Producerea utilităților și

utilizarea acestora în
fluxurile tehnologice ale
instalațiilor

Companie: Rompetrol Rafinare

Membrii: Dobre Andreea-Iuliana Mentori: Bucur Mihai Răzvan

Stoica Veronica Mirea Dănuț Gabriel

Data prezentării: 25.09.2018

Page 1 of 11
Cuprins

Departamentul de Utilități……………………………………………3
Instalația de n-hexan………………………………………………….4
Flux tehnologic…………………………………………………………..4
Utilități în Instalația de n-hexan…………………………………..5
Influența variației parametrilor utilităților asupra
procesului tehnologic………………………………………………….6
Instalația de Distilare în vacuum………………………………….8
Utilități în Instalația de Distilare în vacuum…………………..9
Influența variației parametrilor utilităților asupra
procesului tehnologic…………………………………………………11

Page 2 of 11
Departamentul de Utilități

Page 3 of 11
Instalația de n-hexan

Page 4 of 11
In Instalația n-hexan se folosesc următoarele utilități:
 Abur de medie presiune
 Apa recirculată (apă de turn)
 Apa de puț
 Aer instrumental (aer AMC)
 Aer tehnic (aer industrial)
 Energie electrică

Aburul de medie presiune se obține pe platforma rafinăriei în cadrul secției Cazane

Abur, cu următoarele caracteristici:
 Temperatura: 250 +/-30 0C (la cazane de tip CR)
 Presiune: 10-12 bar
 Debit, t/24 h : 15-30

Instalația n-hexan este racordată la magistrala de abur de medie presiune.

Caracteristicile, în instalație, a aburului de medie presiune sunt:
 Temperatura, 0C : 200-250
 Presiune, bari : 7-12

Aburul de medie presiune este folosit ca agent de încălzire la refierbătoarele

147-S3, 147-S8, 147-S7, 147-S4, 147-S5, la dămfuirea coloanelor și a vaselor din
instalație precum și la stingerea unui început de incendiu.
După utilizare rezultă abur de joasă presiune și condens care este dirijat în
rețeaua rafinăriei de joasă presiune către stația de condens pentru a fi recuperat.
Când este cazul o parte din aburul de joasă presiune este folosit la încălzirea
rezervoarelor din parcul nord.

Apa recirculată sau de turn provine de la turnurile proprii rafinăriei și are următoarele
caracteristici:
 Presiune, bar : min. 2
 Temperatura, 0C : max.35
În instalație apa recirculată este folosită ca agent de răcire în răcitoarele
/condensatoarele aferente fiecărei coloane de fracționare în scopul răcirii produselor
distilate de la vârful coloanelor până la temperaturile corespunzătoare.

Apa de puț se asigură de pe platforma rafinăriei prin extragere din puțurile proprii, la
caracteristicile:
 Temperatura,0C : 10-18
 Presiune, bar : 1-2
 pH : 7

Apa de puț se folosește ca apă de băut și la grupurile sanitare. De asemenea, se

poate utiliza ca agent de răcire în locul apei de turn, sau în completare când debitul
acesteia este mic. După utilizare, apa cu o temperatură de aprox. 350C este dirijată

Page 5 of 11
la instalația de demineralizare în vederea utilizării ei ca apă de completare la turnurile
de răcire.
Aerul AMC este preluat din rețeaua de aer comprimat și uscat a rafinăriei la o presiune
de 2,5-6 bari și utilizat la aparatele de măsura și control din instalație.

NOTĂ:
1. În această rețea sunt racordate compresoarele instalației Dezaromatizare (2 buc.),
compresor instalația n-hexan (1 buc.) și compresor instalația Bitum (1 buc.).

2. Compresorul de aer al instalației poate lucra numai pentru instalația n-hexan sau,
când alte compresoare sunt oprite, poate lucra și pentru alte instalații: Rectificare,
Dezaromatizare sau Bitum.

Aerul industrial este luat din rețeaua de aer comprimat la o presiune de 4-7 bari și
folosit în instalație numai în perioada reviziilor la suflarea apei de pe conducte,
curățarea răcitoarelor etc.

