Sunteți pe pagina 1din 15

CUPRINS:

Introducere:................................................................................................................1
1. Analiza analogilor........................................................................................2
1.1.Dispozitiv de rindeluire,B.I.Nr. 2018421RU........................................................2
1.2.Placa de tăiere și unealtă de tăiere,B.I. Nr. 2521777 RU…………….....…….....2
1.3Inserție de tăiere și unealtă de tăiere care poate fi schimbată,
B.I. Nr. 2511152 RU…………………………………………………….…......3
1.4.Inserția de tăiere și asamblare a instrument ului,B.I. Nr. 2505381 RU……........4
1.5.Metoda de finisare a găurilor profunde,B.I. Nr. 2514359 RU………………......5
1.6.Sprijin pentru dopaj cu întindere suplimentară,B.I.Nr. 2508967 Ru…………....5
1.7.O metodă de separare pentru tijă lungă gol,B.I. Nr. 2508187 RU…………........6
1.8.Metodă de procesare pentru reducerea trei diametrul axului necirculare,
B.I.Nr.2502583 RU………………………………….………..….…...………....7
1.9.Metodă de prelucrare prin tăierea metalelor și a semiconductorilor utilizînd
efectul deformării electroplastice,B.I. Nr. 2426629 RU…………..………….....7
1.10.O metodă pentru formarea unei scutiri într-un strat funcțional al unui articol
prin intermediul unui tratament de plantare,B.I. Nr. 2312743 RU…………....8
1.11.Metoda de fabricare a găurilor dreptunghiulare, mandrinei de dorn, tăietor,
B.I. Nr. 2212985 RU………………………………….……………………......9
1.12.Dispozitiv pentru modificarea și repararea canelurilor, șanțurilor, tesiturile și
alte elemente similare în flanșele ale elementelor de profil,
B.I. Nr. 2110373 RU……………………………………………………….…..9
1.13.Metoda de realizare a unei găuri,B.I.Nr.2136455RU.......................................10
1.14Metoda de tratare a suprafeței,B.I.Nr.2140832 RU...........................................11
1.15.Blocarea tăierii netăiate a materialului laminat, B.I.Nr. 2118237RU...............11
1.16.Metodă de tăiere a unui membru cu o formă trapezoidală de curse și o mașină de
împărțire circulară pentru realizarea, B.I.Nr. 2094205 RU.............................12
1.17.Cap de tăiere a mașinii de tăiat pentru tăierea dreaptă și inversă,
B.I.Nr. 2080966 RU..........................................................................................13
1.18.Dispozitiv pentru prelucrarea marginilor longitudinale ale unei benzi mobile,
B.I.Nr. 2056225 RU.........................................................................................13
1.19Dispozitiv pentru tăierea marginilor foilor de tablă, B.I.Nr. 2027560 RU........14
2.Descrierea propunerii................................................................................14

Mod Coala Nr. Docum. Semn. Data


Lucare grafo-analitică la CTM
.
Elaborat Zaporojan C. Litera Coala Coli
Verificat Dulgheru V. 1
Metoda de rabotare
U.T.M. F.I.M.I.T.
Aprobat gr. IM-181
Introducere

Rabotarea este un procedeu de prelucrare prin aschiere a suprafetelor


pieselor si se executa cu scule aschietoare de tipul cutitelor,pe masini-unelte
numite masini de rabotat.

In general ,prin rabotare se prelucreaza suprafetele plane, orizontale,


verticale, inclinate,diferite forme de canale la piese de dimensiuni mici si
mijlocii,suprafete profilate la piese lungi si relativ inguste,cum sunt
exemplu ghidajele pentru batiuri pentru sanii si mese.

Clasificarea procesului de rabotare se face astfel:


