeitswerte;
nderungen
a) Abschnitt 5.2
Der Absatz mit der berschrift Absatz mit Freistich wurde berarbeitet. Die berlagerung zweier Kerb-
formen (Absatz, Rundnut) entfllt.
b) Abschnitt 6
c) Redaktionelle nderungen.
4
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
1 Anwendungsbereich
Diese Norm enthlt die zur Berechnung der Bauteil-Dauerfestigkeit nach DIN 743-1 notwendigen
Greneinflussfaktoren, Oberflchenfaktoren, Formzahlen und Kerbwirkungszahlen (weitere Angaben
siehe [11]). Liegen dem Anwender eigene Ergebnisse oder Erkenntnisse vor, so kann er diese Gren bzw.
Faktoren anstelle der hier angegebenen Faktoren bei der Berechnung verwenden.
Die angegebenen Form- und Kerbwirkungszahlen gelten fr Vollwellen oder Hohlwellen mit Wanddicken, bei
denen noch keine Beeinflussung der Kerbe durch die Bohrung vorliegt. Fr Umlaufkerben dient die Bedingung
(D-di)/(2t)3 als Orientierung (siehe Anhang A von DIN 743-1).
2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Ver-
weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe
des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen).
DIN 743-1, Tragfhigkeitsberechnung von Wellen und Achsen Teil 1: Einfhrung, Grundlagen
5
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
zd,bW(d), tW(d) Wechselfestigkeit der ungekerbten, polierten Rundprobe mit dem N/mm
Durchmesser d
4 Kerbwirkungszahl
Die Kerbwirkungszahl des Bauteils ist durch Gleichung (1) und (2) definiert:
zd,bW (d )
= (1)
zd, bWK
(d )
= tW (2)
tWK
In den Gleichungen (1) und (2) sind:
zd,bWK, tWK Wechselfestigkeit des Bauteils mit dem Durchmesser d im Kerbquerschnitt (durch die
Nennspannung ausgedrckt)
zd,bW(d), tW(d) Wechselfestigkeit der ungekerbten, polierten Rundprobe mit dem Durchmesser d unter
sonst gleichen Bedingungen.
Die Bestimmung der Kerbwirkungszahl fr Zug/Druck, Biegung oder Torsion kann entsprechend den
Mglichkeiten rechnerisch oder experimentell erfolgen.
Die Kerbwirkungszahlen der im folgenden angegebenen Kerbflle wurden experimentell nur fr bestimmte
Probendurchmesser ((dBK), (dBK) fr Bezugsdurchmesser dBK) ermittelt. Die Kerbwirkungszahl fr den
Bauteildurchmesser d ist nach Gleichung (3) zu berechnen:
(d )
= ( d BK ) K 3 BK (3)
K 3 (d )
Dabei ist
Gleichung (3) gilt fr Zug/Druck oder Biegung, aber auch fr Torsion, wenn durch ersetzt wird. Fr spe-
zielle Bauteile sind die Kerbwirkungszahlen experimentell zu bestimmen.
Fr die in der Praxis hufigsten Welle-Nabe-Verbindungen sind die Kerbwirkungszahlen der Tabelle 1 zu ent-
nehmen.
6
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Bei zwei Passfedern ist die Kerbwirkungszahl , mit dem Faktor 1,15 zu
erhhen (Minderung des Querschnittes) (2Passfedern)=1,15
7
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Kerbwirkungszahlen
% % (d ) " "
2
* (d BK ) = exp# 4,2 10 7 # B 2
# $ N/mm ! !
$
Torsion:
(dBK)=*(dBK)
Biegung:
Keilwellen
(dBK)=1+0,45 ( *(dBK) - 1)
Kerbzahnwellen
(dBK)=1+0,65 (*(dBK) - 1)
(dBK)=1+0,49 (*(dBK) - 1)
KF=1 oder KF = 1
Einsatzsthle einsatzgehrtet:
Nennspannungen:
8
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Die Kerbwirkungszahlen fr Rundstbe mit umlaufender Spitzkerbe bei Zug/Druck, Biegung oder Torsion sind
aus Bild 2 abzulesen oder nach der in Bild 2 angegebenen Gleichung zu berechnen.
