Sunteți pe pagina 1din 48

Pagina 1

Liste de conținut disponibile pe ScienceDirect

Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă


pagina principală a jurnalului: www.elsevier.com/locate/rser

O revizuire a lichefierii hidrotermale a biomasei


ARK Gollakota a , Nanda Kishoreb , ⁎
, Sai Gu a ,⁎
un departament de inginerie chimică și prelucrare, Universitatea din Surrey, Guildford GU2 7XH, Marea Britanie
b Departamentul de Inginerie Chimică, Institutul Indian de Tehnologie Guwahati, Assam 781039, India
ARTICLEINFO
Cuvinte cheie:
Biomasă umedă
Biomasă uscată
Lichefierea hidrotermică
Mecanism HTL
Produse chimice cu valoare adăugată
Eficienta energetica
ABSTRACT
Epuizarea rapidă a combustibililor fosili convenționali și creșterea zi de zi a poluării mediului din cauza
utilizarea extensivă a combustibililor fosili a ridicat îngrijorări cu privire la utilizarea combustibililor fosili; și astfel căutați alternative
surse regenerabile și durabile pentru combustibili a început în ultimele decenii. În acest context, biomasa a derivat
combustibilii par a fi calea promițătoare; și diverse rute sunt disponibile pentru prelucrarea biomasei, cum ar fi
piroliză, transesterificare, lichefiere hidrotermică, reformare a aburului etc.; și lichidul hidrotermic-
zia (HTL) de biomasă umedă pare a fi o cale promițătoare. Prin urmare, acest articol a ilustrat pe scurt câteva
concepte de HTL cum ar fi compoziția elementară de bio-brut obținută de HTL, diferite tipuri de materii prime
adoptat pentru HTL, mecanismul proceselor HTL, diagrame de flux posibile pentru HTL atât umed cât și uscat
biomasa și eficiența energetică a procesului. În plus, acest articol a cuprins, de asemenea, posibile domenii de cercetare viitoare
pentru cercetătorii în cauză și câțiva dintre ei înființează instalații HTL potrivite atât pentru biomasă umedă cât și pentru cea uscată
intermediari de sinteză; analiza influenței parametrilor precum temperatura, presiunea, timpul de ședere, efectele catalitice,
etc .; obținerea căilor optimizate pentru o mai bună conversie; și dezvoltarea de modele teoretice reprezentând
procesați cu cea mai bună precizie posibilă, în funcție de natura materiei prime.
1. Introducere
Creșterea rapidă a cererii de energie și lipsa aprovizionării
satisface nevoile, permite găsirea alternativelor pentru a răspunde curentului
solicitări ale societății, care este de interes primordial din punct de vedere social
economia globului. Rata de creștere rapidă a urbanizării în
decenii trecute, degradarea calității apei a devenit o amenințare pentru sănătatea publică.
Eutrofizarea asociată cu conținutul de nutrienți din apele uzate și
efluenții stațiilor de epurare au devenit o preocupare serioasă pentru apă
mediu inconjurator. Combinând aceste două critice de mediu și sociale
provoacă o sursă alternativă pentru combustibilii fosili convenționali care trebuie să
să fie durabil, asigurat de energie și să se reducă încălzirea globală
dezirabil. Acest lucru a determinat mai mulți cercetători să se concentreze în căutarea unui supleant
sursă de comercializare din câteva decenii și a venit
o sursă care nu este altceva decât biomasa. Surse de biomasă
include deșeuri de lemn, culturi energetice, plante acvatice, culturi agricole,
și produsele lor de deșeuri și deșeurile municipale și animale; si sunt
considerate surse potențiale de combustibili și materii prime chimice.
alegerea biomasei și a derivaților săi generează așteptări ridicate
producția de combustibili, materii prime pentru sinteză în petrochimie
industrie și substanțe chimice fine. Biomasa, pe lângă producția de
biocombustibili din prima generație (bioetanol și biodiesel), este de asemenea
interes pentru producerea de ulei bio datorită perspectivelor sale pentru
producerea prin piroliza biomasei lignocelulozei. Câteva statistici
legat de producția și consumul de biomasă ca alternativ
sursa de energie este listată de mai mulți autori. Din 2010, biocombustibil mondial
producția s-a concentrat în mare măsură pe combustibili bio din prima generație
producând etanol și biodiesel din amidon, zaharuri și legume
uleiuri. Combustibili bio sau biocombustibili avansați produși din lignoceluloză
materiale precum deșeurile de lemn și paiele constituie doar 0,2% din total
producția de biocombustibili. În ultimii ani, cercetările privind utilizarea biomasei pentru
combustibilii lichizi a fost robust, variind de la studiile pirolizei și
lichefierea hidrotermică (HTL) a materialului lignocelulozelor, gazeificare
și biomasă la tehnologii lichide pentru procesele de modernizare.
În al doilea rând, transformarea biomasei din forma sa solidă naturală în lichid
combustibilii nu sunt un proces spontan. Combustibilii lichizi pe care oamenii îi au
exploatate pe scară largă, deoarece combustibilii fosili au durat mii de ani
prelucrare geochimică pentru transformarea biomasei în țiței și gaz. În
în ultimii ani, au fost dezvoltate mai multe tehnologii de conversie
obțineți produse lichide din diferite tipuri de biomasă pentru utilizare ca combustibili
și substanțe chimice. Tehnologiile de conversie a biomasei sunt clasificate pe scară largă
în două categorii și anume, con- biochimice și termochimice
versiune. În general, bio-uleiul neprocesat derivat din biomasă
are densitate energetică scăzută, conținut ridicat de umiditate, iar forma sa fizică este
nu curge liber, care creează o problemă ca materie primă pentru reciprocitate
motoare. Conversii termochimice în comparație cu con-biochimice
http://dx.doi.org/10.1016/j.rser.2017.05.178
Primit 14 august 2016; Primită în formă revizuită 26 aprilie 2017; Acceptat 20 mai 2017
⁎ Autorul corespondent.

Adrese de e-mail: nkishore@iitg.ernet.in (N. Kishore), sai.gu@surrey.ac.uk (S. Gu).


Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
Disponibil online 08 iunie 2017
1364-0321 / © 2017 Autorii. Publicat de Elsevier Ltd. Acesta este un articol de acces deschis sub licența CC BY (http://creativecommons.org/licenses/BY/4.0/).

MARCĂ

Pagina 2
versiunile sunt prelucrate la câteva grade mai ridicate de temperatură în
prezența catalizatorilor adecvați pentru a obține produse lichide din
surse diferite. În general, conversiile termochimice sunt mult
rapid decât conversiile biochimice. Conversie termochimică
conversiile au implicat, în general, îmbunătățirea biomasei prin încălzire
carcasă sub presiune și lipsită de oxigen. Poate fi clasificat în continuare
în combustie, gazeificare, piroliză și lichefiere directă. Printre
care lichefierea directă sau lichefierea hidrotermică este una dintre
rute promițătoare care au atras atenția în trecutul recent. Acest proces
este sinonimul pirolizei hidre, dar în comparație cu piroliza HTL este
purtate la temperaturi mai mici și la viteze de încălzire. Cu alte cuvinte,
Lichefierea hidrotermică a biomasei este convergoarea termochimică
sion de biomasă în combustibili lichizi prin prelucrare în presiune fierbinte
mediu de apă suficient timp pentru a descompune bio solid
structură polimerică pentru componente lichide. Hidroter tipic-
condițiile de prelucrare mal sunt de 523–647 K de temperatură și de funcționare
presiuni de la 4 la 22 MPa. Temperatura de funcționare scăzută, ridicată
eficiența energetică și randamentul redus al gudronului în comparație cu piroliza este cheia
parametru care conduce atenția cercetătorilor asupra lichefierii
proces.
Până în prezent, toate cercetările paradigme privind producția de biocombustibil sunt
sprijinit pe lemnul uscat, dar bio-deșeurile lichide au o margine mai bună
gunoiul de grajd solid care este parametrul critic de prelucrare pentru
proces de lichefiere hidrotermică. Printre mai multe posibilități de umed
biomasa, microalge este considerată a fi o sursă excelentă de biocombustibil
producție datorită avantajelor lor, cum ar fi fotosintetice ridicate
eficiență, producție maximă de biomasă, ritm rapid de creștere și lipsa
cerințe de sol arabil O atenție foarte mică asupra HTL-ului umed
procesul de biomasă este disponibil în acest moment și foarte puține încercări de pilot
fabrici la nivel mondial, de exemplu, centrul de cercetare energetică din SUA din Pittsburgh
Biroul Minelor a avut loc în anii 1990, dar s-a oprit mai târziu din cauza
criză economică. Prin urmare, a fost făcută o încercare de a reduce decalajul
literatura de specialitate și să creeze o posibilitate de a lua cercetarea pe HTL din
biomasa la nivelul următor prin selectarea celei mai bune materii prime disponibile și
conditii de operare. Cercetări suplimentare privind reglarea criticilor
parametrii de funcționare precum temperatura și presiunea pentru un randament mai bun
este încă în curs de progres. Astfel, acest articol încearcă să lumineze existența
lipsurile de cunoștințe și de cercetare disponibile referitoare la biomasă și
lichefiere hidrotermică. Cu toate acestea, înainte de a prezenta lit
revizuirea eraturii împreună cu mecanismele HTL, eficiența energetică și
avantaje / dezavantaje ale acestui proces, câteva detalii despre elementare
compoziţie; și materii prime de biomasă umedă și uscată potrivite pentru HTL sunt
prezentate mai jos.
1.1. Compoziția elementară a biomasei
Orice biomasă este formată din carbon elementar (C), hidrogen (H),
azot (N), sulf (S) și oxigen (O); și câteva detalii despre ele
sunt prezentate mai jos.
1.1.1. Carbon (C)
Este în mod evident cel mai important component al biomasei. Aceasta
provine din CO 2 atmosferic care devine o parte a plantei
materia în timpul fotosintezei. Carbonul reprezintă contribuția majoră
valoarea totală a încălzirii. În timpul combustiei, aceasta este în principal
remodelat în CO 2 care este evacuat în atmosferă [1]. În
orice aplicație de ardere o zonă de carbon nu este arsă complet
și sfârșește prin emisii de gaze în stare de schimbare, de obicei carbon
gaz monoxid sau PAH's [2]. În general, conținutul de carbon al combustibilului
este estimat prin compoziția ligninei, hemicelulozei și celulozei.
În mod similar, conținutul de char depinde în mare măsură de cantitatea de
lignina, adică, pentru biomasa erbacee produce un conținut mai redus de carbon ca
comparativ cu biomasa din lemn. Combustibili bogați în lignină, precum sâmburele de măsline,
au conținut de carbon mai mare de 50% (în greutate) pe bază uscată [3] .
1.1.2. Hidrogen (H)
Este un alt component major al biomasei, după cum se poate aștepta
structura chimică a carbohidraților și a polimerilor fenolici.
In timpul arderii, hidrogenul este transformat în H 2 O, semnificativ
contribuind la valoarea totală a încălzirii [4] . Conținutul în greutate al
hidrogenul, pe bază uscată, este de obicei puțin mai scăzut în ierburile erbacee
biomasă (5,5–6%) decât în biomasa lemnoasă (6–8%) [3] .
1.1.3. Azot (N)
Constituie forma vitală de nutrienți pentru plante. De exemplu,
azotul este aplicat ca îngrășământ pe sol care îmbunătățește creșterea și
randamentul plantelor. Prin aplicarea continuă a azotului în
epoca agricolă modernă, conținutul de azot al ierburilor
speciile de biomasă dobândesc o cantitate mai mare de azot cuprinsă între
(0,4–1,0% în greutate uscată) comparativ cu biomasa lemnoasă [5]. Mai departe,
prezența azotului contribuie semnificativ la degradarea în
procese biochimice precum digestia sau fermentația. Pe de altă parte
mâna, azotul în timpul procesului de ardere nu se oxidează și
înaintea contribuției sale la valorile generale de încălzire [3] .
1.1.4. Sulf (S)
Acesta este considerat celălalt element nutritiv important împiedicat în
structuri de aminoacizi, proteine și enzime pentru plante substanțiale
creștere similară cu azotul. Rata mare de creștere a majorității erbacee
culturi înseamnă că concentrația de sulf din biomasa plantelor este
de obicei mai mare decât cele din biomasa lemnoasă. Concentrația de
sulful din lemn poate fi mai mic de 0% (ceea ce înseamnă sub nivelul de detectare
limita majorității dispozitivelor de laborator) și ajunge până la 0,1% pe bază uscată
în cazuri excepționale, biomasa erbacee are un conținut de sulf
variind de la 0% la 0,2% sau chiar mai mare [6] . În fracțiile de deșeuri, valori
până la aproximativ 1% au fost raportate. Cu toate acestea, este cel mai mult
impactul important se referă la emisiile gazoase, curățarea de syngas în interior
procese de gazeificare și coroziune [3].
1.1.5. Oxigen (O)
Oxigenul constituie elementul vital în compoziția chimică a
biomasa care este evidentă din natură prin fotosinteză
proces. Compoziția conținutului de oxigen controlează încălzirea
valoarea brutei bio care se obține prin orice tehnică de prelucrare [7];
iar majoritatea brutelor biologice sunt limitate la utilizarea lor doar pentru că
a excesului de conținut de oxigen. Este evident că conținutul de oxigen
în structura compusului fenolic sunt foarte complexe de rupt (sau de
scoateți-l) sub formă de apă, astfel încât să îmbunătățească valorile de încălzire. Aceasta
trebuie remarcat faptul că oxigenul nu este măsurat direct - greutatea acestuia
concentrația este estimată scăzând din 100 concentrațiile
a tuturor celorlalte elemente (C, H, N, S) și a conținutului de cenușă din combustibilul uscat
[3]. În contextul HTL de biomasă, compoziția elementară a
bio-brut obținut prin lichefierea hidrotermică atât a celor umede cât și a celor umede
biomasă uscată este prezentată în tabelul 1.
1.2. Materie primă pentru biomasă
1.2.1. Materie primă uscată
Proprietățile încărcate de biomasă duc la reacții chimice împletite
în timpul procedurii de lichefiere hidrotermică. Biomasă lemnoasă /
lignoceluloza construită este încorporată cu hemiceluloză, celuloză și
compuși de lignină; și de aici cristalinitatea rigidă a structurii
o face rigidă și mai dură procesarea. Mai departe, acomodarea a
cadrul de flux continuu implică din nou complexitatea
procedura care duce la criteriile de solubilitate în solvenți datorate
rezistența împiedicată la structura biomasei. Astfel, întregul
cadrul procesului este penalizat economic. In ciuda
sursă intrinsecă de hidrogen și carbon, prelucrarea
Biomasa lignocelulozei este limitată datorită cantității substanțiale din
oxigen. Explicația detaliată a fracțiilor individuale de ligno-
celuloza este prezentată mai jos.
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1379