. Dupa gradul de finete al fetei plane:
-rabotare de degrosare
-rabotare de finisare
. Dupa directia de miscare a piesei de prelucrat:
-rabotare pe masini de rabotat longitudinal;
-rabotare pe masini de rabotat transversal.
. Dupa deplasarile efectuate de masa de lucru:
-rabotare pe masini cu masa alunecatoare;
-rabotare pe masini cu portunealta alunecatoare;
-rabotare pe masini speciale.
Masinile de rabotat sunt de doua tipuri:masini de rabotat transversal
(sepinguri) si masini de rabotat longitudinal (raboteze).
La rabotare,miscarea principala de aschiere(rectilinie-alternativa) se
realizeaza in plan orizontal fiind executata de scula aschietoare I, la
sepinguri, sau de piesa (Fig.1)de prelucrat I', la raboteze.Miscarea de av este
o miscare de translatie executata de piesa de prelucrat II,in cazul
sepingurilor,sau de scula aschietoare in cazul
rabotezelor.Aceasta miscare se realizeaza intermitent la capatul cursei
inactive (cursa in gol).
Aschierea are loc numai pe perioada cursei active,iar pentru a proteja
varful sculei la cursa in gol, scula este ridicata de pe semifabricat.
Fixarea cutitelor la rabotare se face in suportul port cutit cu ajutorul unor
bride sau eclise si a unor suruburi speciale .
Rabotarea se utilizează la prelucrarea individuală şi serie mică şi cîteodată
la producţia de serie mare.
Prezenţa cursei de retragere a sculei din contact cu piesa şi repoziţionarea
acesteia la sfîrşitul fiecărei curse duble face ca acest procedeu să aibă
productivitate redusă şi să fie folosit numai în acele situaţii cînd nu pot fi
utilizate alte procedee de prelucrare.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
1. Analiza analogilor
1.1.Dispozitiv de rindeluire, B.I.Nr. 2018421 RU

Invenția se referă la utilizarea în inginerie mecanică, în special în


prelucrarea canelurilor fine distribuite uniform pe circumferința
elementelor. Dispozitivul conform invenției(Fig.1) este prevăzut cu un dorn
excentric, destinat a fi montat pe axul mașinii, cu care sunt asociate dispuse
pe piston glisant a împingătorului și o camă titularul destinat contactarea
discului de indexare, care, împreună cu piesa de prelucrat poate fi montat pe
cadrul mașină-unelte. Atunci când mașina este acționată prin rotirea dornului
excentric(Fig.2), care asigură mișcarea alternantă a împingătorului, glisiera
cu dispozitivul de tăiere. Taietorul împodobește canelurile.

Fig.1 Fig.2

1.2.Placa de tăiere și unealtă de tăiere, B.I. Nr. 2521777 RU

Invenția se referă la domeniul materialelor de prelucrare prin tăiere, în


special, la un ansamblu de scule de tăiere în formă de freze, alezoare si
taietoare cu inserții de tăiere fixate mecanic. Inserția de(Fig.3,Fig.4) tăiere
cu o gaura având o suprafață laterală, este destinat pentru montarea și fixarea
în priză a sculei este limitată de suprafețele superioare și inferioare identice
sub forma unui poligon sau un cerc și situat între suprafața laterală. Inserția
de tăiere are o simetrie de rotație axa care trece prin centrele de simetrie ale
suprafețelor superioare și inferioare și care coincide cu axa găurii de
trecere(Fig.5). Pentru a îmbunătăți performanța de prelucrare pe suprafața
laterală a locașurilor gaura prin, fiecare dintre acestea fiind delimitate printr-
o suprafață cilindrică și cel puțin o suprafață conică sau o suprafață convexă
de revoluție, și pentru fiecare adâncitură axa suprafeței cilindrice și cel puțin
o suprafață conică sau o suprafață convexă a coincide revoluției și sunt
paralele cu axa găurii intermediare. Scula de tăiere cuprinde un corp având

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
cel puțin o fantă în care este instalat și fixat printr-un șurub de fixare având
un cap, inserția de tăiere. In cuib se face pe perete suport inferior și destinate
a fi introduse în interiorul inserției prin găuri trei pereți bearing laterali,
dintre care unul este proiectat pentru a interacționa cu capul șurubului de
fixare, al doilea - cu o suprafață conică sau o suprafață convexă de rotație a
unuia dintre adânciturile ale inserției de tăiere, și un al treilea perete suport
destinat să interacționeze cu suprafața cilindrică a celeilalte degajării.