Bezugsdurchmesser: dBK=15 mm
Kerbwirkungszahlen:
Zug/Druck:
B (d )
(d BK ) = 0,109 + 1,074
100 N / mm2
Biegung:
B (d )
(d BK ) = 0,0923 + 0,985
100 N / mm 2
Torsion:
(d BK ) = 0,80 Biegung (d BK )
Nennspannungen:
Zug-Druck: n = 4F/( d )
Biegung: n = 32Mb/( d )
Torsion: n = 16Mt /( d )
Die Kerbwirkungszahlen fr die Kerbform Rechtecknut sind in Bild 3 fr m/t 1,4 dargestellt (Verfahren nach
[3], [4], [5], [6], [8]) und die Gleichungen fr ihre Berechnung angegeben.
9
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Kerbwirkungszahlen:
*
Zug/Druck: (d BK ) = 0,9 (1,27 + 1,17 t/rf )
*
Biegung: (d BK ) = 0,9 (1,14 + 1,08 t/rf )
*
Torsion: (d BK ) = (1,48 + 0,45 t/rf )
Zug/Druck, Biegung: rf = r +2,9 *
Torsion: rf = r + *
*=10-(0,514+0,00152s(d)/(N/mm))mm (Sthle)
Nennspannungen
Zug/Druck: n = 4 F/ ( d 2 )
Biegung: n =32 Mb/ ( d 3 ) * Strukturradius nach Neuber [9]
Torsion: n = 16 Mt/ ( d 3 )
ANMERKUNG Ergibt sich bei Zug/Druck oder Biegung >4, ist mit =4 zu rechnen. Ergibt sich bei Torsion
>2,5, ist mit =2,5 zu rechnen.
Ist das bezogene Spannungsgeflle bekannt, dann kann die Kerbwirkungszahl fr den Bauteildurchmesser
nach den Gleichungen (4) bis (6) (Verfahren von Stieler) berechnet werden:
,
, = (4)
n
a) bei vergteten oder normalisierten Wellen oder einsatzgehrteten Wellen mit nicht aufgekohlten Konturen
und dergleichen sind:
% s (d ) "
## 0 , 33+
$ 712 N/mm !
n = 1 + G 'mm 10 (5)
n = 1+ G mm 100,7 (6)
10
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
ANMERKUNG 1
n , (bei n > , ist n = , zu
setzen)
In Gleichung (5) ist S fr das Bauteil
einzusetzen; nherungsweise
S(d) = K1(deff) S(dB)
Der mehrachsige Spannungszustand
(z. B. bei Umdrehungskerben) kann zu
einer weiteren Herabsetzung der
Kerbempfindlichkeit (Erhhung von n in
den Gleichungen (5) und (6)) fhren,
was eine Reserve darstellt und hier
nicht bercksichtigt ist.
Bild 4 Sttzzahl n
ANMERKUNG 2 Unter gehrteter Randschicht werden durch Einsatzhrten, Nitrieren, Flamm- oder Induktionshrten
entstehende harte Schichten verstanden, die Druckeigenspannungen erzeugt.
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E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Falls weder experimentell bestimmte Kerbwirkungszahlen noch Formzahlen vorliegen, ist die Formzahl und
eventuell das Spannungsgeflle theoretisch (z. B. mit der Elastizittstheorie oder mit der Finite-Elemente-Me-
thode) oder experimentell (z. B. spannungsoptisch oder mit Dehnungsmessungen) zu bestimmen. Die Kerb-
wirkungszahl ist dann mit Gleichung (4) zu berechnen.
5 Formzahlen
Die Formzahl des Bauteils (oder der Probe) ist durch Gleichung (7) und (8) definiert:
maxK
= (7)
n
= tmaxK (8)
tn
In den Gleichungen (7) und (8) sind:
maxK, tmaxK grte Hauptspannung an der Oberflche im Berechnungsquerschnitt infolge der Kerbver-
zahnung bei linearelastischen Materialverhalten.
tmaxK grte rtliche Torsionsspannung.
n, tn Nennspannung; in der Regel die Spannung im kleinsten Kerbquerschnitt ohne Bercksichti-
gung der Kerbwirkung bei linearelastischem Materialverhalten, berechnet nach der elementa-
ren Festigkeitstheorie (nach DIN 743-1, Tabelle 1).