Pagina 3
tabelul 1
Compoziția elementară a crudei bio obținută prin lichefierea hidrotermică a biomasei (umedă și uscată).
S.No
Materii prime
Compoziția elementară a speciilor de produse după HTL
Referințe
C (%)
H (%)
N (%)
O (%)
S (%)
Cenușă (%)
Umiditatea (%)
H HV
% Randament
1
Algele Spirulina
68,9
8.9
6.5
14,9
0,86
-
-
33.2
32.6
Vardon și colab. [8]
2
Gunoi de grajd porc
71.2
9.5
3.7
15.6
0,12
-
-
34.7
30.2
3
Nămoluri anaerobe
66,6
9.2
4.3
18,9
0,97
-
-
32.0
9.4
4
Arthrospira platensis
74,5
10.2
6.8
7.5
1.0
-
-
38.65
30
Lavanya și colab. [9]
5
Tetraselmis
71.4
9.5
5.7
12.3
1.1
-
-
35.58
29
6
Nannochloropsis gaditana
76.1
10.3
4.5
8.8
0.4
-
-
38.00
Barriero și colab. [10]
7
Scenedesmus almeriensis
74.9
9.1
5.9
9.6
0.7
-
-
36.20
8
Nannochloropsis Sp
77.2
9.9
4.7
8.2
0.5
-
-
39
9
Almeriansis
73.2
9.3
5.1
0,8
11.7
35.8
20.0
-
42,6
10
Gaditana
74.2
9.3
4
0.6
11.8
36.2
12.4
-
50,8
11
Nannochloropsis Oceana
77.6
4.9
3.4
-
0.3
-
-
37,70
54.2
Caporgno și colab. [11]
12
Derbesia
73
7.5
6.5
10.6
0.7
-
-
33.2
Neveux și colab. [12]
13
Ulva
72.6
8.2
5.8
11.0
0.4
-
-
33.8
14
Chaetomorpha
70.9
7.7
6.8
11.4
0.1
-
-
32,5
15
Cladophora
71,6
8
7.1
10.6
0.9
-
-
33.3
16
Oedogonium
72.1
8.1
6.3
10.4
1.3
-
-
33.7
17
Cladophora FW
71.1
8.3
6.8
10.6
1.3
-
-
33,5
18
Lemn aspen
75.2
8.2
0.5
15.8
0.3
0,48
3.8
34.3
Pedersen și colab. [13]
19
Scenedesmus
72.6
9
6.5
10.5
1,35
-
-
35,5
Vardon și colab. [14]
20
Scena dezumflată
72.2
8.9
7.8
10.5
0,90
-
-
35.3
21
Spirulina
72.2
9.1
8.1
9.2
1.41
-
-
35.8
22
Oedogoniu epuizat de substanțe nutritive
65,8
8.5
1.5
18.3
-
-
-
El și colab. [15]
23
Am petrecut o cafea
71.2
7.1
3.0
18.7
-
-
-
31.00
Yang și colab. [16]
24
Pinus
60.1
6
1.2
32,7
0.1
-
-
23.1
Cao și colab. [17]
25
Cupressus funebris
62,0
6.6
1.6
29.8
0.1
-
-
25.1
26
Plantanus
70.0
6.3
0.7
23.0
0,01
-
-
28,6
27
Cinnamomum Camphora
74.0
8.4
1.5
16.1
0,01
-
-
34,2
28
Pittosporum tobira
71,0
8.5
1.5
19.0
0,01
-
-
32,9
29
Distemiu racemosum
64.1
6.8
0.7
28.4
0,01
-
-
26,3
30
Viburnum odoratissimum
71.7
8.1
1.2
19.0
0,01
-
-
32,5
31
Salix alba
73.7
9.2
3.1
14.1
0,01
-
-
35,6
32
Deșeuri de alge din polisul Indiana
71.4
8,36
4,92
15.4
-
-
-
33.3
Chen și colab. [18]
33
Gunoi de grajd porc
71
8.9
4.1
0,21
14.2
35
-
-
61
Toor și colab. [19]
34
Gunoi
73.6
9.1
4.6
12.7
36
-
-
21
35
Reziduuri de biomasă indoneziene
67-80
6-8
0-2
11-23
30
-
-
21-36
36
Rumegus, coajă de orez, lignină
-
-
-
8
37
lemn de plajă
76.7
7.1
0.1
16.1
34.9
-
-
28
38
fitomasa
76.6
7.6
2.1
0.1
13.6
-
-
-
39
Algele Dunaliella tertiolecta
63.55
7,66
3,71
25.8
30.7
-
-
25.8
40
Porphyridium
66-83
5-11
0-12
0-1
8-27
22.8-36.9
-
-
5-25
41
Nannochloropsis
51
7
9
0.6
28,8
3
-
46
Valdez și colab. [20]
42
Drenarea acidă a minei
68.8
7.9
7.1
-
-
29.70
Raikova și colab. [21]
43
Cianobacteria sp.
76.02
9.10
6.29
7,44
1.15
-
-
36.51
Huang și colab. [22]
44
Bacillariophyta sp.
76.09
9.11
5.60
8,28
0.92
-
-
36.45
45
Alge
75.54
9.16
3,65
11,66
0.62
-
-
35.97
Bach și colab. [23]
46
L.digitata
70,5
7.8
4
17
0.7
-
-
32
17.6
Anastasakis și Ross [24]
47
L.hyperbore
72.8
7.7
3.7
14,9
0,8
-
-
33
9.8
48
L.saccharina
74,5
7.9
3.0
14.0
0.6
-
-
33,9
13
49
A.esculenta
73,8
8
3.8
14
0,8
-
-
33.8
17,8
50
L.Saccharina
31.3
3.7
2.4
26,3
0.7
24.2
9.2
12
51
Cianofita Taihu
77.30
12,08
1.10
9,01
-
-
41.73
Guo și colab. [25]
52
Husk de cafea
43.13
5.02
1,55
32.78
0.67
7.4
8,44
16,79
Braz și colab. [26]
53
Sămânța Tucuma
48.83
6.12
0,88
32.20
-
5,97
6,08
20.77
54
Trestie de zahar
45.05
5,57
0,25
37,91
-
3.21
6,95
20.77
55
Coajă de arahide
41.52
7.43
2.12
27.96
0,60
12.80
7,98
16.52
56
Coajă de orez
31.47
6,67
1.04
23.03
0,50
29.53
8,19
15,39
57
Rumeguș de pin
45.95
7,47
0,32
34.32
0,57
4,71
6,90
17,03
58
Biomasă de alge cu apă din bălți
46.09
6,22
9,70
37.35
0.64
Nautiyal și colab. [27]
59
Spirulina
48.10
6,97
10.14
34.13
0,66
60
Chlorella
51.33
7,90
9,80
30.38
0,59
61
Ulei de alge cu apă din iaz
59.94
11.57
0,11
28,37
0,31
62
Ulei de Spirulina
66.73
12.40
0,50
20.21
0,16
63
Cladophora glomerata
26.8
3,53
2.14
20.48
0,22
36.5
9.1
10,29
Plis și colab. [28]
64
Posidonia Oceanica
35,5
3,60
0,27
28.85
0,18
26.1
5.5
12.82
65
Nannochloropsis gaditana
40.3
5,97
6,30
14,49
0,37
28.3
4.1
18.53
66
Microcystis
42.26
6.27
7,88
43.07
0,52
6.14
9.59
16.2
Hu și colab. [29]
67
Almeriensis
41.78
6,81
7,94
42.93
0,55
14.5
17.6
Diaz-Rey și colab. [30]
68
S.japonica
34.7
5.5
1
41.6
0.3
18.3
7.4
12.1
Choi și colab. [31]
69
S.pallidum
22,64
4,90
2,96
21.34
1.42
36.44
10.30
9,63
Li și colab. [32]
70
P.elongata
35.81
5,93
6,86
51.40
27.45
11.55
12.54
Ceylan și colab. [33]
71
Sargassum sp
26.70
4.23
1,35
67.53
36.82
9,34
10.10
72
U.fasciata
25.64
5,75
3.13
5,52
16
19.86
Trivedi și colab. [34]
(continuare la pagina următoare)
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1380

Pagina 4
1.2.1.1 Celuloză
Formula chimică a celulozei este notat cu (C 6 H 10 O 5 ) n
care este un polizaharid cu lanț lung, cu o greutate moleculară mare și cu
grad ridicat de polimerizare. Celuloza este un compus nepolar la
temperatura mediului ambiant, dar tinde să se solubile odată cu creșterea nivelului
temperatura [54]. Monomerii glucozei au o legătură rigidă
formarea interacțiunilor intramoleculare și intermoleculare puternice
printre legăturile de hidrogen care generează monomerii glucozei [55] .
1.2.1.2 Hemiceluloza
Este un hetero-polimer cu structură ramificată, cu structură amorfă
îmbrățișând pentoza și hexoza ca polimer. Compoziția materialului
hemicelulozele variază semnificativ pentru biomasa lemnoasă și cea ierboasă
biomasă care cuprinde xilan în cele anterioare și mannan, glucan și
galactan în ulterior [56] . Mai mult, hemiceluloza în comparație cu
celuloza are structura mai slabă și mai puțin rezistentă la intramole
legarea culară de hidrogen permite dezintegrarea mai ușoară a aluniței
cules [57] . Prin urmare, natura favorabilă hidrolizei hemicelulozei
este severă și predispuse la caracterul ușor de miscibilitate [58].
1.2.1.3 Lignin
Cealaltă fracție a biomasei lignocelulozei este lignina care este
tratat ca un polimer natural poate fi denumit un compus aromatic
în care se leagă fenil-propan cu grupări hidroxil și etoxi
prin legături eter [59]. Ligninul are un caracter morfologic similar -
istică de formă amorfă ca hemiceluloză, mai puțin solubilitate similară cu
celuloza și comportamentul particular al naturii hidrofobe. De asemenea, el
are capacitatea de legare a celulelor stem sau a conținutului fibros al
conține plante fibroase ale plantei pentru a consolida structura peretelui celular,
îmbunătățește capacitatea de sublimare a microorganismelor și depozitează
energie [60]. Spre deosebire de alți compuși bioorganici, rata de descompunere
de lignină este foarte scăzut, cu alte cuvinte, este rezistent la biologic
degradare. Caracteristica semnificativă a ligninei cuprinde mai mare
conținut de energie în comparație cu ceilalți doi compuși care duce la
valoare mai mare a încălzirii față de produs și considerată a fi cea mai mare
compus fenol valoros [61].
1.2.2 Materie primă de biomasă umedă
1.2.2.1 Lipide / grăsimi
Aceștia sunt compuși majoritar non-polari altfel nemiscibili /
de natură hidrofobă care seamănă cu asemănările cu alifaticul
compuși și în special referiți la trigliceride (TAG) nimic
în afară de triesteri de acizi grași și glicerol [62] . La normal
temperaturile, grăsimile sunt, în general, insolubile în solvenți și treptat
tinde să fie polar cu schimbarea temperaturii. Asemănător
fenomen asupra efectului temperaturii asupra solubilității
grăsimile pot fi văzute în cazul celulozei. Constanta dielectrica a
solventul în special apa, în condiții subcritice, permite o mai mare
miscibilitate [57] . Aceasta duce la stabilitatea structurii TGA
ducând în continuare la formarea glicerolului un produs secundar major al
producția de biodiesel, care este o combinație de acizi grași,
metanol și săruri. În timpul HTL, glicerolul nu este transformat în nici un ulei
faza mai degrabă devine un compus solubil în apă [63] . Mai departe
degradarea glicerolului duce la fluxul de produse de acetaldehide,
propionaldehidă, acroleină, alcool alilic, etanol, formaldehidă, CO,
CO 2 și H 2 [62] .
1.2.2.2 Proteine / aminoacizi
Unul dintre componentele majore ale biomasei microbiene sau algice este
proteine constând în mai multe lanțuri de peptide se reduce la polimeri de
aminoacizi. Ele sunt blocurile de construcție ale proteinelor și puternic
eterogen și, prin urmare, complexitatea degradării aminoacizilor
este provocator. Lanțul puternic de proteine peptidice suferă dec
arboxilare și reacție de deaminare la lichefierea hidrotermică
tion duce la formarea de hidrocarburi, amine, aldehide și
acizi [19] . Degradare suplimentară acizi carboxilici, acid acetic,
acid propionic, acid n-butiric și acizi izo-butirici.
2. Evoluția procesului HTL în decenii
Probleme de mediu, durabilitate, combustibili fosili în declin și
Problemele de securitate energetică au determinat lumea să exploreze alternative, curate,
Tabelul 1 (continuare)
S.No
Materii prime
Compoziția elementară a speciilor de produse după HTL
Referințe
C (%)
H (%)
N (%)
O (%)
S (%)
Cenușă (%)
Umiditatea (%)
H HV
% Randament
73
Xuzhou SS
47.4
7.9
8.2
35.2
1.3
56.8
5.6
Huang și colab. [35]
74
S.patens C.Agardh
17.7
14,38
15.47
Li și colab. [36]
75
E.grandis
47.19
5,77
0,21
46.59
0,24
0,09
18.07
Louw și colab. [37]
76
T.suesica
43.32
7,27
5,75
40.55
3.11
12.20
7,88
Zainan și colab. [38]
77
Dunaliella tertiolecta
53.3
5.2
9.8
31,7
-
19.8
Minowa și colab. [39]
78
Chlorella vulgaris
52,6
7.1
8.2
32.2
0.5
23.2
Biller și Ross [40]
79
Nannochloropsis oculata
57,8
8
8.6
25,7
-
17.9
80
Botryococcus braunii
77.04
12.40
1.23
9,86
0,18
35,6
Liu și colab. [41]
81
Fucus vesiculosus
32.88
4,77
2,53
35.63
2.44
11.8
15.0
Ross și colab. [42]
82
Chorda filum
39.14
4,69
1.42
37.23
1,62
9.9
15,55
83
Laminaria digitata
31.59
4,85
0,90
34.16
2.44
10
17.60
84
Fucus Serratus
33,5
4,78
2,39
34.44
1.31
18.6
16.66
85
Laminaria hiperborea
34.97
5,31
1.12
35.09
2.06
11.2
16,54
86
Pyrifera Macrocystis
27.3
4,08
2,03
34.8
1,89
18.5
16.0
87
Miscanthus
46.32
5.58
0,56
41,79
0.2
2.1
19.08
88
Nannochloropsis Salina
55.16
6,87
2,73
33.97
1,27
2,48
4,95
25.40
Toor și colab. [43]
89
Mougeotia
41.51
5,59
5,40
27.03
0.51
19.96
5,14
16.63
Sharara și colab. [44]
90
Cladophora
33.79
4,73
6,35
21.27
1,57
32.29
5,09
14,53
91
Masa de alge
43.99
5,95
5,21
36.13
1.02
7.7
7,92
18.35
Lorenzo și colab. [45]
92
Synechococcus / Anabaena
42.78
7,74
7,91
38.1
7.4
9,61
Wagner și colab. [46]
93
Synechocystis
46.12
7,98
3,52
11.2
4.5
15.37
94
A.azuera
40.82
5,56
0.63
52.99
10.61
6,03
52.99
Aysu și colab. [47]
95
Chlorella.sp
47.54
7.1
6,73
38.63
5,93
6.8
18,59
Phukan și colab. [48]
96
E.prolifera
35.20
5,20
2.10
32.98
15.91
8,61
13.4
Yang și colab. [49]
97
Datura Stramonium L
43,55
5,98
0,77
49.70
6,38
3,73
14.39
Aysu și Durak [50]
98
E.Spectabilis
39.27
6,54
1.28
52.91
4.6
5.6
13.17
Aysu și colab. [51]
99
Crescătorii au petrecut cereale
46,6
6,85
3,54
42.26
0,74
4.5
8
20.39
Mahmood și colab. [52]
100
Algele de laur
48.97
6,38
3.02
41.63
10.53
9,95
19.77
Ertas și Alma [53]
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1381