Fig.3 Fig.4 Fig.5

1.3.Inserție de tăiere și unealtă de tăiere care poate fi schimbată,


B.I. Nr. 2511152 RU

Invenția se referă la domeniul materialelor de prelucrare prin tăiere, în


special, la un ansamblu de scule de tăiere în formă de freze(Fig.6), alezoare
si taietoare cu inserții de tăiere fixate mechanic (Fig.7,Fig.8).
Interschimbabilă inserție de tăiere față sub forma unui poliedru sau un cerc
destinat pentru montarea și fixarea în priză a sculei este limitată de
suprafețele superioare și inferioare și situate între suprafața laterală și are
orientată, respectiv, în sus și în jos, suprafețele de rezemare, laterale
suprafețele de reazem, muchia tăietoare situată la intersecția suprafețele
superioare și inferioare cu o suprafață laterală și o gaură transversală definită
de o suprafață laterală cu o axă care coincide cu axa simetriei rotative. Gaura
intermediară este realizată cu o secțiune transversală sub forma unui
poligon. Astfel, pe suprafața laterală a găurii prin simetric față de un plan
median perpendicular pe axa de rotație simetrie situată coaste. Caracterizat
prin aceea că suprafețele de sprijin laterale sunt dispuse pe suprafața laterală
a găurii prin și orientată în sus și în jos suprafețele portante - pe suprafețele
laterale ale nervurilor menționate. Rezultatul tehnic: creșterea rezistenței
inserției de tăiere în regiunea panoului de tăiere.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
Fig.6 Fig.7 Fig.8

1.4.Inserția de tăiere și asamblare instrument,B.I. Nr. 2505381 RU

Invenția se referă la domeniul materialelor de prelucrare prin tăiere, în


special, la un ansamblu de scule de tăiere în formă de freze, alezoare si
taietoare cu inserții de tăiere fixate mecanic. Inserția de tăiere este limitată
de două muchii de tăiere principale opuse suprafețelor de capăt
(Fig.9,Fig.10), din care una este prima suprafață de rezemare pentru
interacțiunea cu primul suport de perete carcasa soclu a sculei de tăiere și
situate între suprafața laterală la intersecția care cu suprafața de capăt opusă
suprafeței de sprijin, dispuse și având două margini minore de tăiere și o
gaură prin care se extinde între suprafețele de capăt și adaptată pentru a
primi cr membru pezhnogo al sculei de tăiere. Pe o suprafață de susținere
prevăzut cu două proeminențe dispuse simetric față de axa gaura străpunsă
menționată, în care fiecare proeminență include o primă porțiune ce se
extinde din orificiul de trecere către suprafața laterală a lungul marginii de
tăiere principale și având o a doua suprafață de sprijin pentru a interacționa
cu inferior carcasa lagărului soclu peretele sculei de tăiere, și o a doua
porțiune dispusă de-a lungul unei suprafețe laterale transversal la muchia
principală de tăiere și având o a treia suprafață de rezemare pentru
cooperarea cu laterala a doua carcasă de lagăr priză de perete al sculei de
tăiere. Rezultatul tehnic: creșterea rezistenței inserției de tăiere în regiunea
panoului de tăiere.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
Fig.9 Fig.10

1.5.Metoda de finisare a găurilor profunde, B.I. Nr. 2514359 RU

Invenția se referă la ingineria mecanică și poate fi utilizat în tratamentul


profunde prin găuri în produsul din aliaje rezistente la titan și căldură, în
special în generatorul canalizări de abur, foile de tub, și a altor echipamente
de centrale nucleare și industria petrochimică. Metoda include instrument de
foraj găurire preliminară, constând dintr-un cap și stem. Când acest lucru se
realizează alimentarea agentului de răcire (lichid de răcire), la o presiune de
4 MPa în spațiul liber dintre suprafața de lucru și scula de foraj și
îndepărtarea așchiilor debitului agentului de răcire prin canalele interne ale
capului și tijă. Finisare de scanare este realizată, care este montat pe aceeași
tulpină, în care îndepărtarea cip are loc prin gaura din direcția de alimentare
mișcarea de scanare înainte. ieșire Scanare de găuri aliniate cu găuri
suprafață de polizat, scanarea se rotește cu o viteză care este de până la 4 ori
viteza la desfășurarea și retragerea vitezei de scanare cu 5% -7% depășește
avansul de așchiere. Alocația pentru desfășurare este (0,25-0,3) mm pe
fiecare parte. Îndepărtarea stratului de suprafață prevăzut cu tensiuni
reziduale de întindere, a redus rugozitatea suprafeței alezajului crește
fiabilitatea operațională conectarea echipamentului de schimb de căldură.