Absatz und Rundnut: Die Formzahlen fr Rundstbe mit umlaufender Kerbe und abgesetzte Rundstbe bei
Zug/Druck, Biegung oder Torsion knnen aus den Bildern 5 bis 10 abgelesen oder nach Gleichung (9) be-
rechnet werden:
1
, = 1+ (9)
r r r r d
A + 2 B (1 + 2 )2 + C ( )z
t d d t D
r / t 0,03; d / D 0,98; , 6
Die Formzahlkonstanten A, B, C und z sind der Tabelle 3 zu entnehmen. Aus den Bildern 5 bis 10 geht die
Bedeutung der Abmessungen r, t, d und D hervor.
12
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Die Konstanten C und z sind nur fr abgesetzte Rundstbe bei Biegung oder Torsion bekannt; in den anderen
Fllen sind die mit Gleichung (9) berechneten Formzahlen fr r / t > 1 deshalb etwas zu gro.
F
n =
d2 / 4
r / t 0,03; d / D 0,98; 6
= 1 + 1
2
r r % r"
0,22 + 2 ,74 #1 + 2
t d $ d!
13
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Mb
n =
d 3 / 32
r / t 0,03; d / D 0,98; 6
1
= 1+ 2
r r % r"
0,2 +5,5 #1+2
t d $ d!
Mt
tn =
d 3 / 16
r / t 0,03; d / D 0,98; 6
1
= 1+
2
r r % r"
0 ,7 + 20,6 #1 + 2
t d $ d!
14
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
F
n =
d2 / 4
r / t 0,03; d / D 0,98; 6
1
=1+
2
r r % r"
0,62 +7 #1+2
t d $ d!
Mb
n =
d 3 / 32
r / t 0,03; d / D 0,98; 6
=1+ 1
2 3
r r % r" %r" d
0,62 +11,6 #1+2 +0,2 #
t d $ d! $t! D
15
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Mt
tn =
d 3 / 16
r / t 0,03; d / D 0,98; 6
1
=1+
2 3
r r % r " %r" d
3,4 +38 #1+2 +#
t d $ d! $t! D
Die Formzahlen fr Abstze mit Freistich nach DIN 509 knnen in ausreichender Nherung fr Wellen mit
Absatz nach Gleichung (9) und Tabelle 3 berechnet werden. Die geometrischen Gren D, d, t und r sind
entsprechend Bild 11 in die Gleichung (9) einzusetzen.
Bei gefgten Bauteilen ist die radiale Pressung zu beachten (DIN 7190). Gefgte Teile hoher Pressung sind
auf Grund der Wirkung von Tribokorrosion und mehrachsigem Spannungszustand gesondert zu berprfen.
Querbohrung
Die Formzahlen fr Rundstbe mit Querbohrung bei unterschiedlichen Beanspruchungsarten sind aus Bild 12
abzulesen.
16
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Zug/Druck: = 3 (2 r / d )
Bild 12 Formzahlen fr Rundstbe mit Querbohrung bei Zug/ Druck, Biegung oder Torsion (Zug [2],
Biegung und Torsion [1])
6 Greneinflussfaktoren
Der Greneinfluss ist mit den drei Faktoren K1(deff), K2(d) und K3(d) im Bereich d > 7,5mm abhngig vom
Bauteildurchmesser zu bercksichtigen.