Pagina 5
surse de energie ieftine și regenerabile. Deși biomasa este una dintre
opțiune proeminentă pentru energie regenerabilă și durabilă, alegând
o metodă de conversie fiabilă și eficientă este o mare provocare. Peste
deceniile de cercetare au luminat diferite conversii termochimice
tehnologii și fiecare dintre ele are propriile avantaje și dis-
avantaje. În această privință, se consideră că HTL este un proces adecvat
disponibil pentru a face față conversiei stocului de furaje umede în energie de combustibil.
Cercetările asupra HTL pot fi datează din anii 1930 și sunt considerabile
cantitate de literatură disponibilă la nivel mondial referitoare la biomasa umedă
conversie. Lucrarea de pionierat asupra procesului HTL pe o reclamă
s-a inițiat la Pittsburgh scala biomasei de celuloză la petrolul greu
Centrul de cercetare energetică în 1970. Acest proces de HTL a fost luat
mai departe de Schaleger și colab. [64] la Laboratorul Lawrence Berkeley,
Thigpen [65] la unitatea experimentală de lichefiere cu biomasă Albany.
Mai multe detalii despre studiile procesului HTL de către mai mulți cercetători sunt
descrise succint mai jos.
Beckman și Elliott [66] au efectuat studii de comparare a randamentelor
și proprietățile uleiului obținute din biomasă termochimică directă
procesul de lichefiere. Autorii au dezvoltat corelații pentru cheie
parametri precum temperatura, presiunea, timpul, catalizatorul și con
a spus că modificările în parametrii de guvernare au o semnificație semnificativă
impact asupra producției produsului. White and Wolf [67] au dezvoltat un aspect unic
metoda de pompare a suspensiilor concentrate de biomasă vâscoasă prin
sistem de lichefiere Autorii au introdus extructorul - alimentator
sistem de pompare a lichidelor vâscoase ridicate pentru procesul de lichefiere.
Una dintre lucrările de pionierat ale HTL de microalge cu lipide ridicate
conținutul a fost realizat de Dote și colab. [68]. În anii care au urmat mai multor
cercetătorii au început să exploreze această tehnologie și au verificat
proprietățile bio-uleiului de alge în comparație cu petrolul Minowa
și colab. [39] . Itoh și colab. [69] a dezvoltat o scară a HTL de nămoluri de canalizare
care operează la temperatura de 300 ° C și presiunea de 10 MPa. Sawayama
și colab. [70] a studiat consumul de energie pentru diferite procese HTL
alge și a prezentat raportul de consum de energie pentru HTL ar putea
produce energie netă cu un consum redus de energie. De asemenea, se deschide HTL
noi posibilități de producție combinată de combustibil și ape uzate
tratament în zone dens populate, unde cantități mari de umed
sunt disponibile materiale reziduale. Behrendt și colab. [71] a examinat directul
lichefierea în special pentru biomasa lignocelulozei prin subcritice
și solvenți super critici. Începând cu 2009, studiul a prins treptat
atenția unor reputate laboratoare internaționale de cercetare care explorează
parametrii de reacție de lichefiere care includ timpul de ședere,
temperatura de reacție, selectarea catalizatorului și încărcare. Peterson și colab.
[57] a oferit o privire de ansamblu cuprinzătoare asupra lichidului hidrotermic-
bio-ulei din biomasă folosind apă sub și super critică sau
tehnica de extracție a solventului. Mai departe produsele procesului HTL
cuprinde o gamă largă de compuși chimici cu valoare adăugată care
include compuși alifatici ramificați, aromatice și deri fenolice
vivați, acizi carboxilici, esteri și structuri inelare azotate Xiu
și colab. [72] . Savage [73] a publicat o privire de ansamblu scurtă, dar cu atenție asupra
lichefierea hidrotermică a microalgei. Aceasta a fost susținută de către
alte câteva cercetări ale lui Alba și colab. [74], Minowa și colab. [39], Ross
și colab. [75], Vardon și colab. [14], Zou și colab. [76] . Cercetătorii au făcut recent
a postat o biorefinărie de algă regenerabilă bazată pe HTL de alge Jena et al.
[77], Alba și colab. [74,78] . Recent, proeminența algelor ca fiind
materie primă pentru HTL este adresată de Barreiro și colab. [10] și Chow și colab.
[79]. Ultima recenzie despre Elliott et al. [80] și Jindal și Jha [81]
a luminat unele dintre lucrările de cercetare anterioare și actuale
lichefierea hidrotermică a biomasei (atât solide cât și lichide) care
au inclus studii despre Appell și colab. [82] , Kaufman și colab. [83], Inoue și colab.
[84], Chornet și Overend [85] , Ocfemia și colab. [86], Heilmann și colab.
[87], Elliott [7] , Akhtar și Amin [88] , Xu și colab. [89] și Tekin și colab.
[90].
Mai multe literaturi referitoare la mecanismele de reacție ale HTL sunt
critice în înțelegerea procesului pentru a proiecta mai bine reactoarele
și controlează procesul. În prezent, înțelegerea mecanismelor HTL
este în mare măsură calitativ și indicativ, deși s-au depus eforturi
de-a lungul anilor de mulți cercetători Balat [91] , Demirbas [ 92,93 ] ,
Minowa și colab. [94] , Yuan și colab. [95]. În general, biomasa este mai întâi spartă
în fragmente prin hidroliză, apoi degradate în mai mici
compuși prin deshidratare, deshidrogenare, deoxigenare și
decarboxilare. La final, unele substanțe chimice complexe pot fi sintetice
dimensionate prin repolimerizare. Produs de biocrud generat în repoly-
procesul de meritare conține de obicei acizi, alcooli, aldehide, esteri,
cetone, fenoli și alți compuși aromatici Chornet și Overend
[85] . Hietala și colab. [95] a introdus noi dimensiuni ale modelului cinetic pentru
lichefierea hidrotermică rapidă a biomasei cu un randament bun de 41% la
400 0 C și timp scurt de ședere. Cu toate acestea, mecanismele exacte sau
căile HTL rămân încă neclare mai ales din cauza complexității
a materiilor prime și a produselor HTL, precum și aparent infinite
posibile reacții intermediare. Lichefierea hidrotermică este acum
starea tranzitorie de la scara laborator-pilot la scara pilot-industrială, care
face ca mecanismele de studiu să fie mai importante și mai urgente. Cu
sprijinirea mecanismelor de lucru, dezvoltarea de unități la scară largă ar putea fi
pot fi produse mai rezonabile și de înaltă calitate, adăugând un
soluție la problemele actuale de mediu și energetice.
Recent, o cantitate imensă de lucrări referitoare la hidrotermică
lichefierea biomasei umede și uscate prin diferite tehnici are
a fost realizat de mulți cercetători. De exemplu, Alhassan și colab. [96]
a prezentat o privire a procesului HTL pe biomasă uscată și a obținut bio-
ulei cu proprietăți echivalente cu uleiul de piroliză. Costanzo și colab. [97]
a obținut bio-ulei derivat din biomasa umedă și a raportat că
compoziția bio-uleiului este echivalentă cu benzina convențională.
Mai mult, pentru a obține procente mai mari de randament Lavanya și colab. [9]
a introdus amestecul crudului de algă cu petro brut care este transformat
la fracția diesel. Pedersen și colab. [13] a obținut lemn de aspen derivat
caracteristici bio-petrol echivalente cu benzina care suportă
lucrări de cercetare ale lui Costanzo și colab. [97]. Zhu și colab. [98] a raportat că
lichefierea hidrotermică a biomasei umede și uscate determină un nivel mai ridicat
produc mai degrabă fenolice la temperaturile de funcționare convenționale
decât aromatice dorite. Maddi și colab. [99] a încercat să obțină
substanțe chimice cu valoare adăugată prin lichefierea hidrotermică a bio-uleiului
și a reușit să obțină același lucru. Un alt aspect important în acest sens
Procesul HTL este introducerea reactorului cu flux continuu care produce
o cantitate semnificativă de valori de încălzire, care a fost raportată de Pedersen
și colab. [13] . Recenzia recentă a Elliot et al. [80] a subliniat de asemenea
importanța introducerii mai degrabă a reactoarelor cu flux continuu
proces de lot convențional pentru randamente mai mari de produse HTL.
Alte câteva explorări asupra parametrilor critici, cum ar fi energia
economia consumului de Sawayama et al. [70] ; mecanism de reacție-
isme / căi [91–94,100]; biomasă de algă ca materie primă [97,74,78];
generarea de substanțe chimice cu valoare adăugată de Xiu și colab. [72] ; temperatura,
presiunea, timpul de reședință al reacției și efectele de încărcare a catalizatorului cu
Anastasakis și Ross [101] și mai multe informații ale mai multor cercetători
[36,40,75,76,82,84–89,102-104] sunt laudabile. În cele din urmă, tabelul 2
prezintă detaliile cuprinzătoare ale celor menționate anterior și altele
literatura sub formă de tabel se referă la diverse aspecte ale hidrotermale
lichefierea de-a lungul anilor.
În ultimul deceniu, au existat, de asemenea, mai multe lucrări de revizuire la diverse
aspecte ale HTL. De exemplu, Peterson și colab. [57] au prezentat sub- și
tehnologii de apă supercritice disponibile pentru biocombustibilul termochimic
producție din diferite tipuri de biomasă. Toor și colab. [134] revizuite
tehnologiile de apă subcritice pentru producția de biocrud din
biomasă; și au rezumat că proprietățile chimice ale bio-
brutul depinde foarte mult de compoziția biomasei. Akhtar și
Amin [88] a examinat literatura referitoare la HTL de biomasă
scopul de a raporta condițiile procesului, cum ar fi lichefierea finală
temperatura, orele de ședere, rata de încălzire a biomasei, dimensiunea biomasei
particule, tipuri de solvenți etc., pentru un randament optim de bio-ulei. Ei au
a inclus, de asemenea, scurte discuții despre mecanismele de descompunere în timpul
lichefiere hidrotermică. Tekin și colab. [90] a explicat fizico-
proprietățile chimice ale apei în condiții subcritice și supercritice
tions pe HTL și interacțiunile apei cu biomasa în timpul HTL
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1382

Pagina 6
Masa
2
rezumat
de
literatură
raportau
la
hidrotermal
lichefiere
de
biomasă
(ambii
umed
și
uscat).
S.
Nu
Autor
Descriere
A hrani
Proces
condiţii
Produse
1
Alhassan
et
Al.
[96]
Hidrotermal
lichefiere
de
dezuleiată
Jatropha
curcas
tort
utilizând
adâncime
eutectic
solvenți
(Dess)
la fel de
catalizator
și
co
solvenți
Degresate
Jatropha
curcas
tort
Temp:
250
°C
H HV
valorile
de
the
HTL
bio
ulei
este
25.01
MJ / kg.
Presiune:
4.5
MPa
Reactor:
Lot
2
Anastasakis
și
Ross
[24]
Hidrotermal
lichefiere
de
patru
maro
macro
alge
în mod obișnuit
găsite
pe
the
Regatul Unit
Zonele de coastă:
Un
energic
analiză
de
the
proces
și
comparaţie
cu
biochimic
conversie
metode
digitata,
Hyperborea,
saccharina,
esculenta
Temp:
350
°C
Înalt
azot
conţinut
este
observate
din
the
bio
ulei
obținut
indicând
the
necesitate
pentru
upgradation.
Presiune:
Reactor:
Lot
3
Bach
et
Al.
[23]
Rapid
hidrotermal
lichefiere
de
norvegian
algă-Screening
teste
Laminaria
saceharina
Temp:
350
°C
Cel mai inalt
Randament
de
79%
ulei bio
este
obținut
cu
35
0.97
MJ / kg
H HV.
Presiune:
16.5
bar
Reactor:
Mu
ffl
e
cuptor
4
Barriero
et
Al.
[10]
Hidrotermal
lichefiere
de
microalge:
Efect
pe
the
produs
randamentele
de
the
plus
de
un
organic
solvent
la
separa
the
apos
fază
și
the
biocrude
ulei
Nannochloropsis
Gaditana,
Scenedesmus
almeriensis
Temp:
350
°C
Organic
solvent
diclormetan
creșteri
the
Randament
de
biocrude
la
superior
oxigen
și
azot
cuprins.
Presiune:
2
MPa
Reactor:
Micro
autoclavă
5
Caporgno
et
Al.
[11]
Hidrotermal
lichefiere
de
Nannochloropsis
Oceanica
în
diferit
solvenți
Nannochloropsis
Oceanica
Temp:
240
-
300
°C
Alcool
co
solvenți
Randament
înalt
bio
% Oil60.
Presiune:
32
-
43
bar
Reactor:
Lot
6
Chan
et
Al.
[105]
Efect
de
proces
parametrii
pe
hidrotermal
lichefiere
de
ulei
palmier
biomasă
pentru
ulei bio
producere
și
este
viaţă
ciclu
evaluare
Brut
fruct
buchet,
palmier
mesocarp
fibră
și
palmier
nucleu
coajă
Temp:
330
-
390
°C
Optim
bio
ulei
Randament
este
obținut
la
390
°C
și
25
MPa
Presiune:
25
-
35
MPa
Reactor:
Lot
7
Chen
et
Al.
[18]
Hidrotermal
lichefiere
de
amestecat
cultură
algale
biomasă
din
deşeuri
apă
tratament
sistem
în
bio-brut
ulei
Materii prime
din
unu
apă
INC.
Indianapolis
Temp:
260
-
320
°C
H HV
valorile
de
33.3
MJ / Kg
este
viabil
cu
hidrocarburi,
gras
acizi,
ciclic
amine.
Presiune:
1
MPa
Reactor:
Lot
8
Costanzo
et
Al.
[97]
Efect
de
scăzut
temperatura
hidrotermal
lichefiere
pe
catalizator
hidrodenitrogenarea
de
alge
bio
brut
și
model
macromolecule
Sorokiniana,
minutissima,
bijuga
Temp:
225
°C
Bio
ulei
cu
asemănător
compoziţie
la
gaz
ulei
obținut
prin intermediul
HTL / HDO
proces
utilizând
Ru / C
catalizator.
Presiune:
20.7
bar
Reactor:
Lot
9
David
et
Al.
[106]
Revizuire
și
experimental
studiu
pe
piroliză
și
hidrotermal
lichefiere
de
microalge
pentru
biocombustibil
producție.
Nannochloropsis
Temp:
250
°C
algale
HTL
este
foarte
la indemana
cand
comparativ
la
piroliză
în
termeni
de
Randament.
Presiune:
10
-
25
MPa
Reactor:
Continuu
10
Eboibi
et
Al.
[107]
Hidrotermal
lichefiere
de
microalge
pentru
biocrude
producție:
îmbunătățirea
the
biocrude
proprietăţi
cu
vid
distilare
Tetraselmis,
Spirulina
Temp:
300
-
350
°C
The
cel mai inalt
H HV
de
40
MJ / kg
a fost
obținut
după
the
proces
pentru
the
specifi
ed
intermediari de sinteză.
Presiune:
30
bar
Reactor:
Lot
11
Guo
et
Al.
[25]
A
revizuire
de
ulei bio
producere
din
hidrotermal
lichefiere
de
alge
algale
intermediari de sinteză
Temp:
430
-
530
°C
Gratuit
gras
acizi,
fenoli
și
aromat
compuși.
Presiune:
24
-
34
MPa
Reactor:
Lot
12
Guo
et
Al.
[108]
Hidrotermal
lichefiere
de
Cyanophyta:
Evoluţie
de
potenţial
bio
brut
ulei
producere
și
component
analiză
Cyanophyta
Temp:
370
°C
Înalt
temperaturile
favorizat
fenoli,
benzeni,
alcani
și
gras
acizi
și
scăzut
temperaturile
favorizat
alcani
și
heterociclic
compuși.
Presiune:
1.5Psi
Reactor:
Lot
13
Haarlemmer
et
Al.
[109]
Analiză
și
comparaţie
de
bio
uleiuri
obținut
din
hidrotermal
lichefiere
și
rapid
piroliză
de
plajă
lemn
Fag
lemn
Temp:
300
°C
Înalt
iod
valoare
bio
ulei
este
obținut
Presiune:
1
MPa
Reactor:
Lot
14
Hadhoum
et
Al.
[110]
Hidrotermal
lichefiere
de
moară
deşeuri
apă
pentru
ulei bio
producere
în
subcritice
condiţii
Ulei
moară
deşeuri
apă
Temp:
200
-
300
°C
A
maxim
Randament
de
58
% în greutate
a fost
realizat
având
majoritate
conţinut
de
Fenolii.
Presiune:
190
bar
Reactor:
Lot
15
El
et
Al.
[15]
Continuu
hidrotermal
lichefiere
de
macro
alge
în
the
prezenţă
de
organic
co-solvenți
Oedogonium
Temp:
300
-
350
°C
Prezenţă
de
co
solvent
are
minor
efect
pe
the
produs
Randament.
Presiune:
10
bar
Reactor:
Lot
16
Hietala
et
Al.
[95]
A
cantitativ
cinetică
model
pentru
the
rapid
și
izoterm
hidrotermal
lichefiere
de
Nannochlorosis
Sp
Nannochlorosis
Sp
Temp:
100
-
400
°C
Bio
brut
Randament
la fel de
înalt
la fel de
46%
este
realizabil
la
400
°C
și
1
min
şedere
timp.
Presiune:
400
bar
(continuare
pe
Următor →
pagină)
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1383