1.6.Sprijin pentru dopaj cu întindere suplimentară, B.I.Nr. 2508967 Ru

Invenția se referă la prelucrarea metalelor și este îndreptată pentru a scurta


timpul de instalare a piesei de prelucrat și pentru a simplifica proiectarea
suportului pentru mandrine cu întindere suplimentară a găurilor profunde de
diametru mic, efectuate prin împingerea mandrinelor. Suportul cuprinde un
corp gol, dispus în interiorul lui de către un cărucior de tensiune deplasabil

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
axial, conectat la cilindrul hydraulic(Fig.11). Corpul suportului și corpul
căruciorului de tensionare sunt realizate sub formă de pahare opuse una față
de cealaltă. Corpul căruciorului de tensionare este prevăzut cu un capac. Mai
mult decât atât, corpul suportului, corpul căruciorului de tensionare și
capacul acestuia sunt tăiate în direcție axială, iar carcasa suportului și
capacul căruciorului au caneluri radiale pentru localizarea piesei de
prelucrat. Călițele de interacțiune sunt realizate sub formă de două fălci
pivotante cu arc și sunt montate pe corpul suportului și pe capacul caroseriei.
Pentru a exclude rotația căruciorului de tensionare față de corpul suport, se
utilizează o placă care este conectată la planul de tăiere al carcasei lagărului
cu posibilitatea de a interacționa cu planul de forfecare a corpului
căruciorului de tensionare.

Fig.11

1.7.O metodă de separare pentru tijă lungă gol, B.I. Nr. 2508187 RU

Invenția se referă la domeniul formării metalelor. Bara servește pentru a


alinia planul de separare cu planul de introducere a sculei pană formată ca o
rolă cu formă de V muchie de lucru(Fig.12) .Mișcarea de rotație se
raportează la scula penei. Este aplicat la instrumentul de pană deformant
vigoare simultan cu aplicarea forței de presiune la sfârșitul cantilevered
dintr-o bucată de lungă durată. Formați o canelură în formă de V în planul de
separare al tijei. Separați preforma de lungime de la tija. Apăsarea forță la
capătul cantitativ unei forte in gol și deformatoare îndelungat aplicat sculei
pană unilateral în raport cu axa longitudinală tijă în plan radial comun având
posibilitatea de mișcare de rotație în jurul axei longitudinale a tijei. Valorile
alternează periodic la tracțiune și compresiune tensiunilor în planul tijei de
separare este stabilit în intervalul de valori ale limitei de elasticitate a
metalului în momentul introducerii sculei pană la o valoare mai mică decât
limita de curgere a valorilor metalice pentru a schimba separarea de timp
între tija preforme de lungă durată. Ca rezultat, calitatea biletelor este
îmbunătățită.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
Fig.12

1.8.Metodă de procesare pentru reducerea trei diametrul axului


necirculare, B.I.Nr.2502583 RU

Invenția se referă la metoda ce cuprinde tăietor cu o linie în formă de


porțiune constând din două sectoare ale tăișului și destinate prelucrării
secvențiale de lucru rulând una dintre fețe tratate trei diametre ale arborelui
necirculare referitoare la porțiunea arborelui necirculare și cilindrice
porțiunilor diametrele de suprafață.(Fig.13 ). La functionarea pentru fiecare
tăietor sectorul de prelucrare produse în formă de revoluție care cuprinde o
fațetă de arbore necirculare trei diametre referitoare la arborele necirculare și
două părți de suprafață cilindrică vârfuri necirculare arborelui trei diametre,
efectuați multipli de numărul de numărul de rotații de funcționare ale
dispozitivului de tăiere profil în jurul propriului său centru de rotație în
timpul run-in pentru prelucrarea mai multor fețe. În această distanță se
determină din condiția lipsei subcotarea și acoperirea profilelor tăietor în
formă și trei diametre ale arborelui necirculare. Rezultatul tehnic: extinderea
posibilităților tehnologice.