Der technologische Greneinflussfaktor K1(deff) bercksichtigt nherungsweise, dass die erreichbare Hrte
(damit auch Streckgrenze und Ermdungsfestigkeit) beim Vergten bzw. die Kernhrte beim Einsatzhrten
mit steigendem Durchmesser abnimmt. Der technologische Greneinflussfaktor K1(deff) ist fr alle Beanspru-
chungsarten gleich und wird mit dem fr die Wrmebehandlung magebenden Durchmesser deff berechnet.
deff ist von der Bauteilform und -gre abhngig. Durch ihn soll der Gren- bzw. Bauteilformeinfluss auf den
Abkhlvorgang beim Hrten/Vergten bercksichtigt werden. Liegen keine speziellen Untersuchungsergeb-
nisse vor, ist deff = D (D grter Durchmesser der Welle bzw. des Wellenabsatzes) zu setzen.
K1(deff) ist anzuwenden, wenn die wirkliche Festigkeit des Bauteils nicht bekannt ist, sondern fr einen Be-
zugsdurchmesser (z. B. dB = 16 mm) den Normen entnommen wurde. Es ist anzustreben, von der wirklichen
Festigkeit des Bauteils an der betrachteten Stelle auszugehen. Wenn dieser Fall vorliegt, ist K1(deff) = 1 zu
setzen. Sind diese Voraussetzungen nicht erfllt, wird von Festigkeitswerten fr einen Probedurchmesser dB
(Bezugsdurchmesser) ausgegangen und auf die Festigkeit des Bauteils mit Hilfe des Grenfaktors K1(deff)
umgerechnet. Fr diesen Fall ist K1(deff) nach den Gleichungen (10) bis (14) zu bestimmen. Die angegebenen
Werte sind fr deff 500 mm anwendbar. Fr grere Durchmesser ist die Mglichkeit der Extrapolation der
angegebenen Werte mit dem Stahlhersteller abzustimmen.
Fr Nitriersthle und die Zugfestigkeit allgemeiner und hherfester Bausthle sowie anderer Bausthle im
nicht vergteten Zustand ist Gleichung (10) anzuwenden.
% "
100 mm < deff < 300 mm: K1 (d eff ) =1 0,23 lg # d eff (10)
$ 100 mm !
17
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
% d eff "
32 mm < deff < 300 mm; dB= 16 mm: K 1(d eff )=1 0,26 lg ## (11)
$ 2 dB !
300 mm deff 500 mm: K1(deff)=0,75
Fr Cr-Ni-Mo-Einsatzsthle im blind- oder einsatzgehrteten Zustand und die Zugfestigkeit von Verg-
tungssthlen sowie anderen Bausthlen im vergteten Zustand ist Gleichung (12) mit dB = 16 mm
anzuwenden (siehe auch Bild 13):
% d eff "
16 mm < deff < 300 mm; dB= 16 mm: K 1 (d eff )=1 0 ,26 lg # (12)
$ dB !
300 mm deff 500 mm: K1(deff) = 0,67
Fr Einsatzsthle im blindgehrteten Zustand (auer Cr-Ni-Mo-Einsatzsthle) gilt Gleichung (13):
% d eff "
11 mm < deff < 100 mm; dB = 11 mm: K 1 (d eff )=1 0,41 lg # (13)
$ dB !
100 deff 500 mm: K1(deff) = 0,60
18
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Fr die Streckgrenze von Vergtungssthlen sowie anderen Bausthlen im vergteten Zustand ist
Gleichung (14) mit dB=16 mm anzuwenden (siehe auch Bild 13):
% d eff "
16 mm < deff < 300 mm; dB= 16 mm: K 1 (d eff )=1 0,34 lg # (14)
$ dB !
300 mm deff 500 mm: K1(deff) = 0,57
Der geometrische Greneinflussfaktor K2(d) bercksichtigt, dass bei grer werdendem Durchmesser oder
Dicken die Biegewechselfestigkeit in die Zug/Druckwechselfestigkeit bergeht und analog auch die Torsions-
wechselfestigkeit sinkt.
19
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Der
geometrische Greneinflussfaktor K3(d) wird nur dann bercksichtigt, wenn die Kerbwirkungszahlen
(dB) oder (dB) experimentell fr diesen Werkstoff bestimmt wurden und der Bezugsdurchmesser dBK vom
Bauteildurchmesser d abweicht.