Pagina 7
Masa
2
(Continuare)
S.
Nu
Autor
Descriere
A hrani
Proces
condiţii
Produse
Reactor:
Lot
17
Hognon
et
Al.
[111]
Comparaţie
de
piroliză
și
hidrotermal
lichefiere
de
Chlamydomonas
reinhardtii.
Creştere
studiu
pe
the
recuperate
hidrotermal
apos
faze
c.
reinhardtii
Temp:
220
-
310
°C
Randament
de
ulei bio
este
superior
în
piroliză
și
energie
raporturi
sunt
superior
în
HTL.
Presiune:
10
MPa
Reactor:
Lot
18
Gao
et
Al.
[17]
Ulei bio
producere
din
opt
selectat
verde
amenajare a teritoriului
deșeuri
prin
hidrotermal
lichefiere
Peisaj
deşeuri
frunze
Temp:
300
°C
The
prezenţă
de
valoare adaugata
produse chimice,
fenolice
cetone,
esteri,
acizi,
și
alcooli,
în
bio-uleiuri
sunt
confirmat
Presiune:
2
MPa
Reactor:
Lot
19
Lavanya
et
Al.
[9]
Hidrotermal
lichefiere
de
apa dulce
și
marin
algale
biomasă.
Arthrospira
platensis,
tetraselmis
sp
Temp:
200
-
350
°C
introdus
A
procedură
la
amestec
algale
brut
la
petrocrude
și
elastic
18%
diesel
fracțiune.
Presiune:
180
bar
Reactor:
Lot
20
lyu
et
Al.
[112]
Două
etapă
nanofiltrare
proces
pentru
valoare ridicata
chimic
producere
din
hidrolizații
de
lignoceluloză
biomasă
prin
hidrotermal
lichefiere
Orez
paie
Temp:
300
°C
TNSF
hidrolizații
în
Trei
părți:
zahăr
concentrate
mono
fenoli,
ciclopentanone,
acid
acizi.
Presiune:
12
MPa
Reactor:
Lot
21
Maddi
et
Al.
[99]
Cantitativ
caracterizare
de
the
apos
fracțiune
din
hidrotermal
lichefiere
de
alge
Chlorella,
Scenedesmus
obliques,
Tetraselmis
Temp:
350
°C
Acetic
acid,
propanică
acid,
piridină,
acetonă,
etanol
și
alte
organic
chimic
compuşi
sunt
cuantificată.
Presiune:
20.7
MPa
Reactor:
Continuu
22
Meryemoglu
et
Al.
[113]
biocombustibil
producere
de
lichefiere
de
chenat
biomasă
chenat
și
grâu
paie
biomasă
Temp:
200
-
350
°C
Superior
randamentele
sunt
văzut
la
300
°C
și
redus
după aceea.
Presiune:
5
MPa
Reactor:
Lot
23
Nazari
et
Al.
[114]
Hidrotermal
lichefiere
de
lemnos
biomasă
în
Fierbinte
comprimat
apă:
catalizator
screening-
și
cuprinzător
caracterizare
de
bio-brut
uleiuri
mesteacăn
lemn
a văzut
praf
Temp:
300
°C
Existență
de
fenolic
derivați de
și
alifatic
compuşi
a crescut
semnificativ
în
the
prezenţă
de
catalizator
decât
fără
catalizator.
Presiune:
90
bar
Reactor:
Agitat
reactor
24
Neveux
et
Al.
[12]
Bio
brut
Randament
și
productivitate
din
the
hidrotermal
lichefiere
de
marin
și
proaspăt
apă
verde
microalge
Oedogonium,
Derbesia,
Ulva
Temp:
350
°C
Derbesia
>
Ulva
>
Oedogonium.
Acest
este
the
secvenţă
de
the
superior
biocrude
produs
Presiune:
250
bar
Reactor:
Lot
25
Patil
et
Al.
[115]
Hidrotermal
lichefiere
de
grâu
paie
în
Fierbinte
comprimat
apă
și
subcritice
apă-alcool
amestecuri
Grâu
paie
Temp:
350
°C
A
maxim
de
28
MJ / kg
H HV
este
obținut.
Presiune:
200
bar
Reactor:
Tubular
26
Pedersen
și
Rosendahl
[116]
producere
de
combustibil
gamă
oxigenați
de
supercritic
hidrotermal
lichefiere
de
lignocelulozice
sisteme
plop tremurător
lemn
Temp:
400
°C
The
majoritate
Grupuri
obținut
sunt
ciclopentanone
și
oxigenat
hidrocarburi aromatice.
Presiune:
300
bar
Reactor:
Lot
micro
27
Pedersen
et
Al.
[13]
Continuu
hidrotermal
co-lichefiere
de
plop tremurător
lemn
și
glicerol
cu
apă
fază
recirculare
plop tremurător
lemn
și
glicerol
amestec
Temp:
400
°C
Bio
brut
cu
înalt
calitate
de
34.3
MJ / kg
H HV
valoare,
și
valoros
chimicale
în
the
gamă
de
C6-C
12
asemănător
la
benzină.
Presiune:
300
bar
Reactor:
Continuu
28
Raikova
et
Al.
[21]
evaluarea
hidrotermal
lichefiere
pentru
the
producere
de
ulei bio
și
îmbunătățit
metal
recuperare
din
microalge
cultivat
pe
acid
A mea
drenaj
Arthrospira
platensis,
Chlamydomonas
sp
Temp:
310
-
350
°C
HTL
produs
ulei bio
pentru
modernizarea
proces
din
the
acid
A mea
drenaj
de asemenea
the
profilaxie
de
AMD.
Presiune:
120
bar
Reactor:
Lot
29
Reddy
et
Al.
[117]
Temperatura
efect
pe
hidrotermal
lichefiere
de
Nannochloropsis
Gaditana
și
Chlorella
sp
Nannochloropsis
Gaditana
și
Chlorella
sp
Temp:
300
°C
Superior
randamentele
de
H HV
de
39MJ / kg
este
posibil
cu
the
intermediari de sinteză.
Presiune:
200Psi
Reactor:
Lot
30
Shakya
et
Al.
[118]
Efect
de
temperatura
și
N/A
2 CO
3
catalizator
pe
hidrotermal
lichefiere
de
alge
Nannochloropsis,
Pavlova,
Isochrysis
Temp:
250
-
350
°C
Bio
ulei
cu
Incalzi
valoare
de
37
MJ / kg
este
obținut
care
este
echivalent
la
greu
brut
ulei.
Presiune:
35Psi
Reactor:
Lot
31
Singh
et
Al.
[119]
catalizator
hidrotermal
lichefiere
de
apă
zambilă
Apă
zambilă
Temp:
250
-
300
°C
Maxim
ulei bio
Randament
de
23%
este
obținut
utilizând
catalizator
KOH
și
K
2 CO
3
cu
Mai puțin
oxigen.
Presiune:
1300Psi
Reactor:
Lot
32
Singh
et
Al.
[120]
Hidrotermal
lichefiere
de
orez
paie:
Efect
de
reacţie
mediu inconjurator
Orez
paie
Temp:
280
-
320
°C
Bio
ulei
Randament
de
17%
și
78%
conversie
cu
eter
solubil
ulei bio
sub
O
2
mediu inconjurator.
Presiune:
6
-
9
MPa
(continuare
pe
Următor →
pagină)
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1384

Pagina 8
Masa
2
(Continuare)
S.
Nu
Autor
Descriere
A hrani
Proces
condiţii
Produse
Reactor:
Autoclavă
33
Sudasinghe
et
Al.
[121]
Hidrotermal
lichefiere
ulei
și
hidrotratat
produs
din
pin
intermediari de sinteză
caracterizat
de
hetero
nuclear
Două
dimensională
RMN
spectroscopie
și
FT-ICR
masa
spectrometrie
Pin
Temp:
400
°C
Fuziune
de
FT-ICR
mai departe
simplificată
în
Identificare
de
the
compuşi
prezent
în
the
ulei bio
obține
prin
HTL
proces.
Presiune:
3000
psi
Reactor:
Continuu
34
Tekin
et
Al.
[122]
Hidrotermal
lichefiere
de
plajă
lemn
utilizând
A
natural
calciu
borat
mineral
plajă
lemn
Temp:
250
-
350
°C
Cel mai
de
the
produs
curent
este
de
fenoli,
cu
un
optim
H HV
de
23.81MJ / kg
Presiune:
4
-
16.5
MPa
Reactor:
Lot
35
Tian
et
Al.
[123]
Hidrotermal
lichefiere
de
RECOLTATE
înalt
-
frasin
scăzut
lipide
algale
biomasă
din
Dianchi
lac:
Efecte
de
operațional
parametrii
și
relaţii
de
produse
algale
flori
de
Dianchi
lac
Temp:
260
-
340
°C
18,4%
Randament
de
biocrude
cu
cel mai inalt
conţinut
de
frasin
41,6%
este
obținut
prin
the
intermediari de sinteză.
Presiune:
3
MPa
Reactor:
Lot
36
Tran
[124]
Rapid
hidrotermal
lichefiere
pentru
producere
de
chimicale
și
biocombustibili
din
umed
biomasă
utilizând
A
dop
curgere
reactor
Umed
suspensie
a hrani
Temp:
374
°C
Posibil
provocări
și
actual
stare
de
posibil
soluţii
la
the
provocări,
focalizare
pe
the
nevoie
de
în curs de dezvoltare
A
special
plug-flow
reactor
pentru
scalare
sus
de
the
HTL
proces
Presiune:
22.1
MPa
Reactor:
dop
curgere
reactor
37
Valdez
et
Al.
[20]
Hidrotermal
lichefiere
de
nannochlorpsis
sp:
Sistematic
studiu
de
proces
variabile
și
analiză
de
the
produs
fracțiunile
Nannochlorpsis
sp:
Temp:
250
-
400
°C
Presiune:
30000Psi
Reactor:
Lot
38
Vardon
et
Al.
[14]
termochimică
conversie
de
brut
și
degresată
algale
biomasă
prin intermediul
hidrotermal
lichefiere
și
încet
piroliză
Scenedesmus,
Spirulina
Temp:
300
-
450
°C
Umed
algale
biomasă
favoruri
the
HTL
proces
acea
randamentele
superior
H HV
valorile
de
35
-
37
MJ / kg
Presiune:
10
-
12
MPa
Reactor:
lot
39
Wang
et
Al.
[125]
Hidrotermal
lichefiere
de
Litsea
cubeba
sămânță
la
legume și fructe
ulei bio
Litsea
cubeba
Temp:
290
°C
The
lichefiate
ulei bio
a fost
caracterizat
în
superior
C, H,
conţinut
și
mult
inferior
N
conţinut.
Presiune:
-
Reactor:
Lot
40
Wang
et
Al.
[126]
Hidrotermal
lichefiere
de
lignit,
grâu
paie
și
plastic
deşeuri
în
Sub
critic
apă
pentru
ulei:
produs
distribuire
Lignit,
grâu
paie
Temp:
260
-
320
°C
adăugare
turmalina
pe parcursul
HTL
creșteri
the
ulei
Randament,
superior
conversie
tarife.
Presiune:
2
-
5
MPa
Reactor:
Lot
41
Xu
și
Etcheverry
[127]
Hydro
lichefiere
de
lemnos
biomasă
în
Sub
și
super
critic
etanol
cu
fier
bazat
catalizatorii
Jack
pin
lemn
Temp:
473
-
623
K
Înalt
Randament
ulei bio
de
63%
cu
FeSO
4
catalizator
cu
dominant
fenolic
compuși.
Presiune:
2
-
10
MPa
Reactor:
Lot
42
Xu
et
Al.
[89]
Hidrotermal
lichefiere
de
Chlorella
pyrenoidosa
pentru
ulei bio
producere
peste
Ce / HZSM-5
Chlorella
pyrenoidosa
Temp:
300
°C
zeolit
Ce / HZSM-5
expoziții
bun
potenţial
pentru
preparare
de
bio
ulei
din
microalge
cu
înalt
eficienţă
Presiune:
Reactor:
Autoclavă
43
Yan
et
Al.
[128]
Compoziţie
de
the
ulei bio
din
the
hidrotermal
lichefiere
de
rață
buruiană
și
the
influență
de
the
extracţie
solvenți
Lintiţă
Temp:
350
°C
Extracţie
solvenți
cu
înalt
polaritate
randamentele
superior
%
de
bio
ulei
de
26%.
Presiune:
5
kPa
Reactor:
Lot
44
Yang
et
Al.
[16]
Hidrotermal
lichefiere
de
a petrecut
cafea
motive
în
apă
mediu
pentru
ulei bio
producere
A petrecut
cafea
sol
Temp:
200
-
300
°C
A
maxim
de
31
MJ / kg
H HV
valoare
de
bio
ulei
este
format
Presiune:
0.5
-
2
MPa
Reactor:
Autoclavă
45
Yim
et
Al.
[129]
Metal
oxid
catalizat
hidrotermal
lichefiere
de
Malaezia
ulei
palmier
biomasă
la
ulei bio
sub
super
critic
Condiții.
Malaezia
ulei
palmier
Temp:
390
°C
The
prezenţă
de
fenoli,
cetone,
aromat
carboxilic
acizi
sunt
confirmat.
Presiune:
25
MPa
Reactor:
Lot
46
Zhang
et
Al.
[130]
Hidrotermal
lichefiere
de
Chlorella
pyrenoidosa
în
Etanol-apă
pentru
bio
brut
producere
Chlorella
pyrenoidosa
Temp:
280
°C
etanol
apă
soluţie
are
Cel mai bun
Randament
de
57.3
% în greutate
biocrude.
Presiune:
1
MPa
Reactor:
Lot
47
Zhang
et
Al.
[131]
Thermo
gravimetrică
și
cinetică
analiză
de
bio
brut
din
hidrotermal
lichefiere
de
Enteromorpha
prolifera
Enteromorpha
prolifera
Temp:
573
K
A
Două
Etapa
mecanism
voi
fi
A
mai bine
perspectivă
în
optimizare
the
cinetică
de
HTL
proces.
Presiune:
1
MPa
Reactor:
Lot
48
Zheng
et
Al.
[132]
Alcalin
hidrotermal
lichefiere
de
porcine
carcase
la
ulei bio
Porcine
carcase
Temp:
250
°C
62.2
% în greutate
de
ulei bio
și
22
% în greutate
solid
reziduu
este
obținut
Presiune:
-
Reactor:
Lot
(continuare
pe
Următor →
pagină)
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1385