Fig.13

1.9.Metodă de prelucrare prin tăierea metalelor și a semiconductorilor


utilizînd efectul deformării electroplastice ,B.I. Nr. 2426629 RU

Invenția se referă la prelucrarea metalelor și semiconductori și pot fi


utilizate în procesul de feliere, strungire și frezare, găurire, tăiere și altele. O
metodă de prelucrare a metalelor și de prelucrare a semiconductorilor

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
include prelucrare a piesei în timp ce trece un curent electric, în care
plasticizarea și reducerea rezistenței la deformare a materialului prin piesă
într-o zonă de tăiere este trecut cu impulsuri de curent cu o durată de 100 la
150 microsecunde și o frecvență de repetiție F, definit de dependența F =
kV / h, unde k - coeficientul având o valoare de la 1 la 10, V - viteza de
alimentare a instrumentului de tăiere în raport cu piesa de prelucrat sau a
piesei de prelucrat în raport cu scula de tăiere, h - adâncimea de inserție a
tăietorului, iar pulsul curent amplitudinea Im este definit ca Im = Jm • h • L,
unde Jm - densitatea curentului (Fig.14)fiind între 350.000 la 1.000.000 a /
cm2, L - lățimea incisiva. Invenția permite de a reduce costurile de energie
electrică, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței tratate, pentru a reduce
uzura sculei de tăiere în procesul de tăiere.

Fig.14

1.10.O metodă pentru formarea unei scutiri într-un strat funcțional al


unui articol prin intermediul unui tratament de plantare,
B.I. Nr. 2312743 RU

Invenția se referă la domeniul materialelor de prelucrare prin aschiere,


gravura structurilor de relief. Metoda constă în aceea că se efectuează cel
puțin o trecere prin îndepărtarea alocării cu ajutorul unui tăietor de ras,
cuprinzând un colac și o piesă de tăiere realizată sub forma unei piramide
triunghiulare(Fig.15). Înainte de începerea prelucrării și de schimbarea
direcției căii de tăiere spre partea opusă în zona secțiunilor rupte ale
traseului de tăiere și la secțiunile căii de tăiere care sunt îmbinate cu o rază
mică de curbură, scula este rotită pe axa longitudinală a simetriei căptușelii
pe unghiul determinat de direcția traseului de tăiere. Pentru a crește
productivitatea prelucrării, un tăietor cu un trunchi de tăiere este folosit ca o
piramidă trunchiată obișnuită, axa longitudinală a simetriei fiind aliniată cu
axa longitudinală a simetriei tijei, iar baza inferioară este vârful sculei,
fiecare față laterală a piramidei, în funcție de direcția de tăiere, este utilizată
ca suprafața frontală a tăietorului. Atunci când direcția de tăiere este
schimbată la partea opusă și în zona secțiunilor rupte ale traseului de tăiere
și în traiectoria de tăiere cu o rază mică de cuplare, fața părții de tăiere este
folosită ca suprafața frontală a tăietorului, care prin rotire trebuie să fie rotită

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
până la unghiul minim pentru a optimiza poziția sa spațială față de suprafața
de tăiere.

Fig.15

1.11.Metoda de fabricare a găurilor dreptunghiulare, mandrinei de


dorn, tăietor,B.I. Nr. 2212985 RU

Invenția se referă la prelucrarea materialelor prin tăiere, prelucrare și


găuri orizontale. Metoda include pre-tratarea găurii în interiorul conturului
acesteia și ulterior finisarea. Pentru a crește precizia prelucrării, finisarea se
realizează prin așchiere subțire, iar prelucrarea deschiderii dreptunghiulare
începe cu realizarea de găuri în colțurile conturului. Dornul de consolă
conține o bară de găurit cu o flanșă și o piesă de tăiere cu dalta în partea
consolei a barei pivotante. Pentru a pune în aplicare metoda, o canelură este
situată în centrul capătului părții de tăiere pentru a fixa și fixa tăietorul în
una din cele două poziții de capăt, pe o parte a capătului bara de foraj există
o axă, iar pe de altă parte un excentric cu posibilitatea interacțiunii părții
excentrice cu piesa de tăiere. n acest caz, bara de foraj este realizată sub
forma unui fascicul cu raportul dintre dimensiunile geometrice. Tăietor
cuprinde un suport și un cap cu o porțiune de tăiere având una sau două
margini tăietoare majore și două margini de tăiere auxiliare pe ambele laturi
ale marginii de tăiere principale. În acest caz, suportul este realizat sub
forma unei proeminențe pe suprafața inferioară a capului. Pentru a
implementa metoda, înălțimea părții de lucru a capului de tăiere este
determinată de dependența de mai sus.