K3(d) ist in Abhngigkeit von der Formzahl nach Gleichung (17) zu berechnen (siehe auch Bild 15):
lg(d / 7,5 mm )
7,5 mm d 150 mm: K 3 (d )=1 0,2 lg (17)
lg 20
d 150 mm: K3(d) = 1 - 0,2 lg
Formzahl (bei Torsion ist einzusetzen.)
(bzw. ) in Gleichung (17) kann nherungsweise durch die experimentell bestimmte Kerbwir-
Die Formzahl
kungszahl (dB) (bzw. (dB)) ersetzt werden.
R Z ) % lg ( B (d) ) 1"
K F = 1 0,22 lg ( # (18)
m $ 20 N/mm 2 !
Rz gemittelte Rauhtiefe in m
Treten einzelne Spitzenwerte der Rauheit grer als 2Rz in der Kerbe auf (Furchen), so ist der Maximalwert
anstelle Rz in Gl.(18) einzusetzen.
20
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
ANMERKUNG B(deff) ist fr das Bauteil einzusetzen; nherungsweise gilt B(deff) = K1(deff) B(dB).
Falls die Berechnung mit einer experimentell bestimmten Kerbwirkungszahl durchgefhrt wird, die fr die
Probe mit der Oberflchenrauheit RzB gilt, das Bauteil aber die Oberflchenrauheit Rz hat, ist Gleichung (18)
oder (19) durch Gleichung (20) oder (21) zu ersetzen:
K F ( R z )
K F = (20)
K F ( RzB )
K F ( Rz )
K F = (21)
K F ( RzB )
21
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Erreichbare Werte des Einflussfaktors der Oberflchenverfestigung KV sind aus Tabelle 4 abzulesen (siehe
auch Bilder 17 bis 19). Fr ungekerbte Wellen ist bei Zug/Druck KV = 1. Erfolgt die Berechnung mit experimen-
tell bestimmten Kerbwirkungszahlen, gltig fr den verfestigten Zustand, enthlt der KV -Wert nur die Steige-
rung der Festigkeit des Grundwerkstoffes (analog glatte Welle). Wird die Kerbwirkungszahl , aus der Form-
zahl und der Sttzzahl n nach DIN 743 bestimmt, enthlt n bereits die Wirkung der Verfestigung auf die
Kerbwirkung. KV bercksichtigt dann ebenfalls die Erhhung der Festigkeit des Grundwerkstoffs. KV wchst
mit wachsender Formzahl oder . Spezielle Werte sind unter Beachtung der technologischen Bedingun-
gen experimentell oder nach Erfahrung festzulegen.
ANMERKUNG Es wird empfohlen, beim Tragfhigkeitsnachweis die unteren (kleineren) Werte von KV zu benutzen.
Die oberen Werte sind zur Orientierung angegeben und mssen experimentell besttigt werden. Die Werte fr "gekerbt"
gelten nur bei , > KV, andernfalls ist KV fr "ungekerbt" zu entnehmen. Wenn keine anderen Erfahrungen vorliegen, ist
bei Durchmessern d > 40 mm fr ungekerbt bzw. schwach gekerbt KV = 1 zu setzen, sonst kann im Bereich
40 mm < d < 250 mm KV =1,1 angenommen werden. Bei d 250 mm ist KV =1 zu setzen.