Pagina 9
proces. Tian și colab. [156] a prezentat revizuirea HTL din algal
potențial pentru biorefinărie de algă, inclusiv factori precum materie primă
pregătirea, extinderea la scară a algelor HTL și integrarea proceselor. Guo și colab.
[25] a prezentat, de asemenea, detaliile lucrărilor de cercetare referitoare la acestea
producția de bio-ulei din HTL de alge și a raportat că
legăturile de bio-ulei rezultate din HTL sunt afectate de temperatură, reacție
timp, specii de alge, concentrația de alge, atmosfera de reacție, catalizatori
și condiții de reacție sub apă și supercritice. Elliott și colab. [80]
a prezentat revizuirea lucrărilor de cercetare ale HTL cu scopul de a descrie
evoluția proceselor HTL de la lot la starea continuă. Mai departe
au descris balanțele de masă și energie din procesul existent
modele care sunt utilizate pentru calculul costurilor de proces cu scopul de a
oferi un mod optim pentru probabilitatea comercială a tehnologiei. Jindal
și Jha [81] au revizuit efectele variabilelor de proces, cum ar fi biomasa
compoziția, temperatura, timpul de ședere, presiunea, încălzirea cu biomasă
viteza, dimensiunea particulelor, catalizatorii etc., la randamentul și calitatea uleiului bio.
Dimitriadis și Bezergianni [147] au prezentat recenzii asupra HTL-ului
materii prime, cum ar fi biomasa lemnoasă, deșeuri, materiale plastice și microalge pentru
producție bio-brută prin HTL. Pe de altă parte, acest articol
a analizat pe scurt compoziția elementară de bio-brut obținută de
HTL, diferite tipuri de materie primă adoptate pentru HTL, mecanismul HTL
procese, diagrame de flux posibile pentru HTL atât umed cât și uscat
biomasa și eficiența energetică a procesului. În plus, acest articol
a inclus, de asemenea, o posibilă perspectivă viitoare de cercetare pentru cercetarea în cauză
ERS.
3. Mecanismul procesului HTL
Mecanismul de lichefiere hidrotermică nu a fost
elucidat mult în literatura de specialitate. Calea HTL cuprinde trei
pași majori, depolimerizare urmată de descompunere și recompunere
bination [19]. Detaliile acestora sunt explicate în secțiunile suplimentare.
Pe scurt, biomasa este descompusă și depolimerizată în mici compuse
lire. Acești compuși pot fi foarte reactivi, polimerizând astfel
iar formarea bio brutului, a gazelor și a compușilor solizi este esențială. Mai departe
parametrii critici ai procesului, cum ar fi temperatura, timpul de ședere,
procesul de repolimerizare, condensare și descompunere a
componentele din diferitele faze pot varia în consecință. De cand
biomasa este un amestec complex de carbohidrați, lignină, proteine și
lipide, chimia reacției și mecanismele de lichefiere a biomasei
în consecință, sunt de asemenea complexe [135136]. Fig. 1 prezintă schema
Prezentare generală a căii de reacție și detaliile etapelor sunt
înscris [137].
3.1. Depolimerizarea biomasei
Depolimerizarea biomasei este o dizolvare secvențială a macro-
molecule prin utilizarea proprietăților lor fizice și chimice.
Contribuie biopolimerii intrinseci ai hemicelulozei și celulozei
pozitiv spre stabilitatea termică a biocombustibilului [138] .
Procesul de depolimerizare depășește dificultățile și încăpățânarea
proprietăți ale biomasei lignocelulozei care imită natura geologică naturală
procese de producere a combustibililor fosili. Parametrii decisivi tempera-
rezistența și presiunea modifică structura polimerilor cu catenă lungă
constând din hidrogen, oxigen și carbon până la hidro-lanț mai scurt
carbuni [139]. În plus, conținutul de energie al materialelor organice este
reciclate în prezența apei.
3.2. Descompunerea monomerilor de biomasă prin clivare,
deshidratare, decarboxilare și dezaminare
Această etapă implică pierderea moleculei de apă (deshidratare), pierderea
Molecula de CO 2 (decarboxilare) și eliminarea conținutului de aminoacizi
(dezaminare) [140]. Facilitatea de deshidratare și decarboxilare
eliminarea oxigenului din biomasă sub formă de H 2 O și CO 2
respectiv. Biomasa cuprinzând macromolecule sunt hidrolizate
Masa
2
(Continuare)
S.
Nu
Autor
Descriere
A hrani
Proces
condiţii
Produse
49
Zhu
et
Al.
[98]
Hidrotermal
lichefiere
de
orz
paie
la
bio-brut
ulei.
Efecte
de
reacţie
temperatura
și
apos
fază
de recirculare
Orz
paie
Temp:
280
-
400
°C
The
brut
ulei bio
compoziţie
este
ajustat
de
reduce
the
Cantitate
de
fenoli
și
acizi
Presiune:
350
bar
Reactor:
Lot
50
Zhu
et
Al.
[133]
Influență
de
alcaliu
catalizator
pe
produs
Randament
și
proprietăţi
prin intermediul
hidrotermal
lichefiere
de
orz
paie
Orz
paie
Temp:
300
°C
Mai Mult
fenolic,
Mai puțin
carboxilic
compuşi
cu
catalizator
activitate
și
înalt
carbon
și
energie
recuperare
fără
orice
catalizator
este
observate.
Presiune:
90
-
112
bar
Reactor:
Autoclavă
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1386

Pagina 10
formează oligomeri polari și monomeri [141] . Apa la temperatură ridicată
Turele și presiunea descompun structura legată de hidrogen din
celuloză și determină formarea monomerilor de glucoză. pentru că
fructoza este mai reactivă decât glucoza, se degradează rapid în pletora de
produse după diferitele tipuri de reacții, inclusiv izomerizarea,
hidroliză, deshidratare, defragmentare invers-aldolă, rearanjare
și reacții de recombinare [142] . Majoritatea degradării
produse cum ar fi molecule organice polare, furfurale, glicoaldehide,
fenolii și acizii organici sunt foarte solubili în apă.
3.3. Recombinarea și repolimerizarea fragmentelor reactive
Aceasta este a treia etapă în care inversarea procesării inițiale
pași se întâmplă din cauza indisponibilității hidrogenului
lira [19] . Dacă hidrogenul este liber disponibil în matricea organică pentru
procesul de lichefiere radicalii liberi vor fi captați obținând grajdul
specii cu greutate moleculară În condiții, indisponibilitatea
hidrogenul sau concentrația radicalilor liberi sunt excesiv de mari,
fragmentele sunt recombinate sau repolimerizate pentru a forma moleculele mari
compușii cu greutate de carbon, altfel notate ca formare de cocs [143].
3.4. Procesul de lichefiere hidrotermică
Lichefierea hidrotermică este o biomasă în conversie bio-lichidă
traseul efectuat în apă la temperaturi moderate de 280–370 ° C și
presiuni ridicate (10–25 MPa) care au ca materie primă un bio biologic lichid
produs împreună cu produsele secundare gazoase, apoase și solide
[144] . Fluxul de produse al acestui proces are un conținut ridicat de energie și
caracteristică unică a recuperării îmbunătățite a căldurii în comparație cu altele
procese [145] . Multe reacții complexe au loc în timpul
transformarea biomasei în produse brute ca produsele petroliere [146] . In acest
având în vedere, mecanismul procesului este clasificat pentru două tipuri de materii prime
și anume biomasă de lignoceluloză (materie primă uscată) și biomasă de algă (umedă)
materie primă). Subclasificarea sau fracțiile majore ale uscatului /
Biomasa lignocelulozei este hemiceluloza, celuloza și lignina [147] . Pe
pe de altă parte, compoziția stocului de hrană umedă cuprinde lipide,
proteine, carbohidrați și algaenane. Descrierea HTL a
Prezenta materie primă uscată și umedă de biomasă este prezentată aici.
3.4.1. HTL de biomasă lignoceluloză
Proiectarea reactorului în procesarea hidrotermică poate fi fie
lot sau continuu. Reactoarele continue necesită un sistem de alimentare care
funcționează sub presiune și include fie pompă pe bază de suspensie, fie blocare
și sisteme de buncăr pentru particule mari. Calea detaliată a
biomasa până la bio-crudă prin lichefierea hidrotermică a lignocellu-
pierderea biomasei a fost prezentată în Fig. 2 adoptate de la Biller și Ross [148] .
Materia primă necesită pretratare, în special biomasa lemnoasă pentru
motivele reducerii dimensiunii particulelor, eliminării contaminanților,
și tratament alcalin pentru a obține o suspensie stabilă pentru o pompare ușoară.
materiile prime sunt apoi prelucrate prin HTL la temperatura de aproximativ 350 ° C
Fig. 1. Calea de reacție a lichefierii hidrotermale.
biomasă /
Deșeuri umede
Pre-tratament
Hidrotermal
Lichefiere
Fază
Separare
Hidrotratarea
Digestie anaerobă /
Gazificare hidrotermică
Faza apoasă
Îngrășământ apos
Procesul de căldură și
Integrarea puterii
H2
Apă
Recircularea
Biochar / îngrășăminte
Combustibili hidrocarburi
Fig. 2. Schema de flux a procesului HTL din biomasă de lignoceluloză adoptată de la Biller și Ross [148] .
Apa &
Nutrienți
Apa &
Nutrienți
Alge
Cultivare
Îndepărtarea apei
Hidrotermal
Lichefiere
Hidrotratarea
Hidrotermică catalitică
gazeificarea
Combustibili hidrocarburi
H2
Căldură de proces
și Putere
Integrare
Faza apoasă
Solidele, reciclarea P
Nutrienți și CO 2
CO 2
Fig. 3. Diagrama fluxului de proces a procesului HTL de biomasă de algă / biomasă umedă adoptată de la Biller și Ross [148].
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1387

Pagina 11
și o presiune de 150 bar timp de 15 minute aproximativ. Separarea pe faze
apare spontan la aceste condiții de operare rezultând
flux gazos de CO 2 , reziduuri solide, bio-brute și urme mici de
faza apoasa [149]. Faza apoasă / apa pot fi recirculate la
Unitate HTL care reduce necesarul de apă și îmbunătățește uleiul bio
Randament. Celălalt flux de apă care este generat prin HTL
procesul poate fi tratat anaerob sau prin hidrotermică catalitică
tehnica de gazeificare pentru a produce bogat în metan sau bogat în hidrogen
gaz de sinteză. Digestia anaerobă a apei din procesul HTL nu poate
să fie tratat în întregime datorită prezenței fenolilor și a furfuralelor
care delimitează procesul de digestie anaerobă.
În timpul procesului de separare a fazei faza solidă obținută
materialul poate fi utilizat direct ca biocarburi / îngrășăminte. Produsul
bio-brutul nu poate fi utilizat direct ca un substitut care necesită
ulterior hidrotratare pentru utilizare comercială. Cu toate acestea,
mecanismul de reacție cated nu este necesar pentru procedura de modernizare
deoarece bio-brutul obținut prin HTL este mai puțin în umiditate, oxigen
conținutul și, prin urmare, hidrotratarea fină va spori calitatea
bio-brut. În cele din urmă, cantitatea de căldură generată prin întreg
procedeul poate fi utilizat eficient pentru a acționa gazificatorul hidrotermic
care rafinează economia proceselor.
3.4.2. HTL de biomasă umedă / algică
Avantajul major al procesării algelor / biomasei umede este potențialul
pentru reciclarea substanțelor nutritive înapoi la cultivare. Procedura de tratare
biomasa umedă este similară cu cea a tratării lignocelulozei cu câteva
modificări. Schema procedurii de tratare a umedului / algelor
feedstock este prezentat în Fig. 3 adoptat de la Biller și Ross [148].
Diferența majoră constă în tratarea materiilor prime umede în comparație cu cea uscată
materie primă ignoră etapa de pre-tratament.
În general, tratamentul prealabil este esențial ca mărime a particulelor micro
algele sunt destul de mici în comparație cu lignoceluloza care elimină
complexități ale pompelor de suspensie către reactor. Mai departe, deshidratarea
procedura la etapa de recoltare are tendința de a produce suspensia de materii prime
20% solide. Apoi, suspensia este trecută prin randamentele reactorului HTL
crud bio care trebuie hidratat în continuare pentru a produce hidrocarburi
combustibili. În timpul procesului HTL faza apoasă generată este
recirculat înapoi la procedura de cultivare a algelor, CO 2
acesta este
eliberat poate fi utilizat în procesul de fotosinteză în creștere
de alge pentru următorul lot. În timpul hidrotratării nutrienții sunt
separate care sunt trimise înapoi la procedura de cultivare a algelor. Acest
depășește deficiențele economiei proceselor HTL.
4. Energia e FFI eficiență a procesului de HTL
Obiectivul final al procedurii de lichefiere hidrotermică este să
convertiți biomasa în biocombustibil care poate fi utilizat ca alternativ la
combustibilii fosili comerciali. Cu toate acestea, economia procesului este
foarte discutabil datorită utilizării condițiilor de presiune mai mari.
Fig. 4 descrie utilizarea diferitelor fluxuri de produse care pot
afectează eficiența energetică în ceea ce privește materialele și materiile prime. HTL din
biomasa umedă, adică materie primă de algă este o tehnică de procesare multifacetă
care pot genera substanțe nutritive care pot fi reciclate pentru creșterea
alge, ape uzate pot fi utilizate pentru necesitățile de apă și CO 2 pentru
reacția de fotosinteză.
Are potențialul de a îngheța actuala rafinare a algelor
procedura incluzând consumul de apă, îngrășământ și aportul de energie.
Unul dintre avantajele de vârf ale acestui proces HTL este că consumă 10–
15% din energia din biomasa materiei prime produce eficiență energetică de
85-90%. HTL poate recupera mai mult de 70% din carbonul de materie primă
conținut care poate fi utilizat pentru procedurile de captare a carbonului.
o altă muchie tehnică a acestui proces este bio-brutul care se obține
din acest proces nu este nevoie de prea multe proceduri de tratament / modernizare
pentru utilizarea comercială. Din Fig. 4, se vede că mai multe
produse secundare sunt obținute prin acest procedeu HTL ca îngrășământ în
forma unui conținut solid, bio-alternativ la combustibilii fosili, prelucrat
apa poate fi tratată pentru utilizarea și ciclul de nutrienți pentru
Fig. 4. Schema procesului de utilizare eficientă din punct de vedere energetic HTL folosind biomasă de algă. Această cifră a fost extrasă din Ref. [150-156].
Tabelul 3
Comparația bio-brută prin HTL și piroliză adoptată de la Elliot și colab. [157].
Compoziția elementară
Lichefierea hidrotermică
Piroliza
C (% în greutate)
73
58
H (% în greutate)
8
6
O (% în greutate)
16
36
S (ppm)
<45
29
Umiditate
5.1
24,8
HHV (MJ / kg)
35,7
22,6
Vâscozitate (CP)
15.000
59
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1388