1.12.Dispozitiv pentru modificarea și repararea canelurilor, șanțurilor,


tesiturile și alte elemente similare în flanșele ale elementelor de profil,
B.I. Nr. 2110373 RU

Invenția se referă la aparate de prelucrare, reprelucrare și repararea


suprafețelor, caneluri, teșituri și suprafețe similare în flanșe, de preferință
articole de mari dimensiuni. Suprafața de bază a corpului 1(Fig.16) este

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
realizată în conformitate cu forma piesei de prelucrat. În direcția radială a
locuințelor 1, pe suporturile laterale reglabile sunt sub formă de lagăre 9, 10.
Lagărele 9 sunt montate pe axele la capetele de o lungime de latura
exterioară convexă a carcasei 1 și lagărul 10 este montat prin axa 11 pe
brațul cu arc 12 care este montat în partea concavă partea de mijloc a
carcasei 1. Lagărele 9, 10 sunt montate sub nivelul suprafeței de bază.
Instrumentul 4 este montat în suportul pentru scule 3 prin șuruburi 5, 6.
Tăietorul Șurubului 7 este ajustabil relativ la suprafața de bază. Titularul
instrument este reglabil prin șuruburile 8 în carcasa transversala pe direcția
mașinii. Corpul principal 1 este montata consola pentru instalarea unui
indicator 17 pentru montarea sculei pe dispozitiv și dispozitivul pe o piesă
de lucru și pentru a controla precizia de prelucrare.

Fig.16

1.13.Metoda de realizare a unei găuri, B.I.Nr.2136455 RU

Invenția se referă la construcția de mașini și poate fi utilizată în


prelucrarea materialelor prin tăiere. Uneltele cu marginile tăietoare sunt
conectate pivotant la unitate. Unitatea (Fig.17) asigură mișcarea transversală
de lucru a tăietorilor și revenirea lor în poziția lor inițială, cu formarea unei
găuri în materialul solid. Rezultatul tehnic este exprimat prin oferirea
posibilității de a crea o geometrie de suprafață satisfăcătoare de-a lungul
întregii lungimi a marginilor de tăiere.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
Fig.17

1.14.Metoda de tratare a suprafeței, B.I.Nr.2140832 RU

Invenția se referă la construcția de mașini, la prelucrarea prin tăiere.


Metoda constă în aceea că, atunci când se lucrează pe o suprafață, se
utilizează o unealtă cu o margine de tăiere principală în formă de zig-
zag(Fig.18) și muchii tăietoare suplimentare pe partea din față(Fig.19), ale
căror linii trec prin vârfurile dinților liniei zig-zag. Rezultatul tehnic:
reducerea valorilor de deplasare și de depășire a sculei în timpul
tratamentului de suprafață.

Fig.18 Fig.19

1.15.Blocarea tăierii netăiate a materialului laminat, B.I.Nr. 2118237RU

Invenția se refera la utilizarea pentru tăierea fara intrerupere a unui


material rulant, de exemplu hârtie, polietilenă, bandă metalică, în benzi.
Dispozitivul este alcătuit din două arbori rotativi (Fig.20,Fig.21)sincroni
unul cu celălalt (1,2). Pe arborii (1, 2), lamele de disc (3) și lamelele discului
(4) deplasabile de-a lungul axului arborelui sunt fixate de-a lungul axului
arborelui. Liniile de lucru ale cuțitelor situate pe arborii adiacenți
interacționează una cu cealaltă. Cuțitele mobile și fixe sunt instalate pe
arbori alternativi. In blocul administrat împingătoare cu arc (5) dispuse
circumferential și concepute pentru retragerea simultană a marginilor
paletelor mobile (4) de lucru din răspunsul muchiilor de lucru lame fixe (3)
la schimbarea dornuri. Pe arbori sunt montate obrajii (9, 10), în contact cu
procesul de tăiere și care asigură pasul stabil necesar între cuțitele fixe, adică
lățimea necesară a benzii. Plasarea în mișcare și lame de staționare și
prezența pistoanelor arc alternativ permite înlocuirea ușoară a lamelor pentru
diferite dimensiuni de bloc de taiere.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
Fig.20 Fig.21