Energia electrică se asigură din sistemul național prin Stația TRAFO. În instalație se
folosesc următoarele tensiuni:
 400V - pentru motoare electrice
 230V - pentru iluminat
Consumul de energie electrică se înregistrează (este contorizat) de stația TRAFO.

Influența variației parametrilor utilităților asupra

procesului tehnologic

Variația regimului de alimentare cu utilități conduce la modificarea parametrilor

tehnologici din instalație cu consecințe nedorite până la obținerea unor produse
neconforme sau la neasigurarea funcționării instalației în condiții de siguranță.

Astfel, variația de:

 Abur de medie presiune
În cazul în care temperatura și presiunea aburului de medie presiune scad sub
limita admisă, refierbătoarele nu mai asigură aportul termic necesar coloanelor de
fracționare și ca urmare au loc modificări ale echilibrului termic și masic de pe
coloane, obținându-se produse neconforme cu limite de distilare necorespunzătoare.
În această situație, șeful de instalație sau de schimb ia legatura cu maistrul energetic
pentru cresșterea presiunii de abur. În situația în care creșterea corespunzătoare a
presiunii aburului nu este posibilă se impune oprirea instalației.

Page 6 of 11
 Când presiunea de abur este mare nu influențează buna funcționare a
instalației datorită sistemului automat de reglare. În acest caz se ia legătura cu
maistrul energetic pentru micșorarea presiunii aburului.

 Apa recirculată
Când debitul de apă recirculată este mic sau când temperatura acesteia este mai
mare decât limita maximă admisă nu se mai asigură o răcire corespunzătoare a
produselor cu efecte ce ar putea conduce la:
- creșterea presiunii pe coloană - deoarece refluxul de la vârful coloanelor având
temperatură mai mare influențeză volumul de lichid care se scurge pe talere în
coloană și implicit debitul de vapori din coloană.
- Auto-aprinderea produsului prin depășirea temperaturii de depozitare a
produselor.
Menționăm că la o presiune sub 2 bari, apa de turn nu mai ajunge la răcitoare
deoarece acestea sunt situate la înălțimi de aprox. 20 m, iar răcirea produsului nu se
mai face corespunzător punându-se în pericol funcționarea instalației în condiții de
siguranță.

 Aer AMC
Scăderea presiunii aerului AMC sub 3 bari provoacă dereglarea aparaturii de măsura
și control din instalație cu consecințe asupra funcționării instalației în condiții de
sigurantă. De asemenea, pe timp de iarnă, prezența apei (condensului) în aerul AMC
provoacă formarea unor dopuri de gheață care pot perturba funcționarea normală a
aparaturii de măsura și control. Topirea dopurilor de gheață formate se face cu abur.

 Energie electrică
În caz de defecțiuni, în sistemul de distribuire de energie electrică, se poate întâmpla
fie să scadă tensiunea de 230V, fie cea de 400V. În primul caz nu este influențată
funcționarea instalației, deoarece intră imediat în funcțiune două baterii generatoare
de curent electric care asigură pe timp de aprox. 2 ore funcționarea tabloului de
comandă și iluminatul corespunzător în instalație. În cel de-al doilea caz pompele din
instalație nu mai funcționează. Dacă oprirea curentului electric este de scurtă durată,
pompele se pot reporni imediat fără să fie afectată funcționarea instalației. În cazul
în care oprirea curentului elecric este de lungă durată, atunci este necesară oprirea
instalației cu respectarea instrucțiunilor de oprire.

Nr. Crt. Denumire Presiune (barr) Temperatura (0 C)

1. Abur de medie presiune 7/10 250
2. Apă de puț 1/2 max.18
3. Apă recirculată 4/6 max.28

4. Aer instrumental 4/6 20-30

5. Aer tehnic 4/6 20-30

6. Azot 0.5/2 20-30

7. Gaz metan 0.2/1 20-30

Page 7 of 11
Instalația de Distilare în vacuum

Page 8 of 11
În Instalația DV se folosesc următoarele utilități:
 combustibil gazos – gaz metan
 abur viu
 aer AMC (aer instrumental)
 aer industrial (aer comprimat)
 energie electrică
 apa industrială

Gazul metan – se utilizează drept combustibil gazos în cuptoare, cazane, conținutul

în metan fiind de 70-80%. Gazul metan se ia din magistrala naționala prin stația de
distribuție gaze de la Țânțăreni. Presiunea gazului metan variază în rețea de la 0,1-
2 Kgf/cm2. Alimentarea cuptorului cu gaz metan se face din conducta magistrală prin
două conducte DN100 la o presiune de 0,4 Kgf/cm2.