Pagina 12
regenerarea creșterii algelor. O comparație între bio-crude
obținute prin piroliză și proceduri de lichefiere hidrotermică sunt
arătat în tabelul 3 , în timp ce compușii majori de produse obținuți de
HTL sunt prezentate în tabelul 4. Din tabelul 3 se poate observa că
cu excepția conținutului de sulf și a vâscozității, performanța HTL este
superior pirolizei.
5. Concluzie
Din cauza dictatelor ordonante pentru combustibili, nivelurile alarmante
CO 2 emisiilor în atmosferă și epuizarea fosil convențional
combustibili dezideratul pentru combustibili regenerabili este evident. În acest context,
combustibilii obținuți din biomasă par a fi calea promițătoare care este
regenerabil și redundant. Sunt disponibile diverse tehnici pentru
prelucrarea biomasei cum ar fi piroliza, transesterificarea, hidrotermica
lichefiere, reformarea aburului, etc. Cu toate acestea, bio-ulei (sau bio-brut)
obținute din diferite procese suferă de mai multe demerite, cum ar fi
conținut ridicat de oxigen, oferindu-i valoarea acidă, instabilitatea, miscibilitatea,
valori scăzute de încălzire, etc. Prin urmare, utilizarea bio-brut necesită
tehnică optimă de procesare pentru a converti biomasa în mod eficient
crud adică, un substitut pentru utilizare viitoare. Printre cele menționate mai sus
tehnici lichefierea hidrotermică a biomasei pare a fi
rută promițătoare pentru crearea de echipamente bio-petrol
țiței convențional. Pe scurt, acest articol a luminat elementul
compoziția de bio-brut obținută prin HTL, diferite tipuri de materii prime
adoptat pentru HTL, mecanismul proceselor HTL, posibil flux de proces
diagrame pentru HTL de biomasă umedă și uscată; Avantajele / Dezavantaj
tage și eficiența energetică a procesului. În cele din urmă, încă mai sunt provocări
subzistă cu acest domeniu care ar putea servi drept scop viitor pentru cei în cauză
cercetători. Câteva dintre aceste provocări sunt enumerate mai jos:
1. Instalați o instalație pilot HTL analizând efectele materiei prime (umede)
biomasa) eficiența conversiei.
2. Analizați complexitățile parametrilor critici precum temperatura,
presiunea și timpul de ședere pentru HTL al unui produs de alimentare dat.
3. Examinați căile posibile pentru conversia optimizată prin HTL (of
atât materie primă de biomasă umedă cât și uscată, precum și amestecurile lor).
4. Explorați relațiile dintre randamentul și valoarea petrolului bio-brut
adăugat specii chimice și studiază efectele catalizatorului asupra producției
Compoziția substanțelor chimice specifice individuale.
5. Cercetați căile de reacție ale procesului HTL din modelul comp.
kilograme și biomasă reală.
6. Dezvoltarea bazată pe dinamica teoretică, în special pe bază de dinamică de calcul,
modele pentru a analiza proprietățile inerente complexe, cum ar fi termodia-
proprietăți namice ale bio-crude, efecte de vâscozitate etc., astfel încât să
optimizarea parametrilor de procesare.
Referințe
[1] Wang W, Kuang Y, Huang N. Studiu privind descompunerea factorilor care afectează
emisiile de carbon legate de energie în provincia Guangdong, China. energiile
2011; 4: 2249-72. http://dx.doi.org/10.3390/en4122249 .
[2] Vallero D. Fundamente ale poluării aerului, ediția a 4-a .. San Diego: Elsevier Inc; 2008 .
[3] Karampinis E, Grammelis P, Zethraeus B, Andrijvskaja J, Kask U, Hoyne S, și colab.
În: Lucrările celei de-a 20-a conferințe și expoziții europene privind biomasa.
Bioenergie sist. planificatori handb. Bisyplan, Milano; 2012.
[4] Kreith FGY. Manual de eficiență energetică și energie regenerabilă. Boca Raton,
Florida: Taylor și Francis; 2007 .
[5] Hirel B, Tétu T, Lea PJ, Dubois F. Îmbunătățirea eficienței utilizării azotului în culturi pentru
agricultura durabilă. Durabilitate 2011; 3: 1452–85. http://dx.doi.org/
10.3390 / su3091452 .
[6] Robbins MP, Evans G, Valentine J, Donnison IS, Allison GG. Noi oportunitati
pentru exploatarea culturilor energetice prin conversie termochimică în nord
Europa și Marea Britanie. Prog Energy Combust Sci 2012; 38: 138–55. http://dx.doi.org/
10.1016 / j.pecs.2011.08.001 .
[7] Elliott D. Prelucrarea termochimică a biomasei. Chichester, Marea Britanie: John Wiley &
Fii Ltd; 2011 .
[8] Vardon DR, Sharma BK, Scott J, Yu G, Wang Z, Schideman L, și colab. Chimic
proprietățile uleiului de biocrud din lichefierea hidrotermică a algelor Spirulina,
gunoi de grajd porc și nămol anaerobic digerat. Bioresour Technol
2011; 102: 8295–303 .
[9] Lavanya M, Meenakshisundaram A, Renganathan S, Chinnasamy S, Lewis DM,
Nallasivam J și colab. Lichefierea hidrotermică a apei dulci și a algelor marine
biomasa: o abordare inedită pentru a produce fracții de combustibil distilat prin amestec
și co-procesarea biocrudului cu petrocrude. Bioresour Technol
2016; 203: 228–35 .
[10] López Barreiro D, Riede S, Hornung U, Kruse A, Prins W. Hidrotermică
lichefierea microalgei: efect asupra randamentelor produsului la adăugarea de
solvent organic pentru a separa faza apoasă și uleiul de biocrud. Algal Res
2015; 12: 206–12 .
[11] Caporgno MP, Pruvost J, Legrand J, Lepine O, Tazerout M, Bengoa C.
Lichefierea hidrotermică a Nannochloropsis oceanica în diferiți solvenți.
Bioresour Technol 2016; 214: 404–10 .
[12] Neveux N, Yuen AKL, Jazrawi C, Magnusson M, Haynes BS, Masters AF, și colab.
Randamentul și productivitatea biocrudului din lichefierea hidrotermică a marinei și a
macroalge verzi de apă dulce Bioresour Technol 2014; 155: 334–41 .
[13] Pedersen TH, Grigoras IF, Hoffmann J, Toor SS, Daraban IM, Jensen CU, și colab.
Co-lichefierea hidrotermică continuă a lemnului aspen și a glicerolului cu apă
recircularea fazelor. Appl Energy 2016; 162: 1034–41 .
[14] Vardon DR, Sharma BK, Blazina GV, Rajagopalan K, Strathmann TJ. Bioresource
tehnologie conversia termochimică a biomasei algelor brute și decongelate prin
lichefiere hidrotermică și piroliză lentă. Bioresour Technol
2012; 109: 178-87. http://dx.doi.org/10.1016/j.biortech.2012.01.008 .
[15] He Y, Liang X, Jazrawi C, Montoya A, Yuen A, Cole AJ și colab. Continuu
lichefierea hidrotermică a macroalgei în prezența co-solvenților organici.
Algal Res 2016; 17: 185–95 .
[16] Yang L, Nazari L, Yuan Z, Corscadden K, Xu CC, He QS. Hidrotermal
lichefierea bazinelor de cafea uzate în mediu de apă pentru producția de bio-ulei.
Bioenergie pentru biomasă 2016; 86: 191–8 .
[17] Cao L, Luo G, Zhang S, Chen J. Producție de bio-ulei din opt verzi selectate
amenajarea deșeurilor prin lichefiere hidrotermică. RSC Adv
Tabelul 4
Compuși majori de produs din bio-ulei obținuți prin procedeul HTL.
Compuși de produs
Referinţă
Monoaromatics
Fenol
Duan și Savage [158]
Benzen / Toluen / Stiren
Ross și colab. [75]
Colesterol și Colesten
Jena și Das [77]
Vitamina E
Zou și colab. [76]
Acizi grași
Acidul miristic
Brown și colab. [159]
Acid palmitic
Shuping și colab. [160]
Acidul steric / acidul oleic
Valdez și colab. [161]
Acidul Tetradecanoic și Octanoic
Biller și Ross [40]
Acid hexadecanoic
Jena și colab. [162]
Acidul arahidic
Duan și Savage [158]
Acid eicosapentaenoic
Brown și colab. [159]
Alcani / Alchene
Hexadecanoic / hexadecanoic
Yang și colab. [163]
Heptadecai / Heptadecene
Biller și Ross [40]
Pentadecan / Pentadecene
Zou și colab. [76]
Phytane / Phytene
Shuping și colab. [160]
Docosane și Cholestane
Valdez și colab. [161]
cicloalcan
Anastasakis și Ross [24]
Eicosane, Coprostan, Triconat, Hentriaconat,
Dotriaconate
Duan și Savage [158]
Compuși poliaromatici
Naftalină
Yang și colab. [163]
chinolina
Jena și colab. [162]
inden
Brown și colab. [159]
Antracen și fenanten
Yang și colab. [163]
Pyrene și carbozol
Zhou și colab. [164]
fluoren
Duan și Savage [158]
Compuși cu azot
piperidinele
Jena și Das [77]
Pyrrols / Pirolidinele
Biller și Ross [40]
indoli
Yuan și colab. [100]
Piridine
Valdez și colab. [161]
pirazine
Zhou și colab. [164]
pirolidinone
Shuping și colab. [160]
amide
Valdez și colab. [161]
Amine și nitrili
Zou și colab. [76]
Alți compuși oxigenati
esterii
Jena și colab. [151]
aldehide
Anastasakis și Ross [24]
cetone
Ross și colab. [75]
alcooli
Yang și colab. [165]
Acid acetic
Jena și Das [77]
furani
Jena și colab. [162]
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1389