1.16.Metodă de tăiere a unui membru cu o formă trapezoidală de curse


și o mașină de împărțire circulară pentru realizarea,
B.I.Nr. 2094205 RU

Inventia se refera la utilizarea si fabricarea cadrelor de membre, rastere


ale masinilor si aparatelor de precizie. Inventivele membrelor de tăiere cu o
formă trapezoidală caneluri pe placa de sticlă 9 (Fig.22) se realizează un
dispozitiv de tăiere cu front și muchii de tăiere laterala, care au raportat
schimb reciproc și rotirea în jurul axei sale verticale în timpul tăierii fiecărei
curse, placa 9 raporteaza rotația intermitentă, și dispozitivul de tăiere set,
având o muchie de tăiere frontală perpendicular pe direcția de mișcare
alternativă, și este înclinată în raport cu axa verticală cu un unghi egal 1,5-
4o, în care unghiul de rotație a taietorului selectateste egal arctg b / l, unde b
- este jumătatea diferenței dintre bazele cursei trapezoidale, l - lungimea
sa.Masina de separare circulara pentru tăierea membrelor cu o formă
trapezoidală cursele care cuprinde în dispozitivul montat de tăiere a
portsculă 6, asociat cu mecanismul de întoarcere, care este proiectat ca fixat
în cadrul 13 al copiatorului 15 cu o suprafață de lucru dispuse la un unghi
față de direcția de deplasare a dispozitivului de tăiere egal cu unghiul de
rotație și tijă 20 montată pentru cuplarea cu un capăt cu suprafața de lucru 15
din copiator, iar celălalt asociat cu portsculă 6. cadrul 13 este montat
pivotant în raport cu verticala s, în timp ce unghiul suprafeței de lucru a
copiatorului 15 este arctg b / l, unde b este jumătatea diferenței dintre bazele
cursei trapezoidale, l este lungimea sa

Fig.22

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
1.17.Cap de tăiere a mașinii de tăiat pentru tăierea dreaptă și inversă,
B.I.Nr. 2080966 RU

Invenția se referă la utilizarea și prelucrarea metalelor prin tăiere.


Rezumatul inventiei: incisivii sunt instalați în corpul capului pe etrierele
destinate prelucrării pe cursa înainte și înapoi. Capul este echipat cu arcuri
(Fig.25,Fig.26)pentru mutare etriere și o tijă cu arc pentru fixarea acesteia pe
corpul capului.

Fig.23 Fig.24

1.18.Dispozitiv pentru prelucrarea marginilor longitudinale ale unei


benzi mobile ,B.I.Nr. 2056225 RU

Invenția se referă la utilizarea și regiunea de metal, în special tunderea


marginile benzilor, benzi, etc., precum și în dimensiunea șanfrenarea
.Rezumatul inventiei: 1 (Fig.27, Fig.28)bazat pe raftul 2 axul 6 pe care o
platformă 3 montat cu freze 4, platforma 3 este conectată pivotant la baza
tijei filetate 9. La același bazat pe cremaliera 15, axul 16 pe care pârghia 17
și o a doua rolă de sprijin 18. pe pârghia 17 este pivotabil cu role de presiune
dispuse 20 și cremaliera 15 este dispus pivotabil o rolă de a doua presiune
23. platforma 3 este setat acționează pe pârghia 17, care este de asemenea
rotită, și sub influența rolei de presiune 20, banda incercuieste prima
referință uk 7 pentru a forma un unghi de înfășurare, în timp ce dispozitivul
de tăiere 3 pe platforma 4 va fi poziționat în mijlocul unghiului de
înfășurare, adică. e. în situația în care condiția cea mai stabilă este asigurată
interacțiunea tăietor cu banda, și calitatea, prin urmare, mai mare de
prelucrare a acestuia.

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data
Fig.25 Fig.26

1.19.Dispozitiv pentru tăierea marginilor foilor de tablă,


B.I.Nr. 2027560 RU

Inveția se referă la utilizarea și prelucrarea metalelor prin tăiere.


Rezumatul inventiei: Dispozitivul cuprinde un suport 5 al daltă care se
rotește pe axa 3 (Fig.27)cu incisivi 6-9 aranjați să interacționeze cu opritori
reglabili astfel încât marginile lor de tăiere să fie paralele. Când piesa de
prelucrat 20 (Fig28)trece de-a lungul bazei 1, incisivii 6 - 9 interacționează
periodic cu piesa de prelucrat, executând procesul de tăiere, la defectarea și
înlocuirea incisivilor 6-9, un mecanism de fixare staționar 18 cu o unealtă 19
participă la prelucrarea mecanică.

Fig.27 Fig.28

Coala

Metoda de rabotare
Mod Coala N. Document Semnat Data

S-ar putea să vă placă și