22
(QWZXUI E DIN 743-2:2008-10
Verfahren Kerbwirkungszahl d in mm KV b
Chemisch-thermische Verfahren
8...25 1,15...1,25
Nitrieren , = /n ermittelt nach DIN 743-2 c
Nitrierhrtetiefe 0,1 mm , ermittelt aus Versuchsergebnissen mit nitrierten
bis 0,4 mm Sthlen c 25...40 1,10...1,15
Oberflchenhrte 700 HV10 bis ungekerbte Proben
1 000 HV10 , ermittelt aus Versuchswerten nach DIN 743-2 8...25 1,5 ... 2,5
(nicht nitriert) ! 25...40 1,2 ... 2,0
8...25 1,2 ... 2,1
, = /n ermittelt nach DIN 743-2 c
Einsatzhrten
Einsatzhrtetiefe , ermittelt aus Versuchsergebnissen mit einsatz-
0,2 mm bis 0,8mm gehrteten Sthlen c 25...40 1,1 ...1,5
Oberflchenhrte 670 HV bis ungekerbte Proben
750 HV , ermittelt aus Versuchswerten nach DIN 743-2 8...25 1,5 ...2,5
(nicht einsatzgehrtet) ! 25...40 1,2 ...2,0
8 ... 25 1,1 ... 1,9
, = /n ermittelt nach DIN 743-2 c
Karbonitrierhrten , ermittelt aus Versuchsergebnissen mit karbo-
Hrtetiefe 0,2 mm bis 0,4 mm nitrierten Sthlen c 25 ... 40 1 ... 1,4
Oberflchenhrte mindestens ungekerbte Proben
670 HV10 , ermittelt aus Versuchswerten nach DIN 743-2 8 ... 25 1,4 ... 2,25
(nicht karbonitriert) ! 25 ... 40 1,1 ... 1,8
Mechanische Verfahren
, ermittelt aus Versuchsergebnissen fr Proben mit 7...25 1,2 ... 1,4
mechanisch behandelten Oberflchenc
ungekerbte Proben 25...40 1,1 ... 1,25
Rollen
, = /n ermittelt nach DIN 743-2 7...25 1,5 ... 2,2
, ermittelt aus Versuchswerten nach DIN 743-2 ! 25...40 1,3 ... 1,8
(ohne mechanische Oberflchenbehandlung)
, ermittelt aus Versuchsergebnissen fr Proben mit 7...25 1,1 ... 1,3
mechanisch behandelten Oberflchen c
ungekerbte Proben 25...40 1,1 ...1,2
Kugelstrahlen
, = /n ermittelt nach DIN 743-2 7...25 1,4 ... 2,5
, ermittelt aus Versuchswerten nach DIN 743-2 ! 25...40 1,1 ... 1,5
(ohne mechanische Oberflchenbehandlung)
Thermische Verfahren
7...25 1,2 ... 1,6
, = /n ermittelt nach DIN 743-2 c
Induktivhrten , ermittelt aus Versuchsergebnissen mit induktiv-
Flammenhrten (flammen-)gehrteten Sthlen c 25...40 1,1 ... 1,4
Einhrtetiefe 0,9 bis 1,5 mm ungekerbte Proben
Oberflchenhrte 51 bis 64 HRC , ermittelt aus Versuchswerten nach DIN 743-2 7...25 1,4 ... 2,0
(ohne thermische Oberflchenbehandlung) ! 25...40 1,2 ... 1,8
KV gilt fr die Erhhung der Dauerfestigkeit der glatten oberflchenverfestigten Probe gegenber der glatten nicht oberflchen-
verfestigten Probe.
! KV gilt fr die Erhhung der Dauerfestigkeit der gekerbten oberflchenverfestigten Probe gegenber der gekerbten nicht ober-
flchenverfestigten Probe.
b Fr ungekerbte Wellen ist bei Zug/Druck KV = 1.
c KV bercksichtigt Festigkeitserhhung des glatten Bauteils. Minderung der Kerbwirkung in n bzw. , bereits enthalten
23
E DIN 743-2:2008-10 (QWZXUI
Literaturhinweise
[1] R. E. Peterson: Stress concentration factors. John Wiley and Sons, Inc. New York 1974
[2] H. Tauscher: Dauerfestigkeit von Stahl und Gusseisen. VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1982
[3] B. Pfeiffer: Einfluss von Sicherungsringverbindungen auf die Dauerfestigkeit dynamisch belasteter
Wellen. Diss. TU Berlin 1985
[4] H. Klamka: Einfluss von Festigkeits- und Nachbehandlungsvarianten auf die dauerfestigkeitsbestim-
menden Parametern bei Wellen mit axialbelasteten Sicherungsnuten. Diss. TU Berlin 1990
[7] E. Leidich: Beanspruchung von Pressverbindungen im elastischen Bereich und Auslegung gegen
Dauerbruch. Diss. TH Darmstadt 1983
24