Pagina 13
2016; 6: 15260–70 .
[18] Chen WT, Zhang Y, Zhang J, Yu G, Schideman LC, Zhang P, și colab. Hidrotermal
lichefierea biomasei algelor cu cultură mixtă din sistemul de tratare a apelor uzate
în petrol bio-brut. Bioresour Technol 2014; 152: 130–9 .
[19] Sohail S, Rosendahl L, Rudolf A. Lichefierea hidrotermică a biomasei: o recenzie
a tehnologiilor de apă subcritice. Energie 2011; 36: 2328–42 .
[20] Valdez PJ, Nelson MC, Wang HY, Lin XN, Savage PE. Lichefierea hidrotermică
Nannochloropsis sp .: studiul sistematic al variabilelor procesului și analiza
fracții de produs. Bioenergie pentru biomasă 2012; 46: 317–31 .
[21] Raikova S, Smith-Baedorf H, Bransgrove R, Barlow O, Santomauro F, Wagner JL,
și colab. Evaluarea lichefierii hidrotermale pentru producerea de bio-ulei și
recuperarea metalelor îmbunătățită din microalge cultivate în drenarea minelor acide. Combustibil
Process Technol 2016; 142: 219–27 .
[22] Huang Y, Chen Y, Xie J, Liu H, Yin X, Wu C. Producție de bio-ulei din
lichefierea hidrotermică a microalgei cu conținut ridicat de cenușă, inclusiv proteine sălbatice
Cianobacteria sp. și cultivat Bacillariophyta sp. Combustibil 2016; 183: 9–19 .
[23] Bach QV, Sillero MV, Tran KQ, Skjermo J. Lichefierea hidrotermică rapidă a
Macro-alga norvegiană: teste de screening. Algal Res 2014; 6: 271–6 .
[24] Anastasakis K, Ross AB. Lichefierea hidrotermică a patru macro-alge brune
frecvent întâlnită pe coastele Marii Britanii: o analiză energetică a procesului și
comparație cu metodele de conversie biochimice. Combustibil 2015; 139: 546–53 .
[25] Guo Y, Yeh T, Song W, Xu D, Wang S. O revizuire a producției de bio-ulei din
lichefierea hidrotermică a algelor. Renew Sustain Energy Rev 2015; 48: 776–90 .
[26] Braz CE, Crnkovic premier. Caracterizarea fizico - chimică a probelor de biomasă
pentru aplicare în procesul de piroliză. Chem Eng Trans 2014; 37: 523–8 .
[27] Nautiyal P, Subramanian KA, Dastidar MG. Producția și caracterizarea
biodiesel din alge. Fuel Process Technol 2014; 120: 79–88 .
[28] Plis A, Lasek J, Skawińska A, Zuwała J. Analiza termochimică și cinetică a
procesul de piroliză în algele Cladophora glomerata. J piroliză anală
2015; 115: 166–74 .
[29] Hu Z, Zheng Y, Yan F, Xiao B, Liu S. Producția de bio-uleiuri prin piroliza albastru-
înflorirea algelor verzi (BGAB): distribuția produsului și caracterizarea bio-uleiului.
Energie 2013; 52: 119–25 .
[30] Diaz Rey MR, Cortis Reyes M, Herrera C, Larrubia MA, Amadeo N, Laborde M,
și colab. Producția de gaz bogată în hidrogen din algă-biomasă la temperatură scăzută
gazificare catalitică. Catal Today 2014; 257: 177–84 .
[31] Choi J, Choi JW, Suh DJ, Ha JM, Hwang JW, Jung HW, și colab. Producția de maro
uleiuri de piroliză de alge pentru biocombustibili lichizi, în funcție de pretratarea chimică
metode. Energy Convers Manag 2014; 86: 371–8 .
[32] Li D, Chen L, Yi X, Zhang X, Ye N. Caracteristici pirolitice și cinetică a două
alge brune și alginat de sodiu. Bioresour Technol 2010; 101: 7131–6 .
[33] Ceylan S, Topcu Y, Ceylan Z. Comportamentul termic și cinetica algei Polysiphonia
biomasa elongata in timpul pirolizei. Bioresour Technol 2014; 171: 193–8 .
[34] Trivedi N, Gupta V, Reddy CRK, Jha B. hidroliză enzimatică și producția de
bioetanol din algă verde macrofitică comună Ulva fasciata Delile. Bioresour
Technol 2013; 150: 106–12 .
[35] Huang X, Cao JP, Shi P, Zhao XY, Feng XB, Zhao YP, și colab. Influențele pirolizei
condiții în producția și compoziția chimică a bio-uleiurilor din post
piroliza nămolurilor de canalizare. J Anal Appl Pyrolysis 2014; 110: 353–62 .
[36] Li D, Chen L, Xu D, Zhang X, Ye N, Chen F și colab. Pregătirea și caracteristicile
de bio-ulei din alga marină Sargassum patens C. Agardh. Bioresour
Technol 2012; 104: 737–42 .
[37] Louw J, Schwarz CE, Burger AJ. Gazificarea supercritică a eucaliptului
grandis și piroliza aferentă: efectul compoziției materiilor prime. Bioresour
Technol 2016; 216: 1030–9 .
[38] Zainan NH, Srivatsa SC, Bhattacharya S. Piroliza catalitică a microalgei
Studiu de caracterizare a tetraselmei și caracterizare folosind in situ sincrotron
Microscopie cu infraroșu. Combustibil 2015; 161: 345–54 .
[39] Minowa T, Yokoyama S, Kishimoto M. Producția de ulei din celulele algale din Dunaliella
tertiolecta prin lichefiere termochimică directă. Combustibil 1995; 74: 1735–8 .
[40] Biller P, Ross AB. Randamentele potențiale și proprietățile uleiului la tehnologia bio-resursă
din lichefierea hidrotermică a microalgei cu biochimice diferite
conţinut. Bioresour Technol 2011; 102: 215–25 .
[41] Liu YQ, Lim LRX, Wang J, Yan R, Mahakhant A. Investigații asupra pirolizei
microalge botryococcus braunii și Hapalosiphon sp. Ind Eng Chem Res
2012; 51: 10320–6 .
[42] Ross AB, Jones JM, Kubacki ML, Bridgeman T. Clasificarea macroalgei ca
combustibilul și comportamentul său termochimic. Bioresour Technol 2008; 99: 6494–504 .
[43] Toor SS, Reddy H, Deng S, Hoffmann J, Spangsmark D, Madsen LB și colab.
Lichefierea hidrotermică a salinei Spirulina și Nannochloropsis sub
condiții critice și supercritice ale apei. Bioresour Technol 2013; 131: 413–9 .
[44] Sharara MA, Holeman N, Sadaka SS, Costello TA. Cinetica pirolizei algelor
consorții cultivate folosind apele uzate de gunoi de porc. Bioresour Technol
2014; 169: 658–66 .
[45] Ferrera-Lorenzo N, Fuente E, Suárez-Ruiz I, Gil RR, Ruiz B. Caracterul pirolizei
istoricul deșeurilor solide macroalge generate de producția industrială de Agar-
Agar. J Anal Appl Pyrolysis 2014; 105: 209–16 .
[46] Wagner J, Bransgrove R, Beacham TA, Allen MJ, Meixner K, Drosg B și colab. co -
producția de bio-ulei și propilenă prin lichefierea hidrotermică a
cianobacterii care produc polihidroxibutirat. Bioresour Technol
2016; 207: 166–74 .
[47] Aysu T, Durak H, Güner S, Bengü AȘ, Esim N. Producție de bio-ulei prin catalitic
piroliza Anchusa azurea: efectele condițiilor de operare asupra randamentului produsului și
caracterizare cromatografică. Bioresour Technol 2016; 205: 7–14 .
[48] Phukan MM, Chutia RS, Konwar BK, Kataki R. Microalgae Chlorella ca potențial
materie primă bioenergetică. Appl Energy 2011; 88: 3307–12 .
[49] Yang W, Li X, Liu S, Feng L. Lichefierea hidrotermică directă a nedesfășuratului
macroalge Enteromorpha prolifera folosind catalizatori de acid. Manager conversii energetice
2014; 87: 938–45 .
[50] Aysu T, Durak H. Conversia termochimică a Datura stramonium L. de
procese de lichefiere supercritică și piroliză. J Fluide Supercrit
2015; 102: 98–114 .
[51] Aysu T, Demirbas A, Bengu AS, Kucuk MM. Evaluarea Eremurus spectabilis pentru
producerea de bio-uleiuri cu solvenți supercritici. Proces Environ Prot. Prot
2015; 94: 339–49 .
[52] Mahmood ASN, Brammer JG, Hornung A, Steele A, Poulston S. intermediarul
piroliză și reformarea catalitică a aburului de cereale consumate de bere. J Anal Appl
Piroliza 2013; 103: 328–42 .
[53] Ertaș M, Hakki Alma M. Piroliza reziduurilor de extracție de laur (Laurus nobilis L.)
într-un reactor cu pat fix: caracterizarea bio-uleiului și bio-char. J Anal Appl
Piroliza 2010; 88: 22–9 .
[54] Kumar S, Gupta RB. Hidroliza celulozei microcristaline în subcritice și
apă supercritică într-un reactor cu flux continuu. Ind Eng Chem Res
2008; 47: 9321–9 .
[55] Savage PE, Levine RBHC. Prelucrarea hidrotermică a biomasei: termochimice
conversia biomasei în lichide. În: Crocker M, editor. Combustibili chim. Cambridge,
Marea Britanie: RSC Publishers; 2010. pag. 192–215 .
[56] Delmer DP, Amor Y. Biosinteză de celuloză. Am Soc Plant Physiol
1995; 7: 987–1000 .
[57] Peterson AA, Vogel F, Lachance RP, Fröling M, Antal MJ, Jr, Tester JW.
Producția de biocombustibili termochimici în medii hidrotermale: o revizuire a sub- și
tehnologii de apă supercritice. Energy Environ Sci 2008; 1: 32–65 .
[58] Bobleter O. Degradarea hidrotermică a polimerilor derivați din plante. Prog
Polym Sci 1994; 19: 797–841 .
[59] Saisu M, Sato T, Watanabe M, Adschiri T, Arai K. Conversia ligninului cu
apă supercritică - amestecuri de fenol. Combustibili energetici 2003: 922–8 .
[60] Osada M, Sato T, Watanabe M, Shirai M, Arai K. Gazificarea catalitică a lemnului
biomasă în apă subcritică și supercritică. Combust Sci Technol
2006; 178: 537–52 .
[61] Wahyudiono, Kanetake T, Sasaki M, Goto M. Descompunerea unui model de lignină
compus în condiții hidrotermale. Chem Eng Technol 2007; 30: 1113–22 .
[62] Bühler W, Dinjus E, Ederer HJ, Kruse A, Mas C. Reacții ionice și piroliza
glicerolul ca căi de reacție concurente în apa aproape și supercritică. J
Supercrit Fluids 2002; 22: 37–53 .
[63] Lehr V, Sarlea M, Ott L, Vogel H. Deshidratarea catalitică a poliolilor derivate din biomasă
în apa sub- și supercritică. Catal Today 2007; 121: 121–9 .
[64] Schaleger L, Figueroa C, Davis HG. Lichefierea directă a biomasei: rezultă din
funcționarea unității de scară continuă a bancului în lichefierea suspensiilor de apă din
lemn de brad douglas. Biotechnol Bioeng Symp 1982; 12: 3–14 .
[65] Thigpen PL. O investigație a lichefierii lemnului la lichefierea biomasei
instalatie, Albany, Oregon, laboratoare Battelle Pacific Northwest. Tehnic
Centrul de informare, SUA; 1982.
[66] Beckman D, Elliott DC. Comparații între randamentele și proprietățile uleiului
produse din procese de lichefiere directă a biomasei termochimice. Can J Chem
Ing. 1985; 63: 99–104 .
[67] DH alb, Wolf D, Zhao Y. Lichefiere de biomasă care utilizează reactorul de alimentare cu extrudere
sistem. ACS Div Fuel Chem Prepr 1987; 32: 106–16 .
[68] Punctul Y, Sawayama S, Inoue S, Minowa T, Yokoyama S ya. Recuperarea combustibilului lichid
din microalge bogate în hidrocarburi prin lichefiere termochimică. Combustibil
1994; 73: 1855–7 .
[69] Itoh S, Suzuki A. Producția de ulei greu din nămolurile de canalizare prin termo- direct
lichefierea chimică Desalinizare 1994; 98: 127–33 .
[70] Sawayama S, Minowa T, Yokoyama S. Posibilitatea producerii de energie regenerabilă
și atenuarea CO 2 prin lichefierea termochimică a microalgei. biomasa
Bioenergie 1999; 17: 33–9 .
[71] Oevermann M, Wilmes B, Zobel N. Lichefierea directă a biomasei. Chem Ing
Technol 2008; 31: 667–77 .
[72] Xiu S, Shahbazi A, Shirley V, Cheng D. piroliza hidrotermică a gunoiului de porc
bio-ulei: efectele parametrilor de funcționare asupra randamentului și caracterizării produselor
ulei bio. J Anal Appl Pyrolysis 2010; 88: 73–9 .
[73] Savage PE. Algele sub presiune și în apă caldă. Știință 2012; 338: 1039–40 .
[74] Alba LG, Torri C, Samori C, van der Spek JJ, Fabbri D, Kersten SRA, Brilman
DWF. Tratamentul hidrotermic al microalgei; Evaluarea procesului ca
Metoda de conversie într-un concept alge Biorefinery. Energie și combustibili
2012; 26: 642–57 .
[75] Ross AB, Biller P, Kubacki ML, Li H, Jones JM. Prelucrarea hidrotermică a
microalge folosind acizi alcalini și organici. Combustibil 2010; 89: 2234–43 .
[76] Zou S, Wu Y, Yang M, Tong J. Producția de bio-ulei din apa subcritică și supercritică
lichefierea microalgei Dunaliella tertiolecta și proprietățile conexe. Energie &
Environ Sci. 2010; 3: 1073–8 .
[77] Jena U, Das KC. Evaluarea comparativă a lichefacției termochimice și
Piroliza pentru bio [HYPHEN] Producția de ulei din microalge. Energie și combustibili
2011; 25: 5472–82 .
[78] Garcia Alba L, Torri C, Fabbri D, Kersten SRA, Wim Brilman DWF. microalge
creștere pe faza apoasă din lichefierea hidrotermică a aceluiași
microalge. Chem Eng J 2013; 228: 214–23 .
[79] Chow MC, Jackson WR, Cha AL, Marshall M. O revizuire a tratamentului termic al
alge pentru producția de biocombustibil. Combustibili energetici 2013; 2013 (27): 1926–50 .
[80] Elliott DC, Biller P, Ross AB, Schmidt AJ, Jones SB. Lichefierea hidrotermică a
biomasa: evoluții de la lot la proces continuu. Bioresour Technol
2015; 178: 147–56 .
[81] Jindal MK, Jha MK. Lichefierea hidrotermică a lemnului: o recenzie critică. Rev
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1390