Consumul de gaz se înregistrează în tabloul de comandă.

Aburul viu – se obține pe platforma rafinăriei în cadrul secției Cazane, la următoarele

caracteristici:

 Temperatura, 0C : 240-260 - cazan tip CR

: 300-400 – cazan IPROM

 Presiune, bar : 10-12

 Debit, t/24h : 15-30
Instalația DV este racordată printr-o linie DN150 la magistrala de abur viu din
rafinărie. Aburul viu este folosit la:

- acționarea pompelor cu piston duplex

- încălzirea conductelor tehnologice
- încălzirea rezervoarelor prin introducerea aburului în serpentina interioară
- prevenirea incendiilor, ca abur de înăbușire

Aerul AMC – se obține pe platforma rafinăriei și se folosește la aparatura AMC din

instalație.

Aerul industrial – se obține pe platforma rafinăriei prin comprimarea aerului

atmosferic, și poate fi:

 de joasă presiune : 0,8-2 bar

 de inaltă presiune : 3-7 bar

Aerul de joasă presiune este obținut în stația de compresoare vechi.

Alimentarea instalației DV cu aer de joasă presiune se face din linia magistrală

Page 9 of 11
(DN150) prin două conducte DN100 si DN150. În instalația DV aerul este trecut prin
separatoarele de picături în scopul reținerii urmelor de apă și ulei.

Aerul de înaltă presiune – este obținut în stația de compresoare noi și dirijat spre
instalația DV printr-o conductă DN50. Este utilizat la suflarea conductelor, pompelor.
Șeful de instalație sau maistrul anunță personalul de la stația compresoare
despre necesitatea utilizării aerului de joasă sau înaltă presiune în procesul
tehnologic, astfel încât cei de la compresoare să asigure aerul respectiv la presiunea
solicitată și pe toată durata procesului de oxidare.

Energia electrică – se alimentează din PT 20/0,5KV. În instalația DV se folosesc

următoarele tensiuni:

 400 V - pentru motoarele electrice care antrenează pompele centrifuge

 230 V -pentru iluminat

Apa industrială – se asigură de pe platforma rafinăriei la caracteristicile:

 presiune, ata : 2 – 6
 temperatura, 0C : max.30
Se utilizează ca agent de condensare la condensatoarele C1,C2,C3,C4,C5, dar și la
răcitoarele cu apă R1P2, R2P2, R1P3, R2P3, R1P4, R2P4.

Apa de puț – se asigură de pe platforma rafinăriei prin extragerea apei din puțurile
proprii la caracteristicile:

 presiune, ata : 1 – 2
 temperatura, 0C : 10 – 18
Are aceeași utilizare ca și apa industrială. Se folosește atunci când presiunea apei
industriale este scăzută sau când sunt probleme de natură tehnică (deranjamente,
revizie, etc) care nu permit utilizarea apei industriale.

Page 10 of 11
 Influența variației parametrilor utilităților asupra
procesului tehnologic

În timpul funcționării instalației pot apărea variații de la aprovizionarea cu

utilități în condiții normale, fapt ce poate conduce la modificări ale parametrilor
tehnologici (temperatura, presiune) și deci la obținerea de produse neconforme.

Astfel, scăderea presiunii de gaz metan sub valoarea de 0,2 barri nu mai
asigură încălzirea materiei prime la temperatura optimă, în timp util. Se prelungește
perioada de încălzire a materiei prime, în detrimentul scăderii producției.

În acest caz se ia legătura cu maistrul de serviciu de la secția mecano-

energetică pentru a lua toate măsurile necesare creșterii presiunii de gaz metan.

Abur viu – scăderea temperaturii și a presiunii sub valorile minim admise pot
determina scăderea vacuumului în coloană, dar și imposibilitatea stripării asfaltului
masă din baza coloanei DV.

Page 11 of 11