Pagina 14
Chem Eng 2016; 32: 459–88 .
[82] Appell HR, Fu Y, Friedman S, Yavorsky PM, Wender I. Conversia deșeurilor organice
la ulei. STATELE UNITE ALE AMERICII; 1971.
[83] Kaufman JA, Gupta DV, Thomas SS. Hidrogenarea catalitică a deșeurilor solide
carbohidrați pentru combustibil. Chem Ing Tech 1974; 46: 609 .
[84] Inoue S, punctul Y, Sawayama S, Minowa T, Ogi T, Yokoyama S. Analiza uleiului
derivat din lichefierea Botryococcus braunii. Bioenergie pentru biomasă
1994; 6: 269–74 .
[85] Chornet E, Overend R. Lichefierea biomasei: o imagine de ansamblu. În: Procesul documentului
conferință internațională despre fundamentele conversiei biomasei termochimice.
New York, NY: Elsevier Applied Science; 1985, pag. 967-1002.
[86] Ocfemia K, Zhang Y, Funk T. Prelucrarea hidrotermică a gunoiului de porc în ulei
folosind un sistem de reactor continuu: dezvoltare și testare. Trans ASABE
2006; 49: 533–41 .
[87] Heilmann SM, Jader LR, Harned LA, Sadowsky MJ, Schendel FJ, Lefebvre PA,
și colab. Carbonizarea hidrotermică a microalgielor II. Acid gras, char și algă
produse nutritive. Appl Energy 2011; 88: 3286–90 .
[88] Akhtar J, Aishah N, Amin S. O revizuire a condițiilor procesului pentru bio-ulei optim
randament în lichefierea hidrotermică a biomasei. Reînnoirea energiei durabile Rev
2011; 15: 1615–24 .
[89] Xu Y, Zheng X, Yu H, Hu X. Lichefierea hidrotermică a Chlorella pyrenoidosa
pentru producția de bio-ulei peste Ce / HZSM-5. Bioresour Technol 2014; 156: 1–5 .
[90] Tekin K, Karagoz S, Bektas S. O revizuire a procesării hidrotermale a biomasei.
Renew Sustain Energy Rev 2014; 40: 673–87 .
[91] Balat M. Mecanisme ale proceselor de conversie a biomasei termochimice. Partea 3:
reacții de lichefiere. Surse de energie Partea A Recuperarea Util Environ Eff
2008; 30: 649–59 .
[92] Demirbas A. Efectul conținutului de lignină asupra produselor apoase de lichefiere din biomasă.
Energy Convers Manag 2000; 2000 (41): 1601–7 .
[93] Demirbas Ayhan, Caglar Atila, Fikre. Conversia cojii de măsline în combustibil lichid cu
piroliză și lichefiere catalitică. Surse de energie 2000; 22: 631–9 .
[94] Minowa T, Zhen F, Ogi T. Descompunerea celulozei în apă comprimată la cald cu
catalizator alcalin sau nichel. J Supercrit Fluids 1998; 13: 253–9 .
[95] Hietala DC, Faeth JL, Savage PE. Un model cinetic cantitativ pentru rapid și
lichefierea izotermă hidrotermică a Nannochloropsis sp. Bioresour Technol
2016; 214: 102–11 .
[96] Alhassan Y, Kumar N, Bugaje IM. Lichefierea hidrotermică a Jatrophai unsă
tort curcas folosind solvenți Deep Eutectic (DES) ca catalizatori și co-solvenți.
Bioresour Technol 2016; 199: 375–81 .
[97] Costanzo W, Hilten R, Jena U, Das KC, Kastner JR. Efectul temperaturii scăzute
lichefiere hidrotermică la hidrodenitrogenarea catalitică a biocrudului de alge și
model macromolecule. Algal Res 2016; 13: 53–68 .
[98] Zhu Z, Rosendahl L, Toor SS, Yu D, Chen G. Lichefierea hidrotermică a orzului
paie până la petrolul bio-brut: efectele temperaturii de reacție și faza apoasă
recirculare. Appl Energy 2015; 137: 183–92 .
[99] Maddi B, Panisko E, Wietsma T, Lemmon T, Swita M, Albrecht K, și colab.
Caracterizarea cantitativă a fracției apoase din lichidul hidrotermic
facțiunea de alge. Biomasă Bioenergie 2016; 93: 122-30 .
[100] Yuan XZ, Tong JY, Zeng GM, Li H, Xie W. Studii comparative ale produselor
obținut la temperaturi diferite în timpul lichefierii paielor prin comprimare la cald
apă. Combustibili energetici 2009; 10: 3262–7 .
[101] Anastasakis K, Ross AB. Tehnologia biioresursă lichefierea hidrotermică a
brun-alga Laminaria Saccharina: efectul condițiilor de reacție asupra produsului
distribuție și compoziție. Bioresour Technol 2011; 102: 4876–83 .
[102] Biller P, Ross AB, Skill SC, Lea-Langton A, Balasundaram B, Hall C și colab. nutrienţi
reciclarea fazei apoase pentru cultivarea microalgei din hidrotermică
procesul de lichefiere. Algal Res 2012; 1: 70–6 .
[103] Qin L, Wu Y, Zou S, Chen Z, Yang MCH. Cercetări experimentale în direct
lichefierea microalgei în apă subcritică / super critică. Acta Energy Sol
2010; 31: 1079–84 .
[104] Chen J, Ma X, Feng X, Han XLH. Studiul de stare al biocombustibilului aviației la domiciliu și
in strainatate. Reînnoiește Resour Energy 2012; 30: 120–5 .
[105] Chan YH, Yusup S, Quitain AT, Tan RR, Sasaki M, Lam HL și colab. Efectul procesului
parametrii privind lichefierea hidrotermică a biomasei de palmier de ulei pentru producția de bio-ulei
evaluarea și evaluarea ciclului său de viață. Energy Convers Manag 2015; 104: 180–8 .
[106] Chiaramonti D, Prussi M, Buffi M, Maria A, Pari L. Revizuire și studiu experimental
privind piroliza și lichefierea hidrotermică a microalgei pentru producerea de biocombustibili.
Appl Energy 2016: 1–10 .
[107] Eboibi BEO, Lewis DM, Ashman PJ, Chinnasamy S. Lichefierea hidrotermică a
microalge pentru producția de biocrud: îmbunătățirea proprietăților biocrudului cu
distilare în vid. Bioresour Technol 2014; 174: 212–21 .
[108] Guo Y, Song W, Lu J, Ma Q, Xu D, Wang S. lichefierea hidrotermică a
Cianophyta: evaluarea producției potențiale de țiței bio și a componentelor
analiză. Algal Res 2015; 11: 242–7 .
[109] Haarlemmer G, Guizani C, Anouti S, Déniel M, Roubaud A, Valin S. Analiza și
compararea bio-uleiurilor obținute prin lichefierea hidrotermică și piroliza rapidă a
lemn de plajă. Combustibil 2016; 174: 180–8 .
[110] Hadhoum L, Balistrou M, Burnens G, Loubar K, Tazerout M. Hidrotermică
lichefierea apei uzate de la moara de petrol pentru producția de bio-ulei în condiții subcritice.
Bioresour Technol 2016; 218: 9–17 .
[111] Hognon C, Delrue F, Texier J, Grateau M, Thiery S, Miller H, și colab. In comparatie cu
piroliza și lichefierea hidrotermică a Chlamydomonas reinhardtii. Creştere
studii asupra fazei apoase hidrotermale recuperate. Bioenergie pentru biomasă
2015; 73: 23–31 .
[112] Lyu H, Chen K, Yang X, Younas R, Zhu X, Luo G, și colab. Nanofiltrare în două etape
procedeu de producție chimică de mare valoare din hidrolizați de lignocelulosic
biomasa prin lichefiere hidrotermică. Sep Purif Technol 2015; 147: 276–83 .
[113] Meryemoǧlu B, Hasanoǧlu A, Irmak S, Erbatur O. Producție de biocombustibil prin
lichefierea biomasei kenaf (Hibiscus cannabinus L.). Bioresour Technol
2014; 151: 278–83 .
[114] Nazari L, Yuan Z, Souzanchi S, Ray MB, Xu C. lichefierea hidrotermică a
biomasă lemnoasă în apă comprimată la cald: screening catalizator și cuprinzător
caracterizarea uleiurilor bio-brute. Combustibil 2015; 162: 74–83 .
[115] Patil PT, Armbruster U, Martin A. Lichefierea hidrotermică a paiului de grâu în
apă comprimată caldă și amestecuri subcritice apă-alcool. J Fluide Supercrit
2014; 93: 121–9 .
[116] Pedersen TH, Rosendahl LA. Producția de combustibil se oxigenează prin supercritice
lichefierea hidrotermică a sistemelor de model lignocelulosic. Bioenergie pentru biomasă
2015; 83: 206–15 .
[117] Reddy HK, Muppaneni T, Ponnusamy S, Sudasinghe N, Pegallapati A,
Selvaratnam T și colab. Efectul temperaturii asupra lichefierii hidrotermale a
Nannochloropsis gaditana și Chlorella sp. Appl Energy 2016; 165: 943–51 .
[118] Shakya R, Whelen J, Adhikari S, Mahadevan R, Neupane S. Efectul temperaturii
și catalizatorul Na 2 CO 3 pentru lichefierea hidrotermică a algelor. Algal Res
2015; 12: 80–90 .
[119] Singh R, Balagurumurthy B, Prakash A, Bhaskar T. hidrotermică catalitică
lichefierea jacintelui cu apă. Bioresour Technol 2015; 178: 157–65 .
[120] Singh R, Chaudhary K, Biswas B, Balagurumurthy B, Bhaskar T. Hidrotermică
lichefierea paiului de orez: efectul mediului de reacție. J Fluide Supercrit
2015; 104: 70–5 .
[121] Sudasinghe N, Cort JR, Hallen R, Olarte M, Schmidt A, Schaub T. Hydrothermal
ulei de lichefiere și produs hidrotratat din materie primă de pin caracterizat prin
Spectroscopia RMN bidimensională heteronucleară și spectru de masă FT-ICR
metrie. Combustibil 2014; 137: 60–9 .
[122] Tekin K, Karagöz S, Bektas S. Lichefierea hidrotermică a lemnului de fag folosind o
mineral natural de borat de calciu. J Supercrit Fluids 2012; 72: 134–9 .
[123] Tian C, Liu Z, Zhang Y, Li B, Cao W, Lu H, și colab. Lichefierea hidrotermică a
recoltat biomasă de algă cu lipide scăzut de cenușă din Lacul Dianchi: efectele operei
parametrii și relațiile produselor. Bioresour Technol 2015; 184: 336–43 .
[124] Tran KQ. Lichefiere rapidă hidrotermică pentru producerea de substanțe chimice și biocombustibili
din biomasă umedă - necesitatea dezvoltării unui reactor cu flux-plug. Bioresour Technol
2016; 213: 327–32 .
[125] Wang F, Chang Z, Duan P, Yan W, Xu Y, Zhang L și colab. Lichefierea hidrotermică
din semințe de Litsea cubeba pentru a produce bio-uleiuri. Bioresour Technol 2013; 149: 509-15 .
[126] Wang B, Huang Y, Zhang J. Lichefierea hidrotermică a lignitului, paiului de grâu și
deșeuri de plastic în apă subcritică pentru ulei: distribuția produsului. J Anal Appl
Piroliza 2014; 110: 382–9 .
[127] Xu C, Etcheverry T. Hidro-lichefacția biomasei lemnoase în sub- și super-
etanol critic cu catalizatori pe bază de fier. Combustibil 2008; 87: 335–45 .
[128] Yan WH, Duan PG, Wang F, Xu YP. Compoziția bio-uleiului din
lichefierea hidrotermică a raței și influența extracției
solvenți. Combustibil 2016; 185: 229-35 .
[129] Yim SC, Quitain AT, Yusup S, Sasaki M, Uemura Y, Kida T. Oxid de metal catalizat
lichefierea hidrotermică a biomasei de palmier din Malaezia cu ulei biologic din bio-ulei
condiție critică. J Supercrit Fluids 2016; 120: 384–94 .
[130] Zhang J, Zhang Y, Luo Z. Lichefierea hidrotermică a cloroarei pirenoidosa în
apă de etanol pentru producția de bio-brut. Energy Procedia 2014; 61: 1961–4 .
[131] Zhang J, Jiang B, Wang D. Analiza termogravimetrică și cinetică a bio-brutului
din lichefierea hidrotermică a Enteromorpha prolifera. Algal Res
2016; 18: 45–50 .
[132] Zheng JL, Zhu MQ, Wu HT. Lichefierea hidrotermică alcalină a suinelor
carcase pentru bio-ulei. Waste Manag 2015; 43: 230–8. http://dx.doi.org/10.1016/
j.wasman.2015.05.010 .
[133] Zhu Z, Toor SS, Rosendahl L, Yu D, Chen G. Influența catalizatorului alcalin asupra produsului
randament și proprietăți prin lichefierea hidrotermică a paiului de orz. Energie
2015; 80: 284–92 .
[134] Toor SS, Rosendahl L, Rudolf A. Lichefierea hidrotermică a biomasei: o recenzie
a tehnologiilor de apă subcritice. Energie 2011; 36: 2328–42 .
[135] McKendry P. Producția de energie din biomasă (partea 1): prezentare generală a biomasei.
Bioresour Technol 2002; 83: 37–46 .
[136] McKendry P. Producția de energie din biomasă (partea 2): tehnologii de conversie.
Bioresour Technol 2002; 83: 47–54 .
[137] Sigard Christensen P. Lichefierea hidrotermică a biomasei de deșeuri - optimizare
parametrii de reacție [doctorat Teza]. Danemarca: Universitatea Aarhus; 2014 .
[138] Jae J, Tompsett GA, Lin YC, Carlson TR, Shen J, Zhang T, și colab. depolymerization
de biomasă lignocelulozică pentru precursorii combustibilului: maximizarea eficienței carbonului prin
combinarea hidrolizei cu pirolizei. Energy Environ Sci 2010; 3: 358–65 .
[139] Zein M, Winter R. Efectul temperaturii, presiunii și lungimii lanțului de acil lipidic
structura și comportamentul fazelor bicapa fosfolipid-gramicidină. Phys
Chem Chem Phys 2000; 2: 4545–51 .
[140] Jena U, McCurdy AT, Warren A, Summers H, Ledbetter RN, Hoekman SK și colab.
Platforma de drojdie oleaginoasă pentru producerea de biocombustibili prin hidrotermică co-solvent
lichefiere. Biotechnol Biocombustibili 2015; 8: 167 .
[141] Martin JR, Kornsulle R. Proces pentru extracția macromoleculelor din
biomasa folosind filmul. Brevetul SUA; 29 septembrie 2011.
[142] Zhang X, Wilson K, Lee AF. Prelucrare hidrotermică catalizată eterogen
C 5 -C 6 zaharuri. Chem Rev 2016; 116: 12328–68 .
[143] Shah YT. Integrarea sistemelor de energie și combustibil. Boca Raton, Florida: Taylor și
Francis Group; 2015 .
[144] Toor SS. Modelarea și optimizarea procesului de biocombustibil CatLiq [Ph.D. Teza].
Danemarca: Universitatea Aalborg; 2010 .
[145] Choudhary TV, Phillips CB. Combustibili regenerabili prin hidrodeoxigenare catalitică.
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1391

Pagina 15
Appl Catal A Gen 2011; 397: 1–12 .
[146] Gollakota ARK, Reddy M, Subramanyam MD, Kishore N.
tehnici de modernizare a uleiului de piroliză. Reînnoirea energiei durabile Rev
2016; 58: 1543–68 .
[147] Dimitriadis A, Bezergianni S. Lichefierea hidrotermică a diverselor biomasă și
materii prime pentru deșeuri pentru producția de biocrud: o revizuire de ultimă generație. Reînnoiește Durați
Energy Rev 2017; 68: 113–25 .
[148] Biller P, Ross AA. Producția de biocombustibili prin conversie hidrotermică. Proces
Technol 2016: 509–47 .
[149] Rowbotham J, Dyer P, Greenwell H, Theodorou M. Prelucrare termochimică din
macroalge: o floare târzie în dezvoltarea de biocombustibili de generația a treia ?.
Biocombustibili 2012; 3: 441–61 .
[150] Yu G, Zhang Y, Schideman L, Funk T, Wang Z. Distribuții de carbon și
azot în produsele provenite din lichefierea hidrotermică a microalgei cu lipide scăzut.
Energy Environ Sci 2011; 4: 4587–95 .
[151] Jena U, Vaidyanathan N, Chinnasamy S, Das KC. Evaluarea microalgei
cultivarea folosind coprodus apos recuperat din lichefierea termochimică
de biomasă de algă. Bioresour Technol 2011; 102: 3380–7 .
[152] Biddy M, Davis R, Jones S, Zhu Y. Lichfecție hidrotermică a algelor întregi
calea tehnologică calea tehnologică de lichefiere hidrotermică a algelor;
2013. p. 1-10.
[153] Zhang Y, Yu G, Schideman LC, Zhou Y. Integrarea îmbunătățirii mediului
energie în sistemul de producție a animalelor. În: Proceedings of the international
conferință de inginerie agricolă-CIGR-AgEng, Valencia, Spania. CIGR-Eur
Ag Eng; 2012.
[154] Zhang Y, Schideman LH. Energie care îmbunătățește mediul. (E2-Energie); 2009.
〈Http://e2-energy.illinois.edu/〉.
[155] Li H, Liu Z, Zhang Y, Li B, Lu H, Duan N, și colab. Eficiența conversiei și ulei
calitatea microalgei cu proteine bogate în lipide și proteine reduse prin lipide
lichefiere hidrotermică. Bioresour Technol 2014; 154: 322–9 .
[156] Tian C, Li B, Liu Z, Zhang Y, Lu H. Lichefiere hidrotermică pentru algă
biorefinărie: o recenzie critică. Renew Sustain Energy Rev 2014; 38: 933–50 .
[157] Elliot DC, Sealock LJ, Phelps MR, Neuenschwander GG. Dezvoltarea unei
sistem catalitic pentru gazificarea biomasei umede. Prezentat la prima biomasă
Conferința Americii, Burlington, Vermont; 30 august - 2 septembrie 1993.
[158] Duan P, Savage PE. Lichefierea hidrotermică a unei microalge cu eterogen
catalizatori. Ind Eng Chem Res 2011; 50: 52–61 .
[159] Brown TM, Duan P, Savage PE. Lichefierea și gazificarea hidrotermică a
Nannochloropsis sp. Energie și combustibili 2010; 24: 3639–46 .
[160] Shuping Z, Yulong W, Mingde Y, Kaleem I, Chun L, Tong J. Producție și
caracterizarea bio-uleiului din lichefierea hidrotermică a microalgei
Prajitura Dunaliella tertiolecta. Energie 2010; 35: 5406–11 .
[161] Valdez PJ, Dickinson JG, Savage PE. Caracterizarea fracțiilor de produs din
lichefierea hidrotermică a Nannochloropsis sp. și influența solvenților.
Combustibili energetici 2011; 25: 3235–43 .
[162] Jena U, Das KC, Kastner JR. Compararea efectelor Na 2 CO 3 , Ca 3 (PO 4 ) 2 , și
Catalizatori NiO în lichefierea termochimică a microalgei Spirulina platensis.
Appl Energy 2012; 98: 368–75 .
[163] Yang YF, Feng CP, Inamori Y, Maekawa T. Analiza convertirii energiei
caracteristici în lichefierea algelor. Resour. Conserv. Reciclă 2004; 43: 21–33 .
[164] Zhou D, Zhang L, Zhang S, Fu H, Chen J. Lichefierea hidrotermică a
macroalge enteromorpha prolifera la bio-ulei. Energie și Combustibili 2010; 24: 4054–61 .
[165] Yang C, Jia L, Chen C, Liu G, Fang W. Bio-petrol din hidro-lichefierea
Dunaliella salina peste catalizatorul Ni / REHY. Bioresour Technol 2011; 102: 4580–4 .
ARK Gollakota și colab.
Recenzii privind energia regenerabilă și durabilă 81 (2018) 1378–1392
1392

Original text
fuels seems to be the promising path;
Contribute a better translation

S-ar putea să vă placă și